2030五机架冷连轧机压下规程及机
架设计项目报告
学院：机械工程学院
班级：
组员：
指导教师：谢红飙张立刚
燕山大学专业综合训练（论文）任务书
院（系）：机械工程学院基层教学单位：冶金系
目录
一、前言 (4)
二、原料及成品尺寸 (4)
三、轧辊尺寸的预设定 (4)
四、压下规程制定 (5)
4.1、压下规程制定的原则及要求 (5)
4.2、压下规程预设定 (5)
五、轧制力能参数计算 (7)
5.1确定变形抗力 (7)
5.2确定前后张力 (8)
5.3单位平均压力及轧制力的计算 (9)
5.4轧制力矩的计算 (11)
六、机架参数的设计 (13)
6.1窗口宽度的计算 (13)
6.2机架窗口高度H (13)
6.3机架立柱的断面尺寸 (13)
七、机架强度和刚度的校核 (15)
八、心得体会 (17)
参考文献 (19)
一、 前言
冷轧方法生产带钢相对于热轧方法有许多优点，例如：带钢的板厚和板形精度高，表面质量好，力学性能好等，冷轧带钢比热轧带钢的用途更为广泛。冷轧带钢生产的带钢的厚度范围为0.01～3.5mm ，最薄可达到0.001mm 。带钢生产的轧机机型主要有两种：连续式带钢冷轧机和可逆式带钢冷轧机。本设计题目为2030五机架冷连轧机，主要针对不同的材质及不同的原料厚度和不同的成品厚度制定相应的压下规程及进行机架的参数的设计计算及校核。
二、 原料及成品尺寸
Q235 来料尺寸1.5mm ×1850mm 成品尺寸0.5mm ×1850mm Q195 来料尺寸1.0mm ×1850mm 成品尺寸0.3mm ×1850mm 20Cr 来料尺寸1.2mm ×1850mm 成品尺寸0.4mm ×1850mm
三、轧辊尺寸的设定
设计课题为“2030五机架冷连轧机组压下规程设计及F1机座机架设计与分析”，则工作辊的辊身长度 L=2030mm ，辊身长度确定后即可根据经验比例值法确定轧辊直径，精轧机座设计时
1L / 2.1~4.0,
D =
2L /1.0~1.8,
D =
12/1.8~2.2,
D D =
其中L 为辊身长度，
1
D 为工作辊直径，
2
D 为支承辊直径。
取L/D
1=2.6 D
2
/D
1
=2.7 圆整可取D
1
=780 D
2
=2110
四、压下规程制定
4.1、压下规程制定的原则及要求
压下规程设计的主要任务是确定由一定来料厚度的板坯经过几个道次后轧制成为用户所需求的，满足用户要求的板带产品。在此过程中确定所需采用的轧制方法，轧制道次及每个道次压下量的大小，在操作上就是要确定各道次辊缝的位置和转速。因此，还要涉及到各道次的轧制速度，轧制温度，前后张力及道次压下量的合理分配。在此过程中，主要考虑设备能力和产品质量，设备能力主要包括咬入条件，轧辊强度和电机功率三个要素，而产品质量主要包括几何精度和力学性能。
压下规程制定的原则：在保证产品质量的前提下，充分发挥轧机的设备生产能力，达到优质高产。
压下规程制定的方法及步骤如下：
1）为提高热轧带钢的几何尺寸精度和表面质量，最后一架机座的相对压下量要取得比较小，一般取10%——15%。
2）为保证金相组织和力学性能，要保证终轧温度。
3）负荷的合理分配是制定精轧机组压下规程的关键，它直接影响到生产的稳定性和产品的产量和质量。分配方法有：对数伸长率法，能耗曲线法，按最大生产率或最佳质量的目标函数优化法，动态规划法，专家系统分配法。
制定精轧机组压下规程除合理的分配各工作机座的压下量外，还需要给出各机座的速度分配和计算各机座的温度变化。
4.2、压下规程预设定
ε=
010h h h -=0
h
h ? ε：压下率
0h ：轧前厚度 mm 1h ：轧后厚度 mm
h ?: 绝对压下量 mm
五机架冷连轧机组的道次压下率分配参考分配比表
根据上表初步制定压下规程：
表1 Q235压下规程设计
表2 Q195压下规程设计
表3 20Cr压下规程设计
五、轧制力能参数计算
5.1确定变形抗力
经过查阅资料，可以得到计算冷轧过程中Q235、Q195、20Cr的变形抗力公式。
对于Q235变形抗力计算公式为：
0.56888.75(69398.436669.42)s σε=++ 对于Q195变形抗力计算公式为：
0.206421.1(0.0114)s εσ?+= 对于20Cr 变形抗力计算公式为：
0.26833s σε=?
