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高支模专项施工方案

高支模专项施工方案
高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

一、编制依据

1、工程施工图纸及现场概况

2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

5、《建筑施工手册》第四版(缩印本)

6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版

9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)

11、《木结构设计规范》(GB50005-2003)

12、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)

13、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》

14、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)

15、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254 号)

16、建书脚手架和模板计算软件(建科评[2007]028号)

二、工程概况

1、工程名称:xx孟河xx广场二标段

2、工程地点:,建筑面积:1#商业6759㎡、4#商业1974㎡,建筑结构:

框架

3、建筑层数及层高:1#商业4层、4#商业2层

4、高大模板工程特点:施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8米,跨度小于18米,集中线荷载小于20KN/m

5、施工要求和技术保证条件:

○1、安全网络

○2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

三、高支模结构概况

部位结构情况

1#商业三层结平B-C/4-9轴板

板厚:120mm

板面标高:10.75m

最大跨度:8.4m

截面尺寸:250*750、250*550

最大跨度:8.4m

地基情况承重架座落于一层地面及二层结平水平及竖向构件情况独立柱单独浇筑

部位结构情况

4#商业三层结平7-8/B-M轴板

板厚:130mm

板面标高:10.4m

最大跨度:8.4m

截面尺寸:250*750、250*600

最大跨度:8.4m

地基情况承重架座落于一层地面及二层结平水平及竖向构件情况独立柱单独浇筑

四、施工计划

1#商业三层结平(B-C/4-9轴):计划搭设日期2012年11月1日;

计划完工日期2012年11月10日;

计划拆除日期2012年12月10日。

4#商业三层结平(1-2/N-M轴):计划搭设日期2012年12月1日;

计划完工日期2012年12月10日;

计划拆除日期2013年1月10日。

五、主要周转材料计划表

序号名称规格单位数量备注

1 竹胶板1220mm×2440×

12mm

㎡1200

2 木方50×100mm m

3 60

3 钢管φ48mm×3.0mm 6m 米5000

4 4m 米3000

5 2m 米2000

6 安全网㎡1000

7 对拉螺栓M14 根3000

8 扣件直角个5000

9 旋转个4000

10 对接个3000

11 U型顶托螺杆直径36mm 个6000

12 底座个6000

主要工具:手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起

钉器、经纬仪、水平仪、塔尺等。

六、材料与设备选用

1、钢材的选用

(1) 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

(2) 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用Φ48×3.5钢管。

(4) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定

1) 应有产品质量合格证;

2) 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定;

3) 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的规定;

5) 钢管必须涂有防锈漆。

(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定

1) 表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

2) 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的规定;

3) 钢管上严禁打孔。

(6) 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。

(7) 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。

(8) 件的验收应符合下列规定

1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:

2) 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

3) 新、旧扣件均应进行防锈处理;

4) 支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N·m时,不得发生破外。

(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。

(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。

2、木材的选用

(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定。

(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。

(4) 主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无

节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。

(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行。

(7) 施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定

1) 制作的原木、方木结构,不应大于15%;

2) 板材和规格材,不应大于20%;

3) 受拉构件的连接板,不应大于18%;

4) 连接件,不应大于15%。

3、竹、木胶合模板板材的选用

(1) 胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度为18mm,并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。

(2) 各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

(3) 胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。

(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。

七、施工工艺与技术

1、主要搭设方法

选择模板方案时,主要考虑以下几点:

1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

2、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用、便于保养维修。

3、结构造型时,力求做到受力明确,构造措施到位,便于检查验收。

4、模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ162-2008等国家相关规范标准要求。

5、结合以上设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,采用以下方案。

板模板支撑体系方案:按最高楼面标高10.75m计算,板厚度按130mm计算

支模高度10.75-0.13=10.62m 楼板厚度130mm

主楞

钢管φ

48mm×3.0mm

次楞木方50*100mm 支撑体系

立杆纵距 1.0m 立杆横距 1.0m

水平杆步距 1.5m 支撑高度8-20米时,顶步距加密,超过20米顶两步距加密

扫地杆设置扫地杆距地面20cm,纵横向均设

顶层水平杆设置顶层水平杆距模板支撑点小于50cm,U型顶托螺杆伸出长

度小于20cm

底座与垫板立杆底均设置底座和木垫板,垫板厚5cm,通长设置

剪刀撑设置按现行规范要求设置,详见构造措施部分

梁模板支撑体系方案:按最高楼面标高10.75m计算,梁截面按250*750计算

梁宽度0.25m 梁高度0.75m

支模高度10.75-0.75=10.0m

梁侧次楞木方50*100mm

梁侧主楞钢管φ48mm×3.0mm 梁侧模穿梁螺栓M14

支撑体系

立杆沿梁长方向间距0.8m 梁宽方向

间距

0.9m

梁底立杆根数 3 水平杆步

1.5m

支撑高度8-20米时,顶步距加密,超过20米顶两步距加密扫地杆设置扫地杆距地面20cm,纵横向均设

顶层水平杆设置顶层水平杆距模板支撑点小于50cm,U型顶托螺杆伸

出长度小于20cm

底座与垫板立杆底均设置底座和木垫板,垫板厚5cm,通长设置剪刀撑设置按现行规范要求设置,详见构造措施部分

2、工艺要求

楼板模板施工工艺

1、工艺流程:放线并报验→搭设满堂脚手架→铺设钢管主龙骨→铺设木龙骨→铺木胶板面层→自检→报检。

2、放线:首先放好+50cm标高控制线,然后以此标高控制线为准在木胶板下皮向下10cm处弹一道模板控制线,校核后报验。

3、搭设满堂钢管脚手架:脚手架纵横间距见设计参数,上插可调顶托。脚手架要求牢固可靠,施工过程中按跨度确定斜向支撑,防止施工荷载太大造成倾

覆。

4、铺设木龙骨:龙骨排放要整齐,不得歪斜,表面并且要刨光,间距满足零散及设计要求。

5、铺木胶板:对每跨进行模板设计,争取最少的木胶板裁锯量。

6、木胶板铺龙龙骨上,调整相邻两块木胶板之间的缝隙,然后用钉子钉在木龙骨上。注意严禁用铁锤直接敲击木胶板边缘,必要时应垫以木块敲击。

7、当顶板跨度大于等于4米时,模板须起拱,本工程起拱要求为1‰~3‰。

8、木胶板铺设完毕后先进行自检后报验。

梁模板施工工艺

1、施工工艺:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底模板→拉线拉平(起拱)→绑扎梁筋→封侧模。

2、梁底模铺设:按设计标高拉线调整支架立柱标高,然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时,本工程要求起拱2/1000。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

3、材料的力学性能指标

1、钢管

应采用外径48mm,壁厚3.5mm 钢管。钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求。并应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

2、扣件

扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活。

3、模板

胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观及尺寸合格。

4、安全平网

安全平网应采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成;平网宽度不得小于3m;菱形或方形网目的安全网,其网目边长不大于8cm;边绳与网体连接必须牢固,平网边绳断裂强力不得小于7KN;筋绳分布应合理,平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm,筋绳断裂强力不大于3KN;安全网所有节点必须固定;按规定的方法进行试验,安全平网的冲击性能应符合:“10m冲击高度下,网绳、边绳、系绳不断裂”。阻燃安全平网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不得大于4s。

5、木材

模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

模板结构设计应根据受力种类或胜任按表3.3.2的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

模板结构或构件的木材材质等级

主要用途材质等级

受拉或拉弯构件Ⅰa

受弯或压弯构件Ⅱa

受压构件Ⅲa

当需要对模板结构或构件木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的检验标准进行。

施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定:

a.制作的原木、方木结构,不应大于25%;

b.板材和规格材,不应大于20%;

c.受拉构件的连接板,不应大于18%;

d.连接件,不应大于15%。

6、其它材料与工具

拉结杆、铁板卡子、10#槽钢、Φ14螺栓、Φ12螺栓等。

锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。

4、构造设置

剪刀撑构造要求

1、垂直剪刀撑设置

模板支架立柱在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑。剪刀撑宽度宜为4~6m,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。垂直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接。

当模板支架高度在8~20m时,中间在纵横向应每隔1Om左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。

