掘进巷道矿压监测有关知识
《煤矿安全规程》第44条采用锚杆支护形式时，应遵守下列规定：
1、锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
2、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
一、矿压的形成
煤层在受到开挖以前，由于长期受到周围岩土体压力作用，压力处于应力平衡状态。当开掘巷道或进行回采工作时，破坏了原来的应力平衡，在采掘空间周围引起岩体应力的重新分布，在这种不平衡应力的作用下，会出现巷道及回采空间周围煤岩体的变形、移动、垮落等现象，直到应力达到新的平衡为止。这种由于在地下进行采掘活动而在巷道、峒室及回采空间周围巷道内及支护物上所产生的压力称为“矿山压力”，简称“矿压”。
在矿山压力的作用下，地下巷道、峒室及回采空间周围的煤岩体及支护物将发生变形和破坏，产生顶板下沉、底板隆起、巷道断面缩小、岩体破断离散发生冒落、煤体压酥甚至突然抛出、支架变形、上覆岩层大范围移动甚至地表塌陷等现象。这些在矿山压力作用下，围岩、煤体及支护物所产生的各种力学现象，称为“矿山压力显现”，简称矿压显现。
巷道岩体破坏只有两种“拉断”、“剪切”，没有“压坏”。（莫尔强度理论认为）：材料发生破坏的主要原因是由于破坏面上的剪
应力达到一定限度的缘故，这个剪应力除了与材料本身的性质有关，还与破坏面上由于正应力而产生的摩擦阻力有关。即某点发生破坏，不仅取决于该点的剪应力，同时也取决于该点的正应力，前者起破坏作用，后者起阻碍破坏作用。
破坏的四个阶段：压密阶段、弹性阶段、塑性阶段、破坏阶段。
二、掘进巷道所受矿压的种类及作用距离、大小。
1、掘进本身的支承压力的显现
未受采动的岩体，在巷道开掘以前通常处于弹性变形状态，岩体的原始铅直应力等于上部覆盖的岩层重量，巷道开挖以后，原岩应力重新分布，巷道围岩内出现应力集中，如果围岩应力大于岩体强度，巷道围岩会产生塑性变形，从巷道周边向围岩深处扩展到一定的范围，出现塑性变形区，为弹塑性介质，巷道开挖以后围岩应力分布如图1所示。变形量的大小取决于围岩的原始应力、岩石性质、巷道支护形式、支护强度和巷道尺寸。在开采深度大，煤岩层松软和受采动影响的情况下，巷道围岩变形严重。巷道松动范围深入到周边3-5m；在开采深度浅，煤岩层强度大，受开采影响的情况下巷道围岩变形较小，
P-原始应力切向应力p i-支护阻力a-巷道半径R-塑性区半径A-破裂区B-塑性区C-弹性区D-原始应力区
2、受本工作面回采影响矿压显现
开采后的上覆岩层所形成的结构,由煤壁-已冒落的矸石支撑体系来支撑,只是在下位岩层中才可能形成煤壁-工作面支架-采空区已冒落矸石支撑体系,随着回采工作面向前推进，回采巷道要受本工作面回采产生的前方支承压力影响，如图2所示。在本工作面回采引起的超前移动支承压力作用下，巷道围岩应力再次重新分布，塑性区显著扩大，围岩变形急剧增长，在工作面的后方附近，由巷道上方和采空区一侧顶板弯曲下沉和显著运动使得支承压力和巷道变形都达到最大值，远离工作面后方，巷道围岩变形速度逐渐衰减，巷道围岩性质、护巷煤柱宽度、巷旁支护方式、工作面顶、底岩层结构对该时期围岩变形量影响最大。
工作面支承压力的显现特征通过支承压力分布范围、分布形式和应力峰值表示，应力增高系数k为支承压力峰值与原岩铅直应力的比值,支承压力峰值位置距煤壁一般4～8m,相当2～3.5倍回采高度,影响范围40～60m,少数可达60～80m,应力增高系数为2.5～3,实测中，单侯矿6101N以及6107N工作面形成的超前支承压力主要影响范围为20m左右。
3、受相邻工作面采动影响矿压显现
煤层开采后，采空区上部岩层重量将向采空区新的支撑点转移，从而在采空区周围形成支承压力带，工作面前方形成超前支承压力，它随着工作面推进而向前移动，称为移动性支承压力或临时支承压力，采空区应力重新分布见图3。
1-工作面前方超前支承压力2、3- 工作面倾斜、仰斜
方向残余支承压力4-工作面后方采空区支承压力
工作面倾斜方向的固定支承压力影响范围一般为15～30m，少数可达到35～40m，支承压力峰值位置距离煤壁一般为15～20m，应力增高系数为2～3，在回采巷道布置中，煤柱护巷这种形式中，煤柱一般留20m～30m，也有的3～5m。但这一宽度煤柱保护下的巷道，还不能从根本上避免上区段开采形成的固定支承压力影响，
A-减压区B-增压区C-稳压区D- 极限平衡区E-弹性
区
采动影响前后方支承压力影响同前。
4、支承压力在底板岩层中的传播
相当于一个力作用在地面上，地面形成一个反作用力，作用力是一组等值线（压力泡）。下部煤层掘进受上部煤层回采时所受的采动影响，相当于超前支承压力作用在掘进巷道的顶板上，间距越大，所受压力越小。
三、矿压的破坏作用
四、矿压的观测手段及数据整理分析
掘进工作面的现场观测的目的在于掌握井巷围岩破坏、变形过程、应力分布规律。分析井巷支架与围岩相互作用关系：为选择合理支护方式、确定合理护巷参数、为改进巷道支护提供科学依据。
1、综合监测内容主要有巷道表面位移的观测（巷道顶底板、两帮的相对移近量、顶板下沉量、底臌量）；顶板离层的观测（锚固区内、外顶板岩层的位移）；锚杆（索）受力的观测（顶帮锚杆及锚索的受力分布）及巷道断面收缩率和破坏状况统计等几个部分，如表所示。一般每50m设一个，每个综合测站包括一个锚杆受力监测断面、一个位移监测断面、一个顶板离层监测断面，巷道综合监测内容见表。
（1）巷道表面位移
巷道表面位移的测点布置方案，应该根据巷道（或硐室）断面大小、断面形状和施工情况而定，一般有十字形、三角形和交叉形等布置形式。若收敛位移量测的目的只是为了围岩稳定监控服务，且工程断面尺寸不大时，可采用较为简洁的布置形式。若收敛位移量测的目的还要考虑对围岩应力场和围岩力学参数作反分析，则要采用多个三角形的测量方案。
当巷道（或硐室）断面为矩形或断面面积相对小时，采用“十”字布点法安设表面位移监测断面如图所示，在顶底板中部垂直方向和两帮水平方向钻φ28mm、深380mm的孔，将φ29mm、深400mm的木桩打入孔中。顶板和上帮木桩钉上弯形测钉，下帮和底板钉上平头测钉。每个综合测站布置两个表面位移监测断面，两监测断面沿巷道轴向间距为0.6~1.0m。观测方法为：在两帮测钉之间拉紧测绳，顶底测钉之间拉紧钢卷尺，测读顶底板测钉分别至测绳的距离；在顶底板测钉之间拉紧测绳，两帮测钉之间拉紧钢卷尺，测读上下测钉分别至测绳的距离；或直接用测杆测量；测量精度要求达到1mm；采用皮尺测量监测断面至掘进工作面的距离；观测频度为距掘进工作面50m以内或巷道变形严重时，每天观测一次，其它距离或变形小时每周观测一至二次。
A 400mm
400m
C
矩形巷道表面位移监测断面布置
AB—顶底板移近量；AO－顶板下沉量；OB－底鼓量；CD －两帮移近量；
CO－上帮移近量；OD－下帮移近量
（2）顶板离层
采用多点位移计（顶板离层指示仪）来测试顶板岩层锚固范围内外位移值。该仪器主要由基点锚头、测绳、套管、外测筒和内测筒组成。深部基点固定在顶板稳定的岩层内，浅部基点固定在锚杆端部位置。当锚固范围内有离层时，顶板沿外测筒向下移动，位移量由外测筒标尺指示；当锚固范围外有离层时，外测筒与顶板相对位置不变，但内测筒有相对移动，离层量由内测筒指示；当锚固范围内外都有离层时，内外测筒分别有指示，总离层量为两测筒指示值之和；观测精度要求达到1mm。观测频率与表面位移观测相同。利用钻孔电视可观测巷道内部不同深度处围岩状况。
