执行标准
MT/T972-2006
Q/3208ATQ011-2007
矿用锚索张拉机具
使用说明书
出版日期：2012年5月25日
目录
一、用途（适用范围和使用环境及条件） (3)
二、产品名称型号及含义 (3)
三、主要技术参数 (3)
四、产品结构和性能概述 (3)
五、使用与操作 (5)
六、故障分析与排除 (6)
七、保养与维修 (7)
八、安全警示 (7)
矿用锚索张拉机具
一、用途
矿用锚索张拉机具是煤矿、非煤矿巷道和锚索安装和退卸的必备设备。该锚索张拉机具分手动（MS）和气动（MQ）两大类，并分别有15、18、22三个型号分别用于锚索直径为15.24、17.8、22的锚索的安装和退卸。
二、产品名称型号及含义
M□□ - 180/55
额定张拉力值/额定压力，单位为千牛/兆帕（KN/MPa）；
锚索直径（取整）单位为毫米（㎜）；
液压泵；S为手动；Q为气动
矿用锚索张拉机具。
三、主要技术参数见附表1
四、产品结构和性能概述
我厂生产的矿用锚索张拉机具主要由液压泵（手动泵或气动泵），双向千斤顶，高压胶管，压力表组成。如图1所示。它适用于煤矿井下和非煤矿井使用锚索的矿山工程，该机具同样也适用于各种地面隧道，巷道，涵洞等使用锚索的矿山工程。
该机具具有结构简单、操作方便、使用安全、易于维修、经久耐用等特点。液压泵的低压溢流阀和高压溢流阀的工作压力分别为2MPa和5MPa。
该机具还具有适用范围广大的特点，只须更换顶前盖和工具锚，就能实现同一套机具能安装和拆卸分别为15.24、17.8、22三种锚索。
附表1 基本性能参数表
五、使用与操作
1、张拉机具使用及操作程序
千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启启动油泵→换向供油（顺时针转动手柄千斤顶出缸）→卸载阀升压（顺时针转动）→自动锚紧→张拉→换向供油（逆时针转动手柄千斤顶回缸）→自动退锚→卸载阀卸载（逆时针转动）→退出预应力千斤顶。
2、使用要点：
（1）张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行；
（2）张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。
（3）油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。
（4）顶压器和张拉缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出30㎜。
（5）工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
（6）现场使用尽可能不要分离快速接头，以防杂特污染液压系统。
（7）不允许用高压油管牵拉张拉机具。
（8）使用中有非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。
（9）现场组合的张拉机具，应空载往复行走几次，排除液压油路中的空气后方可使用。
（10）张拉时，预应力张拉千斤顶与钢绞线保持同一轴线。
（11）手动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，必须卸压后转换，
否则会因瞬间压力过高而打坏油表，严禁高压换向。
（12）张拉时，预应力张拉千斤顶后方45゜范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉过程中，操作人员必须注意观察压力值表读数，（13）退锚时，一定要退到位，即退锚也要达到20 MPa的油压，否则会出现千斤顶退不了锚或即使能退锚但下次使用时锚索穿不过千斤顶等现象。
（14）张拉完毕油缸复位后关闭油泵，以免行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。
（15）张拉缸体一次行程不得超过150㎜，超过时应多次张拉。
（16）班后须进行机具清洁保养，外露油嘴要戴上防尘帽，定其更换液压油。
六、故障分析与排除
七、保养与维修
1、随时检查油管及其连接处有无漏油迹象，无破裂及其它损坏，软管无任何损伤，千斤顶的各部位无漏油现象；
2、张拉时，应使外置锚具、钢绞线与千斤顶处在同轴的位置；
3、拆除油管后，外露油嘴要立刻戴上防尘帽；
4、锥顶必须与中缸拧紧到底，松动时不得工作；
5、无实际需要，尽量避免张拉千斤顶在过高压力下工作，特别是在回程中中缸已退回，或升程中中缸升到头的情况下；
6、在拆卸和安装是谨防各零件的装夹磕碰变形和划伤，安装时必须保持零件清洁，各配合面涂有润滑油。
7、内锁片（工具锚）须经常清理，以免齿槽填满杂物锁咬不住锚索。
八、安全警示
1、产品的额定工作压力为55Mpa,不得在超压条件下工作；
2、安标受控件明细表中的零部件，用户不得随意更换；
3、溢流阀工作压力出厂时已调定，用户不得随意调节；
4、张拉机具不得在泄漏状态下工作，并应对泄漏在工作场所的矿物油及时处理，掩理；
5、张拉机具在下井前认真检查在性能良好时方可下井；
6、张拉机具在故障状态下不得使用，在排除故障后方可使用；
7、张拉机具修理、维护和保养应送上井交给专业人员，不可在井下或有灰尘、煤粉的环境下拆卸安装，要保证油路和部件的高度清洁；
8、工作场所操作员踏踩物必须坚固可靠，张拉千斤顶由专人操作，与液压泵的操作人员密切配合，共同完成任务；
9、张拉时，千斤顶下方45°范围内严禁站人，防止千斤顶摔落撞人；
