γ射线液位计维护、检修规程
1 概述
利用放射性同位素的射线辐射强度变化去确定液位的仪表为同位素液位计，当使用的放射性同位素的射线为γ射线时，称为γ液位计。本规程仅适应于γ射线液位计。
2 测量原理
γ射线在本质上和我们日常生活中见到的光线一样都属于电磁波，其波长在0.0001～０.1nm之间，是一种波长极短的电磁波。
射线的波长越短,能量就越大，穿透物质的能力就越强，γ射线的穿透力很强，可穿透较厚的钢板和很厚的水泥墙，其穿透一定物质后，辐射强度按一定规律减弱。
即：I=I0e-μmρ.d= I0e-μd，式中I—γ：射线穿透物质后的强度；I0—γ：射线穿透物质前的强度；—μm—：穿过物质的质量吸收系数；e：穿过物质的线性吸收系数；ρ：穿过物质的密度；d：穿过物质的厚度。
物质的密度越大，厚度越厚，辐射强度减弱得越厉害，γ液位计就是利用γ射线能够穿透物质并在物质中减弱得这一特征而设计出来的。
3 仪表的组成
其通常有三大部分组成：即放射源（C O60或 C S137）、检测器（又叫探头或闪烁计数器）及转换器（变送器）。
3．1放射源：γ液位计所采用的源一般为放射性同位素钴-60或铯-137，如C O60点源直径及长度通常为毫M数量级，C O60棒源通常为直径更细的钴丝非均匀地缠绕在不锈钢细棒上制成。但为了对γ射线进行防护通常将源放在铅罐中，这些罐通常都有几十甚至几百公斤重，有时放射源是不加铅防护直接安装于设备中使用。
3．2检测器
又称探头或闪烁器、接收器，其主要是用来测γ射线强度，并将此强度变成电子脉经专用电缆输出到转换器（变送器）。
3.3转换器
又称为变送器，其是把探头送来的脉冲信号转变为直流信号，触点信号或标准信号（4～20mA、DC）输出到二次表或DCS中显示被测设备的液位或料位，同时它负有向探头供电的使命。
4 主要技术指标
4.1液位温测系统LB323：电源：220V AC 功率消耗：最大15VA 计算范围：9～999990 PS 时间常数：0.2～1003 精度等级：0.3。
4.2闪烁计数器：点源检测器：SZ5-L3 25/25 2.7μS V/h，
SZ5-L340/35 1.1μS V/h，SZ5-L3 50/50 0.5μS V/h。棒源检测器：LB3231 灵敏度：1μS V/h 稳定可靠性：±1%。
4.3漂移：其示值或输出信号的8小时漂移应不超过基本误差限的1/2，48小时内漂移应不超过基本误差限。
4.4环境要求：转换器温度为0～50℃，湿度≤90%，检测器温度为-30～+50℃，湿度≤95%，若检测器温度＞+50℃则需加冷却水夹套，其水压为0.3MPa左右，温度＜35℃，流量0.1～0.5m3/h。
4.5射线泄漏量：在距装源设备表面1m 处测其一般剂量当量应不超过7.5μSV/h，最大不超过20μSV/h。
5 检查校验
5.1现场检查校验的设备：
5.1.1首先要准备好所需的材料、工具、仪器并对整个仪表系统的接线及电缆敷设状况进行检查确认。并尽量缩短工作时间。
5.1.2当放射源与检测器拆装后，要用便携式γ辐射仪实验检测器处的γ射线强度，以确定源与检测器的配置是否合适。并检查测量路径中是否有没预料到的障碍物，找出原因排除此障碍物，调整测量位置，使之符合要求。
5.2校验
5.2.1点源检测器：SZ5的校验
5.2.1.1对尿素汽提塔液位采用水校法：首先选择编码“00”输入正确密码，再用〈ENTER〉键确认解锁。
5．2．1．2加入塔内30%的水位，选择编码“30”同时按紧〈ENTER〉键及〈MEASURE〉键（LED“MEASURE”接通）计数比率被读入。等待片刻，直至读数稳定为止。使用〈MEASURE〉键（LED）断开确认。
5．2．1．3加入塔内100%的水位，进行量程校验，选择编码“31”同时按紧〈ENTER〉与〈MEASUER〉键（LED“MEASUER”接通）计数比率被读入。等待片刻直到读数稳定为止，使用〈MEASUER〉键（LED 断开）确认输入。
5．2．1．4选择编码“31”比较编码“30”的计数，计算其差值d，改变编码“31”的计数使其增大0.3d，输入完成后按紧〈ENTER〉确认输入，按紧〈COMPUTE〉键，系统进入自动调校状态。
5．2．1．5按紧〈MEASUER〉键，开关返回测量状态，然后选择编码“00”输入密码，再用〈ENTER〉键确认锁定键盘，即完成该表的全过程校验。
5．2．2棒源检测器LB3231的校验
5．2．2．1对尿素合成塔液位采用水校法：首先选择编码“00”输入正确密码，再用〈ENTER〉键确认外锁。
5．2．2．2记录特性曲线，用水充入塔内，按下输入步骤进行。
编码“20”：0 编码“30”对应30%液位水的计数
编码“21”：5 编码“31”对应35%液位水的计数
编码“22”：10 编码“32”对应40%液位水的计数
编码“23”：15 编码“33”对应45%液位水的计数
编码“24”：20 编码“34”对应50%液位水的计数
编码“25”：30 编码“35”对应60%液位水的计数
编码“26”：40 编码“36”对应70%液位水的计数
编码“27”：60 编码“37”对应90%液位水的计数
编码“28”：80 编码“38”对应100%液位水的计数
编码“29”：100 编码“39”对经验选取的计数
5．2．2．3按紧〈MEASUER〉键，开关返回测量状态，随后选择编码“00”输入密码，再用〈ENTER〉键确认锁定键盘，即完成该表全过程校验。
上述二者校验后应达到规定的计数性能指标，并填好校验记录单。
6使用与维护
6．1检测器的使用，本厂使用的闪烁计数器，其具有对γ射线检测灵敏度高，分辨时间短的优点，通常由三部分组成，即：闪烁体，光电倍增管，输出电路。
其闪烁体为无机闪烁晶体，如：碘化钠闪烁晶体（NaI），当γ射
线通过闪烁晶体后就转换成闪烁光，这种能量的转换是由晶体中的激活中心进行的，因此晶体中还必须加入少量的特别杂质作为激活中心，NaI闪烁晶体以T1作为激活中心，它极易潮解，久置于空气中会发黄变质，甚至浑浊不透明，因此，需将它置于密封匣子内，存在干燥容器中或真空油中，闪烁体由于是光敏元件，切忌暴露在强光下，尤其要保护晶体表面，切勿污染和损伤，另外，使用时应防止大幅度的温度突变和剧烈振动。
光电流增强的原理于普通光电管类似，是利用光电效应把γ射线转换成光电子，所不同的是阳极与阴极还有许多倍增极，使之产生很大的电流脉冲，为使光电倍增管能稳定工作，工作电压必须选择在饱和区内，使用应注意以下几点：
6．1．1严禁漏光，检测器外壳务必密封，否则导致光电倍增管损坏，闪烁体曝光后，也不能立刻使用，同时光电倍增管的光谱应与闪烁晶体发射的光谱相匹配，两者接触面应涂抹硅油，以保持良好的光接触。
6．1．2闪烁计数器应水平安装，避免阳光直射，必要时可增加遮光设施。光电倍增管阴极的有效直径与闪烁晶体的直径应相配合，管子在强磁场环境中使用时，应采用高导磁率的金属屏蔽。
6．1．3光电倍增管的工作电压为负高压，管壳不能与地电位接
触，以防工作不稳定和暗电流升高，要保持光电倍增管清洁，勿污染和损伤，严格防潮，以免绝缘性能变坏。
