一、普通工安全操作规程
1.挖土时应根据工作面情况保持适当距离，一般应保持2—3M为宜，不得过近，并采取同一方向操作；使镐时不准戴手套。
2.回填土方拆除支撑时，应由下而上顺序进行，不得一次拆到顶。
3.人工打夯，应先详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求，工作中应集中思想，步调一致，以防伤人。
4.搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转变或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自己；搬运物件严禁在墙上行走。
5.搬运石灰、水泥或其他有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时，应使用必要的防护用品，运输道路应采取防滑措施。
6.从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同时拆三至四码，按阶梯式进行；禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。
7.脚手架上放砖高度不准超过三皮砖；每次传砖不得超过五块，最下边一块不许放断砖，一般不宜抛扔；传瓦每次不宜超过两块。
8.上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2M（下坡更应当放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。
9.用手推车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自前而后，卸车应自后而前，防止车头翘起伤人。
10.清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出的模板、杂物应堆放于指定地点以防钉子扎脚。
11.使用塔式起重机、井架、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、钢筋切断机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。
二、瓦工安全操作规程
1.在较深基槽内施工前和施工中，应随时防止塌方，发现危险情况应及时采取有效措施进行加固；若在深基槽边堆放砖头，要遵守有关规定，并先做好场地平整工作，堆放平稳，以防塌方和砖头塌落伤人。．
2.开始砌筑前或受大风雨雪后，应仔细检查脚手架、马道等有无松动和下沉现象；砌筑前还应检查有无空头板及迭头板，严禁随便用腐朽材料作站人脚手；搭设小高脚手架时，不得用砖作垫头。
3.脚手架上堆放材料的重量，每平方M内不超过270kg ，堆放高度不准超过三层；立门窗框应专门固定在地面及楼面上，不准临时固定在脚手架上。
4.所有操作人员，未经批准不得图方便而随意抽去脚手板或拆、锯脚手架；如自行翻脚手板时，必须符合脚手架搭设的有关规定要求。
5.工作时，人员不准靠在脚手栏杆上，并不得攀登脚手架作为上下扶梯；严禁多人挤在一起操作和站在墙上工作或行走。
6.斩砖尽量在平地上进行，如必须在脚手架上斩砖时，应面向墙面或将斩下的碎砖装入小桶内，以免落下伤人；工作完毕，应将墙上工具和多余材料清理干净。
7.山墙砌到顶，高度较高，在未安装檩条前，应用支撑撑牢，以防倒塌；砌筑出檐墙时，应按层砌筑，不得先砌墙角，后砌墙身；砌筑突出墙面30cm以上房檐时，不得使用里脚手架。
8.人工传砖时，要搭好临时架子，站人的板宽度应不小于50cm，严禁站在窗台上传砖；传运时必须观前顾后，步调一致，严禁边工作边开玩笑，以防落砖伤人。
9.坡屋面上堆放瓦片前，必须检查木基层是否牢固；运瓦时在两坡同时进行，每次搬运重量不得超过20kg；人工传送平瓦时，每次不得超过两片且瓦片要堆放平衡整齐；
10.人在坡屋面行走，应踏实站稳；工作完毕，必须及时清除一切多余材料。
11.砌筑烟囱时，必须将周围10m范围内划为危险区域，并设置围栏，禁止闲人进入；烟囱上工作人员与卷扬机操作人员之间联系应使用对讲机或信号，不宜用手势或乱喊；砌筑过程中不得攀登刚埋的铁爬梯及脚手架；如遇有高压
线，应按有关规定保持一定的安全距离。
12.使用吊具装运材料时，每次不得过满并限载，吊物应放平挂牢，吊物下禁止人吊通行，以免落物伤人。
三、木工安全操作规程
⒈所用斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。
⒉用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人：走过砍料、打眼人身边时要先打招呼，避免发生事故。
⒊钢（木）模组装前，对采用的模具应进行严格检查，凡断裂、扭曲、
变形的模板，严禁组装模胎。
4.支模板的支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上；在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。
5.钢套插销和木楔要穿插顶牢。严禁利用拉杆或剪刀撑、支撑攀登上下。
6.模板支撑高度在4M以内，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢；超过4M时，除设水平撑外，还须另外剪刀撑；通道处的剪刀撑，应设置在1.8M高度以上，以免碰撞松动。
7.凡在4M以上高空支撑时，必须搭设临时跳板；4M以下，可使用高橙或梯子；不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。
8.拆模板时，应用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在折模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭平打弯，以防扎脚。
9.高空拆模时，操作人员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔；如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。
10.屋架拼装工作应尽量在地面上进行，屋架的安装应由有经验的技工担任指挥，操作人员应在跳板上，禁止站在墙上，以防跌落；安装好的屋架应逐榀．
用拉杆固定好，防止坠落发生事故。
11.在45°及以上坡度屋面工作时，应使用活动梯子，以防滑倒发生事故；在石棉瓦屋面上操作，应使用固定脚手板，以防踩碎瓦面发生
坠落事故。
11.使用木工机械，应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。
四、钢筋工安全操作规程
⒈一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。
⒉人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。
⒊断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。
⒋安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时，应站在脚手架上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作。
⒌在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时，应事先检查顶撑是否牢固。
⒍绑柱子钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。
⒎绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时，应使用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。
⒏高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人停留或任意走动，以防落物伤人。
⒐钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。
⒑所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。
