1.工程概况
1.1概述
本工程为山东恒邦冶炼股份有限公司复杂金精矿综合回收技术改造工程阳极泥处理土建工程，由中国恩菲工程公司设计，监理单位为烟台正元建设监理有限责任公司，工程地点位于山东省烟台市牟平区水道镇恒邦冶炼股份有限公司厂区内。
阳极泥车间±0相当于绝对标高＋137.10m,占地总面积2285㎡。
本工程为钢筋混凝土框架结构，独立桩基础，设计基底为强风化花岗岩上。现浇钢筋混凝土柱、梁、楼板及屋面板。
1.2主要内容
1.2.1桩基：本工程设有桩基，为人工挖孔灌注桩，现基本施工完毕。
1.2.2设备基础，现浇钢筋混凝土柱、梁、楼板及屋面板，围护墙体。
1.3工程特点
1.5.1本单位工程主要结构为框排架结构，混凝土外观质量为重点控制项目。
1.5.2上部结构预埋件多，施工中应注意不能遗漏。
1.5.3按照“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的工程安全保证体系和采取相应的技术措施，确保施工与生产的安全进行。
2.施工部署
本工程为复杂金精矿综合回收技术改造工程的单位工程，需合理安排施工顺序，认真执行操作程序，优化施工方案，严格按ISO9001管理体系的要求，实现管理标准化、现场规范化，搞好文明施工。
2.1组织机构
本土建工程领导机构由常务经理田雨华、项目经理曾静、主任工程师方杰三人组成。下设五部一室，分别为工程部、安全质量部、物质部、经营部、财务部、办公室。组织机构见图2.1。
图2.1 项目组织机构图
作业层由三个队组成：土建施工队、预制构件制作队、综合队。各专业队施工任务划分如下：
（1）土建施工队：基础土方、钢筋、模板、混凝土、砌砖、抹灰等分项工程的施工；
（2）综合队：现场临时用水用电、施工设备维护保养、预埋件的制作。
2.2施工安排
为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质量目标如期实现 ，我部将加强管理，以周进度计划进行考核。
2.3施工准备
2.3.1技术准备
（1）组织图纸自审和会审,编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定。
项目经理
项目总工
项目副经理
经营财务部 物资部 材料、 设备
安全、环保、交通、消防
工程部 施工 技术 调度
质量部 质量管理检验试验
土 建 队
综合队
（2）项目主任工程师、技术员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准，标准图集及各种记录表格。
（3）进行技术交底，程序为：主任工程师→技术员→班组长。
2.3.2物质准备
（1）按计划部门提供的施工用料和工程用料,报监理甲方批准,并集中组织材料进场。
（2）成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，绘制加工件图纸，提前加工。
（3）设备员按施工机具计划表的要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。
2.3.3施工人员准备
施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素质和数量满足本工程的需要。对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。配备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中、高级工在80%以上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相关的操作证并持证上岗。
2.3.4施工现场准备
对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善生产、生活临时设施。
2.4劳动力、机械配备计划
2.4.1劳动力计划配备表
劳动力需求计划表
序号工种名称人数备注
1 木工20 配模、支模、拆模
2 钢筋工10 钢筋制作、绑扎
3 混凝土工
4 混凝土浇灌、养护
4 泥工20 砌筑、抹灰
5 架子工10 脚手架搭设、拆除
6 电工 1 生产、生活用电维护
7 铆工 1 钢构件制安
8 焊工 2 钢构件、预埋件焊接
9 起重工 1 起重作业
10 油漆工 1 涂料、油漆及防腐作业
11 机操工 2 操作机械设备
12 普工10 配合土方开挖、回填、搬运
合计错误！未指定书签。
2.4.2设备、机具配备计划
设备机具配置计划表额定
序号机械或设备名称规格型号
单
位
数
量
额定功率
（kw）
生产能力
1 全站仪SET22DII 台 1
2 经纬仪ET-02 台 2
3 水准仪DSZ3 台 2
4 反铲挖掘机Pc220 台 2 170
5 自卸汽车K256B 辆 2 202 8吨
6 装载机ZL40 辆 1 12
7 铲斗容量2m3
7 振动打夯机HC-70 台 2 3 冲击力8KN
8 混凝土插入式振动器ZN50 根 2 8.5
9 平板式振动器ZF15 台 1 1.5
10 钢筋切断机GJ5-40 台 1 5.5
11 钢筋弯曲机GJ7-40 台 1 2.8
12 型材切割机CGL130 台 1 1.5
13 钢筋调直机TQ4-14 台 1 5
14 木工机械JN151 台 1 10
15 交流电焊机BX-500 台 2 7.5
16 直流电焊机ZX-1000 台 2 12
17 汽车式起重机QY25 辆 2 25t
18 电钻?12把 2
3. 施工总平面布置
3.1施工总平面布置原则
3.1.1严格按照业主的规划用地进行施工总平面布置，施工总平面应布置科学、规范、合理，尽量减少施工用地。
3.1.2施工场地布置应紧凑合理，符合施工作业流程，减少各专业和工种之间的相互干扰，临建设施的布置不妨碍工程的施工。
3.1.3各类临建设施应满足防火、环境保护、安全文明施工的要求。
3.1.4施工总平面布置以方便生产、生活、经济、实用，有利于安全、环境保护和文明施工为原则。总平面布置要做到分区明确，规划合理，便于管理。
3.1.5确保现场排水畅通、文明整洁和交通疏导, 机械及力能布置充分考虑负荷能力，确定合理的工作范围，保证机械及力能的有效合理利用。
3.2生产生活大临设施
3.2.1生产大临
根据本工程情况，在施工现场布置钢筋车间、钢筋堆场、木工车间，材料堆场；具体位置见施工总平面布置图。
其中钢筋车加工间及木工加工车间铺碾300mm厚的石屑，再用100mm厚的C15混凝土进行硬化处理。
4.2.2生活大临设施主要布置在现场生活区。
3.3力能供应
4.3.1施工临时用水
临时用水从业主指定位置接出一根DN70供水管，供水管道埋地敷设。临时用水按表计量。加强施工用水管理，现场严禁有流水、漏水、滴水现象。3.3.2施工临时用电
施工临时用电主要是施工机械用电及生产照明用电，临时用电从办公生活区配电室接出，临时用电缆采用立杆架空设置。用电量按表计量，现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，保证用电安全。
3.3.3施工用气
施工用氧气、乙炔采取外购瓶装气、分散供气方式，现场设置供应站，用存放气瓶以便于施工周转用，压缩空气自备空压机解决。
3.4混凝土供应
混凝土采用商品砼泵送浇筑。
3.5施工现场安全保卫
为保证安全生产和文明施工的需要，施工现场外围采用脚手架防护网予以围护，施工现场及生活区设值班室及消防设施，保安人员日夜值班，确保施工现场设备、材料安全，防止火灾，保证施工顺利进行。