6．1．4其管角与管座应接触良好，检修或更换管子要轻插轻放，由于光电倍增管在制造过程中存在一些差异，即使同类、同规格的，其工作电压、性能参数也存在一定差异，因此，更换管子都应注意重新调整管子的工作点。
6．2维护
6．2．1因放射源在使用中不断衰减，C O60的强度每月衰减约为1%，通常转化器上都设有衰减补偿功能，其为自动或人工手动调整补偿。（1次/月）
6．2．2检测器使用夹套水冷却时，水流必须由下而上并由值班者每日检查水流是否正常。有条件的地方应使用脱盐水，若为一般工业用水则在大修时必须进行除垢，以保冷却效果良好。
6．2．3转换器使用的低压源和高压源每季要检查一次，如高压电源有波动现象，要注意查检测器或电缆接线端子的绝缘情况，及时找出原因并解决。
车间维护人员在每次大修前要对未拆除源的设备（空塔时）进行一次测量，以确定源和周期下限，并作好记录，以便在其失效前一年打报告申请办理购置新源和废源处理的手续。若需外委倒装源，则提
前半年申请。
7 检修
7．1放射源检修，在需要安装或倒装时，应安排好一切人、物、材，并由委派的专门人员进行此工作，当发现保护铅罐有问题需处理时，应委托专业单位进行。
7．2检测器检修：应先停电源再实施拆除，并妥善保存，若其损坏可按说明书逐一检查修理，或送专业单位处理修复。
7．3转换器检修同7.2。
8 安全防护要求
8.1一般防护要求：同位素液位计的防护措施概括起来就是：合理选源，缩短时间，增加距离，利用屏蔽。
8.1.1缩短接触时间，因个人累积剂量的多少与受源照射时间的长短有关，受照射的时间越长，个人累积剂量就越大，因此，工作人员应尽量少在源附近滞留，在操作安拆源时，要求操作人员技术熟练，动作迅速，必要时进行轮换操作。
8．1．3增加距离，因放射线对人体的照射量（P）与人体放射源的距离（L）的平方成反比P1/P2=（L2）2/（L1）2故增加与源的距离也是有效的安全防护，通常在源附近必须设安全区（以受照射量0.2×105Sv/h为区界），在区界外挂醒目的“电离辐射”标志以示警
告。
8．1．4屏蔽防护：利用射线穿过物质减弱的性能，在人体与源之间设置屏蔽物，这也是降低照射量十分重要的手段，一般用铅材作屏蔽，如工作时间用铅眼镜，围裙，背心，围脖等。
8．2同位素液位计维护调校及倒装时的安全防护。
8．2．1参加调校及倒装人员必须配备防护用具和监测仪器，并熟悉该类仪表的分布和现场源的安装部位和工作条件，同时清楚放射源射线所能达到的部位及周围电离辐射对环境的影响程度。
8．2．2从事维护调校倒装的人员在工作过程中对所受剂量作出防护评价，防止盲目操作避免或减少不必要的照射，对于校验用实验源，必须在使用后单独存放，严防遗失，非工作人员严禁擅自动用与此工作相关的现场设施。
8．2．3若委托外部专业人员来进行调校，安装或倒装工作，则必须向其详细介绍放射源的使用，配置情况，并提供必要的资料、工具和仪器，对于直接插入设备中的裸体源，一旦倒出放置防护铅罐后，一定要妥善保管，并在铅罐处设置警示牌。
8．2．4工作结束后，操作现场必须用便携式γ射线仪进行检查，防止源丢失或源污染事故的发生。若出现上述事故，应及时保护现场，速报当地卫生、公安部门。工作中使用的工具也应检查，用水冲洗除
去可能的污染，并妥善保管，以备下次使用，凡参加此工作人员享受有关规定所提出的相应待遇。
防雷、接地装置管理规定 1 范围 本文件规定了防雷、接地装置管理的内容与要求。 本文件适用于公司石化设备、设施（包括塔、罐、金属管道、建筑物），自备电站，变（配）电所，电力线路的工作接地、保护接地、防雷及防静电接地装置的检修、维护和测试。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SH06009 接地及过电压保护装置维护检修规程 GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50074 石油库设计规范 GB13348 液化石油产品静电安全规程 GB15599 石油与石油设施雷电安全规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50253 输油管道工程设计规范 SH3097 石油化工静电接地设计规范 3 术语和定义 3.1 接地装置 接地体和接地线的总称。 3.2 接地 电气设备、杆、塔、容器、机泵等用接地线与接地体连接，称为接地。 3.3 工作接地 在电气系统中，运行中所需要的接地（如中性点接地等）称为工作接地。 3.4 保护接地 电气设备的金属外壳，钢筋混凝土杆和金属杆塔等由于绝缘损坏有可能带电，为了防止
这种电压危及人身安全而设的接地，称为保护接地。 3.5 保护接零 中性点直接接地低压电力网中，电气设备外壳与零线连接，称为保护接零。 4 职责 4.1生产管理部是公司防雷、接地装置的归口管理部门，对公司防雷、接地装置管理工作进行监督、检查、考核。 4.2 公司各电气维护单位负责本工作区域范围内防雷、接地装置的管理工作，负责组织实施防雷、接地装置测试工作。各电气维护单位负责本单位防雷、接地装置的维护、检修及试验等工作。 5 管理内容与要求 5.1炉、塔、反应设备、贮罐、换热设备、石化机械、通用机械、管道等，必须进行可靠的防雷、防静电接地。 5.2 电气设备、机修设备等带有电源的设备不论其电压大小和安装位置的高低，正常不带电的金属均须进行可靠的保护接地或接零，电缆的金属保护层应接地或接零。 5.3 高层建筑物、高压架空线路以及其它易遭雷击的设备（炉、塔、贮罐、高架管道等）必须进行可靠的防雷接地。 5.4 接地体和接地线、防静电接地、防雷接地的施工要求必须符合GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、 SH06009《接地及过电压保护装置维护检修规程》、GB15599《石油与石油设施雷电安全规范》、GB50057《建筑物防雷设计规范》等技术规范的要求。5.5 施工单位必须对施工中所拆除或损坏的接地装置进行恢复，恢复后的接地装置必须符合接地装置的技术要求。 5.6 电气维护单位协助生产车间审查防雷、接地装置设计图纸及施工后的验收工作，日常检查发现不符合要求的防雷、接地装置应及时向主管部门反映解决。 5.7 防雷、接地装置的检查内容 5.7.1 检查防雷、接地线引下线和各连接点的接触是否良好，有无损伤、折断和腐蚀现象。 5.7.2 检查分析所测量的防雷、接地电阻值变化情况，是否符合《电力设备预防性试验规
