掘进工作面作业规程编制
1.1 编制概要
(1)每一个工作面，在开工前，按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。
(2)规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究；熟悉有关部门提供的技术资料。
(3)作业规程一般应具备下列图纸。
①巷道布置平面图、剖面图
②地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。
③巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。
④掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。
⑤炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。
⑥通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。
⑦抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图。
⑧避灾路线示意图。
(4)巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。
(5)掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。
(6)《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
(7)专项安全技术措施编制要求。
①专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。
②编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。
③出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。
施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空，瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区，应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层；在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全；施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化，与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。
④安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等；支护方式和支护材料；生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。
(8)巷道贯通专项安全技术措施。
①必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。
②工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50 m前、其他巷道在相距2020前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。
③工作面加强顶板支护的支护方式。
④贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
⑤制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施。
⑥水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。
⑦贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图。
⑧有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。
(9)预防瓦斯突出专项安全技术措施。
①煤与瓦斯突出的预兆。
②防突措施的选定。
③注水措施技术参数。
④预测指标和临界值的选定。
⑤预测方法。
⑥操作要求。
⑦安全防护措施及防止灾害扩大的措施。
(10)出现下列情况之一时必须重新编写作业规程。
①地质条件围岩有较大变化。
②改变了原巷道规格和支护形式。
③改变了原施工工艺和主要工序安排。
④原作业规程与现场情况不符，失去可操作性。
1.2 规程编制
1.2.1 概况
1.2.1.1 概述
(1)巷道名称、位置与煤(岩)层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开(竣)工时间等。
(2)施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。
(3)按比例绘制巷道布置平面图。
1.2.1.2 编写依据
(1)经过审批的设计及其批准时间等。
(2)地质部门提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。
(3)说明有关矿压观测资料。
(4)其他技术规定。
1.2.2 地面相对位置及地质情况
1.2.2.1 地面相对位置及邻近采区开采情况
(1)巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。
(2)巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
(3)分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。
1.2.2.2 煤(岩)层赋存特征
(1)叙述煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)，预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析。
(2)预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
(3)其他煤(岩)层技术特征分析。
(4)按比例绘制地层综合柱状图。
(5)根据相关参考规定对围岩进行分类。
1.2.2.3 地质构造
(1)描述巷道煤(岩)层产状要素(走向、倾向、倾角)，断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。
(2)受冲击地压威胁的煤(岩)层或应力集中区掘进，对施工的影响，应有技术分析。
(3)在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须使用经定期验证的地质资料。
(4)按比例绘制地质平面图、剖面图。按比例绘制瓦斯地质图。
(5)根据普氏岩分类法对围岩进行分类。
1.2.2.4 水文地质
(1)分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。