MS22-300/60锚索张拉机具 MS22-300/60型锚索张拉机具产品介绍 MS22-300/60 型锚索张拉机具是煤矿锚索安装的必备设备，它由 张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，用于对煤矿巷道锚索施加预应力。通过更换钢绞线锁片用于对直径为15.24,17.8,18.9，或21.8mm 的钢绞线锚索的安装。该机同样也适 用于使用锚索的交通隧道和冶金，化工等矿山工程。 MS22-300/60型锚索张拉机具型号意义 M ——产品类别：矿用锚索张拉机具 S——第一特征：液压泵动力方式：手动 22——第二特征：适用锚索公称直径15.24 300/60——额定张拉力（KN ）/千斤顶额定压力（Mpa） MS22-300/60型锚索张拉机具特点及参数 1. 张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而 且保证了操作安全，提高了工作效率。此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞钱的长度不超过20mm。 2. 配套SYB-2S 型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿井下 作业。 3. 总体结构合理，性能优越，操作简单，使用安全。
M S 22-300/60 型锚索张拉机具数 整机 额定张拉力（ kN ）：300 千斤顶额定压力（ MPa ）：60 适应锚索公称直径（ mm ）：21.6 满量程准确度偏差： ≤ 3％ 张拉力表 型 式：指针式 量 程（ kN ）：0～320 精度等级： 1.5 级 张拉千斤顶缸径（ mm ）：120 行程（ mm ）：150 中心孔径（ mm ）：24 机 重（ kg ）：25 站 系统额定压力 (MPa)：63 系统排量 (ml/次)：低压： 14.5 高压： 2.3 油箱有效容积： 4L 机重 （kg ）：11.5 型式：双出口，手动式 手摇力： 500N
文件编号：TP-AR-L3501 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锚索张拉机具操作规程 正式样本
锚索张拉机具操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位（注：加入30#以上的抗磨液压油或机械油）将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头，注意：接头座的两只U型卡一定要插到位i，防止高压出事故。 2、接通电源，空载往复运行几次，以排除管路系统中的空气。 3、使锚索（钢绞线）穿入张拉千斤顶的中心孔，以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。 4、接通电源，启动电动油泵或手动油泵加压，旋转卸载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶出，
则锚索被张拉。注意观察油泵上的压力表得读数变化，当达到设计预应力时，应停止加压，把卸载手柄回到中位，工作锚具已张拉自动锁紧。此时换向供油，将卸载手柄反向转动加载，使张拉千斤顶油缸回缩，达到自动退锚，并退出张拉千斤顶。如果一次没有完成张拉要求，按照程序，继续二次或多次张拉，直至达到预应力张拉值为止。 二、张拉时的注意事项 1、张拉工作前应由二人一组配合操作：一人操作油泵，一人操作张拉顶。操作人员必须了解张拉结构要求，熟悉说明书上的内容介绍方能上岗。操作时首先启动电动油泵或手动油泵空载加压进行张拉顶的收、缩试验，确保工作正常。千斤顶的顶压器通过螺纹与活塞杆连接，每次张拉前都应认真检查顶压器与活塞杆是否拧紧到位以及其它部位是否拧紧，顶压器
液压增压器应用行业图解一、模具合模应用 注塑机、压铸机等设备在作业时，其容腔内压力与容腔截面投影面积的乘积，再乘以1.2-1.5的安全系数，即为设备最小合模力，即F=KPA,F为最小合模力，P为材料注塑压力，A为注塑面投影面积。和般注塑机锁模液压压力为液压主系统压力的1.5-3倍。常用的高低压泵组方案，要求主系统压力等级按最高压力设计。一方面，因主系统压力余量大，在性能上造成了很大的浪费；另一方面，系统工作压力越高，其故障率也会越高，用户使用中的维修工作也就越多，增加了使用成本。德思宏液压增压器在设计上非常完美地解决了这些问题。 我们可以在模具开合油缸的入口加装大流量的液控单向阀，将液压增压器与该单向阀并联。当油缸快速动作时，大流量液压油可以通过液控单向阀而不影响其动作性能。油缸完成快进后，该单向阀两端实现压力平衡，低压油经过增压器后转换成高压油输入油缸，实现锁模功能。当油缸内压力达到设定值后，增压器将自动停止工作，因泄漏造成的压力下降，会由增压器自动补压以维持锁模力不变。
二、机床夹具应用 随机床自动化技术的普及，液压夹具使用越来越广泛。使用液压增压器的机床夹具，可以在无须加装高压泵的情况下得到液压超高压。我们可以将增压器与夹具做成一个集合体，夹具直接使用机床主液压系统6MPa的液压油。因夹具在快速动作方面不会有太大的流量需求，所以无需增压保护回路，只要在增压器P口加装精密过滤器即可达到其使用要求。系统中仅增压器一个高压部件，使用成本实现最小化，同时达到了最好的工作可靠性的最高的安全性
。 三、救援工具应用 救援工具要求重量轻、体积小，方便携带，并且可靠性高，安全性高。 现用超高压泵直接提供超高压液压油，超高压泵现存在的问题有： 1）使用寿命短，一般可累计工作时间仅1000小时左右； 2）安全性不高，外接管路都是超高压软管，因频繁拖动容易造成安全隐串，超高压快插接头频繁使用后也是一个危险源； 3）成本高，系统里所有元器件，包括换向阀、过滤器、管路、压力表等都是超高压器件，造价是低压系统的3倍以上。 使用液压增压器，因增压器体积小，可以安装在液压剪的尾部，所有液压胶管、液压站等全部使用低压器件，可靠性更高、安全性更好、成本更低。因使用低压泵后发热量变小，体积可以做的更小，重量可以更轻。
