大中型中央空调主机制冷量较大多采用螺杆式压缩机或离心式压缩机，这两种压缩机的维护修理费用非常高，压缩机的价格占整台主机价格的一半以上，在整个中央空调系统中保证压缩机的可靠工作显的尤为重要。冷水机组的冷凝器和蒸发器都是以水作为二次换热的介质，合适的水流量是主机可靠工作的必要保证，不适当的水流量可能导致冷水主机蒸发器结冰、冷凝压力高、压缩机“跳机”等故障，因此合适的水流检测方法以及检测部件是保证机组只有在系统水流量大于允许的最小水流量下工作，避免空调主机发生故障。鉴于水流检测的重要性，考虑到用户以后的维护成本，许多项目招标已经开始要求水流开关的型式为压差式。 目前国内有超过2万台以上的大中型冷水机组在使用，其中水流保护绝大部分使用靶式流量开关，每年需检查更换，在山东经济学院的2台冷水机组的保养中利用压差式流量开关取代原来的靶式流量开关，得到了很好的效果。 1、冷水机组水流量检测的重要性 1.1空调系统水流量检测的必要性 制冷系统的正常运行，水流减少到对制冷系统不利时压缩机停止运行。 蒸发器和冷凝器的可靠换热，流动的水带走冷量和热量。 水泵运行情况的检测，水泵正常运行是空调系统可靠工作的前提条件。 当无水流或水流少时，对于蒸发器来说，蒸发器负荷减少，蒸发温度降低，如果压缩机持续运行将导致蒸发器结冰，如果蒸发器防冻不能及时保护，蒸发器将及有可能胀裂，导致制冷系统的水侧和冷媒侧串通，压缩机要付出昂贵的大修费用。另外如果水系统的水流量长期过低，将导致回气压力长期过低，压缩机排出的润滑油不能顺利回到压缩机可能导致压缩机故障。 当无水流或水流少时，对于冷凝器来说，冷凝器负荷减少，冷凝温度和压力上升，造成冷凝器出口的冷媒经过膨胀阀时的流量大幅减少，制冷量下降，如果压缩机持续在高冷媒压力下运行将发生“跳机”故障。 水流检测是判定水泵运转后是否有合适的水流量经过蒸发器，只有有适当的水流量经过蒸发器时才允许压缩机启动，整个制冷系统才有可能正常运行。 2、冷水机组靶式流量开关的常见问题 在空调系统的水流量检测上目前主要有两种低成本的检测形式，一种是靶式流量开关，另一种是压差式流量开关。 在过去我们的故障中，有相当一部分与靶式流量开关不能正常工作有关，据我们观察，常见的有以下几种情况：
插入靶式流量开关OPEC-3110型 原理结构 当流速超过设定值时，流体推动桨片，通过水流开关内的机械装置带动顶部的微动开关，其单刀双掷开关触点(SPDT)可使一个回路导通,而同时切断另外一个回路.该水流开关通常使用在需要联锁作用或"断流"保护的场所。可调整桨片的数量及修整桨片长度,以适应不同管径及流速的需求。 产品描述 水流开关具有SPDT输出，性能优异，高精度可靠性。可安装在水管或对铜无腐蚀性作用的液体管路中。当液体流量达到一定速率时，可以不到额定点、其中
一个回路关闭，另一个回路打开。水流开关仅用于0℃以上的液体介质，亦可用于高盐的液体，但非划为危险的液体。水流开关可安装在户外，可以水平或垂直安装在管路中。水流开关仅用于操作控制。必须加强安装人员的责任心和极限控制、报警监视系统，防止控制失效的发生。注：水流开关不能遭水击，如在水流开关下游装有快速闭合阀，必须使用节流器。 产品应用 水流开关主要应用于水处理系统、中央空调、水冷机组等领域，适用于水、乙二醇及其它任何对黄铜,磷铜无腐蚀作用及对密封性能无影响的液体。 性能参数 外壳防护等级IP54 或 IP67 输出形式：微动开关SPDT输出 接线方式：端子接线 触点寿命：10万次 环境温度: -25～80℃ 使用介质温度范 围： -10～90℃（-30～350℃) 工作介质：空气、水和油 重复性:±2.5%总量程 最大承压：16公斤或 40公斤 输出: 机械开关常开或常闭 微动开关参数：24VDC,15 A 250VAC,15A 380VAC,5A 材质: 主体： 304不锈钢 过程连接：黄铜 & 304不锈钢 连接杆：黄铜& 304不锈钢 靶片： 316L不锈钢 防护外壳：塑料聚合物&304不锈钢 参数表1适用于管径≤DN150 6"管道时 安装管径 适用靶片 号压力可调范围迟滞重量 DN 公斤L/min（水.空 气） L/min（水. 空气） kg DN25 「1」 1 16 40 20…48 8 0.55 DN32 「1 1/4"」 1 16 40 34…100 10
工业流量开关的常见问题及处理 流量开关与流量传感器有什么不同？ 应该说流量开关是流量传感器的一种。流量传感器是可以测定具体的流量值。流量开关不需要测量它的具体流量值，只是流量传感器设定一个值，超过这个值就输出一个开关量，来达到开和关的作用。 流量开关是不是可以用在泥水里面？ 一般泥水里面流量开关不能使用机械式流量开关，应该使用不锈刚外壳电子式流量开关（热导或者超声波）比较合适。 因为既然是泥水管道，管道内流体是有杂质的，而使用机械式流量开关的原理就是挡片被流体冲开还原，泥水会使挡片不灵敏，导致使用结果根本不理想。 而电子式流量开关就不存在这情况，但是电子式中超声波的价格却比较贵，综合性价比来说选电子热导式的会占大多数。 流量开关需要设定流量动作值吗?设定好了后还能改吗? 有的流量开关是固定值的就改不了可调节的就可以自己调节 靶式水流量开关的调节螺钉会带电么？ 靶式流量开关，调节螺钉是不会带电的，只是不要碰上面的接线端子。 工业流量开关的常见问题及处理由TECK/泰克仪表总结并整理 叶片式流量开关的工作原理及特点？
