锚杆施工技术要求 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
锚杆施工技术要求1）锚杆（包含预应力锚索和锚杆钢筋，以下同）钻孔垂直度偏差不应大于5%，孔深允许偏差±100mm，钻孔深度应超过锚杆设计长度不小于0.5m，钻孔完毕应将孔内的泥浆或碎屑清除干净；
2）锚杆注浆材料为水泥净浆，水灰比0.45～0.5，水泥浆应随拌随用；
3）锚杆孔注浆必须密实饱满；
4）锚杆锚筋制作：锚杆锚筋制作时应先除锈，锚筋表面涂防腐保护漆。为使锚筋在锚孔中居中，每隔1.5m设一对中支架。注浆管管头用胶带封闭，安设在对中支架的一侧，用细铁丝绑扎，管头用胶带封闭，且管头比锚端少50～
100mm。
5）锚杆施工:
a.人工修坡：按设计要求进行人工修坡，以保证坡面平整。
b.锚孔定位：按设计图纸钻孔，孔位水平允许偏差±100mm。竖向允许偏差误差±50mm。
c.锚杆成孔：锚杆成孔根据施工具体情况宜采用风动干钻、凿岩机成孔，或由施工单位根据自身情况确定。
d.锚筋安放：锚杆钢筋放入锚孔前应检查钢筋质量与长度，钢筋长必须与孔深相符。安放时要防止杆体弯曲、扭压，不得损坏注浆管和对中支架。钢筋插入深度不少于锚杆设计长度的95%，钢筋外露孔口长度控制在6~8cm。锚固时应注意锚杆清洁，如钢筋在搬运过程中粘泥太多，必须清洗后再下。
e.注浆：本工程锚杆灌浆材料为纯水泥浆。所有水泥均采用42.5等级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.5。必要时可适量加入速凝剂、膨胀剂等添加剂。浆液应搅拌均匀，并做到随搅随用，且必须在初凝前用完。注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。杆注浆采用孔底反浆法，注浆压力为常压注浆，注浆压力控制在0.5～0.8MPa，水泥浆凝固后要及时二次孔口补浆。岩钉采用先注浆，后安放钢筋的施工方法。
f.预应力锚索张拉：当格构梁混凝土强度达到设计强度等级的80%，且锚索锚固段灌浆强度大于20MPa，且达到设计强度等级的80％后，可进行锚索张拉。
6.2 锚杆防腐处理技术要求
1）本工程锚杆支护设计为永久性结构，考虑雨水、坡面水对锚杆的腐蚀影响，对锚杆进行防腐处理；
2）预应力锚索自由段用沥青玻纤布缠裹不少于两层，再装入套管中，自由锻套管两端100~200mm长度范围内用黄油填充，外绕扎工程胶布固定；
3）无腐蚀性岩土层内的锚固段应除锈，同时保证锚杆钢筋净保护层厚度不小于25mm；
4）经过防腐处理后，非预应力锚杆的自由段外端应埋入钢筋混凝土构件内
50mm以上；对预应力锚索，锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后应采用钢筋网罩、现浇混凝土封闭，且混凝土强度等级不应低于C30，混凝土保护层厚度不应小于50mm。
6.3 挂网喷砼施工技术要求
1）锚杆钢筋露头处用?16mm加强钢筋焊接牢固成井字型，孔口加强筋再与竖向、水平向挂网钢筋焊接牢固，其他部位钢筋网之间采用钢丝绑扎连接，设垫块控制钢筋净保护层厚度；
2）喷射砼原材料宜采用新鲜的42.5普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm 的砾石，配合比为：水泥:砂:石子=1:2:2.5，喷料应搅拌均匀，随拌随用；3）干法喷射时，砂的含水率宜控制在5%～7%，当采用防粘料喷射机时，砂含水率宜控制在7%～10%，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑等现象。
6.4 钢筋砼格构梁施工技术要求
1）钢筋砼格构梁施工顺序：测线定位→梁槽开挖→钢筋制安、锚杆头制安→梁槽内喷砼→拆模→养护。
2）测量放线：按格构梁立面图所示，沿坡面锚孔中心，竖向、水平向两边偏移15cm放线，由坡底至坡顶依次放出所有的格构梁开挖线，施工时应精心放样，格构梁应做到横平竖直；
3）格构梁的截面尺寸不小于设计值，浇筑框架之前要对坡面整平，框架下的坡面不能欠挖，对于超挖处直接用砼浇筑；
4）锚杆格构梁嵌入坡体≥150mm；
5）绑扎钢筋：钢筋绑扎沿挖好沟槽进行，沟槽底设保护层垫块，控制梁的保护层厚度，严格按设计要求和施工规范施工。
6）砼施工：浇注前进行隐蔽工程验收，基槽几何尺寸和钢筋绑扎需符合设计规范要求，并沿沟槽挂线，在梁顶部采用方木条支模以保证整体梁的直线度，砼运输采用卷扬机带动装有砼的铁筐沿滑道升至坡顶，然后人力担运灰桶至各个浇注部位，振捣采用人工逐步振捣，确保砼的密实度。
7）浇筑框架格构梁时，要采取可靠的措施，保证锚杆轴线的位置和框架结点位置相对应，格构梁每隔20m设一道伸缩缝，缝宽30mm，缝内用沥青麻筋填充。8）格构梁的施工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）进行。
9）锚杆外端坡面内外各500mm应采用防腐措施，如涂沥青船底漆，并保证注浆体或混凝土外包裹层不小于25mm。
10）梁格内喷播植草绿化施工：在钢筋砼格构梁施工完毕后，在格构梁空格内喷播植草（或直接培土植草），然后盖无纺布进行前期养护。
6.5 脚手架施工技术要求
1）搭设材料只允许使用门钢式架或钢管，且有产品合格证，钢管和扣件使用前必须经检测合格；
2）脚手架外立杆内侧必须设置经检测合格的密目式安全网、1.2米高防护栏杆，以及0.18米高、厚度不小于10毫米的挡脚板；
3）施工单位在搭设外脚手架或模板支撑系统时，应有相应的设计和搭设方案，并作为施工现场开工前提条件检查的内容，方案中须绘制架体与建筑物拉结方法和基础详图，并经企业技术负责人和监理单位技术负责人审批同意后方可搭设。搭设后，班组应进行自检，经监理、施工单位验收合格，方可投入使用。
6.6 挡土墙基础施工技术要求
1）对土质基槽应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以级配碎石至设计标高.