MS型矿用锚索张拉机具使用说明书 一．概述与用途 矿用锚索张拉机具是煤矿锚索安装的必备设备，它有张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，用于对煤矿巷道锚索施加预紧力。通过更换钢绞线锁片用于对直径为15.24,17.8,18.9，或21.8mm 的钢绞线锚索的安装。该机同样也适用于使用锚索的交通隧道和冶金，化工等矿山工程。 二．型号释义 M 产品类别：矿用锚索张拉机具 S 第一特征：液压泵动力方式：手动 15 第二特征：适用锚索公称直径15.24 180/63 额定张拉力（KN）/千斤顶额定压力（Mpa） 三．特点主要参数： 1.张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作 效率。此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞钱的长度不超过20mm。 2.配套SYB-2S型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿井下作业。 3.总体结构合理，性能优越，操作简单，使用安全。 四．基本性能参数表1 基本性能参数 性能参数参数值 整机 额定张拉力（KN）120 180 230 300 千斤顶额定压力（Mpa）50 55 60 63 适应锚索公称直径（mm）15.24/17.8 15.24/17.8/18.9 15.24/17.8/18.9 17.8/18.9/21.8 张拉力值满量程准确度偏≤3% ≤3% ≤3% ≤3% 张 拉力测量仪表 型式指针式指针式指针式指针式 型号YN60 YN60 YN60 YN60 量程（KN）/（MPA）0-60 0-60 0-60 0-60 精度等级 1.5级 1.5级 1.5级 1.5级 张 拉千斤顶 缸径（mm）63 80 80 95 行程（mm）135 150 150 120 中心孔径（mm）20 20 20 25 机重（kg）12 17 18 25 液压泵站系统额定工作压力63 63 63 63 系统排 量ML/ 次 低压14.5 14.5 14.5 14.5 高压 2.3 2.3 2.3 2.3 油箱有效容积（L） 4 4 4 4 机重（kg）11.5 11.5 11.5 11.5 型式双出口手动双出口手动双出口手动双出口手动手摇力（N）500 500 500 500 (1)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚索张拉机具操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锚索张拉机具操作规程(新编版) 1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位（注：加入30#以上的抗磨液压油或机械油）将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头，注意：接头座的两只U型卡一定要插到位i，防止高压出事故。 2、接通电源，空载往复运行几次，以排除管路系统中的空气。 3、使锚索（钢绞线）穿入张拉千斤顶的中心孔，以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。 4、接通电源，启动电动油泵或手动油泵加压，旋转卸载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶出，则锚索被张拉。注意观察油泵上的压力表得读数变化，当达到设计预应力时，应停止加压，把卸载手柄回到中位，工作锚具已张拉自动锁紧。此时换向供油，将卸载手柄反向转动加载，使张拉千斤顶油缸回缩，达到自动退锚，并
退出张拉千斤顶。如果一次没有完成张拉要求，按照程序，继续二次或多次张拉，直至达到预应力张拉值为止。 二、张拉时的注意事项 1、张拉工作前应由二人一组配合操作：一人操作油泵，一人操作张拉顶。操作人员必须了解张拉结构要求，熟悉说明书上的内容介绍方能上岗。操作时首先启动电动油泵或手动油泵空载加压进行张拉顶的收、缩试验，确保工作正常。千斤顶的顶压器通过螺纹与活塞杆连接，每次张拉前都应认真检查顶压器与活塞杆是否拧紧到位以及其它部位是否拧紧，顶压器内部弹簧和工具锚夹片等零部件是否清洁，活动自如，并要保持有足够的润滑油，张拉时，千斤顶轴线后方左右45度范围内严禁站人，以防发生意外伤害人体。每次张拉不得超过张拉缸体行程，超过时应进行多次张拉。张拉时应与钢绞线保持同一轴线。 2、电工动油泵或手动油泵在出厂时压力都已调好，使用时不宜随意调整压力，电动油泵操作时应缓慢升压，严禁高压换向。在操作过程中如出现非正常情况应立即停机检查，经维修工排除故障后
技术规格及要求 第一节总则 1.本次招标为甲方气动工具类设备年度长协采购，各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行，并提供MA证书。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除本年度长协。 2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。 第二节技术规格与要求 1、技术规格 本技术规格及要求提供的是最低限度的技术要求，并未对主要技术细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。 1
1.1 乌审旗当地气象条件 大气压力：87100Pa (冬季) 86130Pa (夏季) 夏季干球温度：30℃、湿球温度：20℃、日平均温度：25℃ 冬季干球温度：30℃、相对湿度 43 % 1.2气动锚杆钻机质量符合MT/T688-1997《煤矿用锚杆钻机通用技术条件》行业标准 能够适应煤巷的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，能够实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。 1.3气动手持式帮锚杆钻机质量符合并满足MT/T994-2006《煤矿安全规程》的最新要求。 1.4气动支腿式帮锚杆钻机质量符合并满足MT/T688-1997《煤矿安全规程》的最新要求。 1.5矿用锚索张拉机具质量符合MT/T972-2006《矿用锚索张拉机具》的最新要求。 1.6 G20风镐技术参数： 机身全长 510 mm 气管内径 19 mm 锤体行径 165 mm 锤体直径 48mm 工作气压 0.63 Mpa 冲击能量≥ 60 J 2
