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桥涵施工技术规范标准

桥涵施工技术规范标准
桥涵施工技术规范标准

公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

施工纲要

2013.3.20

、总则

1、公路桥涵工程施工应积极推广使用可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备。

二、术语

1、大直径桩——直径D A2.5m的钻孔灌注桩。

2、超长桩——桩长L >90m的钻孔灌注桩。

3、高强度砼一一强度等级乂60的砼。

4、高性能砼一一采用砼的常规材料、常规工艺,在常温下,以低水胶比、大掺量优质掺合料和严格的质量控制措施制作的,具有良好的施工工作性能且硬化

后具有高耐久性、高尺寸稳定性及较高强度的砼。

5、大体积砼一一现场浇筑的最小边尺寸A lm,且必须采取措施以避免因水化热引起的内表温差过大而导致裂缝的砼。

6、结构物的表面系数——(结构物冷却面积m2)/(结构体积m3)。

7、悬臂浇筑法一一在以桥墩为中心的顺桥向两侧,采用专用设备对称平衡地逐段向跨中浇筑砼梁体,并逐段施加预应力的施工方法,常采用挂篮等特殊工艺

设备。

8 预拱度一一为抵消梁、拱、桁架等结构在荷载作用下产生的位移(挠度),在施工或制造时所预留的与位移方向相反的校正量。三、施工准备和施工测量

3.1施工准备

1、对技术条件复杂的工程,应进行多方案比选,编制安全可靠、技术可行、经济合理的专项施工技术方案和专项安全技术方案。

2、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料的选择应在工程开工前通过试验确定,各种原材料进场时,应按本规范的有关规定进行相应的质量检测和试验工作。

3、开工前应完成现场的四通一平”工作,即通路、通电、通水、通讯及平整场地。

3.2施工测量

1、施工过程中,应对桥梁工程控制网进行不定期的检测和定期复测,定期复测周期不应超过6个月。

2、平面控制测量等级:

a. 多跨桥梁总长1000m

b. 多跨桥梁总长L< 1000m,或单跨跨径Lk< 150m ;测量等级属一级。

3、各等级平面控制测量,其最弱点点位中误差为<±50mm,四等控制网最弱相邻点边长相对中误差<1/35000 (一级控制网相对中误差<1/20000 )。

4、布设平面控制网时,四等及以上平面控制网中相邻点距离A500m,一级控制网在平原、微丘区相邻点距离A200m (重丘、山岭区A100m )。控制网中最大距离<平均边长的2倍。

5、高程控制测量等级:

a. 多跨桥梁总长1000m <_< 3000m,或单跨跨径150m <_k< 500m ;测量等级属三等。

b. 多跨桥梁总长L< 1000m,或单跨跨径Lk< 150m,或高架桥;测量等级属四等。

6、四等高程控制测量技术要求:偶然中误差<±5mm,全中误差< ±10mm,附合或环线水准路线长度 < 4km。

7、大桥和特大桥的每端应至少设置2个水准点,作为水准网的控制点。

8桥涵工程施工放样测量时,应对桥涵各墩台的控制性里程桩号、基础坐标、设计高程等数据进行复核计算,确认无误后再施测。

四、钢筋

4.1 一般规定

1、钢筋应具有出厂质量证明书、试验报告单,进场时除应检查外观和标志外,尚应按批号、规格等分批抽样进行力学性能检验,钢筋每批质量不宜大于60吨。

2、钢筋在工地存放时,按规格分批堆放,并设立标志,存放时间不宜超过6个月。存放地应有防、排水措施,且钢筋不得直接置于地面,顶部应采用合适的材料予以覆盖,防止水浸和雨淋。

3、钢筋在施工过程中,应采取适当措施,防止钢筋产生锈蚀。对预留钢筋外露部分,当外露时间较长时,宜采取包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式,进行临时性防护。

4、钢筋级别、种类、直径应按设计规定采用,当需要代换时,应得到设计人员的书面认可。

5、预制构件的吊环,须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作,且其使用时计算拉应力不大于50Mpa。

4.2钢筋的加工

1、钢筋表面应洁净无损伤,有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用,当除锈后钢筋表面有严重麻坑斑点,应降级使用或禁用。

2、采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋冷拉率<2% , HRB335、HRB400级钢筋冷拉率《1%。

3、钢筋弯制末端弯钩时:

a. 当弯曲角度180度时,其弯钩末端平直段长度>3d。

b. 当弯曲角度135度时,其弯钩末端平直段长度>5d。

c当弯曲角度90度时,其弯钩末端平直段长度>10d。

4、箍筋的末端应做弯钩,一般结构弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构应不小于箍筋直径的10倍且弯钩弯曲角度宜为135度。

4.3钢筋的连接

1、钢筋的连接宜采用焊接接头、机械连接接头。

2、仅当钢筋构造复杂施工困难,且钢筋直径€8mm时方可采用绑扎接头。轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。

3、受力钢筋接头应设置在内力较小处,并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段(35d且不小于500mm )内,同一根钢筋不得有两个接头;对绑扎接头,两接头间的距离应不小于1.3倍搭接长度。

4、焊接时在接头长度区段内,受拉区受力钢筋接头面积的最大百分率为50%,受压区钢筋接头面积无限制;

5、钢筋焊接宜采用闪光对焊,或采用电弧焊、电渣压力焊(仅适用竖向钢筋连接)、气压焊。

6、每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺、焊接参数,按实际条件进行试焊,对外观及力学性能检验合格后方可正式施焊。

