( 安全管理 )
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沼气安全操作规程及注意事项
(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
沼气安全操作规程及注意事项(新版)
●沼气进锅炉操作规
★点火前准备
A.检查锅炉引起风机，燃烧器等正常完好，确保无误后告知厌氧处理站开放沼气供应。
B.锅炉燃烧使用沼气前，先关停引风机，鼓风机，再用点火把点燃（明火）正常后方能打开沼气阀送气，沼气燃烧正常后，方能启动引风机，鼓风机。
C.锅炉燃烧正常后，关闭阻火器，排空阀。
D．锅炉停止使用沼气时，必须先打开阻火器排空阀，然后再关闭锅炉进气阀，并通知厌氧操作人员打开厌氧罐排空阀。
●沼气安全操作流程
开气顺序：打开锅炉膛进所阀→关闭2#阻火器排空阀→关闭1#阻火器排空阀→关闭厌氧罐排空阀。
关停顺序：打开厌氧罐排空阀→打开1#阻火器排空阀→打开2#阻火器排空阀→关闭锅炉膛进气阀。
特别提示：司炉工上班前要阅读沼气安全操作规程，掌握操作技术，确保环保设施的安全运行。
厂安全生产管理领导小组。
污水治理设施应急预案
污水处理站污水超标排放应急措施
1.立即通知处生产计划科减少送水量，同时对进入工艺的污水进行减量处理。
2.厂生产技术人员立即对进厂水质、工艺运行参数、出水水质数据进行分析，根据超标数据对相关的工艺进行及时调整。如BOD、COD超标，则调整进水量、风量、回流量等。如SS超标，则及时排泥，增加污泥处理量等。以最短时间使工艺运行、出水水质达到正常排放标准。
污水处理站台风应急措施
1.及时通知各部门做好防台风的准备，将各岗位门窗关紧对变
电所架空进户线进行不间断地巡视检查，发现情况立即进行紧急处置。
2.尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作次数，待风力减小后再外出巡视操作。
3.厂抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。
污水处理厂暴雨应急措施
1.根据天气预报，预先对各设备进行检查，确保完好。对厂内雨水管道进行疏通，确保畅通。
2.增加水泵，降低集水井水位，直到所有水泵满负荷运行。对易进水的电缆沟安装潜水泵。
3.将各岗位门窗关紧，防止雨水流进操作间影响机器设备的正常运行。
4.各岗位及时将电缆沟内的积水抽掉。
5.尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作巡视，一定要注意防滑，若必须外出巡视，两人一组上池。
6.及时检查避雷设施是否发挥应有的效能。
7.厂抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。
淀粉废水治理操作规程
一.淀粉废水厌氧段工艺流程
水封罐→管线→水封罐→燃烧器
↑
沼气
↑
废水→调配池→厌氧罐→沉淀池→好氧工段→储水罐
二、厌氧反应的工艺控制条件
温度；温度对厌氧反应龙为重要，当温度低于最优下限温度时。每下降1℃。效率下降11%，在上述范围。温度13℃的微小波动，对厌氧反应影响不明显，但温度变化过大（急速变化），则会使污泥活动力下降。产生酸积累问题。
PH：厌氧反应则应严格控制PH。即产甲烷反应控制范围6.5-8.0.
挤出机操作规程 一、操作工必须是经过公司正式培训的熟练员工。 二、开机前准备工作 1、检查各控制、通讯、加热线路及热电偶是否正常。 2、检查冷却水是否畅通，先开冷却水后加热。 3、接通电源，设置各区温度，将料筒温度设定为140℃，成型模温度设定为120℃，待各区温度升至设定值，重新输入生产温度值。 4、各区温度达到生产要求后，保温20至30分钟，准备开机。 5、开机前重新紧固机头模具，特别是新更换的模具，以防止发现跑料现象。 三、操作过程工作 1、启动主机，检查其风机是否工作正常，缓慢升速，检查主机电流是否过流，如有异常声响立即停机检查。 2、主机运转正常，再启支辅机，升速喂料，以防止螺杆空转。 3、继续慢升速至生产工艺要求的速度，注意调整加料速度，勿使主机电流过大。 4、启动定型台真空泵，准备牵引上模。 5、从真空眼检查物料塑化情况，若呈块状或豆腐渣状，为塑化良好，方可开启主机真空泵，若呈粉状，严禁开启真空泵，以免抽出粉料。（该项作为重点注意事项） 6、挤出机工作正常，挤出料胚，在口模观察出料是否均匀及塑化