2）对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.
3）采用倾斜地基时，应内倾挖槽，或分台阶内倾挖槽，台阶高宽比1:2.
6.7 浆砌毛石挡墙施工技术要求
1）毛石的准备：选用坚硬、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU30；毛石表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净；
2）挡土墙墙趾顶覆土高度不小于500mm，地基基础承载力应满足设计要求，达不到设计要求应考虑进行地基处理；
3）当墙背后全部为填土，且地形横坡大于20%时，应将墙背后三倍墙高范围内的植被铲除干净，并将地标挖成内倾的台阶型；
4）挡墙应严格按照挤浆法施工，施工时应保证灌浆饱满，不能产生通缝，也不能有孔、空洞存在；
5）砌筑时应内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错设置。毛石墙拉结石每0.7m2/墙面不应少于1块；
6）毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉接石应相互错开；
7）毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度20~30mm，空隙较大处应填入一定水泥砂浆后再填小毛石进行处理。严禁采取先放小石块再灌浆的做法；
8）挡墙应分皮砌筑，每皮高度250~400mm，墙顶最上一皮石头，宜选用较大的毛石砌筑。挡墙的第一皮、转角处、交接处和洞口处，应选用较大的毛石砌筑；
9）毛石挡墙每天砌筑高度不应超过1.0m；
10）墙面勾缝时，应保持墙面洁净，粘结牢固，密实和整齐；
11）挡土墙原则上沿纵向每隔10m~15m设1道沉降缝，缝宽度5cm，采用沥青麻筋或沥青木板填充，沿挡土墙的内、外、顶填充深度≥15cm；
12）沿墙身纵向设直径D=100mm的PVC泄水孔，间距2（水平）×2m（竖向）梅花形布置，第一排泄水孔距地面高度不小于0.5m，但泄水孔高度可根据两侧既有挡土墙泄水孔调整。在泄水孔进水侧设300mm厚反滤层，采用粒径20～40mm级配碎石，墙顶部和底部设厚度不小于50cm的粘土隔水层；
13）墙体强度达到75%方可回填墙后填料，填料选用透水性强填料，如中、粗砂，虚铺厚度不应大于0.3m，分层填筑并压实，压实度不小于94% 。
6.8 填方边坡施工技术要求
填方边坡填筑施工采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实。按照“四区段、九流程”法施工。四区段：填铺区、整平区、
碾压区和检测区；九流程：施工准备→施工放线→填筑前基底处理→分层填筑及整平→分层碾压→分层检测→格栅铺设→边坡整型→边坡绿化。
1）施工准备
熟悉设计文件，做好现场材料核查。根据调查资料、设计文件和工期要求，做出实施性的施工组织设计并建立测量控制网。
边坡填筑施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100~300mm内的草皮和表土。
影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在指定的地点。对妨碍视线、
2）试验段施工
边坡监测的方法有人工巡视和位移监测，边坡监测应贯穿于建设项目的生命周期，按阶段可分为施工监测和营运监测。边坡监测工作应由业主委托具有相应资质的监测单位独立进行。
7.1 施工监测
施工期间监测以现场观测为主，主要采用目测和调查的方式进行，观测边坡的变形情况以及调查是否有裂缝出现等，如果有异常情况发生，应及时通知相关单位，并做好安全防范措施。施工期间一般情况每3天监测一次，遇到暴雨或其他异常情况时，立即进行监测，并加密监测频率。
施工过程中的监测：边坡坡顶、平台位置设置沉降、位移观测点（两点合一），坡顶位移允许值20mm，水平位移发展速率预警值
连续3天大于2mm/d。
观测要求为：
1）沿坡顶、平台每隔20～30m设一个变形观测点；
2）变形观测点应在布设初始建立初读值，观测频率根据施工的进度及监测的情况确定；
3）变形观测的技术要求应符合现行的《工程测量规范》有关变形测量的规定，观测精度应满足不低于二等精度要求；
4）观测资料应包括：观测基准点和观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值；观测资料应编制成表或绘制成曲线，变形观测结束应将上述资料汇总并附必要的文字说明；
5）监测工作应由专业人员进行。对监测结果及时反馈，发现异常情况及时通知施工方和设计人员，以便及时采取对策。
7.2 营运监测
自加固施工完成后，对整个加固工程进行监测，前半年每个月观测1次，以后每2个月观测1次，遇到暴雨或其他异常情况时，立即
进行监测，并加密监测频率。监测时间从施工完成后计，共两年。变形观测精度满足三等精度要求。
7.3 锚杆内力监测（选测）
1）整个边坡选择不宜少于（土钉）锚杆总数3%，且不应少于3根进行内力监测，在每根锚杆上设置锚索测力计，监测正常使用期间锚索内力的变化。在边坡加固工程施工完成之后开始监测，开始半年内一个月监测一次，然后每2个月监测一次。边坡加固完成后的监测时间为两年；
2）边坡的设计和施工是一个动态设计的过程，而与边坡相关的监测是动态设计的基础。监测工作是保障边坡安全、施工顺利的重要环节。有关方面应提高对边坡监测的重视程度，各方面大力配合，将本工程安全顺利的完成。
8 质量检验
1）对于主要岩土层中的锚杆，锚杆正式施工之前应选择有代表性土层进行锚杆基本试验，以此修正有关设计参数和施工工艺。各主要岩、土层中基本试验锚杆数量不少于3根，具体位置可现场确定，试验最大荷载不超过锚杆材料标准值的0.9倍。
2）常规施工用水泥、钢筋、钢绞线、砂、碎石等原材料送检。
3）注浆材料强度检验用试块的数量为每30根锚杆不少于1组，每组试块6个。
4）锚索承载力设计值及锁定拉力值见锚索表。
5）锚杆验收试验，取每种锚杆总数的5％，且均不得少于5根。
9 边坡动态设计与信息化施工
1）边坡设计应遵从动态设计原则，业主及施工单位应将边坡开挖岩土层露头、岩体倾斜、岩体破碎情况、锚索杆基本实验、边坡位移监测等信息及时反馈给设计单位，以利设计人员依据实际状况对防护设计进行动态调整。
2）边坡施工应遵从信息化施工原则，将施工、试验、监测等信息反馈给设计单位，从而指导后续施工。
3）以上原则应贯穿边坡设计和施工始终，方可达到边坡治理的预期效果。
10 雨季施工
1）边坡雨季施工应安排专人24小时值班，巡查边坡是否有裂缝或位移情况，做好记录，发现问题及时通知设计单位处理。
2）雨天施工时应清理施工现场的排水沟、截水沟，保证排水畅通。检查排水设施，确保排水设备完好。
3）为确保雨天土方开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡表面铺设彩条塑料布，防止雨水冲蚀边坡造成边坡失稳，造成塌方。
