室内燃气管道设计1
、设计依据:
1、 国家标准《城镇燃气技术规范》 GB50494-2009
2、 国家标准《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006
3、 上海市工程建设规范《城市煤气、天然气管道工程技术规程》 DGJ08-10-2004
4、 上海市工程建设规范《燃气直燃型吸收式冷热水机组工程技术规程》 DGJ08-74-2004
5、 上海市工程建设规范《住宅设计标准》 DGJ08-20-2007 二、设计内容 1、燃气压力级制： 室内用户最高压力要求 1）国家规范：
表10. 2. 1用户室内燃气管道的最高压力 俵压Mpa ）
注：1液化石油气管道的最高压力不压大于 0.14MPa
；
2管道井内的燃气管道的最高压力不应大于 0. 2MPa ；
3室内燃气管道压力大于0.8MPa 的特殊用户设计应按有关专业规范执行
（技规第6.4.1.3条，不应大于0.8Mpa 的说明可按注3执行）
表10. 2. 2民用低压用气设备燃烧器的额定压力（表压kPa ）
2）上海规范：第5.1.1条
居民生活用燃气应采用低压供应，低压燃气供应的民用燃具额定压力不应低于：
人工煤气O.OIMPa 天然气0.02 MPa
2、管材选择
10. 2. 4室内燃气管道选用钢管时应符合下列规定：
1钢管的选用应符合下列规定：
1）低压燃气管道应选用热镀锌钢管（热浸镀锌），其质量应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB / T 3091的规定；
2）中压和次高压燃气管道宜选用无缝钢管，其质量应符合现行国家标准《输送流体用无
缝钢管》GB/T8163的规定；燃气管道的压力小于或等于0. 4MPa时，可选用本款第
1）项规定的焊接钢管。
2钢管的壁厚应符合下列规定：
1）选用符合GB/T 3091标准的焊接钢管时，低压宜采用普通管，中压应采用加厚管；2）选用无缝钢管时，其壁厚不得小于3mm,用于引入管时不得小于3. 5mm；
3）在避雷保护范围以外的屋面上的燃气管道建筑沿外墙架设的燃气管道，采用焊和高层接钢管或无缝钢管时其管道壁厚均不得小于4mm。
3钢管螺纹连接时应符合下列规定：
1）室内低压燃气管道（地下室、半地下室等部位除外）、室外压力小于或等于0. 2MPa 的
燃气管道，可采用螺纹连接；管道公称直径大于DN100时不宜选用螺纹连接。
2）管件选择应符合下列要求：
管道公称压力PN W 0. 01MPa时，可选用可锻铸铁螺纹管件；
管道公称压力PN W 0. 2MPa时，应选用钢或铜合金螺纹管件。
3）管道公称压力PN W O. 2MPa时，应采用现行国家标准《55。密封螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T 7306. 2规定的螺纹（锥/锥）连接。
4）密封填料，宜采用聚四氟乙烯生料带、尼龙密封绳等性能良好的填料。
4钢管焊接或法兰连接可用于中低压燃气管道（阀门、仪表处除外），并应符合有关标准的规定。
10. 2. 5室内燃气管道选用铜管时应符合下列规定：
1铜管的质量应符合现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB/T 18033的规定。
2 铜管道应采用硬钎焊连接，宜采用不低于1．8 %的银（铜一磷基）焊料（低银铜磷钎料）。铜管接头和焊接工艺可按现行国家标准《铜管接头》GB／T 11618的规定执行。
铜管道不得采用对焊、螺纹或软钎焊（熔点小于500C ）连接。
3 埋入建筑物地板和墙中的铜管应是覆塑铜管或带有专用涂层的铜管，其质量应符合有关标准的规定。
4 燃气中硫化氢含量小于或等于7mg／m3 时，中低压燃气管道可采用现行国家标准《无
缝铜水管和铜气管》GB/T 18033中表3-1规定的A型管或B型管。
5 燃气中硫化氢含量大于7mg／m3 而小于20mg／m3 时，中压燃气管道应选用带耐腐蚀内衬的铜管；无耐腐蚀内衬的铜管只允许在室内的低压燃气管道中采用；铜管类型可按本条第4 款的规定执行。
6 铜管必须有防外部损坏的保护措施。
10．2．6 室内燃气管道选用不锈钢管时应符合下列规定：
1 薄壁不锈钢管：
1）薄壁不锈钢管的壁厚不得小于0．6mm（DN1 5及以上），其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771 的规定；
2）薄壁不锈钢管的连接方式，应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件连接。承插氩弧焊式管件和卡套式管件应符合有关标准的规定。
2 不锈钢波纹管：
1）不锈钢波纹管的壁厚不得小于0. 2mm,其质量应符合国家现行标准《燃气用不锈钢波纹软管》CJ/T197的规定；
2）不锈钢波纹管应采用卡套式管件机械连接,卡套式管件应符合有关标准的规定。
3 薄壁不锈钢管和不锈钢波纹管必须有防外部损坏的保护措施。
10. 2. 7 室内燃气管道选用铝塑复合管时应符合下列规定：
1 铝塑复合管的质量应符合现行国家标准《铝塑复合压力管第1 部分：铝管搭接焊式铝塑管》GB/T 18997. 1 或《铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管》GB/T 18997.