当模板支架高度超过20m时,在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加连续式剪刀撑。

2、水平剪刀撑设置

至少在垂直剪刀撑部位的顶部、扫地杆处、中间处设置三道水平剪刀撑。水

平剪刀撑与每一条与其相交的立杆扣接,不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接。

立杆构造要求

1、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

2、立杆顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

3、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

4、根立杆底部应设置木垫板与钢底座,垫板厚度不小于5cm。

5、立杆应保证其垂直,梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

水平杆构造要求

1、在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆,顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。

3、地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。

4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

5、当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2

跨,高低差不得大于lm,立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。

6、当模板支架高度在8~20m时,在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆;

当模板支架高度大于20m时,在最顶两步距两水平杆中间应加设一道水平杆;

7、水平杆应与立杆扣接,不能与另一方向的水平杆扣接。

拉结构造措施

1、抱柱措施

在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。

与一柱连结的抱柱

与多柱连结的抱柱

2、连墙装置

使支架与建筑物的混凝土墙连结的装置,如图5所示。

连墙装置(平面图)

3、架顶钢丝绳拉结措施

在无法采用抱柱装置、连墙装置与建筑物连结之处,为防止架顶侧移所设置的装置,如图7、图8所示。钢丝绳适度收紧,但不可对立杆施力过大,以免立杆向架内侧移。

在一处设置保险装置(平面图)

在多处设置保险装置(平面图)

其它构造措施

1、模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

2、当支架立杆成一定角度倾斜,或其支架立杆的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

3、模板支撑系统应为独立的系统,禁止与脚手架、接料平台、物料提升机及外用电梯等相连接。

5、基础处理

1、模板支架安装在基土上时,立杆底应加设底座和垫板,垫板厚度不应小于5cm。地基承载力应按JGJ162-2008的要求进行验算,垫板要有足够的强度与支承面积,且应中心承载。基土应平整坚实,不应发生沉陷,排水应畅通。

2、若地基承载力达不到要求,无法防止立杆下沉,则应先施工地面下的工程,再分层夯实基土,浇筑地面砼垫层,达到强度后方可支模。

3、当支架搭设在下层楼板上时,下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架。上层支架立杆应对准下层支架立杆,并应在立杆底

铺设垫板。

6、模板安全质量要求与检验

1、模板安装应符合现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)相关规定及本工程创优方案。

(1)主控项目

1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

(2)一般项目

1)模板安装应满足下列要求:

a.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂, 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

c.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

d.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

检验方法:钢尺检查。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置 3

预埋管、预留孔中心线位置 3

中心线位置 5 插筋

外露长度+10,0

中心线位置 2 预埋螺栓

外露长度+10,0

中心线位置10 预留洞

外露长度+10,0

注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

4)现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目允许偏差(mm)) 检验方法

轴线位置 5 钢尺检查

底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检

截面内部尺寸

基础±10 钢尺检查

柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查

层高垂直度不大于5M 6

经纬仪或吊线、钢尺检

大于5M 8

经纬仪或吊线、钢尺检

相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。2、模板垂直度控制

危大项目高支模工程施工方案模板

XXX项目高支模工程专项施工方案模板 编制: 审核: 审批: 施工单位:

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、施工安全保证措施 六、施工管理及作业人员配备和分工 七、验收要求 八、应急处理措施 九、计算书及相关施工图纸

高支模专项施工方案 一、工程概况 (一)工程概况和特点(高大模板工程特点、施工平面图及立面布置图、具体明确支模区域轴线、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。) (二)施工要求 梁模板应满足表面平整度、标高及轴线位置的要求;模板面板应满足强度及刚度要求;模板支撑体系应满足强度及整体稳定性要求,要写明模板的厚度,支撑体系方木规格、钢管的规格及壁厚、螺栓的大小等。 (三)技术保证条件 1. 根据本工程特点提出高支模工程施工中特别注意的关键问题,并制定针对性措施。 2、项目技术负责人组织项目技术人员熟悉图纸、编制方案、进行两级交底、明确施工中应注意的事项。 3. 做好现场复测和施工文件复核,针对本工程的要求作出周密的总进度计划和月进度计划。 (四)各责任主体单位名称:建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位 二、编制依据 高支模专项施工技术方案的编制依据应包括以下内容: 1、工程所在地地方行政法规、规定等; 2、规范及图纸(国标图集);

