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设备维修方案优化

设备维修方案优化涂海宁朱永国刘建胜(南昌大学机电学院南昌330029)摘要:设备维修方案的制定及其优化是一个综合性较强的课题,它不但涉及到设备自身的性能和特点,还需要考虑企业生产方式、企业的其它资源等,并且要将优化理论、运筹学人等很好的结合起来。

本文提出了设备维修方案优化的步骤和解决方法。

关键词:设备;维修方案;优化1设备维修方案优化的基本概念设备维修方案优化是指对依据设备具体情况、企业生产方式、企业维修资源等制定的设备维修方案,根据维修约束条件和优化目标进行优化,从而达到维修的最好或较优方案。

设备维修都有一定的需求和偏好,需求和偏好可以用一个系统特性列表来表示,如高可靠性,低环境危险性,高安全性,低维修费用等。

但在实际问题中,这些目标存在着矛盾,往往不能同时得到满足,因此必须建立一个描述目标优先程度的偏好结构。

当确定了系统目标以后,就必须确定达到目标的行动方案,因而需要建立相应的数学模型,以便分析各方案的优劣和定量评价各维修活动效果。

在一般的工业企业中设备进行维修要考虑的因素有以下几种:维修方式,维修质量,维修时间,维修人员,维修成本以及维修安全等。

设备检修安全管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A61550 设备检修安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修安全管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。 2.范围 适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。 3.责任者 安全部、工程部、检修单位 4.程序 4.1检修组织 4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必须成

立大修指挥部,需有安全部门参加。 4.1.2做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。 4.1.3检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。 4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。 4.2检修准备 4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。 4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修

污水处理厂设备维修方案总结

污水处理厂设备维修方案

一、项目概况 项目名称: 项目地址: 服务范围: 项目时间: 二、设备参数 具体参数: 设备总长: 设备总宽: 栅筐直径: 栅条间隙: 设备材质: 投入运行时间: 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形,矫正变形较轻的螺杆片, 更换变形较重的螺杆片; 2、检查螺杆片的磨损程度,更换或加固磨损严重的螺杆片;

3、检查螺杆是否变形、断裂,矫正变形螺杆,焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承,包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失,矫正变形的栅条,焊接 缺失的栅条; 2、检查齿耙与栅条的配合程度,若出现齿耙与栅条剐蹭现象,予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形,焊接缺失的耙齿,矫正变形的 耙齿; 2、检查齿耙臂是否变形,矫正变形的齿耙臂,更换键销; 3、检查刮渣板是否缺失、变形,焊接缺失的齿钩,矫正变形 的刮渣板; 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度,若出现齿耙与刮渣板剐蹭,调整刮渣板位置; 5、检查刮渣板轴承的磨损程度,更换磨损严重的轴承; 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重(超过3个齿钩),更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅,疏通润滑油管道;

2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏,若损坏,更换损坏的密封 圈及电机键销; 2、检查电机的运转情况; 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况,是否存在变形、缺毛等,更换变形 严重、缺毛的毛刷; 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况,指导现场人员调节清洗系统; 2、检查螺杆导轨的磨损情况,更换磨损严重的导轨; 3、检查出渣口安全板是否损坏,修理损坏的安全板; 4、检查反向对挤片的磨损程度,加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求: 维修现场场地尺寸:至少12*5m,附近有水源、电源。用水、用电要求,详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求:

机电设备安装与维护专业优化方案

机电设备安装与维护专业优化方案 2.1需求论证 位于黄河上游,水电资源具有得天独厚的优势,水电、火电总装机达到1300万千瓦以上,已被列为国家级电力基地之一。将集中打造“五大十特”工业园,建设10个产业聚集,振兴机械装备制造业,到2015年全区工业增加值达到440亿元,年均增长14%,占全区生产总值的比重提高到44%。 根据“十二五”规划,将作为煤炭生产及煤电、煤化工、可再生能源等基地。我区有著名的制造企业:长城须崎公司铸造技术为亚洲第一,小巨人机床公司是国第一个、世界第二个智能网络化机床工厂,共享铸钢公司是全国最大的铸钢件生产基地,西北轴承厂、大河机床厂、长城机床厂闻名全国。 随着国家西部大开发战略向纵深推进,呼包银重点经济区建设、银榆鄂能源化工金三角建设、自治区沿黄城市带建设等大批国家西部大开发重点项目的建设,急需大批各类职业技能人才。目前市从业电气设备组装、建筑电气设备安装300多家,企业发展在西部大开发的纵深推进中显示出蓬勃的生机,企业目前普遍存在用工不足的现象。调研发现,企业现有电气设备安装调试与维修管理人员的知识老化,已很难承担对新设备和生产线的安装调试与维修工作,企业维修人员队伍期待更新,大中型企业每年对毕业生的需求在1000人左右。而我校机电设备安装与维修专业在是自治区重点专业,这就确定我校的机电设备安装与维修专业在地区经济发展中的地位。另一方面具有较高文化、富有经验、技术过硬的高级技工在企业中不足10%。高级技工奇缺已成为阻碍本行业发展的一个事实。我校机电设备安装与维修专业在办学规模、实训条件、学生就业、人才培养等方面在全区有较大的影响力,将我校建成示专业对整体提升我区机电设备安装与维修专业的教育教学水平具有较强的示带动作用,对建设发展区域经济具有明显的现实意义。 2.2建设目标 2.2.1总体目标 (1)结合全区电气设备安装行业现状和我校的实际情况,构建工学结合、订单培养、任务驱动、项目引导的人才培养模式。 (2)加强涵建设,提高管理水平和服务意识,推进数字化教学和开发基于工作过程的虚拟教学软件。

设备维修作业安全管理制度

金昌市钰恒实业有限公司制度 金钰制〔2019〕25 号 金昌市钰恒实业有限公司 设备维修作业安全管理制度 为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,特制订《金昌市钰恒实业有限公司设备维修作业安全管理制度》,现发布施行,望各单位严格遵照执行。 金昌市钰恒实业有限公司 2019年4月23日 【签发人】 【审核人】魏中 【起草人】唐晓峰 【起草部门】安全环保部 【适用范围】公司各单位

1 目的 为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司设备、设施检维修的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1 检修前准备 4.1.1 编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 4.1.2 检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。 4.1.3 检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。 4.1.4 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并按《安全作业管理制度》办理《安全作业许可证》后,方可作业,作业时必须按规定

穿戴好劳动防护用品。 4.1.5 清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。 4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。 4.1.7 检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。 4.1.8 设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。 4.1.9 检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控,方能检修。 4.2 检修安全规定 4.2.1 检修人员要对检修项目进行检查,检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。 4.2.2 一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。4.2.3 凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修,要办理《安全作业许可证》。 4.2.4 容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等。4.2.5 凡检修用的临时照明,应使用12V

设备维修方案详细内容16715

设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. (二)点检标准 1.点检标准编制依据 (1)设备使用说明书和有关技术图纸资料; (2)维修技术标准; (3)同类设备的实际资料; (4)实际经验积累; 2.点检标准的分类 (1)按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 (2)按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3.编制方法

在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 (1)一般作业(如工具使用等)不必详细填写; (2)安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训; (3)不容易理解的作业内容可简图说明之; (4)作业时间不包括吃饭与休息时间。 5.编制说明 (1)对于一般检修项目的作业标准,只需正常流程就可以了,但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书; (2)作业说明书须详细填写设备拆装,检测设备名称,每一主要工序的作业内容,所需工器具,作业者,以及技术安全要点,对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。 二、维修设备配备 (一) 维修工具

