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喷墨打印微压电技术详解

喷墨打印微压电技术详解

微压电技术是喷墨打印的最主流技术,得益于压电元件良好的控制性,微压电技术最大的优势在于墨滴控制的灵活性和精确度。通过调整压电元件的脉冲控制即可获得大小不等的墨滴,实现在相纸高覆盖率打印条件下使用大墨滴来提升打印速度,在高精度打印条件下依靠小墨滴来保证打印精度的目的,这就是微压电喷墨打印的智能墨滴变换技术。同时,微压电技术还有利于提高墨滴着墨的精度,他依靠压电元件先向后变形将墨滴向后拉,再将墨滴向前推射出去,为墨滴的喷射积蓄了能量并能减小液体的表面张力,使得喷射出去的墨滴更加浑圆。而压电元件的推射力非常平衡,这也很好地保证了墨滴的飞行轨迹和在打印介质上的落点。浑圆的墨滴和精确的落点,无疑能更好地保证照片的打印质量。

单从微压电技术在常温下就能将墨水喷射出去这点上就可以肯定,微压电打印机的喷头耐用性非常好。综合来说,微压电技术具有墨点形状规则、没有喷溅、墨点大小可以控制、喷射速度可控、定位准确等优势。除此之外,微压电的能耗方面也比较低,真正体现了打印技术的成本优势。由于微压电是处于常温状态下工作,这也使微压电喷墨打印机能广泛适应颜料墨水。而颜料墨水优良的耐侯性(耐光照、耐氧化等的性能)和防水性能也进一步提升了微压电的打印效果。

微压电技术不仅具有喷墨打印具有的所有优点,同时,在与同类的热发泡打印技术相比,优势依然是优势。而劣势,却已不再是劣势。以诺日士公司生产的最新型D701、D703、D1005扩印机为例,几秒的影像输出速度,可以说是达到了打印的极致了。同时,气泡消除系统

和挥发抑制系统的存在,微压电技术不再容易发生堵头的现象。

显示领域中的喷墨打印技术

國 立 交 通 大 學 光電工程研究所 碩 士 論 文 噴墨列印技術於彩色濾光片製程之應用 Ink-Jet Printing Technology in Color Filter Fabrication 研究生: 施佑儒 指導教授: 陳皇銘 中 華 民 國 九 十 六 年 七 月

Ink-Jet Printing Technology in Color Filter Fabrication 研究生 : 施 佑 儒 Student: Shin You-Ru 指導教授 : 陳 皇 銘 Advisor: Huang-Ming Philip Chen 國 立 交 通 大 學 光 電 工 程 研 究 所 碩 士 論 文 A Thesis Submitted to Institute of Electrical-Optical College of Electrical Engineering and Computer Science National Chiao-Tung University in Partial Fulfillment of the Requirements for the Degree of Master in Institute of Electrical-Optical July 2007 Hsinchu, Taiwan, Republic of China. 中 華 民 國 九 十 六 年 七 月

研究生: 施佑儒 指導教授: 陳皇銘 博士 國立交通大學光電工程研究所 摘要 近年來,平面顯示器產業技術(LCD、OLED、PDP、FED等)已趨成熟,很多公司及研究單位紛紛投入下一世代顯示器的開發。彩色濾光片是液晶顯示器的關鍵零組件,目前彩色濾光片以旋轉塗佈法製程為主流,但旋轉塗佈法在成本考量上十分浪費,且其製程步驟繁複、重複。另外旋轉塗佈法對於下一世代的面板(超大型基板)製程較不適用。 利用噴墨列印技術,可以精確地列印出彩色濾光片所需的紅、綠、藍三原色畫素陣列,並且噴墨列印技術以最少材料、最環保製程製作顯示器的彩色濾光片。但在利用此項技術上,為防止彩色顏料在噴印過程中,由於墨水高度可能要比黑色矩陣來的高出許多,而因此造成墨水溢流,並且互相混色的情形。因此本論文根據墨水特性對於黑色矩陣基板做相應的處理,將墨滴在黑色矩陣的接觸角提高,使墨滴黑色矩陣牆上不濕潤,用以避免混色情形在噴墨列印過程中發生。本論文共使用兩種方法用以使墨滴黑色矩陣牆上不濕潤上,作為參考,並討論其表面特性的改變以及其他效應的產生,進一步說明此二種方法在實際噴塗的應用性。 本論文並且使用顯示科技所財產下的噴墨列印系統,實際進行噴塗,完成紅、綠、藍三色的單色噴塗,並將三色整合噴塗於黑色矩陣基板上,完成擁有紅、綠、藍三原色畫素陣列。

打印机常见硬件故障及解决方法

打印机常见硬件故障及解决方法 症状一:打印机不装纸,装纸后还出现缺纸报警声,装一张纸胶辊不拉纸,需要装两张以上的纸胶辊才可以拉纸。 原因分析:一般针式或喷墨式打印机的字辊下都装有一个光电传感器,来检测是否缺纸。在正常的情况下,装纸后光电传感器感触到纸张的存在,产生一个电讯号返回,控制面板上就给出一个有纸的信号。如果光电传感器长时间没有清洁,光电传感器表面就会附有纸屑、灰尘等,使传感器表面脏污,不能正确地感光,就会出现误报。以上这几种现象基本是同一问题,光电传感器表面脏污所致。 解决方法:拔掉电源,打开机盖。对于大多数针式打印机(如EPSON LQ- 1600K、STAR-3200等),拿掉上盖板后,要先把与打印头平行靠在打印头下部的一块小盖板拿掉(大约有20多厘米长1厘米宽),把打印头推至这中间(喷墨式打印机一般没有此小盖板),这样可以拿掉上盖,否则是拿不下来的。卸掉打印机周边的螺丝(大多数在打印机底部),慢慢活动就可以将外壳拆开,然后卸下黑色的进纸胶辊,