经过计算可以得到各道次三种材料的变形抗力如表4：
表4 变形抗力表（单位Mpa ）
5.2确定前后张力
采用较大的轧制张力是冷轧带钢的特点之一，采用张力轧制的优点如下：（1）张力的拉伸作用会改变轧制时金属的应力状态，有利于金属的塑形变形，降低变形抗力；（2）张力有利于减少轧件厚度，控制张力可以在一定范围内控制带钢厚度；（3）张力在一定程度上改善半板形；（4）张力轧制可以防止带钢在轧制过程中跑偏；（5）张力卷曲可以使带卷卷的更紧密、整齐。
轧制张应力大小在不超过屈服极限的范围内选择，一般取（0.1～0.6）σs 。轧制带材越薄，变形抗力越大，张应力应取较大值。但成品道次考虑到断带和罩式退火炉的粘卷问题，张应力不能取较大值，一般取50MPa 。具体三种
材料的张力数值见表5。
表5 各道次的张力数值（单位t ，前张力T 1，后张力T 0）
所确定数值均满足设计要求，即开卷机最大张力10吨，卷取机最大张力25吨。
5.3单位平均压力及轧制力的计算
斯通在研究冷轧薄板的平均单位压力计算问题时，考虑到轧辊直径与板厚之比甚大，另外，由于冷轧时轧制压力较大，轧辊发生显著地弹性压扁现象，近似的将薄板的冷轧过程看作为平行平板间的压缩。
斯通公式：
）
）（
（h
l 1h
l
exp
-p 2p μμσ-=
公式中的l 值，应以考虑轧辊弹性压缩的变形区长度l'带入。
2
0x x h 'l ++?=R （赫希柯克公式）
式中，x 0为在载荷不变的情况下轧辊间直接接触时的接触宽度的一半。
E R πν2
01p
8x -=
L 和l'需要进行不断地迭代计算，直到计算出的p 与上次计算出的p 之间的误差不超过0.001。进行人工迭代计算繁琐且易出错，所以采取编程计算得方法。
编程时使用Visual Basic 进行，具体代码为： Dim r#, h1#, h2#, l#, k2#, o#, x#, p0#, p1# r = Val(Text1.Text) '轧辊半径 h1 = Val(Text2.Text) '压下量 h2 = Val(Text3.Text) '平均厚度 l = Val(Text4.Text) '变形区长度 k2 = Val(Text5.Text) '变形抗力2k o = Val(Text6.Text) '平均水平法应力 Do n = n + 1
p = (k2 - o) * ((Exp(0.05 * l / h2) - 1) / (0.05 * l / h2)) '斯通公式
x = 8 * r * p * 1.58 * 10 ^ -6 '赫希柯克公式中x 的求法 p0 = p * l * 900 / 1000000 p1 = p0
l = Sqr(r * h1 + x ^ 2) + x p0 = p * l * 900 / 1000000
Loop Until Abs(p1 - p0) / p0 < 0.001 Text7.Text = l
Text8.Text = p '斯通公式
Text9.Text = p0 '计算轧制力
Print n
End Sub
具体程序截图如下：
原始数据从表格中读取，计算得出的单位平均压力、接触区弧长和总的轧制力直接在表格中进行输出，大大的减少了工作量。
5.4轧制力矩的计算
现代化的连续式轧机多是驱动工作辊，随着轧制速度的不断提高，为了省去后面几个机座传动系统的增速装置，有时亦采用由电动机直接驱动支承辊的方案。此外，当工作辊直径很小时，轧辊轴头承受不了轧制力矩，亦需驱动支承辊。本设计采用驱动工作辊的方式。
传动轧辊所需力矩为轧制力矩M
Z ，由工作辊带动支承辊的力矩M
R
与工作辊
轴承中摩擦力矩M
f1
三部分之和，即：
M K =M Z +M R +M f1
其中，由于由工作辊带动支承辊的力矩MR 与工作辊轴承中摩擦力矩M f1之和较小，相对于轧制力矩M Z 来说可以忽略不计。直接计算轧制力矩M Z 即可。轧制力矩的计算公式如下：
M Z =Pa
式中，P 表示轧制力；a 表示轧制力力臂，其大小与轧制力作用点及前后张力的大小有关。
当T 1>T 0时，
）（?β-=
sin 2a 1D ；当T 1 时， βsin 2a 1 D = ，其中： D 1为工作辊直径；β为不考虑张力时轧制力作用点对应的轧辊中心角； ?为前后张力对轧制力方向影响的偏转角。 当T 1>T 0时， P T T 2arcsin 01-=?；当T 1 T 2arcsin 1 0-=?。 具体的计算数值见表6。 表6 各道次的轧制力矩（单位N*m ） 六、机架参数的设计 轧钢机机架是工作机座的重要部件，轧辊轴承座及轧辊调整装置等都安装在机架上。机架要承受轧制力，必须有足够的强度和刚度。根据轧钢机型式和工作要求，轧钢机机架分为闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架，具有较高强度和刚度，主要用于轧制力比较大的初轧机、板坯轧机和板带轧机等，在换辊时轧辊延其轴线方向从机架窗口中抽出或装入，一般都设有专用的换辊装置。开式机架由机架本体和上盖两部分组成，主要用在横列式型钢轧机上，主要优点是换辊方便。综上所述，本设计采用闭式机架。 机架的主要结构参数包括窗口宽度、窗口高度和机架立柱的断面尺寸 6.1窗口宽度的计算 四辊轧机机架窗口宽度一般为支承辊直径的1.15～1.30倍。为换辊方便换辊侧的机架窗口应比传动侧窗口宽5～10mm，本次设计选取窗口宽度 B=2532mm。 6.2机架窗口高度H 对于四辊液压压下轧机，可取H=（4.0～4.2）×（D 1+D 2 ） 故取H=9248 式中D 1、D 2 ——工作辊、支承辊直径，mm。 6.3机架立柱的断面尺寸 机架立柱的断面尺寸是根据强度条件确定的。由于作用于轧辊辊颈和机架立柱上的力相同，而辊颈强度近似地与其直径平方(2d)成正比，故机架立柱的断面积(2d)与轧辊辊颈（对于四辊轧机则是支承辊辊颈）的直径平方(2d)有关。在设计时，可根据比值(F/d2)的经验数据确定机架立柱断面积，再进行机架强度验算。根据轧辊材料和轧钢机类型，比值F/d2=1.0～1.2，可取 F=1562500mm2。 取机架立柱的断面形状:a、方形断面b、长方形断面、c、工字形断面d、T字形断面。查手册可知一般四辊轧机选择正方形断面。故可得到断面边长为a=1250mm。 其余尺寸根据老师给定的参考图以及手册中相关轧机机架的数据试给定，可以设计得到机架，具体二维工程图见附图，三维图如下图所示： 七、机架强度和刚度的校核 由于机架式轧机中最贵重和最重要的零件，必须具较大的强度储备。一般机架的系数不小于10，对于ZG270-500来说，横梁的许用应力小于50～70MPa，立柱的许用应力应小于40～50MPa。此外，对于冷轧钢板轧机，机架的允许变形为0.4～0.5mm。 由于机架的重要性及其结构复杂，在设计时采用了弹性力学有限单元法来进行计算。用这种方法进行计算，不但计算结果精确，还可以求出机架完整的应力场及应变场。为获得合理的结构参数，以保证应力均匀，变形最小，还可以对机架圆角等处进行最优化设计。 有限单元法是根据变分原理（或虚功原理）求解数学、物理问题的一种数值解法。一般可将机架简化为二维应力分析和三维应力分析问题，将弹性连续体（机架）离散为有限个单元组成的集合体。 本次采用ansys软件进行机架受力及变形的分析。