专用风动工具管理规定 一、范围 采掘修工作面所用的专用风动工具是指：风动工具（风镐、风煤钻、凿岩机、气动锚杆钻机、气动手持式钻机、矿用锚索张拉机具、锚杆切断机、各类风泵、风动扳手）；锚喷质量检查工具（扭矩扳手、锚杆拉力计）等。专用工具使用周期原则上为一个月。 二、职责 （一）全矿风动工具统一由设备材料管理部具体管理，具体包括选型、维修、领用、考核、监督使用和报废全过程的综合管理。 风动工具全年指标为200万元（不含成套新设备费用），由设备材料管理部风动工具维修车间承包，并负责对矿在籍的专用工具建账及考核奖罚，实时掌握风动工具总量、维修、报废量等情况。 （二）经营管理部负责专用工具年度指标的下达，并进行奖罚兑现工作。 三、领用 （一）专用工具按定额配置。矿根据工程量，对采、掘、修等单位进行总量定额配置，超定额领用其费用计入本单位材料消耗。 （二）使用单位领用新工具或超定额领用时，必须提出书面申请（说明原因），并加盖单位公章，经分管领导签字、经管部签章后，到设备材料管理部风动工具维修车间编号后发放。 （三）设备材料管理部对专用工具进行统一编号、集中保管，统一发放。做好各类工具的使用管理台帐。非首次配置使用的工具严格执行交旧领新制度。 （四）风动工具使用超过规定年限或一次修复费用超过设备价值80%以上的，设备材料管理部可提出申请报废，由设备鉴定小组鉴定后方可报废。
（五）领用成套新工具时，必须由分管矿领导签字、经营管理部审核、设备材料管理部部长签字、风动工具维修车间按（交旧领新的原则）方可发放。 四、专用风动工具的维修 1、须维修的风动工具升井后，清理干净、由经营管理部、使用单位和维修单位共同对维修对象进行修前鉴定。确定维修内容，详细填写、签证“维修报告单”。“维修报告单”一式四联，参与验收单位共同签字后，以此确定维修所需的材料费用和人工费用，并各持一联。 2、维修过程中，送修单位、经营管理部应安排人员，对所维修的风动工具进行动态监督和检查，以确认维修的内容，保证维修的质量。凡发现因野蛮使用、丢失零部件及人为损坏的（如机壳碎裂、用锤砸坏缸体或零部件、用油不当等），维修单位和送修单位对其现场进行鉴定，确定后，对责任人除按配件的原价开票处罚（价格见表七），应对单位负责人罚款500元、并上网全矿通报。 3、维修结束后，由经营管理部、维修单位、送修单位验收人员按检修标准严格进行现场验收。对验收合格的风动工具，填写签证“竣工验收记录”，办理验收入库、结算、划转费用、审批领用手续。否则，经营管理部不结付修理费用。维修车间因维修不及时或因维修质量存在问题而影响生产的，罚责任人50-300元。 五、维修费用及结算 （一）维修费用 设备材料管理部维修车间维修的风动工具所发生的费用分为材料费、人工费。其中，维修材料费用从送修单位材料费中支付，矿每月按专用工具定额标准拨付给使用单位进入单位材料费计划（见下表）。但所消耗的材料必须经送修单位、经营管理部、维修单位认可、签字后生效；人工费用由矿支付给维修单位，其标准：涨拉千斤顶
矿用锚索张拉机具 执行标准：MT/T972-2006 Q/UROICA006/2008 使 用 说 明 书 常州横林奇创矿用设备制造厂 2010年1月1日出版
说明书目录 一、概述及用途 (1) 二、型号 (1) 三、特点 (1) 四、主要性能参数 (1) 五、结构和工作原理 (2) 六、张拉机具使用方法 (3) 七、操作注意事项 (3) 八、常见故障及处理 (4) 九、安全警示 (4) 十、维修、运输、贮存 (4) 十一、安标受控部件明细表 (4)
矿用锚索张拉机具 一、概述及用途： 矿用锚索张拉机具由张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，构成一组煤矿巷道锚索预应力张拉的必备设备。该机具有同样也适用于使用锚索的交通隧道和冶金、化工等矿山工程。 二、型号： KN ）/千斤顶额定压力（MPa ） 15.24,17.8 三、特 点： 1、张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞线的长度不超过20cm 。 2、配套SYB-2S 型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿矿井下使用。 3、总体结构合理、性能优越、操作简单、使用安全。 四、基本性能参数: 表1 基本性能参数
（1） 五、结构和工作原理： 图一、产品结构 1、张拉千斤顶 2、快速接头 3、高压胶管总成 4、力值表 5、手动油泵 图二、产品液压原理图
1、储油箱6、底压进油单向阀 2、高压油泵7、手动放油阀 3、低压溢流阀工作压力1.5Mpa 8、手动三位四通双向阀 4、高压溢流阀工作压力63Mpa、9、张拉千斤顶 5、高压出油单向阀 （2） 工作原理： 液压泵站在开始工作时，油液被柱塞吸入高、低压吸油单向阀，通过高、低压排油单向阀压入工作张拉千斤顶，当压力升到1.5MPa时，则低压溢流阀打开，低压油溢回油箱；在上述基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高。推动张拉千斤顶工作，从而实现对锚索的张拉。然后，拨动换向阀，实现活塞反向运动而退锚。当压力超过63MPa时，则高压阀打开，高压油从高压阀溢回油箱，压力始终保持在63MPa。 六、张拉机具使用方法： 1、操作程序 将钢绞线穿入千斤顶中心孔→卸载阀关闭→起动双向手动油泵→活塞伸出→自动锚紧钢绞线→卸栽阀卸载→自动退锚→最后千斤顶退出钢绞线。 2、使用要点： 2.1、张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行； 2.2、操作人员由二人组成，一人操作油泵，另一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后方可上岗操作。 2.3、油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。 2.4、顶压器和中缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出30mm。 2.5、工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