7、电弧焊宜采用双面焊缝,除非双面焊无法施焊时,方可采用单面焊缝。

a. 双面焊缝长度>5d,单面焊缝长度羽0d。

b. 焊接接头不宜位于最大弯矩处,且距钢筋弯曲处距离>10d。

c. 搭接电弧焊,两钢筋搭接端部宜预先折向一侧,两接合钢筋的轴线应保持一致。

c. 帮条电弧焊,应采用与主筋相同的钢筋。

&钢筋机械连接宜采用镦粗直螺纹、滚轧直螺纹、套筒挤压连接接头。

a. 镦粗直螺纹、滚轧直螺纹适用d浆5mm的热轧带肋钢筋。

b. 套筒挤压连接适用d=16~40mm 的热轧带肋钢筋。

c. 机械连接件的最小砼保护层厚度,应符合设计受力主筋保护层厚度规定,且不得小于20mm,连接件与钢筋间的横向净距不宜小于25mm。

9、钢筋机械连接检验验收:

a. 技术单位应向使用单位提供有效的型式检验报告。

b. 接头工艺试验,每种钢筋接头试件不应小于3个。

c. 现场检验以500个为一个验收批,现场随机截取3个试件进行外观质量、单向抗拉强度试验。

10、机械接头连接组装完成后:

a. 镦粗直螺纹接头,套筒每端不宜有一扣以上的完整螺纹外露。

b. 套筒挤压接头,挤压后套筒长度应为原套筒长度的 1.1~1.15倍。

11、砼强度>C25的构件,钢筋绑扎接头的搭接长度:

a. HPB235钢筋,受拉区接头长>25d且末端应做弯钩,受压区接头长X).7*25d。

b. HRB335钢筋,受拉区接头长>35d且末端可不做弯钩,受压区接头长R.7*35d。

c. HRB400钢筋,受拉区接头长>45d且末端可不做弯钩,受压区接头长X).7*45d。

4.4钢筋的绑扎与安装

1、当钢筋过密影响到砼浇筑质量时,应及时与设计人员协商解决。

2、钢筋绑扎:

a. 钢筋交叉点宜采用直径0.7~2.0mm的铁丝绑牢,必要时可点焊。

b. 绑扎宜采取逐点心改变绕丝方向的8字形方式交错扎结,对直径25mm及以上的钢筋宜采取双对角线的的十字形方式扎结。

c. 结构拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎,中间平直部分的交叉点可交错绑扎,但绑扎的交叉点宜占全部交叉点的40%以上。

d. 钢筋绑扎时,箍筋一般应与主筋垂直。

e. 绑扎钢筋的铁丝丝头,不应进入砼保护层内。

3、钢筋与模板之间应设置垫块:

a. 砼垫块应具有足够的强度和密实性,采用其他材料制作垫块时还不得含有对砼产生不利影响的成分。

b. 垫块应相互错开、分散设置在钢筋与模板之间,在结构侧面或底面布设数量不少于3个/m2,重要部位应适当加密。

c. 垫块应与钢筋绑扎牢固,绑丝丝头不应进入砼保护层内。

d. 砼浇筑前,应对垫块的位置、数量、坚固程度进行检查。

4、钢筋骨架的焊接,应在坚固的工作台上进行:

a. 拼装前,应按设计图纸放大样,放样时考虑焊接变形的预留拱度。

b. 拼装时,在需要焊接的位置宜采用楔形卡卡紧,防止焊接时局部变形。

c. 骨架焊接时,不同直径钢筋中心线应在同一平面上,较小直径的钢筋在焊接时,下面宜垫以适当厚度的钢板,相邻的焊缝应采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。

d. 施工顺序宜由中到边对称向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻焊缝应采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。

5、焊接钢筋网的受力钢筋为HPB235时,钢筋网焊接:

a. 当焊接钢筋网只有一个方向为受力钢筋时,网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部交叉点必须焊接,其余交叉点可焊接或绑扎一半。

b. 当焊接钢筋网的两个方向均为受力钢筋时,则沿网四周边缘的两根钢筋的全部交叉点均应焊接,其余交叉点可焊接或绑扎一半。

6、灌注桩钢筋骨架制作:

a. 制作时应采取必要措施,保证骨架刚度,主筋接头应错开布置。

b. 应在骨架外侧设置垫块,垫块间距在竖向不应大于2m,在横向圆周不应少于4处。

c. 运输过程中,应采取适当措施防止变形,骨架顶端应设置吊环。

五、模板、支架5.1 一般规定

1、模板宜采用钢材、胶合板或其他适宜材料制作。

2、模板和支架应具有足够的强度、刚度、稳定性。

3、模板的表面应平整,接缝处应严密且不漏浆;模板与砼的接触面应涂刷隔离剂,但不得采用废机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝。

4、模板和支架均应进行施工图设计,经批准后方可用于施工。

5、在模板上设置的吊环,严禁采用冷加工钢筋制作,且吊环的计算拉应力应W50Mpa。

5.2模板、支架设计

1、钢模板和钢支架设计应符合现行国家标准钢结构设计规范》,采用定型组合钢模板时应符合现行国家标准组合钢模板技术规范》。

2、模板背面应设置主肋和次肋作为其支承系统,次肋应与模板长度方向垂直。

3、支架的总体构造和细部构造均应设置成几何不变体系,支架立杆间应设置水平和斜向等支撑连接杆件。

4、采用定型碗扣式钢管脚手架材料作支架时,其构造应满足:

a. 立杆底层纵横向水平杆作扫地杆时,距地面高度应切.35m。

b. 立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度应<0.7m,立杆上端应采用U形顶托。

c. 支架高度大于4.8m时,其顶部、底部均应设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑的设置间距应不大于 4.8m。

d. 立杆间距小于或等于1.5m时,应在支架的四周及中间的纵横向,由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应不大于4.5m ;立杆间距大于1.5m时,应在拐

角处设置通高的专用斜杆,中间每排每列均应设置通高的八字形斜杆或剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹角应在45 °60。之间,斜杆应每步与立杆扣接。

e. 支架的高宽比宜小于或等于2。

f. 在支架中设置通道时,其宽度应“.8m,通道上部架设专用横梁,通道两侧立杆应加密并加斜杆,与架体连接牢固,机动车通道还应设置防撞设施。

5、模板、支架设计应考虑下列荷载,并按规定进行组合:

a. 模板、支架自重。

b. 新浇砼、钢筋等重力。

c. 施工人员、设备、材料等荷载。

d. 振捣砼时产生的振动荷载。

e. 新浇砼对模板的侧面压力。

f. 砼入模时产生的水平方向的冲击荷载。

g. 其他可能产生的荷载,如风荷载、雪荷载等。

6、验算刚度时,结构面外露模板,挠度W模板构件跨度的1/400,支架受载后挠曲杆件其弹性挠度W构件计算跨度的1/400。

7、验算模板、支架抗倾覆稳定系数应不小于 1.3。5.3模板的制作与安装

1、钢模板应按批准的加工图进行制作,成品经检验合格后方可使用。

2、模板安装应符合下列规定:

a.模板应准确就位,且不宜与脚手架连接。

b. 安装侧模时,支撑牢固,防止模板在浇砼时移位。

c. 模板安装中,须设置防倾覆的临时固定措施。

d. 梁板等结构的底模板应设置预拱度。

e. 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏。

3、钢模制作时,板面局部不平允许偏差1mm。

4、钢模安装时,模板表面平度允许偏差5mm,相邻两板表面高低差允许偏差2mm。

5.4支架的制作与安装

1、支架应按施工图设计的要求进行安装,立柱应垂直。

2、支架在纵桥向、横桥向均应加强水平、斜向连接。

3、应通过预压的方式,以消除支架地基的不均匀沉降和支架的非弹性变形,预压荷载宜为支架需承受全部荷载的 1.05~1.10倍,预压荷载分布应模拟承受的结

构荷载及施工荷载

4、支架应考虑设置预拱度和卸落装置,预拱度值应包括结构本身需要的预拱度和施工需要的预拱度两部分。

5、施工预拱度应考虑下列因素:

a. 模板、支架承受施工荷载引起的弹性变形。

b. 受载后由于杆件接头的挤压和卸落装置压缩而产生的非弹性变形。

c. 支架地基在受载后的沉降变形。

5.5模板、支架的拆除

1、模板、支架的拆除期限和拆除程序应严格按施工图设计的要求进行。

2、非承重侧模须在砼抗压强度达到 2.5MPa,且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。

3、承重模板、支架,应在砼强度能承受自重及其他可能叠加荷载时,方可拆除。

4、拆除应遵循后支先拆、先支后拆的原则顺序进行。

5、拆除梁板等承重模板时,横向应同时、纵向应对称均衡卸落;简支梁、连续梁模板宜从跨中向支座方向依次循环卸落;悬臂梁结构模板宜从悬臂端开始顺序卸落。六、砼工程

6.1 一般规定

1、砼工程所需各种原材料,均应符合现行国家及行业标准规定,并应在进场时对其性能和质量进行检验。

2、砼抗压强度应以边长150mm的立方体尺寸标准试件确定,保证率95%,试件以同龄期3个为一组,每组试件抗压强度以3个试件测值的算术平均值为测定值(精确至0.1MPa),当有1个测值与中间值的差值超中间值15%时取中间值为测定值,当有2个测值与中间值的差值均超15%时则该组试验无效。

3、砼抗压强度应以标准方式成型的试件,置于标准养护条件下(温度20 C±2 C,相对湿度不低于95% )养护28d所测得的抗压强度值(MPa)进行测定。

4、公路桥涵砼宜使用非碱活性集料。

6.2水泥

1、公路桥涵工程采用水泥应符合现行国家标准〈通用硅酸盐水泥〉〉的规定。当采用碱活性集料时,宜选用含碱量不大于0.6%的低碱水泥。

2、水泥进场时,应附有生产厂的品质试验检验报告等合格证明文件,并应按批次对水泥进行检验,散装水泥按500t为一批,袋装水泥按200t为一批。

3、水泥存放时间超3个月,应重新取样复验。

4、公路桥涵砼工程宜用散装水泥。

6.3细集料

1、细集料宜采用级配良好的、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm的河砂,当河砂不易得到时,可采用符合规定的其他天然砂或人工砂,细集料不宜采用海砂。

2、细集料按技术指标分I、II、III类,其中I类适用C60以上砼,II类适用C30~C60砼,III类适用C30以下砼。

3、细集料技术指标中,人工砂石粉含量系指粒径小于0.075mm的颗粒含量。

4、II类细集料要求有有害物资含量、天然砂含泥量<3%、泥块含量<1%,人工砂石粉含量<3% (当MB >1.4时)、天然砂坚固性试验质量损失<8%,表观密度>2500kg/m3、松散堆积密度>1350kg/m3、空隙率<47%、碱集料反应。

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公路桥涵施工技术规范2020

1.0.1为满足公路桥涵工程施工的需要,保证施工质量和施工安全,制定本规范。1.0.2本规范适用于各级公路桥涵的施工、改建和扩建。1.0.3超大、特殊结构或特殊区域的桥涵施工,除应符合本规范的要求外,还应针对本规范未作规定的内容制定专门的技术标准或专用技术条款。指导施工。条款说明:“特大”是指一般桥涵工程的规模,“特殊地区”一般指高原、山区、冻土、沙漠等地区。在本规范所述的特大型、特殊结构或特殊区域修建桥涵的某些特殊要求,可不包括在本规范中。因此,在这种情况下,有必要根据本手册制定更详细的专用技术标准或专用技术条款来指导施工。1.0.4公路桥涵施工应符合设计文件的要求,并符合安全、耐久、环保、节能减排的要求。建筑是体现设计思想和设计意图的过程。符合设计文件是公路桥涵工程施工的基本准则。这里的“安全”要求有两层含义:一是保证施工过程中结构和操作的安全;二是保证施工过程中的安全。二是桥涵工程交付使用后,在正常使用条件下,结构本身可以在规定的使用年限内安全使用。”指“满足桥梁结构耐久性设计要求”“环境保护”是指必须符合《环境保护法》等法律法规要求的公路桥涵施工。节能减排是指节能减排。介质中有害物质的排放。原

规范只提到“节能”,但“减排”也是必不可少的。因此,本次修订将改为“节能减排”。 1.0.5公路桥涵工程施工应遵守国家有关施工质量的法律、法规,建立健全《公路桥涵施工技术规范—2—保证体系》,明确质量责任,加强质量管理,确保工程质量。1.0.6公路桥涵施工应符合国家有关安全生产的规定,建立健全安全生产管理制度,明确安全责任,严格执行安全操作规程,确保从业人员的职业健康。施工人员确保施工安全。1.0.7公路桥涵施工应遵守国家环境保护法律法规,节约土地,减少耕地,减少污染,保护环境。1.0.8公路桥涵建设要规范化、工厂化、装配化、信息化,积极推广可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备。导言:近年来的工程实践证明,采用标准化、工厂化、装配化、信息化施工,对保证施工安全、提高结构耐久性、提高工程质量、节能减排、环境管理等都有积极作用。保护和促进公路桥涵产业化生产。因此,本次修订增加了相应条款。1.0.9公路桥涵的施工除应符合本规范的要求外,还应符合现行国家和行业标准的要求。第3-2项 2.0.1防水帷幕用于减少漏水量,降低地下水水力坡降,防止流沙、管道和潜在的侵蚀。

