福建LNG站线项目输气干线工程站线施工
山西道生鑫宇清洁能源有限公司焦炉煤气甲烷化制LNG项目
5000m3LNG储罐项目
LNG储罐吊装方案
编制：
审核：
批准：
张家港中集圣达因低温装备有限公司
2014年9月1
1 编制说明
根据5000立方LNG储罐设计文件，为保证施工吊装质量及安全，特对储罐倒装提
升及构配件吊装编制此吊装方案，以指导现场施工和突发情况下，增强储罐及提
升机具的安全性
1.1编制依据
1.2标准规范
1、张家港中集圣达因低温装置有限公司设计施工图纸
2、道生5000立方LNG储槽项目施工组织设计
3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
5、《石油化工工程起重施工规范》（SH3536-2002）
1.3吊装主要施工任务
1、储罐内、外罐筒体、顶盖倒装提升
2、储罐构配件吊装
2 工程概况
2.1施工内容和施工范围
山西道生鑫宇清洁能源有限公司焦炉煤气甲烷化制LNG项目1台5000m3LNG储罐的预制、现场组焊、预冷调试及储罐的防腐保温工作。
2.2主要工程技术参数
2.3施工方法
储罐采用倒装法进行施工。储罐的倒装提升工作采用液压法进行提升施工，储罐
构配件的吊装采用25T汽车吊进行吊装，本方案对储罐的提升及构配件吊装工作
进行详细阐述和说明，以能够更加安全、有效的指导现场施工。
3 储罐吊装提升方案
3.1储罐提升参数及施工机具确定
5000M3LNG储罐的提升参数如下表所示
量不超过满载负荷的70%，现场准备25T液压提升机20台
负荷分析：
外罐壁板+顶盖：Q1=18266 Kg
梯子、栏杆重：Q2＝800Kg
胀圈、弧型板及其他材料：Q3＝1600Kg
∑Q＝Q1+Q2 +Q3 = 185060 Kg
不均匀系数取=1.1
单台液压顶升设备受力为(∑Q×1.1)/20=10178.3Kg
在使用中，单液压提升机具实际负荷应为额定负荷的70％,所以单台液压顶升设备
提升力为25000*70%=17500 Kg＞10178.3 Kg，所以安全可靠
3.2储罐构配件吊装工具
1、储罐施工过程中，各构件的安装包括顶壁板围板、顶盖盖板、平台、顶部钢构
等需要用到汽车吊，根据设计图纸，壁板及抗压圈、承压环最重。 抗压圈总重：8,456T ，每块抗压圈板重量：8.456/8=1.057T 第二圈壁板总总量：4.403T ，每块重量：4.403/8=0,5503T 其余壁板总重量：79.246T ，每块壁板重：79.246/9/8=1.1006T 承压环总重量29.208T ，每块承压环重量：29.208/12=2.434 根据上面的计算，最大吊装重量2.434T
根据施工现场及设备条件，吊车工作半径15米，起吊高度22.6米，吊臂长度27.12米。根据25T 汽车吊技术参数，工作半径15米，吊臂长27.95米，吊装重量3.9T ，大于2.434T ，所以选用25T 汽车吊适用于储罐的构配件吊装工作。 25T 汽车吊工作示意图和工作范围图
25T 汽车吊工作示意图
3.3
储罐提升工艺
最大吊装高度22.6米
5000m3LNG 储罐
储罐周围6米为汽车吊工作范围
3.3.1外罐顶盖+第一带板+悬浮顶提升
1、根据3.1表中所示，顶盖、悬浮顶、第一圈板总重约95.6T，选用8个25T
的液压顶升设备，具体负荷分析如下：
第一圈板+顶盖+悬浮顶：Q1=95600 Kg
∑Q＝95600 Kg
不均匀系数取=1.1
单台液压顶升设备受力为(∑Q×1.1)/20=13145Kg
在使用中，单液压提升机具实际负荷应为额定负荷的70％,所以单台液压顶
升设备提升力为25000*70%=17500 Kg＞13145 Kg，所以安全可靠
2、在承压环上焊接一根Φ273*800MM的碳钢管作吊杆，用3根80的角钢固定
在抗风圈上，（如第一带板及顶盖提升图所示）
3、液压顶升设备用两根Φ57的钢管做斜撑固定在储罐底板上，防止液压顶升
设备移位，钢管头部开连接槽，增加斜撑受力面，保证提升安全
4、8个液压顶升设备均布在储罐内部距罐壁350MM的同心圆上
5、第一圈板及顶盖提升示意图
7、液压顶升设备位置图及其编号：
承压环0°
3.3.2储罐壁板提升
1、在储罐内部距罐壁350MM同心圆上均布20台液压提升装置，液压提升装置通
过拉杆支座与设置在罐壁下端的的胀圈相连接，通过提升焊接在胀圈上的提升
吊耳达到提升储罐的目的。
2、胀圈用两条[20槽钢卷弧后对焊在一起制成（曲率半径与罐内壁曲率半径相同）,
用厚度10MM的龙门卡具将胀圈和罐壁固定在一起，胀圈接头处用千斤顶顶紧。
胀圈下边缘距环缝100MM。在胀圈上部每个提升立柱两侧250MM处各设提升挡板
一块，规格300X100X16，胀圈安装千斤顶处在两侧500MM处各设置挡板2块，
规格350X100X16。
3、提升时，先提升200MM，停止提升并进行联合检查，联合检查无误后，开始正
式提升。在提升过程中密切注意提升是否平稳，各提升液压顶是否同步，如
无异常、无不同步现象则继续提升，若不同步则单独调节个别液压提升设备
后继续提升，直到预定的高度（空出下一层板的高度）。当下一层壁板组对焊
接后，打开液压顶的上下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到
下一层壁板下部胀紧，焊好龙门卡，再进行提升，直到最后一层壁板组焊完
成，从而将整个储罐安装完毕。
提升示意图下图所示：
液压顶提升过程示意图
胀圈、吊耳、限位卡示意图
3.4
特殊天气条件下的保护
在风力达到5级及以上天气条件以及有台风登录时（以当地天气预报为准），不允许提升储罐，并要在储罐内部按照4.5米左右间距，在罐壁与罐底之间焊接[10#连接槽钢，槽钢与罐壁夹角45°，距离罐底1.5米，并将罐壁下部与罐底上的支
罐壁
提升吊耳
胀圈
高强度螺栓
液压提升装置
斜撑
胀圈
限位板
胀圈吊耳
限位卡
与罐壁焊接
座点焊，点焊长度50MM-60MM，将已预制的的加强圈点焊在罐外壁上。
在大风及台风过后，磨除连接角钢与点焊点，拆除罐外临时加强圈后，再按照前
述程序提升储罐。
4 安全保证措施
4.1提升吊装安全管理网
4.2提升吊装过程中罐内照明保护
在储罐安装过程中，由于罐顶蒙皮已经安装完成，罐内要有必要的照明设施。本工
程罐内照明采用射灯，每台罐内设置 3500W 射灯 4 套。射灯布置在罐中心，向外
辐射到罐周围，高度不应妨害浮顶单盘板的铺设和施工。以满足罐内照明需要，同
时也不影响罐内正常施工。射灯进线接在罐底预留进出口附近的配电箱上，穿过罐