具体的分析结果如下：首先先简化结构，并且取机架的一半进行分析，如图划分单元网格： 给机架施加载荷和位移约束，计算，可以得到y方向的变形如下图： 横梁部分的米塞斯应力云图为： 立柱部分米塞斯应力云图为： 由上述分析结果可知，横梁处的最大等效应力为20.53MPa，小于等于 50MPa，强度条件符合要求；立柱除的最大等效应力为5.12MPa，强度条件符合要求；机架的弹性变形量为0.317×10-3mm，在允许变形范围之内。综上所述，本次设计完成的机架强度、变形完全符合要求，可以应用。 八、心得体会 经历了将近一个月的课程设计，使我们学会了很多东西，认识到了团队合作的重要性。由于有上次进行辊系设计的经验，我们从一开始就能很好的进行 设计日程的安排。 在进行轧制力计算得时候，由于变形抗力的大小需要查表，这为以后的调试工作增加了很大的困难，为了更加精确和简化后续工作，我们没有采取图表的方法查取变形抗力，而是利用各种参考书等工具查取各种材料的变形抗力的回归模型。虽然在查取回归模型的时候浪费了一些时间，但是这样使以后的调试工作变得极其简便。在计算平均单位压力的时候，由于需要不断地进行迭代计算，这就使手工计算变得极其繁琐，为了简化工作，我们采用了编程的方式，并且将编程和excel表格结合起来，使迭代计算求解变得极其简便。 在整个设计的过程中，我们力争做到每一个数据都有可靠地来源，不断地翻阅参考资料，渐渐地培养了我们查阅资料的能力。在计算结束后采用等功率原则对不合理的规程进行了调试。 在后期画图的过程中，我们虽然有老师给的例图，但是有很多不理解的地方，但是经过思考，寻味老师以及网上查阅，又学到了很多的知识。通过这次课程设计，使我明白了很多，以前学到的知识也进行了巩固，尤其是用vb 语言进行编程的时候，终于在实践中的到了具体的应用。也认识到自己以前学到的知识在实践中有很多的不足，知道了以后具体的努力方向。 最后，衷心的感谢每一位指导老师，有了他们的细心指导，才有我们最后的成果，谢谢老师。 参考文献 1、许石民,孙登月主编.板带材生产工艺及设备.冶金工业出版社 2、邹家祥主编,轧钢机械.冶金工业出版社 3、王海文主编.轧钢机械设计.冶金工业出版社 4、轧机轴承 5、曹鸿德主编,塑性变形力学基础与轧制原理.机械工业出版社 6、刘相华著 ,轧制参数计算模型及其应用.机械工业出版社 7、罗朝胜主编.visual basic 6.0 程序设计实用教程.清华大学出版社 8、张文志主编.机械结构有限元分析.哈尔滨工业大学出版社 9、王廷溥主编.金属塑性加工学.冶金工业出版社 10、机械设计手册.机械工业出版社 11、邵晓荣,张艳主编.互换性与测量技术基础.中国标准出版社 学科门类：单位代码： 毕业设计说明书（论文） 350中轧线材轧机设计（The Design of 350 Middle Rolling Wire Stock Mill） 学生姓名 所学专业 班级 学号 指导教师 XXXXXXXXX系 二○**年X X月 摘要 线材的用途很广，在国民经济中有着大量的应用。中轧线材轧机是将粗轧钢坯进一步轧制，为精轧线材轧机轧制各种规格的成品线材提供原料。 中轧线材轧机在线材生产中起着非常重要的作用，为精轧线材轧机的进一步轧制创造条件。 本设计按照给定的压下规程和轧制速度计算轧制力和轧制力矩，选择主电机容量。对主要零件进行了强度计算，并对该轧机的经济效益进行了评价。该轧机采用三辊轧制。轴承采用胶木瓦材料。结构采用闭式机架。传动轴采用了梅花连接轴，便于换辊，拆卸方便。 在设计中将压上机构改成调整楔块和调整丝杆，解决了压上装置的封闭问题；取消了H形架，由2根撑杆和一个中辊上瓦座代替，消除了H形架变形断裂事故，保证了轧制生产的稳定性。 该轧机适合被中小型线材厂采用，它可以满足品种繁多的产品需要，而且比线材连轧机组投资少，见效快，更灵活。 关键词：线材，中轧轧机，闭试机架 Abstract The use of wire stock is very wide in country economy. Middle rolling wire stock mill is make rough rolling billet steel more roll,providing with raw material for fine rolling to gain various standard finish product wire stock. Middle rolling wire stock roll play a great role in production of wire stock,and create a favorable condition for futher roll of fine rolling wire stock mill. This paper computes draught pressure and roll torque and chooses main electric engine volume in term of the given presse rules and roll velocity. it also computes the strength of main parts and evaluates the economy benefit of roll. The roll adopts three roller to roll. Mechanical bearing adopts bakelite watt material. Structure adopts closing mode framework. Drive shaft adopts wobbler spindle to make replace more convenience . In the course of design, put the press up device modify to adjust wedge block and adjust lead screw, solving the problem of closing of press up device; use two roots bar stay and one middle roll watt bed instead of H mode frame, avoiding the accident distortion and fracture of H mode frame resulted in, ensuring the safty of roll product. This mill adapt to middle or miniature wire stock factory, it may meet various products ’need,and invest fewer, act rapidly, agility than wire stock tandem mill. Key words:wire stock, middle rolling mill, closing mode framework 目录 小型轧钢机的设计 1 绪论 1.1轧钢机的定义 轧钢机也称为轧钢机械，一般把将被加工的材料在旋转的轧辊间受压力产生的塑性变形即轧制加工机器称为轧钢机，这是简单定义。大多数情况下，轧制生产过程要经过几个轧制过成，还要完成一系列的的辅助工序，如将原材料由仓库运出加热，轧件送往轧辊，轧制、翻转、剪切、打印，轧件收集、卷取成卷等。 一个轧件的全过程由多种机械按工艺顺序而成机组来完成，这种机组或机器体系叫轧钢机械或称轧钢机。