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轮式装载机干式驱动桥易发生的故障及改进措施(通用版)

轮式装载机干式驱动桥易发生的故障及改进措施(通用版)
轮式装载机干式驱动桥易发生的故障及改进措施(通用版)

轮式装载机干式驱动桥易发生的故障及改进措施(通用版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位:______________________

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日期:______________________

编号:AQ-SN-0571

轮式装载机干式驱动桥易发生的故障及改

进措施(通用版)

驱动桥位于轮式装载机传动系统的末端,其主要功用是将传动轴传来的转矩传递给驱动轮,以降低变速箱的输出转速,增大输出扭矩,同时使两轮边具有差速功能,以实现轮式装载机的转向。除此之外,驱动桥还承担着支承整机重量和传力的作用。通常,干式驱动桥总成主要由驱动桥壳体、主减速器总成(含差速器)、轮边减速器总成、制动钳以及全浮式左右半轴等部分组成。通过对2005年和2006年干式驱动桥外反馈来看,其故障主要表现为以下几个方面。

一、主减速器总成(含差速器)部分:

1、差速器坏

A.通过对整桥进行放油,可发现桥内油液污染较为严重,油

品颜色发黑,并有刺鼻气味,油液脏(内有杂质、磨屑等);挚片、齿面出现磨损。这主要是由于驱动桥密封圈损坏,引起外部灰尘、杂质进入;同时,驱动桥内齿轮件的表面缺陷所产生的金属磨屑也会进入到油液之中。

改进措施:

(1)定期更换润滑油,保证油液清洁;

(2)改进设计,将桥壳主传动放油螺塞设计为带磁性的油塞,以吸附磨屑。

B.齿面出现早期缺陷,如磨损、点蚀、胶合等;齿面出现早期接触疲劳或齿根弯曲。点蚀一般发生在前桥。

改进措施:

(1)加强对主、从动螺旋锥齿轮、半轴齿轮、行星锥齿轮等齿面硬度、热处理以及齿形加工误差的控制。

(2)调整主、从动螺旋锥齿轮啮合印痕,使其达到合理的齿面接触区域。

(3)调整轴承游隙,使轮齿沿齿长方向磨损均匀,并减小冲

击和噪声。

C、差速器壳、十字轴、半轴齿轮、锥齿轮及挚片的磨损严重,导致差速器损坏。改进措施:优化差速器壳的剖分面,使其通过十字轴各轴颈的中心线。

D、止推螺栓间隙调整不当或磨损后间隙超差(磨损后未重新调整),使从动锥齿轮支承刚度不足,变形量大,轮齿受载不均匀。

改进措施:

(1)装配时从动锥齿轮背面和止推螺栓末端的间隙应调整到0.25~0.40mm;

(2)使用一段时间后要重新调整。

2.主减速器油封漏油,输入法兰及主动锥齿轮花键跳动量大,油封座和轴承套同轴度累积误差大,法兰轴径和座腔同轴度偏差大,使油封的密封唇偏心接触,加快磨损,缩短了油封的使用寿命,出现漏油故障。装配时,未清洗输入法兰轴表面和油封座安装座孔,或油封没装,发生扭曲。输入法兰轴表面粗糙度未达到要求。改进措施:

(1)加强过程控制,在装配油封时,用设备压入;

(2)改进设计,采用两道油封密封结构,加强密封效果;改进设计,采用止口和定位套结构。

二、轮边部分:

1.轮边漏油:密封件装配面本身质量低,如尺寸超差、精度低、热处理不到位等,均会引起密封面漏油。旋转轴唇形密封最重要的作用面是在密封唇和轴表面间的接触面,此接触面对防漏和使用寿命有着重要意义。对拆下的骨架油封进行检查,发现唇口有被磨平的痕迹,轮边支承轴也存在磨痕,但未发现有渗漏油痕迹。

改进措施:

(1)在密封件装配面上,表面应没有螺线,最好经切入磨削或滚子挤压加工。一般圆柱外表面粗糙度要求为0.2~0.8,硬度至少为55HRC(在有介质污染、或尘埃侵入时)。

(2)轮毂与支承轴之间的密封采用双油封,直接与支承轴配合,这样可有效改善漏油现象。

(3)轮边油封处速度低,采用丁腈橡胶油封即可,但要保证

液压挖掘机驱动桥故障诊断与排除通用范本

内部编号:AN-QP-HT737 版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 液压挖掘机驱动桥故障诊断与排除通 用范本

液压挖掘机驱动桥故障诊断与排除通用 范本 使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、驱动桥常见故障 驱动桥是由主减速器、差速器、桥壳、半轴和轮边减速器及轮毂等组成。其功用是将传动轴传来的转矩传给驱动车轮,实现改变旋转方向和降速并增大转矩。 对驱动桥的要求: (1)装配时,轴承、主减速器及轮边减速器等配合运动副,均应保留规定的间隙,以防止工作时受热膨胀卡死和保证机件的工作面有足够厚的油膜,轮齿磨损后最大使用间隙不得超过0.4mm;主减速器的主被动齿轮轮齿应有

