分散染料的分类
1分散染料的分类通常有两种方法：
一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶 氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。
详细介绍见下表:
类别 所占比例 分子量一般为350?500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀
占分散染 染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。
料的 50%以上 如分散蓝 H-GL (C 」.disperse blue 79 )，分散红玉 S-2GFL( ( C 」.disperse Red
167),分散红玉 SE-GL( (C.I.disperse Red 73 )
-” 色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成
约占分冃攵 本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄 染料的10 % E-RGFL(C.l.disperse Yellow 23),分散橙 SE-GL ( C 」.disperse Orange 29 )
色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。
约占分散 合成工艺路线较长，成本昂贵，染色性能优良，但一般提升力不佳，色牢度整体 蒽醌 染料的25% 上优良，结构不同，色牢度差异也较大。如分散红 E-3B(C.I.disperse Red 60)，
分散蓝 2BLN (C.I.disperse Blue 56 )，分散翠兰 S-GL ( C.I.disperse Blue 60 )
色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂，
占分散染 成本较高，染色性能良好，色牢度性能较佳。结构种类较多，分类比较繁杂， 杂环
料小于15% 近年来发展较快，以后会详细介绍。如分散黄E-3G ( C 丄disperse Yellow 54 )，
分散红 CBN ( C.I.disperse Red 356 )
另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士
Sandoz (山德士)的Foron 系列分散染料的分类方
法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表： 染料分类(符号)特性 高温型S 中温型SE 低温型E 染料分子大小 大 中 小
升华牢度 高 中 中或低
匀染性 较差 中
好 热溶染色、固色温度 200-220 °C
190-205 C 180-195 C 简单介绍及常见举例
单偶氮 双偶氮
载体染色100 °C 一般不用可用适用
印花部分适宜部分适宜不适宜染色深度色泽适用范围深色中、深色浅、中色
国外也有一些染料生产商根据染料升华牢度将其分为H、M、E三种类型，其分别对应上述的S、SE、
E 型。如分散蓝H-GL （C丄disperse blue 79），分散红H-2GL （C丄disperse red 167 ），分散蓝M-2R（C 丄disperse blue 183 ）。
英国帝国化学公司（QI ）的Dispersol系列分散染料分为五类：A类升华牢度低，主要醋酸纤维和聚
酰胺纤维；B、C、D类适用于聚酯纤维（分别相当于E、SE、S三类），P类专用于印花。如Dispersol Scarlet
A-B ，Dispersol Blue B-R ，Dispersol Green C-6B ，DispersolBrilliant Scarlet D-SF，Dispersol Red P-4G。
日本化药株式会社（KYK）的Kayalon Polyester系列分散染料根据分散染料的升华牢度和染色性能将其分为四类：S、SF、SE、E;根据升华牢度和耐晒牢度将其分为四类：L-S、L-SF、L-SE、L-E。女口Kayalon Polyester Orange R-SF ，Kayalon Polyester pink RCL-E ，Kayalon Polyester rubine BL-S，Kayalon Polyester Turquoise blue GL-S，Kayalon Polyester blue FBL-E，
Kayalon Polyester yellow YL-SE，Kayalon Polyester red TL-SF。
由于分散染料生产商较多，以上这些命名规则只是分散染料命名的一部分。然而生产商对染料的命
名也相互借鉴，命名规则也有相通之处，因而以上所罗列的命名规则具有一定的代表性，适用于举一反三，开阔视野，有利于加深对分散染料名称的理解。
随着合成纤维技术的发展，新型合成纤维不断推岀市场，特别是超细纤维，涤纶超细纤维比表面
积较大,上染速度快，对染色均匀性、重现性有一定影响，这对分散染料的染色性能提岀新要求，国内外染料生产商推出适用于涤纶超细纤维系列分散染料，比如浅色三原色AC- E、中深色UN - SE系列、深色DMD、DRD等系列。
根据节能减排的需求推岀快速染色、小浴比染色、免还原清洗、免蒸洗印花等系列。根据面料耐光色牢度要求推岀了高耐光系列，比如适用于家纺类、运动服装、机车面料系列的产品；根据面料湿牢度要求推出高水洗系列；根据生态环保要求推出符合Oeko-Tex Standard 100中I类标准（婴幼儿用品）系列、
无AOX （可吸附性有机卤化物）系列等；
根据染料本身的特性推岀荧光、鲜艳色系列，高强度系列等；根据染色印花方法推岀的拔染印花系列、碱性拔染印花系列；根据染色pH值推岀弱碱性染色系列、强碱性染色系列。综上所述，随着染料合
成、应用技术的发展，合成纤维以及面料更新加速，印染行业节能减排、服装行业生态环保的需求，国内外的染料生产商不断推出新的系列分散染料，以适应市场的不断变化和需求，也就是说，分散染料的分类将更加详细化，分类的
依据也越来越广泛化。