第一种情况轧钢机由一个或几个工作机座（执行机构）传动机构（齿轮传动、连轴器）和使轧辊转动的电动机组，后一情况轧钢机是由若干台工做机组成，这些机组数目与加工轧材工艺过成生产率相适应，因此，轧钢机按顺序排列并且用辊道或其他运输装置连成一条工艺流水线机器组成机组。 轧钢机是机械中使金属在旋转的轧辊中产生变形的那部分设备。主要使设备排列成一定形式的工作线称为轧钢机的主机列。用以完成其他工序的机械设备称为辅助机械。 1.2轧钢机的标称 轧钢机的类别与规格与轧钢机的断面尺寸有关，因此轧钢机的初轧和型钢的类是以轧钢的名义直径。也就是说轧钢机的大小是常用与轧件有关的尺寸参数来标称。 初轧机和型钢轧机的主要性能参数是轧辊名义直径，因为轧辊的名义直径的大小与其能够轧制的最大断面有关，因此，初轧机和型钢轧机是以轧辊的名义直径标称的。 小型轧钢机的名义直径为：180——450mm. 1.3轧钢机的用途 轧钢机形式有两种：冷轧与热轧，热轧主要用于开坯，兼生产一部形钢，这这种轧机的型号有630-650型轧机，500-550型轧机、650中型轧机与2300中板轧机等，冷轧主要用于 终级轧制，轧带钢的产品很多，具有代表性的冷轧板带钢产品金属镀层薄板（包括镀锡板、镀锌板等）、深冲板（以汽车钢板最多）、电工硅钢板、不锈钢和涂层钢板。现也促使冷轧机的装备技术和控制技术向更高的方向发展。型号有1400mmNKW、1250mmHC单辊可逆式轧机. 1150mm二十辊冷轧机,。 设计的轧钢机为300×3轧钢机，轧辊的直径为300 mm.，轧钢机主要用来为轧制小型线材。25—50毫米的圆钢，20—40毫米的方钢；螺纹钢等。 其结构的特点为： (1)采用三辊式工作机座，主电机不可逆转，中上辊与中下辊交替过钢，实现多道次的轧制。 (2)由于轧辊的转向和转速不可逆转，可采用造价较底的高速交流主电机在传动装置中装有减速机和齿轮机座。考虑到第一机座轧件较短，轧制次数较多，负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。 (3)多数300型钢轧机要求既开坯又轧件，具有一机多能的特性，因此，轧机急需要较强的能力，又需要较强的刚度，而且由于经常需要更换品种，在轧机结构上需考虑换辊方便。 (4)为了便于换辊，三个机座的轧辊都采用梅花接轴连接。 1.4小型轧钢机的主机列 轧钢机的主要设备是由一个或数个主机列组成的。轧钢机的主机列是由原动机，传动装置和执行机构三个基本部分组成的。 (1)工作机座：工作机座为轧钢机的执行机构，它由轧辊及其轴承轧辊的调整机构和上轧辊的平衡机构，引导轧件的轧件进入轧辊用的导装置，工座机座的机架及支撑机座并把机座固定在地基上用的轨零、部件的和机构组成。 (2)传动装置：联轴器：联轴器包括电机联轴器和主联轴器，电机联轴器用来连接电动机与减速器的主动齿轮轴；而主联轴器则用来连接减速器与机轮机座的传动轴，既自减速器将 燕山大学研究生学术报告记录表 姓名 学号 学生类别 硕士研究生 专业 成绩 导师签名 专题讲座或学术报告题目 报告人 时间 2015年月日 地点 内容记录：2015年月日，在机械馆举行了机械工程学院2015届博士生论坛。在论坛上我认真听取了博士生某某某的“课题名称”学术报告，让我深受启发。我也对液压机上横梁的拓扑优化的的现状和发展趋势有了更深层次的了解，同时也对液压机上横梁拓扑优化这个研究方向产生了浓厚的兴趣。 （1）研究背景 优化设计是20世纪60年代初发展起来的一门新兴学科,它将数学中的最优化理论与工程设计领域相结合,使人们在解决工程设计问题时,可以从无数设计方案中找到最优或尽可能完善的设计方案,大大提高了工程的设计效率和设计质量。目前,优化设计是工程设计中的一种重要方法,已经广泛应用于各个工程领域———航空航天、机械、船舶、交通、电子、通讯、建筑、纺织、冶金、石油、管理等,并产生了巨大的经济效益和社会效益。特别是由于现代国家、地区和企业之间的激烈竞争,各种原材料、能源的短缺,优化设计越来越受到人们广泛的重视,并成为21世纪工程设计人员必须掌握的一种设计方法。 （2）结构有限元分析 由于液压机工作时运行速度很慢，工作平稳，因此一般只需研究其静态分析。 根据横梁结构特点,横梁的有限元分析通常采用八节点六面体等参元,而精度要求较高时可以采用20节点六面体等参元。 如果结构和受力具有对称性,可以只需取横梁四分之一加以研究,并进行一定的结构简化。需要注意的是,由于结构优化设计需要有限元网格能够自动划分,必须在网格划分时考虑这个问题。 在液压机中,横梁受力一般较为复杂,偏载时立柱要受弯矩作用,因此液压机工作时要求很小的偏心距。为了横梁结构优化设计的顺利进行,必须简化其力学模型。 （3）结论 结构优化设计为液压机横梁的结构设计提供了一种可靠和高效的设计方法,将提高液压机系列产品研制与开发的效率和精度。采用的序列二次规划法具有收敛速度快、可靠性好的特点,可应用于大型连续体机械结构优化设计问题。 燕山大学 课程设计报告自习室座位管理系统 学院信息科学与工程学院年级专业09级计算机科学2班学生姓名XXX 090104010XXX XXX 090104010XXX XXX 090104010XXX 指导教师XXX 提交日期2012-6-14 摘要 本次课程设计在Windows 7平台上，以VS2010作为界面开发工具，分析设计了“图书馆自习室座位管理系统”。学生可以通过终端进行座位申请、座位退还、座位保留操作；管理员可以通过账户登录获取管理权限，对数据库进行更新和修改。 本报告中首先说明了该系统的特点与业务需求，构造了系统的数据模型、功能模型和动态模型，之后详细说明了系统的业务流程和系统开发流程，重点介绍了系统各模块的功能及相关功能的实现方向。 关键词座位管理系统；座位；数据库；VS2010；动态模型；模块 目录 摘要 (1) 第1章绪论 (2) 1.1 课题背景 (3) 1.2 课题意义 (4) 1.3 选题依据 (5) 第2章系统需求分析 (10) 2.1 系统功能描述 (10) 2.2 系统功能需求 (11) 2.3系统功能模块图 (12) 第3章系统总体设计 (13) 2.1 系统方案选取 (14) 2.2 系统功能设计 (15) 2.3数据库设计 (16) 结论 (18) 参考文献 (53) 第一章绪论 1.1 背景和意义 在大学中，公共自习室的座位管理是一个很重要的问题，因为它牵扯到能否让每个同学公平地享用到其应有的公共资源，同时更好的做好配合学校教学的服务工作，所以一个有力的图书馆座位管理系统不可或缺。由于图书馆的座位是免费使用，所以必须要做到公平；但是，图书馆的座位资源有限，应该得到最大限度地使用，所以必须讲究效率。每到学期末或考试周，图书管的公共自习室就变成了紧俏资源，一系列因为管理上的不力所产生的问题接踵而至，例如：一些座位被长期占用却得不到回收，一人同时占用多个座位，座位信息不能及时反馈给同学等等。一个有力的座位管理系统可以公平管理和分配公共资源，使其得以充分利用，并节省人力物力，避免人为因素所导致的错误，同时还可以实时更新信息使得信息统一从而为同学节省宝贵时间。 现代信息技术的飞速发展给我们生活带来了极大的便利，尤其对于复杂的信息管理，计算机能够充分发挥它的优越性。作为计算机应用的一部分，管理信息系统具有着手工管理所无法比拟的优点，例如：检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、寿命长、实时性好、成本低等。如果我们将信息技术运用至自习室座位管理系统，那么再给我们带来方便的同时，也能让我们时刻体会到数字化的乐趣。 