液压挖掘机驱动桥常见故障诊断与排除

液压挖掘机驱动桥常见故障诊断与排除 一、驱动桥常见故障 驱动桥是由主减速器、差速器、桥壳、半轴和轮边减速器及轮毂等组成。其功用是将传动轴传来的转矩传给驱动车轮,实现改变旋转方向和降速并增大转矩。 对驱动桥的要求: (1)装配时,轴承、主减速器及轮边减速器等配合运动副,均应保留规定的间隙,以防止工作时受热膨胀卡死和保证机件的工作面有足够厚的油膜,轮齿磨损后最大使用间隙不得超过0.4mm;主减速器的主被动齿轮轮齿应有正确的啮合印痕。 (2)要有良好的润滑条件,即合适的润滑油和规定的液面高度,不得有漏油现象。 驱动桥承受较大而复杂的力,长期使用引起各机件的必然摩损,加之使用或维护不当,使驱动桥的技术状况变坏。当驱动桥工作时,就会出现异响、漏油、过热或其他现象。 二、驱动桥异响 1、驱动桥异响是技术状况变坏的一种表现,其响声的大小表明技术总部变坏的程度。后桥异响声和时机也不同。异响一般常随挖掘机的行驶速度、行驶条件的变化而变化。 2、原因分析 (1)齿轮磨损挖掘机行驶时,驱动桥的减速器(主减速器和轮边减速器) 和差速器齿轮就会发生磨损,润滑不良时,齿轮磨损速度更快。齿轮的轮齿磨损后失去渐开线外廓几何形状,齿轮啮合时,滚动磨擦减少,滑动磨擦增加,这不仅增大了齿轮的的啮合间隙,同时进一步加速了齿轮的磨损进程,产生了噪声,即异响。此外,齿轮轮齿就向一根悬臂梁,受载后齿根处产生的弯曲应力最大,加之交变荷载的影响,齿轮根部多会产生疲劳裂纹。随着工作时间的延长,疲劳程度增加而裂纹扩展;齿

轮轮齿啮合时润滑油会被挤压在啮合齿的裂纹内,裂纹在油液压力的作用下,向深度和长度延伸。当齿轮承载力小于荷载时就会折断,俗称打齿。打齿后异响声会更大,甚至还会中断传动或破坏其他机件。 (2)差速器的半轴齿轮和行星齿轮的背后都垫有衬垫。这些衬垫磨损变薄,会使差速器齿轮啮合间隙增大,于是工作时出现不正常的啮合而发出响声。 (3)半轴花键齿磨损,也会使配合间隙增大。传动时,当两配合机件发生转速差,即会产生花键与键槽撞击发出异响声。 (4)轴承的影响轴承多承受交变荷载,工作时不仅会产生磨损,同时还会使滚动体与滚道表面疲劳;当润滑不良时,损坏速度加快而损坏程度更加恶化,因而轴承的滚动体在滚动时,产生不规则的滚动而发出的振动响声;圆锥轴承的预紧度是靠垫片或螺纹(差速器轴承)来调整的,如果调整的预紧度过小,将会使圆锥齿轮轴向窜动造成啮合间隙时大时小,丧失正确啮合而发出异响。损坏时响声更大,甚至会将运动机件卡死。 (5)减速器和差速器的紧固(螺栓)松动,多会产生异响。 (6)润滑不良齿轮传动时必须要润滑,如果缺油或油品低劣形不成油膜,齿轮轮齿啮合时形成干摩擦,就会发出异响。 (7)装配不当驱动桥的主减速器和差速器等配时,齿轮和轴承的配合件间均应留有一定的间隙。间隙过大产生异响;间隙过小,齿轮啮合时进轮齿上油膜容易挤破,影响齿面的润滑和冷却,使金属齿面直接接触,形成干摩擦产生高热,传动中形成瞬时高温,相啮合的两齿面就会发生粘在一块的现象,出现金属齿面上沿相对滑动的方向形成伤痕,即称为咬粘。这时,齿轮工作及不平稳,产生很大的振动和噪声。 减速器的主被动齿轮啮合时,应有一个正确的啮合印痕,才能保证啮合良好。如果齿轮轮齿啮合印痕不是均匀分布在节圆线周围,挖掘机行驶时多会发出异响。 3、诊断与排除 诊断时,应根据异响出现的时机和特征,结合上述分析的原因进行排除。

工程机械轮式驱动桥的故障诊断与排除

轮式装载机驱动桥一般由主传动、差速器、半轴、轮边减速器、桥壳等组成。为提高轮式机构越野性,增大牵引力,许多轮式机采用了双桥驱动甚至三桥驱动,如轮式装载机、自卸汽车等。又由于作业特点不同,有的主驱动桥在后(如自卸汽车),有的主驱动桥在前(如轮式装载机)。 一、驱动桥的常见故障诊断与排除 1、驱动桥异响 a、现象和危害 轮式驱动桥的异响有多种表现:有的连续响,有的间断响;有的车速改变时响,有的正常行驶时响;有的上坡时响,有的下坡时响;有的响声沉闷,有的响声清脆。驱动桥响声大多来自主传动及差速器,也有的发生在轮边减速器处。驱动桥异响是驱动桥零部件间技术状态不正常的反映,应及时查明原因并排除,否则可能引起更大的故障甚至事故。 b、驱动桥异响的原因及排除 驱动器异响的原因,多是由于后桥(包括轮边减速器)中某些零件产生碰撞或干涉所致。由于不同零件在不同状态下所产生响声的强度、性质不同,因此可根据异响产生的条件、部位来判断异响的声源,查明异响的原因。从异响产生的原因看,异响可分为两大类:一是由于零件间连接松动、零件损坏产生的响声,此种异响多属零件间不正常的摩擦与碰撞,故响声比较清晰;二是由于轴承配合不正常、齿轮配合不正常产生的响声。齿轮配合不正常是指啮合间隙过小或过大、啮合部位不正确、啮合面积不足,此时会产生连续的清晰的响声,且也随转速的增加而响声增大;轴承配合不正常是指轴承间隙过大或过小,当间隙过大时会产

