内蒙古博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿主井胶带机胶带更换施工组织方案
第一章施工组织设计编制说明
一．工程概况：
建设单位：内蒙古博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿
项目名称：主井胶带机胶带更换工程
设备概况：该矿主斜井井筒的坡度为22度；
主斜井皮带机卸载滚筒中心至机尾滚筒中心距离长度为1000.396米，胶带总长2100米。使用胶带规格为：带宽1400mm、带强4500N/mm、带厚30mm,重量84.4kg/m的钢丝绳芯强力胶带；胶带结构为带尼龙防护网防撕裂型结构，钢丝绳直径为￠9.7mm；
全部胶带共7卷，每卷300米,胶带总重量约178吨。连同拆卸运输旧带，胶带施工总重量约为356吨。
此次施工井筒倾角坡度大，胶带重量吨位重，施工有较大的困难和风险，为确保工程安全顺利进行，经我方工程领导组现场分析和综合施工实践并经研究讨论，特制订此施工组织方案。
工程内容：
1.安装绞车：安装牵引绞车两部（双速绞车），配电缠绕钢丝绳。
2.运送皮带：将2100米左右新皮带分7卷在地面起吊、运输到
井下运输大巷较宽阔的地方；
3.搭硫化平台：选合适位置搭建硫化平台；安装硫化机；
4.硫化接头：组织力量拖拉新带，拼对接头，连续硫化接头6个，
新旧连接1个，合拢一个，外加试验接头1个，共计9个硫化接头。
5.拆除托辊：拆除部分上托辊架和妨碍放带运行的皮带机部件和
其他结构；
6.制作支架：制作并安装导向皮带辊支架和临时放带机械设施；
7.拆除机尾：拆除机尾设施，并将其向上拉起1.5米距离；
8.机尾断带；新旧带连接；
9.驱动机牵引胶带上行；
10.机尾拽出旧带；
11.新带头运行到机尾4米时，切断新旧带接口。
12.旧带叠放运输：旧带拆除、切割、叠放从井下运输到井上指定位置存放；
13.拆除临时设施：拆除临时设施，恢复皮带机架各拆除部件
14.试车调试：检查胶带全线确认无问题后，新带试车、调试。
15.清理现场
三、施工组织设计编制依据及原则
（1）、编制依据
A.本工程招标议标文件或口头协议、安装验收标准、胶带硫化工艺技术规范和
业主要求等。
B.本工程施工现场考察测量情况。
C.我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。
D.现行的国家安全监察、劳务管理、环境保护等相关法规和条例。
（2）、编制原则
施工组织设计按照业主提出的要求及相关文件的规定。以全力达到本工程质量目标和工期限制的原则编制，具体体现在以下几个方面：
A、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，组成一个强有力的项目经理部，贯彻保障安全第一，质量为上，不折不扣执行国家施工安全监理、职工劳动保护、安全文明施工，确保工程圆满竣工的原则。
B、坚持施工在实事求是的前提下，力求重点统筹安排、科学施工、高效低耗，力求采用新技术、新工艺、新设备，力求加快进度，缩短工期的原则。
C、坚持自始自终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，保证皮带硫化接头工艺标准（硫化接头工艺以皮带厂提供的工艺标准数据执行）和各项施工操作规范正确贯彻的原则；
D、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有充分的余地。
E、灵活机动、与时俱进，针对本工程的施工特点、难点，制定随工程进展不断变化而切合实际的相应施工方案和措施。
四、施工前的准备工作
施工前的准备工作主要包括：设备、人员动员和准备，施工现场主要临时实施的搭建等。
工程任务明确后，立即积极动员、调配组织人员、设备进场，组织一套经验丰富、技术过硬的专业施工队伍。配备完整、先进、精良的施工机械及检测设备，为按期、优质完成工程创造先决条件。
人员进场后立即分层、分级、分职责，各利用1—2天时间组织动员和教育，动
员工作的重要内容有：
A、介绍本工程的基本建设情况与建设意义。
B、明确工程质量目标和意识，明确各自职责。
C、分析工程特点、难点、工期和进度计划。
D、明确本工程的创优意识、质量体系和措施，强化质量、安全、成本及环保意识。
E、讲述本工程概况和施工特点，明确各种施工方法、要求及注意事项。具体要落实以下几个内容：
1.协商解决施工人员的食宿、洗浴、更衣及入井配置问题；
2.由业主方面提供准备硫化接头所使用的符合胶带厂家规定的硫化胶料、胶浆
和溶剂。
3.核对胶带型号、施工长度是否与施工方案描述一致，检查胶料、胶浆、溶剂
（高标号汽油）的商标、规格及出厂日期和数量是否符合该型胶带硫化要求。
4.甲乙双方协商解决皮带卷的运输、吊装机械设备（汽车吊）及搭建硫化平台
使用的钢材、木板、枕木等材料的来源。
5.设置临时工具棚，准备施工用具，如：足够数量的绳扣、吊装带、卡环、绳
卡、电气焊设备、切割工具、刀具及五金常用工具。
6.用回柱绞车挂导向滑轮牵引住联络巷口下方的上带，断开旧上带，将100米
旧上带放置井尾后巷道内。
第二章、施工的总体部署
1、项目施工总的指导思想和原则
总的指导思想是：在不影响生产和确保施工安全的前提下，用最小的更换费用和最快的时间，以高品质的施工质量完成本项目。
结合指导思想和施工实际，可以总结出我们的施工原则是：不影响生产原则、安全施工原则、经济效益原则、速度和效率原则、施工质量原则、维护良好公共关系原则等。
2、主要施工作业区的平面布置图（略）
3、施工前的条件准备主要包括：
交通通路要顺畅、水电使用方便、绞车安装合理、硫化台的搭建、通信实施和工具到位、现场安全标志安装、现场物资管理区规划、卫生垃圾区规划、其他临时搭建等。
4、施工前的组织准备工作
设立施工项目指挥部；对全体施工人员讲解施工项目，并做必要技术和安全培训；认真做好安全技术交底工作，合理设计安排班组和人员分工；明确各班组和岗位的职责；开工前做一次整体演练。
第三章、具体施工工序说明
1.人员入驻工地，开展施工前的准备工作；
2.首先将4卷1200米新胶带卷平放装到平板车上到运输大巷与回风巷的联
络巷口较宽阔的位置；便于展开胶带硫化对接；
3.在巷道顶板上打锚杆眼6组；每组2根；共12根锚杆；用于吊起皮带卷；
方便展开皮带卷。放带要注意胶带工作面放置正确。
