机电工程调试方案标准
版精编
Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
编号：
X X X X工程
机电工程调试专项方案
（项目效果图）
中国建筑一局（集团）有限公司
XXXXXX项目部
二O XX年X月
X X X X工程
机电工程调试专项方案
编制：X X X
X X X（小四号字）
审核：X X X
X X X（小四号字）
审批：
注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字
中国建筑一局（集团）有限公司
XXXXXX项目部
二O XX年X月
机电工程调试专项方案审批表
目录
1、工程概况
1.1.工程总体概述
（略）
1.2.主要调试内容与计划
（根据项目情况说明）
示例：机电安装调试工作包含配电房、动力中心、主楼三大区域，调试内容有照明动力送电调试、设备单机试运转、给排水、消防、空调水系统试压冲洗及功能调试、联动调试等。
1.3.动力照明系统
（根据项目实际情况说明）
示例：地下室设有X个10KV开闭站。设置X座10/变配电室，A变配电室位于XX内地下层，主要为XXX相关区域内用电装置供电；B变配电室位于XX内，主要为XXX相关区域内用电装置供电。
配电房共有动力配电柜X台（其中双电源动力配电柜X 台），照明配电箱X台。楼内动力配电柜X台，照明配电箱X台。动力中心动力（控制）箱柜X台，照明配电箱X 台。冷却塔动力控制柜X台。
配电内动力配电箱柜（含动力配电柜）以上由供电局施工，箱柜出线至用电设备由我方中建一局施工。
1.4.空调系统
（根据项目实际情况说明）
示例：主站房空调机组X台，新风机组X台，送排风机X台，防排烟风机X台；信号楼空调机组X台，新风机组X台，送排风X台，防排烟X台。空调水系统采用二管制异程式。冬夏分设循环泵，夏季供冷水，冬季供热水，冬季空调用热水采用一次泵变流量系统。夏季冷水输送采用一、二次泵系统，一次泵采用定流量泵，与冷冻机对应设置，并设有备用泵；二次泵采用变频调速技术调节水量。
室内空气调节设计参数，如下表：
注：冬季室内不加湿；夏季湿度仅为设计参数，不控制。
1.5.给排水系统
（根据项目实际情况说明）
示例：给水系统：本工程给水从室外供水主干线Ф300 管线上供给，地下设备层和一层、二层的生活给水，由室外供水直供。高层供水由位于地下室的无负压增压稳流供水装置给水。
排水系统：高层的排水采用密闭式污水收集提升系统排水，合计X套；地下层采用污水提升泵将污水排至室外，合计X套；其余部位采用重力流排水。
消防系统
消火栓系统：X台消防泵，X套稳压装置，X套水泵接合器，建筑高点设消防稳压水箱，管道成环状管网布置，泵房位于地下室。
自动喷洒系统：X台喷淋泵，X套稳压装置，X 套水泵接合器，泵房位于地下室。地下一层（设备层）、首层、商业、附属楼等处，为湿式系统，合计X套湿式报警阀。设备夹层为预作用喷淋系统，合计X套预作用报警阀。
固定消防炮灭火系统：X台水炮泵，X套稳压装置，X套水泵接合器，泵房位于地下室。
调试计划
本工程调试计划20XX年X月X日开始，20XX年X月X 日结束。总工期为XXX天。
项目调试进度计划见下表
注：调试内容及计划可根据工程实体内容增加和删减。2.调试的依据及目的
2.1.调试的依据
设计图纸；
设备厂家提供的说明书、技术文件；
设计院提供整定值及具体要求；
相关规范标准规程
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2011
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2011《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005
《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2005《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2001
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》GB50498—2009
《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300—2001
2.2.调试的目的
在新建的通风空调、给排水、消防、建筑电气等各系统安装结束，正式投入使用前，需同设计施工和建设单位联合组成调试小组，对系统进行测试调整，这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格、能否保
证系统使用功能等方面都是必不可少的环节，也是施工单位交工前的重要工序。
空调系统测定与调整的目的，就是要检测和调整空调系统的风量、水流量。主要包括：送风量、回风量、新风量、排风量及各分支管的风量，水系统的水流量都要符合设计使用要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内的换气次数、温度、相对湿度、室内气流速度、噪音等是否满足设计及规范要求。
通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。
给排水系统调试，主要是进行给水系统试压、冲洗、消毒；排水系统灌水、通水、通球试验；给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象，给水流量、压力等是否满足使用要求，排水是否顺畅、渗漏，水泵、水阀、卫生洁具等是否符合要求。
系统调试所使用的测试仪器，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
通过系统测试和调整发现设计、施工和设备存在的问题和缺陷，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使各类设备在运行中达到经济和实用的目的。
3.调试程序及技术要求
3.1.动力照明系统调试
动力照明系统调试工作主要包括低压柜单体元件检测试验、低压控制回路继电保护调试、供电回路调试、交流电动机调试、模拟动作试验，各供电回路系统送电具体调试项目及技术要求如下：
表的校验。对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，
功率因素表等，应根据相关表的校验规程进行精度等
级校验，每刻度误差应满足其精度要求。试验用仪表
精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。
自动开关外观检查完好，无异常，操作手柄开合位置
应正确，触头在闭合、断开过程中主触头部分与灭
弧室的零件不应有卡阻现象，过流/速断保护的自动
开关，应按所保护的设备核对电流刻度值并进行调
定。用500V兆欧表对开关的主回路进行绝缘电阻测
量。
热继电器外观检查应完好、无烧灼现象，依过载保
护定值进行校验，动作值是电动机额定电流（设计
值）的倍。安培以上小于2分钟（热态开始）；注：Ie * * = ID; Ie电动机额定电流；Ie * 倍为整定电流值；ID为动作电流值，安培以下小于1分钟（热态开始）。