底预留进出口时要加套管保护。在罐内将电缆线架空敷设接至罐中心，架空敷设隔
3m 左右进行固定，并且电缆线不能直接和钢质材料接触。
4.3提升吊装安全保证措施
1、所有液压提升系统在安装前要经过技术人员调试，调试、检查合格后，才能
进行储罐提升吊装作业。
2、油压表要进行检查，确保指示准确无误。
3、针型阀、分油器等要开启灵敏，油路畅通。
4、千斤顶在使用前要做2-3次升降实验，确认整套提升装置升降一致后方可使
用。
5、提升前技术员要对施工队进行技术交底并联合检查吊装准备工作，确认达到
提升吊装条件，并经总指挥签署起吊令后方可以提升。
6、各个监控点要严密监视各个提升点的状况，当发现提升偏差或者吊耳、龙门
卡具等出现异常状况时，应及时通知吊装指挥进行调整。
7、提升吊装要密切配合，提升时行动要一致、听从指挥人员的调度分配，严禁
脱离操作岗位和不服从指挥。
8、所有工作必须严格遵守《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003）
《大型、设备吊装管理标准》（Q/CNPC-YGS G326.12-2002）以及《起重工操
作规程》（SYB-4112-80）的相关管理规定，不得违章作业。
9、提升前，注意收集气象信息，夜间、雾天、雨雪天、雷电及风力≥5级等天
气严禁提升吊装作业。
5 施工机具及手段用料
施工机具及手段用料下表所示
施工机索具汇总表
附：液压顶升设备工作流程图：
山西道生鑫宇清洁能源有限公司焦炉煤气甲烷化制LNG 项目
5000m 3LNG 储罐项目
电机
油箱
电子阀组
液压顶
液压顶
油路分配器油路分配器
油泵
LNG储罐吊装补充方案
编制：
审核：
批准：
张家港中集圣达因低温装备有限公司
2014年9月12
补充方案原因：
原方案液压顶实际提升高度分析：
液压顶设计提升高度：2.3M
壁板支撑架：0.45M
围板调节高度：0.1M
实际提升高度=2.3-0.45-0.1=1.75米
下一圈板高度2米＞1.75米，所以需要更改方案，提升液压顶高度300MM。更改方案后实际提升高度：
2.3+0.3-0.45-0.1=2.05米＞下一圈板高度2米
液压提升设备增高示意图：
液压顶底板和增高支撑焊接图
王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ------ 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施-------------------------------------------------- 11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
汉国城市中心地下人行通道工程 汽车吊吊装方案 编制： 审核： 审批：
一、工程概况 1、工程概述：本工程位于深圳市深南路与福明路交叉口西南侧，暗挖段52米，明挖段27米，总长79米；地下通道平面布置呈L形，连接既有华富路地下人行通道方向的主通道通行净宽 4.0m,通行净高 2.5m，出福明路方向疏散通道净宽3.0m，净高2.5m；出口梯道净宽2.65m。地道埋深受制条件较多，主通道中部需要下穿并避开未来深南路左转华富路下穿隧道，主通道最大覆土约9.7米，与地下待建隧道净距约1.0米。 2、工程相关单位： 建设管理单位：深圳市广海投资有限公司 设计单位：天津城建设计院有限公司 监理单位：深圳市龙城建设监理有限公司 施工单位：深圳市中邦集团建设总承包有限公司 二、编制依据 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工安全技术手册》 《建设工程安全生产管理条例》
《广东省建设工程文明施工若干规定》 三、汽车吊吊装使用情况 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装，主要使用吊车型号20吨—50吨，汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》 四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请（项目工作负责人）→→汽车吊进场检查（公司设备管理员）→→吊装交底（公司责任技术负责人）→→吊装作业安全监督（项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员） 五、吊装准备工作 1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车，项目工作负责人填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。 2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。 4、公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。 6、吊索具选型 在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。 7、起重机进场前，必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
第一章编制依据 本施工组织设计是根据： 1.＊*15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库1５万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第１5号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关 规定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程（*＊工程)的施工经验进行编制的。