万丰染料成品目录 常规产品 Regular Series 1分散黄6G Disperse Yellow 114 2分散黄4G Disperse Yellow 211 3分散黄ETD Disperse Yellow ETD 4分散黄4063Disperse Yellow 4063 5分散黄BRL Disperse Yellow BRL 6分散黄H3R Disperse Yellow H3R 7分散黄M3R Disperse Yellow M3R 8分散黄E-GL Disperse Yellow E-GL 9分散橙E-RL Disperse Orange25 11分散橙S-4RL Disperse Orange 30 12分散橙SE-2RL Disperse Orange 31 13分散橙S-3RFL Disperse Orange 44 14分散橙SE-RL Disperse Orange 61 15分散橙SE-RL Disperse Orange 61:1 16分散橙GLX Disperse Orange 62 17分散橙R-SF Disperse Orange 73 18分散橙76-1Disperse Orange 76-1 19分散橙BRO-A Disperse Orange BRO-A 20分散橙BRO-B Disperse Orange BRO-B 21分散橙BRO-C Disperse Orange BRO-C 22分散橙C2RS Disperse Orange C2RS 23分散橙ALK Disperse Orange ALK 24分散橙HF Disperse Orange HF 25分散橙WNBS Disperse Orange WNBS 26分散棕3REL Disperse Brown 4 27分散棕P-3R Disperse Brown 19：1 28分散棕P-3G Disperse Brown 19 29分散棕D212Disperse Brown D212 30分散红GG Disperse Red 17 31分散红E-R Disperse Red 50 32分散红GFL Disperse Red 73 33分散红BB Disperse Red 82 34分散红FRL Disperse Red 177 35分散红P-4G Disperse Red 278 36分散红D-3B Disperse Red 311 37分散红F-3BS Disperse Red 343 38分散红891Disperse Red 891 39分散红896Disperse Red 896 40分散红369Disperse Red 369 41分散红D112Disperse Red D112 42分散红D114Disperse Red D114 43分散红玉 WF-HNA Disperse Red WF-HNA 44分散大红HD-B Disperse Scarlet HD-B 45分散酱红XFN-T Disperse Caramel Red XFN-T 46分散艳红XF-T Disperse Brill Red XF-T 47分散蓝12Disperse Blue 12
分散染料的分类 1分散染料的分类通常有两种方法： 一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。 详细介绍见下表： 类别所占比例简单介绍及常见举例 单偶氮 占分散染 料的50％以上 分子量一般为350～500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。 如分散蓝H-GL（C.I.disperse blue 79），分散红玉S-2GFL(（C.I.disperse Red 167）, 分散红玉SE-GL(（C.I.disperse Red 73） 双偶氮 约占分散 染料的10％ 色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成 本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄 E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23),分散橙SE-GL（C.I.disperse Orange 29） 蒽醌 约占分散 染料的25％ 色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。 合成工艺路线较长，成本昂贵,染色性能优良，但一般提升力不佳，色牢度整体 上优良，结构不同，色牢度差异也较大。如分散红E-3B(C.I.disperse Red 60)， 分散蓝2BLN（C.I.disperse Blue 56），分散翠兰S-GL（C.I.disperse Blue 60） 杂环 占分散染 料小于15% 色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂，成本较高，染色性能良好，色牢度性能较佳。结构种类较多，分类比较繁杂， 近年来发展较快，以后会详细介绍。如分散黄E-3G（C.I.disperse Yellow 54）， 分散红CBN（C.I.disperse Red 356） 另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士Sandoz（山德士）的Foron系列分散染料的分类方 法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表： 染料分类（符号）特性高温型S 中温型SE 低温型E 染料分子大小大中小升华牢度高中中或低 匀染性较差中好热溶染色、固色温度200-220℃190-205 ℃180-195℃
纺织基础知识 染料分类染料分类 染料是使纤维或其他基质染成鲜明而坚牢色泽的有机化和物作为染料除了具有鲜明的色泽外，还须能溶于水或借助于化学方法使之溶于水及制成分散液，在染色时舍染液而上染纤维，上染后具有一定的坚牢度，即在后加工或服用过程中保持不褪色。有一部分有色物质（包括有机物和无机物），不溶于水和一般有机溶剂，但也能上染纤维，他们往往借助于某些高分子物（粘合剂）将悬浮状态的颜料细小颗粒粘在纤维表面，这种有色物质称为颜料，颜料主要用于油漆、油墨、橡胶、塑料以及合成纤维原液着色。利用在纤维上经化学反应合成颜料的方法也可进行染色（酞箐染料）。 染料的特点： 1.有颜色 2.与水形成分散体系 3.上染纤维 4.有一定牢度 染料分类：（化学结构分类、应用分类） 一、化学结构分类： 1.偶氮结构（－N=N－） 2.蒽醌（A/Q）结构，分子中蒽醌结构： 3.靛系染料.如靛蓝，硫靛。 4.硫化染料，具有复杂的含硫结构。 5. 酞箐（PC）结构染料，分子中含有酞箐结构。 6.多甲川染料（箐系染料），在分子共轭体系中，含有（－C＝C－）链段。 7.芳甲烷染料，包括二芳甲烷和三芳甲烷染料。 8.硝基和亚硝基染料，在染料中，硝基为共轭体系关键组成部分。 9.杂环染料,分子中含有杂环结构。 二、染料应用分类： 1.直接染料(direct dyes)，染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团，可溶于水，在水中以阴离子形式存在，一般染料对纤维素有亲和力，染料分子与纤维素分子之间以范德华力和氢键相结合，从而染着于纤维上。 2.酸性染料（acid dyes），是一类含磺酸基、羧酸基等极性基团的阴离子染料，通常以水溶性
