August Herzog Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Am Alexanderhaus 160 ? D - 26127 Oldenburg
? 0441/3008-0 ? 0441/3008-100 31.07.14 118305e Federal Mogul ? info@https://www.doczj.com/doc/d61713993.html, ? https://www.doczj.com/doc/d61713993.html,
Table of contents
SFL 1-48-120
INSTRUCTIONS 1. - Warnings 46100002 46100002 100 46100002 200 46100015 100 46100004 46100005 32500942 32500942 100 46600001 122 46100001 400 32700103 32700104 42700106 42700107
No.: 116366
- Intended use of the machine 2. 3. - Operating instructions - Direction for lubrication - Oil-level / Oil quantity - Next change of oil - Lubrication instructions
4.
- Take-off chart 42500641 300 - Tension spring 42500892 - Change spring 32700116 - Carrier arrangement 42500252 001 - Instructions to fit horn gear inserts 42500964 - Braiding construction 42500800 - Adjusting instruct. tooth clearance motor pinion 32500976 - Assembly instruction for hand wheel and motor pinion 30900055 - Wiring diagram - Electronically blockade control 32202050 46100010
5.
???
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SPAREPART LISTS 6. - Overview - Machine frame - Gear housing - Horn gear unit - Gear unit - Double gear unit - Gear unit - Cross over - Switch-off unit - Take-off drive - Take-off unit - Auxiliary take-off pulley - Chain tightener - Protection - Guide pulley - Pressure pulley - Deflection pulley - Guide pulley - Die holder - Braiding die control - Carrier foot unit - Carrier - Rotation reversal - Pinolenaufwicklung - Clutch - Protection - Hand wheel RU1048012091091 00100366 840 00402988 450 00403304 201 00403208 035 00403249 400 00403274 310 00403320 02100260 00503342 020 ******** 120 00503577 100 00503578 100 00503371 100 01000208 100 00503454 410 00503579 100 00503368 510 00503454 410 00503280 501 00503703 200 01901669 01901489 440 01901490 440 00600944 240 00600916 101 00601080 700 01000196 100 00402861 100
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+49 (0)441/3008-0 +49 (0)441/3008-100 info@https://www.doczj.com/doc/d61713993.html, https://www.doczj.com/doc/d61713993.html,
Schmierstoffempfehlung / Direction for Lubrication / Mode de Lubrification / Instrucciones de Lubrificación
In der umstehenden Tabelle geben wir zur Unterstützung unserer Maschinenabnehmer eine Zusammenstellung der Schmierstoffe, die sich zur Schmierung unserer Maschinenteile bew?hrt haben. über Schmierstellen und Schmierh?ufigkeit Betriebsanweisung beachten ! By the schedule enclosed we give some recommendations with regard to lubricants for our braiding machines. As to lubrication points and the frequency please pay attention to our instructions for use and care ! Au tableau au verso nous avons mentionné des lubrificants éprouvés pour nos métiers á tresser. Quant aux points á lubrifier et la fréquence veuillez, s.v.p. étudier nos instructions de service ! En la tabla adjunta hemos mencionado