编号：JJXM5-2014-03
山东华恒矿业有限公司
掘进工作面作业规程
工作面名称：-650水平四采回风巷
运输联络巷溜煤眼
编制人：
区队长：
施工单位：掘进工程项目五部
批准人：
编制日期: 2014年06月03日
执行日期: 2014年月日
目录
矿编审单位签章 (3)
矿会审意见 (4)
作业规程学习考试记录 (5)
作业规程复查记录 (6)
第一章概况 (7)
第一节概述 (7)
第二节编写依据 (7)
第二章地面相对位臵及地质水文情况 (9)
第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 (9)
第二节煤（岩）层赋存特征 (9)
第三节地质构造 (11)
第四节水文地质 (11)
第三章巷道布臵及支护说明 (12)
第一节巷道布臵 (12)
第二节支护设计 (13)
第三节支护工艺 (19)
第四章施工工艺 (22)
第一节施工方法 (22)
第二节凿岩方式 (24)
第三节爆破作业 (24)
第四节装、运岩（煤）方式 (27)
第五节管线敷设 (27)
第六节设备及工具配备 (28)
第五章生产系统 (29)
第一节通风系统 (29)
第二节压风系统 (32)
第三节防尘系统 (33)
第四节防灭火 (33)
第五节安全监测系统 (34)
第六节供电系统 (35)
第七节排水系统 (36)
第八节运输系统 (37)
第九节通讯系统 (37)
第十节供水施救系统 (37)
第十一节压风自救系统 (38)
第十二节语言广播系统 (39)
第六章劳动组织及主要技术经济指标 (40)
第一节劳动组织 (40)
第二节循环作业 (41)
第三节主要技术经济指标 (42)
第七章灾害预防及避灾路线 (43)
第八章安全技术措施 (47)
第一节施工准备 (47)
第二节“一通三防”管理 (48)
第三节仓壁管理 (52)
第四节爆破管理 (53)
第五节防治水管理 (58)
第六节机电管理 (59)
第七节运输管理 (64)
第八节煤质管理 (68)
第九节防冲管理 (68)
第十节特殊措施 (68)
第十一节安全制度 (75)
《-650水平四采回风巷运输联络巷溜煤眼作业规程》会审意见本作业规程于2014年月日在二楼会议室进行了集体会审，参加会审人员有：总工程师、掘进副总、防冲副总、机电副总、运输副总、通防副总、防治水副总，技术科科长及分管副科长、地测科科长、通防科科长、机电科科长、防冲办主任、掘进工程项目五部经理及经理助理。通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，提出如下审批意见：
1、加强溜煤眼上、下口的安全管理。
2、加强提升安全管理。
3、认真传达执行本规程。
总工程师意见：
年月日
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称：
本作业规程掘进的巷道名称为-650水平四采回风巷运输联络巷溜煤眼。
二、掘进目的及巷道用途:
为满足储存煤矸，缓冲采区阶段运输、改善现有运输系统的需要。
三、巷道设计长度及服务年限:
巷道设计长度共计5.1m；服务年限5年。
四、预计开、竣工时间
经研究决定，本掘进工作面自2014年06月中旬开工，预计2014年06月下旬竣工。
第二节编写依据
一、采区设计说明书及批准时间
设计说明书名称为《-1000水平延深技术改造初步设计说明书》，图号WNS1045-121-01，批准时间为2010年12月。
二、地质说明书及批准时间
地质说明书名称为《-650水平四采回风巷运输联络巷溜煤眼掘进地质说明书》，批准时间为2014年05月19日。
三、矿压观测资料
根据-650水平四采回风巷运输联络巷、-1000水平主暗斜井揭露情况，无围岩应力集中情况。
四、编写依据
依据《煤矿安全规程》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿防治水规定》和《新矿集团生产技术管理规定》、《新矿集团机电运输安全技术规范》、《新矿集团一通三防技术管理规范》、《华恒矿业公司各工种岗位操作规范》、《华恒矿业公司各工种岗位责任制》、《-650水平四采回风巷运输联络巷溜煤眼掘进地质说明书》等有关规定编写。
第二章地面相对位臵及地质水文情况
第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况
-650水平四采回风巷运输联络巷溜煤眼开门点位于-650水平四采回风巷运输联络巷W1#导线点以东28m处（为溜煤眼中心），开门点标高-946.4m。巷道设计标高-946.4m～-951.5m。地面投影位于南岙阳西北，地表标高为+228.9～+235.8m，地表为农田。工作面距地表平均垂深1178.1m，掘进对地面无影响。
该巷自-650水平四采回风巷运输联络巷开门，预透-1000水平主暗斜井。
表1 井上下对照关系表
第二节煤（岩）层赋存特征
一、(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距
巷道开门点位于13煤层底板粉砂岩中，穿层掘进，依次对煤岩层分述如下：
粉砂岩：厚度0.6m，灰色,致密性脆,富含植物根茎化石。
细砂岩：厚度5.17m，灰色，成分以石英、长石为主，含云母及其他暗色矿物。
粉砂岩：厚度1.25m，深灰色,层理明显,方块状断口。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
根据勘探报告资料， 13煤层瓦斯含量0.61ml/g，属低瓦斯煤层，推断无瓦斯涌出异常。
地温32°C，地温梯度2.6°C/百米，属地温正常区。
煤13顶、底板岩性特征表表二
第三节地质构造情况
根据-650水平四采回风巷运输联络巷、-1000水平主暗斜井实际揭露
情况分析，预计该巷揭露煤岩为倾向北东的单斜构造，煤岩层走向132°~136°，倾向42°~46°，倾角16°。预计掘进过程中无断层，无褶曲存在，地质构较简单。
工作面断层对工作面影响情况一览表表三
第四节水文地质
一、水文情况分析：
1、本面上覆41106东采空区，与采空区间距43m，41106东无老空积水无老空水害威胁。本巷道周围13煤层尚未开采，无本层老空水害威胁。
2、根据-1000水平主暗斜井、副暗斜井与-1000水平管子井实际揭露情况及《生产矿井地质报告》资料，四灰动水补给循环条件不良，岩溶裂隙不发育，富水性明显减弱，四灰为富水性极弱的裂隙承压含水层，预计本面除局部顶板裂隙发育地段有淋水进入工作面外，无突水水害威胁。
3、徐灰水：本面下距徐灰最近为46.29m，徐灰在-250水平以下岩溶裂隙不发育，富水性弱。根据根据41305东下巷徐灰孔水位-623.0m，推算本面底板隔水层承受的最大水压为3.59Mpa。根据计算，徐灰对本面无水害威胁。