具有下列工况之一的绝热工程必须进行检修： 2.1设备、管道的保温外表面散热损失超过附录A表A1或表A2数值的1.2倍。 2.2设备、管道及其附件的保温外表面局部温度超过设计温度30℃。 2.3保护层破损或者出现漏雨、渗水现象。 2.4金属保护层的表面防腐涂层或者玻璃布保护层上的漆膜明显脱落。 2.5设备及管道保冷，其保冷层表面出现结霜或结露现象。 2.6绝热系统中的支、吊架等部件破损或严重错位。 3检修与质量标准 3.1检修前的准备 3.1.1备齐必要的图纸资料。 3.1.2检查材料质量是否符合技术要求，并具有产品出厂合格证，必要时抽样检测。 3.1.3设备及管道绝热施工必须在试压、除垢、除锈、涂漆、固定等工序合格后方能进行。3.1.4根据施工环境做好人身安全保护工作，使之符合国家有关规定。 3.2材料性能与选用 3.2.1绝热层 3.2.1.1保温材料 a.在平均温度小于等于623K(350℃)时，保温材料导热系数值不得大于 0.12W/（m·K）[0.103kcal/m·h·℃]，并有明确的随温度变化的导热系统方程式或图表 供用户计算。 对于松散或可压缩的保温材料及其制品，应有在使用密度下的导热系数方程式或图表 供用户计算。 b.保温材料密度不得大于350kg/m3。 c.除软质、半硬质、散装材料外，硬质无机成型制品的抗压强度不应小于0.3MPa， 有机成型制品的抗压强度不应小于0.2MPa。 d.保温材料的允许使用温度必须高于正常操作时的介质最高温度。 e.绝热材料的产品说明宜注明不燃性和自熄性、含水率、吸湿率、热膨胀系数、收缩率、抗折强度、环保安全性能、腐蚀性及耐腐蚀性等性能。 f.绝热材料应化学性能稳定，对金属不得有腐蚀作用。当用在奥氏体不锈钢设备或管 道上，其氯离子（Cl-）含量允许范围见图1。 g.纤维类绝热材料中大于等于0.5mm的渣球含量应为：矿渣棉小于10%；岩棉小于6%；玻璃棉小于0.4%。直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料不宜使用。 3.2.1.2保冷材料
投入式液位计测量原理 投入式液位计是一种测量液位的压力传感器．是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA／1～5VDC）。 投入式液位计适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。精巧的结构，简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。4～20mA、 0～5v、0～10mA等标准信号输出方式由用户根据需要任选。 工作原理： 用静压测量原理：当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力公式为：Ρ = ρ .g.H + Po 在公式中： P ：变送器迎液面所受压力 ρ：被测液体密度 g ：当地重力加速度 Po ：液面上大气压 H ：变送器投入液体的深度 同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压 Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的
Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，显然 , 通过测取压力 P ，可以得到液位深度。 一、超声波液位计的特性 1、选用专业超声波小角度探头，发射功率大，灵敏度高，寿命 长，测量距离远； 2、任意点上下限设定，倒值设定，(可在测距范围内任意设定两点间的距离对应4—20MA或0—5V，传感器可方便安装调试，适应各种信号连接要求 )。距离准确度在线标定可用于水、酒、糖、饮料 等液位控制。 3、输出方式有4--20MA或0-5V输出，0—10V 输出。数字信号：RS232（三线）/ RS485（任选其一，在定货时约定）二次示仪表为智能型数字显示仪表，有多种功能，其中上下限设定功能可使 液位及物位实现自控及报警。 4、距离或深度数据直接由LED数码管显示，便于现场测定，并 带有温度显示。 5、全封蔽设计，可用于野外，可直接对液体进行测定。
DCS控制系统维护检修规程 1 目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表（变送器、测量仪表、电缆及执行机构等）组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。 2 系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，控制站冗余配置。 2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，网络冗余设计。 3 系统日常维护 3.1日常巡检内容：每天必须进行巡回检查，检查内容包括： 3.1.1向当班工艺人员了解DCS的运行情况；
3.1.2 查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象； 3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常； 3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况（18—24℃）； 3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 3．2控制站的定期维护管理及测试： 3.2.1控制室与操作室的维护管理 3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求（安装日光灯进行采光）； 3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象； 3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。 3.2.2计算机的维护管理 3.2.2.1文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水； 3.2.2.2不可强制性关闭计算机电源； 3.2.2.3键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面； 3.2.2.4 显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住； 3.2.2.5在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时，请确认计算机电源开关处于“关”状态。 3.2.2.6严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 3.2.2.7系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘，防病毒侵入。