（3）锚杆（索）受力
锚杆（索）受力监测主要有两种形式，一种是测量端部锚固锚杆（索）工作阻力的锚杆测力计，另一种是测量加长锚固、全长锚固锚杆受力分布的测力锚杆。
锚杆（索）测力计布置：在一个观测断面中，一般布置3个
测力计，顶板一个，两帮各一个。锚杆（索）测力计可以采用合适的测力计测量锚杆受力。
测力锚杆系统包括测力锚杆、静态电阻应变仪与转换开关。
测力锚杆应尽可能靠近掘进迎头于安装，但必须保证不被掘进机炮头破坏。一般距掘进迎头至少大于0.5m，这样可以给掘进机留出足够的空间，以免下一循环掘进时测力锚杆受到损害；安装多个测力锚杆，从左至右编号。
当确定一个观测断面中测力锚杆的安装数量后，就可以在巷道掘进过程中将正常安装的锚杆换成测力锚杆，测力锚杆安装方法、安装步骤及其注意事项严格参照相关说明书。
采用测力锚杆和应力应变仪来测量锚杆受力的分布情况，每根测力锚杆上贴有12个应变片，安装前测定初始读值，安装结束后马上进行第一次读数，距工作面5m范围内至少观测2~3次，以后至少每掘10m观测一次，直到数据趋向稳定，巷道变形稳定阶段每月测一次。通过对测力锚杆的观测可以了解每根锚杆每段的受力状态，测力锚杆屈服点比例是衡量锚杆受力状态好坏的主要指标。如果屈服点达到50%，说明支护强度不够，巷道安全状况欠佳，有冒顶的可能，必须采取加固措施；如果屈服点很少或一个也没有，尽管巷道很安全，但设计过于保守，一定很不经济；如果屈服点达到80%或更高，大部分巷道需要加固，说明设计左倾，安全系数太小。
（4）巷道破坏情况的宏观统计
每天要对巷道的破坏情况（包括巷道围岩破坏位置和破坏程度）做好记录，为以后的数据分析提供感性资料。
2、日常监测
锚杆支护正常施工后，还要进行日常监测，确保巷道的安全状态。日常监测主要有三部分内容：锚杆锚固力抽测、顶板离层观测和锚杆预紧力矩检测。
（1）锚杆(索)锚固力抽测
采用锚杆拉拔仪来测量锚杆的锚固力，锚杆巷道锚固力抽检须安排专人按不小于10%的比例和不大于二天的时间间隔进行，抽检时只做非破坏性拉拔，顶锚杆达到70KN、帮锚杆达到40KN 后即可停止拉拔。锚索张拉压力则应达到30MPa（80-100KN）以上。
（2）顶板离层
顶板离层指示仪除作综合监测外，还作日常监测，巷道每隔100m（检查标准为50m），遇断层、压力大、三叉口、四叉口等安设一个离层仪，压力大的巷道加密安装，仪器的安装根据其相关说明书进行。安装位置距掘进头不得大于1.5m，以便捕捉顶板离层的全过程。在距掘进工作面50m内，观测离层值。50m 以外，除非离层松动仍有明显增长的趋势，一般可停止测读具体数据，改为观察两个刻度的颜色。由当班班长和跟班技术员负责观察，其他人员也应随时注意观察，以便及早发现异常现象，确保安全。
离层指示仪一般以红、黄、绿三种颜色表示顶板离层松动的严重程度，绿色表示顶部松动离层值较小，处一较稳定的状态；黄色表示离层松动已达到警界值；红色则表示顶板离层松动值较大，已进入危险的状态。
观测频度为：前100米，每班一次，100米后每天观测一次并记录；每周将观测纪录上报技术室一次。施工区队要将顶板离层指示仪纳入巷道施工的责任制。
（3）锚杆预紧力矩检测
锚杆巷道施工时须安排专人按不小于30%的比例或不大于二天的时间间隔用力矩示值扳手对锚杆螺母的预紧力进行抽检。顶锚杆达到100N·m，帮锚杆达到80N·m即为合格，对不合格的锚杆必须重新拧紧。
3、观测站位置的确定
从围岩稳定监控出发，应重点监测围岩质量差及局部不稳定块体；从反馈设计、评价支护参数合理性出发，则应在代表性的地段设置观测断面；在特殊的工程位置（如巷道分叉处、巷道交叉处），也应设置观测断面。观测点的安装埋设应尽可能地靠近掘进头，最好不超过1.5m。以便尽可能完整地获得围岩开挖后初期力学形态变化和变形情况，这段时间内量得的数据，对于判断围岩性态是特别重要的。
巷道表面位移、顶板离层、多点位移计和锚杆（索）受力观测测点应尽可能布置在同一断面内（如果施工不方便，观测面沿巷道轴向距离不要超过0.6～1.0m），以使测量结果可以相互对照，相互检验。观测站之间的间距视工程长度、地质条件而定。在联络巷中，一般布置3个观测站，其中两个分别布设在巷道两端附近，一个巷道中部；对于局部变形强烈的地方可以适当增加观测站。在硐室中一般仅布置一个观测站即可。另外，如有需要，可以适当增加若干观测断面（多点位移计观测断面、顶板离层指
示仪观测断面等等），观测断面的间距应根据巷道变形情况和观测位置的重要性进行确定，变形越大以及对变形控制要求越高，观测断面的间距相对要求就越小。
4、测点的布置形式
两顺槽均为矩形断面，表面位移监测点布置如图1所示。
位移计通常布置在巷道（或硐室）的拱顶、边墙和拱脚部位。当围岩比较均一时，可利用对称性仅在巷道（或硐室）一侧布置测点。测孔的深度一般应超出变形影响范围（孔深5.0～10.0m），测孔中测点的布置应根据位移变化梯度确定，梯度大的部位应加密，在孔口和孔底，一般都应设置测点，在软弱结构面、接触面和滑动面等两侧应各设一个测点。
测力锚杆应在典型区段选择应力变化最大或地质最不利的部位，并根据位移变化梯度和围岩应力状态，在不同的围岩深度内布设测点，测力锚杆的长度应与工程锚杆相同。测力锚杆的布置应参考巷道支护设计方案和多点位移计的布设情况，进行确定。
5、观测及其频度的确定
在整个观测期间，应该设立值班记录本，详细记载值班期间的一切情况，包括施工进展。
观测频度为：在作业规程及措施内要详细规定，若遇到特殊情况，应加强观测。各测量项目原则上应根据其变化的大小来确定观测的频度，变化越大，观测频度越高。由于不同位置的测点，其位移速度也各不相同，因此，应以产生最大位移者来决定观测频度，整个断面内的各测点应采用相同的观测频度。附观测样
表
矿规定顶板离层仪观测及布置：
（1）测点布置：正常情况下，每100m在巷中安设一组LBY-2型顶板离层仪。
（2）观测时间：前100米，每班一次，100米后每天观测一次并记录；每周将观测纪录上报技术室一次。全风压巷道内离层仪一星期一次。
（3）检测锚杆拉拔力应在现场做拉拔试验，巷道每300根锚杆抽样检查一组，每组随机抽样3根进行检查，并做好记录。特殊地点及不足300根时，应抽样一组进行检查。拉拔加载至锚杆设计锚固力的90％。被检查的3根锚杆都应符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格，应再抽样一组进行试验，如仍不符合要求，应组织有关人员分析原因，并及时采补救措施。
（4）数据处理：采取边施工，边观测，定期将数据反馈生产技术部，根据“开滦集团煤业公司重大事故隐患分析排查考核制度”之规定，初期巷道变形速度达8mm/d，三天后仍大于3mm/d或当顶板离层锚固区内的最大离层量达到20mm、或总位移量达到40mm时，应向矿生产技术室、调度室、矿总工程师进行汇报，由矿总工程师主持分析顶板离层原因，制定措施并组织落实。
注：AB为顶底板移近量；CD为两帮移近量；OB为底鼓量
6、常用监测仪器
7、数据整理