情况，切片观察各断面壁厚，当出料均匀，料表面光滑有弹性，拉伸有韧性时，可以牵引。 7、上模时应戴棉手套进行，将料拉长变细套牵引线通过定型模，并浇水冷却。 8、调节牵引机速度，使型材在定型模中顺利通过。 9、开启冷却水阀门后启动定型台真空泵开关，防止回水刺激口模。 10、当已基本冷却的料进入牵引机后，将定型模向口模靠近。 11、当成型并已冷却的型材进入定型模后可以放慢速度，让型材在定型模中充满，并使1#、2#真空度达到0.7-0.8。 12、根据切割材料断面与图纸对照，并用游标卡尺测量其断面尺寸及功能尺寸是否符合质量要求。 13、定型模与口模保持距离尽可能小。 14、材料基本符合生产工艺要求时，贴上保护膜。 15、调整各限位开关，保证型材切割长度为6±0.01m。 四、停机工作 1、准备停机料）（清机料）。 2、将口模温度设定为120℃，料筒温度设定为140℃，同时应关闭主机真空泵，防止未塑化的粉料进入真空泵。 3、关闭循环水泵、关闭加料；适当加入停机料，主机转速调慢。 4、当口模出现停机料时，停止加入，将螺杆内停机料全部挤空。 5、关闭各区加热开关，关闭总电源。
农村沼气池安全管理和 使用 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
农村沼气池安全管理和使用 一、安全发酵： 1、电石、各种剧毒农药，刚喷洒了农药的作物茎叶、刚消过毒的禽畜(鸡兔等)粪便都不能进入沼气池(堆放7－10天后入池)，以防沼气池里的沼气细菌受破坏。如发生这种情况，应将池内发酵料液全部清除，并用清水将沼气池冲洗干净，然后再重新加料。 2、禁止把油麸、骨粉、棉籽饼和磷矿粉加入沼气池，以防产生对人体有严重危害的剧毒气体——磷化三氢。 二、安全管理： 1、沼气池的进、出料口要加盖，防止人畜掉进池内造成伤亡。 2、要经常观察压力表的变化，当池子产气旺盛，池内压力过大时，要立即用气或放气，以防涨坏气箱。使用直管压力表，当压力达到一定限度时，应安上安全阀，可避免冲开池盖。如池盖一旦被冲开，要立即熄灭沼气池附近的烟火，以免引起火灾。 3、加料入沼气池，如数量较大，应打开开关，慢慢地加入。一次出料较多，压力表的水柱下降到接近 “0”，应打开开关，以免产生负压，损坏池子。 4、沼气池一旦进料后，不要轻易下池出料或检修，如要下池的话，一定要做好安全防护措施。一是打开活动盖，在池外出料，使进料口、出料口、活动盖口三口通风或用鼓风办法更新池内空气；二是把小动物（鸡、鸭、猫等）放入池内，观察15－30分钟，如动物活动正常，方可下池，否则严禁下池，以免发生窒息中毒事故；三是下池人员腋下系上安全绳，池外要有专人看护，下池人员稍感不适，看护人员应立即将其拉出池外到通风阴凉处休息。 5、揭开活动盖时，不得在池口周围点火照明或吸烟，进池人员只能用手电或镜子反光照明，严禁使用明火。 6、禁止向池内丢明火烧余气，防止失火、烧伤或引起池子爆炸。
操作规程编号：LX-FS-A36699 沼气鼓风机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
沼气鼓风机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 进入沼气鼓风机区严禁明火、吸烟，穿防静电服装及绝缘鞋，进入构筑物内要触摸放电棒，在构筑物内严禁接打手机。 2. 进入构筑物密闭空间前，务必开启通风设施，确保有足够的通风，如发现沼气安全报警装置报警，一切人员严禁进入构筑物，并封锁好现场，待问题解决后，方可进入。 3. 非经过培训人员，严禁私自进入沼气鼓风机房区域内。只能让专业的有资格的人员进行运行及维修工作。 4. 配带急救箱和适当的灭火器，并在一定时间
双螺杆挤出机组安全操作规程 1、劳保穿戴 表1 双螺杆挤出机操作劳保穿戴要求 2、使用前或停机后清洁检查 2.1 合上电源，打开加热开关，根据产品加工温度设定温度，进行升温0.5~1h。 2.2 加料斗清理 拆下加料斗，用毛刷清扫加料斗，必要时，用棉纱擦洗加料斗。然后用压缩空气清 理 2.3 清理加料口、玻纤口 2.3.1拆下加料筒，用毛刷清扫，必要时用酒精擦洗加料筒。 2.3.1拆下加料口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。 2.3.3 拆下玻纤口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。 2.4 清理真空 2.4.1 拆下真空口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。 2.4.2 拆下真空室，用铲刀或螺丝刀清理干净。 2.4.3 检查连接真空缓冲罐的软管，清理杂物，保持畅通。 2.5 清理机头 2.5.1 拆下口模，用铲刀或螺丝刀清理干净。 2.5.2通常情况下，进行换料生产时，应将机头折开，用铲刀或螺丝刀清理干净 2.6 清理螺杆 2.6.1 在停机前，应该用3~5kg PP（t30s）或PE(5000S)冲洗螺杆。冲洗螺杆时，螺 杆转速应调到100rpm以内，同时电流不超过额定电流的80%为宜。 2.6.2 高温料换低温料，或者增强料换非增强料，阻燃料换非阻燃料时，应该拆开机 头，清理机头，同时用PE、PP、PC、ABS等粘度大的料进行冲洗螺杆。 2.6.3 必要时，应抽出螺杆，用钢刷进行清理。 2.6.4 清理螺杆需要较多的经验，比较复杂。需要工人不断的实践总结，找出其中的 规律，以便更熟练的进行螺杆的清理工作。 2.7 清理冷却水箱 定期放掉冷却水箱中的水，用棉纱洗掉水箱壁的锈迹。然后罐入合适量的去离子水。 2.8 清理工作完成后，依次安装好加料斗、加料筒、加料口盖板、玻纤口盖板、真空口 盖板、真空室、机头、口模。 3、使用前完好性检查 3.1 加料器检查 开机前，应检查加料器的完好性。按下加料器启动按钮，轻轻旋转调速按钮，观察