lubrificantes probados para nuestras trenzadoras. Concerniente a puntos de lubrificar observe, por favor, nuestras instrucciones de servicio ! CLP ISO-VG 46 ?l/oil/huile/òleo DIN 51517-3 SAE 20 Agip OSO CLP 46 Degol BG 46 Energol HLP 46 Tellus 46 Alpha SP 46 Renolin CLP 46 CLP 46 Plus Mobil HLP 46 Crucolan 46 Nuto H 46 Equivis ZS 46 Total HLP 46 Schumann 46 5 ltr. 935900035 25 ltr. 935900034 CLP ISO-VG 220 ?l/oil/huile/òleo DIN 51517-3 SAE 50 Agip Blasia 220 KP-00-F-30 Fett/grease/graisse/graso DIN 51807 NLGI 00 Autol ZSA 00 KP-000-F-30 Fett/grease/graisse/graso DIN 51807 NLGI 000 Autol ZSA 000 KP 2 K – 30 Fett/grease/graisse/graso DIN 51807 NLGI 2 ---
Hersteller / manufactor
Degol BG 220 Energol GR-XP 220 Omala 220 Alpha SP 220 Renolin CLP 220 CLP 220 Plus Mobilgear XMP 220 Klüberoil GEM 1-220 N Spartan EP 220 Carter EP 220 Goya 220 5 ltr. 935900037 25 ltr. 935900036
Aralub MFL 00 Energrease ZS 00 Alvania GL 00 Alvania EP 00 Olit CLS 00 Renolit Eplith 00 Mobilux EP 004 Unimoly GLP 00 Grease S 420 Multis EP 00 Rembrandt EP 00 1 kg 935900041
Aralub GFP 000 Energrease ZS 000 Ossagol V (Grease S7338) Olit CLS 000 Renolit SF 7-041 Mobilux EP023 Centoplex GLP 500 Grease TCL 435 Multis ZS 000 Rembrandt EP 000 ---
Aralub HL2 Energrease LS 2 Alvania EP2 Alvania LF2 Olit 2 EP Renolit GP 2 Mobilux 2 --Beacon 2 Multis Rembrandt EP 2 935900001
DE
32500942 100
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?lstand mit Peilstab Oil level with rod
?lstand oil-level niveau d'huile nivel del aceite Livello d'olio oliestand Poziom oleju
Maschinentyp machine type type de machine tipo de máquina tipo si macchina machinetype Typ maszyny
?lmenge (ca.) quantity of oil (appr.) quanntite d’huile (appr.) cantidad de aceite (aprox.) quantita d'olio (circa) hoeveelheid olie (ca.) Ilosc oleju (okolo)
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[l]
前言 首先，感谢您选择了我公司生产的全电脑横编织机，为了让您安全、有效地使用全电脑横编织机，特编写此手册，以供参考。 在安装、操作、维护和检查之前请仔细阅读机器制造商的操作说明书和其他辅助文件，只有在您完全理解这一系统并熟悉操作步骤以后才能操作机器。 因产品升级、改良等而有可能产生本手册的记载内容与产品相异的情况；另外，本手册的记载内容有时也可能在未经预先通知的情况下更改，恕不另行通知。
目录 操作篇 一注意事项 1 关于机器安装、使用前的注意事项 (3) 2 关于安全操作的注意事项 (5) 3 关于维护的注意事项 (5) 二机器结构 1 机器外观图 (7) 2 编织幅宽参考值 (8) 3 机器主要组成部分 (9) 4 各动作三角的功能与图解 (10) 5 A、H、B位置图解 (11) 6 选针器与选针脚对应图解 (17) 7 针在针床中的排列 (18) 8 卷布系统 (18) 9 机头移出 (19) 10 毛刷 (20) 11 纱嘴 (21) 三机器基本操作 1 设定花版起始针 (22) 2 穿纱引线 (22) 3 夹线 (22) 四各页面操作使用说明 A 文件管理 (25) B 花型管理 (28) I 运行 (32) K 连续织造 (41) 维护篇 一各画面操作使用说明 C 系统参数 (42) D 工作参数 (53) E 机头测试 (57) F 机器测试 (59) G 系统升级 (64) H 帮助 (64) J 关闭电脑 (65) 二常见故障及排除方法 (66) 三横机电路图 (69)
操作篇 一注意事项 1 关于机器安装、使用前的注意事项 1.1 环境要求：为使机器处于良好的运作状态，请依据下列指示环境安置机台。
