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ZJ20型车载钻机技术协议

Technical Specification for ZJ30 Drilling Rig

1. Main technical requirements:

1.1 Technical standard and reference

SY/T6584-2003 Truck-mounted Drilling Rig

API Spec 4F (2nd edition) Specification for Drilling and Well Servicing Structures

API Spec Q1 (7th edition) Specification for Quality Programs

API Spec 8C (4th edition) Specification for Drilling and Production Hoisting Equipment API Spec 7K (4th edition) Specification for Drilling Equipment

API Spec 9A (25th edition) Specification for Wire Rope

Quality system: ISO9001-2001 for Quality Assurance in Design, Development, Production, Installation and Servicing

1.2 Overall specifications

Drilling depth 3000m (41/2”DP)

2500m (5”DP)

Max. hook load 1700kN

Drawworks horsepower 750hp

Mast height (clear height) 38m

Racking board height (from rig floor) 17.2m

Floor height 6m

Traveling system 5×6

Drive type, carrier 14×8

Dia., wirelines φ29mm

Traveling dimensions 16.03m×3.3m×3.2m (w/o mast)

Max. speed 60km/h (Limiting speed 45km/h)

Min. turning radius 21m

Traveling weight 54500kg (w/o mast)

Ambient temperature -29 ~+50 ℃

2. Specifications of main parts

2.1 Power system

2.1.1 Diesel engine (2 sets)

The engine is electronic fuel injection diesel engines with 4 strokes. The engine is mainly comprised of engine body, cooling system, lubricating system, oil supply system, air intake and exhaust system and electronic control system, etc. Fitted with full-range speed governor, the engine throttle can be controlled in cab or on driller’s console by air over electricity.

The engine is complete with engine tachometer, water temperature gauge, oil pressure gauge, oil filter and fuel filter etc. The exhaust system is fitted with anti-flaming muffler. The intake system is fitted with turbocharger, air cooler and air filter etc.

The electronic control system consists of sensor, centralized control unit (ECU) and actuator etc. The engine has low oil pressure, high water temperature and over-speed protection devices, with the function of automatic diagnosis, fault code storage, easy for checking and troubleshooting. The engine is supported by three points, complete with PTO for steering oil pump and PTO for air compressor. Complete with engine hood.

2.1.2 Hydraulic transmission (2 sets)

Hydraulic transmission is comprised of torque converter, lockup clutch and gear box etc. It can realize the flexible drive of engine power and absorb the impact and vibration of working machine in order to protect the engine. The performance of hydraulic transmission should be compatible with the mating engine. When turbine speed reaches the locking point, the impeller and turbine will be locked mechanically. And the hydraulic torque converter runs under high transmission efficiency.

The hydraulic transmission is equipped with main control valve, oil filter, oil temperature gauge and oil pressure gauge. Complete with a PTO port for main oil pump. Power is supplied to main oil pump through air-controlled hydraulic clutch. The transmission oil is

cooled via the heat exchanger on the engine.

The transmission has several forward gears and one reverse gear. And gears can be shift ed in cab or on driller’s console.

2.1.3 The selection of engine and transmission

2.2 Chassis

The main vehicle frame is fabricated from wide flange H-steel. Heavy-duty axles with wide wheelbase, 3 front axles and 4 rear axles, carrier with 14×8 drive. The first and third axles: 13t steering powered axles. The second axle: 13t steering non-powered axle. The fourth and fifth axles: 13t tandem powered axle. The sixth axle: 12t floating axle. The seventh axle: 10t steering floating axle. The first, second, third and seventh axles use 445/65R22.5 tires (single tires). The fourth, fifth and sixth axles use 12-20 tires (double tires). The first three axles use steel plate spring suspension. The fourth and fifth axles use rigid centralizer beam suspension. The sixth and seventh axles use air suspension. Hydraulic assist steering. Cab is COE type with single seat. Interlock for wheels and axles. All controls of carrier are centralized in cab.

Drive type 14×8

Min. turning radius 21m

Max. climb gradient 26%

Min. ground clearance 0.34m

Max. speed 60km/h (limiting speed 45km/h)

2.3 Compound box

Compound box is a high power input and output device. It combines power from two engines, transmits the combined power to the operation system on deck through one power output end, drives rotary drive system through another power output end and drives traveling system under deck thought the other two power output ends. When the combined

power is not necessary, only one engine can be used to supply power for each output ends in order not to waste energy. It has the advantages of simple drive line, high transmission efficiency, reliable transmission, non-adjustment of center distance, high torque transmission, stable running and long service life.

Structure: Gear compounding

Drive ratio to axle 1: 1

Drive ratio to rotary output end 1: 1.65

2.4 Right angle gear box

Welded box, forged steel spiral taper gear, input and output shafts are all made of premium alloy steel, oil bath splash lubrication.

2.5 Drawworks

?( √ ) Drawworks A (double drum, band brake)

——Main drum:

Groove diameter × length: φ528mm×1041mm

Groove structure: φ29 LEBUS groove

Model, clutch: ATD-330H thrust disc clutch

Max. fastline pull: 280KN

——Main drum braking system (band brake):

Diameter, brake rim: φ1070

Width, brake rim: 310

Cooling method, brake rim: inner chamber water circulating

——Auxiliary brake:

Type: WCB 324 air-actuated water cooling disc brake

Rated brake torque: 33870N·m /0.55MPa

Max. air inlet pressure: 1.03MPa

——Sand drum:

Groove diameter × length: φ324mm×1070mm

Cooling type, brake rim: air pressure splash water cooling

Model, clutch: ATD-124H forced thrust disc clutch

Max. fastline pull: 115KN

——Overwinding crown saver

——Brake cooling system:

Volume, water tank: 8m3

Laying type, water tank: on the ground

Radiator: JH125KW

?( ) Drawworks B (double drum, hydraulic disc brake for main drum)

——Main drum:

Groove diameter × length: φ528mm×1012mm

Groove structure: φ29 LEBUS groove

Model, clutch: ATD-330H thrust disc clutch Max. fastline pull: 280KN

——Main drum braking system (hydraulic disc brake):

Max. positive pressure, single side of each brake block: 75kN

Dimension, brake disc (diameter x thickness): 1450×40

Cooling method, brake disc: air cooling

Qty., brake tong: two open two closed Rated pressure, hydraulic system: 6.3Mpa ——Auxiliary brake:

Type: WCB 324 air-actuated water cooling disc brake Rated brake torque: 33870N·m /0.55MPa

Max. air inlet pressure: 1.03MPa

——Sand drum:

Groove diameter × length: φ324mm×1070mm

Cooling type, brake rim: air pressure splash water cooling

Model, clutch: ATD-124H forced thrust disc clutch

Max. fastline pull: 115KN

——Overwinding crown saver

——Brake cooling system:

Volume, water tank: 8m3

Laying type, water tank: on the ground

Radiator: JH125KW

?( √ ) Drawworks C (single drum, band brake)

——Main drum:

Groove diameter × length: φ528mm×1041mm

Groove structure: φ29 LEBUS groove

Model, clutch: ATD-330H thrust disc clutch Max. fastline pull: 280KN

——Main drum braking system (band brake):

Diameter, brake rim: φ1070

Width, brake rim: 310

Cooling method, brake rim: inner chamber water circulating ——Auxiliary brake:

Type: WCB 324 air-actuated water cooling disc brake Rated brake torque: 33870N·m /0.55MPa

Max. air inlet pressure: 1.03MPa

——Overwinding crown saver

——Brake cooling system:

Volume, water tank: 8m3

Laying type, water tank: on the ground

Radiator: JH125KW

?( ) Drawworks D (single drum, hydraulic disc brake for main drum)

——Main drum:

Groove diameter × length: φ528mm×1012mm

Groove structure: φ29 LEBUS groove

Model, clutch: ATD-330H thrust disc clutch

Max. fastline pull: 280KN

——Main drum braking system (hydraulic disc brake):

Max. positive pressure, single side of each brake block: 75kN

Dimension, brake disc (diameter x thickness): 1450×40

Cooling method, brake disc: air cooling

Qty., brake tong: two open two closed

Rated pressure, hydraulic system: 6.3Mpa ——Auxiliary brake:

Type: WCB 324 air-actuated water cooling disc brake

Rated brake torque: 33870N·m /0.55MPa

Max. air inlet pressure: 1.03MPa

——Overwinding crown saver

——Brake cooling system:

Volume, water tank: 8m3

Laying type, water tank: on the ground

Radiator: JH125KW

2.6 Rotary drive

Designed with splash lubrication and ATD-318H air thrust disc clutch, which can meet the max. torque requirement of rotary table, and realize 5 forward and 5 reverse. Complete with anti-reverse rotation device.