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 沼气池安全使用须知 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7702-30 沼气池安全使用须知 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 沼气易燃、易爆，混有有毒气体--硫化氢。用户必须熟练掌握户用沼气安全使用操作规程。 一、安全发酵 1、喷洒了各种剧毒农约的作物茎叶，不能进入沼气池，以防厌氧受到破坏。如发生这种情况，应将池内发酝料液全部清除，并用清水将沼气池冲洗干净，然后再重新加料。 2、禁止把油枯、骨粉、棉籽饼和磷矿粉加入沼气池，以防产生对人体有严重危害的剧毒气体磷化氢。 二、安全管理 1、沼气池的进、出料口要加盖，以防人、畜掉进池内，造成伤亡事故。沼气户必须教育和管理好不具备完全行为能力人（包括小孩、精神病人等）不在沼气池进料口附近玩耍、走动，不接触沼气灶、灯开关，
不触动沼气管路，不在沼气池附近玩火。 2、沼气户不得随意改变沼气管路设备的位置现状，如确需改变，必须请沼气技工进行操作。 3、不得在沼气池上堆放重物、过往车辆；不得在沼气灯、灶附近堆放易然、易爆物品。 4、要经常观察压力表上水柱的变化。当池子产气旺盛、池内压力过大时，要立即用气或放气，以防胀坏气箱，放气严禁在室内进行，应放在空旷地点，确认周围没人畜、没有明火、没有易燃、易爆物品后方可进行放气，以免引起火灾。 5、安装使用农业部招标的规范化沼气灶具产品，从指定的正规渠道购买，不要购买劣质商品，脱硫器在使用半年以上要及时更换。 6、加污水、加料入沼气池时，如数量较大，应打开开关，慢慢地加入。一次出料较多，压力表的水柱下降到接近“0”时，应打开开关，以免产生负压，损坏池子。 三、安全用气
PE挤出机安全操作规程 FY/ZX―004―008―2009A 1、范围 本规程规定了PE挤出机的操作规程，技术要求和注意事项。 2、操作规程 2.1在正式生产前4小时按PE料的要求设定温度对挤出机进行预热。 2.2开启电动机前应先将润滑油泵启动，并观察油压，油压不能低于0.5Mpa，若低于此值，先关闭油泵2―3分钟，再打开，观察油压，若能维持在0.5Mpa左右，则可以开机，并在生产过程中及时巡视，观察油压情况，生产结束后，及时清理油泵过滤网。 2.3观察油泵冷却水系统、料斗下冷却部分冷却、电机冷却风机运行是否正常。 2.4开机前应检查每段的加热温度，确保每段的温度达到工艺要求温度，否则不允许开机。开机生产应将挤出机内上次生产的剩余料挤出（因加热时间过长，其内PE已经发生变性）。 2.5观察PE挤出情况，是否顺畅，有无堵塞现象，若有堵塞现象，应及时清理，若来不及清理，且不妨碍生产，可在生产后清理。 2.6接到开机指示加大挤出量，并在引管的适当位置缠上PE带，放下压棍。 2.7生产进行中（特别是开始阶段）应及时调整PE挤出量，既满足生产要求，又不能出现断带现象，根据胶带的压层情况进行适当的调整。 2.8生产过程中，随时观察挤出情况并及时拽下漏PE，以免掉下，影响成品管质量。 2.9生产结束后，先将挤出量减至零，关闭电动机最后关闭加热部分。 2.10定期检查挤出机整体情况，润滑油情况，发现异常情况，及时上报处理。 2.11生产过程中，上料系统应满足生产运行正常，发现异常情况及时处理或上报处理。 2.12按照要求填写设备日常保养记录，填写生产日志。 3、安全操作 3.1挤出机必须由经过培训的专职人员操作。 3.2挤出机不容许在空载下、没有达到工艺温度时启动运转，以免螺杆和机筒损伤。 3.3严防金属杂物或其它硬质颗粒混入原料进入料口中，避免螺杆和机筒损伤。 3.4设备润滑。减速器内加注N220中极压工业齿轮油30L，每半年更换一次。 3.5挤出机停止使用10天以上时，必须清理机头和机筒内的剩余材料，要在螺杆、机头、机筒表面涂上防锈油。 3.6随时观察导压系统的大、小硅胶辊的磨损情况，定时修磨其表面，保持光洁平整。
设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0154