高档环保型分散染料项目 投资计划书 xxx有限公司
高档环保型分散染料项目投资计划书目录 第一章项目概论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
第二章背景及必要性 一、产业政策及发展规划 二、鼓励中小企业发展 三、宏观经济形势分析 四、区域经济发展概况 五、项目必要性分析 第三章建设规划方案 一、产品规划 二、建设规模 第四章项目选址评价 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成 九、选址综合评价 第五章项目工程方案分析
一、建筑工程设计原则 二、项目工程建设标准规范 三、项目总平面设计要求 四、建筑设计规范和标准 五、土建工程设计年限及安全等级 六、建筑工程设计总体要求 七、土建工程建设指标 第六章风险评价分析 一、政策风险分析 二、社会风险分析 三、市场风险分析 四、资金风险分析 五、技术风险分析 六、财务风险分析 七、管理风险分析 八、其它风险分析 九、社会影响评估 第七章实施安排 一、建设周期 二、建设进度
三、进度安排注意事项 四、人力资源配置 五、员工培训 六、项目实施保障 第八章项目投资分析 一、项目估算说明 二、项目总投资估算 三、资金筹措 第九章项目经济收益分析 一、经济评价综述 二、经济评价财务测算 二、项目盈利能力分析 第十章附表 附表1：主要经济指标一览表 附表2：土建工程投资一览表 附表3：节能分析一览表 附表4：项目建设进度一览表 附表5：人力资源配置一览表 附表6：固定资产投资估算表 附表7：流动资金投资估算表
一、分散染料 序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格 1 分散黄6GFS 200% Y114 S 3-7 25kg/纸箱 2 分散黄E-3GL Y64 E 3-8 25kg/纸箱 3 分散黄E-3G 200% Y5 4 E 3-9 25kg/纸箱 4 分散黄C-4G 200% Y211 SE 3-7 25kg/纸箱 5 分散嫩黄H-4GL 100% Y134 S 3- 6 25kg/纸箱 6 分散嫩黄SE-4GL 100% - SE 3-6 25kg/纸箱 7 分散金黄SE-3R 200% - SE 3-6 25kg/纸箱 8 分散黄C-5G 200% Y119 SE 3-6 25kg/纸箱 9 分散金黄E-3RL 100% Y23 E 3-9 25kg/纸箱 10 分散金黄SE-RL 300% - SE 3-7 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格 11 分散橙REL 200% 061 SE 4-9 25kg/纸箱 12 分散橙S-2RL 200% 076 SE 4-9 25kg/纸箱 13 分散橙R-SF 200% 073 S 3-9 25kg/纸箱 14 分散黄棕S-3RFL 200% 044 S 3-9 25kg/纸箱 15 分散橙F3R 200% 025 E 3-9 25kg/纸箱 16 分散橙SE-5RL 200% 029 SE 4-9 25kg/纸箱 17 分散橙S-4RL 100% 030 S 4-7 25kg/纸箱 18 分散橙SE-RH 300% 0288 SE 3-9 25kg/纸箱 19 分散棕S-3R 100% Brl S 4-8 25kg/纸箱 20 分散大红S-3GFL 100% R54 S 4-7 25kg/纸箱
染料分类 染料是使纤维或其他基质染成鲜明而坚牢色泽的有机化和物作为染料除了具有鲜明的色泽外，还须能溶于水或借助于化学方法使之溶于水及制成分散液，在染色时舍染液而上染纤维，上染后具有一定的坚牢度，即在后加工或服用过程中保持不褪色。有一部分有色物质（包括有机物和无机物），不溶于水和一般有机溶剂，但也能上染纤维，他们往往借助于某些高分子物（粘合剂）将悬浮状态的颜料细小颗粒粘在纤维表面，这种有色物质称为颜料，颜料主要用于油漆、油墨、橡胶、塑料以及合成纤维原液着色。利用在纤维上经化学反应合成颜料的方法也可进行染色（酞箐染料）。 染料的特点： 1.有颜色 2.与水形成分散体系 3.上染纤维 4.有一定牢度 染料分类：（化学结构分类、应用分类） 一、化学结构分类： 1.偶氮结构（－N=N－） 2.蒽醌（A/Q）结构，分子中蒽醌结构： 3.靛系染料.如靛蓝，硫靛。 4.硫化染料，具有复杂的含硫结构。 5. 酞箐（PC）结构染料，分子中含有酞箐结构。 6.多甲川染料（箐系染料），在分子共轭体系中，含有（－C＝C－）链段。 7.芳甲烷染料，包括二芳甲烷和三芳甲烷染料。 8.硝基和亚硝基染料，在染料中，硝基为共轭体系关键组成部分。 9.杂环染料,分子中含有杂环结构。 二、染料应用分类： 1.直接染料(direct dyes)，染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团，可溶于水，在水中以阴离子形式存在，一般染料对纤维素有亲和力，染料分子与纤维素分子之间以范德华力和氢键相结合，从而染着于纤维上。 2.酸性染料（acid dyes），是一类含磺酸基、羧酸基等极性基团的阴离子染料，通常以水溶性钠盐存在，在酸性染浴中，能与蛋白质纤维素分子中的氨基以离子键相结合而染着。结构上主要为偶氮和蒽醌所组成，亦有部分为三芳甲烷结构。