(2)分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。
(3)分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度计算。
(4)积水区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出其“三线”(积水线、探水线和警戒线)。
(5)根据隔水层安全厚度、导水断裂带发育高度的计算参考公式，确定相关参数。
1.2.3 巷道布置及支护说明
1.2.3.1 巷道布置
(1)描述巷道布置:层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口的位置、方位角等。
(2)巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算。
(3)突出矿井巷道布置原则:充分利用保护层，避开地质破碎带，避开应力集中区，掌握施工动态和围岩变化情况等。
(4)巷道开口施工:开口方法和步骤，开口前的准备工作，开口附近的支护加固，一次成巷、支护方式等。
(5)巷道施工顺序:巷道为分段定向施工时，逐段说明巷道中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置等。
(6)特殊地点的施工:如车场、硐室、溜煤眼、交叉点、绞车房等，该巷道与其顶部或底部老巷道的岩层厚度，要将其空间位置、坡度和特殊要求描述清楚。特殊工程应按设计要求绘制大样图，标出开口的位置、转变点、起坡点，平、竖曲线等计算数据。
(7)按比例绘制巷道剖面图，按比例绘制开口大样图。
(8)根据巷道断面形状及其适用条件确定最优巷道。
1.2.3.2 矿压观测
(1)观测对象:矿压显现明显、跨度大的巷道，松软的煤、岩层或流沙性岩层中的巷道，破碎带的巷道，“三软”(顶板软、煤层软、底板软)及煤(岩)与瓦斯突出煤层的巷道，不支护巷道，各类支护巷道等。
(2)观测内容:顶底板活动规律分析；不支护巷道表面位移量观测，支护巷道顶板离层量、底板及两帮变形相对移近量监测，支护质量动态监测，锚杆锚索锚固力检测等。
(3)观测方法:主要包括矿压观测仪器、仪表的选型、安设位置，矿压观测方式、观测时段等。根据掘进巷道顶板压力显现状况，安设顶板离层仪、锚杆压力指示仪等，对锚杆受力及围岩位移进行适时观测。
(4)数据处理:监测数据与支护设计不符时，应重新计算，改进设计。
1.2.3.3 支护设计
(1)根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道支护形式，选择支护参数等。
(2)巷道支护设计，可采用以下办法。
①解析法:根据巷道围岩的物理学性质、坚固程度、地压作用方向及大小，巷道的不同用途、条件，合理选择支护方式与参数。
②工程类比法:参照煤炭系统总结的经验，根据本煤矿或邻矿同煤(岩)层矿压观测资料、支护方式与参数和经验公式进行设计。
③围岩松动圈分类法:根据巷道围岩松动圈分类及锚喷支护建议进行支护设计。
(3)巷道临时支护的方式:明确临时支护的方式，确定工作面与临时支护、与永久支护间的最小和最大距离。
(4)坚硬稳定的煤、岩层中巷道不设支护的条件和要求:
①巷道开凿后，岩体不发生明显的变形和位移。
②巷道在整体均匀的岩层中，无冲击地压危险。
③煤和半煤岩巷道中，煤层无自然发火危险。
④岩体位移测定自然稳定，或有相邻矿井同类地质条件不设支护的巷道为依据。
⑤制定不设支护的安全措施。
(5)复合顶板、软岩巷道或特殊地点需锚索时，可根据现场实际确定锚索长度及布置方式。
(6)位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道，采用柔性或可缩性支护形式，有底鼓的应明确防治办法。
(7)按比例绘制巷道支护平面图、断面图。按比例绘制临时支护平面图、剖面图。
(8)根据巷道支护分类规定确定巷道主要支护型式参考表、确定支护设计或锚喷支护参数。
1.2.3.4 支护工艺
(1)各类支护工艺及要求。
①锚杆及联合支护。
Ⅰ锚杆(锚网、锚索)的材质、规格、间排距、。安装(包括药卷的种类、数量及使用要求)、锚固力等要求。
Ⅱ锚杆的孔位、孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配等要求。
Ⅲ锚网的铺设与锚杆或其他锚固装置连接牢固等要求。
Ⅳ软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固等要求
Ⅴ喷射材料(水泥标号，速凝剂型号，砂子、石子的颗粒等)，根据混凝土强度要求，计算出配比，混合料的搅拌、速凝剂用量、喷射工艺等。
Ⅵ喷射混泥土的风压、水压、温度等。
Ⅶ对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率的规定等。
Ⅷ巷道涌水的处理方式。
Ⅸ备用材料数量、规格、存放地点。
Ⅹ明确支护质量与要求。
②支架支护
Ⅰ钢混支架:钢件和钢筋混凝土加工件的品种、制造形状、规格尺寸、强度、配件、背板、充填材料的规格、质量等要求。
Ⅱ金属支架:支架必须构件齐全，撑杆(拉杆)、垫板、背板的规格，支架的顶部、两帮背紧、背牢、充满填实，安设方式等要分别要求，可缩性支架可缩量应与围岩的变形相适应。
Ⅲ备用支架的数量规格、存放地点。
Ⅳ明确支护质量与要求。
③砌碹支护
Ⅰ预制混凝土块、料石等规格。砌体厚度、基础槽深度、砂浆配比、强度设计、砌体壁后充填质量、砌体灰缝质量等。
Ⅱ碹台的架设应与巷道中心线垂直，结构尺寸、喧台的间距、倾斜巷道迎山角度、支设方法、固定方式、脚手架设置等。
Ⅲ筑碹体操作工艺、砌体顺序、一次砌体长度、砌体壁后充填材料的选择、高冒区的处理方式等。
Ⅳ备用砌拱材料的品种、数量、规格、存放地点。
Ⅴ明确支护质量与要求。
(2)各支护工序的安排及要求。
1.2.4 施工工艺
1.2.4.1 施工方法
(1)确定巷道施工方法。
(2)巷道开工工方法；从支设巷道开口临时棚开始，到支上固定棚为止，工顺序作必要的描述。
(3)特殊条件下的工方法如:
Ⅰ石门揭开煤层时的施工方法:放震动炮、打超前钻排放瓦斯等。
Ⅱ硐室的工方法:交叉点位于Ⅰ类、Ⅱ类围岩宜采用全断面工法，位于Ⅲ、Ⅳ类围岩中的宜用分层施工法。
Ⅲ交岔点的工方法:位于Ⅰ、Ⅱ类围岩宜用全断面工法、位于Ⅲ、Ⅳ类围岩宜用分部工法，位于5类宜用导硐工法
Ⅳ倾斜巷道的工方法:支架应有迎山角、支架防倒采用上、下撑拉杆，增设防滑、防跑车装置，掘进、扒装机械固定等。
1.2.4.2 凿岩方式
(1)确定凿煤(岩)方式。
(2)机械作业方式，截割顺序等。
(3)炮掘施工工序安排，工艺流程等。
(4)描述全岩巷、半煤岩巷、煤巷掘进施工，不同的钻爆、扒装、运输方式等。
(5)不同施工方式的机具、钻具、供电、照明、湿式凿岩(煤)、通风、设备布置方式等。
(6)在有煤与瓦斯突出倾向的巷道掘进，采取先抽后掘的施工方式等。
(7)对掘、斜交、正交巷道时，必须有准确的实测图；当两个巷道接近时、斜巷与上部巷遭贯通时的施工方式等。
(8)绘制设备布置示意图。绘制掘进机截割顺序图。
1.2.4.3 爆破作业
(1)爆破条件:巷道断面、顶板，通风方式、瓦斯含量，掏槽方式，周边眼与设计轮廓线关系，循环进度，炸药的种类，雷管的型号，炮眼利用率，炸药、雷管消耗量等。
(2)掘进采用锚喷支护钻爆法施工时，必须采用光面爆破。爆破参数，宜符合下列规定:
Ⅰ炮眼的深度为1.8 ~ 3.5 m。
Ⅱ周边炮眼的间距为350 ~ 600 mm。
