沥青密度检测作业指导书
批准人：
状态：
持有人：
分发号：
沥青密度试验
一、检测试验目的：
本试验是对沥青的质量进行评定，看是否合格。能不能满足施工要求。
二、检测适用范围
本标准适用于水电水利工程沥青混凝土。
三、编制依据
DL/T5362-2006 GB/T11147
四、检测仪器设备
密度瓶、恒温水槽、烘箱、天平、虑筛、温度计、烧杯、干燥器（真空干燥器）、三氯乙烯、蒸馏水、等
五、人员配备
六、取样方法
1 取样准备
取样器和盛样器应清洁、干燥，盖子应配合严密。
2 取样方式
液体沥青不少于1L，乳化沥青不少于4L，黏稠或固体沥青不少于1.5kg。
3取样方法
1)从贮罐中取样。
无搅拌设备的贮罐：对于液体沥青或经加热已经变成流体的黏稠沥青，应先关闭进料阀和出料阀，然后用取样器在贮罐内的上、中、下层，既自液面以下各1/3等分内，但距灌低不应低于总液面高度的1/6取样。每层取样后，取样器应尽可能倒净。当贮罐过深时，亦可在流出口按不同流出深度分3次取样。对静态存放的沥青，不应仅从灌顶取样，也不应仅对灌低阀门流出少量沥青取样。将取出的3个样品充分混匀后取规定数量样品作为试样。
有搅拌设备的贮罐：将液体沥青或经加热已经变成流体的黏稠沥青充分搅拌后，用取样器从中部取规定数量试样。
2）从槽车、罐车、沥青洒布车中取样。
设有取样阀时，可旋开取样阀，待流出不少于4kg或4L后再取规定数量试样；从顶盖处取样时，可用取样器从中部取规定数量试样。
3）从沥青储存池中的沥青应加热溶化后，经管道或沥青泵流至沥青加热锅之后取样。按均匀的时间间隔取不少于3个样品，充分混匀后取规定数量试样。
4) 从沥青运输船中取样。
分别从每个沥青仓的不同部位取3个样品，充分混匀后再取规定数量作为一个仓的沥青试样。在卸料过程中取样时，应根据卸料量，按均匀的时间间隔分3次从卸料口或取样口取样，充分混匀后取
规定数量试样。
5）从沥青桶中取样。
同一批产品应随机取样。对不能确认是同一批产品时，应按照表5.1.3规定随机选出沥青桶数。加热沥青桶待沥青全部熔化后，按罐车取样方法取样。若沥青桶不便加热时，亦可在桶的中部将桶凿开，在距桶壁不小于50mm的内部凿取规定数量的样品。
表5.1.3 选取沥青样品桶数
6）在装料或卸料过程中取样。
按均与的时间间隔取不少于3个样品，充分混匀后取规定数量试样。
7）从桶、袋、箱装或散装整块中取样时，应在表面以下及容器侧面以内不少于50mm处采取，用干净的工具将沥青打碎后取中间部分作为试样；若沥青是软塑的，则用干净的热工具切割取样。
4、以同一产地、品种、标号的，每20T为一验收批，不足者亦按一批计
七、沥青试样准备及沥青密度试验步骤
目的及适用范围
为沥青试验准备试样。适用于需要加热后才能进行试验的沥青。仪器设备
1、烘箱：200℃，可自动控温
2、温度计：测量范围0℃～100℃，分度值0.5℃：测量范围0℃～200℃，分度值1℃。
3、盛样器：金属锅或瓷坩埚。
4、加热器具：电炉或燃气炉。
5、滤筛：筛孔尺寸0.6mm。
6、烧杯：1000mL。
7、其它：砂浴、油浴、电热套、石棉垫、玻璃棒等。
实验步骤
1、将装有试样的盛样器带盖放入烘箱中，当沥青试样中含有水分时，保持烘箱温度80℃，将沥青全部溶化后供脱水用；当沥青中无水分时，烘箱温度宜为软化点以上90℃，通常为135℃左右。对取来的沥青试样不应直接用明火加热。