设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。
8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.环保站沼气系统安全操作 规程正式版
环保站沼气系统安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.沼气系统区域内严禁烟火，并在醒目位置设置“严禁烟火”标志；区域内必须配备灭火器，运行人员须熟练掌握灭火器使用方法区域内须装设可燃气体报警装置，发现问题应立即上报并处理。 2.区域内严禁违章明火作业，动火操作必须采取安全防护措施，并经过安全部门审批；沼气管道施工必须做出安全施工方案，并经安全部门审批和监督。 3.每天须定时对系统运行压力、气囊压力、水封罐水位、火炬燃烧情况进行巡检，巡检间隔不得超过两小时，发现异常
应立即处理或者上报后处理。 4.系统各部位同时间的运行压力应保持一致，各部位压力差如超出1kpa应检查是否有堵塞（位置点为：脱硫罐压力表、沼气囊出口管路压力表、火炬压力表）。 5.气囊外膜设定运行压力为2kpa，如低于或者超出2kpa应检查恒压控制系统并及时恢复正常，如不能及时解决应立即变为手动控制，以保证气囊安全；内膜运行压力不得超出4kpa，应及时调整火炬进气阀；应定期排掉气囊内积存的凝水。 6.水封罐液位应保持在液位计100mm 左右，上下不得超出50mm，如超出范围应及时补水或排水。 7.应定期排掉气液分离器内积存的凝
挤出机(工)安全操作规程 1危险源（危害因素）分析 1.1电气绝缘破损，电气漏电造成的电气伤害； 1.2起重设备安全装置失灵造成的起重伤害； 1.3作业人员操作不慎造成的烫伤伤害； 1.4有毒有害气体散发造成职业病； 1.5机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等。 2作业要求 2.1操作前 2.1.1操作人员正确穿戴防护用品。按规定对设备加油润滑。 2.1.2电源合闸时检查电气热控装置是否灵敏可靠，热电偶指示温度是否正常，出现问题通知维修电工或仪表工排除，严禁操作工乱动。 2.1.3开车前要注意各段加热温度，是否达到工艺要求的实际温度。保温时间要足够。初次加温时保温不得少于3小时，临时停车半小时以上必须加温1小时，方可启动机器。 2.2操作中 2.2.1开车时应检查主机减速箱，牵引无级变速箱，收线无级变速箱是否正常，风机通风是否良好，安全防护装置是否完备。 2.2.2不得在塑料塑化不好、烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除。 2.2.3车速由低到高加到正常速度，严禁高速起车。观察仪表上指
示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。 2.2.4升降线盘时要注意升降极限位置，不得过高或过低。有电气限位时，不得超越限位使用。 2.2.5当试机电源合闸时，在试机两端一米内，严禁用手接触导线。 2.2.6工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。发现异常情况，请有关人员排除。 2.2.7往料斗加塑料时，注意金属、杂物等不得进入。严禁用起子或金属棒捅塑料，以免压入螺杆内。不得接触机械转动部位。 2.2.8拆卸机头零部件，以防滑落伤人。 2.2.9设备上所有防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦试设备。 2.3操作后 2.3.1设备停车后，应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除，机头内各零部件要涂油防锈。如余胶未排除，机身温度下降时，严禁再次启动。 2.3.2工作结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，并做好机台保养保洁工作。 3应急措施 3.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事故现场。 3.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，
仅供参考[整理] 安全管理文书 沼气发电厂安全生产操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