4、奥灰水：本面下距奥灰最近为105.11m，根据41305东下巷奥灰观测孔水位-378.4m，推算本面底板隔水层承受的最大水压为6.56MPa。根据计算，奥灰对本面无水害威胁。
5、断层水：根据-1000水平副暗斜井与-1000水平主暗斜井实际揭露情况分析，无断层，无断层水害威胁。
二、安全隔水层厚度计算
（1）本面下距徐灰最近为43.3m，徐灰在-250水平以下岩溶裂隙不发育，富水性弱。根据-1000m水平徐灰观测孔徐灰水位-635.5m，推算本面底
板隔水层承受的最大水压P=3.48MPa。根据公式p p
2
2
4
L 8
L
K
r
p
K
r
L
t ）
（理
-+
=
，其中隔水层厚度t=43.3-1.0（掘进底板破坏深度）=42.3m，巷道最大宽度L=3.8m，隔水层的平均重度r=0.025MN/m3，隔水层的平均抗拉强度
Kp=2.69MPa，带入公式得t=3.03m﹤42.3m。徐灰对本工作面无突水威胁。
（2）本面下距奥灰最近为102.08m，根据-1000m水平井底车场奥灰观测孔奥灰水位-491.5m，推算本面底板隔水层最大水压P=5.47MPa。根据公
式p p
2
2
4
L 8
L
K
r
p
K
r
L
t ）
（理
-+
=
，其中隔水层厚度t=102.08-1.0（掘进底板破坏深度）=101.08m，巷道最大宽度L=3.8m，隔水层的平均重度r=0.025MN/m3，隔水层的平均抗拉强度Kp=2.69MPa，带入公式得t=3.80m﹤101.08m。奥灰对本面不构成水害威胁。
由此可见该面正常掘进不受水威胁。掘进过程中，预计最大涌水量：
0.15m3/h，正常涌水量：0.10m3/h。
三、工作面内岩浆岩侵入、河流冲刷带、陷落柱等构造情况
根据勘探报告及-1000m水平主暗斜井、副暗斜井、管子暗斜井际揭露情况分析，工作面内无岩浆岩侵入、河流冲刷带、陷落柱等构造发育。
第三章巷道布臵及支护说明
第一节巷道布臵
-650水平四采回风巷运输联络巷溜煤眼开门点位于-650水平四采回风巷运输联络巷W1#导线点以东28m处（为溜煤眼中心），开门点标高-946.4m，巷道布臵如下：
施工分三部分：
第一部分：施工溜煤眼上缩口0.85m；
第二部分：施工溜煤眼仓体1.3m；
第三部分：施工溜煤眼下缩口2.95m；
施工工程量共计5.1m。
附：巷道平面布臵图（1：2000）
溜煤眼平面布臵图（1：100）
A-A、B-B剖面图（1：100）
上口担梁平面布臵图（1：100）
下口担梁平面布臵图（1：100）
第二节支护设计
一、巷道断面
溜煤眼仓体1-1断面形状为圆形，S荒 = 30.57m2，S净 =28.26m2。
附：1-1断面永久支护断面图（1：50）。
二、支护方式
1、临时支护
采用初喷30mm厚的水泥砂浆作为临时支护。
2、永久支护
（1）支护参数的选择依据：
根据已揭露地质资料表明：据围岩岩性分类标准，确定该巷所处围岩为顶板Ⅲ类中等稳定岩石，服务年限5年，根据工程类比法（-650水平四采回风巷运输联络巷、-1000水平主暗斜井）及新矿生字（2013）56号文规定，确定该巷：上缩口、仓体采用Φ22×2200mm的MSGLD-335等强螺纹钢式树脂锚杆。
2、支护方法
（1）溜煤眼上缩口及仓体：采用“喷、锚网喷”作为永久支护,采用Φ22×2200mm的MSGLD-335等强螺纹钢式树脂锚杆，锚杆间排距为800mm ×800mm；每棵锚杆配一块直径28mm长625mm树脂药卷（应符合煤炭行业标准MT146.1-2011）加长锚；锚杆用锚杆调角托盘（长×宽=250mm×250mm，厚度10mm，内孔径?30mm，采用屈服强度不小于235MPa的钢材制作）压钢筋网支护，钢筋网采用Φ6mm的钢筋焊制而成，规格：长×宽=2.0m×1.0m，网格：100mm×100mm。喷砼强度不低于C18。
（2）溜煤眼下缩口：采用初喷+浇灌混凝土支护。
采用初喷30mm水泥砂浆作为临时支护，自上而下掘至设计尺寸后，按溜煤眼下缩口担梁图要求担好工字钢，再浇灌混凝土进行永久支护。喷砼强度不小于C18，浇灌混凝土强度不小于C20。
（3）工作面严禁空帮作业，炮前最大空帮距不大于0.8m，炮后最大空顶空帮距不大于1.6m。
3、质量要求
锚杆间排距误差±100mm，每个螺母拧紧力矩不小于400N?m，锚杆外露丝10mm-40mm，锚杆锚固力大于等于130KN，锚杆与巷帮或岩面的夹角不小于75°，用锚杆调角托盘压网，托盘与岩面或喷层面的接触面不小于80%；挂网时，两网搭接长度不小于100mm，每隔200mm扭接一处。
4、质量检测
（1）锚杆锚固力检测：锚杆必须做拉力实验，巷道每成巷30m-50m或每300根（含300根以下）抽样一组（9根）进行检查，其中1根不合格，继续抽查，若再不符合要求，必须查明原因，并重新补打，拉拔实验后，应及时重新拧紧螺母，如果锚杆失效应及时补打锚杆；安装锚杆时，在未上锚杆盘之前，必须进行锚固剂位臵检查，锚杆末端距锚固剂末端距离为1400mm，并填写记录。
（2）锚杆扭矩检测：对当班新打锚杆和迎头10m范围内锚杆，必须进行扭矩检测，每小班抽样一组（5个）做螺母扭矩的检验，使用扭矩扳手，每个螺母拧紧力矩不小于400N.m，如果其中一个扭矩不合格，将扭矩不足的螺母重新拧紧，有2个及以上不合格，应将所有螺母重新拧紧一遍，螺母还应每月检查一次，对松动的螺母要拧紧。
5、巷道超挖的必须喷圆滑再挂网，如挂网后喷浆厚度超过300mm，必须再挂二次网喷浆。利用沙灰喷浆时：(1)水泥：喷射砼所用水泥质量要符合标准要求，每批出厂要有合格证，过期失效水泥禁止使用，水泥标号不低于425#。(2)砂子:采用河砂作配料，下井前要过筛，颗粒粗细要均匀，含泥量按重量计算不大于3%。(3)石子:采用瓜子石作骨料，颗粒直径为5～10mm。(4)速凝剂：质量符合标准要求，每批有出厂合格证，过期失效速凝剂禁止使用，其配比为水泥重量的2～4％。(5)喷射混凝土配比：喷射砼材
料配比为水泥：砂：石子=1：2：2（水泥：混料=1：4）。
6、文明生产：
施工地点物料要按指定地点码放整齐，挂牌并设专人管理；风筒、管线要吊挂整齐，巷道内无积水，脏杂物，并严格执行掘进专业文明生产规划标准。施工过程中组长班班对工程质量进行检查验收，发现问题立即处理。
附：锚杆选型计算： 1、锚杆长度计算 L 1 = KH 1 + l 1′+ l 2′
式中：L 1——锚杆长度，m ； H 1——冒落高度，m ； K ——安全系数，一般取K=2；
l 1′—— 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m ； l 2′—— 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m 。 其中：H 1=B/（2f ）=6.0/（2×4）=0.75(m)。 式中：B ——巷道开掘宽度，取6.0m ； f ——普氏系数，取4。
则L 1=2×0.75+0.5+0.1=2.1(m) ，考虑富余系数，取2.2m 。 2、锚杆间距、排距计算，取a 1 a 1=)/(1 KH Q