4.在回风巷与主井筒的联络巷口位置安装一台牵引力5吨以上的慢速回柱
绞车缠绳；在联络巷靠近主井筒挡风墙顶板安装3根锚杆挂回头导向滑
轮用于展开叠放新的胶带；同时也可用于合拢带头时；新的下带头至合
拢口位置的100米新带牵引。
5.皮带机停止运行后；先把机尾张紧车用两台5吨吊链将小车向上方牵引
1米；锁卡牢固。
。
6.。在机尾位置断开旧带；利用驱动以每秒150毫米速度进行在专人监视
下将上皮带运行到新皮带头与旧皮带头硫化对接位置；硫化对接。将100
米旧上带放置井尾后巷道。
7.同时在皮带架上焊接安装新带转向滚筒；便于新带按预定路线运行。。
。
8.在专业的胶带驱动机控制操作人员操作下；以每秒150毫米的速度运行
输送机；将新带放完。；在机尾上部60米的一个电器开关洞室安装一台
11；4的调度绞车把吐出的旧带通过机尾25米处顶板上的锚杆挂导向滑
轮叠放到机尾后部25米的巷道。待到旧带叠放满巷道后；可以暂停吐带。
先将旧带断开每段60米；用主井提升绞车从材料巷道向上运出井口；直
至把机尾场地的旧带拉完。因与其他部门交叉施工作业；出旧带时间让
其他部门作业。
9.前1200米皮带放完以后；在地面的900米皮带还按照第二条至第八条的
施工方法作业。
10.当新带运行到机尾4米时；切断新旧带接口；用联络巷口安装的慢速绞
车将新带向上牵引；经过机尾滚筒后运行到与上面的新带头会合。确定
机尾位置；核实皮带长度；合拢硫化最后一个皮带头。
11.恢复拆除的各个部件；检查皮带全线设备完好。开车试运行；进行调试。
12.将所有旧皮带牵引到井口外叠放；送入指定位置存放。
第四章、施工的组织和进度设计
1、施工组织设计
成立项目指挥部，由1名项目经理、1名项目总工、1名商务经理、1名项目经理助理、1名生产副经理、1名安全队长、1名质量队长、4名带班工长组成。
指挥部下设管理协调组、后勤组、材料组、安全组和质量组，预计为30人左右。
一炼钢散装料皮带施工方案 一、项目名称：一炼钢散装料2#4#皮带更换 二、施工地点：一炼钢车间 三、施工时间： 四、施工内容：更换转炉散装料2#4#皮带输送机皮带两条； 五、施工人员及工机具安排： 拟投入的主要施工机械：电焊机4台、气割工具4套、灭火器2套、5吨手动葫芦6套、卷扬机1台、350吨汽车吊1台、25吨汽车吊1台、半挂车1台、扳手等若干 各施工班组严格按照技术交底，规程及各种技术文件实施，发现问题及时向施工负责人提出，做出处理决定后再进行施工。 六、安全交底及预案： 1）执行公司安全管理制度，车间安全交底，安环部、保卫部相关要求。 2）安全保证措施： 1、进入施工现场后施工人员要将劳保用品穿戴齐全、规范。 2、各施工人员严禁酒后上岗，现场严禁吸烟。 3、施工中电焊机电缆必须完好，不允许有裸露现象。 4、施工过程中注意四不伤害，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。 5、施工过程中注意保护运行设备，防止发生质量、设备事故。 6、切割下角料时，必须将下角料割成0.5米以下，并办理退废。 7、施工现场的设备、场地、物品定期打扫，维持现场环境卫生整洁。 8、高空作业施工人员必须挂好安全带，安全带必须高挂低用。
吊装孔必须设置防护设施，吊笼有四个单独的钢丝绳挂点。 9、氧、乙炔瓶相距5m以上，氧、乙炔与明火相距10m以外，氧、 乙炔压力表必须完好，防振圈无损坏。 10、气割、焊接时要注意消除10m内的可燃物。属防火区域动火 时，一定要办理动火证，同时派专人监护方可动火。 11、汽车吊作业严禁斜吊、超载吊装，施工时，吊车必须有专人 指挥。吊装前执行指挥应与起重统一信号，起重吊运作业中严禁超负荷。 12、吊装前精确计算吊车应该停放的位置，吊车停放时应查看周围 有无障碍物影响吊车回转。 13、重型吊装设备，吊车司机、起重工及其他人员必须明确分工， 步调一致，严禁出现违章指挥和违章操作现象。 14、风雪天、霜雾天和雨天必须停止吊装作业，气候好转时，全面 检查场地、构件、机具的安全状态。达到施工安全要求才能吊装。 15、皮带试运转时，设专人指挥，防止皮带伤害事故。 七、施工执行的有关标准 1、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》 2、GB50236-98《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》 3、根据车间技术交底、安全交底和相关技术文件。 八、施工方案： 2#4#皮带机结构较长，高度较高，部件较多，所以施工中要合理安排安装顺序，以标高或某个机架为中心，做到心中有数，工程连贯，熟悉图纸，察看地形，以中心为基准，头尾架为界，整体运作，安装过程中要注意各设备位置的衔接配合。整个更换施工过程重点、难点在于：A头尾架的摆放，驱动装置拆除安装。B 安装精度的保证。C皮带及各部件的搬运与吊装。 第一天：2#皮带拆除滚筒、除尘罩、顶棚；12人*16小时
山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程 机械设备安装 施工方案 大同塔山工程项目部 二O一O年四月
施工方案目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (1) 4、施工进度计划及安排 (2) 5、设备出库及运输 (2) 6、设备安装施工工序 (3) 7、施工机具配置计划 (9) 8、劳动力配置计划 (9) 9、质量保证措施 (10) 10、安全技术保证措施 (13)
1、编制依据： 1、1施工图纸 1、2施工规范及验收标准 1、3相关的施工经验 2、工程概况： 本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程，位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条，皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓，然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成，其设备技术性能能满足生产要求。 3、施工准备： 3、1基础验收： 土建施工队先把基础进行定位放线，写好工序交接单，注明基础偏差及标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续，其记录应附有基础标高及中心线，所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比，对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工。 3、2设备验收： 设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单，对设备进行清点，检查设备是否齐全，有无损坏。检查完毕合格后，应填写《设备开箱检查记录》 3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号