雷达液位计常见故障及其处理方法 雷达液位计常见故障及其处理 近年来，雷达液位计以其液位测量死区小、连续测量精度高、受介质特性影响小、测量范围大、耐高温高压能力强和采用非接触式测量方式等优点，在化工行业得到广泛的推广和应用。 由于被测对象比较复杂，受高温高压高腐蚀，还有泡沫、搅拌、蒸汽等诸多原因的严重破坏，雷达液位计频繁出现故障，仪表维护量大，严重影响了生产装置。因此，了解雷达液位计日常故障问题及其处理方法，就变得很有必要。下面，仪控君就为大家整理了雷达液位计的故障问题处理方法，希望能对大家有所帮助。 雷达液位计常见故障之检查供电是否正常 如果生产现场发现雷达液位计在液位升到一定值后变化非常缓慢，应该立即检查雷达液位计的供电情况是否正常，相关工作人员也要在日常的维护中，详细检查雷达液位计的通电情况，通电后有无正常输出。液位变化缓慢或者根本没有变化，需要在第一时间检查设备的保险丝是否烧坏，如果并无电流输出，则基本可以判断是仪表出现问题，应视情况更换或者维修。此外，应该在仪表安装调试的环节加强管理，防止仪表参数设置不准确而影响生产。相关工作人员也需要加强日常的维护工作，定期的进行停运检修，从而保证雷达液位计仪表的正常运行。 雷达液位计常见故障之检查通讯设备是否正常 一旦发现通讯设备不正常，可以通过安装雷达调试软件，读取雷达的组态数据，监控雷达传感器的状态。主要检查雷达传感器能够准确的判断反射回波与假回波的区别，反射波的强度是否达到预定的标准，如果上述测试没有问题，则需要检查其他的电子元件，如果判断出雷达液位计的通讯单元出现损坏，则需要视情况更换元件，从而保证雷达液位计的通讯正常。相关工作人员在日常的维护工作中，也应该加强对雷达液位计的通讯情况的
热电阻维护检修规程 1.总则 1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了工业热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于装置中在线使用的铂热电阻(以下简称热电阻)，其他型号热电阻亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 热电阻基于导电物质的电阻值与温度呈一定函数关系的原理工作。 1.3 构成及功能 热电阻主要由电阻体、保护套管、接线盒等部分构成。 电阻体将温度的变化转换成电阻值的变化。 保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。 接线盒用于和二次仪表连接。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差：A级±(0.15+0.002∣t∣)℃ B级±(0.30+0.005∣t∣)℃注：t为测量端温度。 绝缘电阻：>20MΩ 1.4.2 规格 测量范围：一200～350℃ 1.5 对维修人员的基本要求 维修人员应具备如下条件：
a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b．了解工艺流程及该热电阻在其中的作用； c．掌握数学基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；d．掌握该热电阻维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能： e．掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。 2.完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求，即： a.铭牌应清晰无误； b.零部件应完好齐全并规格化 c.紧固件不得松动。 d.端子接线应牢靠； e.密封件应无泄漏。 2.2 运行正常，符合使用要求，即：。 a.保护套管应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落； b．穿线管、软管应敷设整齐； c. 线路标号应齐全、清晰、准确； d．连接导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备。 2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： a．说明书、合格证、入厂检定证书应齐全； b．运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误； c．系统原理图和接线图应完整、准确。
浮筒液位计检修规程 1.总则 主题内容与使用范围 本规程适用于扭矩管式浮筒液位计的维护、检修、标定、投运时的具体要求和实施程序，以及各种作业时的安全注意事项。 基本工作原理 浮筒液位计基于阿基米德（浮力定律）等原理工作的，其测量当液（界）位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生扭力矩（这时扭力最大）扭力管转角处于“零”度，当液位逐渐上升时，浮筒在液体浮力的作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐减小，此时将其产生的转角由变送器转换成4—20mADC信号，这信号正比于被测量液（界）位。输出信号：标准型：4～, 二线制；供电智能型：4～20mA，叠加符合HART协议的数字信号。 浮筒液（界）位计测量原理图 1-截止阀 2-筒体 3-变送器 4-扭力管 5-浮筒 6-排污阀 7-放空堵头 构成与功能 截止阀: 被测贮水容器与液位计连接的导液开关阀。 筒体: 浮筒液位（界）计浮筒室外壳。 变送器：将传感器的输出信号进行转换为统一的电流信号远程传输的装置。
扭力管：将浮筒测得的直线位移转换成扭管心轴的转角位移，并将被测容器内的高压部分和外界的低压部分隔开。 浮筒: 浸没在浮筒室内的液体中，与电动系统刚性连接，受浮力作用控制通过扭力管传递到传感器。 显示装置（测量终端）: 向观察者显示被测参数的数值和量值的装置排污阀：排出浮筒室内的污水杂质和校验标定时连接透明软管便于观看水位。 放空堵头: 筒体上部放空口的封盖。 主要技术性能及规格 技术指标 测量范围:～6m （特殊尺寸） 输出信号; 4～20mADC二线制，可带Hart协议 精度等级±％±％（特殊型） 使用环境温度﹣40―85℃相对湿度10％—95％（液晶不会损坏）工作压力； 4MPa 16MPa 32MPa 电源；标准型：24VDC二线制4－20mA（12VDC－32VDC） 介质密度；液位―∕cm3，界位―∕cm3 工作温度；常温型﹣40―150℃高温型150―350℃ 防爆等级；本安型ibⅡCT1―6 隔爆型dⅡBT5 规格 浮筒液位计：FST-3000系列 ZUT 系列 LC3010系列 安全栅：NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C311 对维修人员的基本要求 熟悉本规程及相应仪表说明书等技术资料。
罗斯蒙特PRO型雷达液位计 操作维护规程 西部管道新疆输油分公司 2010年5月
