●、高支模施工方法及技术要求：
1、木模板及钢管支架的基本要求和技术参数：
（1）、基本要求：（详见专家论证方案）
●成型模板由18 mm厚胶合板与方木楞制作而成；
●梁、板模板：由底模和侧模组成，梁、板底模承受垂直荷载，底模下用钢管支架承重，为减少梁的变形，梁底模应起拱，按跨度L的（1～3）/ 1000控制，钢管支架支承在坚实的地面或楼板上，以防下沉；
●梁侧模承受混凝土侧压力，为防止侧向变形，侧向用构造钢管加强支撑（详见附图中梁模板构造图）；
●钢管支架立杆底部距地面200 mm处，应设置纵横二个方向钢管扫地杆，在立杆的中间部位设置纵横二个方向水平钢管连系杆，以加强支架的整体性和稳定性（详见支承架构造图）；
●在立杆纵横二个方向，设置竖向和水平剪刀撑 (详见支承架构造图)；
●为加强整体支体系统的稳定性，应将水平连系杆隔步与已浇的混凝土柱紧箍，并要求可靠连接( 详见支承架构造图 )；
（2）、技术参数
●设计原则：以概率理论为基础的极限状态设计法；
●胶合板应符合国家现行质量与技术要求，《混凝土模板用胶合板》；胶合板厚15 mm。
技术参数：取抗弯强度设计值 [ f m ]= 15 N / mm 2，抗剪强度设计值 [ f ] = 1.4 N / mm 2，弹性模量 [ E ] = 6000 N / mm 2；
v
●所有使用的木材材质不宜低于III 等材，有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材不得使用；
梁、板模板方木楞均采用b × h = 55 × 65 mm，在结构计算时按b × h = 50 × 60 mm。
技术参数：取抗弯强度设计值 [ f m]= 13 N / mm 2，抗剪强度设计值 [ f
] = 1.3 N / mm 2，弹性模量 [ E ] = 9000 N / mm 2；
v
●钢管
应用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB / T13793）或《低压流体输送用焊
接钢管》（GB / T3092）中规定的Q 235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB / T700）中Q 235－A级钢的规定；
标准钢管截面尺寸：外径d = 48 mm；壁厚t = 3.5 mm，在任何情况下不得将壁厚小于3.0 mm的钢管用于承重杆，钢管上严禁打孔；
因考虑施工现场实际所用钢管质量的差异性，在进行结构计算时均按壁厚 t = 3.0 mm技术参数进行验算，但要求现场按壁厚t = 3.5 mm的标准钢管使用；
钢管在使用前必须进行检测，其技术指标应符合要求时才能施工。钢管应进行防锈处理；钢管根据壁厚可按下表作技术参数调整。
钢管截面特征值
Q235钢材的强度设计值与弹性模量
●钢管扣件
扣件是杆件的连接件，其质量必须符合建设部标准《钢管脚手架扣件》（GB15831－2006）的规定，在使用前应进行现场随机抽样测试，其测试结果符合标准要求后才能使用；
钢管扣件的承载力设计值（kN）
因考虑施工现场实际使用扣件质量的差异性，在以下进行扣件抗滑移强度验算时均按标准设计值8.00 × 0.8 = 6.40 kN，双扣件取9.60 kN进行验算；2、支模架的构造要求与技术管理措施
（1）、构造要求（见附后图）
①、立杆与纵横水平杆之间必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；
②、立杆的垂直度偏差应不大于架体高的0.75 % ，且不大于60 mm，立杆必须落地在混凝土硬化地坪上，并在立杆的端部设置厚度50 mm木板底座，绝对禁止用砖作底座。
③、应用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须调换。
支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65 N-m时，不得发生破坏。
④、为加强架体的整体性，应设置纵横竖向剪刀撑，并应增设水平剪刀撑。
竖向剪刀撑斜杆与地面倾角在45—60 0之间，并要求剪力撑必须落地在坚硬的基层上；水平剪刀撑按方案附图设置。
水平剪刀撑的斜杆之间夹角在45—60 0之间。
剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接方式，接长处用三个旋转扣件，搭接长度不小于1.00 m，禁止采用对接连接，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆、横向水平杆，旋转扣件中心线至主节点的距离应不大于150 mm ；竖向剪刀撑斜杆底部应置于固定物上，严禁悬空。
（2）、钢管支模架搭设的基本步骤
钢管支模架的搭设顺序为：清理基层，浇筑混凝土硬化地坪→拉（弹）线确定立杆的位置→摆放垫块→摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即安装第一步纵横二向水平连系杆并与各立杆紧扣→与纵横二向扫地杆扣紧→逐次安装水平连系杆→安装梁底横杆，并与立杆扣紧→安装板底横杆，与立杆扣紧→安装梁、板模板→加设剪刀撑→检查与验收→浇筑混凝土。
（3）、施工技术要点
①、钢管立杆垫板：
钢管立杆下用300 × 300 mm，厚度不小于50 mm木垫板。
支模架立杆坐落在混凝土垫层上，垫块位置均应准确、均匀地放在每根立杆钢管定位线上，且必须放置平稳，不得松动，不得悬空；
在楼面上层钢管立杆安装时应将上层立杆支承在下层立杆同一个支承点上，尽量保持相互对应。
②、施工要求
必须使用合格材料，对于不合格的钢管、扣件均应按实际技术性能重新予以结构复验，鉴定能否使用，扣件安装应符合下列规定：
③扣件规格必须与钢管外径相匹配。
④螺栓拧紧扭力矩不小于40 N-m，且不应大于65 N-m。
⑤在主节点处用直角扣件固定纵横向水平杆等。
⑥各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100 mm。