公路桥涵施工技术规范张拉篇

7、预应力混凝土工程 7.1 一般规定 7.1.1 本章适用于预应力混凝土现浇结构和预制构件的施工。 7.1.2预应力混凝土工程施工时,应采取必要的安全防护措施,防止发生事故。 7.2 预应力筋及其制作 7.2.1预应力混凝土结构所采用的钢丝、钢绞线、螺纹钢筋等材料的性能和质量,应符合现行国家标准的规定。钢丝应符合《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223)的规定;钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)的规定;螺纹钢筋应符合《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T20065)的规定。有涂层的预应力筋应符合相应的现行国家标准的规定。进口材料的性能和质量应符合合同规定的标准的要求。 7.2.2预应力筋进场时应分批验收,验收时,除应按合同要求对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,尚应按下列规定进行检验: 1、钢丝分批检验时每批质量应不大于60t。检验时应先从每批中抽查5%且不少于5盘,进行表面质量检查,如检查不合格,则应对该批钢丝逐盘检查。在表面质量检查合格的钢丝中抽取5%,单不少于3盘,在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并从同批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验;如仍有一项不合格,则该批钢丝为不合格。 2、钢绞线分批检验时每批质量应不大于60t,检验时,应从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘,则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并再从该批试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验;如仍有一项不合格,则该批钢绞线为不合格。 3、螺纹钢筋分批检验时每批质量应不大于100t,对表面质量应逐根目视检查,外观检查合格后在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果如有一项不合格时,则应另取双倍数量的试件重做全部各项试验;如仍有一根试件不合格,则该批钢筋为不合格。 4、预应力筋的实际强度不得低于现行国家标准的规定。预应力筋的检验试验方法应按现行国家标准的规定执行,用作拉伸试验的试件,不得进行任何形式的加工。在对预应力筋的拉伸试验中,应同时测定其弹性模量。 5、对特大桥、大桥或重要桥梁工程中使用的钢丝、钢绞线和螺纹钢筋,进场时应按上述规定进行检验;对预应力材料用量较少的一般桥梁工程,其预应力钢材的力学性能,可仅进行抗拉强度检验,或由生产厂提供力学性能实验报告。 7.2.3预应力筋应保持清洁,在存放和搬运过程中应避免使其产生机械损伤和有害的锈蚀。进场后的存放时间不宜超过6个月,且宜存放在干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的仓库内;在室外存放时,不得直接堆放于地面,应支垫并遮盖,防止雨露和各种腐蚀性介质对其产生不利影响。 7.2.4预应力筋制作室的下料应符合下列规定: 1、下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、墩头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和张拉工作长度等因素。 2、钢丝束两端采用鐓头锚具时,宜采用等长下料法对钢丝进行下料。 3、预应力筋的下料,应采用切断机或砂轮锯切断,严禁采用电弧切割。 7.2.5高强钢丝的鐓头宜采用液压冷鐓,鐓头前应确认钢丝的可鐓性。钢丝鐓头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。 7.2.6制作挤压锚时,模具与挤压锚应配套使用,挤压锚具的外表面应涂润滑介质,挤压力和挤压操作应符合产品使用说明书的规定。挤压后的预应力筋外端应露出挤压套筒2-5mm。

(整理)公路桥涵施工技术规范标准

第一章总则 第1.0.1条本规适用于公路桥涵新建、改建工程的施工;公路桥涵大、中修工程可参照执行。 第1.0.2条桥涵施工必须做好施工前的准备工作和施工中的技术管理工作,应严格执行本规及有关技术操作规程的规定。 第1.0.3条桥涵施工应积极推广使用经过鉴定的新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备,以加速实现公路桥涵施工现代化。 第1.0.4条桥涵施工应节约用地,少占农田,并按照国家有关规定注意防止环境污染。 第1.0.5条凡属隐蔽工程,必须填写隐蔽工程检查证(表)。 第1.0.6条桥涵工程竣工后,应对临时工程、临时辅助设施、临时用地和弃土等及时进行处理,做到工完场清。 第1.0.7条桥涵工程必须文明施工,安全生产,严格遵守安全操作规程,加强安全生产教育,建立和健全安全生产管理制度。

第二章施工准备和施工测量 第一节施工准备 第2.1.1条施工单位承接桥涵任务后,必须组织有关人员对设计文件、图纸、资料进行研究和现场核对,必要时进行补充调查。 第2.1.2条研究设计文件、图纸、资料时,应首先查明是否齐全、清楚,图纸本身及相互之间有无错误和矛盾,如发现图纸和资料欠缺、错误、矛盾等情况,应向建设单位提出,予以补全、更正。较复杂的中桥、大桥和特大桥,一般可要求建设单位进行设计技术交底;施工单位可提出修改意见供建设单位考虑。 第2.1.3条桥涵开工前,应根据设计文件和任务要求,编制施工方案。其容包括:编制依据、工期要求、工程特点、主要工程、材料和机具数量、施工方法、施工力量布置、工程进度要求、完成工作量计划和临时设施的初步规划等。 第2.1.4条大桥、特大桥的实施性施工组织设计,应根据施工方案单独编制,其容应比施工方案明确、详尽。主要容包括:工程特点、主要施工方法、技术措施、施工进度、工程数量、完成工程量计划、机料设备及劳力计划、施工现场布置平面图、施工图纸、施工安全和施工质量保证措施等。 第2.1.5条一般中、小桥涵的实施性施工组织设计,应配合路基施工方案编制,容可以适当简化。 第2.1.6条实施性施工组织设计中规划的临时设施,应包括生产房屋、生活房屋、施工便桥、工程现场外交通道路、工地供电和供水设备及其他小型临时设施等,宜在桥梁正式开工前完成。 第2.1.7条在施工前应充分发扬,对施工方案,技术措施和保证工程质量、施工安全等认真进行研究和深入细致地讨论,做到有计划、有步骤地完成施工。 第2.1.8条施工中可能涉及与其他部门有关的问题,应事先联系,签订协议。 第二节施工测量 第2.2.1条桥涵施工准备阶段及施工过程中,应进行下列测量工作: 1.对建设单位所交付的桥涵中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、核对,若发现桩志不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时,应按本节要求进行补测、加固、移设或重新测校,并通知建设单位。 2.补充施工需要的桥涵中线桩; 3.测定墩、台中线和基础桩的位置; 4.测定桥涵锥坡、翼墙及导流构造物位置; 5.补充施工需要的水准点; 6.在施工过程中,测定并检查施工部分的位置和标高; 7.其他施工测量。 为防止差错,施工单位自行测定的重要标志,必须至少由二组相互检查核对,并作则测量和检查核对记录。 第2.2.2条桥涵施工的主要控制标志(或其护桩)均应稳固可靠,保留至工程结束。 第2.2.3条大桥、特大桥的主要控制标志(或其护桩),均应测定其坐标,编号绘于桩志总图上,并注明各有关桩志坐标、相互间的距离、角度、高程等,以免弄错和便于寻找。 第2.2.4条桥涵中线位置、桩间距离的检查校核及墩台位置放样,当有良好的丈量条