二次回路应根据GB50150-2006要求及设计图纸二次原理进行校线检查、绝缘检查，送电模拟动作试验，绝缘检查应符合规范要求。
变频器调试：a、外观检查完好，无异常。 b、接线检查应符合设计要求正确紧固。 c、按照用户手册要求通电等装置自检完成后，无异常指示正确。 d、按照用户手册要求进行用户参数设定并确认。f、有载荷试运转应由低速开始。 e、PLC（4～2mA）联动试运转应由低速开始。
交流电动机试验用500V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值1000V 以下电机不应低于 MΩ。100kw以上用直流双臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采用直流感应法如下图:
池正极所接线头与毫伏表负极所接线头同为头和尾，如指针反向摆动，则电池正极接线头与毫伏表正极所接线头同为头或尾，用同样方法，再将毫伏表接到另一相的两端上试验，就可确定该相绕组的头和尾，通过对电动机三相绕组头和尾的确定，可检查出电动机的接线是否正确。电动机空载转动检查和空载电流测量，起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载
机电工程系统调试方案 作者：吴国强阅读：2364次上传时间：2005-02-02 推荐人：jswgq-55 (已传论文 20 套) 简介：完整的机电系统调试方案，包括组织机构图及岗位职责，调试纪律，交接班制度，通风空调系统，空调水系统，给排水系统，热水系统，电气照明及动力系统调试过程。 关键字：机电调试组织机构图通风空调相关站中站：补水、膨胀及水处理专题 1 机电系统调试组织机构图及岗位职责 调试工作机构图 岗位职责 调试指挥小组职责： 检查调试前的准备工作的落实情况。 签发起动和停车命令。 听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 组织处理调试中的重大问题。 组织落实各项指令及及时反馈信息。 专业负责人的职责：
组织并实施各项起动前的准备。 进行技术交底、安全交底。 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 复核运行记录，填写调试记录。 发生异常情况紧急停车。 组织实施检修工作。 调试值班人员职责： 严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律： 服从命令听从指挥。 精神集中、坚守岗位。 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度： 值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 给水系统调试 系统要求
自控系统施工方案 6.5.1自控系统概述 6.5.1.1 火电生产自动控制简述： 火电生产过程中需检测的主要工艺参数有：温度、压力、流量、物位、含氧量、水成份分析、转速、位移（热膨胀）、振动、功率等，检测仪表相应有：热电偶（阻）、压力变送器、流量变送器、物位变送（传感）器、氧量变送（传感）器、化水成份分析仪、转速传感器、位移传感器、振动传感器、功率变送器等。 火电生产过程中的主要控制系统有：主蒸汽压力调节系统、锅炉给水调节系统、主蒸汽温度调节系统，过热蒸汽温度调节系统、炉膛压力调节系统和送风及氧量含量调节系统等等。 6.5.1.2工业电视监控系统 火电工业中针对单炉单机一般设置1?2个工业电视用以监视锅炉运行，一般是炉膛火焰监视和汽包水位监视。 6.5.2施工准备 6.5.2.1组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录，特别是要弄清楚下列问题： 1）管、线、槽的走向、标高和有无预埋等是否确切明了。 2）管、线、槽的过墙连接方式是否交待清楚。 3）电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。 4）管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。 5）一次仪表的安装是否有明确要求。 6）仪表加工件是否详细清楚。 7）控制电缆、屏蔽电缆、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求。 8）计算机系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等的特殊要求。 9）接地种类和方式是否明确。 10）穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求等。 6.5.2.2参加图纸会审
通过会审把专业之间的交叉、衔接问题，设备、材料、加工件不明确的问题，核心设备、贵重仪器的交接、保管、防护问题要落实清楚。 6.523编制施工技术方案、施工安全技术措施和文明施工措施 依据图纸、会审记录和施工验收规范，编制自动化工程施工技术方案、施工安全技术措施和文明施工措施，并及时上报建设单位或监理单位审批。 自动化工程施工方案中除了要编写施工组织、施工方法、施工工艺、调试要领之外， 还要明确编写预制场地的临设面积、围护方式、电源配置、平台搭设、机具摆放、预制件、仪表箱、管、型材的堆放方式等。还要明确编写仪表校验室的设置情况，如试验电源设置、试验台、仪表设备、标准仪器的放置、保管方法等。 施工安全技术措施要结合图纸、会审记录和施工方案，针对施工工艺、施工环境、施工人员、自动化设备和材料编制完善的安全技术保证措施和文明施工措施。 6.524编制施工图预算、加工件预算和材料预算 依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算。 加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工要求等内容，为委托加工和编制材料预算提供必要的准备。 6.5.2.5制订资源配置计划 依据施工图预算和经审批的施工方案制订详细劳动力配置计划和施工机具、标准仪器配置计划。 6.5.2.6技术交底 ①施工前要向施工人员进行包括施工验收规范、施工技术、安全技术措施、文明施工措施、降低成本措施等内容的全面技术交底。 ②施工中还要根据工程特点和进度向施工人员及时进行贵重仪器、引进设备、特殊设备的安装、调试方法的重点技术交底。 ③系统调试和试运转前还要进行专项技术交底。通过交底，使调试和试车人员弄清技术要求、技术标准和试验方法。 6.5.3自动化工程施工程序 自控专业要积极配合整个生产线的施工，一次仪表的施工进度受到其它专业制约，
大石桥市大伙房水库输水配套工程自控仪表安装工程安装调试施工方案 编制 审核 批准 编制单位：xxx公司 2013年11月6日
