循环水泵
检修维护技术规程
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司
二O一四年三月
目录
一、总则 (3)
1.概述 (3)
2.适用范围 (3)
3.编写依据 (3)
4.主要技术参数 (3)
二、检修周期和检修内容 (3)
1.检修周期（小时） (4)
2.检修内容 (4)
三、准备工作 (5)
四、拆卸程序 (6)
1.示意流程图 (6)
2.检修内容与质量标准 (6)
五、试车 (9)
六、验收 (9)
七、常见故障及处理方法 (10)
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司
期循环水泵检修规程
一、总则
循环水泵系统的任务是负责向各生产工艺装置区输送合格的循环水，来满
足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却，汇集于
塔池，经循环水泵重新加压输送，循环重复利用。
1.概述
该泵为单级双吸、双涡室、带有径向流闭式叶轮的卧式水平中开离心泵。
叶轮为双吸式，转子由两端滚动轴承支撑，吸入及排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直，由电动机通过联轴器驱动泵。
此种结构最大特点为流量大，几乎无轴向力并且检修方便。
2.适用范围
本规程适应于内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司循环水泵的维护和检修。
3.编写依据
循环水泵的操作和使用说明书
4.主要技术参数
二、检修周期和检修内容
1.检修周期（月）
注：指泵实际运转小时数
2.检修内容
2.1 小修
2.1.1 紧固填料压盖螺栓，减小泄漏量。
2.1.2 检查、调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换易损件。
2.1.3 清洗轴承箱，换油。
2.1.4 检查冷却水管、导水管，消除堵塞并紧固。
2.1.5 消除在运行中所发现的小缺陷和渗油。检查、紧固螺栓。
2.1.6 清理及检修所属阀门。
2.2 中修
2.2.1 包括小修内容
2.2.2 更换填料、更换泵体密封垫。
2.2.3 检查、更换滚动轴承，调整轴向游隙。
2.2.4 补焊叶轮，若叶轮颈部有毛刺或刮痕应预以消除。
2.2.5 检查轴套的磨损量，预以修复或更换。
2.2.6 检查泵体、泵盖的腐蚀或冲蚀程度，予以修复。
2.2.7 测量转子的晃动量。
2.2.8 测量轴颈的圆度及圆柱度。
2.2.9 检查或校验压力表。
2.2.10 电机部分检修。
2.3 大修
2.3.1 包括中修内容。
2.3.2 更换叶轮。
2.3.3 更换泵轴。
2.3.4 泵体测厚、鉴定。做必要的修理。
2.3.5 测量及调整泵体的水平度。
2.3.6 设备及附属管线除锈防腐。
三、准备工作
1.检修人员
1.1 落实检修负责人，检修人员和安全监护人。
1.2 检修前对检修人员检修技术方案交底。
1.3 对参加检修的所有人员进行安全教育，检修项目进行风险评估，制定有
针对性的HSE管控措施，保证检修安全。
1.4 工艺交出确认票和检修作业票办理合格后，负责人须随身携带工作票方
可开始作业。
2.检修现场
2.1 落实检修所需要的材料、备件、工器具、安全防护器材等到达现场。
2.2 实行科学检修、文明施工、杜绝野蛮拆装，做到“三不落地”、“三条线”、“三不见天”。
四、拆卸程序
1.示意流程图
2.检修内容与质量标准
2.1 泵体及底座
2.1.1 泵体及底座应无裂纹，泵体内壁表面应光滑，在不承受压力部位发现
裂纹或其它可补焊的铸造缺陷时，应予以修补。
2.1.2 泵体与泵盖中分面的平面度，应不超过0.1mm。
2.1.3 泵体的水平度：纵向和横向均为0.10mm/m。
2.1.4 泵座与基础面应接触严密，地脚螺栓不松动。
2.1.5 泵大盖螺栓紧固时，应对称、均匀地紧固。
2.2 泵轴部份
2.2.1 泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，修理或更换泵轴时可做无损探伤，检测有无裂纹。
2.2.2 轴颈的表面粗糙度：安装叶轮、轴套及装配联轴器处
3.2μm，装配滚动轴承处1.6μm，装配滑动轴承处0.8μm。
2.2.3 以两轴轴颈为支点，用千分表检查装配叶轮轴套等部位轴颈的径向跳动，应不大于0.03mm。
2.2.4 键槽磨损后，可依磨损情况适当加大，但最大只可按标准尺寸增大一级。在结构或受力允许时，可在原键槽的90°或120°方向另开一键槽。
2.2.5 轴颈磨损后，可用电镀、喷镀或涂镀的方法修复。
2.3 叶轮
2.3.1 叶轮表面及液体流道内壁应清理洁净，不能有粘砂、毛刺和污垢，流道入口加工面与非加工面应圆滑过渡。
2.3.2 叶轮与轴的配合采用H7/h6配合。
2.3.3 新装的叶轮必须是经过动、静平衡试验的。动平衡允许的不平衡力距为0.85N.m（最大外缘处150克），做静平衡的不平衡重量不小于25克，超过时用去重法从叶轮两侧切削，切去的厚度应小于原壁厚的1/3，切削与未切削处平滑相接。
2.4 轴套
2.4.1 轴套端面对轴线的垂直度偏差≤0.04mm，两端面的平行度偏差≤
0.04mm。
2.4.2 轴套与轴颈配合处粗糙度为1.6。
2.4.3 轴套与轴的配合采用H7/h6配合，轴套与导向波斯的间隙为
0.87-0.956mm。
2.5 口环
2.5.1 口环与叶轮颈部的间隙应为0.82-0.92mm。