第二章工程概况 本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于×××。主要工程内容包括：T１、Ｔ2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况 原油罐基础外径R=5０.3２m（半径),环墙厚度为80０mｍ，高度为2３00mｍ。T 1罐基础中心施工标高3０.52５ｍ，环墙施工顶标高29.７7m，油罐底由中心坡向四周 ＝0.０15；T2罐基础中心施工标高３0.6６5，环墙施工顶标高29.91ｍ,油罐底由中心坡向四周 =０.01５。 地基采用振冲碎石桩复合地基，罐基础为8００mm厚C2５钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400ｍｍ厚砂垫层→４50ｍm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基； 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度35mｍ。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超 长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PＰT -
油罐吊装施工方案 一、吊装前准备工作 1、油罐区的地基及基础施工完工后，并经业主、监理、施工和质检部门共同验收合格。 2、油罐吊装是由施工方租用吊装设备的专业公司进行，所有吊装设备及相应的吊装特种作业人员均由吊装公司配备。正式吊装前，吊装负责人应根据现场实际情况进行察看，评估吊装条件是否具备，对尚差部份应及时完善，待符合吊装要求时方可进行吊装。 3、在吊装设备及人员到达现场时，必须对相应的证件进行查验，查验具体内容：验证吊装操作人员、指挥人员是否具备相应的吊装资格证书；验证吊车相应合格证件。 4、吊装区域，在吊装开始前，应根据现场实际设置警戒区，吊装现场项目部设置专人进行现场安全监护，所有进入施工现场人员均应佩戴好安全帽。 5、根据本站吊装实际，主要工程量及工作特征如下： 需吊装3个30立方米卧式油罐就位，按本站单个油罐吊装重量不大于4T，选择一台不低于QY-25吊车即满足吊装要求。 二、油罐吊装 1、吊装指挥人员及吊车司机必须持有效起重证件，并实施统一指挥，明确职责。吊车司机与起重工必须密切配合，听从指挥，操作前必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。工作中司机对任何人发出的紧急停车信号都必须停车，待消除不安全因素后按指挥人员信号继续工作。 2、司机在工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符
合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠，严禁设备带病运行。 3、起吊着力点的钢丝绳固定应牢固，正式起吊前应将油罐吊离地面10cm左右进行试吊，检查起重机及吊物的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认一切正常后方可缓慢起吊。 4、吊车工作时起重臂下、吊钩和起吊油罐下面严禁站人，在吊车臂作业半径区域内禁止人员停留或通行。 5、吊车司机及吊装指挥人员严禁酒后作业，起吊时严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。 6、员车在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离，在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离要符合有关规定，雨雾天工作时安全距离还应适当放大。 7、吊车在工作时，吊钩和滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬机过限把钢丝绳拉断或重臂后翻，当吊车臂起吊至最大仰角且吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。 8、起重仰角不得小于30°，当吊车臂有载荷情况下尽量避免起落吊臂，绝对禁止在吊臂起落稳妥前变换操纵杆。 9、严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。 10、无论停工或暂停休息时，都不得将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。 13、在每个吊物完全吊出后，油罐搁置应稳定，及时运出或转移至固定存放区，吊装作业工作方可完毕。
王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批： 审核： 编制： 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ----- - 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
铁山增压站发电机组吊装工程 专项施工方案 编制： 审核： 主管领导： 四川省鑫晔建筑工程有限公司 二Ο一六年九月 铁山增压站发电机组吊装专项施工方案
铁山增压站发电机组更换，采用25T汽吊吊装。根据对现场周围环境考察及对发电机、重量等分析，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下： 一、工程概况 铁山增压站原发电机组功率太小，已满足不了铁山增压站现有设备的正常使用，现需拆除原发电机组后安装新购大型发电机组。公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定，在吊装过程中有专业人员指挥吊装，确保工程安全、按时完成。 二、工程特点 1.工期紧：根据建设项目总体计划工期紧，所以应合理安排，以 保证工程如期竣工。 三、主要编制依据 1.发电机组及电器安装工程施工图纸及有关技术文件。 2.四川省鑫晔建筑工程有限公司的有关文件。 3.公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社 《起重吊运指挥信号》GB5082-85
《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 4.我公司类似工程的施工经验 5.25t液压吊车（QY25）吊车性能表 6.施工现场条件。等 四、施工现场平面布置 设备进场经监理和质检检验后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场构件的起吊，拼装流程。 五、吊机选用计算： 经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T，本工程起重量为1.8T，此时工作幅度为9米，最大起升高度为24.5米，使用QY25C液压车起重机。施工中工作效率高，并且又安全，故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。 2.吊车起重能力与工程实力要求计算 ①起重量 保证安全，吊机的起重量必须大于吊装件最大重量，包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为24米时，起重量
