热喷墨打印技术的主要特点
热喷墨打印技术是70年代被惠普技术人员发现，并于1979年在实验室内发明了第一台热喷墨打印机。此技术一直被惠普采用，而且，惠普技术人员在热喷墨打印技术的基础上，不断开发新的技术。例如，色彩分层技术和Jet Express技术，并将其应用到惠普产品上，以继续保持惠普在业界的领先性。
热喷墨打印技术的主要特点：
1.由于TIJ技术工作时没有机械运动，因此随着半导体集成技术的飞速发展，每个TIJ打印头上可集成更多喷嘴，实现更高的喷嘴密度，这为TIJ打印速度的提高提供了技术基础，而微压电打印由于在工作过程中需要有机械运动，喷嘴密度难以提高，为其提高打印速度设置了难以逾越的障碍。
2.由于喷嘴数量多，就有空闲的喷嘴作为备用喷孔，以保障打印头性能的高质量。如惠普采用的容错打印技术。
3.由于TIJ本身即是通过生成气泡实现喷墨打印的，因此在现实环境中进入打印头内的气体，并不会对其造成任何影响，相反对微压电打印头却会造成致命的损害。
4.随着半导技术的飞速发展，TIJ打印头的喷嘴密度越来越高，而成本却越来越低，像在惠普模块化墨水系统中，打印头已成为一个长寿命、低成本的普通消费品，用户可根据使用情况自行更换新的打印头，长期保证打印头的高性能。而微压电技术的打印头，由于其居高不下的成本，使其不得不作为一个永久或半永久的部件，随着时间的推移，其性能会不断下降，而一旦更换，不仅需要专业技术人员支持，而且成本费用也是非普通用户所能承受的。
國 立 交 通 大 學 光電工程研究所 碩 士 論 文 噴墨列印技術於彩色濾光片製程之應用 Ink-Jet Printing Technology in Color Filter Fabrication 研究生: 施佑儒 指導教授: 陳皇銘 中 華 民 國 九 十 六 年 七 月
Ink-Jet Printing Technology in Color Filter Fabrication 研究生 : 施 佑 儒 Student: Shin You-Ru 指導教授 : 陳 皇 銘 Advisor: Huang-Ming Philip Chen 國 立 交 通 大 學 光 電 工 程 研 究 所 碩 士 論 文 A Thesis Submitted to Institute of Electrical-Optical College of Electrical Engineering and Computer Science National Chiao-Tung University in Partial Fulfillment of the Requirements for the Degree of Master in Institute of Electrical-Optical July 2007 Hsinchu, Taiwan, Republic of China. 中 華 民 國 九 十 六 年 七 月
研究生: 施佑儒 指導教授: 陳皇銘 博士 國立交通大學光電工程研究所 摘要 近年來，平面顯示器產業技術(LCD、OLED、PDP、FED等)已趨成熟，很多公司及研究單位紛紛投入下一世代顯示器的開發。彩色濾光片是液晶顯示器的關鍵零組件，目前彩色濾光片以旋轉塗佈法製程為主流，但旋轉塗佈法在成本考量上十分浪費，且其製程步驟繁複、重複。另外旋轉塗佈法對於下一世代的面板(超大型基板)製程較不適用。 利用噴墨列印技術，可以精確地列印出彩色濾光片所需的紅、綠、藍三原色畫素陣列，並且噴墨列印技術以最少材料、最環保製程製作顯示器的彩色濾光片。但在利用此項技術上，為防止彩色顏料在噴印過程中，由於墨水高度可能要比黑色矩陣來的高出許多，而因此造成墨水溢流，並且互相混色的情形。因此本論文根據墨水特性對於黑色矩陣基板做相應的處理，將墨滴在黑色矩陣的接觸角提高，使墨滴黑色矩陣牆上不濕潤，用以避免混色情形在噴墨列印過程中發生。本論文共使用兩種方法用以使墨滴黑色矩陣牆上不濕潤上，作為參考，並討論其表面特性的改變以及其他效應的產生，進一步說明此二種方法在實際噴塗的應用性。 本論文並且使用顯示科技所財產下的噴墨列印系統，實際進行噴塗，完成紅、綠、藍三色的單色噴塗，並將三色整合噴塗於黑色矩陣基板上，完成擁有紅、綠、藍三原色畫素陣列。
喷墨打印机 百科名片 喷墨打印机 喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种（现在又以后者更为常见），而液体喷墨方式又可分为气泡式（canon和hp）与液体压电式（epson）。气泡技术（bubble jet）是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上的。 目录[隐藏] 基本介绍 喷墨打印机故障排除 安装与操作 喷墨打印机的原理 打印机性能 基本介绍 喷墨打印机故障排除 安装与操作 喷墨打印机的原理 打印机性能
[编辑本段] 基本介绍 与此相似，热感应式喷墨技术（thermal inkjet technology）是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0.5 %的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度（小于10微秒）扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中。热感应式喷墨技术，便是由这样一个整合的循环技术程序所架构出来的。而在压电式喷墨技术中，墨水是由一个和热感应式喷墨技术类似的喷嘴所喷出，但是墨滴的形成方式是藉由缩小墨水喷出的区域来形成。而喷出区域的缩小，是藉由施加电压到喷出区内一个或多个压电板来控制的。由于墨水在高温下易发生化学变化，性质不稳定，所以打出的色彩真实性就会受到一定程度的影响；另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，一定程度的影响了打印质量，这都是它的不足之处。微压电打印头技术是利用晶体加压时放电的特性，在常温状态下稳定的将墨水喷出。它有着对墨滴控制能力强的特点，容易实现1440dpi的高精度打印质量，且微压电喷墨时无需加热，墨水就不会因受热而发生化学变化，故大大