⑦在支模架搭设过程中，必须严格按方案规定进行搭设，及时与结构主体拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。
（4）、立杆施工要求
①立杆接长应用对接或套筒法连接，以保证立杆中心受压;
②立杆上的对接扣件应交错布置，二根相邻立杆的接头不应设置在同步内；
③立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1 / 3 ;
④本工程中部分需采用钢管双立杆，辅立杆长 12 m，主辅立杆应交叉配置，在一个步距范围内主辅立杆必须用二个旋转扣件紧扣，主辅立杆同时与水平杆用直角扣件固定。
在支模架搭设过程中，架体立杆均应垂直，尤其不得向一个方向倾斜，搭设过程中应随时校正立杆垂直度和水平偏差，避免过大的累计偏差；
所有立杆必须落地，严禁在水平杆上加设悬空立杆；
（5）、水平杆施工要求
纵横水平杆相互垂直，水平杆两端应伸出立杆外100 mm以上。
接长纵横水平杆采用搭接连接，搭接长度不小于1000 mm，并均匀用3个旋转扣件固定，螺栓应适度拧紧，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小100 mm，相邻水平杆接头应相互交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500 mm，纵横二向水平杆，设在立杆的二侧，并采用直角扣件与之扣紧；每步纵、横向水平杆必须双向拉通。
水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不宜小于6 m；
支模架底座上必须设置纵、横二个方向扫地杆，纵、横扫地杆应采用直角扣件固
定在立杆上，不得相互扣接，扣件螺栓必须按规定拧紧，立杆和水平杆搭接要采用直角扣件，保证传力和水平观感。
水平连系杆应与已浇筑的混凝土柱隔步紧箍，以加强支模架的整体稳定性，紧箍节点图详见高支模专家论证方案中附图。
本案的梁底小横杆均直接阁置在大横杆之上，以保证梁底模板处水平状态。
（6）、支模架施工前的准备工作
①、用于支模架的钢管与扣件必须经过检测。
钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验情况。
②、在搭设支模架之前必须做好“支模架搭设专项方案”的技术交底工作。由项目经理或项目工程师向操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与方案相一致，交底的重点内容为搭设参数、构造措施和安全事项等。交底工作应用书面形式，交底双方履行签字手续，做到职责分明。
③、支模架搭设完成后，应由项目经理或项目工程师组织施工员、安全员、质监员、作业班组长等有关人员共同验收。其中，扣件拧力检查数量规定为：梁、板顶部大、小横杆，立杆搭接节点的扣件应全数检查，其余扣件检查数量不少于总数的10 % 。
发现隐患及时纠正，不得遗留。
验收要有书面记录，且填写好验收表格，参与验收人员签字确认。
（7）、施工安全管理
①、保证安全措施
各级管理人员要有对职工生命高度负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。
人员及施工安全要求
②、支模架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业登高工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；
③、作业人员必须服从管理人员的安排，遵守项目部各项安全管理规定和制
度，进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施，不得穿拖鞋，必须穿防滑鞋上高空，严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹；
④、作业层上的施工荷载应符合设计与方案要求，不得超载；
脚手架不得与模板支架相相连；
模板支架在使用期间，不得任意拆除其中的杆件；
当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取相应的技术技术措施，确保支架的安全；
六级风及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；
混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支架系统的工作状态，一旦发现异常情况，应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应迅速组织撤离人员的应急措施，并进行加固处理；
⑤、听从管理人员指挥，积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。
⑥、其它安全施工注意点
⑦、在施工中，要求施工管理人员与操作工人必须严格控制混凝土的堆积高度，禁止超高超厚。
⑧、泵送口距水平模板的垂直距离不得大于1.20 m。
（8）、模板的拆除
①、梁、板底模及其支架拆除时的结构混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表要求：
梁、板底模及其支架拆除时的混凝土强度要求
已浇混凝土的强度则应根据同条件试块的实际强度决定，禁止凭经验估计进行判定。
在隔层施工时，必须考虑下一层楼面设计荷载对上一层施工荷载的承受能力。对本工程而言，上层施工荷载大于下层楼面的设计荷载，为保证已浇混凝土楼面在施工时不至由于上部施工荷载过大而受到破坏，在施工上层混凝土支架时，必须保留已浇下层楼面下的模板及支架，待上层梁、板混凝土浇筑完成，且强度达到设计强度的80 %以上时，方可拆除下层模板及支架，务请项目部在施工时密切关注，切不可麻痹大意。
②、模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。
③、拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板架，连接件必须随支架逐步拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