2.5.2 口环与叶轮配合处粗糙度为1.6μm，其表面应无毛刺、划痕，否则应
予消除并打磨光。
2.5.3 密封内、外圆表面同轴度偏差不大于0.06mm。
2.6 转子部份拆装
2.6.1 拆卸过程中，如发生锈蚀咬住现象，不可随意敲击，可采用加热法拆。
如叶轮，先对盖板外圆加热，然后慢慢引向轮毂。
2.6.2 若用加热法仍无法拆除轴套可按如下方法切削掉。
a.垂直轴线沿整个轴套表面钻一轴向小孔，钻孔时要特别小心，钻头钻进
时至少要离轴表面1mm。
b.用钢凿沿钻孔切开，即可拆除轴套。凿轴套时应防止损伤轴。
2.6.3 拆叶轮时应在轴上作出标记，标明在轴上的位置，但不可划伤或损伤
轴。
2.6.4 新装配的转子，应检查其径向和轴向圆跳动。在叶轮颈部测量，均不
大于0.10mm。
2.6.5 转子装入泵体内，应使叶轮流道中线对准涡旋室中线，使叶轮与两侧
密封环端面间隙相等；并应测定转子的轴向总窜动量，定位时取其一半。
2.7 轴承部份
2.7.1 滚动轴承与轴颈采用配合为H7/K6或H7/js6。
2.7.2 滚动轴承端面与压盖间隙不大于0.10mm。
2.7.3 拆装滚动轴承应使用专用工具或利用压力机，且方法要正确，不得用锤直接敲击轴承，装配合轴承内圈端面应与轴肩靠紧。
2.7.4 采用加热法装轴承时，应在油温不超过100℃的机油中加热或使用轴承加热器，严禁用火焰直接加热。
2.8 填料密封装置
2.8.1 填料压盖压入填料函的深度应不大于5mm。
2.8.2 换填料时，其切口应为平切口，长度刚好绕轴套一圈，相邻两根填料
切口须错开180°。
2.8.3 压紧填料压盖时，应两切对称压，不可压的过紧，填料压盖不可倾斜。
开车后应根据泄漏情况进行调整。
2.9 联轴器
2.9.1 联轴器找正时，其径向偏差不大于0.10mm，角偏差不大于0.25mm/m。
2.9.2 联轴器端面轴向间隙为3-9mm。
2.9.3 紧固联轴器柱销时，应对称、均匀进行。
2.10 其它
2.10.1 润滑脂采用3号锂基润滑脂。
2.10.2 安装时，紧固螺栓须涂上润滑脂，便于拆卸。
2.10.3 应彻底清除各部位的污垢。
2.10.4 各密封面垫子应涂润滑脂，使接触严密无泄漏。
五、试车
5.1 试车前准备工作
5.1.1 清除泵座及周围一切杂物，清理好现场。
5.1.2 检查泵座、电机座螺栓及各连接螺栓的紧固情况。
5.1.3 检查密封是否符合要求，冷却系统是否畅通。
5.1.4 按规定加好润滑油。
5.1.5 空转电机、检查转向，无误后装上联轴器柱销。
5.2 试车
5.2.1 盘车两周，注意泵内有无异声时，盘车是否轻便，盘车后装上防护罩。
5.2.2 向泵内引注满液体，排尽气体。
5.2.3 按泵的启动操作程序启动，启动后运转正常，即可连续运转试车。
5.2.4 试车时间不少于2小时，应达到：
a.运转平稳无杂音，冷却，润滑良好。
b.轴承温度正常<75℃。
c.轴承壳体的振动不超过规定。
d.流量、扬程达到铭牌数值或查定能力；电机电流不超出额定值。
e.密封符合要求。
六、验收
6.1、零部件
6.1.1泵本体及各零部件完整齐全。
6.1.2各部连接螺栓齐全，连接紧固。
6.1.3电气仪表齐全、灵活好用，数据准确可靠。
6.1.4安全防护装置完备，牢固美观。
6.1.5基础：机座稳固可靠、地脚螺栓齐全紧固，符合技术要求。
6.2、运行性能
6.2.1油路畅通，润滑良好。
6.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。
6.2.3运转正常，无异常振动、杂音等不正常现象。
6.2.4能达到铭牌出力。
6.3、检修验收资料
6.4.1检修现场：工完、料净、场地清。
6.4.2设备检修内容、数据记录，试车记录。
6.4.3办理检修相关票证消票程序。
6.4.4申请机械动力部及相关部门组织设备验收
6.4.5检修换下来的报废零部件，要及时办理入库。
七、常见故障及处理方法
循环水泵 检修维护技术规程 内蒙古中煤蒙大新能源化工有限 公司
O 一四年三月
、总则 1. 概述 2. 适用范围 3. 编写依据 4. 主要技术参数 、检修周期和检修内容 1. 检修周期（小时） 2. 检修内容 三、准备工作 四、拆卸程序 1. 示意流程图 2. 检修内容与质量标准 五、试车 六、验收 七、常见故障及处理方法?3 ?3 ?3 ?4 ?5 ?6 ?6 10
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 期循环水泵检修规程 、总则 循环水泵系统的任务是负责向各生产工艺装置区输送合格的循环水，来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却，汇集于塔池，经循环水泵重新加压输送，循环重复利用。 1.概述 该泵为单级双吸、双涡室、带有径向流闭式叶轮的卧式水平中开离心泵。 叶轮为双吸式，转子由两端滚动轴承支撑，吸入及排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直，由电动机通过联轴器驱动泵。 此种结构最大特点为流量大，几乎无轴向力并且检修方便。 2.适用范围 本规程适应于内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司循环水泵的维护和检修。 3.编写依据 循环水泵的操作和使用说明书 4.主要技术参数