所有监测手段必须留原始记录台帐，即初始值。每天或每班的记录必须及时填写，当变形量超过规程允许时，要及时汇报并采取措施。
数据填写时要分项目分巷道归类，不能混在一块，否则出现问题不能及时发现。
煤矿采掘基本知识
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煤矿采掘基本知识 一、矿井爆破 (一)爆破器材 １.炸药 炸药是在一定条件下,能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物,显示爆炸效应的化合物或混合物。炸药爆炸后,在岩体内产生瞬时高压冲击波，冲击波从爆源向岩体内传播,并对周围煤岩体发生作用,把煤炭或岩石破碎下来。 矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药,准许在地下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面使用的安全炸药称为煤矿许用炸药。煤矿井下的所有爆破作业工作面,必须使用煤矿许用炸药。 2. 雷管 雷管是一种装有起爆药的小管，用来起爆炸药的专用材料。雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种,电雷管由电能来起爆。电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。 3. 发爆器 发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。《煤矿安全规程》规定，井下爆破必须使用发爆器。 （二）爆破技术 1、掘进工作面爆破 （1）炮眼分类及布置 掘进工作面的炮眼，按其所起作用不同，可分为以下三类，如图3-11 所示: ①掏槽眼（又名掏心眼)。掏槽眼的作用是首先将工作面上某部分岩石破碎下来,为工作面形成第二个自由面,为其他炮眼的爆破创造有利条件。 掏槽眼应比其他炮眼深１5~20厘米,叫做超深。超深的作用是使其他炮眼利用率提高。掏槽眼又分斜眼掏槽法、直眼掏槽法、混合式掏槽法。 图３-11 炮眼布置示意图 Ⅰ-掏槽眼Ⅱ-辅助眼Ⅲ－周边眼
矿压预测预报制度及矿压观测方案 一、矿压预测预报制度 1、初采工作面根据顶板控制设计，预测工作面的初次来压及周期来压步距。 2、工作面两顺槽要根据顶板结构和岩性安装顶板离层探测仪观测顶板，专人对顶板观测仪定期观测、记录分析。 3、工作面回采期间对超前支护阻力及工作面支护阻力进行观测，以及顶板破碎、煤壁冒漏片帮情况进行观测，并作好观测记录，形成报表报生产技术部。 4、在工作面上下出口预计来压位置悬挂周期来压预报牌板。 5、经过多次来压数据分析，掌握来压规律，对预计的初次来压及周期来压步距误差进行修正。 6、工作面回采结束后根据所有矿压观测资料编写矿压总结报告，并交技术科存档。 二、矿压观测方案 （一）、矿压观测内容 综采工作面的矿压观测研究的内容主要有： 支架阻力观测、支架活柱缩量观测、巷道围岩变形观测、巷道围岩表面位移观测、顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测，以及支护质量动态监测。 根据观测结果对工作面顶板及顶板活动规律、来压特征，工作面支架受力特点，支架对顶板的适应性和控制效果，超前支撑压力影响范围和分布特点，顶板、煤层稳定性，工作面支护质量等进行分析，并进一步了解煤、岩体力学参数等基础数据。
（二）、观测方法 1、支架阻力观测 利用（圆图压力自记仪）或压力表分别在工作面均匀布置10条观测线，观测支架前、后柱工作阻力的变化。测线布置在（133架）4#、18#、32#、46#、60#、74#、88#、102#、116#、130#支架上。由矿压部门、生产单位连续观测支架的初撑力、工作阻力。 2、支架活柱观测 用标记法在工作面上、中、下布置3条观测线，在移架后、下次移架前测量活柱下缩量。根据循环的次数，可算出循环下缩量和下缩速度。其测线与支架阻力测线对应布置，即分别布置在18#、60#、102#支架上。 3、统计观测 沿工作面采煤机移动方向每隔5架作为一观测剖面，矿压部门每班（天）统计一次端面顶板的破碎情况及煤壁的片帮情况（包括梁端距、片帮、冒高超过0.3m以上的区域及顶板破碎情况），同时统计支架安全阀开启量（率）、顶板冒落状况和支架因顶板压力损坏的部件等。 4、顺槽的矿压观测 （1）超前支护单体液压支柱阻力观测 在两顺槽超前支护范围内均匀各取5个点，用测压表测单体液压工作阻力。 （2）巷道围岩变形观测 利用顺槽成巷期间设置的观测基点观测。即两顺槽每隔50m安设顶板离层探测仪，监测顺槽顶板底板的相对移进量，用来推断顶板的运动过程和状态。 观测次数每10天观测一次。距离切眼较近的顶板离层仪，当临近顶板来压时加密观测，可视变化情况每天（班）观测一次。 （3）巷道围岩表面位移观测
煤矿采掘基本知识 一、矿井爆破（一）爆破器材1.炸药炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物，显示爆炸效应的化合物或混合物。矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药。煤矿井下的所有爆破作业工作面，必须使用煤矿许用炸药。2.雷管雷管是一种装有起爆药的小管，用来起爆炸药的专用材料。雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种，电雷管由电能来起爆。电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。3.发爆器发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。《煤矿安全规程》规定，井下爆破必须使用发爆器。 （二）爆破技术1、掘进工作面爆破（1）炮眼分类及布置掘进工作面的炮眼，按其所起作用不同，可分为以下三类①掏槽眼（又名掏心眼）②辅助眼 ③周边眼（2）主要爆破参数巷道掘进的爆破参数主要包括炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。巷道掘进爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。 2、回采工作面爆破（1）炮眼种类及布置炮眼布置方式（见图3-12）单排眼：用于薄煤层、煤质较软及节理发育的煤层。双排眼：包括对眼、三花眼。一般用于采高较小的中厚煤层及煤质中硬的工作面。三排眼：即五花眼。用于煤层坚硬和采高较大的中厚煤层工作面。 （2）主要爆破参数炮采工作面的爆破参数主要包括炮眼布置、间距、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。炮采工作面爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。