仅供参考[整理] 安全管理文书 锚索张拉机具操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
锚索张拉机具操作规程 1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位（注：加入30#以上的抗磨液压油或机械油）将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头，注意：接头座的两只U型卡一定要插到位i，防止高压出事故。 2、接通电源，空载往复运行几次，以排除管路系统中的空气。 3、使锚索（钢绞线）穿入张拉千斤顶的中心孔，以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。 4、接通电源，启动电动油泵或手动油泵加压，旋转卸载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶出，则锚索被张拉。注意观察油泵上的压力表得读数变化，当达到设计预应力时，应停止加压，把卸载手柄回到中位，工作锚具已张拉自动锁紧。此时换向供油，将卸载手柄反向转动加载，使张拉千斤顶油缸回缩，达到自动退锚，并退出张拉千斤顶。如果一次没有完成张拉要求，按照程序，继续二次或多次张拉，直至达到预应力张拉值为止。 二、张拉时的注意事项 1、张拉工作前应由二人一组配合操作：一人操作油泵，一人操作张拉顶。操作人员必须了解张拉结构要求，熟悉说明书上的内容介绍方能上岗。操作时首先启动电动油泵或手动油泵空载加压进行张拉顶的收、缩试验，确保工作正常。千斤顶的顶压器通过螺纹与活塞杆连接，每次张拉前都应认真检查顶压器与活塞杆是否拧紧到位以及其它部位 是否拧紧，顶压器内部弹簧和工具锚夹片等零部件是否清洁，活动自如，并要保持有足够的润滑油，张拉时，千斤顶轴线后方左右45度范围内严禁站人，以防发生意外伤害人体。每次张拉不得超过张拉缸体行程， 第 2 页共 4 页
执行标准 MT/T972-2006 Q/3208ATQ011-2007 矿用锚索张拉机具 使用说明书
出版日期：2012年5月25日 目录 一、用途（适用范围和使用环境及条件） (3) 二、产品名称型号及含义 (3) 三、主要技术参数 (3) 四、产品结构和性能概述 (3) 五、使用与操作 (5) 六、故障分析与排除 (6) 七、保养与维修 (7) 八、安全警示 (7)
矿用锚索张拉机具 一、用途 矿用锚索张拉机具是煤矿、非煤矿巷道和锚索安装和退卸的必备设备。该锚索张拉机具分手动（MS）和气动（MQ）两大类，并分别有15、18、22三个型号分别用于锚索直径为、、22的锚索的安装和退卸。 二、产品名称型号及含义 M□□- 180/55 额定张拉力值/额定压力，单位为千牛/兆帕（KN/MPa）； 锚索直径（取整）单位为毫米（㎜）； 液压泵；S为手动；Q为气动 矿用锚索张拉机具。 三、主要技术参数见附表1 四、产品结构和性能概述 我厂生产的矿用锚索张拉机具主要由液压泵（手动泵或气动泵），双向千斤顶，高压胶管，压力表组成。如图1所示。它适用于煤矿井下和非煤矿井使用锚索的矿山工程，该机具同样也适用于各种地面隧道，巷道，涵洞等使用锚索的矿山工程。 该机具具有结构简单、操作方便、使用安全、易于维修、经久耐用等特点。液压泵的低压溢流阀和高压溢流阀的工作压力分别为2MPa和5MPa。
该机具还具有适用范围广大的特点，只须更换顶前盖和工具锚，就能实 现同一套机具能安装和拆卸分别为、、22三种锚索。 附表1 基本性能参数表
五、使用与操作 1、张拉机具使用及操作程序 千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启启动油泵→换向供油（顺时针转动手柄千斤顶出缸）→卸载阀升压（顺时针转动）→自动锚紧→张拉→换向供油（逆时针转动手柄千斤顶回缸）→自动退锚→卸载阀卸载（逆时针转动）→退出预应力千斤顶。 2、使用要点： （1）张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行； （2）张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。 （3）油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。 （4）顶压器和张拉缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出30㎜。 （5）工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。 （6）现场使用尽可能不要分离快速接头，以防杂特污染液压系统。 （7）不允许用高压油管牵拉张拉机具。 （8）使用中有非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。 （9）现场组合的张拉机具，应空载往复行走几次，排除液压油路中的空气后方可使用。 （10）张拉时，预应力张拉千斤顶与钢绞线保持同一轴线。