、检修周期和检修内容 1.检修周期（月） 注：指泵实际运转小时数 2.检修内容 2.1小修 2.1.1 紧固填料压盖螺栓，减小泄漏量。 2.1.2 检查、调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换易损件。 2.1.3 清洗轴承箱，换油。 2.1.4 检查冷却水管、导水管，消除堵塞并紧固。 2.1.5 消除在运行中所发现的小缺陷和渗油。检查、紧固螺栓。 2.1.6 清理及检修所属阀门。 2.2中修 2.2.1 包括小修内容 2.2.2 更换填料、更换泵体密封垫。 2.2.3 检查、更换滚动轴承，调整轴向游隙。 2.2.4 补焊叶轮，若叶轮颈部有毛刺或刮痕应预以消除。
操作规程编号：YTO-FS-PD496 热水循环泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
热水循环泵安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项：
管道泵检修规程 氮氧车间 2013-10-30 管道泵检修规程
一、总则 1、适用范围 （1）、根据制造厂提供的有关管道泵的有关资料，编制本规程。 （2）、本规程适用于SIG型离心式管道泵(以下简称为“管道泵”)的维护和检修。 （3）、本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定。 2、结构简述SIG型管道泵为立式单级离心泵，其主要由立式电机、泵体、 叶轮、机械密封、密封圈等零件组成。管道泵的泵体结构近似于阀门，可以象阀门一样直接安装在管路上输送物料。绝大部分管道泵为水泵。 二、设备概况：车间3台管道泵中一台是便拆式，具体性能参数如下： 三、完好标准 1、零、部件 （1）、零、部件齐全完整，质量符合要求。 （2）、管线、阀门，标志分明，符合技术要求。 （3）、防腐符合要求。 2、运行性能 （1）、设备运行平稳无杂音，电流不超过额定值。 （2）、压力、流量平衡，各部位温度正常。 （3）、设备润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 （4）、设备出力达到铭牌规定或满足生产要求。
3、技术档案 （1）、设备档案齐全，各项数据填写及时、准确。设备档案应包括如下内容： a、管道泵的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录； b、管道泵的安装、验收和性能试验记录； c、管道泵的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂) 更换记录等； d、管道泵的总装配图、主要零部件图及易损件图。 （2）、管道泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 4、设备与环境 （1）、设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。 （2）、设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。 四、管道泵的维护与常见故障 1、维护 （1）、管道泵及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。 （2）、操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。（3）、管道泵在运行中, 操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为: a、管道泵运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象； b、管道泵在运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常；严 禁管道泵缺水运转； c、检查各部位连接螺栓有无松动现象或因松动产生的振动；
离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034-79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036-79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657-1995 离心泵技术要求 API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 2.1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 2.1.2 检修周期（见表1） 表1 检修周期表月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封。 2.2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。 2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验。 2.2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵
操作规程编号：YTO-FS-PD341 循环水泵岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