Ⅲ周边炮眼的密集系数为０.5 ~ 1.0。
Ⅳ周边炮眼的药卷直径为2020 25 mm。
(3)爆破说明表:炮眼的名称、眼距、角度、深度、数量，使用炸药、雷管的品种，装药结构、装药量，封泥长度、连线方式、起爆方式、爆破顺序等数据。
(4)炮眼布置图:标明巷道岩石的厚度，断面形状、尺寸，炮眼的位置、个数、深度、方向、角度，炮眼编号等参数。
(5)在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，爆破应全断面一次起爆；不能全断面一次起爆的，必须注明采取的安全措旋。具体说明光面爆破作业采取的措施等。
(6)绘制炮眼布置正面图、平面图、剖面图。绘制装药结构示意图。
1.2.4.4 装载与运输
(1)确定装载与运输方式。
(2)装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式，安全设施的安设方式运输距离等。
(3)煤、矸、材料、设备等的运输方式。
(4)人员进、出工作面与物料运输安全隔离方式及要求。
(5)耙装机固定、防滑、防出槽、机身照明方式，耙装机与掘进工作面的最大和最小的允许距离等。
(6)小绞车及回头轮的安装、固定方式等。
(7)装载与运输各工序安排，与其他工序协调等。
(8)绘制运输系统示意图。
1.2.4.5 管线及轨道敷设
(1)风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距等。
(2)敷设轨道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数，临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等。
1.2.4.6 设备及工具配备
列表说明所需设备、工具的名称、型号、规格、单位、数量等。
1.2.5 生产系统
1.2.5.1 通风
(1)选择通风方式、通风设备、设施。
①采用压入式、抽出式通风方式。
②采用混合式通风方式。
③高瓦斯区域、瓦斯抽放对通风的特殊要求。
④局部通风机、压风机、配套通风设施及防尘、隔爆、监测设施的安装位置等。
⑤风筒选择、敷设方式。
(2)说明瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井，装设三专(专用变压器、专用开关、专用线路)、两闭锁(风电、瓦斯电闭锁)设施，装备“双风机、双电源”，自动切换、自动分风的功能。低瓦斯矿井局部通风机采用装有选择性电保护装置的电线路供电，或与采煤工作面分开供电；采用风电、瓦斯电闭锁的方式等。
(3)掘进工作面风量计算。
掘进工作面实际需要风量，应按各煤矿企业制定的“一通三防”规定或根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量，同时工作的最多人数，局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最大值。
①按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算。
qk Q 100=
(1－1)
式中 Q ——掘进工作面实际需要风量，m 3／min ；
100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不
超过1.5%的换算值；
q ——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m 3／min ；
k ——掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定(掘进面最大
绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比)。通常，机掘工作面k =1.5 ~ 2；炮掘工作面志=1.8～2.0。
低瓦斯高二氧化碳矿井还必须按二氧化碳涌出量计算，可参照按瓦斯涌出量的计算方法。 ②按炸药使用量计算。
A Q 25=
(1－2) 式中 Q ——掘进工作面实际需要风量，m 3／min ； 25——每千克炸药爆炸不低于25 m 3的配风量；
A ——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药用量，kg 。 ③按工作人员数量计算。
n Q 4=
(1－3) 式中 Q ——掘进工作面实际需要风量，m 3／min ； 4——每人每分钟应供给的最低风量，m 3／min ； n ——掘进工作面同时工作的最多人数。 ④按局部通风机的实际吸风量计算。
f Ik Q Q 局= (1－4) 式中 Q ——掘进工作面实际需要风量，m 3／min ；
Q 局——掘进工作面局部通风机的额定风量，m 3／min ； I ——掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台；
k f ——为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取1.2～1.3，进风巷中无瓦斯涌出时
取1.2，有瓦斯涌出时取1.3。
Q 大于或等于掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风量之和，需实测而定。 (4)根据上述计算的工作面需要风量要求，进行局部通风机、风筒规格选型。 ①局部通风机风量的确定。
C
J f
Q Q Φ=
60 (1－5) 式中 Q f ——局部通风机风量，m 3／s ；
Q J ——掘进工作面需要风量，m 3／min ； ΦC ——风筒的有效风量率，(%)。 风筒有效风量率可采用下列公式计算。 Ⅰ有效风量率(ΦC 。这是指风筒送往掘进工作面的风量与局部通风机吸风量之比的百分数。
%100?=Φf
a C
Q Q
(1－6) 式中 ΦC ——有效风量率，(%)；
Q a ——风筒送往掘进工作面的实际风量，m 3／min ； Φf ——局部通风机(吸)风量，m 3／min 。
Ⅱ漏风率(L 1)。这是指风筒的漏风量与局部通风机吸风量之比的百分数。
%10011
?=f
Q Q L
(1－7)
式中 L 1——漏风率，(%)；
Q 1——整列风筒的总漏风量，m 3／min ； Φf ——局部通风机(吸)风量，m 3／min 。 ②局部通风机风压的确定。
局部通风机压人式通风时的工作全压为:
v ft h RQ h +=2
(1－8)
a f Q Q Q =
(1－9) 2
4
1a v Q D h ?=
(1－10)
式中 h ft ——局部通风机工作全压，Pa ；
R ——风筒风阻，N ?s 2／m 4；
Q ——风筒平均风量，m 3／min ；
Q f ——局部通风机(吸)风量，m 3／min ； Q a ——风筒出口风量，m 3／min 。 h v ——风筒出口动压； D 4——风筒出口直径，m 。 ③局部通风机选型。
压入式通风时需计算局部通风机全压工作风阻R ft :
2
a
ft ft
Q h R =
(1－11)
式中 R ft ——局部通风机工作全压，N ?s 2／m 4；
h ft ——局部通风机工作全压，Pa ； Q a ——风筒出口风量，m 3／min 。
抽出式通风时，需计算局部通风机全压工作风阻R fs :
2
f
fv ft fs
Q h h R -=
(1－12) 2
021???