要注意进纸辊两边是由一个切槽通过两个铁片卡住,只要用力推它,使它绕纸辊旋转,就可以拿下纸辊。此时能看见纸辊下有一小光电传感器,清除周围灰尘,用酒精棉轻拭光头,擦掉脏污,重新安装好纸辊、机盖等,通电开机,问题解决。 症状二:打印时字迹一边清晰,而另一边不清晰。原因分析此现象一般也是出现在针式打印机上,喷墨打印机也可能出现,不过几率较小,主要是打印头导轨与打印辊不平行,导致两者距离有远有近所致。 解决方法:可以调节打印头导轨与打印辊的间距,使其平行。具体做法是:分别拧松打印头导轨两边的螺母,在左右两边螺母下有一调节片,移动两边的调节片,逆时针转动调节片使间隙减小,顺时针可使间隙增大,最后把打印头导轨与打印辊调节平行就可解决问题。要注意调节时找准方向,可以逐渐调节,多试打几次。 症状三:打印时感觉打印头受阻力,打印一会就停下发出长鸣或在原处震动。原因分析打印头导轨长时间滑动会变得干涩,打印头移动时就会受阻,到一定程度就可以使打印停止,严重时可以烧坏驱

详解爱普生微压电打印技术

详解爱普生微压电打印技术 编辑:湖湘文印联盟 以打印技术的角度来说,喷墨打印机产品可以区分成两种,一种是使用热喷墨技术产品,还有一种就是爱普生独有的微压电打印技术。 技术起源 由于气泡式喷墨技术的相比当时的压电式技术优势明显,以致当时拥有过压电式喷墨技术的许多公司都没有将这一技术发扬光大,直到爱普生继承了这一技术,在当时看来,这一技术研发几乎不可能成功,所以直到1993年,经过几年的潜心研发,爱普生终于客服重重困难,推出了第一台微压电式喷墨打印机Stylus 800,迅速扭转了热喷墨打印机独占天下的局面。 工作原理 微压电打印技术的关键部件是压电元件(压电陶瓷),通过电流信号控制压电元件发生形变,从而对墨水积压产生喷射,能够更精准的控制墨滴大小和喷射方向,保证墨水精准的控制。 微压电技术的喷墨打印机喷墨的过程分为三步,首先压电元件在信号的控制下收缩,然后压电元件开始向外延伸,将墨滴推出喷嘴,最后在墨滴即将飞离喷嘴的瞬间,元件再次进行收缩,把墨水液面从喷嘴收缩。这个过程可以将墨滴的液面得到精确的控制,每次喷出的墨滴都会保持完美的形状和正确的飞行方向。 这其中的奥妙就在压电式喷墨打印头当中,打印头的微型墨水贮存器后部采用了一块压电晶体,当对晶体施加电流时,就会使其向内弹压;当电流中断时,晶体又会反弹回原来的位置,同时会将一滴微量的墨水通过喷嘴喷射出去;当电流再次恢复时,晶体又向外延伸,这样就进入了喷射下一滴墨水的准备状态。 技术优势 微压电技术最大的优势在于墨滴控制的灵活性和精确度。通过调整压电元件的脉冲控制即可获得大小不等的墨滴,实现在相纸高覆盖率打印条件下使用大墨滴来提升打印速度,在高精度打印条件下依靠小墨滴来保证打印精度的目的,这就是微压电喷墨打印的智能墨滴变换技术。 微压电技术还有利于提高墨滴着墨的精度,他依靠压电元件先向后变形将墨滴向后拉,再将墨滴向前推射出去,为墨滴的喷射积蓄了能量并能减小液体的表面张力,使得喷射出去的墨滴更加浑圆。而压电元件的推射力非常平衡,这也很好地保证了墨滴的飞行轨迹和在打印介质上的落点。浑圆的墨滴和精确的落点,无疑能更好地保证照片的打印质量。 单从微压电技术在常温下就能将墨水喷射出去这点上就可以肯定,微压电打印机的喷头耐用性非常好。 综合来说,微压电技术具有墨点形状规则、没有喷溅、墨点大小可以控制、喷射速度可控、定位准确等优势。 除此之外,微压电的能耗方面也比较低,真正体现了打印技术的成本优势。由于微压电是处于常温状态下工作,这也使微压电喷墨打印机能广泛适应颜料墨水。而颜料墨水优良的耐侯性(耐光照、耐氧化等的性能)和防水性能也进一步提升了微压电的打印效果。

喷墨打印机及墨盒常见故障的排除方法

常见故障一新墨盒装机后打印不出水、显示“墨尽”、走白纸 原因之一:未按说明撕去标签,将标签完全揭去,勿残留,以便使空气从导气槽(孔)进入墨盒上部(如果您装机后再取出墨盒撕去标签,打印效果则无法得到保证。 原因之二:墨盒未安装到位置,表现为属性里墨盒显示为“X”,无法读取墨量,取出墨盒重新安装,然后重新启动电脑和打印机。 原因之三:打印头内的金属弹片老化接触不良,导致机器认为未装入墨盒。此时则需请供应商维修。 原因之四:由墨盒内小气泡引起,利用打印机自洗程序清洗打印头一至三次即可,有时多次清洗打印头仍不能改善,不要取出墨盒,它在机内暂放几小时,也可能改善。 常见故障二打印时出现横纹,白条 原因之一:墨盒内有小气泡,解决办法参见故障一原因之三。 原因之二:墨盒内墨水已用完,旧款打印机无“墨尽”显示,此时需要更换新墨盒。 原因之三:打印头内有脏物,启动清洗程序清洗打印头。 原因之四:打印机状态设置不正确打印纸不配套,需按操作说明书重新设置。当需要高质量图片时,应用喷墨纸,且设为高分辨率状态。 常见故障三打印不久停止,或打印几次后不出墨,机器显示“墨尽” 原因之一:大多数新款打印机有自动记数功能。如果墨盒未用完而将之取出,当装入新墨盒使用时,机器会在原在基础上继续计数,当数值累计达到规定的墨水消耗量时,打印机便自动停不再打印。确保旧墨盒已用尽再换新的(当“墨尽”显示灯亮时才可以取出)。打开墨盒套夹然后再扣上,但最好不要取出墨盒,让机器感觉好象重新操作了一次更换墨盒的步骤,如果试过一次后不能奏效应立即停止以免损坏打印机。日常配备芯片恢复器。 常见故障四打印头堵塞 原因之一:打印头未回到保护装置内,或未及时装入新墨盒,使打印头在空气中暴露太久而干结堵塞。打印完成后确保打印头回到保护装置内,不能将打印头处于更换墨盒位置太久而应马上插入新墨盒。 原因之二:打印头已经损坏,此时应更换打印头 常见故障五打印颜色与屏幕颜色不匹配 原因:显示器采用RGB颜色,打印机采用CMYK印刷色。屏幕颜色会根据屏幕色彩校准设置的不同而不同。如果差异过大可能需:1、打印模式设置重新设置。2、换相匹配的打印纸。3、某种颜色墨水已用完,应更换。 常见故障六颜色不正确或不清晰 原因之一:某种颜色墨水已用完 原因之二:用了不匹配的打印纸,解决办法是更换墨盒,换相匹配的打印纸以及清洁打印头

