开车前电气设备大修、小修周期及检修内容
供配电部
2015年6月12日
一、电气检修工作的目的和分类
电气设备的检修工作主要分为：大修和小修两种。其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理，其间隔时间较长；小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理，或进行必要的清扫和试验，其间隔时间较短。此外还有事故检修，它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。
为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程，一般均和大修工作同时配合进行。
二、大修前的准备工作
1、编制大修项目表。
2、拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度；
3、制定必要的技术措施和安全措施；
4、做好物质准备（包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等）及场地布置；
5、准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸；
6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求，做好劳力安排、特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。
7、重大的特殊检修项目，应制定专人负责准备。制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。在大修前的一次小修中，应详细检查
设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术措施。
三、大修的组织和管理
四、检修后的验收和总结（30天内写出大修总结报告）
五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验，超过一年的，按交接试验要求进行；
第一章变压器的检修
一、大修
1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修，新投运变压器在投运5年内应大修一次，以后每5-10年大修一次。
2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时，应提前进行大修；
二、变压器大修项目表
三、大修后的试验项目
1、测定绕组的绝缘电阻和吸收比。用2500V兆欧表测定
2、测定绕组连同套管的泄漏电流，直流试验电压值10KV，泄漏电流在环境温度40度时小于等于77微安。30度时为50、20度时为33。
3、测定绕组连同套管的介质损耗因数ｔｇｄ．规定３１５０ＫＶＡ以上的变压器应进行。
４、绕组连同套管一起的交流耐压试验，规定１０ＫＶ侧试验值30ＫＶ。
５、测量非纯瓷套管的介质损耗和电容值。
６、油箱中的绝缘油试验。
６．１油色谱分析：规定：新投入和大修后的变压器发现异常应每月
进行一次色谱分析。
６．２绝缘油的试验项目和标准
7、测量扼铁梁和穿芯螺栓（可接触到）的绝缘电阻，用1000V摇表测量，或用1KV交流耐压试验1分钟，绝缘电阻值在电压等级10KV 以下大于等于2兆欧。
8、测量（带有外接地）对地的绝缘电阻。
9、测量绕组连同套管一起的直流电阻，1600KVA及以下的变压器相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。1600KVA及以上相间不大于2%，无中性点引出时的线圈差别应不大于三相平均值的1%。
10、检查绕组所有分接头的电压比。
11、校定三相变压器的连接组别和单向变压器引出线的极性；
12、测量额定容量为3150KvA及以上变压器的额定电压下的空载电流和空载损耗。
13、测定短路电压和负载损耗；
14、检查分接开关的动作情况；
15、检查相位。
16、额定电压下的冲击合闸试验；
17、总装后对散热器和油箱作密封试验；
18、冷却装置的检查和试验；
19、检查接缝衬垫和法兰连接情况；
20、油的色谱分析；
21、油的微水测量；
四、小修
1、小修周期一般每年1-2次。
2、小修项目：
2.1 清扫外壳及出线套管；
2.2 检查外部，拧紧引出线接头，并消除已发现而就地能消除的缺陷；
2.3 清除油枕中的污泥，必要时加油，检查油位计；
2.4 检查放油门及密封衬垫；
2.5 检查和清扫冷却装置及运行中的油再生装置；
2.6 检查瓦斯继电器和压力释放装置的完整性；
2.7 进行规定的测量和试验；
五、变压器定期试验项目
第二章交流异步电机
一、检修周期的规定
原则上两年大修一次，一年小修二次。
二、大修项目
1、检修前的准备。
2、解体、清理。
3、静子部分检查修理。
4、转子部分的检查修理。
5、轴承的清洗检查和更换；
6、风道清理及吹灰；
7、组装调整；
8、试运及验收；
三、小修项目
1、检查摇测电机的绝缘电阻。
2、电机不拆大盖吹灰、清擦。
3、打开轴承盖，检查轴承、油质、油量，必要时补油、清洗、换油、换轴承；
4、检查电机引线绝缘有无破损、老化、线鼻子所包绝缘剥开检查有无过热氧化。接线螺丝有无松动；
交流电动机的试验项目、周期和要求
第三章直流电机的检修周期及项目
一、检修周期：一般规定一年半大修一次，3-6个月小修一次。属主机附属的设备随主机检修进行;
二、大修项目
1、电机的分解
1.1 要求绘出各磁极、刷架、引出线板接线图，并应做好记号；1.2 做好刷架位置记号，测量刷架间的距离（可用长方形纸条压在电刷下绘出）。拆除刷架时，应先将整流子用纸板或橡皮包好，以免碰伤整流子；
1.3 测量电枢与主磁极及辅极间的间隙。测间隙时可用带有锥度的专用塞尺，也可用感应降压法测量；
2、静子的检修
2.1 用0.098-0.196MPA干燥洁净的压缩空气吹扫磁极铁心和线圈，并用汽油或四氯化碳擦去油污；
2.2 检查各磁极及其线圈应不松动，各绝缘垫片应完好牢固。线圈绝缘应良好无过热变色、老化脆裂现象。用500伏摇表测量线圈绝缘电阻应不低于0.5兆欧。测量各磁极线圈直流电阻，折算到同一温度下，各磁极与过去比较，均不得大于2%；
2.3 各磁极接线连接良好，接线板清洁完好，各线头标志清楚；2.4 磁极铁心与外壳连接牢固，机壳完好，无裂纹。如因检修需拆除磁极时，一定要做好位置记号；
3、电枢与整流子的检查和修理
3.1 测量电枢对地、绑线对电枢及绑线对地的绝缘电阻应不低于0.5兆欧（用500V摇表）。
3.2 检查电枢铁心应无锈蚀、摩擦过热痕迹，铁心应压紧良好，不