④、卸料时应符合下列规定进行操作：
⑤严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；
⑥卸至地面的钢管、扣件应按品种、规格随时码堆、存放在指定的地方。
（7）、支模架的验收管理
①、在支架搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基，基础进行验收，并记录存档。
②、支架所用的结构材料应按规定要求验收、抽检和检测，并留存记录存档。
③、对支架所用的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30 %，发现质量不符合标准，情况严重的，要进行100 %检验。
④、对支架系统中的扣件螺栓的紧固力矩应进行抽查，抽查的数量应符合相关规定，对梁底、板底扣件应进行100 % 检查，其余部分按10 %检查。
⑤、支架搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目部二级技术人员、项目安全、质量、施工人员、监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目经理或项目工程师及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
梁模板构造图
XXX项目高支模工程专项施工方案模板 编制： 审核： 审批： 施工单位：
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、施工安全保证措施 六、施工管理及作业人员配备和分工 七、验收要求 八、应急处理措施 九、计算书及相关施工图纸
高支模专项施工方案 一、工程概况 （一）工程概况和特点（高大模板工程特点、施工平面图及立面布置图、具体明确支模区域轴线、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。） （二）施工要求 梁模板应满足表面平整度、标高及轴线位置的要求；模板面板应满足强度及刚度要求；模板支撑体系应满足强度及整体稳定性要求，要写明模板的厚度，支撑体系方木规格、钢管的规格及壁厚、螺栓的大小等。 （三）技术保证条件 1. 根据本工程特点提出高支模工程施工中特别注意的关键问题，并制定针对性措施。 2、项目技术负责人组织项目技术人员熟悉图纸、编制方案、进行两级交底、明确施工中应注意的事项。 3. 做好现场复测和施工文件复核，针对本工程的要求作出周密的总进度计划和月进度计划。 （四）各责任主体单位名称：建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位 二、编制依据 高支模专项施工技术方案的编制依据应包括以下内容： 1、工程所在地地方行政法规、规定等； 2、规范及图纸（国标图集）；
3、施工技术规范、规程主要有： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《直缝电焊钢管》GB/T 13793-2016 《碳素结构钢》GB/T 700-2006 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 《建筑结构荷载规范》GB5009-2012 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 230-2010 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《木结构设计规范》GB50005-2017 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210-2016 《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房城乡建设部令第37号 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预
案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件（计算书） (21)
高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房） 2、结构形式：钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征： （1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。 3
高支模施工《点 —、总则 1、为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 2、本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督亀里。 3、本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m ,或搭设跨度超过18m ,或施工总荷载大于15kN/nf ,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 4、高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 二、方案管理 1、方案编制 （1）施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 （2）专项施工方案应当包括以下内容： （-）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标隹规范及图纸（国标图集‘施工组织设计等。 （二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术 保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 （三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 （五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。 （七）计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图, 水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 2、审核论证 （1）高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会： （—）专家组成员； （二）建设单位项目负责人或技术负责人； （三）监理单位项目总监理工程师及相关人员； (四)施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责 人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员；
浅谈高支模施工工艺 陈晓军 南通建工集团股份有限公司 摘要：对高支模支撑体系的稳定性要求高。本工程的高支模部位位于酒店入口大厅部位、办公多功能厅部位、宴会厅部位涉及较大截面梁，如酒店宴会厅部位预应力梁截面尺寸为550×1500（三层平面宴会厅部位），800×2000（酒店宴会厅顶五层平面部位），600×1800（酒店宴会厅顶五层平面部位）等，所以对支撑体系的稳定性要求高。 关键词：高支模、支撑体系、稳定性、立杆、水平横杆、剪刀撑 一、工程概况 无锡新区科技商务中心工程位于无锡太湖国际科技园区科研南路以北，总用地27196m2，总建筑面积为134648.4m2，主体建筑为新区管委会办公楼一座和五星级酒店一座，为双子塔楼（高约99.1m），地下两层，总地下建筑面积约35000m2，地下二层层高约4m，地下一层层高约5.8m。建筑±0.000相当于绝对标高为5.550m（黄海高程）。 酒店主楼地上二十四层，办公主楼地上二十三层，两栋主楼间设大跨度组合钢结构，基本同裙房高度，二层，局部三层，与两侧相应裙楼通过抗震缝相接。 二、工程的特点和难点 难点之一是，高支模层数多，施工持续时间长。酒店主楼和办公主楼地上裙房四层，层高分别为6m、5.2m、5.2m、5.2m（裙房部位层高4.2m），酒店主楼五层层高5.2m。地下室一层层高5.8m。高支模定义为支模高度大于或等于5m 时的支模作业，本工程中高支模作业至少为五层，且不含有标准层（酒店主楼八层以上方为标准层），施工时间长。 难点之二是，楼层面积广，每层的工程量大，对人员的数量和质量要求比较高。酒店和办公楼每层合计近4000m2，加上裙房面积之大可想而知，对资源数量和质量要求都非常高。 难点之三是，对高支模支撑体系的稳定性要求高。本工程的高支模部位位于酒店入口大厅部位、办公多功能厅部位、宴会厅部位涉及较大截面梁，如酒店宴会厅部位预应力梁截面尺寸为550×1500（三层平面宴会厅部位），800×2000（酒店宴会厅顶五层平面部位），600×1800（酒店宴会厅顶五层平面部位）等，所以对支撑体系的稳定性要求高。 难点之四是，本工程酒店和办公主楼外周布置了大量的幕墙钢筋砼构架柱，间距1500（净间距1000），其截面呈梯形，凸出外墙200，五层以每栋主楼有60个构架柱，五层以上外周有115只幕墙构架柱。这些构架柱截面尺寸小，数量大，其施工质量及施工速度将直接影响
精品文档 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：项目高支模工程GD2202004 □□ 致：广东省城规建设监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了项目高支模变形监测工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人批准，请予以审查。 附：明纬（广州）电子有限公司厂房及地下室、宿舍、门卫项目高支模变形监测技术方案 承包单位：检测有限公司 项目负责人： 日期： 施工单位技术负责人审查意见： 施工单位技术负责人： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期： 业主审核意见： 业主： 日期：
电子有限公司厂房及地下室、宿舍、门卫项目高支模变形监测技术方案 检测有限公司 二〇一四年十一月二日
电子有限公司厂房及地下室、宿舍、门卫项目高支模变形监测技术方案 编写： 审核： 检测有限公司 二〇一四年十一月二日
一、工程概况 拟建中的电子有限公司厂房（自编号 A、B、C 栋）及地下室、宿舍（自编号 D 栋）、门卫一、门卫二项目位于区金谷南路东侧。整个场地地势平坦。总建筑面积约为 6.25 万平方米，包含车间楼（局部地下 1 层，地上 5 层）、宿舍楼（ 2 层）、门卫室（ 1 层）等。 本工程为框架结构，层高为10.2m，属高支模范畴，总建筑面积约为128m2，位于主厂房的2-3*1/G-1/J。 为了解高支模系统的变形情况，达到优化设计、确保安全及指导施工 的目的，在高支模及主体大楼施工过程中，必须对高支模支撑系统进行变 形监测。我司应建设单位的委托，特编制本变形监测方案。 二、监测依据 1、甲方及设计方所提出的监测要求； 2、《工程测量规范》（GB50026-2007）； 3、《建筑变形测量规范》（JGJ 8-2007）； 4、本高支模监测技术方案。 三、监测内容、监测目的及测点布置 本项目变形监测内容包括高支模钢管的水平位移及沉降观测。监测目 的是了解钢管支撑杆的水平位移及垂直位移变形情况。在需监测的高支模 位置上设置 20 个水平位移及沉降一体化监测点，高支模位置及监测点布置 见附图三所示。 四、施测方法及技术要求 （一）高支模水平位移观测 1、基准点的布设 根据本项工程的实际情况，拟在场地范围外稳固的合适位置采用冲击 钻钻孔置入法埋设 3 个基准点 K1～ K3 作为变形监测的基准点（埋设方法如