包装印刷喷墨打印机的日常维护保养

喷墨打印机的日常维护保养 虽然现在购买喷墨打印机都会有提供免费维修的保障(一般是一年),但是如果我们注意遵循一些基本的使用规则和简单操作,会让喷墨打印机时刻保持最佳的打印效果。 (1)确保使用环境清洁。使用环境灰尘太多,容易导致字车导轴润滑不好,使打印头的运动受阻,引起打印位置不准确或撞击机械框架,造成死机。有时,这种死机会因打印头末回到初始位置,而进行清洗打印头操作,造成墨水不必要的浪费。解决这个问题的根本方法是经常将导轴上的灰尘擦掉,并对字车导轴润滑(选用流动性较好的润滑油,如缝纫机油)。 (2)在刚开启喷墨打印机电源开关后,电源指示灯或联机指示灯将会闪烁,这表示喷墨打印机正在预热。在此期间,用户不要进行任何操作,待预热完毕后指示灯不再闪烁时用户方可操作。有些喷墨打印机的预热时间较长,只要在指示灯闪烁期间,用户一定不要着急,应耐心等待。 (3)选用质量较好的打印纸。喷墨打印机对纸张的要求比较严,如果纸的质量太差,不但打印效果差,而且会影响打印头的寿命。在装打印纸时应注意正反面,只有正面的打印效果才好。在装纸器上不要上纸太多,以免造成一次进纸数张,损坏进纸装置。喷墨打印机可以打印透明胶片和信封。在打印透明胶片时,必须单张送入打印,而且打印好的透明胶片要及时从纸托盘中取出,并要等它完全干燥后方可保存。在打印信封时,一定要按打印机说明书中规定的尺寸操作。 (4)正确设置打印纸张幅面。若使用的纸张比设置值小,则有可能打印到打印平台上而弄脏了下一张打印纸。如果出现打印平台弄脏的情况,要及时用柔布擦拭干净,以免影响打印效果。 (5)正确选择及使用打印墨水。液态墨水或固体墨只有在让电阻丝产生的热量加热或熔化后才能实现打印,劣质的墨水汽化(或液化)所需的热量不会正好是电阻丝产生的热量。此外,优质的墨水也要正确使用。墨水是有有效期的,从墨水盒中取出的墨水应立即装在打印机上,放置太久会影响打印质量。 (6)不得随便拆卸墨盒。为保证打印质量,墨盒不要随便拆卸,更不要打开墨盒,这样可能损坏打印头,影响打印质量。 (7)墨盒未使用完时,最好不要取下,以免造成墨水浪费或打印机对墨水的计量失误。 (8)部分打印机在初始位置时处于机械锁定,此时如果用手移动打印头,将不能使之离开初始位置,此时不要人为移动打印头来更换墨盒,以免引起故障。 (9)换墨盒时一定要按照操作手册中的步骤进行,特别注意要在电源打开的状态下进行上述操作。因为重新更换墨盒后,打印机将对墨水输送系统进行充墨,而这一过程在关机状态下将无法进行,使得打印机无法检测到重新安装上的墨盒。特别要防止在关机状态下自行拿下旧墨盒,更换上新的墨盒。这种操作对打印机来说是无效的。 (10)不要在喷墨打印机的顶盖、送纸器或接纸器上放置重物。

喷墨打印机 百度百科

喷墨打印机 百科名片 喷墨打印机 喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种(现在又以后者更为常见),而液体喷墨方式又可分为气泡式(canon和hp)与液体压电式(epson)。气泡技术(bubble jet)是通过加热喷嘴,使墨水产生气泡,喷到打印介质上的。 目录[隐藏] 基本介绍 喷墨打印机故障排除 安装与操作 喷墨打印机的原理 打印机性能 基本介绍 喷墨打印机故障排除 安装与操作 喷墨打印机的原理 打印机性能

[编辑本段] 基本介绍 与此相似,热感应式喷墨技术(thermal inkjet technology)是利用一个薄膜电阻器,在墨水喷出区中将小于0.5 %的墨水加热,形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来,迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒,便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝,喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力,拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中。热感应式喷墨技术,便是由这样一个整合的循环技术程序所架构出来的。而在压电式喷墨技术中,墨水是由一个和热感应式喷墨技术类似的喷嘴所喷出,但是墨滴的形成方式是藉由缩小墨水喷出的区域来形成。而喷出区域的缩小,是藉由施加电压到喷出区内一个或多个压电板来控制的。由于墨水在高温下易发生化学变化,性质不稳定,所以打出的色彩真实性就会受到一定程度的影响;另一方面由于墨水是通过气泡喷出的,墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握,打印线条边缘容易参差不齐,一定程度的影响了打印质量,这都是它的不足之处。微压电打印头技术是利用晶体加压时放电的特性,在常温状态下稳定的将墨水喷出。它有着对墨滴控制能力强的特点,容易实现1440dpi的高精度打印质量,且微压电喷墨时无需加热,墨水就不会因受热而发生化学变化,故大大

关于陶瓷数字喷墨打印喷头的分析探讨

关于陶瓷数字喷墨打印喷头的分析探讨 韩:对“喷墨”二字进行拆解。“喷”形声字,形从口,音从贲,“贲”意为“冲”,也就是说墨水的喷出要靠脉冲电压控制性的挤压而出。“口”与“贲”联合起来表示“从口子中冲出”。那么,喷头的“口”——孔径和“贲”——控制系统就是喷墨喷头技术的关键。下面请凡江喷墨何工给我们讲一讲“喷头”。 何:虽说很简单就一个喷字,但实际很复杂。工业喷头都是压电喷头,都是由压电陶瓷挤压出来的。怎么挤压出来,既要受墨水的物理性能、喷头孔内径的影响,更要受脉冲电信号控制。譬如赛尔公司的1001型喷头,有 1000个喷孔、有两态、8级灰度,墨滴可以从 6PL到42PL,控制喷墨大小就与脉冲电压和喷头孔内径有关。如图1的两种喷墨图,其实是两种不同的墨水,两种墨水物理特性都一样,粘度,表面张力都一样,但实际从喷头里打出来 的效果完全不一样。为什么不一样,主要是与喷头的控制有关系,一是脉冲不同,二是精度不同,图1左可以看到不同大小的墨滴,相对应墨滴尾巴长度直度、小墨滴数量都基本相同,但是图1右就不容乐观,相应墨滴尾巴长短不一,且有漂移的现象。图2为示意图,右图是完美的墨滴,而左图就是有相当缺陷的墨滴,有散墨和漂移墨存在。所以喷头、喷头控制系统是“喷”字的关键。尽管“贲”是对口的修饰,但是它却是“虎贲”之口,很关键。 韩:是的,喷头控制的关键应对应在墨滴量、下落位置精度和下落直度精度上,否则这个喷头就会造成“贲溃”。还有何工,继上届喷墨技术成为陶瓷工业展亮点后,2011年广州国际陶瓷工业展再次将喷墨打印推向高潮,本次展会共展出喷墨设备、墨水以及相关产品的