降低设备维修管理费用--六大方法措施

如何降低设备维修管理费用--六大方法措施 随着我国加入WTO,企业面临日益激烈的市场竞争,设备是企业参与市场竞争的重要物质资本。设备管理要做到效益最优化、利润最大化,必须建立以效益为中心的设备管理体制。如何强化管理,提高设备维修质量,降低维修费用,实现企业的可持续发展,成为企业能否持续发展壮大的关键。特别是对于某些设备老化的企业,降低维修费用对生产成本的影响更为重要。 一、设备维修费用居高不下的原因 忽视设备前期管理。从设备的全寿命管理理论分析,设备的可靠性、维修性在设备设计制造时已基本确定。如果企业在设备的前期管理规划、选型决策失误、盲目投资,则可能设备选择不当,造成设备闲置;或由于设备设计制造缺陷,可靠性低,使用期故障多发,维修性差,使设备维护保养工作量加大,维修费用高。 企业传统的维修费用提取依据不科学,定额使用存在弊端。有的企业是按固定资产基数的比例提取维修费用,而有的企业是按以上年度已发生的维修费用为基准,结合本年度的生产任务和设备情况适当增减。这些提取方法、提取的依据在不同程度上均存在不科学和不合理性。对于维修费用的管理很多企业采取指标分解、限额控制的方法,但一些企业在限额控制方面失控,容易产生到年终定额没用完时滥用、浪费的后果。 不注重设备使用、维护的经济性。企业在维修设备时,没有从动力消耗、原材料消耗、备件储备等方面进行技术经济分析,没有从更新、改造角度去考虑,造成维修成本失控。 二、降低设备维修费用的措施 (一)注意设备的技术更新改造 这是指应用现代科学技术成就和先进经验,在对其进行寿命周期费用分析的基础上,结合设备维修,通过改变现有设备的结构,加装和更换新部件、新装置、新附件等,以改善原有设备的技术性能,增加功能,使其达到或局部达到新设备的技术水平。应有计划、有步骤、有针对性地对落后设备进行技术改造,使其提高效率、减少故障率。在设备维修时,要注意使用新技术、新材料、新工艺。实践证明,新技术的应用对提高设备的运行可靠性以及降低设备的维修费用具有非常明显的效果。特别是对于一些设备严重老化的企业,尤其应注重设备的技术改造。 (二)把好备品、备件质量关 备品、备件的质量不仅直接关系到其使用寿命,而且影响整个系统的可靠性和设备维修范围。品质优良的备件,可使维修人员迅速排除故障,提高整个系统的可靠性,提高相关部件的使用寿命,提高设备的整体性能;而品质低劣的备件,不仅不能提高设备的整体性能,而且还可能引发新的故障,甚至酿成大祸。例如某企业在一次维修更换接触器后,只经过几十分钟的运行,电机转速就下降,且温升较大,经检查该接触器线圈已烧损。由于接触器的质量低劣,使维修时间增加数倍,影响了设备的正常运行,增加了设备的维修费用,差点造成电机损坏的严重事故。可见,把好备品、备件的质量关至关重要。 (三)加强对维修中更换备件的管理

园林设施维护施工方案

园林设施维护工程 施 工 方 案 编制人:XXX XXXXXXXXXXX有限公司 2017年8月21日

目录一)、编制依据及说明 二)、工程概况 三)、主要施工方法 四)、质量保证措施 五)、安全文明施工措施 六)、环境保护措施

一、编制依据及说明 第一节编制依据 1.1《工程招标文件》 1.2 设计图纸 1.3现场踏勘所掌握的情况和资料; 1.4适用于本工程的各种施工规范; 第二节编制原则 2.1在充分了解现场工作量的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识,保护环境,并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符,并力求达到完善。 2.4 施工任务划分合理,施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术,确保工程质量和工期。 2.6 针对本工程的地质情况和气候特征,有目的地优选施工方案。 第三节工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—2002) 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2000) 《砼结构工程施工质量验收条文说明》(GB50204-2002)

《市政排水工程质量检验评定标准》(CJJ3-90);《建筑装饰工程施工及验收范》(JGJ73-91) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-8) 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)

设备维修安全管理方案

设备检修安全管理制度 一、目的 为加强我厂设备检修安全管理力度,防止设备检修作业过程安全事故的发生,特制定本制度。 二、适用范围 矿机厂机电维修班全体员工及涉及设备检修安全的有关人员,主管。 三、管理职责 维修班长:是本班组安全管理的第一责任人。负责合理有序地安排设备检修作业,教育和监督员工遵守安全操作规程,穿戴好劳动防护用品,检查安全隐患并及时组织排除。 维修班员工:严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程,服从班长的安全管理,提出改善安全管理的意见,建议。 安全员:对作业场所的安全状况,员工遵守安全操作规程和穿戴劳动防护用品情况进行检查,发现隐患责成整改。 厂部主管:与班组,特殊工种签定安全生产责任书,并检查执行情况,完善并督促执行安全生产制度,协调解决安全生产中存在的问题。