2 的规定。
2 铝塑复合管应采用卡套式管件或承插式管件机械连接, 承插式管件应符合国家现行标准《承插式管接头》CJ/T 110的规定,卡套式管件应符合国家现行标准《卡套式管接头》
CJ/T111和《铝塑复合管用卡压式管件》CJ/T 190的规定。
3铝塑复合管安装时必须对铝塑复合管材进行防机械损伤、防紫外线（UV）伤害及防热保护。
1）环境温度不应高于60 °C并应符合下列规定：；
2）工作压力应小于10kPa；
3）在户内的计量装置（燃气表）后安装。
3、室内管道敷设
3.1管径选用：
1）国家规范：生活用气量见第10.2.9条，燃具同时工作系数见附录F。
A、居民生活用燃气计算流量可按下式计算：
式中Qh――燃气管道的计算流量（m3/h）；
k――燃具同时工作系数，居民生活用燃具可按附录F确定；
N――同种燃具或成组燃具的数目；
Qn――燃具的额定流量（m3/h）。
B、商业用和工业企业生产用燃气计算流量应按所有用气设备的额定流量并根据设备的实际使用情况确定。
附加压头见第10.2.13条
计算低压燃气管道阻力损失时，对地形高差大或高层建筑立管应考虑因高程差而引起的燃气附加压力。燃气的附加压力可按下式计算：
(10. 2. 13)
式中△ H——燃气的附加压力（Pa）；
P k――空气的密度（kg/m3）；
P m -----燃气的密度（kg/m3）；
h――燃气管道终、起点的高程差（m）。
2）上海规范见10.2.5条（P57）
当管道高程有变化时产生的附加压力可按下列公式计算:
P fWR）H（10. 2. 5）
式中Pf——附加压力（Pa）；
P k――空气的密度（kg/m3）；
P R――燃气的密度（kg/m3）;
H ---- 管道计算末端和始端的高程差（m）。
3.2进户（引入）管最小管径：
1）国家规范：见第10218条（P142）
10. 2. 18燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：
1输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；
2输送天然气不应小于20mm；
3输送气态液化石油气不应小于15mm。
2）上海规范：见第5.1.7条（P142）
燃气立管上预留安装燃气计量表接口的管径不应小于：
人工煤气DN32
天然气DN20
高度宜离室内地坪2.20m,燃气计量表底离室内地坪高度为1.8監0m，户外燃气计量表应安装在铁箱内。
3.3地下室、半地下室
1）国家规范：见第10.2.21条（P142）强条及注
见第10.2.22、10.2.23 条（P143）
1O 2. 21地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时，应符合下列要求：
1净高不宜小于2. 2m>
2应有良好的通风设施。房间换气次数不得小于3次/ h;
并应有独立的事故机械通风设施，其换气次数不应小于6次/h。
3应有固定的防爆照明设备。
4应采用非燃烧体实体墙与电话间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室隔开。
5应按本规范第10. 8节规定设置燃气监控设施。
6 燃气管道应符合本规范第10．2．23 条要求
7 当燃气管道与其他管道平行敷设时，应敷设在其他管道的外侧。
8 地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。
注：地上密闭房间包括地上无窗或窗仅用作采光的密闭房间等。
10．2．22 液化石油气管道和烹调用液化石油气燃烧设备不应设置在地下室、半地下室内。当确需要设置在地下一层、半地下室时，应针对具体条件采取有效的安全措施，并进行专题技术论证。
1O．2．23 敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、住宅汽车库（不使用燃气，并能设置钢套管的除外）的燃气管道应符合下列要求：
1 管材、管件及阀门、阀件的公称压力应按提高一个压力等级进行设计；
2 管道宜采用钢号为10、20 的无缝钢管或具有同等及同等以上性能的其他金属管材；
3 除阀门、仪表等部位和采用加厚管的低压管道外。均应焊接和法兰连接；应尽量减少焊缝数量，钢管道的固定焊口应进行100％射线照相检验，活动焊口应进行10％射线照相检验。其质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98中的川级；其他金属管材的焊接质量应符合相关标准的规定。
2）上海规范：见第449、4410条（P27）
4．4．9 燃气管道不应敷设在无窗的地下室，当确需敷设时，应符合下列要求：
1 采用加厚无缝钢管并防腐，加厚钢管规格见表4.4.9