⒒雷雨时，必须停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。
⒓使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。．
五、混凝土工安全操作规程
⒈搬运水泥、砂厂及混凝土时，扛重：平地不得超过75kg，高空不得超过50kg。
⒉使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。
⒊搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多。
⒋用人工传运混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。
⒌用吊斗垂直运料时，必须限载，一次装料不得过多过满。
⒍由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒；串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。
⒎浇筑煤斗及料仓等混凝土时，煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠
⒏。在整体结构内浇筑混凝土时，模板上应开孔，以加强通风及上下之间联系。
⒐使用行灯照明，其电压少是超过12伏。
⒑在离地3M以上的地方浇筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头上进行操作，以免发生坠落危险
⒒。在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时，必须拿稳，不用时应放置于可靠地方，以防落下伤人。
⒓混凝土浇筑好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。
⒔进行孔道压力灌浆时，应遵守灌浆泵安技规程，防止水泥浆喷出伤人。
⒕使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程
六、抹灰工安全操作规程
⒈工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作；
⒉室内粉刷一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手架时，应遵守架子工安全和技术操作规程；
⒊禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行抹灰；小块的抹灰工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯；
⒋顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落；
⒌楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业；
⒍操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西；
上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀，下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品，按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接（零）保护装置齐全，湿手不能触摸电器设备，严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物，无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊，螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品，到作业现场员工必须穿好夜光服，下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况，检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前，不得开料仓。皮带正常运转后，告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时，不得立即开到极限。皮带不运转时，及时关掉平板闸门，查找原因。 1.3 正常生产时，注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时，及时与行车工联系，问明料仓情况。清理下料口或者堵料时，要事先与主控打招呼，关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时，站在较高和显眼的地方，指挥后八轮进料，不能站在车后面和四周，避免撞伤，发现有杂物时应及时和司机取得联系，
方可捡除。发生料仓卡料时，及时通知主控工，并停机拉绳，做好安全锁定并挂检修牌，清料仓给料机时，选择好合适的站姿，与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料，要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫，清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭，应用皮老虎和专业工具清扫，避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁，送电，恢复正常.
编号：SM-ZD-92934 滚齿机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
滚齿机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。 c.检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通；擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。 d.检查液压、冷却系统是否正常，低速空车运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。
b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上，如同时安放多件毛坯，其端面应紧密靠拢，各接触面间不得有杂物。 d.滚刀杆装到主轴上时，用刀杆紧固螺栓固定；滚刀装上后，再将后轴承装上，用压板压紧，最后将滚刀紧固。 e.当滚切不同螺旋角时，刀架角度板动后应紧固。 f.加工第一只工件时，先要用手动慢进给进行试切。 g.根据被加工零件规格，应正确计算各挂轮架齿轮的齿数，啮合间隙要适当；根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。 h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况，选用合理的切削量，并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器，脱开或接通。 i.滚齿中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情况，防止松动。 j.当调整挂轮、装夹工件及更换刀具时，应停机进行。加工中需停机时，应先退出刀具。 k.有液压平衡装置的滚齿机，在顺铣时应注意按机床规
变配电安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
变配电安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、停送电操作顺序 1 、高压隔离开关操作顺序： （1 ）断电操作顺序： A 、断开低压各分路空气开关，隔离开关。 B 、断开低压总开关。 C 、断开高压油开关。 D 、断开高压隔离开关。 （2 ）送电操作顺序和断电顺序相反。 二、低压开关操作顺序 （1 ）断电操作顺序： A 、断开低压各分路空气开关、隔离开关。 B 、断开低压总开关。