? ??=S Q h t fv ρ
(1－13)
式中 R fs ——局部通风机静压工作风阻，N ?s 2／m 4；
h ft ——局部通风机工作全压，Pa ； h fv ——局部通风动压，Pa ； ρ ——空气密度，kg/m 3；
Q f ——局部通风吸风量，m 3／min ； S 0——局部通风机出风口断面积，m 2。 (5)掘进工作面风量验算。 ①按最低风速验算。
Ⅰ岩巷掘进工作面的最低风量Q 岩(单位:m 3/min)。
岩岩S Q 9≥
(1－14)
式中 9 ——按岩巷掘进工作面最低风速的换算系数；
S 岩 ——岩巷掘进工作面的断面积，m 2。
Ⅱ煤巷掘进工作面的最低风量Q 煤(单位:m 3/min)。
煤煤S Q 15≥
(1－15)
式中 15 ——按煤巷掘进工作面最低风速的换算系数；
S 煤 ——煤巷掘进工作面的断面积，m 2。
②按最高风速验算。岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量Q (单位:m 3/min)。
S Q 402≤
(1－16) 式中 240 ——按掘进工作面最高风速4 m/s 的换算系数； S ——掘进工作面的断面积，m 2。
③按掘进工作面温度和炸药量验算，见表1－1。
度应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。
%1Q ≤掘
瓦p
(1－17) 式中 Q 掘 ——掘进工作面需要风量，m 3/min ；
p 瓦 ——瓦斯绝对涌出量，m 3/min 。
(6)掘进工作面风量经验算必须同时满足以上4个条件，如果有其中任何一项不符合条件要求，需重新对局部通风机选型。
(7)安装局部通风机的地点，全风压风量要大于局部通风机吸风量，还应保证局部通风机吸人口至掘进工作面回风口之间的最低风速，全岩巷道不得低于0.15 m ／s ，煤巷和半煤岩巷不得低于0.25 m ／s 的要求等。
(8)绘制通风系统示意图。
(9)根据常用局部通风机吸风量参考表、柔性风筒有效风量率及漏风率参考表、胶皮风筒摩擦阻力系数表、局部通风机与风筒配套选用参考表及掘进工作面需要风量参考表确定需要的相差参数。 1.2.5.2 压风
(1)确定掘进工作面风源，压风方式。
(2)移动压风设备的名称、型号、规格、管路长度、管径、风压、安装位置、敷设路线等。 ①空气压缩机的选择，应符合下列要求: 总耗风量应按下式计算:
∑=nKq Q αβγ (1－18) 式中 Q ——总耗风量，m 3／min ；
α——管路漏风系数；
β——风动机械磨损消耗风量增加的系数，宜为1.10 ~ 1.15； γ——高原修正系数，海拔每增加100 m ，系数增加1%； n ——同型号风动机具使用数量，台； K ——凿岩机、风镐同时使用系数； q ——风动工具耗风量，m 3／min 。
②各个施工阶段的风量供应变化较大时，备用风量应为设计风量的2020 30%。 (3)绘制压风系统示意图。
(4)根据管路漏风系数参考表、凿岩机及风镐同时使用系数参考表确定所需系数。 1.2.5.3 瓦斯防治
(1)掘进工作面临时抽放瓦斯泵站安设的地点，瓦斯抽放管路安设方式、敷设长度、管路中混合瓦斯浓度，设置警戒、超限报警、通风方式、风量要求，抽出瓦斯引排地点，抽放瓦斯操作工序等。
(2)突出威胁区内掘进作业对煤层突出危险程度的预测办法。 (3)突出危险区内掘进作业必须采取的综合防治措施。
(4)超限报警设备、报警系统安设方式，超限报警时处理程序等。 (5)入井人员必须按规定携带甲烷检测报警仪、自救器等。 (6)绘制抽放瓦斯系统示意图。 1.2.5.4 综合防尘
(1)说明防尘供水水源、水量、水压及管路系统，安设除尘风机、水幕、防爆水袋、降尘设施个数及位置；掘进机内、外喷雾装置，湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤(岩)洒水、净化风流、个体防护等综合防尘措施。
(2)绘制防尘系统示意图。 1.2.5.5 防灭火
(1)相邻采区、相邻煤层、邻近巷道火区情况。
(2)大倾角的煤层，火区下部区段掘进巷道的条件。在容易自燃和自燃煤层中掘进巷道时，对砌碹或锚喷后的巷道空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，沿空掘进巷道临近火区、老
空前必须探明情况，采取预防性充填等措施。
(3)说明巷道施工时，消防供水管路系统、防灭火器材的存放方式和地点等。
1.2.5.6 安全监控
(1)相邻采区、相邻煤层、邻近巷道瓦斯涌出变化等情况。
(2)掘进工作面瓦斯浓度控制规定，安设瓦斯监控系统。
(3)绘制安全监测仪器仪表布置示意图。
1.2.5.7 供电
(1)供电设计。
①选择电压等级、供电方式，防爆设备的选型，计算电力负荷等。
②进行电气保护整定计算。
(2)绘制供电系统示意图。
1.2.5.8 排水
(1)预测掘进工作面最大涌水量。
(2)确定排疏放水方式，选择排水设备型号、管路规格、临时水仓的地点和容积、排水路线等内容。
(3)绘制排水系统示意图。
1.2.5.9 运输
(1)选择运输方式、设备型号、运输路线等。
(2)绘制运输系统示意图。
1.2.5.10 照明、通信和信号
(1)机掘工作面，运输兼作人行道的巷道，绞车、压风、变配电硐室的照明设施、位置等。
(2)掘进工作面与调度室、绞车房、车场、变配电硐窒等的通信设施、TEL位置。
(3)掘进工作面、提升、运输、转载信号装置的种类和用途。
(4)绘制照明、通信、信号系统示意图。
1.2.6 劳动组织及主要技术经济指标
1.2.6.1 劳动组织
说明掘进作业方式、劳动组织、劳动力配备、出勤率(附劳动组织图表)。
1.2.6.2 循环作业
根据掘进工艺流程、循环作业方式(日、班循环个数)、循环进尺，编制正规循环作业图表。采用正规循环作业，提高工时利用率。
1.2.6.3 主要技术经济指标
编制主要技术经济指标表。
1.2.7 安全技术措施
1.2.7.1 一通三防
(1)局部通风机安全管理技术措施。
(2)综合防尘安全管理技术措施。
(3)防灭火安全管理技术措施。
(4)高温巷道施工降温安全技术措施。
(5)高瓦斯矿井、突出矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯异常区的局部通风机通风实行“三专两闭锁”，装备“双风机、双电源”，以实现“自动切换、自动分风”功能的安全管理技术措施。
(6)无煤柱开采、沿空送巷、沿空留巷防止漏风的安全技术措施。
(7)在瓦斯突出煤层中掘进巷道，采用预抽瓦斯的安全管理技术措施。
(8)排放瓦斯必须制定专项安全技术措施。
(9)其他“一通三防”安全技术措施。
1.2.7.2 顶板
(1)在松软煤(岩)层、流沙性地层、地质破碎带、复合顶板掘进巷道的安全技术措施。
(2)三岔门、四岔门、巷道贯通采取加强支护的安全技术措施。
(3)使用前探支护、防倒支架，严禁空顶作业的安全技术措施。
(4)顶板压力观测、定期分析审查的安全技术措施。
(5)其他顶板控制安全技术措施。
1.2.7.3 爆破
(1)使用爆破器材的安全技术措施。
(2)按照规定爆破的安全技术措施。
(3)特殊情况下爆破的安全技术措施。
(4)两条平行掘进工作面、间距在2020以内时，贯通、遇断层、老巷、破碎顶板等特殊情况下爆破的安全技术措施。
(5)掘进巷道卧底、刷帮、挑顶浅眼爆破的安全技术措施。
(6)处理拒爆、残爆的安全技术措施。
(7)其他爆破安全技术措施。
1.2.7.4 防治水
(1)掘进巷道受水威胁、撤出人员的安全技术措施。
