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质量管理全套表格

质量管理表格大全XX锟达机械零部件制造XX

第一章质量管理部职责描述 (6)

（一）质量管理部的工作职责 (6)

第二章质量管理部组织管理 (7)

（一）质量管理工作计划表 (7)

（二）质量目标达成计划表 (7)

（三）质量教育年度计划表 (7)

（四）竞争产品质量比较表 (8)

（五）质量计划实施情况检查表 (8)

第三章质量方针与质量目标管理 (9)

（一）质量方针实施对策表 (9)

（二）质量方针实施评审表 (9)

（三）质量方针管理工作流程 (10)

（四）部门（车间）质量目标展开表 (11)

（五）质量目标管理统计月报表 (11)

（六）质量目标分解实施评审表 (12)

（七）质量目标管理工作流程 (13)

第四章供应质量管理 (14)

（一）质量检验委托单 (14)

（二）进厂零件质量检验表 (14)

（三）零件质量检验报告表 (14)

（四）采购材料检验报告表 (15)

（五）材料试用检验通知单 (15)

（六）说明书质量检验报告 (15)

（七）采购设备检验报告单 (16)

（八）特采/让步使用申请单 (17)

（九）进厂检验情况日报表 (17)

（十）供应商基本资料表 (17)

（十一）供应商质量评价表 (18)

（十二）合格供应商考核表 (19)

（十三）供应商综合评审表 (20)

（十四）供应商质量管理检查表 (21)

（十五）进料检验工作流程 (22)

（十六）检验状态标识流程 (23)

（十七）供应商管理工作流程 (24)

第五章制程质量管理 (25)

（一）制程作业检查表 (25)

（二）生产条件通知单 (25)

（三）生产事前检查表 (25)

（四）生产过程记录卡 (26)

（五）过程控制标准表 (26)

（六）产品质量标准表 (27)

（七）产品质量检验表 (27)

（八）质量因素变动表 (27)

（九）操作标准变更通知单 (28)

（十）生产过程检验标准表 (28)

（十一）产品质量抽查记录 (28)

（十二）制程质量管理工作流程 (29)

（十三）质量分析统计工作流程 (30)

（十四）质量指标报告工作流程 (31)

（十五）制程质量异常处理工作流程 (32)

（十六）工序质量分析表 (33)

（十七）工序质量评定表 (33)

（十八）工序质量跟踪卡 (34)

（十九）工序控制点明细表 (34)

（二十）工序质量审核记录表 (34)

（二十一）检验工序作业指导书 (34)

（二十二）工序质量检验评定表 (35)

（二十三）工序操作标准通知单 (36)

（二十四）工序质量异常报告表 (36)

（二十五）工序质量控制工作流程 (38)

（二十六）工序质量检验工作流程 (39)

第六章质量检验管理 (40)

（一）试验委托单 (40)

（二）试验报告单 (40)

（三）检验通知单 (40)

（四）产品抽查汇总表单 (41)

（五）待出厂产品检验表 (41)

（六）产品出厂检验表单 (41)

（七）产品质量检验报告 (42)

（八）检验计划签审工作流程 (43)

（九）成品抽样检验工作流程 (44)

（十）成品入库送检工作流程 (45)

（十一）产品样件检验工作流程 (46)

（十二）工厂出货送检工作流程 (47)

第七章质量控制管理 (48)

（一）质量管理标准表 (48)

（二）质量标准变动表 (48)

（三）产品质量管理表 (48)

（四）质量因素变动表 (49)

（五）质量控制管理工作流程 (50)

（六）质量标准制定工作流程 (51)

（七）质量记录控制工作流程 (52)

（八）质量管理小组资料登记表 (53)

（九）质量管理小组会议报告表 (54)

（十）质量管理小组活动计划表 (54)

（十一）质量管理小组活动记录表 (55)

（十二）质量管理小组活动报告表 (55)

（十三）QC小组活动成果评审表 (55)

（十四）质量管理小组组织建立流程 (57)

（十五）质量管理小组活动组织流程 (58)

（十六）清理和整理活动检查表 (59)

（十七）清理和整理效果检查表 (60)

（十八）清洁和保养活动检查表 (61)

（十九）清洁和保养效果检查表 (62)

（二十）素养活动检查表 (63)

（二十一）素养效果检查表 (64)

第八章不合格品管理 (66)