分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色,称为醋纤染料。随着合成纤维的发展,锦纶、涤纶相继出现,尤其是涤纶,由于具有整列度高,纤维空隙少,疏水性强等特性,要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化,染料才能进入纤维并上染。因此,对染料提出了新的要求,即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料,目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能,但由于品种较多,使用时还必须根据加工要求选行选择。 (一分散染料一般性质分散染料结构简单,在水中呈溶解度极低的非离子状态,为了使染料在溶液中能较好地分散,除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外,还需加入大量的分散剂,使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。分散染料按应用时的耐热性能不同,可分为低温型、中温型和高温型。其中低温型染料的耐升华牢度低,匀染性能好,常称为E型染料;高温型染料的耐升华牢度较高,但匀染性差,称为S型染料;中温型染料的耐升华牢度介于上述两者之间,又称为SE型染料。用分散染料对涤纶进行染色肘,需按不同染色方法对染料进行选择。 (二分散染料染色方法由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性,要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色,按常规方法是难以进行的,因此,需采用比较特殊的染色方法。目前采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。这些方法利用了不同的条件使纤维膨化,纤维分子间的空隙增大,同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率,使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙,而与纤维由分子间引力和氢键固着,完成对涤纶的染色。由于分散染料在水中的溶解度极低,故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解,分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。 下面分别介绍三种染色方法。 1.载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品,在染色时当这类化学品进入涤纶内部时,把染料分子也同时携入,这种化学药品称为载体或携染剂。
讲 座关于环保型染料的几个热点问题(一) 章 杰 上海染料有限公司(200331) 摘 要 环保型染料已成为世界纺织品市场上对染料的一个基本要求。本文对环保型染料的几个热点问题,即环境荷尔蒙与染料助剂、染料过敏性和过敏性染料、重金属与染料助剂、染料致癌性和致癌性染料、AOX和染料助剂等进行分析,这些问题将对染料工业的发展具有重要的意义。 叙 词: 染料 助剂 重金属 环境保护 中图法分类号: TS19012 环保型染料已成为世界纺织品市场上对染料的一个基本要求,它不仅包含染色牢度和应用性能上的指标,如水洗牢度、耐日光牢度、耐氯牢度、摩擦牢度、汗渍牢度,以及对应用工艺的适应性、热稳定性、耐碱性及对盐敏感性等,而且还要求环保质量指标,它包括下列内容: (1)不含有德国政府和欧共体已明文规定的22种致癌芳香胺和在特定条件下会裂解释放出22种致癌芳香胺的偶氮染料。国际纺织品生态环境领域研究与测试协会在1998年出版的Eco2T ex Stan2 dard100中已把这22种致癌芳香胺列为不能检出之列;最近该协会在2000年出版的Eco2T ex Stan2 dard100中又对不能检出的致癌芳香胺品种作了修改,去掉了原来禁用的对氨基偶氮苯,新增加了2,42二甲基苯胺和2,62二甲基苯胺,这样不能检出的致癌芳香胺增加到23种。但是这种改变目前还没有通过政府颁布法令加以明确; (2)不含有过敏性染料; (3)不含有致癌性染料; (4)不含有急性毒性染料; (5)不含有环境荷尔蒙; (6)不含有产生环境污染的化学物质(170种左右,包括挥发性有机物质、含氯载体等); (7)不含有变异性化学物质和持久性有机污染物; (8)重金属如锑、砷、铅、镉、铬、六价铬、钴、铜、锌、镍和汞等的含量有严格的限制; (9)甲醛含量有严格的限制; (10)农药品种和含量有严格的限制。 染料的环保质量指标还与其被使用的对象有关。例如婴儿用纺织品以及与皮肤直接接触用纺织品的染料,其环保质量指标要比与皮肤不直接接触用纺织品和装饰用纺织品的染料环保质量指标严格。 染料的环保质量指标虽然从90年代初已提出,但迄今对其重视的程度还远达不到要求,这不仅是当前西方国家对第三世界染料制造者的技术壁垒,而且也是第三世界染料价格提不高的原因之一。至于环保质量指标中有些内容已为各方面所熟悉,目前有五个为众所关心的热点问题。 1 环境荷尔蒙与染料助剂 环境荷尔蒙是一类对人类健康和生态环境极其有害的化学物质,又称内分泌扰乱物质。它们会对激素受体发生结合作用,或减少血液中的激素,或使精巢萎缩,而扰乱人类和动物的内分泌与发育过程,使野生动物的繁殖能力和人类遗传等发生异常。因此,自进入90年代以来环境荷尔蒙已成为世界上的社会问题,世界纺织市场上要求染料、助剂和纺织品的制造商与供应商出示不含这些化学物质的保证。 根据大量调查研究,目前世界市场上规定了70种被禁止的环境荷尔蒙;日本把其中的3种重金属不计在内,因此被禁止的环境荷尔蒙为67种;欧洲最近指出环境荷尔蒙不少于250种。从它们的结构特性分析,可以分属五种类型:①含卤素化合物;②含硫化合物;③不含卤素和硫的化合物;④菊酯类化合物;⑤重金属。这些环境荷尔蒙具有七个共同特性: (1)苯环结构居多,分子量一般在200～400之间,与一些天然的蛋白质和多糖物质等相比,分子结构比较简单,分子尺寸也比较小。 (2)脂溶性化合物,不含有强的水溶性基团,较易溶于油脂类物质中。 (3)有机氯化合物比例较大,且具有可吸附性。 73 关于环保型染料的几个热点问题(一) 印 染(2000No.7)
分散染料 一种微溶于水，在水中借分散剂作用而呈高度分散状态的染料。分散染料不含水溶性基团,分子量较低,分子中虽含有极性基团（如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等），仍属非离子型染料。这类染料后处理要求较高，通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨，成为高度分散、晶型稳定的颗粒后才能使用。 分散染料 - 概述 分散染料 分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。 分散染料染的涤棉 分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产，主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现，获得了迅速发展，成为染料工业中的大类产品。分类分散染料（见表）按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型三类，它们按一定的原则命名（见染料），按《染料索引》(简称C.I.)统一编号。①偶氮型的色谱较剂全，有黄、橙、红、紫、蓝等各种色泽。偶氮型分散染料可按一般偶氮染料合成方法生产,工艺简单,成本较低。②蒽醌型具有红、紫、蓝等色。③杂环型为新近发展起来的一类染料，具有色彩鲜艳的特点。蒽醌型及杂环型分散染料的生产工艺较复杂，成本较高。 分散染料