固定磁场交流发电机原理模型 发电机是根据电磁感应原理来发电的，发电机首先要有磁 场，现在用一对磁铁来产生发电机的磁场，磁力线从北极到南 极。 在磁场内放入矩形线圈，线圈两端通向两个滑环，滑环通过 电刷连接到输出线上，输出线端连有负载电阻。 当线圈旋转时，根据电磁感应原理，线圈两端将会产生感应 电动势，当磁场是均匀的，矩形线圈作匀速旋转时，感应电势 按正弦规律变化，在负载电阻上有正弦交流电通过。动画中绿 色小球运动的方向表示感应电流的方向、运动的速度表示感应 电流的大小。 旋转磁场交流发电机原理模型 在这个模型中磁场是不动的，线圈在磁场中旋转产生感应电 势。在实际发电机中产生感应电势的线圈是不运动的，运动的 是磁场。产生磁场的是一个可旋转的磁铁，也就是转子，线圈 在磁铁外围，与磁铁转轴同一平面。当磁铁旋转时产生旋转磁 场，线圈切割磁力线产生感应电动势。 由于空气的磁导率太低，在旋转磁铁的外围安上环型铁芯， 也就是定子，可大大加强磁铁的磁感应强度。在定子铁芯的内 圆有一对槽，线圈嵌装在槽内。为了看清线圈电流与转子的运 动关系，把定子变成半透明的。当磁铁旋转时，线圈切割磁力 线感生交流电流。 真正发电机的转子是电磁铁，转子上绕有励磁线圈，通过滑 环向励磁线圈供电来产生磁场。把定子与线圈安在转子外围， 一个单相交流发电机原理模型就组成了。 转子作匀速旋转时，线圈就感生交流电流，画面中绿色小球 运动的方向表示感应电流的方向、运动的速度表示感应电流的 大小。 三相交流发电机原理模型
实际应用的都是三相交流发电机，其定子铁芯的内圆均匀分布着6个槽，嵌装着三个相互间隔120度的同样线圈，分别称之为A相线圈、B相线圈、C相线圈。装上转子就组成了一台三相交流发电机原理模型。 画面中的三相交流发电机采用星形接法，三个线圈的公共点引出线是中性线，每个线圈的引出线是相线。 当转子匀速旋转时三个线圈顺序切割磁力线，都会感生交流电动势，其幅度与频率相同。由于三个线圈相互间隔120度，它们感应电势的相位也相差120度。在画面上有每根相线的输出电势波形。 汽轮发电机的构造 这里介绍汽轮发电机的构造，是由蒸汽轮机或燃气轮机推动的发电机。发电机主要由转子与定子组成，由于汽轮机的转速很高，故汽轮发电机的转子是两极的，额定转速每分钟3000转，输出50赫兹的三相交流电。 这是转子铁芯构造示意图，在铁芯圆周上开有一些槽，嵌有励磁绕组，在圆周两侧各有一段槽距大的面称为大齿，就是磁极（图1所示）。励磁绕组两端通过集电环（滑环）接到励磁电源，在转子圆周两侧就形成北极与南极，旋转时就产生旋转磁场。 由于转子圆周上没有凸出的磁极（不像原理模型中的转子），称之为隐极式转子。 图2为嵌有励磁绕组的转子模型，为降低发电机的温度，在转子两端还装有风扇。 定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成，在铁芯内圆均匀分布着许多槽（图3所示）。 在槽内嵌放定子的三相绕组。每相绕组由多个线圈组成，按一定规律对称排列。（图4所示）。使定子铁芯透明可看清绕组的分布（图4所示）。 转子插在定子内部，定子与转子的相对位置如图5所示。 定子固定在发电机的机座（外壳）内，转子由机座两端的轴承支撑，可在定子内自由旋转。集电环在机壳外侧，和碳刷架一同装在隔音罩内。在发电机外壳下方有发电机出线盒，发出的三相交流电从这里引出（图6所示）图7是发电机外观图 下载动画可观看发电机结构动画。 多磁极发电机原理模型 多磁极发电机的转子有多对磁极， 图1是有3对磁极的转子模型。由于每个磁极都是从转子上明显凸起，称之为凸极式转子。每个磁极上都 绕有励磁线圈，形成南北相间的6个磁极，励磁电源通过滑环向励磁线圈供电。 该模型的转子有3对磁极，旋转一周磁场将循环3个周期，每旋转120度磁场变化1个周期。定子内园周有 18个槽
一、概况： RMZ型煤气增压风机是根据二段式煤气炉的发展趋势，结合单段式煤气发生炉而开发的新型煤气排送机，它从根本上解决了长期以来依赖进口风机或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。 从投放市场以来的运行证明：该机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低，特别是密封性好，运行稳定，深受广大顾客的好评。 该机可制成顺时针或逆时针方向旋转，出口角度分别为0度、90度、180度三个方向，用户可根据实际管网分布需要自行选择。 二、用途： 本机专门适用于厂矿煤气站煤气增压，高炉、焦炉、转炉煤气增压，氨气、沼气、甲烷等气密性严谨的气体输送，以及高压强制鼓风。 三、型号编制说明 以RMZ60-700为例 RMZ——热煤气增压 60——风机流量(m3/min) 700——风机全压(mmH2O) [500℃标准状态下(0.455kg/m3)空气所测的全压] 四、结构特征： 该风机为板焊式整体结构，主要有以下部件组成： 1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏，因此该机的叶型按新的高效风机理论进 行优化设计，材料根据不同需要分别选用优质不锈钢或合金制造，具有 较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后，经静、动平衡校正，精度 为G4级（高于国标G6.3级）。 2、机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成，保证了整机的刚性，机壳内 涂环氧树指，以增强抗腐性能；机壳上部设G2″蒸汽管接口,下部设G1″ 排污阀；风机的进出口法兰采用标准法兰，以利用户管道联接。 3、密封组。本密封主要采用软填料密封和离心密封，密封内无易损件，结 构十分简单，效果特别可靠，更换方便。 4、电机。本机配套的电机采用YB系列电机，YB系列电机防爆等级为dⅡ BT4，防护等级为IP55。 五、安装： 1、安装前应详细检查各部件是否因包装运输不妥而导致损坏，如发现损坏， 应修整后才能进行安装。 2、检查各部分联接有无松动，若有应即时紧固之。 3、基础做成后，将风机和电动机装上，并检查各部分水平以及风机与电动 机轴线是否一致，将蜗壳与转子各部分之间间隙校正好，然后再灌水泥 浆。 4、水泥干燥后，再检查各部分之水平、轴线及间隙，然后紧固地基螺栓。 5、安装风机之进出口管道，严格防止管道等部件的重量承受在风机上，从 而影响风机的安装质量要求，必要时管道应加装支撑。
裁剪作业指导书 一、本作业指导书适用于针织服装系列。 二、开裁条件： 1.计划科开具《生产通知单》给裁剪车间主任。 2. 裁剪车间主任凭《生产通知单》向技术部领取：《工艺制作单》、样衣、样板、 排料图、面料色卡、面料检验报告。其中少一样条件，裁剪都不可以开裁。 3.裁剪车间主任对所有技术资料核对准确无误后方可开始安排裁剪工作。 4．裁剪车间主任在不具备开裁条件的情况下私自裁剪，所造成的一切后果均有裁剪车间主任承担，如不具备开裁条件，裁剪车间主任可以拒绝裁剪，特殊情况需由生产部经理签批才可裁剪。 三、裁剪领料： 1.提前2小时向仓库开具领料单以让仓库备料； 2. 由裁剪车间主任分配订单，各裁剪小组开具领料单，经裁剪车间主任审签后，由裁剪工凭工艺单、领料单和生产通知单向仓库领取面料，并核对品名、颜色、门幅、长度、经纬斜等各项数据； 3.领出面料要轻拿轻放，并堆放于干净处，防止面料损坏或污染； 四、排料要求： 1.排料前要对所领出的所有面料门幅进行度量，作为确定排料门幅的依据，如门幅 不一致，要分批排料裁剪，防止浪费。 