四、设备检修安全守则 1、每天班前会安排当天工作任务时,必须同时布置安全工作,并对工作环境进行安全检查,发现隐患,先行排除。 2、所有参加设备检修人员,必须树立“安全第一,预防为主”的思想,严格遵守各种安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 3、检修现场要严格管理烟火,严禁检修人员和其它人员携带烟火进入现场。 4、在抛丸房喷漆房检修时要保证通风换气,换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。 5、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修。检修结束后,必须由原挂牌人摘牌送电。 6、进行行车吊运时,应首先检查行车各部是否良好,吊具是否完好,匹配,不得超过核定载荷,起吊钢丝绳,被吊起物件是否固定妥当周围环境是否允许物件起吊,确认无安全隐患后方可进行吊运作业。 7、检修过程如有危险作业,临时接电或动火作业的应由班长在检修前办理《危险作业申请单》、《临时用电接线安装申请单》或《动火作业审批单》,并经审批许可,落实安全措施后再作业。否则,检修人员可拒绝检修。

浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施

浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施 【摘要】机械化施工在建设中占绝对主导地位,工程机械的性能的优劣与效率的高低,在很大程度上制约着建设工程的质量、进度与成本。机械设备的总成本在整个建设工程成本中占着相当大的比重,而其中的机械维修费用又占了相当的比例。因此,强化机械设备对建筑工程的保障作用,加大机务管理力度,进一步提高机械设备的经济效益,降低机械维修费用,就显得特别重要。 【关键词】工程建设;机械设备;机械维修;维修费用 随着国家对基础设施建设的高度重视和强有力的投入,工程建设事业进入一个高速发展的时代。机械化施工在建设中占绝对主导地位;工程机械的性能的优劣与效率的高低,在很大程度上制约着建设工程的质量、进度与成本。换言之,机械设备的总成本在整个建设工程成本中占着相当大的比重,而其中的机械维修费用又占了相当的比例。因此,强化机械设备对建筑工程的保障作用,加大机务管理力度,进一步提高机械设备的经济效益,降低机械维修费用,就显得特别重要。 笔者结合多年的机务管理经验,针对降低机械设备维修费用问题,浅谈以下几点看法: 1.实际存在问题的分析 当今,随着建设工程施工中机械化程度的不断提高,项目机务管理显得尤为重要。机械维修费用地不断攀升,大大制约着工程效益的进一步提高。建设工程施工中一些内外因素使维修费用居高不下,主要表现在: 1.1在整个建设工程建设行业里,尽管机务管理的重要性,必要性呼声比较高,但管理者对机务管理的真正认识还是不足,具体执行的力度明显不够;没有切实完善的机械设备管理制度;没有以求真务实的态度去制定出高效、合理的维修计划,常常导致维修配件的积压浪费、维修费用超额、机械使用效率低下等现象的出现。 1.2关于维修、保养、采购方面的相关制度。虽然有制度,但没有具体细化、量化,责任模糊,执行不力。机务管理人员、维修人员、采购人员的专业素质较低。机务管理者没能在维修、保养一系列的环节显现监管力度;在具体采购、加工配件过程中,发生错买、多买或购买质次价高的产品现象时有发生。加工不能一次到位,导致二次购买、重复加工使成本增加;在具体的维修过程中,维修人员责任心不强,材料浪费严重,无谓地增大了人力、物力费用开支。 1.3机械设备的更新换代较慢,报废机械和破旧机械的继续使用,使故障率大大增加,从而维修成本不断上升,最后形成“弃之可惜,用之太贵”的尴尬局面。

一般动设备检维修施工方案

一般动设备施工方案目次 1施工基本程序 2施工准备 3开箱检验 4基础验收及处理 5设备就位、找平、找正 6基础二次灌浆 7设备拆检、组装 8附属设备安装及配管要求 9单机试车 9.1单机试车应具备的条件 9.2泵单机试车 9.3风机单机试车 9.4其他机械设备单机试车

1施工基本程序 一般动设备施工基本程序见图1-1。 2施工准备 (1)根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算; (2)根据机组的技术要求及安装工程量,调配班组,进行技术力量的搭配; (3)施工人员熟悉机械设备安装技术资料,包括机械设备出厂技术文件、机械设备安装工具使用说明书、机械设备装箱单及合格证等; (4)按施工方案要求准备必要的施工机具及安装消耗材料; (5)进行各项技术交底及安全交底。 (6)施工场地的准备: ①施工现场具备安装条件,道路畅通,设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙,且照明充分、通风良好; ②压缩机厂房内的建筑施工作业基本结束,脚手架、杂物和垃圾清除干净; ③施工用水、电、气和照明具备使用条件; ④厂房内桥式起重机安装调试完; ⑤施工现场配备必要的消防设施。 3开箱检验 ⑴设备开箱检验应由工程管理单位(业主或监理)、施工单位的相关人员共同进行。 ⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行,若在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨、雪等措施。 ⑶开箱使用专用工具,并仔细、认真,确保设备及零部件不受损伤。 ⑷设备开箱检验的内容和要求如下: ——核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符,并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况;——按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全,零部件有无明显缺陷;——对设备的主体进行外观检查,其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷; ——对主机及零部件的防水、防潮层包装(若有),检验完成后要进行恢复,安装时再拆除; ——机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前,不得进行转动和滑动; ——对设备检查和验收后,应作好检验记录。 ⑸验收后的设备及零部件应妥善保管,以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应合理封闭,以防异物进入。 ⑹凡随机配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业相关人员进行验收,并妥善保管。