（2 ）送电顺序与断电相反。 三、倒闸操作规程 1 、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。 2 、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。 3 、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。 4 、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。 5 、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
冲孔桩机安全操作规程-制度大全 冲孔桩机安全操作规程之相关制度和职责，一、进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋.特种作业人员必须持证上岗。二、现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m 的大方木供行走机架。三、桩机电源电线必须架空拉设,移动机架... 一、进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋.特种作业人员必须持证上岗。 二、现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。 三、桩机电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业;用电方式要采用“一机一闸一漏一箱”三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 四、作业前应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形;离合器刹车是否灵敏;钢线绳连接(包括转向器)有否松动;钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准。作业后必须拉闸断电,锁好电箱。 五、作业前应检查泥浆泵机的电动机电源线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施。泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动,起动前检查:1、各连接部位要紧固;2、电动旋转方向应正确;3、离合器灵活可靠。 六、严禁使用损坏或有故障的用电设备,严禁电源线直接挂接在保险丝上,严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有“小心触电”警示标志。 七、漏电保护开关必须每天试验一次(按试验按钮)以确认好环。根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。用电设备的外壳必须有可靠的保护接零(接地)。 八、用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻,阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。 九、作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查。 十、氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离,气瓶不能放倒使用,切割周围10米内不得有可燃易燃物品,切割作业下方不得有人,气瓶必须装设有防回火阀.气管不得有裂纹和漏气,长度应该15米到20米之间。压力表如有破损、失效必须更换。氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施,氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运,不得放在同一空间内搬运。 十一、电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作;电焊机电源线要有防护罩,作业人员不得坐在电焊机上。焊机要摆放在平整、干净的平面上,焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。严禁作业人员坐在被焊的工件上,焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护.电焊机要完好,接线部位要有保护罩.焊钳、焊线要完好,不能有破损。必须带好劳动防护用品(防护镜、电焊手套、面罩,绝缘鞋等)。 十二、在架顶高处作业时,必须先系好安全带,检修或加润滑油时,必须切断电源停止运转后进行。不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。 十四、作业人员严禁带手套整理卷扬机的钢丝绳。 十五、泥浆池要做好足够的警示标志,做好围栏防护;在起吊桩锤、护筒等重物时,在扒杆、重
上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
上料工段安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的 油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时 清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转 动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电 机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。
五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带，以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。 八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。 九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开
滚齿机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
滚齿机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位 置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状 态是否良好。 c.检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通；擦 净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。 d.检查液压、冷却系统是否正常，低速空车运转3-5 分钟，检查各部位运转是否正常。 2、工作中
a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上，如同时安放多件毛坯，其端面应紧密靠拢，各接触面间不得有杂物。 d.滚刀杆装到主轴上时，用刀杆紧固螺栓固定；滚刀装上后，再将后轴承装上，用压板压紧，最后将滚刀紧固。 e.当滚切不同螺旋角时，刀架角度板动后应紧固。 f.加工第一只工件时，先要用手动慢进给进行试切。 g.根据被加工零件规格，应正确计算各挂轮架齿轮的齿数，啮合间隙要适当；根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。 h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况，选用合理的切削量，并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器，脱开或接通。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 变配电运行和检修作业岗位安全 操作规程(最新版)