2.排料唛架图由技术部提供，裁剪工要仔细检查裁片数量、配比、纹路、色差避免 是否正确，正确后才可开始拉布。如因排料错误而造成损失，相关责任人应承担全部经济损失。 4.条格和花型面料应注意各部位之间的对格、对条、对花纹。 5.如果面料有条格、花型、倒顺毛等必须配套分色。 五、拉布工作要求： 1.拉布前要将布料松开半天或1天（视布种），以缓解在布厂卷布时引起的拉伸变 形，以确保裁片尺寸和造型。 2.根据排料图的数量进行分床分码和拉布，其中一边要整齐顺直，每匹布结束时做 好层数记录。拉布手势要自然，张力要均匀，拉布方向及层数要正确（拉布结束后要2人一齐数拉布层数并核对）。 3.拉布时要查看布面是否有织疵、斑渍、色差等不良情况，有严重影响产品品质的 地方，必须做合理裁断处理。经纬斜偏差大的面料应经过拨拉，整纬后再拉布。 4.如果发现面料有大范围或整匹的质量问题(包括色差)，必须停止作业并及时向裁 剪车间主任汇报处理。否则由裁剪工承担一切经济损失。 5.如有多色应隔色拉布，如单色则应隔纸或放布条或将最后一层反面拉作为识别， 以达到同一件衣服出自同一卷布，从而防止色差。 6.如有正反面、阴阳格、倒顺花、倒顺毛的面料要认定方向，并按合理的方式拉布。 7.拉布层数应合理，针织面料拉布高度不能超过15cm。 8.布头、接布、开剪处理要求： 1）、每缸（或每匹）布必须要留够足够的布头（1%，视布种）以供配片用，布
一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机，交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ，还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律，导线切割磁力线感应出电动势，这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接，当蒸汽推动汽轮机高速旋转时，发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后，便建立了一个磁场，这个磁场有一对主磁极，它随着汽轮机发电机转子旋转。磁通自转子的一个极（N级）出来，经过空气隙、定子铁芯、空气隙，进入转子另一个极（S极）构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线发电机转子具有一对磁极，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势正好交变一次（假如发电机转子为P对磁极是，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势交变P次）。当汽轮机以每分钟3000转旋转时，发电机转子每秒钟要旋转50周，磁极也要变化50次，那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样，发电机转子以每秒50周的恒速旋转，在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势，即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若
Ｓ６０系列喷码机简易操作手册 开机操作： １、喷码机电源开关位于机箱左上边。接通喷码机电源。 左侧蓝色指示灯亮起，这时表示机器开始启动， 方可松开按键(图１); ２、等待约半分钟直到系统启动初使化完毕，液晶屏幕图像出现，图1 ３、在机器启动到稳定状态的过程中，先显示伟迪捷ＬＯＧＯ图案， 然后才进入待机界面； 4、此时机器开始运转，但泵没有运转， 机器无法喷印信息，属于待机状态。 机器显示屏进入 “主菜单”界面（图２）。 运行操作： 当机器处于待机状态时，在键盘左侧按墨线开/关键图2 ２～３秒的时间，状态栏显示即变为＂开机＂，等待约２分钟，墨线指示灯变为常亮，状态栏显示：正在喷印。现在喷码机已经做好打印信息的准备。由印字触发信号（光电眼等）触发后进行印字。 停止、喷印操作： 需要机器停止喷印时，直接在“主画面”界面按 停止打印键， 此处会自动变换为开始打印，同时墨线指示灯熄灭， 机器将自动处理回到待喷印状态。 如需机器喷印时，只需在此界面重新按开始打印键即可。 关机操作： １、用户需要关闭机器时，在键盘左侧 按住墨线开／关键２～３秒的时间． 状态栏提示：关机 １、约两分钟后状态栏显示变为＂喷码机关闭＂。墨线绿色指示灯停止闪烁并保持熄灭状态． ２、．按下机箱左边的电源开关，关闭喷码机电源（如图１）。 选择信息操作： 在键盘“主题菜单键”界面中按进入信息读取界面，使用 键选择所需信息的文件名，然后在菜单栏中选择读取到编辑栏 ，即所需信息显示在编辑界面中，按菜单栏中的打印信息 ，则喷码机现在喷印的内容即为所选择的信息内容。 墨水、溶剂的添加操作： 当机器屏幕左侧的“橙色报警指示”灯亮时，同时在屏幕左上角报警栏 显示溶剂液位低或者墨水液位低时，则需要补充墨水或溶剂，用户需要打开机器墨水箱盖，拧开墨水缸或者溶剂缸的盖子，加入相应型号的墨水或者溶剂即可。同时，随着液位的上升，警报消除。
操作规程编号：YTO-FS-PD237 电线编织机编织工安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD237 2 / 2 电线编织机编织工安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。 2．机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备、隔着设备传递物品或进行任何修理工作。 3．机器运转中不得用手和其他物件去撞触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。 4．生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。 5．不得将工具及杂物放在设备上。设备附近不得放置物品，应保持通道畅通。线盘废线应放在指定的地方。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
详细解析汽车发电机工作原理Time:2010-12-24 13:54:53 Author: Source:中电网交流发电机的结构 一、6管交流发电机的结构 交流发电机一般由转子、定子、整流器、端盖四部分组成。 JF132型交流发电机组件图见图2-5a JF132型交流发电机结构图见图2-5b JF132型交流发电机结构图见图2-5c （一）转子 转子的功用是产生旋转磁场。 转子由爪极、磁轭、磁场绕组、集电环、转子轴组成，见图2-6