一、编制依据 （1）现场实地勘察 (2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。 (3)《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98） (4)承担类似工程的施工经验
二、工程概况 2.1工程简介 烧结11#石灰输送皮带机由于皮带在使用过程中已多处损坏，一钢要求皮带更换。 2.2工程实物量：皮带机总长约80m，宽度为650mm。 2.3委托单位：一钢炼铁厂 2.4施工单位：上海十三冶检修公司一钢项目部 2.5工程特点 （1）施工环境较差； （2）皮带机布置在斜坡通廊内，施工空间狭窄，施工难度较大； 三、施工部署及资源 3.1 施工部署 1）认真做好施工技术、施工条件、材料供应、机械装备等各方面的准备工作； 2）编制切实可行的计划下达到班组，层层落实； 3）施工期间与甲方代表密切配合，即时解决施工过程中的问题，便于加快施工进度。 3.2 资源配置 3.2.1人力资源计划 3.2.2主要施工机械资源计划
3.3施工进度安排 11#石灰输送皮带机皮带更换在11h内施工完毕。
四、主要施工方法 11#石灰输送皮带机更换皮带施工工艺流程：
说明： 1、施工准备包括：人员、材料、机具的准备 特别说明：由于皮带机已运行已两年多，在进行皮带机皮带的更换时，需拆除部分机械设备，可能会出现部分螺栓无法拆除，只能用火焰切割，因此甲方需备一些连接螺栓。 2、在工程开工之前，必须进行三方确认，并按一钢的有关规定进行挂牌； 3、皮带机防尘罩的拆除：由于皮带机的倾斜角度较大，皮带机的防尘罩拆除后，利用人工倒运到一个指定的地方（根据现场决定），不能堆放在皮带通廊的过道上； 4、现场残料的清理：在进行皮带的拆除之前，必须进行皮带机上的残料的清理； 5、部分电气设备的拆除，拆除的电气设备包括皮带跑偏装置、皮带打滑装置等，在进行电气设备的拆除过程中，如果必须进行电源线的拆除，拆除前必须进行电源线的标识； 6、部分机械设备的拆除：由于11#石灰输送皮带为斗式皮带机，因此皮带的更换与普通皮带的不一样，更换斗式皮带时是将皮带套入头部、尾部和改向滚轮中，皮带是整体安装，不存在皮带接头，因此在进行皮带的更换之前，需将以下机械部件拆除，包括：头部传动滚筒（包括罩子），改向滚轮，尾部滚筒、皮带机上托辊、头部清扫器、尾部清扫器等，为了缩短皮带机皮带更换后的调试时间，在机械设备部件的拆除之前，必须做好设备的原有位置的标识线。 7、待上述设备拆除后，进行旧皮带的拆除，在拆除过程中，需观察皮带是否有卡阻现象，如果存在，需进行处理掉，以避免新皮带在安装过程中出现皮
内蒙古博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿主井胶带机胶带更换 施工组织方案 第一章施工组织设计编制说明 一．工程概况： 建设单位：内蒙古博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿 项目名称：主井胶带机胶带更换工程 设备概况：该矿主斜井井筒的坡度为22度； 主斜井皮带机卸载滚筒中心至机尾滚筒中心距离长度为1000.396米，胶带总长2100米。使 用胶带规格为：带宽1400mm、带强4500N/mm、带厚30mm,重量84.4kg/m的钢丝绳芯强力胶 带；胶带结构为带尼龙防护网防撕裂型结构，钢丝绳直径为￠9.7mm； 全部胶带共7卷，每卷300米,胶带总重量约178吨。连同拆卸运输旧带，胶带施工总重量约为356吨。 此次施工井筒倾角坡度大，胶带重量吨位重，施工有较大的困难和风险，为确保工程安全顺利进行，经我方工程领导组现场分析和综合施工实践并经研究讨论，特制订此施工组织方案。工程内容： 1.安装绞车：安装牵引绞车两部（双速绞车），配电缠绕钢丝绳。 2.运送皮带：将2100米左右新皮带分7卷在地面起吊、运输到井下运输大巷较宽阔的地方； 3.搭硫化平台：选合适位置搭建硫化平台；安装硫化机； 4.硫化接头：组织力量拖拉新带，拼对接头，连续硫化接头6个，新旧连接1个，合拢一个， 外加试验接头1个，共计9个硫化接头。 5.拆除托辊：拆除部分上托辊架和妨碍放带运行的皮带机部件和其他结构；
6.制作支架：制作并安装导向皮带辊支架和临时放带机械设施； 7.拆除机尾：拆除机尾设施，并将其向上拉起1.5米距离； 8.机尾断带；新旧带连接； 9.驱动机牵引胶带上行； 10.机尾拽出旧带； 11.新带头运行到机尾4米时，切断新旧带接口。 12.旧带叠放运输：旧带拆除、切割、叠放从井下运输到井上指定位置存放； 13.拆除临时设施：拆除临时设施，恢复皮带机架各拆除部件 14.试车调试：检查胶带全线确认无问题后，新带试车、调试。 15.清理现场 三、施工组织设计编制依据及原则 （1）、编制依据 A.本工程招标议标文件或口头协议、安装验收标准、胶带硫化工艺技术规范和业主要求等。 B.本工程施工现场考察测量情况。 C.我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。 D.现行的国家安全监察、劳务管理、环境保护等相关法规和条例。 （2）、编制原则 施工组织设计按照业主提出的要求及相关文件的规定。以全力达到本工程质量目标和工期限制的原则编制，具体体现在以下几个方面： A、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，组成一个强有力的项目经理部，贯彻保障安全第一，质量为上，不折不扣执行国家施工安全监理、职工劳动保护、安全文明施工，确保工程圆满竣工的原则。 B、坚持施工在实事求是的前提下，力求重点统筹安排、科学施工、高效低耗，力求采用新技术、新工艺、新设备，力求加快进度，缩短工期的原则。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机安装安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