沼气发电厂安全生产操作规程 按照公司以人为本、安全生产、预防为主的生产方针,结合沼气发电厂工作的实际情况,特制定此安全规程 一、运行安全 1、设备运行前的准备工作 （1）检查各管道阀门是否打开； （2）检查润滑液是否符合标准； （3）若设备长时间未运行，应该打开电机后盖进行盘车然后启动。 2、设备运行中的工作 （1）中央控制室必须有人监视各设备运行情况； （2）操作中必须有2人。1人操作。1人在设备旁观察是否运行正常； （3）若进入密闭空间内操作，应佩戴沼气监测仪； （4）运行人员应该定时到现场巡视，定期保养设备； （5）如果设备运行时间较长，应进行设备的交替运行； （6）做好各个设备的运行记录； （7）如发现设备运行异常，应该及时开启备用设备，停止正在运行的设备，并对异常设备进行检查； （8）工人人员应严格执行交接班制度。 二、检修安全 1、应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁； 2、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置； 第 2 页共 4 页
3、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板也可设置围栏和警告标志，并设警示标识； 4、现场工作人员必须穿戴好劳动保护用品。 第 3 页共 4 页
仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第4 页共4 页
挤出机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
挤出机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开机前检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可 靠。 2. 有各区温度均达到设定值，才可起动主机马达开 关。 3. 将铜线正确按装到各机械部位至收线机。 4. 调整收线机排线器排幅及位置。 5. 开启主机起动开关，观察胶料熔融状况，如胶料熔 融良好，则进行下步操作。 6. 打开放线架张力控制器电源开关，将张力调至合适 档位。 7. 打开变位检出座电源开关。 8. 打开牵引机张力控制器电源开关，将张力调至合适
档位。 9. 起动牵引机（慢速）启动收线机收线（慢速）。 10. 缓慢提速，观察储线架上滑车位置，如滑车脱离变位滚筒，则加大收线速度或减小牵引速度。调节牵引及收线速度，使滑车不脱离变位滚筒并处于极小波动状态。 11. 同步调节主机，牵引及收线合适速度。 12. 工作结束应切断电源，清理废料，保持机器整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
工作行为规范系列沼气站安全注意事项（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-90007 沼气站安全注意事项 Biogas statio n safety p recauti ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了沼气站的安全运行，应实施内外监督，需要注意 1.除工作车辆严禁任何车辆入内。 2.禁止外来人员进入工作区。 3.每班应对沼气站的所有设备进行巡查，发现跑冒滴漏 应及时处理。发现沼气泄露需立即关闭前程阀门，查明原因。 4.在检修时严禁使用易产生火花的工具，应使用防爆工 具。 5.沼气发酵池、储气柜的检修，在进入沼气发酵池、储 气柜内部之前，必须向内部鼓风进行通风换气后，用小动物进行生物实验，如无异常，才可以下到池内检修。 6.在清理进料池 搅拌桨上的异物时，提前2小时手动进料，使液位将至0.5m并开启引风机，方可进入。
7.在检修剪切机、进料泵等设备时，必须在配电室切断 相应电源，并挂警示牌。 8.严禁在为切断电源的情况下，维修防爆区内设备上的电源线。 9.严禁未按规定办理动火证、临时接线证的施工单位在防爆区进行作业。 10.严禁在没有防护设施的情况下更换灯具。 11.沼气站每位员工应严格遵守操作规程及工艺指标防 止事故发生。 12.严禁非专职人员启、闭机电设备，电源电压大于或小 于额定电压5%或缺相时，严禁启动该设备，维修电气设备时必须可靠接地。 13.进料加碱时需佩戴安全防护用品，防止烫伤人体。 14.进料完毕需关闭进料池推拉门及卷闸门，防止跌落。 15.清理进料搅拌桨时，应等池内沼气浓度降低时再进 入池内，进入池内时需佩戴安全防护用品。 16.气包充气时不应压力过大，防止气包损坏沼气泄露。
L20—40气冷式沼气压缩机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