叶片式流动开关是利用水的流动力量带动叶片，来测试管内液体是否流动，当液体在管路内没有流动时，弹簧将磁铁往下压叶片成垂直，此时磁簧开关无动作，接点在常开(NO)位置。当管路内有液体流动且液体流量足以将叶片推高约20°～30°时，叶片上方之偏心传动片将磁铁往上推，而磁铁的吸力使磁簧开关动作，此时接点接通(close)。由于管径的不同叶片长度也要随之调整。 特点 ●配有5种不同长度的叶片适用于不同管径 不同流量的场所； ●比较同类产品，可承受较大介质压力； ●流量大小可调； ●结构简单，可靠性高；（具体资料你可以去TECK/泰克仪表看看） 流量开关为什么要有电源，一个触电不就可以吗？ 流量开关一般是没有电源的，一个简单的触点就可以了，但有的是带流量显示的控制开关，就需要供电了。 流量开关是可以设定上下限的还是只能设定上限或下限？ 流量开关的上下限设置是厂家按照你的要求来的！你说怎么设置就可以，厂家也会给你专业的意见！
水流开关设计 1、定义：通过感受水流量的变化，根据已设定号的开关值自动切断或闭合电路的控制元器 件，在水系统中的断水、缺水的保护装置。 2、原理：目前最常用的水流量开关是靶片式的，因此水流量开关又常被称做靶流开关。器 工作原理是通过靶片去感应管道中流量的变化，进而带动控制回路，对机器进行连锁式的控制，避免水系统管路中因却水、断流而对机器造成破坏，起保护作用。 3、类型：主要有杠杆调节式和磁感应调节式两种 （1）杠杆调节式性能：属常规型的靶式流量控制器，其采用的是杠杆传动的结构原理：在水流的作用下，使靶片及杠杆产生位移，促使波纹管前后摆动，通过克 服弹簧力，再推动传动杠杆动作，最后推动微动开关的通断，从而达到报警或 自控的目的。 A、优点：其制作上考虑了通用性，不同的管径可通过追加靶片规格的方式满足要 求，从1in~6in的管子，在符合流量调节范围之内的情况下，不同管径的水管 可以选用同一个型号是产品。 B、缺点：由于结构上采用了杠杆传动，要克服多个力才能达到控制的目的，从而 降低了灵敏度和精确度。在液体介质中经过一段时间的使用后，由于水蒸汽的 产生及温度变化的影响，致使波纹管及传动杠杆机构被氧化腐蚀，导致传动机 构动作失灵，在使用过程中会不断出现频跳现象，从而影响控制的精度。这样 就不能准确的读出控制的流量参数。波纹管不断的伸缩摆动，容易造成破裂， 缩短是使用寿命。一旦出现故障，只能够整只进行更换。 （2）磁感应调节式性能：利用磁感应代替常规式的复杂杠杆传动机构，磁感应头代替了常规式的微动开关。其原理为：在水流的作用推动下，使靶片产生一定的 位移，在磁场的作用下感应头直接通断，从而达到报警或自动控制的目的。 A、优点：设计简单，结构上勿需克服复杂的力传动，不会因温度的变化及水蒸气 的产生而导致动作失灵，从而确保控制的精确度和灵敏度；在控制过程中不存 在频跳现象，因此能快而准的读出控制的流量参数，而且设计结构使用寿命长。 一旦出现故障时维修也十分方便，只需要更换磁感应头即可。 B、缺点：此类产品由于磁感应头为可换型的，所以在制作时一般只能按某一固定 的要求制作，即与产品有一一对应关系，很难作到通用性，致使制作成本上升， 尤其是对于大管径的系统。所以此类产品一般常应用于产量较大的户式中央空 调的小管径水系统中。 4、选型原则 （1）系统的水流量 （2）系统管路的管径 （3）要求达到的控制精度 （4）水流开关的选择在很大程度上取决于使用上的需求；一般来说，对于一些内置水系统（含水泵、补水阀、膨胀罐等）的小型中央空调机组，由于机组多是独 户安装使用，日常的维护比较少，所以建议选用控制性能较佳的磁感应调节式 的；而对有专门维护人员的系统，则可选用常规的杠杆式，既可节约成本，更 重要的是安装方便。 5、流量开关安装建议 （1）流量开关应垂直安装在进水管或出水管的水平管段上 （2）当被迫需要安装垂直水管上时，流量开关应安装在上行水管上（禁止装在下行水管）
靶式流量计说明书
靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体 的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，智能靶式流量计是在原有应变片式 靶式流量计测量原理的基础上，采用了新形式的差动传感器。采用新式差动传感器是该新型 产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心，彻底改变了原有应变片式靶式流量计温漂大，抗过载（冲击）能力差，存在静态密封点等种种缺陷，不但发挥了靶式流量计原有的技术优势，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量计所能测量的流量计量问题，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、 石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。 一、原理及特性 1结构 智能靶式流量计主要由测量管（外壳）、新型传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的传感器，因此，用户提供准确的计量对 象及参数，生产厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。 2、工作原理 当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶式流量计）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下： F=C d A p V2/2 式中：F――阻流件所受的作用力（kg ） C d――物体阻力系数 A ――阻流件对测量管轴向投影面积（mm2） P――工况下介质密度（kg/m3） V ――介质在测量管中的平均流速（m/s） 阻流件（靶）接受的作用力F,经刚性连接的传递件（测杆）传至传感器，传感器产生电压 信号输出：V=KF 式中：V――传感器输出的电压（mV）, K――比例常数， F――阻流件（靶）所受的作用力（kg）