XXXXXXXXXXXXXXXX工程高大模板支撑搭设施工方案 编制人： 审核人： 建设单位：XXXX 设计单位：XXXX 施工单位：XXXX 二○一一年九月十三日
目录 一、工程结构概况-3- 二、模板支撑立杆布置原则-3- 三、编制依据-3- 四、搭设技术参数-4- 五、高支架模板支撑搭设安全技术要求-5- 六、高支架模板搭设安全管理措施-5- 七、高支架模板搭设验收-6- 八、高支架模板搭设应急预案-6- 九、模板拆除-6- 十、+8.5~8.71m标高屋面250*1320梁模板（扣件式）计算书-7-十一、+8.5~8.71m标高屋面250*900梁模板（扣件式）计算书-13- 十二、+8.5~8.71m标高屋面250*600梁模板（扣件式）计算书-19- 十三、+8.5~8.71m标高屋面板模板（扣件式）计算书-27- 十四、应急救援预案-34-
附图：+8.5~8.71m模板排架平面布置图 XXXXXX+8.5m～8.71m标高屋面高大模板支撑搭设施工方案 一、工程结构概况： XXXXX工程框架柱最大跨度10m，其它柱间距为9m、7m 、6m、5m等不等，设计标高为+8.5~8.71m，板厚为110mm，主梁截面250×1320、250×900；250×810；250×700等；次梁截面250×600；250×400等。模板立杆支撑于砼地面上，荷载传递到地面，大梁模板立杆下垫50厚木板，模板支承架搭设高度为8.5~8.71m。 其中C—B轴/4—7轴、C—D轴/1/5—7轴、A—F轴/8—9轴现浇砼大梁、板高度大于8米，属高大模板工程，须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。 二、模板支撑立杆布置原则： 模板支撑立杆布置，按结平层梁板设计图选典型区域进行设计，在确保立杆满足施工承载能力的情况下，使横向、纵向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。非典型区域需按实际情况进行调整布置适当增减立杆，在梁板下立杆布置不得超出下述搭设参数。建筑物外围利用施工外脚手架做防护和上人坡道。 混凝土浇筑采用汽泵送布料，框排架柱必须先行浇筑完成，一跨内梁板浇筑从中间向两
缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)
2.工程概况 工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。
2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人 表3-1 管理层负责人一览表 （2）劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表
关于建筑工程施工中高支模施工技术的应用 发表时间：2018-10-18T10:27:59.567Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第14期作者：刘大卫 [导读] 随着科学技术水平的不断提高，更多新技术被应用到建筑工程施工过程中来。 摘要：随着经济的快速发展，城市建筑项目越来越多。高支模施工技术被建筑工程普遍采用，由于其施工过程中存在一定危险，施工过程中需要专业人员对地基基础与支模设计进行运算，符合相关标准方可施工。同时高支模施工必须按照施工方案进行施工，因此。高支模施工方案的设计与施工对专业要求较高。施工与技术人员必须具备专业知识与丰富实践经验。在施工过程中注意对每个关节的质量监控，经过质量检验后进行施工。因此。对建筑工程中高支模施工技术的研究是非常有必要的。 关键词：建筑工程；高支模施工技术；应用 随着科学技术水平的不断提高，更多新技术被应用到建筑工程施工过程中来。高支模施工技术在提高建筑施工质量、减少安全事故发生、保证人民群众生命财产安全方面发挥着积极作用。但是，高支模技术的施工难度相对较高，在具体应用过程中还存在一些问题，导致出现模板坍塌的现象，严重影响了高支模的施工质量。因此必须对施工质量进行控制，保证建筑工程的安全性能。 1高支模施工技术对建筑工程的重要性 高支模施工技术虽然是建筑施工中较为重要的组成部分，但是其技术应用等级相是相当高的，因此目前该技术已经被纳入到了高危技术行列。在实际施工过程中，其施工效率会直接受到多项因素的影响及制约，这就对施工的稳定性提出了更高的要求，审查工作是必不可少的，这不仅需要对应用材料的规格及质量进行标准化衡量，更为重要的是应当根据实际施工需求，对施工技术进行优化选择及调整，从整体上提高建筑工程质量。高支模施工技术从本质上来看，就是增强建筑物强度，提升其结构稳定性的关键性应用技术，只有建筑物本身强度达到预期标准，其承载力才能相对提升，相对的建筑能耗问题也能够被控制在合理范围内。在建筑需求不断上升的同时，工程规模日趋拓展，这就使得建筑施工应用技术愈发被人们所关注。高支模施工技术在大众眼中的技术形象就是，它是水平混凝土构件，其存在意义在与对系统高度进行科学支撑，因此人们普遍将该技术看成是支撑技术。在应用高支模施工技术的过程中，施工技术人员需要根据标准化流程推进施工项目，并对各个部分给予足够的监督及管理，其涵盖的各个施工标准都应当与预期目标高度相符。 2建筑工程建设中高支模作业技术研究 对工程中高支模施工技术的研究。是目前建筑行业中的重要研究。随着经济的发展，对建筑要求越来越高。在建筑过程中运用高支模施工技术。已经成为建筑中的普遍现象，但是。高支模施工技术。在施工过程中。易出现安全事故，造成重大损伤。因此。在建筑工程中，如何保证高支模施工质量，成为建筑行业中的热门话题。下面对建筑工程中高支模作业技术的研究进行详细分析。 2.1高支模的检测 高支模检测工作的成果会对参加工程建设的施工人员的生命安全。会对工程建设的速度产生直接的作用。需要有专业技术专家到达工程场地对于支架工作做出指示。做到随时处理发现问题。工程建设的进程和整体工程要立即做出整理和研究。力争用最快的速度寻找工程中已经发生或是可能发生的错误。并且立即着手解决。为高支模的建设工作做到全面的保护。 2.2工程建设中高支模的接收 高支模部件在工程建设中起支撑保护作用。