广安市海晶石油销售有限公司 新建油库 油罐及消防水罐 基础专项施工方案 四川省工业设备安装公司 二0一七年八月十日
目录 第1章编制依据 (1) 第2章工程概况 (1) 第3章施工准备工作 (2) 2.1 前期准备工作 (2) 2.2人员组织 (2) 2.3施工机械及工具 (3) 第4章油罐基础施工方案 (3) 3.1 油罐基础施工工艺流程 (3) 3.2 基坑开挖顺序安排 (3) 3.3 基础定位放线 (4) 3.4 基坑开挖 (4) 3.5 基坑验收程序 (4) 3.6 基础换填 (5) 3.7 钢筋砼环墙施工 (5) 3.7.1垫层 (5) 3.7.2环墙 (6) 3.7.3钢筋制作与绑扎的质量要求及保证措施 (7) 3.7.4模板支设保证措施 (8) 3.7.5主要分项工程验收标准 (9) 3.8罐心施工 (11) 3.8.1罐心结构层 (11) 3.8.2沥青砂绝缘层的施工 (11) 第5章试验检测频率 (13) 第6章安全文明施工措施 (14) 第7章雨季施工措施 (14)
第1章编制依据 [1] 工程设计施工图。 [2] 《工程测量规范》 GB50026-2007； [3] 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； [4] 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012 [5] 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013； [6] 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2015 [7] 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ50107-2010； [8] 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011； [9] 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005； [10] 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2011； [11] 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012； [12] 《石油化工钢储罐地基与基础施工验收规范》（SH/T 3528-2005） [13] 《石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准》（GB 50453-2008）第2章工程概况 本工程为广安市海晶石油销售有限公司新建油库项目，新建立式储罐8座，其中：4座5000 m3内浮顶储罐、2座3000 m3内浮顶储罐、2座2000 m3内浮顶储罐，消防水罐2座。其中5000m3两座基础为人工挖孔桩基础，本方案仅用于油罐及消防水罐基础工程。
目录 一、搅拌站概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (3) 五、吊机吊装 (3) 六、吊机占位计算 (4) 七、实际起吊时吊机受力验算 (5) 八、钢丝绳应力计算 (5) 九、吊装计划安排 (7) 十、资源配置计划 (7) 十一、安全措施 (8) 一、搅拌站概况 赣龙铁路GL-I标段工程项目（GK63+560~DK77+440）,由中铁二十五局四项目部承建, 赣龙铁路GL-I标段位于赣州市于都县。根据工程需要，我项目部在DK69+500左侧100m处设置搅拌站一座，占地面积约为17亩，在场地整平后，铺一层30cm石渣，用压路机碾压密实，路面铺设20cm厚C20砼。场地内设料场6孔，三个待检区，三个已检区，可以存料约5600多方砂石料；120型搅拌站一套，搅拌能力为120m3/小时，供应梓山隧道、龙子山特大桥的砼工程。装载机一台，250Kw发电机一台，混凝土运输车8台，800KVA变压器一台，120t 地磅一台。办公室和员工宿舍，试验室等均采用活动板房，其他房屋
设施采用砖混结构；当地水源缺少，拟采用打井的方式抽取施工生活用水。 搅拌站位于漳河旁边，主体及砼罐体基础位于50cm厚的粉砂层上，在开挖至1m深度后，为岩土层，其地质承载力为2MPa，满足承载要求。，为了更安全保障罐体在受承重的时候不下沉，故，我施工单位下挖基础深度为3m，砼基础采用C25混凝土浇筑，其所有的受力支墩的混凝土强度为C35。 二、编制依据 1、铁路工程质量检验评定标准 2、起重机械安全规程 3、起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 4、汽车起重机和轮胎起重机试验规范 5、起重机设计规范 6、铁路工程施工安全技术规程 三、施工准备 1、为满足吊机起重对场地的承载力要求，吊机作业场地及横移场地均应采取硬化措施进行处理.硬化场地采用铺砌片石30cm 厚上铺15cm厚级配碎石。 3、检查混凝土支墩结构尺寸及支墩钢板平面位置及高程，用墨线弹出支墩中心线位置，同时弹出支墩顶部支座钢板安装边线并复核支座的水平平整度。 4、对所有进场设备进行吊装前的检查，所有机械设备性能应能满足吊装工作要求，对大回转半径起重情况下的安全性能验证，必须通过试吊来完成。
施工方案报审表 注：本表一式三份，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程储罐安装技术方案 编制： 审核： 批准： 大庆油田建设集团有限责任公司 二零一四年六月