松动，绑线应无开焊松动。风扇固定应可靠无变形裂纹，如有上述缺陷应予消除；
3.3 整流子表面应无烧伤变色、变形，当整流子运行中冒火严重时，应检查整流子晃度，如超过0.05毫米，磨损深度超过0.5毫米，应进行车削，车削前应找正中心。偏心不得超过0.02毫米，车削后表面光洁度应达到▲6。晃度不超过0.05毫米，当整流子直径小于厂家规定的最小直径时，应更换整流子。
3.4 修刮片间云母要求低于整流片1-1.5毫米，整流片两侧应倒45度角，倒角深度0.5毫米，不得有毛刺；
3.5 整流子下云母绑线不应松动，不枯朽，平衡盘牢固；
3.6 测量片间直流电阻，相互差不得超过最小值的10%；
3.7 电枢耐压为1000伏一分钟；
三、小修项目
1、检查摇测电机的绝缘电阻，应不低于1兆欧；
2、电机不拆大盖吹灰、清擦。
3、打开轴承盖，检查轴承、油质、油量，必要时补油、清洗、换油、换轴承；
4、检查电机引线绝缘有无破损、老化、线鼻子所包绝缘剥开检查有无过热氧化。接线螺丝有无松动；
5、检查刷握装置应符合设计角度，刷握下沿换向器表面应留有2-3毫米间隙，各排电刷应与换向片平行，其平行度应不超过0.5毫米；
6、检查电刷的长度，最短不得低于刷握的1/3高度，无破损、掉角接
触面应光滑如镜，无粗糙、脏污、烧焦和附着硬粒、滑痕等现象。更换电刷时，新换的电刷的型号和规格应尽量和原来一样，调整压力应一致，其数值在0.25-0.35公斤/厘米。更换数量超过1/2以上，应先以1/4-1/2额定负荷运行12小时后，再满负荷运行；
7、电刷引线应长度适宜，无过热、变色、断股等现象。接线鼻子应完整，接触紧密无开焊现象；
8、电刷除接触面外，各对应平面应平行，与刷握间留有0.1-0.2毫米的间隙；
9、检查换向器表面应光滑，换向片无松动现象；
直流电机的试验项目、周期和要求
第四章电力电缆的检修周期及项目
一、检修周期的规定
大修：一年半-2年，小修：4-6个月；
二、大修项目、
1、高压电缆按规定作直流泄漏试验，低压电缆摇测绝缘电阻；
2、清擦电缆终端头，及处理渗油等缺陷；
3、检查接地线、检查外包绝缘；
4、清除接线鼻氧化层；
三、小修项目
1、摇测绝缘电阻；
2、清擦电缆终端及时处理渗漏油等现象；
3、检查接地线，检查外包绝缘良好；
四、定期试验项目
1、一般规定
1.1、新敷设的电缆线路投运3-12个月，一般应做一次直流耐压试验，以后按正常周期试验；
1.2对额定电压为0.6/1KV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量对地绝缘电阻代替直流耐压试验；
1.3、耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80千欧的限流电阻反复几次放电至无火花后，才允许直接接地放电；
1.4、除自容式充油电缆外，其他电缆线路线路在停电投运前，必须确认绝缘良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆
欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验的直流电压进行试验，加压时间1分钟；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须用50%规定试验电压值的耐压试验，加压时间1分钟；停电超过一年的电缆线路必须做常规的直流耐压试验；
2、橡塑绝缘电力电缆试验项目、周期和要求
表25 橡塑绝缘电力电缆的直流耐压试验电压KV
第五章10KV真空断路器的检修周期及项目
一、大修周期
1、新装断路器投运一年后应进行一次大修，检修项目根据情况而定；
2、对真空断路器应视真空度及气体运行情况确定是否大修，一般要求10年；预试周期3年；
二、小修周期
一般规定为3年；
三、大修项目
1、断路器本体
1.1、支持套管及提升杆的分解检修；
1.2、主轴及传动装置的分解检修；
1.3、整体清扫、除锈、刷漆；
1.4、断路器调整试验；
2、弹簧机构
2.1、储能及合闸传动系统的检修；
2.2、分闸脱扣系统的检修；
2.3、机构箱本体清扫，除锈、刷漆及密封的检查；
2.4、分合闸试验；
四、小修项目
1、断路器本体
1.1、引线导电板的固定螺栓检查；
1.2、清扫检查瓷套管；
1.3、检查传动机构；
1.4、检查合闸保持弹簧；
2、弹簧机构
2.1、清扫操动机构转轴、联板、杠杆，添加润滑油，检查储能电机和加热器；
2.2、检查机构箱内端子排及操作回路接线的紧固情况和绝缘辅助开关固定及动作位置情况；
2.3、检查航空插头是否处于完好状态，插头应无锈蚀，解除应良好；
2.4 分、合闸操作试验；
五、真空断路器定期试验项目
第六章母线的检修周期及项目
一、大修周期
1、新安装的室内母线6-35KV母线投运一年应进行一次检修（包括清扫、耐压试验），以后按周期进行。
2、室内母线按每3年进行一次；
二、小修周期
视具体情况而定，一般一年应进行1-2次；
三、硬母线的大修项目
1、硬母线的一般检修
1.1、清扫母线，消除积灰和脏污；检查相序颜色，要求颜色鲜明，必要时应重新刷漆或补刷脱漆部分，摇测绝缘电阻应合格；
1.2、检修母线接头，要求接头应接触良好，无过热现象。其中螺栓连接的接头螺栓应拧紧，平垫和弹垫应齐全。用0.05*10毫米塞尺检查，局部塞入深度不得大于5毫米；采用焊接连接的接头应无裂纹、变形和烧毛现象，焊缝凸出成圆弧形；铜铝接头应无接触腐蚀；
1.3、检修绝缘子和套管，要求绝缘子和套管应清洁完好，用1000V 摇表摇测母线绝缘电阻应符合规定。若母线绝缘电阻较低，应找出故障原因并消除，必要时予以更换；
1.4、检查母线的固定情况，要求母线固定平整牢固；并检修其它部件，要求螺栓、螺母、垫圈齐全，无锈蚀，片间撑条均匀。必要时应对支撑绝缘子和多层母线上的撑条进行调整；
2、硬母线接头的解体检修
2.1、接触面的处理，应消除接触面的氧化膜、气孔或隆起部分，使接触面平整而略显粗糙。
2.2、拧紧接触面的连接螺栓。螺母拧紧后应使用0.05毫米的塞尺检查接头的紧密程度；
2.3、为防止母线接头表面及接缝处氧化，在每次检修后要用油膏填塞，然后在涂以凡士林油；
2.4 更换已失去弹性的弹簧垫圈和损坏的螺栓、螺母；
七、一般母线的试验项目、周期
第七章电压互感器及电流互感器
一、试验周期
第八章各类设备继电保护及自动装置及仪表试验规
一、微机型设备
1、新安装的设备投运一年内应进行一次全部检验（检验项目按新安装检验项目执行）；
2、6-110KV微机型设备每6年进行一次定期全部检验，每2～3年进行一次部分检验；
3、对供电可靠性要求较高的电气设备，继电保护装置应每年校验一次；
二、非微机型