（一）质量异常通知单 (66)

（二）质量异常报告单 (66)

（三）质量异常处理单 (66)

（四）不合格品审理单 (67)

（五）质量不良记录表 (67)

（六）质量不良分析表 (68)

（七）装配不良处理表 (68)

（八）产品退货统计表 (68)

（九）不良项目调查表 (69)

（十）产品返修通知单 (69)

（十一）不合格零件处理单 (69)

（十二）不合格现象预防表 (70)

（十三）不合格产品管理流程 (71)

（十四）不合格现象分析流程 (72)

（十五）报废品处理工作流程 (73)

（十六）质量处罚工作流程 (74)

（十七）预防措施工作流程 (75)

第九章质量改进管理 (76)

（一）产品质量改进记录表 (76)

（二）产品质量改进分析表 (76)

（三）质量改进评审记录表 (76)

（四）质量改进结果记录表 (77)

（五）质量持续改进工作流程 (78)

（六）质量问题解决工作流程 (79)

第十章质量成本管理 (80)

（一）质量预防费用统计表 (80)

（二）质量鉴定费用统计表 (80)

（三）质量内部故障统计表 (80)

（四）质量外部故障统计表 (80)

（五）质量成本统计报告表 (81)

（六）质量成本损失估计表 (81)

（七）质量改进费用汇总表 (82)

（八）质量培训费用计算表 (82)

（九）质量奖励费用计算表 (82)

（十）质量停工损失报告表 (82)

（十一）质量事故处理费用计算表 (83)

（十二）产品降级/降价处理报告表 (83)

（十三）车间质量管理费月报表 (83)

（十四）车间质量损失费月报表 (84)

（十五）质量成本管理工作流程 (86)

（十六）质量成本控制工作流程 (87)

第十一章质量管理体系审核及建立 (88)

（一）质量管理体系审核计划表 (88)

（二）质量管理体系审核检查表 (88)

（三）质量管理体系审核报告表 (89)

（四）质量文件评审记录表 (89)

（五）质量文件发放回收表 (92)

（六）质量文件更改申请表 (92)

（七）质量文件销毁申请表 (93)

（八）过程业绩评审报告表 (93)

（九）纠正预防措施处理单 (94)

（十）质量文件记录清单 (94)

（十一）不符合项报告表 (95)

（十二）质量体系建立工作流程 (96)

（十三）质量体系文件管理流程 (97)

（十四）质量体系内审工作流程 (98)

（十五）质量体系运行工作流程 (99)

（十六）质量体系完善工作流程 (100)