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范围 本规程适应于西部管道所有罗斯蒙特PRO型雷达液位计。 规范性引用文件 本规程根据技术规格书和设备技术资料，对罗斯蒙特PRO系列雷达液位计的安装环境、设备技术指标、操作和维护进行了说明。 术语和定义 操作维护内容 概述 罗斯蒙特PRO系列雷达液位变送器是一种功能强大的雷达液位变送器，适用于过程中间储罐、物料储罐和其他类型储罐的非接触液位测量。该变送器的设计可实现轻松安装和免维护运行。它可以通过特殊设计的Radar Master（雷达主机）软件包进行组态、维护和测量数据显示功能，或采用HART技术，通过手持通讯器或微机对测量数据进行组态和监控。 对于独立系统或作为微机或控制系统的补充部分，可根据特殊的硬件组态采用一个或两个模拟输出对液位数据进行监控。 罗斯蒙特PRO雷达液位变送器可配备易于使用的罗斯蒙特2210显示板。2210显示板所提供的功能与Radar Master（雷达主机）软件包的功能基本相同。四个功能强大的软键可向您提供组态程序访问、维护功能和液位监控。 测量原理 PRO系列雷达液位计通过从储罐顶部天线发射的雷达信号对储罐内产品的液位进行测量；变送器向产品表面发送频率连续变化的微波信号，在雷达信号被产品表面反射后，回波被天线接收。由于信号频率不断变化，与此时发射的信号相比，回波的频率稍微有所不同，从而产生与产品表面距离成比例的低频信号。变送器使用快速傅立叶变换（FFT）技术从而得到储罐内所有回波的频谱，从该频谱可求出表面液位，从而实现对储罐液位的的快速、可靠和精确测量。 基于频率连续变化的雷达扫描调频连续波图 该种测量方法被称为FMCW（调频连续波）并应用于所有高性能雷达变送器。
管道阀门 维护检修规程
1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查 5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准
1、主题内容与使用范围 本规程规定了管道的管理与维护、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准 本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa，工作温度为－20℃～450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 工作温度低于－20℃或高于450℃的工艺及热力管道，需遵守低温或高温管道设计规定。 2、工艺管道的分类 表1 注：①根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别，两个参数都比较高的管道，应按工作压力和工作温度换算为工称压力，再套用本表中的压力等级以确定管道的类别。 ②输送剧毒介质的管道应划为Ⅰ类管道。 ③输送易燃、易爆、有毒、腐蚀介质的管道，按规定划分管道类别后应再升一级。 ④管子及管件压力、温度等级见下表：
表2 碳钢管子及管件压力、温度等级表 表3 钼钢和铬钼钢（含钼量不少于0.4%） 管子，管件压力、温度等级表
续表 3、管道的管理与维护 3.1我公司已将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况，划分区域，明确分工，进行维护和检修。 3.2除按区域划分进行管理外，公司技术科或车间对高压管道（包括管路附件，下同）、Ⅰ类、Ⅱ类管道和内定的重要管道按系统、管段进行编号、登记，建立技术档案。 3.3管道的技术档案应包括下列资料：
3.3.1管道及其附件的质量证明书。 3.3.2安装质量验收报告和安装记录。 3.3.3管道的竣工图。 3.3.4按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表。 3.3.5管道的使用、改造、校验、事故、缺陷和修理等的记录。 3.4按管道分管范围做好管道的日常检查工作，并应组织有关人员对管道、管件、紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为： 3.4.1防腐层、保温层是否完好。 3.4.2管道振动情况。 3.4.3吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。 3.4.4管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 3.4.5管道接头及阀门填料有无泄露。 3.4.6阀门操作机构的润滑是否良好。 3.4.7安全阀是否灵敏可靠。 记录检查结果，并采取措施及时处理。 3.5输送易燃、易爆介质的管道，每年测量、检查一次防静电接地线。法兰之间的接触电阻应小于0.03欧姆，否则应在两法兰间用导线跨接，静电装置的接地电阻不得大于10欧姆。 4、管道的检查 4.1重点检查 4.1.1重点检查结合年度大修时进行，一般应每年一次。 4.1.2管道重点检查的内容：
定远营视频监控维护保养流程 1.1总则： 1.1.1 主题内容及适用范围 1.1.1.1 主题内容 为确保视频监控系统正常运行，发挥视频监控系统的事前预防、事后监督及信息采集作用，制定本规程。 1.1.1.2 适用范围 适用于景区所辖区域内的监控摄像系统。 1.2 编制依据 本规程编制依据产品使用说明书 1.4、维护应用 1.4.1 备件的准备 对监控系统进行正常的设备维护所需的基本维护条件，即做到“四齐”，即备件齐、配件齐、工具齐、仪器齐。 1.4.1.1 备件齐 每一个系统都必须有相应的备件，主要储备一些比较重要，损坏后 不易马上修复的设备，如摄像机、镜头、监视器等。设备出现问题必须及时维修、更换，因此必须储备一定数量的备件，而且备件库的库存件必须根据设备能否维修和设备的运行特点不断进行更新。 1.4.1.2 配件齐 配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置，主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路
分立元件。较大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。这样，就能用小的投入产生良好的效益，节约大量更新设备的经费。 1.4.1.3 工具和检测仪器齐 要做到勤修设备，须配置常用的维修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等，再根据工器具管理要求添置，必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 1.4.2现场维护要求 在对监控系统设备进行维护过程中，应加以防范，尽可能使设备的运行正常，主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 1.4. 2.1 防潮、防尘、防腐 对于监控系统的各种采集设备来说，设备置于有灰尘的环境中，对设备的运行会产生直接的影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。在湿气较重的地方，必须在维护过程中就安装位置、设备的防护进行调整以提高设备本身的防潮能力，同时对高湿度地带要经常采取除湿措施来解决防潮问题。 1.4. 2.2 防雷、防干扰 监控设备在雷雨天气易发生安全隐患，因此，维护过程中必须对防雷问题高度重视。防雷的措施主要是要做好设备接地的防雷地网，应按等电位体方案做好独立的地阻小于1欧的综合接地网，布线时坚持强弱电分开原则，把电力线缆跟通讯线缆和视频线缆分开，严格按通信和电力行业的布线规范施工。 1.4.3 维护工作的开展：