公路桥涵施工技术规范实施手册

公路桥涵施工技术规范实施手册

35页—37页 5.1.2 模板和支架应符合下列规定: 1 模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,应能承受施工过程中所产生的各种荷载。 2 模板、支架的构造应简单、合理,结构受力应明确,安装、拆除应方便。 3模板应能与混凝土结构或构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应,应保证结构物各部位形状尺寸和相互位置的准确。 4模板的板面应平整,接缝处应严密且不漏浆;模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂,但不得采用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。 5 支架应稳定、坚固,应能抵抗在施工过程中可能发生的振动和偶然撞击。 本条的规定是各类模板、支架均应达到的最基本的要求,同时也是所有模板、支架应遵循的共性要求。对临时性结构而言,只有具备足够的强度、刚度和稳定性,才能可靠地承受施工过程中所产生的各种荷载。临时性结构的稳定性与其构造是否合理有直接关系,构造上的不合理将会导致结构的受力状态不明确,安装与拆除时不方便,更重要的是有可能会使结构产生失稳甚至坍塌的严重事故,故模板、支架不但应有足够的强度和刚度、更应注重其稳定性。 模板工程是结构混凝土成型施工中的重要组成部分。由于在公路桥涵工程中结构混凝土的外表面一般情况下均不进行额外装

饰(房屋建筑行业称为“清水混凝土”),而仅仅是在拆除模板后对混凝土的外露面进行简单的修整或修饰,因此就对模板的质量提出了较高的要求。在正常施工条件下,模板、混凝土和施工工艺水平是保证结构混凝土表观质量的三大要素,缺一不可,而模板的优劣对混凝土的表观质量起着举足轻重的作用,是三大要素中的首要条件。对结构混凝土的表观质量,首先应达到本规范和质量检验评定标准中各项指标的要求,同时应做到构造中心位置准确、外形尺寸及相互位置准确、混凝土表面平整、气泡较少或无气泡、色泽基本一致、接缝处无明显错台。这是成型后的混凝土应满足的基本要求及评判模板优劣的基本原则。 当前隔离剂的种类较多,有些油脂类化合物的隔离剂可能会对结构混凝土性能带来不利影响,因此应慎重采用;废机油等油料会对结构混凝土的表观质量产生严重影响,故不得采用。隔离剂如果污染了钢筋及混凝土施工接缝,将大大降低其互相之间的黏结力,因此应加以限制。 在施工过程中,震动和偶然撞击会对支架产生不利影响,因此要求支架应稳定、坚固,但在实际工程施工时,应采取措施防止对支架的震动和撞击,避免发生事故。 5.1.3模板和支架均应进行施工图设计,经批准后方可用于施工。施工图设计应包括下列内容: 1工程概况和工程结构简图; 2结构设计的依据和设计计算书;

公路桥涵施工技术规范学习总结

公路桥涵施工技术规范学习总结本次规范修订主要将原第九章模板、支架和拱架中拱架的内容调整到第16 章拱桥;原第6 章混凝土及钢筋混凝土工程中增加了高性能混凝土的内容;在第7 章预应力混凝土工程中增加了无粘结预应力和体外预应力;新增加了第14 章扩大基础、承台与墩台、第21 章海洋环境桥梁。第26 章施工安全与环保。第27 章工程交工。同时对有关章节的内容作了适当调整与补充。 修订后的规范,适应了新阶段的公路桥梁的施工的技术需要。 我在大榭二桥工程中主要负责关注桩施工部分。经过对新规范的学习, 增强了对各项质量指标的进一步学习。也总结了现施工中需要改进的部分。 一、规范中对施工场地、平台及护筒的要求: 场地要平整,三平一通。在水上作业时要制作平台操作,浅水区域可进行浅水筑岛的方法,深水区可进行钢管桩的安装,设置钢管桩安装平台或双壁钢围堰施工平台等。护筒设置,护筒内径宜比桩径大200?400mm护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm竖直线倾斜 不大于1%;本工程为旱地钻孔施工,可进行挖坑埋设法,护筒底部和四周填粘质土必须分层夯实;护筒高度应超过地面0.3m,护筒埋深应该根据设计要求和桩位的水文地质情况设定,一般埋深深度为2~4m。

二、钻孔施工一般钻机就位前,对各项准备工作进行检查并深入的了解该桩位的地质情况,采用适合的钻机和泥浆。钻机安放后应确保地基稳定不下沉,如出现下沉现象应及时处理;钻孔工作分班连续进行,需要认真填写钻孔施工记录,交班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。并应该经常对钻孔的泥浆进行检测和实验;在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位及要求的泥浆相对密度和粘度,处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外;钻头的直径要求:对于冲击钻,冲击锤直径小于设计桩径20mm为宜 钻孔灌注桩注意事项,无论采取何种方法钻孔,开孔的孔位必须准确,开钻时均应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入底层后,方可加速钻进。 清孔是重要的步奏,其要求为当孔深达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查。清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地质情况决定。再调入钢筋笼后,进行泥浆性能指标和孔底沉淀厚度的检查,不符合要求应进行第二次清空,符合要求后方可灌注混凝土. 钢筋笼安装制作:长桩骨架宜分段制作,分段长度应根据吊装条件确定,接头错开,骨架外侧设置保护垫块,起间距竖向为2m,横向圆周不得少于4个点;骨架采用吊机入孔, 起吊应按骨架长度的编号入孔;骨架的制作和吊放的允许偏 差为:主筋间距土10mm箍筋间距土20mm骨架外径土10mm 骨架

公路桥涵施工技术规范

第一章总则 第1、0、1条本规范适用于公路桥涵新建、改建工程得施工;公路桥涵大、中修工程可参照执行。 第1、0、2条桥涵施工必须做好施工前得准备工作与施工中得技术管理工作,应严格执行本规范及有关技术操作规程得规定。 第1、0、3条桥涵施工应积极推广使用经过鉴定得新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备,以加速实现公路桥涵施工现代化。 第1、0、4条桥涵施工应节约用地,少占农田,并按照国家有关规定注意防止环境污染。 第1、0、5条凡属隐蔽工程,必须填写隐蔽工程检查证(表)。 第1、0、6条桥涵工程竣工后,应对临时工程、临时辅助设施、临时用地与弃土等及时进行处理,做到工完场清。 第1、0、7条桥涵工程必须文明施工,安全生产,严格遵守安全操作规程, 加强安全生产教育,建立与健全安全生产管理制度。