MS22-300/60型锚索张拉机具 MS22-300/60型锚索张拉机具产品介绍 MS22-300/60型锚索张拉机具是煤矿锚索安装的必备设备，它由张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，用于对煤矿巷道锚索施加山东中煤机械预应力。通过更换钢绞线锁片用于对直径为15.24，17.8，18.9，或21.8mm的钢绞线锚索的安装。该机同样也适用于使用锚索的交通隧道和冶金，化工等矿山工程。 MS22-300/60型锚索张拉机具型号意义 M——产品类别：矿用锚索张拉机具shenhua09 S——第一特征：液压泵动力方式：手动 22——第二特征：适用锚索公称直径15.24 300/60—— 额定张拉力（KN）/千斤顶额定压力（Mpa） MS22-300/60型锚索张拉机具特点及参数 1、张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞钱的长度不超过20mm。 2、配套SYB-2S型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿井下作业。 3、总体结构合理，性能优越，操作简单，使用安全。 MS22-300/60型锚索张拉机具性能参数 整机 额定张拉力（kN）：300
千斤顶额定压力（MPa）：60 适应锚索公称直径（mm）：21.6 满量程准确度偏差：≤3％ 张拉力测量仪表 型式：指针式 量程（kN）：0～320 精度等级：1.5级 张拉千斤顶缸径（mm）：120 行程（mm）：150 中心孔径（mm）：24 机重（kg）：25 液压泵站 系统额定压力(MPa)：63 系统排量(ml/次)：低压：14.5 高压：2.3 油箱有效容积：4L 机重（kg）：11.5 型式：双出口，手动式 手摇力：500N。 MS22-300/60型锚索张拉机具维修与贮存 1、维修不得在井下和粉尘场合进行，且由专业人员保养、维修。 2、包装运输必须用铁箱或木箱，禁止在地上随意拖拉，特别是压力表不可损坏。
井底车场料石砌墙安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
井底车场料石砌墙安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工程量50米，其中回风侧22.1米，进风侧27.9 米。 2、施工单位：刘国林 3、施工时间：20xx年8月20日 4、支护方式：毛料石砌直墙顶部打锚杆（锚索）挂金 属网，直墙上架设11#矿用工字钢，工字钢距离为800㎜。 5、锚杆、锚索、挂网规格： ①锚杆间、排距分别为700mm、800mm,锚杆选用直 径￠20mm,长度为2400mm螺纹锚杆。 ②锚索选用7股F5mm的高强度钢绞线制成的锚索 束，长7.0m。小断面处每排布置2根锚索，大断面顶部每
排布置3根锚索，锚索间距1000mm，排距1600mm；锚索打在锚杆排与排中间。 ③挂网采用钢筋焊接的经纬网，金属网长2800mm,网宽1000mm，联网采用直径16#铁丝，每隔200mm联网一处，网与网搭接宽度200mm。 ④树脂药卷选用￠23mm,型号分别为Z2360，固化速度为中速；K2335, 固化速度为快速。 6、巷道规格： ①巷道小断面规格： 毛断面：宽3400㎜，高2600㎜； 净断面：宽3000㎜，高2500㎜，墙宽700㎜，基础100㎜，锚杆间距700㎜。 ②巷道大断面规格： 毛断面：宽4400㎜，高2600㎜；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锚索张拉机具操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4460-29 锚索张拉机具操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位（注：加入30#以上的抗磨液压油或机械油）将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头，注意：接头座的两只U型卡一定要插到位i，防止高压出事故。 2、接通电源，空载往复运行几次，以排除管路系统中的空气。 3、使锚索（钢绞线）穿入张拉千斤顶的中心孔，以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。 4、接通电源，启动电动油泵或手动油泵加压，旋转卸载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶出，则锚索被张拉。注意观察油泵上的压力表得读数变化，当达到设计预应力时，应停止加压，把卸载手柄回到中位，工作锚具已张拉自动锁紧。此时换向供油，将
《矿山压力及岩层控制》试卷一 （时间：100分钟） 部门：姓名：工号：成绩： 一、填空题（每空3分，共10题10空，合计30分） 1．锚杆等支护系统提供给顶板短时间内不发生渐次垮冒或离层的约束力称为（顶板临界支护强度）。 1．（设计预紧力矩）是指拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时，施加到螺母上的力矩。1．锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷称为（锚杆锚固力）。2．在掘进断面中，岩石或煤所占面积介于岩巷和煤巷之间（1/5~4/5）的巷道称为（半煤岩巷）。 2．在掘进断面中，煤层所占面积少于巷道断面（1/5）的巷道称为（岩石巷道）。2．在掘进断面中，岩层所占面积少于巷道断面（1/5）的巷道称为（煤层巷道）。3．以树脂锚固剂配以各种材料杆体及托盘(托板)、螺母等构件组成的锚杆称为（树脂锚杆）。 3．就锚杆与围岩的有效接触而言，管缝式锚杆属于（全长）锚固。 3．钢丝绳锚杆是指用水泥砂浆为锚固材料，（钢丝绳）为锚杆杆体的锚杆。 4．高强度锚杆是指锚杆杆体的屈服强度大于（335MPa）以上的锚杆。 4．等强锚杆是指锚杆杆体的屈服强度为（335MPa）的锚杆。 4．超高强氏是指锚杆杆体的屈服强度大于（600MPa）以上的锚杆。 5．锚杆支护的经典理论有（悬吊）理论、叠合梁理论和压缩拱理论等。 5．当前煤矿常用的锚杆为（左旋）无纵筋钢筋锚杆。 5．岩石的RQD值是指岩芯累计长度达到（10）cm及以上占取芯全长的比值。