浅谈喷墨打印机墨水质量与打印质量的关系 打印机墨水的分类 1、如果按照色基分类，墨水可以分为： 染料型墨--即以染料为色基的墨水，也是目前大多数喷墨打印机所采用的墨水。 颜料型墨--是以颜料为色基的墨水。 2、如果墨水是按照溶剂来区别，则划分为： 水性墨--以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。 油性墨--以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。 以上的概念在实际的使用过程中相互交叉，例如有些颜料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水。但是从本身性质及打印机的实际要求而言，水性墨水和油性墨水绝对不允许在同一个打印头中混用。 墨水的保质期一般为两年，墨水的保存要求密封,避免阳光直接照射，温度不宜过高或过低（正常室温即可）。 影响墨水质量的三大主要因素 1．水中溶剂的纯度 2．保湿剂 由于喷嘴在打印闲置状态下，嘴内的挥发的成分和水分会挥发，所以保湿必须过关。 3．消泡剂 打印过程中如果墨水匣中存在着大量气泡有可能会引起打印的中断或着打印头的空烧而损毁。 如何判断墨水的质量 1、原材料的纯度和含盐量 高纯度的原料会更好还原图像的饱和度，充分表现出图像的鲜亮部位；含盐量过高，会使墨水在高温喷墨过程中产生一定量碱，产生墨头喷孔堵塞。 2、粘度 墨水的粘度太大，会使打印过程中墨水供墨中断；粘度太小，会在打印过程中墨头产生流墨现象。 墨水一般分为1到8级耐侯性，级数越高，耐侯时间最长。包括抗紫外线、抗酸雨、抗潮湿、抗风沙等。 由于不同墨水有不同的化学试剂和不同的溶液组成，不管在化学成份组成和色彩体系组成上都有一定的区别，这里提出一些建议供大家在使用上参考。 1、户内外墨水转换时，尤其是户外向户内转换时，请先清空原来墨水，然后用清洗液或纯净水把管道清洗干净，否则墨水中的化学物质有可能会起化学反应堵塞喷头。 2、使用HP、NovaJet等热发泡机器的用户，在加注墨水时一定要将空气排空，否则会造成墨头空烧，减少喷头寿命，或有可能引起墨头损坏，或打印断墨。 3、使用Epson、Mimaki、Mutoh、Roland等微压电机器的用户，使用新墨水后，因墨头和墨水需要有一个溶合时间，在几个小时内出现测试条断线为正常现象； 如单色或全部不出墨，或长时间使用后，出现断墨现象，有可能墨囊中墨水不足（不到三分之二）或过多（充实）引起，或者管道中存在空气，刮片、废墨垫处淤墨太多引起；最
喷墨打印机原理及优缺点 在激光打印机未出现之前～我们一般办公使用的都是喷墨打印机～可以这样说～现在在一般家庭或者中小型企业还是以使用喷墨打印机为主的～那喷墨打印机的技术原理以及它的一些优缺点～印刷耗材网就简单介绍一下。 喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种,现在又以后者更为常见,～而液体喷墨方式又可分为气泡式与液体压电式。气泡技术是通过加热喷嘴～使墨水产生气泡～喷到打印介质上的。 目前喷墨打印机采用技术主要有两种:连续式喷墨技术与随机式喷墨技术。早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术～而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术。连续喷墨技术以电荷调制型为代表～随机式喷墨系统中墨水只在打印需要时才喷射～所以又称为按需式。 在了解了喷墨打印机的原理之后～印刷耗材网为各位简单概述下喷墨打印机得优缺点。 喷墨打印机的优点: 1、喷墨打印机碳素墨水渗浸与纸浆内～字迹保持时间更长, 2、喷墨打印机单机更便宜～成本主要集中在耗材方面～如保持整洁的纸张水平～频繁更换硒鼓。 3、喷墨打印机在使用专用照片纸进行打印时可以获得目前各 类打印机中最好效果的照片打印质量～并且很多型号的产品都提供了防水防退色等特性使打印出的照片可以长时间保存低负荷量打印时,单页或几页文档,～打印速度基本令人满意。
4、喷墨打印机初始投资成本相对较低～能提供从数字相机或各类存储卡上直接打印～通常这类产品还配备有彩色的LCD显示屏～用户可以方便地将自己拍摄的照片快速输出。 喷墨打印机的缺点: 1、打印速度慢～即便是最快速的喷墨打印机～在相同品质下的打印速度也还无法与大多数激光打印机相比。 2、打印字迹的边界清晰度低～批量打印能力相对较差～难以满足负荷较重的打印作业。一般情况下～刚打印的文件或图片需要格外留心～以免由于没有完全干燥而蹭脏画面。 3、耗材相对较贵～喷墨打印机的墨盒容量通常相对较小,一般在100页至600页之间,～对于打印量大的用户～他们必须经常更换耗材～显然不如激光打印机方便、实惠。 综上述来看～如果您是家庭用户～平时打印黑白文档～偶尔打印点照片娱乐一下～印刷耗材网建议您购买一款分辨率高的喷墨打印机。如果您是公司用户～平时只打印黑白文档而且打印量比较大的话～强烈建议您购买激光打印机～因为激光打印机打印速度快。