2.7 Mast

Derrick, double stage, raised and telescoped by hydraulic cylinders. Inclination angle can be adjusted by screw rod. Crown is box type, w/ handrails. Cast steel sheaves approved of dynamic balance test. Rope groove is designed to adapt the wirelines as per API 8C. A kick-back post is set on the sheave seat to prevent ropes from jumping. Crown shaft has been heat-treated and defect-detected.

Clear height: 38m

Max. static load: 1700kN

Inclination angle: 3°

Traveling system: 5×6

Height, racking board (to rig floor): 17.2m

Capacity, racking board: 8000m(27/8”DP)

6500 m(31/2”DP)

4800 m(41/2”DP)

Max. wind rate: 110km/h (about 10 degrees)

Finger arrangement on racking board Horizontal

?( ) flagpole

?( ) lightning rod

?( ) casing centralizer board

?( ) racking board 0.5t air winch

2.8 Hydraulic system

It is mainly used for steering aid while the rig is traveling, for leveling carrier frame, raising, lowering and telescoping mast in rig up, and hydraulic application of wellhead tools during workover jobs. The controls of the system are centralized near driller’s console. Important operation controls are multiple protected. Key parts of system are imported with reliable and stable performance.

Max. displacement, oil pump: 96.5ml/rev

Max. pressure, hydraulic system: 14MPa

Hydraulic oil: 46# anti-wear hydraulic oil

Tong cylinder:

?( ) Single tong: Travel × Pull × Qty.: 1800mm×80kN×1

?( √ ) Double tongs: Travel × Pull × Qty.: 1800mm×80kN×2

Hydraulic winch:

?( ) Single hydraulic winch: Hook load × Qty.: 30 kN×1

?( ) Single hydraulic winch: Hook load × Qty.: 50 kN×1

?( √ ) Double hydraulic winches: Hook load × Qty.: 30 kN×1+50 kN×1

ZJ30-8

?( ) Double hydraulic winches: Hook load × Qty.: 30 kN×2

?( ) Double hydraulic winches: Hook load × Qty.: 50 kN×2

2.9 Air system

Air system is used for the traveling of drilling rig as well as the controlling of drilling and workover jobs. It is equipped with multilevel drying, purifying and anti-freezing device to process the compressed air. The power source of air system comes from the air compressor driven by the engine. The driller can control drawworks drum, auxiliary brake, rotary table, throttle and shutdown of diesel engine, gears of drawworks and rotary table, emergency brake of drum, air spider, air bleeding valve of crown, relief of oil pump etc. Key parts of system are imported, stable and reliable.

Max. displacement, air compressor: 0.67m3/1250r/min

System working pressure: 0.75 - 0.85MPa

Capacity, main air reservoir: 0.22m3

2.10 Electric system

The electric system is used for traveling system as well as operation lighting system. Traveling system is supplied with 24V DC or 12V DC (to be selected by the customer). Power comes from the battery and the silicon rectification alternator driven by the engine. It mainly consists of engine start-up, lamp signals of monitoring instrumentations on carrier, and various lights during traveling. Operation lighting system is supplied with external AC power, including lighting for engine, drawworks, mast and substructure. On top of mast, a red explosion-proof flashing lamp is set. All cables for the lighting system are protected by steel tubes, and specialized explosion-proof control box is used for centralized control.

Power for carrier:

?( √ ) 24V DC

?( ) 12V DC

Power for operation lighting system:

■( √ ) 380V/220V, 50 Hz AC power

■( ) 380V/220V, 50 Hz dropped to 36V, 50 Hz AC power via transformer ■( ) External 110V, 60 Hz AC power

Power for Inline pump and radiator motor:

■( √ ) 380V,50 Hz AC power

■( ) External 460V, 60 Hz AC power

Lamps:

?( √ ) Explosion-proof illumination daylight lamp

?( ) Explosion-proof high luminance energy-saving lamp

?( ) Explosion-proof flood light (only for 220V, 50 Hz AC power)

?( ) Explosion-proof spot light (only for 220V, 50 Hz AC power)

2.11 Nameplate

?( √ ) Chinese & English

?( ) Chinese

?( ) English

?( ) Chinese & Russian

?( ) Russian

3. Accessories

3.1 Traveling hook

Model: YG180

Max. static load: 1800kN

3.2 Elevator link

Model: DH250

Rated load: 2250kN

?( √ ) 3.3 Swivel

Model: SL225

Max. static load: 2250kN

Max. working pressure: 35MPa

ID, wash pipe: φ76mm

Gooseneck connection: 4LP

Lower connection:

?( ) 41/2″ API REG LH ?( √ )65/8″ API REG LH

?( ) 3.4 Swivel (w/ pneumatic spinner)

Model: XSL225

Max. static load: 2250kN

Max. working pressure: 35MPa

ID, wash pipe: φ76mm

Gooseneck connection: 4LP

Lower connection:

?( ) 41/2″ API REG LH ?( ) 65/8″ API REG LH

?( ) 3.5 3” Rotary hose

Max. working pressure: 35MPa

Bore size: 3”

Length: 16.5m

?( √ ) 3.6 4” Rotary hose

Max. working pressure: 35MPa

Bore size: 4”

Length: 17m

?( ) 3.7 3” Standpipe

Max. working pressure: 35MPa

ZJ30-11

Bore size: φ75mm (3”)

Connection type: Gooseneck connection 4LP

Lower end on standpipe 4LP

?( √ ) 3.8 4” single standpipe

Max. working pressure: 35MPa

Bore size: φ103mm (4”)

Connection type: Gooseneck connection 4LP

Lower end on standpipe 4LP

?( ) 3.9 4” double standpipe

Max. working pressure: 35MPa

Bore size: φ103mm (4”)

Connection type: Gooseneck connection 4LP

Lower end on standpipe 4LP

?( √) 3.10 ZP205 rotary table

Type: ZP205

Max. static load: 3000kN

Opening size: φ520.7mm (20.5″)

Max. RPM: 300rpm

Drive type: Square drive

?( ) 3.11 ZP275 rotary table

Type: ZP275

Max. static load: 4450kN

Opening size: φ698.5mm (27.5″)

Max. RPM: 300rpm

Drive type:

?( ) Square drive

?( ) Pin shaft drive

?( ) 3.12 Split inner bushing for rotary table (Square kelly):

?( ) 2 1/2”

?( ) 2 7/8”

?( ) 3”

?( ) 3 1/2”

?( ) 4 1/4”

?( ) 5 1/4”

?( √ ) 3.13 Roller kelly bushing (Square kelly):

Size:

?( ) 3 1/2”

?( √ ) 4 1/4”

?( ) 5 1/4”

Drive type:

?( √) Square drive

?( ) Pin shaft drive

?( ) 3.14 Roller kelly bushing (Hex kelly):

Size:

?( ) 3 1/2”

?( ) 4 1/4”

?( ) 5 1/4”

Drive type:

?( ) Square drive

?( ) Pin shaft drive

?( √) 3.15 6m Substructure:

The substructure is of foldable parallelogram structure and level to the plane of rotary table.

Complete with three sets of ladders (one set to the ground and two sets to the carrier), one set of V-door, one set of escaping chute, w/ walkway, handrails, stairs, mouse hole and rat hole, two backup tong posts and power DP tong posts. The sub base is fitted with a trolley for BOP installation.