皮带机安装安全技术措施(最新版) 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；
2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控
目录 1 工程概况： 0 2 主要编制依据 0 3 开箱检查 0 4 基础检查 0 5 滚筒安装 (1) 6 托辊安装 (1) 7 拉紧装置安装 (2) 8 卸料车及清扫器的安装 (2) 9 皮带的连接 (2) 10 皮带机试运转 (4) 11 质量控制措施 (5) 12 HSE措施 (6) 13 主要施工机具及手段用料 (6) 14 主要施工劳动力安排 (7) 15 工程验收 (8) 16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (8) 17 现场安全、文明施工措施 (9) 18 质量保证体系及质量控制程序 (11)
1 工程概况： 2 主要编制依据 2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。 2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。 3 开箱检查 3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求： 3.1.1 设计和设备技术文件应齐全； 3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。 3.1.3 变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象； 3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件； 4 基础检查 4.1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定： 4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求： 4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； 4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； 4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000； 4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。 4.3.5 中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000； 4.3.6 机架接头处的左右偏移偏差不应大于1mm； 钢筋混凝土站房、基础、预埋件、预埋螺栓的 尺寸和位置的允许偏差表4-1
皮带输送机安装施工方案
施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 1、编制依据-------------------------------------------------------1 2、设备概况-------------------------------------------------------1 3、作业前应做准备工作及具备条件-------------------------2 4、参加施工人员资格及要求----------------------------------2 5、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度-------3 6、作业程序、方法、内容与工作标准----------------------4 7、作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 8、作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 9、作业环境要求-------------------------------------------------17 10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 1、1号带式输送机布置图 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2、设备概况
文件编号：GD/FS-7825 （解决方案范本系列） 主斜井更换皮带安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
主斜井更换皮带安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概述 因井底车场西段皮带磨损严重，不能正常使用，根据矿工区安排，由掘进一区机电维护小队和当班掘进班组成员对该巷皮带机皮带进行更换。确保施工安全，特编制本措施，全体施工人员严格遵照执行。 二、施工组织 1、现场施工负责人：当班机修小队长，负责更换施工工序组织、人员安排、现场指挥相关工作。 2、施工现场安全监管人：当班安检员，负责当班现场施工安全技术措施监督落实兑现以及现场施工安全监督管理相关工作。
三、安全技术措施 1、启动皮带机，把皮带上留存的矸石全部拉空。 2、开始更换时必须先停掉皮带机电源并闭锁，在开关上挂上“正在检修、严禁送电”牌板，并有专人负责看守，严格执行“谁停电、谁送电、谁负责”。 3、更换时，使用皮带压板把需要更换的皮带两头卡死，以防下割断皮带时皮带滑落，必须两人以上配合施工，严禁一人单独作业。 4、皮带更换好后，及时恢复上下皮带接头处穿条，在恢复穿条时，严禁拆掉皮带压板。 5、皮带试运转正常后，回收工具及现场杂物，搞好现场文明卫生。