3.6施工总平面管理及施工总平面布置图
3.6.1根据工程实际情况合理布置，并严格按业主指定的区域规划布置生产、生活临时设施。平面布置报业主批准后方能实施。
3.6.2平面规划管理由工程部负责，安环部配合检查、监督、整改。生产、生活临时设施的搭建及使用必须符合安全、防火、环保和现场文明的要求。
3.6.3施工现场分区管理，责任到人，保证现场道路畅通、物料整齐、标识明显、清洁卫生。水电按要求敷设，严禁乱接乱搭或随意排放污水。
3.6.4现场材料运输和堆放统一规划，尽量避免不必要的二次倒运。
施工平面布置见附图一。
4．施工进度计划
在保证施工质量的前提下，实行快速流水作业，争取加快施工进度，这是做好本工程施工进度计划的指导思想。
编制控制性进度计划。根据我公司施工同类工程的经验及业主方下达的进度计划，编制控制性进度计划，必须严格控制各项进度计划的实施，加强检查、及时调整。
在施工顺序上考虑先地下后地上；先工期长项目后工期短项目，对施工顺序的安排进行优化，以便提高工效。
施工进度计划见附图二。
附图二阳极泥处理施工进度计划
时间
进度工作内容
2008年5月2008年6月2008年7月2008年8月
5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 31
基础工程
第一层主体工程第二层主题工程墙体砌筑
5. 主要施工顺序及施工方法
5.1施工顺序
本工程施工顺序本着先地下，后地上的原则进行施工：
测量放线→基坑开挖→基础承台施工→主体结构柱、梁、板→围护砖墙砌筑→门窗安装→装饰装修。
5.2测量放线
5.2.1总则
（1）本工程主体为框架结构，内部设备基础较多。结构轴线和高程的控制是测量工作的重点。
（2）厂区施工测量控制坐标网点资料由招标人或监理单位书面提供并现场办理交接手续。根据书面资料对其进行全面复核，据此进行施工测量放线和建构筑物定位的依据，并应仔细保护。
（3）为确保测量精度，配备先进的测量仪器。
（4）布设足够的控制点并精心做好标志，加强三角网点、水准网点和自己布设的控制点的保护和检查。
5.2.2测量人员安排
选用1名具有相应资质，且经验丰富的测量工程师负责本工程的测量控制，其他配合人员临时抽调有测量经验的技术人员。
5.2.3测量仪器的配备和检定
配备全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器进行测量定位放线。
所有仪器和钢尺在使用前必须送具有相应资质的计量检测单位鉴定检验，合格后方可使用，并加强使用过程中的维护、保养。
5.2.4测量方案的编制
在工程开工之前，测量工程师根据设计要求，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系，招标人提供的厂区座标控制点和高程控制点，编制切实可靠的测量放线方案，制订各细部的放样方法并准备好放样数据。
5.2.5控制网的建立
建立矩形控制网：按建筑物、构筑物的特点布设成矩形控制网，根据厂区控
制网进行定位、定向和计算。
高程控制网：按二等水准的精度要求，布设成闭合环线。
主轴线的控制采用全站仪。布设前，应对招标人提供的方格网测量资料进行认真校对，并现场进行复测，确认满足精度要求后才能使用。
控制网的建立要按照初定、精测、复测的程序进行，定位量距采用精密量距法。
点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，便于长期保存。一般布设建筑周围、次要通道或空隙处。在道路以外，不受车辆行驶影响，且保持良好的通视条件，以便复测及校核。各种控制点的设计、选点、造标与埋石均应符合工程测量规范的要求。
5.2.6测量资料
本工程采用标准的测量记录手簿和相关表格，施工中认真注意收集和整理资料，保证资料的完整以及内业、外业资料齐全，确保竣工后交工资料准确无误。
5.3土石方工程:
5.3.1土方开挖
土方开挖按本工程总体施工顺序的要求进行，同时还遵循先深后浅的原则。
（1）根据电解车间基础及设备基础分布过多等特点和满足业主施工总进度要求，本工程土方开挖采用整体大开挖进行施工。
（2）土方开挖主要采用反铲挖掘机辅以人工清基。开挖时测量基坑开挖深度及标高，开挖至基底标高上部300mm处，由人工挖至基底并清基修坡。所挖土方均用自卸翻斗车运至业主指定地点。
（3）基础土方开挖，每边均留500mm工作面，按1∶0.5放坡开挖。
（4）基坑、基槽，按“挖出一块，清理一块，验收一块，封闭一块”的原则，缩短基坑、基槽暴露时间。
5.3.2土方回填：
基础回填在基础施工完成后，并进行基础结构验收后方可进行。
（1）浇筑完后的基础及基础防腐施工完后应及时回填，但应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作为隐蔽纪录。
（2）回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物。
（3）回填土由翻斗车从场外运进基坑边，然后人工铺填。
（4）回填土料每层辅填厚度和压实要求：人工夯实每层铺土厚度不大于
200mm，压实3－4遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200－250毫米，压实遍数3－4遍。
（5）基坑（槽）回填在相对两侧或四周进行。
（6）在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。
（7）回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填，大块土必须打碎再回填。5.4模板工程
本工程采用18mm厚的九夹板及70×100松木枋配模,48钢管脚手架支撑。
1）基础部分施工时，木方间距300 mm，模板外边每端外露600mm，以利加固。上部结构柱边大于500mm、梁高度大于600mm时使用对拉螺杆进行加固。
（2）支撑模板的脚手架地面应将事先夯实平整，并做好排水工作，脚手架管底部应铺设300×300mm木砖，正确设置扫地杆，尽量减小脚手架下沉，做到在施工过程中脚手架的稳定。
（3）配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。模板支护前，与混凝土的接触面应刷好脱模剂，以免脱模时拉毛混凝土面。模板拼缝应严密并贴以胶带，夹板与木方相叠处至少钉两个钉子。拆除下来的模板应及时修整，并刷好脱模剂分类保管。
（4）支模时应保证模板轴线、标高、几何尺寸、垂直度、保护层厚度，垫块位置应正确放置，预埋件、螺杆安装位置正确。模板支撑完成后，要对柱测量垂直度、梁拉线检查平直度。预埋件焊接在钢筋上进行固定，如无钢筋，则在底部焊接钢筋定位，上部做定位模板定位。模板安装完成后应进行自检，发现问题及时整改，不符合规范要求、偏差较大的构件应及时处理、返工。
（5）封模前应将模板内杂物清理干净，洒水湿润模板。
（6）混凝土浇筑时应有木工跟班，发现模板松动立即加木契固定，发现漏浆、跑模等现象及时处理。
（7）基础砼浇筑完成三天后方可拆模，柱砼浇筑完成七天后方可拆模，梁、板施工完成十五天后方可拆模。拆模时应小心处理，不得损坏混凝土表面。拆下
的模板不得乱扔，应及时清理干净，归堆码放。模板清理干净后刷脱模剂以备下次使用。
5.5钢筋工程
5.5.1钢筋的制作