表449加厚无缝钢管规格mm）
2应有良好的通风设施。房间换气次数不得小于3次/h;并应有独立的事故机械通风设施，其换气次数不应小于6次/h0
3在地下室的适当位置设置性能可靠的可燃气体报警器（以下简称报警器）和紧急切断阀。报警器应能满足当燃气泄漏浓度达到爆炸下限25%寸能报警的要求，并在报警持续一分钟后，能使紧急切断阀切断气源。
4紧急切断阀应采用自动关闭、现场人工开启型，并设置在地面层专用小间内，不设旁通。当有多个用气房间时，应设分区报警器和紧急切断阀。自动切断阀应有两路控制，一路由报警器控制，另一路与排风机联锁，排风机应防爆，排风机停机时，应能自动切断气源。报警器报警持续一分钟后紧急切断阀应自动切断气源。
5燃气管道的末端应设安全泄压阀放散管，其管口应接到地面安全处，高出地面高度不应小于3m
6人工煤气管道，在管道的最低处应设置可拆卸的集水装置。
7与电话间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室等用实体墙隔开。
&
9消防控制中心或监视室应有显示各点报警，各点浓度、故障信号和紧急切断阀启、源闭状态的装置。应有备用电
4.4.10燃气管道敷设在半地下室应符合下列要求:
1 采用自然通风时，应有与室外相通常开的通风窗；
采用自然通风和机械通风相结合时，换气次数不应小于3次/h，应有备用电源，并
有与室外相通常开的通风窗；
2 与电话间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室等用实体墙隔开。
第四章室内燃气管道设计 室内燃气管道设计包括以下几部分： 1．引入管； 2．用户调压箱； 3．室内煤气管道设计； 4．室内煤气用具的安装； 5．煤气灶具的选用； 6．材料。 第一节引入管 引入管是指室外燃气管道与室内燃气管道的连接管。 无论是低压还是中压（即自设调压箱的用户）燃气引入管，其布置原则基本相同，一般可分地下引入法和地上引入法两种。 一燃气引入管设计原则 1 燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、地下室，易燃或易爆品的仓库，有腐蚀性介质的房间，配电间，变电室，烟道和进风道等地方。 燃气引入管应设在厨房或走廊等便于检修的非居住房间内。 如确有困难，可以从楼梯间引入，此时阀门井宜设在室外。 2 燃气引入管进入密闭室时，密闭室必须进行改造，并设置换气口，其通风换气次数每小时不得小于3次。 3 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并应有不低于0.01的坡向凝水缸或燃气分配管的坡度。 4 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时采取补偿措施。 5 燃气引入管最小公称直径，应符合下列要求： （1）当输送人工煤气和矿井气等燃气时，不应小于25mm； （2）当输送天然气和液化石油气等燃气时，不应小于15mm。 6 燃气引入管总管上应设置阀门和清扫口，阀门应选择快速式切断阀。阀门的设置应符合下列要求： （1）阀门宜设置在室内，对重要用户尚应在室外另设置阀门。 （2）地上低压燃气引入管的直径小于或等于75mm时，可在室外设置带丝堵的三通，不另设置阀门。
二、地下引入法 1如图4-1 （《建筑燃气设计手册》p96）所示，室外燃气管道从地下穿过房屋基础或厨房地面直接引入室内。在室内的引入管上，离地面0.5m处，安装一个DN20～DN25的斜三通作为清扫口。 引入管管材采用无缝钢管，套管可采用普通钢管；外墙至室内地面之管采用加强防腐层绝缘；本图若用于高层建筑时，燃气管在穿墙处预留管洞或凿洞，管洞与燃气管顶的间隙不小于建筑物的最大沉降量，两侧保留一定间隙，并用沥青油麻堵严。 2 略 3略 三、地上引入法 在我国长江以南没有冰冻期的地方或北方寒冷地区引入管遇到建筑物内的暖气管而无法从地下引入时，常用地上引入法。 燃气管道穿过室外地面沿外墙敷设到一定高度，然后穿建筑物外墙进入室内。 1 如图4-4（《建筑燃气设计手册》p99）所示，为地上引入管大样，离室外地面0.5～0.8m处引入室内。此种设计引入管可采用无缝钢管煨弯，或用镀锌钢管管件连接，但不管采用何种方式，地上部分管道必须具有良好的保护设施，确保安全。 2 如图4-5所示，为地上高立管引入管大样，燃气立管完全敷设在外墙上，以各用户支管分别进入各用气房间，或进入燃气立管。 上述仅适用于不冰冻的南方地区。 第二节用户调压箱 当燃气直接由中压管道（或由压力较高的低压管网）供给生活用户时（包括公共建筑），应将燃气压力通过用户调压器降至燃具正常工作时的额定压力。 这时常将用户调压器装在金属箱中挂在墙上，故又称调压箱或称箱式调压装置。 其典型构造如图4-6箱式调压装置（《建筑燃气设计手册》p100）所示。 在北方采暖地区，如果将调压箱装在室外，则燃气必须是干燥的或者调压箱有采暖设施。否则冬季就会在管道中形成冰塞，影响正常供气。 一用户调压器 用户调压器是属于直接作用式调压器，适用于集体食堂、饮食行业等公用建筑和用量不大的居民点。它将用户和中压燃气管道直接连接起来，便于“楼栋调压”