国内外企业接近30家。尤其值得注意的是,包括新景泰、泰威、美嘉、科越、希望、彩神、精陶、锐颜等八家亮相的喷墨打印机全部实现国产化。其中,新景泰推出全套喷墨打印机设备,希望推出数码彩喷印花机,彩神推出高速陶瓷数码喷墨印花系统,美嘉推出数码嘉年华喷墨打印机,科越推出KM46BZD型喷墨打印机,精陶推出陶瓷喷印机,锐颜推出喷墨直喷机。在开启喷墨国产元年时代,它们的喷头都有哪些特征。我注意到,这8家喷墨打印机它们使用的喷头也是五花八门,譬如希望陶机和未参展的北大方正都是用赛尔1001喷头,精陶是日本精工的SPT1020喷头,泰威、彩神和新景泰听说原本计划也用赛尔1001的,后来由于赛尔供货紧张改用FujifilmDimatix(北极星喷头)。那么,我们能不能对在中国使用最常见的三类喷头做一分析。譬如赛尔公司1001喷头、日本精工SPT1020喷头和FujifilmDimatix(北极星喷头)做一分析。 何:好的,英国赛尔XAAR 1001/GS6 ,6-42PL;见图3 打印條寬度70.5mm ,喷嘴密度360npi,m墨滴流速6m/s,點火频率50kHz。XAAR 1001/GS6 ,6-42PL喷头能实现8级灰度,且墨滴较小,喷孔密度高,可大幅提高喷印质量和清晰度(在横向可实现360dpi)。但是墨水必须使用赛尔认证的陶瓷墨水,且目前喷头紧张,造成后期生产成本较高、维护保养比较有难度。最早应用于陶瓷喷墨打印机,性能也稳定,配套服务设施全,但是目前货源紧张,导致我国的喷墨部分陶瓷喷墨打印生产厂家改从FujifilmDimatix那里取货。 刚才讲了,国内陶瓷喷墨打印机场上今年都开始到FujifilmDimatix那里订购喷头,一方面是赛尔公司货源紧张,价格昂贵。另一方面是FujifilmDimatix的产品和营销策略赢得了中国客户的尊重。FujifilmDimatixt推出了系列齐全的打印喷头,能满足不同客户的需求,如Spectra polaris-512,15pl/35pl/85pl,能提供可调墨滴的大小从15到200pl的512个可独立寻址的喷墨喷嘴射流与显著的直线墨滴。此外,加热器和温度传感器允许精确控制油墨的粘度在射流温度高达60摄氏度。 喷头Spectra polaris-512喷头 喷头技术(15PL)4个压电式喷墨打印(35PL)2个压电式喷墨打印(85PL)4个压电式喷墨打印 输出产量2pass 84 35 96 3pass 56 25 64 4pass 42 18 48 6pass 28 12 32 8pass 21 9 24 打印精度1440DPI 在今年的广州陶瓷工业展会上,日本精工的510 80pl二态喷头和508 GS灰度级喷头引起大家关注。510 /80pl二态喷头墨滴较大,喷头价格相对较适宜,喷头孔大,可以针对陶

惠普喷墨打印机常见故障及解决办法

惠普喷墨打印机常见故障及解决办法 喷墨打印机是办公中的常见设备,而惠普喷墨打印机具有技术先进、做工优良等优点,在喷墨打印机领域有着很好的口碑,在市场及用户中比较常见,下面就为大家介绍一下惠普喷墨打印机常见故障的检查与排除实例。 故障一、更换新墨盒后,惠普420C型喷墨打印机“墨尽灯”亮 故障现象:“墨尽灯”亮,在更换新墨盒后,开机面板上的“彩色墨尽”灯仍然点亮。 故障检查与分析:导致此故障的原因一般有两个。一是墨盒未安装到位或正确安装;二是在关机状态下自行卸下旧墨盒,更换上新墨盒。 故障处理方法:开启打印机电源,使打印头移动到墨盒更换位置。按更换墨盒的正确方法将新墨盒重新安装好,让打印机进行充墨后试机,故障排除。 故障处理经验:由于更换新墨盒后,打印机要对墨水输送系统进行充墨,若此时打印机在关机状态下,打印机就无法检测到新安装的墨盒。其次,有些打印机对墨水容量的计算是使用打印机内部的电子计数器来进行计数的,当该计数器达到一定值时,打印机就判断墨水用尽。而在墨盒更换过程中,打印机将对其内部的电子计数器进行复位,从而确认安装了新的墨盒。 故障二、惠普420C喷墨打印机不打印 故障现象:惠普420C喷墨打印机开机后,字车往左移动一段距离后停下,打印机右侧的吸墨机构旋转几下后停止,操作面板上[进纸]指示灯闪烁,打印机不打印。 故障检查与分析:正常情况下,惠普420C喷墨打印机开机后,打印机右侧的吸墨机构的喷嘴帽下降,离喷墨头,这时字车开始往左移动,待移动到左端后迅速返回到右侧的吸墨机构(喷墨头清洁单元)处,吸墨机构开始进行包括擦拭喷嘴和抽吸墨水两种操作的清洗程序。清洗结束后吸墨机构的喷嘴帽便向上移动,将喷墨头盖住。等待执行下一步的打印命令。本故障是打印机一开机其字车就往左移动,且吸墨机构在不断地旋转,说明其吸墨机构的喷嘴帽在开机之前并没有将喷墨头盖住,据此分析可能是:吸墨机构中传动机构有故障,使其不能正常复位;吸墨机构中的位置检测传感器失效,即吸墨机构检测不到喷墨头,报出错信息。 故障处理方法:根据上述分析重点检查吸墨机构,具体方法如下: 1.拔下电源插头,用一字螺丝刀从打印机后面的四个槽口处撬开卡扣(左右各两个),取下后盖板; 2.从主控电路板上拔下面盖上的操作开关插头,用一字螺丝刀从打印机面盖下方撬开两侧的卡扣,并从前面往上抬起,取下面盖; 3.用专用工具拧下打印机机架下面的5颗螺钉,取下黑色塑料底板;