大倾角皮带机安装方案[C1] 机电安装分公司中钢项目部梁晓军 工程概况：山西中阳钢铁有限公司1080m3高炉区矿槽返矿、返焦采用大倾角皮带机，以返矿皮带机为例，胶带机型号：DJC－6563带宽650mm，带速1.25m k，水平距离13.85m，提升高度13.9m，倾角90度，机型“S”，驱动装置：电动滚筒（外置电机）H=11kw带逆止器，胶带：B650（6+1）P×4.5×1.5波状挡边环形带，拉紧形式：螺旋拉紧装置，行程S=800mm，总重量约7.5吨，施工工艺流程及操作要点。 大倾角皮带机安装流程如下：基础复测及交接验收－设备构件清点及运输到位－头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位，焊接－皮带吊装并敷设－皮带支架安装验收－送电调整皮带跑偏－皮带机附 件安装及螺栓紧固－皮带机或运转验收合格。 在这里说明一下，大倾角皮带机安装控制的重点有两个：1、头尾架，凹凸弧段机架的安装定位（三要素：水平，标高，中心线），焊接，对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒的水平，标高、中心线要严格控制，并做详细记录。2、大倾角波纹挡边环形带的吊装。下面就大倾角皮带机安装流程每项做详细介绍。 1、基础复测及交接验收 基础复测是安装皮带机的第一步，也是关键的一步，基础复测要严格按《机械设备安装通用规范》验收，实测水平、标高、中心线。 2、设备构件清点及运输到位 皮带机构件普遍比较零乱，包括头架、尾架、凹凸弧段机架外，其余如中间架、槽形托辊架、托辊，密封罩数量多，较零乱，需仔细清点。所有构件清点清楚后要运输到位。 3、头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位、焊接
首先，安装时要通过找土建中心线，确定定位点，然后在机头做一个线架，利用线坠，通过上下接点处的凸弧、凹线段机架做辅助，用一条钢线做皮带定位中心线。安装时，调整头架、尾架、凹凸弧段机架必须以定位中心线为准，偏差允许在规范规定之内。滚筒找正方法如图所示，并做好详细记录 4、皮带吊装及敷设 大倾角皮带是无接头整条环形皮带，鉴于皮带的特殊性，安装时要清楚皮带的重量，提前丈量皮带的尺寸与实际安装皮带架的尺寸是否相符，根据重量与现场条件选择吊车及钢丝绳。为了防止损坏皮带，利用无缝钢管辅助吊装，起吊时，钢丝绳吊钢管的两头。另外，起吊皮带前，先要焊接头架、尾架、凹凸弧段机架，并把以上机架的托辊、滚筒全部拆开，待皮带吊装到位后，把皮带穿到滚筒里，然后紧固螺栓紧固件，皮带敷设完毕。 大倾角波状挡边环形带吊装示意图如下 大倾角皮带支架安装验收记录 6、皮带运转、调整皮带跑偏
施工方案 项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 -------------------------------------------------------1 编制依据、1． 2、设备概况-------------------------------------------------------1 作业前应做准备工作及具备条件3、-------------------------2 参加施工人员资格及要求----------------------------------2 、4 作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度、-------3 5作业程序、方法、内容与工作标准6、----------------------4 作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 7、 作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 、8 作业环境要求-------------------------------------------------17 9、10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 号带式输送机布置图1、1． 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》 2、设备概况 本工程为工程，输煤带式输送机安装。输煤专业设1#—11#带式、2#、
一、概述： 由于输煤系统输煤皮带磨损较严重，导致现皮带出力达不到规定要求，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统能安全稳定运行，保证机组上煤和卸煤工作能顺利进行，决定对输煤皮带进行更换。 二、准备工作： 2011年月日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。 三、工作班成员： 四、安全措施及危险点预控： 安全措施：1、断开2号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关；2、断开2号翻车机给煤机皮带控制电源开关；3停止2 号翻车机运行。 危险点分析：1、施工现场动火注意防火，防止烧伤；2、注意高空落物伤人；3、工作时防止机械伤害。4、工作场地 应保持整洁，及时清理地面积油、积水及杂物。 五、施工时间： 六、施工步骤： 1、准备： 1）办理工作票。
2）现场清理干净，工作区域铺设胶皮。 3）准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。 4）准备电焊机、电动工具、气割、照明等。 5）做架子将驱动支座固定，禁止支座在轴的圆周方向转动。 