在高层楼房建设工作中起辅助作用的工程部分。在专业的设计和工作人员将支架组装结束以后。并不能立即使用。工程建设方的要派出技术专家需要检查高支模的工作结果。确定质量全部合格。符合国家标准以后才可接收。在接收以后。工程建设需要使用高支模的工作可以开始。在接收的工作中，专家要对高支模的每个部件的连接程度都要严格检查。这样能够使高支模的所有工作都能符合质量标准要求。 2.3工程建设中高支模的拆解工作 高支模在工程建设起辅助作用。在工程结束以后需要把它拆解。它不能永远和工程建筑连接。拆解以后如果有其它工程建设。还可以在其它工程中对支架进行再次使用。在高支模的拆解工作中。工作人员要关注支架拆解的时间和程序，这样才能够使拆解工作安全进行。 （1）高支模进行拆解时间。高支模拆解工作不能随意进行，在进行拆解以前。技术专家要对工程建设场地进行考察。确定建筑工作已经结束。或者在接下来的建筑施工中。运用不到高支模。另外横梁和板状结构的横跨距离小于9米。其强度要超过80%。其它部分的强度必须要达到最大强度。这些数据需要经过专家检查和确认。另外还要得到工程监理人员的批准。只有双方都批准高支模可以拆解，拆解工作才能进行。 （2）高支模的拆解程序。在拆解以前需要清扫高支模。把支架上的作业设备工具。建设材料和其它杂物全部清除。不能在支架上留有任何物品。随后工程方要在支架上安装警告标志。标志此处存在危险。不允许无关人员靠近。所有工程建设人员要全部撤出施工场地。需要有专业拆解队伍随后来到场地作业。拆解人员要遵守的原则是先安装后拆解和后安装先拆解。遵守工作程序对于不负担重量的支架和承担重量的支架进行拆解。 （3）高支模拆解材料的事后处理。在工作人员拆解高支模部件以后。要立即对于拆解分开的所有部件和其它零件的状况进行审查评价。如果部件需要修理要尽快进行修理。如果质量完好可以保管。这些拆解部件要按种类进行保管。所有拆解部件要在固定时间进行养护。保证它们质量合格。在以后工程中可以重复使用。 3建筑工程建设中高支模安装质量控制 （1）主控项目。现浇结构加设支架，必须确保楼板强度和荷载力达标。在支架安装时，需要做好上下层支架的对接，并铺设合适的垫板。在涂刷模板隔离剂时，需要小心自信，避免隔离剂污染钢筋和混凝土接搓处。（2）一般项目。为了保证模板安装时接缝处不会出现漏浆问题，在模板安装前需要对模板进行及时有效的清洁处理，并用水润湿。润湿的模板要求内部无积水和杂物，在混凝土浇筑前要对模板的清洁状况进行检验。对于跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，必须设计起拱，以保证支模结构的稳固性。要提高对预埋件和预留孔洞的安装质量控制力度，确保其位置、尺寸符合要求，并与结构主体连接稳固。（3）模板垂直度控制。模板垂直度控制是模板安装质量的保证，在安装模板时，首先要对模板的垂直度进行复测，复测合格后再进行安装。模板拼合时，需要逐一对模板的垂直度进行排查，确保模板垂直度在和平整度符合规定要求。为了提高模板垂直度控制质量，在模板安装中还要逐一检查顶模棍的位置，以保证期位置和间距符合
目录 一编制依据 (1) 二工程概况.................................... 三模板支撑设计................................ 四梁模板与支撑架计算.......................... 1上部框架梁模板基本参数......................................... 2梁底模板木楞计算 ................................................... 3梁模板侧模计算 ....................................................... 4立杆稳定性验算： ................................................... 5钢管扣件验算: ......................................................... 五楼板模板钢管扣件支架计算.................... 1荷重计算： .............................................................. 2楼板底模验算（按五等跨连续计算） ....................... 3木楞验算(按两等跨连续梁验算) ............................... 4钢管支撑的稳定性验算：......................................... 5钢管扣件验算: ......................................................... 六模板安装质量要求............................ 1模板制作.................................................................. 2梁、板模安装........................................................... 3模板支设的质量要求................................................ 4板模支设的质量控制措施......................................... 5模板拆除.................................................................. 6成品保护.................................................................. 7安全技术要求........................................................... 8文明施工要求...........................................................