循环水泵岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好，水泵间地面保持干燥。 3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时向机修工汇报检查，确认完好，才可使用。 4、水泵、阀门等有渗漏，必须及时向机修工汇报捉漏，地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。 5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持2公斤。遇有问题，及时向车间汇报。 6、清洗水池照明电压不准使用220伏，必须采用低压12伏。上下水池扶梯要安放好，不准争先恐后抢上下。 7、进出水泵间，手拉扶杆要拉得牢，防止脱手跌落下。
离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使 用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 （3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换
华能汕头电厂企业标准 循环水泵检修工艺规程 QJ/HNSTDC-04-01.06-2000 1 主题内容与适用范围 本标准规定了华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修内容与工序、工艺、质量验收要求。 本标准适用于华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修及其质量管理。 2 引用标准 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术说明书与运行规程》0100—9372—03 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术资料》 3 设备概述 3.1华能汕头电厂二台300MW机组，冷却水供水系统采用直流开式循环，海水作为我厂冷却介质。每台机组各配置两台50%容量的俄供循环水泵，#1、2循环水泵共Ⅰ段循环水母管向#1机供水，#3、4循环水泵共Ⅱ段循环水母管向#2机供水，循环水泵出水门后Ⅰ、Ⅱ段循环水母管由两个串联的电动碟阀连通。 3.2循泵有关参数如下： 型号： 130ДВ-8/23-Е-У3 型式：立式斜流泵 流量 22380-23760m3/h 扬程： 22-20.5m 效率: 87%(泵),82%(泵组) 额定转速: 365r/min 旋转方向: 逆时针(由电机往泵方向看) 泵总重量: 13050kg 叶轮重量: 3000kg
泵外壳重量: 8000kg 叶轮室、吸入管重量： 4000kg 循泵电机有关参数如下： 型号: ВА32-215/59-173 额定功率: 2000KW 电压: 6000V 电流: 256A 转速: 375r/min 重量： 22950kg 4 施工准备 4.1申请工作票、动火票，检查隔离状态。 4.2拆除电机动力电源线及接线盒，拆除防潮加热器电源线。 4.3拆除热工测点线和接线端子排，并作好记录。 4.4电机上下轴承室排油。 4.5确认入口闸板和出口逆止门已关严。 4.6水泵进水涵管余水已抽干净。 5 电机检修 5.1拆除与电机连接的冷却水管、润滑油管及其阀门。 5.2拆除空冷器。 5.3拆除电机靠背轮螺栓。 5.4拆除电机地脚螺栓。 5.5将电机整体吊至专用检修支架上。 5.6拆除电机油冷却器盖板螺丝。 5.7吊出油冷却器检查铜管有无变形、损坏并打压查漏并将铜管内外垢清洗干净。 5.8解体检查电动机上、下轴承室。 5.9检查轴承室所有结构螺栓有无松脱、丢失。 5.10检查径向轴瓦与轴表面有无过热、划痕、损伤。 5.11用专用吊具微吊电机转子取出推力瓦。
编号：CZ-GC-00407 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热水循环泵安全操作规程Safety operation procedures for hot water circulating pump
热水循环泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常
可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项： 1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。 2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。 3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。 4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。 5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。 五、运转时应注意下列各项： 1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。 2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。 3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°C，水泵轴承温度不应超过60°C。