（1）质量部门须对原材料质量严格把关。工程所用钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）本工程钢筋连接采用机械连接，钢筋接头及部位严格按03G101规范要求处理，机械连接采用直螺纹套筒连接。
（3）钢筋的加工采用集中加工的方式。各子项钢筋加工均交由钢筋加工车间来完成。加工班须严格按工程技术人员提交的并由主任工程师签发的《钢筋下料表》来加工，如发现尺寸、数量与实际不符，应及时向工程部反映。
（4）钢筋加工前应用钢丝手工除锈，如发现钢筋有鳞片脱落并损害到钢筋的截面或除锈后有严重的蚀坑、斑点时应摈弃不用。
（5）钢筋的调直，盘圆钢筋采用1T的卷扬调直。螺纹钢手工调直。钢筋制成品应平直，无局部曲折，表面不得有明显的擦痕。
（6）钢筋的切断采用切断机，切料前应统筹安排，一般先切长料，后切短料。为防止切料的累计误差，须在工作台上标出尺寸线并设置断料挡板。钢筋的切口不得有马蹄型和起弯现象。切料尺寸力求准确，允许偏差不得大于10mm。
（7）钢筋的弯曲成型选用弯曲机。对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），应根据下料表尺寸，用石笔从钢筋中部向两侧画线，并综合考虑弯曲、弯钩调整值。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后方能批量生产。对于ф10以下的光圆钢筋，采用手摇扳手、卡盘与扳头弯制。
（8）钢筋制成品应分类码放整齐，并悬挂标牌，注明规格、构件名称。
5.5.2钢筋的绑扎
（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料表、标牌相符。如有错漏，应纠正增补。
（2）准备绑扎用的铁丝、钢筋钩、带扳口的小撬棍、绑扎架、垫块等。钢筋梆扎用的铁丝采用20～22＃铁丝。
（3）绑扎前先划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍
筋，在两根对角线主筋上划线；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
（4）钢筋的接头的位置，应根据来料的规格，结合规范的有关规定，使其错开。绑扎接头的搭接长度应满足规范要求，在搭接长度内应绑扎三点。
（5）钢筋绑扎时应注意钢筋穿插的顺序，上下的位置关系。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的次序，以减少绑扎困难；板的钢筋绑扎时应特别注意上部的负筋，要防止被踩下，特别是蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。
（6）绑扎完毕应进行质量检查，确认无误后垫好垫块，垫块必须确保绑扎在钢筋上抵住模板。
（7）钢筋绑扎完成后，应进行自检，自检合格后方可请监理及业主方验收，并做好隐蔽工程验收记录。验收合格后方可进行封模。
5.6混凝土工程
（1）本工程选用商品混凝土进行混凝土的浇筑，泵送入模。
（2）浇注混凝土前应了解施工期内天气预报，掌握水、电及原材料供应情况，并对所有设备和施工机具进行检查和试运转，配备专职技工检修设备机具，以确保连续作业，避免出现施工缝。
（3）加强浇灌时模板的检查，随着浇灌高度的增加，及时打紧木楔。不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
（4）浇灌上部混凝土时，应对结合处灌浆，避免出现接缝。水泥砂浆配合比为1：2，铺3～5cm厚。如浇灌高度超过3M，应增设串筒，以防出现离析。
（5）混凝土的振捣采用采用插入式振动棒（地面及楼面使用长条平板振动器），振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，作到振捣均匀，移动间距不大于振动器半径的1.5倍（300~400mm），每个点振捣时间不应少于30秒，不超过一分钟。混凝土工应根据现场实际情况进行控制，避免出现振捣时间不够、过振等现象出现，以每个振捣点在振捣时无汽泡产生为准。标高变化处的断面应认真振捣，以防出现吊角、烂根等现象。三十分钟后应立即进行二次复振。振动棒操作时，应避免碰到钢筋。混凝土工在操作时应避免直接踩踏钢筋，如有钢筋被踩踏变形的情况应及时恢复钢筋至原位置。严禁振动
棒直接接触螺栓、预埋件及其固定架以防引起位移和变形。水平结构的混凝土表面适时用木抹子磨平搓毛两遍。
（6）混凝土浇筑完成后，在振捣半小时后对混凝土完成面（除中间层柱头、二次灌浆面外）进行抹平，在初凝后终凝前应再次进行抹平压光。施工完成后的混凝土拆模前不得踩踏、行走、堆放物品、材料等杂物。
（7）混凝土的浇筑过程中如发生突然下雨等情况，应及时对工作面进行覆盖保护，新浇混凝土在终凝前亦应采取保护措施以防混凝土面被雨水冲刷。
（8）混凝土的养护根据气候条件，应在浇灌完毕12小时内进行，现浇柱拆模后采用薄膜布覆盖养护。养护时间从混凝土浇筑完后不少于7天。
（9）钢筋混凝土结构必须在达到规范所规定的强度时方能拆模。施工中不得超载使用，在混凝土浇筑后十五天内不得堆放杂物。
（10）混凝土施工过程中应按规范要求留置试块，每浇筑100m3混凝土至少留置一组试块，每次混凝土浇筑量少于100m3亦应留置一组试块。试块同条件养护，在达到龄期后（28天）应及时送检。
5.7脚手架
脚手架采用ф48mm钢管脚手架，施工时，搭设满堂脚手架。
（1）脚手架在搭设前，必须对进场的杆及配件进行严格检查，发现弯杆、扣件滑丝、严重锈蚀且有裂纹等质量不合格的要清理出来，严禁使用。扣件、连接件在连接时应确保连接牢固。
（2）脚手架搭设要按施工设计放线、铺垫板和标定立杆位置。立于土地面之上的立杆底部应加设宽度大于200mm、厚度大于50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。脚手架左右相邻立杆和上下相邻横杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。杆件搭接长度，钢管脚手架应大于0.8m，且结扎不少于2道，结扎间距≤0.6m，同时，结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。
（3）脚手架搭设：立杆横距为0.8m，纵距为1m.，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点。在脚手架立杆底端之上100～300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢
固。
（4）剪刀撑。剪刀撑除在两端设置外，中间每隔12～15 m设一道，剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45o～60o，斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。
（5）用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量。同时应视需要在其间设置整体拉结件，以保持整体稳定。
（6）铺设脚手板。竹串片脚手其下的支承横杆间距不得大于0.75m,并在其两端和拐角处,坡道的两端,其它可能发生滑动和翘起的部位与支承横杆绑扎固定。
（7）作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度应≤0.5m.