第一章质量管理部职责描述（一）质量管理部的工作职责

质量管理部工作职责一览表

第二章质量管理部组织管理

（一）质量管理工作计划表

编号：日期：年月

（二）质量目标达成计划表

编订人：审核人：发布时间：执行期限：

（三）质量教育年度计划表

填写日期：

（四）竞争产品质量比较表

产品名称：填写日期：

（五）质量计划实施情况检查表

填写日期：

第三章质量方针与质量目标管理

（一）质量方针实施对策表

（二）质量方针实施评审表

时间：年月日评审人：

（三）质量方针管理工作流程

（四）部门（车间）质量目标展开表

（五）质量目标管理统计月报表

单位：填写日期：

单位负责人：制表人：

（六）质量目标分解实施评审表

部门：考核日期：年月日～年月日

编制：审核：

（七）质量目标管理工作流程

第四章供应质量管理

（一）质量检验委托单

编号：填写日期：

（二）进厂零件质量检验表

零件编号：零件名称：：

（三）零件质量检验报告表

编号：填写日期：

（四）采购材料检验报告表

编号：填写日期：

（五）材料试用检验通知单

编号：填写日期：

（六）说明书质量检验报告

（七）采购设备检验报告单

（八）特采/让步使用申请单

编号：

特采/让步使用类型：□原材料□成品填写日期：年月日

（九）进厂检验情况日报表

填写日期：页次：

（十）供应商基本资料表

（十一）供应商质量评价表

（十二）合格供应商考核表

编号：考核时间：从年月日至年月日

制表：审核：批准：

（十三）供应商综合评审表

编号：填写日期：

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表

表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表

表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）

4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表

表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划

质量管理表格大全

目录第一章质量管理部职责描述 (6) （一）质量管理部的工作职责 (6) 第二章质量管理部组织管理 (7) （一）质量管理工作计划表 (7) （二）质量目标达成计划表 (7) （三）质量教育年度计划表 (7) （四）竞争产品质量比较表 (8) （五）质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) （一）质量方针实施对策表 (9) （二）质量方针实施评审表 (9) （三）质量方针管理工作流程 (10) （四）部门（车间）质量目标展开表 (11) （五）质量目标管理统计月报表 (11) （六）质量目标分解实施评审表 (12) （七）质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) （一）质量检验委托单 (14) （二）进厂零件质量检验表 (14) （三）零件质量检验报告表 (14) （四）采购材料检验报告表 (15) （五）材料试用检验通知单 (15) （六）说明书质量检验报告 (15) （七）采购设备检验报告单 (16) （八）特采/让步使用申请单 (17) （九）进厂检验情况日报表 (17) （十）供应商基本资料表 (17) （十一）供应商质量评价表 (18) （十二）合格供应商考核表 (19) （十三）供应商综合评审表 (20) （十四）供应商质量管理检查表 (21) （十五）进料检验工作流程 (22) （十六）检验状态标识流程 (23) （十七）供应商管理工作流程 (24) 第五章制程质量管理 (25) （一）制程作业检查表 (25) （二）生产条件通知单 (25) （三）生产事前检查表 (25) （四）生产过程记录卡 (26) （五）过程控制标准表 (26)

生产管理报表大全

生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单

表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）

表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划

设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析

ISO9001_2015质量管理体系表格大全_参考

质量记录清单名称编号保存期（年）文件发放、回收记录文件借阅、复制记录部门受控文件清单文件更改申请文件销毁申请质量记录清单质量策划实施情况检查表管理评审计划管理评审通知单管理评审报告培训记录表培训申请单年度培训计划生产设施配置申请单设施验收单设施管理卡生产设施一览表设施日常保养项目表设施检修计划设施检修单设施报废单领物单产品要求评审表定单确认表项目建议书设计开发任务书设计开发方案设计开发计划书设计开发输入清单设计开发信息联络单设计开发评审报告设计开发验证报告设计开发输出清单试产报告试产总结报告客户试用报告新产品鉴定报告供方评定记录表合格供方名录供方业绩评定表月采购计划ZG-4.1-01 ZG-4.1-02 ZG-4.1-03 ZG-4.1-04 ZG-4.1-05 ZG-4.2-01 ZG-5.2-01 ZG-5.4-01 ZG-5.4-02 ZG-5.4-03 RS-6.1-01 RS-6.1-02 RS-6.1-03 SC-6.2-01 SC-6.2-02 SC-6.2-03 SC-6.2-04 SC-6.2-05 SC-6.2-06 SC-6.2-07 SC-6.2-08 GY-6.2-01 YX-7.2-01 YX-7.2-02 KF-7.3-01 KF-7.3-02 KF-7.3-03 KF-7.3-04 KF-7.3-05 KF-7.3-06 KF-7.3-07 KF-7.3-08 KF-7.3-09 KF-7.3-10 KF-7.3-11 KF-7.3-12 KF-7.3-13 GY-7.4-01 GY-7.4-02 GY-7.4-03 GY-7.4-04 3 3 长期 3 3 长期 5 3 3 5 3 3 3 3 长期长期长期长期 3 3 3 3 5 5 长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期 3 3 3

生产管理制度、表格、模板大全

生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用

目录第一章生产管理岗位设计与工作事项 (6) 一、生产管理岗位设计模板 (6) （一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6) （二）中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7) （三）大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8) 生产计划与控制细化执行与模板 (9) 一、生产计划管理流程 (9) 二、生产计划制定执行工具 (10) （一）年度综合计划表 (10) （二）年度产销计划表 (12) （三）年度生产计划表 (13) （四）月份生产计划表 (13) （五）生产计划安排表 (14) （六）周生产计划及实绩表 (14) 三、生产控制执行工具 (15) （一）生产进度表 (15) （二）生产日报表 (15) （三）产量分析表 (16) （四）生产进度记录表 (16) （五）生产进度进程表 (17) （六）生产进程管理表 (17) （七）生产进度控制表 (18) （八）生产进度平衡表 (18) （九）生产效益分析表 (19) （十）生产过程分析表 (19) （十一）生产故障分析表 (19) （十二）生产进度安排检查表 (20) （十三）生产进度安排跟踪表 (20) （十四）生产进度更改通知单 (21) （十五）生产进度落后原因分析表 (21) 产品研发管理细化执行与模板 (22) 一、产品研发管理流程 (22) 二、产品研发管理执行工具 (24) （一）产品改良申请书 (24) （二）产品开发改良计划表 (24) （三）产品研发费用预算表 (25) （四）产品开发工作记录表 (25) （五）产品研究成果周报表 (26) （六）产品开发成果报告表 (26) 生产技术管理细化执行与模板 (28) 一、技术开发管理流程 (28) 二、生产技术管理执行工具......................................................................................... 29 第二章第三章第四章