1.2 主要内容和工作 (1)前期准备：做好需求分析工作，作为一个座位管理系统，使用者应该以学生为主，自习室座位信息更新界面应简单易用，输入方便，针对学生对系统的实时性要求较高的特点，要做好数据库的设计。需求分析之后要进一步明确问题域，站在用户人群的角度进行开发。进行可行性分析，从经济、技术、操作等方面入手，看问题能否解决。 (2)设计实施：对系统功能进行调查分析，逐步抽象，构造功能模块，建立系统的功能模型、数据模型、动态模型。然后进行总体设计，完成系统的大致框架，画出层次图。然后再进行详细设计工作，完成数据编码工作，设计出数据库和人机界面。 棒线材φ450轧机设计 摘要 线材的用途很广，在国民经济各个部门中，线材占有重要地位。近年来，对线材性能及表面质量的要求越来越高。尤其是对线材的化学成分、机械性能、晶粒组织及晶粒粒度都要做检验，符合标准方可出厂。所以，对线材的苛刻要求决定了新轧机及相关新技术的飞速发展。线材轧机属于小型轧钢机械范畴。线材轧机与其它轧钢机一样，其主机列也包括执行机构、传动装置、和原动机三个基本组成部分。本次设计在收集整理了国内外先进的线材轧制设备和技术的基础上，对设计方案进行了优化选择。首先，根据压下规程和轧制速度计算轧制力和轧制力矩，对电机进行选择、校核。然后对于主要零部件进行了受力和强度分析、校核；对于主传动装置中的减速器、联轴器、万向接轴进行了设计，同时对润滑方式进行了选择。最后，对该轧机的经济效益进行分析评价。 关键词：线材轧机；轧制力；轧制力矩；强度；主传动 The Design ofφ450 Bar and Wire Rod Mill Abstract As the use of wire rod is very broad, in every department of national economy, wire rod possess important position. In recent years, for the requirement of the surface quality and performance of wire rod, it is more and more higher.So many parameters to be inspected, especially for the chemical composition ,mechanical performance, crystal microscopic organizes and crystal microscopic size of wire rod, accord with standard side can be sold out. So new rolling mill and related new technology should be developed fast for the harsh requirement of wire rod. The rod mill belongs to the small steel rolling category. The rod mill is same with other mills, its main engine row also includes the implementing agency, the transmission device, and the driving force three basic building blocks. This design in the collection reorganized the domestic and foreign advanced rod rolling equipment and in the technical foundation, carries on the choice and the appraisal to the design proposal. First, according to assigns depresses the regulations and the rolling speed computation roll force and the roll torque, and has carried on the choice and the examination to the electrical machinery. Then, has carried on the stress analysis and the essential examination regarding the main spare part. Regarding main drive's in reduction gear, the shaft coupling, the rotary coupling spindle have carried on the design, simultaneously has carried on the choice to the lubrication way. Finally, carries on the analysis appraisal to this rolling mill's economic efficiency. Key words: wire rod rolling mill; roll force ; roll torque; intensity; main drive 第四届能源材料化学研讨会日程 分会场1 分会场2 分会场3 分会场4 分会场5 5月24日下午注册（协议酒店内14:00 - 20:00）、17:30~20:00 JEC冷餐宴 5月25日上午开幕式8:20~8:35 大会报告8:35~12:00 中午午餐12:00~12:30 中午墙报展示12:30~13:30 下午分会报告 13:30~17:30 晚上晚宴18:00~20:00 5月26日上午分会报告8:30~12:00 中午午餐12:00~12:30 中午墙报展示12:30~13:30 下午分会报告 13:30~17:30 晚上晚餐18:00~20:00 5月27日上午分会报告8:30~12:00 中午午餐12:00~13:00 下午大会报告13:00~14:20；与编辑面对面+颁奖 大会报告（能源楼会议中心学术报告厅） 5月25日上午 时间报告题目报告人单位主持人8:20~8:35 开幕式 8:35~9:15 有机/聚合物体相异质结太阳电池研究进展—材 料、器件、印刷工艺与应用前景 曹镛华南理工大学包信和9:15~9:55 探讨能源分析化学研究田中群厦门大学 9:55~10:25 茶歇+拍照 10:25~11:05 二维电催化剂在二氧化碳还原中的机遇谢毅中国科学技术大学田中群11:05~11:45 基于结构化学新范式的新能源材料研究潘锋北京大学深圳研究生院 11:45~12:00 Journal of Energy Chemistry 包信和中国科学技术大学，大连化学物理研究所 5月27日下午 时间报告题目报告人单位主持人13:00~13:40 混合导体透氧膜设计合成及在能源催化中应用杨维慎大连化学物理研究所姚向东 13:40~14:20 Factor-Free, All-Solid-State Batteries based on Printable Electrolytes Sang-Young Lee Ulsan National Institute of Science and Technology 14:20~15:20 与编辑面对面15:20~15:50 