第二章施工准备与施工测量 第一节施工准备 第2、1、1条施工单位承接桥涵任务后,必须组织有关人员对设计文件、图纸、资料进行研究与现场核对,必要时进行补充调查。 第2、1、2条研究设计文件、图纸、资料时,应首先查明就是否齐全、清楚,图纸本身及相互之间有无错误与矛盾,如发现图纸与资料欠缺、错误、矛盾等情况,应向建设单位提出,予以补全、更正。较复杂得中桥、大桥与特大桥,一般可要求建设单位进行设计技术交底;施工单位可提出修改意见供建设单位考虑。 第2、1、3条桥涵开工前,应根据设计文件与任务要求,编制施工方案。其内容包括:编制依据、工期要求、工程特点、主要工程、材料与机具数量、施工方法、施工力量布置、工程进度要求、完成工作量计划与临时设施得初步规划等。 第2、1、4条大桥、特大桥得实施性施工组织设计,应根据施工方案单独编制,其内容应比施工方案明确、详尽。主要内容包括:工程特点、主要施工方法、技术措施、施工进度、工程数量、完成工程量计划、机料设备及劳力计划、施工现场布置平面图、施工图纸、施工安全与施工质量保证措施等。 第2、1、5条一般中、小桥涵得实施性施工组织设计,应配合路基施工方案编制,内容可以适当简化。 第2、1、6条实施性施工组织设计中规划得临时设施,应包括生产房屋、生活房屋、施工便桥、工程现场内外交通道路、工地供电与供水设备及其她小型临时设施等,宜在桥梁正式开工前完成。 第2、1、7条在施工前应充分发扬民主,对施工方案, 技术措施与保证工程质量、施工安全等认真进行研究与深入细致地讨论,做到有计划、有步骤地完成施工。 第2、1、8条施工中可能涉及与其她部门有关得问题,应事先联系,签订协议。 第二节施工测量 第2、2、1条桥涵施工准备阶段及施工过程中,应进行下列测量工作: 1、对建设单位所交付得桥涵中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、核对,若发现桩志不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时,应按本节要求进行补测、加固、移设或重新测校,并通知建设单位。 2、补充施工需要得桥涵中线桩; 3、测定墩、台中线与基础桩得位置; 4、测定桥涵锥坡、翼墙及导流构造物位置; 5、补充施工需要得水准点; 6、在施工过程中,测定并检查施工部分得位置与标高; 7、其她施工测量。 为防止差错,施工单位自行测定得重要标志,必须至少由二组相互检查核对,并作则测量与检查核对记录。 第2、2、2条桥涵施工得主要控制标志(或其护桩)均应稳固可靠,保留至工程结束。 第2、2、3条大桥、特大桥得主要控制标志(或其护桩),均应测定其坐标,编号绘于桩志总图上,并注明各有关桩志坐标、相互间得距离、角度、高程等,以免弄错与便于寻找。 第2、2、4条桥涵中线位置、桩间距离得检查校核及墩台位置放样,当有良好得丈量条件时,均应直接丈量或用检验过得电磁波测距仪测量。丈量距离时,应对尺长、温度、拉力、垂度与倾斜度进行改正计算(改正计算公式见附录2-1)。

公路桥涵施工技术规范学习总结

公路桥涵施工技术规范学习总结 本次规范修订主要将原第九章模板、支架和拱架中拱架的内容调整到第16章拱桥;原第6章混凝土及钢筋混凝土工程中增加了高性能混凝土的内容;在第7章预应力混凝土工程中增加了无粘结预应力和体外预应力;新增加了第14章扩大基础、承台与墩台、第21章海洋环境桥梁。第26章施工安全与环保。第27章工程交工。同时对有关章节的内容作了适当调整与补充。 修订后的规范,适应了新阶段的公路桥梁的施工的技术需要。 我在大榭二桥工程中主要负责关注桩施工部分。经过对新规范的学习,增强了对各项质量指标的进一步学习。也总结了现施工中需要改进的部分。 一、规范中对施工场地、平台及护筒的要求:场地要平整,三平一通。在水上作业时要制作平台操作,浅水区域可进行浅水筑岛的方法,深水区可进行钢管桩的安装,设置钢管桩安装平台或双壁钢围堰施工平台等。护筒设置,护筒内径宜比桩径大200~400mm;护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%;本工程为旱地钻孔施工,可进行挖坑埋设法,护筒底部和四周填粘质土必须分层夯实;护筒高度应超过地面0.3m,护筒埋深应该根据设计要求和桩位的水文地质情况设

定,一般埋深深度为2~4m。 二、钻孔施工 一般钻机就位前,对各项准备工作进行检查并深入的了解该桩位的地质情况,采用适合的钻机和泥浆。钻机安放后应确保地基稳定不下沉,如出现下沉现象应及时处理;钻孔工作分班连续进行,需要认真填写钻孔施工记录,交班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。并应该经常对钻孔的泥浆进行检测和实验;在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位及要求的泥浆相对密度和粘度,处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外;钻头的直径要求:对于冲击钻,冲击锤直径小于设计桩径20mm为宜。钻孔灌注桩注意事项,无论采取何种方法钻孔,开孔的孔位必须准确,开钻时均应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入底层后,方可加速钻进。 清孔是重要的步奏,其要求为当孔深达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查。清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地质情况决定。再调入钢筋笼后,进行泥浆性能指标和孔底沉淀厚度的检查,不符合要求应进行第二次清空,符合要求后方可灌注混凝土. 钢筋笼安装制作:长桩骨架宜分段制作,分段长度应根据吊装条件确定,接头错开,骨架外侧设置保护垫块,起间距竖向为2m,横向圆周不得少于4个点;骨架采用吊机入孔,