转子轴上压装着两块爪极，两块爪极各有六个鸟嘴形磁极,爪极空腔内装有磁场绕组(转子线圈)和磁轭。集电环由两个彼此绝缘的铜环组成，集电环压装在转子轴上并与轴绝缘，两个集电环分别与磁场绕组的两端相连。 当两集电环通入直流电时（通过电刷），磁场绕组中就有电流通过，并产生轴向磁通，使爪极一块被磁化为N极，另一块被磁化为S极，从而形成六对相互交错的磁极。当转子转动时，就形成了旋转的磁场。 交流发电机的磁路为：磁轭→N极→转子与定子之间的气隙→定子→定子与转子间的气隙→S极→磁轭。见图2-7。 （二）定子 定子的功用是产生交流电。定子由定子铁心和定子绕组成。见图2-8A 定子铁心由内圈带槽的硅钢片叠成，定子绕组的导线就嵌放在铁心的槽中。定子绕组有三相，三相绕组采用星形接法或三角形（大功率）接法，都能产生三相交流电。 三相绕组的必须按一定要求绕制,才能使之获得频率相同、幅值相等、相位互差120°的三相电动势。 1．每个线圈的两个有效边之间的距离应和一个磁极占据的空间距离相等。
2．每相绕组相邻线圈始边之间的距离应和一对磁极占据的距离相等或成倍数。 3．三相绕组的始边应相互间隔2π+120o电角度（一对磁极占有的空间为360o电角度） 例：国产JF13系列交流发电机三相绕组绕制见图2-8B 结构参数如下： 磁极对数p6对 定子槽数z36槽 定子绕组相数m3相 每个线圈匝数N13匝 绕组联结方法Y型联结 在国产JF13系列交流发电机中，一对磁极占6个槽的空间位置（每槽60o电角度），一个磁极占3个槽的空间位置，所以每个线圈两条有效边的位置间隔是3个槽，每相绕组相邻线圈始边之间的距离6个槽，三相绕组的始边的相互间隔可以是2个槽，8个槽，14个槽等。 （三）整流器 交流发电机整流器的作用是将定子绕组的三相交流电变为直流电，6管交流发电机的整流器是由6只硅整流二极管组成三相全波桥式整流电路，6只整流管分别压装（或焊装）在两块板上。 1．汽车用硅整流二极管特点 （1）工作电流大，正向平均电流50A，浪涌电流600A； （2）反向电压高，反向重复峰值电压270V，反向不重复峰值电压300V；
RELIABILITY·TOTAL SOLUTIONS PROVIDER 43S 简明使用指南
安全信息 警告注意事项 警告事项表示对用户健康 和安全的潜在危险。 致命电压 接通电源后，喷码机存在 致命电压，只有经培训和授权的人员才能进行维护操作。 眼睛防护 此标志提醒您：在进行任 何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时，必须佩戴已核准的眼镜防护装置 火灾危险 墨水、溶剂、清洗剂是易挥发，易燃物，必须遵照当地的规定储存和处理。 此标志提醒您：在进行任何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时，必须佩戴已核准的手部防护装置 手部防护 注意事项。 在使用喷码机之前必须阅读这些 本页包含重要的危险注意事项， 危险信息
切勿… × 使用非伟迪捷公司指 定耗材，否则将失去保修资格； × 在喷码机、墨水、溶剂 和清洗剂附近抽烟或使用明火； × 吸入过量的溶剂； × 让墨水、溶剂沾染眼睛 和皮肤； × 让墨水或溶剂进入本 地的排水系统； 务必… √ 佩戴防护眼镜和手套；√ 将墨水、溶剂和清洗剂存储在原厂容器中，放置在通风良好的储存室，避免阳光直射，环境温度为0～50℃； √ 根据本地法规回收废墨水，废溶剂和清洗材料； √ 在通风良好的区域工作； 与墨水、溶剂和清洗剂有关的医疗注意事项，请参阅本指南后面的“墨水、溶剂相关急救措施” 墨水、溶剂和清洗剂注意事项
如果没有“原料安全数据表”请向伟迪捷当地分支机构索取建议 操作者应该： √接受急救培训，并了 解使用可燃物和/或 毒性物质工作时可能 产生的后果； √持有“原料安全数据 表”。这些材料说明在 需要急救时应该采取 的医护行动； 眼睛沾染 用干净的自来水冲洗眼 睛至少15分钟，然后立 即就医治疗。 皮肤沾染 脱下被沾染的衣服，用香 皂和水冲洗被沾染的皮 肤区域。不要用清洗剂清 洗皮肤上的墨水。 墨水、溶剂相关急救措施…
作业指导书Work Instruction 东莞市创铭电子科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD. 文件编号 File NO.: CY-WI-004 文件名称（File Name）:自动裁切机操作规范Page1/4REV.A 修订履历： 版本修订说明制订人发行日期第一次修订杨文 分发单位：仓库X1份品质X1份 核准/日期：审核/日期：编制/日期：杨文
作业 指导书Work Instruction文件名称（File Name）: 自动裁切机操作规范Page2/4REV. NO.操作指导 Work instruction 材料与工具 Material & tool 注意事项 Caution item １２３1.目的 为规范自动裁切机的安全操作 2. 适应范围 适用于自动裁切机设备的操作与作业 3.作业内容 开机前必须检查裁切机电气、机械、控制装置等各部位应正常，各处紧固件无松动，各控制装置、安 全防护装置完好，检查设备周围应无影响操作的障碍物。检查裁切机各润滑点应润滑良好。检 查各转动部位应灵活后开机，打开电源开关。 依照PMC发放的《生产通知单》内资料，找到我们需要作业的物料。按照《生产通知单》中所有的材 料进行一一比对，并在物料摆放区提取马上要进行作业的物料。装上裁切机上的始端滚筒中， 固定好准备作业的物料。检查机台表面是否有污渍灰尘，以及可能会产生对材料有影响的一些 问题。在确认这些都没有任何问题的情况下，开始拉材料上机。 1.认可书 2.生产通知单 3.裁切机 4.六角扳手 5.机油 6.碎布 7.白电油 8.钢尺 1.火种 2.静电 3.电源短路 4.触电 打开电源开关检查机台周边环境
伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 文件名称伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程文件编号 SOP?SB-SY-007 —起草者起草日期年月日原文件编号 审核者审核日期年月日原文生效日—批准者批准日期年月日版本号 00 颁发单位设备动力部生效日期年月日分发号分发单位与数量质量管理部、设备动力部、斯达舒车间、包装车间各1份 修订记载 版本号生效日期修订原因、依据及内容 00 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。 第 1 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 目的:建立伟迪捷激光喷码机的标准操作规程，规范该设备的使用操作，指导安 全生产并满足产品工艺的需求。 范围:适用于伟迪倢激光喷码机的操作。 职责:设备动力部技术人员编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 车间操作工、维修工执行。 内容:
1 操作前检查 1.1 查看“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”，了解上一次设备运行情况。 1.2 在启动系统之前，检查以下要点: 1.2.1 系统配置的电源电压和频率是否正确。 1.2.2 电源是否由柔性电源导线连接。 1.2.3 同遥控外部互锁或紧急停机连接器相连接的电路是否已被关闭。 2 操作过程 2.1 将主机上的钥匙旋转至开的位置。 2.2 白色指示灯闪烁后，手柄自动启动。 2.3 输入需要操作的信息。 3 操作结束 3.1 将主机上的钥匙旋转至关的位置。 4 注意事项 4.1 设备所有激光束对视力都有潜在的危害，如果激光直射或反射入眼，有可能导致永久性视力损伤。(防止用眼睛直视激光镜头) 4.2 开机前，检查是否有空气进入镜头。 4.3 切不可用硬物接触镜头，以防止损坏镜头。 5 认真填写“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”。 6 附件 第 2 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 (1)试题 培训: 培训部门:设备动力部
编织机操作规范 一、设备操作规程： 1. 设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并进行一次空车运转，穿戴好防护用品； 2. 将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后，正式开车； 3. 每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。 4. 机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润滑点。摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作120小时后须往内加满黄油。 5. 凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常进行人工添加润滑剂。节距交换齿轮，收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次；排线器光杆每班添加工业机油数次；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处，每班应加油一次。 6. 如出现不明情况的停机，可根据《故障报警》画面出现的报警闪烁灯信号，作相应的排除；如经常发生和油泵报警设定时间相同的无报警信号的停机，应检查油泵.油路是否正常；发现润滑油不能到达润滑点则须排除故障才能重新启动。 7. 设备运转过程中，不得进行挂轮的配换，经常注意设备各部运转是否正常，操作工不得擅离工作岗位或交给无操作证的人操作，如设备出现故障，应及时停车，请修理人员协助解决后，再重新开车； 8. 工作完毕，切断总电源，清扫工作现场，清除花盘上的丝毛和灰尘，擦拭设备各部，把剩余挂轮存放在指定区域，摆放整齐，填写好工艺流程卡及各项报表和记录，做好交接班工作。 二、工艺操作规程： 1. 本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。 2．设备技术规范和参数：详见编织机的《设备使用说明书》 3．生产工具和量具：量具：精度为0.01mm千分尺。工具：剪子、扳手、螺丝刀等。
编织机点检保养操作规程 1.0 1/11 密级内部资料 一、目的： 为了规范点检保养工作，特制定本规程。 二、范围： 适用于龙岗工厂高速编织机的点检和保养工作。 三、权责： 3.2、设备点检由设备使用部门负责点检，设备部监督执行； 3.3、设备部负责设备的保养工作。 四、注意事项: 4.1、本操作规程至发布之日起有效期为一年； 4.2、一年之内根据编织机故障统计分析，重新修订本规程。 五、具体操作内容 5.1点检 5.1.1 清洁机器内部费线及杂物 3、磨盘内部 1、操作面 点检区域最少点检如图中标示的4个区域 每班一次 点检周期 点检方法 采用目视法 点检标准清理干净，以图中所示为参考标准,允许角落内放 置用于清洁的碎布。 2、角落
编织机点检保养操作规程 1.0 2/11 密级内部资料 5.1.2清洁机器内外油渍及灰尘 5.1.2.1 机器内部点检 点检区域机器内部元件 点检周期每班一次 点检方法 采用目视法或手摸是否有油污灰尘点检标准用干布或香蕉水檫干净，以图中所示为点检标准 4、设备背面 角落 2、内部机器 表面 3、操作面1、门框
编织机点检保养操作规程 1.0 3/11 密级内部资料 5.1.2.1 机器外部点检 点检区域 机器外保护壳及外设元件，如图中1、2所示 点检周期 每半月一次 点检方法 采用目视法或手摸是否有油污 点检标准以图中所示为点检标准 异常处理用抹布或香蕉水处理干净 5.1.3点检手动注油箱 点检区域手动注油箱 点检周期 每班一次 点检方法 目视法 点检标准油量最少为油箱容积的30%以上 异常处理加油至图片High Level白线位置1、外壳及玻 璃门 2、收线架齿轮及 轴承附近 1、油位
VJ系列激光机简要操作手册 一.开机关机 1.开机： 1)打开总电源开关S1，白灯L4开始闪亮 2)待白灯停止闪亮进入常亮状态，则说明控制器启动完成进入待机状态 3)转动钥匙开关S2启动激光机，此时红灯L6亮，激光机工作 4)检查打印内容，按下手持键盘上的功能键F3启动标刻，开始生产 2.故障：当设备发生故障时，控制器上的黄灯L5会开始闪亮，此时应当手动消除故障后 再恢复正常生产 3.关机： 1)通过手持键盘保存数据库，按功能键F4停止标刻 2)转动钥匙开关S2关闭激光机，最后关闭电源总开关S1关闭机器 3)整理收拾好激光机的工作区域 二.关于工作间距 必须要保证扫描镜头到产品表面的距离为１２．５厘米（标准机型），如下图： 每种透镜所适用的工作间距不同，具体数据请咨询伟迪捷工程师。
三. 关于手持键盘 1. 手持键盘显示区域由三个部分组成（如下图所示） ２．各个键的意义： 箭头 在菜单内导航 INS 输入数据在“ 插入” 和 “ 覆盖” 模式间切换 ESC 退出，当前输入不做任何更改 HOME/END 光标被放置在某一行的开始或结尾处 DEL 删除，字符被清除 Enter 选择或确认当前输入的内容 NUM 输入数字字符 SPACE 输入空字符（没有LED ） IME 输入不能在键盘上输入的字符 CAPS 输入大写字母 3．功能键图标的意义 ? 不同状态（菜单）下有不同的图标 ? 每个图标对应不同的功能 ? 不同的图标对应不同的功能键 – Ｆ１－－－Ｆ５ 登录，更改用户级别 启动标刻 回到主窗口 停止标刻 新建 复制 删除 帮助 接受 取消 插入变量 编辑变量