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 潜污泵维护保养规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1001-38 潜污泵维护保养规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 确保潜污泵处于良好的运行或备用状态。 2.适用范围 适用于XX花园潜污泵的保养。 3.内容 3.1对潜污泵每半年进行一次全面保养。 3.2阀门、控制箱等随潜污泵同时保养。 3.3 泵体、电机的保养 3.3.1泵体外壳完好，无破损，叶轮转动灵活，无卡壳现象。 3.3.2补充轴承润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。 3.3.3拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V 兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值
不低于0.5MΩ。 3.3.4电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标识清晰。 3.4控制柜的保养 3.4.1断开控制柜总电源及控制回路电源，检查万能转换开关、启动及停止按钮动作应灵活可靠。 3.4.2检查柜内空气开关、接触器、断电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 3.5阀门、管道及附件的保养 3.5.1阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密，内外无渗水。 3.5.2管道及附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。 3.6试运转 3.6.1合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。 3.6.2手动启动水泵，观察转向，起动电流、电器
循环水泵技术资料 1.设备技术规范 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述 本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内，泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数 泵型号88LKXA-30 流量Q=8.45m3/s 扬程H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质淡水 最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力75T 转向从上往下看，逆时针旋转 转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑 生产厂家:长沙水泵有限公司。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L——立式 K——转子可抽出式 X——吐出口在泵安装基础层之下 A——设计顺序 30——泵设计扬程30m
2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述 水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。 泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管a、内接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。 泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。 2.2 工作原理 循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污的损失。 3检修工艺及标准 3.1 泵的检修 注意：在对泵进行检查和维修时，电机控制开关必须在“关闭“位置”上，以免造成操作人员的人身伤害，不要在续旋转设备附近进行维修、检查或清洗，以免导致操作人员的人身伤害。 3.1.1泵的拆卸 泵拆卸是安装的逆过程，拆卸时注意事项如下： 1)在各零件配合处作好标记，以便下次安装能顺利进行； 2)拆卸下来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保管好，并作好标记，注明是从何处拆卸的，切记混杂； 3)拆卸下来的零部件，清洗干净后加工表面要涂上防锈油。 4)零部件的油漆表面如有修饰部位，则要铲除锈蚀，重新油漆； 5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用，需要准备备件 3.2.2零件的检查 1)用钢丝刷新清理所有的零件，检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀，检查叶轮、导叶体是否有裂纹。 2)按下列方法检查泵轴：将轴置于V型垫铁或棍子上，检查轴某些截面的径向跳动，制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块，位置靠近轴的两端，而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动：δ=0.083XL（轴长）轴长单位为m，超过此范围的轴要矫直。 3)检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙，当总间隙值超过1.6mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损
