1总则 1.0.1本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。 1.0.2本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。 2平台梯子的设置原则 2.0.1为了便于生产操作和维护检修，凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等，标高在2000mm以上一般都应设置平台。特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。 2.0.2装置内布置相邻的设备群，若仪表、阀较多操作、维护较频繁时，宜设置联合平台，中间用走道相接，走道宽度一般应≥800mm。 2.0.3设置平台应尽量经济、合理、安全方便。操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定，但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。 2.0.4每两层平台之间的距离不得小于2200mm。 2.0.5为立式设备设置平台，人孔中心线与平台面的距离应在500～1000mm范围内，且应不超过1200mm和不低于500mm。 2.0.6梯子(包括45°斜梯，55°斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置，若用斜梯应尽量选用45°斜梯为宜。 2.0.7设备内介质如在操作温度下能自燃，则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散，对于较大的联合平台，若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。 2.0.8立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。 a)顶层为圆形平台时，平台外径宜取设备内直径D加80mm～210mm。 d)顶层为方形平台时，平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。一般设备直径≤1200mm时，平台伸出宽度宜取200～300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm～600mm。 c)若顶层平台伸出过宽设计有困难时应与有关专业协商解决。 3平台设计的基本要求
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LPEC
项目文件号
专业文件号 70TP002/L1-2008
设备平台梯子通用图 (用于钢格栅平台）
工厂(公司)名称： 项目名称： 装置及(或)单元名称： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 文件编号 70TP002/01-2007 70TP002/02-2007 70TP002/03-2007 70TP002/04-2007 70TP002/05-2007 70TP002/06-2007 70TP002/07-2007 70TP002/08-2007 70TP002/09-2007 70TP002/10-2007 70TP002/11-2007 70TP002/12-2007 70TP002/13-2007 70TP002/14-2007 70TP002/15-2007 70TP002/16-2007 70TP002/17-2007 70TP002/18-2007 70TP002/19-2007 70TP002/20-2007 70TP002/21-2007 70TP002/22-2008 修 改 名
顾客要求 设计阶段 详细设计 第 1 页 共 2 页
设备用平台梯子通用图(用于钢格栅平台）
称
文件 图纸张数 页数 (折合1#) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
备 注
固定在设备上的立梯（I） 固定在设备上的立梯（II） 固定在设备上的立梯（III） 固定在平台上的立梯（I） 固定在平台上的立梯（II） 立梯 带扶手斜梯 45°斜梯 35°斜梯 梯凳 卧式平台及支架(I) 卧式平台及支架(II) 顶平台及支架(A型) 环形平台及悬臂支架(B型) 环形平台(设内防护栏杆)及悬臂支架(BB型) 环形平台及三角支架(C型) 环形平台(设内防护栏杆)及三角支架(CC型) 储罐顶防护栏杆及连接平台 通道 两平台间的连接 立式设备平台与立梯连接详图 卧式平台及承重支架(I) 集中荷载：P=40kN 均布荷载：4kN/m 2
23
70TP002/23-2008
卧式平台及承重支架(II) 集中荷载：P=40kN 均布荷载：4kN/m 均布荷载：4kN/m
2
0.5
24
70TP002/24-2008
顶平台及承重支架(D型) 集中荷载：P=40kN
2
0.75
6 5 4 3 2 1 修 改 说 明 编 制 校 对 项目审核 日 期
本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方
格式编号：LF-Ch-00G-01-2004
