DTII(A)型带式输送机设计计算书
（计算依据：GB50431-2008 带式输送机工程设计规范）
（设计数据：DTII(A)带式输送机设计手册）
使用说明
1、 本计算书只适用于头部单驱动，单加料点的散料水平和上运(B500~B1400mm）带式输送机的各种阻力计算，带宽确定，输送带选型，电机功率计算等。可供方案设计、基础设计和工程设计用。
2、本计算书可用于计算5种常见带式输送机侧型：水平型，倾斜型，带凸弧型，带凹弧型和带凹凸弧型。 各种侧型的边界条件为：L1=0,L2=0,H=0，为水平型；L1=0,L2=0,H≠0，为倾斜型；L1≠0,L2=0,H≠0，为带凸弧型；L1=0,L2≠0,H≠0，为带凹弧型；L1≠0,L2≠0,H≠0，带凹凸弧型。
3、对于带式输送机长度 L>=80m,按附加阻力系数可以自动计算带式输送机各种阻力和参数。但当 L<80m 时，由于胶带绕过滚筒缠绕阻力计算时因胶带的平均张力无法确定，需先人工估算填入，再根据表1：各特性点张力和滚筒参数的值修正。非传动滚筒的轴承阻力也可先按GB50431-2008 的推荐值填入，再根据表1：各特性点张力和滚筒参数的值修正。
4、本计算书最大特点是计算书集成了《DTII(A)带式输送机设计手册》的表1~表4的全部表格。能查表的数据均由表单自动查得，不需人工查表填入，减少输入工作量。所得数据可人工校核。
5、本计算书几乎所有输入数据都根据已知条件进行有效性检查，并给与提示。具有一定的智能和容错功能，减少用户的输入错误。
6、本计算书采用逐点张力法计算启动工况和稳定运行工况2种工况的各特性点张力并确定各滚筒直径和滚筒合力，以便确定各改向滚筒规格。
7、本计算书计算阻力用输送机长度采用折线计算，若带有凹凸弧段为近似值。后面计算输送带长度的输送机长度为准确值，请使用者注意。
8、本计算书具有凹凸弧曲率半径和头尾部过渡段尺寸的计算，过渡段尺寸给出按45o,35o和20o3种槽角的尺寸,以便使用者确定如何设置过渡托辊。
9、垂直拉紧装置的位置可设在头部水平段和中间倾斜段。表单根据输入条件自动判断来计算特性点的阻力。
10、计算书表1中的滚筒合力值为近似计算值。头部增面轮包角按滚筒包角-1800计算。垂直拉紧装置的改向滚筒包角按900，拉紧滚筒包角按1800计算。尾部改向滚筒包角按100计算。计算中没考虑输送机倾角的影响。
11、本计算书可以复制，在一个文件中可以同时存在多个计算书。表单名称不能重复。可直接把文件提供给校审人员审查。
12、关于输送带接头长度的计算，建议采用GB50431的计算结果。 特别是钢丝绳芯输送带，比较了一下手册公式计算低强度的大，高强度的小。GB50431数据取自GB/T 9770-2001 《普通用途钢丝绳芯输送带》的数据。 织物芯输送带，GB50431标准计算的值较小，用户可自行决定。
13、本计算书中的3.55，4.5和5.6m/s三种带速为非标准带速。DTII(A)带式输送机无这些带速
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已知设计参数
显示提示：计算结果重要结果
带宽(m) B =1000机长(水平)(m) L h =170.55
托辊直径(°) d =108
带速(m/s) v =
1.25头部水平机长(m) L1 =
0尾部水平机长(m) L2 =0
设计输送量(t/h) Q =400提升高度(m) H =31.9初选胶带规格 =NN-150
物料最大粒度(mm) a =5倾斜角度(°) δ =10.5943
初选胶带层数Z =
6堆积密度(kg/m 3) ρ =
900
托辊槽角(°) λ =
35
胶带上下覆盖胶厚度（mm） = 4.5
带宽mm 辊长mm承载能力N 轴承50020024706204/C465025028006205/C480031528806204/C4100038028806205/C4120046528706205/C4140053028006205/C45006002440
6204/C4
12007006507501650
6205/C4
220080080095015306204/C41000115012306205/C4120014009706205/C41400
1600
760
6205/C4
一、核算输送能力
物料的运行堆积角(°) θ =
20查表(2-1)输送带装载物料的可用宽度（m） b =0.85查表(3-11) 承载托辊组中间辊的长度（m） l 3 =
0.38查表(3-11) 物料的上部横截面面积（m 2） S 1=[l 3+(b-l 3)cos λ]2tg θ/6 =0.0355 部横截面面积（m 2） S 2=[l 3+0.5(b-l 3)cos λ][0.5(b-l 3)sin λ] =
0.0772
输送带上物料的最大截面积(m 2) S=S 1+S 2 =
0.1127S1的减少系数k1=√[(cos 2δ-cos 2θ)/(1-cos 2θ)] =
0.8432倾斜输送机面积折算系数 k =1-S 1(1-k 1)/S =
0.9506
FALSE 倾斜输送机面积折算系数 k =
0.9500取k =0.95理论质量输送量(t/h) Q=3.6Svk ρ =
433.49>400t/h,满足要求！
二、根据物料粒度核算输送机带宽
带宽 B=2a+200=
210<1000mm,满足要求！
三、计算圆周驱动力
1、主要阻力F H (N)
模拟摩擦系数 f =
0.03查表(3-6)
回程分支托辊形式：平形托辊
承载分支每组托辊旋转部分质量(kg) G1 =12.21查表(3-7)回程分支每组托辊旋转部分质量(kg) G2 =
10.43查表(3-7)
承载分支每米长度旋转部分重量(kg/m) q RO =G1/a 0 =10.18承载分支托辊间距(m)a 0= 1.2回程分支每米长度旋转部分重量(kg/m) q RU =G2/a U =
3.48回程分支托辊间距(m)a U =3
每米长度输送物料重量(kg/m) q G =Q/(3.6v) =
88.89每米长度输送带质量(kg/m) q B =
11.85输送机长度近似值（m）L ≈
173.508织物芯带:q B =[Zq B1+1.14(d B2+d B3)]B
钢丝绳芯带:q B =q B2B
F H =
6348
输入或选取查表(3-2)
查表(3-3)
查表(4-2)计算或查表(4-5） F H =fg(L1+L2)(q RO +q RU +2q B +q G)+fg(L-L1-L2)[q RO +q RU +(2q B +q G )cos δ]
按公式计算k 值取值
2. 附加阻力F N (N)
1）在加料点和加速段被输送物料与输送带间的惯性和摩擦阻力F bA (N)
设计体积输送量（m 3/s) I v =Q/(3.6ρ
F bA =I v ρ(v-v o
2)在加速段被输送物料和导料栏板的摩擦阻力F
1
F l
1、 托辊直径校核
托辊辊子转速（rpm） n=60v/π2、 静载荷计算
1)承载分支托辊（不包括凸弧段）：
2)回程分支托辊（不包括凸弧段）：
3、动载荷计算
1)承载分支托辊（不包括凸弧段）：
P'o =P o f R f d f a 运行系数 f R 承载分支托辊子额定载荷P 0e 冲击系数 f d 工况系数 f a 2)回程分支托辊（不包括凸弧段）：
P'u =P u f R f a 回程分支辊子额定载荷P ue 注：托辊是按标准系列选取，若要选择保留系列，请自行确定！