楼宇自控系统基础考题 姓名：分数： 一、填空题（每空1分，共32分） 1、智能楼宇的5A指的是：_BA_、_CA_、_OA_、_SA_和_FA。 2、BAS 系统的检测对象主要是 _风_、_水_、_电_和_气。 3、中央空调系统的冷源系统包括冷冻水、冷却水、冷水机组三大部分。 4、中央空调系统由冷冻机房设备，末端装置包括空调机、新风机和风机盘管组成。 5、狭义的BA系统主要实现设备运行监控、节能控制与管理、设备信息管理与分析3大功能。 6、变风量空调系统(Variable Air Volume System，VAV)是通过对空调送风量的调节实现空调区域温湿环境的控制。 7、供配电系统按照电压级别分为高压供配电系统、低压供配电系统两大类。 8、楼控自控系统的监控点位按照监测和启停控制的类型划分，分为模拟量（测量点）、开关量（控制点）两种。 9、一般情况下，楼控自控系统对于空调系统、水系统等系统进行监测和控制，而对于变配电系统、消防系统、电梯系统等系统则只进行数据监测。 10、DDC一般包含AI、AO、DI、DO四种接线端子。 二、选择题（单选每题2分，多选每题3分，共38分） 1、一般说，空气调节主要指（C） A、对室温进行调节 B、对空气的其他状态参数进行调节 C、对空气的温度、湿度进行调节 D、对空气的湿度进行调节 2、空调系统中的过滤网故障检测采用哪种传感器（B） A、温度传感器 B、压差传感器 C、冷冻开关 D、流量传感器 3、智能楼宇中常用的执行机构为（ C ） A、液动执行器 B、气动执行器
C、电动执行器 D、电磁阀 4、现场控制器采用模块化结构，在电源模块中，为控制器提供的工作电压为（D ） A、9VDC B、18VDC C、24VAC D、24VDC 5、智能化建筑设计中，对BAS而言，控制对象不包括（C） A、空调系统 B、照明系统 C、消防排烟系统 D、给排水系统 6、对BAS而言，属于模拟量输入（AI）信号的有（C） A、液位开关输出信号 B、电动调节阀开度控制信号 C、压力传感器输出信号 D、电机开／关状态信号 7、对BAS而言，用于热工检测控制的常用开关量仪表不包括（C） A、温度开关 B、流量开关 C、照度开关 D、压差开关 8、变风量空调机组与定风量空调机组的基本区别在于（C） A、变风量空调机组的送风温度是可现场设定的 B、变风量空调机组的冷／热水三通阀是可调的 C、变风量空调机组的送风风机的转速是可调的 D、变风量空调机组的新风量是可调的 9、在BAS中，依据（D）与其设定值的比较，对冷却塔风机进行控制。 A、冷却塔进水压力 B、冷却塔出水压力 C、冷却塔进水温度 D、冷却塔出水温度 10、对变风量空调机组而言，调整风机转速的目的是保持（D）的恒定。 A、新风风量 B、总风量 C、送风温度 D、送风压力 11、空调系统热量计算需测量的参数不包括（A） A、管道压力 B、送风（水）温度 C、回风（水）温度 D、风量（水量） 12、在BAS中，（D）通常采用通信接口方式与控制系统主机进行连网。 A、定风量空气处理机 B、风机盘管
关于水流开关 2009-05-23 17:33 更换冷水机组靶式水流开关的技术探讨 大中型中央空调主机制冷量较大多采用螺杆式压缩机或离心式压缩机，这两种压缩机的维护修理费用非常高，压缩机的价格占整台主机价格的一半以上，在整个中央空调系统中保证压缩机的可靠工作显的尤为重要。冷水机组的冷凝器和蒸发器都是以水作为二次换热的介质，合适的水流量是主机可靠工作的必要保证，不适当的水流量可能导致冷水主机蒸发器结冰、冷凝压力高、压缩机“跳机”等故障，因此合适的水流检测方法以及检测部件是保证机组只有在系统水流量大于允许的最小水流量下工作，避免空调主机发生故障。鉴于水流检测的重要性，考虑到用户以后的维护成本，许多项目招标已经开始要求水流开关的型式为压差式。 目前国内有超过2万台以上的大中型冷水机组在使用，其中水流保护绝大部分使用靶式流量开关，每年需检查更换，在济南三阖赛维斯公司承担的200多台冷水机组的保养中推广利用压差式流量开关取代原来的靶式流量开关，得到了很好的效果。 1 冷水机组水流量检测的重要性 制冷系统的正常运行，水流减少到对制冷系统不利时压缩机停止运行。蒸发器和冷凝器的可靠换热，流动的水带走冷量和热量。水泵运行情况的检测，水泵正常运行是空调系统可靠工作的前提条件。 当无水流或水流少时，对于蒸发器来说，蒸发器负荷减少，蒸发温度降低，如果压缩机持续运行将导致蒸发器结冰，如果蒸发器防冻不能及时保护，蒸发器将及有可能胀裂，导致制冷系统的水侧和冷媒侧串通，压缩机要付出昂贵的大修费用。另外如果水系统的水流量长期过低，将导致回气压力长期过低，压缩机排出的润滑油不能顺利回到压缩机可能导致压缩机故障。 当无水流或水流少时，对于冷凝器来说，冷凝器负荷减少，冷凝温度和压力上升，造成冷凝器出口的冷媒经过膨胀阀时的流量大幅减少，制冷量下降，如果压缩机持续在高冷媒压力下运行将发生“跳机”故障。 水流检测是判定水泵运转后是否有合适的水流量经过蒸发器，只有有适当的水流量经过蒸发器时才允许压缩机启动，整个制冷系统才有可能正常运行。 2 冷水机组靶式流量开关的常见问题 在空调系统的水流量检测上目前主要有两种低成本的检测形式，一种是靶式流量开关，另一种是压差式流量开关。 在过去我们接到用户的紧急维修电话中，有相当一部分与靶式流量开关不能正常工作有关，常见的有以下几种情况： 由于靶式水流开关的靶流片在正常使用时长期受水流压迫处于弯曲变形状态，易疲劳破坏，我们规定冷水机组维修保养靶流片使用2年必须更换，它是作为易损品及它的状况被列在维护保养记录中，但有些用户为了省钱认为它还未坏就不必更换。结果在运行过程中它出现故障。 安装在垂直管道中的靶式流量开关在开机和关机的过程中冲击较大，靶流片的寿命不超过一年就出现断裂或靶流开关内部水电隔离的波纹管断裂，而导致水从靶流开关流出。由于安装靶式流量开关要求前后必须有一定的直管，如果安装在有直角弯头上升的水管附近，仍然有上面情况发生。 另外当水系统混有空气时，水中的空气冲击靶流片造成流速下降，靶流片瞬