1、110KV设备（包括主变、母线、线路及设备保护单元的相关装置）每2年进行一次全部检验；
2、6-110KV设备（包括主变、母线、线路及设备保护单元的相关装置）每4年进行一次全部检验；每1年进行一次部分检验；
3、主变瓦斯继电器随主变保护定期检验进行；
4、各类电流互感器随设备检修每3-5年进行一次全部检验；
5、测量仪表、变压器温度表等仪表每一年检验一次，开关压力表、气体密度继电器等每2-3年检验一次；
6、端子箱、控制盘及保护屏背面的二次线每年清扫一次；
第八章高压开关柜的试验项目、周期和要求
第九章电力电容器预试、定期检修周期及项目
一、周期规定
每3年小修、预试一次（包括电容器附属设备、避雷器除外）二、预试项目
电气设备维护制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0051
电气设备维护制度(最新版) 一、电力变压器如不经常过负荷，每年小修一次，十年大修一次。 二、高压开关的检修周期应根据开关存在缺陷和实际运行条件来确定。一般情况下每2、3年小修一次，5年大修一次，新投入的高压开关，一年以后进行一次大修，故障掉闸三次以上或严重喷油及喷烟时，立即停电检修。 三、高压隔离开关，负荷开关及跌落保险每年检修一次。 四、低压配电装置的检修和试验，一般情况下每年部少于两次，时间安排在雨季到来之前和冬季高峰负荷到来之前进行。 五、投切负荷用电的低压刀开关每半年检查一次触头。 六、配电盘和二次回路，应在每年春季和秋季，分别进行一次
检修和清扫。 七、整流设备蓄电池每半年检查维护一次。 八、电压、电流互感器的检修周期，应根据历年预防性试验结果，通过绝缘分析来确定，但一般随同高压设备检修同时进行。 九、绝缘工具每半年试验一次，避雷器每年试验一次。 十、配电室内的接地网每年检测一次。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
1机电设备检修计划 为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。 一、目的： 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。 二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案： 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全
运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容： 1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。 3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。
施工工作包 项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位：××××××× 编制： 审批： Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION
检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理 目录 第一章：编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规范 第二章：概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章：施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章：质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系
二、质量检验 第五章：HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章：编制依据 一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规范： 1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007
设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整，设备是否正常，。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。 二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定： （1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容； （2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容； （3）根据运行记录、维护检查记录所发现的问题； （4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供，机电工区审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核，并列入考核中，做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度 设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检：一级点检为岗位操作工点检（包括锅炉司炉工、软水化验工、 热交换泵工）和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检；二级点检为工班长点检；三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准，按要求，定期点检，并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题，自己能排除的立即排除，自己不能排除且有备用设备的， 立即调换设备；没有备用设备的，立即停机检查，采取必要的措施，同时上报工长，以便检查、诊断，及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工，每周二、五，分片包干，责任到人，进行巡检。并按要求作好巡 检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题，自己能排除的立即排除；自己不能排除的， 作好问题记录；生产急需的，立即汇报工长，以便检查、诊断，及时处理。 6.工长对工区范围内设备，每周查巡一遍；两周要点检一遍；对难以处理的异常问题，及时填写 点检信息反馈卡，上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况，对异常问题予以确认并采取 措施，同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次，重点点检、诊断，决定检修方案及必要的安全措施，对于难以处理的 异常问题，及时填写点检信息反馈卡，上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前，收缴各工区点检卡、巡检记录，进行月度点检工作总结与分析。同时将当 月的各种点检卡装订成册，入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐，及时征求领导意见，反馈处理意见。同时将当月点检