管理制度编号：YTO-FS-PD163 登高梯子使用规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
登高梯子使用规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据公司《高处作业安全管理制度》中相关规定，为消除登梯作业过程中人员滑倒、坠落等伤害，确保员工作业安全，特制定本规定。 1. 管理要求： 1.1 登高梯子专人管理；编号登记； 1.2 使用前检查确认，登记到检查表上； 2. 检查项目： 2.1 梯子不得缺档；每档间距约30厘米左右为宜； 2.2 人字梯铰接处是否牢固； 2.3 梯子下端应采取防滑措施； 2.4 竹梯竹杆不得有开裂； 2.5 确认已不能使用的梯子要及时报废。 3. 使用要求： 3.1 作业坠落高度基准面2米或以上需办理登高作业证； 3.2 未经检查确认合格的梯子不得使用； 3.3 梯子不得垫高使用；
C2110平台爬梯更换 施工方案 编制：年月日审核：年月日审批：年月日
XXXXXXXX有限公司日期：2018年6月21日
目录 一、项目概况 (3) 二、施工要求 (3) 三、施工技术规范及标准 (3) 四、施工准备 (4) 1. 人员配备 (4) 2. 工器具及耗材配备 (4) 3. 放线下料 (6) 五、施工工艺及技术要求 (6) 1. 施工准备 (6) 2. 平台施工 (7) 3. 回装及验收 (7) 六、脚手架工程 (8) 七、施工进度计划 (12) 八、关键质量控制及措施 (13) 九、工作危险性分析及相应的安全技术措施 (14) 十、突发事件应急处理 (17) 十一、健康、安全、环境（QHSE）施工措施 (18) 1. 一般措施： (18) 2. 现场动火作业特殊措施： (18) 3. 雨季防触电防雷措施 (19)
一、项目概况 煤气化装置变换单元C2101平台原为碳钢材料，因所处环境复杂，大气腐蚀性强，导致平台多处腐蚀穿孔，中间进行了多次修补，但依然存在安全隐患。本方案拟进行平台材料更新，全部更换为不锈钢材质。 二、施工要求 本工程计划对C2101平台整体更换，材料为S30408，包含平台支撑及花纹板、栏杆扶手等。 施工要求：螺栓连接的支撑梁应分块一一更换；螺栓全部更新，并确保紧固。更换前应对根部筋板的焊缝及筋板腐蚀情况进行检查，必要时进行加固。筋板处应重新除锈刷漆。 平台支撑梁更换应与原结构相同，型材规格及尺寸不得小于原尺寸及数量。 各支撑梁之间及与筋板间焊接一律双面焊，焊脚尺寸不小于5mm，并全部满焊；焊后检查不得有虚焊焊缝。 HGT 21543-2009 圆形塔平台通用图中XTJ-12-1。 切割焊接前应拆除附近可能损坏或干扰的电仪设备及接线。 未经甲方同意，各安装连接件不得与附近的其它管线焊接连接或支撑受力。 临时拆除塔的附属设施或全部部件，施工后应恢复原状。 三、施工技术规范及标准 圆形塔平台通用图HGT 21543-2009
管理制度编号：YTO-FS-PD587 各种梯子的使用注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
各种梯子的使用注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 梯子是一种可移动使用的轻质架子。是电力建设施工现场上做为攀登作业的重要登高用具。其种类很多，这里介绍几种常用的梯子。 一、移动式竹、木梯子的一般规定 1、木梯支柱(立柱)应使用优质杉木，竹梯支柱(立柱)应使用小头直径大于7cm的四年生毛竹；梯子横档应用榫头、嵌入支柱(立柱)间距应为30cm，不得有缺档，梯子底宽应大于50cm。 2、立柱（支柱）两端应用螺杆或铁线将两根立柱（支柱）连接紧固；梯长超过3m时，应在梯子中间加设一道紧固螺栓。 3、人字梯应有坚固、灵活的铰链，应有限制张开角度的拉链。 二、移动式轻金属折梯的一般规定 1、梯子制作应符合国家标准，应有产品合格证，应无
BDI 工程标准 平台梯子设计技术规定标准号: BA8-5-2-96 日期 1996 年 4 月 17 日共8 页第 1 页 中国石化北京设计院修改号 1总则 1.0.1本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。 1.0.2本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。 2平台梯子的设置原则 2.0.1为了便于生产操作和维护检修，凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等，标高在2000mm以上一般都应设置平台。特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。 2.0.2装置内布置相邻的设备群，若仪表、阀较多操作、维护较频繁时，宜设置联合平台，中间用走道相接，走道宽度一般应≥800mm。 2.0.3设置平台应尽量经济、合理、安全方便。操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定，但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。 2.0.4每两层平台之间的距离不得小于2200mm。 