4）土方开挖要积极配合边坡支护，边坡支护尽量在雨季到来之前将开挖出的边坡全部完成支护处理。
5）对边坡支护比较薄弱的护坡，在雨季应加强边坡表面的截水措施，并采取在坡表面铺设塑料布等保护措施。
6）雨季施工时监测单位应加强对边坡变形监测频率工作，变形过大时应每天监测，出现异常应及时通知有关各方。
7）大雨、暴雨期间应停止一切土方开挖以及边坡支护工作内容。
第一节项目概况 一、编制依据 1、《恩施东源锦华苑岩土工程勘察报告》 2、《东源锦华苑施工图》 3、武汉地质工程勘察院《岩土工程设计图纸》 4、国家及恩施市地方相关施工技术规范及规定。 二、工程概况 1、本工程地下二层，地上局部裙楼2层，裙楼采用天然基础上 的梁筏基础，持力层为残积层粉质粘土，因地下水位较高，裙楼结构主体埋深较大，主体自重不能满足抗浮要求，故采取抗浮锚杆设计措施来确保主体结构安全、正常使用。 2、本工程共设有1034根预应力锚杆，按设计要求：预应力索设 计力为350KN，预应力材料采用环氧涂层钢绞线3φ28；设计长度自由段5米，锚固段入强风化层6米，注浆采用P.0.42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.45-0.5,对应容重1.75±0.5G/M3, 注浆分二次注浆,第一次为常压注浆,第二次为高压注浆。
第二节施工资源计划及施工部署 一、施工前准备 1、水电引入施工现场； 2、施工现场平面及机具的布置； 3、完成钻机、泥浆池、灰浆池、泥浆泵、管线及排浆池的 布设； 4、现场人员完排及环保工作； 5、机具、人员进场； 6、水浆原材料及外掺剂的进场； 7、配合比的试配工作。 8、开工前的施工方案确定及技术交底。 二、机械设备准备 计划采6-7台XY—100型钻机或YM160型螺旋型锚杆钻机钻孔，按设计要求，成孔孔径为146-150MM。 序号机具名称型号数量备注 1 锚杆机100型钻机或YM160型 6-7台国产 螺旋型 2 注浆机BW250/40 3台国产 3 污水泵3PNL 2台国产 4 搅拌机ZJ-80 2台国产 5 锚杆张拉机100T、30T 3台国产 6 切割机2台国产 7 焊机1台国产 三、材料准备 1、P.O.42.5R普通硅酸盐水泥。水泥进场后须按要求报审及送检，合格后方能使用。
挡墙工程施工概况 经现场勘测，土方开挖无法放坡，需在土方四周支护钢筋砼挡墙板，距基础外边工作面宽1米，砼墙高3米，厚300mm，底部放脚高500mm，宽1300mm，配置双层双向Φ16@150,拉筋φ8@600。 、施工部署 （一）.工程质量目标 在此我们将严格按照施工组织设计精心组织施工，确定工程质量按国家验收标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收，并由建设单位、监理单位、设计单位评定工程质量必须达到合同约定的合格标准。 （三）.施工组织 1.技术准备 （1）.组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上统一解决。 （2）.准备本工程需用的施工验收规范及标准。 （3）. 写出砂浆和砼配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。 （4）.提出原材料计划、半成品加工计划。 （5）.搞好施工现场平面布置规划。 （6）.编制施工组织设计。 （7）.建立工程施工质量检验制度。 （8）.施工前对施工仪器进行检验校核。
施工仪器及通讯设备采用计划如下表： 施工设备选择及布置 根据工程进度和生产需要，合理计划、确定该工程机械和设备类型和数量。详下表：
主要脚手架用量计划表 支撑系统及模板设计及验算 （一）。模板设计及验算 挡墙按每段高3m进行浇注，厚度300mm，模板采用小块钢模拼装。模板采用2根Φ48×3.5mm的钢管组成的竖向及水平楞夹牢，钢楞外采用对拉螺栓拉紧，钢楞间距600×600 mm，先背横杆，后背立杆。对拉螺栓采用M16，设置间距为600×600mm。距离楼地面第一道钢楞和对拉螺栓高度一般不能超过300mm。砼强度等级C25, 其输送方式为泵送入模内，浇筑速度为1.6m/h，混凝土入模温度为25℃，采用插入式振捣器振捣，混凝土坍落度180～200mm。 由于其采用的振捣器为插入式振捣器（属于内部振捣器），因此新浇混凝土
锚杆施工工艺 一、锚杆施工 1．锚杆施工流程 确定孔位→钻孔就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚索→一次注浆→二次补浆→施工锚索腰梁→张拉→锚头锁定→割除锚头多余钢铰线，对锚头进行保护。 2．确定孔位 钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应由技术人员（测量人员放线）按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。 3．调整钻杆角度 钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外，要特别注意检查钻杆左右倾斜度。因本工程第一道锚杆均为一桩一锚，水平间距才1米，钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果，入射角允许偏差±2°。 4．钻孔 因本工程地质较复杂，锚杆通过旋喷桩、粘土及砂土，通过旋喷桩、粘土层时容易堵管，而通过砂土时极容易塌孔。经比较，采用等同锚杆直径的套管跟进，压水钻进的方法钻孔，钻进时压力水从钻管流向孔底，在一定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑排出孔外，钻进时要不断供水冲洗，包括接长钻管和暂时停机，而且要始终保持孔口水位，若发现不能压水进去，说明已堵管，应拔出钻管，把粘土塞取出，再继续钻进。待钻进至规定深度（钻孔深度大于锚杆长度），钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索，并立即注浆。 5．锚索的制作与安装 （1）每根钢铰线的下料长度＝锚杆设计长度＋腰梁的宽度＋锚索张拉时端部最小长度（与选用的千斤顶有关）。 本工程为：下料长度＝锚杆设计长度＋。 （2）钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以保证自由段的钢铰线能伸缩自由。 （3）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔设置一个。 （4）锚索的安插
杏滨中心小学地下停车场及配套改造提升工 程 抗 浮 锚 杆 施 工 专 项
方 案 厦门利晋园林工程有限公司 2016年11月16日 目录 第一章工程概况 (3) 一、基本概况 (3) 二、设计概况.................................................. 错误！未定义书签。第二章编制依据 .. (7) 第三章施工计划 (7) 第四章施工工艺 (9) 一、锚杆基本试验 (9)