一、工程名称：大石桥市大伙房水库输水配套工程 二、工程概况 本工程为大石桥市大伙房水库输水配套工程，包括设备、管道、电气、仪表安装施工。 主要负责向大石桥市供水；净水厂采用沉淀、过滤+加氯消毒处理工艺；水厂厂平面分为3个主要区域：综合楼、净水处理生产区、附属装置区。大石桥市大伙房水库输水配套工程位于大石桥市虎庄镇，包括沉淀排泥池、絮凝沉淀池、滤池、反冲洗泵池、净水间、清水池及出水井、送水泵房、加氯加药间、锅炉房、稳压配水间、机修车库、综合楼、污泥浓缩池、热力管网等及建筑安装工程等工作内容。 三、编制依据 1、本工程施工招标书。 2、施工图纸 3、本工程所需主要标准规范及其他技术文件 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2013 《电力建设施工及验收技术规范》SDL279－90 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87 《低压电器施工及验收规范》GB50254-2006 《电力交流设备施工及验收规范》GB50255-96 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《焊接质量保证一般原则》GB/T12467－2009 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117－2012 《气体保护焊用碳钢、低合金焊丝》GB/T8110－2008
《焊条质量管理规范》JB3223－1996 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300－88 《施工现场临时用电安全技术规范》GJG46-2005 四、项目部组织机构 五、施工部署及总平面布置图 本工程建设方要求施工工期为50天，为保证该工期的顺利实现，我方的施工部署如下： 5.1 施工部署 5.1.1 工程管理目标 （1）质量管理目标 按规定的工程施工验收规范和质量评定标准，创优质工程。 （2）工期管理目标 确保在规定的工期内完成该工程，争取提前完成任务。
楼宇自控系统施工方案 本工程楼宇自控采用集散型计算机控制系统，系统由现场传感器及执行器、直接数字控制器（DDC）、网络控制器中央操作站等四大部分组成。控制范围：空调机组、新风机组、洁净空调、风机、供电、照明、温度传感、给排水、远传抄表。施工流程如下： 1）线缆敷设 `在本工程中，线缆比较集中的地方采用电缆桥架敷设，出桥架和比较分散的地方采用穿镀锌钢管敷设，竖井内的线缆敷设在线槽内。 输入输出设备至接线盒部分采用金属软管，管长尽量控制在1米以内。 楼宇自控系统布线和照明系统穿线同期进行。 2）输入输出设备检测接线 输入设备主要有：温度传感器、湿度传感器、压力压差传感器、流量传感器电量变送器、空气质量传感器、温控器、风速传感器。
输出设备主要有：电磁电动调节阀、电动风阀驱动器等。 （1）温湿度传感器不应安装在阳光直射的位置，远离有强烈震动、电磁干扰的区域，不破坏建筑物外观与完整性，室外温湿度传感器设防风雨防护罩。尽可能远离门窗和出风口的位置，若无法避开则至少相距2米，并列安装的传感器距地高度一致，高度差不大于1毫米，同区域内高度差不大于5毫米，传感器和DDC之间的连线的电阻要求小于1Ω。 （2）压力、压差传感器、压差开关的安装 传感器应安装在便于调试、维修的位置。 传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。 风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。 风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空的位置。 水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。 水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊接缝及其边缘上开孔及焊接处。
1、综述 某污水处理厂（一期）自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。分层：就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试，逐级自下而上进行调试；分区：就是从各现场六个PLC分站（PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分别进行调试，在上述调试工作完成，并符合设计文件，技术资料要求，单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2．1调试工作包括： PLC控制柜的电气调试；对各受控设备的信号校验；PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试，PLC控制逻辑编程软件组态调试；厂区光纤以太网通讯联网调试；中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等；共计调试19套仪表，58台（套）设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行： 1、预处理系统（粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、PH计仪表调试）计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统（生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表）计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量） 计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统（电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在 线分析仪表）计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统（电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵）计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试；通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时（根据设计文件、设备技术资料要
1．编制依据 招标图纸。 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 2．施工方法及技术措施 5．1 施工工序计划 具体施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表 设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、 控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管 安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地 显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5．2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审，以及相应的培 训工作、技术交底等。 图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步，分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的，里面置有 三排三层的货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离