史上最全的陶瓷材料3D打印技术经验解析

精心整理史上最全的陶瓷材料3D打印技术解析 南极熊3D打印网2017-07-11现在已经陆续出现一些陶瓷3D打印机,价格100万到500万人民币的都有。南极熊希望下文可以给读者带来全面的认识。“增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上,使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法,去除多余 体模型,而后用分层软件对其进行分层处理,即将三维模型分成一系列的层,将每一层的信息传送到成型机,通过材料的逐层添加得到三维实体制件。跟传统模型制作相比,3D打印具有传统模具制作所不具备的优势:1.制作精度高。经过20年的发展,3D打印的精度有了大幅度的提高。目前市面上的3D打印成型的精度基本上都可以控制在0.3mm以下;2.制作周

期短。传统模型制作往往需要经过模具的设计、模具的制作、制作模型、修整等工序,制作的周期长。而3D打印则去除了模具的制作过程,使得模型的生产时间大大缩短,一般几个小时甚至几十分钟就可以完成一个模型的打印;3.可以实现个性化制作。3D打印对于打印的模型数量毫无限制,不管一个还是多个都可以以相同的成本制作出来,这个优势为3D打印开 陶瓷材料烧结性能非常重要,陶瓷颗粒越小,表面越接近球形,陶瓷层的烧结质量越好。陶瓷粉末在激光直接快速烧结时,液相表面张力大,在快速凝固过程中会产生较大的热应力,从而形成较多的微裂纹。目前,陶瓷直接快速成型工艺尚未成熟,国内外正处于研究阶段,还没有实现商品化。目前,比较成熟的快速成型方法有如下几种:分层实体制造(简称LOM);

熔化沉积造型(简称FDM);形状沉积成型(简称SDM);立体光刻(简称SLA);选区激光烧结(简称SLS);喷墨打印法(简称IJM)。2.1分层实体制造(LOM)分层实体制造采用背面涂有热熔胶的薄膜材料为原料,用激光将薄膜依次切成零件的各层形状叠加起来成为实体件,层与层间的粘结依靠加热和加压来实现。LOM最初使用的材料是纸,做出的部件相当于木 和 面LOM LOM ABS 末和有机粘结剂相混合,用挤出机或毛细血管流变仪做成丝后用FDM设备做出陶瓷件生胚,通过粘结剂的去除和陶瓷生胚的烧结,得到较高密度的陶瓷件。适用于FDC工艺的丝状材料必须具备一定的热性能和机械性能,黏度、粘结性能、弹性模量、强度是衡量丝状材料的四个要素。基于这样的限制条件,Rutgers大学的陶瓷研究中心开放出称为RU系列的有机粘结

打印机维护保养

一、日常维护 喷墨打印机因为打印效果好、噪音低而日益成为家用打印机的首选对象,在它的日常使用中应注意以下维护事项: 1、喷墨打印机的保养 必须确保打印机在一个稳固的水平面上工作,不要在打印机顶端放置任何物品。打印机在打印时必须关闭前盖,以防灰尘进入机内或其它坚硬的物品阻碍打印车的运行,引起不必要的故障。禁止带电插拔打印电缆,这样会损坏打印机的打印口以及PC的并行口,严重时甚至会击穿PC的主板。如果打印输出不太清晰,有条纹或其它缺陷,可用打印机的自动清洗功能清洗打印头,但需要消耗少量墨水。若连续清洗几次之后仍不满意,这时可能墨水已用完,需要更换墨盒。 2、确保使用环境的清洁 使用环境灰尘太多,容易导致打印车导轴润滑不好,使打印头的运行在打印过程中受阻,引起打印位置不准确或撞击机械框架造成死机。有时,这种死机因打印头未回到初始位置,在重新开机时,打印机首先让打印头回到初始位置,(EPSON部分打印机开机后是先让打印车向左运行到更换墨盒位置后然后再复位或复位后再清洗)接着将进行清洗打印头操作,所以造成墨水不必要的浪费。解决这个问题的方法是经常将导轴上的灰尘擦掉,并对导轴进行润滑,应选用流动性较好的润滑油,如缝纫机油或WD--40。 3、墨盒未使用完时,最好不要取下,以免造成墨水浪费或打印机对墨水的计量失误。 4、关机前,让打印头回到初始位置 (打印机在暂停状态下,打印头自动回到初始位置)。有些打印机(如Stylus Color、Stylus Pro XL、MJ-1500K等)在关机前自动将打印头移到初始位置;有些打印机(如MJ-800K、Stylus-1000、Stylus ColorII等)必须在关机前确认处在暂停状态(即暂停灯或PAUSE灯亮)才可关机。这样做一是避免下次开机时打印机重新进行清洗打印头操作浪费墨水;二是因为打印头在初始位置可受到保护罩的密封,使喷头不易堵塞。另外,关机一定要用打印机上的关机开关,切不可先关闭电源插座上的开关,造成打印头无法复位,损坏打印头。 5、部分打印机在初始位置时处于机械锁定 此时如果用手移动打印头,将不能使之离开初始位置。注意不要强行用力移动打印车,否则将造成打印机机械部分的损坏。对于像MJ-1500K、Stylus Color、Stylus ColorII等打印机,在初始位置时打印头处于锁定状态,此时更不要人为移动打印头来更换墨盒,以免引起故障。 6、更换墨盒是一定要按照操作手册中的步骤进行 特别注意要在电源打开的状态下进行操作。因为重新更换墨盒后,打印机将对墨水输送系统进行充墨,而这一过程在关机状态下将无法进行,使得打印机无法检测到重新安装上的墨盒。另外,部分打印机使用内部的电子计数器对墨水容量来进行计数的(特别是在对彩色墨水使用量的统计上),当该计数器达到某个值时,打印机判断墨水尽。而在墨盒更换过程中,打印机将对其内部的电子计数器进行复位,从而确认安装了新的墨盒。特别要防止在关机状态下自行换下旧墨盒,更换上新的墨盒。这种操作 对打印机来说是无效的。 7、在插拔打印机电源线及打印电缆时,一定要在关闭打印机电源的情况下进行。 8、墨盒在长期不使用时应置于室温下,并且避免日光直射。 二、检查维护时的注意事项 喷墨墨水具有导电性,若漏洒在电路板上应使用无水酒精擦净凉干后再通电,否则将损坏电路元件。 1、不得带电拆卸喷头,不要将喷头置于易产生静电的地方,拿取喷头时应拿其金属部位,以免因静电造成喷头内部电路损坏。 2、喷墨打印机应在空气较为洁净的环境中使用,尤其应防止鼠害,避免被咬破墨水管路. 3、温度适宜。案例:BJ--300打印机墨水的使用温度为-10℃~+35℃,当环境温度低于-10℃时,打印机墨水可能会冻结;当环境温度在35℃以上时,也可能影响墨水的化学稳定性。 三、墨盒的使用与维护 正确的使用和维护可以避免喷墨打印机墨盒墨水消耗太快。墨盒墨水消耗太快可能是由于下列不正确操作造