L20—40气冷式沼气压缩机安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前 1．检查吸气管道和需要使用的压气管道上的阀门是否 已打开，管道是否畅通。 2．检查润滑油箱油位，以保证当天使用有余为标准， 如不足将规定的油品加至油标上限。 3．在确认出气管压力为零的情况下分别打开压缩机气 体排出口底部阀门和油气分离器上部阀门，排净冷凝油水 后关闭。 以上工作结束后，可进入启动阶段。 二、启动： 1．接通主开关，按报警复位按钮将停车报警解除。
2．按灯泡检查按钮，检查电气控制柜上的灯是否全部完好。 3．再次检查消化池顶的四个电动阀门指示灯，必须至少有个指示为开启状态。 4．如本机已长时间停用，先按手动预润滑按钮对机器进行预润滑(约2分钟)如机器一直在用，本步骤不进行。 5．选择手动或自动操作，手动为“o”，自动为“1”。 6．将开／停机开关旋到“1”，本机进入启动状态，润滑油泵进行预润滑约2分钟后压缩机自行启动，进入运行状态。三、运行： 1．压缩机进入运行状态后有五个报警监控回路进入工作状态，它们是： 吸气侧真空监控：吸气侧真空度>30mbar时报警停机。
单螺杆挤出机操作规程 一、开机前的检查工作 1．确认设备处于完好待用状态。 2．查阅停机前的工艺记录，了解设备的工艺参数情况。 3．开启水、电、气源，检查设备是否漏水，漏气；试运行各辅机（真空泵、水泵、牵引机、切割机等），确认辅机均处于良好状态。 4．按生产任务的要求检查所用模具是否完好，确认模心、模口、定径套、定型板、切割机夹具的规格尺寸是否与生产要求相符。 二、换模操作 （一）、挤出模具的安装 1．小心拆出模具，用干净擦布将模具流道内的余料及油污擦拭干净。小心检查流道是否有生锈、存料、损伤、不光滑等缺陷。 2．检查过渡环或多孔板两端面是否清洁平整，与机台与模具配合是否良好，模具气孔是否通畅，多孔板孔眼是否有杂质或碳化料堵塞。 3.小心将模具连接装上紧固挤出机，各螺丝须涂抹高温防卡油，锁紧连接螺丝。锁紧连接螺丝时应对角逐步均匀锁紧。 4.清理干净模具各部分的配合面，按顺序装上模具的各个部分，平衡地锁紧连接螺丝。安装调整模具时要做到口模与芯模的圆周间距一致。 5.装上各区电热圈，接好电源线，插上电热耦。电热圈应紧贴模具表面，电热偶应插电热偶孔内并与电热圈一一对应。 （二）、定型套的安装 管材定型部分由定型套和定型板组成，管材的定型套主要分PE和PP-R两大类；PP-R定径套分冷水定径套和热水定径套，安装时应注意调平，定型板内孔尺寸及其橡胶圈内孔尺寸按生产的管径尺寸而定，必须要安装紧密、牢固以防漏气。（三）切割机夹具的安装 根据管径规格大小对应安装切割机哈夫块，调整进刀行程、公转速度及气缸气压以接近正常切割时的参数值，再放置一条同管径尺寸的管材进行试切割，继续调整各参数以达到最佳工作状态。 三、升温操作 1．升温操作应根据设备与模具情况不同适当调整开启电源的时间，以确保须加热的各部分均同时达到生产所需温度。 2．升温时先接通挤出机电源，开启温控开关，然后将各区设定温度调整为正常生产温度高5至10℃。检查各发热圈发热是否正常。待模具达到设定温度后恒温约30至50分钟后方可开机，恒温时间是视模具大小而定，大模具的恒温时间比小模具长。φ450生产线加热时间约需8小时，φ250生产线约需6小时，φ110生产线（包括PP-R线）约需3小时，φ63生产线（包括PP-R线）约需2.5小时。 3．升温过程中应注意观察各区升温速度是否正常，并且要用玻璃温度计校核各区温度是否准确。 四、开机操作 1．再次确认各区温度是否达到所需温度。 2．检查模具各连接螺丝是否紧固。 3．根据所生产的产品规格标重设置好称重系统的参数。
沼气池安全使用、日常维护和安全防护措施 一、安全使用 1、禁止向沼气池内投放废旧电池、各种剧毒农药、杀菌剂等毒性物质或骨粉、动物尸体等含磷物质。 2、沼气池进出料口、水压间必须要加盖，防止人畜掉进池内造成伤亡。 3、沼内一旦进料，任何人不得进入，以免造成伤亡。 4、严禁明火燃烧池内余气。 5、池口周围严禁玩火，尤其是池盖冲开或打开的沼气池旁，需立即熄灭附近的烟火，以免引起火灾。
6、寒冬季节，沼气池外露部分和沼气管路要采取保暖措施，以 免冻裂影响沼气的安全使用。 7、室外管路深埋30-50厘米；沿墙敷设的管路应高于地面2米 固定，架空的管路支架高度应大于1.8米固定。室内管路用钩钉或 管夹牢固地固定在房屋构件上。室内外管路应以1%以上的坡度向集 水瓶倾斜。 8、集水瓶可安装在室内管路最低处，安装深度不超过50-60厘米，或在室内水平管段的坡脚或直立管的下端安装，严禁在地窖、 水井等空气不流通的环境安装集水瓶。 9、一次加料或出料量较大时，必须关闭总开关，慢慢加料或出料，以免损坏池体。 10、如果在室内闻到臭鸡蛋味或发现漏气时，应迅速打开门窗，禁止吸烟、使用明火或开关电源，以防引起火灾。