编号：SM-ZD-26430 热水循环泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
热水循环泵安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是
编号：SM-ZD-25484 循环水泵电动机检修技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
循环水泵电动机检修技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下 型号： 额定电压：6000V 额定功率： 额定电流： 功率因数： 额定转速： 绝缘等级： 防护等级： 冷却方式： 生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理
2.1、基座 基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。 在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1－W2作标志。 2.3、转子 转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。
水泵 第一章操作规程 第一节总则 本规程适用于离心泵、深井泵、真空泵、污水泵等设备的操作 第二节主要技术性能 常见水泵技术性能见表9--1 表9--1 第三节安全操作注意事项 一、水泵必须装有排水截门，排水截门开关指示方向应明确，开车时排 水截门应打到半开位置。 二、必须在水泵排水口装设逆止阀，用以控制水管内水在停车时倒流。 三、供水信号应由水仓或上一级泵站控制，自动供水控制信号应与磁力 启动器联锁控制。 四、固定水泵必须装设压力表，其压力刻度范围应大于使用范围的三分 之一为宜。 五、固定水泵应装设流量表以记载水泵工作量及最大工作能力。 六、操作人员检查设备时应工作服齐整，擦运行设备不准带手套，擦靠 近转动部分不准用碎布棉丝，擦配电盘面时，不准用湿布。 七、用皮老虎或吹风机吹低压配电盘后面灰尘时，出口要装绝缘套管。 八、运行人员不可试碰带电部位，检查低压设备主电路部线头发热情况
时，要用蜡烛划温度计，高压设备严禁用蜡烛和温度计测试。 九、更换水泵盘根，拆卸法兰时，要用适当工具，不要用力过猛，以免 压坏法兰。 十、发生触电，要立即切断电源并使触电者脱开触电部位，进行抢救。第四节操作要领 一、SH型、D型、DA型等水泵操作顺序 （一）起动前准备 1、检查轴承、托架内润滑油是否充足与干净。 2、检查对轮同心度是否合乎规定，安全罩是否牢固。 3、盘车转动应轻快，电机内、泵内无磨擦声。 4、检查轴封水管是否畅通，打开轴承冷却水管截门应不断流水。 5、检查电器设备各仪表、安全保护装置及操作机构是否处于完好状态。 6、检查地脚螺栓是否牢固，各部零件有无松动或损坏，电动机周围不应 有杂物。盘根压盖松紧要合适。 7、关闭出水的泵，开启进口水门。 （1）自给引水的泵，开启进口水门。 （2）装有底阀的水泵，开启付管的、水门。 （3）用真空泵排气引水的水泵，按照“真空泵的操作”起动真空泵。（二）起动操作 1、按调度通知及供水信号与上一级泵站联系好，作好起车准备。 2、检查排水截门是否处于半开位置； 3、合上配电函手柄，如果是启动补偿器，应先投向启动位置；（如果是星、 角启动时，先投向星形启动，然后再投向三角形运转铁壳开关） 4、启动时必须注意电流表水压表读数及机器的各部声音是否正常； 5、将排水截门由半开打到全开位置，直到电流、水压达到规定值是为止。 6、装有信号开关的应将信号开关拨到运行位置，挂上“运行”牌。（三）起动操作必须遵守下列安全规定： 1、电动机连续起动不得超过三次； 2、电动机起动时，如有冒烟冒火应立即停止起动，进行检查； 3、合闸后电机不转，应立即断开启动器；检查修理； 4、合闸后电流表指针不返回，水泵、电机有异常声音时，应立即停运检 查。 5、电动机启动后，泵发生强烈震动和摩擦声，应停运检查； 6、电动机启动后，水泵不上水，空转不许超过3分钟。 （四）停泵操作 1、关闭出水截门； 2、将铁壳开关手柄拉下，切断电源； 3、拉开断路器或刀闸。 4、按第四节一、（一）1—7条检查各部位，消除缺欠，挂上“备用”牌。 5、水泵各泵站，停泵检修应关闭进排水门，冬季备用泵放尽泵内残水。（五）备用泵的投入运行
循环水泵电机检修规程 循环水泵电机 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下
型号：YKKL3000－14/2150－1 额定电压：6000V 额定功率：3000KW 额定电流：354.9A 功率因数：0.87 额定转速：425r/min 绝缘等级：F 防护等级：IP44 冷却方式：IC611
生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理 2.1、基座 基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出 线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽
楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U－U、21V－V、W－W作标志。21122.3、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。
中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。 2.4、上轴承结构 2.4.1球面滚子推力轴承 主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径一般设计轴承寿命在按最大负荷 计算，向负荷。． 4h 以上。5×10 2扇形瓦推力滑动轴承结构 2.4.主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、
循环水泵安全操作规程 一、本操作规程适用于公用车间循环水站循环水泵的操作。 二、循环水泵操作安全技术注意事项 （1）、启动前必须盘车5转以上, 检查转动机组转子应轻滑均匀； （2）、启动前关闭出水蝶阀,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存； （3）、运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量； （4）、当水泵停止运转时,要先关闭排水管路上的蝶阀,然后再停止电机。（5）、启动后观察温度、振动是否正常。 三、开机前的准备和检查 （1）、通知电气人员检查循环水泵电源是否接好。 （2）、检查转动机组转轴转动应灵活，无卡塞现象。 （3）、检查出水蝶阀应处于关闭状态。 （4）、检查风机润滑油位是否正常。 四、操作步骤 （1）、逐步打开泵进口蝶阀。检查管路上是否有渗漏现象，若有根据情况通知检修人员立即到场修复，准备启动另一备用泵。 （2）、在现场控制按钮箱上按“启动”按钮，启动水泵。 （3）、待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量； （4）、正式启动半小时左右后观察电机温度、电流、电压、压力等运行参数是否正常。 五、正常停机程序 （1）、关闭出水管路上的蝶阀。 （2）、在现场控制箱上按“停止”按钮，停止泵的运行。 （3）、泵停止后检查泵的压力表和蝶阀是否回到零位。 六、设备运行检查内容 （1）、水泵在运行中要做到1小时巡回检查一次,掌握运行情况,把事故隐患消除在萌芽状态,检查中做好看、听、摸、嗅四件事：看——水泵电流、出口压力、出口流量、泵的密封情况；听——静听或用听针听设备的运转和震动声音，如听出异常声音，应报告有关人员及时处理，防止事故发生；摸——用手摸轴承架，出口管架，通过手摸能直接感觉到设备的振动和温升情况，如感烫手，不能停留时，说明温度过高应及时停泵处理；嗅——嗅空气中有无异味、焦味，如发现不正常气味应及时报告有关人员处理。 （2）、机泵运行平稳无杂音,轴承振动不大于0.08毫米.轴承温度不超过70℃；（3）、压力流量平稳,轴封泄漏符合要求； （4）、油位正常，油质合格； （5）、电机电流不超过额定值，温升不超过65℃，通风道无积水，无杂物；
水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂，不能采用钠基润滑脂，一般每周打开检查一次，每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后，应定期进行电机密封检查，油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后，应视运转状况，更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况，若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准，电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁前，必须切 断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检 查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时，所有开关把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上，不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂，不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同
压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持 0.3 米以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电，否则电流产生涡流，容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接（包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补） 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等，都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能 的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