2、当沥青试样中含有水分时，将盛样器放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热不超过30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热。在沥青温度不超过100℃的条件下，脱水至无泡沫为止。然后加热待用，最后的加热温度石油沥青不超过软化点以上100℃，煤沥青不超过软化点以上50℃。
3、将盛样器中加热的沥青通过0.6mm滤筛过滤，立即一次灌入各项试样的模具中。根据需要也可以将试样分装入清洁、干燥的盛样器中，数量应满足一批试验项目所需的沥青样品并有富余。
4、在沥青罐模过程中如温度下降可放入烘箱中适当加热，试样冷却后加热的次数不超过两次，以防沥青老化影响实验结果。灌管模式不应反复搅动沥青，避免混进气泡。
5、灌模后剩余的沥青不得重复使用。
沥青密度试验
目的及适用范围
测定沥青的密度。适用于各种沥青。
仪器设备
1. 密度瓶：带塞的磨口玻璃瓶。
2. 恒温水槽：可自动控温，控温准确度0.1℃。
3. 烘箱： 200℃，可自动控温。
4. 天平：量程不小于100g,最小分度值不小于0.001g。
5. 虑筛：筛孔尺寸0.6mm、2.36mm各1个。
6. 温度计：测量范围0℃～50℃，分度值为0.1℃。
7. 烧杯： 600mL～800mL。
8. 干燥器：真空干燥器。
9. 其它：洗涤剂、玻璃仪器清洗液、三氯乙烯（分析纯）、蒸馏水、软布、滤纸等。
实验步骤
1.实验准备：
1）用洗液、水和蒸馏水洗涤剂密度瓶，烘干后带瓶塞一起称其质量m1 ，精确至0.001g。
2）将盛有蒸馏水的烧杯侵入恒温水槽中，在烧杯中插入温度计，使恒温水槽及烧杯内水的温度达到20℃±0.1℃。
2.密度瓶标定：
1)将密度瓶及瓶塞放入恒温水槽中的烧杯内，烧杯底侵没深度不小于100mm，烧杯口露出水面，并用家具将其固定，烧杯内水的深度应超过密度瓶顶部40mm以上。
2）待烧杯水中温再次达到试验温度并保持30min后，盖紧密度瓶瓶塞，使多余的水由瓶塞上的毛细孔挤出，密度瓶内部应有气泡。
3）将烧杯从水槽中取出，再从烧杯中取出密度瓶，立即用干净软布将瓶塞顶部擦拭一次，在迅速擦干密度瓶外面的水分，称其质量m2，精确至0.001g。
3.液体沥青密度测定：
1）将试样过0.6mm筛，注入干燥的密度瓶中至满，不应混入气泡。
2) 将盛有试样的密度瓶及瓶塞移入恒温水槽内盛有蒸馏水的烧杯中，水面应在瓶口下约 40mm。不应使水进入瓶内。
3）从烧杯内的水温达到20℃±0.1℃起保温30min，塞上密度瓶瓶塞，使多余的试样由瓶塞上的毛细孔挤出，并用蘸有三氯乙烯的棉花擦净孔口外挤出的试样。
4）从水中取出密度瓶，用干净软布迅速擦去瓶外的水分或黏附的
试样，不应在擦拭孔口，称其质量m3,精确至0.001g。
4 黏稠沥青密度测定：
1）按5.2节规定准备沥青试样，将加热后的沥青试样注入密度瓶容量的2/3。注入时应避免试样黏附在瓶口或上方瓶壁，并防止混入气泡。
2）取出装有试样的密度瓶，移入干燥器中，在室温下冷却不少于1h，连同瓶塞称其质量m4,精确至0.001g。
3）从水槽中取出盛有蒸馏水的烧杯，将蒸馏水注入密度瓶，再连同瓶塞放入烧杯中，把烧杯放回已达20℃±0.1℃的恒温水槽中，从烧杯内的水温度达到20℃±0.1℃起保温30min，用细针挑除上升到密度瓶水面的气泡，再用保温过的瓶塞塞紧密度瓶，使多余的水从瓶塞上的毛细孔挤出。
4）从水中取出密度瓶，按前述方法迅速擦干瓶外水分，称其质量m5,精确至0.001g。
5 固体沥青密度测定：
1）将沥青试样用干燥、清洁的空气吹干，或者放在50℃的烘箱内烘干。