精心整理史上最全的陶瓷材料3D打印技术解析 南极熊3D打印网2017-07-11现在已经陆续出现一些陶瓷3D打印机，价格100万到500万人民币的都有。南极熊希望下文可以给读者带来全面的认识。“增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上，使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法，去除多余 体模型，而后用分层软件对其进行分层处理，即将三维模型分成一系列的层，将每一层的信息传送到成型机，通过材料的逐层添加得到三维实体制件。跟传统模型制作相比，3D打印具有传统模具制作所不具备的优势：1.制作精度高。经过20年的发展，3D打印的精度有了大幅度的提高。目前市面上的3D打印成型的精度基本上都可以控制在0.3mm以下；2.制作周
期短。传统模型制作往往需要经过模具的设计、模具的制作、制作模型、修整等工序，制作的周期长。而3D打印则去除了模具的制作过程，使得模型的生产时间大大缩短，一般几个小时甚至几十分钟就可以完成一个模型的打印；3.可以实现个性化制作。3D打印对于打印的模型数量毫无限制，不管一个还是多个都可以以相同的成本制作出来，这个优势为3D打印开 陶瓷材料烧结性能非常重要，陶瓷颗粒越小，表面越接近球形，陶瓷层的烧结质量越好。陶瓷粉末在激光直接快速烧结时，液相表面张力大，在快速凝固过程中会产生较大的热应力，从而形成较多的微裂纹。目前，陶瓷直接快速成型工艺尚未成熟，国内外正处于研究阶段，还没有实现商品化。目前，比较成熟的快速成型方法有如下几种：分层实体制造(简称LOM）；
熔化沉积造型（简称FDM）；形状沉积成型（简称SDM）；立体光刻（简称SLA）；选区激光烧结（简称SLS)；喷墨打印法(简称IJM）。2.1分层实体制造（LOM）分层实体制造采用背面涂有热熔胶的薄膜材料为原料，用激光将薄膜依次切成零件的各层形状叠加起来成为实体件，层与层间的粘结依靠加热和加压来实现。LOM最初使用的材料是纸，做出的部件相当于木 和 面LOM LOM ABS 末和有机粘结剂相混合，用挤出机或毛细血管流变仪做成丝后用FDM设备做出陶瓷件生胚，通过粘结剂的去除和陶瓷生胚的烧结，得到较高密度的陶瓷件。适用于FDC工艺的丝状材料必须具备一定的热性能和机械性能，黏度、粘结性能、弹性模量、强度是衡量丝状材料的四个要素。基于这样的限制条件，Rutgers大学的陶瓷研究中心开放出称为RU系列的有机粘结
喷墨打印墨水的理化特性及品质 一．墨水的理化参数 理化参数影响墨水的流变特性以及在墨盒中的功能。色度表现打印输出的色彩品质，形成视觉效果。墨水的流变特性及色度决定了喷墨打印的品质。墨水的理化参数主要有表面张力、粘度、PH值、电导率、比重、色度等。 为保证产品的高品质和稳定性，ILT使用精密的仪器对每批墨水的品质进行检测，详细记录产品质检报告(Batch Certificate)。以下详细说明墨水的理化特性对打印品质的影响。 （1）表面张力（界面张力） 沿着液体表面，垂直作用于单位长度上的紧缩力，称为表面张力。 表面张力对于打印机墨盒和喷头中墨滴的大小以及墨水的流动是非常重要的。低表面张力的液体比高表面张力的液体有更好的润湿特性。水的表面张力约72 mN/m，通常的水基染料型墨水的表面张力范围为26－40 mN/m，一些黑色墨水可达50－55 mN/m 甚至更高（20℃条件下测试）。 墨水的表面张力和墨盒内的海绵关系非常密切，为保证墨水的流动顺畅，墨水的表面张力和墨盒内海绵的物理特性必须配合。通常情况下，在没有进行性能测试之前，不应当随意更换海绵。 （2）粘度 所有的液体对于形状的改变都有一定的阻力。这种液体内部的摩擦特性被称作粘度。 粘度表征墨水的流动特性。稀的液体的粘度低，浓的、流动慢的液体粘度高。墨水需要多大的粘度是与打印机/打印机喷头/墨盒的要求有关，相应的还有表面张力以及对打印品质的要求。 表面张力和粘度都影响打印过程中墨水在墨盒中的流动，尤其是内部有海绵的墨盒，也会影响打印的品质包括墨水在不同纸质上的渗透。每一种不同的打印机或打印喷头甚至是打印技术都需要墨水有特定的表面张力和粘度，因此所有的墨水都必须根据特定的要求来研发、配制，这就是不存在通用墨水的原因。 （3）pH值 墨水通常的pH值范围是4.5—9。若pH 值过低(酸性), 墨水会腐蚀墨盒；反之，若pH 值过高(碱性), 会产生额外的盐而降低墨盒的使用寿命(腐蚀) 并提高了电导率。在通常情况下，用作填充使用的墨水应与原装墨水有相同的pH值范围，才有可能同墨盒内部残余的原装墨水相兼容（如果墨盒内部没有清洁的话）。并且，为保证墨水良好的稳定性，墨水的PH值必须与染料所需的PH值相当。 （4）电导率 电导率是电阻的倒数，其单位是西门子，通常是微西门子µS和毫西门子mS。对于电解质溶液而言，置面积为1m2的两个平行电极于电解质溶液中，两电极间的距离为1m时的电导即为该溶液的电导率。
打印机原理 第一部分打印机原理 一．打印机分类 打印机作为各种计算机的最主要输出设备之一，随着计算机技术的发展和日趋完美的用户需求而得到较大的发展。尤其是近年来，打印机技术取得了较大的进展，各种新型实用的打印机应运而生，一改以往针式打印机一统天下的局面。目前，在打印机领域形成了针式打印机、喷墨打印机、激光打印机三足鼎立的主流产品，各自发挥其优点，满足各界用户不同的需求。 回顾打印机的发展历史，可以清楚地看出打印机的发展趋势：从击打式到非击打式、从黑白到彩色、从单功能到多功能。面对众多的打印机品牌，分类方法也不尽相同，目前，普遍使用的分类方法有两种：一种是按原理分类，一种是按用途分类。 1. 按原理分类 按照打印机的工作原理，将打印机分为击打式和非击打式两大类。 2.按用途分类 随着当今社会信息技术的飞速发展，各种打印机的应用领域已向纵深发展，从打印机的档次、适用对象、具体用途等已经形成了通用、商用、专用、家用、便携、网络等应用于不同领域的产品。 办公和事务通用打印机 在这一应用领域，针式打印机一直占领主导地位。由于针式打印机具有中等分辨率和打印速度、耗材便宜，同时还具有高速跳行、多份拷贝打印、宽幅面打印、维修方便等特点，目前仍然是办公和事务处理中打印报表、发票等的优选机种。 商用打印机 商用打印机是指商业印刷用的打印机，由于这一领域要求印刷的质量比较高，有时还要处理图文并茂的文档，因此，一般选用高分辨率的激光打印机。 专用打印机 专用打印机一般是指各种微型打印机、存折打印机、平推式票据打印机、条形码打印机、热敏印字机等用于专用系统的打印机。 家用打印机 家用打印机是指与家用电脑配套进入家庭的打印机，根据家庭使用打印机的特点，目前低档的彩色喷墨打印机逐渐成为主流产品。 便携式打印机 便携式打印机一般用于与笔记本电脑配套，具有体积小、重量轻、可用电池驱动、便于携带等特点。