雷达液位计 概述 雷达液位计是利用超高频电磁波经天线向被测容器的液面进行发射，当电磁波碰到液面后反射回来，仪表检测出发射波和回波的时差，从而计算出液面高度。雷达液位计可用于易燃、易爆、强腐蚀等介质的液位测量，特别适用于大型立罐和球罐等。一般分为工业测量级和计量级。 本节规程以APEX雷达液位计为例说明，其他同类仪表可参照执行。 技术特点 APEX雷达液位计采用24GHz的频率和先进的电子线路，天线很小，其雷达波的射角也非常窄。体积小重量轻的天线简化了安装过程。同时很窄的雷达波射角减少了由容器内部障碍产生的回波，像搅拌器、热交换器、进料口、挡板、热电阻套管、伴热蒸汽管和其他障碍物。非常窄的雷达波的射角也提高了安装的灵活性，因为雷达可安装在原有的距罐壁很近的法兰上。APEX雷达液位计测量距离可达17m。 APEX雷达液计的基本输出为4～20mA DC模拟信号，其上叠加了HART数字信号。APEX也接受一路RTD(热电阻)信号。应用HART手操器，可将输出信号组态为显示液位或标准体积。 主要技术指标 测量介质：液体，悬浊液和浆液。 测量范围：～17m。 供电：4线制操作，18～36V DC(或90～250V AC，50Hz)，功耗9W。 输出信号：4～20mA DC(叠加了HART数字信号，可以接收1路RTD信号)。 电子部分／外壳温度范围操作温度为：- 40～70℃；带一体化表头的操作温度为- 20～55℃。 工作压力：0～。 工作湿度范围：5％～100％(外壳拧紧条件下)。 防爆等级：本安型ibⅡCT1～6。 校验 可通过计算机、二次表或HART手操器进行调试。调试时应检查罐高、静空、量程等参数是否设定正确。 待测液体液位在零位时，调整仪表零位，使其输出信号为4mA。 罐内充入待测液体，液面升高到满量程时，调整仪表量程，使其输出为20mA。 改变液位高度，待液面稳定后，用钢尺测量液面高度，所得数值与仪表指示应相符，否则继续检查校验。 使用维护 雷达液位计的日常检查维护主要是查看电源电压和输出电流是否正常。通电后，大约需要30～60min仪表才能正常工作。如果投运后仪表没有输出，则应检查电源是否真正供上，并检查保险丝是否烧坏。 雷达液位计使用时是和设备连成一体的，整个系统是密封的，所以平时还应检查各部件连接处的密封情况是否良好。 检修 拆装检修各防爆结合面时，不得有划痕碰伤。才可涂油漆，可涂少量润滑油和少量防锈油。
采暖系统维修、保养规程 1.0目的 保证小区的采暖系统的正常运行，使采暖效果达到业主（用户）的满意； 2.0适用范围 公司管理的小区住宅采暖系统。 3.0职责 3.1由服务中心维修部负责具体实施的维修保养。 3.2由工程部进行监督和技术指导。 4.0保养 4.1供暖前的保养 4.2采暖期的保养 4.3.采暖期过后的保养内容； 采暖系统管网住满清水，使其起到对管道内墙壁防腐保护作用； 4.4.作好不在采暖期间的详细记录； a)清理控制箱的灰尘，检查主回线及主进线的接点处是否有过热痕迹，主交流接触器运做是否灵活，触头是否接触良好。 5.0维修内容 5.1当小区住宅某单元住户发生暖气片不热现象时，首先应检查此组暖气片是全部不热还是部分不热；如果是部分不热，可打开暖气片上的放气（水）阀放气（水）解决；若仍不能解决，参照《业主户内暖气不热操作规程》处理； 5.2如果是全部不热，且用上述方法解决，可查此单元采暖回路的所有暖气组是否都不热，如果是，应检查此单元所有进户阀门、单元阀、是否关闭，平衡阀是否完好，如没有问题，可查层面与此支路相关放气（水）阀；如没问题，通过此支路未端旁路做放水试验；如是阀门问题，更换阀门；是暖气片的问题，更换暖气片；若仍不能解决，参照《业主户内暖气不热操作规程》处理； 5.3当整栋楼出现采暖不热问题时，首先应检查此楼层面上的所有放气（水）阀，如是完好正常，再查此楼的采暖总进门和总回水阀门，如有损坏，应即使更换阀门。 5.4当整个采暖系统出现采暖不热时，首先应到热交换站检查热力公司一次供暖的管网温度是否达到所规定的采暖温度（80度-90度）如果达不到，管理处应及时与热力公司联系协调解决；5.5如果热力公司一次供暖的管网温度达到采暖要求，小区二次供暖效果仍不好，可检查二次供暖的温度是否达到采暖要求（60度-75度）；检查热交换站是否正常及二次暖回水（气）阀门是否有阻塞或损坏，如有，应给予即使修理或更换， 自动软水器使用操作及保养规程 1.0使用及操作 1.1开机前检查： 2.0开机步骤： 2.1打开软水口通向软水箱的截止阀K16。 2.2接通电源，打开控制器电源开关。 2.3打开进水口截止阀K18,使压力表指示在0.15----0.25Hpa的范围。 3.0关机步骤： 3.1关闭进水口截止阀K18. 3.2关闭软水出口截止阀K16。 3.3关闭控制器电源开关切断电源。
防雷接地维护检修规程Last revision on 21 December 2020
防雷接地维护检修规程 目录 1、总则 (2) 、适用范围 (2) 2、完好标准 (2) 2.1、零、部件 (2) 2.2、运行性能 (2) 3、设备的维护 (2) 3.1、巡回检查 (2) 3.2、定期检查 (3) 3.3、常见故障及处理方法 (3) 4、检修周期和检修内容 (3) 4.1、检修周期 (3) 4.2、检修内容 (4) 5、检修方法及质量标准 (4) 、安装 (4) 、防腐 (4) 、焊接 (4) 、机械连接 (4) 、更换避雷针（线、带、网）、引下线、断接卡 (5) 、保护间隙的调整 (5) 、补充接地装置的埋设 (5)
6、验收 (6) 、验收前的准备工作 (6) 、验收 (6) 7、维护检修安全注意事项 (6) 、巡回检查安全注意事项 (6) 、定期检查与检修安全注意事项 (6) 1、总则 适用范围 本规程适用于110kV及以下电力系统和建筑物、构筑物、设备及管网的防雷和接地装置的维护和检修。 防雷装置包括避雷针（带、网）、保护间隙、击穿保险、避雷器及其引下线、断接卡、支持物、紧固件、连接线、连接头、连接点等部分。接地装置包括接地体、接地线零线、支持物、紧固件、分接头、连接头、连接点等部分。 2、完好标准 、零、部件 、运行性能 3、设备的维护 、巡回检查 注（1）连续性雷雨算一次。 （2）防火、防爆、重要建筑物及腐蚀严重的场所，可酌情缩短检查间隔
a、检查避雷针（带、网）、保护间隙、避雷器安装是否牢固，有否严重变形、倾倒、断裂等现象。独立避雷针及其引下线与其他金属物体在空气中的最小距离是否符合规定（一般5m以上） b、检查连接线、引出线、断接卡等导电体的电气连接是否松脱、断线，是否有烧痕或熔断现象 c、检查腐蚀情况是否严重，凡截面面积因锈蚀而减少30%以上者应予更换 d、检查保护间隙是否烧坏，是否被异物短路 e、检查避雷器瓷套是否有破裂、严重积灰、放电和密封损坏现象 a、检查接地体、接地（零）线周围环境腐蚀是否严重，基建施工中是否损伤接地（零）线 b、检查自然接地体、人工接地体、自然接地线、人工接地线相互间的连接点，连接是否有严重锈蚀、松脱、断线等现象 c、检查独立避雷针接地装置与其他地下金属物体之间的最小距离是否符合设计规范（一般3m以上）。 d、检查临时接地线装置是否符合要求 、定期检查 a、防雷接地装置每年雷季前进行一次全面检查 b、避雷器、保护间隙每年雷季前进行一次安装检查。雷季后安排一次拆除检查。 c、接地装置视接地电阻变化情况，对地下部分进行开挖检查 采用现场查看、挖土查看、小锤敲击、测量、电气试验等方法进行定期检查。检查内容如下： a、完成巡回检查内容