生连续的响声,并随车速的增高而增大。后桥桥包产生响声时,除检查零件有无松动外。首先应检查主传动锥齿轮的啮合区是否正确。 2、驱动桥发热 a、驱动桥发热,是指驱动桥在机械工作一段时间以后,其温度超过了正常温升的允许范围,一般手摸检查时,回油烫手的感觉。驱动桥发热主要产生在驱动桥的桥包处(主传动及差速器外)及轮边减速器外。驱动桥发热同样是驱动桥零部件技术状态不正常,或配合关系不正常,或润滑不正常的表现,应及时排除,以免损坏有关零部件。 b、驱动桥发热的原因及排除 驱动桥发热的原因是热量产生的多或是热量不能及时散出去。轮式驱动桥的热源主要是摩擦热,而摩擦热又只能是相对运动件配合间隙过小所致,驱动桥的配合件一类是轴承,另一类是齿轮,所以驱动桥发热的根本原因是轴承配合间隙过小或齿轮啮合间隙过小所致。驱动桥热量散不出去的主要原因是驱动桥(与轮边减速器)中缺油或油质低劣,缺油或油质低劣不仅使驱动桥产生的摩擦热不能及时散出,而且会使相对运动件处于干摩擦状态,使摩擦热大大增加。驱动桥发热可根据发热的部位判明发热的原因,如轴承处过热时,可判明是轴承引起的。整个驱动桥壳体发热时,可能是齿轮啮合不正常或因缺油引起的,要及时加注符合标准的润滑油。 3、驱动桥漏油 a、现象和危害 驱动桥漏油大多发生在桥包处及轮边减速器处,且大多通过密封处

驱动桥常见故障分析

中谷驱动桥一般常见故障有发响和发热。 1) 齿轮齿合间隙过大的响声,汽车行驶中,在变换车速的瞬间或车速不稳定时(如拖档),车桥内发出无节奏的沉重的“咯噔、咯噔”撞击声。车速相对稳定时,响声减少或消失。 此种现象多是主、从动锥齿轮齿合间隙过大所致,可通过调整或更换齿轮来使其恢复正常。 2)齿轮齿合间隙过小或齿合失常发生汽车行驶中,车桥内发出一种连续的齿轮咬合声,响声的频率随车速的提高而增大;收油门后,响声随之减少;停车后,响声立即停止。 此种现象多是主、从动锥齿轮齿合间隙过小或齿合印痕调整不当所致。多发生在车辆大修后或更换过齿轮的时候,可重新进行调整使其恢复正常。 3)差速器响多发生在车辆转弯、左右轮起差速作用时,行星齿轮与半轴齿轮齿合不当,发生撞击所引起的。一般表现为清晰的“咯嗒、咯嗒”声,严重时,驱动桥伴随轻微抖动现象。

诊断检查时,可将任意一边的后车轮制动,用千斤顶顶起另一侧的车轮,启动发动机,挂档,抬起离合器,此时,差速器始终起差速作用,若响声明显增多,多为差速器响。 差速器出现响声时,若响声较轻微,且随着行驶里程的增加,响声逐渐减小,则可继续使用。若响声越来越严重,则应立即分解,查明原因,立即排除。 驱动桥日常使用维护: 行驶中不要猛踩加速踏板和猛松离合器踏板,特别是在上坡起步时更不能这样,以免扭断半轴或打坏齿轮。 (1) 装载不要起过规定,在不平道路上行驶时车速不要快,制动不要太猛,否则会使桥壳变形甚至损坏。 (2)当一侧车轮打滑、空转需要使用差速锁时,应正确使用。 (3)行驶途中要定时停车检查各桥轴头温度及各连续部位的坚固情况。 (4)按时检查油面高度,不足时添加,并定期更换润滑油。在添加或更换润滑油时,要按原车规定并按季节选用符合要求的齿轮油,而且换油时应趁热放出旧油,加入低粘度的清洗油(如柴油与机油或齿轮油的混合油),顶起驱动桥,中速动转数分钟,以清洗驱动桥内部,同时还要清洗通气塞或吹通通气管,最后注入新油,以保持驱动桥的良好润滑,防止损坏油封。