磁场的地方。 对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉图纸，了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器立柱采用2″管，立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐，并封存好。 当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查，并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方，并作好详细记录。 所有仪表设备分类、整齐地堆放，并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5． 4 单体调试 对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。
机电系统调试方案 一、机电系统调试组织机构图及岗位职责 1．调试工作机构图 2．岗位职责 ⑴调试指挥小组职责： 1）检查调试前的准备工作的落实情况。 2）签发起动和停车命令。 3）听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。4）组织处理调试中的重大问题。 5）组织落实各项指令及及时反馈信息。 ⑵专业负责人的职责： 1）组织并实施各项起动前的准备。 2）进行技术交底、安全交底。 3）检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 4）复核运行记录，填写调试记录。 5）发生异常情况紧急停车。 6）组织实施检修工作。 ⑶调试值班人员职责：
1）严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 2）监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 3）如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 4）在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 二、调试纪律： 1．服从命令听从指挥。 2．精神集中、坚守岗位。 3．严禁违章指挥、严禁违章操作。 三、调试交接班制度： 1．值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 2．交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 3．交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 四、给水系统调试 1．系统要求 1）室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。 2）水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％。 3）冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。 4）水冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。 2．调试方法 1）把进入各用水点的阀门全部关闭严密。 2）把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。 3）由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。 4）上述步骤调试成功后，关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对主系统进行
仪表调试方案 一、目录 1、单体仪表调校 2、DCS、PLC调试 3、仪表回路调试 4、蝶阀遥控系统调试 二、内容 1、单体仪表调校 1. 1 仪表单校一般规定 A、应按说明书及有关规程进行。 B、调校前均要按仪表规格表（设备表）认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。 C、所有仪表均要进行外观检查，供电220VAC 的电动仪表均要进行绝缘电阻测试。 D、调校所用的标准仪器必须在鉴定合格期内，标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。 E、仪表校验点一般不少于5 点，并应在刻度范围内均匀选取。 F、调校完毕后，要认真填写校验记录，记录要清晰、整洁，并保存好原始记录。 1.2 仪表单体校验项目 1）压力表、温度计、安全阀校验 2）调节阀、SDV阀
A、行程基本误差变差、检验 B、事故全行程时间测试 C、泄流量检查 D、膜头气密性试验 E、阀体强度试验及严密性试验 3）接近开关接点动作检查 4）智能式变送器 A、调试 B、基本误差检验 5）特殊仪表检验及其它 A、现场无法调校的仪表设备（如各种流量计）不进行单体调试。该部分仪表如需调校（标定）则由供货商负责，或者由有关部门负责联系检验单位并送检。 B、随机仪表的单体调校可参考上述同类型的仪表进行。 C、对于未提及到的常规仪表设备的单体调校，可参照上述仪表所作的检验项目进行，不再另行规定检验项目。 1. 3 仪表回路联校 1.3. 1 具备条件 系统回路试验是对系统硬、软件、电缆及现场仪表作全面考核的手段，进行回路试验，必须事先满足下列条件的情况下才能进行。 A、所有与系统控制有关的外部常规仪表、零部件必须经过调试、检查合格。