质量管理表格完整汇编

质量管理表格完整汇编目录第一章质量管理部职责描述 (6) （一）质量管理部的工作职责 (6) 第二章质量管理部组织管理 (7) （一）质量管理工作计划表 (7) （二）质量目标达成计划表 (7) （三）质量教育年度计划表 (7) （四）竞争产品质量比较表 (8) （五）质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) （一）质量方针实施对策表 (9) （二）质量方针实施评审表 (9) （三）质量方针管理工作流程 (10) （四）部门（车间）质量目标展开表 (11) （五）质量目标管理统计月报表 (11) （六）质量目标分解实施评审表 (12) （七）质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) （一）质量检验委托单 (14) （二）进厂零件质量检验表 (14) （三）零件质量检验报告表 (14) （四）采购材料检验报告表 (15) （五）材料试用检验通知单 (15) （六）说明书质量检验报告 (15) （七）采购设备检验报告单 (16) （八）特采/让步使用申请单 (17) （九）进厂检验情况日报表 (17) （十）供应商基本资料表 (17) （十一）供应商质量评价表 (18) （十二）合格供应商考核表 (19) （十三）供应商综合评审表 (20) （十四）供应商质量管理检查表 (21) （十五）进料检验工作流程 (22) （十六）检验状态标识流程 (23) （十七）供应商管理工作流程 (24) 第五章制程质量管理 (25) （一）制程作业检查表 (25) （二）生产条件通知单 (25) （三）生产事前检查表 (25)

（四）生产过程记录卡 (26) （五）过程控制标准表 (26) （六）产品质量标准表 (27) （七）产品质量检验表 (27) （八）质量因素变动表 (27) （九）操作标准变更通知单 (28) （十）生产过程检验标准表 (28) （十一）产品质量抽查记录 (28) （十二）制程质量管理工作流程 (29) （十三）质量分析统计工作流程 (30) （十四）质量指标报告工作流程 (31) （十五）制程质量异常处理工作流程 (32) （十六）工序质量分析表 (33) （十七）工序质量评定表 (33) （十八）工序质量跟踪卡 (34) （十九）工序控制点明细表 (34) （二十）工序质量审核记录表 (34) （二十一）检验工序作业指导书 (34) （二十二）工序质量检验评定表 (35) （二十三）工序操作标准通知单 (36) （二十四）工序质量异常报告表 (36) （二十五）工序质量控制工作流程 (38) （二十六）工序质量检验工作流程 (39) 第六章质量检验管理 (40) （一）试验委托单 (40) （二）试验报告单 (40) （三）检验通知单 (40) （四）产品抽查汇总表单 (41) （五）待出厂产品检验表 (41) （六）产品出厂检验表单 (41) （七）产品质量检验报告 (42) （八）检验计划签审工作流程 (43) （九）成品抽样检验工作流程 (44) （十）成品入库送检工作流程 (45) （十一）产品样件检验工作流程 (46) （十二）工厂出货送检工作流程 (47) 第七章质量控制管理 (48) （一）质量管理标准表 (48) （二）质量标准变动表 (48) （三）产品质量管理表 (48) （四）质量因素变动表 (49) （五）质量控制管理工作流程 (50) （六）质量标准制定工作流程 (51) （七）质量记录控制工作流程 (52)

生产管理记录表格大全

生产管理记录表格目录 1.质量管理体系文件更改单（表 CX4231） (5) 2.管理评审报告（表 CX5611-1） (6) 3.评审组成员签字表（表 5611-2） (7) 4.设备购置申请单（表 CX6311-1） (8) 5.设备维修、三保验收单（表 CX6311-2） (9) 6.工艺装备设计申请单表（CX6312-1） (10) 7.（工艺装备加工申请单表 CX6312-2） (11) 8. 工艺装备验收单（表 CX6312-3） (12) 9.工艺装备周期检验单（表 CX6312-4） (13) 10.工艺装备返修单（表