横琴新区市政基础设施BT项目非示主、次干路市政道路工程（一期工程） 中心南路K3+540~K5+140 3#下穿地道-高支模专项施工方案 中国二十冶集团 横琴新区市政基础设施工程项目经理部 2013年10月
目录 一、工程概况 (1) 1.1、工程概况 (1) 1.2、3#下穿地道周边环境及地质情况 (1) 二、编制依据、原则 (2) 2.1、编制依据 (2) 2.2、编制原则 (3) 三、结构模板与支架系统施工设计 (3) 3.1、模板与支架系统设计验算说明 (3) 3.2、模板与支架材料力学性能 (5) 四、施工部署 (6) 4.1、施工管理组织机构 (6) 4.2、主要人员、材料、施工机械配备情况 (7) 4.3、施工部署 (9) 五、模板、支架安装及混凝土浇注施工 (10) 5.1、模板与支架施工准备工作 (10) 5.2、模板施工方法与技术措施 (10) 5.3、支架施工方法与技术措施 (13) 5.4、模板、支架的检查验收 (15) 5.5、混凝土浇注 (16) 5.6、模板的拆除 (20) 六、结构模板与支架施工安全措施 (21) 七、文明施工及环保措施 (26) 八、高支模施工监测 (26) 九、应急预案 (29) 十、模板支架体系的验算 (33) 十一、附件 (41)
一、工程概况 1.1、工程概况 中心南路3#下穿地道按结构归类分为：暗埋段框架段、U型船槽段。暗埋框架部分材料为C50防水钢筋混凝土结构，混凝土抗渗等级不低于P8。框架结构设计基础为￠500素混凝土桩。U型船槽部分采用两侧带有立式悬臂的C50防水钢筋混凝土现浇结构（整体式），混凝土抗渗等级不低于P8。船槽段A类设计基础为钻孔灌注桩，持力层为中风化花岗岩，B、C类船槽段基础为￠500素混凝土桩。 中心南路3#下穿地道里程段围K4+160~K4+740。其中K4+400~K4+500为暗埋框架段，K4+160~K4+400、K4+500~K4+740为U型船槽段。 根据穗建质[2010]文件容相关规定，中心南路3#下穿地道框架主体结构、属高支模施工畴。下穿地道框架段主体结构为9.75m*5.6m*2双孔钢筋混凝土现浇结构，其侧墙厚度为80cm、中隔墙厚度为60cm、顶板厚度为80cm。 根据相关文件和规要求，本项目高支模验算主要是针对上述结构中的最不利的侧墙（80mm），顶板厚（80mm）模板及施工支顶架（高5.4m）进行受力验算。 中心南路属高支模结构物明细表 1.2、3#下穿地道周边环境及地质情况 本工程地处大、小横琴岛之间的中心沟区域。70年代修筑起东、西大堤，将大、小横琴岛连成一体，全岛面积106.46平方公里，环岛岸线长约52.8公里。南部和北部多为山地，中部中心沟为东西向长条形养殖地。地貌包括山地、丘陵、平地（围垦地、填海地）、滩涂和水面，从形态上可分为北、中、南三个部分。北部为小横琴山及填海地、围垦地；中部为中心沟围垦区及填海地、滩涂；南部为大横琴山及周边丘陵、平地、滩涂和水域。 中心南路3#下穿地道位于大横琴山北侧山脚下，市横琴新区中心南路
高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人： 审批人：
目录 第一节、工程概况 一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置 --------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工要求 --------------------------------------------------------------------------------- 4 四、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------- 7 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------ 9 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 12 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------- 14 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------- 19 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------- 21 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------- 21 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------- 24 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------- 24 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------------------------------- 26 二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 26 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------- 26
高支模施工难点 一、总则 1、为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 2、本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 3、本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 4、高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 二、方案管理 1、方案编制 （1）施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。（2）专项施工方案应当包括以下内容： （一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 （三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 （五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 2、审核论证 （1）高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会：（一）专家组成员； （二）建设单位项目负责人或技术负责人； （三）监理单位项目总监理工程师及相关人员；