分散染料 - 概述 分散染料 分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。 分散染料染的涤棉 分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产，主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现，获得了迅速发展，成为染料工业中的大类产品。分类分散染料（见表）按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型三类，它们按一定的原则命名（见染料），按《染料索引》(简称C.I.)统一编号。①偶氮型的色谱较剂全，有黄、橙、红、紫、蓝等各种色泽。偶氮型分散染料可按一般偶氮染料合成方法生产,工艺简单,成本较低。②蒽醌型具有红、紫、蓝等色。③杂环型为新近发展起来的一类染料，具有色彩鲜艳的特点。蒽醌型及杂环型分散染料的生产工艺较复杂，成本较高。 分散染料
分散染料研究现状发展趋势 141203 3114003519 林子皓（）研究现状 A常温常压染色 聚酯纤维低温染色的关键在于提高其增塑、膨化程度,降低其玻璃化温度,加快分散染料在纤维中的扩散速度。目前研究应用的方法是,采用环保型助剂、表面活性剂、有机溶剂、载体及某些物理化学方法,如低温等离子体处理、超声波处理、超临界二氧化碳流体染色等,达到增溶、助溶和增塑、膨化作用,降低涤纶纤维玻璃化温度,改善染色特性,实现涤纶常压低温染色 B环保型载体： 目前所用载体大多有一定毒性，部分载体味道较大，存在环境污染问题，部分载体不易脱载，残留载体不易洗净，影响染色牢度，因此研究无毒环保的新型载体是涤纶染色工艺一个发展趋势。 国内染整学者所研制的一些载体多为醚类、酷类化合物或其复配物，这些载体对涤纶纤维低温染色有一定的适用性，但仍然存在或是用量大、或是难降解，或是效果不理想的缺点。 有学者研究邻苯二甲酞亚胺类化合物对分散染料低温上染涤纶纤维的促染效果。邻苯二甲酞亚胺及其衍生物是重要的药物中间体，可生物降解，对纤维和分散染料均有一定的亲和力，研究其作为染色载体的促染效果将有重要的意义。C超临界流体 超临界CO:流体不仅具有粘度低，扩散强的气体性质，而且密度与液体相似，对于疏水性物质拥有良好的溶解能力。超临界CO2染色技术就是利用CO2流体这种优良特性作为染色介质，成功的代替了水，对纺织品进行染色处理。 作为无水染色的超临界CO2染色技术，不仅染色全程无需用水，而且染液中不 添加助剂，酸，碱等化学试剂，染后的织物也不用浮色清洗，不但减免用水，而且杜绝了染色废水的产生，从源头上解决了染后污水的治理难题，益于环保。但用超临界CO2染色技术条件要求很高，设备及费用昂贵，大规模应用存在许多问题，至今还没有实际应用于工业生产 D分散染料碱性条件下染色 当分子结构中的取代基是酷基、苯磺酞基、酞胺基时，则染料的耐碱性最差，仅能在弱
分散染料产品索引号 分散黄A－G------------------C.I. Disperse Yellow 3 分散黄E－3RL----------------C.I. Disperse Yellow 23 分散黄E－3G-----------------C.I. Disperse Yellow 54 分散黄3GF-------------------C.I. Disperse Yellow 64 200% 分散黄BRL－S----------------C.I. Disperse Yellow 163 200% 分散黄4G--------------------C.I. Disperse Yellow 211 200% 分散黄5G--------------------C.I. Disperse Yellow 119 200% 分散黄5GL-------------------C.I. Disperse Yellow 241 200% 分散黄6GSL------------------C.I. Disperse Yellow 114 200% 分散黄8GFF------------------C.I. Disperse Yellow 82 200% 分散红玉B-------------------C.I. Disperse Red 1 200% 分散红玉BD------------------C.I. Disperse Red 13 200% 分散大红S－3GL--------------C.I. Disperse Red 54 100% 分散红玉S－5BL--------------C.I. Disperse Red 167 100% 分散红FB--------------------C.I. Disperse Red 60 200% 分散红FB--------------------C.I. Disperse Red 60 220% 分散红玉SE－4RB-------------C.I. Disperse Red 73 200% 分散大红S－R----------------C.I. Disperse Red 74 100% 分散红BEL-------------------C.I. Disperse Red 92 200% 分散红BS--------------------C.I. Disperse Red 152 200% 分散大红GS------------------C.I. Disperse Red 153 100% 分散红FRL-------------------C.I. Disperse Red 177 200% 分散红玉C－2R---------------C.I. Disperse Red 179 220%