式中：a 1——锚杆间排距，m ； Q ——锚杆设计锚固力，130kN/根； H 1 ——冒落高度，取0.75m ；
γ——被悬吊泥、砂岩的重力密度，取25kN/m 3；
K ——安全系数，一般取K=2。
a 1=√130/(2×0.75×25)=1.86(m)
通过以上计算和实际情况，选用直径22mm 。长度2200mm 的MSGLD-335等强螺纹钢式树脂锚杆，锚杆间排距顶板取800×800mm （该取值小于理论值，满足设计要求）。
锚喷巷道工程质量检验评定表
第三节支护工艺
一、支护工艺
上缩口及仓体“喷、锚网喷”支护工艺：摘除危岩悬矸→初喷（30mm）→初凝→打锚杆挂网→喷浆盖网（40 mm）→复喷（50mm），喷砼总厚度120mm，强度不小于C18。
下缩口“喷、锚网”+浇灌混凝土支护工艺：摘除危岩悬矸→初喷（30mm）→初凝→打锚杆、挂网→担好工字钢配筋→支设好壳子板→溜煤眼下口浇灌砼，仓壁混凝土喷砼强度不小于C18，砌砼强度C20。
二、支护材料：
1、锚杆及锚固剂：上缩口及仓体采用Φ22×2200mm的MSGLD-335等强螺纹钢式树脂锚杆。用锚杆调角托盘（长×宽=250mm×250mm，厚度10mm，内孔径?30mm，采用屈服强度不小于235MPa的钢材制作）压钢筋网，每棵锚杆配一块直径28mm长625mm的树脂药卷（应符合煤炭行业标准MT146.1-2011）加长锚。
2、钢筋网采用Φ6mm的钢筋焊制而成，规格：长×宽=2.0m×1.0 m，网格：100mm×100mm。挂网时两网搭接长度不小于100mm，每隔200mm用10#铁丝扭接一处。
3、支护材料每米用量
1-1断面永久支护断面：MSGLW-335型锚杆25套、树脂锚固剂25.00块、喷砼2.54m3、钢筋网24.5m2。
4、施工中备用材料不少于2天的用量，在专用料场中挂牌管理，码放整齐。
三、锚杆安装工艺
1、打锚杆眼
打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，
找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作，锚杆眼的位臵要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于150 mm。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼。锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序，应按照由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆
安装前，将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把1块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风煤钻卡住螺帽，开动风煤钻，使风煤钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风煤钻，搅拌旋转时大于35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于400N〃m。
四、喷射混凝土
1、准备工作
①检查锚杆安装和网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面。⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、喷射混凝土的工艺要求
喷射顺序为：喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，
加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度30mm～60mm，喷浆间隔时间不得超过2个小时；否则应用高压水重新冲洗受喷面。
3、喷射工作
喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。
开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
4、喷射质量
喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙。
5、喷射混凝土强度检测
（1）喷射混凝土巷道对喷体应做厚度和强度检查，并有检查和实验记录。
（2）检测方法，采用点荷载实验法。用混凝土取样钻机在已喷好的经28天养护的巷道中，直接钻取直径30mm，长度大于直径1.1倍的混凝土芯样，用点荷载仪测试其点荷载强度，然后确定混凝土强度。
（3）每30m及以下，检查点数不少于1个检测点，每个检查点取砼芯样5个，取样要均匀分布。
（4）根据5个测点强度值，计算算术平均值，作为该巷道混凝土强度代表值；当这5个测点强度中的最大值或最小值与中间值之差，超过中间值的15﹪时，其强度不应作为评定的依据。巷道工程喷射混凝土强度合格
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 1237切眼下山掘进施工作业规程 (新编版)
1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、工程概况：1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。 1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6600g1□□108方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电
平煤集团开掘作业规程编制规范
平煤股份〔２０１１〕１９５号 关于规范开拓掘进工作面作业规程编制的 指导意见 原煤生产单位, 机关有关部门: 为加强开拓掘进技术管理, 规范开拓掘进作业规程编制, 充分发挥作业规程在现场施工中的指导作用, 特提出以下指导意见: 第一部分编制概要 一、遵循”一工程、一规程、一变化、一措施”的原则, 每一个掘进工作面在开工前, 按照程序、时间和要求, 编制作业规程, 不得沿
用、套用作业规程进行施工。 二、规程编写人员在编写前应做到以下几点: 明确施工任务和计划采用的主要工艺; 熟悉现场情况, 进行相关的分析研究; 熟悉有关部门提供的技术资料。 三、作业规程一般应具备下列图纸: ( 一) 巷道布置平面图、剖面图。 ( 二) 地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 ( 三) 巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护示意图。 ( 四) 掘进机截割顺序图、设备布置示意图, 供电系统示意图。 ( 五) 炮眼布置正视图、侧视图、俯视图, 装药结构示意图等。 ( 六) 通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 ( 七) 安全监测仪器仪表布置示意图。 ( 八) 避灾路线示意图。 四、巷道布置应因地制宜, 以安全、经济为原则。 五、掘进作业规程按章节附图表, 并按顺序编号。