2）将50g～100g干燥试样破碎，筛取0.6mm～2.36mm的试样不少于5g，放入干燥、清洁的密度瓶中，带瓶塞一起称其质量m6，精确至0.001g。
3）从水槽中取出盛有蒸馏水的烧杯，将蒸馏水注入密度瓶，使水面高于试样约10mm，加入几滴表面活性剂溶液，摇动密度
瓶，使大部分沥青沉入瓶底、试样颗粒表面吸附的气泡逸出。摇动时避免试样摇出瓶外。
4）将盛有试样和蒸馏水的密度瓶放入真空干燥器中抽真空，真空达到98KPa 后稳定15min 。如试样表面扔有气泡，可再加几滴表面活性剂溶液，摇动后再抽真空。应反复操作，直至无气泡为止。
5）从水槽中取出盛有蒸馏水的烧杯，将蒸馏水注满密度瓶，放上瓶塞，放入盛有蒸馏水的烧杯中，盖紧瓶塞，将烧杯至于20℃±0.1℃的恒温水槽中。
6）从烧杯内的水温达到20℃±0.1℃起保温30min ，取出密度瓶，迅速擦干瓶外水分，立即称其职责m 7，精确至0.001g 。 试验结果处理
1 液体沥青密度计算，精确至0.001g/cm 3
:
P b =
Pw M M M M *1213--
式中：
Pb ——密度，g/cm 3
； M1——密度瓶质量，g ； M2——瓶和水的质量，g ；
M3——密度瓶和试样的质量，g g/cm 3
P W ——水的密度，20℃水的密度为0.998g/cm 3
。
2 黏稠沥青密度计算，精确至0.001g/cm 3
。
P b =
Pw M M M M M M *)
45()12(1
4----
式中；
M4——密度瓶和试样的质量,g ； M5——密度瓶、式样和水的质量，g 。 3 固体沥青密度计算，精确至0.001g/cm
3
:
P b =Pw M M M M M M *)
67()12(1
6----
式中；
M6——密度瓶和试样的质量，g ； M7——密度瓶、式样和水的质量，g 。
4 同一样品平行试验两次，以两次测值的平均值作为实验结果。
5 精密度要求：黏稠石油沥青及液体沥青重复性试验的允许差0.003g/cm 3
,再现性试验的允许差0.007g/cm
3
；固体沥青重复性试验
的允许差0.01 g/cm 3
，再现性试验的允许差0.02g/cm 3
。
八、发生异常现象的处理方法
如在试验操作过程中出现设备故障问题，应立即停止试验关闭
电源查找原因，在查找不出来的情况下及时上报领导。
九、实验步骤流程图
沥青针入度检测作业指导书
批准人：
状态：
持有人：
分发号：
沥青针入度试验
一、检测试验目的：
本试验是对沥青的质量进行评定，看是否合格。能不能满足施工要求。
二、检测适用范围
本标准适用于水电水利工程沥青混凝土。
三、编制依据
DL/T5362-2006 GB/T11147 GB/T4509
四、检测仪器设备
针入度仪、试样皿、恒温水槽、平地玻璃皿、温度计、秒表、电炉、石棉网、三氯乙烯、等
五、人员配备
六、取样方法
1 取样准备
取样器和盛样器应清洁、干燥，盖子应配合严密。
2 取样方式
液体沥青不少于1L，乳化沥青不少于4L，黏稠或固体沥青不少于
1.5kg。
3取样方法
2)从贮罐中取样。
无搅拌设备的贮罐：对于液体沥青或经加热已经变成流体的黏稠沥青，应先关闭进料阀和出料阀，然后用取样器在贮罐内的上、中、下层，既自液面以下各1/3等分内，但距灌低不应低于总液面高度的1/6取样。每层取样后，取样器应尽可能倒净。当贮罐过深时，亦可在流出口按不同流出深度分3次取样。对静态存放的沥青，不应仅从灌顶取样，也不应仅对灌低阀门流出少量沥青取样。将取出的3个样品充分混匀后取规定数量样品作为试样。