2.0.5为立式设备设置平台，人孔中心线与平台面的距离应在500～1000mm范围内，且应不超过1200mm和不低于500mm。 2.0.6梯子(包括45°斜梯，55°斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置，若用斜梯应尽量选用45°斜梯为宜。 2.0.7设备内介质如在操作温度下能自燃，则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散，对于较大的联合平台，若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。 2.0.8立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。 a)顶层为圆形平台时，平台外径宜取设备内直径D加80mm～210mm。 d)顶层为方形平台时，平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。一般设备直径≤1200mm时，平台伸出宽度宜取200～300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm～600mm。 c)若顶层平台伸出过宽设计有困难时应与有关专业协商解决。
康乃尔化学工业股份有限公司60万吨/年甲醇制烯烃项目 （一期30万吨/年甲醇制烯烃装置） 设备梯子平台制作、安装方案 陕西化建康乃尔甲醇制烯烃项目经理部 2016年8月22日 目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况............................................... .3 三、管理目标 (4) 四、施工方法 (6) 五、施工技术要求 (16) 六、雨季施工措施 (16) 七、施工技术组织措施计划 (17) 八、进度保证措施 (17) 九、保证质量的技术要求 (17) 十、安全技术措施及应急预案 (19) 十一、劳动力需求计划 (26) 十二、手段用料计划 (27) 十三、主要工机具及周转材料一览表 (27) 十四、三级质量控制表 (28) 十五、JHA分析 (30) 一、编制说明
设备梯子平台特别是18台塔梯子平台工程工期紧，高空作业多，其施工是整个装置工程进度网络计划中的一个重要环节。为加快该工程的施工进度，确保施工质量、施工安全，特编制此方案，以组织和指导施工。编制此方案的依据为： 1.1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020〉2012 1.2、《设备专业标准图直梯和平台部分》WT-EMEQ600714C-2015 1.3 、《圆形塔平台通用图》HG/T21543-2009 1.4、目前收到的惠生工程（中国）有限公司设计图纸 1.5、《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-2011 1.6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 二、工程概况 2.1、上塔梯子平台由惠生工程（中国）有限公司设计，我公司承担材料采购、制作 及安装施工。 2.2、塔平台直梯宽为700mm支架最大长度为3000mm截面最大尺寸为250mm 材质主要 有Q235B及Q345C D R。 施工任务量见下表:
管理制度编号：YTO-FS-PD416 梯子安全使用规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
梯子安全使用规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、必须正确的选择适用的梯子。 2、梯子使用前应对其外观、横杠、扶杆、支撑点进行检查，发现有不符合安全要求的地方、必须立即进行修理或更换，不能使用已经损坏的梯子。 3、梯子制作应符合国家标准，应有产品合格证。 4、人员在上下梯子时必须面部朝支撑梯子的建、构物或支撑物体方向；严禁手持工具或物体上下梯子。 5、上下梯子时要小心，必须要两手扶在梯子上。如果你需要什么工具或设备，应用工具袋携带，或用合格的吊绳提升。为了防滑，应在上梯子前检查检查鞋子和梯子，以避免滑落。 6、在梯子上工作应备工具袋，严禁两个人以上站在同一架梯子上同时作业，梯子的最高两档不得站人，人在梯子上作业时或人站在梯子上时严禁移动梯子。 7、梯子一般不宜接长使用，如必须接长使用时，应用铁卡子或铁线绑扎牢固，并加设支撑，确认无误后，方可使用，严禁将梯子放置在不稳固的物体上使用。