1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排，定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。 2.编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前，应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现 场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报安全环保部及公司领导批准。同时，根据工作量合 理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使 用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间， 认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质 量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装，更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人： 检修总调度： 安全负责人： 成员：。 4.3检修过程控制 低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作； 2、加装该设备的隔离盲板； 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项； 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；
办法设备保全处湖云设〔2016〕1号 湖南云峰电气自动化设备外委修理业务管 理暂行办法 1 总则 为进一步规范公司电气自动化设备外委修理管理，理顺管理流程，明确管理职责，加大外委修理项目和费用的审核力度，加强维修过程监控和维修后的验收管理，最大限度降低外委修理费用，提高修理质量和效率，确保电气自动化设备可靠运行。根据机电保全部下发的《电气自动化设备外围修理业务管理暂行办法》，制定了本管理暂行办法。 2 外委修理范围 电气自动化设备的修理原则上由公司自主承担、区域互助解决，对专业性强、自身无力承担修理的设备和国家或行业规定需专业管理部门定期进行检测、校验的设备可委托外委修理，主要包括以下三类： 2.1 总降及外供电线路 2.1.1 20kV及以上电气设备预防性试验和计量、保护校验； 2.1.2 6/10kV电气设备预防性试验和计量、保护校验; 2.1.3 外供电线路的修理。 2.2 大型及专业电气设备 2.2.1 X荧光仪、变频器、直流调速器、窑胴扫、在线环保烟尘检测等设备技术服务和修理;
2.2.2 电动机、余热发电机组、变压器等设备技术服务和修理； 2.2.3 电动机、余热发电机组、变压器等设备离厂外委修理（修理费用纳入备件消耗）； 2.2.4 工业电脑、空调等设备外委修理； 2.2.5 办公电脑、打印机、复印机、办公空调等设备外委修理（修理费用纳入办公费用）。 2.3 专项设备检测及校验 2.3.1 法定计量器具及仪器、仪表的校验； 2.3.2 法定计量设备的定期检测和校验； 2.3.3 需专业部门检测的电力安全工器具。 3 外委修理分级管理原则 按照“集团有优势集团做，区域有优势区域做”的原则，为发挥公司规模优势，降低修理费用，提高修理质量和效率，对外委修理实行分级管理。 3.1 总降及外供电线路修理 每年度，公司申报外委修理项目，机电保全化部组织审核，公司审批后列入年度外委修理计划。具体实施时，方案、费用和修理单位由机电保全部审核后执行。 3.2 大型及专业电气设备修理 电脑、打印机、复印机、空调和132kW及以下功率低压电动机外委修理由区域自行管理；其它设备的外委修理公司申报，机电保全部审核后执行。 3.3 专项设备检测及校验 每年度，由子公司申报外委修理项目，机电保全部组织审核，公司审批后列入年度外委修理计划。具体实施方案、
屯宝煤矿电气设备维修管理制度 本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修，安装工作安全有序，确保检修，安装人员的安全及电气设备正常运行。本制度包括检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断转移终结制度和厢站检修制度。 检修工作票制度 (1)电气设备检修工作应由工作负责人。工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研，确定检修安装工作参加人员，停电范围，工作时间及所用安全防护用具，器材和所采取的安全措施等制定工作票。 (2)检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完成。检修工作票报部门领导批准，备案。 (3)以下在电气设备上进行的检修工作，应填写工作票[1]在高压设备上工作需要全部停电或部分停电的；二次系统和照明等回路上工作，需要将高压设备停电的或需要做安全措施的；高压电力电缆需停电工作的；其他需要将高压设备停电或做安全措施的。【2】需要在低压配电箱柜，低压电源干线上工作的；在二次系统和照明等回路上工作，无需高压设备停电或做安全培训的；在带电设备外壳上工作以及有可能触及带电设备导电部分的；高压电缆不需要停电的工作。 (4)工作票一式两份，内容正确，清楚，不得涂改。 (5)工作票使用完毕应妥善保管。 (6)工作负责人的职责：严格执行工作票制度，正确组织，分工明