3、施工技术规范、规程主要有: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《直缝电焊钢管》GB/T 13793-2016 《碳素结构钢》GB/T 700-2006 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 《建筑结构荷载规范》GB5009-2012 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 230-2010 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《木结构设计规范》GB50005-2017 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210-2016 《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房城乡建设部令第37号 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》

高支模碗扣式脚手架专项施工方案

整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工布署 (4) 4.施工准备 (4) 5.碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6.碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7.质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10.模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)

1.编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2.工程概况 2.1、项目名称:整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址:本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地,东临栾城大街,石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位:**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位:**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积:36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m,A-X轴长138.64m,其中A-U轴为一层钢结构厂房,V-X 轴为二层框架。建筑高度(到女儿墙):厂房14.85米,辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m,模板支设高度超过8m,特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。

3.施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架,立杆的横、纵间距1.2米,横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性,在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木,间距:1200mm,副龙骨40×90mm方木,间距不大于200mm。 4.施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整,立杆底座下铺垫板,垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5.碗扣式钢管脚手架搭设 5.1搭设顺序: 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底,安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨,铺胶合板 5.2脚手架搭设: 5.2.1在立杆下满铺脚手板,接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上,搭设纵横向扫地杆。

专家论证高支模施工方案-正式

中国移动通信集团湖北有限公司襄阳 云计算中心-附属楼 高支模脚手架专项方案 编制人:__________________________________ 审核人:__________________________________ 批准人:__________________________________ 编制单位:南通华荣建设集团有限公司 编制日期:___________ 年月日

一、工程概况 1、工程总体概况本工程是中国移动通信集团湖北有限公司襄阳云计算中心——附属楼,主要作为食堂、健身、办公、住宿使用,总建筑面积为16620 平方米,建筑层数为五层,建筑高度23.65 米。 2、专项方案工程概况 本方案作为羽毛球场,位于襄阳云计算中心——附属楼H-L/2-5 轴,建筑层数为一层,层高为9.6米,板厚度分别为120mm柱最大截面尺寸为600x 800mm最大梁位于3/H-L、4/H-L 截面尺寸为400mn X 1000mm最大跨度15m 具体部位及尺寸见图纸 、编制依据 1 .施工现场的条件和要求; 2. 《‘襄阳云计算中心—附属楼 '施工组织设计》 3. 《中国移动通信集团湖北有限公司襄阳云计算中心——附属楼施工图纸》 4.《工程测量规范》( GB50206-93) 5.《木结构设计规程》( GB50005-2003); 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 50204-2002); 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2002); 8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2001) 9.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 10. 《建设工程项目管理规范》( GB/T5032-2006) 11. 《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99)

高支模专项施工方案方案

目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预

案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件(计算书) (21)

高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房)施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006) 《工程测量规范》(GB50206-93) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011修订版)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称:克拉玛依工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房) 2、结构形式:钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征: (1)钳工实训厂房外形尺寸(轴线尺寸)为96m * * (女儿墙顶)。 3

高支模专项施工方案

单位工程施工组织设计、施工方案 (高支模专项施工方案) 工程名称: 工程地点: 施工单位: 建设单位: 编制单位: 编制人: 日期:2006 年月日 审核单位: 审核人: 日期:2006 年月日 审批单位: 审批负责人: 日期:2006 年月日

一、工程概况: xxxx厂厂房,建筑面积1037.4㎡,首层高5.5m。砼强度等级为C20,楼板厚h=120mm,模板用夹板,楞木间距为0.85mm,属高支模范围,需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板,梁模板采用20厚夹板,φ钢管作模板支架, 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 (一)楼板模验算(板厚120) 1、荷载计算:板跨800取1m宽作为计算单元 1)施工荷载g=RC板重×分布系数 =(3.9+0.3)×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压(2.5KN)产生的集中荷载,进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma

Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3)强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡<×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21<[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方,其跨即支柱间距,支柱间距1200,负荷宽度为小楞间距,小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1)施工荷载为均布荷载时 静载:g=(3.9×0.8+0.3×0.8×)×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时

XX工程高支模方案

XXXXXXXXXXXXXXXX工程高大模板支撑搭设施工方案 编制人: 审核人: 建设单位:XXXX 设计单位:XXXX 施工单位:XXXX 二○一一年九月十三日