喷墨打印技术优缺点比较 目前主流的喷墨打印机采用的成像技术有两种，一种是以爱普生品牌为主的微压电技术；一种是以惠普、佳能品牌为主的热发泡技术。 微压电技术工作原理 微压电喷墨技术属于常温常压打印技术，它是将许多微小的压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近，压电陶瓷在两端电压变化作用下具有弯曲形变的特性，当图像信息电压加到压电陶瓷上时，压电陶瓷的伸缩振动变形将随着图像信息电压的变化而变化，并使墨头中的墨水在常温常压的稳定状态下，均匀准确地喷出墨水。 优势：压电喷墨技术对墨滴的控制能力更强，且墨滴微粒形状更为规则、定位更加准确，打印分辨率提高，容易实现高精度打印。且微压电喷墨时无须加热，墨水不会因受热而发生化学变化，降低了对墨水的要求，也延长了打印头的寿命。因温度的持续稳定,使长时间不间断持续喷印时墨水的粘度及表面张力保持相对的稳定,保证印件质量前后的一致性,及客户重印颜色的再现统一性。 陶瓷压电式喷印系统几乎可以打印任何种类的墨水，包括水溶性，溶剂性，和上面所述的加温固态喷墨。用于陶瓷压电式喷印的墨水，有较宽的粘度及张力适应范围(粘度可以在1-20 之间。张力在30-50mN/m之间)，且具有溶解特性和速干特性。因此微压电技术弥补了热发泡技术的不足，有着更为广范的应用空间。 不足：微压电喷墨技术的最大的不足就是，它将多数喷嘴集中在一个打印头上还是比较困难，因此打印速度就会减慢。且当打印机墨头堵塞后，需要浪费大量的墨水清洗墨头。每次更换墨头，首先要浪费30%墨水做墨头清洗，每次开机都需要2～3分钟的清洗，也要浪费一些墨水。气量装置要求用户更换墨盒时，还剩余17%～25%的墨水。 热发泡技术工作原理 热发泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上,属于高温高压打印技术。其工作原理是：利用薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于5微微升的墨水瞬间加热至300℃以上，形成无数微小气泡,气泡以极快的速度(小于10微秒)聚为大气泡并扩展，迫使墨滴从喷嘴喷出。气泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。气泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水补充到墨水喷出区准备下一次的循环喷印。由于接近喷嘴部分的墨水被不断加热冷却，积累的温度不断上升(至30-50℃)，因而需要利用墨盒上部的墨水循环冷却，但在长时间打印中，整个墨盒里的墨水仍然会保持在40-50℃左右。由于热气泡喷印是在较高的温度条件下进行，所以其喷墨必须设计为低粘度(约小于高张力(约大于40 mN/m),以保证长时间持续高速打印。 优势：热发泡喷墨技术便是使用水性与油性染料混合的系统，其不论是用在家用打印机，还是商用打印机上，都可以得到不错的打印品质。缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，可望使未来采用此项技术的喷墨打印机的墨滴体积更小，喷出墨滴的频率更高，可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度，都是高速打印的基本要素。因此发泡喷墨技术可以提高打印速度，提高打印机的工作效率。不
喷墨打印机墨水分为染料墨水和颜料墨水，其中染料是水溶性的，可以完全溶解在水中，用染料生产的墨水喷打流畅、色域宽广、色彩艳丽；颜料水是不溶于水的，所以需要超细分散后才能适用，用颜料生产的墨水色域较窄、色彩较暗，但是黑色确喷打文字锐利、无毛边、防水耐晒。 国际上，原装喷墨打印机厂家基本黑色都采用颜料黑墨水，如惠普816墨盒，佳能PG-40墨盒，爱普生73墨盒等，而彩色几乎都采用染料墨水。这是因为黑色颜料墨水无毒安全，能够打印出锐利的图文，防水耐晒；而黑色染料墨水大多含有强烈的致癌化合物，打印的文档有毛边，湮纸以及遇水即散，保存时间极端。 由于染料墨水生产工艺简单，加上染料成本价低，国内兼容耗材厂商大多都采用黑色染料墨水代替颜料墨水，既可以节省成本又不需要太多技术。 但是，我们最近发现黑色染料墨水大都具有致癌性成份－联苯胺即4，4’-二氨基联苯，人们皮肤接触或吸收有导致膀胱癌的危险性。 目前，国内喷墨墨水生产中，黑色染料墨水多是采用直接染料，彩色墨水多是采用酸性染料和活性染料。直接黑染料一般都含有高致癌性的联苯胺化合物，而联苯胺致癌在人体潜伏期为10～20年。 一些耗材厂家明知联苯胺及其衍生物属于致癌物，人体接触或吸收后，随着人体新陈代谢作用，偶氮基断裂，染料会重新分解放出致癌中间体，对人体造成直接危害，但是由于受利益驱使和市场影响仍在大量生产。 随着人们对喷墨墨水的认识越来越多，人们对墨水的性能和安全提出越来越高的要求。兼容墨水厂家也势必跟原装墨水厂家的标准靠拢，也就是黑色染料墨水因具有致癌性会逐渐被摒弃，黑色颜料墨水将会成为市场主流。 购买喷墨打印机墨水时，一定要认清黑色是染料墨水还是颜料墨水，这样可以避免身体受到致癌物的侵害。 