确；检查安全措施是否正确完备，符合现场实际工作条件；工作前向工作人员告知危险点，交代安全措施和技术措施的要求；工作中检查监督工作人员，严格执行安全规程的规定，正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况；检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求；工作完毕后应和运行人员或现场电气负责人员进行全面复查无误后，方可恢复供电。 (7)参加检修工作人员职责：严格服从工作负责人的指挥，明确掌握工作内容，工作流程安全措施和危险点；清楚工作范围内的设备性能和电压等级，如有疑问向工作负责人询问清楚后方可工作；超出范围的工作未经工作负责人许可不得擅自动手，对设施的安全措施不得随意变更；遵守操作规程，技术标准和工作纪律，正确佩戴使用安全防护用具。 工作许可制度 （1）工作许可人在完成施工现场的安全措施后还应做好以下工作：会同工作负责人到现场再次检查所采取的安全措施，对具体的设备指明实际的隔离措施，证明检修设备确无电压；对工作负责人指明带电设备的位置和工作中的注意事项；与工作负责人在工作票上分别确认签字。 （2）在完成上述许可手续后，检修工作人员方可开始工作 （3）运行人员不得变更有关检修设备的运行接线方式。 （4）工作负责人，工作许可人任何一方不得擅自更改安全措施，如遇特殊情况需要更改时，需工作负责人，工作许可人共同同意。
驻马店市吴桂桥煤矿有限公司2016年度设备检修计划 编制：机电科 日期：二零一六年
目录 总则 一般规定 (3) 第一部分：设备定检计划 主、副井绞车定检计划 (5) 主通风机定检计划 (9) 主水泵定检计划 (13) 空气压缩机定检计划 (16) 检修人员要求 (18) 第二部分：设备年检计划 年度检修计划汇总表 (20) 一、主通风机年度检修计划 (21) 二、副井提升机年度检修计划 (23) 三、主井提升机年度检修计划 (25) 四、主排水泵年度检修计划 (27) 五、空气压缩机年度检修计划 (29) 六、井上下供电系统年度检修计划 (31) 第三部分：设备年度改造计划 年度设备改造计划表 (33)
总则 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划： 全矿机电停产检修计划，由矿生产技术科牵头，机电科配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。重点检修项目由机电科委托承修单位，并组织现场跟工程，确保检修工作的顺利进行。 一、大型设备： 35kv变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。 大型设备要建立检修记录，将设备检修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 二、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 三、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 四、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异
电梯大修 施工组织设计 （施工方案） 项目名称___________________ 编制__________________________ 审核__________________________ 批准__________________________ 2014 年11月5日 目录 一、编制说明及依据 二、工程概况 三、工程相关组织及职责 四、项目管理目标和要求 五、施工前准备及检查工作 六、施工过程的质量控制
七、电梯的检验 八、项目施工管理及措施 施工组织设计 一、编制说明及依据 为使电梯改造项目工程如期圆满完成，并在施工活动中有统一的行动依据，保证施工活动有条不紊地进行，提高整个施工工地的电梯改造质量、安全生产、文明施工的水平，达到预定的各项质量、安全目标，特制定本电梯改造施工组织设计方案。 本方案的编制依据： 1、电梯(扶)梯设备买卖/ 改造合同； 2、电(扶)梯设备买卖/改造合同； 3、国家现行的规范、技术质量标准： 1) 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002； 2) 《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003； 3)《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899- 2011; 4)《电梯技术条件》GB/T10058—2009； 5)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99； 6)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—88； 7)《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T 50430-2007 4、《全球工地安全标准》OTIS标准一2010年11月版；
5、《管理手册》XIZI OTIS —2011 版。 、工程概况
电气设备部管理规章制度 一：部长职责 1：电气设备部长在总经理、副总经理领导下，具体负责组织实施全厂的设备管理工作。组织实施电控箱生产任务的各项工作。 2：制订、贯彻和执行有关电气设备部的管理规章制度。 3：建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。 4：负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5：负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 6：编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 7：采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周一次。 8：监督生产设备的使用情况，每月组织一次设备管理会议，通报设备使用管理状况。 9：安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 10：对设备科人员进行绩效考核。 11：对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 12：负责组织新购设备的到货验收、安装、试运行。 二：维修组长职责 1：全面负责本公司的设备管理。 2：负责本公司设备保养考核。 3：组织相关部门对设备进行检查。 4：督促部长及各成员对设备进行管理，对各部门设备维护保养进行抽查。 5：及时处理设备管理过程中出现的问题，周末及节假日，在部长的组织下，对全公司设备进行检查。 6：负责建立每台设备的验收、维护保养、修理、转移的电子档案。 三：维修人员岗位职责 1：维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 2：维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到电气设备部，再统一安排给维修工实施维修。 3：值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到