Floor height: 6m

Clear height: 4.9m (with ZP205 rotary table)

4.9m (with ZP275 rotary table)

Transportation height: 2.65m

Max. load, rotary table: 1800KN

Setback capacity:

8000m (27/8″DP)

6500m (31/2”DP)

4800m (41/2”DP)

Floor area: 5.4m×7.4m

?( √) 3.16 Catwalk and pipe rack

?( √) 3.17 Chain hoist and track(used for BOP installation)

3.18 Drilling lines

Diameter: φ29mm

?( √ ) 3.19 Sandlines (for double drum)

Diameter: φ14.5mm

Length 3000m

3.20 Winch line

?( √) 3.21 Mud boat

?( ) 3.22 Hydraulic tong (XYQ12A type)

Model: XYQ12A

Application: φ73~φ141 tubing, small casing

Max. torque: 12kN.m

?( ) 3.23 DP power tong (ZQ100)

Model: ZQ100

Application: 3 1/2”~8”

Max. torque: 100kN.m

?( ) 3.24 DP power tong (ZQ50)

Model: ZQ50

Application: 2 7/8”~5”

Max. torque: 65kN.m

?( ) 3.25 Casing power tong (TQ13 3/8”-20)

Model: TQ13 3/8”-20

Application: 4”~13 3/8”

Max. torque: 21 kN.m

?( ) 3.26 Casing power tong (TQ13 3/8”-35)

Model: TQ13 3/8”-35

Application: 5 1/2”~13 3/8”

Max. torque: 40kN.m

?( ) 3.27 HPU

Model: YZB-120

Rated WP: 16.6MPa

Rated flow rate: 120L/min

?( ) 3.28 B type tong (Q60-273/35)

?( ) 1# lug jaw pipe diameter 2 3/8”~4 1/2”

?( ) 2# lug jaw pipe diameter 4 1/2”~6 1/2”

?( ) 3# lug jaw pipe diameter 6 1/2”~8 5/8”

?( ) 4# lug jaw pipe diameter 9 5/8”~10 3/4”

?( ) 3.29 B type tong (Q86-324/75)

?( ) Lug jaw 5a pipe diameter 3 3/8”~5 1/4”

?( ) Lug jaw 5b pipe diameter 4 1/4”~6 3/4”

?( ) Lug jaw 5b-1 pipe diameter 5 “~8 “

?( ) Lug jaw 5c pipe diameter 6 5/8”~8 5/8”?( ) Lug jaw 5d pipe diameter 8 1/2”~10 3/4”

?( ) Lug jaw 5e pipe diameter 11 3/4”~12 3/4”

?( √) 3.30 B type tong (Q31/2-17/90)

?( √) 1# lug jaw pipe diameter 3 1/2”~8 1/4”

?( ) 2# lug jaw pipe diameter 8”~11 1/4”

?( ) 3# lug jaw pipe diameter 11 3/4”~14 3/8”

?( ) 4# lug jaw pipe diameter 16”~17”

?( ) 3.31 120T air slips

Model: KW1200

Max. working load: 1200kN

Suitable tubing diameter:

?( ) 2 3/8”

?( ) 2 7/8”

?( ) 3 1/2”

?( ) 4”

?( √ ) 3.32 Flat bushing for rotary table

?( √ ) 3.33 Heating system, including cab heater, cab defroster and engine pre-

heater

?( ) 3.34 Cab cooling air-conditioner

3.35 8kg fire extinguisher 2 sets

?( √ ) 3.36 Slings

?( ) 3.37 Safety climb assisting device

3.38 Escape device on racking board

?( √ ) Self-made escape device on racking board

?( ) Sala escape device on racking board

?( √ ) 3.39 Local 30m fall arrester TS30

?( ) 3.40 Sala 39m fall arrester

?( √ ) 3.41 Weight indicator JZ200 (w/ recorder)

?( ) 3.42 Multi-parameter recorder

?( ) Complete with pusher office computer terminal

To measure and display the parameters below:

?( ) Weight indicating and bit pressure

?( ) Rotary torque

?( ) Standpipe pressure

?( ) Tong torque

?( ) Rotary speed

?( ) 1# pump stroke speed

?( ) 2# pump stroke speed

?( ) Mud backflow

?( ) Mud tank volume

?( ) Mud density

?( ) Drilling depth

?( ) Hydrocarbon content

?( ) H2S concentration

?( ) 3.43 Electronic crown saver

?( ) 3.44 Spare tire rack

3.45 Spare tires (445/65R22.5 and 12-20, one for each)

?( ) 3.46 Protective sleeve for raising cylinder

?( ) 3.47 Centralized lubrication for crown block

?( ) 3.48 Centralized lubrication for drawworks

?( ) 3.49 Driller’s house(This item is optional when using hydraulic disc

brake as main brake)

4. Color for main rig

Crown block is red; mast is white; swivel and traveling block are yellow; rotary table is blue; substructure is red; drive units (drawworks and right angle gear box) are red, carrier is red, wheel rims are while, axles are black; handrails of whole rig are yellow; diesel engine and transmission keep their original colors; standpipe is red.

5. Consumable parts come-along with the rig (Repair kit varies for different configuration)

Repair kit for electrical apparatus 1

Repair kit for front axle driving cylinder 1

Repair kit for drive line 1

Repair kit for steering mechanism 1

Repair kit for right angle gear box 1

Repair kit for main drum 1

Repair kit for main drum braking system 1

Repair kit for sand drum 1

Repair kit for sand drum braking system 1

Repair kit for brake circulating system 1

Repair kit for rotary drive 1

Repair kit for rotary table chain box 1

Repair kit for crown saver cylinder 1

Repair kit for crown-O-matic valve 1

Repair kit for jack cylinder 4

Repair kit for raising cylinder 2

Repair kit for telescoping cylinder 2

Repair kit for tong cylinder 2

Repair kit for rotary table 1

ZJ30-19

钻机承包协议

单机承包协议 甲方拥有型钻机一台套,预以单米进尺累计绩效付费的形式承包给乙方来完成甲方所承揽的岩心钻探任务。甲乙双方本着利益共享、风险共担、多劳多得的原则,并就一系列相关的事宜经过认真协商达成一致以下协议; 一.甲方提供型钻机一台套供乙方使用。 二.甲方对乙方单米进尺累计绩效付费支付标准;(以S 系列为标准),基础米价为元,(其价格均从零米计价,价款均为税后)。 三、甲方对乙方的有效的劳动所得的支付方式;是以单孔结算为原则,甲方以乙方成孔后的实际钻孔深度米数,按照上述相应孔深每米累计计费价格,结孔验收后甲方应当在十五日内向乙方支付实际总额%的劳动工资款。其余%在年度钻探工作结束后的日内一次性结清给乙方。在深孔施工期间甲方应在每月日前向乙方预支一定数额的工资款。 四、甲、乙双方承包期所产生一切费用(如;非人为损坏机械部件及修理费、必备的工具、材料费、水源运输费、搬迁过程中发生的费用,工人的伙食费为每月5000元)均由甲方负担,甲方负责报销工人来时车票并支付回程火车票(卧铺)。 五、甲方在将钻机运至钻探工地之前,甲方应对乙方的劳动人员支付保底日工资,机长:元/日;班长:元/日;工人:元/日,从始发站上车日起计算出工日(以车票为准计算)。 六、甲方应严格依照《劳动法》有关规定,出资为乙方劳动人员购买人身意外保险。 七、乙方应严格按照地质钻探六大指标进行施工,安全保质地完成钻探任务。 八、爱护甲方的财物,保养、维护好甲方的钻探设备,不违章操作;如因其违章造成责任事故的,其造成的后果视严重程度进行处罚。 九、遵守并服从甲方所提出的各项要求和制度,保守甲方的机密,尊重当地的民风、民俗,如违反规定产生的一切后果由当事人自己承担。 十、由于乙方认为而造成的孔内事故(烧钻、跑钻)导致所施工钻孔报废的,甲方不承担乙方的任何费用。 违约责任:甲、乙双方必须严格遵守以上内容,如有单方违约,违约方应对因此而引起的一切后果承担所有法律责任。 本《协议》一式两份,甲、乙双方各执一份,具有同等法律效率。以签订之日起生效。 甲方:(签字)身份证号码: 乙方:(签字)身份证号码 年月日

气动打井机(履带式气动水井钻机)

气动打井机 恒旺钻机介绍:找齐松135-83.75-2283 HQZ系列水井钻机是一种轻型、高效、多功能的钻凿孔设备,它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔,尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。 该系列钻机采用履带底盘,越野性能强。独立的模块设计,两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器,可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘,保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装,降低劳动强度。技术参数: 空压机介绍: 1、主机:专利型线的大直径转子设计,主机与柴油机通过高弹