操作规程编号：LX-FS-A80945 电线编织机编织工安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电线编织机编织工安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。 2．机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备、隔着设备传递物品或进行任何修理工作。 3．机器运转中不得用手和其他物件去撞触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。 4．生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。 5．不得将工具及杂物放在设备上。设备附近不
得放置物品，应保持通道畅通。线盘废线应放在指定的地方。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
伟迪捷1210喷码机操作规程 一、开机 1、按下机箱侧部“绿色按钮”→屏幕图标“Фx”→“Фx”右边两竖线消失 后→键盘F3→输入密码2222→回车（Enter）→F1启动墨线回车→屏幕图标“Ф√”不停闪烁→“Ф√”不闪烁后开始操作→确认参数同时按下键盘“Alt”+“F1”开始喷印 二、编辑信息 1、在“信息”菜单下→新建信息→回车（Enter）→输入信息→F1切换字符高 度 注：字高在9以上方可加汉字，字高范围：5≤数字≥24 2、每次输入汉字与数字时候需按“Fn ”进行切换，选字时按光标“→” 3、编辑信息后同时按下“shift”+“F1”进行保存 4、在信息栏→选择信息→各种参数信息→回车（Enter）→同时按下“Alt”+ “F1”开始喷印（屏幕下方显示喷印信息和“喷印”） 三、维护 1、屏幕右上方有三个指示灯，最上方红灯亮为故障灯、中间黄色灯亮为报警灯、 最下面绿灯亮为运行灯。 2、系统菜单下→故障清除→回车（Enter） 3、配置菜单下→清除故障和警告→回车（Enter） 4、控制箱左边为稀释剂V706D,右边为油墨盒V411-D与屏幕的位置是相同的，当 屏幕稀释剂的含量显示＜5％一定要进行更换。 注：墨盒和稀释剂盒在来回放置装入次数＜15次，大于15次就失效了。 墨盒和稀释剂盒属于易燃易爆危险化学品禁止在喷码机附近吸烟。 5、长时间不用后要进行喷嘴清洗。先把喷头卸下，进行操作如下： 系统→喷嘴清洗→回车（Enter）→屏幕出现“Фx”→用清洗液清洗喷头时间为10秒→屏幕提示清洗结束。 6、正常情况下光电眼为绿灯，如出现红灯常亮调节小黄钮。 四、关机 在信息菜单下→按下“F1”→屏幕图标“Фx”不停闪烁→“Фx”稳定后按下机箱侧部“绿色按钮”。 五、相关参数设置 1、4.5L调味汁标签：5字高，字符宽度18.60，字符高度6默认，产品延时60.40，选择光栅7-high。
阔丹-凌云汽车胶管有限公司 Codan-Ling Yun Automotive Rubber Hose Co., Ltd. 1. 开机前，必须穿工作服系好衣服扣子，特别是袖口的扣子。长发 女工还必须戴工作帽，并把长发裹在帽子里。 2．开机前，操作者必须认真检查设备的安全防护装置是否完好，如若损坏或失灵必须立即修复。 3．在工作中，操作者必须认真执行“安全第一，预防为主”的方针，时刻注意人身安全和设备安全，坚持“不安全不生产”的原则。4．生产中设备出现异常或故障，必须立即停机进行检查处理。5．不允许将工具、线轴以及其他杂物放在设备内、配电箱内和设备上。以免造成设备或人身伤害事故。 6. 设备附近不得放置物品，应保持通道畅通。线轴废线应放在指定 的地点。以免绊倒造成人身伤害事故。 7. 在右侧装有导向支架的编织机之间行走时，要小心导向支架碰头。 8.上下楼梯时要小心滑倒造成人身伤事故。也不要倚靠护栏，以免 发生意外。 9. 放置大轮毂时，要放稳，要当心轧脚或挤手。要与其他设备，特 别是配电柜保持一定的距离，以免造成设备损坏或发生触电事故。 编制：审核：批准： 编织机安全操作规程
阔丹-凌云汽车胶管有限公司 Codan-Ling Yun Automotive Rubber Hose Co., Ltd. 1．开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。 2．机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备、隔着设备传递物品或进行任何修理工作。 3．机器运转中不得用手和其他物件去撞触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。 4．生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。 5．不得将工具及杂物放在设备上。设备附近不得放置物品，应保持通道畅通。线轴废线应放在指定的地方。 编制：审核：批准： 编织工安全操作规程
伟迪捷喷码机常见故障及维修保养操作说明： 伟迪捷喷码机总部在美国伊利诺斯州芝加哥地区，在全球各地拥有几十家分支机构，伟迪捷喷码机被广泛应用于全球各地、各行各业，拥有很高的市场占有率。伟迪捷喷码机包括小字符喷码机、大字符喷码机、激光编码系统、热转印表面印刷机、邮政打印系统等产品系列以及伟迪捷耗材系列，是全球产品线最完整的标识系统制造商之一。 下面为您详细介绍伟迪捷喷码机常见故障维修保养办法及喷头维护等操作规程。 一、伟迪捷喷码机回收管故障； 根本原因是伟迪捷喷码机回收传感器检测不到回收管中是否有伟迪捷墨水造成的，可能是墨线位置没有对正或者伟迪捷喷嘴堵塞。 检查和维修伟迪捷故障方法： 检查墨线位置，如果偏得很厉害（墨线不垂直于喷嘴平面，角度很大）说明喷嘴堵了，则需要清洗伟迪捷喷嘴；如果偏一点点，可以调整墨线位置。 二、针对伟迪捷喷码机喷头的维护保养；
1、要注意伟迪捷喷码机工作的环境，防止喷码机工作环境的灰尘较大从而进入喷头，对喷头在成一定的堵塞而影响喷头的打印效果，缩短了喷头的使用寿命； 2、伟迪捷喷码机喷头在安装的时，要注意喷头插口必须对准，不能硬插，如针孔插坏、插不好，喷头就不能正常工作，且在操作喷头或接触喷头插板时，操作人员一定要消除静电因素，静电对喷头电路部分的损害也非常严重； 3、在伟迪捷喷码机的使用上要注意喷头表面的喷嘴部分是不能与任何物体磨擦的，细毛易挂在喷嘴表面。否则将会引起伟迪捷喷头堵塞和滴墨，从而影响喷码效果。 三、伟迪捷喷码机回收管路负压不够，或者太小； 原因：1、回收管路堵；2、回收管路有漏气；3、回收泵堵或者损坏。 伟迪捷喷码机常见故障及维修保养方法： 1、将伟迪捷喷码机回收过滤器取下，用清洗液冲洗，看看是否能从回收管中流出：如果没法流出，则管路堵了。那么，可以从回收管那边冲洗。如果能流出，则把伟迪捷回收过滤器装好。