压电致动技术综述

压电致动技术综述 发表时间:2018-08-09T10:40:10.287Z 来源:《新材料.新装饰》2018年2月下作者:张峥王宏亮[导读] 本文通过对压电致动技术国内外专利的检索和统计分析,综述了该技术的发展脉络,并详细分析了压电致动领域专利申请的发展趋势和主要申请人的专利申请分布。 (国家知识产权局专利局专利审查协作天津中心,天津市 300300) 摘要:本文通过对压电致动技术国内外专利的检索和统计分析,综述了该技术的发展脉络,并详细分析了压电致动领域专利申请的发展趋势和主要申请人的专利申请分布。 关键词:压电驱动,专利分析 1、压电致动技术概述 在压电晶体的极化方向上施加电场,此时压电晶体发生变形,电场去掉后,压电晶体的变形随之消失,这种现象为逆压电效应或电致伸缩现象。压电致动器就是利用压电材料的逆压电效应,将电能转化为机械能,再通过一定的机械机构将机械能输出,进而驱动负载。压电驱动装置按照工作方式主要可以分成直接驱动式、惯性冲击式和蠕动式,近十几年来,研究人员主要在以下几个方面进行主要研究:结构设计、控制电路、压电材料等。 2、压电致动领域专利申请分析 1961年至1980年,由于压电致动电机的发展才刚刚起步,其相关技术的专利申请还较少,1980年至1990年,随着微电机MEMS制造业的迅速发展,压电致动技术逐渐得到了各国研究机构、全球各大公司的重视,压电致动领域的专利申请量快速增长, 1990年至2008年,专利申请量逐渐趋于平稳,压电致动技术逐渐被应用到各行各业,其技术发展逐渐趋于成熟,2008年以后,压电致动技术发展越发完善,研究人员就压电致动技术中的存在的缺陷展开更加深入的研究,使得压电致动技术的发展开始变得较为缓慢,专利申请数量也稍有下降。 图1表示全球专利申请数量的年度分布趋势,日本的申请量位居榜首,远超位居第二的美国及其他国家,从2013年至今日本在该领域申请量一直处于领先,与此同时,美国、欧洲国家以及德国的申请量,也都占据重要分量,中国从1990年开始在压电致动领域申请专利,专利申请数量很少,直至2003年,我国的压电致动技术才逐步发展起来,发展至2005年,我国的专利申请的数量才渐渐趋于稳定。 图1全球专利申请数量年度分布趋势图 图2全球主要申请人 图2表示全球前10位申请人的申请申请数量,目前,精工爱普生股份有限公司是该技术领域的领军申请人,位居全球第一,佳能公司、松山电器有限公司分别位居全球申请量第二、第三。 3、总结 目前,我国对压电致动技术的研究主要集中在大专院校,企业、个人及科研单位涉及压电致动技术的研究较少,原因在于压电致动技术主要应用于相机、打印机、光学仪器等微驱动领域,而我国在上述相关领域的制造及研究还不够成熟。使压电致动技术难以在广泛在国内普及及应用,同时也预示着我国在压电致动技术方面研究存在更多的发展空间。

喷墨打印机原理及优缺点

喷墨打印机原理及优缺点 在激光打印机未出现之前~我们一般办公使用的都是喷墨打印机~可以这样说~现在在一般家庭或者中小型企业还是以使用喷墨打印机为主的~那喷墨打印机的技术原理以及它的一些优缺点~印刷耗材网就简单介绍一下。 喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种,现在又以后者更为常见,~而液体喷墨方式又可分为气泡式与液体压电式。气泡技术是通过加热喷嘴~使墨水产生气泡~喷到打印介质上的。 目前喷墨打印机采用技术主要有两种:连续式喷墨技术与随机式喷墨技术。早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术~而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术。连续喷墨技术以电荷调制型为代表~随机式喷墨系统中墨水只在打印需要时才喷射~所以又称为按需式。 在了解了喷墨打印机的原理之后~印刷耗材网为各位简单概述下喷墨打印机得优缺点。 喷墨打印机的优点: 1、喷墨打印机碳素墨水渗浸与纸浆内~字迹保持时间更长, 2、喷墨打印机单机更便宜~成本主要集中在耗材方面~如保持整洁的纸张水平~频繁更换硒鼓。 3、喷墨打印机在使用专用照片纸进行打印时可以获得目前各 类打印机中最好效果的照片打印质量~并且很多型号的产品都提供了防水防退色等特性使打印出的照片可以长时间保存低负荷量打印时,单页或几页文档,~打印速度基本令人满意。

4、喷墨打印机初始投资成本相对较低~能提供从数字相机或各类存储卡上直接打印~通常这类产品还配备有彩色的LCD显示屏~用户可以方便地将自己拍摄的照片快速输出。 喷墨打印机的缺点: 1、打印速度慢~即便是最快速的喷墨打印机~在相同品质下的打印速度也还无法与大多数激光打印机相比。 2、打印字迹的边界清晰度低~批量打印能力相对较差~难以满足负荷较重的打印作业。一般情况下~刚打印的文件或图片需要格外留心~以免由于没有完全干燥而蹭脏画面。 3、耗材相对较贵~喷墨打印机的墨盒容量通常相对较小,一般在100页至600页之间,~对于打印量大的用户~他们必须经常更换耗材~显然不如激光打印机方便、实惠。 综上述来看~如果您是家庭用户~平时打印黑白文档~偶尔打印点照片娱乐一下~印刷耗材网建议您购买一款分辨率高的喷墨打印机。如果您是公司用户~平时只打印黑白文档而且打印量比较大的话~强烈建议您购买激光打印机~因为激光打印机打印速度快。