《平台梯子设计技术规定》 工程标准标准号 : BA8-5-2-96 BDI 日期 1996 年 4 月 17 日平台梯子设计技术规定共 8 页第 1 页中国石化北京设计院修改号 1 总则 1.0.1 本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。 1.0.2 本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。 2 平台梯子的设置原则 2.0.1 为了便于生产操作和维护检修，凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等，标高在2000mm以上一般都应设置平台。特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。 2.0.2 装置内布置相邻的设备群，若仪表、阀较多操作、维护较频繁时，宜设置联合平台，中间用走道相接，走道宽度一般应?800mm。 2.0.3 设置平台应尽量经济、合理、安全方便。操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定，但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。 2.0.4 每两层平台之间的距离不得小于2200mm。 2.0.5 为立式设备设置平台，人孔中心线与平台面的距离应在500,1000mm范围内，且应不超过1200mm和不低于500mm。 2.0.6 梯子(包括45?斜梯，55?斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置，若用斜梯应尽量选用45?斜梯为宜。 2.0.7 设备内介质如在操作温度下能自燃，则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散，对于较大的联合平台，若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。 2.0.8 立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。
a) 顶层为圆形平台时，平台外径宜取设备内直径D加80mm,210mm。 d) 顶层为方形平台时，平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。一般设备直径?1200mm时，平台伸出宽度宜取200,300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm,600mm。 c) 若顶层平台伸出过宽设计有困难时应与有关专业协商解决。 3 平台设计的基本要求 中国石化北京设计院 工程标准标准号:BA8-5-2-96 共页第 2 页 3.0.1 设备上的梯子平台设计荷载仅考虑一般正常操作和检修需要，按平台自重 100Kg/m2、活荷载100Kg/m2、检修荷载200Kg/m2考虑的，当平台上荷载超过此值时，工艺安装专业应提供荷载资料对平台(必要时对设备壳体)进行核算，并对平台作特殊加固。若荷载太大设计有困难时，应与有关专业协商修改承重方案。 3.0.2 两设备之间有平台相连时，如两设备温差大于150?时，联合平台上横梁必须采用螺栓连接结构。当两设备温差大于350?时应考虑采用他开式结构。与土建框架平台相连处也应采用螺栓连接或分开结构。 3.0.3 需要热处理的设备应将附在设备上的平台垫板予先焊在设备上与设备一起进行热处理。平台支撑构件只能焊在垫板上，不得直接与设备壳体或封头相焊。 3.0.4 平台铺板与内、外圈梁的焊接应采用断续焊，其余搭接或角接焊缝的焊脚高均等于两相焊件中较薄件的厚度，并须是连续焊。 3.0.5 决定平台尺寸时应考虑人孔盖打开后不与栏杆或其它构件相碰。 3.0.6 平台的支撑件如三角架、悬臂梁、联合平台上横梁等的设置应避开相应标高上的设备开口，不得与工艺管道相碰，且布置支撑件时应留有余地。
1总则 1.1目的 为了使神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料贮运项目在工程设计阶段满足对静设备平台和梯子的基本要求，特编制本规定。 1.2适宜范围 本规定适用于安装于钢制容器之上的固定式钢平台和楼梯的设计、制作和安装，以保证使用人员的安全。如塔器、容器、换热器、料仓、球罐、储罐等设备的平台和楼梯。 1.2.1本规定不适用于在地上生根的平台和楼梯的设计、制作和安装。 1.2.2容器或塔器上的检修平台设计载荷应不低于3500Pa的均布可变载荷及1500Pa 的集中可变载荷。对于操作平台设计载荷应不低于3000Pa。 1.2.3本规定第5章“平台和楼梯设计图例”适用于荷载不大于2500Pa之平台设计。 1.3定义 业主/用户：指神华煤制油化工有限公司或其授权的代表； 设计承包商：指中国神华煤制油化工有限公司选定的设计院; 承包商：指EPC承包商； 买 方：当业主直接进行采购时指业主，其余情况下指承包商； 卖 方：指单体设备的制造商； 第三方：指独立于业主和承包商之外的业主委托的具备监造资格的专业公司。 1.4名词释义 1.4.1平台：安装于钢制容器之上的，为操作或检修人员通行、检修所提供的水平 场所。包括支撑梁、斜撑、连接板、横梁、钢格栅板或花纹板、栏杆等； 1.4.2栏杆：安装于平台和楼梯的防护设施。包括扶手、立柱、中间栏杆和踢脚板。 1.4.3立柱：栏杆的垂直构件。 1.4.4扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。 1.4.5中间栏杆：固定于立柱中部的连接构件。 1.4.6踢脚板：沿平台、通道或其它敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠落（或人 员滑出）的防护栏杆构件。当平台的边缘采用角钢支撑时，可用角钢代替踢 脚板。 1.4.7踢脚圈（Collared）：在平台上开孔时，在开孔周边应设置的圆形踢脚板。