有搅拌设备的贮罐：将液体沥青或经加热已经变成流体的黏稠沥青充分搅拌后，用取样器从中部取规定数量试样。
2）从槽车、罐车、沥青洒布车中取样。
设有取样阀时，可旋开取样阀，待流出不少于4kg或4L后再取规定数量试样；从顶盖处取样时，可用取样器从中部取规定数量试样。
3）从沥青储存池中的沥青应加热溶化后，经管道或沥青泵流至沥青加热锅之后取样。按均匀的时间间隔取不少于3个样品，充分混匀后取规定数量试样。
4) 从沥青运输船中取样。
分别从每个沥青仓的不同部位取3个样品，充分混匀后再取规定数量作为一个仓的沥青试样。在卸料过程中取样时，应根据卸料
量，按均匀的时间间隔分3次从卸料口或取样口取样，充分混匀后取规定数量试样。
5）从沥青桶中取样。
同一批产品应随机取样。对不能确认是同一批产品时，应按照表5.1.3规定随机选出沥青桶数。加热沥青桶待沥青全部熔化后，按罐车取样方法取样。若沥青桶不便加热时，亦可在桶的中部将桶凿开，在距桶壁不小于50mm的内部凿取规定数量的样品。
表5.1.3 选取沥青样品桶数
6）在装料或卸料过程中取样。
按均与的时间间隔取不少于3个样品，充分混匀后取规定数量试样。
7）从桶、袋、箱装或散装整块中取样时，应在表面以下及容器侧面以内不少于50mm处采取，用干净的工具将沥青打碎后取中间部分作为试样；若沥青是软塑的，则用干净的热工具切割取样。
4、以同一产地、品种、标号的，每20T为一验收批，不足者亦按
一批计
七沥青试样准备及沥青针入度试验步骤
目的及适用范围
为沥青试验准备试样。适用于需要加热后才能进行试验的沥青。
仪器设备
1、烘箱：200℃，可自动控温
2、温度计：测量范围0℃～100℃，分度值0.5℃：测量范围0℃～200℃，分度值1℃。
3、盛样器：金属锅或瓷坩埚。
4、加热器具：电炉或燃气炉。
5、滤筛：筛孔尺寸0.6mm。
6、烧杯：1000mL。
7、其它：砂浴、油浴、电热套、石棉垫、玻璃棒等。
实验步骤
1、将装有试样的盛样器带盖放入烘箱中，当沥青试样中含有水分时，保持烘箱温度80℃，将沥青全部溶化后供脱水用；当沥青中无水分时，烘箱温度宜为软化点以上90℃，通常为135℃左右。对取来的沥青试样不应直接用明火加热。
2、当沥青试样中含有水分时，将盛样器放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热不超过30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热。在沥青温度不超过100℃的条件下，脱水至无泡沫为止。然后加热待
用，最后的加热温度石油沥青不超过软化点以上100℃，煤沥青不超过软化点以上50℃。
3、将盛样器中加热的沥青通过0.6mm滤筛过滤，立即一次灌入各项试样的模具中。根据需要也可以将试样分装入清洁、干燥的盛样器中，数量应满足一批试验项目所需的沥青样品并有富余。
4、在沥青罐模过程中如温度下降可放入烘箱中适当加热，试样冷却后加热的次数不超过两次，以防沥青老化影响实验结果。灌管模式不应反复搅动沥青，避免混进气泡。
5、灌模后剩余的沥青不得重复使用。
沥青针入度试验
一、目的及适用范围
测定沥青的针入度。适用于各种沥青。
二、仪器设备
1、针入度仪：符合GB/T4509要求。
2、试样皿：金属或玻璃的圆柱形平地器皿。针入度小于