编号：CZ-GC-00426 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 循环水泵操作规程 Operating procedures for circulating water pump
循环水泵操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统，电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。 三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵
1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。 五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮，切断泵电源。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
行业资料：________ 循环水泵操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
循环水泵操作规程 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统，电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。 三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。 五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮，切断泵电源。 第 2 页共 7 页
循环水泵（sh型）安全技术操作规程 一、一般规定 1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。 7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行停送电制度。 8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 第 3 页共 7 页
操作规程编号：LX-FS-A36290 循环冷却水泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
循环冷却水泵安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 起动前准备 1、检查冷却水池，有无树叶、塑料袋及其它杂物污染。 2、检查冷却水池水位是否达标，补充水管阀门应该打开。 3、检查水泵润滑情况。 4、关闭排水阀门，关闭过滤器阀门。 5、打开循环回路阀门。 6、逐个开启冷却风扇并听声音是否正常。 起动与运行
7、打开进水阀门，关闭出水阀门，确保排掉泵中空气。 8、启动按钮，当泵达到正常转速后，再慢慢开启出水阀门，调节到所需要的表压应在0.4Mpa左右和电流负载。 9、注意观察仪表读数，电机轴承温升、其极限温度不得高于70℃，并不应超过外界35℃。 10、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏<3滴/分钟，如发现异常情况应及时处理。 停机 11、按下停止按钮，关闭出水阀门，切断总电源。 12、如环境温度低于0℃，应将泵内水放尽，以免冻裂。 13、做好设备的日常维护和保养，按时对运行
潜水泵的维护检修规程 1.总则 1.1本规程适用于我厂QJ系列的潜水泵的维护检修规程。 2.泵的特点及使用条件 2.1用途与特点 QJ型井用潜水泵是根据国家标准设计的节能产品、广泛用于农田灌溉、工矿企业的供水排水和高原山区的人、畜用水。 2.2使用条件 2.2.1电源为50HZ、380V的三相交流电源 2.2.2水温不得高于20℃ 2.2.3水中固体含量不大于0.01％ 2.2.4水的酸碱度PH值为6.5-8.5 2.2.5水中氯离子含量不大于400mg/l 3.泵的维护和保养 为延长泵的使用寿命电泵在工作中，如发现不正常现象，应及时查明原因予以排除。当电泵遇有故障或经小时）后，其检修程序如下：2500长期运行（． 3.1机组的拆卸 3.1.1卸掉管路部分 3.1.2拆离电缆取下护线板 3.1.3旋下放水螺栓，放出电机内腔清水
3.1.4水泵部分的拆卸 拆下滤水网，拧下连接进水接法兰的螺栓，松开联轴器紧定螺钉，使水泵和电机分离 水泵部分的拆卸顺序按其结构分为两种： A、叶轮采用键联接的水泵拆卸顺序为： 拆下逆止阀体组装→扁拉筋→上轴承体→轴头螺母→长轴 套泵壳→导叶→叶轮→键→中轴承体→长轴套→泵壳→导 叶→叶轮→键→联接段→泵壳→导叶→叶轮→中轴承体→ 键→泵壳→导叶→叶轮→键→吸入端→进水节→联轴器→ 键→泵轴 B、叶轮采用锥形套联接的水泵拆卸顺序为 拆下扁拉筋→键→联轴器→进水节→锥形套→叶轮→导流 壳→联结壳→锥形套→叶轮→导流壳→压出壳→逆止阀体 →泵轴 3.1.5电机部分的拆卸 取下键及防砂环，将电机倒置放在平台上，依次拆下调压室、底座、止推轴承组装、推力盘、下导轴承座组装、转子组装。将电机正置竖放依次拆掉连接法兰、． 上导轴承做组装。 3.2机组的装配 3.2.1在装配前应仔细清洗各零件的铁锈、油泥和污垢。检查和测量易损件和磨损情况，如发现止推轴承、推力盘及导