二、主要施工方法 (10) 第五章施工保证措施 (12) 一、技术、质量保证措施 (12) 二、安全生产及文明施工保证措施 (16) 三、工期保证措施 (17) 第一章工程概况 一、基本概况 工程名称: 杏滨中心小学地下停车场及配套提升改造工程
工程地址: 厦门市集美区杏林 建设单位:厦门市集美区教育局 代建单位：厦门市集美城市发展有限公司 监理单位:厦门新华申土木工程有限公司 设计单位: 厦门奉达建筑设计咨询有限公司 勘查单位：福建省水文地质工程地质勘查研究院 施工总承包单位: 厦门利晋园林工程有限公司 1.1工程总述 杏滨中心小学地下停车场及配套提升改造工程由1栋5F接建办公楼、1栋2F风雨操场、1层地下车库组成，建筑物等级均为二级。各拟建物概况见表1。设计单位为厦门奉达建筑设计咨询有限公司。 1.2 工程地理位置及周围环境情况 拟建场地原始地貌类型为残积台地，原地势较平缓开阔。现因建设需要被人工回填改造，现场地平坦，场地现状为杏滨中心小学运动操场。勘察期间测得接建办公楼场地钻孔孔口标高为5.86～6.26m，按设计标高还需开挖约0.63～1.03m；风雨操场场地钻孔孔口标高为5.73～6.44m，按设计标高还需开挖约0.05～0.76m；地下车库场地钻孔孔口标高为5.72～5.83m，按设计标高还需开挖约0.39～0.50m。 拟建场地位于厦门市集美区杏滨中心小学内，交通便利。拟建接建办公楼连接于现
边坡防护工程施工技术方案 一、工程概况 （一）工程地质：拟建场区位于新华西路，其南侧为玫瑰湾住宅小区和西西里住宅小区，为河流阶地岸坡地貌。 据区域资料，拟建线路位于桑拓坪向斜西翼，根据现场调查，场区内岩层倾向278-301° ,岩层倾角10-16° o拟建场区内无区域性断裂构造通过，场区内地质构造简单。 根据地而地质调查，在场区北东侧基岩露头观测见I、II两组裂隙发育。各组裂隙特征如下： I组裂隙：产状:132° Z64° ,裂面较光滑平直，裂面见褐红色铁辛孟质侵染、无充填，裂隙宽2^5mm，间距一般0?5~2?0m,延伸长度一般2?4m,裂隙结合程度一般，属于硬性结构面。 II组裂隙：产状57。Z66-780,裂面凹凸不平，少量泥质充填，裂隙宽度3~10mm，间距0?3~l?5m,延伸长度一般0?5~2m,裂隙结合程度较差，属于硬性结构而。 （二）地层岩性：根据工程地质测绘及钻探揭露，，场地内地层 主要为第四系人工堆积层（Q讦丄）及第四系残坡积层，中部为泥炭质粘土、泥炭土、粘土等互层，下伏为志留系中统罗惹坪组 （Si“）的页、泥岩。据钻探揭露，其岩性分述如下：
①杂填土（Q严） 灰黄色为主、夹灰色、灰黑色，主要为粉质粘土夹风化泥、页岩碎、块石，粉质粘土呈可塑状；碎、块石含量约25-40%,粒径一般3-5cm不等，大者可达10-30cm＞呈棱角状。稍湿-湿、结构松散- 稍密，土质不均，局部见砖头、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾，固结差，多为近1-2年内的新近填土。 ②含碎石粉质粘土（Q4“+di） 棕黄色、褐黄色，软?可塑状，切而光滑，无摇震反应，韧性较好，干强度高，局部夹碎块石，碎块石主要为页、泥岩，粒径在1?15cm,含量约10-20%,颗粒呈次棱角状，分选性较差，部分钻孔顶部含少量植物根茎。 ③粉质粘土（Qqa-M）: 灰绿及褐灰色、局部灰黑色，以粘土为主，可塑状，稍有滑腻感, 无 摇震反应，干强度较低，韧性较差，无光泽，土质结构不均、局部孔段含未分解植物碎屑及碎块。 ④页岩（Si ir） 为强风化带，灰黄色、灰色，泥质结构，页理构造，页理较发育。岩石风化裂隙发育，岩芯破碎，多呈块状、及饼状，岩芯手扮易碎，易沿层而分解，断面见铁锈色。为中风化带，灰黄色、灰色及青灰色, 泥质结构，页理构造，页理较发育岩芯较完整，多呈柱状及短柱状，少量碎块状及饼状，岩石断面新鲜，岩质较硬，手扮不易折断。 二、边坡稳定性评价
锚杆施工方案
专 项 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 编制时间:
目录 第一章、工程概况及编制说明 第二章、施工进度计划 第三章、锚杆施工 一、锚杆的构造要求 二、锚杆施工顺序 三、脚手架搭设放线 四、脚手架搭设 五、锚杆钻孔 六、锚杆制作 七、锚杆安装 八、锚固灌浆 第四章面板施工 第五章施工安全保证措施 第六章施工质量保证措施
第一章工程概况及编制说明 第一节工程概况 该工程位于武汉市东沙大道与沙湖大道交叉口, K4-2-2#东侧边坡顶标高约33.1m, 底标高约23.7m, 边坡护理为复合喷锚施工( 设置预应力锚索加强) 。 第二节编制依据 一、该工程施工承包合同。 二、业主方提供的该工程施工图和边坡锚杆挡墙施工图纸。 三、现场实地考察, 实测数据。 四、施工区域内的自然地理特征; 五、本公司具有的施工设备、技术力量以及相关工程的施工经验; 六、国家现行施工规范和施工操作规程: 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 《建筑边坡工程技术规范》 GB50330- 《建筑边坡支护技术规范》 DB50/5018- 《砼强度检验评定标准》( GBJ107—87) 七、武汉市相关职能部门的有关文件。
第二章施工进度计划 施工进度计划: 计划于 11月1日开工, 11月16日竣工, 共计16日历天。 第三章锚杆施工 一、锚杆的构造要求 1、锚杆采用HRB400级Φ22钢筋, 长度从9～10.5米。具体见设计施工图。 2、锚杆上下排垂直间距 1.5m, 水平间距 1.2m。 3、锚杆倾角为15°. 4、锚杆锚固体采用水泥砂浆, 其水灰比为0.45~0.5左右。 5、锚孔直径为φ150 二、锚杆施工顺序 修整边坡坡面→制作安装边坡及坡面排水设施→布置普通长锚杆孔位→锚杆成孔、安装、注浆→人工坡面开凿槽模→立模现浇竖向锚梁→坡面挂网喷射砼封闭→养生等。 三、脚手架搭设放线 本工程锚杆在放线过程中, 应注意如下事项: 1、注意脚手架基础宽度和长度, 必须满足脚手架搭设规范要求
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、锚杆抗拔试验检测 (3) 五、抗浮锚杆施工 (4) 六、质量标准 (6) 七、成品保护措施 (6) 八、质量通病防治措施 (7) 九、安全文明施工措施 (7)