连续供墨系统的出现是近年来喷墨打印机耗材领域发生的最具影响力的事件，它极大地降低了喷墨打印机的耗材成本，从根本上改变了喷墨打印机“买得起，用不起”的状况。连续供墨系统也是一个最具争议的事物，对它赞不绝口者有之，对它不屑一顾者有之，对它恨之入骨者也有之。那么它究竟是天使还是魔鬼呢？在下结论之前，不妨先来熟悉一下它。连续供墨系统（简称连供系统）其实就是一套可向喷墨打印机连续不断供给墨水的外置大容量墨盒组件，外置墨盒中的墨水在用尽时可再补充新的墨水，这样用户只须购置新的墨水就可以让打印机继续工作，从而省掉了购置墨盒的费用，大大降低了打印成本。 连供系统是在喷墨打印机的打印成本居高不下的情况下出现的，而原装墨水和兼容墨水的巨大差价是连供系统的主要催生因素。早在1999年，国内就诞生了第一个自动供墨系统的新型实用技术专利，当然，早期的连供系统还不具备实用性，2003年连供系统的技术逐步走向成熟才有实际的产品推出，2004年连供系统开始在专业用户中使用，而最近的一年，连供系统的优势已经被越来越多的普通用户所认可。 连供系统的原理 目前的连供系统大都应用了虹吸原理，也就是在两个装有液体并由虹吸管连接起来的容器中，液体总是从压强高的容器中流入到压强低的容器中。我们知道，在打印过程中打印机的墨盒会源源不断地向喷头输送墨水，在输送墨水的同时，墨盒内的压力也在下降，需要吸入同等容量空气来维持压力平衡，连供系统则是将从墨盒通气孔补充进的空气换成了墨水，墨盒在向喷头输送墨水的同时也补充进了同等容量的墨水，补充进内墨盒中的墨水是由外置的大容量墨盒通过软管来输送的，外置墨盒可以随时补充墨水，这样就可以保证打印机内的墨盒始终有足够的墨水供给给打印喷头。另外，目前还出现了一种采用流体力学中毛细原理的自动供墨系统，据厂商宣称，它的供墨比虹吸式连供系统更稳定，并能适用于所有类型的喷墨打印机，这种产品实际效果还有待检验。
喷墨打印机的工作原理实际上是利用控制指令来控制打印头上的喷嘴孔，让喷嘴孔喷出定量的墨水打印在纸上。 喷墨打印机工作时，计算机将处理好的打印数据信号通过打印机的接口传输到打印机的主控电路板上，再通过信号处理电路处理后，转换成字车控制驱动信号、控制打印头喷墨水的控制信号、输纸控制驱动信号及其他控制信号，控制字车上的墨盒及喷头在纸的水平方向来回运动、墨滴从打印头喷出、打印纸自动进入打印机从打印头下面通过后输出到打印机外等。这样就将墨水喷在打印纸上，形成文字或图像，完成打印过程。 喷墨打印机与针式打印机的最大不同是，喷墨打印印时使用的是打印头而非针式打印头。目前喷墨打印机的喷墨控制技术主要是随机式喷墨技术，而早期常见的喷墨技术为连续式喷墨技术。 1.连续式喷墨技术 连续式喷墨技术利用压电启动装置对喷头中的墨水加以固定压力，使其连续喷射。当喷嘴中的墨水从喷嘴中流出时，供电电路对流出的墨水进行充电，使墨水中的墨滴带电。带电墨滴通过偏转电机形成的偏转磁场后，在磁场的作用下就会产生相应的偏转，偏转之后墨滴就会向纸张，墨滴落在纸上形成一个墨点，这就是打印了一个墨点，在这种方式中，不带电的墨滴不会产生偏转，它会直接喷向一个墨水的回收器。这种喷墨技术比较复杂，对墨水需要加压装置，终端要有回收装置，在墨水循环过程中需设有过滤器过滤混入的异物及气体.因此成本较高。 2.随机式喷墨技术 随机式喷墨系统中的墨水只在打印时才喷射，它结构简单、成本低、可靠性高。随机式喷墨技术又可以分为热气泡式(Thermal Bubble)喷墨技术和压电式(Piezoelectric)喷墨技术两种。 (1)热气泡式喷墨技术 所谓热气泡式喷墨技术，是受注射器原理的启发而发明的。在正常情况下，打印头内部的墨水在表面张力的作用和外部大气形成平衡处于稳定状态，没有墨水喷出。当打印机收到打印信号以后，打印数据通过驱动电路，对打印头施加电脉冲信号，打印头内部的加热元件会迅速升一温，使其附近的墨水温度急剧上升，并汽化而形成小气泡，小气泡变大形成蒸汽膜:当脉冲信号消失后，持续的预热使气泡进一步膨胀，内部的压力将墨水从喷嘴中挤出，同时加热器件的温度开始下降，随着加热器件的表面温度降低，气泡和墨水分界处开始冷却，由于墨水前端己从喷嘴处挤出，后端又由于墨水收缩而使喷头内部的压力减小，喷嘴处形成负压，这样在负压的作用下墨水被吸回到喷头内，在喷嘴处形成墨滴喷到输出介质表面，形成图案或字符。 因为在工作过程中形成一个气泡，所以这种喷墨技术有时又被称为气泡喷墨技术。用这种技术制作的打印头工艺比较成熟，成本较低，但由于喷头中的电极始终受电解和腐蚀的影响，容易造成打印头的老化。所以一般采用这种技术的打印头通常都与墨盒集成在一起，更换墨盒时即同时更新打印头。这样一来可以解决喷头堵塞的问题。 热气泡式喷墨技术的缺点是在使用过程中会加热墨水，而高温下墨水很容易发生化学变化，性质不稳定，所以打出的色彩真实性就会受到一定程度的影响:另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小不等，打印线条边缘容易参差不齐，会影响打印质量。 U前HP(惠普)、Canon(佳能)和Lexmark (*1JU)公司的打印机采用的是热气泡式喷墨技术。 (2)压电式喷墨技术 压电式喷墨技术是在打印头的两侧，装有一个压电.Itt体。压电.I0I l体受打印信号的控制，压电IV I:体在脉冲电压的作用下会产生变形，打印头中的墨水受到外侧压电.Vit体的挤压，