2、皮带更换： 1）按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备(牵引设备用于胶带的牵出,辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度,防止自溜 2）利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置,使胶带完全松驰 3）拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置4）将新皮带放在转架上（位置在胶带张紧配重间下方，皮带的工作面靠近地面） 5）将卷扬机固定在距新皮带20米左右远的地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固 6）从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断，将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口顺出（如窗口尺寸小，提前将窗口扩大） 7）将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住，慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上的卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，与此同时新皮带也被带向皮带机 8）一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来，继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置，按确定新胶带的长度（即：
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法、工艺程序及技术措施 四、工程质量保证措施 五、安全技术措施 六、文明施工 七、劳动力组织计划 八、施工机具、计量器材及手段用料 一. 工程概况 山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长米，单机最长为83米。 设备一览表
二、编制依据 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 、设备安装图纸和设备随机资料 三、施工方法、工艺程序及技术措施 、施工方法 皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。 、施工工艺程序及技术措施 b、设备产品合格证、使用说明书； a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况； d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失； 、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。 工技术资料。
a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。 μm，斜度为1/20~1/10； 垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm； mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部； ±20mm。 ±，高低差不应大于间距的2/1000；机架接头处的左右偏移差和高低差均不应大于1mm。(见机架组装示意图) 1—中间架 2—中间架支腿 L 1、L 2—— 机架横截面对角线长度 L—中间架间距 机架组装示意图 A：带宽>500mm，且带长>20m 允许偏差为25mm，测量长度为7m。 B：带宽≤500mm，且带长≤20m 允许偏差为25mm，测量长度为5m。 ℃±2℃温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本体强度的85％～90％。阶梯长度≥250mm。保温时间按照制造厂家要求及规定。 驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备技术文件的规定，若无设备技术文件，均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找正，电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用联轴器联接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定：，若设备技术文件无规定时应符合如下要求：
采区皮带安装工程 施工方案 施工单位： 施工地点： 编制人：
一、工程概况 工程简介： 1、工程性质：扩建工程 2、工程规模：计划投资为万元 3、建设地点：东荣一矿井下 4、结构特点：机头底座采用整体框架结构，机尾采用固定式矩形底座结构安装方式,缓冲架结构，中间部分H架和纵梁采用12#槽钢，H架高870mm，纵梁采用卡扣联接方式。 5、建设期限：2018年3月10日至2018年8月30日 6、施工力量：安装第三分公司生产人员为17人，如在特殊情况下生产人员不足时方圆公司进行调配安一、安二分公司生产人员进行充实第三分公司。 7、施工机具：适当需要方圆公司统一协调。 8、资源供应情况：跟据合同要求，因是甲供材由施工方向矿方提供材料计划，材料由矿方采购。 9、施工环境及施工条件：在东荣一矿北二采区施工，为暗井施工，巷道通风良好，巷道潮湿，巷道内无照明及通信设施。 工程说明： 此项工程为：系统皮带设备安装工程DTL100/63/2×315型带式输送机。
1、带式输送机具体参数如下：运量：630t/h 输送长度：1300m 带速：3.15m/s 坡度：0度 带宽：1000mm 胶带强度：PVG1600S N/mm 电动机 型号：YBPT355L2-4 功率：2×315KW 电压：660V/1140V 转速：1480 r/min 减速器 型号：M3RSF80 速比：25 液压拉紧装置：ZYJ-100/16.5 启动方式：低压变频 传动滚筒直径：1000mm 卸载滚筒直径：1000mm 改向滚筒直径：800mm
上托辊直径：Φ133 下托辊直径：Φ133 制动器：BYWZ5-500/201 往复式给煤机技术特征： 型号K-3 往复次数次/min 62 底板行程 60-240mm 生产能力 132-590T/H 电动机型号 YB200L1-6 减速器型号 JZQ500 物料最大块 300mm 外型尺寸 4740*1584*1543 漏斗 操作平台 梯子 给煤机溜槽 梁 馈电 防爆开关 电缆MY-0.35/0.66 3*50 500M
新场胶带机安装 施 工 组 织 设 计
新场胶带机安装 施工组织设计 会签栏 .