一、编制依据 1. 本工程设计图纸； 2. 本工程勘察报告； 3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5. 《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008） 6. 《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005） 二、工程概况 建设地点：******区。 建设单位：*****有限公司 设计单位：*****设计院 监理单位：******监理有限公司 施工单位：*****工程有限公司 工程建设规模： 锦泽大厦项目总建筑面积25698.5平方米，其中地上总建筑面积16253.2平方米，地下总建筑面积9445.3平方米，建筑物高度为68米。由一栋地上20层办公塔楼及二层地下室组成，地下室主要为车库和设备用房，其中地下一层有部分商业。 本工程地下室天然扩展基础设置的锚杆起抗浮作用，共1500根。锚杆杆体采用直径25mm的三级钢筋，成孔直径为200mm，锚杆孔用M30微膨胀水泥砂浆灌筑，单根锚杆自基础底面起算有效长度不少于12m，进入全风化层的有效长度不少于5m。抗浮锚杆单根抗拔承载力特征值为200kN，在正式施工之前，应进行锚杆抗拔试验，锚杆抗拔承载力试验结果需经设计复核确认后方能正式进行抗浮锚杆施工。 （一）工程地质及水文概况 在钻探深度范围内，场地岩土层按成因类型自上而下可划分为人工填土(Qml)、坡积层(Qdl) 、残积层(Qel)及燕山期花岗岩(γ52（3）)等四大类，现分述如下：
锚杆边坡施工技术方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
高边坡防护工程施工技术方案 一、工程概况 强风化泥质粉砂岩、弱风化泥质粉砂岩。场区地下含水量较大。 边坡采用台阶式边坡，碎落台宽2m；下部第1级边坡坡率为1：,第2级边坡坡率为1：，第3级边坡坡率为1：。边坡单级高度10m。 边坡加固防护措施：坡面均采用三维网植草防护。 （二）、气候条件 线路区属亚热带海洋性季风气候，雨量充沛，日照时间长，气候特点表现为恒温、多雨，湿润、霜期短，雨旱季明显。 三、人员安排
五、施工进度计划 （一）测量放样 在高边坡施工前按照规范要求已经做好了高边坡的控制测量，并根据控制测量成果对高边坡进行准确测量放样。 （二）土石方开挖 路堑高边坡土石方开挖宜遵循“纵向分段，自上而下，逐级开挖”的原
则。对于设有锚固工程的高边坡工程开挖，按照从上至下的开挖施工顺序逐级开挖，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。 （三）锚固工程施工 1、施工顺序 （1）开挖前做好地表截排水措施，待排水工程施工完成后，边坡自上而下分层进行开挖，每一分层高2~3m 。 （2）分层开挖完成后，立即施工坡面锚杆：定位、造孔、锚杆安装、灌浆。然后进行下一分层施工。 （3）一级坡面开挖完毕后，绑扎钢筋笼，现浇格子梁。 （4）一级全部施工完毕后，进行下一分级循环。 2、施工注意事项 （1）由上而下分层开挖，分级施工坡面防护加固，每一分级加固、防护全部施工完毕后且达到设计强度75%后，才开挖下级岩、土体。 （2）坡面开挖平整规则，框架梁底面密贴槽底，梁面与坡面平整。 （3）路堑高边坡工点施工期进行坡顶地面调查、边坡坡面调查、地表变形监测、人工巡视监测，按设计要求埋设锚杆测力计及深层监测。人工巡视监测是一项经常性的工作，应做到每天有人巡视检查。 （4）边坡开挖一级、防护一级。 （5）排水系统中水流顺畅，平台截水沟排入路堑边沟，形成完整的排水能力。 （四）、全长粘结锚杆格子梁工程
福麟海景丽园二期工程 抗浮锚杆工程施工方案 编制： 审核： 批准： 青岛城建集团有限公司 二0一五年十二月九日
目录 一、编制说明 (1) 1编制依据 (1) 2编制原则 (1) 二、工程概况 (2) 1工程概述 (2) 2设计概况 (2) 三、项目管理目标 (2) 1 质量目标 (2) 2 安全目标 (2) 3 文明施工及其他目标 (2) 四、管理组织架构 (2) 1现场测放施工范围 (3) 六、施工方案 (3) 1施工整体安排 (3) 2施工要求 (3) 3材料要求 (4) 4基本试验要求 (4) 5锚杆施工工艺 (4) 6主要工程数量及其功效计算 (6) 7验收试验 (6) 七、质量保证措施 (6) 八、资源配置计划 (8) 1机械配置计划 (8) 2劳动力配置计划 (8) 九、安全文明施工 (9) 十、成品保护方案 (10) 十一、防声降噪措施 (10)
一、编制说明 1编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005） 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011) 《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005） 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 2编制原则 根据施工的特点和以往积累的经验，按照将本工程建设成质量一流的原则编制，具体体现在以下几个方面： 2.1依据现行相关规范规程、地方法规及要求。 2.2合理安排工程开展程序和施工顺序。及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。 2.3落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。 2.4尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。 2.5贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装
锚杆施工工艺及方法 1.1.1概述 本工程锚杆采用直径2０ｍｍ、22mm、２5mm三级钢筋,长度为9 m、12 m、15m,其中自由段长度为4 m、６m、９m。锚杆锚固段直径为13０ｍm,锚杆间距为2000ｍm,按区段分层施工。锚杆锁定在冠梁及腰梁上,排距为2400mｍ、27０0ｍm。锚杆成孔采用导管跟进成孔注浆,孔径1５0mm,采用二次注浆工艺。锚杆入射倾斜角为2５°,锚杆定位架每2m布置一个。 1.1.2工艺流程 1.1.3施工准备
锚杆施工共投入４台钻机进行成孔，在搅拌桩成型后开挖第一层土方至冠梁底,锚杆在具备施工条件后进行钻孔及二次注浆等施工。北段与南段基本同时开始钻孔施工,分别投入两台钻机,１区、2区、3区、6区施工计完成后待4区、5区土方挖至冠梁底后移机继续该段锚杆施工。 锚杆注浆施工完成后进行冠梁（腰梁)钢筋、模板、砼施工,待锚杆与冠梁(腰梁)强度达到设计要求后进行张拉锁定。 本基坑支护工程支护、止水工程按照总包单位施工部署进行分区段施工，区段先后施工顺序以总包单位施工指令为准。 1.1.4施工方法 本工程在支护桩施工完成后插入第一道锚杆成孔、注浆得工作,然后施工桩腰梁，待砼强度等级达到设计要求后再进行锚杆张拉锁定;下一道锚杆则待每层土方开挖至各层锚杆下３０0mm后，逐层插入施工,具体施工方法如下: (1）场地平整 每层土方开挖至各层锚杆下300mm后，并对锚杆工作面进行人工场地平整，以满足锚杆机与套管钻机得需要。 (2）确定孔位 施工前用全站仪与经纬仪测定锚杆施工得控制点,埋石标记,经过复测验线合格后,用钢尺与测线实地布设孔位,并用红油漆做好标记,一孔一记。 （3)钻机就位