颁奖 燕山大学课程设计说明书课程设计名称：操作系统 题目：多道程序缓冲区协调操作 （模拟生产者消费者问题） 课题负责人： 学院：信息科学与工程学院 班级： 姓名： 学号： 课题开发日期：2014年1月13日 自评成绩： A 目录 1概述-------------------------------------------------------------------- ------------------3 目的--------------------------------------------------------3 主要完成的任务----------------------------------------------3 使用的开发工具、开发语言------------------------------------3 本软件解决的主要问题 ---------------------------------------4 2 设计的基本理念、概念和原理------------------------------------------------4 设计的基本理念----------------------------------------------4 基本概念----------------------------------------------------4 基本原理----------------------------------------------------5 3 总体设计----------------------------------------------------5 基本的技术路线：面向对象--------------------------------------------------------5 模块关系及总体流程-------------------------------------------5 4 详细设计----------------------------------------------------7 变量设计----------------------------------------------------7 线程的设计--------------------------------------------------7 button按钮的设计-------------------------------------------8 5编码设计----------------------------------------------------9 开发环境----------------------------------------------------9 注意事项----------------------------------------------------9 主要代码设计------------------------------------------------9 PUTTER线程的设计---------------------------------------------------9 MOVER1线程的设计---------------------------------------------------10 GETTER1线程的设计--------------------------------------------------11 “开始”按钮的设计--------------------------------------------------12 “结束”按钮的设计--------------------------------------------------14 解决的主要难题----------------------------------------------16 6测试出现的问题及其解决方案-------------------------------16 7工程总结----------------------------------------------------16 8参考文献----------------------------------------------------16 目录 1绪论 (1) 1.1选题的背景和目的 (1) 1.2线材轧机在国内外的发展趋势 (2) 1.2.1线材车间的轧机布置形式 (2) 1.2.2多线轧制在生产中的大规模应用 (2) 1.2.3采用恒微张力轧制的好处 (2) 1.2.4适当提高机架刚度 (3) 1.2.5提高轧辊耐磨性 (3) 1.2.6现代化线材车间的发展 (3) 1.3开坯线材轧机研究的主要内容和方法 (5) 1.3.1线材生产车间的平面布置 (5) 1.3.2粗轧机的作用 (5) 1.3.3线材车间的生产工艺（流程） (6) 1.3.4开坯线材轧机的研究方法和方向 (6) 2方案的选择和评述 (7) 2.1方案的选择 (7) 2.2开坯机的生产特点 (7) 2.3方案的选择和评述 (8) 2.3.1主传动的设计方案 (8) 2.3.2轧辊调整装置的确定 (8) 2.3.3轧辊平衡装置的确定 (9) 2.3.4机架形式的确定 (10) 3主电机容量的选择 (12) 3.1轧制力的计算 (12) 3.1.1轧辊主要尺寸的确定 (12) 3.1.2孔型的布置 (12) 3.1.3轧制力的计算 (13) 3.2电机轴上力矩的计算 (15) 3.3主电机选择 (16) 4主要零件的强度计算 (17) 4.1轧辊的强度计算 (17) 4.2机架的强度计算 (19) 4.3轧辊轴承的计算 (25) 4.4齿轮座的计算 (25) 4.5梅花轴头的计算 (30) 5关于H型架的改进方案 (31) 6设备的可靠性及经济分析 (33) 7润滑方法的选择 (34) 7.1轧辊轴承的润滑 (34) 7.2人字齿轮及支承轴承的润滑 (34) 7.3轧辊的冷却 (34) 目录 第一章原始资料的分析 (1) 1.1电压等级 (1) 第二章电气主接线方案 (1) 2.1 电气主接线设计的基本原则 (1) 2.2 具体方案的拟定 (2) 第三章主要电气设备的选择 (4) 3.1 发电机 (4) 3.2 主变压器 (4) 3.4 断路器和隔离开关 (5) 3.5电压互感器 (8) 3.6电流互感器的选择 (9) 3.7 母线的导体 (10) 第四章方案优化 (11) 第五章短路电流计算 (12) 5.1 等效阻抗网络图 (12) 5.2阻抗标幺值计算 (12) 5.3 短路点短路电流计算 (14) Q的计算 (15) 5.4 短路电流热效应 K 第六章校验动、热稳定（设备） (17) 6.1断路器稳定校验 (18) 6.2 隔离开关稳定校验 (18) 6.3电流互感器稳定校验 (19) 6.4 母线导体稳定校验 (20) 第七章心得体会 (20) 参考资料 (21) 大型骨干电厂电气主接线 第一章原始资料的分析 1.1电压等级 根据原始资料的分析可知，需要设计的是一个大型骨干凝汽电厂，共有两个电压等级：220KV，500KV 1.2 系统（电源）、负荷 电压等级进出线回数负荷(max) 负荷(min) 220kv 4 600MW 300MW 500kv 6 1.3 发电机、主变压器容量及台数 发电机容量和台数为6× 300MW (QFSN-300-2） 因此主变压器的台数选为6台。 