高支模工程施工技术交底 一、工程概况 金河湾世纪广场酒店工程位于哈尔滨市松北区三环两与拉萨路之间。地下二层地上二十二层，总建筑面积约35900㎡。 二、本工程高支模特点 楼层高度如下表所示： 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》即建质[2009]87号规定，搭设高度5m及以上的模板工程必须进行专项施工方案设计，以确保施工安全。 通过上述层高表，在本工程中，有如下楼层的梁板模板支设属于高支模：酒店一、 二、三层 三、模板及支撑体系概述 针对本工程特点以及结合我公司施工经验，在本工程中将主要采用由九夹板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面： 1、投入适量的新九夹板做模板，全部采用50×100mm的木方，对梁板的模板支撑、间距等要经过计算确定。 2、针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算，以确保支设牢靠、不出意外。 3、内脚手架采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。 4、模板及支撑使用材料： 4.1模板：优质九夹板，规格为：1820×910×18mm； 4.2木方：截面为50×100mm，长度2～4m；
4.3对拉螺栓：φ14对拉螺栓； 4.4内架支撑：φ48×3.5mm标准钢管，长度2～6m； 四、高支模施工相关要求： 1、板模板小结 模板：18mm九夹板 小楞：50×100mm木方，间距为250mm 大楞：Φ48×3.5mm钢管，间距为900 mm 立柱：Φ48×3.5mm焊接钢管，间距为900×900mm 水平杆间距不大于1.5米，立杆下部设纵横向扫地杆。每隔六米设一道剪刀撑。 满堂红脚手架支设示意图 2、梁模板小结 模板：18mm九夹板 小楞：50×100mm木方，间距为250mm 大楞：Φ48×3.5mm焊接钢管，间距为450mm
一、编制依据 1．天然气水合物综合研究平台工程施工图纸； 2．建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000； 3．建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001； 4．建筑施工手册； 5．《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ18-87； 二、工程概况 天然气水合物综合研究平台工程，由中国科学院广州能源研究所兴建，广东省建工设计院设计，广东省城规建设监理有限公司监理，广州市黄埔建筑工程总公司施工总承包，本工程位于广州天河五山能源路2号。本工程为广州市能源所内的天然气水合物综合研究大楼，地上五层、地下一层，结构体系为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约2005.25平方米，建筑基底面积390.36平方米，建筑总高度21.8m，筑物±0.00相对于城建绝对标高珠江系41.8米。 本工程的高支模主要为首层，层高7m，最大跨度为7.2m，结构层采用主次梁布置主梁最大截面为3003700，楼板厚为100mm，为确保施工质量及安全，特编制高支模施工方案。 三、材料、构配件要求 1、钢管 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。 钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中
规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中的A3钢的要求。 弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔（强制性条文）。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 新、旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中第8.1.1、8.1.2条的规定。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。 肢手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N2m时，不得发生破坏。 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防绣处理。 四、支顶的搭设方案 楼面钢管纵距、横距均≤1.2m；上层木枋单条间距350mm，下层木枋单
文档来源为：从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持一、工程概况 工程名称为主车间，地处** 市，兴建单位是******** 有限公司，设计单位是**建筑设计院有限公司。建筑物顶砼楼面（标高为8.m）,该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。 二、编写依据本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001），以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。 三、施工布署为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。 1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m,顶架纵向间距约为0.95m, 横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。 2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。 3、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔2步（约4.8m）设置一道水平剪刀撑。 4、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 5、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。 四、材料要求 1、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用48 3.0mm 的焊接管。
高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020
武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人：胡春桥 审核人：许继明 审批人：陈辉龙 编工单位：湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期：二0一0年十一月二十四日
高支模支撑体系专项施工方案审批表
武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭，由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理，湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。