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/b06618377.html, 陶瓷喷墨印刷技术的优势及不足 作者：朱丽萍 来源：《佛山陶瓷》2014年第05期 摘要：本文主要阐述了丝网、辊筒和喷墨三种印花技术的特点，并分析了喷墨印花的优 势以及不足之处。预测未来喷墨打印技术最终会发展到喷墨打印机兼容、扫描、电脑自动化分色、调色、自动打印的一体化发展。 关键词：陶瓷印刷技术；喷墨印花；比较；优势；不足 1 引言 陶瓷印刷技术经历了传统的丝网印刷、辊筒印刷，再到现在的喷墨印刷，其相互间的印刷工艺完全不同，装饰效果也不一样。而喷墨印刷是目前一种新型的陶瓷印刷技术，它能在极短的时间内达到个性化、独特性的要求，因此其更加适合当今瓷砖装饰时装化、个性化、小批量、花片、多色彩的发展趋势。近几年，建陶市场采用喷墨打印的发展速度较快，到2014年陶瓷行业将增加到约1000台喷墨印花设备，已成为当下陶瓷行业的热门话题。 2 三种陶瓷印花技术的简介及特点比较 2.1 陶瓷丝网印花技术及特点 过去，丝网印花机在陶瓷行业中比较普及。丝网印花属于孔版印刷，印刷时是通过刮刀的挤压，使花釉通过网版图文部分的网孔转移到砖面上，形成与原板一样的图案。丝网印花的工艺简单、操作容易、工序少、效率高，利于实现机械化生产；可进行不同批量的生产；可选用冷印瓷墨，也可选用热印瓷墨；具有无接口、古朴、美观等特点。但丝网印花其直接印刷法会使坯体开裂的几率增大，不能印刷到产品的边缘；网板的磨损常常造成生产线的停顿和废品出现；且不能实现对瓷砖凹凸面的印刷，导致图案比较单一、僵化，很难实现表面的多元、立体效果。 2.2 陶瓷辊筒印花技术及特点 由于设备和使用成本较高，以及国产技术不成熟等原因，2000年前，辊筒印花技术一直 在陶瓷行业中未能普及。从2002～2005年，随着辊筒印花机技术的不断改进，逐渐蔓延了整个建陶行业。辊筒是由一种特制的有弹性且耐磨的硅胶所制，陶瓷砖要印刷图案是靠激光打点雕刻直接做在硅胶面上，网点达220目以上，利用印花釉填入辊筒表面的网孔，辊筒不停地转动，花釉在刮刀压力的作用下，被均匀的填充到这些精细的网孔里，在转动过程中与行走的砖面接触，产生图案，每件砖的图案几乎不一样，可与自然相接近。辊筒印花可以实现全自动化操作、自动上釉、自动擦网、皮带传送；可重复、间歇使用，不会造成釉面缺陷；可连续生
1.色彩还原度好 2.不堵塞喷头 3.墨水的酸碱度为中性具体鉴别方式: 1.摇晃墨水,墨水不在瓶壁上残留的 2.摇晃墨水后,泡沫很快消散的 3.将墨水滴在介质上,墨水很快干燥的 4.见墨水滴在玻璃板上,墨水干燥很慢的连续供墨系统最重要的是墨水了。墨 水是epson进行自我保护最重要的手段。不同型号的打印机采用了不同的墨水。墨水不好或者不配，就会堵头、严重偏色、腐蚀打印头、退色快。 2.目前，很多小公司为了降底成本用国产的原材料自行生产墨水。由于水 的硬度、酸碱度等指标很难控制，都会造成上述问题。更多的人采用的是墨盒墨水作连供，这也是不科学的。因为连供墨水长期浸泡在墨盒里，所以对墨水的酸碱度、粘稠度、稳定性等指标要求远远超过墨盒。有的墨水用在墨盒上非常好，可是用在连供上就会出现很严重的问题。 墨水分析 打印墨水由墨基和着色剂组成。一、墨基主要分为以下几种类型：1. 水基型 根据其特性可以分为溶液型墨水,扩散型墨水,微乳型墨水；2. 非水基型 根据其特性可以分为油基型墨水,溶剂型墨水；3. 相变型 根据其特性可以分液态到胶态和液态到固态两种类型；4. 反应型 主要是紫外固化型等,一般用于打印在玻璃、橡胶等附属物上。二、着色剂主要由以下二种: 染料 是分子级全溶解的,形成的墨水是完全的复合溶液,不易堵头；主要用户内喷绘,不防水,防紫外线能力较弱。颜料 是固体小颗料，把它研磨成几个缪的微粒以后,溶解于特殊的水性溶剂中(含有多元醇成分)，形成一种类似胶状体的悬浮溶液或叫半溶液，称颜料墨水或PIGMENT墨水，防水、防紫外线；配防紫外线的耗材做户外使用。[b]第二节水基墨成份[/b]一、水基墨主要由一下成份组成：成份功能浓度%去离子水水载体介质60-90水溶性溶剂湿润剂,粘度控制5-30染料或颜料提供颜色1-10表面活性剂润湿,渗透0.1-10生物杀伤剂防止生物生长0.05-1缓冲剂控制油墨PH值0.1-0.5其它添加剂鳌合剂,消泡剂,溶解剂1注：其中影响墨水质量的三大主要因素为：1．水中溶剂的纯度2．保湿剂 由于喷嘴在打印闲置状态下,嘴内的挥发的成分和水分会挥发,所以保湿必须过关。3．消泡剂 打印过程中如果墨水匣中存在着大量气泡有可能会引起打印的中断或着打印头的空烧而损毁。 [b]第三节墨水的质量的判断[/b]墨水的质量可以从以下几方面作出判断：1、原材料的纯度和含盐量 高纯度的原料会更好还原图像的饱和度，充分表现出图像的鲜亮部位；含盐量过高，会使墨水在高温喷墨过程中产生一定量碱，产生墨头喷孔堵塞。2、粘度 墨水的粘度太大，会使打印过程中墨水供墨中断；粘度太小，会在打印过程中墨头产生流墨现象。1、光学密度2、颜色的La、b值3、干燥速度 干燥速度的快慢，影响到工作中图纸的收卷速度，有关喷绘的整体效率。4、量点测试5、淤透测试6、淤塞测试7、抗涂抹性能10、光牢度11、防水性12、酸碱度控制 墨水的酸碱度直接关系到机器供墨部位的使用时间；以及与喷绘介质相接合后，图像的打印效果以及保存时间的长短。13、导电率控制14、金属离子含量15、微粒分布（颜料型）
我想现在没见到打印机的人，几乎没有吧。如果我现在问大家一个问题，你认识打印机吗？我想你可能毫无疑问的回答，"当然认识啦"。其实大家所谓的认识，只是知道这台打印机可以为我们进行打印一些文本、漂亮图形，最多也就一些特殊的招贴纸。一般我们见到的喷墨打印机比较小巧，而不像针式打印机那么大，当然这主要看打印机的打印幅面。下面我们就来看看打印机的结构。 简单地说，喷墨打印机就是利用控制指令来控制喷墨打印头上的喷嘴孔，让喷嘴孔喷出定量的墨水，进而打印在纸张上。所以，决定彩色喷墨打印机优劣的主要原因之一，在于喷墨的控制方法，也就是将墨点均匀且精确地喷在纸上的能力。由于各厂商开发出的喷墨打印头的不同，其喷墨的控制方法也有少许不同，主要有热气泡式（Thermal Bubble）、压电式（Piezoelectric）两种。 热气泡式喷墨打印机以惠普、佳能、利盟为代表，此种类型的打印机喷嘴上含有许多的微加热原件，利用加热空气后产生膨胀的方式，让墨嘴中的墨水迅速达到沸点，墨水沸腾时所产生的气泡会产生极大压力，将墨水自喷头挤压而出，落在需要打印的纸张上。此种打印机还具有高喷嘴密度以及成本低的优点，但是相对来说，由于喷嘴时冷时热的动作，容易造成喷墨打印头老化的现象。因此，这种类型打印机多将喷嘴内建在墨水盒中，更换墨水盒的同时，也同时更换掉墨嘴。 压电式喷墨打印机则以爱普生为代表，新款的爱普生喷墨打印都是
