倒角机数控系统 说明书 MLT-D120 Ver1.0 迈雷特数控技术有限公司
1、序言 精益求精是迈雷特的发展之道。我们一直视改进产品并为客户提供更多价值为己任，坚持不懈。一直以来，我们从未对产品的逐步改进进行大肆宣传，我们只为您能获得更好的使用机器而努力。我们的数控倒角机控制系统与以往的不同。我们对工艺及控制原理进行了重新设计，融入了众多增强性能的研发成果，使得倒角机性能更高、功能更强，前所未有。 2、功能介绍 钻孔过程中对钻孔深度、孔排距及孔偏移进行实时补偿 孔深度调整：在钻孔过程中，按【钻头升高】键，每按一次，孔深变浅0.05mm 按【钻头降低】键，每按一次，孔深变深0.05mm 排距调整：在钻孔过程中，按【钻头前进】键，每按一次，钻头将向钻孔前进方向进0.01mm 按【钻头后退】键，每按一次，钻头将向钻孔前进方向退0.01mm 孔偏补偿：在钻孔过程中，按【环模正转】键，每按一次，孔将向正向偏移0.1mm，偏移量将在Y分度过程中执行补偿，补偿完成即清零。 在钻孔过程中，按【环模反转】键，每按一次，孔将向反向偏移0.1mm，偏移 量将在Y分度过程中执行补偿，补偿完成即清零。 如果环模每个孔之间均有一定程度的偏差，则可以按【】、【】箭头键进行补偿。每次 补偿量为0.02mm（20脉冲）。注：此补偿量不自动清零，一直保持，主要补偿回零不准现象。 钻孔方向改变： 按【上档】+【】键钻头沿前进方向钻孔，【上档】+【】键钻头沿后退方向钻孔。手动错孔加工方法： 当第一次加工完成，或中途加工错半孔时，按【孔参】键，再按【】选择2次加工，同时【X】【Y】坐标清零。此时，将执行第2圈钻孔加工。 【排回零】：按【排回零】键，将执行X排回零移动（定位到第一批X0处） 【孔回零】：按【孔回零】键，将执行Y回零动作（注意挡块安装位置），主要目的是为了计算不同环模的大小。 初次钻孔时注意事项： 首先确认以下孔参是否为0，确认加工方向是否从“+X”方向开始。 孔偏补、孔间补、排偏补等是否为0 【钻1次孔】：1次自动打完所有的孔，自动错排。第一次加工时，要选择钻1次孔。 【钻2次孔】：分2次打完所有的孔，不自动错排。 报警：如果报警425，说明钻孔时，已钻排设置错误、或者排方向设置错误，或者1、2次钻孔选择错误。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 齿轮机床操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3101-84 齿轮机床操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用机型： 1、锥齿轮刨齿机：Y236（526），Y236-3（5A26）。 2、弧齿锥齿轮铣齿机：Y2250，Y2280（528C），528。 3、滚齿机：Y31（5A301），YZ3120，YZ3120/11，Y3150（Y35）。Y3150E，YM3150E，Y37（532），Y38（5д32），J38，Y38A，Y38-1，Y3180，Y3180E，Y3180H，J310，Y31125，Y31125，YM31125E，J315，Y320（5342），9157，OF-16，OF-10，RA200。 4、剃齿机：Y4232c（5714），Y4232，Y4236，Y4245（5715），Y42125A，SYKES，ZSA550。 5、珩齿机：Y4650。 6、插齿机：Y52（5A12），Y5135，Y54（514），J54，
倒角机作业指导书说明 第一、操作机器者需对机器进行开机前的检查及一级保养. 第二、公司电工需定期对机器电线电路安全状况进行点检确认(二级保养). 第三、於端面铣床处领取模板. 第四、根据客户要求(看订货单)明确是否需要打字. 注:除客户特殊要求外,打字的位置一般在模板侧面靠左一边,印上"HY-模板材质+代号" 字样. 第五、根据订单要求明确是否需要倒角以及倒角的大小. 1.倒角的大小单位用C 表示,即1C=1mm 2.如不需要倒角,则用锉刀把模板毛边锉干净. 第六、开启倒角机 1.按黑色键ON 即开,OFF 即关. 2.用废料试倒,如倒角大小小於客户的要求,用内六角扳手松开马达左下角的. 活动螺丝,调节底部的螺丝,使马达向下移动,直到过到要求为止。如倒角大小大於客户要求,则作相反操作. 第七、倒角后的模板应整齐摆放在栈板上. 注:同一客户,相同型号,相同尺寸规格的模板应放在一起. 第八、倒角时,双手持紧模板,使之与机台平行,并控制机台匀速前进,以保证倒角大小的均匀. 第九、先倒毛边最多的一面. 文章编辑：东莞启锚机械有限公司（倒角机官方网：https://www.doczj.com/doc/d610161968.html,）