200的沥青用内径55mm，深35mm的小试样皿；对针入度200～350的沥青用于内径70mm，深45mm的大试样皿；对针入度大于350的沥青需要采用特殊试样皿，其深度不小于60mm，试样体积不少于125mL。试样皿盖采用平地玻璃，直径不小于试样皿开口尺寸。
3、恒温水槽：容量不少于10L,可自动控温，控温准确度0.1℃.水槽中应设有一歌带孔的支架，位于水面下不得少于100mm，距水槽
底不得少于50mm。
4、平地玻璃皿：容量不少于1L，深度不少于80mm。内设一个不锈钢三角支架，以保证试样皿稳定。
5、温度计：测量范围0℃～50℃，分度值为0.1℃。
6、秒表：分度0.1s
7、其它：电炉或砂浴、石棉网、金属锅或瓷坩埚、三氯乙烯等。
实验步骤
1、按准备好的沥青试样。
2、将恒温水槽调节到要求的试验温度25℃，并保持温度。
3、将试样注入试样皿中，试样深度应大于预计针入度值10mm，并盖上试样皿，以防落入灰尘。盛有试样的试样皿在室温下冷却，小试样皿冷却时间为1h～1.5h、大试样皿的冷却时间为1.5h～2h、特殊试样皿的冷却时间为2h～2.5h，冷却后移入25℃±0.1℃的恒温水槽中恒温，小试样皿冷却时间为1h～1.5h、大试样皿的冷却时间为1.5h～2h、特殊试样皿的冷却时间为2h～2.5h。
4、调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，确认无水和其它外物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其它溶剂清洗标准针，并擦干。将标准针插入针连杆，用螺丝紧固。按试验条件，加上附加砝码。
5、取出达到恒温的试样皿，并移到平底玻璃皿的三角支架上，将盛有试样皿的平底玻璃皿放入恒温水槽中，使平底玻璃皿水温中保持25℃～0.1℃.水面应没出试样表面10mm以上。
6、将已恒温到25℃～0.1℃盛有试样皿的平底玻璃皿取出，放
置在针入度仪的平台上。放下针连杆，用适当位置的NG反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样的表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的示值为零。
7、开动秒表，当达到5s时，用手紧压按钮，使标准针自由下落贯入试样，到10s时停压按钮，使标准针停止移动。当采用自动针入度仪时，计时与标准针落下贯入试样同时开始，至5s时自动停止。
8、拉分刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数既为试样的针入度，精确至0.5。
9、同一试样重复测定不少于三次，各测试点与试样皿边缘的距离都不得小于10mm。每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布擦净，再用干棉花或布擦干。
10、当针入度超过200时，用不少于3根的标准针，每次试验用的针留在试样中，直至3次平行试验完成后，才能将针从试样中取出。
试验结果处理
1、同一样品平行试验三次，实验结果的最大值和最小值之差应5.4.4规定，以三次测值的平均值作为针入度试验结果取整数，以0.1mm为单位。
表5.4.4 试验结果允许误差
2、精密度要求：当试验结果小于50（0.1mm）时，重复性试验的允许差为2％
八、发生异常现象的处理方法
如在试验操作过程中出现设备故障问题，应立即停止试验关闭电源查找原因，在查找不出来的情况下及时上报领导。
九、报告样本如图所示
石油沥青检验报告
检验编号：