1.4 联络变压器 选择三绕组变压器，连接两个电压等级，剩余一端引接备用电源。 第二章电气主接线方案 2.1 电气主接线设计的基本原则 电气主接线设计的基本原则是以设计任务书为依据，以国家的经济建设方针、政策、技术规定、标准为准绳，结合工程实际情况，在保证供电可靠、调度灵活、满足各项技术要求的前提下、兼顾运行、维护方便，尽可能的节省投资，就近取材，力争设备元件和设计的先进性与可靠性，坚持可靠、先进、适用、经济、美观的原则。 电气主接线是由高压电器通过连接线，按其功能要求组成接受和分配电能的电路，成为传输强电流，高电压的网络，它要 大校11计算机《编译原理》课程设计安排 时间：18周（12月30日-1月3日）地点：信息馆317、318实验室 一、设计目的：研究、改进或自行设计、开发一个简单的编译程序或其部分功能，加深对编译理论和编 译过程的理解。编程语言不限。 二、设计任务 (学号最后一位%4+1)： 1．扩展PL/0编译程序功能 目的：扩充PL/0编译程序功能， 要求：(1)阅读、研究PL/0编译程序源文件。 (2)在上述工作基础上，可有选择地补充、完善其中词法分析、语法分析、语义分析、目标代码生成、目标代码解释执行等部分的功能。如以语法分析部分为例，则可以增加处理更多语法成分的功能，如可处理一维数组、++、--、+=、-=、*=、/=、%（取余）、！（取反）、repeat、for、else、开方、处理注释、错误提示、标示符或变量中可以有下划线等。还可以增加类型，如增加字符类型、实数类型；扩充函数如有返回值和返回语句的，有参数函数等； (3)设计编制典型的运行实例，以便能反映出自己所作的改进。 2. 基于LL(1)方法的语法分析程序 目的：设计、编制和调试一个典型的语法分析方法，进一步掌握常用的语法分析方法。 要求： (1)根据LL(1)分析法编写一个语法分析程序，可根据自己实际情况，选择以下一项作为分析算法 的输入：a.直接输入根据已知文法构造的分析表M; b.输入文法的FIRST(α)和FOLLOW(U)集合，由程序自动生成文法的分析表M； c.输入已知文法，由程序自动构造文法的分析表M。 (2)所开发的程序可适用于不同的文法和任意输入串，且能判断该文法是否为LL(1)文法。 (3)如完成前两项，可增加运行实例，对于输入的文法和符号串，所编制的语法分析程序应能正确判断此串是否为文法的句子，并要求输出分析过程。 3.基于LR(0)方法(或SLR(1)方法、或LR(1)方法)的语法分析程序 要求： 可根据自己实际情况，选择以下一项作为分析算法的输入： （1）直接输入根据己知文法构造的LR(0)(或SLR(1) 、或LR(1))分析表。 （2）输入已知文法的项目集规范族和转换函数，由程序自动生成LR(0) ( 或SLR(1) 、或LR(1))分析表； （3）输入已知文法，由程序自动生成LR(0) ( 或SLR(1) 、或LR(1))分析表。 目的和其它要求参考“基于LL(1)方法的语法分析程序” 4．词法分析程序设计 目的：设计、编制和调试一个具体的词法分析程序，加深对词法分析的理解。 要求： 通过对PL/0词法分析程序(GETSYM)的分析，编制一个具有以下功能的词法分析程序： a.输入为待进行词法分析的源程序，输出为单词串，即由（单词，类别）所组成的二元组 序列； b.有一定的错误检查能力，例如能发现2a这类不能作为单词的字符串。 选作题目：若以上题目均不感兴趣，可申请做选作题目。 ①基于Lex和Y acc的C-Minus编译器。 基于W indows环境下的Lex和Yacc集成环境Parser Generator, 实现了以C _ M inus ( C 语言子集) 语言为源语言的编译器。主要从编译技术的角度对C _ M inus语言的词法分析、语法分析、符号表的建立以及目标代码生成的过程进行详细的阐述。 ②利用Lex和Yacc工具制作一个小型的计算器编译器。 功能如下：1. 分别能够完成十进制、八进制、十六进制的一些基本运算。可以通过DEC_ON,OCT_ON,HEX_ON三个开关进行控制。 2.能够完成一些基本的算术运算和逻辑运算，如：加、减、乘除、乘方、取模、与、或、非等运算。 3.提供帮助提示操作，如：HELP命令，清屏命令CLEAR等，错误提示信息等。 燕山大学 课程设计说明书题目：移位与卷积 学院（系）：电气工程学院 年级专业：检测（2） 学号： 120103020122 学生姓名：赵家德 指导教师：王娜 教师职称：讲师 电气工程学院《课程设计》任务书 课程名称：数字信号处理课程设计 说明：1、此表一式四份，系、指导教师、学生各一份，报送院教务科一份。 2、学生那份任务书要求装订到课程设计报告前面。 电气工程学院教务科 目录 第一章、MATLAB简述 (1) 第二章、基本原理介绍 (2) 第三章、命令介绍、仿真及结论 (4) 3.1命令介绍 (4) 3.2仿真 (4) 3.2．1仿真总程序 (4) 3.2.2仿真图 (8) 3.3从程序仿真与仿真图得出的结论 (9) 第四章、心得体会 (10) 参考文献 (11) 第一章 MATLAB简述 MATLAB 是一个可视化的计算程序，被广泛地应用在科学运算领域里。它具有功能强大、使用简单等特点，内容包括：数值计算、符号计算、数据拟合、图形图像处理、系统模拟和仿真分析等功能。此外，用Matlab还可以进行动画设计、有限元分析等。 MATLAB系统包括五个主要部分: 开发环境：这是一组帮助你使用MATLAB的函数和文件的工具和设备。这些工具大部分是图形用户界面。它包括MATLAB桌面和命令窗口，命令历史，和用于查看帮助的浏览器，工作空间，文件和查找路径。 MATLAB数学函数库：这里汇集了大量计算的算法，范围从初等函数如：求和，正弦，余弦和复数的算术运算，到复杂的高等函数如：矩阵求逆，矩阵特征值，贝塞尔(Bessel)函数和快速傅立叶变换等。 MATLAB语言：这是一种高水平的矩阵/数组语言，含有控制流语句，函数，数据结构，输入/输出，和面向对象编程特征。它允许“小型编程”以迅速创立快速抛弃型程序，以及“大型编程”以创立完整的大型复杂应用程序。 句柄制图：这是MATLAB制图系统。它包括高级别的二维、三维数据可视化，图像处理，动画，以及表现图形的命令。它还包括低级别的命令，这使你不但能在MATLAB的应用中建立完整的图形用户界面，而且还能完全定制图形的外观。 MATLAB应用程序界面(API)：这是使你编写与MATLAB相合的C或Fortran程序的程序库。它包括从MATLAB中调用程序（动态链接），调用MATLAB为计算引擎，和读写MAT-文件的设备。 MATLAB的重要作用与此次课程设计的关系 MATLAB是一款在数学类科技应用软件中特别是在数值计算方面首屈一指的软件，它可以进行矩阵运算、绘制函数和数据、实现算法、创建用户界面、连接其他编程语言的程序等，主要应用于工程计算、控制设计、信号处理与通讯、图像处理、信号检测、金融建模设计与分析等领域。而线性卷积和循环卷积在工程上的应用亦非常广泛，在MATLAB软件处理下，实现任意两个序列的线性和循环卷积对于工程上的辅助是相当重要的。卷积关系最重要的一种情况，就是在信号与线性系统或数字信号处理中的卷积定理。利用该定理，可以将时间域或空间域中的卷积运算等价为频率域的相乘运算，从而利用FFT等快速算法，实现有效的计算，节省运算代价。 250线材轧机的设计 摘要 设计的轧钢机为250×3型钢轧钢机，轧辊的直径为250 mm。轧钢机主要用来为轧制小型线材，采用三辊式工作机座。轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。轧钢机的主机列是由原动机，传动装置和执行机构三个基本部分组成的。采用的配置方式为电动机——减速机——齿轮机座——轧机。由于轧辊的转向和转速不可逆转，原动机采用造价较底的高速交流主电机。考虑到轧制负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。齿轮机座：其用途是传递转矩给工作辊，设计采用三个直径相等的圆柱形人字齿轮在垂直面排成一排，装在密闭的箱体内。联轴器：在减速器与齿轮机座之间采用的是安全连轴器。而主联轴器采用的的梅花接轴联轴器。关键词：轧钢机，齿轮机座，飞轮 250 Design of wire rod mill Abstract Rolling mill designed for 250 x 3 payments rolling mill, roller diameter of 250mm. Rolling mill for rolling mainly to small wire rod, a three roller-working machine Block. Rolling mill equipment is a major component of the mainframe out. Rolling mill is the former mainframe is motivated transmission devices and the three basic components of the implementing agencies. Allocation method used for electric motors -- slowdown plane -- plus seat -- rolling mill.The roller to the irreversible and rotational speed, the original motivation for the introduction of a more rapid exchange of the costs of Electrical. Taking into account the rolling load is uneven, to balance electrical loads and reduce the electrical capacity slowdown in the increase between a flywheel and electric motors. Flywheel design and installation of electric motors in decelerator between its role in the adoption roller and roller idling, a mobile storage device in a balanced transmission loads; gear seat : its purpose is to transmit torque to the work revolve, the equivalent diameter cylindrical design used three words plus people lined up in the vertical plane, packed in sealed .Shaft coupling : in the Block reducer and gear is used between security company axle vehicles. Key words：Rolling mill ，gear seat ，flywheel 轧钢车间加热炉设计 创建时间：2008-08-02 轧钢车间加热炉设计(design of reheating furnace for rolling mill) 对型钢、中厚板、热轧带钢及线材等轧钢厂坯料加热炉的设计。设计内容包括炉型选择、确定装出料方式与炉子设施的平面布置、炉子加热能力与座数选择、炉温制度与炉型结构选择、炉子供热负荷计算及其分配比例、炉子尺寸设计以及炉子的检测与自动化操作。 炉型选择轧钢车间加热炉主要有推钢式加热炉和步进式加热炉两大类型。一般在设计前期根据原料和燃料、生产规模与产品大纲、车间布置、加热与轧制工艺要求以及整个轧制线的装备水平等原始条件综合考虑选择。步进式加热炉始建于20世纪60年代中期，与传统的推钢式加热炉相比，具有加热质量好、热工控制与操作灵活、劳动环境好等优点，特别是炉长不受推钢长度的限制，可以提高炉子的容量和产量，更适应当代轧机向大型化、高速化与现代化发展的需要。步进式加热炉在配合连铸坯热装时有明显的优越性，一般采用炉底分段传动方式，即在连铸开始浇铸时停止向炉内装料，而炉子仍按轧制节奏连续出钢，炉子装料侧一段炉底空出，当热连铸坯送到后即迅速装入炉内，尽量减少热坯的散热损失，同时集中加热热连铸坯可以有效地提高炉子产量和降低燃料消耗。推钢式加热炉和步进式加热炉的主要技术经济指标，如单位炉底面积产量和热耗，基本相同或相近，但步进式加热炉的最高小时产量则可大大超过推钢式加热炉，热耗也较低。步进式加热炉的钢坯在炉时间短，其钢坯氧化烧损率、脱碳率及废品率低于推钢式加热炉。步进梁式加热炉的冷却水消耗量比推钢式加热炉约多一倍，因此水系统投资要高一些，对操作及维护水平的要求也较高。 现在新建的具有经济规模的各类轧钢厂基本上都选用了步进式加热炉；一些老厂如美国底特律钢厂热轧车间、法国索拉克和恩西俄厂的热轧车间、日本和歌山热连轧厂与鹿岛厚板厂以及加拿大汉密尔顿的多发斯科厂等，在改建或扩建中都选用了步进式加热炉替代原有的推钢式加热炉。中国在70年代设计和建设步进式加热炉，但当前轧钢加热炉，特别是中小型轧钢厂推钢式加热炉仍较多，这与中国的原燃料条件等多种因素有关，加热短小钢锭不能采用步进式加热炉。 设计加热炉时还要决定炉子的热工制度、结构型式、主要技术经济指标、燃烧装置的型式与数量、排烟和余热利用方式、出渣方式等。 装出料方式与炉子设施的平面布置按照工艺要求确定加热炉的装出料方式及炉子在车间的位置。炉子的平面布置设计，包括燃烧系统管道设施、排烟系统及热回收设施、冷却水与汽化冷却系统、排渣设施以及炉子区域操作检修平台等的平面布置。炉子仪表室及计算机房的位置、尺寸及炉子设施占用的轧钢跨、原料跨等按设计要求确定。 装出料方式装料方式有端装和侧装两种，出料方式也有端出和侧出之分。(1)端装料。其结构一般用炉后辊道上料，中小型加热炉也有用固定台架、活动台架上料的。(2)侧装料。分辊道装料和推入机装料。辊道装料用于步进式炉，由安装在炉内后端的悬臂辊道将坯料送入炉内，由炉后推钢杆将其推到固定梁上，也有直接由步进梁托到固定梁上的；推入机装料借炉外辊道将坯料送至炉侧装料门前再用侧推入机推到炉内的固定炉床上，由炉后推钢机向前推送，可用于推钢式炉与步进式炉。(3)端出料。有重力滑坡式出料及托出机出料两种。滑坡式结构用得比较普遍，炉内滑道与炉前出料辊道高差约1．2～2m，用斜坡滑道连接，滑坡俯角约32。～35。，坯料可借自重克服摩擦阻力滑至炉前辊道上，辊道对面设缓冲器。各部尺寸及斜坡与辊道之间的弧形滑板设计多凭经验确定。这种结构的主要缺点是：出料口低于炉内坯料表面，炉子易吸线材轧机设计
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