陶瓷喷墨印刷技术的优势及不足

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/d45389041.html, 陶瓷喷墨印刷技术的优势及不足 作者:朱丽萍 来源:《佛山陶瓷》2014年第05期 摘要:本文主要阐述了丝网、辊筒和喷墨三种印花技术的特点,并分析了喷墨印花的优 势以及不足之处。预测未来喷墨打印技术最终会发展到喷墨打印机兼容、扫描、电脑自动化分色、调色、自动打印的一体化发展。 关键词:陶瓷印刷技术;喷墨印花;比较;优势;不足 1 引言 陶瓷印刷技术经历了传统的丝网印刷、辊筒印刷,再到现在的喷墨印刷,其相互间的印刷工艺完全不同,装饰效果也不一样。而喷墨印刷是目前一种新型的陶瓷印刷技术,它能在极短的时间内达到个性化、独特性的要求,因此其更加适合当今瓷砖装饰时装化、个性化、小批量、花片、多色彩的发展趋势。近几年,建陶市场采用喷墨打印的发展速度较快,到2014年陶瓷行业将增加到约1000台喷墨印花设备,已成为当下陶瓷行业的热门话题。 2 三种陶瓷印花技术的简介及特点比较 2.1 陶瓷丝网印花技术及特点 过去,丝网印花机在陶瓷行业中比较普及。丝网印花属于孔版印刷,印刷时是通过刮刀的挤压,使花釉通过网版图文部分的网孔转移到砖面上,形成与原板一样的图案。丝网印花的工艺简单、操作容易、工序少、效率高,利于实现机械化生产;可进行不同批量的生产;可选用冷印瓷墨,也可选用热印瓷墨;具有无接口、古朴、美观等特点。但丝网印花其直接印刷法会使坯体开裂的几率增大,不能印刷到产品的边缘;网板的磨损常常造成生产线的停顿和废品出现;且不能实现对瓷砖凹凸面的印刷,导致图案比较单一、僵化,很难实现表面的多元、立体效果。 2.2 陶瓷辊筒印花技术及特点 由于设备和使用成本较高,以及国产技术不成熟等原因,2000年前,辊筒印花技术一直 在陶瓷行业中未能普及。从2002~2005年,随着辊筒印花机技术的不断改进,逐渐蔓延了整个建陶行业。辊筒是由一种特制的有弹性且耐磨的硅胶所制,陶瓷砖要印刷图案是靠激光打点雕刻直接做在硅胶面上,网点达220目以上,利用印花釉填入辊筒表面的网孔,辊筒不停地转动,花釉在刮刀压力的作用下,被均匀的填充到这些精细的网孔里,在转动过程中与行走的砖面接触,产生图案,每件砖的图案几乎不一样,可与自然相接近。辊筒印花可以实现全自动化操作、自动上釉、自动擦网、皮带传送;可重复、间歇使用,不会造成釉面缺陷;可连续生

南昌打印机维Epson喷墨打印机常见问题及解决

Epson喷墨打印机常见问题及解决 Epson公司生产的喷墨打印机以其极高的输出质量而著称,深受国内各个层次用户的喜爱,其在国内也占有较大的市场份额。但同时Epson打印机也是所有品牌喷墨打印机中故障率最高的,很容易出现打印断线、打印头撞车、乱码等问题,给使用该品牌机器的用户带来了不少麻烦。由于市场上Epson喷墨打印机型号较多,本文将从中选取三个具代表性的Epson系列喷墨打印机常出现的问题及解决办法,其目的就是给已购买这类打印机的用户有所帮助,真正做到消除故障不求人 一、EPSON STYLUS COLOR系列 代表型号:STYLUS COLOR 300、400、600、680、800、900等 1、当打印质量下降或经过打印头清洁操作后,打印质量没有明显地提高,该如何解决? 应该是墨盒中的墨水已用完,需更换墨盒,以STYLUS COLOR 600为例,步骤如下: (1)打印机接通电源。 (2)打开打印机的顶盖。 (3)按下pause键,pause指示灯亮。 (4)主用t键持续SS左右,直到打印头底座向左移动到墨金安装位置,Pause指示灯开始闪烁。 (5)拉起墨盒锁定杆,墨盒从底座中部分弹起。 (6)把墨盒从打印机中拿出,要妥善处理。不要打开墨盒或试图重新使用。在没有买到新的墨盒之前,不要把空墨盒从打印机中拿出,若打印机中没有安装墨盒而打印会毁坏打印机。 (7)打开新墨盒的包装袋,撕下喷头上的保护带。

(8)将墨盒喷嘴朝下按人墨企底座中,墨盒上部的箭头指向打印机后部。彩色墨盒放在底座左边,黑色墨金放在底座右边 (9)将墨盒锁定杆拉起并推向打印机后部,直到锁紧墨盒。 (10)再次按下Aft键,启动打印头清洗操作。(即使不按下Aft键,当打印墨盒安装完毕30秒后,打印头会自动回到初始位置) (11)关闭打印机顶盖,进行打印头打印测试。 2、如何提高打印速度? 由于彩色打印能够产生黑白文本打印20-100倍的数据量,使你的CPU、内存、硬盘负担沉重.增加电脑内存,降低打印分辨率,使驱动程序中的高速打印选项有效都是提高打印速度的有效途径.当你只打印黑白文本时,可以将打印驱动选为黑色打印,打印质量设置为省墨,取消 MicroWeave并选择高速打印,选择No Halftoning。 3、打印时出现乱码,怎么办? 可依据以下步骤来判断故障: (1)打印机自检(判断打印机本身是否存在硬件故障.) (2)检测打印机电缆:(判断打印电缆是否存在故障.)在MS-DOS下,执行以下命令:dir>prn (3)在Window9x下,打印测试页:(判断打印机驱动程序是否正确)我的电脑->打印机->找到对应的打印机->右击鼠标右键->弹出菜单,选择属性->选择常规->单击打印测试页.测试页正常表明已经正确安装打印机驱动程序。 (4)检查应用程序是否存在问题。 注:680以上型号打印机与计算机必须直接连接,中间不能连接扫描仪或共享器。