(2)说明当掘进工作面遇有下列情况之一时，必须有疑必探、先探后掘的安全技术措施。
①接近水量大的含水层。
②接近导水裂隙、断层。
③接近被淹井巷、老空。
④接近矿井隔离煤柱。
⑤掘进过程中发现有透水预兆。
(3)探放老空积水时，加强防突水及对有害气体的检查和防护的安全技术措施。
(4)其他防治水安全技术措施。
1.2.7.5 机电
(1)掘进机、装岩机、喷浆机等移动设备的安装、固定、使用、维修、移动、撤除等的安全技术措施。
(2)掘进机、耙装机、喷浆机作业运行范围内，严禁进行其他工作和行人的安全技术措施。
(3)防止电气设备失爆、短路、过负荷、漏电，带电搬迁、维修等的安全技术措施。
(4)动力、照明、信号、通讯缆线的敷设、吊挂、管理等安全技术措施。
(5)其他机电安全技术措施。
1.2.7.6 运输
(1)运输、转载设备管理的安全技术措施。
(2)下山施工防止跑车伤人的安全技术措施。
(3)上山掘进施工25°以上的斜巷时，溜煤(矸)道与人行道分开的安全技术措施。
(4)利用倾斜巷道、煤仓、溜煤眼等运输的安全技术措施。
(5)掘进巷道、提升、运输、转载系统的声光信号装置与启动装置闭锁的安全技术措施。
(6)其他运输安全技术措施。
1.2.7.7 其他
(1)提高工程质量的安全技术措施。
(2)实现安全、文明生产方面的安全技术措施。
1.2.8 灾害应急措施及避灾路线
(1)发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出、透水、冒顶、提升等事故的应急措施。
(2)制定发生灾害时快速有效的传报技术和办法、撤出人员的区域和避灾路线、实施自救的条件、防止灾害扩大的措施、统计井下人数及其他应急措施等。
(3)绘制避灾路线示意图。
文件编号：GD/FS-1390 （管理制度范本系列） 金属地下矿山掘进作业规程编制规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
金属地下矿山掘进作业规程编制规 定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。 一、作业规程的编制内容 不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相
同。作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。 （一）图表部分 图表部分包括以下内容： （1）巷道施工建设平面图。 （2）巷道支护断面图（应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离）。 （3）交岔点施工平面、剖面图。 （4）钻眼爆破说明书与工艺流程图。 （5）装药结构示意图。 （6）超前支护平面、剖面图。 （7）掘进机械化及工艺流程与设备图。
宣威市XXXX煤矿 回采工作面 作 业 规 程 工作面名称：XXX回采工作面编制人： 施工单位负责人： 批准日期： 执行日期：
大湾煤矿XXXX回采工作面作业规程实施审批表
参加学习职工签字名单
目录 第一章概况 (4) 第二章采煤方法 (6) 第三章劳动组织 (12) 第四章生产系统 (15) 第五章煤质管理 (20) 第六章工程质量标准 (21) 第七章安全管理制度 (22) 第八章安全技术措施 (28) 第九章灾害应急措施及避灾路线 (37)
第一章概况 第一节概述 一、工作面名称：XXXX回采工作面 二、回采工作面位置：XXXX回采工作面位于1691水平k9二采区运输上山南侧，属一水平二采区，K9煤层，工作面编号为XXXX，采面走向长110米，倾斜长51米。工作面具体位置见巷道布置示意图。 三、开工时间：2011年8月15日 四、竣工时间：2011年10月底 第二节地面相对位置 一、XXXX回采工作面开采标高1767―1784，地面标高1990―2010，地面无建筑设施及坟地，属荒山，对开采无影响。工作面与地面平均垂高220米。该工作面停采线距工作面回风上山2米。 二、该工作面北翼为采区回风上山，原回风平巷作为该工作面的上安全出口；工作面运输巷以下为断层。 第三节煤岩层赋存特征 1、工作面产状 该工作面煤层走向195度，倾角28°—32°，平均倾角30°。地质构造简单，单一倾斜煤层，属K9煤层，煤
厚1.2米。低磷低硫，主焦煤，亮煤为主，富灰，一般为26%。 2、赋存特征 从掘开的工作面溜子巷和人行上山分析，煤层顶底板较稳定，顶板无伪顶，直接顶为泥质粉沙岩，厚0.2－0.4米。老顶为粉沙岩，厚4米以上。直接底为泥质岩，厚0.2米，老底为粉砂岩，厚4米以上。 K9煤层柱状图 第四节地质构造 从掘开的回采巷道看，工作面无断层，但顶板结构较差，对开采有一定影响，注意加强顶板管理。 第五节水文地质 水文地质条件简单，XXXX工作面周围无老窑水，地表水单一，无河道，水库及老塘。工作面涌水主要是地表大气降雨补给，但要注意工作面顶板淋水的排放，以免流
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
掘进作业规程编制指南 第一章概况 第一节概述 第十一条巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间等。 第十二条施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。 第十三条按比例绘制巷道布置平面图。 第二节编写依据 第十四条经过审批的设计及其批准时间等。 第十五条地质部门提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。 第十六条说明有关矿压观测资料。 第十七条其他技术规定。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及地质情况 第十八条巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。 第十九条巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 第二十条分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤（岩）层赋存特征 第二十一条叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f），预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特性分析。
第二十二条预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。 第二十三条其他煤（岩）层技术特征分析。 第二十四条按比例绘制地层综合柱状图。 第二十五条常用的围岩分类参考表见附件1。锚喷围岩分级见附件2。 第三节地质构造 第二十六条描述巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。第二十七条受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进，对施工的影响，应有技术分析。 第二十八条在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须使用经定期验证的地质资料。 第二十九条按比例绘制地质平面图、剖面图。按比例绘制瓦斯地质图。 第三十条普氏岩石分类，见附件3。 第四节水文地质 第三十一条分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。 第三十二条分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。 第三十三条分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度计算。 第三十四条积水区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出其“三线”（积水线、探水线和警戒线）。 第三十五条隔水层安全厚度计算参考公式，见附件4；导水断裂带发育高度计算参考公式，见附件5。