六、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的, 且又属于在作业规程中必须执行的条文, 只需在作业规程中写上该条文的条、款号, 在学习作业规程时一并贯彻其条文内容; 未明确规定的, 而在作业规程中需要规定的内容, 必须在作业规程或施工措施中明确规定。 七、掘进作业规程必须按照开拓掘进精细化管理的有关文件进行编制; 涉及到锚杆支护必须按照锚杆支护技术规范及其补充规定进行编制; 涉及到开拓( 掘进) 队管理的胶带输送机必须按照掘进工作面胶带输送机安装使用安全管理规定的有关文件进行编制。 八、专项安全技术措施编制要求: ( 一) 专项安全技术措施, 由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 ( 二) 编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前, 编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况, 掌握现场施工条件; 安全技术专项措施必须符合工程设计文件的规定。 ( 三) 出现下列情况之一时, 应编写专项安全技术措施:
第一章矿井概况 一．矿区交通位置与气候特征 新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿位于呼图壁县南西225°，方位60km处。行政区划属呼图壁县雀尔沟镇管辖。矿区呈不规则形状，南东—北西长1.2—1.3km，南北宽1.0km，面积约1.25k ㎡。中心地理座标： 东经： 86°21′03.5″， 北纬： 43°48′42.5″。 自呼图壁县城向西沿312国道行驶32km至大丰镇，自大丰镇沿X146号公路南行47km至国防公路，均为柏油路面，可四季通车，自国防公路南行1km后，向东沿位于铁列克萨依(又名小甘沟)中的运输道路至矿区4km均为简易砂石路面，通行条件良好，故矿区外部交通便利。 矿区位于天山北鹿的中山区，总的地势南高北低。海拔1650—2050米，高差在400米左右，地形切割强烈根据新疆地震局1978年出版的地震图册，对烈度等级的划分，矿区的地震烈度为7级。 矿区周围是呼图壁县能源基地，有煤矿30余座，年产煤炭近百万吨。所产煤炭主要供应玛纳斯电厂和呼图壁县的工业、民用需要。 二．井田境界及储量情况 矿区呈不规则形状，面积1.268K㎡，本矿区范围地理坐标： 东经： 86°21′03.5″， 北纬： 43°48′42.5″。 井田范围拐点坐标为： S1 X=4853000 Y=29447800 S2 X=4852640 Y=29448930 S3 X=4851682 Y=29448662 S4 X=4852012 Y=29447509 S5 X=4852400 Y=29447500
该矿区南东——北西长1200米，南北宽1000米，矿区面积为1.268K ㎡。 根据新国土资储认【2002】075号矿产资源储量认定书，本矿批准煤炭资源量B＋C＋D级2397万吨，其中B级167万吨，C级413万吨，D级1817万吨。 三．地形地貌特征 矿区位于天山北鹿的中山区，总的地势南高北低。海拔1650—2050米，高差在400米左右，地形切割强烈。 矿区内小甘沟为干沟，只在暴雨季节和融雪期偶发洪水。东沟河位于矿区东4公里处，其水位低于1950米，是区域的侵蚀基准面。 四．水文地质 煤矿区位于准葛尔盆地南缘，天山北坡的中山区，地形切割强烈，地表大部分被植物、森林和第四纪黄土层覆盖。 矿区总体为南高北低，沟两侧均为高山，呈山高沟窄的地貌特征，窄处只有几十米，沟两侧山体坡度在35—55度之间。 矿区内小甘沟无常年地表水流。因地形坡度大，水量小，对煤矿地下水的补给很小。 矿区出露的地层主要由第四纪风成堆积层和中侏罗纪地层组成。矿区地层总体为一简单的单斜构造，走向近东西向，倾向北。单斜呈北北东5°—10°方向倾斜，倾向上倾角变化不大，一般为10°-25°。矿区内受短裂活动影响小，主要为北西西向和北东向的两条小断层。 通过生产过程中的实际情况和地表调查，在局部区域有火烧形成的烧变岩。 根据生产地质调查的成果，在矿区内分布有中侏统西山窑组含水层和烧变岩孔隙潜水含水层。 煤矿内无常年地表水流。但是由于大气降水和雪融水等存在，可形成暂时的地表水流补给地下，因此，地表水与地下水存在一定的联系。通过矿井涌水量计算，未来涌水量为1500m3/d。
E1302工作面第二切眼掘进作业规程考试卷 编号：队组：姓名：分数： 一、填空题 1、E1302第二切眼自(E1302胶带顺槽东侧帮部)开口，开口后巷道按（90°）方位角沿3#煤层（底板）向前施工，本巷道掘进区域为（高瓦斯区），煤尘具有（爆炸倾向）。巷道总长（230）米，巷道设计为（矩形断面），掘进尺寸：宽（7900m m）×高（3550mm），净宽（7800mm）×净高（3500mm）。 2、E1302工作面第二切眼分两次施工施工顺序：(E1302工作面第二切眼一次切) →(剩余5米停止掘进)→(E1302工作面第二切眼二次切)→(剩余5米停止掘进)。 3、一次切断面为掘宽（4600mm），掘高（3550mm）。二次切断面为掘宽（3300mm），掘高（3550mm）。 4、一次切顶板支护锚杆每排布置（6根），间距为（850mm），右肩角锚杆与垂线成（10°外斜）布置，距巷帮（225mm），其它锚杆（全部垂直顶板）布置，排距为（800mm），顶锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固。 5、一次切锚索每排布置（3根），间排距为（1300×1600×800mm），锚索规格为（Φ18.96×8300mm），采用（一支K2335和两支Z1360）树脂锚固剂锚固，锚索托盘规格为（300×300×16mm）高强度托板配合配套锁具。 6、一次切南帮支护锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置（5根），间距为（800mm），上肩角锚杆（上斜10°）布置，距巷顶（200mm），底角锚杆（下斜10°）布置，距底板（250mm），中间锚杆（全部垂直帮部）布置，锚杆排距为（800mm）。 7、一次切北帮支护锚杆采用（玻璃钢锚杆）临时支护，型号为（Φ20×2000mm），锚杆托盘采用（玻璃钢托盘+木托盘），玻璃钢托盘规格为（120×120×12mm），木托盘为（Φ180mm圆木）的一半，厚度(100mm)，中间(钻Φ22锚杆孔)。锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置(5根)，间距为(800mm)，上肩角锚杆(上斜10°)布置，距巷顶(200mm)，底角锚杆(下斜10°)布置，距底板(250mm)，中间锚杆(全部垂直帮部)布置，锚杆排距为(800mm)。