1.1 楼宇自控系统 1.1.1 设备定位、安装 1.中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工 后安装； 2.设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈 层； 3.设备在安装前应做检查，并应符合下列规定： 设备外形完整，内外表面漆层完好； 设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。 4.有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米1mm， 当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。 5.设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏 差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。 6.中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定： 应垂直、平正、牢固； 垂直度允许偏差为每米1.5mm； 水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm； 相邻设备顶部高度允许偏差为2mm； 相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm； 相邻设备接缝的间隙，不大于2mm； 相邻设备连接超过5处时，平面度的最大允许偏差为5mm。 7.室内、室外温湿度传感器：应安装在避免阳光直射的位置，远离有 较强振动、电磁干扰的区域；尽可能远离门窗和出风口；并列安装的传感器，距地高度应一致； 8.风管型温、湿度传感器：应安装在风速平稳的风管直管段，应在风 管保温层完成之后安装；
9.水管温度传感器：应与工艺管道预制安装同时进行，应在水流温度 变化灵敏和具有代表性的地方安装，不宜在阀门等阻力件附近和水流流速死角和振动较大的位置安装； 10.压力、压差传感器、压差开关：应安装在温度传感器的上游侧；风 管型压力、压差传感器应在风管的直管段安装；安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置； 11.水流开关：应与工艺管道预制安装同时进行；应安装在水平管段上， 不应安装在垂直管段上； 12.电磁流量计：应安装在避免有较强交直流磁场或有剧烈振动的场所； 应设置在流量调节阀的上游，上游应有一定的直管段，长度为L=10D（D—直径），下游段应有L=4~5D的直管段； 13.水阀与执行机构：阀体上箭头的指向应与水流方向一致，阀门的口 径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时阀口径一般不应低于管道口径二个等级；执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置；有阀位指示装置的阀门，阀位指示装置应面向便于观察的位置；一般安装在回水管口，如条件允许，安装前宜进行模拟动作和试压试验； 14.风阀与执行机构：风阀控制器上开闭箭头的指向应与风门开闭方向 一致；风阀控制器应与风阀门轴连接牢固；风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85度；风阀控制器安装前宜进行模拟动作； 1.1.2 系统调测 调试应具备的条件： 1.BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安 装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求； 2.BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕，而且单体或自 身系统的调试结束；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的安装要求；
建筑机电安装工程调试方案 1 空调调试方案 1）.工程概况 本工程大空间空调采用低速单风道全空气系统，集中回风。小空间办公、会议室及标准客房空调采用风机盘管加新风系统。除标准客房新风空调箱设置在二个技术夹层内，通过竖向风管及每层的水平风管送至每各客房间外，其余空调设备均分层设置。地上部分的空调箱（包括新风空调箱）均设干蒸汽加湿装置；地下室、卫生间平时通风，防排烟风机在发生火警时，由消防中心控制该防烟分区的排烟口开启，同时关闭排烟系统与平时通风、空调系统兼用的不需要的排烟风口，并开启风机进行排烟。当烟气温度达280℃时，排烟风管上防火阀关闭，排烟风机停止运行。 本工程通风、空调设计参数如下： （1）室外设计参数 （2）室内设计参数
2）编制依据 （1）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 （2）建设单位提供的设计文件、图纸资料。 3）调试目的、要求 在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，需由设计、施工和建设单位联合组成调试小组，对系统进行测试调整，这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的环节，也是施工单位交工前的重要工序。 空调通风系统测定与调整的目的，就是要检测各空调机组送风量和排风、排烟风机、风量是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内换气次数、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。 检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。 4）调试内容 根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容： （1）风管漏风量测试 （2）通风机风量、风压及转速的测定 （3）系统风量与风口风量测定与调整 （4）通风机、空调机及风机盘管噪声测定
自控系统安装工程施工方案 南京惠能电控自动化系统施工方案 1.自控系统概述 炼焦过程中需检测的主要工艺参数有：含氧量、温度、流量、压力、液位等，检测仪表相应有：热电偶（阻）、压力变送器、流量变送器、物位变送（传感）器、氧量变送（传感）器、热值分析仪等。 自控系统采用DCS控制系统，包括DCS主机柜、远程I/O控制柜等。 2.施工准备 2.1组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录，特别是要弄清楚下列问题： 管、线、槽的走向、标高和有无预埋等是否确切明了。 管、线、槽的过墙连接方式是否交待清楚。 电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。 管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。 一次仪表的安装是否有明确要求。 仪表加工件是否详细清楚。 控制电缆、屏蔽电位、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求。 DCS系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等的特殊要求。 接地种类和方式是否明确。 穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求等等。 2.2参加图纸会审 17