电气专业工作总结 [电气专业工作总结]时间总是脚步匆匆，一年时间有多长?三百六十五个日出、三百六十五个日落而已，XX年就在日出日落的交替中过去了，回首这一年的工作和生活充实与茫然各占一半，电气专业工作总 结。 今年我仍然在北戴河疗养院整体改造项目上负责电气方面的工作。上半年主要是结构施工，电气方面配合土建做管路预埋以及接地防雷工作，电气项目的施工队伍是秦皇岛本地的建筑公司，施工质量与北京施工队伍的质量相差不是一星半点的，当地质检部门的要求也过于低，所以上半年我的另一个身份是专业质检员，对他们严格要求的同时也给自己提供一个学习的机会，要想说服别人当然要有充分的理由，专业方面就应该有扎实的专业知识。 这个项目的情况有此特殊，紧临海边，地下是坚硬的岩石，由此遇到两个情况，一、海边的腐蚀特别重，原设计中全部用的是镀锌钢管和焊接钢管，一般情况下这两种管算是最耐用的，但在海边却不适用，不管是镀锌管还是焊接钢管祼露在空气中不出半个月上面便是薄薄的一层锈蚀层，轻轻一碰便剥落了。刷过的防锈漆早已没了作用。工程审图时监理向我提这一点，一开始半信半疑。在设计同意的情况下只把强电地上部分改为pvc管，混凝土中的管路还用的镀锌钢管，暑期停工一个半月后，现场预留的构造柱、钢管表面全是厚厚的一层锈，我吃惊之余暗自窃喜：真个是不听老人言吃亏在眼前，经验之谈真管
文件编号：RHD-QB-K7975 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 倒角机的安全使用注意事项标准版本
倒角机的安全使用注意事项标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 倒角机具有很多优点，其中切削快捷、效率较高就是明显的体现。倒角机在使用的时候，我们都知道它具有准确的工件夹具、质量精良的液压锁紧装置，滑台快进、工进、快退装置，运行也是安全可靠，倒角机的每个机夹刀盘上均装有三把刀具，别小看这三把刀具，它们合理分工，可以同时切削，有效地保证了工件切削成型规范、高效，这些效果可以充分的满足强力切削状态下，对导轨的稳定性要求。全自动倒角机和齿轮倒角机的安全操作很重要，我们在操作的时候要注意一下几点：
1.在工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持齿轮倒角机的油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。 2.在检查安全装置、电器装里，各操作手柄是否安全可靠灵活，空运转5分钟左右，确认完好后方准使用。 3.在机床开动后，操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车，排除故障。 4.在工作后，必须检查清扫设备，做好倒角机日常保养工作，将各种手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。 5.在正确调整工作台高度，正确安装与调整刀具，使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm，并拉紧
固定，合理选择切削用量，试切一齿认为合格可继续工作，并经常检查刀具紧固及磨损情况。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.齿轮倒角机安全操作规程 正式版
齿轮倒角机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。 3.检查安全装置、电器装里，各操作手柄是否安全可靠灵活，空运转5min左右，确认完好后方准使用。 4.机床开动后，操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常
立即停车，排除故障。 5.正确调整工作台高度，正确安装与调整刀具，使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm，并拉紧固定，合理选择切削用量，试切一齿认为合格可继续工作，并经常检查刀具紧固及磨损情况。 6.加工大螺旋角的斜齿园柱齿轮时，齿形定位板和分齿撑杆应按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。 7.遇到突然情况停车时，应先退刀再停车，禁止用钝刀切削。 8.当继续加工未完成的工件时，应先检查工件，刀具、挂轮分齿，确定正确后再进行工作。 9.工作后，必须检查清扫设备，做好