分散染料的分类 1 分散染料的分类通常有两种方法： 一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶 氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。 详细介绍见下表： 色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂， 成本较高， 染色性能良好，色牢度性能较佳。结构种类较多，分类比较繁杂， 近年来发展较快， 以后会详细介绍。 如分散黄 E-3G (C.I.disperse Yellow 54 )， 分散红 CBN ( C.I.disperse Red 356 ) 另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士 Sandoz (山德士)的 Foron 系列分散染料的分类方 法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表： 染料分类(符号)特性 高温型 S 中温型 SE 低温型 E 染料分子大小 大 中 小 升华牢度 高 中 中或低 匀染性 较差 中 好 热溶染色、固色温度 200-220 °C 190-205 C 180-195 C 类别 所占比例 简单介绍及常见举例 单偶氮 占分散染 料的 50％以上 分子量一般为350?500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀 染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。 如分散蓝 H- GL (C.I.disperse blue 79 )，分散红玉 S-2GFL(( C.I.disperse Red 167), 分散红玉 SE-GL((C.I.disperse Red 73) 双偶氮 约占分散 染料的 10 ％ 色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成 本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄 E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23), 分散橙 SE-GL ( C.I.disperse Orange 29 ) 蒽醌 约占分散 染料的 25 ％ 色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。 合成工艺路线 较长， 成本昂贵 ,染色性能优良， 但一般提升力不佳，色牢度整体 上优良，结构不同，色牢度差异也较大。如分散红 E-3B(C.I.disperse Red 60) ， 分散蓝 2BLN (C.I.disperse Blue 56 )，分散翠兰 S-GL ( C.I.disperse Blue 60 ) 杂环 占分散染 料小于 15%
分散染料的性能 分散染料的性能 一、涤纶超细纤维专用分散染料具体如下特征： 1、具有较低的初染率和较高的最终上染率，故匀染性，染深色性好。 2、对染色的温度和时间影响较小，重现性好。 3、染浴PH适应范围较宽。 4、具有较好的提升率。 5、具有较优良的染色坚牢度。 二、筒子纱染色专用分散染料特征： 1、具有优良有分散性和渗透性，减少筒子内外层色产差。 2、优良的染色坚牢度，适用于色织和针织后加工整理工艺。 3、配合合理的染色工艺，减少涤纶低聚物析出。 三、速染型分散染料特征： 1、具有优良有分散染料稳定性，在纤维上吸附均匀，能获得优良的匀染性。 2、当温度达到130℃时染料基本全部上染，能大幅度缩短染色工时。 3、染色完毕后可不还原清洗，用皂洗就能达到色牢度要求。 4、三原色具有优良的相容性和提升率。 5、PH适应范围广，尚可用于活性染料同浆印花。 四、高温型染料特征：
属高能量分散染料、升华牢度好，匀染性差，适用于高温高压染色，热熔 染色和印花。 五、中温型染料特征： 属中能量分散染料、升华牢度中等，匀染性中等，热熔曲线平坦，适用于 高温高压，热熔染色和载体染色。 六、低温能量分散染料、升华牢度差，匀染性好，适用于高温高压和载体 染色。 分散染料 定义： 1、何谓分散染料?适用于哪些纤维染色? 分散染料是一类在水中溶解度低而呈高度分散性的非离子型染料。 染料通常与分散剂混和，在水中呈悬浮体。 分散染料适宜于：醋酸纤维、涤纶、锦纶、氨纶、PTT纤维、DLA纤维染色外，还能用于氯纶、丙纶的原浆着色以及塑料的着色。 2、分散染料的分类如何?各类分散染料的性能如何? 按化学结构分：主要有偶氮型和蒽醌型两大类、还有硝基苯乙烯，苯骈咪 唑等含杂环结构的。 按应用性能和染色牢度通常分为： (1)、低温型(E型)适宜于高温高压染色和载体染色，染物升华牢度差，匀 染性好。 (2)、中温型(SE型、M型)适宜于高温高压、热熔轧染，也可用于载体染色，升华牢度中等，匀染性中等。
可行性报告 新型液体纳米分散染料开发研究 一、项目的背景和意义 (1) １、国内外项目研究背景 (1) 2、项目研究在市场需求、经济、社会、生态效益等方面意义 (4) 二、项目主要研究内容、技术关键及科研创新性 (6) 1、项目研究的主要内容 (6) 2、技术关键 (6) 3、项目创新性 (7) 4、纳米染料加工技术及可行性 (7) 三. 项目预期目标 (8) 1、主要技术指标 (8) 2、产品质量指标 (8) 3、项目成果与经济指标 (9) 四、实施方案 (9) 1、技术方案 (9) 2．项目研究条件 (10) 五、项目进度 (10) 六、经费预算 (11)
一、项目的背景和意义 １、国内外项目研究背景 1)）行业现状和水平 目前世界聚酯纤维的年产量已超过2000万吨，我国的聚酯纤维也达到了770万吨，因此，市场上分散染料的需要量增长很快。2002年我国分散染料的产量达到了约38万吨，不仅占到我国染料总产量的53%，而且超过世界分散染料年产量的2/3，成为世界上最大的分散染料生产国。分散染料的年出口量超过我国染料年出口总量的46%，成为我国出口量最大的染料类别。 近年我国分散染料新品种的开发虽不及前几年那么快，但一些有技术难度的品种如分散翠蓝S-GL、分散翠蓝S-BL、分散蓝S-BGL 和分散艳红E-RLN等都已开发成功，产品质量也接近国外同类产品水平，特别是环保型分散黑EX-SF 300%和环保型分散蓝EX-SF 300%都已投入市场并大量出口。 但我国分散染料行业也存在着盲目发展，部分产品严重供过于求；产品结构仍以偶氮型（占约65%）老品种为主；商品化质量差：粒径大、粒径的分布范围宽、粒子形状不规则、有球形、菱形、针形和圆柱形等；晶型不清楚；分散稳定性差；能源及原材料消耗高；污染源多，三废治理水平低；市场竞争激烈，规模生产效应已明显下降等忧患。