新场胶带机安装 安全技术措施 一、工程概况 本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23米，其中井口到机头30.5米，井口到主平硐2073.73米，安装主要工程量为： 1.机械安装部分 ①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等） ②驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动装置架及传动滚筒） ③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等） ④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等） ⑤安装、连接该工程所需要的胶带 ⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套 ⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）
2.电气安装部分： 包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下： ①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140 防爆电磁启动器一台。 ②电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电 缆、控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。 二、施工时间：2014.1.13至完工 三、施工地点：新场主平硐 四、施工组织 工程负责人: 唐永林技术负责人：李天喜 安全负责人：陈东和施工负责人：杨安华 材料负责人：吴少云 1.作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。 2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。 五、施工前准备 1 技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。 2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作。
一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图（不完整）及施工方口头描述情 况，结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况，本着优 化施工方案，合理降低成本，确保工期进度、安全和质量的 原则，优化细化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规范及技术标准： 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 2.2 工程测量规范GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50234-98 3、辽宁海诺建设机械集团有限公司提供简易施工图 二、工程简介 上述设备的安装不是单一独立的，同时要对储罐（10套）的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多，安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装，因其负荷大、超长，对接头的硫化要求十分严格，不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长，如果措施不当，会造成机架推倒及人员伤害的重大事故，所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育，并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位，同时工期紧、质量要求高，设备零散，且施工区域长，不安全因素较多，在施工中必须注重这一特点，强化技术、质量、安全等方面的管理，将计划排细，项目到人，责任到岗，充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。 注：按型号规格现在实际填表 四、设备安装一般方法 1、设备基础验收 对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。验收
时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。 基础验收标准： ①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置 在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。 永久中心标板 永久基准点 3、垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强
皮带机安装方案 1 2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法、工艺程序及技术措施 四、工程质量保证措施 五、安全技术措施 六、文明施工 七、劳动力组织计划 八、施工机具、计量器材及手段用料 2 2020年4月19日
一. 工程概况 山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长493.3米，单机最长为83米。 设备一览表 二、编制依据 2.1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 3 2020年4月19日
2.3、设备安装图纸和设备随机资料 三、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工方法 皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。 3.2、施工工艺程序及技术措施 3.2.1、施工工艺程序 3.2.2、安装前的准备 3.2.2.1、安装前的资料应齐全，其包括如下内容： a、设备总平面布置图、设备装配图和部分零部件图； b、设备产品合格证、使用说明书； 3.2.2.2、设备验收，应甲乙双方共同开箱检查，其包括以下内容： a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况； b、检查随机带技术资料、附件及其专用工具； c、检查设备是否有表面缺陷，并及时作好记录； 4 2020年4月19日
d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失； 3.2.3、基础验收 3.2.3.1、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。 3.2.3.2、基础移交前，基础施工单位应办理中间交接记录、测量记录及其它 施 工技术资料。 3.2.3.3、基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留孔的纵横中心线，相应的建、构筑物上应标有坐标轴线。 3.2.3.4、按土建基础图及设备技术文件，对基础的各项尺寸和位置进行复核检查，其尺寸及位置偏差应满足下表要求： 3.2. 4.1、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的数量和位置，应符合以下 要求: a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座 5 2020年4月19日
1. 工程概况 1.1工程简介 本次xxxxx万吨挖潜改造工程需要安装包括运输、卸料、给料、计量16条 胶带输送机，总长约980米。 需安装胶带机清单