驱动桥常见故障的排除

驱动桥常见故障的排除 驱动桥的功用是将万向传动装置输入的动力经降速增扭、改变动力传递方向后,分配到左右驱动轮使汽车行驶,并允许左右驱动轮以不同的速度旋转。驱动桥常见故障诊断排除方法如下: 一、驱动桥异响 1现象 (1)汽车挂挡行驶时驱动桥发出较大的响声,而在滑行或低速行驶时响声减弱或消失。(2)汽车转弯时驱动桥发出较大的响声,而直线行驶时响声减弱或消失。(3)汽车起步或突然改变车速时,驱动桥发出“吭吭”的响声,汽车低速时驱动桥发出“格啦、格啦”的撞击声。 2原因 (1)后桥内油量不足或油黏度不够,润滑条件恶化,齿轮或轴承严重磨损或损坏,齿轮在运转中发热并产生不正常的响声。(2)中央传动大小圆锥螺旋齿轮磨损,破坏了正常的啮合印痕和齿侧间隙,发出冲击和咬齿的杂音。(3)中央传动齿轮的齿侧间隙过小,运转时由齿面挤压摩擦引起尖锐刺耳的声响,尤其在提高负荷或运行速度高时更为严重。(4)差速器行星齿轮与行星齿轮轴之间润滑不良,以致行星齿轮轴磨损并最后剪断,由此可能引起后桥打齿的严重事故。 3诊断与排除 (1)驱动桥有异响时,可将驱动桥架起,启动发动机并挂上挡,然后急剧改变车速,查听驱动桥响声来源,以判断故障所在部位。随即熄灭发动机并挂入空挡,在传动轴停止转动后,用手转动主动锥齿轮凸缘,若有明显松旷感觉,说明齿轮啮合间隙过大;若无活动感觉,则说明啮合间隙过小。间隙不当时应予调整。 (2)汽车在行驶中,如车速越高,响声越大,而滑行时响声减小或消失,一般是因轴承磨损松旷或主、从动锥齿轮间隙偏大所致;如急剧改变车速或上坡时发响,则为齿轮啮合间隙过大,应予以调整。如是轴承松旷引起,则应对轴承进行调整,必要时应更换轴承。(3)如汽车转弯时发响,而低速直线行驶时响声减弱,一般是差速器行星齿轮与半轴齿轮的啮合间隙过大或半轴齿轮及键槽磨损松旷所致,此时应对行星齿轮和半轴齿轮的技术状况进行检查与调整,必要时更换齿轮。(4)汽车的某一挡位上坡时发响,表明驱动桥某一部位的齿轮啮合间隙过小。汽车的某一挡位下坡时发响,表明驱动桥某一部位的齿轮啮合间隙过大。如果汽车上、下坡时都发响,表明后桥某一部位的齿轮啮合印痕不当或齿轮轴支承轴承松旷。 (5)行驶中若驱动桥突然发响,多半为齿轮损坏,应立即停车检查排除。如继续行驶,将会打坏轮齿而使汽车停驶。 二、驱动桥发热

液压挖掘机驱动桥故障诊断与排除实用版

YF-ED-J1803 可按资料类型定义编号 液压挖掘机驱动桥故障诊断与排除实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

液压挖掘机驱动桥故障诊断与排 除实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、驱动桥常见故障 驱动桥是由主减速器、差速器、桥壳、半 轴和轮边减速器及轮毂等组成。其功用是将传 动轴传来的转矩传给驱动车轮,实现改变旋转 方向和降速并增大转矩。 对驱动桥的要求: (1)装配时,轴承、主减速器及轮边减速 器等配合运动副,均应保留规定的间隙,以防 止工作时受热膨胀卡死和保证机件的工作面有 足够厚的油膜,轮齿磨损后最大使用间隙不得

超过0.4mm;主减速器的主被动齿轮轮齿应有正确的啮合印痕。 (2)要有良好的润滑条件,即合适的润滑油和规定的液面高度,不得有漏油现象。 驱动桥承受较大而复杂的力,长期使用引起各机件的必然摩损,加之使用或维护不当,使驱动桥的技术状况变坏。当驱动桥工作时,就会出现异响、漏油、过热或其他现象。 二、驱动桥异响 1、驱动桥异响是技术状况变坏的一种表现,其响声的大小表明技术总部变坏的程度。后桥异响声和时机也不同。异响一般常随挖掘机的行驶速度、行驶条件的变化而变化。 2、原因分析 (1)齿轮磨损挖掘机行驶时,驱动桥的减