（8）连墙构造。采用双杆箍柱式，用适长的横杆和短钢管各2根抱紧柱子固定。
（9）施工用的通道必须铺设竹跳板，用8号铁丝绑扎固定在脚手架上，绑扎不少于2道。
（10）脚手架外围挂密目安全网，脚手架施工层下满挂安全网。
（11）拆除脚手架时,必须设置警戒区同时必须有人在周围监看。
5.8柱基础施工
本工程基础为桩基承台基础。
5.8.1 垫层施工：
土方开挖经人工清边检底后，按照“挖出一块，清理一块，验收一块，封闭一块”的原则，报请业主、监理单位、设计院、地勘部门共同验槽，合格后办理隐蔽签证，原则上当天清出的工作面当天施工垫层。
施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度，面控制标高考虑取负值，并做好表面压实、抹平、收光工作。垫层施工完成后应立即将轴线、墙柱边线等投测到垫层上，以确保下步工序的正常施工。
5.8.2 模板工程及支撑系统
（1）本工程基础均采用18厚胶合板，100×70mm木枋制作成定型模板。
工业厂房施工方案 第一章基础施工方案 第一节基础工程施工部署 该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。 一、施工顺序：基础放线→桩定位→人工挖孔→验测孔深→安放混凝土浇捣机架→放置钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→验收。 二、主要质量保证措施 (1)技术保证措施 a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。 b、施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。 c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。 d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。 (2)安全保证措施 1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。 3、专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。 4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。 三、施工组织及工期 （一）施工机械组织
1、挖孔设备配套10套 2、搅拌机1台 3、电焊机4台 4、切割机若干 5、振动棒若干 6、斗车若干辆 7、空压机 1台 8、压浆机 1台 （二）施工工期及劳动力详见相关章节。 第二节人工挖孔桩施工方案 2.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2.2 为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高1.0m，厚8～15cm，内配φ8＠200双向钢筋，混凝土C20。 2.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。 2.4 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用
某工程除锈工段、成品包装工段施工方案 1项目概况 本项目为xxxx建设工程的除锈工段和成品包装工段等二个单位工程。 成品包装工段约1347.21㎡，装配式钢筋混凝土排架结构，基础形式为柱下独立基础，○1～○4轴线钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板，○4～○7轴线钢结构屋架，预应力混凝土屋面板。 除锈涂装工段约2328．07㎡，由除锈车间和空压机站组成，均为单层厂房，建筑高度11.5ｍ，除锈车间为装配式钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板；空压机站为一层钢筋混凝土框架结构。 2施工布置 本项目布置主要考虑预制构件布置，成品包装工段主要考虑原地预制，避免预制构件吊装二次倒运。除锈车间预制构件拟采用总装工场已安装好的港吊吊运，预制件预制场布置在总装工场港吊起吊范围内。 具体布置件预制件布置图（见附图） 3施工准备 3.1钢筋 3.1.1钢筋加工 1、机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。 3.1.2 钢筋绑扎安装
1、材料 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 铁丝：可采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度。 2、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.2模板 3.2.1材料 1.木胶合板：规格1220×244×18mm； 2.方木：规格40×90mm； 3.钢管：直径?48，壁厚3.5mm； 4.穿墙螺栓：规格?12； 5. 3型扣件； 3.2.2作业条件 在图纸会审后，根据工程特点、计划工期及现场环境等完成分部分项混凝土结构，尤其是预制 构件的模板设计和模板配料工作。 根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标 高的要求，直接引测到模板安装位置。 按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查。 3.3混凝土 3.3.1材料要求 选用P.O32. 5、P.O42. 5水泥，其中，C40以上混凝土采用P.O42. 5水泥，进场后按批次和批量取
☆编制依据 1?本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2 ?现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1?根据工程实况，突出难点，重点。 2?科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3 ?施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护 的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m 柱距6m 共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土 折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备
汉能太阳能标准化厂房混凝土地面施工方案 一、工程概况建设概况：常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目位于项目位于常德经济技术开发区。招标人为常德市现代工业发展投资有限公司。 常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目。总建筑面积约46961.42m2，其中主厂房为钢结构，单跨30米，地上1层，建筑面积为 38876.35m2，综合楼为框架结构，地上 3 层，建筑面积为4554.9m2，综合动力站为框架结构，地上1层，建筑面积为3530.17m2。生产厂房工程位于常德市经济技术开发区，建筑面积均为38901.2m2，生产厂房西侧1～2轴为两层的钢筋混凝土结构，东侧3～10轴为一层的钢结构的工业建筑。厂房的火灾危险性类别属于丁类，耐火等级为二级，钢结构檐口标高为11.450m,建筑高度为12.250m,建筑设计合理使用年限为50年。主要结构为门式刚架钢结构。主结构钢柱主要形式为H型钢，主结构屋面桁架及支持截面为圆管和变截面H型钢，钢结构主构件为Q345B,支撑等次构件为Q235B。钢结构涂装为表面进行抛丸除锈处理，外涂一遍环氧富锌防火漆，二遍环氧富锌中间漆，二遍环氧富锌面漆；墙面板、屋面板为双层压型钢板。地面做法共为11种做法，厂房大面积做法为F5a和F5，各层详细做法见附图。 地坪板的混凝土强度等级为C35，,板厚除注明外均为300mm，板配筋
为双层双向。 专业文档供参考，如有帮助请下载。．
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专业文档供参考，如有帮助请下载。．
专业文档供参考，如有帮助请下载。． 施工方案 一、基础处理 基土处理：回填夯实前，须将场地表层的杂填土至老土,素土应分层夯实，防止地面不均匀沉降开裂，压实填土地基的密实度及含水量应符合建筑地面设计规范要求，地基承载力大于120kpa。控制含水量为最佳含水量，上下不超过2% ,回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土有机物含量大于8％的土。填土压实系数不小于0.94.