二、巷道施工巷道施工方法包括钻眼爆破法和机械化掘进法。其主要工序有破岩、装岩、运岩和支护等。（一）破岩1.钻眼爆破法钻爆破岩法是指利用电钻或风钻进行打眼、装药爆破的方法。为了提高打眼的速度可以使用专门的钻眼机械打眼。钻爆破岩法推广光面爆破。光面爆破（简称光爆）是指在钻眼爆破过程中，通过采取一定措施，使爆破后的巷道断面形状、尺寸基本符合设计要求，并尽量使巷道轮廓以外的围岩不受破坏的一种破岩方法。2.机械化破岩法机械化破岩是指利用综掘机对煤岩体进行切割和破碎的方法（二）装岩与运岩装运岩煤有人工装运和机械装运2种方法。常用的装岩机有耙斗式、铲斗式、蟹爪式装岩机等设备。运输普遍采用矿车，用人或电机车调车。掘进煤巷时可以直接用刮板输送机或带式输送机运煤，综掘设备本身连接有装煤运煤设施。（三）巷道支护巷道支护材料有水泥、石料、混凝土、木材和金属材料（如轻便钢轨、矿用工字钢、特殊工字钢、矿用特殊型钢等）。支护的形式有架棚支护（金属拱形支护、木支护）、锚杆支护、锚喷支护、砌碹支护等。其中，锚喷支护和砌碹支护属于巷道永久支护，其服务年限较长。 架棚支护砌碹支护砌碹支护的主要形式是直墙拱顶式,是一种被动支护形式，如图3-14所示。该支护具有坚固、耐久、防火、通风阻力小等优点。缺点是施工复杂、劳动强度大、成本高和进度慢等。直墙拱顶支护由拱、墙和基础3部分组成。锚杆支护、喷射混凝土与喷浆支护锚喷支护。锚杆支护就是将锚杆预设在围岩中，使岩体得以加固，形成一个完整的支护结构，是一种主动支护形式，支护原理如图3-15所示。锚杆的种类有钢筋或钢丝绳砂浆锚杆、金属锚杆、木锚杆、树脂锚杆等。喷射混凝土与喷浆支护：喷射混凝土是将一定配合
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.锚网巷道矿压监测管理制 度正式版
锚网巷道矿压监测管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、生技科矿压组要不定时对所有锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检顶板离层仪读数。并根据施工现场做好锚网巷道矿压报表（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况、顶板离层仪变化情况），每周不少于一次，经科领导审核批准后，上报矿总工程师审批，然后下发到施工单位，有利于指导生产。 2、施工队组严格按作业规程规定搞好矿压监测，设置记录台帐（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况、顶板离层仪变化情况），设专人管理记录，做好监测记录，观
测数据必须现场取得，真实有效。 3、施工队组严格按作业规程规定安设顶板离层仪，严格按规定进行观测及记录。 4、离层指示仪安装时应使深浅基点读数为零。 5、离层指示仪孔深严格按规程规定执行，离层指示仪孔必须保证铅垂顶板打设，以保证离层指示仪安装时深浅基点能卡到规定位置。 6、顶板离层仪挂牌管理，牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围，并采用双股14＃铁丝吊挂，与帮网牢固扭结在一起，并将牌板规定内容填写完善。 7、掘进工作面依据顶板离层数据进行
矿压观测制度 综采矿压监测管理 一、综采队要使用、维护好KJ216顶板动态监测系统，保证数据正常传输到地面。 二、、综采队要负责监测系统本安电源（127V）的正常供电， 三、综采队负责压力监测分站高压胶管及通讯电缆的维护工作。当出现高压胶管和通讯电缆损坏时，要及时修补或更换。 四、所有监测设备（包括仪器仪表、通讯线、供电电源）如出现损坏、丢失，按设备原价进行赔偿，并要查明原因，找出责任人。 五、综采队要保证泵站压力达到≧30MP、乳化液浓度达到3%—5%。 六、工作面顶板不能出现台阶下沉，支架顶梁要接顶严实。液压支架初撑力要≧24MP，端面距最大值要≦340mm。 七、单体液压支柱（φ100mm）初撑力不得小于90KN（11.5MP）。 八、工作面采高必须控制在2.9~3.5米之间。 顶板矿压监测管理 一、矿压组负责井下所有巷道的矿压监测管理工作，对收集的矿压监测数据进行分析后要及时将结果报工程师审核签字后存档，为后续巷道支护设计提供科学依据。 二、认真开展日常性采掘工作面支护质量与顶板动态监测工作，对采掘队组报送的矿压监测数据进行分析，分析处理结果报送相关领导
和采掘队组。 三、观测人员对井下分管的采掘工作面支护质量与顶板动态监测数据，进行分析总结。 四、监测表格必须在井下现场认真填写，要求字迹清楚、数据准确，严禁井上填写或弄虚作假。 五、经常深入现场了解工作面顶板监测仪器仪表的使用情况，并监督、检查采掘工作面在初采(掘) 前矿压监测仪器仪表的安装情况。 六、对采掘工作面顶板监测使用的仪器仪表进行统一管理，建立矿压仪器仪表台帐，队组日常所需仪器仪表等设施，每月进行核实，其它所需拉拔器具、退锚器、力矩扳手、压力表等，待核实完好，同时不得影响队组生产。 七、对队组不按要求使用、保管拉拔器具、退锚器、力矩扳手、压力表等仪器设施，造成损坏或报废的要严格进行考核。 八、矿压组负责采掘头面及其它巷道矿压监测仪器设施的管理工作。 九、顶板离层指示仪的安装 顶板离层指示仪必须及时地安装在巷道顶板中部，每隔100m安设一组，在巷道开口处、交叉点、过煤柱、特殊地质构造等区域根据实际情况适当增设离层仪数量，安装时距工作面迎头不得超过100m。队组接到技术部的通知后要及时打顶板离层指示仪安装孔，并且要保护好顶板离层指示仪。
矿压观测分析预报制度 近年来，我矿矿压观测、防治方面开展了一些卓有成效的工作，在矿压观测方面，已初步掌握采区内各工作面顶板活动特点，为及时采取相关措施提供了时间保障;同时为配合矿井质量标准化建设，加强矿压观测、防治工作显得十分重要，为此特制定矿山压力预测预报制度如下： 一、观测范围 5煤、9煤掘进头、采煤面及巷道实行定点观测。 二、观测内容 1、掘进头观测内容：煤巷：巷道变形量观测、顶板离层观测岩巷：巷道变形量观测 2、采煤工作面观测内容： 回采放顶煤工作面：支架工作阻力、两道顶板下沉量; 回采工作面：初次来压、老顶来压、周期来压，支柱初撑力、工作阻力、顶板下沉量; 回采工作面：工作面煤壁片帮、端面距、冒高、支架(柱)状况、两道超前顶板运动规律、应力分布、巷道变形量、工作面及两道超前支护质量等。
三、观测方法 1、圆图自记仪每天早班记录一次 2、工作面支架初撑力、工作阻力每班检测两次。 3、两道超前顶板运动规律、应力分布、巷道变形量每班检测一次。 4、工作面顶板及两道超前支护质量、煤壁片帮、端面距、冒高、单体状况每班进行正常的观测。 四、预报内容 1、采煤工作面支护质量不符合下列要求的：单体液压支柱工作面支柱初掌力不小于90KN/棵，合格率达70%以上，综采工作面支架初撑力液压不小于24MPa;单体液压支柱工作面泵站的压力不小于18MPa，综采工作面泵站的压力不小于30MPa。 2、掘进工作面支护质量不符合下列要求的：锚杆支护巷道顶部锚杆锚固力不低于8吨、帮部锚杆锚固力不低于6吨，预紧力矩帮顶均不小于100N.m，巷道围岩位移控制在300mm以内，顶板离层仪安设及时，牌板内容齐全。 3、两道超前顶板运动规律、煤壁片帮、端面距、巷道变形量等其它出现异常现象时。 五、观测制度 1、严格执行班中检测、记录制度，严禁空岗、漏检。 2、原始数据记录要准确，不得随意乱改，严禁做假表。
鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司煤 矿 矿压监测系统制度、岗位责任制、 操作规程汇编 鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司煤矿 2015年度
目录矿压监测管理制度 1 矿压监测分管领导责任制 10矿压监测人员岗位责任制 11矿压监测系统操作规程 12 矿压监测工作人员值班制度 17矿压监测系统交接班制度 18
矿压监测管理制度 为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 （一）总工程师赵宝宝任领导小组组长。 （二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 （三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 （一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 （1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。 （2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 （3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。 （5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。
掘进专业矿压观测、分析、预报制度 为杜绝掘进工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶催到棚子和切眼垮面事故的发生，切实加强现场矿压观测、分析、预报工作，特制定掘进专业《矿压观测、分析、预报制度》，内容如下： 一、矿压观测机构 （一）掘进专业成立矿压观测管理领导小组 组长：掘进副总工程师 副组长：掘进副主任、管段工程师 成员：由基层单位技术区长及相关技术人员组成 （二）主要职责： 组长职责 负责牵头组织编制矿压综合监测方案，并指导施工单位进行实施。 副组长职责 组织实施掘进工作面矿压观测，对施工单位上报的监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。 掘进矿压观测实施由施工单位技术区长负责，按照矿压观测方法组织安排技术人员进行观测并记录，记录必须准确，不得弄虚作假。 二、矿压观测方法： 通过矿压显现规律总结分析，掌握巷道围岩动态及其矿压规律为掘进优化巷道设计和合理确定支护提供科学依据。
（一）巷道矿压观测应从宏观与微观两方面全面收集矿压与支护信息。 1、微观观测 巷道表面位移量：顶板移近量（底鼓量、顶板下沉量）、两帮移近量； 支架受力：支架受力变形情况，锚杆受力变化情况（如锚杆是否断裂、屈服，支护帮顶变形破坏特点、底鼓状况等）， 2、宏观观测 围岩状态:包括围岩岩性、稳定性类别、煤岩层层位、涌淋水、地质构造、沿空情况、动压影响等； 支护形式及参数变化，包括一次支护、二次支护、加强支护等。 （二）观测范围及观测频度： 1、新掘巷道（30-50米设一个测点，优先选择巷道站点），自迎头向外200米重点观测，观测频度不超过3天/次，巷道抽测率不小于80%。 2、施工期内巷道2个月以内不超过10天/次的观测频度，2个月以外不超过1月/次的观测频度，巷道抽测率不小于50%。 3、受动压影响巷道自动压源（工作面回采、其他巷道掘进等）起始日至动压源结束后1个月内重点观测，观测范围150-300米范围内的主要巷道不超过10天/次的观测频度，以后不超过1月/次的观测频度，巷道抽测率不小于50%。 观测频度应针对巷道实际情况而定，原则上新掘巷道、采动影响巷道频度要高，巷道压力稳定后频度可低些。 （三）观测方法采取十字布点法。附测量示意图 - 2 -
朝川矿特种作业教案 任课教师：李武超 工种：特种作业 课题：掘进机基础知识 一、教学目的：通过本章的学习，使学生掌握“掘进机的结构原理和安全保护装置的基本知识”。 二、教学要求：1、让学生们充分了解掘进机的型号特点。 2、掌握煤矿掘进机的结构原理。 三、教学重点：掘进机的结构原理。 四、教学难点：掘进机的型号特点。 五、授课方法：举例分析+讲授 六、教具：三角板 七、课时安排和计划： 本次所讲的掘进通风与巷道掘进课理论性较强。本章共二节，分7各课时来讲完全章知识。 在上课前，我首先会吃透教材，把握本章节的重点、难点。通过理论联系实际，给学生讲述实例，更好的掌握相关的知识。并利用提问回答来加深学生对知识的理解。 其次，我会采用启发式、诱导式等形式多样的教学手段来提高教学质量和学生的接受能力。并进行辅导、交流，师生间共同探讨，使其学生牢固掌握所学知识。 最后，我会布置作业、并总结反思，通过作业让学生自学和吸收所讲知识。通过复习巩固，来总结各节所学重点内容，以便学生记忆掌握。 总之，我有信心、有决心去讲好每一节课，力争使学生通过本章
的学习，掌握煤矿生产技术与安全常识，方便今后的工作。 1、掘进机的概述…………………………………………（3节） ①掘进机的分类 ②掘进机的基本参数和型号 ③横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点 2、掘进机的结构及安全保护装置………………………（4节） ①掘进机的结构 ②掘进机的安全保护装置 ③《规程》对掘进机工作面生产环境的要求
课题：9—1掘进机的概述 一、教学目的：通过本节的学习，使学生掌握“横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点”。 二、教学要求：让学生们充分了解“掘进机的分类” 三、教学重点：掘进机的分类。 四、教学难点：横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点。 五、授课方法：讲授 六、教具：三角板 七、教学过程： 一、组织教学，清点班级人数，引导学员进入课堂氛围 二、导入新课 1）导语： 近年来，掘进机在我国煤矿巷道掘进中逐步得到了推广使用，并积累了一定的经验和一定的效果。特别是综合综合机械化采煤的发展，大大加快了掘进速度。多数煤矿都已使用了掘进机，并取得了一定的经济效益。 2）导入新课： 掘进机与钻眼爆破和机械装载的传统方法相比，具有以下显著有点： （一）掘进速度快。 （二）能够保证巷道的稳定性。 （三）减少岩石冒落及瓦斯突出的危险，有利于安全生产和通风