11、严禁用明火检查开关、接头处的漏气情况和在沼气导气管 口试气，以免造成回火引发爆炸。 12、沼气灶具和输气管路要远离柴草等易燃物品。一旦发生火灾，应关闭开关，切断气源，立即把火扑灭。 13、管道发生老化后，必须更换专用的新输气导管，不得使用 不合格的输气导管。 14、经常用蘸有洗衣液或肥皂水的毛刷检测输气管道开关、接 头和弯管，对存在问题的配件关闭气源总开关后，及时进行维修或 更换。 二、日常维护 1、定期检查脱硫器。脱硫器一般使用三个月后，脱硫剂会变黑，增加沼气输送阻力。对失效的脱硫剂要及时进行晾晒或更换（在晾晒脱硫剂时，选择阴凉通风的场所将脱硫剂放在铁片或水泥地面上经 常翻动待脱硫剂发红后再装回脱硫瓶内）。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于
停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都
沼气安全操作规程及注意事项 ●沼气进锅炉操作规 ★点火前准备 A.检查锅炉引起风机，燃烧器等正常完好，确保无误后告知厌氧处理站开放沼气供应。 B.锅炉燃烧使用沼气前，先关停引风机，鼓风机，再用点火把点燃（明火）正常后方能打开沼气阀送气，沼气燃烧正常后，方能启动引风机，鼓风机。 C.锅炉燃烧正常后，关闭阻火器，排空阀。 D．锅炉停止使用沼气时，必须先打开阻火器排空阀，然后再关闭锅炉进气阀，并通知厌氧操作人员打开厌氧罐排空阀。 ●沼气安全操作流程 开气顺序：打开锅炉膛进所阀→关闭2#阻火器排空阀→关闭1#阻火器排空阀→关闭厌氧罐排空阀。 关停顺序：打开厌氧罐排空阀→打开1#阻火器排空阀→打开2#阻火器排空阀→关闭锅炉膛进气阀。 特别提示：司炉工上班前要阅读沼气安全操作规程，掌握操作技术，确保环保设施的安全运行。 厂安全生产管理领导小组。 污水治理设施应急预案
污水处理站污水超标排放应急措施 1.立即通知处生产计划科减少送水量，同时对进入工艺的污水进行 减量处理。 2.厂生产技术人员立即对进厂水质、工艺运行参数、出水水质数据 进行分析，根据超标数据对相关的工艺进行及时调整。如BOD、COD超标，则调整进水量、风量、回流量等。如SS超标，则及时排泥，增加污泥处理量等。以最短时间使工艺运行、出水水质达到正常排放标准。 污水处理站台风应急措施 1.及时通知各部门做好防台风的准备，将各岗位门窗关紧对变电所 架空进户线进行不间断地巡视检查，发现情况立即进行紧急处置。 2.尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作次数，待风力减小后再 外出巡视操作。 3.厂抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的 发生。 污水处理厂暴雨应急措施 1.根据天气预报，预先对各设备进行检查，确保完好。对厂内雨 水管道进行疏通，确保畅通。 2.增加水泵，降低集水井水位，直到所有水泵满负荷运行。对易 进水的电缆沟安装潜水泵。 3.将各岗位门窗关紧，防止雨水流进操作间影响机器设备的正常 运行。
XXX公司挤出机操作规程 一、操作工必须是经过公司正式培训的熟练员工。 二、开机前准备工作 1、检查各控制、通讯、加热线路及热电偶是否正常。 2、检查冷却水是否畅通，先开冷却水后加热。 3、接通电源，设置各区温度，将料筒温度设定为140℃，成型模温度设定为120℃，待各区温度升至设定值，重新输入生产温度值。 4、各区温度达到生产要求后，保温20至30分钟，准备开机。 5、开机前重新紧固机头模具，特别是新更换的模具，以防止发现跑料现象。 三、操作过程工作 1、启动主机，检查其风机是否工作正常，缓慢升速，检查主机电流是否过流，如有异常声响立即停机检查。 2、主机运转正常，再启支辅机，升速喂料，以防止螺杆空转。 3、继续慢升速至生产工艺要求的速度，注意调整加料速度，勿使主机电流过大。 4、启动定型台真空泵，准备牵引上模。 5、从真空眼检查物料塑化情况，若呈块状或豆腐渣状，为塑化良好，方可开启主机真空泵，若呈粉状，严禁开启真空泵，以免抽出粉料。（该项作为重点注意事项）
6、挤出机工作正常，挤出料胚，在口模观察出料是否均匀及塑化情况，切片观察各断面壁厚，当出料均匀，料表面光滑有弹性，拉伸有韧性时，可以牵引。 7、上模时应戴棉手套进行，将料拉长变细套牵引线通过定型模，并浇水冷却。 8、调节牵引机速度，使型材在定型模中顺利通过。 9、开启冷却水阀门后启动定型台真空泵开关，防止回水刺激口模。 10、当已基本冷却的料进入牵引机后，将定型模向口模靠近。 11、当成型并已冷却的型材进入定型模后可以放慢速度，让型材在定型模中充满，并使1#、2#真空度达到0.7-0.8。12、根据切割材料断面与图纸对照，并用游标卡尺测量其断面尺寸及功能尺寸是否符合质量要求。 13、定型模与口模保持距离尽可能小。 14、材料基本符合生产工艺要求时，贴上保护膜。 15、调整各限位开关，保证型材切割长度为6±0.01m。 四、停机工作 1、准备停机料）（清机料）。 2、将口模温度设定为120℃，料筒温度设定为140℃，同时应关闭主机真空泵，防止未塑化的粉料进入真空泵。 3、关闭循环水泵、关闭加料；适当加入停机料，主机转速调慢。 4、当口模出现停机料时，停止加入，将螺杆内停机料全部挤