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、储罐工程施工方案 (2) 施工作业流程 (2) 储罐预制 (3) 储罐主体安装 (5) 储罐焊接方案 (11) 储罐试压沉降 (13) 储罐罐壁支撑件、三角架劳动保护措施 (15) 四、储罐防腐保温方式 (17) 、储罐防腐施工流程及工艺 (17) 保温施工工艺及流程 (19) 五、质量保证措施 (21) 六、HSE安全技术管理措施 (22) 七、机械设备计划 (23) 八、本工程所必须的工装、卡具制作计划表 (24)
一、工程概况： 太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程拟建的场地位于江苏省太仓港口开发区内，其场地为空地，地势平坦，开阔，四周均为开发区工业地块，东临随塘河、北临新塘河、南侧紧靠虹桥路，交通十分便利。 本工程共有各类小型储罐制作安装77台，其中301单元润滑油组分罐区储罐60台（其中50m3储罐23台、75m3储罐2台、100m3储罐12台、150m3储罐23台），201单元调合罐区16台（20m3储罐8台、50m3储罐3台、100m3储罐3台、150m3储罐2台），502单元1000m3消防水罐1台。为保证工程质量和工程进度，特对此部分工程编制详尽的施工技术措施以指导施工。 二、编制依据 1.建设单位提供的储罐基础及罐体设计施工图纸及概况说明。 2.招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3.国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。 4.施工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）。 5.现行的国家有关工程建设强制性标准。 6.省、行业规程、规范；质量验收规范、标准。 7.我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。 8.我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建设工程的施工经验资料。具体规范、标准详表如下：
山东奥来科机有限公司 车间及办公楼工程吊装专项施工方案
一、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令。 2、《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号。 3、《中华人民共和国安全生产法》主席令70号。 4、《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006。 5、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003。 6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012。 7、《绿色施工管理规程》DB11/513-2008。 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文。 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91。 10、《施工安全生产检查标准》JGJ 59-2011。 11、合同文件与安全生产有关的条款监理批准的各项施工单位的《安全生产技术措施》。 12、国家、各部委、地方政府及行业主管单位颁布的其他有关安全生产的法律法规的规定和制度。 13、关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备
办法》。 14、《建设工程施工安全强制性标准》。 15、《建设工程现场安全资料管理规程》 16、已批准的安全施工组织设计方案。 17、《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》TB/T8716。 18、《起重机械安全规程》GB6067-2010。 19、《建筑施工吊装安全技术规范》JGJ276-2012。 二、工程概况 本工程由德山东奥来科技有限公司投资建设，座落于德州经济技术开发区，红都路956号。本工程由两部分组成，一是办公楼一是生产车间，办公楼三层，总高11.8米，一层为展厅和办公，二层为办公，三层为休息室。建筑面积2397平米，建筑耐火等级为二级。 室内地坪相当于绝对高程22.11米，结构形式为混凝土框架结构。 生产车间建筑面积14477平米，建筑檐高9.6米，结构形式为门式钢架结构，砖砌外围护墙，屋面为压型钢板屋面。每跨两台十吨桥式吊车。 三、钢结构吊装前准备工作 1、技术准备 1)对图纸进行认真、全面的熟悉，对于各节点做到了然于胸。 2)进行细致的安全技术交底，了解施工现场情况。 3)做好土建与钢结构的交叉作业的协调、沟通。
罐基础施工方案 编制： 审核： 批准：
目录 1............................................................................................... 编制依据 3 2............................................................................................... 工程慨况 3 3..................................................................................... 罐基础施工顺序 3 4........................................................................................ 桩头处理方案 3 5.......................................................................................................垫层 5 6............................................................................................... 钢筋工程 5 7.............................................................................. 