环保型分散染料 1、分散染料的环保问题 （1）致癌芳胺涉及的禁用分散染料 1994年德国政府公布的因致癌芳胺涉及的禁用染料中有6只分散染料，1996年再次公布有9只分散染料禁用，1999年VCI也有9只分散染料。其中最重要的是因对氨基偶氮苯引起的禁用染料，以C.I.活性黄23为例，它的代用染料经过这几年的开发取得很好的效果，代用染料的性能超C.I.分散黄23。它们如：C.I.分散黄104（分散黄SE-5R），C.I.分散黄54（分散黄SE-3GE），C.E.分散黄64（分散黄3G），C.I.分散橙29（分散橙3GL）、C.I.分散黄119（分散黄5G），C.I.分散黄211（分散黄4G）及C.I.分散黄134（分散嫩黄H-4GL）等。虽然Oeko-Tex standard 100的2000年版本内取消了氨基偶氮苯，但德国环保法规的第六修正案明确将此列入，因为他们的立场各不相同。 （2）过敏性分散染料 Oeko-Tex standard 100的2000版规定的过敏性染料有20只，全部都是分散染料，分子量都在270-340，其中17只是早期醋酸纤维素用分散染料。 有一此过敏性分散染料用于复配型染料，例如分散黑EX-SF300%是由C.I.分散橙76（过敏染料），C.I.分散紫92及C.I.分散蓝291复配而成，同时也有用C.I.分散橙37复配的，（与C.I.分散橙76的分子结构相同）。 C.I.分散橙76的代用染料如：C.E.分散黄163（分散黄S-3RFL）及C.I.分散橙61（Miketon Polyester Yellow Brown 2RL）等。国外还有用Kayalon Polyester Yellow Brown 3RL，Dianix UN-SE01取代C.I.分散橙76，效果较好。 据检测部门及企业反映，用C.I.分散橙61取代橙76所复配的分散黑300%内仍存在C.I.分散橙76。从这二只染料分子结构式和合成工艺分析，可能发生下列情况：它们的区别是所用重氮组份分别为2，6-二氯-4-硝基苯胺和2，6-二溴-4硝基苯胺。后者通过溴化得到，但是工业溴素中可能存在Cl2，因而有少量氯化产品混杂其间，与同一偶合组份，就有可能产生C.I.分散橙76。 （3）AOX值的影响 许多偶氮型分散染料是以卤代芳胺作为重氮组份，这些卤代芳胺如：2-氨-4硝基苯胺，2，6-氯（溴）-4-硝基苯胺及2，4-二硝基-6-氯（溴）苯胺，所涉及的分散染料包括黄、橙、红色谱，少量其它色谱不下七十余只分散染料。新开发的分散染料大多不含卤素，也就不存在AOX问题。举例如下： （4）防止分散染料染后热迁移造成的牢度下降 分散染料染色后，在高温后处理（如定型等）时，加上助剂的影响，分散染料能产生的一种热迁移（Thermo-Migration）现象，这种迁移也发生在长期贮存中。热迁移的原因是由于纤维外层的助剂在高温时对分散染料产生溶解作用，染料从纤维内部通过纤维毛细管迁移到纤维表层，使染料在纤维表面堆积，造成一系列的影响，如色光变化，在熨烫时沾污其它织物、磨擦牢度、水洗牢度、汗渍牢度、干洗和耐晒牢度下降等。分散染料热迁移性与分子结构有关，与染料的升华牢度没有绝对的关系，而且升华牢度愈好的分散染料所呈现的热迁移性愈差。其次是后处理的温度与时间的影响。而作为广泛应用的非离子型表面活性剂，却是导致染料热迁移现象的主要原因，一般分散染料在非离子型表面活性中呈现的不稳定性与温度有着密切的关系，但主要还是由于分散染料有不同的化学结构，如C.I.分散蓝58在非离子表面活性剂如脂肪醇聚氧乙烯醚中，于130℃，5min内全部热迁移；而C.I.分散橙20在同样条件下30 min内仅有10%热迁移。它们的分子结构如下，可以明显看出，它们的分子结构截然不同，反映出热迁移性也大不相同。 因此防止分散染料热迁移现象的方法是：去除干净染色前和染色中所用助剂；后整理所
分散染料的性能 一、涤纶超细纤维专用分散染料具体如下特征： 1、具有较低的初染率和较高的最终上染率，故匀染性，染深色性好。 2、对染色的温度和时间影响较小，重现性好。 3、染浴PH适应范围较宽。 4、具有较好的提升率。 5、具有较优良的染色坚牢度。 二、筒子纱染色专用分散染料特征： 1、具有优良有分散性和渗透性，减少筒子内外层色产差。 2、优良的染色坚牢度，适用于色织和针织后加工整理工艺。 3、配合合理的染色工艺，减少涤纶低聚物析出。 三、速染型分散染料特征： 1、具有优良有分散染料稳定性，在纤维上吸附均匀，能获得优良的匀染性。 2、当温度达到130 C时染料基本全部上染，能大幅度缩短染色工时。 3、染色完毕后可不还原清洗，用皂洗就能达到色牢度要求。 4、三原色具有优良的相容性和提升率。 5、PH适应范围广，尚可用于活性染料同浆印花。 四、高温型染料特征： 属高能量分散染料、升华牢度好，匀染性差，适用于高温高压染色，热熔染色和印花。 五、中温型染料特征： 属中能量分散染料、升华牢度中等，匀染性中等，热熔曲线平坦，适用于高温高压，热熔染色和载体染色。 六、低温能量分散染料、升华牢度差，匀染性好，适用于高温高压和载体染色。分散染料 定义： 1、何谓分散染料？适用于哪些纤维染色？
分散染料是一类在水中溶解度低而呈高度分散性的非离子型染料。 染料通常与分散剂混和，在水中呈悬浮体。 染色外，还能用于氯纶、丙纶的原浆着色以及塑料的着色。 2、分散染料的分类如何？各类分散染料的性能如何？ 按化学结构分：主要有偶氮型和蒽醌型两大类、还有硝基苯乙烯，苯骈咪唑等含杂环结构的。 按应用性能和染色牢度通常分为： （1）、低温型（E型）适宜于高温高压染色和载体染色，染物升华牢度差，匀染性好。 （2）、中温型（SE型、M型）适宜于高温高压、热熔轧染，也可用于载体染色，升华牢度中等，匀染性中等。 （3 ）、高温型（S型、H型）适宜于高温高压，热熔轧染，升华牢度好，匀染性差。 3、分散染料涤纶染色方法有哪种？ A、载体染色、 B、高温高压染色 C、热熔轧染染色 4、试述分散染料对涤纶的染色机理： 由于分散染料不溶于水，仅以水为媒介，染色时它们直接溶解于纤维，以纤维作溶剂，而染料作为溶质的溶解过程。由于溶剂和溶质都是固体，故被称为固体溶液说”。 涤纶纤维具有分子结构紧密，结晶度高，疏水性强和负电位高等特性，同时缺泛与离子型染料相结合的官能基因。为此要解决涤纶纤维的难染性，增进染料在纤维内部的扩散速率，除了要选用分子量小与微分子的分散染料外，在染色方式上要采用以上三种染色方法。 5、何谓载体染色法？ 涤纶可在常压沸染条件下采用有机酸、醇类、脂类和苯的化合物等化学药剂作为载体加入分散染料染液中进行染色，载体起着膨化纤维与携染作用，因此称为载体染色