(汽车行业)汽车底盘故障分析

(汽车行业)汽车底盘故障 分析

汽车底盘故障分析 壹、汽车底盘的组成和功用 汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等四大系统组成,其功用是接收发动机的动力,使汽车运动且保证汽车能够按照驾驶员的操纵正常行驶。 1.1传动系 汽车传动系是从发动机到驱动车轮之间所有动力传递装置的总称。不同配置的汽车,传动系的组成不同。如载货汽车及部分轿车,其传动系壹般由离合器、手动变速器、万向传动装置(万向节和传动轴)、驱动桥(主减速器、差速器、半轴、桥壳)等组成;而轿车中采用自动变速器的越来越多,其传动系包括自动变速器、万向传动装置、驱动桥等,即用自动变速器取代了离合器和手动变速器。 汽车传动系的功用是将发动机的动力传给驱动车轮。 1.2行驶系 汽车行驶系壹般由车架、悬架、车桥和车轮等组成。车轮通过轴承安装在车桥俩边,车桥通过悬架和车架(或车身)连接,车架(或车身)是整车的装配基体。 1.3转向系 汽车转向系主要由转向操纵构 汽车转向系的功用是保证方向行驶。 1.4制动系 汽车制动系壹般包括行车制动系和驻车制动系等俩套相互独立的制动系统,每套制动系统都包括 二.传动系 2.1离合器 离合器常见故障和诊断 1)分离不彻底 现象:发动机怠速运转,踩下离合器踏板,原地挂档有齿轮撞击声,且难以挂入,情况严重时,会导致发动机熄火。 产生原因及排除方法: 离合器自由行程过大,当踩下踏板时不能使膜片弹簧充分压缩,排除方法是进行调整;从动盘正反面装错,造成从动盘仍和飞轮有摩擦,排除方法是重新装配;从动盘翘曲变形,使从动盘和飞轮或压盘仍有摩擦,排除方法是进行校正从动盘;从动盘花键毂在变速器壹轴(输入轴)上移动不灵活,造成从动盘和压盘或飞轮仍有摩擦,使离合器分离不彻底,排除方法是更换从动盘。 (2)起步发抖 现象:起步时,离合器不能平稳结合,而产生抖动。 产生原因及排除方法: 从动盘的钢片或压盘发生翘曲,变形造成从动盘不能正常和飞轮或压盘接合,排除方法是更换从动盘或压盘; 飞轮和从动盘的接触面偏摆,造成飞轮和从动盘不正常接触,排除方法,修复飞轮;从动盘上缓冲片或减震弹簧折断,造成从动盘不正常工作,排除方法是更换从动盘;从动盘上铆钉松动或露出,造成铆钉和飞轮或压盘接触,排除方法是更换从动盘; 压盘总成和飞轮的固定螺栓松动,造成从动盘和压盘不正常接触,排除方法是紧固螺栓。(3)离合器打滑 现象:放松离合器时,汽车不能起步;加速时发动机转速上升,但车速不相应升高;上长坡时,离合器冒烟且有糊味。当拉紧驻车制动器,进行起步试验时,发动机本应熄火,若不熄

传动系驱动桥复习题

汽车传动系驱动桥复习题 一、填空: 1、驱动桥的功能是将发动机传出的扭矩经过它传给驱动车轮,实现 ,的作用。 2、驱动桥由主减速器、、和桥壳组成。 3、主减速器的作用是降低传动轴传来的,增大输出的 ,并改变旋转方向使传动轴左右旋转变为半轴的前后旋转。 4、CA1091E主减速器的调整包括主、从动锥齿轮轴承预紧度的调整、 和的调整。 5、当桑塔纳乘用车更换变速器壳体、主减速器、、差速器 滚柱轴承、主动圆锥齿轮、从动圆锥齿轮中任何一件时,需重新调整,并对调整垫片厚度进行测量计算。 6、驱动桥的修理装配质量,在磨合试验中,通常是以齿轮工作有无异 响,各轴承部位是否,和各结合密封处有无等情况来判断。 7、驱动桥按其结构形式可分为驱动桥、驱动桥和 驱动桥。 8、按参加减速传动的齿轮副数目不同,主减速器可分为和 两种,其中东风EQ1090E汽车采用了,而解放CA1091汽车采用了。 9、双万向节的等速排列方式有和。 10、差速器按其结构可分为和。 11、强制锁止式差速器是在差速器中设置了,它由操纵。 12、半轴的支承型式有和两种。 13桥壳从结构上可分为和两种。 14、主减速器锥齿轮啮合的调整是指和的调整。 15、齿轮啮合的正确印痕应位于,印痕长度 占齿长的以上。 二、判断题: 1、对于普通锥齿轮差速器来说,当两侧驱动轮的转速不同时,行星齿 轮仅有自转而没有公转。()2、普通锥齿轮差速器当行星齿轮没有自转时,总是将转矩平均分配给 左右两半轴齿轮。()

3、当采用半浮式半轴支承时,半轴与桥壳没有直接联系。() 4、半浮式支承的半轴易于拆装,不需拆卸车轮就可将半轴拆下。() 5、解放CA1091型和东风EQ1090E型汽车均采用全浮式支承的半轴, 这种半轴除承受转矩外,还承受弯矩的作用。()6、单级主减速器中,从动锥齿轮两侧的圆锥滚子轴承预紧度的调整应 在齿轮啮合调整之后进行。()7、主减速器的调整主要是指轴承预紧度的调整和锥齿轮啮合的调整。 ()8、当主减速器采用准双曲面齿轮传动时,必须采用含有防刮伤添加剂 的准双曲面齿轮油进行润滑。() 9、双速主减速器就是具有两对齿轮传动副的主减速器。() 10、采用双速主减速器的汽车,在行驶条件较好时,应选用双速主减速 器中的高速挡,而在行驶条件较差时,则采用低速挡。() 11、采用双级主减速器可以获得较大的传动比。() 12、全浮式半轴两端均不受任何弯矩及反力的作用。() 13、半浮式支承内端不受弯矩,外端却承受部分弯矩。() 14、全浮式半轴支承广泛应用于各种货车。()15、汽车陷入泥塘而不能正常行驶是因为牵引力不足所致。() 16、普通差速器分配给两侧车轮的扭矩大小是相等的。() 17、绝大多数载货汽车采用整体式驱动桥。() 18、汽车在转弯时,内外驱动轮在相同的时间内移动的距离是相同的。 () 三、选择题: 1、CA1091双级主减速器减速比为()。 A 6.33 B 7.66 C 5.89 D 6.73 2、汽车转弯行驶时,差速器中的行星齿轮()。 A 自转 B 公转 C 不转 D 边自转边公转 3、EQ1090的主减速器主动齿轮采用()。 A 跨置式 B 对置式 C 悬臂式 D 侧置式 4、单级主减速器减速比一般为()。 A 3—5.5 B 3.5—6 C 5—8 D 2.5—5.5 5、防滑差速器会()。 A 自动向转得快的一侧车轮多分配扭矩 B 自动向转得慢的一侧车轮多分配扭矩