基础预埋螺栓的安装 5 8............................................................................................... 模板施工 7 9................................................................................................... 砼施工 10 10............................................................................ 沥青砂绝缘层的施工 9 11............................................................................................. 沉降观测 10 12...................................................................................... 罐体防渗措施 10 13...................................................................................... 质量控制措施 11 14............................................................................................. 安全措施 12
目录 1、编制依据.............................. 错误!未定义书签。 2、工程概况.............................. 错误!未定义书签。 3、施工部署.............................. 错误!未定义书签。 4、施工准备.............................. 错误!未定义书签。 5、机具选择.............................. 错误!未定义书签。 6、施工方法.............................. 错误!未定义书签。 7、质量保证措施.......................... 错误!未定义书签。 8、安全保证措施.......................... 错误!未定义书签。 9、项目组织管理体系...................... 错误!未定义书签。 10、吊装过程中突发事件紧急预案........... 错误!未定义书签。
空心板梁吊装专项施工方案 1、编制依据 2、工程概况 本工程共为部分钢柱有格构式，柱高达约19m,重约，屋面为工厂预制H型钢，有行车梁，柱间距大部份为8m. 3、施工部署 、为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 3.1.1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准。 3.1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。 3.1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。 3.1. 4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。 、人员配备 本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员4名，熟练工人10名。 人员配备情况一览表
卧式储罐吊装方案 编制: 审核: 批准: 年月日 目录 1、编制说明: 2、编制依据与执行规范: 3、工程概况: 4、吊装方案确定原则: 5、吊装方案的选择: 6、吊装前的准备工作: 7、设备吊装岗位分工: 8、储罐吊装工艺流程; 9、吊装用钢丝绳选择: 10、主要吊装机具及材料一览表: 11、安全技术要求: 1、编制说明: ****工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行,综合考虑施工成本、工期等因素,结合现场特点以及具体情况,特编制本方案。 1、1、本方案涉及的设备参数依据
1、2、吊装平面布置按照平面布置图编制。 1、3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装 设备用的绳索具重量,所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。 1、4、设备重量为储罐全部组件的重量,并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。 2、编制依据与执行规范: 2、1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。 2、2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2、3、《起重机械安全规程》 GB6067 3、工程概况: ****工程1台卧式储罐需安装。设备基本参数如下: 3、1、V=50m3 3、2、设备约重:20000㎏。 4、吊装方案确定原则: 4、1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。 4、2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。 4、3、充分利用本公司现有吊装技术水平与成熟的吊装经验,制定切实可行的设 备吊装方案。 4、4、满足总体施工部署,并尽量避免对相关工程的影响,减少对区域内平面的 影响并不对周边生产装置与生产设施产生影响。 5、吊装方案的选择: 5、1、按照上述原则,确定一台吊车(即主吊车)吊设备头部,一台吊车(即溜尾吊车)抬尾 部,主吊车提升设备头部,溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面,并随着主吊的起升将设备尾部向主吊的位置递送,直至设备呈垂直状态,再由主吊车将设备吊装 就位。根据韶关的具体情况,现只有韶钢的200t吊车,主吊选用200t 液压汽车吊,辅助溜尾吊车采用50t 液压汽车吊。 5、2、有关设备吊点的规定:立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。设备吊耳在设备 的头部,设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。