城镇燃气管道验收规范-1 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应 符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。 2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于
室内燃气管道安装施工工艺标准95 1 范畴 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa 的室内低压煤气管道和及器具安装工程。 2 施工预备建设工程教育网 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。 管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌平均，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，同时具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一样选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不阻碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，同时全开到全关闭应限制在90°范畴内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5 胶管应采纳耐油纯胶管。建设工程教育网 2.1.6 气表：居民家庭一样用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清晰类型。工业及公共建筑用气计量采纳罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7 生活燃气灶具： 2.1.7.1 家用煤气灶，分为单眼和眼睛两种形式。按部颁标准规定如下： a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R——人工煤气；T——天然煤气；Y——液化石油气。灶的眼数用阿拉伯 数字表示：1——单眼灶；2——眼睛灶；3——三眼灶。
《城镇燃气设计规范》 10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定： 1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。 10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与
地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。 10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。 套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施： 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。 3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求： 1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm； 2 输送天然气不应小于20mm； 3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
小区庭院及室内燃气管道设计施工要点及适用规范探讨 一、管道的施工应由管沟开挖与回填说起 1、一般管沟底的开挖宽度 1)单管沟底组装:600毫米+管径 2)单管沟边组装和双管同沟敷设按下式计算。 A=D1+D2+S+C 式中A—沟底宽度（m）； D1、D2—第1、2条管道外径（m）； S—两管道之间的设计净距（m）； 3)连接工作坑应能满足操作要求，根据实际需要适当挖宽、挖深。 4)聚乙烯管的管沟视情况可使用较窄的管沟。 2、管沟若土质结实，深度不超过1.2米，并且两旁不可能因负荷过重而对管沟边构成压力，通常不需在管沟内设置支撑;但如对管沟泥土的稳定性有怀疑时，尤其在坏天气的情况下，应在管沟两边加设有效的支撑。如管沟超过 1.2米深，除非已检视过管沟两旁的土质、坡度及其它因素后，认为泥土、石块及其它物料幷无塌陷或断裂的可能，导致坑内人员被埋、被困或被从高于 1.2米坠下的物料击中，否则需要在坑内设置支撑。在管沟内设置支撑，一般可以采用疏板支撑法。凡遇上松散的土质或深坑，应使用密板支撑法或钢板支撑法。 3、应在每一管道连接位置挖掘有足够空间以便能正确地进行连接工序。 4、钢管/镀锌管的管道深度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在行车道下，不得小于900毫米；埋设在非车行道下，不得小于600毫米；埋设在庭院内时，不得小于300毫米；埋设在水田下时，不得小于800毫米。
5、聚乙烯管的管道深度(路面至管顶)应符合下列要求：在行车道下，不得小于900毫米；埋设在非车行道下，不得小于600毫米；埋设在水田下时，不得小于800毫米。 6、在特殊环境下如不能达到最小深度时，管道上面须加置弧型钢板、套管或水泥槽作保护，但必须由负责工程师或其代表批准方可进行。钢板应经过防锈处理，并在钢板上贴上适合的警告告示。 7、回填前应完成所有管道焊口的防腐涂层及包扎工作。 8、管道周围须用经挑选的细土或细沙回填并压实至管道上300毫米。回填时须小心避免损毁管道的涂层或包扎。应注意确保管子四周的泥土被压实，特别是干管与支管的焊接位置及金属与聚乙烯转换管件的位置，并应特别注意将管道底下的填料压实以避免下陷。 9、将不含有石块、碎混凝土、砖块、粘土、沥青材料、易燃物料、易腐烂物料或碎片的回填料放入管沟并用震动机械或机动打夯机压实。回填料在压实后的厚度不得超过150毫米。每一层的回填料，应以同样方法放入管沟并压实。 二、下面说说管道连接 1、钢管焊接 1)焊接工作须遵照下述其中一项标准或指定的同等标准:GB50028 CJJ63 CJJ33 GBJ236 BGC/PS/P13 BG/PS/P1 BS2971 GBJ235 2)应将所有组成接口部分的管道末端及连接面清理至金属表面，以确保完全清除所有油漆、油脂、氧化物、铁锈及其它物质。使用机械加工、机动热力切割方法或人手打磨等方法，将焊接坡口处理至所需标准。接口150毫米内的保护涂层应清除干净。
室内燃气管道安装 1 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装 工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封 性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2° 直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度 和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料 密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5 胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7 生活燃气灶具： 2.1.7.1 家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下：a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R人工煤气；T――天然煤气；Y――液化石 油气。灶的眼数用阿拉伯数字表示：1——单眼灶；2——双眼灶；3——三眼灶。
室内燃气管道 《城镇燃气设计规范》GB50028-93 7.2.1用户室内燃然气管道的最高压力不应大于表7.2.1的规定。 用户室内燃气管道的最高压力（表压MPa）表7．2．1 7．2．3 在城镇供气管道上严禁直接安装加压设备。 7．2．4当供气压力不能满足用气设备要求而需要加压时，必须符合下列要求： （1）加压设备前必须设浮动式缓冲罐。缓冲罐的容量应保证加压时不影响地区管网的压力工况； （2）缓冲罐前应设管网低压保护装置； （3）缓冲罐应设贮量下限位与加压设备联锁的自动切断阀； （4）加压设备应设旁通阀和出口止回阀。 7．2．10燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、地下室、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。 7．2．11燃气引入管进入密闭室时，密闭室必须进行改造，并设置换气口，其通风换气次数每小时不得小于3次。