性联轴器直联,中间没有增速齿轮,主机转速与柴油机一致,效率更高,可靠性更好,寿命更长。 2、柴油机:选用康明斯、玉柴等国内外名牌柴油机,符合国Ⅱ排放要求,动力强劲,燃油耗低,有覆盖全国的售后服务体系,用户可得到迅速、完善的服务。 3、气量控制系统简洁可靠,根据用气量的大小,对进气量进行0~100%的自动调节,同时自动调节柴油机油门,最大限度节约柴油。 4、微电脑智能监控空压机排气压力、排气温度、柴油机转速、油压、水温、油箱液位等运行参数,具有自动报警和停机保护功能。 5、多级空气过滤器,适合多粉尘工作环境;多级燃油过滤器,适合国内油品质量现状;超大油水冷却器,适合高温、高原环境。 6、宽敞的保养维修门,需维护的零部件都在可及范围之内,保养空气过滤器、油过滤器、燃料箱、电池及油冷却器等方便容易,减少了停机时间。 7、移动方便,在恶劣的地形条件下仍然可以灵活移动。每台压缩机配置吊环,用于安全方便地进行吊装、运输。

钻机的实际应用案例如下:

旋挖钻机施工合同书标准范本

协议编号:LX-FS-A38164 旋挖钻机施工合同书标准范本 After Negotiation On A Certain Issue, An Agreement Is Reached And A Clause With Economic Relationship Is Concluded, So As To Protect Their Respective Legitimate Rights And Interests. 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

旋挖钻机施工合同书标准范本 使用说明:本协议资料适用于经过谈判或共同协商的某个问题,在取得一致意见后并订立的具有经济或其它关系的契约条款,最终实现保障各自的合法权益的结果。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 甲方: 乙方: 为了顺利完成旋挖桩基工程施工任务,经甲乙双方友好协商,由甲方将该项桩基工程任务委托给乙方承包施工,根据《中人民共和国合同法》的有关规定,并结合本工程的具体情况,为明确双方在桩基础施工过程中的权利、义务和经济责任,本着平等、自愿、公平和诚信的原则,签订合同如下,双方必须共同遵守: 一、工程地点、名称、任务、要求和工期 1、工程名称:

2、工程地点: 3、任务和要求:按设计施工图及规范要求完成桩施工任务。 4、承包方式:只承包人工及机械 5、承包内容:施工的旋挖桩机械设备,旋挖成孔、清孔,取芯、钢筋笼制作、安装,砼浇灌一次成型,(补桩、破桩由甲方负责),渣土机械上车(不含施工水电费及挖孔的土、石方、泥浆清运及税费),单价包干,乙方无条件完成甲方施工图内容(注:甲方负责材料费)。 4、工期:共同商定。从正常施工时间起,日历天完成施工任务。若遇下列情况之一者,则工期顺延: (1)因甲方有关手续不齐备; (2)因甲方或设计院变更设计增加工作量;

HQZ-260水气两用水井钻机(履带)

HQZ-260水气两用水井钻机说明 买钻机找恒旺打 15/2,06/75-9-335 一、 HQZ-260系列钻机是一种高效、多功能的钻凿孔设备,它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔,尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。效率比传统的回转式钻机高十几倍,为用户创造的经济效益极为可观。特别是解决了土层空气潜孔锤钻进困难,坚硬岩石层、砾石、卵石层的回转钻机的施工难题,能够在各种地质结构下高效工作,实现了水钻、气钻的完美结合。 二、HQZ-260水气两用水井钻机主要特点 1、钻机为机械传动,其他为液压传动,有效利用功率。使得总体功率损耗小,钻井成本低。 2、钻机具有较多的正转速级数和14-500r/min转速范围,且输出扭矩为13428-250N.m。 3、钻机具有2档反转速度,便于处理事故。 4、钻机采用长行程倍速机构、机械动力头,动力头行程3400MM,用于提高钻进效率,减少堵钻、烧钻事故的发生。 5、钻机采用双联油泵供油,钻进时用单泵,提下钻时用双泵合流;功率损耗少,辅助时间短。 6、钻机结构先进,布局合理,便于维护、保养和维修。 7、采用履带底盘,支腿油缸行程1.5m能自动装车,搬迁运输方便。 8、钻机在机械。液压系统中预留部分功能接口,可根据不同用户的工艺要求进行功能的扩展。

三、HQZ-260水气两用水井钻机主要参数 整机参数 钻孔直径(mm)?90- ?273 钻孔深度(m)150-300 钻杆直径(mm)?76、?89、 ?102 钻孔倾角(°)90 回转器输出转速(r/min)14-500 回转器输出扭矩(N.m)13428-250 回转器给进行程(mm)3400 回转器加压力(k.N)35 回转器提升力(k.N)80 回转器提升速度(m/min)0-12 行走方式/爬坡角度履带行走/15° 输入功率(柴油机)(kW)48 额定转速(r/min)2400 油泵流量(L/min)/压力(MPa)主泵60/20、辅助泵60/20运输状态(长*宽*高)mm5400-2120-2650 重量(kg)7200

ZJ70D钻机高压管汇技术协议

ZJ70D钻机配套钻井液循环管汇 需方: 北京派特罗尔钻井技术服务有限责任公司供方: 盐技术协议 xxxx石油机械厂 ZJ70D钻机高压管汇技术协议 北京派特罗尔钻井技术服务有限责任公司(需方)与盐城市双鑫石油机械厂(供方)就ZJ70D钻机配套的泥浆高压管汇及配套件的基本参数、技术要求、供货范围、质量控制、技术文件及售后服务等问题进行充分协商,达成如下协议: 1.总体基本要求 1.1高压管汇的设计制造应符合石油行业标准SY/T 5244-2006《钻井液循环管汇》; 1.22in-1502型符合API规范,4in-1003由壬采用Tr180×8;所有由壬本体上锻有压力级别、公称尺寸及生产厂家等标识; 1.3阀门采用金属密封结构,两端连接为由壬式,有API认证标志,每个阀门须有试压记录,按照编号严格记录; 1.4管线上的所有阀门要标上开关方向; 1.5所有的软管与硬管连接部分必须有安全链; 1.6管汇的钢管采用Ф140×17无缝钢管,管线要固定可靠,做到防跳、防磨; 1.7无缝钢管的内、外表面应无裂纹、折叠、扎折、离层、结疤缺陷存在。

1.8所有弯头、三通、四通、由壬及阀件公称通径均为φ106;管线与由壬、阀件对接时,应保证轴向对准,尽可能减少通孔错边量,错边量单边不超过1mm。必要时采用专用工具对接,以保证错边量不超过允许值。 1.10所有焊缝必须注明编号,并按照编号进行探伤; 1.11所有弯头、三通、四通为锻件,承35MPa工作压力。 2.基本参数 最大工作压力:35MPa 强度试验压力: 52.5MPa 公称通径: φ106 钢管规格: Ф140×17无缝钢管 适用温度: -29℃~121℃ 适用介质: 清水、泥浆、原油、压裂液等 闸阀驱动方式: 手动 3.供货范围 序号1234名称

400米车载水文水井钻机资料

天津劳尔工业有限公司MJ400水井钻机推介资料 尊敬的客户: 您好!感谢您在百忙之中抽出时间阅读我公司的产品资料,在下面的内容中,我们将向您详细介绍我公司生产的MJ400车载水文水井钻机的技术细节。 1、认证优势 MJ400车载水文水井钻机已申请公告号,位于《设有固定装置免税车辆图册》 2010年第四册166页,产品代号LR5220TZJ 钻机车。国内客户可以按规定上牌照并享受免车辆购置税待遇。 2、底盘系统 钻机作业时,随负载增加,底盘要承受巨大的负载,本钻机在原厂底盘基础上,增加了独立底盘,其主梁采用高强度钢焊接而成,“双层底”能大幅度提高机身刚性,对钻机工作稳定性及提高零部件寿命均有显著改善。 3、独立机上柴油机系统 钻机有两种形式的动力形式:独立机上柴油机系统及汽车底盘发动机取力系统,我司采用的是独立机上柴油机系统。机上单独配备北内道依茨 F6L913-ZG56风冷柴油机驱动系统,这种柴油机具有技术先进成熟、性能稳定、安装简单、故障少、维修保养方便等特点,适合于在高温、严寒、干旱等气候条件恶劣的地区使用。钻机汽车底盘发动机功率一般都在130-220KW 之间,这

种功率已经超过了正常钻探所需的功率,与机上单独配备柴油机相比,两种形 中的使用成本更需要关注,这些成本往往是无形的黑洞,给用户带来沉重的负担。 4、传动及离合器系统 机上配备独立的6档变速箱及离合器系统,均采用成熟的卡车技术,市场保有量巨大,采购渠道广泛,成本低廉。 5、双模式驱动系统