1. 编制依据 (1) 2.吊装工程概况 (1) 3.吊装方案确定原则及吊车性能特点 (2) 吊装方案确定原则 (2) 设备吊装方案确定的原则为：安全可靠，技术适用，经济合理。 (2) 4.吊车站位及移动对场地的要求 (2) 5.吊装作业前应具备的条件 (3) 6安全方案 (3) 7设备吊装运输应急预案 (4) 8吊装安全管理网络： (7) 1. 编制依据 4#罐罐顶防水涂料施工 《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201—83） 《吊装工程施工工艺标准》（SHJ515—90） 吊车性能表 2.吊装工程概况 本次吊装的为液体橡胶与水性面漆工程材料，其中液体橡胶材料
单桶约40桶，总重量约10吨。水性面漆材料单桶约40桶，总重量约4吨。所有材料均已抵达工地现场，分批次吊至4号储罐穹顶。最大桶装材料外形尺寸φ500mmxφ,最大起重量约1t。材料吊装至4号储罐穹顶周边人行道，地面标高。穹顶边缘标高。护栏高度，进深约1m，实际吊高必须达到37m的高度。 吊装分两个阶段进行：第一步、利用起重机将材料吊装到穹顶人行道上；第二步、利用推车将材料分散开规整摆放避免将人行道堵住。 4号储罐地面有预埋管线等。经现场勘查，初步确定吊装场地为4号储罐东面位置。（附：起重机吊装站位图） 3.吊装方案确定原则及吊车性能特点 吊装方案确定原则 设备吊装方案确定的原则为：安全可靠，技术适用，经济合理。 采用吊车进行吊装，所选用的吊车： 编制科学合理地使用吊车。 制定切实可行的设备吊装方案。 尽量做到集中时间吊装，减少吊车的移动次数，减少吊车的进退场次数和闲置台班。 4.吊车站位及移动对场地的要求 为满足吊车站位
卧式储罐吊装方案 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 1、编制说明： 2、编制依据和执行规范： 3、工程概况： 4、吊装方案确定原则： 5、吊装方案的选择： 6、吊装前的准备工作： 7、设备吊装岗位分工： 8、储罐吊装工艺流程； 9、吊装用钢丝绳选择： 10、主要吊装机具及材料一览表： 11、安全技术要求：
1、编制说明： ****工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。 1.1、本方案涉及的设备参数依据 1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。 1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装 设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。 1.4、设备重量为储罐全部组件的重量，并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。 2、编制依据和执行规范： 2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。 2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.3、《起重机械安全规程》 GB6067 3、工程概况： ****工程1台卧式储罐需安装。设备基本参数如下： 3.1、V=50m3 3.2、设备约重：20000㎏。 4、吊装方案确定原则： 4.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。 4.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。 4.3、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设 备吊装方案。 4.4、满足总体施工部署，并尽量避免对相关工程的影响，减少对区域内平面的 影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。 5、吊装方案的选择： 5.1、按照上述原则，确定一台吊车（即主吊车）吊设备头部，一台吊车（即溜尾吊车） 抬尾部，主吊车提升设备头部，溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面，并随着主吊的
目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标，车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米，建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： 钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表： 序号 项目 允许偏差
江西金德铅业股份有限公司铅冶炼环境治理技改项目 （贵金属—主厂房） 吊装安全专项施工方案编制： 审核： 批准： 上饶市建筑工程有限公司
二OO八年九月二十日 铅冶炼环境治理技改项目 本工程为铅冶炼环境治理技改项目贵金属—主厂房，此厂房为18m跨、54m 长、砼柱子、砼梁、钢屋架彩钢板屋面。贵金属—主厂房有砼柱20根、钢梁18件、屋架10榀、钢盖板等组成，钢构总重约150吨。 一、工、机具 吊车：100吨、50吨汽车吊各一台； 钢丝绳：1寸为4根，1.5寸为1根； 卸扣：15吨4只 开口（滑车）：15吨4只 卸扣：5吨2只 自卸扣：5吨4只 一、人员组织 项目经理1名，施工员1名，安全员1名，质检员1名，资料员1名，吊车司机3名，测量工3名，起重工2人，普工2人，电焊工8名，铆工6名。 三、吊装： 本工程吊装顺序：厂房吊装从一端往另一端安装，其中柱子、吊车梁、屋面板等同步进行。具体的吊装顺序见吊装平面布置图。 预制柱吊装前需对其外形尺寸复合，并对杯口进行检查 杯口尺寸允许偏差（mm）