设备维护安全管理制度

设备维护安全管理制度 设备维护是指在生产过程中,维持设备精度或功能而进行的设备活动。由于其维护过程是在设备运转过程中进行的,在接近设备和设备范围内进行维护时,具有高度危险性。为此,针对维护特点,特制定本制度。 在设备维护中,涉及到设备检修活动,其安全规定按《设备检修安全管理制度》中相关条款执行。 1 本文特定称谓的定义: 1.1 机械设备组成:由动力设备将各种形式的动力能变为机械能输入,经传动机构转换为适宜的力或速度后,传递给执行机构,通过执行机构与物料的直接作用,完成作业或服务任务,而组成机械的各部份,借助支承装置连接成一个整体。 1.2 动力设备:提供机械工作的动力源。主要有电机、泵、油马达、压空气源等。 执行机构:通过某种器具与物料的相对运动或直接作用来改变物料的形状、尺寸、状态、位置的机构。 1.3 电工安全用具:电工在进行设备点检、检查、维护、检修作业中,所使用的,对电能的传递、转换具有安全保护作用的专用器具。主要构成有:起绝缘作用的绝缘安全用具如绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘站台等;起验电或测量作用的携带式电压和电流指示器;防止坠落的登高作业用具,如梯子、高凳、安全腰带等;保证检修安全的临时接地线、遮栏、标示牌;起防护作用的护目镜、手套等。其中,绝缘安全用具又分为基本安全用具和辅助安全用具。 1.4 基本安全用具和辅助安全用具:基本安全用具——指其绝缘强度能长时间承受电气设备工作电压。如绝缘杆、绝缘夹钳、高压验电器等;辅助安全用具——指其绝缘强度不能承受电气设备的工作电压,只能加强基本安全用具的保安作用,或用来防止跨步电压触电及电灼伤。 1.5 操作区:执行机构及其周围区域供操作者进行作业的主要区域。 1.6 传动机构:是用来将动力设备与工作机构联系起来,传递运动和力(力矩),或改变运动形式的机构。 1.7 控制操纵系统:是用来操纵机械的启动、制动、换向、调速等运动,控制机械的压力、温度、速度等工作状态的机构系统。 1.8 危险区域:把使人面临损伤或危害健康风险的机器内部或周围的某一区域称为危险区域。主要有运动部件本身和附件的外形轮廓随其运动轨迹运动而形成的空间范围;工件及其工具的输送设备、变形设备所形成的流水线范围;能量设备(部件)中能量的分布、储存处及能量作用范围(如电器控制柜、高压容器、行车上及下方等)等。 1.9 电气设备归类:电气设备是为机械机构提供动力,控制、操作的设备。在上述设备组成中,电气控制系统、操作系统包括在“控制操纵系统”中,电气传动系统包括在“传动机构”中。 1.10 维修:指对设备技术状态劣化后,使设备的功能、精度难以满足产品的质量、产量要求,或者发生故障后,为恢复设备性能、精度,采取更换、修复磨损、失效的零(部)件,并对局部或整体设备进行检查、调整的技术活动。是对设备隐患、故障进行修复,是一种恢复设备性能、精度的工作。 1.11 维护:指为保持设备的正常技术状态,延长使用寿命所必须进行的日常工作。主要有:检查、润滑、清洁、调整、检测、紧固、补充、安全件及易损件的更换、保养类作业等到工作。是一种保持设备性能、精度的工作。 1.12 交叉作业:在对同一作业面或作业区、作业对象进行作业时,存在着在空间上或时间上、工序上有二个或以上的重叠。

