流水生产线平衡实例分析-(I) (2012-07-31 09:11:09) 转载▼ 标签： 分类：咨询事业 教育 生产线平衡就是对生产的全部工序进行均衡化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。它是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。生产线平衡的目的是通过平衡生产线使现场更加容易理解“一个流”的必要性及生产作业控制的方法。 玩具小车生产线平衡实例 某J型玩具小车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆。每天的生产时间为420分。表0-1列出了J型小车的装配步骤及其定额时间，请根据节拍和作业次序的限制，求使工作站数量最少的生产线平衡方式。 1.绘制装配生产线的流程图 图6-1 给出了表6-1中的次序关系（表示作业次序关系，箭头长度无实际意义）。 表6-1 J型小车的装配步骤及其时间 作业时间（秒）描述必须提前的作业 A45安装后轴支架，拧紧4个螺母— B11插入后轴A C9拧紧后轴支架螺栓B D50安装前轴，用手拧紧4个螺母— E15拧紧前轴螺栓D F12安装1#后车轮，拧紧轮轴盖C G12安装2#后车轮，拧紧轮轴盖C H12安装1#前车轮，拧紧轮轴盖E I12安装2#前车轮，拧紧轮轴盖E J8安装前轴上的车把手，拧紧螺栓和螺钉F，G，H，I K9上紧全部螺栓和螺钉 合计195 图6-1 J型小车的流程图
2.计算节拍 3.工作站最小值（理论上） 4.选择作业分配规则 研究表明，对于特定的问题有些规则会优于其他规则。一般来说，首先安排有许多后续作业或者持续时间很长的作业，因为它们会限制装配生产线平衡的实现。这种情况下，我们选用如下规则： 规则一：按后续作业数量最多规则优先安排作业；