1、预制柱的吊装 1.1吊装方法 预制柱采用场内就地预制、旋转法吊装。主厂房结构吊装由100T和50T配合吊装。100T 吊砼柱子，50T吊砼梁，走道板，屋面板等。砼柱子吊点为设计吊点2点吊法，砼梁，走道板，屋面板吊点采用2点吊法吊点位置为构件1/3处。 1.2 吊装准备 ⑴吊装场地采用机械整平并压实，如场地条件不好，应铺设路基箱，以保证吊车不下陷、倾斜，确保柱顺利吊装。 ⑵复核柱基中心线、标高、厂房跨距及柱距，清理干净杯口，测量柱脚到牛腿的实际尺寸，以此确定杯底找平层标高。 ⑶杯口内壁凿毛;杯底高出的部位要凿掉，杯底低的部位用C35细石砼找平。杯底的标高要依柱脚底至牛腿的实际尺寸为准。 ⑷在杯口顶面、杯底放好中心线，在杯口底面的中心线呈十字标注并延伸到杯口壁，画上红三角。 ⑸吊车进场组装吊装材料、吊索、吊具准备齐全。特别是铁楔、鱼尾铁、铁线、铁锤、绳索等工具要准备好。 在柱翻身前组织有关施工人员进行安全、技术交底。对吊装机械的选型、行走路线、起重物的重量、翻身、摆放、吊装的方法要进行详细的交底。 1.3 预制柱翻身 ⑴上层柱翻身时，先利用柱吊环将柱水平提升约100 mm，插入若干滚轴，然后将柱落回滚轴之上，横向挪出略小于柱厚位置，将柱翻转至滚轴支承上;再重新绑扎，吊车转动将预制柱就位在吊装前摆放位置;吊车缓缓将预制柱放下，柱下用枕木垫好，柱身用脚手管或槽钢支撑，将其固定好，防止倾倒。 ⑵柱翻身稳固后，在牛腿柱顶弹十字中心线，柱身弹出中心线（二个小面一个大面）,埋设件清理干净刷好红丹漆。预埋螺栓打上黄油包上麻布或套上胶管保护。并做好行列线的标识。 ⑶柱脚埋入杯口的部位要凿毛。柱的摆放位置作到柱的起钩点和就位后的落钩点在同一圆弧上，起吊时吊车不得负重行走。 1.4预制柱吊装就位 ⑴吊车停放到位，挂好吊具、吊索。施工人员将吊索套在预制柱的上牛腿根部，角钢护边，拉脱式卡环的直销应同吊索系牢，防止落下伤人，卡环系上麻绳拉索，以利地面人员松绑。 ⑵吊车略升吊钩，稳住预制柱，快速拆除两侧固定架。 ⑶砼柱采用旋转法吊装，起吊时边回转吊车边提升吊钩，使柱子以柱脚为支点缓缓立起。再起钩使柱脚离地约定400mm，清理柱脚，转臂使柱子位于杯口上方。缓缓将柱插入杯口内，当柱脚接近杯底时，刹住吊车，利用撬杆使柱脚中心线与杯底中心线对准，用鱼尾铁固定好柱脚。再放松吊钩，使柱子落实，在杯口上口用8个钢楔固定好，最后落吊钩，再拉出直销。 ⑷用两台经纬仪呈90度交角检测柱中心线和杯口中心的吻合程度及柱的垂直度，通过两人在柱
罐基础施工方案 1
目录 1、土方施工 ................................................................... 错误!未定义书签。 2、碎石褥垫层施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 3、环墙垫层施工 ........................................................... 错误!未定义书签。 4、罐基础钢筋施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 5、模板工程施工 ........................................................... 错误!未定义书签。 6、混凝土工程 ............................................................... 错误!未定义书签。 7、环墙进料临时坡道修筑........................................... 错误!未定义书签。 8、环墙内砂石土及中粗砂回填施工........................... 错误!未定义书签。 9、沥青砂绝缘层 ........................................................... 错误!未定义书签。 10、 HDPE膜防渗施工 ................................................. 错误!未定义书签。
目录 一、编制依据 二、现场指挥小组 三、吊装内容 四、施工计划及顺序 五、吊车站位 六、吊装程序及工艺 七、安全技术措施 八、环境保护措施
一、编制依据 1．河南开炭新材料有限公司厂区路况及结构 2．《起重机安全规程》(GB 5144)； 3.《起重机操作使用规程》(ZBJ 80012)； 4．25t汽车吊性能、幅度表。 二、现场指挥小组 组长：王照安职责：负责吊装的全面协调工作 副组长：张志永职责：负责吊装现场的安全及运输组织 成员：张全忠，张趁义（指挥）职责：负责现场安全及后勤供应。司机操作证与指挥作业证和吊车的手续随吊车一起携带。 此方案报业主安全生产部、二期项目部进行审批。审批后方能进行吊装作业。 三、吊装内容 本工程为河南开炭新材料有限公司办公楼3楼旧工业萘高位槽的拆除部分。由于场地狭小，因此必须合理安排吊装顺序，科学组织构件进场，构件进场后要合理摆放，否则在吊装过程中，就无法保证吊装施工的连续顺利进行，既影响工程进度，同时也将影响吊装质量和安全。 四、施工计划及顺序 1）.吊装顺序： 1.3楼的旧65m3工业萘槽 2.3楼的旧35m3工业萘槽 2）. 装车后采用手拉葫芦等进行固定。 五、罐的吊装站位
根据现场场地狭小不便于吊车站位等实际情况，使用25t汽车吊完成对罐的吊装。站位位于厂区东侧南北路上，吊车头朝北站位，绿化带用δ=10的钢板铺设，马路牙子拆除后应恢复至原状，吊车后支腿支于绿化带东侧靠办公楼侧，前支腿支在绿化带内靠水泥路侧。 六、吊装程序及工艺 1．吊装基本程序 1）吊车进场就位；按方案要求选取索具，检查索具，吊钩等器具安全状况，做好吊装前准备工作； 2）试吊、检查； 3）正式吊装； 2．吊装工艺 1）吊装作业 a：吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好； b：正式起吊前，检查吊车站位，接杆是否符合要求，支腿的垫铁是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报吊装指挥小组组长批准后进行试吊。 c：试吊：拆除临时固定索具，指挥吊车缓将储罐吊离支撑约200mm，停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将储罐缓慢落回原位准备正式吊装； d：正式起吊：指挥吊车缓慢起吊，储罐离支撑物约200mm，停车按试吊要求检查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等；