通过会审把专业之间的交叉、衔接问题，设备、材料、加工件不明确的问题，DCS安装调试界面划分问题，核心设备、贵重仪器的交接、保管、防护问题要落实清楚。 2.3编制施工图预算、加工件预算和材料预算 依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算。 加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工要求等内容，为委托加工和编制材料预算提供必要的准备。 2.4制订资源配置计划 依据施工图预算和经审批的施工方案制订详细劳动力配置计划和施工机具、标准仪器配置计划。 2.5技术交底 施工前要向施工人员进行包括施工验收规范、施工技术、安全技术措施、文明施工措施、降低成本措施等内容的全面技术交底。 施工中还要根据工程特点和进度向施工人员及时进行贵重仪器、特殊设备的安装、调试方法的重点技术交底。 系统调试和试运转前还要进行专项技术交底。通过交底，使调试和试车人员弄清技术要求、技术标准和试验方法。 3自动化工程施工方法 3.1施工总程序表 17
1．编制依据 ●招标图纸。 ●《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 ●《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2．施工方法及技术措施 5．1 施工工序计划 ●具体施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表设 备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、控 制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安 装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地显 示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5．2 施工准备 ●施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审，以及相应的培 训工作、技术交底等。 ●图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步，分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 ●将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的，里面置有 三排三层的货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离
磁场的地方。 ●对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程 的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 ●由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉 图纸，了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检 ●支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器 立柱采用2″管，立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐，并封存好。 ●当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对 其进行开箱检查，并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方，并作好详细记录。 ●所有仪表设备分类、整齐地堆放，并挂好牌。 ●调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作 好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5． 4 单体调试 ●对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程 序要求。
测试调试验收方案 编制单位：XXXXXXXXXXX 编制时间：XXXX-XX-XX
目录 第一章弱电系统的测试、调试、验收 (3) 1.1 设备安装、测试与调试 (3) 1.2 设备检验 (5) 1.3 系统初步验收 (6) 1.4 系统试运行和最终验收 (6) 第二章综合布线系统的测试 (7) 2.1 综合布线测试的标准 (7) 2.2 综合布线测试内容 (7) 2.3 综合布线测试仪器选择 (8) 2.4 测试报告 (9) 第三章安全防范系统的测试、调试 (10) 3.1 外观鉴定 (10) 3.2 性能测试 (10) 3.3 功能测试 (10) 3.3.1 电视监控系统功能测试 (10) 3.3.2 门禁系统功能测试 (11) 3.3.5 防盗报警系统功能测试 (12) 3.4 其他测试 (12) 第四章楼宇自控系统的测试、调试 (14) 4.1 中央工作站的检测 (14) 4.2 子系统的检测 (15) 4.3 现场设备的检测 (17) 4.4 功能检测 (19) 第五章有线电视系统的测试、调试 (22)
第一章弱电系统的测试、调试、验收 1.1 设备安装、测试与调试 系统的检验和测试是保证系统建设成功的必要手段，也是系统验收前的必经步骤。 系统的测试和检验主要包括主要设备工厂检验、出厂前测试、设备运抵现场开箱检验和测试、安装验收检验、现场子系统测试、完工测试、试运行测试以及竣工验收测试等。测试检验内容包含：外观鉴定、功能测试、性能测试等。 在后面的章节我们将对各个子系统的测试、调试作详细的阐述。我们给出了部分子系统的调试、测试应该遵循的规范、步骤和方法手段，所阐述的测试项目包括但不限于本次项目中应用的各个子系统功能。 弱电系统一般安装、测试指标标准： A.弱电系统的接地应采用综合接地，接地电阻应不大于１Ω； B.电缆桥架应有５０％的余量； C.弱电系统的设备机柜安装标准： ◆机柜的安装要平稳、牢固，应按施工图的防震要求进行加固； ◆机柜背面离墙距离应不小于0.8m，以便于安装和检修； ◆各种接线端子的标志应齐全；
机电工程联合调试方案 14.1 机电联合调试简述 14.1.1 机电工程联合调试的重要性 按本工程设计功能要求，机电安装工程相对于整个建筑工程而言，具有非常重要的地位，主要体现在以下三点： 1 建筑安全是第一位的； 2 确保本建筑的使用功能； 3 对控制系统的运行要求高。 基于以上三点，机电工程的综合调试显得尤为重要，它是保证各功能正常实现，并相互兼容的必要手段。 14.1.2 对本工程联合调试的理解 联合调试是检验安装工程各分部设计、安装等环节质量的一个重要工序，是检查工程产品质量是否良好的一个重要方法。针对本工程的项目功能，联合调试的重点是低压供配电系统、通风空调系统、消防火灾自动报警及联动系统、智能建筑系统。 1 联合调试的重点 本工程的空调系统的联合调试，使本工程空调系统在智能建筑系统的监测控制下安全有效地运行处相当重要的地位；消防火灾自动报警系统的联合调试也是本工程的重中之重。 2 实施总承包管理与配合 为保证各项系统联合调试安全、顺利地进行，在行使总承包单位各项管理、组织职能的职责前提下，总承包单位本身的配合与服务工作也是总承包单位的重要义务。 14.2 联合调试的总体策划 14.2.1 联合调试各阶段的策划