11.工艺装备报废单（表 CX6312-6） (15) 12.吊具周期检验单（表 CX6312-7） (16) 13.过程（4M1E）监督检查记录（表 CX6411-1） (17) 14.质量信息传递表（表 CX6511-1） (18) 15.车间月质量考核报表（表 CX6511-2） (19) 16.合同评审报告（表 CX7211-1） (20) 17.合同更改记录（表 CX7211-2） (21) 18.合同评审会签单（表 CX7211-3） (22) 19.合同评审组成员签字表（表 CX7211-4） (23) 20.首件鉴定目录表（表 CX7382-1） (24) 21.首件生产总结（表

最有用的车间现场管理表格大全

现场管理管理制度标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。我们学过《管理学原理》这门课，都知道关于管理的定义有很多种说法，要是我们从现场管理的角度来看，管理就是一个组织为了实现自己的经营目标，有效地利用所拥有的资源，有计划、高效率地进行运作所采取的措施，它对生产的范围、时间、进度等各个方面进行规范，设置目标，把握进程的时间情况，为完成目标寻求最好的方法所实施的行动。所以现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。回溯到20世纪70年代，那时的日本已能制造出比欧美国家更好的照相机了，成本只是其一半。现在，日本产品仍然是优良品质的代名词，这是日本企业“低成本的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式”的结果，同时也是现场管理的结果。现场管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业的管理活动同人的生命活动是一样的，投入的资源可以看成是人的骨骼，消化系统，大脑等，结果就是输出。如面部表情、手足的运动能力、知识能力和人的魅力等等，而最终的输出结果就是人所取得的业绩。在我们日常生活中，为了使身体保持良好的状态，就要摄取营养，注意休息，还要进行适度的活动，自我保健等等。人身体的各种器官只有都处于

质量管理表格范本

质量治理

编制:XXX 目录第一章质量治理部职责描述6? (一)质量治理部的工作职责 (6) 第二章质量治理部组织治理 (7) (一)质量治理工作打算表 (7) (二）质量目标达成打算表 (7) （三）质量教育年度打算表7? （四）竞争产品质量比较表8? （五)质量打算实施情况检查表8?

第三章质量方针与质量目标治理 ..................... ９（一)质量方针实施对策表９? (二）质量方针实施评审表9? (三）质量方针治理工作流程.............. １0 （四）部门(车间）质量目标展开表11? （五)质量目标治理统计月报表............ １1 （六)质量目标分解实施评审表........... １２（七）质量目标治理工作流程 (13) 第四章供应质量治理１4? （一）质量检验托付单 (14) (二）进厂零件质量检验表14? (三）零件质量检验报告表 (14) （四)采购材料检验报告表 (15) (五）材料试用检验通知单１5? （六）讲明书质量检验报告 (15) (七）采购设备检验报告单16? (八）特采/让步使用申请单1７? (九）进厂检验情况日报表 (17) （十)供应商差不多资料表１7?

（十一)供应商质量评价表 (18) （十二）合格供应商考核表 (19) （十三)供应商综合评审表2０? （十四)供应商质量治理检查表............ ２1 （十五)进料检验工作流程 (22) （十六）检验状态标识流程23? （十七)供应商治理工作流程24? 第五章制程质量治理25? （一）制程作业检查表25? （二)生产条件通知单２５? (三)生产事前检查表2５? （四)生产过程记录卡.................... 2６ (五)过程操纵标准表26? （六)产品质量标准表2７? (七)产品质量检验表..................... 2７ (八）质量因素变动表 (27) (九）操作标准变更通知单 (28) （十）生产过程检验标准表 (28) （十一）产品质量抽查记录 (28)

生产管理报表大全

生产管理表格44个 1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单 1 / 73

表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表 3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一） 4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表 5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A） 2 / 73

表5-3 作业日报表（范例B） 6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划 3 / 73

各类表格-质量管理

第十章质量管理 ** 工程质量标准国家鲁班奖 ** 工程质量保证体系质量组织保证体系公司质量保证国际质量标准现场经项目经项目总工程师专业责任工程师合约管技术管质量管施工管各分包商公司内部各专业分公