桥梁施工技术规范

第一章总则 第1.0.1条本规范适用于公路桥涵新建、改建工程的施工;公路桥涵大、中修工程可参照执行。 第 1.0.2条桥涵施工必须做好施工前的准备工作和施工中的技术管理工作,应严格执行本规范及有关技术操作规程的规定。 第1.0.3条桥涵施工应积极推广使用经过鉴定的新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备,以加速实现公路桥涵施工现代化。 第1.0.4条桥涵施工应节约用地,少占农田,并按照国家有关规定注意防止环境污染。 第 1.0.5条凡属隐蔽工程,必须填写隐蔽工程检查证(表)。 第1.0.6条桥涵工程竣工后,应对临时工程、临时辅助设施、临时用地和弃土等及时进行处理,做到工完场清。 第1.0.7条桥涵工程必须文明施工,安全生产,严格遵守安全操作规程,加强安全生产教育,建立和健全安全生产管理制度。 第二章施工准备和施工测量 第一节施工准备 第2.1.1条施工单位承接桥涵任务后,必须组织有关人员对设计文件、图纸、资料进行研究和现场核对,必要时进行补充调查。 第2.1.2条研究设计文件、图纸、资料时,应首先查明是否齐全、清楚,图纸本身及相互之间有无错误和矛盾,如发现图纸和资料欠缺、错误、矛盾等情况,应向建设单位提出,予以补全、更正。较复杂的中桥、大桥和特大桥,一般可要求建设单位进行设计技术交底;施工单位可提出修改意见供建设单位考虑。 第2.1.3条桥涵开工前,应根据设计文件和任务要求,编

制施工方案。其内容包括:编制依据、工期要求、工程特点、主要工程、材料和机具数量、施工方法、施工力量布置、工程进度要求、完成工作量计划和临时设施的初步规划等。 第2.1.4条大桥、特大桥的实施性施工组织设计,应根据施工方案单独编制,其内容应比施工方案明确、详尽。主要内容包括:工程特点、主要施工方法、技术措施、施工进度、工程数量、完成工程量计划、机料设备及劳力计划、施工现场布置平面图、施工图纸、施工安全和施工质量保证措施等。 第2.1.5条一般中、小桥涵的实施性施工组织设计,应配合路基施工方案编制,内容可以适当简化。 第2.1.6条实施性施工组织设计中规划的临时设施,应包括生产房屋、生活房屋、施工便桥、工程现场内外交通道路、工地供电和供水设备及其他小型临时设施等,宜在桥梁正式开工前完成。 第2.1.7条在施工前应充分发扬民主,对施工方案,技术措施和保证工程质量、施工安全等认真进行研究和深入细致地讨论,做到有计划、有步骤地完成施工。 第2.1.8条施工中可能涉及与其他部门有关的问题,应事先联系,签订协议。 第二节施工测量 第2.2.1条桥涵施工准备阶段及施工过程中,应进行下列测量工作: 1.对建设单位所交付的桥涵中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、核对,若发现桩志不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时,应按本节要求进行补测、加固、移设或重新测校,并通知建设单位。 2.补充施工需要的桥涵中线桩; 3.测定墩、台中线和基础桩的位置; 4.测定桥涵锥坡、翼墙及导流构造物位置; 5.补充施工需要的水准点; 6.在施工过程中,测定并检查施工部分的位置和标高; 7.其他施工测量。

公路桥涵施工技术规范JTGTF50201122涵洞

22 涵洞 25.1 一般规定 22.1.1涵洞在开工前应根据设计文件进行现场核对,当设计文件与现场的实际情况差别较大,确需变更时,应及时办理设计变更手续。对地形复杂处、斜交、平曲线的纵坡上的涵洞,应先绘出定位详图,再依图放样施工。 22.1.2除设置在岩石地基上的涵洞外,涵洞的洞身及基础应根据地基土德情况,按设计要求设置沉降缝,且沉降缝处的两端面应竖直、平整,上下不得交错。填缝料应具有弹性和不透水性,并应填塞紧密。预制圆管涵的沉降缝应设在管节接缝处,预制盖板涵的沉降应设在盖板的接缝处,沉降缝应贯穿整个洞身断面;波形钢管涵可不设沉降缝。 22.1.3涵洞施工完成后,砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的85%时,方可进行涵洞洞身两侧的回填。涵洞两侧紧靠涵台部分的回填不宜采用大型机械进行压实施工,宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。填土的每侧长度均应符合设计规定;设计未规定时,应不小于洞身填土高度的1倍。填筑应在两侧同时对称、均衡地分层进行,填筑的压实度应不小于96%。涵洞顶部的填土厚度必须大于0.5m后方可通行车辆和筑路机械。 22.1.4涵洞进出水口的的沟床应整理顺直,与上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固, 并应保证流水顺畅。 22.2混凝土管涵 22.2.1混凝土圆管管节成品应符合下列规定: 1管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应按斜交角度进 行处理。 2混凝土圆管管节成品质量应符合表22.2.1的规定。 22.2.2管节在运输、装卸过程中,应采取防防止管节碰撞损伤的措施。管涵安装时应对接缝进行防水、防裂处置。 22.2.3管涵基础的顶面应设置混凝土管座,管座的弧形面应与管身紧密贴合,使管节受力均匀。当管身直接放置在天然地基上时,应按照设计要求将管底土层夯压密实或设置砂垫层,并做成与管身弧度密贴的弧形管座。 22.2.4管节的安装施工应符合下列规定: 1管节应按本节第22.2.1条的规定经检验合格后方可使用。 2各管节应顺流水方向安装平顺,当管壁厚度不一致时应调整高度使其下不内壁齐平;管节应 垫稳坐实,安装完成后管内不得遗留泥土等杂物。 3插口管安装时,其接口应平直,环形间隙应均匀,并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞;平接管安装的接缝宽度宜为10?20mm,其接口表面应平整,并应采用 有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得采用加大接缝宽度的方式满足涵洞长度要求。管节的接缝不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。 22.2.5管涵施工质量应符合表22.2.5的规定。

公路桥涵工程施工质量检验评定与验收标准规范2012

公路桥涵施工质量检验评定与验收标准规范2012 篇一:2012最新公路工程质量检验评定标准 2012最新公路工程质量检验评定标准 4 路基土石方工程4.1 一般规定 4.1.1 土方路基和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及以下公路)两档设定,其中土方路基压实度按高速公路和一级公路、二级公路、三四级公路三档设定。 4.1.2 本章规定的实测项目的检查频率,如果检查路段以延米计时,则为双车道公路每一检查段内的最低检查频率:多车道公路必须按车道数与双车道之比,相应增加检查数量。 4.1.3 路基压实度须分层检测,并符合附录B规定。路基其他检查项目均在路基项面进行检查测定。 4.1.4 路肩工程可作为路面工程的一个分项工程进行检查评定。 4.1.5 服务区停车场、收费广场的土方工程压实标准可按土方路基要求进行监控。4.2 土方路基 4.2.1 基本要求