矿压观测、分析、预报制度 为加强采掘工作面的顶板管理，掌握采掘工作面顶底板活动和来压规律，为采掘工作面支护提供科学依据，确保采掘工作面有效支护，防止冒顶事故发生，打造本质安全型煤矿，经矿研究决定，成立矿压观测领导小组，对井下所有采掘工作面进行矿压观测。 一、矿压观测领导小组 组长：张全平 副组长：张永进、刘鹏 成员：李德海、刘会、王春雷、田帅 矿压观测小组办公室设在生产技术科，刘鹏兼任办公室主任，负责井下施工掘进工作面及已掘巷道的测点布置、矿压观测数据分析、总结，为选择合理支护方式提供科学的参考依据。 二、总则 1.为满足矿井生产管理需要，成立孔庄煤矿矿压观测领导小组，配备技术人员及兼职观测工，建立健全观测组织机构，配备相应仪器仪表，负责收集各区队上报的矿压观测资料并认真分析、归纳、总结（数据变化大时及时分析总结）。 2.生产技术科结合实际情况，对掘进工作面进行顶板管理，制定相应的顶板管理措施，防止冒顶（片帮）等事故的发生；对工作面工作面顶板和巷道位移加强观测，做好数据分析工作。 3.各区队成立以技术副队长为组长的基层矿压观测领导小组，并根据规定参数、采集周期及时采集矿压参数，每月月底编制矿压分析报告报生
产技术科。 4.矿压工程观测原始数据和参数必须真实可靠，不得弄虚作假。 5.生产技术科根据各区队所报数据及工作情况随时进行抽查，抽查比例不低于30%。 6.矿压观测原始数据和分析结果应妥善保管。 7.所有上报数据必须采用标准表格填写，矿压观测、顶板离层监测表格详见生产技术科下发表格。 8.巷道移交时由生产技术科监督，生产技术科与施工区队双方技术负责人负责将矿压观测资料与其它内业资料一并移交。 三、采掘现场矿压观测管理办法 1.顶板离层仪观测：煤巷一般每隔40m安装一个顶板离层仪。一般距掘进工作面50m以内和回采工作面超前范围内，每天观测一次，其它情况每星期观测一次。如果巷道局部地段有受动压影响较大，每天观测一次。顶板离层仪实行挂牌管理（包括编号、安装日期、顶板离层仪初始读数和观测读数）。 2.巷道围岩变形量采用（十字）测点法进行观测： 煤巷巷道每40m设置一个测点，测点距离迎头不超过60m，巷道过顶板破碎带、淋水区、压力集中区等特殊构造带，应增加检查点，每个检查点检查、记录2组数据（巷道净宽、净高）。巷道围岩变形量观测要求：测点选在锚杆头上，并标注清楚，宽度在两帮的中部设点，确保每次测量的数值准确。正常情况下，观测周期为一旬，变形量较大的点应当缩短观测周期，稳定不变的点可适当延长观测周期。观测后数据要及时录入围岩
钱营孜煤矿矿压监测管理规定 各单位： 为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 （一）总工程师任领导小组组长。 （二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 （三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 （一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 （1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。 （2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 （3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。 （4）顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规
定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。 （5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。 （6）按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。 （7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。 （1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 （2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。 （3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。 （4）所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为50米。安装时，工作面迎头距前
矿压监测及预报实施办法根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的有关要求，为了进一步掌握采掘工作面及矿井在用巷道上覆岩层及围岩运动规律，不断改进支护参数，有效监测、预报、预防矿压显现，确保矿井安全生产，现结合我矿实际情况制定此试行办法如下： 一、监测预报办法 1、为确保矿压监测及预报工作的顺利开展，成立矿压监测及预报领导小组。 组长：李新虎 副组长：赵陆锋姬安虎景秋喜杨青亮 成员：工作面所有质检员 矿压监测预报专业队伍：矿压监测工作组 矿压监测预报领导小组下设矿压监测预报办公室，景秋喜任办公室主任。 2、办公室配备专兼职人员，对各个监测点进行不定期及时全面检查，并整理、分析日常检测资料，及时进行矿压预报，并制定相应措施，确保矿井安全生产。 3、各施工队负责人担任本队矿压监测预报小组组长，各施工队班长担任小组副组长，每个施工队设置六人为日常矿压监测小组成员（兼职），进行日常矿压监测和对矿压监测设备、仪器、仪表的管理
维护，以及日常矿压观测报表的填写，由各队队长负责及时送报。 4、矿压监测办公室的人员必须熟悉矿压观测业务，负责对矿压监测人员的业务培训。 5、各区队兼职监测人员要求是文化程度较高，理解能力强，经过培训后对观测设备仪器的性能、运行能够基本掌握，并要责任心强，以便于开展矿压监测工作。 6、对兼职观测人员，队长要合理安排，必须保证每小班有一名监测人员在井下工作。兼职人员不能正常上班时，队长应及时指定有相应能力的人员代替，确保不影响矿压监测工作的顺利开展。 7、各兼测人员完成当班任务后，将当班矿压监测设备运行状况和结果按固定表格认真详实填写，由质检人员签字后在下午3：00前将前一天的监测报表送达矿压监测办公室。 8、矿压监测办公室必须配备专门的设备和仪器，并收集、汇总相关资料进行矿压分析预报，每旬将各采掘工作面分析结果、压力变形曲线预测结果送达相关领导和施工单位，遇有特殊情况及时将分析预测结果送相关领导和施工单位，并严格按措施执行预防。 9、各类采掘工程设计中，必须编制矿压显现监测预报专门设计及安全技术措施。 10、掘进工作面临近大型地质构造带、采空区或者通过其他应力集中区以及在煤柱附近时，必须制定专项安全技术措施。 11. 采煤工作面作业规程中必须有针对性措施，降低矿压显现程度，减少周期来压步距，防止老顶大面积垮落。