传动系驱动桥复习题

传动系驱动桥复习题

汽车传动系驱动桥复习题 一、填空: 1、驱动桥的功能是将发动机传出的扭矩经过它传给驱动车轮,实现 ,的作用。 2、驱动桥由主减速器、、和桥壳组成。 3、主减速器的作用是降低传动轴传来的,增大输出的 ,并改变旋转方向使传动轴左右旋转变为半轴的前后旋转。 4、CA1091E主减速器的调整包括主、从动锥齿轮轴承预紧度的调 整、 和的调整。 5、当桑塔纳乘用车更换变速器壳体、主减速器、、差速器 滚柱轴承、主动圆锥齿轮、从动圆锥齿轮中任何一件时,需重新调整,并对调整垫片厚度进行测量计算。 6、驱动桥的修理装配质量,在磨合试验中,通常是以齿轮工作有无 异响,各轴承部位是否,和各结合密封处有无等 情况来判断。 7、驱动桥按其结构形式可分为驱动桥、驱动桥和 驱动桥。 8、按参加减速传动的齿轮副数目不同,主减速器可分为和 两种,其中东风EQ1090E汽车采用了, 而解放CA1091汽车采用了。 9、双万向节的等速排列方式有和。 10、差速器按其结构可分为和。 11、强制锁止式差速器是在差速器中设置了,它由操纵。 12、半轴的支承型式有和两种。 13桥壳从结构上可分为和两种。 14、主减速器锥齿轮啮合的调整是指和的调整。 15、齿轮啮合的正确印痕应位于,印痕长度 占齿长的以上。 二、判断题: 1、对于普通锥齿轮差速器来说,当两侧驱动轮的转速不同时,行星齿 轮仅有自转而没有公转。() 2、普通锥齿轮差速器当行星齿轮没有自转时,总是将转矩平均分配给 精心整理,用心做精品2

左右两半轴齿轮。() 3、当采用半浮式半轴支承时,半轴与桥壳没有直接联系。() 4、半浮式支承的半轴易于拆装,不需拆卸车轮就可将半轴拆下。 () 5、解放CA1091型和东风EQ1090E型汽车均采用全浮式支承的半轴, 这种半轴除承受转矩外,还承受弯矩的作用。() 6、单级主减速器中,从动锥齿轮两侧的圆锥滚子轴承预紧度的调整应 在齿轮啮合调整之后进行。() 7、主减速器的调整主要是指轴承预紧度的调整和锥齿轮啮合的调整。 ()8、当主减速器采用准双曲面齿轮传动时,必须采用含有防刮伤添加剂 的准双曲面齿轮油进行润滑。() 9、双速主减速器就是具有两对齿轮传动副的主减速器。() 10、采用双速主减速器的汽车,在行驶条件较好时,应选用双速主减 速器中的高速挡,而在行驶条件较差时,则采用低速挡。() 11、采用双级主减速器可以获得较大的传动比。() 12、全浮式半轴两端均不受任何弯矩及反力的作用。()13、半浮式支承内端不受弯矩,外端却承受部分弯矩。() 14、全浮式半轴支承广泛应用于各种货车。() 15、汽车陷入泥塘而不能正常行驶是因为牵引力不足所致。() 16、普通差速器分配给两侧车轮的扭矩大小是相等的。() 17、绝大多数载货汽车采用整体式驱动桥。() 18、汽车在转弯时,内外驱动轮在相同的时间内移动的距离是相同 的。 () 三、选择题: 1、CA1091双级主减速器减速比为()。 A 6.33 B 7.66 C 5.89 D 6.73 2、汽车转弯行驶时,差速器中的行星齿轮()。 A 自转 B 公转 C 不转 D 边自转边公转 3、EQ1090的主减速器主动齿轮采用()。 A 跨置式 B 对置式 C 悬臂式 D 侧置式 4、单级主减速器减速比一般为()。 A 3—5.5 B 3.5—6 C 5—8 D 2.5—5.5 精心整理,用心做精品3

驱动桥的故障诊断与排除

甘肃畜牧工程职业技术学院毕业论文 驱动桥的故障诊断与排除 系别: 车辆工程系 专业: 学生姓名: 指导教师: 完成时间:

目录 摘要 (2) 前言 (4) 第一章驱动桥的类型 (5) 1.1 整体式 (5) 1.2 断开式 (5) 第二章驱动桥的功用及组成 (7) 2.1功用 (7) 2.2组成 (7) 2.2.1主减速器 (7) 2.2.2差速器 (13) 2.2.3半轴与桥壳 (16) 第三章驱动桥的常见故障诊断与排除 (18) 3.1驱动桥过热 (18) 3.2漏油 (18) 3.3异响 (19) 第四章驱动桥的主要零件检修 (20) 4.1桥壳的检修 (20) 4.2半轴的检修 (20) 4.3轮毂的检修 (21) 4.4主减速器壳 (21) 4.5主减速器齿轮副 (21) 4.6差速器 (21) 参考文献 (22) 结束语 (23)