布料裁剪作业指导书 一．目的 严把质量关，做出令客户满意的产品。 二．范围 使用于本厂生产油气分离器的岗位员工。 三．职责 1.生产部：根据客户资料编写生产计划； 2.生产部：根据销售部订单编写生产计划； 3.生产车间：以生产计划及标准件为标准，认真比对首件，每道工序必须 填写详细的生产过程卡，进行大量生产。 四．作业流程： 1.1生产前，作业人员应准备相关的工具、样品、原材料、检验生产设备是 否正常，同时对设备场所进行清洁、点检。 1.2各工序必需在看过或者对照标准件，方可开始作业。 1.3作业前，各组领料员到库管领取作业需要的一切辅料。 1.4在作业时，岗位员工需清理工位，调整好操作台面，检测工具、工装是 否正常，方正式开始作业。 1.5作业完成后，岗位员工必须清理自己工位，按顺序整理工位架，凳子， 周转箱，小组长负责统计每日生产报表，登记处理生产不合格品。 1.6加工工序员工须注意以下事项：加工必须按照作业指导书严格操作，员 工作业时必须保证加工产品的合格率，出现问题立即向小组长反应，如 出现设备问题，应立即停机操作，由小组长统一指挥处理。 2.1.1PET长纤裁方料(H100_004_01) ○1工具：滚筒支架、桌式裁剪机、刻度尺、条形吸铁石 ○2操作流程：1.将整卷布料置于滚筒架上，放在中间位置，保证其水 平度，将其前端穿过固定钢管及裁剪板。 2.滚动布料，使布料前端边缘对齐于240mm痕迹线，靠近 裁刀边缘用条形吸铁石压住布料。 3.按住前端布料边，握住裁剪刀慢慢推进裁剪。 4.裁剪完毕后每15条折叠放于蓝色周转箱中。 ○3自检要求：按照自检频次取出已裁好的布料，自检尺寸为240±5mm 如有尺寸问题，当报废处理，重新调整工艺，由小组长 确认方可开始作业 （注：如中途出现斜边问题，应及时裁去斜边角料。） 1.2PET长纤裁片料（H100_004_02） ○1工具：电动圆形裁剪刀、刻度尺、夹子、铅笔、橡皮筋 ○2操作规程：1.将H100_004_01中已切好的方料每15条整理，需一端对 齐理好，用夹子夹住其上下2端。 2.取出一张方料，用铅笔及刻度尺将其平分成14份，每
W512-D 化学品安全技术说明书产品名称 :1.3 安全技术说明书供应商详情1.2 物质或混合物相关的确定的用途和使用防止建议 1.4 紧急电话号码W512-D 物质用途:工业应用: 用于连续喷墨过程中使用的油墨。 Website: https://www.doczj.com/doc/d61713993.html, 电子邮件（Email）: FluidsSupport@https://www.doczj.com/doc/d61713993.html, Videojet Technologies Inc., 1500 Mittel Boulevard, Wood Dale, IL, 60191-1073 U.S.A Tel: 1-800-843-3610 Fax: 1-800-582-1343 伟迪捷（上海）标识技术有限公司上海钦州北路1089号51号楼5楼200233 Tel: 86 21 6495 9222 Fax: 86 (21) 54263409珠海市高栏港经济区精细化工区经七路西北 Tel: 86 800 820-2052 Fax: 86 (756) 751 2881Willett ?医转运 化学品分类和标记全球协调体系（GHS）的分类2.1 物质或混合物的分类 毒性不明的成分 :生态毒性不明的成分 :2.2 标签要素 化学品分类和标记全球协调体系(GHS)标签要素 ANSI Z129.1-2006 标签要素 混合物中由毒性未知的组分组成的比率： 0%. 混合物中由对水生环境毒性未知的组分组成的比率： 0%. 危险成分 :危险。 高度易燃液体和蒸气。 引起严重的眼睛刺激。 可能引起昏昏欲睡或眩晕。 对水生生物有害并且有长期持续影响。 [预防措施] 远离热源、热表面、火花、明火及其他点火源。禁止吸烟。 [事故响应] 没有。 [贮存] 没有。 [废弃处置] 没有。1) 2-丁酮
伟迪捷400系列喷码机 操作手册 开机： 接通电源，按下左边的电源键，大约一分钟左右，按F1启动喷墨，显示屏喷嘴图标闪动，等待喷码机显示“正在喷印ABC”，F1处显示停止喷墨。显示屏喷嘴图标不动，并在键面右边的指示灯变为绿色，就可以打印信息了。 关机： 按F1键停止喷墨，显示屏喷嘴图标闪动，大约3分钟左右，喷嘴图标停止闪动。F1处显示启动喷墨。关机完毕，再按下左边的电源键，拔掉电源。 编辑信息： 按F3键，按左右光标键选＜喷印信息＞后，按确认键＜Eeter ＞，用上下光标键选至＜建立新的喷印信息＞后按确认键＜Eeter ＞，输入如:ABC后按确认键＜Eeter ＞，就可以直接输入需要的喷印内容了。 注：在输入汉字时，按F1键选16/中文的字型，并按＜fn＞就可能按拼音输入需要的汉字了。 输入完后，按退出键＜Esc＞使上面的菜单发白，用左右光标键选至＜编辑＞后按确认键＜Eeter ＞，选＜存档并退出＞菜单按确认键＜Eeter ＞，完成信息的编辑。也可按（shift+F1）直接存档退出。信息的选择与修改： 选择信息：在主屏幕下直接按F2就可以选择信息了。
信息的修改：按F3键，按左右光标键选＜喷印信息＞后，按确认键＜Eeter ＞，用上下光标键选至＜编辑喷印信息＞后选择如:ABC后按确认键＜Eeter ＞，就可以直接修改需要的修改的内容了。修改完后，按退出键＜Esc＞使上面的菜单发白，用左右光标键选至＜编辑＞后按确认键＜Eeter ＞，选＜存档并退出＞菜单按确认键＜Eeter ＞，完成信息的编辑。也可按（shift+F1）直接存档退出。也可按F4直接进入正在喷印的信息的修改。 信息参数的修改： 按F3键，按左右光标键选＜喷印信息＞后，按确认键＜Eeter ＞，用上下光标键选至＜喷印信息参数＞后按确认键＜Eeter ＞，其中包括：字高，字宽，粗体，延时，倒置等内容。 图形的编辑： 按F3键，按左右光标键选＜用户区＞后，按确认键＜Eeter ＞，选择＜新用户区＞，输入一个名称后，在里可做图案，计数器，文本（包括日期，时钟，班次等）。 日常保养 以下预防性的措施需要定期和不定期的进行，才能使您的喷码机处于良好的工作状态 检查墨水和溶剂的液位，低位时必须按程序及时添加 清洁并干燥喷头系统，注意开关机时的自动清洗程序 定期清洁风扇过滤网 定期清洁电眼的安装和固定装置