深圳市唐商大厦项目施工总承包工程抗浮锚杆专项施工方案 编制： 项目技术负责人： 项目经理： 批准： 深圳市建工集团股份有限公司 2017年3月
目录 1 编制依据 (1) 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 (1) 1.2 相关的标准、规范、规程 (1) 1.3 施工组织设计与参考文献 (1) 2 工程概况 (2) 3 施工部署 (4) 3.1 施工目标 (4) 3.2 施工组织机构与职责 (4) 3.3 施工段、阶段划分、施工流向、顺序 (5) 3.4 施工进度计划 (7) 3.5 机械及人员配备 (7) 4 施工准备 (7) 4.1 技术准备 (7) 4.2 劳动力准备 (7) 4.3 机具准备 (8) 5 主要施工方法 (10) 5.1 施工工艺流程 (10) 5.2 施工要点 (10) 5.3 基本实验相关要求 (12) 6 质量保证措施 (12) 6.1 质量管理措施 (12) 6.2 技术措施 (14) 6.3 具体质量要求 (15) 7 安全保证措施 (15) 7.1 安全管理措施 (15) 7.2 安全技术措施 (16) 7.3应急处理措施 (16)
1 编制依据 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程合同文件》 2.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程图纸》 3.《沙井德普项目岩土工程详细勘察报告》 1.2 相关的标准、规范、规程 1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4.《工程测量规范》（GB50026-2007） 5.《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002） 7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 8.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 9.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 10.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 11.《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005） 1.3 施工组织设计与参考文献 1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程施工组织设计》 2.广东省及深圳市有关政策和文件的规定 3.《实施性施工组织设计、方案管理规定》（公司） 4.《建筑施工手册》（五版） 5.其他参考文献
边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。具体见计算书。 2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。 3）锚杆倾角为12.5°。 4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。（5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、地形、地质、水文及气象条件 (4) 3.1地形地貌 (4) 3.2气候、气象条件 (5) 3.3地质构造 (6) 3.4水文地质 (6) 四、施工准备工作 (8) 4.1、技术准备 (8) 4.2、现场准备 (8) 4.3、主要劳动力配置 (10) 4.4、主要施工机械配置 (11) 4.5、主要材料进场计划 (11) 4.6、施工进度计划： (12) 五、主要施工方法及技术措施 (13) 5.1、本工程主要施工工序 (13) 平整场地、测量定位→抗浮锚杆施工。 (13) 5.2、定位 (13) 5.3、成孔 (13) 5.4、清孔 (14) 5.5、锚杆制作 (15) 5.6、下锚 (15)
5.7、注浆 (16) 5.8、锚杆施工要求 (16) 六、质量保证体系及保证措施 (17) 6.1、质量保证体系 (17) 6.2、质量保证措施 (20) （7）结合本工程的特点和技术难点，将有针对性地对重点 施工工序加强施工质量管理控制。 (20) 6.3、建立检查及验收制度 (21) 6.4、保证材料质量、物资供应、设备管理的措施 (22) 6.5、施工技术保证措施 (22) 6.6、确保竣工验收和质量保修措施 (23) 七、施工组织计划 (24) 7.1、项目管理模式 (24) 八、施工安全保证体系及技术保证措施 (25) 8.1、施工安全保证体系 (25) 安全生产保证体系图 (26) 8.2、施工安全保证措施 (27) 九、文明施工保证措施 (29) 9.1、施工作业场区管理 (29) 9.2、环境、环保、卫生管理 (30) 9.3、生活区管理 (31) 十、工期保证措施 (32)
xxx有限公司 抗浮锚杆专项施工方案 文件编号： 受控状态： 分发号： 修订次数：第 1.0 次更改持有者：
深圳市唐商大厦项目施工总承包工程抗浮锚杆专项施工方案 编制： 项目技术负责人： 项目经理： 批准：
深圳市建工集团股份有限公司 2017年3月 目录 1 编制依据 (5) 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 (5) 相关的标准、规范、规程 (5) 施工组织设计与参考文献 (5) 2 工程概况 (6) 3 施工部署 (8) 施工目标 (8) 施工组织机构与职责 (8) 施工段、阶段划分、施工流向、顺序 (9) 施工进度计划 (10) 机械及人员配备 (10) 4 施工准备 (10) 技术准备 (10) 劳动力准备 (11) 机具准备 (12) 5 主要施工方法 (13) 施工工艺流程 (13) 施工要点 (13) 基本实验相关要求 (15) 6 质量保证措施 (16) 质量管理措施 (16)
技术措施 (19) 具体质量要求 (19) 7 安全保证措施 (19) 安全管理措施 (19) 安全技术措施 (20) 应急处理措施 (20)