雷达液位计检修维护规程 8.1概述 雷达液位计是利用超高频电磁波经天线向被测容器的液面发射，当电磁波碰到液面后又反射回来，仪表检测出发射波和回波的时差，从而计算出液面的高度。雷达液位计可用于易燃、易爆、强腐蚀等介质的液位测量，特别适用于大型立罐和球罐等。一般分为工业级和计量级。 本节规程以APEX雷达液位计为例说明，其他，同类仪表可参照执行。 8.2技术特点 APEX雷达液位计采用24GHz的频率和先进的电子线路，天线很小，其雷达波的射角也非常窄。体积小重量轻的天线简化了安装过程。同时很窄的雷达波射角减少了由容器内部障碍产生的回波，像搅拌器、热交换器、进料口、挡板、热电阻套管、伴热蒸汽管和其他障碍物。非常窄的雷达波的射角也提高了安装的灵活性，因为雷达可安装在原有的距罐壁。17m雷达液位计测量距离可达APEX很近的法兰上。． APEX雷达液位计的基本输出为4～20mA DC模拟信号，其上叠加了HART数字信号。APEX也接受一路RTD（热电阻）信号。应用HART手操器，可将输出信号组态为显示液位或标准体积。
8.3主要技术指标 8.3.1测量介质：流体。悬浮液或浆液。 8.3.2测量范围：0.5～17m。 8.3.3供电：4线制，18～36VDC（或90～250V AC,50Hz）,功耗9W。 8.3.4输出信号：4～20mA DC（叠加了HART数字信号，可接收1路RTD信号）。 8.3.5电子部分/外壳温度范围操作温度为：-40～70℃；带一体化表头的操作温度为-20～55℃。 8.3.6工作压力：0～6.8MPa。 8.3.7工作温度范围：5～100%（外壳拧紧条件下）。 8.3.8防爆等级：本安型ibⅡCT1～6。 校验8.4． 可通过计算机、二次表或HART手操器进行调试。调试时应检查罐高、静空、量程等参数是否设定正确。 8.4.1待测液位在零位时，调整仪表零位，使其输出信号为4mA。 8.4.2罐内充入待测液体，液面升高到满量程时，调整仪表量程，使其输出为20mA。改变液位高度，待液面稳定后，用钢尺测量液面高度，所得数值与仪表指示应相符，否则继续检查校验。 8.5使用维护
供暖系统维护管理办法 为确保公司供暖设施正常运行，完好，保证供热质量，让公司冬季供暖正常有序，现对公司供暖系统维护特作以下管理规定，望遵照执行。 一、责任区域划分 1、整备车间:负责公司范围内供暖管网，生产作业综合楼供热设施运行管理。热交换站供热设备保质期内设备不能正常运行，由设备管理车间牵头，整备车间配合厂家对其进行维修。 2、设备管理车间:负责车间办公区域内的供暖设施的看护，并牵头热交换站设备保质期内的保养与维修。 3、工，电务车间:各工区供暖设施及办公室室内供暖设施的看护(由矿厂负责供暖的工区外部供暖管线报各矿负责维修，室内由公司维修人员维修)。 4、其他部门:各部门办公室室内供暖设施的看护。 二、供暖系统维护保养程序规定 1、各部门责任区内，发现故障时，由部门上报运输调度科调度，一般故障由调度通知整备车间维修;紧急情况由调度员汇报当班领导组织抢修。
2、整备车间负责热交换站设备日常使用及维护管理。 3、凡因热源单位造成暖气不热，达不到规定温度的，报整备车间，由整备车间负责按上级有关规定协调处理。 三、其它设施管理规定 1、未经批准，不得私自安装暖气管线，接通管网，增加暖气片，扩大用热面积。 2、未经批准，不得私自拆除，迁移和改建暖气设施。 3、不得私自在供暖设备上安装放水装置窃用热水。 4、不得乱动或毁坏控制阀门，造成供暖设备运行故障，中断仪表电源，影响供暖。 5、对所负责的供暖设备不进行维护，不按期检修和不搞防寒保温而造成严重跑，冒，滴，漏或设备事故按公司相关制度给予相关人员处罚。 6、各部门和个人都有维护供暖设施的义务
7、整备车间对供暖管网，相关设备巡检完毕后方可供暖(新建系统经检查验收合格后方可供暖) 8、整备车间维修人员接到维修任务时需及时出动并按时对主要管线进行巡检(每周一次)。 四、古交办公楼供暖系统由古交生活公司维护管理，日常使用看护由各使用部门负责;遇故障时，报综合办协调古交生活公司维修。 党员年终工作总结范文 回顾一年来的经历，有收获也有不足。思想上有了一定的进步，学习上也比较刻苦努力，现将我一年来的思想、工作和学习等方面的情况作一个总结性的汇报。 一、自觉加强理论学习，组织纪律性强 加强理论学习，首先是从思想上重视。理论源于实践，又高于实践。在过去的一年中，我主动加强对政治理论知识的学习，主要包括继续深入领会“三个代表”重要思想并配合支部的组织生活计划，切实地提高了自己的思想认识，同时注重加强对外界时政的了解，通过学习，提高了自己的政治敏锐性和鉴别能力，坚定了立场，坚定了信念，在大是大非问题面前，能够始终保持清醒的头脑。 今年我顺利转正，成为一名中共正式党员，这给了我无限的信心的同时也有更多的压力。时刻提醒着我注意，什么是一个党员该做的，什么是不该做的，更促进了我的进步。首先，我深刻而清楚地认识到自己的缺点和不足，并在生活中循序渐进地改善，一个人改正错误和缺点的过程我想不会再一朝一夕。所以我做好了充分的心理准备。尤其，在组织生活会上，同志们再次提出了我的不足之处，这使我感到自己还有很多路要走还有很多是要学，当然自己的努力是少不了的。我有信心明年总结的时候可以完全改正一些不足和缺点。因为我是一名党员了，就应该拿出吃苦耐劳的精神，如果连自己的缺点都不能克服还谈什么先锋模范作用。这一年里，我积极响应学校组织的多次党员活动，配合当前的理论前沿，为自己补充新鲜血液。 当然，加强理论学习仍将是今后工作和生活中的一项主要的内容。不断加强学习，以适应社会发展的需要，不断的提高自己的政治理论素质，以适应社会经济发展的客观要求。
正确安装使用投入式静压液位计 静压投入式液位计是基于所测液体静压与该液体高度成正比的原理，采用扩散硅或陶瓷敏感元件的压阻效应，将静压转成电信号。经过温度补偿和线性校正。转换成4-20mADC标准电流信号输出。 RZ系列静压投入式液位计稳定性好，精度高，传感器部分可直接投入到液体中，变送器部分可用法兰或支架固定，安装使用极为方便。固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长从水、油到粘度较大的糊状都可以进行高精度测量，不受被测介质起泡、沉积、电气特性的影响宽范围的温度补偿。静压投入式液位计具有电源反相极性保护及过载限流保护。 静压投入式液位计使用与安装的注意事项： 1.液位变送器运输、储存时应恢复原包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。 2.使用中发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查 3.接供电电源时应严格按照接线说明进行连接。 静压投入式液位计如何安装： 液位计应安装在静止的深井、水池中时，通常把内径Φ45mm左右的钢管(不同高度打若干小孔，以便水通畅进入管内)固定于水中，然后将静压投入式液位计放入钢管中即可使用。变送器的安装方向为垂直，投入式安装位置应远离液体出入口及搅拌器。在有较大振动的使用场合，可在变送器上缠绕钢丝，利用钢丝减震，以免拉断电缆线。测量流动或有搅拌的液体的液位时，通常把内径Φ45mm左右的钢管(在液体流向的反面不同高度打若干小孔，以便水通畅进入管内)固定于水中，然后将静压投入式液位计放入钢管中即可使用。