采掘工作面矿压观测管理规定为加强采掘工作面矿压观测管理工作，准确掌握采掘现场矿压显现规律，使矿压观测真正起到科学指导矿井采掘设计、巷道布置及采掘现场施工，确保矿井安全生产，特制定《采掘工作面矿压观测管理规定》。 第一条成立矿压观测组织机构 组长：总工程师 副组长：地测副总工程师 成员：生产科全体人员、采掘专业技术管理人员 下设矿压观测管理办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由生产技术科长兼任。 组织机构职责：1、负责矿压观测的设计审批，组织开展矿压观测技术分析、优化支护技术方案；2、负责监督、检查、协调、指导采掘工作面矿压观测工作和日常矿压观测资料的收集整理、总结分析和分析结果应用的管理工作。 第二条采掘工作面开工前，矿井生产技术科编制矿压观测设计，报矿工程师批准后实施。在矿压观测过程中发现问题，及时修改完善。 第三条锚杆支护巷道矿压观测 1、所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行观测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，观测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全； 2、所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌
管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深浅基点位置、观测责任人等内容； 3、顶板离层仪应安设在巷道的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪间距一般为30～50m，最前一个顶板离层仪距工作面迎头的距离不得超过50m（工作面需要爆破作业时对顶板离层仪进行保护）；巷道遇构造带、大断面（宽5.0m以上）及“丁字口”、“十字口”等处应增设顶板离层仪； 4、顶板离层仪深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置； 5、顶板离层仪安装方法：用锚杆机在顶板上打孔至设计深度。用专用安装杆将上部锚固器推至钻孔上部（深基点位置），轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住，再将下部锚固器推至钻孔中设计监测位置（浅基点位置），检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中，截去多余的细钢丝，将初始读数调“0”，并固定顶板离层仪，监测值准确性； 6、巷道掘进期间顶板离层仪由施工单位技术人员现场指导安装，并由施工单位安排人员负责观测和管理，确保顶板离层仪和牌板清洁、完好。巷道施工完毕进行移交时，连同记录牌板一并移交给接收单位，接收单位技术负责人应及时对接收的顶板离层仪读数、完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，并对
编号：SY-AQ-00032 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 巷道掘进现场安全管理 Safety management of roadway excavation site
巷道掘进现场安全管理 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 (1)巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。 (2)要根据巷道规格、岩石性质编制爆破说明书。 (3)在掘进工作面打眼前，应找净顶板和两帮的浮石。 (4)掘进工作面距煤层5m时应打探眼，探清煤层和瓦斯涌出情况，数量大于2个。如果发现瓦斯大量涌出或有其他异常情况时，应及时报告矿调度室。 (5)对掘岩石巷道相距15m时，要停止一头掘进（用放炮方法）；距贯通地点5m时，开始打探眼，探眼深度要超前炮眼深度0.6～0.8m。 (6)掘进工作面与旧巷道贯通时，剩余最后10m未掘巷时，放炮前由班（组）长指派警戒员到所有通向贯通地点的巷道口进行警戒，双方要规定好联系信号，不得到通知不准擅自离开警戒区；距贯通点5m时，开始打探眼。
(7)严格执行防尘措施。 (8)禁止工作面装药与打眼平行工作，装药要指定专人负责，其他无关人员不准装药。炮眼装药后，剩余的空隙要全部用水炮泥和黄泥封满。 (9)放炮母线必须悬挂，放炮地点距工作面的距离必须符合作业规程规定。 (10)放炮必须执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制和瓦检员不在，放炮员不准放炮的制度。 (11)掘进工作面禁止放糊炮。 (12)超过400mm长的大矸石必须经过破碎后方准装车。经过斜井的矸石车装车高度不准超过车沿。 (13)临时支护距工作面的距离一般不大于2m，锚喷巷道不大于3～4m，软岩层应紧跟工作面。 (14)倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角，棚子间用铁丝和撑木连好，每节棚要打好劲木和扣木，以防棚了推倒。 (15)斜巷掘进工作面上方要设牢固的安全挡板。
采掘机械基本知识 绪论 煤炭工业是我国的重要能源工业，而采掘机械化又是煤矿生产机械化的中心环节。在现行长壁式采煤方法中，包括落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理五大主要工序。按机械化程度的不同，采煤方法分为炮采、普采和综采。炮采工艺机械化程度最低，只有运煤一项实现了机械化，其它几项均为人工作业。普采（包括高挡普采）是利用采煤机或刨煤机来实现落煤和装煤，工作面刮板输送机运煤，并用金属摩擦支柱（或单体液压支柱）及金属铰接顶梁支护顶板的采煤方法。普采使工作面采煤过程中的落煤、装煤、运煤实现了机械化，但支护顶板仍靠人工作业。综采是用大功率采煤机来实现落煤和装煤，刮板输送机运煤，自移式液压支架来支护顶板，从而使工作面采煤过程完全实现机械化的采煤方法。综采工作面的设备与工序之间密切联系、连续作业，从而达到高产高效和安全作业。 综采工作面的主要设备有采煤机、可弯曲刮板输送机、转载机、胶带输送机、液压支架和乳化液泵站，如图0—1所示。各种设备的作用分别如下 采煤机是完成工作面落煤和装煤两大工序的机械，多以刮板输送机为轨道，沿工作面往返运行。 可弯曲刮板输送机是完成工作面（或顺槽）运煤工序的机械，它除了要完成运煤和清理机道外还兼作采煤机的运行轨道，以及作为液压支架向前移动的支点。 转载机安置在采煤工作面的下顺槽中，是将采煤工作面刮板输送机运出的煤炭抬高转载到顺槽可伸缩胶带输送机上去的一种中间转载运输机械。 胶带输送机是完成顺槽中运输工序的机械设备，沿顺槽铺设，可随工作面推进改变长度，将转载机运来的煤运出采区。 液压支架沿工作面架设,随采煤机作业推进而自行前移并推移刮板输送机，可及时支护、控制新裸露的顶板与采空区，为采煤连续作业提供安全的空间。
安全管理编号：LX-FS-A15905 煤矿采掘基本知识 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
煤矿采掘基本知识 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、矿井爆破 （一）爆破器材 1.炸药 炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物，显示爆炸效应的化合物或混合物。 矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药。煤矿井下的所有爆破作业工作面，必须使用煤矿许用炸药。 2. 雷管 雷管是一种装有起爆药的小管，用来起爆炸药的