目录 第一章工程概况 0 1.1工程简介 0 1.2建筑概况 0 1.生产车间： (1) 1.4安装概况 (5) 1.5道路概况 (6) 1.6施工环境特征及现场施工条件 (6) 1.7工程特点、难点分析 (6) 1.8项目管理目标 (7) 第二章施工部署 (8) 2.1 组织机构及职能 (8) 2.2 施工部署 (11) 第三章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 (15) 3.1测量施工方法 (15) 3.1.1建立控制网 (15) 3.1.2 主要测量仪器及测量人员 (15) 3.1.3 测量工作 (15) 3.1.4观测技术保证措施 (19) 2.2.5消防水池测量放线的控制 (19) 3.2基础工程施工方法 (19) 3.3土方工程施工方法 (25) 3.3.1土方开挖施工方法 (25) 3.3.2基坑降水、排水施工方法 (27) 3.3.3基坑防应急措施 (27) 3.3.4土方回填施工方法 (28) 3.4模板工程施工方法 (33) 3.4.1地下砖模施工方法 (33) 3.4.2消防水池砼板墙模板施工方法 (33) 3.4.3矩形柱模板做法 (34) 3.4.4梁板模板施工方法 (35) 3.5钢筋工程施工方法 (39) 3.5.1钢筋原材料的验收和保管 (40) 3.5.2钢筋加工方法 (41) 3.5.3钢筋连接方法 (41) 3.5.4钢筋安装方法 (46) 3.6混凝土工程施工方法 (50) 3.6.1砼的拌制及泵送 (50) 3.6.2大面积砼的浇灌 (51) 3.6.3结构砼的浇捣 (52) 3.6.4后浇带砼浇灌 (53) 3.6.5砼的养护与拆模 (54) 3.7砌体工程施工方法 (55) 3.7.1材料的关键要求 (55) 3.7.2砌块的砌筑 (55)
建工四建集团有限公司SHANGHAICONSTRUCTION NO. 4GROUPCO.,LTD. 河北金鼎建筑工程集团有限责任
批准页 工程名称：中缆线缆（天津）有限公司 高铁稀土铝合金电缆生产项目（一期） 方案名称：钢筋工程专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：2019年06月 编制单位：河北金鼎建设工程集团有限责任公司 天津中缆项目部
目录 第一章工程概况 (5) 第一节参建单位 (5) 第二节建筑概况 (5) 第一条建筑规模 (5) 第二条设计概况 (5) 第三条混凝土强度设计概况 (6) 第四条钢筋保护层 (6) 第五条构件尺寸概况 (7) 第二章编制依据 (7) 第一节编制依据 (7) 第二节管理文件 (8) 第三章施工部署 (9) 第一节施工工期 (9) 第二节质量目标 (9) 第三节施工准备 (9) 3.1 技术准备 (9) 3.2 机具准备 (10) 3.3 劳动力准备 (10) 3.4 材料准备 (10) 第四章主要施工方法及技术措施 (13) 第一节钢筋加工 (13) 第一条钢筋半成品堆放 (14) 第二条钢筋抽样 (14) 第三条钢筋除锈的方法和设备 (14) 第四条钢筋调直的方法和设备 (14) 第五条钢筋切断的方法及设备 (14) 第六条钢筋弯曲成型的方法及设备 (15) 第七条钢筋连接方式要求 (15) 第八条材料的要求 (16) 第九条剥肋滚轧直螺纹连接 (16) 第十条钢筋的搭接 (19) 第二节钢筋的绑扎 (20) 第一条底板、承台梁钢筋 (20) 第二条框架柱钢筋 (20) 第三条现浇楼板钢筋绑扎及安装 (22) 第四条楼梯钢筋绑扎 (22) 第五条直螺纹机械接头施工 (22)
1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2．现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1.根据工程实况，突出难点，重点。 2.科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3．施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。
单层工业厂房施工方案[分享] 施工方案 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成，其中施工组织方案由x、x 设计完成，施工准备由x设计完成，Project部分由x设计完成，施工图纸由x设计完成。其余工作，由组长x完成。 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。 三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相
应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 杯形基础施工顺序：基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固 2.施工方法 钢筋混凝土杯形基础施工时应注意杯底、标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。且因为杯形基础埋深较钱，故采用人公开槽，合格后方可进行下道工序。周转使用20套杯形基础配置工具式定型模板，背形基础钢筋预制绑扎城网片，混凝土水平运输采用翻斗车。 钢筋混凝土条形基础在基础的横向配置受力钢筋，承受弯曲应力，一般宽在2米左右，底板厚度为30cm左右，采用“宽基浅埋”。 （二）主体工程 1. 模板工程 施工顺序：制作模板→钢筋下料→钢筋绑扎→地面组装→整体吊装→就位、焊接→节点支模→浇注混凝土→混凝土养护→拆模 施工方法：安装模板时，应满足截面尺寸及混凝土浇筑时的要求，并保证吊装就位及固定时的刚度，必要时计算骨架及模板的整体刚度；就位及柔性固定时，骨架及模板就位的程序为骨架就位找正→焊接固定→校正偏差及柔性固定，柔性固定就是将梁、柱模板
1．编制依据 2．工程概况 2.1设计情况一览表
2.2结构设计概况
2.3混凝土强度等级
3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级及施工缝的构造要求。 3.1.2在混凝土浇筑以前，将商品混凝土搅拌站资质和拟用的混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师及结构设计工程师审阅。 3.1.3制定砼试块试验计划，检查砼标养试验室（沿用一期施工时搭建的试验室）的温湿环境，以满足需求。 3.2机具准备 3.2.1根据本工程实际情况，本配置1台HBT60型混凝土地泵、1台布料机；浇筑时互不影响，确保工期的如期实现。 3.2.2垂直运输为1台塔式起重机，臂长60米，塔吊盲区由人工倒运物料。 3.2.3配置足够ф30和ф50振动棒、平板振动器、水平标尺杆。
标准层混凝土浇筑机具一览表 3.3材料准备 3.3.1本工程混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土由北京市中超混凝土有限责任公司供应。 3.3.2混凝土的供应：连续浇筑楼板、柱混凝土时应保证15分钟浇筑一车混凝土的供应需求。 3.3.3按照施工方案要求准备混凝土养护材料，如塑料布、养护剂、阻燃草袋等。 3.4作业队伍 3.4.1混凝土用工数量详下表： 3.4.2泵送操作人员必须经过专门培训后，方可上岗操作。 3.5施工现场准备 3.5.1商品混凝土运输车进入施工现场后用地泵或塔吊送到浇筑
面上,用布料机进行浇筑。在施工过程中,加强通信联络和调度,确保混凝土浇筑的连续均匀性. 3.5.2为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车线路和确定运输车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现间断。 4．施工安排 4.1施工工期要求 独立基础：2005.5.5 -2005.5.17 +0.00以下：2005.5.9-2005.5.25 +0.00以上：2005.5.26-2005.7.22 4.2劳动组织及职责分工 管理层负责人员构成及分工： 工长- 劳务层负责人员构成及分工： 本工程由施工，现场总负责：，混凝土施工负责人： 标准层混凝土浇筑劳动力安排表如下：