7．2．13燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。 7．2．17暗设燃气管道应符合下列要求： （2）暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙； （3）管道应有防腐绝缘层； （4）燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中； （5）当敷设燃气管道的管沟与其他管沟相交时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中； （6）敷设燃气管道的设备层和管道并应通风良好。每层的管道并应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门； 7．2．18室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。 7．2．19室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内。当必须敷设时，必须采取防腐蚀措施。 7．2．20燃气管道严禁引人卧室。当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中。燃气管道的立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。 7．2．21当室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。 7．2．24燃气管道必须考虑在工作环境温度下的极限变形。 7．2．25输送湿燃气的燃气管道敷设在气温低于0℃的房间或输送气相液化石油气管道处的环境温度低于其露点温度时，均应采取保温措施。
室内燃气管道系统安装技术要求 一、?范围? 本标准适用于昌图奥德燃气公司室内燃气管道系统工程质量验收的一般规定。? 二、?一般规定? 1、?室内燃气管道系统采用镀锌钢管。 2、?室内燃气管道系统采用丝扣连接。? 3、?室内燃气管道系统明设，并且便于安装、检修。? 4、?施工前检查管材，不可用砂眼、裂缝、缀皮等不符合质量要求的材料，管内应无杂物，弯曲的管子须校直后方可使用。? 三、?引入管的安装规范? ?? 1、（1）引入管不准敷设于卧室、卫生间、易燃易爆品存放仓库，各类腐蚀性介质存放的房间，浴室、配电室、变电室、烟道、电缆沟、进风道、垃圾道、水池等地方，以及其它有关方面规定不得敷设燃气管（含引入管）的重要场所。? （2）引入管穿越建筑物基础，隔墙时，应设置在套管中，套管内的管段不准有接头；一般情况下，套管的公称直径比管径大100mm。? （3）引入管在地下或地上应设置清扫口，以便通堵。? （4）燃气引入管的室外埋深应在冰冻线以下。? （5）引入管的敷设坡度应不小于，并应坡向室外庭院管道。? 2、室外地上引入管进户? （1）进户引入管水平管做翻身进入室内。? （2）进户引入竖直管连接体上面旋塞阀应加活接。? （3）引入管管件、管材，使用前均应认真检查质量，并应彻底清除管内异物及各种堵塞物。? （4）地上引入管与建筑物外墙之间净距为100mm—120mm。? 四、室内立管安装规范? 1、室内立管一般应安装于厨房内，必要时，也可以安装在有采暖设施的阳台内。? 2、室内立管的下方应设丝堵，上方用弯头。? 3、室内立管第一层加旋塞阀和活接，距离地面900mm以上。? 4、室内立管穿楼板时，应设于套管中，套管上端高出楼板上面30—50?mm，下端与楼板下面平齐；套管与立管之间的间隙用油麻填实；套管与楼板之间的间隙应用水泥砂浆填实固定，套管内燃气立管不准留接头；所用套管与立管匹配规格下见表：?? 燃气管公称直径（mm）?15? 25? 40? 50? ——? 套管公称直径（mm）? 25? 40? 70? 80? ——? 5、?燃气立管管卡子从上至下隔一层设置卡子，活接从阀门上隔层设置。立管安装固定后垂直偏差每米不超过2?mm。? 6、?室内立管与墙面净距，公称直径小于DN25时，净距宜取30mm，（已装修）无装修60mm，公称直径在DN25—DN50时，（含DN25，DN50）净距宜取50mm，（已装修）无装修60mm—80mm。 五、室内水平管安装规范? 1、室内水平干管在厨房内的安装高度不低于?m。? 2、室内水平干管（含表后管）应安装于上、下水管的上方。? 3、室内水平干管应采用托钩，托架、钩钉、吊环等固定；在管道的拐弯处，必须设置管卡子固定。? 4、室内水平干管的安装，一般应保持—的坡度。室内水平干管坡向立管，燃气表两侧的支管分别坡向立管和灶具坡度2‰。? 5、施工中，如发现原设计图纸与实际不符或施工难以达到按设计图纸要求施工时，施工人员必须与设计部门联系，进行现场勘察，变更图纸后，方可继续施工。? 六、燃气表的安装规范?