掘进作业规程编制指南 第一章概况 第一节概述 第十一条巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间等。 第十二条施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。 第十三条按比例绘制巷道布置平面图。 第二节编写依据 第十四条经过审批的设计及其批准时间等。 第十五条地质部门提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。 第十六条说明有关矿压观测资料。 第十七条其他技术规定。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及地质情况 第十八条巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。 第十九条巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 第二十条分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤（岩）层赋存特征 第二十一条叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f），预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特性分析。
第二十二条预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。 第二十三条其他煤（岩）层技术特征分析。 第二十四条按比例绘制地层综合柱状图。 第二十五条常用的围岩分类参考表见附件1。锚喷围岩分级见附件2。 第三节地质构造 第二十六条描述巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。第二十七条受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进，对施工的影响，应有技术分析。 第二十八条在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须使用经定期验证的地质资料。 第二十九条按比例绘制地质平面图、剖面图。按比例绘制瓦斯地质图。 第三十条普氏岩石分类，见附件3。 第四节水文地质 第三十一条分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。 第三十二条分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。 第三十三条分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度计算。 第三十四条积水区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出其“三线”（积水线、探水线和警戒线）。 第三十五条隔水层安全厚度计算参考公式，见附件4；导水断裂带发育高度计算参考公式，见附件5。
2433切眼翻修作业规程 一、工程说明、劳动组织、施工顺序及技术要求： （一）、说明：2433切眼，因受矿压影响，顶板下沉严重，影响正常使用。经矿研究决定，对该段巷道进行压顶翻修，翻修段为煤巷。距离2433回顺侧20m处开始翻修，到2433回顺翻修处。翻修工程量20m，施工地点现巷道宽度7.2m中高2.5m。翻修后巷道规格：跨度7.2m，中高3.2m。 （二）、劳动组织： 工种 出勤人数 一班 二班 三班 合计 班组长 2 2 2 6
维修工5 5 5 15 通风员1 1 1 3 安检员1 1 1 3 合计 9
9 9 27 （三）、施工工序： 1、施工方向：距离2433切眼回顺侧20m处开始施工至回顺 2、施工工序：敲帮问顶-打眼放炮（风镐挑顶）-加固单体支护-打加强锚索-出货-文明生产。 （四）、技术要求： 1、出货方式：人工攉锹装刮板运输机。 2、工程量：20m。 3、支护形式： （1）翻修后巷道支护采用锚索+金属网+钢带+单体π钢联合支护。（2）顶板采用锚索和加强锚索支护，锚索型号为F17.8mm，支护锚索L=5000mm间排距750×1000mm，每排打10根，加强锚索L=9000mm 间排距1000×1000mm，每排6根。 （3）树脂锚固剂选用行业标准型号CK-2350型，锚索每孔使用3支锚固剂。 （4）金属网选用10#铁线编制的菱形网，网格50×50mm，规格1000×6000mm，金属网搭接200mm，网扣200mm一个，三花眼布置，
拧三个花以上。 （5）钢带选用F12mm圆钢焊接而成，宽70mm,内设70×80mm方格，格距750mm，全断面挂钢带，钢带重眼搭接使用。 4、施工前，对作业地点10m范围内进行加强支护，支护方式：架设单体戴帽点柱，间距1.0m，排距2.0m。 5、施工时，以风镐、穿钎等工具进行，严禁放炮，顶板落货直接到作业平台再装刮板运输机。 6、施工时，必须将巷道松动圈全部找下，锚索要打在实体中。 7、此施工地点巷道断面最低处仅2.3m，施工人员必须先将巷道松动圈全部找下，找到能够搭设作业平台的空间，严禁撤除原有单体π钢，如发现有卸载单体必须立即加固或补打，要设专人监护顶板情况，如有险情及时撤除人员，排除险情后，方可作业。 8、用两根F108铁管搭设好牢固的作业平台，铁管用40T锚链与专用吊挂锚索连接牢固，每根铁管挂点不少于3处，布置在巷道正帮侧，间距2.6m,铁管上面铺严80mm以上厚木板，并用铁线将铁管与木板捆绑牢固，确保平台牢固可靠，平台高度大于1.6m不能影响行人，同时设好方便人员上下台的梯子。 9、临时支护方式：使用巷道原有单体π钢棚和单体戴帽点柱。 二、锚杆支护设计： 1、顶锚杆长度 巷道围岩为不稳定复合顶板，按《阜矿集团煤巷锚杆支护技术规范》，
广安市思源矿业集团有限公司XX煤矿4101工作面开切眼掘进 作 业 规 程
批准日期：年月日 会审单位及管理人员签字 单位及职务名称签字时间备注编制人2012、7、20 生产技术科通风科机电科安全科 施工队队长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长施工时间
会审意见、存在的主要问题： 、处理意见： 三、会审结果：