变配电运行和检修作业岗位安全操作规程 (最新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1适用范围 本标准适用于变配电运行操作、值班巡查、检修作业人员的安全操作，包括有人值守或无人值守的变配电室。 2变配电设备和安全装置 2.1主要设备和电气线路： 变压器、电容器、高压开关柜、低于开关柜、模拟操作板等； 2.2安全用具和工具： l绝缘夹钳、接地线、验电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘拉杆、标示牌等； l通用工具及专用工具。 3岗位安全作业职责 l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；
l负责本岗位变配电设备设施运行、巡查、倒闸、检修等作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； l负责本岗位变配电设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； l负责本岗位安全用具和工具的日常管理和保养，确保本岗位使用的安全用具和工具完好有效； l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置； l负责本岗位变配电设备设施的日常检修，确保设备及其安全装置完好，有效。 4岗位主要危险有害因素（危险源） 作业活动 主要危险有害因素（危险源） 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 设备运行、 巡检
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控小导管冲孔机安全操 作规程正式版
数控小导管冲孔机安全操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解并遵守冲孔机安全操作规程及本工作专业技术规程。 二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。 三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全、完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器、操作按钮是否完整，操作灵活。冲头模具压
板螺丝及各转动装置有无松动。 四、冲孔时操作者头、手或身体的任何部位不得进入冲模空间运行区，或机床转动部位，防止夹伤或绞伤。严禁在运行的材料上防治其他物品或运行测量等工作。 五、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源、起源后方可维修。 六、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。 ——此位置可填写公司或团队名字——
数控滚齿机操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及加工应用程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定”（定时、定点、定量、定质、定人）。 6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。 7、多人操作时，相互间应协调一致。 8、严禁超负荷、超规范使用设备。 9、当设备停机八小时以上，应先启动机床液压润滑5—10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。 10、工作前必须正确安装刀具。 （1）刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁、配合要适当。（2）刀具规格、锥度不符不得装卡。 （3）装卡的刀具必须紧固。 11、加工扇形齿轮时必须对工作台进行平衡配重。 12、工作前根据工件材质、技术参数、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。 13、多工件堆积切削时，相互接触面要平整清洁，不得有铁屑等杂物。 14、在吊装（卸）工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法，不得碰撞机床。 15、装卡工件要紧固牢靠，不得松动。 16、当切削不同螺旋角齿轮时，刀架转度后应紧固牢靠。
17、使用自动对刀时注意降低倍率开关档位，设备运转中禁止变速。 18、禁止使用磨钝了的刀具进行切削。 19、禁止在设备上堆放杂物、工具和附件，严禁用撞击方式进行工件找正。 20、工作中注意防止冷却液混入液压系统，防止棉纱等废弃物掉入机床内部。 21、未经许可禁止打开电控柜。 22、启动程序刚开始工作时，右手作好按程序停止按钮的准备，程序在运行当中手不能离开程序停止按钮，如有紧急情况立即按下程序停止按钮。 23、使用手轮或快速移动方式移动各轴时，一定要看清各轴方向`“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 24、加工过程中认真观察切削时的冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件加工质量。 25、遵守岗位责任制，机床由专人使用、管理，严禁擅自离开岗位。 26、注意观察机床液压、气压的工作压力以及油箱内的温升是否正常。 27、当环境温度低于15℃时，必须保证液压系统连续工作。 28、修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉，不得插在机床上（由操作者保管），以免无意改动程序。 29、及时清理铁屑及杂物，保持切削油必要的清洁度。 30、注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元、排削装置等辅助设施运行是否正常；及时倒掉制冷设施的冷凝水，避免油质乳化，保持环境整洁。 31、更换内、外刀架或拆装后立柱时，应十分小心，确保各种电源电缆、信号电缆、液压管线完好无损。 32、机床发生故障时，应立即通知维修人员处理。当设备发生事故时，应保持现场并立即报告公司和设备科。 33、下班前15分钟应停机清扫设备，清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行，并认真填好交班记录；不允许采用压缩空气清洗机床、
变电站安全操作规程 1、目的：严格执行操作规程，加强电力生产管理，规范工作人员的行为，保证变电站及其相应的配电设施运行安全，维持生产的延续性和稳定性。 2、适用范围： 适用于本厂变电站及相应的配电设施操作。 3、操作规程： 3.1工作人员要求： 3.1.1经医师鉴定，无妨碍工作的病症（体格检查每两年至少1次）。 3.1.2运行管理人员必须经过安全技术培训，经有关部门考核考试合格，持有国家认可并在有效期内的操作证方可独立操作，未经专门训练或考试不得单独操作。 3.1.3协助作业人员必须具备必要的电气知识和业务技能，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分，并经考试合格。 3.1.4具备必要的安全生产知识和紧急救护知识（特别是触电急救知识）。 3.2工作现场的基本条件： 3.2.1变电站及其相应配电设施现场的工作条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。 3.2.2现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。 3.2.3工作人员应被告知其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。 3.3任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。工作人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，在发现直接危及人身、变电站及下属电网安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的紧急措施后撤离工作场所，但应立即向主管报告。 3.4变电站及其配电设施工作时的基本要求： 3.4.1一般安全要求： 3.4.1.1运行人员应熟悉要运行的电气设备，单独值班人员或运行负责人还应有相应的实际工作经验。 3.4.1.2室内母线分段部分、母线交叉部分及部分停电检修易误碰有电设备的，应设置有明显标志的永久性隔离挡板（护网）。 3.4.2变电站及配电设施的巡视： 3.4.2.1建立并逐步定期变电站及配电设施的巡视制度。 3.4.2.2经本单位批准允许单独巡视变电站及配电设施的人员必须按照规定定时巡视，并按照规定予以正确全面的记录变电站的运行参数。