** 质量保证程序基本要素质量工作质量实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养 ** 过程质量执行程序不合格不合格不合格不合格 ** 施工质量预控方经审批方可实人基本要素质量材操原材、半成品检按工艺标准要方案保证人员素质保原材质量保操作过程机具保证产品质量机检测合格方可方案案审批技术交底三工序操作质量监理工业主监理检进入下道工质量监理工程师复检

1）钢筋工程管理流程图 2）模板工程管理流程图 3）砼工程管理流程图 4）地下室防水工程管理流程图 ** 工程质量保证措施 ** 采购物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（１）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；（２）物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；（３）实行动态管理。物资分公司、公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

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动。所以现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。回溯到20世纪70年代，那时的日本已能制造出比欧美国家更好的照相机了，成本只是其一半。现在，日本产品仍然是优良品质的代名词，这是日本企业“低成本的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式”的结果，同时也是现场管理的结果。现场管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业的管理活动同人的生命活动是一样的，投入的资源可以看成是人的骨骼，消化系统，大脑等，结果就是输出。如面部表情、手足的运动能力、知识能力和人的魅力等等，而最终的输出结果就是人所取得的业绩。在我们日常生活中，为了使身体保持良好的状态，就要摄取营养，注意休息，还要进行适度的活动，自我保健等等。人身体的各种器官只有都处于良好的状态下才能保证人的各人生理功能实现，如果哪一个器官出了问题，就会给整个身体造成威胁，甚至会导致死亡。基本内容 1. 现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产； 2. 加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；

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记录表格格式受控状态：分发号：

目录 1.质量管理体系文件更改单（表CX4231） (5) 2.管理评审报告（表CX5611-1） (6) 3.评审组成员签字表（表5611-2） (7) 4.设备购置申请单（表CX6311-1） (8) 5.设备维修、三保验收单（表CX6311-2） (9) 6.工艺装备设计申请单表（CX6312-1） (10) 7.（工艺装备加工申请单表CX6312-2） (11) 8. 工艺装备验收单（表CX6312-3） (12) 9.工艺装备周期检验单（表CX6312-4） (13) 10.工艺装备返修单（表CX6312-5） (14) 11.工艺装备报废单（表CX6312-6） (15) 12.吊具周期检验单（表CX6312-7） (16) 13.过程（4M1E）监督检查记录（表CX6411-1） (17) 14.质量信息传递表（表CX6511-1） (18) 15.车间月质量考核报表（表CX6511-2） (19) 16.合同评审报告（表CX7211-1） (20) 17.合同更改记录（表CX7211-2） (21) 18.合同评审会签单（表CX7211-3） (22) 19.合同评审组成员签字表（表CX7211-4） (23) 20.首件鉴定目录表（表CX7382-1） (24) 21.首件生产总结（表CX7382-2） (25)

22.首件检验总结（表CX7382-3） (27) 23.首件鉴定证书（表CX7382-4） (29) 24.鉴定组成员签字表（表CX7382-5） (30) 25.采购产品检验请托单（表CX7411-1） (31) 26.紧急放行单（表CX7411-2） (32) 27.代料单（表CX7411-3） (33) 28.供方产品质量保证能力评价记录（表CX7411-4） (34) 29.合格供方名录（表CX7411-5） (35) 30.产品交接清单（表CX7511-1） (36) 31.技术通知单（表CX7511-2） (38) 32.试件交接清单（表CX7511-3） (39) 33.技术问题处理单（表CX7511-4） (40) 34.工艺问题处理单（表CX7511-5） (41) 35.特殊过程确认表（表CX7511-6） (42) 36.试制和生产准备状态检查报告（表CX7512-1） (43) 37.工艺审查意见表（表CX7513-1） (48) 38.固体推进剂性能预示评审报告（表CX7514-1） (49) 39.转批单（表CX7531-1） (51) 40.质量复查报告单（表CX7571-1） (52) 41.产品质量复查报告（表CX7571-2） (53) 42.型号产品质量复查问题统计表（表CX7571-3） (57) 43.产品质量评审证书（表CX7572-1） (58)

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生产管理表格1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表 3．进度安排