沼气安全使用注意事项(通用 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0168
沼气安全使用注意事项(通用版) 一、禁止向池内加入发酵抑制剂，特别是剧毒农药、各类杀菌剂等；禁止把油类物质、骨粉等含钙量高的矿物质加入池内；防止料液碱、酸、氨过多造成的中毒；消过毒的禽畜粪便需经处理后方可加入池内。禁止把大量雨水、生活污水冲入池内，防止料液浓度过低造成的发酵受阻。 二、沼气池各盖口要及时加盖板，防止人畜掉进池内，造成生命危险。 三、沼气在发酵运行中，应在炉具上试火，禁止在导管上试火，以免回火发生爆炸。 四、沼气池产气后，如继续投料，禁止人进入池内加料。 五、经常检查输气系统，防止漏气着火。 六、注意沼气池防寒、越冬管理。
七、使用沼气时，要在灶上先点火，再开开关。 八、沼气灯（灶）、输气管道设在远离柴草等易燃易爆物品。 九、如果管路漏气，应打开门窗，空气流通，排除沼气，在灶上试火。 十、严禁在沼气池附近使用明火。 十一、一次性出料较多时，观察压力表下降到零时，应打开开关，以免产生负压过大，损坏池体。 十二、大换料及维修时，要把所有盖板打开进行通风，在未通过动物实验不安全时不允许入池操作；安全实验时，严禁向池内扔入明火，以免残存沼气发生爆炸；下池维修时，要有两人以上操作，池上有监护人，下池人员要系保险带。如果发生意外，监护人只能通过保险带将人救出，不允许下池救人；池内操作人员严禁使用明火，严禁吸烟。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
本规程对挤出机及其附属设备的作用、开机注意事项、安全操作及维护保养做出详细说明。 本规程适用于本车间1#、2#挤出机及其附属设备激光打码机。 一、设备作用： 挤出机的主要作用是将预挤出的陈腐物料通过上、下轴的挤压、切碎、再挤压从而达到充分混合；以及通过模具成型，然后切割成要求长度，并包装，使物料达到符合质量标准要求的形状。 二、安全注意事项： 1.上岗人员应按规定着装，上岗前不准喝酒、女职工不准穿高跟鞋、应将头 发盘起塞入工资帽内，以免跌倒或头发卷入设备内。 2.设备操作人员应培训合格方能上岗操作。禁止操作不属于自己分管的或不 熟悉的设备。 3.设备操作必须严格按照设备说明书进行。 4.开机前检查挤出机上、下轴齿轮箱齿轮油油位、水冷箱水位、激光打码机 水位是否符合规定，水冷箱、激光打码机必须加纯净水。检查齿轮、轴承防护罩是否完备，喂料皮带、喂料口是否有干料附着，气压是否达到要求。 5.操作设备时遇到故障，需要停止设备排除故障的，应使设备停止；需要切 断电源的，应断开电源，还应悬挂禁动标志或由专人监管，防止意外开机或合闸，造成人员伤害。 6.设备停电后在没有拉闸或防护措施的情况下不得接触设备的传动部位或有 可能造成人员伤害的部位（如轴承、齿轮、切割丝等），防止突然来电设备重新启动。 7.电器设备故障只能由电工修理。手湿时不要碰触任何按钮，防止触电。 8.开机前检查上下轴轴套螺丝是否有松动；海绵是否有损坏从而影响挤出质 量；用水平仪检查出料口下沿、出料皮带、滚轴、切割皮带、夹料皮带是
否在同一高度，皮带是否有跑偏现象；检查限位器、各电源开关是否正常；各种压力表是否正常。 9.在激光器开机过程中严禁用眼睛直视出射激光或反射激光，以防损伤眼 睛。工作时要佩戴防护眼镜 10.不得把易燃材料放置到激光打码机光路上或激光光束有可能照到的地方。 若激光束照射到易燃材料上时，将会引起火灾甚至爆炸。 三、生产操作： 挤出机的生产操作： 1.开机前备齐挤出物料、纸箱、纸箱端部顶板、托盘、一级干燥车等所需工 具物料；准备模具管理员指定使用模具。 2.开机时应先打开循环冷却水箱进、出水阀，按下泵、压缩机1，启动水冷 机。 3.打开真空管道与上挤出室的连接阀，关闭上挤出室放空阀，启动真空泵， 待真空度达到1.0时方能投料。 4.启动下轴电机，确定能正常工作，再启动皮带与上轴电机联动。如果连续 作业，已确定下轴工作正常，则先启动皮带与上轴电机，然后启动下轴电机。 5.启动自动切割机：按下启动按钮，程序运行指示灯亮为正常启动状态。如 要关闭自动切割机，则按下停止按钮，设备停止工作。 6.机械手启动：打开电源，气压显示正常、机械手气缸上下动作指示灯和夹 紧、松开指示灯均亮起，上滑道定位和减速指示灯也正常亮起，则证明机械手处于正常启动状态。 机械手关闭：机械手停止到位，关闭机械手电源，则机械手停止工作。 7.如要停止挤出机，应先停止皮带电机，再依次停止上轴电机、下轴电机。 最后关闭真空管道与上挤出室的连接阀，开启上挤出室放空阀，关闭真空泵。