使用微针点压电喷墨打印技术（Micro Piezo Technology）。它与热气泡式喷墨打印机不同的地方在于，其中控制喷墨的介质不是空气，而是一个晶体。因为晶体具有导电性，且有一种物理特性就是当晶体通电的时候，晶体会产生膨胀的作用。简单地说，此种打印机的喷嘴内含微小的晶体（Crystal），当电流通过晶体的同时，会使晶体产生膨胀，将墨水自喷嘴内挤压而出，从而打印在纸张上。而没有电流通过时，晶体管便会收缩，于是打印头就会停止打印。
按需喷墨打印：热发泡和压电式区别何在 高印喷码 喷墨技术的优点是区别于传统印刷的接触式作业，再结合计算机强大的能力，真正的实现“三无”，即：无接触、无压力、无印版。 按工作原理喷墨打印技术可以分为，固体喷墨和液体喷墨两种。固体喷墨的工作方式主要就是染料热升华，但成本较高；而液体喷墨打印机的主要工作方式又分为热发泡式和微压电式，而这两种技术仍占据着当今办公打印市场的主流地位。 热发泡与微压电两种技术实现方式 现在喷码打印技术虽然各类厂家技术五花八门，但是万变不离其宗，使用的依托技术基本都是相同的，分为两大类分别是：热发泡式和压电式。追根溯源，下面我们结合这两类技术的基本原理，及在现实中的具体运用，详细分析其技术特征。 热发泡喷墨打印技术 工作原理： 热发泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上,属于高温高压打印技术。其工作原理是：利用薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于5微微升的墨水瞬间加热至300℃以上，形成无数微小气泡,气泡以极快的速度(小于10微秒)聚为大气泡并扩展，迫使墨滴从喷嘴喷出。气泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。气泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水补充到墨水喷出区准备下一次的循环喷印。 由于接近喷嘴部分的墨水被不断加热冷却，积累的温度不断上升(至30-50℃)，因而需要利用墨盒上部的墨水循环冷却，但在长时间打印中，整个墨盒里的墨水仍然会保持在
40-50℃ 墨水与打印头的设计：捆绑式制成一体 打印头因墨盒与墨水在热气泡作用下要产生压力，因此墨盒必须与喷嘴组成一体化结构，更换墨盒时即同时更新打印头。这样一来用户就不必再担心喷头堵塞了。不过，这也造成耗材成本相对较贵。 这种热发泡喷墨技术最大的优势：速度为王 热发泡喷墨技术便是使用水性与油性染料混合的系统，其不论是用在家用打印机，还是商用打印机上，都可以得到不错的打印品质。缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，可望使未来采用此项技术的喷墨打印机的墨滴体积更小，喷出墨滴的频率更高，可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度，都是高速打印的基本要素。 目前发泡喷墨打印技术，主要生产商是有惠普、高印等知名品牌；另外发泡喷墨技术可以提高打印速度，提高打印机的工作效率。不断整合的电路技术也让发泡喷墨技术可以持续压低成本，同时将整个打印过程最佳化。 热发泡喷墨技术的不足 采用热发泡技术的墨头长期在高温、高压环境中工作，除喷嘴腐蚀严重外，同时容易引起墨滴飞溅和喷嘴堵塞等。 在打印品质方面，由于在使用过程中要加热墨水，而高温下墨水很容易发生化学变化，性质不稳定，色彩真实性就会受到一定程度的影响；另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，一定程度上影响了
陶瓷喷墨打印机常见问题和解决方法 一、问题：砖坯面有滴墨 解决方法：1、增大真空度。2、砖坯表面温度太高，降低砖坯温度。3、自动清洗喷头。4、加大吸风管频率加大抽风。 二、问题：生产过程有白线条 解决方法：1、真空度过高，降低真空度。2、喷头有可能堵塞，打100%或自动清洗。3、用清洗布擦拭喷头（沿一个方向擦）4、把喷头上的进出管道调换，使墨水逆另一方向流动。 三、问题：真空度不稳定 解决方法：1、检查供墨泵消泡泵和循环泵是否正常工作，更换泵时管道是否反接。2、检查管道接口处接头与管是否有漏气。3查看过虑器管道夹仔是否夹紧或墨合进空气。 四、问题：喷头上有积墨或挂黑 解决方法：1、墨水张力偏小，更换张力大的墨水。2、减小喷墨机电压，（调电压时波动不能过大，容易造成阴阳色或色痕） 五、问题：色差、阴阳色、色痕 解决方法：1、墨机电脑屏上设定温度 与实际温度偏差大(超4度报警）颜色变化也大。2、加墨水前充分摇匀20--30分钟。3、检查搅拌器是否正常工作。4、调节墨机电压波动过大。 六、缺墨 解决方法：1、消泡过虑器使用时间过长，消泡器内墨水是否够满。2、出墨量过高，降低电压。3、降低温度同时加大供墨频率。 七、问题：深色线条或不规则图案 解决方法：1、上传文件后在确认图案打印后放砖太快，文件缓冲时间未够，识别错乱。2、查看电脑内是否有新文件进入后造成文件冲突。3、查看进砖电眼是否太高或灰尘覆盖电眼无法识别。八、黑线条或左右颜色变化 解决方法：1、喷头点卡是否有烧坏。2、分区电压是否有改动过大。 九、问题：溢流管没回流墨水并报警 解决方法：1、检查供墨泵运转是否正常，如果正常可适当加快其频率。2、过虑器是否长时间不更换，造成堵塞。3、查看泵的出入口管是否反接或接口漏气造有吸空。 十、喷头衔接口重叠或缺墨 解决方法：1、调节喷头衔接设置，重叠关，缺失加。2、查看皮带是否水平或同一中心位。