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面．在开工前，按照《集团技字（2011）001号》规定的程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点： 1）明确施工任务和计划采用的主要工艺； 2)熟悉现场情况，进行相关的分析研究； 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸： 1)巷道布置平面图、剖面图； 2)地层综合柱状图； 3)地质平面图、剖面图； 4)巷道开口大样图； 5)巷道支护断面图； 6)临时支护平面图、剖面图； 7)掘进机截割顺序图； 8)设备布置示意图，供电系统示意图； 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图； 10)通风系统示意图； 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图； 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图； 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求： 1)专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写；
2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施： （1）施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等； （2）遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区； （3）施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层； （4）在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全； （5）施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化， （6）作业规程有关规定不具体或未包括的内容； （7）其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容： （1）施工方法、工艺、工序安排等； （2）支护方式和支护材料； （3）生产系统与原规程不同的，在措施中说明； （4）工程的规格尺寸等，要有附图； （5）其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施： 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定； 2)工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通．另一个工作面必须停止作业等； 3)工作面加强顶板支护的支护方式； 4)贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图； 5)制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施； 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图； 8)有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程： 1)地质条件和围岩有较大变化； 2)改变了原巷道规格和支护形式；
煤矿采煤工作面作业规程范例
更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程
工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制
编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日
一、存在主要问题： 二、处理意见：
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表
第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表
表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
YF-ED-J1068 可按资料类型定义编号 金属地下矿山掘进作业规程编制规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
金属地下矿山掘进作业规程编制 规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 作业规程是金属非金属地下矿山企业安全 生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井 前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但 规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对 施工所需设备、设施的配置及安全行人、供 电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全 面的作业规程能起到指导生产、促进技术进 步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根 据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企 业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。
一、作业规程的编制内容 不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相同。作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。 （一）图表部分 图表部分包括以下内容： （1）巷道施工建设平面图。 （2）巷道支护断面图（应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离）。 （3）交岔点施工平面、剖面图。 （4）钻眼爆破说明书与工艺流程图。
车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量