室内燃气管道安装及检验—城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009 作者：佚名 文章来源：规范编辑 点击数： 1460 更新时间： 2009-8-6 20:58:18 4.1 一般规定 4.1.1 室内燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫。 4.1.2 室内燃气管道施工前应满足下列要求： 1 施工图纸及有关技术文件应齐备； 2 施工方案应经过批准； 3 管道组成件和工具应齐备，且能保证正常施工； 4 燃气管道安装前的土建工程，应能满足管道施工安装的要求； 5 应对施工现场进行清理，清除垃圾、杂物。 4.1.3 在燃气管道安装过程中，未经原建筑设计单位的书面同意，不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。 4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求： 1 燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴； 2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头)； 3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水
材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。 4.1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。 4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。 表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸 4.1.7 阀门的安装应符合下列要求： 1 阀门的规格、种类应符合设计文件的要求； 2 在安装前应对阀门逐个进行外观检查，并宜对引入管阀门进行严密性试验； 3 阀门的安装位置应符合设计文件的规定，且便于操作和维修，并宜对室外阀门采取安全保护措施； 4 寒冷地区输送湿燃气时，应按设计文件要求对室外引入管阀门采取保温措施； 5 阀门宜有开关指示标识，对有方向性要求的阀门，必须按规定方向安装； 6 阀门应在关闭状态下安装。 4.2 引入管
室内燃气管道安装施工方案 室内燃气管道安装 1 范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏
差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。 开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。 2.2.3 其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位 置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均 应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，
东莞新奥燃气有限公司企业标准 室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验收。 2 规范性引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准，其以后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定： (1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm； (2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡； (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。
室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所： (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中； (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方； (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施； (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所； (5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求： (1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中； (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙； (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中； (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中； (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门； (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式，如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等，暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋，燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内，距地面50cm以下的墙面。暗埋后应有明显的标志，以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。 穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定，套管上端应高出毛地面60mm—90mm，装修地面30mm—50mm，下端与楼板底平，套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实，套管与楼板之间应
室内燃气管道安装施工工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油； 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》）。 3.4干管安装： 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。 3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表3.4.3.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。 穿墙套管尺寸（mm）表3.4.3.1 3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高 500mm管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。 3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。 3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在
室内燃气管道安装与验 收标准 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收地要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道地安装与验收。 2 规范性引用标准 下列标准中地条款通过本标准地引用而成为本标准地条款。凡是注日期地引用标准,其以后地所有修改单（不包括勘误地内容）或修订版均不适用 于本标准,凡是不注日期地引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止地管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定： (1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分地PE管不小于32mm； (2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡； (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm地无缝钢管或PE管。超过25层以 上建筑 地燃气引入管应采用加厚钢管。 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设地燃气管道。 3.2.1燃气地立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管地安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间地外墙,尽量避开卧室地窗户及 变配电室等场所。 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所： (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、 卫生间或地下室时,必须采用焊接连接地方式,并必须设置在套管中； (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方； (3)潮湿或有腐蚀性介质地房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施；