浅析中大型冷水机组如何选择压差式流量开关 张亚东-上海安巢在线控制技术有限公司 1、概述 目前，螺杆式及离心式中大型冷水机组使用压差式水流开关代替传统的靶式流量开关作为流量保护部件已经被越来越多的厂家认可，因为传统的靶流开关安全需要留有直管段，通常流量开关前后直管段至少都要有5倍管径，在现在房价昂贵的今天，机房的面积也就越来越小，根本不可能留有足够长的直管段让你安装靶流开关，但是工程现场许多安装在管道弯头处或者工厂安装在换热器的接管上，这都是导致靶流开关断靶片的主要原因。 对于一些冷水机组生产工厂在换热器出口安装靶流开关的这种现象（见下图），实在不敢恭维，他们以为我在工厂帮客户安装好了，现场就简单了，其实不然，你根本不知道客户管路的走向，工厂现场往往在主机出口一个弯头向上（见下图），这样你在工厂安装的靶流开关能正常工作吗？有时候我们的主机设计人员更多的要考虑工程现场的实际情况，装备的部件能适应用户的各种安装情况这样才有意义。 工程现场安装的靶流开关 （不满足直管段要求） 常见的冷冻机房（没有足够长的直管段） 工厂安装靶流开关（没有考虑用户管道的实际走向）
本文中介绍的压差式流量开关就是解决了传统靶式流量开关安装需要直管段的问题，也没有靶流开关靶片断裂的问题，也解决了靶式流量开关承压低的问题，即不会出现靶流开关波纹管断裂漏水的问题，更不会出现靶流开关微动开关锈蚀失效的问题，总之压差式流量开关是一个全面替代靶式流量开关性价比最高的不二之选，目前已经广泛应用在众多的国外一线品牌及国内一流品牌的冷水机组作为标准配置，她们已经从这种流量开关形式的更换中受益，大幅减少了维修维护费用，减少了客户投诉，提高了主机质量，提升了品牌价值。通过这种水流开关形式的替换，增加的成本虽然很少，但收获却非常可观。 2、压差式流量开关的工作原理及选型应用 压差式流量开关的工作原理是利用换热器的阻力和流量的曲线设计的，通过检测换热器两端的进出水压差，并与该冷水机组的预先流量设定值进行比较，准确控制流量。压差式与靶式流量开关相比它是一种精确的流量控制方式，它具有准确的流量控制值。它可以直接安装在机组内也可以在现场安装，如果在机组内安装从压差开关连接两根铜管至换热器的进出口测量其进出口的压差，即反映出流量，而用户现场不需要安装和接线，避免了靶式水流开关的安装不准确导致机组故障的隐患。 目前大中型冷水机组主要采用壳管式换热器，壳管式换热器额定流量下的压降范围通常为10～100kPa。目前国家大力推动节能减排，对于中央空调系统如何提高运行效率节约能源是我们研究的课题，就目前的空调系统实施一次泵变流量控制，可以大幅度减少水泵的耗电量，同时减少主机的运行的台数及运行时间，延长主机的寿命。但是可以用作一次泵变流量的主机必须允许在较低的水流量下工作（通常允许在额定流量的30%），此时的换热器的压降只有额定流量下的20%左右，这就要求压差式流量开关在一次泵变流量的空调系统也能正常工作，而不会误报警，因此要求压差式流量开关能检测较小的压差值（通常在5～20kPa），压差式流量开关的控制精度要高（误差在±2kPa以内），控制回差要小（在5kPa以内），否则会出现流量保护后即使流量恢复正常时也很难复位。 压差式流量开关分为固定设定点和可调设定点压差式流量开关，固定设定点压差式流量开关在工厂已经设定好，工程安装现场是不能做任何改变，可以确保工厂设定的压差值不能更改，而可调设定点的压差式流量开关在工程现场可以自由调节压差值，这就要求调试人员具有一定的专业知识，否则将有可能起不到应有的保护作用。 目前，众多中央空调主机厂家都愿意选择固定设定点压差式流量开关，这样可以保证工厂设定值不会被现场改变，保证了流量设计参数，对保护主机非常有利。过去使用的靶流开关，如果现场不能闭合，往往会调整调节螺丝使其流量减少或失效，致其失去了流量保护的功能。如果我们从设计上避免了这种用户乱调整压差值导致保护失效的问题，无疑是减少了流量保护失效的隐患，增加了空调主机运行的稳定性。 对于可调压差式流量开关需要满足冷水机组壳管换热器的要求，同时也要满足整个中央空调系统的应用，我们在不影响主机性能的情况下尽可能让客户使用，而不是设置很多障碍，站在客户的立场上设计我们的主机，设计的主机适应性就会更好。尤其我们在选择可调压差式流量开关时必须要充分考虑它的量程，通常我们建议使用开关的设定点在全量程的30%-70%比较合适，这个范围是开关比较稳定的，就像压力表一样，且不可使用其量程的最大或最小值，如果量程不合适建议更换合适的量程。 目前也有企业使用通常的油压差控制器作为压差式水流开关使用，首先我们知道油压差控制器的量程是否合适，是否能满足客户使用一次泵变流量的要求，承压是否足够，本身的精度及灵敏度是否能满足要求，控制回差（开关差或切换差）是否符合我们的要求，当我们考虑到这些因素后，我们就
靶式流量开关的原理和常见问题 TK-LK300靶式流量开关原理： TK-LK300靶式流量开关用于检测单向或双向流动的空气、油和水，介质内不应有缠绕性杂物。当流体流过管道时，挡板偏转，通过调整调节螺栓，使单刀双掷微动开关在设定流量上动作，输出开关信号；双向检测时，挡板偏移推动磁性模块上移，驱动开关模块动作。用于检测单向流动的空气和水，水内不应有缠绕性杂物。当流体按指示方向流过管道时，挡板偏转，通过调整调解螺栓，使单刀双掷微动开关在设定流量上动作，输出开关信号。设定流量范围大、调整方便广泛用于水、气、油等介质测量。 TK-LK300靶式流量开关应用中常见问题: 1、由于直管段短，仪表不能正常工作。如果仪表带指针显示，表针有振动。 2、管道中虽然有水，但是不流动，怀疑仪表灵敏度低。 3、多支路中安装流量开关，由于管路中有阀、转弯、法兰连接处密封垫安装不正、是否放空（负载轻重）以及由于支路非对称分布，所以各支路互相争水，各支路流量分配不可能均匀，但使用者总是认为各支路流量相等，因而错误地认为仪表显示不正确，即判断错误。 4、管道中流体振动和有二次流，有大量空气。、 5、由于微动开关本身有死区，即流量自小到大和流量自大到小，所需要流量不同。如果死区太大，于是在下限报警时，仪表启动流动没超过这个死区，仪表不能投入工作，而实现不了下限报警，启动流量=死区+下限报警值。 6、小流量开关：由于流量小，所以传感器受到的作用力小，此时流量开关自己所消耗的能量不可忽视。某些开关虽然在现场中能调到小信号报警，这是不可靠的。对于小流量开关，必须从原理上就应能适应小流量，小信号报警是设定结果，不是人为调出来的。 通常靶流片安装有三种状况：一是不动作，二是卡在管子上部不能回复，三是正常。