摘要 通过对汽车驱动桥产生的各种异响现象进行分析,检查出出现异响的时间、条件和部位,进行可行型分析,得出驱动桥故障诊断、分析结论。汽车驱动桥故障是在一定条件下表现出来的,常见故障现象有性能反常、外观反常、作用反常、响声反常等。常见驱动桥故障判断方法有听、看、摸、试和较等。通过听,可以辨别各部件工作时发出的声音是否正常;通过看,可以直接观察汽车的异常现象;摸机件,通过手感来判断机件的工作正常与否;试是通过对驱动桥的路试等试验手段,使故障现象再现或检验故障判断正确与否;比较是对怀疑有问题的部件与正常的相同零部件进行调换判断部件的工作正常与否。 【关键词】汽车;底盘;异响故障;诊断

Abstract Produced by a variety of automotive drive axle abnormal sound analysis of the phenomenon, check out the abnormal sound of the time there, conditions and location, the possible type of analysis, the drive axle fault diagnosis, analysis conclusions. Automotive drive axle failure is shown under certain conditions, the common symptoms are abnormal performance, abnormal appearance, abnormal function, abnormal noise and so on. Common drive axle fault diagnosis method has to listen, see, touch, test and more and so on. By listening, you can identify the various components work the sound is normal; by looking, can be directly observed vehicle anomalies; touch parts, mechanical parts by hand to determine whether or not working properly; test drive axle by way of means test and other tests that reproduce the symptoms or test fault diagnosis is correct or not; comparison is problematic suspected the same parts and components for the normal components of exchange to determine whether or not working properly. Key words: automobile; chassis; abnormal sound failure; diagnosis

汽车驱动桥几种常见的故障诊断与排除

汽车驱动桥几种常见的故障诊断与排除 汽车驱动桥的作用是将万向传动装置传来的动力折过90°角,改变力的传递方向,并由主减速器降低转速,增大转矩后,经差速器分配给左右半轴和驱动轮。汽车驱动桥有:驱动桥过热、驱动桥漏油、驱动桥异响等几种常见故障,下面是他的诊断与排除: ★驱动桥异响的故障诊断与排除 A、故障现象 1)、行驶时驱动桥有异响,滑档滑行时异响减弱或消失。 2)、行驶时驱动桥有异响,滑档滑行时亦有异响。 3)、直线行驶是无异响,当汽车转弯时驱动桥处有异响。 4)、当车上坡或下坡时后桥有异响,或上、下坡时驱动桥都有异响。 5)、车轮有运转噪声或沉重的异响。 B、驱动桥异响的故障原因 1)、锥和圆柱主、从动齿轮、行星齿轮、半轴齿轮齿合间隙过大;半轴齿轮花键槽与半轴的配合松旷;主、从动锥齿轮齿合不良;圆锥和圆柱主、从动齿轮齿合间隙不均;齿轮齿面损伤或齿轮折断。 2)、主动锥齿轮轴承松旷;主动圆柱齿轮轴承松旷;差速器圆锥滚子轴承松旷;后桥中某个轴承由于预紧力过大,导致间隙过小;主、从动锥出轮调整不当,间隙过小。 3)、差速器行星齿轮与半轴齿轮不匹配,使其齿合不良;行星齿轮、半轴齿轮磨损或折断;差速器十字轴轴颈磨损;行星齿轮支承垫圈磨薄;行星齿轮与差速器十字轴卡滞或匹配不当(如行星齿轮支承垫圈过厚),使行星齿轮转动困难;减速器从动齿轮与差速器壳的紧固铆钉松动。 4)、驱动桥某一部位的齿轮齿合间隙过小,导致汽车上坡时发声响;后桥某一部位的齿轮齿合间隙过大,导致汽车下坡时发声响;后桥某一部位的齿轮齿合印痕不当或齿轮轴支承轴承松旷,导致汽车上、下坡时都发声响。 5)、轮轮毂轴承损坏,轴承外圈松动;制动鼓里面有异物;车轮轮毂破碎;车轮轮辋轮胎螺栓孔磨损过大,使轮辋固定不牢。 C、驱动桥异响的故障诊断

货车驱动桥的故障诊断与维修

学号10009910129 毕业设计(论文) 货车驱动桥的故障诊断与维修 教学系:继续教育部 指导教师:蒋芬 专业班级:汽测0101 学生姓名:陈卫东 二零一二年六月

郑重声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 本人签名:日期:

目录 摘要 (1) Abstract (2) 1 绪论 (3) 1.1 驱动桥的结构和功用 (3) 1.1.1 主减速器的功用和类型 (4) 1.1.2 差速器的功用和类型 (5) 1.1.3 半轴和桥壳...................................................................................................6 □概述 (35) 3.2□无级缩放算法原理 (37) 3.3□无级缩放算法的PC模拟 (39) …… 参考文献 (59) 附录 (62) 致谢 (72)