1 编制依据 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程合同文件》 2.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程图纸》 3.《沙井德普项目岩土工程详细勘察报告》 相关的标准、规范、规程 1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4.《工程测量规范》（GB50026-2007） 5.《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002） 7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 8.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 9.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 10.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 11.《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005） 施工组织设计与参考文献 1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程施工组织设计》 2.广东省及深圳市有关政策和文件的规定 3.《实施性施工组织设计、方案管理规定》（公司） 4.《建筑施工手册》（五版） 5.其他参考文献
锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用Φ48钢管，长度6米。 2）锚杆单排距离垫层底部0.8m，水平间距1.5m。 3）锚杆倾角为30°。 4）灌注混凝土厚度10cm。 5）钢筋网片φ6@200mm×200mm。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→裸露主筋除锈→上横梁 2）灌注混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→模板支装→进行灌注混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 （1）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔
完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （2）灌注混凝土 1）在灌注混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土灌注时应不出现移动。 2）钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差为10 mm ；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3）为加强支护效果，在灌注混凝土时用平板振捣器振捣密实，此后应连续喷水养护5-7d 。 （7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2）成孔后立即及时安插锚杆， 防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施。 4）施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织 （1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本工程安全生产全面负责。 3m 。0.3m 2C16 0.2m 1 9m 1.5m 1.5m 1.5m 1
锚杆施工技术要求 1）锚杆（包含预应力锚索与锚杆钢筋,以下同)钻孔垂直度偏差不应大于5％,孔深允许偏差±100mｍ,钻孔深度应超过锚杆设计长度不小于0、５m,钻孔完毕应将孔内得泥浆或碎屑清除干净; 2)锚杆注浆材料为水泥净浆,水灰比0、45~0、5，水泥浆应随拌随用； ３）锚杆孔注浆必须密实饱满； 4）锚杆锚筋制作:锚杆锚筋制作时应先除锈,锚筋表面涂防腐保护漆.为使锚筋在锚孔中居中，每隔1、5m设一对中支架。注浆管管头用胶带封闭，安设在对中支架得一侧,用细铁丝绑扎,管头用胶带封闭，且管头比锚端少5０~10０ｍm。 ５)锚杆施工： a、人工修坡：按设计要求进行人工修坡,以保证坡面平整。 b、锚孔定位:按设计图纸钻孔,孔位水平允许偏差±100ｍm。竖向允许偏差误差±５0mm。 ｃ、锚杆成孔：锚杆成孔根据施工具体情况宜采用风动干钻、凿岩机成孔,或由施工单位根据自身情况确定。 d、锚筋安放:锚杆钢筋放入锚孔前应检查钢筋质量与长度，钢筋长必须与孔深相符.安放时要防止杆体弯曲、扭压,不得损坏注浆管与对中支架。钢筋插入深度不少于锚杆设计长度得95％,钢筋外露孔口长度控制在6～8cｍ。锚固时应注意锚杆清洁,如钢筋在搬运过程中粘泥太多,必须清洗后再下。 e、注浆:本工程锚杆灌浆材料为纯水泥浆。所有水泥均采用42、5等级普通硅酸盐水泥，水灰比为0、45~0、5。必要时可适量加入速凝剂、膨胀剂等添加剂。浆液应搅拌均匀，并做到随搅随用，且必须在初凝前用完。注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。杆注浆采用孔底反浆法,注浆压力为常压注浆,注浆压力控制在0、5～０、8MPa，水泥浆凝固后要及时二次孔口补浆。岩钉采用先注浆，后安放钢筋得施工方法.
核工业四一六医院住院综合楼（脑瘫儿童医疗救助中心）建设项目 地下室抗浮锚杆施工方案 1、工程概况 1.1项目概况 拟建“核工业四一六医院住院综合楼（脑瘫儿童医疗救助中心）建设项目”位于成都市二环路北四段四一六医院院区内，由核工业四一六医院兴建。拟建建筑物为地下2层、地上14层，框架-剪力墙结构,拟建筑建筑物概况详见表1-1。 项目由西北综合勘察设计研究院进行抗浮锚杆工程技术方案设计。 拟建物概况表表1-1 1.2工程地质及水文地质条件 1.2.1地形地貌 拟建场地位于位于成都市二环路北四段，四一六医院院区内，北面临近二环路，西侧靠近沙河，东面临近三友路，交通方便。 1.2.2地层结构 根据《核工业四一六医院住院综合楼（脑瘫儿童医疗救助中心）建设项目岩土工程勘察报告》，场地地基土主要由以下土层构成： ○1人工填土层（Q4ml） a.杂填土：松散，均匀性差，主要由砼和砖块等建筑垃圾组成，含少 量粉土，局部含少量植物根系，系近期堆积，该层在场地均有分布， 层厚0.90～4.80m。 ○2第四系全新统冲洪积层(Q3al+pl) a.粉质黏土：可塑，以粘粒为主，含少量粉粒。干强度中等，韧性中等。该层在场地内局部地段有分布。层厚1.60～3.50m。 b.粉土: 中密，湿，韧性低。场地内大部分地段有分布，层厚约0.70～3.80m。 c.粉砂：松散,该层主要以透镜体状分布于卵石顶面以上，场地内局部地段有分布，层厚0.90～4.10m。 d.中砂：松散～稍密,该层主要以透镜体状分布于卵石层中，场地局部地段有分布，层厚0.50～2.60m。