靶式流量计 1、概述 1.1适用范围 适用于石化企业在线使用的SBL型电动靶式流量计，其他同类型仪表参照使用。 1.2工作原理 在恒定截面的圆筒形直管段的截面中心与流束垂直的方向设置一个称为“靶”的圆板，流体沿靶周围通过时，靶受到推力的作用力的大小与流体的动能和靶的圆面积成正比。靶板受力经力转换器转换成电信号，经前置放大、A/D转换及计算机处理后，可得到相应得流量和总量。 靶式流量传感器由测量装置和力转换器两部分组成。测量装置包括靶和测量管。靶式流量传感器与显示仪表配套使用，组成靶式流量计。靶式流量计结构简单，一般流体介质（液、气、蒸汽）、各种工况皆可应用，可用于高温、高压流体得测量。由于它的测量原理是把靶得力矩转换成标准电信号，对产生力矩得要求较高，因此要求有一定长度得直管段，以保证正常得流速，但它的维护工作量较小且方便。还可采用干式（挂重法）校验，给用户带来方便。 2、技术标准 2.1测量精度：±0.2％～±1.5%。 2.2流量范围：0～1028kg/s（水）。 2.3温度范围：－40～80℃；80～450℃。
2.4公称通经：15～300mm。 2.5输出形式：4～20mA DC。 以上技术参数及其他得技术参数如：公称压力、流量系数、界线雷诺数、靶径的计算等，制造厂均有具体规定。 3、检查校验 3.1传感器安装的管道上，应并联旁路管道，并设置旁路阀。 3.2仪表前后应有直管段，上游直管段长度不小于10D，下游直管段长度不小于5D，且直管段直径与测量管直径应相等。 3.3直管段与测量管错位不得超过测量管内径D的0.3％。 3.4靶与测量管要求同轴安装，其偏心误差不大于测量管直径平均值的0.3％；靶上游端平面应与测量管的轴线垂直，其偏差不超过1°。 3.5使用靶式流量计测量流量时，管道的雷诺数Re D应满足Re D>Re g。（Re g－界线雷诺数；Re D－实际使用时最小流量所对应的雷诺数）。 3.6靶式流量计需要两次安装，第一次安装是确定它的位置，在管道吹扫前拆下，以防损坏内件。吹扫合格后，重新装上，再次进行调整。 3.7流量计若需在户外、腐蚀和潮湿环境安装时，应安装在仪表保护箱内。 3.8当流量计使用在高温、热辐射的场合，转换部分应朝下安装，防止转换器的线路板过热。 3.9流量计的安装地点振动频率应小于25Hz，振幅应小于0.1mm，外磁场应小于400A/m。 3.10靶式流量计的校验分两种：干式校验、实流标定。
靶式流量计 靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量。它是一种通过测量流体对靶板的冲击力，通过公式换算为流量值。 测量原理 当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力的大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下: F = Cd·A·ρ·V2/2 F:靶板所受的作用力 Cd：流体阻力系数 A：靶板对测量管轴向投影面积 ρ：工况下介质密度 V：介质在测量管中的特征流速 靶板所受的作用力，经靶杆传递使传感器的弹性体产生微量变化，经过电路转换，输出相应的电信号。
信号传输过程 靶式流量计典型应用 靶式流量计应用范围和适应性很广泛，一般工业过程中的流体介质，包括液、气和蒸汽，口径范围（DN15-DN3000），各种工作状态（高、低温，常压、高压）皆可应用，可以说其应用范围可与孔板流量计相媲美。 气体类： 煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气等。 液体类： 重油、石蜡、沥青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、矿井水、洗涤剂、酱油、汽油、硅油、糖浆、溶剂、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、盐水、浆糊、墨水、冷却剂、乙二醇、矿物油、液态糖、盐酸、汽车涂料、树脂、牛油、菜油、液氧、洗发液、牙膏、凝胶、燃油、牛奶、漂白剂、调节剂、
苏打、添加剂、清洗剂、碱性、氨、船用油、化学试剂、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸点有机溶液、猪油、添加剂、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。 靶式流量计产品特点 能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量； 可测量液、气和蒸汽，口径范围（DN15-DN3000）至更大； 计量准确，精度可达到0.2%； 重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速； 压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右； 抗干扰，抗杂质能力特强； 可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围； 安装简单方便，极易维护。 化工小鱼塘编辑