如客户需要,本机可加装电动—柴油双模式驱动系统,2部45KW 的IP54级(防尘防水)的电动机分别驱动泥浆泵及传动系统。考虑到野外作业,电网特性一般都比较差,本机采用2个控制柜分别控制两台电机的启动,每个电控柜都配备了专利技术的软启动器。 软启动器技术特点: ● 单片机全数字自动控制,具有人机对话功能,方便操作者使用 ● 平滑、渐进启动,减少对电网冲击,充分适应野外工况 ● 具有过流、过载、过热、过电压、堵转、缺相保护等功能,确保设备安全。 ● 具有节能作用,同时具有很强的抗干扰能力 6、液压卷扬 本机配有液压双卷扬(1吨工具卷扬和3吨大钩卷扬) 考虑到钻机卷扬机构工况的恶劣性,虽然本机卷扬的最大负载为3吨,但其传动系统及液压马达系统均采用1.5倍率的安全系数设计,参数裕度很大,系统寿命很高,同时,为满足野外工况,本车卷扬机还具有如下特点: ●一般卷扬机构,只能在空钩状态下实现自由落钩功能,但我司卷扬机具有在30%额定负载下,实现自由落钩的功能,对于熟练机手,在确保安全的前提下,可提高作业工效。 ●传统的卷扬机(包括一般形式的液压卷扬),均使用油缸驱动(或者人力驱动助力缸)的抱闸来实现卷扬制动,这种结构是外露式的,灰尘污物容易进入摩擦片之间,寿命很短,设备维护量很大,需频繁更换摩擦带,而且一旦制动装置发热,制动力将大幅度下降,系统可靠性降低,钻杆容易失去控制砸坏孔口板,安全性较差,操作者劳动强度也很大。我们的卷扬机构使用的是2部全封闭多片式湿式离合器,所有部件均与外界环境完全隔离,制动可靠,发热量小,基本免 我公司产品 市场常见产品

钻机施工合同

合作协议 甲方: 乙方:身份证号码: 电话: 开户银行: 账号: 因工程施工需要,甲方在工程中与乙方合作,甲乙双方本着公平自愿、合作互利的原则,经过充分协商,签订协议如下: 一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程内容:设备(包括旋挖钻机、吊车、装载机等)进出场、 设备安拆、护筒埋设、成孔、下笼、灌桩、钻机移位、渣土指定堆放等;并承担相关的费用。 4、工期:按业主合同总工期要求天。 二、甲方责任 1 负责施工现场与建设(总包方)、监理单位的工作协调,保证施工用水、用电接入场区内,施工场地达到“三通一平”要求。 2 为乙方施工提供必要的施工图纸、地层情况等技术资料,并在开工前由甲方技术人员向乙方进行技术交底。 3 对乙方施工过程及施工质量进行监督、检查和验收,对不满足规范和设计要求的,甲方有权责令其整改直至达到设计和规范要求。 4 对生产布局和施工顺序进行合理安排和布置,并及时通知乙方现场负责人。 5 乙方所用柴油款由乙方委托甲方代付从乙方工程款中扣除;所用甲方钢筋等材料从乙方工程款中扣除。(使用材料清单双方签字确定,乙方拒绝签字的以甲方清单为准)

三、乙方责任 1 按照甲方要求准时进场,并及时组装调试设备,确保设备状况良好,生产能力能够满足本工程需要。 2 必须服从甲方的管理、指挥和安排,并以河北彤源基础工程有限公司名义施工,否则每发现一次罚款元。 3 施工过程中未经甲方同意,乙方无正当理由擅自撤离设备,甲方有权不与乙方结算付款,同时乙方承担由此引起的甲方其他损失。 4 服从甲方、监理和业主的现场监督、检查和验收,验收不合格时,必须采取有效措施立即整改直至达到设计和规范要求。 5保证安全生产、文明施工,严格遵守甲方和现场规章管理制度,不得与周边居民、单位发生纠纷,有问题及时汇报,由于乙方原因与周边居民、单位发生冲突或安全事故而造成的一切损失,由乙方自负。 6 因乙方机械(包括旋挖钻机、吊车、装载机)或施工原因造成的材料浪费,其材料费用和人工费用由乙方承担,在确保桩径时,砼灌注充盈系数控制在以内,超出部分的砼量由乙方承担。 7采取有效的工期保证措施,确保在合同工期要求时间内完成全部施工任务,否则其产生的费用罚款均由乙方承担;施工期间由自身原因造成的一切安全事故后果自负,并赔偿造成他人的损失。 8 乙方必须给进场施工的全部员工签订劳动协议,并按国家规定缴纳各项保险,收到甲方支付的工程款后,及时支付全部人员的工资,由于拖欠劳工工资的一切纠纷和损失由乙方承担。 四、工程价款、结算及付款方式 1单价:元/米; 2 工程量计算方法:按设计桩长。工程量为(大写:)。 3 合同总价款:合同单价×结算工程量。 4 结算方式:乙方根据甲方经确认的工程量进行结算。 5 付款方式:桩基工程按施工进度付款,甲方根据总包方付款进度付款,工程竣工验收()年后无息支付给乙方。 6工程完工后乙方应按照甲方财务部门及项目部要求,及时出具付款发票(发票提供必须在工程所在地、乙方单位或户口所在地)。 7本工程甲方拨付工程款不得挪作他用,必须专款专用,甲方有权监督其资金流向,对工人工资应及时足额发放到位,对各种保险应及时交纳,否则甲方将追究责任。

水井钻机和工程钻机的现状及展望

水井钻机和工程钻机的现状及展望 1、水井钻机的现状 水井钻机的生产使用在我国已有近半个世纪的历史了,但其技术发展进程却是缓慢的,只是在近20年才有了较快的发展,无论是从钻进能力、钻进工艺还是钻机技术水平方面都有了明显提高。就钻进能力而言,水井钻机的生产在我国已初步形成了由浅井到深井的系列,据不完全统计,到目前为止国内有20余家企业生产的近百个型号的水井钻机,初步改变了过去那种主要以浅井、中深井钻机为主的局面,地下水位的下降及地热井的开发是促进深井钻机迅速发展的主要因素。成井深至3000m的地热深井钻机已有多家生产。 就钻机的技术水平而言,在国外,几乎所有的水井钻机都采用先进的全液压传动机构,顶驱动力头装置,并配有机械手和存管架,实现全自动化钻杆装卸,且多为车装自走式。而我国,水井钻机基本上仍保持着传统的转盘式结构,工艺单一,性能也较落后,深层水井钻机大都采用四角钻塔转盘式,设计成可分解装拆的积木式结构,设备庞大、笨重,机械化水平低,但由于仍使用传统的打井工艺,方便了工人的操作维修,在一定程度上适应了我国的购买力水平,因此受到欢迎。 2、工程钻机的现状 工程钻机在我国是在改革开放后才得到了蓬勃发展,但大部分钻机主要是在原水井钻机的基础上演变过来的,钻孔直径较小。这几年向大型化发展趋势十分明显,过去只能钻1.5~2m孔径的钻机已明显不能满足要求,能完成2.5~3m孔径的钻机生产企业较少,大扭矩、大功率配置是这类钻机的特点 目前这类钻机仍以转盘式泥浆正循环或泵吸反循环形式为主,多采用门形钻塔,型钢底盘散装形式,钻孔直径增大后,转盘、卷扬机等部件都随之增大,使整机更为笨重、庞大,而且钻孔直径增大后,落后的泥浆循环钻进工艺对环境污染更为明显,不少地区出现了限制使用的情况,这就限制了这类钻机的发展。 3、钻头结构的研究现状 无论是水井钻机、还是工程钻机,发展初期人们都是只注重主机性能的研究,而与之配套的钻头等主要是由施工单位根据自己的使用习惯及施工处的地层情况自行加工,但随着形势的发展,人们发现钻头参数的选择、合理设计及选用明显影响着钻进速度的提高,觉得有些钻头由专业生产单位加工更有效。中国地质科学院勘探技术研究所大口径钻头与钻具研制中心适时地承担这方面的工作,他们研制的滚刀钻头、牙轮钻头、扩底钻头、旋挖钻头、连续墙抓斗及磁力打捞器等多系列多品种钻头及工具,先后为多项赴国外施工或国内大型施工配套选用,收到了良好的效果,也填补了钻头研制的空白。 4、顶驱动力头钻机的发展 液压传动顶驱动力头形式,在发达国家已f‘分普遍,无论是水井钻机还是工程钻机均如此,它与传统的转盘钻机相比,具有设备质量轻、便于实现机械化操作、生产效率高、劳动强度低、能实现多功能钻进等优点。在我国对液压传动顶驱动力头式钻机的研制,自20世纪90年代开始,就一直没有停止,但至今仍然没有一个定型的能批量生产的机型,河北省建设勘察研究院有限公司钻探

旋挖钻机培训手册(精选.)