电气设备维护保养制度 一、变压器 1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。 2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。如达不到，则应做干燥处理。 二、高压开关柜 1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。 2、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。 3、每年检修做一次高压预防性试验。 三、低压配电柜 1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。 2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。 3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。 4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。 5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。 6、每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。 四、电动机及起动控制柜、动力配电箱 1、每天检查： A、电机运转是否正常，有无异响； B、电机外壳温度是否正常； C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常； D、起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。 2、每周检查：
A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。 B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。 C、测量电动机的绝缘状况，以及接线盒内接线端子是否松动。 D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。 E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。 F、检查磁放大器线圈绝缘状况。 G、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。 3、每年维护保养 A、对所有起动柜内作一次除尘去污。 B、检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况，去除氧化层。 C、检查所有导线老化状况，必要时更换导线。 D、更换已经老化、磨损严重的元件。 E、检查电机轴承间隙，加注润滑油；对磨损严重，间隙过大的轴承，必须予以更换。 F、检查电机绝缘状况，有绝缘下降的，必须对定子绕组做浸漆处理。 五、母排 1、每月检查各楼层母排插接箱接线端子是否松动，紧固是否牢固。 2、每半年紧固母排接头连接螺栓。 3、每年清扫母排外壳积尘和污物，特别是水平布置的母排。 六、照明配电箱 1、每周检查箱内各开关、保险是否正常可靠。 2、每年检查各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层。 3、更换失效或有缺陷的电气元件。
第一章工程概况 1.1工程简介 本工程为锅炉单元设备设施检修；汽机单元设备设备设施检修 1.2承包方简介 我公司具有机电安装、化工石油、电力、冶炼、房屋建筑、市政公用工程六项施工总承包壹级资质以及机电设备安装、炉窑、化工石油设备管道安装、管道工程、钢结构工程五项专业承包壹级资质。还有矿山工程施工总承包贰级资质、消防设施工程设计与施工壹级资质、建筑装饰装修工程设计与施工壹级资质、建筑智能化工程设计与施工专业承包贰级资质等多项资质。并拥有一二类压力容器、I级锅炉、起重机械、GA+GB+G压力管道等技术资质。公司通过了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。 第二章施工组织机构 2.1组织机构 _________________ 项目经理 施工负责人 施工人员 1）项目部组织机构中各级人员要按照公司的要求及各自职责分工, 作好自已的工作, 相互协作共同努力。施工队必须按照项目部的要求，精心组织作好自已的工作。 2）精心组织抓好施工过程中影响质量的六个主要因素，即：人员、机器、材料、方法、环
境和测量检查。 第三章主要项目施工内容及施工方案 月维保内容主要包括锅炉工序、汽机工序一般设备、管道、阀门、风机、泵 类日常检修、维护，同时含安全设施楼梯、平台、栏杆的维修。 阀门所施工内容为法兰阀门，焊接阀门（做热处理、探伤的除外）。 3.1管道检修流程 施工顺序：管道漏点确认------- 管道补漏前准备------- 管道补漏------ 管道水压试验 ---- 交付生产 3.2、管道检修基本要求： 确定管道漏点，做好补漏准备工作，把漏点处理干净，进行补漏。 3.3、阀门更换 对需要更换的阀门进行确认，然后根据需要将阀门进行更换，保证法兰阀门密封良好，焊接阀门焊口合格。 3.4、焊接检验 3.4.1、管道焊后必须对焊缝进行外观检验，外观检验应包括对各种管道组成件，管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。 3.4.2、焊缝应在焊完后立即去除渣皮飞溅，并将表面清理干净，便于进行外观检验。 3.5、焊材选用