1. 工程概况 1.1概述 本工程为山东恒邦冶炼股份有限公司复杂金精矿综合回收技术改造工程阳极泥处理土建工程，由中国恩菲工程公司设计，监理单位为烟台正元建设监理有限责任公司，工程地点位于山东省烟台市牟平区水道镇恒邦冶炼股份有限公司厂区内。 阳极泥车间土0相当于绝对标高+ 137.10m,占地总面积2285川。 本工程为钢筋混凝土框架结构，独立桩基础，设计基底为强风化花岗岩上。现浇钢筋混凝土柱、梁、楼板及屋面板。 1.2主要内容 1.2.1桩基：本工程设有桩基，为人工挖孔灌注桩，现基本施工完毕。 1.2.2设备基础，现浇钢筋混凝土柱、梁、楼板及屋面板，围护墙体。 1.3工程特点 1.5.1本单位工程主要结构为框排架结构，混凝土外观质量为重点控制项目。 1.5.2上部结构预埋件多，施工中应注意不能遗漏。 1.5.3按照“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的工程安全保证体系和采取相应的技术措施，确保施工与生产的安全进行。 2. 施工部署 本工程为复杂金精矿综合回收技术改造工程的单位工程，需合理安排施工顺序，认真执行操作程序，优化施工方案，严格按ISO9001管理体系的要求，实现管理标准化、现场规范化，搞好文明施工。 2.1组织机构 本土建工程领导机构由常务经理田雨华、项目经理曾静、主任工程师方杰三 人组成。下设五部一室，分别为工程部、安全质量部、物质部、经营部、财务部、办公室。组织机构见图2.1。
图2.1项目组织机构图 作业层由三个队组成：土建施工队、预制构件制作队、综合队。各专业队施工任务划分如下： （1）土建施工队：基础土方、钢筋、模板、混凝土、砌砖、抹灰等分项工程的施工； （2）综合队：现场临时用水用电、施工设备维护保养、预埋件的制作。 22施工安排 为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质量目标如期实现，我部将 加强管理，以周进度计划进行考核。 2.3施工准备 2.3.1 技术准备 （1）组织图纸自审和会审，编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按 IS09001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定 (2)项目主任工程师、技术员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验
目录 -、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工总体安排 (2) 四、施工准备计划 (3) 五、主要分项工程施工及技术方案 (4) 六、施工计划 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、雨期施工措施 (13) 九、施工安全措施 (13)
一、工程概况 本工程为大庆石化120 万吨/ 年乙烯改扩建工程丁辛醇装置 SJ-1165 SJ-1137。垫层混凝土为C15，设备基础混凝土为C30,基础钢筋保护层厚40mm。 二、编制依据 1、施工图纸08031-895A-X-5、08031-895A-X-4 2、《工程测量规范》GB50026-2007 3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 三、施工总体安排 1 、施工组织机构 负责 人： 吕广平 施工 ： 刘在义程文柱 质检 ： 蔡尚武王满生 技术 ： 付新才汤昌柏 材料 ： 洪从亚卢安福 安全 ：杨金龙夏延亚 2 、 质量保证体系 组长 ：吕广平 副组 长： 刘在义蔡尚武 组员 ：付新才程文柱 3、安全保证体系： 马益峰汤昌柏
组长：吕广平 副组长：杨金龙夏延亚 组员：刘在义付新才程文柱蔡尚武汤昌柏 4、施工部署及进度安排 (1)、施工部署 健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。为保证本工程的顺利实施，并满足生产需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：办公室、值班室、库房、钢筋棚、木工棚、砼搅拌站、临时给排水、供电线路等。 (2)、工期安排 科学合理地进行工期设计和规划，关键工序，严格加以跟踪控制。科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对关键工作，关键工序的劳动力组织要细到日，并合理划分流水工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在最佳状态。 四、施工准备计划 1、技术准备 施工前组织施工技术人员编制详细的施工方案，施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉方案，对重点分部分项工程应编制详细的书面交底。编制施工预算，编制材料及加工计划。 2、现场准备 施工用水：采用①50钢管由业主指定处引至施工现场。施工用电：现场根据业主提供的动力箱配备施工电缆及施工用电箱。 3、临时道路：施工现场原有道路作为施工主道路，当运输车辆不能直接进入施工区域，需铺垫30cm 后碎石作为临时道路，局部道路泥泞处采用S =16mn钢板平铺。垂直运输采用25T吊车一台，水平运输采用10T 自备吊
工程概况 1.1工程项目：辽宁艾海滑石有限公司20万吨分料车间工程。 1.2建设地点：海城市马风镇。 1.3工程概况：本工程建筑面积9677.52 m2。建筑抗震设防类别为丙类；建筑结构安全等级为二级，；所在地区的抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为H 类，地面粗糙度为B类，标准冻深1.10m，基本风压0.5KN/ m 2< 基本雪压 0.4KN/ m 2建筑物耐火等级为二级。 1.3.1结构形式：框架结构 1.3.2基础形式：带形基础 1.3.3混凝土强度等级：承台、底板、地梁采用C35抗渗砼, 抗渗 等级S6,墙C35，梁C30，基础垫层采用C15素混凝土。 1.3.4质量标准：合格工程。 1.3.5工期要求：计划开工日期为2009年8月20日，计划竣工 日期为2009年10月20日，施工总工期为61日历天。 二、施工布署 2.1指导思想：全心全意为业主服务是我们的宗旨，高标准、严要求、质量优、速度快、低造价是我们的指导思想，通过科学的管理、严格的要求，精心组织和安排，与建设单位密切配合，共创施工条件，顺利完成施工合同中的要求。 2.2管理原则：在施工管理上，坚持做到事前控制，编制预防措施，消除隐患、堵塞管理漏洞；坚持事中控制，执行工程跟班检查制度，出现问题马上制定对策，进行纠正并防止再次发生；工程施工完毕后进行总结，积累经验，为以后的施工打下良好的基础。 2.3施工原则： 2.3.1贯彻百年大计、质量第一的原则。抓住每道工序，每个分 项工程，每个分部工程质量。以上道工序质量，保下道工序质量；以
分项工程质量，保分部工程质量；以分部工程质量，保单位工程质 量，使整个施工质量一直在严密的控制之中 232贯彻执行网络计划、确保工程工期的原则。整个施工过程中，抓住关键线路，确保关键工序，采取搭接施工、流水作业、主体 与配套交叉施工、关键部位连续三班作业，使整个工程工期按计划或 提前完成。 233贯彻科学组织、合理安排、技术先进、经济合理的原贝打科学的组织现场施工，坚持合理的施工程序，保持均衡生产，使工程有 理、有序地进行。 2.3.4贯彻文明施工、安全生产的原则。整个施工过程中，要分 项有交底，分部有措施，确保安全生产和文明施工。 2.3.5坚持严加管理的原则，建立各项规章制度，强化工程质量 管理，坚持交底制、三检制和奖惩制度，保持质量稳步提升。 2.3.6坚持施工方法和工艺改进的原则，不断推广和应用新工艺 和新技术，提高工程施工质量。 2.3.7实行质量岗位责任制，将施工质量与个人经济效益挂钩。 2.4施工部署 2.4.1施工及消防用水 241.1施工用水由现场水源供水，在现场设水箱，由现场水源供水，水箱储水。消防、施工用水分路供给。 2.4.2施工用电 2.4.2.1从甲方提供的变压器引出供电线路到施工现场总动力箱，再从 总动力箱引电缆到现场各分动力箱，分别供应每个工程的用电设备使用。电缆应架空或埋地铺设，架空高度不少于6m，且需搭设防护棚保护。埋地铺设时应埋入地下不少于0.8m深，沟底铺砂100mm厚，电缆铺设后再填砂高出电缆100mm，在砂子上面再铺红砖一层，最后回填，当经过施工道路时，需加钢套管