喷墨打印机墨水基础知识介绍- [技术资料] Tag： 喷墨打印机耗材是厂商最重要的利润来源。国产通用耗材迅速的崛起给那些制造打印机的厂商带来了很大的压力，而通用耗材与原装耗材的区别究竟在哪里呢？我们给大家介绍一下墨水的基础知识： 墨水分类主要有两种：如果按照色基分类，墨水可以分为：染料型墨——即以染料为色基的墨水，也是目前大多数喷墨打印机所采用的墨水。颜料型墨——是以颜料为色基的墨水。如果墨水是按照溶剂来区别，则划分为：水性墨——以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。油性墨——以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。 以上的概念在实际的使用过程中相互交叉，例如有些颜料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水。但是从本身性质及打印机的实际要求而言，水性墨水和油性墨水绝对不允许在同一个打印头中混用。 墨水的保质期一般为两年，墨水的保存要求密封,避免阳光直接照射，温度不宜过高或过低（正常的室温即可）。 墨水影响打印效果及打印头性能的因素 粘度和表面张力：粘度即液体流动的阻力，液体的表面张力则关系到能否形成液滴，一般而言，喷墨墨水要有一个低粘度，高表面张力，以保证好的流动性能和液滴形态。AJ墨水的表面张力一般为33-48dynes/cm2。 PH值：表示液体酸碱度的概念，溶液愈酸，PH值愈低，反之，溶液愈碱，PH值愈高。为防止墨水腐蚀喷头，PH值一般应在7-12之间。AJ墨水的PH值一般在7.0-8.0之间，基本接近于中性。 电导率：在墨水中，电导率数值是用来反映其中盐含量的高低。一般而言，盐含量不能超过0.5%，以避免在喷嘴形成结晶，AJ墨水的盐含量则低于0.3%。 分散剂：表面活性剂的一种，其作用主要是改善墨水表面的物理性能，增强墨水与海绵的亲和性、湿润性。所以一般通过海绵储藏、传导的墨水都含有分散剂。 通用耗材多数在颜料墨与染料墨上做文章，很多爱普生打印机采用的都是颜料墨，由于颜料墨的制作工艺相对来说难度较大，因此国产通用耗材多数是采用染料墨来代替。当然，通用耗材厂商同样可以做出颜料墨来，但是价格相对来说昂贵不少，因此在购买喷墨打印机通用耗材的时候一定要注意这点。 打印机墨水基础知识介绍- [] Tag： 一、墨水的基础知识 墨水的组成 墨水通常由溶剂、着色剂、表面活性剂,ＰＨ调节剂、催干剂及其它必要添加剂等成分组成。其中，溶剂在喷墨打印机墨水中所占的比重最大，是主要的成分。而着色剂的性能直接影响打印图像的色彩和色调，其自身的颜色、混合性能、溶解性、酸碱性、颗粒度大小尤为
如今，打印机已在日常的办公生活中发挥着举足轻重的作用。就单一的打印输出来说可分为激光打印机、针式打印机和喷墨打印机。那么，打印机的工作原理又是什么呢?下面，笔者为大家简明介绍，希望能够帮助广大用户在以后的工作生活中更了解、更得心应手的使用打印机。 喷墨打印机结构与工作原理 喷墨打印机的核心部件是打印头，它是由成百上千个直径极其微小的墨水通道组成，这些通道的数量，也就是喷墨打印机的喷孔数量，直接决定了喷墨打印机的打印精度。每个通道内部都附着能产生振动或热量的执行单元。当打印头的控制电路接收到驱动信号后，即驱动这些执行单元产生振动，将通道内的墨水挤压喷出;或产生高温，加热通道内的墨水，产生气泡，将墨水喷出喷孔;喷出的墨水到达打印纸，即产生图形! 目前喷墨打印机按打印头的工作方式可以分为压电喷墨技术和热喷墨技术两大类型。压电喷墨技术是将许多小的压电陶瓷放置到喷墨打印机的打印头喷嘴附近，利用它在电压作用下会发生形变的原理，适时地把电压加到它的上面。压电陶瓷随之产生伸缩使喷嘴中的墨汁喷出，在输出介质表面形成图案。用压电喷墨技术制作的喷墨打印头成本比较高，所以为了降低用户的使用成本，一般都将打印喷头和墨盒作成分离的结构，更换墨水时不必更换打印头。这样设计优点是可通过控制电压来有效调节墨滴的大小和使用方式，从而获得较高的打印精度和打印效果，但缺点也很突出，一旦喷头堵塞，整个打印机都有可能报废。目前爱普生采用的是压电喷墨技术。 热喷墨技术是让墨水通过细喷嘴，在强电场的作用下，将喷头管道中的一部分墨汁气化，形成一个气泡，并将喷嘴处的墨水顶出喷到输出介质表面，形成图案或字符。用这种技术制作的喷头工艺比较成熟成本也很低廉，但由于喷头中的电极始终受电解和腐蚀的影响，对使用寿命会有不少影响。所以采用这种技术的打印喷头通常都与墨盒做在一起，更换墨盒时即同时更新打印头。其缺点是在使用过程中会加热墨水，而高温下墨水很容易发生化学变化，性质不稳定，所以打出的色彩真实性会受到影响，此外由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小很不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，一定程度的影响了打印质量，所以其打印效果不如压电技术产品，目前这一技术在佳能、惠普等品牌的喷墨打印机中使用。 喷墨打印机体积相对较小，打印时噪音在可以接受的范围内，打印质量不错，关键是可以打印彩色图像，且初次购机投入不高，所以受到家庭用户的广泛青睐。>> 激光打印机的构造与原理 激光打印机的核心是电子成像技术，这种技术结合了影像学与电子学的原理和技术以生成图像，核心部件是一个可以感光的硒鼓。激光发射器所发射的激光照射在一个棱柱形反射镜上，随着反射镜的转动，光线从硒鼓的一端