第一章 地质概况 一、掘进区域煤层与围岩特征及柱状图： 矿区属华蓥复式背斜中段，宝鼎背斜南西翼中部的局部地段。含 煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层的上含煤段。 地质构 造简单，为急倾斜单斜构造。煤层倾角 77度至82度，掘进煤层为大 连煤层和沙连煤层，其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩，含 有少量结核菱铁矿。煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，大连煤层含夹 矸2层，其岩性为粉砂质泥岩，沙连煤层中含矸一层，其岩性为泥岩 或炭质页岩。 柱状 二、掘进区域已有的采掘状况及对施工巷道的影响 该掘进工作面位于 -40 生产水平南翼一采区上阶段，即 +12m 水 平 4101 工作面运输煤巷和 +74m 水平 4101 工作面回风煤巷之间，上 止于4101回风煤巷，下起4101运输煤巷，垂直高度为53m 。该掘进 区域为新 煤层 厚度 岩性简述 灰色中粒长石石英砂岩。 亮型煤，媒质松软，灰份较低。 灰色泥岩，遇水膨胀，易片帮。 半亮型煤，媒质松软。 暗型煤，质坚硬，呈块状。 灰黑色炭质泥岩岩。 暗型煤，媒质松软。 灰色砂质泥岩.粉砂岩。 直接顶 煤层顶板 大连煤 大连煤 沙连煤 煤层底板 4- g r- 7JW ? Q |ZT .C 」 棕色炭质泥岩，不稳定。
煤矿井下爆破作业安全规程 煤矿井下爆破作业安全规程一条为减少煤矿事故,保护国家财产和煤矿职工的安全,健康,制定本规程. 二条煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书,放炮员必须依照说明书进行爆破作业.说明书内容及要求包括: 一,炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置,个数,深度,角度及炮眼编号,并用正面图,平面图和剖面图表示; 二,炮眼说明表必须说明炮眼的名称,深度,角度,使用炸药,雷管的品种,装药量,封泥长度,连线方法和起爆顺序; 三,爆破作业说明书必须编入采掘作业规程,并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充. 三条瓦斯矿井中的爆破作业,放炮员,班组长,瓦斯检查员都必须在现场执行"一炮三检制"和"三人连锁放炮制"."一炮三检制"是:装药前,爆破前,爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯,瓦斯超过%,不准爆破."三人连锁放炮制"是:爆破前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检员,瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出爆破口哨进行爆破,爆破后三牌各归原主. 四条有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破.在掘
进工作面必须全断面一次起爆;在采煤工作面,可采用分组装药,但一组装药必须一次起爆.严禁在一个采煤工作面使用台及以上放炮器同时进行爆破. 五条无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时,应反向起爆;有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时,可反向起爆,但必须制定安全措施,报矿总工程师批准. 六条煤矿井下严禁明火,普通导爆索,非电导爆管爆破和放糊炮. 七条处理卡在溜煤眼中的煤,矸时,可采用空气炮;无其他办法时,经矿总工程师批准,可爆破处理,但必须遵守下列规定: 一,必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包; 二,每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过g; 三,每次爆破前,必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯; 四,每次爆破前,必须洒水灭尘; 五,威胁安全的地点必须撤人,停电. 八条在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实煤体中,为增加煤体裂隙,煤体松动而进行的m以上的深孔预裂控制爆破,可使用二级煤矿许用炸药,但必须制定安全措施,报矿总工程师批准. 九条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中,放顶煤工作面严禁挑顶煤爆破作业. 十条石门揭穿突出煤层采用震动爆破,必须遵守下列规定:
青山实业有限公司 青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 编制、审批单位及审批人： 编制人：刘建涛时间：2012年3月29日生产科：时间：2012年3月日通瓦科：时间：2012年3月日安全科：时间：2012年3月日矿总工：时间：2012年3月日
青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 第一章巷道概况 一、施工目的和作用： 1、1316、1336工作面按开采方案：在1316底板运输巷每隔100米分别掘石门至3煤、1煤层，再在各块段石门分别掘下平巷及切眼上山，作为工作面各块段采煤时运料、通风、行人之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：每块段总计约185米（下平巷20米、开切眼50米、溜煤切眼及联络巷50米、沿煤回风65米）。 4、服务年限：半年。 5、巷道起止位置与四邻关系： A：1316第一石门已掘至1煤层（3、1煤层合槽），先在第一石门见1煤层处跟1煤层底板向东沿1煤层掘下平巷，再沿1煤层正倾向跟底掘切眼上山与1316回风巷贯通。每采完一个块段，再分别开掘第二、第三切眼上山与1316回风巷贯通。 B、1316工作面上为已开采的1314工作面，同水平为已开采的1346工作面、下4煤层工作面已开采至-158水平；西为已开采的1345、1347工作面。 C：瓦斯情况：根据上水平1314、1334工作面的开采资料，瓦斯卸压解放效果好，瓦斯涌出量小，无突出威胁，无瓦斯超限现象。13采区西翼的4煤层已开采至158水平（该工作面运输巷标高为-70），预计解放效果较好，但在掘进过程中由通风科进行突出危险性预测，如水柱超标，则严格按防突措施进行管理。 6、地质概况： （1）、1煤层：平均厚1~1.5米左右，较稳定，煤层结构简单，煤层中含