室燃气管道安装 室燃气管道一般采用低压供气，管材管径小于等于80mm，用镀锌钢管；管径大于80mm，用无缝钢管。干管上阀门多采用旋塞球阀或蝶阀，各用户支管选用旋塞阀。 5.1 6.1.1室燃气管道安装程序 1、安装程序 安装准备工作→引入管安装→立管安装→支管安装→设备安装→管道试验→管道吹扫→防腐刷油等过程。 2、作业条件 ⑴地下管道铺设应在房心上回填夯实或挖至管底标准，管道穿墙处已留洞口或已安装套管，其尺寸、标高、位置符合设计要求。 ⑵暗装管道应在吊顶未封闭前进行，其支架安装完毕，并符合要求。 ⑶明装托、吊干管安装应在安装层的结构顶板完成后进行。托、吊卡件也已安装牢固，位置正确。 ⑷立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑可适当插入进行。暗装竖井管道，应将杂物清除干净，墙面未装修前进行。 ⑸支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 ⑹燃气设备应在各种支架固定装置已安好后，再进行安装。 室燃气管道安装 1、引入管的安装 ⑴燃气管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管，套管径应比引入管径大50mm左右。 套管与管子之间的缝隙用沥青油麻堵严。 ⑵引入管不得铺设在卧室、密闭地下室、浴室；严禁铺设在易燃、易爆品仓库、配电间、暖气沟、烟道等部位。
⑶引入管位置若无暖气沟或其他障碍时，可由室外地下直接引入。 ⑷引入管位置若与室暖气沟相遇，地下管段弯头采用无缝钢管煨弯，室外管顶加焊一个丝堵或用三通丝堵，作为清扫口。室外地上管道砌筑砖墙，外抹灰，填膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板，防止渗水。 ⑸居民用户的引入管宜直接引入厨房。公共设施引入管尽量直接引至燃气用具的房间。 2、干管安装 干管安装应在从进户进入管以后或从分支路管开始。装管前，按设计先测量放线，绘制草图，再按施工草图进行管段的加工预制，按系统分组编号，并将管清理干净，待安装使用。 干管安装要求和注意事项： ⑴建筑物部的燃气管道一般应明设，有特殊要求时，可暗设，但必须符合便于安装和检修的要求。 ⑵铺设燃气管道的设备层和管道井应通风良好，每层管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层隔开，并有检修门。 ⑶室管道穿墙或楼板时，应加套管，套管不得有接头，穿楼板套管上部高出楼板地面30~50mm，下部与楼板平齐。 ⑷管道固定一般用角钢U字卡。 ⑷室水平管铺设在楼梯间或外走廊时，距室地面不小于2.2m，距顶棚不小于0.15m。水平管道应有0.001~0.003的坡度。 ⑹按设计要求或规规定安装托架、吊架，固定牢靠后再开始安装管道。 ⑺采用丝接时，在丝头处缠好聚四氟乙烯料带或铅油和麻，对准丝扣，慢慢转动入扣，用管钳上紧丝扣。要求丝扣外露2~3扣，并清除麻头，依此方法装完为止。
3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定： (1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm； (2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡； (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。 3.3 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所： (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中； (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方； (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施； (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；
(5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求： (1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中； (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙； (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中； (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中； (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门； (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式，如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等，暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋，燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内，距地面50cm以下的墙面。暗埋后应有明显的标志，以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。
室内燃气管道安装施工工艺 工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油； 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》）。干管安装： ~ 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表
庭院及室内燃气管道工程 技术指引 Prepared on 22 November 2020
庭院及室内燃气管道工程技术指引 1. 总则 为规范庭院及室内燃气管道工程的建设，使之符合安全生产、保证供应、经济合理和保护环境的要求，提高工程质量，方便维护管理，确保管道燃气安全运行和使用寿命，特制定本技术指引。 本技术指引适用于新建、改建及扩建的居民、商业、工业企业用户庭院及室内燃气管道工程。 庭院及室内燃气管道工程的建设应依据国家现行的有关规范和标准的规 定，并符合城市燃气系统规划、天然气利用工程初步设计及本技术指引的要求。 2. 基本规定 庭院及室内燃气管道工程包括庭院总阀门、庭院中压（或低压）管道、引入管及引入管阀门、调压设施、公共管道（燃气立管和屋面管）、户内总阀、用户调压器、燃气计量表、户内支管及用气点阀门等。庭院工程和室内工程以引入管阀门为界。 庭院中压燃气管道设计压力，按天然气不利工况压力核算；庭院低压燃气管道设计压力，按天然气工作压力核算。 居民用户应采用低压进户，室内燃气管道设计压力10KPa，按天然气工作压力核算。工商业用户根据需要可采用中压进户。 居民用户燃气器具额定压力液化石油气为2800Pa，天然气为2000Pa。
小区内应预留设置区域或楼栋调压柜（箱）的适当装置。 不具备燃气器具（含民用及工商业）安全使用条件的场所，不得引入燃气管道。 各类燃气器具（含民用及工商业）的使用必须符合现行城镇燃气相关规范标准的要求。 居民生活用燃气器具的选用及安装应符合国家现行标准《燃气燃烧器具安全技术条件》GB16914及《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ12的规定。 庭院及室内燃气管道工程建设所选用的设备、材料，应便于运行管理、抢险抢修和维护更新。 3. 庭院管道 一般规定 3.1.1 庭院埋地燃气管道应选用聚乙烯燃气管道或无缝钢管，明设燃气管道应选 用无缝钢管。 3.1.2 庭院燃气管道的管位和埋深应符合现行城镇燃气设计规范的要求。 3.1.3 庭院总阀门位置应与市政管道接驳口相对应、相匹配，应便于接驳、管 理、抢险抢修和维护。庭院管道还应根据实际情况合理设置分段、分支阀门。 3.1.4 庭院管道平面转向、三通、起止点、钢塑转换接头等处应设置相应标志 桩。管道直线段应每隔20米设置标志桩。当敷设在小区人行道、车行道时，标志桩应与路面平齐；当敷设在绿化带时，标志桩要求高出周围地面100毫米。