电源安装与维修指南整体电源图片 第一层
第二层 第三层（同第二层）
一、电源安装步骤： 1．设备到达使用单位后，应旋紧所有固定器件螺丝和连线螺丝。2．检查电路板上的元件，接插件有无松动。 3．旋紧电源箱和机柜的固定螺丝，接好地线。 4．正确连接设备之间的连接线和接插件。 5．正确连接三相电源和氙灯输出线。 6．分别开每一路灯进行出光检查，验证接线有没有出错。 7．开机测试水压、水温是否报警 二、电源常见故障及检修方法 1．氙灯不能正常预燃 (1)测量灯两端有无电压，并检查灯连线是否正确。两路灯线绝对不能交叉连接。 (2)若测量灯两端无电压，按下列步骤检查： a)检查预燃板上的插件有无松动，连接线是否断开。 b)检查840v变压器上的保险管是否开路。
c)测量隔离二极管是否短路或开路。 二极管正向有阻值，反向无穷大。 二极管对地不得导通。（上图为人为制造短路）d)检查限流电阻是否开路(1.8k，50w×4)
(3)若测量灯两端有电压，按下列步骤检查 a)检查预燃板上的分压电阻是否开路。万用表电阻档测量电阻值。 b)检查预燃板上的滤波电容是否完好。观察电容外观是否鼓起，万用表在预燃板背面测量电容值。 c)检查8uf／630V电容是否完好。观察电容外观是否鼓起，万用表在预燃板背面测量电容值。 d)检查J5继电器是否有动作。(见二层图片) e)检查隔离二极管是否短路或软击穿。万用表通断档或电阻档测量。 (4) 检查氙灯是否完好，互换氙灯进行预燃比较。 2．氙灯可预燃，但不能维持, (1)检查氙灯两端的连接线是否松动。 (2)检查隔离二极管是否短路或软击穿。万用表通断档或电阻档测量。 (3)检查J7继电器是否有动作。（见二层图片） (4)检查IGBT放电电路的相关器件。 (5)检查电流传感器连接线有无松动。 (6)检查IGBT驱动板上的电压和连接线是否松动。(E、G极电压6.5V,左右)
工作行为规范系列 靶式流量计的结构及安装（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-26185靶式流量计的结构及安装 Structure and installation of target type flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 靶式流量计的工作情况和节流装置是很相近的，节流量对流动起节流作用，即造成流通面积收缩，使流束的速度增加.靶的安装，实际上也是对流动起节流作用，使流通面积减小，流速加大，差别仅在于节流装置是在孔内流动，靶是在靶外绕流而已。因此，对靶的加工要求可参考标准节流装置的孔板情况，如靶前表面的光洁度要求、靶边缘的锋利度以及靶的侧向圆柱表面等。可参考对孔板的前表面，孔口边缘及圆孔侧面等相应的要求。 对靶尺寸公差的要求及相应的测量方法可参考孔板对孔径d的要求。 靶板厚h可选在((0.005-0.05)D之间，但一般不应小于1.5-2mm. 为保证靶平面的平整光洁及安装同心度、垂直度，不宜
采用穿孔靶，而宜选择在下游端加工靶柱，如图4-20所示。 由于靶的安装应与管道同轴，并且控制管道内表面的粗糙度对流量系数的影响，靶式流量计本身要包括一个靶前靶后的直管。上游直管((6-8)D，下游直管((4-5)D。整个仪表采用三段式，前后导引管、中间分别加工，中间用法兰连接，如图4-21所示。 为了将靶受力引出及密封，目前采用两种结构:一种为挠性管的传力密封，另一种采用膜片密封，并作为杠杆的传力支点，如图4-22所示。 由于采用波纹膜片，它会在介质的压力作用下产生垂直位移，这是不允许的，在结构设计中应有垂直限位装置。图4-22的引出靶杆与力平衡式压力变送器相连，即构成完整的靶式流量变送器。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
一、工作条件 冷水出口温度：≥5℃。 冷却水进口温度：18℃～34℃。 冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。（特殊订货除外） 冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。 冷、热水流量允许调节范围：70～120% 冷却水流量允许调节范围：50～120% 电源：3φ—380V/50Hz。 机房温度：5℃～40℃； 机房相对湿度：≤85%。 机房应无粉尘污染。 警告： 1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对 其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。 2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。否则会造成电器 元器件的损坏。 3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。 4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。 5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。 二、工作原理及工作流程