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外 一、有19条对“作业规程”进行要求 1．第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或者补充安全措施。（遇地质构造、冒顶等） 8、第九十八条采煤工作面不得任意留顶煤和底煤，伞檐不得超过作业规程的规定。采煤工作面的浮煤应当清理干净。（在作业规程防火一节注明如何清理） 9、第一百零二条锚杆(索)的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或者作业规程中明确。 （巷道设计断面时通过验算取值） 10、第一百零五条采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。（强制放顶措施或采空区充填架木垛措施）
第一章工程概况 一、地质概况 1、围岩特征、顶底板岩,柱状图. 4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘进，沿煤层2）J位于延安组中岩段（0.5m底板掘进，顶平均需破夹矸。本巷道主要可采煤层，y1-2的中部。与5-1下煤层层间距为29.33～37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5 m。煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化石残片。有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m, 灰白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。底板为砂质泥岩,厚度为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。煤质为黑色，参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结构单一，属稳定煤层，全区可采。区内没有大的地质构造。（详见柱状图） 2．地质构造： 工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有向背斜。
3、水文地质： 根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶板 的岩层不含水， 4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能有积水。因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调度室汇报。另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格1 执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排水能力。预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工影 响不大。4、瓦斯及煤尘情况：年度呼和乌根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009素煤矿瓦斯等级鉴定报告， 矿井相对瓦斯涌出量为0.46m3/t，绝对瓦斯涌出量为3/t，绝对涌出 量为0.40 量碳相对瓦斯涌出为0.48 m 化/min0.28m3；二氧3/min。以此确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。区内采集煤层试验样品试验结果，m其火焰长度均大于400mm，加岩粉量大于50%，为有爆炸危 险性煤尘。 5、煤的自燃 煤的自燃受煤的煤化程度的影响，即挥发分产率高，丝碳含量大，煤层自燃点火的倾向就强。并受燃点、氧化程度、自然条件（气温、季节、湿度、煤堆堆积高度、储存数量）等多种因素的影响。本井田各煤层燃点一般在296～300℃之间，还原样燃点308～327℃，原煤样 燃点298～312℃，氧化样燃点276～299℃。△T由17～51℃，氧化
煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下
山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况：煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法：工作面顶板管理图、表（包括采面支（柱）架、
保存编号 2013-掘103-04G 淮南矿业集团新庄孜煤矿 掘进工作面作业规程 66207切眼、风巷作业规程 施工单位: 掘进一区 施工地点: 66207进架石门 2013年8月12日编制
会审意见
目录 第一章工程概况 第二章地质概况 第三章巷道技术参数 第四章施工组织 第五章施工安全技术管理 第六章放炮安全及技术管理措施 第七章“一通三防”安全技术管理 第八章机电运输安全管理技术措施 第九章防治水管理措施 第十章职业危害防治措施 第十一章安全防护措施
一、概述 掘进一区将接修护区施工66207进架石门继续按45.5°的方位跟B7a煤顶施工至66207 切眼，切眼施工87.6m（平距）到位后，改线按138.5°方位施工66207下退风巷126m。到位 后，改线按45.5°施工下退切眼78m（平距）。预计总工程量约298.6m。 二、掘进目的 施工目的：为66207工作面回采做准备。 三、编制本规程的依据 1、技术科提供的66207切眼、风巷设计图； 2、地质测量科提供的66207切眼、风巷地质说明书； 3、通风区提供的通风技术有关资料； 4、安徽省《掘进安全质量标准化标准及考核评分细则》； 5、《煤矿工人技术操作规程》； 6、《煤矿安全规程》等煤炭行业法规； 7、淮南矿业集团、新庄孜矿安全生产有关规定。 四、施工中注意事项 1、B7a煤层为突出煤层。该施工段位于B8煤层开采保护范围内，施工过程中重点加强一通 三防工作，防止瓦斯超限。由于B7a煤层为复合顶板，施工过程中，重点加强顶板管理，出现 异常时，立即停止施工并汇报调度所，待采取有效措施后，方可施工。 2、施工期间，重点加强通风管理和放炮管理，严格执行远距离放炮，且炮后30分钟验炮； 严格执行“一炮三检”、“三人联锁”、“一炮三泥”和“人、牌、网”三警戒制度；严格执行验 炮制度。 3、施工期间，重点加强迎头顶板管理，加强迎头临时支护，严格执行多轮次敲帮问顶，确 保安全施工。 4、施工下山时，加强出货期间的防飞矸管理，迎头退后5m-10m处设置靠左帮一道挡墙，此挡墙退后5m处再靠右帮设置一道挡墙，两道挡墙交错布置。挡墙由2根点柱或单体与锚网组成，点柱要接实顶底板、拴牢防倒绳；锚网要紧贴点柱竖立面上方侧横放，用不低于10#铁丝（双股）捆扎牢固。所设挡墙高度不得低于1m，宽度不得低于2m，锚网挡墙下檐口与链板机溜槽上表面之间的高度不得大于300mm，防止大块煤矸、物料向下滚落伤人，同时大块矸石必须破碎后方可进入链板机。 5、施工过程中严格按通防科效检允掘长度进尺，严禁超掘。 6、严格在施工过程中执行2013年“一号文”中规定的23条“手指口述”安全确认，确保 安全施工。 7、66207切眼、风巷在施工过程中若变更支护形式，必须另编制专项安全技术措施。