6．兰德碎石带实验主要解释的是锚杆连续（成梁）原理。 6．通常而言，锚杆的临界预紧力矩应达到（250）N·m以上。 6．为提高锚杆的有效预紧力，应在螺母与托盘之间增加（减磨垫圈）。 7．无论是采用综掘还是炮掘，都应（减少）无效支护的迎头空顶距。 7．巷道底鼓的机理有（遇水膨胀型）、挠曲褶皱型、剪切错胀型等。 7．上一区段工作面运输平巷与下一区段工作面回风平巷同时掘进的巷道布置方案称为（双巷掘进）。 8．顶板非连续面控制的模型有三种，分别是（斜交结构面）、平行层理面和垂直结构面。8．顶板非连续面控制的模型有三种，分别是斜交结构面、（平行层理面）和垂直结构面。8．顶板非连续面控制的模型有三种，分别是斜交结构面、平行层理面和（垂直结构面）。9．锚索支护的原理重点在于形成巷道顶板（楔形承载结构）。 9．如果巷道顶板锚索形成的楔形承载结构较合理，则锚索的长度（不一定）大于顶板冒落高度。 9．如果巷道顶板的直接顶高度不大，由锚索长度（可以）锚固到顶板坚硬岩层中。10．巷道顶板压剪和张拉破坏模型中，锚索的布置角度可以（垂直）顶板，也可以与顶斜交。 10．巷道顶板覆沟破坏控制模型中，覆沟处的模型可以锚固在覆沟处，也可以锚固在巷道（中间）部位。 10．顶板压剪和张拉破坏模型及为了检验巷道来压程度，可以使用（木支柱）支护。二、单项选择题（每小题3分，共10小题30分） 11．按锚索材料捻制方向和现有锚矿的施工机具，锚索结构应优先选择（ A ）。 A．左捻B．右捻C．交互捻D．都不可 11．当前煤矿使用的锚索，按锚索捻制材料分类，主要是（ A ） A．钢绞线B．钢筋C．钢丝D．钢丝和钢筋 11．普通锚索和笼式锚索是按锚索的（ A ）进行的分类。 A．索体结构B．索体强度C．索体材质D．索体钢度 12．直径18.9mm的矿用高强度锚索的极限破断力约为（ C ）kN。 A．950B．530 C．370 D．240~260 12．直径22mm的矿用高强度锚索的极限破断力约为（ C ）kN。 A．950B．800 C．530 D．370 12．直径15.24mm的矿用高强度锚索的极限破断力约为（ C ）kN。
MSY-300T型锚索退锚机具 使用说明书 山东恒安电子科技有限公司
目录 1.概述 (2) 2.技术性能 (2) 3.结构概述 (3) 4.使用工作过程 (4) 5.使用注意事项 (4) 6.常见故障及排除 (5) 7.双速换向油泵结构图 (6) 8.高压油管总成 (7) 9.锚索拉拔器结构图 (8) 敬告用户：使用退锚机具退锚时，应严格按煤矿安全操作规程进行。
1. 概述 MSY-300T型锚索退锚机具，是煤矿井下锚索退锚的一种专用涨拉机具。主要用于煤矿巷道顶板应力释放和回收锁具。 MSY-300T型锚索退锚机具由双速换向油泵（可选配电动、气动油泵）、高压油管总成、锚索拉拔器组成，具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等各种施工现场。双速换向油泵还可单独作为输送小流量高压油的动力源。 2. 技术性能 2.1双速换向油泵 额定压力 63MPa 操作阻力 <50KN 供油方式双速换向柱塞直径Ф25、Ф12 额定储油 1L 高速排油≈8mI/次 单机重量 7.5kg 低速排油≈2mI/次 2.2锚索退锚器 额定压力 60MPa 额定拉力 300KN 活塞行程 100mm 活塞面积 50cm2 单台重量 20.2kg 2.3高压油管总成 油管长度≈6M 内径尺寸Ф6 额定压力≥60MPa 破断压力≥210MPa 单根重量 3.6kg 2.4快速接头、快速接头座 额定压力≥100MPa 额定流量 6.3I/min
爆破压力≥400MPa 压力损失 <0.2MPa 3. 结构概述 3.1双速换向油泵 双速换向油泵（见附图1）主要由快速插头座、快速插头、压力表、泵体、换向手柄、储油器、脚踏支架、加油孔盖、压杆手柄等组成。在泵体内部设有进、排油阀、顺序阀、卸荷阀等。 双速换向油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时，双柱塞同时作功，快速输油。当压力达到设定压力时，大柱塞吸入的油通过顺序阀返回储油器，小柱塞继续输油至额定压力。这样既提高了效率，又减少了工作阻力。 当油泵需要换向时，扳动换向卸荷手柄顺时针旋紧，泵体上端（快速接头座）输出压力油，泵体下端（快速接头）回油。 当换向卸荷手柄逆时针旋紧时，泵体上端（快速接头座）回油，泵体下端（快速接头）输出压力油。 当换向卸荷手柄旋松时，油泵卸荷。 3.2锚索退锚器 锚索退锚器（见附图2）主要由快速接头座、快速接头、手柄、油缸、支撑座等组成。在活塞内部设有涨紧锚索的卡具。退锚器的油缸是一双作用油缸，当压力油通过快速接头座进入油缸时，活塞向前运动，拉出锚索及卡片，卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时，活塞退回，卡具自动张开。 3.3更换不同的支撑座，可取下安装后的锚索卡头。 3.4高压油管总成 高压油管总成（见附图3）主要由快速接头、压接管、高压油管、快速接头座等组成。管路的连接采用快速接头。该接头采用钢球闭锁径向密封。接头内带有单向阀
MS22-300/60型 矿用锚索张拉机具 使 用 说 明 书 沧州冀路试验仪器有限公司
MS型矿用锚索张拉机具使用说明书 一．概述与用途 矿用锚索张拉机具是煤矿锚索安装的必备设备，它由张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，用于对煤矿巷道锚索施加预应力。通过更换钢绞线锁片用于对直径为15.24,17.8,18.9，或21.8mm的钢绞线锚索的安装。该机同样也适用于使用锚索的交通隧道和冶金，化工等矿山工程。 二．型号释义 M 产品类别：矿用锚索张拉机具 S 第一特征：液压泵动力方式：手动 15 第二特征：适用锚索公称直径15.24 180/63 额定张拉力（KN）/千斤顶额定压力（Mpa） 三．特点主要参数： 1.张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工 作效率。此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞钱的长度不超过20mm。 