表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表

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ISO质量管理体系标准表格ISO质量管理体系标准表格汇总目录: 一、质量记录清单二、不符合项报告三、内部质量管理体系审核报告（可另附纸叙述）四、顾客财产问题通知单五、产品质量信息反馈单六、内部质量损失统计台帐七、收文处理情况登记表八、检验原始记录九、口头订单登记台帐十、设施（工、模、卡具）管理台帐十一、质量信息反馈统计台帐十二、原材料、外协外购件入库验收统计台帐十三、产品质量统计台帐十四、产品售后服务登记表十五、文件回收情况登记表十六、计量周期校准计划十七、计量器具报废申请单十八、零（台）件质量抽查记录十九、经济合同签订履行台帐、统计、分析一览表二十、有限公司设备日常点检卡二十一、技术文件发放登记表二十二、年月生产物资计划单二十三、采购计划二十四、外协、外购件检验通知单二十五、生产计划二十六、年月份销售产值、销售产品产量指标计划表二十七、有限公司产品质量征求意见书二十八、年月份原材料购销存月报表二十九、文件发放登记表三十、产品报价单三十一、设备检修计划三十二、设施报废单三十三、模卡具技术状态记录三十四、培训审批单三十五、培训记录表三十六、管理评审通知单三十七、管理评审报告三十八、定单确认表三十九、合同更改通知单四十、设施验收单四十一、设施管理台帐

四十二、设计开发输入清单四十三、工艺设计开发鉴定报告四十四、废品通知单四十五、返修品通知单四十六、年度培训计划四十七、改进、预防、纠正措施报告四十八、职工培训档案卡四十九、生产设施配置申请单五十、合格供方名录五十一、供方业绩评定表五十二、内审首（末）次会议签到表五十三、不合格项分布表五十四、内审检查表五十五、特殊工种（工序）培训台帐五十六、技术资料（兰、底图）存档登记五十七、培训人员签到表五十八、产品出入库日报表五十九、进货统计台帐六十、设计开发计划书六十一、生产设施一览表六十二、厂领料单六十三、产品质量检查报告单六十四、收发清单六十五、三检卡六十六、文件销毁申请六十七、管理评审计划六十八、设备事故报告单六十九、产品要求评审表七十、偏差件回用申请单七十一、文件更改通知单七十二、审核日程安排七十三、供方评定记录表七十四、年度内审计划七十五、审核实施计划七十六、内校记录表七十七、产品出库单七十八、改进计划七十九、产品检验入库通知单八十、设计开发输出清单八十一、模具调整记录表八十二、改进、纠正和预防措施实施情况一览表八十三、不合格品报告八十四、顾客满意程度调查表八十五、纠正/预防措施处理单

公司运营管理制度、表格大全

公司运营管理制度、表格大全《生产管理工具箱》光盘罗百辉陈勇明编著责任编辑: 文菁华 -3 光盘号:ISBN 978-7-89451-043 机械工业出版社 - 1 - 第一章生产组织与岗位说明书 - 2 - 1.生产经理岗位说明书 - 3 - 2.生产主管岗位说明书 - 4 - 3.车间主任岗位说明书 - 5 - 4.生产计划员岗位说明书 - 6 - 5.生产跟单员岗位说明书 - 7 - 6.生产班组长岗位说明书 - 8 - 7.生产物料员岗位说明书 - 9 - 8.品质经理岗位说明书

- 10 - 9.品质主管岗位说明书 - 11 - 10.品质工程师岗位说明书- 12 - 11.进料检验员岗位说明书- 13 - 12.制程检验员岗位说明书- 14 - 13.成品检验员岗位说明书- 15 - 14.出货检验员岗位说明书- 16 - 15.品质稽查员岗位说明书- 17 - 16.计量员岗位说明书 - 18 - 17.品质统计员岗位说明书- 19 - 18.采购主管岗位说明书- 20 - 19.采购员岗位说明书 - 21 - 20.仓储主管岗位说明书

- 22 - 21.仓管员岗位说明书 - 23 - 第二章生产订单管理 - 24 - 1.订单落实管理流程订单管理人员生产人员生产经理 - 25 - 订单落实管理流程说明 - 26 - 2.订单协调管理流程销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员- 27 - 订单协调管理流程说明 - 28 - 3.订单计划安排流程生产人员研发人员物控人员采购人员品质人员 - 29 - 订单计划安排流程说明 - 30 - 4.订单作业进度管理流程物控人员采购人员品质人员生产主管仓储主管 - 31 -

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