第一章概述 随着全球经济的高速发展,基本建设范围的持续拓宽,以人为本和保护环境的理念及至相关法津法规实施的不断强化,使桩基础特别是现场混凝土灌注桩基础得到了广泛的应用空间。旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点,适应上述综合发展的需求,在国内外的现浇混凝上灌注桩施工中已占据主力机型的位置。 旋挖钻机的英文名称为,一般适用于粘土,粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机,可以适应微风化岩层的施工。为了满足施工要求,旋挖钻机底盘和工作装置的配置具大钻孔直径为 3m ,最大钻孔深度达 120m ,最大钻孔扭矩 620 。有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点。目前,旋挖钻机的最 一、旋挖钻机在基础工程机械中的地位 (一)旋挖钻机的适用性 基础工程机械按其成桩形式可分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类:灌注桩施工机械可分为取土成孔灌注桩施上机械和挤土成孔灌注桩施工机械。取土成孔灌注桩施工机械又有旋转掘削和冲击掘削两大类。 目前所说的旋挖钻机主要是指能附带摇动套管驱动机构、配备回转斗和短螺旋及扩孔机具、全液压驱动、具有大扭矩输出的履带式钻孔机。在国外,这种钻机其实是在 1947 年美国首先开发的回转斗钻孔机的基础上,为了适应欧洲的地质.将法国的配有冲抓斗的摇管驱动机构加以合成而发展起来的。旋转

掘削的施工机具除了回转斗、短螺旋之外,还有长螺旋、正反循环钻具等。 从该设备的施工能力来看,旋挖钻机也可以经过局部改动后,在预制桩施工中使用(特别是立柱附有支腿时)。因此将其改加各种基础工程施工机具,扩大使用范围,又可称之为多功能钻孔机。 (二)旋挖钻机是用于灌注桩施工的一种主要基础工程机械 从前述可知,旋挖钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械。灌注桩是随着近年来建筑材料和施工技术的不断完善而发展起来的。在桩基础及其施工中,一般来说,还是预制桩的承载保障能力强、基础稳定性好。如果在旋挖钻机上配置超高频液压振动器或液压桩锤等,在满足施工限制要求的同时,将会扩大旋挖钻机的使用范围。 (三)旋挖钻机是间断式作业的成孔灌注桩施工机械 旋挖钻机是靠钻杆带动回转斗旋转切削,然后提升至孔外卸土的周期性循环作业的取土成孔灌注桩施工机械。 二、旋挖钻机的迅猛发展 旋挖钻机在二战以前首先在美国卡尔维尔特公司问世,二战之后在欧洲得到发展。1948 年意大利迈特公司率先研制,接着意大利、德国开始发展,到了二十世纪 70~80 年代在日本得到快速发展。当时日本称之为回转斗成桩,也叫阿司特利工法( ) ,在德国、日本这类工法相当普遍。旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多,在国内外的灌注桩施工中得到广泛应用。尤其是在欧洲和日本等发达国家已经成为大直径钻孔灌注桩施工的主力机型。 我国在二十世纪 80 年代初从日本引进过工作装置,配装在-125型履带起重机上。 1984 年,天津探矿机械厂引进美国公司的旋挖钻机并进行消化吸

ZJ钻机技术协议第版好样本

ZJ30钻机技术协议 甲方: 乙方: 中国石化集团江汉石油管理局第四机械厂 甲、乙双方就甲方委托乙方生产制造台ZJ30钻机事宜,对其总体结构、主要技术性能参数及配置要求, 进行了认真商谈, 达成如下技术协议( 以下带■标记的项目为选择项, 请在需要的项目括号中划√, 如果括号空着即视为放弃该项。请尽量选用标准配置, 若不选用推荐的标准配置, 则需要特殊设计和生产, 交货期更长、价格更高) : 1.主要技术要求: 1.1 设计技术标准及依据 ?SY/T6584- 车装钻机 ?API Spec 4F 第2版钻井和修井井架、底座规范 ?API Spec Q1 第7版质量大纲规范 ?API Spec 8C 第4版钻井采油提升设备规范 ?API Spec 7K 第4版钻修井设备规范 ?API Spec 9A 第25版钢丝绳规范 ?质量控制体系: 按ISO9001- 质量体系进行设计生产制 造全过程质量控制 1.2 整机主要技术性能参数 ?钻井深度 3000m( 41/2〞钻杆) 2500m( 5〞钻杆) ?最大钩载 1700kN ?绞车功率 750hp ?井架高度(净高) 38m

?二层台高度( 距钻台面) 17.2m ?钻台高度 6m ?游动系统 5×6 ?底盘驱动形式 14×8 ?钢丝绳直径φ29mm ?移运状态外形尺寸 16.03m×3.3m×3.2m( 不带井架) ?最高车速 60km/h( 限速45km/h) ?最小转弯半径 21m ?移运状态总重量 54500kg( 不带井架) ?环境温度 -29 ~ +50 ℃ 2. 主机主要配置 2.1 动力系统 2.1.1 柴油机( 2台) 发动机为四冲程电喷柴油机。发动机由机体、冷却系统、润滑系统、供油系统、进排气系统和电子控制系统等组成。配有全程调速器, 能够在驾驶室和司控箱上控制发动机油门, 油门的控制采用气控电方式。 配置发动机转速表, 水温表、油压表、机油滤清器、燃油滤清器等。排气系统配置阻燃式消音器。进气系统配置涡轮增压器、空-空中冷器、空气滤清器等。 电子控制系统包括传感器、中央控制单元( ECU) 、执行机构等, 发动机具有低油压、高水温和超速保护装置, 具有自动诊断功能, 并能储存故障代码, 方便故障检测和排除。发动机为三点支撑, 配置有转向油泵取力口和空压机取力口。配置有发动机护罩。 2.1.2液力变速箱( 2台) 液力变速箱由变矩器、闭锁离合器、齿轮传动箱等组成。能够实现发动机动力的柔性

旋挖钻机钻孔施工合同

旋挖钻机钻孔施工合同 发包人(全称):(以下简称“甲方”) 承包人(全称):(以下简称“ 乙方”)依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,甲乙双方就旋挖桩施工事项经协商达成一致,订立本合同。 一、工程名称:郧县金色港湾小区 二、工程地点:郧县城关镇 三、承包范围: 承包范围:根据郧县金色港湾小区基础工程孔桩施工图纸和相关文件要求及施工工艺所要求的施工内容及施工需要配合的辅助工作。主要工作内容包括:旋挖钻机钻孔施工、清理孔渣、孔内抽排水、混凝土浇筑、安全设施搭拆措施等。直至按图纸要求符合孔桩下一施工条件为止。(含塔吊承台挖土方、浇混泥土、但不计工程量) 单价包含旋挖钻机机械的安拆费、油费、钻孔、维修、保养。 四、计价方式:1m(含1m)以上直径孔桩,按照375 元/立方计价,0.8米直径孔桩,按照260元/m 计价(甲方保证不低于35根)。 以上合同单价为固定综合单价包干,已包含承包范围内所有规定的内容。包含与此项工作有关的人工费、机械费、拆卸、磨损、维修、燃油费,现场管理费、赶工措施费、安全保险费、清渣费(孔渣必须清理干净)、以及其他不可预见费、利润。还包含配合此项作业有关的所有机具使用费主要包括(空压机、电动葫芦、抽水机、凿岩机、风镐)等但不限于此。在合同执行