总承包单位是本工程的施工阶段主要管理者，联合调试工作又是本工程竣工前的关键工序，做好调试工作的策划，是本工程调试工作顺利进展、保证调试质量的前提条件和重要保证。 1 联合调试前总体策划的主要内容 1) 联合调试组织机构的策划； 2) 联合调试实施流程和技术方案的策划与制定； 3) 联合调试开始时间和总体进度计划； 4) 联合调试各阶段的各项保证措施； 5) 与相关方的协调措施； 6) 与第三方检测单位之间的协调措施； 7) 与相关职能部门的协调措施； 8) 与业主、监理、设计等单位的协调与配合措施； 9) 与专业分包、精装等单位的管理、协调与配合措施； 10) 调试过程中可能出现问题的预案的应对措施； 2 联合调试过程中策划的主要内容 1) 对于交叉作业的预见与协调； 2) 多专业、多工种同时作业之间工序协调； 3) 调试过程中出现问题的协调与应对措施； 4) 调试过程中各相关方的协调措施； 3 联合调试完成后策划的主要内容 调试完成后，与业主协调培训与交工验收的程序和计划。 14.2.2 联合调试与检测遵循的主要原则 1 电气工程是其它系统的前提条件，所以先电气系统后其它系统；电气工程先动力后照明；最后调试柴油发电机。
大型机组自控系统安装、试验方案 1 编制说明： 1.1汽轮机、压缩机、冰机等大型机组是石化、电力等企业不可或缺的设备，这些机 组常常因作为装置的动力和心脏而受到特别的重视和“关照”，保证机组正常运行状态和安全的众多机组参数的检测、控制、联锁报警是否正常也就显得非常重要。为了较好的完成机组自控部分的安装调试工作，特编制此方案。 1.2本方案是以蒸汽透平压缩机为例编写的，当为其它机组时，应参考机组操作手册 重新编写本方案。 1.3本方案侧重于机组仪表设备的安装及监控、联锁报警的试验，测量管路及电气线 路的敷设不再详述。 2 编制依据： 2.1施工合同及协议。 2.2设计图纸及其它设计文件。 2.3和机组相关的技术资料。 2.4《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 2.5《自动化仪表工程施工及验收评定标准》GBJ131-90。 3 工程概况： 3.1工程特点 包括机组名称、所在工程装置名称、机组规模、特点、自控主要技术参数等。3.2主要工程量 主要实物工程量一览表
4 施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法4.1施工程序流程
4.2主要施工方法和关键操作方法 4.2.1 一般规定： 4.2.1.1 随机仪表都应进行单台校准及检查；已安装在机组上的检测元件及仪表应拆 下进行校准，测温元件在机组上进行常温电阻、电压测试即可。单台仪表校 准及检查按“单台仪表校准试验方案”进行。 4.2.1.2 随机仪表的拆装应由设备专业人员认可配合，严格按随机资料要求的安装程 序进行，心要细，动作一定要慢，严禁用蛮力，以防损坏仪表。 4.2.1.3 仪表盘、箱及测量管路、电气管路的安装及敷设应按设计及随机资料要求的 位置及路径进行安装，做到方便仪表操作，不影响机组的操作及检修，不堵 塞操作及安全通道。 4.2.1.4 机组仪表的安装及回路试验应有相应的安装、试验记录。 4.2.1.5 机组检测、控制、报警、联锁系统试验应符合“仪表路路试验方案”的“一 般规定”，报警、联锁按“仪表回路试验方案”的试验程序进行。 4.2.2 机组本体仪表的安装 4.2.2.1 机组本体压力、温度、液位等常规仪表的安装。 因为上述仪表的一次部件及安装位置在机组出厂前已经安装或确定，甚至有的仪表是安装在机组上到货的，为了仪表的单台校准或检查，或为了保护仪表不在施工阶段遭到损坏而拆下的安装时，这类仪表只需按随机资料指定的位置，加上合适的垫片安装即可。测量轴温的测温元件的安装应注意以下几点： a、应在机组施工人员把轴承箱最终封闭之前安装就位，并安装牢固。
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***项目 自动化仪表单体调试方案
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目录
1 适用范围 2 编制依据 3 工程简述及主要实物量 4 调试人员组织机构 5 调试用仪器和工具 6 仪表设备的单体调校总则 7 施工工序及采用的施工方法 8 质量控制措施 9 仪表调试施工记录
1.适用范围
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本方案适用于*****项目的仪表单体调试工作。 2.编制依据 2.1 业主提供的相关图纸、设计说明 2.2 该工程的招标文件 2.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 2.4《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007 2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 3.工程简述及主要实物量 3.1 工程简述
本工程设计范围所有单体内的仪表，涉及仪表种类：压力仪表有现场指示压力表、压 力变送器、差压变送器等；温度仪表包括热电偶、热电阻及一体化温度变送器，温度 开关、双金属温度计等；流量仪表有现场指示流量计及远传流量计，流量变送器等； 物位仪表包括浮筒液位计，差压液位变送器等；执行器包括调节阀、开关阀等。
3.2 主要实物量
序号
名称
单位
数量
备注
1 压力变送器
套
2 差压变送器
套
3 一体化温度变送器 套
4 浮筒液位计
套
5 压力开关
只
6 温度开关
套
7 压力表
套
8 双金属温度计
套
9 热电偶
套
10 热电阻
套
11 调节阀/开关阀
套
4.调试人员组织机构
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BAS(楼宇自控)系统施工组织设计 第一章工程概况 天津开发区**学院位于天津经济技术开发区新城东路以东第三大街南侧。建设单位为天津经济技术开发区,设计单位为建设部建筑设计院。西部教学区设教室,实验室及办公室等六栋单体建筑。东部生活区设餐厅,活动中心及教职工学生宿舍等十栋单体建筑。目前主体施工已经开始,预留、预埋现暂由主体施工单位实施。天津开发区**学院弱电工程主要含三个主要子系统,楼宇自控系统,综合布线系统,公用天线电视系统。 第二章工艺概况 本建筑楼宇自控系统中央控制室设在3区地下一层,由计算机、显示器、打印机、通讯接口和楼宇系统软件及用户软件组成的。由中央控制室引出3条专用通讯线到教学楼各区及学生餐厅。现场控制器由一台XL500子站、37台XL100子站组成,分别对教学楼各区及学生餐厅内的暖通空调、给排水系统相应机电设备进行监控。 第三章施工准备工作 一、人员准备 成立“天津开发区**学院弱电工程项目经理部”。委派具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职,统一组织、管理、协调,下设各专业工种技术、质检、安全等部门,配合相关专业工程师,层层把关,全方位控制工程进度、技术质量、安全和日常工作(组织机构见附表一) 二、设备的选型和主材的审定 设备的选型、主材的审定将严格遵循下列原则 1．严格按照招标文件对有关设备、材料的规定和设计图纸的要求XX公司直接订货的设备、材XX公司程序文件《采购工作程序》、《合格分供方