电气设备检修管理规章 制度 Revised by Petrel at 2021
电气设备检修管理制度 1、总则 为切实加强设备管理、不断提高设备健康状况,使各生产单位的专(兼)职设备管理技术人员能更好地管理好设备，特制定本制度。 电力设备的检修工作应严格按照部颁的各种设备的检修规程进行，做到“应修必修、修必修好”的原则，保证设备在大修周期内能安全运行。 本标准适用于我公司计划检修、临时性检修、事故性检修及改建、扩建工程而影响正常运行的设备。 本制度自二00二年十月一日执行。 2、检修计划的编制、审核和执行 检修计划编制的依据：1、设备的缺陷及运行情况；2、计划改进的工作、项目；3、上一次大修、检修时间。 检修计划的内容：1、大修、检修的名称及内容；2、大修、检修的用工、用料情况；3、计划开工、峻工日期；4、主要备品备件；5、35kV以上主系统停电计划，由生产部会同县调按时间上报区调。 停电计划内容：1、大修、检修改进的具体工作内容及工作范围；2、需停电的范围（必要时应用一次图标明）；3、应采取的必要的安全措施；4、系统改变运行方式、情况和意见；5、具体竣工
日期、时间。 临时性检修的内容：1、高压配电系统因停电而安排的检修、应在前一天提出申请；2、如设备发生严重缺陷直接造成威胁人身安全及设备安全运行，为防止事故发生，应及时提出申请。 计划检修应在开工前三天由施工单位负责人（专责人）向调度提出申请，调度应在开工两天前批复。 事故抢修应由公司领导在现场直接指挥变电运行人员与检修、试验人员共同完成任务。 3、检修管理 设备检修应具备下列资料：1、设备台帐；2、设备图纸及产品说明书；3、检修试验记录；4、设备缺陷报表；5、检修年度、季度、月度计划；6、大修及检修工程总结；7、大修及检修遗留项目。 大修及检修后应会同运行单位进行验收评级，检修单位在事先应详细介绍其检修情况和遗留项目及运行维护中注意的问题。 未经调度同意，不得将运行中设备及备用设备退出运行。 设备更换、退出、拆除(变压器、开关、线路等影响固定资产变更)，事先应经县公司领导批准方可进行施工。 如在大修、检修中发现有下列情况可延长检修时间：1、发现新的设备缺陷、不及时处理将影响设备安全运行；2、由于天气影响(如雷雨、大风、雪等)使检修工作中断，应及时提出延长检修申
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法 在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项
内部管理制度系列电气设备检修制度（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-52472 电气设备检修制度 Electrical equipme nt maintenance system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修，安 装工作安全有序，确保检修，安装人员的安全及电气设备正常运行。本制度包括检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断转移终结制度和厢站检修制度。 检修工作票制度 (1) 电气设备检修工作应由工作负责人。工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研，确定检修安装工作参加人员，停电范围，工作时间及所用安全防护用具，器材和所采取的安全措施等制定工作票。 (2) 检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完 成。检修工作票报部门领导批准，备案。 (3) 以下在电气设备上进行的检修工作，应填写工作票 (1) 在高压设
备上工作需要全部停电或部分停电的；二次系统和照明等回路上工作，需要将高压设备停电的或需要做安全措施的；高压电力电缆需停电工作的；其他需要将高压设备停电或做安全措施的。【2】需要在低压配电箱柜，低压电源干线上工作的；在二次系统和照明等回路上工作，无需高压设备停电或做安全培训的；在带电设备外壳上工作以及有 可能触及带电设备导电部分的；高压电缆不需要停电的工作。 (4) 工作票一式两份，内容正确，清楚，不得涂改。 (5) 工作票使用完毕应妥善保管。 (6) 工作负责人的职责：严格执行工作票制度，正确组织，分工明确；检查安全措施是否正确完备，符合现场实际工作条件；工作前向工作人员告知危险点，交代安全措施和技术措施的要求；工作中检查监督工作人员，严格执行安全规程的规定，正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况 检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求
设备设施年度维修保养计划表
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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 １、注意安装检查;２、重 新调整执行机构上的调整 螺栓，关严到位;３、将阀 门打开一条小缝，让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿；5、重新研磨， 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 １、重新均匀拧紧螺栓;２、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具；2、随时修配；3、 随时修复； 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 １、清楚脏物、保持清洁、 定期加油；2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时，不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查； 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启
加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、９月、1２月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓；２.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 60０mｍ至300mm间 (液位计的２0格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关； 2.更 换防爆开关；3．更换保险 丝；4．接紧线路； 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体