四頭週研倒角機 ＊＊操作手冊＊＊ 1. 開機圖：B1 1.1 打開電源開關ON 1.2 選擇連動ON 1.3 馬達啟動ON 2. 功能設定圖B2 進入人機介面內設定，當進入人機時，面板會顯示開機畫面，輕輕按觸在框內的啟動畫面一下，人機會自動進入啟動畫面，啟動畫面分為十六項功能及跳回開機畫面。 2.1 左線時間設定：圖B2 2.1.1輕輕按觸在框內的左線時間設定： a. 設定時間參數. 圖B3 b. 輕輕按觸在框內的時間參數一下，人機面板會有一個鍵盤出現，如果要更改時間，參數只要數字(單位為秒後再按一次ENT 即可進入PLC 內，鍵盤即自動消失。 2.1.2一段玻璃送料時間：圖B3 此功能是在玻璃片放入定位點的光電上方時，可以延遲送料輸送帶啟動時間。 2.1.3二段玻璃送料時間：圖B3 當設定上、下倒角功能而不作上、下週研時，此功能在第二片會延時送料，
以防止出料後面玻璃會重疊現象發生。 2.1.4吸盤真空擺臂延遲：圖B3 當玻璃輸送帶定位後上下氣缸向下時，吸盤真空閥ON 時，延遲倒角擺臂進入時間。 2.1.5吸盤真空轉盤延遲：圖B3 當吸盤真空閥ON 時，轉盤啟動時間延遲。 2.1.6擺臂砂輪離開延遲：圖B3 當轉盤旋轉一圈後，即擺臂離開玻璃時間。 2.1.7研磨玻璃重疊數秒：圖B3 當轉盤旋轉一圈後，倒角擺臂離開玻璃時，轉盤再延遲一段時間停止，此功能是在防止轉盤停止後立即做反轉動作而使倒角擺臂碰觸玻璃。 2.2 右線時間設定：圖B2 2.2.1輕輕按觸在框內的右線時間設定：圖B4 a. 設定時間參數 b. 輕輕按觸在框內的時間參數一下，人機面板會有一個鍵盤出現，如果要時間，參數只要數字(單位為秒後再按一次ENT 即可進入PLC 內，鍵盤會自動消失。 2.2.2一段玻璃送料時間：圖B4 此功能是在玻璃片放入定位點的光電上方時，可以延遲送料輸送帶啟動
XXXX大学 毕业设计说明书 设计Q扣1：1459919609扣扣2：1969043202 学院： 专业： 题目：加工管子端面自动倒角机设计 指导教师：职称: 职称: 20**年**月**日
毕业设计（论文）开题报告
研究目标和内容 研究目标：设计一台自动倒角机,可对外圆Ф100~Ф200、长度为200~300的管子外圆作2×45°倒角。并且该设备可自动上料、自动定位与夹紧、自动卸料，工作效率高。 研究内容：根据给定的工况条件和工件尺寸要求下，从机械原理和机械结构出发，对自动倒角机组成结构和传动系统进行具体的分析和设计。完成倒角机的方案设计、结构设计并对运动机构进行校核、分析。 研究方法步骤和措施 第一阶段：准备阶段：了解倒角机的现状和发展，查阅课题相关的国内外文献，拟订设计思路。 第二阶段：设计阶段：确定总体设计方案，根据课题给定的工况条件和基本要求进行设计计算，确定主要参数，对所得数据结果进行分析、处理，对设备的传动、驱动等主要部件进行选型和校核。 第三阶段：制图阶段：整理各类资料和数据，利用ＣＡＤ制图，分别做出系统的总装图及轴类、盘类及箱体类的零件图。 第四阶段：总结阶段：撰写设计说明书，检查图纸，准备答辩。 主要参考文献[1]王先逵.机械制造工艺学[M].北京:机械工业出版社,2006.1(2007.12重印). [2]周德俭.智能控制[M].重庆:重庆大学出版社,2007.2. [3]张世昌.先进制造技术[M].天津:天津大学出版社,2004. [4]汪恺．机械设计标准应用手册[M]．北京：机械工业出版社，1997． [5]濮良贵．机构设计[M]．北京：高等教育出版社，1991． [6]邹家祥．轧钢机械[M]．北京：冶金工业出版社，1992． [7]马志平.机械自动化的未来与现状[M]．北京：机械工业出版社，2003.5. [8]Desrochers,Modeling and control of automated manufacturing systems Washington;IEEE Computer Society,1990 [9]张世吕.先进制造技术[M].天津:天津大学出版社，2004. [10]马晓春.我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程，2002. [11]王世敬.温钧.现代机械制造技术及发展趋势[J].石油机械，2002. [12]John Uicker,Gordon Pennock,Joseph Shigley.Theory of machines and mechanisms.Oxford University Press,USA2010.