评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验 及其状态工作程序》执行。并将2－3个厂家的产品资料(质量证明及 产地证明)报请建设单位审核认可,未经建设单位审定的产品我方不得 采购。 2．主要设备、材料见附表二“主要设备、材料明细表”。 现场XX公司与业主签订合同后,即与业主及与工程总承包单位落实施工所必需的临时设施,如现场管理用房、仓储地点、用水用电等。保证按业主规定的日期开工。 三、技术准备工作 1．提前安排本工程的工程技术人员,对技术工作进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底、熟悉所安装设备的性能、特点及规定,使所有人员在进入施工现场前胸中有数。 2．技术部门根据本工程特点,认真组织好图纸会审,并结合本工程各项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范、组织施工人员进行技术交底和技术培训。 3．通过认真审查施工图纸及有关施工资料,及时准确地做出施工预算,经批准后由物资供应部门供应部门筹备。 第四章施工进度计划 本施工进度计划主要包括工程项目的进度计划、各专业劳动力计划和施工机具计划三个方面。 一、工程进度计划 工种项目进度网络计划的编制,主要依据下述原则: 1．业主关于20__年4月25日开工,20__年6月30日竣工的要求；(见安装工程进度计划表三) 2．国内外施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程； 3．施工图纸和设计说明； 4．各工种之间的施工顺序和搭接关XX公司多年形成的施工经验和施工方法；
阜阳市体育中心综合体育馆 机电安装工程调试方案 1、准备工作 1、1人员准备 以现场项目部为基础,成立调试指挥小组: 组长: 曹凯 组员: 张宏明、张伟、程辉、柯善煜、黄欢、黄伟成、肖书爽、蔡华旗、程平安 调试作业人员:电工6人、管工8人、钳工1人、通风工4人。 1、2现场准备 (1)土建、装饰工程已经完成,场地已清理干净,各设备间,配电房(间 均为正式门、锁。各层、间的防火分隔已经完成。 (2)调试所需的电、水能够正常供应,配电所由专人值班。相关的(非本单位专业安装工程已经完成并具备调试配合状态,相关的设备厂家技术人员已经到场并对其负责部分完成了检查与调试。 (3)调试指挥协调体系已经建立,并能有效运行。 (4)设计图纸与相关技术资料已经备齐,有关设备及系统的性能技术参数已经得到熟悉。 (5)各系统安装工作已经完成,经检查符合相关质量验评标准。(未完成的系统已采取有效的隔断措施) (6)调试所需的通讯工具、机具设备、监视测量装置已准备到位。 (7)调试方案已批准。 2、各专业调试方案 2、1电气调试方案 (1)调试准备
A、业主方需配合事项 供电局保证正式电源送到配电房低压柜并完成相关调试工作以确保低压配电柜送电调试工作能正常进行,所有低压配电柜电气元件有的耐压试验检测报告及产品说明资料。 B、总包方需配合事项 总包需协调现场相关施工单位配合做好成品保护工作,在调试过程中不允许随意进入配电间,严禁调试无关人员触动配电箱。 C、安装方需完成事项 在调试前需完成调试方案并递交监理等单位审核通过。调试前做好人员、机具等的准备工作。保证调试时通讯畅通,确保发生故障时能在最短时间切断电源,并及时处理。 送电调试前需认真检查,确保待调试的供电回路已按图纸及规范要求施工完毕;确保电缆回路编号及配电箱编号正确;确保所有空气开关、及各种开关处于关闭状态;确保所有供电回路电气绝缘经过摇测并符合规范要求。各保护接零及重复接零系统安装完毕,配电箱及设备外壳接地完好,接地电阻符合设计及规范。 在调试前对班组进行详细交底,并由张伟统一指挥协调,定人定岗,操作人应配备绝缘鞋及绝缘手套。准备好调试所需相关仪表。 (2)配电房低压进线柜送电 调试小组检查地下室配电房低压配电柜,保证低压柜内外无各种杂物,确认各开关动作灵活可靠,并各开关处于关闭状态;检查低压柜各出线端子,保证电缆连接牢固可靠;核对低压配电柜上回路编号与供电电缆回路编号,确保其一一对应。检查主楼进线柜与联络柜之间的电气联锁就是否正确,相序就是否一致,防止误操作造成事故。检查合格后方可闭合开关,供电到各低压柜。
施工组织设计(方案)报审表
施工组织设计（方案）审批表
山西鲁能晋北铝业有限责任公司二期溶出及蒸发冷凝水改造工程 仪 表 调 试 方 案 批准： 审核： 编制： 山西省工业设备安装公司第二分公司 山西鲁能晋北铝业目部
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、单体调试 五、系统调试 六、仪表回路联校 七、质量、环境、职业健康安全及文明施工保证措施 八、雨季施工技术措施
一、工程概况： 本工程是山西鲁能晋北铝业有限公司二期溶出及蒸发冷凝水改造工程项目,仪表设备安装共计96台,其中热电阻20支、电磁流量计16台、电导率4支、变送器32台、各种阀门24台。为了顺利完成本项目仪表安装工程的调试任务，本着对业主负责，创建精品工程，结合本系统自控仪表特性，特编制此方案指导施工调试。 二、编制依据： 1.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 2.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 5.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7.山西鲁能晋北铝业有限责任公司二期溶出及蒸发冷凝水改造自控施工图 三、施工准备： 3.1要保证机柜间和控制室内的环境清洁，温湿度适宜，严禁吸烟。 3.2施工前准备好所用机具及标准仪器仪表，收集相关证明文件，做好进场报验工作。 3.3将有关的系统调试说明书、操作指南以及相应仪表联锁报警值表，逻辑功能图等资料准备齐全。 3.4调试前对工人技术骨干进行培训，学习相关标准及规范，熟悉系统的操作方法。 3.5检查仪表数据表和说明书是否齐全，设计选用的标准及技术要求是否可行。调试人员应熟悉仪表说明书和智能仪表的系统功能，了解特殊仪表对调试的具体要求。仪表调试室内应清洁、安静、光线充足，通风良好，不应有震动和较强电磁场的干扰。温度保持在15度至25度之间，相对湿度不大于85%，调试用电源符合规范要求。 3.6标准仪器检查：校验用标准仪器应具备有效的检定合格证，封印应完整。标准仪器基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。