摘要 驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器,差速器,半轴等传到驱动车轮,实现降速增大转矩;通过主减速器圆锥齿轮副改变转矩的传递方向;通过差速器实现两侧车轮差速作用,保证内、外侧车轮以不同转速转向;通过桥壳体和车轮实现承载及传力作用。它的性能好坏直接影响整车性能,而对于载重汽车显得尤为重要。当采用大功率发动机输出大的转矩以满足目前载重汽车的快速、重载的高效率、高效益的需要时,必须搭配一个高效、可靠的驱动桥,所以采用传动效率高的单级减速驱动桥已经成为未来载重汽车的发展方向。驱动桥设计应主要保证汽车在给定的条件下具有最佳的动力性和燃油经济性。驱动桥的主要故障有驱动桥异响,过热和漏油等。本文主要讲述的就是驱动桥的故障的诊断以及排除方法。 关键词:关键词1驱动桥;关键词2诊断及排除;关键词3动力性和经济性

汽车驱动桥常见故障分析

汽车驱动桥常见故障分析 在以发动机为动力的汽车机械式传动系中,驱动桥被用来将发动机发出的扭矩传递到驱动轮。它具有如下功能:具有合适的减速比,使汽车具有良好的动力性和经济性;具有差速作用,以保证汽车在转向或在不平道路上行驶时,轮胎不产生滑拖现象;具有较大的离地间隙,以保证良好的通过性;尽可能减轻重量,以减轻汽车的自重。驱动桥使用频繁,所以故障率较高。 1.故障现象及原因 1.1主减速器早期损坏 主减速器是驱动桥的“心脏”,其早期损坏将严重影响驱动桥的使用寿命。主减速器早期损坏的形式主要有:齿轮副早期磨损、轮齿断裂、主动齿轮轴承早期损坏等。 1.1.1齿轮副早期磨损 1)齿轮啮合间隙偏大或偏小都会造成齿轮副早期磨损。 2)轴承的预紧力过大或过小。预紧力过大时,影响传动效率,使轴承过热,缩短寿命;预紧力过小时,齿轮的啮合状况变坏,接触应力增大,导致齿轮副早期磨损。 3)未按规定加注齿轮油。主减速器必须按规定加注齿轮油,才能保证齿轮的正常润滑,否则,在汽车行驶极短行程后,齿面就会因润滑不良而造成点蚀、粘结和极剧磨损。 4)从动齿轮因锁紧调整螺母松动而产生偏移。调整螺母松动,造成从动齿轮偏移,啮合间隙变大,会使齿轮副早期磨损。 1.1.2轮齿断裂 1)齿轮啮合间隙太大。当齿轮啮合间隙太大而未及时调整时,主、从动齿轮在啮合过程中将产生冲击,从而使齿轮断裂。 2)主动齿轮轴承或差速器轴承损坏,滚子掉在主减速器内,会将齿轮打坏。 3)从动齿轮与差速器的连接螺栓松动、脱落,也会打坏齿轮。 1.1.3主动齿轮轴早期损坏 1)主动齿轮轴承预紧力调整不当,使轴向间隙增大,产生冲击力,将损坏后轴承。

传动系统

传动系统小论文 汽02 2010010764 蔡泉 一、传动系统概述: 汽车的底盘传动系统是汽车重要的组成部分。传动系有机械式、液力式、电力式等,这里主要介绍机械式传动系。以内燃机为动力的传动系统应具备以下几个方面的功能: 1.保证汽车在各种行驶条件下所必需的牵引力与车速,使它们之间能协调变化并有足够的变化范围; 2.使汽车具有良好的动力性和燃油经济性; 3.保证汽车能倒车,左右驱动车轮可以有不同的转速,即差速作用; 4.使动力传递能根据需要顺利结合与分离。 依据这些要求,机械式传动系一般由离合器、变速器、传动轴、主减速器、差速器等部件组成,有些汽车传动系中还会有分动器。其中,离合器、变速器(有时还会加上主减速器、差速器)和内燃机组装在一起,成为动力总成。而一般主减速器中都含有差速器,有时也成称它们为主传动或最终传动。传动系的布置形式多种多样,具体来说一般有发动机前置汽车后轮驱动(FR)、发动机前置汽车前轮驱动(FF)、发动机后置汽车后轮驱动(RR)、发动机中置后轮驱动、四轮驱动(4WD)和多轴驱动等。 发动机的动力经离合器、变速器、万向节、传动轴、主减速器、差速器、半轴传给后面的驱动轮,传动系各个部件的正常运转保证了汽车在不同条件下可以安全稳定行驶。下面依次简要介绍传动系各组成部分的构造与功用。 离合器安装在发动机之后,变速器之前,由主动件、从动件、压紧机构、分离装置和操纵系统组成。离合器用于传递动力、切断动力,即要求它在汽车起步过程中能柔顺地完成动力的传递,而在变速器换挡或制动过程中要快速切断动力,另外还有防止传动系统过载的附加功能。 变速器分手动变速器和自动变速器,这里主要介绍手动变速器。普通变速器利用圆柱齿轮传动来改变传动系的转速获得一定传动比,其齿轮传动结构方案基本上有两种,即通过一对齿轮变速的两轴式和通过两对齿轮变速的三轴式,此外还有组合式变速器。变速器的功能为改变传动比满足不同行驶路况的要求,能使汽车倒驶及长时间切断动力的传递。 万向节传动是用于传递空间两相交轴之间运动的装置,主要安装位置有:变速器(或分动器)与驱动桥之间,变速器与离合器或与分动器之间,转向驱动桥和断开式驱动桥中,及转向操纵机构中。

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