倒角机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、电源：保持开关完整无损。工作开机：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机：关闭倒角轮→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、倒角机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、更换倒角沙轮和防水窗口时，必须先停止倒角轮转动，避免发生事故。严禁非工作人员打开防护盖更换倒角轮。 六、倒角机自动工作时，禁止打开防护罩，将头探入防护罩。半自动工作时，必须先按暂停键，工作臂完全抬起时再进行取片，避免工作臂压伤手。 七、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
齿轮倒角机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
齿轮倒角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操 作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班 制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适 当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。 3.检查安全装置、电器装里，各操作手柄是否安全可靠 灵活，空运转5min左右，确认完好后方准使用。 4.机床开动后，操作者应经常注意各部运转情况音响、 温升及润滑等如有异常立即停车，排除故障。 5.正确调整工作台高度，正确安装与调整刀具，使铁刀 的顶端距工件齿根0.1-0.2mm，并拉紧固定，合理选择切 削用量，试切一齿认为合格可继续工作，并经常检查刀具
紧固及磨损情况。 6.加工大螺旋角的斜齿园柱齿轮时，齿形定位板和分齿撑杆应按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。 7.遇到突然情况停车时，应先退刀再停车，禁止用钝刀切削。 8.当继续加工未完成的工件时，应先检查工件，刀具、挂轮分齿，确定正确后再进行工作。 9.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，将各种手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。 10.认真填写有关记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
手提強力倒角機使用說明書 机器型号：LG-R200 出厂编号： 樂高精機股份有限公司
目錄 一、主要用途及特點 二、技術參數 三、安全預防措施 四、正確使用說明 五、外型圖片 六、合格證 -1-
主要用途與特點： 本機適用於未經熱處理之大型工件，如各種模具、機械零件製造的倒角。操作簡單、倒角規整、調整方便、經濟可靠、效率是經濟設備的10-15倍，是機械工業發展的趨勢。 技術參數： 倒角範圍：0-9mm 調整角度：15°~45° 轉速：2800RPM 電源：AC380V 馬達：550W 標準附件：5mm六角扳手 包裝尺寸：350×250×200mm 淨重/毛重：10kg/12kg 安全預防措施： 1.開機前檢查電機的電壓和頻率是否和電源一致。 2.機床電源插頭、插座上的各觸角應緊固可靠，無鬆動或接觸不良現象。 3.當發生故障或有不正常聲音應立即拔掉插頭，然後進行檢查修理。 -2-
4.不要讓機床在無人情況下運轉，一定要在開機後，停止運轉才能離開。外界切斷電源，應按紅色鈕，否則機床會無人情況下來運轉。 5.不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下，在操作機器。 6.當機床上的零件，附件損壞，請不要任意代用，應採用相同性能的對應零件，如採用單位的則最佳。 正確使用說明： 在使用機器前一定要仔細閱讀使用說明書，安裝箱單清點物品並進行正確地安裝、調試。對安全事項、機器性能、保養、產品附件及易損件等均要熱知。在以後的產品使用過程中同樣也會用到使用說明書。因此必須妥善加以保管。 （1）使用前： 馬達回轉方向指示於馬達蓋上(指示①)本機為三相380V，功率370W，電源接通後，試行馬達回轉方向，如方向錯誤，請將其中任二條電線互換即可。 （2）調整切削量 先放鬆(指示③)螺絲(指示④)之螺絲把手之後，再調整切削量把手(指示⑤)，完成後，再將(指示③及④)把手上緊，再按切削方向(指示②)開始操作。每次切削量不超出3mm，最大切削量是9mm （3）調整切削角度： 將(指示⑥)螺絲放鬆，再按緊軌道(指示⑦及⑧)回轉所需切削 -3-
文件编号：TP-AR-L7398 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 滚剪倒角机的安全操作 规程正式样本