过程中,不因任何因素调整合同单价。 工程量:以设计施工图纸为准,根据实际完成经甲方验收合格的工程量为准,经项目部、合约部、工程部、监理各方确认后方可作为结算依据(不含扩大头)。塌孔重钻孔桩不重复计算工程量。 五、合同工期: 1、总工期为天。自年月日进场施工到年 月日止全部完工。乙方必须在甲方规定时间内完成,乙方应采取加班或增加设备、人员等措施,都不得延误甲方规定的具体完工时间,否则造成甲方工程进度的滞后,按1000 元/ 天处以罚款。若甲方原因影响工期由甲方负责。遇不可抗拒因素(如下雨,塌孔等)工期延顺,春节休假工期扣除。 2 、具体以甲方实际通知时间为准。在接到甲方通知后1 天内乙方必须将机械设备,及人员送到需要施工的现场。每延迟1 天按1000 元/ 次罚款,并承担给甲方工期延误造成的损失。 六、质量要求: 1、乙方必须按甲方及项目部提供的设计图纸、技术核定单等有关规范规定进行施工。 2、本协议工程内容的工程质量为优质标准。若单项工程一次交验达不到合格标准,乙方进行整改,整改后达到合格为止。 3、甲方配合乙方协调外部关系如:验桩、商砼、钢筋工等配合 施工。

水井钻机的选型与配套

收稿日期:2010-06-24;修回日期:2010-07-29  作者简介:史亚楠(1982-),男(汉族),河北景县人,河北省灌排供水技术服务总站助理工程师,水利水电工程专业,从事农田水利技术服务及管理工作,河北省石家庄市富强大街3号,171214410@qq .com;刘庆礼(1954-),男(汉族),河北辛集人,河北省煤田地质局水文地质队副队长,机电专业,从事机电设备管理、水文地质勘察施工与管理工作,河北省邯郸市峰峰矿区,liuqingli1954@https://www.doczj.com/doc/d511859106.html,;张西坤(1968-),男(汉族),河北安平人,河北建设勘察研究院有限公司钻探机械厂教授级高级工程师,《探矿工程(岩土钻掘工程)》杂志/在线专家,全国水井钻机情报网副理事长,机械工程专业,工程硕士,从事石油开发、水文水井、岩土工程、地质找矿、工程勘察、旋挖施工等钻探设备的研制开发和技术管理工作,河北省石家庄市和平东路381号,hbjkjx@sina .com;陈建忠(1983-),男(汉族),河北易县人,河北建设勘察研究院有限公司钻探机械厂助理工程师,机械工程专业,从事石油开发、水文水井、岩土工程、地质找矿、工程勘察、旋挖施工等钻探设备的研制开发和技术管理工作。 水井钻机的选型与配套 史亚楠1 ,刘庆礼2 ,张西坤3 ,陈建忠 3 (1.河北省灌排供水技术服务总站,河北石家庄050031;2.河北省煤田地质局水文地质队,河北邯郸056000;3. 河北建设勘察研究院有限公司钻探机械厂,河北石家庄050031) 摘要:针对水井钻机的使用特点,结合我国水井钻机发展应用现状,论述了水井钻机的分类、使用范围、选型基本 要素和配套的主要内容。在对实际应用事例进行分析的基础上,提出了水井钻机选型与配套的一些看法和建议。关键词:水井钻机;选型;配套中图分类号:P634.3+1 文献标识码:A 文章编号:1672-7428(2010)09-0027-06 Type Selecti on and Equ i p m en t M a tch i n g of W a ter W ell D r ill/SH I Ya 2nan 1,L I U Q ing 2li 2,ZHAN G X i 2kun 3 ,CHEN J ian 2zhong 3 (1.Technical Service Master Stati on of Irrigati on and D rainage and W ater Supp ly of Hebei Pr ovince,Shiji 2azhuang Hebei 050031,China;2.Hydr ographical Geol ogical Tea m of Hebei Coalfield Geol ogic Bureau,Handan Hebei 056000,China;3.D rilling Machinery of Hebei Constructi on Exp l oring I nstitute Co .,L td .,Shijiazhuang Hebei 050031,China ) Abstract:According t o the app licati on characteristics of water well drill and based on the devel opment situati on of water well drill in China,the paper discussed the water well drill in classificati on,app licati on range,basic ele ments f or type se 2lecti on and the equi pment matching .On the basis of analysis on app licati on cases,s ome op ini ons and suggesti ons were put f or ward . Key words:water well drill;type selecti on;equi pment matching 一般用于钻凿水文地质勘察孔和工农业及生活用水水井、地热井的钻机称为水文水井钻机。水井钻机的选型与配套是水井钻探施工前期管理的一个重要环节,其成功与否直接关系到施工的质量、成败,决定企业的投资收益和整体效果。水井钻机的选型和配套属于多目标决策问题,科学合理的选型和配套涉及许多要素,既有定量要素(如价格),又有定性要素(如可靠性)。我们在进行水井钻机的选型和配套时,一定要按照目前与将来发展的要求,充分考虑多种要素,找出最佳的选型和配套方案,以便更好地做好钻探生产施工。 1 水井钻机概述 水井施工队伍绝对不单单是打水井,还涉及到油气井、煤层气井、地热井、煤矿瓦斯抽排井、通风排放孔、基础工程孔等钻进。所以我们讨论的重点是水井钻机,而且要了解钻探所处的整个行业。 1.1 水井钻机的分类 钻井的实质就是要设法解决破碎岩石和排出岩屑、保护井壁、继续加深钻进等方面的问题。水井钻 机要完成钻凿水井、下井管、洗井等作业。通过长期的生产实践和科学研究,在钻井方法上归结为2种具有工业实用价值的钻井方法:冲击法和回转法。由这2种方法演变和派生出多种的钻机机型。 水井钻机按钻进方法分类如图1所示。水井钻机按循环方式分类如图2所示。水井钻机按钻井深度分类如图3所示。水井钻机按组装型式分类如图 4所示 。 图1 按钻进方法分类的水井钻机

美国SCHRAMM(雪姆)车载钻机综合技术说明讲解

美国SCHRAMM(雪姆)全液压多功能顶驱车载全液压钻机 技术说明

一、美国雪姆公司简介 美国SCHRAMM(雪姆)公司位于美国宾西法尼亚州的西切斯特,成立于1900年,迄今已有100多年历史,专业生产车载钻机。公司一贯重视技术革新和产品开发。从创建至今,不断地推出许多新技术、新产品,拥有许多世界第一的殊荣。1940年,第一台真正意义上的车载钻机问世;1950年,第一台全液压车载钻机问世,并获得专利;1980年,第一台大吨位、全液压车载钻机问世;2002年,第一台可伸缩桅杆、全液压车载钻机问世。目前,美国雪姆公司年生产销售车载钻机140多台。在全球100多个国家中,拥有5000多位用户和6000多台设备。尤其在煤层气的主要开采国里,雪姆钻机的使用亦更为普遍。公司仅在澳大利亚就有400多台设备,而在美国和加拿大的占有量也达到了近75%。公司在澳大利亚设有合资厂,在全球29个国家和地区设有销售技术服务中心,2005年在中国北京设有办事处--北京金地雪姆钻机技术服务有限公司,负责SCHRAMM钻机在中国及远东地区的服务。美国雪姆公司已成为世界车载钻机领域的技术领导者和主要供应商。从2001年雪姆公司正式进入中国市场开始到目前已经销售25台设备,在进口车载钻机中一直保持销量和市场占有率第一的位置,目前公司在北京和山西分别建有维修中心及应急备件仓库,经过美国培训并通过认证的售后服务工程师能保证为中国用户提供最快捷的售后服务保障。

二、SCHRAMM钻机国内用户略表

统计数据时间截止到2010年4月,共计销售29台T200XD车载全液压钻机 技术说明 美国雪姆公司

钻机租赁及钻孔施工合同

钻机租赁及钻孔施工合同 甲方:_____________________ 公司 乙方:__________________________ 根据甲乙双方友好协商,签订本合同,共同遵守。 一、租机范围及内容 甲方租用乙方钻机壹台,用于______________________________ ,乙方根据甲方要求及施工设 计图纸进行施工,保证质量、包安全按期完成甲方分配的成孔任务。 二、甲方责任 1 ?乙方进场前,做好场地的三通一平; 2?派_____________ 为驻工地代表,负责现场签证,并协调解决施工中遇到的问题,协调与业主、总包、设计及监理的关系; 3.协助解决工人住宿。 三、乙方责任 1?根据施工要求,保证质量、包安全,按甲方要求的工期完成钻孔; 2?做好施工原始记录; 3?按照甲方的进度计划施工,服从甲方驻工地代表的管理; 4?严格把好质量关,如因乙方施工原因造成工程质量不合格,乙方必须返工,费用自理; 5?严格按照操作规程进行作业,确保施工安全,如发生安全事故,乙方负责解决,费用由乙方承担。 四、质量标准 按照现行有关规范要求及施工设计图施工。 五、付款及结算方式1 ?成孔按元/米计价,按实际完成工作量结算。该单价不含税,乙方只向甲方开具收据。成