2.配套SYB-2S型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿井下作业。 3.总体结构合理，性能优越，操作简单，使用安全。 四．基本性能参数表1 基本性能参数 性能参数参数值 整机 额定张拉力（KN）120 180 230 300 千斤顶额定压力（Mpa）50 55 60 63 适应锚索公称直径（mm）15.24/17.8 15.24/17.8/18.9 15.24/17.8/18.9 17.8/18.9/21.8 张拉力值满量程准确度偏≤3% ≤3% ≤3% ≤3% 张 拉力测量仪表 型式指针式指针式指针式指针式 型号YN60 YN60 YN60 YN60 量程（KN）/（MPA）0-60 0-60 0-60 0-60 精度等级 1.5级 1.5级 1.5级 1.5级 张 拉千斤顶 缸径（mm）63 80 80 95 行程（mm）135 150 150 120 中心孔径（mm）20 20 20 25 机重（kg）12 17 18 25 液压泵站系统额定工作压力63 63 63 63 系统排 量ML/ 次 低压14.5 14.5 14.5 14.5 高压 2.3 2.3 2.3 2.3 油箱有效容积（L） 4 4 4 4 机重（kg）11.5 11.5 11.5 11.5 型式双出口手动双出口手动双出口手动双出口手动手摇力（N）500 500 500 500 (1)
操作规程编号：LX-FS-A64151 锚索张拉机具操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锚索张拉机具操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位（注：加入30#以上的抗磨液压油或机械油）将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头，注意：接头座的两只U型卡一定要插到位i，防止高压出事故。 2、接通电源，空载往复运行几次，以排除管路系统中的空气。 3、使锚索（钢绞线）穿入张拉千斤顶的中心孔，以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。 4、接通电源，启动电动油泵或手动油泵加压，旋转卸载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶
承压板锚索工艺性实验施工方案 一、编制根据 本方案编制根据： （1）《合福铁路路基工程施工设计参照图集》。 （2）客运专线铁路路基工程施工技术指南TZ212-。 （3）铁路路基工程施工安全技术规程（TB10302-、J945-）。 二、工程概况 依照本工区路基设计及施工特点，DK510+095~+252.5段路基右侧DK510+134~+210一级堑坡、DK510+143~+210二级堑坡、DK510+156~175三级堑坡采用承压板锚索结合基材植生防护，边坡坡率：一级堑坡为1:1.25，二~三级堑坡为1:1.5，堑坡高8 m。锚索间距为2.5 m，锚孔深均为13.2~15.2 m，锚固段长8 m；C35钢筋混凝土承压板1*1 m。 依照设计图纸关于规定，本着“先实验后施工”原则，我工区准备6根承压板锚索用作实验孔，实验孔选取在一级堑坡DK510+135.75处，孔深10.2 m，计2根，编号为S3-1、S3-2；二级堑坡DK510+144.75处，孔深8.2 m，计2根，编号为S2-1、S2-2；三级堑坡DK510+157.75处，孔深6.2 m，计2根，编号为S1-1、S1-2，实验孔总计6根。 三、实验目 1．地质复核。 确认该段路基右侧堑坡与否为粉砂岩。若整个堑坡均为土质黄土堑坡时，则需上报监理及指挥部，申请变更为框架梁锚索。 2．确认锚索钢绞线强度及张拉控制力。 钢绞线强度为Rb=1860MPa、张拉控制力为930MPa。若钢绞线强度及张拉力不符合规定期，应及时更换原材，重新进行实验，直到钢绞线符合规定。 3．确认孔内注浆材料配合比与否符合设计规定。砂浆强度为M40。
锚索张拉机具操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锚索张拉机具操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位（注： 加入30#以上的抗磨液压油或机械油）将两根高压油管的 快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快 速接头，注意：接头座的两只U型卡一定要插到位i，防止 高压出事故。 2、接通电源，空载往复运行几次，以排除管路系统中 的空气。 3、使锚索（钢绞线）穿入张拉千斤顶的中心孔，以千 斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。 4、接通电源，启动电动油泵或手动油泵加压，旋转卸 载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶出，则锚索被张 拉。注意观察油泵上的压力表得读数变化，当达到设计预
应力时，应停止加压，把卸载手柄回到中位，工作锚具已张拉自动锁紧。此时换向供油，将卸载手柄反向转动加载，使张拉千斤顶油缸回缩，达到自动退锚，并退出张拉千斤顶。如果一次没有完成张拉要求，按照程序，继续二次或多次张拉，直至达到预应力张拉值为止。 二、张拉时的注意事项 1、张拉工作前应由二人一组配合操作：一人操作油泵，一人操作张拉顶。操作人员必须了解张拉结构要求，熟悉说明书上的内容介绍方能上岗。操作时首先启动电动油泵或手动油泵空载加压进行张拉顶的收、缩试验，确保工作正常。千斤顶的顶压器通过螺纹与活塞杆连接，每次张拉前都应认真检查顶压器与活塞杆是否拧紧到位以及其它部位是否拧紧，顶压器内部弹簧和工具锚夹片等零部件是否清洁，活动自如，并要保持有足够的润滑油，张拉时，千斤顶轴线后方左右45度范围内严禁站人，以防发生