工业厂房施工工艺施工方案 一、土建工程 1测量方案 1.1轴线定位及控制网的布设 轴线定位采用闭合导线法测设，930厂房根据原有建筑物进行放线，危险品仓库根据总平面图提供坐标点进行放线，采用全站仪及J2光学经纬仪将建筑物轴线网点导入业主给定的红线基准导线网内进行联测，要求测量精度角度误差≤5″，边长相对中误差≤1/30000。 根据设计总平面图及已建厂房设置建筑物的轴线控制网，在施工现场内布设相应的轴线控制点，并采用电脑CAD精确计算出各控制的坐标。轴线控制点设置在偏离轴线1.5~2米的位置，经监理校核无误后，采取必要的措施进行保护。 为了对现场内的轴线控制网进行复测和基础施工期间的不定期校验，将场内的轴线控制点延伸至场外，建立固定可靠的场外轴线控制点，经监理复核认可加以保护。 1.2标高控制测量 根据业主提供的水准点，使用S3水准仪进行临时水准点的引测。在现场内不受施工影响处设临时水准点4处（靠930厂房附近设置2处，危险品仓库及罐区附近设2处），作为今后高程引测的基准，并不定时进行复核校正。 基础施工时，根据现场外临时水准点的高程引入建筑物内，作为本建
筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出 0.000后，将该基准点翻到建筑物上，作为本工程高程的永久基准点。 930厂房每层的高程引测必须从建筑物上的永久高程点用钢卷尺进行引测，并作好标高记号，且作好层高复核。楼层内水平高程测量使用S3水准仪，要求测量精度累计误差≤1㎝。危险品仓库钢结构吊装标高直接从建筑物基准点引测。 1.3沉降观测方法 根据施工图纸要求设置沉降观测点。基础施工结束后进行首次测量，930厂房在结构阶段每层进行一次沉降观测，结构完成后1～2个月观测一次；危险品仓库在钢结构吊装期间每周测量一次，吊装结束后每15～30天测量一次，同时作好测量记录资料。观测时采用水准仪作符合式导线观测，水准闭合差要求为+0.6N mm（N为测站数）。 2桩基工程 桩基工程，930厂房工程采用PHC A400(80)-35预应力管桩（520根）及PHC A400(80)-28（32根）预应力管桩，试桩为PHC A400(80)-37预应力管桩（3根），我们采用两台静力压桩机，考虑到G轴线位置为已建厂房，为了减少打桩挤土对原有厂房的影响，在靠近原厂房挖一条宽500深1000的沟，减小打桩挤土的影响。我们采用s行路线打桩，两台静力压桩机分别从原有厂房边开始，向远离厂房的地方施工，共分两个区域（1－9轴及10－18轴），先进行1－9轴的施工，以便混胶中心区域能够尽量提早开工。 2.1前期准备
一、工程概况 1.1 工程项目：辽宁艾海滑石有限公司20万吨分料车间工程。 1.2 建设地点：海都市马风镇。 1.3 工程概况：本工程建筑面积9677.52 m2。建筑抗震设防类不为丙类；建筑结构安全等级为二级，；所在地区的抗震设防烈度为7度，建筑场地类不为Ⅱ类，地面粗糙度为B类，标准冻深1.10m，差不多风压0.5KN/ m2。差不多雪压0.4KN/ m2建筑物耐火等级为二级。 1.3.1 结构形式：框架结构 1.3.2 基础形式：带形基础 1.3.3 混凝土强度等级：承台、底板、地梁采纳C35抗渗 砼，抗渗等级S6，墙C35，梁C30，基础垫层采纳C15素混 凝土。 1.3.4 质量标准：合格工程。 1.3.5 工期要求：打算开工日期为2009年8月20日，打 算竣工日期为2009年10月20日，施工总工期为61日历天。
二、施工布署 2.1 指导思想：全心全意为业主服务是我们的宗旨，高标准、严要求、质量优、速度快、低造价是我们的指导思想，通过科学的治理、严格的要求，精心组织和安排，与建设单位紧密配合，共创施工条件，顺利完成施工合同中的要求。 2.2 治理原则：在施工治理上，坚持做到事前操纵，编制预防措施，消除隐患、堵塞治理漏洞；坚持事中操纵，执行工程跟班检查制度，出现问题立即制定对策，进行纠正并防止再次发生；工程施工完毕后进行总结，积存经验，为以后的施工打下良好的基础。 2.3 施工原则： 2.3.1 贯彻百年大计、质量第一的原则。抓住每道工序， 每个分项工程，每个分部工程质量。以上道工序质量，保下 道工序质量；以分项工程质量，保分部工程质量；以分部工 程质量，保单位工程质量，使整个施工质量一直在严密的操
目录 一、编制依据: (2) 二、工程概况:......................................................................................................................... 2 2.1设计概况:................................................................................................................... 2 2.2工程特点及难点:....................................................................................................... 4 2.3方案内容 ....................................................................................................................... 4三、施工安排 .. (5) 3.1施工部位及工期要求 ................................................................................................... 5 3.2劳动组织及责任分工 ................................................................................................... 5四、施工准 备 ............................................................................................................................. 6 4.1技术准备 ....................................................................................................................... 6 4.2 机具准备 (6) 4.3材料准备 ....................................................................................................................... 6五、主要施工方法及措 施 ......................................................................................................... 7 5.1流水段的划分:........................................................................................................... 7 5.2钢筋加工:................................................................................................................... 8 5.3钢筋的绑扎 ................................................................................................................... 9六、质量要求:....................................................................................................................... 20 6.1允许偏差和检查方法 ................................................................................................. 20七、注意事项 ........................................................................................................................... 21 7.1成品保护措施:.........................................................................................................