滚剪倒角机的安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好滚剪倒角机 设备。 2 范围 适应于滚剪倒角机设备的安全操作和维护保养。 3 职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4 内容和要求 4. 1 操作者应熟悉设备的性能、结构、传动原
理。并严格按照使用说明书规定操作。按要求穿戴防护用品。 4.2 设备开机前应检查以下内容： 4.2.1 检查各部润滑情况，按润滑规定加油,保持设备清洁； 4.2.2 检查各部手柄是否在规定位置，各运转部分及滑动面有无障碍； 4.3 设备开机后： 4.3.1 调整坡口角度，松开两侧墙板上的锁紧螺母摇动手轮，把角度调到所需度数； 4.3.2 调整直边尺寸，摇动手轮，标尺所示尺寸即为直边尺寸； 4.3.3 调整压紧装置，把待加工件放在工作台上，然后松开把手转动手轮，使用紧辊刚好接触工件表面，拧紧把手，如工作又厚又狭，须将螺钉顶紧在框架上；
编号：SM-ZD-30666 滚剪倒角机的安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
滚剪倒角机的安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好滚剪倒角机设备。 2 范围 适应于滚剪倒角机设备的安全操作和维护保养。 3 职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4 内容和要求 4. 1 操作者应熟悉设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。按要求穿戴防护用品。 4.2 设备开机前应检查以下内容： 4.2.1 检查各部润滑情况，按润滑规定加油,保持设备清洁； 4.2.2 检查各部手柄是否在规定位置，各运转部分及滑
动面有无障碍； 4.3 设备开机后： 4.3.1 调整坡口角度，松开两侧墙板上的锁紧螺母摇动手轮，把角度调到所需度数； 4.3.2 调整直边尺寸，摇动手轮，标尺所示尺寸即为直边尺寸； 4.3.3 调整压紧装置，把待加工件放在工作台上，然后松开把手转动手轮，使用紧辊刚好接触工件表面，拧紧把手，如工作又厚又狭，须将螺钉顶紧在框架上； 4.3.4 开车时应检查和取下床面上易活动的物件，并招呼机床辅助人员离开危险区； 4.3.5 开车后严禁将手触摸切削处； 4.3.6 工作前及工作中，应注意工件、夹具的位置与刀架的高度，以免发生碰撞事故； 4.3.7 装卸工作，更换刀具、测量尺寸以及离开机床时，都必须停车； 4.3.8 发现工件松动或机床其它故障时，应立即停车，紧固工作或报修排除故障。 5 维护
文件编号：TP-AR-L7975 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 倒角机的安全使用注意 事项正式样本
倒角机的安全使用注意事项正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 倒角机具有很多优点，其中切削快捷、效率较高 就是明显的体现。倒角机在使用的时候，我们都知道 它具有准确的工件夹具、质量精良的液压锁紧装置， 滑台快进、工进、快退装置，运行也是安全可靠，倒 角机的每个机夹刀盘上均装有三把刀具，别小看这三 把刀具，它们合理分工，可以同时切削，有效地保证 了工件切削成型规范、高效，这些效果可以充分的满 足强力切削状态下，对导轨的稳定性要求。全自动倒 角机和齿轮倒角机的安全操作很重要，我们在操作的 时候要注意一下几点：
1.在工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持齿轮倒角机的油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。 2.在检查安全装置、电器装里，各操作手柄是否安全可靠灵活，空运转5分钟左右，确认完好后方准使用。 3.在机床开动后，操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车，排除故障。 4.在工作后，必须检查清扫设备，做好倒角机日常保养工作，将各种手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。 5.在正确调整工作台高度，正确安装与调整刀具，使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm，并拉紧固
1.0 目的 确保设备的正常运转、产品的加工精度与加工的合理性，提高生产效率和产品质量；规范安全操作，杜绝安全隐患以达到安全生产。 2.0 适用范围 适用于自动倒角机所有操作人员。 3.0 权责 3.1 设备使用及日常保养：操作人员。 3.2 设备维修：专业技术人员。 3.3 技术指导及正确操作方法的监督：组长、主管。 4.0 工作流程： 4.1 充分了解设备的性能、结构，遵守安全生产的规程。 4.2 开机前，首先检查设备状态，确认好后才能开启设备。 4.2.1 做好日常保养检点确认； 4.2.2 确认设备治具、钻头是否完好； 4.2.3 确认来料种类和规格是否合格。 