冲孔打桩机安全操作规程 冲孔打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。 冲孔打桩机安全操作规程 1. 进入现场必须遵守安全操作规程, 钻孔桩机，必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。 2. 现场平整填实，并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。 3. 桩机电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 4. 用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 5. 作业前应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形;离合器刹车是否灵敏;钢线绳连接(包括转向器)有否松动;钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准。作业后必须拉闸断电,锁好电箱。 6. 作业前应检查泥浆泵机的电动机电源线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施。 7. 严禁使用损坏或有故障的用电设备，严禁电源线直接挂接在保险丝上，严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有"小心触电"警示标志。 8. 漏电保护开关必须每天试验一次(按试验按钮)以确认好环。根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。用电设备的外壳必须有可靠的保护接零(接地)。 9. 用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻，阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。 10. 检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上"有人工作，禁止合闸"标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。 11. 作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查。 12. 氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离,气瓶不能放倒使用,切割周围10米内不得有可燃易燃物品,切割作业下方不得有人,气瓶必须装设有防回火阀.气管不得有裂纹和漏气,长度应该15米到20米之间。压力表如有破损、失效必须更换。 13. 氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施, 氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运，不得放在同一空间内搬运。 14. 电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作。 15. 电焊机电源线要有防护罩，作业人员不得坐在电焊机上。焊机要摆放在平整、干净的平面上，焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。严禁作业人员坐在被焊的工件上。 16. 焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护.电焊机要完好,接线部位要有保护罩.焊钳、焊线要完好,不能有破损。必须带好劳动防护用品(防护镜、电焊手套、面罩，绝缘鞋等)。 17. 不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
操作规程编号：YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷煤上料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查，开机后要及时通知制粉。 3、上料结束，停掉大倾角皮带机，再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间，禁止清扫和加油，禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带，同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时，应先切断本设备主电源，并挂上“禁止合闸”牌，并经确认后方可进行检修。检修后，启动皮带前应检查皮带上是否有人，有无障碍物，先点动试车，确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好，不得任意拆除，如检修时，加油需拆下防护罩，等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时，要停机清理，
配电房安全操作规程 1、遵守供电管理制度，严格按照电工操作规程作业；对配电房实施专职电工专人管理，持证上岗，保证供电正常。 2、低压操作人员必须站在绝缘垫上作业，高压操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等安全用具进行作业。 4、设备检修时必须断电操作，并确保在需停电检修设备的回路上有一个明显的断开点；此外，在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标牌。 5、特殊情况必须带电作业时，应有可靠的防护措施，并按照安全操作规程进行作业，现场有专人监护，以防触电事故。 6、停（送）电操作程序： （1）停电程序：断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总空气开关——断开低压侧总刀开关。 （2）送电程序：与停电顺序相反。合上低压侧总刀开关——合上低压侧总空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 七、检修停电、送电： （1）配电房停电检修：按停电操作程序进行后，在确定已断电且发电机总开关处于关闭状态时，在检修前端进行母线短路接地，并在总开关出挂上“严禁合 闸”指示牌，检修完毕后，接到复电指令后摘除短路接地线，再按恢复送电 程序进行恢复用电并摘除警示牌。 （2）局部检修：接操作指令进行确定的回路停电操作，停电后挂上“有人作业严禁合闸”的警示牌，作业完成后得到复电指令后方可按操作程序恢复供电， 摘除警示牌。 八、倒闸操作： （1）当市电停电后，需要发电机供电时须进行倒闸操作。 （2）按停电程序进行高低压开关的操作。 （3）发电机倒闸操作：按操作规程启动发电机—合发电机总开关—合发电机配电盘各负荷开关—合配电盘上接发电机双掷开关—合低压负荷开关。 （4）当市电恢复后的操作：断低压负荷开关—断发电机配电盘各负荷开关—操作配电盘上双掷开关接市电端—按送电程序操作高低压盘得恢复供电。 1、高压配电室所有人员必须认真学习和遵守“作业安全工作规程”，每年按电业安全规程进行一次考试，取得合格证后，方可从事本工作。 2、所有作业人员必须熟悉本单位的供电系统，并经过一定培训，达到处理日常故障的能力。
钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:
(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。
白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0855
白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。 四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。 五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮
带。严禁跨越皮带，以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。 八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。 九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊，开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查，一人看护，以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
滚齿机操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备润滑图表规定进行加油，做到“五定”（定时、定点、定量、定质、定人），注油后应将油杯（池）的盖子盖好。 6、严禁超规范、超负荷使用设备。 7、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。 8、工作前必须正确安装刀具: （1）刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁，配合要适当。（2）刀具不合规格、锥度不对不得装卡。 （3）装卡的刀具必须紧固。 9、开动机床前应先启动润滑油泵。检查各部润滑正常，指示讯号正确后才能开车。 10、加工扇形齿轮时必须进行平衡配重。 11、工作前应正确计算各挂轮架的齿轮。挂换的齿轮要锁紧、啮合间隙要适当（一般在0.06mm左右）。选用的齿轮其啮合齿面应清洁，
无刻痕、毛刺、油污。挂轮箱内不得有工具和杂物。 12、工作前根据铣齿宽度调整好行程撞块的位置。 13、工作前应按工件材质、齿轮模数、铣刀耐用度选用合理的切削用量。并根据加工直齿、斜齿变好差动机构离合器的脱开或接通，以防发生事故。 14、操作者不得自行调整各部间隙。 15、多工件堆积切削时，其接触面要平直清洁，不得有铁屑等杂物。 16、在吊装（卸）工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法，不得碰撞机床。 17、装卡工件要紧固牢靠，不得松动。 18、当切削不同螺旋角齿轮时，刀架转度时应注意平衡或用吊车将刀架扶住，避免突然倾斜发生事故；转度后应紧固牢靠。 19、对能加工直径≥φ3000的重型滚齿机必须根据工件重量按照说明书要求正确调整工作台卸荷压力，确保工作台手动运转灵活。 20、不得机动对刀和上刀。 21、禁止在运转中变速。 22、切削过程中铣刀未停止进给时，不得停车。 23、工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50℃。 24、禁止用磨钝了的刀具进行切削。 25、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 26、有液压平衡装置的设备在顺铣时，应注意按机床规定调整好工作压力。
文件编号：TP-AR-L6422 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 变电站安全操作规程正 式样本
变电站安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、电工基础知识 1. 变电工应具备一定的电工基础知识,熟知变 电所运行规 程及设备完好的标准。 2.变电工必须经过培训,考试合格,取得资格证持 证上岗。 3.变电工必须掌握供电系统运行情况和各馈出开 关的负 荷性质,容量和运行方式. 4.变电工应熟知变配电设备特性,技术参数,结构 和工作
原理,并掌握操作方法。 5.变电工必须掌握触电急救方法,并具有电气设备防灭 火知识。 6.运行操作必须执行两票制和工作许可制。 7.变电工班前不准喝酒,班中不准脱岗，串岗，离岗， 睡岗和做与专职工作无关的事情。 二.交接班工作： 变电工上岗后按照交接班制度运行接班,并做好记录, 交接班内容应包括: 前一个班发生停送电开关. 尚未结束的仍有人从事电气作业的开关和电气联系人.
冲孔桩机安全操作规程 一、进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋，作业人员必须持证上岗。 二、电源线必须架空拉设,要与高压线保持足够的安全距离,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 三、用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式。机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 四、作业前应检查中扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形,离合器刹车是否灵敏,钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准.作业后必须拉闸断电,锁好电箱。 五、无论是3T或5T走管或冲孔桩机在起吊桩锤护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方处,严禁停留站立和通行。 六、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。泥浆池要做好足够的警示标志，做好围栏防护。 七、检修或加润滑油时必须切断电源停止运转后进行.在架顶高处作业时,必须先系好安全带。 八、桩机整体跑架移动,纵移应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使起管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,起管本身横移靠千斤顶协助完成,不准悬吊着锤跑架。作业人员不得带手套整理卷扬机的钢丝绳。
九、钢线绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题及时报告施工员处理,做好交班记录。 十、作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查。 十一、泥浆泵机的电动机接电源电线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施。 十二、严禁使用损坏或有故障的用电设备，严禁电源线直接挂接在保险丝上，严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有“小心触电”“当心有电”等警示标志.
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料上料工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
原料上料工安全操作规程(新版) 1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常，确认无误后方可开机。 2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。 3、严格防止破碎机进入铁块，及时清除铁器上的铁块。 4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。 5、开机顺序 （1）石膏：手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反（2）熟料：收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料关机则相反：注意：停止立式破碎机后，3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵，主相内无料后停主机。
6、经常检查袋式除尘器运行情况，发现问题及时处理，如反则，下料器堵料，风管堵塞等。 7、上下楼小心谨慎，测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库，不得将坠物进库内。 8、启动除尘器时，下料器自动系统正常运转后方可离开，并经常检查。 9、上班期间穿戴好劳动保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.