计算机维保方案

北京市知识产权信息中心 IT外包方案 (上门维护) 北京九州网域科技发展有限公司

第一部分:拓扑图 第二部分:巡检表 第三部分:服务内容 (1)建立服务器及网络的技术档案,并为贵单位提供一份详细清单。包括设备的名称、品牌、配置、生产厂商、生产日期、运行状况等,操作系统的种类、版本号、运行环境、权限分配等,应用软件的种类、名称、用途、版本号、开发商、参数设置等,网络的种类、拓扑结构、网络参数等。这些资料在维护工作中将起到重要的作用。 (2)操作系统的调试、管理、更新、升级,故障监测及排除,调节服务器的系统运行性能,我公司将为贵单位建立完善的系统维护规划和故障排除文档,使您单位的服务器和网络达到最优、最稳定、最快速的运行。 (3)做好服务器的维护记录,并做好一式两份存档,实行标准化管理。 (4)解决驱动程序/软件设置/网络设置问题造成的网络故障(非硬件损坏)。 (5)在服务器及网络病毒防护方面,我们将为贵单位管理、维护客户端计算机的病毒防护系统,并培训贵单位维护人员工在病毒防护及防毒软件使用方面的技能,养成整体的防范病毒意识。并承诺随时升级、更新、优化贵单位已有的病毒防治系统。此外,我们还将定期提供病毒检测、警告及最新预防措施,提供紧急病毒故障处理服务,对突发的病毒进行及时响应。 (6)在硬件维护,升级(不含设备费)和其它外设故障的处理方面,我们将为贵单位提供硬件设备的维护、更新、升级、故障检测及排除等相关的服务。对于需要更换的设备,提供设备

选型建议及市场参考价格,并可代为购买(设备采购费用另计)。并为贵单位建立硬件配置档案,实行标准化管理。 (7)初步工作完成后,我们要为贵单位维护人员进行系统软件使用指导和现场培训,包括协助用户进行应用软件的安装、调试,并协助解决使用中遇到的问题。指导他们更好地使用各类软件,避免因使用不当而导致的问题。 (8)每次上门服务需要做好故障分析定位、系统或应用软件修复、重要数据的备份、对失效的系统或软件重新安装设置、清除电脑病毒、修补系统安全漏洞。 (9)如果贵单位网络需要作重大调整或升级,应用软件系统升级等情况时,我公司工程师可全程在场,随时待命,配合贵单位和供应商解决任何可能出现的问题。 (10)恪守保密贵单位的重要数据,如发现由我们的工程师泄露客户的重要数据的,我公司愿意负责全部责任。 (11)为贵单位免费提供计算机行业中最新的信息咨询,网络升级方案,网站建设方案等。 第四部分:定期做好以下工作 (1)病毒防治 病毒是计算机系统的杀手,它能感染应用软件、破坏系统甚至毁坏硬件,必需及时查杀。 (2)数据备份 数据备份是对硬盘参数、引导区参数、系统文件及其他数据的存取,以便发生大故障时恢复计算机正常工作。 (3)数据整理 经常整理数据,清除无用的数据,修复错误的数据,维护系统的稳定性。 (4)故障排除 发生故障及时发现排除,以免发生更大的故障,造成更大的损失。 (6)维修硬件,恢复系统,网络维护、调试,技术咨询等。 以上服务,我们公司在接到维护电话后随即做出反应,先由工程师做远程电话服务,如还是解决不了,会按照客户要求,第一时间奔赴现场。 第五部分:硬件支持服务

塔设备检修施工方案

施工工作包 项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位:××××××× 编制: 审批: Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION

检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理 目录 第一章:编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规范 第二章:概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章:施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章:质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系

二、质量检验 第五章:HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章:编制依据 一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规范: 1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007

安全设备管理和检修、维修制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全设备管理和检修、维修制度 (通用版)

安全设备管理和检修、维修制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度,实施设备管理负责制,主要设备实行三定:定人、定机、定责。 2、加强对设备操作、维修人员的技术培训,制定岗位技术操作规程。 3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。 4、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在工作记录中详细记录。 5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展,防止缺陷扩大。 6、实行系统的设备巡检标准、保证体系,确保职责明确、检查有效。同时,做好信息传递与反馈,建立检查登记台账。 7、特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。 8、对于设备管理中由于违章操作、违章指挥、玩忽职守等造成设备事故时,视情节轻重给予不同程度的处理;对于精心操作、忠于职