内部管理制度系列 电气设备安装检修安全管 理制度 （标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号：FS-QG-45536 电气设备安装检修安全管理制度 Electrical equipme nt in stallatio n and maintenance safety man ageme nt system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了进一步加强电气设备的安全管理，安全用电，避免用电事故的发生，根据公司的实际情况，特制订本制度。 一.电气安装、维修等作业人员必须经专业技术培训，并持有供电部门颁发的《进网作业许可证》和市安监局颁发的 《特种作业操作证》。非电气工作人员严禁擅自安装、拆除和 修理电气设备和线路。 二.电工持电气主管签发的《电气安装检修作业票》对电气设备进行安装、检修工作。作业前须经作业点主管部门的许可，作业时必须严格遵守“电气检修安全操作规程”和各项安全管理制度，做到装置安全，拆除彻底，检查经常，维修及时，不留后患，保证安全。
三.任何人不得直接或间接触及电气设备上的带电部分 （已采取绝缘措施的电工除外），一切电气设备在未经测试证明无电前，应一律视作有电。 四.电气设备、线路进行安装、检修时，必须首先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，不得带电作业。特殊情况，必须带电作业的，必须安排有带电作业经验的人员担任监护。 五?电气设备必须装有熔断器和相应的开关装置，并应有安全接地装置。电气线路必须绝缘良好，裸露的线路必须有安全遮拦和护套，并定期检查。任何电气设备的危险标志，不得随便移动。 因工作需要安装临时线路时，应办理有关手续，填写“临时电线审批表”。 在拆装机械设备时，应注意安全，切勿碰击电气设备和损坏电气接地保护装置。发现电气设备发生故障时，应立即切断电源，通知电工修理。 电气设备如发生跳闸，应查明原因、排除故障后再合闸，未查明原因和修复前不得强行合闸。 电气设备的所有连接头要紧固，并应经常进行检查。
电气设备试验检修制度 1、电气设备的检查、维护、修理、调整和试验必须由资质的电气维修工进行。必须严格按照《煤矿安全规程》、《技术操作规程》和有关规章制度进行工作。 2、高压电气设备修理和调整工作，应有工作票或施工措施。电工在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。经机电主管授权者，不在此限。 3、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得使用。严禁电气设备带病运行。 4、大型固定设备的技术测定，每年进行一次，矿机电主要负责人应组织表一所列的电气设备和电缆的检查、调试工作。检查和调试结果应记录专用的记录薄内。检查和调试中发现的问题派专人限斯解决。 表一 序号 检查项目 周期
1 使用中的防爆电气设备的防爆 性能 检查 每月一次分片负责电工应每日一次2 配电系统继电保护装置检查整定每季 一次 负荷变化时应及时整定 3 高压电缆的泄漏和耐压试验 每年 一次 4 主要电气设备绝缘电阻检查 每月 一次 5 固定敷设电缆的绝缘和外部检查
一次 每周由专责电工检查外部和悬挂情况一次 6 移动式电气设备的橡胶电缆绝缘检查 每月 一次 每班由当班司机或专责电工检查一次外皮有无破损7 接地网电阻值测定 每季 一次 8 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定 投入运行前 9 煤电钻综保、照明综保 每季 一次 分片负责电工应每班一次 10
低压检漏装置 每季一次 分片负责电工应每日一次 5、变电所及各场所主要电气设备的绝缘，电工仪表，继电保护装置实行定时定期进行检验。电气设备使用的绝缘的电气耐压试验，每年进行一次，操作频繁的电气设备使用的绝缘油，每半年进行一次电气耐压试验。油断路器经三次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次电气耐压试验，并检查有无游离碳。不合标准的绝缘油，及时更换。油浸电气设备的绝缘油量，应定期检查，并保持规定油量。向电气设备内补充的绝缘油，应同原运行中的绝缘油有相符的物理化学性能和电气耐压强度。矿用电气设备绝缘的更换和试验，应有专用的记录，并应保存在档案室。 6、新装和大修后充油设备要进行交流耐压试验，油质必须经试验合格，否则不准使用。老旧设备应根据运行状态，相应增加试验项目和缩短试验周期。 7、春季预防性电气试验要在每年一至四月完成。试验项目包括全矿6KV系统继电保护整定、高压电耐压、架空线路电杆检查、接地电阻测试和避雷器试验。试验要严格执行有关安全规程和《煤矿电气试验规程》。试验中发现的缺陷在在四月
解决方案编号：YTO-FS-PD178 电梯大修施工组织方案及安全技术措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电梯大修施工组织方案及安全技术 措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为使电梯改造项目工程如期保质保量完成，并在施工活动中有统一的行动依据，保证施工活动有条不紊地进行，提高整个施工工地的电梯改造质量、安全生产、文明施工的水平，达到预定的各项质量、安全目标，特制定本电梯大修施工组织方案。 本方案的编制依据： ◆《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002； ◆《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003； ◆《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899─1997； ◆《电梯技术条件》GB/T10058—1997； ◆《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99； ◆《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88； ◆《电梯安装维修作业安全规范》DB11/419-2007； ◆《电梯安装、改造、重大维修和维护保养自检规则》DB11/420-2007；