专用材料。雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种，电雷管由电能来起爆。电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。 3. 发爆器 发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。《煤矿安全规程》规定，井下爆破必须使用发爆器。 （二）爆破技术 1、掘进工作面爆破 （1）炮眼分类及布置 掘进工作面的炮眼，按其所起作用不同，可分为以下三类 ①掏槽眼（又名掏心眼）②辅助眼③周边眼 （2）主要爆破参数
矿压观测治理制度 为加强我矿矿压监测工作，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，结合我矿实际现状，特制定如下矿压观测制度。 一、矿压监测领导小组 （一）总工程师任领导小组组长。 （二）生产技术科设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 （三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 （一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 （1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。 （2）矿领导、职能部门治理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 （3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检
验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。 （5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号治理。 （7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。 （1）为了加强锚杆支护的顶板治理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，依照《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 （2）所有采纳锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对
安宁煤矿矿压监测管理规定 各单位： 为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 （一）总工程师任领导小组组长。 （二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 （三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 （一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 （1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。 （2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 （3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。 （4）顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同
时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。 （5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。 （6）按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。 （7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。 （1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 （2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。 （3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。
煤矿掘进工作面基本安全常识 煤矿掘进工作面基本安全常识 为开采煤炭而开掘井巷的工作叫做巷道掘进；巷道掘进工作使得煤矿巷道不断向前延伸。掘进施工注意事项 1、每班开工前要做好各项准备工作，检查工作面顶板情况及“一通三防”、设施完好情况、瓦斯是否超限、风量是否达到要求、排水系统是否畅通、支护质量情况，生产中所用的工具、设备是否齐全完好。 2、到达工作开工前，要仔细检查工作范围内的支护、顶帮是否安全可靠，发现问题，必须先进行处理，处理完毕后，方可作业。 3、掘进通风不仅关系到能否为职工创造良好的工作环境，同时对防止瓦斯积聚有着重要作用，每班开工前都要检查通风状况是否良好，有无循环风，风筒后距工作面距离是否符合规定，风量、风速是否符合要求，出现无风、微风状况时，严禁作业。 4、工作中要随时检查工作面及回风流中有害气体浓度是否超过煤矿安全规程的规定，瓦斯浓度达到1%或听到瓦斯报警器报警时要立即停止作业，采取措施进行处理。 5、每班开工前、放炮后、架棚前都要严格执行敲帮问顶制度，必须严格执行先外后里，先顶后帮的顺序，不得单人操作，必须一人操作，一人监护观测顶帮情况 6、敲帮问顶：敲帮问顶人员必须先清理好安全出口，然后站在顶板支护安全可靠地点，敲帮问顶工作必须由班组长和安全员进行，其中一人看护顶板，一人手持手镐工具由外向里，由顶向帮，由轻到重，敲击顶帮。当发出“空空”或“嗡嗡”声表示顶板石块或煤帮的煤块有立即掉下来的危险，就要马上用2m长柄工具把悬空的石块撬下来，敲的时候如果是发出清脆的声音，还需要用手指紧贴顶板，再用镐轻轻敲打几次，如果手指感到震动，说明有冒落的危险，应该立即补设支护，如果声音清脆又没有震动感，说明顶板没有离层是安全的。 7、随着巷道不断向前掘进，必须及时支护工作面，不得空顶作业，架棚之前，必须将柱窝内煤矸清除干净，不得将棚腿架设在浮矸或浮煤上，架棚必须迎山有力，不得使用折梁坏柱，靠近工作面10m范围内的支护，在爆破前必须进行加固，由于爆破崩倒或崩坏的，必须先进行修复修复石必须由外向里，逐架进行 8、掘进工作面要做好防尘工作，在掘进井巷、硐室、炮眼时，必须采用湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，使用水炮泥、喷雾、装岩洒水、净化风流和佩带防尘口罩等综合防尘措施。