1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。
煤矿作业规程编制指南资料． 总则 第一条为了规范煤矿作业规程的编制和实施,加强煤矿采掘工程的技术基础工作,促
进安全生 产,特编制(煤矿作业规程编制指南)(以下简称(指南>)。 第二条本(指南)适用于从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。 第三条编制煤矿作业规程的原则是: (一)必须严格遵守(中华人民共和国安全 生产法)、(中华人民共和国煤炭法)、(中华人民共和 国矿山安全法)、(煤矿安全监察条例)、《煤矿安全规程)等国家有关安全生产的法律、法规、标准、 规章、规程和相关技术规范。 (二)坚持“安全第一、预防为主”的方针,积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料 和先进的管理手段,提高经济效益。 (三)单项工程、单位工程开工之前,必须严格按照“一工程,一规程”的原则编制作业规程, 2
不得沿用套用作业规程,严禁无规程组织施 工 第四条必须建立健全煤矿作业规程编制 和实施的责任制度。煤矿生产和建设企业由总工程师或 技术负责人组织,做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 第五条煤矿作业规程的编制应由施工单 位的工程技术人员负责。要做到:内容齐全, 语言简 明、准确、规范;图表满足施工需要,采用规 范图例,内容和标注齐全,比例恰当、图面清晰,按章 节顺序编号:采用计算机编制。 第六条编制煤矿作业规程,必须具备下列 文件、资料: (一)已批准的有关设计(采区、综采工作面、基建工程等设计)文件、资料。“ (二)由地质测量部门提供的经过批准的地 质说明书及施工现场地质条件变化的勘查 资料。 (三)同一煤层或邻近工作面的矿压观测,
瓦斯等级和煤尘的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定,水 害等资料。 (四)由通风部门提供的通风资料。 3 (五)由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料。 (六)(煤矿安全规程)、《煤矿安全技术操作规程》等。 (七)有关安全生产的管理制度,如岗位责 任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆 破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。 第七条煤矿作业规程编制之前,施工单位的负责人应组织本单位的生产、安全、管理人员、技 术人员和有经验的工人代表,对开工地点及邻近煤层进行现场勘察。检查现场的施工条件,预测施工 中可能遇到的各种情况,讨论制定有针对性
工作面回采作业规程
目录 第一章概况 (3) 第一节工作面位置及井上下关系 (3) 第二节煤层 (3) 第三节煤层顶底板 (4) 第四节地质构造 (5) 第五节水文地质 (6) 第六节影响回采的其它因素 (6) 第七节储量及服务年限 (6) 第二章采煤方法 (8) 第一节采煤方法及巷道布置 (8) 第二节支护设计 (9) 第三节采煤工艺 (11) 第四节设备、材料配置 (14) 第三章顶板管理 (15) 第一节工作面顶板管理 (15) 第二节工作面上、下安全出口顶板管理 (17) 第三节矿压观测 (18) 第四章生产系统 (19) 第一节运输 (19) 第二节一通三防与安全监控 (19) 第三节供排水 (22) 第四节供电 (23) 第五节压风、通讯、照明 (24) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (25) 第一节劳动组织 (25) 第二节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28)
第一节一般规定 (28) 第二节顶板 (30) 第三节防治水 (33) 第四节爆破 (33) 第五节一通三防 (35) 第六节运输管理 (37) 第七节机电 (37) 第八节工作面安全质量标准化 (39) 第九节工作面作业安全准许确认制度 (40) 第十节其他 (42) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (44) 第一节地质变化应急预案 (44) 第二节顶板事故应急预案 (44) 第三节水灾事故应急预案 (45) 第四节火灾事故应急措施 (46) 第五节瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案 (47) 第六节冲击地压发生前的宏观预兆及应急原则 (47) 第七节安全监控系统故障处理应急预案 (47) 第八节避灾路线 (48) 附件、附图： 1、公司批复红头文件、矿井会审意见（原件由编制部门存档） 2、作业规程附图 3、作业规程贯彻、复学登记表 4、作业规程考试成绩登记表 5、作业规程（措施）发放登记表 6、复查登记表 7、采煤工作面投产前验收表 8、地质说明书 9、工作面初采初放、探放水措施、过断层或老巷、串联通风等专门安全技术措施
综采工作面回撤作业规程
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：
13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
XXX煤矿掘进工作面作业规程 编号：XX-XX-XXX-XXXX 工作面名称：XXX上顺槽 施工单位：掘进X队 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期：年月日 执行日期：年月日 XX-XX-XXX 会审单位及人员签字 副总工程师：年月日 年月日 生产科：年月日 年月日 技术中心：年月日 机电科：年月日
安检科：年月日 调度室：年月日 年月日 监测队：年月日 通风队：年月日 供应科：年月日 企管科：年月日 劳资科：年月日 XX-XX-XXX 会审意见 1、巷道临近落差8.0m的DNF37与DNF38断层，煤层顶板裂隙发育，岩石破碎，应加强支护。 2、在巷道临近6915钻孔前20m，施工单位编制措施，边探边掘，做好超前探放水的准备。 3、在第八章第一节顶板管理中增加锚固力试验有关技术要求和规定。
目录 第一章概况1 第一节概述1 第二节编写依据1 第二章地面位置及地质情况2 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 2 第二节煤层赋存特征2 第三节地质构造3 第四节水文地质3 第五节瓦斯情况4 第三章巷道布置及支护说明4 第一节巷道布置4 第二节矿压观测4 第三节支护设计7 第四节支护工艺12 第四章施工工艺18 第一节施工方法18 第二节掘进施工18 第三节爆破作业20 第四节装载运输22 第五节管线敷设23 第六节设备及工具配备24
第五章生产系统25 第一节通风25 第二节供风27 第三节供水28 第四节瓦斯防治与安全监控28 第五节综合防尘30 第六节防灭火31 第七节供电32 第八节排水33 第九节运输34 第十节照明、通讯和信号35 第六章劳动组织及主要技术经济指标35 第一节劳动组织35 第二节循环作业36 第三节主要技术经济指标37 第七章设备油脂及煤质管理38 第八章安全技术措施39 第一节顶板管理39 第二节通风、瓦斯及安全监控43 第三节防治水44 第四节井下爆破及火工品管理45 第五节运输提升47