由于该项目为改造工程，因场地狭窄、工期短、环境差，这给施工造成了较大的难度，需要投入大量的人力和机械台班。其中29#胶带输送机原机长68 米, 现要将其拆除重新安装时总长加长到91米，且将皮带宽度增加至800mm。其余胶带输送机均为新增加，现以29#胶带输送机为例编制施工案。
1.2工程特点 1.2.1技术标准：安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准： 《带式输送机技术条件》(GB10595-89) 《机械设备安装工程施工及验收规》(GB50231-98) 《钢结构焊接技术规程标准》(JGJ81-2002 J218-2002) 《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2001) 1.2.2技术素质：安装施工人员应看懂每安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如衔接。 1.2.3施工难度：原胶带机拆除前，预先将加宽槽钢焊接安装完成，等停机后再将原机拆除，进行新机安装。 2. 施工准备 2.1图纸会审 2.1.1收到胶带输送机安装图纸后，首先应检查胶带输送机的设计图纸的相关尺寸是否与土建图纸的相符，并作好自审记录。 2.1.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审记录。
2.2设备清点和验收 2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双会同制作商共同进行，检验合格后，及时填写验收记录。 2.2.2做出详细的设备到货计划，根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲，要求及时修复、补充。 2.2.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双负责人签字备案。 2.2.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。 2.3劳动组织计划
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带机更换滚筒的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1951-91 皮带机更换滚筒的安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 由于650皮带机头滚筒使用时间较长，滚筒磨损严重，已不能适应安全生产的需要，经研究决定更换该滚筒。为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施，待审批后认真贯彻执行。 二、施工简介 施工时间：20xx年 12月 施工地点：2375水平650皮带运输机机头处 施工单位：机电队 施工负责人： 安全负责人： 三、施工所需用具： 3吨手拉葫芦2台、4分钢丝绳头2根、8#铁丝若
干。 四、施工前的准备工作 1、在设备库将650皮带滚筒装入车内，推至井口交把钩工由主斜井下运至2375水平轨道车场； 2、地面准备各种工具，由施工负责人对各种工具进行检查，确保工具的安全、有效，并带齐个人工具； 3、检查进料路线巷道情况，以及机头处巷道是否安全、可靠，如发现存在隐患及时处理； 4、有安全负责人检查现场起吊点是否合适，起吊用具、索具是否可靠，发现隐患及时联系处理后方可施工； 5、提前申请学习本措施及施工时间并签字； 五、施工步骤及要求 1、由施工人员将料车从车场推至2375水平联络巷运输机尾三岔门处； 2、利用手拉葫芦将滚筒从车中吊出，放在底板上； 3、利用手拉葫芦交替牵引将滚筒挪移至更换滚筒的机头处；
三期挠性皮带机改造施工方案 编制： 审核： 施工单位审核： 车间审核： 修造部审核： 生产部审核： 审定： 批准： 中国化学工程第十设 2012年3月26日
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工准备 四、设备材料验收与保管 五、设备安装及技术要求 六、安全技术管理措施 七、施工人员一览表 八、施工措施用料一览表 九、施工进度计划
施工方案 一、编制说明 本方案为渭河洁能公司三期挠性皮带机改造施工方案。此次改造经车间及相关部门研究，最后由车间出具三期挠性皮带机改造详图。 二、编制依据 1、《连续输送设备安装工程施工及验收规》 GB50270-98 2、《破碎、粉磨设备安装工程安装施工及验收规》 GB50276-98 3、《钢结构施工及验收规》 GB50205—2001 4、《钢结构焊接规程》 JBJ81—2002 5、《建筑防腐工程施工及验收》 GB50212-91 6、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 7、《机械设备安装工程施工及验收通用规》 GB50231 8、《化工建设安装工程起重施工规》 HG20201 9、《垂直式斗提机技术条件》 JB3926 三、施工准备 1、施工机具、吊装索具、起重设备到场并检查确认满足施工要求。 2、人员、材料到位,施工现场达到施工条件 四、设备、材料的验收及保管 1、安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规，不合格不得使用。 2. 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。 3.测量及计量器具 连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。
受控状态： 受控号：SHNMLX－ES-WJ－2015-ZCE 发布号： 神华宁夏煤业集团有限责任公司 灵新煤矿 +1113m南翼石门更换皮带的安全技术措施 施工单位：综采二队 编制时间：2015年1月
+1113m南翼石门更换皮带的安全技术措施 由于我队+1113m南翼石门第一部胶带输送机使用时间久，皮带磨损严重，已不能满足正常的生产需要，为保证胶带机的正常运行，现必须更换皮带，为保证施工安全，特编制本措施，望严格遵照执行。 一、施工组织： 1、施工负责人：李志勇周雪 2、技术负责人：郭新军陈志军 3、现场负责人：张银安亚军 4、参加施工人员：皮带组及其他人员 二、施工前的准备工作： 1、为保证中班正常生产，此次更换皮带每个小班更换一卷新皮 带（100m），预计共分2个小班更换完毕。 2、施工前先将皮带拉空，再将皮带扣选好合适位置后停机,并闭 锁开关手把,悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌。 3、施工负责人首先检查作业地点的顶板支护、巷帮完好情况， 并检查作业地点周围有无杂物、是否具备作业条件，待检查一切正常后方可继续作业。 4、皮带组在施工前需对胶带机进行全面的检查，确保胶带机各 连接销、托辊等齐全、可靠。
5、皮带下放前运输二队把钩工要对钩头全面检查，确保完好。 6、运输二队必须对运输信号系统及电站行走路线上的轨道、道 岔、防跑车装置认真检查一遍，确认无问题后方可运输。 7、在运输时要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 8、施工前需准备好5T电机车、5T倒链备用，并确保电机车和倒 链的完好可靠。 9、在装卸皮带时，严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。 10、在现场备齐更换皮带所需要的工具、皮带扣、打扣机等。 10、人员进入煤帮侧需对巷道进行敲帮问顶，无误后方可进入。 三、更换皮带： 1、在所有准备工作做好后，由现场指挥人员组织人员将需要更换的新皮带利用倒链拉、吊至石门皮带机尾上方。 2、将皮带停在合适位置后安排专人将胶带机闭锁并悬挂“有人作业，严禁解锁”警示牌。 3、将原上皮带利用套夹具和新皮带头卡紧固定，然后解开闭锁。 4、待人员撤离后通知胶带输送机司机开机，利用胶带输送机的运转将新皮带铺开，同时安排专人看护闭锁，待新皮带铺开后再次将皮带闭锁并悬挂“有人作业，严禁解锁”警示牌。 5、使用张紧绞车开始松皮带，将皮带全部放松。 6、然后胶带输送机司机将胶带输送机机头停电闭锁，并安排人员利用卡具将机头机尾处的旧皮带夹住，并将夹具用Φ18.5钢丝绳