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。 在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。 同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。压力愈低，其沸腾温度也愈低。例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。水的沸腾温度随压力的降低而降低。如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。 直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。 1、制冷工作流程 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。吸收器出口稀溶液，由溶液泵输送，经过低温热交换器、高温热交换器加热后进入高压发生器。在高压发生器中，稀溶液被燃烧器输入的热量加热沸腾，产生高压、高温冷剂蒸汽，溶液被浓缩成中间溶液。 中间溶液，经高温热交换器进入低压发生器。被来自高压发生器内的高压、高温冷剂蒸汽加热，产生冷剂蒸汽，溶液进一步浓缩成浓溶液。 高压发生器中产生的高压、高温冷剂蒸汽，加热低压发生器的中间溶液后，凝结成冷剂水，经节流后，压力降低，与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起，进入冷凝器被冷凝器中的冷却水冷却，成为与冷凝压力相对应的冷剂水。 在冷凝器中产生的冷剂水，经U形管节流后进入蒸发器。由于蒸发器中的压力很低，便有部分冷剂水蒸发，而大部分冷剂水由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，使管簇内冷水的温度降低，从而达到制冷的目的。 由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器，喷淋在吸收器管簇上，被在管内流动的冷却水冷却，温度降低后，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。这样，浓溶液不断地吸收蒸发器中冷剂水蒸发而产生的冷剂蒸汽，使蒸发器中的蒸发过程不断地进行。因吸收来自蒸发器中冷剂蒸汽而变稀的溴化锂溶液，再由溶液泵送往高压发生器沸腾、浓缩。这样便完成了一个制冷循环。过程如此循环不息，蒸发器就能不断地输出低温冷水，供空调或生产工艺降温之用。
靶式流量计说明书 靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，智能靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上，采用了新形式的传感器。采用新式传感器是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心，彻底改变了原有应变片式靶式流量计温漂大，抗过载（冲击）能力差，存在静态密封点等种种缺陷，不但发挥了靶式流量计原有的技术优势，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量计所能测量的流量计量问题，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。 一、原理及特性 1、结构 智能靶式流量计主要由测量管（外壳）、新型传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
2、工作原理 当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶式流量计）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下： F=C d Aρ·V2/2 式中：F——阻流件所受的作用力（kg） C d——物体阻力系数 A——阻流件对测量管轴向投影面积（mm2） ρ——工况下介质密度（kg/m3） V——介质在测量管中的平均流速（m/s） 阻流件（靶）接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至传感器，传感器产生电压信号输出：V=KF 式中：V——传感器输出的电压（mV）, K——比例常数， F——阻流件（靶）所受的作用力（kg） 此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。 3、产品特点 ·整台仪表结构坚固无可动部件，插入式结构，拆卸方便； ·可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）； ·传感器不与被测介质接触，不存在零部件磨损，使用安全可靠； ·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。按键操作即可完成标定； ·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低； ·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方； ·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择； ·能准确测量各种常温、高温350度、低温-100度工况下的气体、液体流量； ·灵敏度高，能测量超小流量，其可测低流速为0.8m/s，测量范围宽，最大可达1：30； ·计量准确，精度可达到0.2%； ·重复性好，一般为0.05%～0.08%，测量快速； ·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右； ·抗干扰，抗杂质能力特强； ·可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变量程； ·低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时和累积流量；