煤矿采煤工作面作业规程工作面编号：4421
编审人员签字编制单位：回采四区 编制人：巩庆刚李敦芝 施工负责人： 审查单位： 技术科： 地质科： 通防科： 机电科： 运输科： 煤质科： 安监处： 采煤副总： 生产矿长意见： 签字
会审意见会审人员： 会审意见： 矿总工程师意见： 签字
第一章概况 第一节工作面位置及开采影响 一、采煤工作面平面图 二、工作面位置与毗邻关系 本工作面属于四层煤，位于-1100水平前组四采区第一亚阶段。F12断层东侧，以上为4420工作面，已经开采结束，以北为F15断层，以东为F11断层。 工作面标高：-801.50--897.05。地面标高：+187米。 三、工作面投影位置 位于南宫庄及其西北部的部分农田。 四、工作面开采对地面建筑物，主要井巷及其它方面的影响。 地面将产生一定程度的沉降。 第二节工作面地质状况 一、煤层赋存条件 二、煤层及顶底板岩性变化特征（附综合柱状图） １、煤层产状 此煤层属古生代二迭纪山西组，煤层走向157-171度，倾角25.5度。 ２、煤层顶底板岩性 顶板为灰白色中砾砂岩，坚硬，近煤层处层理发育，局部发育成楔状，不易破碎，伪顶厚0.1-0.7，粉砂岩灰黑色，易碎，易冒落，直接底为细砂岩，灰色，层理发育，厚2.0米，该面直接顶为4类，老顶2级。 三、水文地质情况
该面水文地质条件简单，在顶板裂隙发育地带有少量淋水，最大涌水量0.05 m3/min,正常涌水量0.02 m3/min。 四、实测地质构造 五、主要地构造说明 本工作面地质构造简单，F1断层对回采的影响程度较小。 六、冲击地压鉴定意见 经有关部门鉴定，该煤层有冲击倾向性，属冲击地压煤层，按冲击地压面管理,重点治理范围:上、下平巷60m，上、下端头20m，有悬顶、工作面来压及特殊情况下，重点加强煤粉检测,发现有冲击危险时，必须及时放炮卸压 第三节巷道布置 一、工作面巷道布置 工作面进回风巷及切眼沿四层煤布置，均为单巷布置，顶板为砂岩，局部撇底煤；支护形式为锚网带，掘进断面形状为梯形，掘进断面积5.72m2。 二、巷道断面及支护形式
姓名：得分： 一、填空（每空3分共15分） 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾原则：，。 2、掘进机由中部进刀，采用往复式截割，逐步上升到顶部，每刀进度，两刀一循环，循环进度。 3、本工作面永久支护是。 4、我国安全生产方针是、、。 5、瓦斯传感器安装于距离迎头米处，距顶板不得大于 mm，距巷帮不得小于 mm, 瓦斯报警浓度大于等于，断电浓度大于等于。 二、判断题，对的打√，错的打×。（每空3分共15分） 1、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定，支护完好的地点。（） 2、锚杆支护要定期做拉拨拉力实验，发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。（） 3、更换巷道支护时，在坼除原有支护前，应先加固临近支护。（） 4、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米时，必须补打锚杆。（） 5、煤层顶板越松软、破碎，煤曾顶板压力越小。（） 三、选择题（每题5分共20分） 1、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面空气温度不得超过（）。 A.26℃ B.30 ℃ C.34 ℃ D.40℃ 2、靠近掘进工作面迎头（）长度以内的支架，爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 3、在我矿运输大巷人工推车时，两两车应相距（）。 A.5M B.10M C.15M D.20M 4、井口（）范围内禁止吸烟。 A.5M B.10M C.15M D.20M 四、简答题（每题25分共50分） 1.本工作面透水预兆有那些。 2、本工作面掘进工序、锚杆支护工序。
姓名：得分： 一、填空（每空3分共15分） 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾原则：不能跨越火区和爆炸地点，尽快进入新鲜风流。 2、掘进机由中部进刀，采用横向往复式截割，逐步上升到顶部，每刀进度0.8m，两刀一循环，循环进度1.6m。 3、本工作面永久支护是锚杆。 4、我国安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。 5、瓦斯传感器安装于距离迎头 5 米处，距顶板不得大于200mm，距巷帮不得小于300 mm, 瓦斯报警浓度大于等于 1% ，断电浓度大于等于 1.5% 。 二、判断题，对的打√，错的打×。（每空3分共15分） 1、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定，支护完好的地点。（√） 2、锚杆支护要定期做拉拨拉力实验，发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。（√） 3、更换巷道支护时，在坼除原有支护前，应先加固临近支护。（√） 4、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米时，必须补打锚杆。（√） 5、煤层顶板越松软、破碎，煤曾顶板压力越小。（×） 三、选择题（每题5分共20分） 1、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面空气温度不得超过（ A ）。 A.26℃ B.30 ℃ C.34 ℃ D.40℃ 2、靠近掘进工作面迎头（ B ）长度以内的支架，爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 3、在我矿运输大巷人工推车时，两两车应相距（ B ）。 A.5M B.10M C.15M D.20M 4、井口（ D ）范围内禁止吸烟。 A.5M B.10M C.15M D.20M 四、简答题（每题9分共45分） 1、工作面透水预兆有那些。答：挂红，挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味等。 2、本工作面掘进工序、锚杆支护工序： 答：掘进机切割（出煤）→敲帮问顶→挂金属网→钻眼→安装锚杆→安全质量检查→整理、文明生产。
山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人： 施工负责人： 项目部经理： 批准日期：年月日 执行日期: 年月日
审批意见一、矿长 二、总工程师
主斜井井底车场施工作业规程审批表
目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)
第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM，距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后，山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087，批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定： 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00