分散染料是指不含强水溶性基团，在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。 分散染料分子较小，结构上不含水溶性基团，借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染色。 分散染料能上染聚酯纤维，醋酯纤维及聚酯胺纤维，成为涤纶的专用染料。 分散染料大致可分为分散橙、分散蓝、分散黄、分散红组成，可以几种不同分散染料进行按一定的比例进行搭配，得到分散黑、分散绿、分散紫等分散染料。分散染料在商品加工化过程中，为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀稳定的胶体状悬浮液，染料颗粒细度必须达到1微米左右，在砂磨过程中加入分散剂和湿润剂，分散染料的后处理加工一般有砂磨、调料、喷雾干燥、包装组成。分散染料的应用：主要用于涤纶及其混纺织物的印染。也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。 1．什么叫分散染料:分散染料色谱齐全,品种繁多,每一只染料均由化学合成的,再经过商品化加工,制成单一结构或拼混结构的染料出售. 分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料,染料细小微粒借助分散剂的作用在水中成为均一的水分散液,在高温高压条件下或借助载体对涤纶等合成纤维进行染色. 分散染料是非离子型的,但商品染料中某些助剂是阴离子型的,因此不能与阳荷性染料及助剂同浴染色. 分散染料不同于其他水溶性染料,对棉、麻、丝、毛、粘胶应该不沾色，因此在涤纶混纺织物染料时即应与其它染料一浴法或二浴法染色，染色条件步骤就事做严格选择。 2．分散染料的分类： 2．1国产分散染料按染色温度分类
进口分散染料代表符号与国产分散染料有些不同，不能混同。 2.2按染料分子化学结构分类 2.2.1蒽醌结构，这类染料色泽鲜艳，扩散速度快，遮盖性良好，匀染性良好，耐日晒、耐洗涤、耐酸碱、耐汗渍，但升华牢度较差，占分散染料品种的25-30%，分散红3B（C.I .60）、分散蓝2BLN（C.I.56）均属于这类染料，这类染料是印花及染色常用的染料，特别是其具有耐还原剂的特性，可做为拔染印花色浆。2.2.2偶氮结构：又分为单偶氮结构和双偶氮染料，这类染料占分散染料的50%以上，这类染料不耐还原剂，可以做拔染印花的地色，因此在染色工艺中或印花
. 分散染料的分类 1分散染料的分类通常有两种方法： 一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。 详细介绍见下表： 所占比例类别简单介绍及常见举例 分子量一般为350～500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀占分散染染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。单偶氮料的50％以上如分散蓝H-GL（C.I.disperse blue 79），分散红玉 S-2GFL(（C.I.disperse Red （C.I.disperse Red 73）, 167）分散红玉SE-GL(色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成约占分散本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄双偶氮染料的10％Orange 29C.I.disperse ）分散橙E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23),SE-GL（色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。但一般提升力不佳，色牢度整体成本昂贵合成工艺路线较长，约占分散,染色性能优良，蒽醌，上优良，结构不同，色牢度差异也较大。如分散红E-3B(C.I.disperse Red 60)25染料的％）S-GL），分散翠兰（C.I.disperse Blue 602BLN分散蓝（C.I.disperse Blue 56色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂，成本较高，染色性能良好，色牢度性能较佳。结构种类较多，分类比较繁杂，占分散染杂环，（料小于15% 近年来发展较快，以后会详细介绍。如分散黄E-3GC.I.disperse Yellow 54））（C.I.disperse Red 356分散红CBN 系列分散染料的分类方ForonSandoz另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士（山德士）的法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表：E SE 中温型高温型染料分类（符号）特性S 低温型小大染料分子大小中高中升华牢度中或低中好较差匀染性 ℃热溶染色、固色温度200-220℃190-205 180-195 ℃. . 载体染色100℃一般不用可用适用 不适宜部分适宜部分适宜印花浅、中色染色深度色泽适用范围中、深色深色 国外也有一些染料生产商根据染料升华牢度将其分为H、M、E三种类型，其分别对应上述的S、SE、E型。如分散蓝 H-GL（C.I. disperse blue 79），分散红H-2GL（C.I. disperse red 167），分散蓝M-2R（C.I. disperse blue 183）。 英国帝国化学公司（ICI）的Dispersol系列分散染料分为五类：A类升华牢度低，主要醋酸纤维和聚酰胺纤维；B、C、D类适用于聚酯纤维（分别相当于E、SE、S三类），P类专用于印花。如Dispersol Scarlet A-B ，Dispersol Blue B-R ，Dispersol Green C-6B ，DispersolBrilliant Scarlet D-SF，Dispersol Red P-4G。 日本化药株式会社（KYK）的Kayalon Polyester系列分散染料根据分散染料的升华牢度和染色性能将其分为四类：S、SF、SE、E；根据升华牢度和耐晒牢度将其分为四类：L-S、L-SF、L-SE、L-E。如Kayalon Polyester Orange R-SF ，Kayalon Polyester pink RCL-E ，Kayalon Polyester rubine BL-S，Kayalon Polyester Turquoise blue GL-S，Kayalon