靶式流量开关与压差式流量开关相关对比 靶式流量开关与压差式流量开关相关对比 中央空调一般以水作为二次换热的介质，合适的水流量是中央空调主机可靠工作的必要保证，不适当的水流量可能导致冷水主机蒸发器结冰、冷凝压力高、压缩机“咬缸”等故障，因此合适的水流检测方法以及检测部件是保证机组只有在系统水流量大于允许的最小水流量下工作，避免空调主机发生故障。鉴于水流检测的重要性，考虑到用户以后的维护成本，许多项目招标已经开始要求水流开关的型式。 1 空调机组水流量检测 1.1 空调系统水流量检测的必要性 制冷系统的正常运行，无水流时压缩机停止运行。 换热器的可靠换热，流动的水带走冷量和热量。 水泵运行情况的检测，水泵正常运行是空调系统可靠工作的前提条件。 当无水流或水流少时，对于蒸发器来说，蒸发器负荷减少，蒸发温度降低，如果压缩机持续运行将导致蒸发器结冰，如果蒸发器防冻不能及时保护，蒸发器将及有可能胀裂，导致制冷系统的水侧和冷媒侧串通，整个制冷系统报废。另外如果水系统的水流量长期过低，将导致回气压力长期过低，压缩机排出的润滑油不能顺利回到压缩机可能导致压缩机“咬缸”。 当无水流或水流少时，对于冷凝器来说，冷凝器负荷减少，冷凝温度和压力上升，造成冷凝器出口的冷媒经过膨胀阀时的流量大幅减少，制冷量下降，如果压缩机持续在高冷媒压力下运行将发生故障。 水流检测是判定水泵运转后是否有合适的水流量经过蒸发器，只有有适当的水流量经过蒸发器时才允许压缩机启动，整个制冷系统才有可能正常运行。 1.2 空调系统水流量检测的方法 在空调系统的水流量检测上目前主要有两种低成本的检测形式，一种是靶式流量开关，另一种是压差式流量开关，下面比较两种的安装和使用特性。 1.2.1 靶式流量开关的安装特性 靶式流量开关是将靶片安装在水管中，水管内的水的流动冲击靶流片使之弯曲变形，从而带动微动开关输出控制信号给冷水机组控制器，告知有水流可以启动机组。由于靶式流量开关的靶流片的安装有一定的难度，通常安装有三种状况：一是不动作，二是卡在管子上部不能回复，三是正常。通常不动作是因为靶流片安装的深度不够，需要重新旋入或更换靶流片，许多安装工人遇到这种情况如不能很快解决往往短接水流开关或者调整动作调整螺丝从而使冷水机组失去水流保护。如果是卡在管子里不能回复往往是靶流片太宽的缘故第一次动作时被卡在管子上部，这是安装商不能发现的，这种情况流量开关也失去了作用。如果安装间隙不够即使当时可以工作，由于管子的生锈或结垢等造成的管径变小，也有可能使水流开关卡在管子内不动。第三种安装非常好的情况
自动喷水灭火系统的流量开关启泵 1.1存在问题分析 2018年1月实施的《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084—2017，以下简称“喷规”）要求高位水箱出水管上的流量开关启泵，其启泵流量值“喷规”中没有规定，但据“喷规”修订相关专家的口头解释，启泵流量值的确定有两种说法，一种是把大于等于系统的设计泄漏量加一个喷头的流量作为启泵流量；另一种是把大于设计泄漏量作为启泵流量。然而，这两种启泵流量控制方式都是行不通的。 根据经验可知，系统的泄漏流量是由管网系统的大小、管道敷设位置（如埋地与地上）、采购的管网材料、施工安装质量等多因素决定的，因此在工程设计阶段是未知的。《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974—2014，以下简称“消水规”）规定系统设计泄漏量可取系统消防用水流量的1%～3%，由此可见，设计泄漏流量是个假设的流量。在系统的实际运行中，这个流量可能发生，也可能不发生；或者，实际泄漏流量可能小于设计值，也可能大于设计值。笔者所在单位例行的工程回访中就碰到过两个截然相反的案例，一例是稳压泵很少运行，以致于业主认为这组泵是多余的；另一例是稳压泵几乎不停的运行，业主认为泵选小了。 对于系统大量漏水而物业管理人员难以发现或难以找出原因及时应对的现象，至少在两种情况下几乎是无法避免的：一是消防管道大量埋地，发生漏水难以发现；二是消防泵出水管上的逆止阀漏水，导致管网中的水漏回消防水池，而稳压泵又从消防水池吸水循环回管网，消防水在管网和消防水池之间循环，因而难以发现。 可以说，管网系统的实际泄漏流量偏离设计值是大概率事件。 对于前述的把大于设计泄漏流量作为启泵流量的自动喷水灭火系统，当实际泄漏流量超过设计值时，就会发生误启泵。比如某一系统的设计泄漏流量为1.0 L/s，流量开关设计为在流量大于1.0 L/s就发出启泵指令，那么，当这个系统的实际泄漏流量超过1.0 L/s但喷头没有启动时，流量开关就会发出启泵指令，水泵误启动。水泵的误动作会导致一种非常严重的后果，即，物业管理人员把系统的自动启泵功能关掉，使自动喷水灭火系统的“自动”功能废掉。因此，这种流量启泵方法是不可行的。 对于前述的把大于等于设计泄漏量加一个喷头的流量作为启泵流量的自动喷水灭火系统，当实际泄漏流量超过启泵流量设计值（即设计泄漏流量加一个喷头流量）时，就会发生误启泵；而当实际泄漏流量很小，一个喷头动作时有可能发不出启泵指令，因为此时通过流量开关的流量小于设计启泵流量。例如某一系统的设计泄漏流量为1.0 L/s，喷头的开启流量为1.2 L/s。流量开关启主泵流量设计为大于等于2.2 L/s。那么，当这个系统的实际泄漏流量较大，超过2.2 L/s 但喷头没有启动时，流量开关就会发出启泵指令，水泵误启动。同理，当这个系统的实际泄漏流量较小，达不到1.0 L/s但喷头动作开启（1.2 L/s）时，则流量开关就会因流量没有达到2.2 L/s而不动作、不发出启泵指令，造成喷头启动但流量开关启泵装置没有动作的责任事故。