4.3开机步骤如下： 4.3.1 向右扳动操作面板上的旋钮开关，打开设备总电源； 4.3.2 触摸屏系统打开后，点击触摸屏进入触摸屏控制界面； 4.3.3 检查气缸、转盘位置是否正确，确认钻头是否完好； 4.3.4 打开压缩空气控制阀； 4.3.5 将震动送料盘内的油质和碎屑清理干净后，把清洗好并检查合格的原料放入振动送料盘内； 4.3.6 每次添加原料时按1000PCS / 次的数量添加，不可添加过多避免影响振动转盘的转动； 4.3.7 开启振动送料盘控制器与转盘控制器； 4.3.8 点击触摸屏控制界面上的“自动启动”按键，设备进入自动运行模式； 4.3.9开始量产前须做好首件确认，在确认合格没有异常后方可进行量产； 4.4 加工完成的产品须及时整理收集，并按不同机台分类摆放到指定区域。 4.5 原料和加工完成的产品须分别摆放到它们指定的区域，避免原料与成品混合在一起。 4.6 生产过程中须做好抽检和自检工作，以及时发现问题及时反映、及时处理。 4.6.1 在生产过程中IPQC对产品进行抽检。确认外观不能有变形、划伤、夹伤、毛刺等异常，确认加工出的产品 尺寸符合规格要求； 4.6.2 操作人员对产品进行自检。确认外观不能有变形、划伤、夹伤、毛刺等异常，确认加工出的产品尺寸符合规 格要求； 4.6.3 加工过程中须定期检查钻头是否有磨损，如有磨损须及时更换。 4.7异常报警处理。在进行异常维修时必须将设备停止后方可进行维修动作，确保操作安全。 4.7.1 卡料报警。如果出现卡料问题，这时需点击触摸屏上的“自动停止”键，在设备完全停止后，再将引起卡料 的故障排除，然后在人员离开机台、工具拿出后，按下“复位”键，等设备复位完成后按下“自动启动”键，
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 齿轮倒角机安全操作规程(标准 版)
齿轮倒角机安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。 3.检查安全装置、电器装里，各操作手柄是否安全可靠灵活，空运转5min左右，确认完好后方准使用。 4.机床开动后，操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车，排除故障。 5.正确调整工作台高度，正确安装与调整刀具，使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm，并拉紧固定，合理选择切削用量，试切一齿认为合格可继续工作，并经常检查刀具紧固及磨损情况。 6.加工大螺旋角的斜齿园柱齿轮时，齿形定位板和分齿撑杆应按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。 7.遇到突然情况停车时，应先退刀再停车，禁止用钝刀切削。
操作规程编号：YTO-FS-PD870 倒角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
倒角机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、电源：保持开关完整无损。工作开机：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机：关闭倒角轮→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、倒角机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 五、更换倒角沙轮和防水窗口时，必须先停止倒角轮转动，避免发生事故。严禁非工作人员打开防护盖更换倒角轮。 六、倒角机自动工作时，禁止打开防护罩，将头探入防护罩。半自动工作时，必须先按暂停键，工作臂完全抬起时再进行取片，避免工作臂压伤手。 七、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。
《油压机床操作规程及注意事项》 一、操作步骤 1、打开电源，启动油泵，检查机器运转是否正常。 2、根据需要安装好所需模具，放入管料调好行程开关位置， 及选择单动-运动;限动-油压的转换开关位置。 3、将手动-自动转换开关扳至自动位置，即可放管料，双手 同时按动立柱左、右两边的绿色控制按扭，完成一个自动程序，取出成型管料。 4、如选择运动动作，则需同时按动绿色开关两次，一次为 油压成型，按第二次为抽内径。 二、注意事项 1、严禁开机状态下将双手放入模具内清理铝屑及擦拭模具 等。 2、经常检查模具在生产过程中是否有错位及螺丝松动现象。 3、随时检查模具管料是否有铝屑压伤及模具划伤等。 4、发现异常情况迅速按动红色紧急停止开关，关掉电源， 将故障排除后再续开机。
《电动冲床操作规程及注意事项》 一、操作步骤 1、打开电源开关，待机台正常运转。 2、操作员用右手将需加工的管件放入调好的模具内，用右 脚踩脚踏开关（注：机台在冲压管件时，需用手扶住模具外的一端，以免管件移动） 3、待机台的一个冲压动作完成后，将其加好的管件取出， 再循环做第二项相应动作。 4、操作时，如模具故障，应立即停止生产，通知技术员或 干部，排除故障。 二、注意事项 1、操作员在操作时放管件的手要离冲压模有一定的距离， 方可踩脚踏开关，严禁将手伸入模具内。 2、操作时，在踩脚踏开关的脚踩一下，应立即离开脚踏开 关，严禁将脚放在开关上。 3、操作员操作时，发现模具内有铝屑、铁屑等物时，应先 关闭电源开关，再将其清出。 4、操作时，机台出现故障，应立即关闭电源，并呈报部门 干部或通知保全人员前来维修。 5、严禁非操作员，未经许可私自操作他人机台。 6、严禁非正常操作，以免事故发生。