喷墨打印技术优缺点比较

喷墨打印技术优缺点比较 目前主流的喷墨打印机采用的成像技术有两种,一种是以爱普生品牌为主的微压电技术;一种是以惠普、佳能品牌为主的热发泡技术。 微压电技术工作原理 微压电喷墨技术属于常温常压打印技术,它是将许多微小的压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近,压电陶瓷在两端电压变化作用下具有弯曲形变的特性,当图像信息电压加到压电陶瓷上时,压电陶瓷的伸缩振动变形将随着图像信息电压的变化而变化,并使墨头中的墨水在常温常压的稳定状态下,均匀准确地喷出墨水。 优势:压电喷墨技术对墨滴的控制能力更强,且墨滴微粒形状更为规则、定位更加准确,打印分辨率提高,容易实现高精度打印。且微压电喷墨时无须加热,墨水不会因受热而发生化学变化,降低了对墨水的要求,也延长了打印头的寿命。因温度的持续稳定,使长时间不间断持续喷印时墨水的粘度及表面张力保持相对的稳定,保证印件质量前后的一致性,及客户重印颜色的再现统一性。 陶瓷压电式喷印系统几乎可以打印任何种类的墨水,包括水溶性,溶剂性,和上面所述的加温固态喷墨。用于陶瓷压电式喷印的墨水,有较宽的粘度及张力适应范围(粘度可以在1-20 之间。张力在30-50mN/m之间),且具有溶解特性和速干特性。因此微压电技术弥补了热发泡技术的不足,有着更为广范的应用空间。 不足:微压电喷墨技术的最大的不足就是,它将多数喷嘴集中在一个打印头上还是比较困难,因此打印速度就会减慢。且当打印机墨头堵塞后,需要浪费大量的墨水清洗墨头。每次更换墨头,首先要浪费30%墨水做墨头清洗,每次开机都需要2~3分钟的清洗,也要浪费一些墨水。气量装置要求用户更换墨盒时,还剩余17%~25%的墨水。 热发泡技术工作原理 热发泡技术是通过加热喷嘴,使墨水产生气泡,喷到打印介质上,属于高温高压打印技术。其工作原理是:利用薄膜电阻器,在墨水喷出区中将小于5微微升的墨水瞬间加热至300℃以上,形成无数微小气泡,气泡以极快的速度(小于10微秒)聚为大气泡并扩展,迫使墨滴从喷嘴喷出。气泡再继续成长数微秒,便消逝回到电阻器上。气泡消逝,喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力,拉引新的墨水补充到墨水喷出区准备下一次的循环喷印。由于接近喷嘴部分的墨水被不断加热冷却,积累的温度不断上升(至30-50℃),因而需要利用墨盒上部的墨水循环冷却,但在长时间打印中,整个墨盒里的墨水仍然会保持在40-50℃左右。由于热气泡喷印是在较高的温度条件下进行,所以其喷墨必须设计为低粘度(约小于高张力(约大于40 mN/m),以保证长时间持续高速打印。 优势:热发泡喷墨技术便是使用水性与油性染料混合的系统,其不论是用在家用打印机,还是商用打印机上,都可以得到不错的打印品质。缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术,可望使未来采用此项技术的喷墨打印机的墨滴体积更小,喷出墨滴的频率更高,可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度,都是高速打印的基本要素。因此发泡喷墨技术可以提高打印速度,提高打印机的工作效率。不

喷墨打印机常见的九大故障处理方法

越来越多的喷墨打印机进入普通消费者的办公室或家庭,给大家带来了很多的方便和乐趣。但是喷墨打印机是故障率较高的计算机外设,出现故障时,还是会给用户带来不少麻烦。 了解打印机注意打印机的日常维护,不但会减少打印机发生故障的机会,还会延长打印机的工作寿命。以下是喷墨打印机使用时经常发生的故障及相关部位的硬件结构说明。 喷墨打印机是机械电子一体化的常用计算机外设。机械部分包括进纸器、走纸辊、出纸轮、打印头、字车组件、字车电机、走纸电机、泵、泵附件;电路部分包括主板和电源板。打印机工作时由电源板供给+36V/42V用于驱动打印头、字车电机、走纸电机、+5V用于逻辑电路的驱动。各个机械部分的工作由主板根据电脑指令产生控制信号协调进行工作。 当按下进/退纸键或打印机接收到计算机传来打印命令时,走纸电机按设计好的方向旋转,通过齿轮传动将动力传递给搓纸轮及凸轮使其旋转,凸轮旋转使托纸板在弹簧张力的作用下弹起与搓纸轮接触,旋转的搓纸轮将放置于托纸板上的纸张利用摩擦力将纸送进打印机的字辊与导引轮之间,并继续前前,最后通过出纸轮将纸送出打印机,完成走纸过程。喷嘴在确定的位置喷出墨点,形成图案。 问题1. 为什么打印纸张进入打印机后走纸时,纸张会走歪? 我们明白了打印机的基本结构合原理后,对于打印机出现这种问题就好分析了,可能有以下原因: (1)打印机进纸架内掉进异物。 对策:打印机要进纸、出纸,因此异物很容易从这些通道处掉进打印机的内部,所以在使用打印机时千万要注意,回形针、定书钉、钮扣、橡皮筋等都是容易掉进打印机内部的东西。 (2)打印纸表面过于光滑或容易掉纤维粉末。对策:一些打印纸张的质量较差,再加上有些用户的使用环境较差。打印机使用过一段时间后,搓纸轮表面积留纸屑和灰尘,使搓纸力度降低,造成打滑,出现不进纸或进纸歪的现象。所以建议大家不要贪图便宜的纸张尽量质量较好的纸张,另外给打印机一个较干净的使用环境。 (3)两轮进纸架的打印机当其中一个搓纸轮的固定架结构松散时,该轮进纸功能丧失,造成进去的纸不正。 对策:对打印机轻拿轻放,不要使用太厚的纸张。 (4)打印机进纸架上的活动挡纸板离纸张边缘太远,使得纸张左右摆动幅度增大。 对策:简单,使用多大的纸张,就把活动挡板调节到多大。 问题2. 打印机为什么在使用一时间后,就频繁出现打印机吸入打印纸后打印纸不动而只有打印头来回移动?

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