解决方案编号：YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量
本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程
目录 第一章工作面基本概况 (3) 第一节工作面概况 (3) 第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响 (3) 第二章地质水文概况 (5) 第一节煤层赋存特征 (5) 第二节地质构造情况 (5) 第三节预测或实测瓦斯、火、煤层情况 (6) 第四节水文地质情况 (6) 第三章超前钻探 (8) 第一节超前钻探设计 (8) 第二节钻探管理 (8) 第三节钻孔施工 (9) 第四节钻探排水管理 (11) 第五节钻探供水及供电管理 (11) 第六节钻探设备管理 (11) 第七节资料管理 (11) 第四章巷道布置情况 (13) 第一节巷道简述 (13) 第二节施工顺序 (13) 第三节巷道中线布置 (13) 第五章巷道支护 (15) 第一节临时支护方式 (15) 第二节永久支护 (16) 第六章矿压监测 (24) 第一节观测对象 (24) 第二节观测内容 (24) 第三节观测方法 (24) 第四节数据处理 (26) 第七章掘进施工方式 (28) 第一节工艺流程 (28) 第二节施工设备 (29) 第三节作业方式 (31) 第四节循环进尺 (32) 第五节运煤（矸）方式 (32) 第八章生产系统 (33) 第一节一通三防系统 (33) 第二节运输系统 (41) 第三节供电系统 (44) 第四节压风系统 (47) 第五节排水系统 (47) 第六节通讯、照明、信号系统 (48) 第九章安全质量管理 (49) 第一节工程质量验收要求 (49)
第二节文明生产管理要求 (49) 第三节煤质管理要求 (50) 第四节机电设备管理要求 (51) 第十章劳动组织、循环图表与主要技术经济指标 (57) 第一节劳动组织图表 (57) 第二节正规循环作业图表 (58) 第三节主要经济技术指标表 (59) 第十一章重大危险源辨识及安全风险分级管控 (62) 一、危险源辨识 (62) 二、安全风险分级管控 (63) 第十二章安全技术措施 (65) 第一节防治水安全技术措施 (65) 第二节顶板管理安全技术措施 (66) 第三节掘进作业安全技术措施 (67) 第四节机电检修、机电设备安全防护技术措施 (70) 第五节运输、装卸车、抬运设备安全措施 (82) 第六节矿井其它自然灾害预防措施 (83) 第七节巷道特殊作业施工安全技术措施 (87) 第八节矿压监测安全技术措施 (87) 第九节煤质管理安全技术措施 (89) 第十节其它安全技术措施 (89) 第十三章工作面避灾 (97) 第一节避灾原则 (97) 第二节避灾路线 (97) 第十四章井下“六大”紧急避险系统 (99) 一、监测监控系统 (99) 二、压风自救系统 (99) 三、供水施救系统 (99) 四、通讯联络系统 (100) 五、井下紧急避险系统 (100) 六、人员定位系统 (100) 第十五章掘进工作面典型事故案例剖析 (101) 第一节顶板事故 (101) 第二节火灾事故 (102) 第三节水灾事故 (104) 第四节供电事故 (105) 第五节起吊作业事故 (106)
煤矿采掘作业规程、安全技术规程措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学治理的基础，是进行采掘活动的主要依据，也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定，回采、掘进工作面在开工之前，都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程；在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时，如初采、扫尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等，临时性工程如巷道起底、扩帮、展轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等，均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求，根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制，在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上，由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审，最后经总工程师签发，方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后，工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术治理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操纵规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。
3、必须坚持“一工程、一规程；一变化、一措施”原则，尽不答应重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段，即一个工作面为单位编制；掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山，或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化治理技术，坚持正规循环作业，保证安全，进步效益，内容语言正确，文字简明，通俗易懂，重点突出有针对性，图表正确，数据要正确，字迹规整、清楚，格式、字体规范，打印纸张同一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计； ⑵、经过审批的地质说明书； ⑶、工种操纵规程，工种岗位责任制； ⑷、有关的安全制度，如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘治理制度、爆破和火工产品治理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。