设备维修方案详细内容

精品文档,放心下载,放心阅读 设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. (二)点检标准 1.点检标准编制依据 (1)设备使用说明书和有关技术图纸资料; (2)维修技术标准; (3)同类设备的实际资料; (4)实际经验积累; 2.点检标准的分类 (1)按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 (2)按点检周期分类

① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3.编制方法 在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 (1)一般作业(如工具使用等)不必详细填写; (2)安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训; (3)不容易理解的作业内容可简图说明之; (4)作业时间不包括吃饭与休息时间。 5.编制说明 (1)对于一般检修项目的作业标准,只需正常流程就可以了,但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书;

设备维修存在问题及解决办法

设备维修存在问题及解决办法 当前鲁班山北矿设备维护检修存在的问题及解决方案 一、掘进各队维护人员不专业造成维护质量差,设备故障率高。如:掘进队电缆、开关、机车等的维护检修都存在维护检修不到位,导致系统跳电,风瓦电闭锁不灵敏,运输机具频繁出现问题,从而严重影响和制约安全生产。 建议成立掘进机具维护班或将所有掘进队的电工统一划归机电队专业队伍管理,机车检修维护、检修划归运输队统一管理 二、采区配电工基本都是采掘队的工人经简单培训上岗后,对业务知识欠缺又缺乏专业队伍的管理,导致采区跳电频繁,工作面支撑压力达不到要求:如采煤三队的配电工记录填写不规范,仪器仪表不熟悉、停送电的原则性不强等,大部分连字 都不认识; 各个部门加大对综采队配电工、泵站司机查处力度,发现违章操作一次处罚一次,对因操作失误造成事故的按责任事故进行追究责任。同时加大对配电工、泵站 司机现场培训力度。 三、综采队技工严重缺乏,现有的技工业务技能差,导致综采设备故障率高。 明年如果是“一准一采”建议将两个采煤队的电钳工合并,并以辅助队为培训基地为综采队输送技工人才,每季输送两至2-3名技工,替换不合格的综采队电钳工。采煤队工资分配重心应偏向电钳工,同时加大考核力度。如发生一次无计划生产影响,处罚多少,工资降多少系数等办法。 四、设备及“五小件”台账还未完全建立,考核虽有制度但存在考核不严不细 在2015年内建立完善设备及“五小件”台账并实行挂牌管理,1372、1338在工作面安装时已经有完整的设备及“五小件”电缆台账,要以1372工作面回撤,1382工作面安装为突破口严格考核,推动设备及材料管理制度的执行,机电运输部牵头

设备大修施工方案

1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排,定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重,检修时间紧,并需高度交叉作业,为确保检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。 2.编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前,应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量,熟悉现 场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报安全环保部及公司领导批准。同时,根据工作量合 理组织人员和机具,排出检修计划进度表,要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设脚手架和使 用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间, 认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、技术要求、质 量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装,更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人: 检修总调度: 安全负责人: 成员:。 4.3检修过程控制 低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作; 2、加装该设备的隔离盲板; 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料,熟悉其技术要求和注意事项; 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实,其结果应能满足检修的需要;

设备检修保养安全管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A34575 设备检修保养安全管理制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修保养安全管理制度标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品,禁止吸烟、饮酒、打闹,检修人员不得带病工作。 2、在检修保养工作进行前,首先,检修人员应通知现场值班人员,由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。 3、在检修保养工作进行前,由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源,并在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。 4、上下机械时尽量使用梯子,同时注意梯子与地面夹角,并由专人看护,防止梯子滑倒摔伤检修人

设备检维修方案

设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平,防止和减少生产安全事故的发生,保障员工的生命安全和公司财产安全,结合公司实际情况,特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求: (一)、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 (二)、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素,并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 (三)、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 (一)危险分析公司安全危险危害主要有:触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 (二)隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员遵守安全操作规程,防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查,发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程,保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生,购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。

三、设施设备检维修 (一)建立设施设备运行管理台帐,编制设施设备检修维修操作规程,制订检测维护保养修理年度计划。 (二)日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法(勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手)进行工作。具体内容是: (1)勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等; (2)勤听电机、轴承、设备等有无异声; (3)勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味; (4)勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 (5)勤动手即做好一切运行检查维护保养记录,动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况,紧固松动部位,检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况,电线线路破损、安全装置完好情况等,根据需要更换易损易耗件,确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件,齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复,可请有资质的单位和相关持证专业人员修理,确实不能修复的可报请公司更换。

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