目录 一、工程结构概况-3- 二、模板支撑立杆布置原则-3- 三、编制依据-3- 四、搭设技术参数-4- 五、高支架模板支撑搭设安全技术要求-5- 六、高支架模板搭设安全管理措施-5- 七、高支架模板搭设验收-6- 八、高支架模板搭设应急预案-6- 九、模板拆除-6- 十、+8.5~8.71m标高屋面250*1320梁模板(扣件式)计算书-7-十一、+8.5~8.71m标高屋面250*900梁模板(扣件式)计算书-13- 十二、+8.5~8.71m标高屋面250*600梁模板(扣件式)计算书-19- 十三、+8.5~8.71m标高屋面板模板(扣件式)计算书-27- 十四、应急救援预案-34-

附图:+8.5~8.71m模板排架平面布置图 XXXXXX+8.5m~8.71m标高屋面高大模板支撑搭设施工方案 一、工程结构概况: XXXXX工程框架柱最大跨度10m,其它柱间距为9m、7m 、6m、5m等不等,设计标高为+8.5~8.71m,板厚为110mm,主梁截面250×1320、250×900;250×810;250×700等;次梁截面250×600;250×400等。模板立杆支撑于砼地面上,荷载传递到地面,大梁模板立杆下垫50厚木板,模板支承架搭设高度为8.5~8.71m。 其中C—B轴/4—7轴、C—D轴/1/5—7轴、A—F轴/8—9轴现浇砼大梁、板高度大于8米,属高大模板工程,须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。 二、模板支撑立杆布置原则: 模板支撑立杆布置,按结平层梁板设计图选典型区域进行设计,在确保立杆满足施工承载能力的情况下,使横向、纵向水平杆相互贯通,梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同,采用不同的间距。非典型区域需按实际情况进行调整布置适当增减立杆,在梁板下立杆布置不得超出下述搭设参数。建筑物外围利用施工外脚手架做防护和上人坡道。 混凝土浇筑采用汽泵送布料,框排架柱必须先行浇筑完成,一跨内梁板浇筑从中间向两

7.8m高支模专项施工组织方案(最终)

目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------------- 1 二、工程概况-------------------------------------------------------------------- 1 三、施工组织-------------------------------------------------------------------- 2 四、支撑体系选择及细化 -------------------------------------------------------- 4 五、施工工艺-------------------------------------------------------------------- 6 六、安全、环保文明施工措施-------------------------------------------------- 10 七、应急措施------------------------------------------------------------------ 11附件:模板支撑体系计算书 ------------------------------------------------------ 14

一、编制依据 达美中心工程结构施工图纸; 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010; 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008; 《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》(DB29-203-2010) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 华表世纪安全计算软件。(正版) 二、工程概况 2.1.总体概况 本工程位于北京市朝阳区东四环与东五环之间,北侧临近姚家园路(机场第二高速),南侧临木材厂北路,东侧临青年路。建筑面积322755.60㎡,其中地上235840.20㎡,地下86915.40㎡,地下4层。地上建筑分为塔楼1、2、3、4四个单体及裙楼,裙楼为四层,高度为24米;塔楼1高度150.0m,共34层;塔楼2高度149.3m,共32层;塔楼3高度99.9m,共24层;塔楼4高度99.9m,共22层,是集办公与酒店为一体的综合型写字楼。

建筑工程施工高支模专项施工方案

高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 第一节、工程概况 一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置 --------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工要求 --------------------------------------------------------------------------------- 4 四、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------- 7 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------ 9 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 12 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------- 14 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------- 19 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------- 21 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------- 21 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------- 24 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------- 24 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------------------------------- 26 二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 26 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------- 26

高支模的施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼,总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼;其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库,半地下室为物业办公室,一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示: 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土,楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯

3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求,交支撑系统的强度,稳定性和具体要求,拆模时间,交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点:模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点:垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项:烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸,如下列各表所示: (1)设计 a、基础垫层模板:

垫层模板厚度为100㎜,垫层模板采用100×100㎜方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板: 底板厚度为200㎜,侧模采用12㎜厚竹胶板,50×100㎜方木做竖楞,高度=底板厚+100㎜,集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板: 地下室墙模:根据地下室层高及地下室内墙净高,墙厚进行下料,模板采用15厚的多层板,在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞,在制作的木模上,从高地面250mm的高处,用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前,弹出的墙身线、门洞线及标高线,并弹出模板控制线,模板面清理干净,编上号,并均匀涂好水质脱模剂,不允许在模板就位前补刷,以免污染钢筋,检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼,所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼,穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠,在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆,在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤,利用模板控制线,调整模板的垂直度,拧紧螺帽。 模板支撑系统:搭设满堂钢管挑架,立杆间距0.9m,并设置水平钢管,为了保证满模刚度和稳定性,沿高度方向设3~4道斜撑,斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连,从而形成了整套的墙模支撑体系。

高支模专项施工方案新

淮上人家22#、23#楼 模 板 专 项 施 工 方 案 江苏盐城二建集团有限公司 淮上人家项目部 二零一三年七月三十日

模板专项施工方案 工程概况 由于地下室工程顶板结构标高为-1.35米,故在一层支设过程中出现了5.9m高的模板。本施工方案针对这层模板进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用φ48×2.8扣件式钢管满堂脚手架支撑,楼板、粱底(侧)模板采用15厚胶合板,托梁均采用50×70木方,通过调整上托来调节模板支撑的高度。 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 2、《木结构设计规范》GB50005-2003; 3、《建筑施工手册第四版》 4、《建筑施工计算手册》,中国建筑工业出版社,2001出版; 5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002; 6、本工程设计图纸。 二、地基条件 本工程模板立杆支撑在地下室混凝土顶板上。 三、模板支撑体系

(一)、模板支撑系统设计的各项荷载 1、模板及支撑系统自重; 2、新浇筑混凝土自重; 3、钢筋自重; 4、施工人员及施工设备荷载; 5、振捣混凝土时产生的荷载; 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力; 7、倾到混凝土时产生的水平荷载; (二)、各项荷载标准值 说明:根据《建筑施工手册第四版》 1.计算模板及直接支撑的小楞时,对均布荷载取 2.5KN/㎡,另应以集中荷载 2.5KN在进行验算,比较两者所得的弯矩值,按大者采用; 2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时,均布荷载取1.0KN/㎡。 (三)、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数 计算模板及其支撑时的荷载设计值,应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得,荷载分享系数应按下表采用。

高支模专项施工方案-(最终版)

目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)

7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋;

高支模施工专项方案

高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人:胡春桥 审核人:许继明 审批人:陈辉龙 编工单位:湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期:二0一0年十一月二十四日

高支模支撑体系专项施工方案审批表

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭,由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理,湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。

高支模专项方案

工程名称
高支模施工专项方案
编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期:
中天建设集团第九建设公司

高支模施工专项方案
目录
第一章 工程概况及编制依据 ......................................................................................... 1 一、工程概况 .............................................................................................................. 1 二、屋面梁板结构情况 .............................................................................................. 1 三、编制依据 .............................................................................................................. 1
第二章 施工特点及施工方案选择 ................................................................................. 2 一、施工特点 .............................................................................................................. 2 二、施工方案选择 ...................................................................................................... 2
第三章 模板工程 ............................................................................................................. 2 一、大厅上部屋面梁板高支模施工方法 .................................................................. 2 二、高支模基础 .......................................................................................................... 7 三、后浇带部位的处理 .............................................................................................. 7 四、高支模架以外的屋面梁板施工 .......................................................................... 8 五、支撑体系的检查验收 .......................................................................................... 8 六、模板拆除 .............................................................................................................. 9 七、质量控制措施 .................................................................................................... 10
第四章 钢筋工程 ........................................................................................................... 11 一、钢筋绑扎顺序 .................................................................................................... 12 二、钢筋接头绑扎支撑 ............................................................................................ 12 三、节点部位钢筋质量控制 .................................................................................... 13 四、质量要求及措施 ................................................................................................ 13
第五章 砼工程 ............................................................................................................... 14 一、高支模部位屋面梁板砼浇筑推进 .................................................................... 14 二、施工程序及工艺流程 ........................................................................................ 14 三、砼质量要求及质量控制程序 ............................................................................ 15 四、商品砼控制 ........................................................................................................ 16 五、砼的布料与浇筑 ................................................................................................ 17
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高支模施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、设计方案 四、施工方案 1、施工顺序 2、施工要点 3、检查与验收 4、安全施工要点 附计算书: 梁模板计算书 板模板计算书