操作规程编号：YTO-FS-PD212 齿轮倒角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
齿轮倒角机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。 3.检查安全装置、电器装里，各操作手柄是否安全可靠灵活，空运转5min左右，确认完好后方准使用。 4.机床开动后，操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车，排除故障。 5.正确调整工作台高度，正确安装与调整刀具，使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm，并拉紧固定，合理选择切削用量，试切一齿认为合格可继续工作，并经常检查刀具紧固及磨损情况。 6.加工大螺旋角的斜齿园柱齿轮时，齿形定位板和分齿撑杆应按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。 7.遇到突然情况停车时，应先退刀再停车，禁止用钝刀切削。
目录 目录 (1) 一、通风与空调系统工程作业指导书 (2) （一）金属风管制作作业指导书 (2) （二）风管及部件安装作业指导书 (6) （三）风管与设备防腐和保温作业指导书 (11) （四）风系统部件及设备安装 (13) 二、动力照明系统工程作业指导书 (17) （一）动力照明桥架施工作业指导书 (17) （二）电气配管作业指导书 (19) （三）配电箱、柜安装作业指导书 (24) 三、水系统作业指导书 (26) （一）支吊架加工作业指导书 (26) （二）焊接作业指导书 (28) （三）管道安装作业指导书 (31)
一、通风与空调系统工程作业指导书 （一）金属风管制作作业指导书 1.适用条件及范围 本作业指导书适用于深圳地铁11号线通风与空调工程施工作业。 2.施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作风管及配件的钢板厚度应符合表1-1的规定。 2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 镀锌钢板风管和配件板材厚度表1-1 注：钢板厚度≤1.2mm的用热镀锌钢板，钢板厚度≥1.5mm的用冷轧钢板。 2.1.4 龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。 2.2 作业条件： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。 2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置，并配有消防器材。
滚剪倒角机的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
滚剪倒角机的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好滚剪倒角机设 备。 2 范围 适应于滚剪倒角机设备的安全操作和维护保养。 3 职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4 内容和要求 4. 1 操作者应熟悉设备的性能、结构、传动原理。并 严格按照使用说明书规定操作。按要求穿戴防护用品。 4.2 设备开机前应检查以下内容：
4.2.1 检查各部润滑情况，按润滑规定加油,保持设备清洁； 4.2.2 检查各部手柄是否在规定位置，各运转部分及滑动面有无障碍； 4.3 设备开机后： 4.3.1 调整坡口角度，松开两侧墙板上的锁紧螺母摇动手轮，把角度调到所需度数； 4.3.2 调整直边尺寸，摇动手轮，标尺所示尺寸即为直边尺寸； 4.3.3 调整压紧装置，把待加工件放在工作台上，然后松开把手转动手轮，使用紧辊刚好接触工件表面，拧紧把手，如工作又厚又狭，须将螺钉顶紧在框架上； 4.3.4 开车时应检查和取下床面上易活动的物件，并招呼机床辅助人员离开危险区； 4.3.5 开车后严禁将手触摸切削处；
操作规程编号：LX-FS-A43711 倒角机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
倒角机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、电源：保持开关完整无损。工作开机：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机：关闭倒角轮→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、倒角机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 五、更换倒角沙轮和防水窗口时，必须先停止倒
角轮转动，避免发生事故。严禁非工作人员打开防护盖更换倒角轮。 六、倒角机自动工作时，禁止打开防护罩，将头探入防护罩。半自动工作时，必须先按暂停键，工作臂完全抬起时再进行取片，避免工作臂压伤手。 七、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here