关于静压投入式液位计怎样解决抗干扰问题的解决方法，投入式液位计稳定性好，精度高，安装使用相当方便。在日常使用中会受到很多因素的影响。为使用户能够更好的使用投入式液位计，下面将相关的方法与大家分享。 首先大家都使用了传统的方法解决的但是没有很好效果。对于这种传统的方法也就是测量设备上一个小水箱的液位时，把压力变送器检安装在水箱的底部，传感器线的性化不错。但存在一个问题，当水箱上面有水流下来时，会使下面的压力摆动比较大。分析数据来看，用1秒钟取出一个数据，显示的摆动比较大，其中又有正确的数值;用10ms取出一个数来平均，效果也不好。如何进行解决？ 避免液体下流时压力直接冲击探头，或者用其他的物体挡住液体下流时候那瞬间直接冲击的压力就可以了;同时可以把进水口装成淋浴式的，把一股大水流切断成小水流喷洒下来，效果还不错;把进水管口弯一下，使进水口略微往上翘一点，水在出来时会首先往空中抛然后再落下，减少了直接冲击(将动能转换成势能)。 精心搜集整理，只为你的需要
防雷防静电接地设施维护管理规定 第一章总则 第一条为加强大庆石化公司(以下简称公司)防雷防静电接地设施维护管理，防止或减少雷击建筑物、构筑物所发生的人身伤亡、设备损坏，以及静电引起的火灾、爆炸，确保设备的安全、稳定、长周期运行。依据国家相关法律、法规和专业技术规程、标准，制定本规定。 第二条本规定适用于公司相关部门及二级单位。 第三条本规定是公司防雷防静电接地设施管理的基本要求，各单位在防雷防静电接地的设计、安装、验收、使用、修理、改造、测试等全过程管理中，必须严格执行本规定。 第二章管理职责 第四条公司电气管理处负责对各二级单位的防雷防静电接地的设计、安装、验收、使用、修理、改造、测试等全过程的管理考核工作。组织编制和审核防雷防静电接地的年度修理和检测计划并组织实施。组织或参与由于雷电、静电引起的相关事故的调查、分析和处理工作。 第五条二级单位应根据本单位防雷防静电接地的特点，依据本规定，编制适合本单位实际情况的防雷防静电接地管理制度，并组织实施。 第六条电气管理处是防雷防静电接地的技术管理归口部门。质量安全环保处配合相关的培训和安全防护用具、作业工具的管理工作。技术部门负责提供防静电设施所涉及的工艺、介质情况。 第七条各二级单位建立防雷防静电接地的组织机构，落实责任，负责本单位防雷防静电接地的管理工作。
第八条防雷防静电设施除独立避雷针和变配电间由供电车间负责管理，仪表专用接地由仪表车间负责管理外，由产权所属基层单位直接管理，各单位指定专人负责防雷防静电工作。供电车间负责防雷防静电的技术管理工作。 第九条变电所、配电间内配电设备、电气线路、照明设施、电源设施由供电(电气)车间负责维护保养;现场设备(电机及操作柱、接地设施等附件)由生产车间承包人负责定期检查和外部维护保养，供电(电气)承包人负责设备定期检查和内部维护保养。 属车间装置管辖的现场设备、泵房、管廊、罐区等的接地设施由生产装置落实到具体包机人，原则上由接地设施的主体承包人承包;属供电车间管辖的变、配电间、电缆桥架、独立避雷针、架空线等由供电(电气)车间落实到具体包机人，原则上由接地设施的主体承包人承包;仪表专用接地由仪表车间负责管理，二级单位办公楼接地设施由供电车间负责。 第十条各基层单位建立健全所属范围内防雷防静电设施档案，档案包括检查记录、竣工图纸和测试报告、防雷防静电接地设施平面布置图等。防雷防静电接地平面图和防雷防静电设施台帐交供电车间汇总，形成二级单位防雷防静电设施总图和二级单位防雷防静电台帐。防雷防静电接地设施发生变化时及时修改台帐及防雷防静电平面图，保证档案资料与现场一致。 防雷防静电接地平面图用CAD绘图，标注各接地点位置和编号;防雷防静电设施台帐编号与平面图编号一致，并注明其类型和合格标准。 第十一条各二级单位对所属范围内的防雷防静电设施明确责任人，做日常维护保养及防腐工作，腐蚀严重的要及时更换，及时发现问题及时处理，保证防雷防静电设施完好。 第十二条防雷防静电接地点设永久防锈标志。 第十三条每年对防雷防静电接地点全面检测一次或两次(防爆区)。应进行检测接地装置范围为过电压(内部及雷电过电压)保护接地、防静电保护接地的接地
鸿运热力有限责任公司 2006年市区供热管网检修、大修规范要求 一、常规检修 1、检修内容： 更换锈蚀严重的导入口管道、检修每栋楼导入口阀门井内的阀门及除污器，清理井内垃圾。 2、检修要求： (1)导入口阀门必须转动灵活，检查闸板连接状况，有问题的阀门要打开修理，修理不好的要更换新阀门； (2)阀门要打开压盖更换填料，加油润滑，清理阀体锈皮、污物，保持阀体的清洁，进行正常的维护保养。 (3)所有除污器均要打开清掏内部杂物，除污器螺栓锈死的要用火焊割开，清掏杂物后更换新螺栓。 (4)每栋楼的导入口管道必须经过仔细的摸查，锈蚀严重破损的要全部更换，以确保冬季供暖的正常进行。 二、大修项目 1、大修内容： 为鸿运热力公司2006年7月1日会议所定大修项目。 2、大修管道安装质量规范要求： (1)管道安装应具备下列条件：
a、与管道有关的土建工程经验收合格，满足安装要求。 b、与设备连接的设备找正合格、固定完毕。 c、管子、管件、管道附件及阀门等质量要经检验合格后，方可安装。 d、管子、管件、阀门等已按原设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物。 (2)管子组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设临时封堵。 (3)管子对焊缝位臵的要求： a、焊缝位臵距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。 b、管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm。 c、支吊架管部位不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后需作热处理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。 d、管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位臵，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。 e、管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。 (4)管道上的两个成型件相互焊接时，应加接短管。