高大模板专项施工方案 一、编制依据 1、青岛时代建筑设计有限公司设计图 2、《混凝土工程模板与支架技术》 3、《建筑施工手册》第四版; 4、《钢结构设计规范》(GB50017-2014); 5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); 6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 8、《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2011) 9、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质[2004]213号 二、工程概况 本工程总建筑面积为63415.46平方米,30#楼共三层框架结构,建筑面积为2331.17m2。建筑檐口高度为11.1米,一层层高3.9米,二~三层层高为3.6米,斜屋面屋脊高度为13.1米,炮楼斜屋面屋脊高度为18.1米;其施工范围为:1到2轴交1/A轴到1/B 轴,高度为10.6米;3到4轴交A轴到B轴和3到4轴交C轴到D轴,高度均为8.6米;其他高度为5.6米,此次高支模工程

范畴内结构构件主要构件尺寸如下:结构梁主要截面有:,250*600,板厚120厚。 配电房共两层框架结构,建筑面积404.5m2,建筑檐口高度为9米,一层层高为4.8米,二层层高为4.2米,斜屋面屋脊高度为13米,其施工范围为:二层及斜屋面,斜屋面中间高度为8.2米;此次高支模工程范畴内结构构件主要构件尺寸如下:结构梁主要截面有:300*700,250*500,板厚120厚。 三、设计方案 1、材料选择 1)模板面板:选用14厚胶合板; 2)面板小楞:选用50*100杉木木方; 3)模板外楞:选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管; 3)支撑架:选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管,配套可锻铸铁制作的直角、旋转及对接扣件; 4)支撑架与模板连接:选用可调顶托。 2、构件模板设计 梁模板:梁底模板采用14厚胶合板模板,250和300宽梁采用50×100木方小楞2根,梁两侧2根φ48×2.7钢管间距900、纵向间距800;梁下采用1根φ48×2.7钢管立杆支撑加可调顶托连接,纵向间距800。所有梁侧模板采用14厚胶合板模板,50×100木方小楞,φ48×2.7钢管外楞间距600,上部φ48×2.7

高支模安全专项施工方案

缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月 目录

1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)

工程名称:缤购城项目 建设地点:武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位:武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位:中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位:北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位:武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处,由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2,由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成,框架剪力墙结构。地下2层,地上最高32层,建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级,耐火等级为地上一级,地下一级,抗震设防烈度为六度,设计使用年限50年,建筑物耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1)本工程高大支撑设计分散,施工难度大。 2)模板支架高度超过16米,跨度超过16米,基础为台阶坡状,梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 (1)管理层(工长)负责人

2.3 本工程高支模层为结构层,分为三部分: 1)大商业主正门:轴线SC-2~SC-3轴,一层~四层,基础为地下室顶板,高度16.75米,主梁0.5×1.2,次梁0.3×0.8,悬挑5.45米。 2)大商业内天庭:轴线SC-3~SA-4,不规则,基础为地下室顶板,板厚250 mm,高度22.2米。最大跨度18米,梁截面尺寸有400*1200、500*1000、200*400,临近结构层高1-2层5.0米,2-3层5.4米,3-4层5.4米,4-5层5.4米。 3)放映厅:轴线SA-2~SA-9交SA-J~SA-C,基础为楼板,板厚120 mm,高度9.9-15米(台阶坡状),最大跨度18米,梁截面尺寸:主梁500*1000,次梁250*800、250*700. 具体高支模范围如下:

高支模专项施工方案最终版

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3.1模板支撑系统的选型 (2) 3.4梁、板立杆间距 (2) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3.6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4.4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (8) 5.1安全设施 (8) 5.2安全管理机构 (8) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (11) 7.1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (12) 8.3发生支模坍塌应急救援 (13)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋; 3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。 3.4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架,底模采用12mm厚木胶板,采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm,梁立杆纵横间距900mm,立杆承重连接方式为可调托座,托梁为单钢管。

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