孔所用的材料及套管由乙方负责承担费用。 2 ?乙方全部钻机进场开钻后,甲方按每台钻机________________ 元支付预付款。 3.施工进度达到50%寸,甲方再按乙方已经完成工作量的__________________ %支付进度款。 4?工程完工后,甲方支付乙方完成工作量的_______________ %,但此时应扣除已经支付的款项。尾款在_________ 个月内结清。 5?乙方不负责施工用的水、电费用,但水、电表由乙方提供并按甲方的要求安装。 6 .未尽事宜,双方协商解决。 本合同自签订之日起生效,至工程结清款项之日失效。 本合同一式四份,甲乙双方各执二份。 甲方(签章):___________ __________ 年____ 月_____ 日签订地点:_________________ 乙方(签章):___________ __________ 年 ____ 月____ 日签订地点:________________

水井钻机说明书

水井钻机说明书 一、钻机的适用范围及特点 水井钻机是一种轻型、高效、多功能胶轮式全液压钻机,具有结构先进、使用方便、辅助时间短等特点,广泛适用于钻凿水井、监测井及其他探孔工程,尤其适用于城市建筑中地源热泵空调孔的钻凿。该钻机采用压缩空气潜孔钻进,在普氏硬度f=6-20范围的岩石中钻孔有很高的钻进速度。 二、主要技术规格及结构原理 2.1 主机技术规格主机规格 适应岩种 f=6-20 钻孔直径Φ127~Φ500mm 最大钻孔深度大于150m 工作气压 1.05~2.46MPa 耗气量 16~40m3/min 钻杆长度 1500mm 钻杆直径Φ108mm/Φ89mm 轴压力 4.t 提升力 10t 慢升速度 4.9m/min 慢进速度 0.5~7.9m/min 快升速度 26m/min 快进速度 45m/min 回转扭矩 5000~8000N.m 回转转速 0~70r/min 进尺效率 10~25m/h 行走速度 2.5Km/h 爬坡能力 21 钻机重量 3.5t 外形尺寸 4700*2200*2500mm 适应条件松散层及基岩钻进方式潜孔冲击器钻进配冲击器中、高风压系列DHD345,DHD355,DHD360,DHD380 2.2 主机结构及工作原理 1. 底盘胶轮式底盘。拖动实现行走。 2. 车架焊接结构的车架,焊接在底盘上,滑架竖起时可用螺栓与车架连接为一体,提高滑架刚性。 3. 滑架焊接结构的滑架,采用热轧碳素槽钢和方钢管作为回转头的导轨,通过单向节流阀控制油缸平稳升降。操纵台上的水平仪及角度仪控制其垂直度。 4. 回转机构由液压马达,回转减速箱组成。两个高性能低速大扭矩液压马达驱动回转减速箱,可获得不同的扭矩和转速。 5.推进部分推进部分由推进油缸、钢丝绳、滑板等组成。推进油缸活塞杆伸出及缩回时,带动滑轮组,通过钢丝绳使滑板在滑架上前后滑动,从而完成钻具

千米钻机ZDY3500L(A) 煤矿用履带式液压坑道钻机技术协议

技术协议 设备名称:ZDY3500L(A)煤矿用履带式液压坑道钻机甲方: 乙方: 签订时间: 签订地点: 第1页共15页

甲方/使用方: 住所地: 通讯地址: 电话: 传真: 电子信箱: 乙方/供货方: 住所地: 通讯地址: 电话: 传真: 电子信箱: 本协议是为甲方购买乙方生产的ZDY3500L(A) 煤矿用履带式液压坑道钻机(以下称设备)而订立的,用于明确双方之间就该设备的技术要求、双方的责任与义务以及其他相关技术问题所达成的一致意见。 第2页共15页

一、设备技术参数: ZDY3500L(A)钻机技术参数表 第3页共15页

注:本钻机属于深孔定向钻机,同时具备定向钻进及螺旋钻进功能。 二、设备配套明细 第4页共15页

三、设备用途: 1、设备使用地点为陕西彬长矿业集团有限公司小庄煤矿。 2、设备用于小庄矿煤层瓦斯预抽采顺层定向钻孔。 四、设备质量: 1、设备符合相关标准规定的质量、规格和性能要求。 2、设备具备整机煤矿安全标志证,电气元件具备防爆合格证。 第5页共15页

3、设备有乙方按出厂检验结果出具的产品合格证。 4、乙方提供完整的设备相关技术资料4套。 五、设备运输: 1、乙方负责将设备运输至甲方设备仓库。 2、甲方负责设备的下井,并配合乙方的安装。 3、乙方派专业人员,指导和配合设备的入井及井下调试安装。 六、售后服务: 1、技术协议和商务合同签订后,甲方可安排总数不超过十人的操作、 技术和管理人员,由乙方进行理论培训和实际操作培训; 2、设备到位后三个月内,乙方将根据甲方要求随时派出专业操作人员 到甲方,对甲方操作人员进行理论培训和指导打钻,使其掌握设备操作的基本方法,按计划完成设备操作交接; 3、甲方人员必须经乙方培训并考核合格,取得培训合格证后,方可进 行独立实际操作; 4、设备质保期为一年,设备到位的第四个月起至质保期结束,为设备 延伸服务期,乙方为甲方提供必要的操作指导和设备保障。 5、乙方到甲方培训服务人员的劳动保护用品、安全保障用品由甲方负 责,同时为乙方人员提供生活便利条件。 6、设备发生故障乙方会在2小时内电话回复,12小时内到矿检修。 第6页共15页

地质勘探技术服务合同

地质勘探技术服务合同 项目名称:_________________________ 项目地点:_________________________ 发包单位:__________________________ 发包人地址:__________________________ 承包单位:_________________________ 承包人地址:__________________________ 签订日期:__________________________ 地质勘探技术服务合同 发包人(甲方): 承包人(乙方): 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定,甲、乙双方在平等、自愿、等价有偿、公平、诚实信用的基础上,经友好协商,就甲方委托乙方承担地质勘探工作达成一致意见,特签订本合同,以资信守。 第一条工程概况

1、工程名称: 2、工程地点: 第二条承包范围 乙方根据甲方要求进行(_____________________)地块的地质的详细勘探工作。第三条承包方式 1、本工程由乙方总承包,包工包料、包工期、包质量、包提供勘探技术报告 2、结算办法:工程完工时,双方按实验收结算。钻探深度按合同要求在现场实量。乙方在每一钻孔按第五条要求完成前四小时应通知甲方或委派的工程监理到现场以核对工程量(包括入岩深度和钻孔深度)并报甲方办理签证。勘探工程的结算以每一钻孔签证的工程量为统计依据,未经确认和签证的工程量甲方不予结算。甲方现场签证人员为甲方技术人员。 第四条工期 总工期为____天,乙方应在______年_____月_____日开工,至_______年____月___日之前向甲方提交勘探技术报告,实际开工以双方现场代表签字为准。如遇不可抗力的因素,经双方现场代表签证,工期相应顺延。 第五条技术要求和验收标准 1、本工程的详步勘探要求按国家规范和甲方初施工图设计要求所需资料的技术要求进行,其质量标准应符合国家现行勘探、设计规程、规范和标准,地质报告应满足单体设计及支护土方工程的要求,物理试验成果报告应齐全、准确。 2、在具备“三通一平”的施工场地,乙方应按钻探点布臵的要求,布技术孔个,具体钻孔数量由甲方核准。 3、钻孔深度要求:取土孔孔深_____米,或孔深大于____米。超出上述要求部分的不予结算,如特殊原因需加深超钻的,须经甲方书面确认。 4、钻探机械要求:钻机(柴油发电) _ __台。 第六条工程造价及付款方式 (一)本工程价格按照招投标中标的价格进行结算,计元/米,乙方提交勘探技术报告经甲方审定后,以甲方确认的工程量按实结算,实际工程量以甲乙双方共同签证为准。 (二)付款方式 1、乙方完成钻探工作后**日内应向甲方提供准确的勘探技术报告,经甲方审定并结算后______工作日内,甲方向乙方支付实际结算工程款的_______%;

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