e.卵石：主要粒径20～80mm，少量80～200mm，充填物主要为砾石和中砂,场地内分布。根据卵石的含量和密实度可分为如下四个亚层： e-1松散卵石：卵石排列混乱,含量50～55%，该层在场地内均有分布，层厚0.60～2.30m； e-2稍密卵石：卵石排列混乱，含量55～60%，该层在场地内均有分布，层厚1.00～5.80m； e-3中密卵石：卵石呈交错排列，含量60～70%，该层在场地内均有分布，层厚0.90～9.20m； e-4密实卵石：卵石呈交错排列，含量大于70%，该层在场地内均有分布，层厚1.90～5.80m。 ○3中生界白垩系上统灌口组（K2g） 泥岩：由黏土质矿物组成，泥质结构，薄～中厚层状构造，根据风化程度差异可分为强风化泥岩和中风化泥岩。顶部为强风化带，裂隙很发育，岩体破碎，该层厚0.80～1.90m；其下为中风化层，裂隙发育，岩体较破碎，天然单轴极限抗压强度f r标准值4.36MPa，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。 1.2.3场地地下水 场地地下水主要为上层滞水、卵石层孔隙水及基岩裂隙水。其中卵石层孔隙水水量较丰富；上层滞水及基岩裂隙水，水量小。场地西侧和南侧均距沙河约50m，河面宽24～30m，常年水位为502.10～501.55m，最高洪水位为503.59m，抗浮水位标高按503.59m考虑。 因地下水位受沙河和三友路地铁施工降水影响,测得地下水位埋深为自然地坪下-6.1～-8.3m。正常情况下丰水期地下水位标高为499.50m，地下水位年变幅约1～3m左右，最高水位标高为503.59m。卵石层渗透系数20.0～28.0m/d。 1.2.4各地基土层主要物理力学性质指标值
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆施工安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锚杆施工安全技术措施(新版) 一、工程概况 矿井主平硐、一提升巷、二提升巷，因巷道使用时间较长，巷道局部为裸巷未进行支护，严重影响了矿井的安全生产。经矿委研究决定对该巷进行锚杆支护，为确保施工期间安全，特制定本安全技术措施，望认真贯彻执行。 二、施工组织 为加强对矿井整改工作的组织领导，成立整改领导小组。 组长：鲁道全（矿长） 副组长：刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、 成员：李建国、雷银章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍金、陈生云。 领导小组下设办公室，办公室设在安监科，办公室24小时由小
组成员轮流值班。 三、施工措施 1、施工队要对施工地点及运输路线认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点附近20米进行的顶板帮壁进行叼放，打好临时支护后，确保施工人员安全后施工。 2、施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害气体超限作业。 3、施工时，必须将施工地点及附近的杂物清理干净，并将风、水管等设施保护好，以免损坏。 4、每循环施工作业结束后，施工队要将巷道内的碴块、杂物清理干净。 四、工程施工要求 1、临时支护 采用单体液压支柱戴帽作为临时支护，工作面10米临时支护柱距1.0米,，局部危岩采用点柱或点柱加挑梁加密支护。先对顶板帮壁进行叼放后先打临时支护，然后打锚杆，待永久支护到位后取下
锚杆施工方案(全) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
第1章编制说明、工程概况和工程难点与特点 1.1 编制总说明 1.1.1 编制原则 1、根据施工图纸及相关施工规范的原则 严格按照施工图纸及相关施工规范的规定，对规定的工程内容编制施工组织设计，做到简洁、全面可行。对设计文件及规范提出的工程质量、工期、安全以及文明施工方面的要求予以明确说明。 2、按现行国家规范和质量验收标准进行验收，确保工程质量优良，让业主满意。 3、坚持“技术先进、安全可靠”的原则 本工程规模很大，工期很紧，施工时必须采用机械化程度较高的设备，采用先进的管理技术，保证工程顺利快速进行。同时确保施工安全，以安全促生产。 4、坚持施工方案指导实际施工的原则 编写施工方案要根据本工程的特点，施工方法、施工工序、施工技术措施要有针对性，尽量细化，能指导实际施工。本工程工期要求较紧，一旦确定开工，施工方案就能用于指导实际施工。 1.1.2 编制依据 1、海峡文化村边坡加固设计图纸； 2、海峡文化村山体边坡现场地质条件、调查资料； 3、我司ISO9001质量、环境、职业安全健康管理体系文件的有关要求； 4、我公司在其它类似工程实践中的经验以及开发、推广、吸收运用的新技术、新设备、新工艺；
5、国家、福建省现行的有关设计和施工的标准、规范或规程等。 1.2 工程概况 1.2.1 工程概况 综合海峡文化村总体规划，为了保留区域内大山体的整体稳定性，该区域山体多为坚硬的的呈微风化状态的花岗岩，稳定性好，根据设计采用多级放坡，山坡上自下往上分别设置锚杆支护及毛石混凝土挡墙，其主要工程量详见表1-1。 表1-1 山体支护主要工程数量表 1.2.2 地形地貌及工程地质情况 目前工程场地平整正处于开发阶段，四周地势低矮相对平坦，泥石相间，场内道路具备车辆、设备通行能力，其锚杆范围自上而下依次主要为极薄的表层杂土、残积土、强风化花岗岩、中风化花岗岩和微风化花岗岩，其主要为孤石状分布，部分可见大块滚石，皆主要是坚硬土质或硬质岩石。 1.2.3 场地资源 施工临时用水采用附近村庄接饮用自来水，临时用电由海峡文化村供电网供 电。
锚杆施工技术交底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0844
锚杆施工技术交底(新编版) 根据场区地层条件，第一层锚杆施工采用螺旋锚杆钻机干孔排渣钻进施工；第二层锚杆施工采用跟管锚杆钻机施工。施工工艺流程： 钻机就位→校正孔位调整角度→钻孔至设计孔深→安放锚索→灌浆→二次注浆→养护→安装腰梁锚头→张拉锁定。 1、杆体制作 按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度；注浆管与锚杆绑扎牢固；锚索要顺直，自由段套聚乙烯防护套。锚索的表面应设置定位器，定位的间距，在锚固段2.0m，在自由段为4.0m。 2、灌浆 灌浆泥采用42.5#普硅酸盐水泥，水灰比0.5。采用二次灌浆法，注浆管端距孔底150mm，灌注时，管口要始终埋在浆中，待浆液灌满
后，封堵孔口，以0.4～0.6Mpa压力补浆，稳压数分钟。 3、锚杆张拉 加工异型支撑板，调整角度，使腰梁承压面在同一平面上，保证与锚杆作用力方垂直。承压面应平整并与轴线方向垂直。锚杆灌浆后，待锚固体强度达到设计强度80%，即可进行预应力张拉，预应力值一般为设计锚固力的75-80%，锚杆张拉之前，应取1.1-1.2设计轴向拉力值,然后卸荷至荷载进行锁定作业。当锚索预应力没有明显衰减时，可锁定锚杆。锁定后如有明显应力损失时，应进行补偿张拉。张拉加荷分级及加荷速率按规范进行。 4、锚杆张拉试验 锚杆施时，首先选择非工作面进行锚杆张拉试验，确定准确的锚杆拉力值，做到信息化施工， XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改