一.工程概况 工程名称：康美梅河口医疗健康中心工程设计 工程地点：吉林省梅河口市 设计单位：杭州市建筑设计研究院有限公司 建设单位：康梅医院管理（吉林）有限公司 建设面积：67595.0 结构形式：框架结构，地上为4层局部5层。 1.1建筑设计概况 本工程为吉林省梅河口市一个框架结构钢筋混凝土工程，基础底 部标高-5.700米，建筑总高度为22.2/26.4m。 本工程室内地坪相对标高为0.00m,室内外高差为0.30m,室外地坪- 0.30m。楼内设有两部电梯，电梯屋顶标高30.30米，女儿墙顶标高31米，所对应的绝对标高为31m 本工程设计使用年限为50年；建筑场地类别为H类高层；耐火等级为一级；抗震设计按6度地震烈度设防；防水等级为一级；1.2结构设计概况本工程结构安全等级为二级，结构为钢筋混凝土剪力墙结构抗震设防烈度为7度，建筑物抗震设防类别为丙类。 钢材：所有钢筋混凝土构件均采用HPB235和HRB335级钢筋。型 钢和钢板采用Q235钢，严禁使用改制钢材。施工时任何钢筋的替换，均应经
设计单位同意方可进行。Q235钢和HRB335钢筋的焊条采用E50xxy焊条，应 符合现行国家标准《碳素结》焊条（GB1T5117的 规定，焊缝质量等级为三级。 混凝土：现浇混凝土，基础采用C30混凝土，垫层采用100mn厚 C15素混凝土，其余为特别说明的均为C30混凝土。 基础：基础按柱位置预留插筋，插筋直径、根数同上部配筋。 砖：维护墙为200mn厚蒸压砂加气混凝土砌块，电梯井道采用蒸 压砂加气混凝土砌块 1.3施工特点 本工程为框架结构，其施工特点是：对本工程结构与施工机械设备的稳定性要求很高，钢材加工量大高层施工时的混凝土的浇筑比较困难，要采用布料斗输送泵。 1.4施工条件 1）设防烈度：7度，设计基本地震加速度0.10g,第一组 2）标准冻深：0.80m 3）工程地质情况：根据地矿邢台地质工程勘察院2009年3月编写的《岩土工程勘察报告》。建筑场地类别为H类。 1.5地质及环境条件概况 根据地质勘察报告：地表土层为1.5米房渣土，以下中砂层，米用中砂层天然地基，地下水位在地表下8米左右。本地区土壤最大冻结深度为0.8 米。 1.6施工技术经济条件概况 该工程施工任务由长春建工集团承担，该公司成立工程项目部。施工中
1、编制依据 1.1无锡山水创意产业有限公司-拆迁企业安置用房总承包合同 1.2 本工程《施工组织设计》 1.3《江苏省建设工程质量检测规程》（DGJ32/J21-2009） 1.4施工图纸 1.5 业主提供的控制点 2、工程概况 2.1本工程位于海南岛西端，乐东县尖峰岭山脚下，北距海口市278公里，东南距三亚市88公里，东距乐东县城70公里，距三亚凤凰国际机场约80分钟车程。西线高速和225国道从基地东面穿过。海南龙沐湾二期开发高层公寓及地下车库工程包括五栋高层公寓和一个半地下停车场部分。我公司承接G04、G05和P03地下车库，G04号、G05号为18层高层公寓楼和地下室，P03独立地下室车库为一层。G04、G05公寓功能均为公寓，地下一层为六级人防，平时为非燃品库房。地下车库内部分设置设备机电用房。G04、G05建筑面积均为25606㎡。室外地面以上结构高度（坡屋顶建筑檐口高度）为59.96m，结构形式为剪力墙结构，建筑结构基础采用预应力桩基础。 3、施工测量准备 3.1 对使用的测量仪器（经纬仪、全站仪、水准仪等）进行鉴定、校核，送检合格。 3.2 核定使用的量具（钢尺、卷尺）。 3.3 校核定位依据（红线桩、建筑物角点桩及水准点）。 3.4 了解设计意图，审核施工图纸，并对图纸中轴线、标高、轴线尺寸等数据进行计算、核查。 3.5配备具有上岗资质的专业测量人员和验线人员。 3.6根据本工程的特点，配备相应的测量仪器如下：
4、对测量放线的基本要求 4.1 由于本工程建筑跨度和单层高度较大，结构横竖向偏差直接影响工程受力情况，故施工测量中要求轴线控制精度要高，测点要准。 4.2对业主提供的坐标控制桩点、水准点进行复核，复核合格后办理移交手续，由总承包方、业主、监理以及移交单位共同签字确认，根据测量方案布置结构施工用轴线控制桩、水准点，并作好保护。 4.3 施工测量平面控制网的测设：根据复测完的导线点，一次性建立统一的平面施工控制网，定位放线施测完后要经自检、互检合格后方可申请主管部门验线。测量记录应做到原始、正确、完整，计算要求依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。 4.4 了解设计对测量放线精度的要求，提高测量精度误差，控制在规范允许的范围之内，为工程施工提供可靠依据。 4.5 布网原则： ⑴“先整体、后局部”的原则，以高精度控制低精度。 ⑵控制点要选在硬度大、安全、易保护的位置，相邻点之间应通视良好、分布均匀。 4.6 控制点引测根据城市基准点引测3个控制点，并测定高程作为工程定位放线依据。 4.7 测量放线的基本准则 4.7.1 明确为工程服务，对工程负责的工作目的。 4.7.2 遵守先整体后局部的工作程序。 4.7.3 严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业、计算工作步步有校核的工作方法。 4.7.4 测法科学、简捷、精确合理相符的工作原则。 4.7.5 执行自检、互检合格后，再向监理报验验线的工作制度。 5、工程定位、主轴线现场布控 5.1 工程定位 本工程定位依据江苏省测绘院提供的建筑角点桩位进行该工程的平面位置确定，并