1) 在路基用地和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,处理坑塘,并按规范和设计要求对基底进行压实。 2) 路基填料应符合规范和设计的规定,经认真调查、试验后合理选用。3) 填方路基须分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适,排水良好。4) 施工临时排水系统应与设计排水系统结合,避免冲刷边坡,勿使路基附近积水。 5) 在设定取土区内合理取土,不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整,保持合理的几何外形。4.2.2 实测项目见表4.2.2。 表4.2.2 土方路基实测项目 注:①表列压实度以重型击实试验法为准,评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准,单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规定值2个百分点的测点,按其数量占总检查点的百分率计算减分值。②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验,确认其可靠性。 ③特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基,可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。 ④三级公路修筑沥青混凝土或水泥混凝土路面时,其路基压实度应采用二级公路标准。 4.2.3 外观鉴定

公路桥涵施工技术规范

《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98 招(投)标文件及相关资料 S249宿洪路北延京杭运河特大桥工程招标文件专用本及补遗书; S249宿洪路北延京杭运河特大桥工程《工程量清单》; S249宿洪路北延京杭运河特大桥工程《施工设计图纸》; 公路工程国内招标文件范本(2003年版)及其中引用的相关工程规范及技术说明; 施工现场实地考察情况及收集的相关资料; 交通部《公路工程竣工验收办法》。 3、机械设备 根据现场情况及工期要求,我部拟投入郑州产KP-1500型钻机6台、KP-2000型钻机14台共计20台(南北岸各10台)进行施工。根据 我公司施工经验,每根桩施工周期预计为5天,有效施工工期控制在2.5个月之内。 钻机钻头采用梳齿型,并配备滚刀钻头以防在钻进过程中出现风化岩层或硬砂层。为处理钻孔中可能出现的钻具等金属构件掉入 孔中,另配备打捞抓和30KW电磁打捞器各一套。 4、施工准备 4.1.场地平整及围堰施工平台 主墩位于岸边浅水区,采用钢板桩围堰配合草袋筑岛,引桥六塘河内32#-35#墩,由于河水较深,采用搭设钻孔平台;陆上钻孔 桩场地采用推土机整平,并碾压密实。 4.2测量放线 测量人员根据建设单位提供的设计图纸和导线网,精确放出桩位位置并设置护桩以备校验。桩位测量偏差控制在10mm内。 4.3技术交底 施工前,由项目总工程师负责向各施工队技术负责人、技术员进行技术交底,并组织全体施工人员学习熟悉施工图纸、技术规范 及《钻孔桩施工方案》,做到人人懂施工、懂技术。 5、钻孔灌注桩的施工顺序 根据工地现场情况,结合本工程特点,钻孔桩的施工顺序为: 5.1南岸拟从2#桥墩基桩开始施工,北岸拟从56#桥墩基桩开始施工。 5.2 在24#、25#、26#、27#墩筑岛完后,立即调派钻机进行主桥墩的施工。 6、钻孔桩施工 6.1 护筒设计 护筒直径比设计桩径大30cm,水中桩基考虑到河水的冲刷深度及地质情况,护筒长度拟定为7~12m,用10㎜钢板卷制。为防止变形 ,提高护筒的穿透能力,在护筒的底部外侧加厚2㎝宽30㎝的钢板加强刃脚。陆上桩,护筒长度拟定为2m,采用8㎜钢板卷制。 6.2护筒施工 A. 钢护筒在车间内分节加工,水中桩护筒每节长约6~8m。所有钢护筒采用90型振动锤进行振动下沉。为防止护筒变形,护筒内 设置多道临时十字型剪刀撑,随着护筒的下沉,及时把剪刀撑取出。 B.长护筒施工 水中墩钢护筒在钻孔平台上利用振动锤及导向设施来完成。依据桥位控制点,用全站仪放出

公路桥涵施工技术规范最新解读

■1957年1月交通部公路总局制定: 《公路混凝土、钢筋混凝土及砖石桥涵施工暂行技术规范》(草案) 《公路木桥涵施工暂行技术规范》(草案) 使用22年 ■1979年3月26日,交通部颁布部颁标准《公路桥涵施工技术规范》,公路桥梁施工第一部正式规范。

■1989年4月19日,交通部颁布JTJ041-89 《公路桥涵施工技术规范》。 ■2000年8月24日,交通部颁布《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000。

2000版规范实施十年来,随着我国经济的发展、东部经济的深层次发展及西部大开发的有力推进,桥梁建设在跨径、结构形式、施工方法及设备方面屡有创新,已涌现出多项具备推广应用的“四新”技术(新技术、新工艺、新材料、新设备),如钢筋机械连接技术、真空压浆工艺、纤维混凝土、机制砂、混凝土养护、移动模架等。在特殊地形地质气候条件、高墩、深水基础、海域施工等方面,呈现了很多新的内容。通过大量的施工实践,积累了丰富的施工经验,需要及时总结、纳入这些成果和经验,以利推广,有效地提高我国的桥梁施工水平。

以传统的混凝土预应力梁桥为例,随着墩高及跨径的不断增大,部分影响桥梁质量甚至寿命的因素凸现出来,如预应力控制参数、混凝土徐变收缩效应,原规范中这些方面的条文需要修改,内容需要增加;随着高性能混凝土的广泛使用,有关混凝土原材料、弹性模量的规定需要补充完善。

本规范的特点: ☆突出技术成熟性和先进性。 ☆强调施工关键工序的控制。 ☆与相关标准、规范协调配套。 ☆基本内容以2000版规范为基础,吸纳了国内外“四新”成熟技术。

在规范编制过程中,同时还参考了国外相关资料,借鉴国外桥梁在设计技术、施工技术、建桥材料、配套的施工机具等方面的先进经验;在重视质量、重视安全、重视环境保护方面的具体措施: 《日本高等级公路设计规范》 《日本道路公团试验方法》 《道路施工通用管理办法》 AASHTO(美国各州公路和运输工作者协会)的《公路施工指南规范》 《公路工程施工手册》

公路桥梁施工技术规范JTG-T-F50-2011附录

公路桥梁施工技术规范JTG-T-F50-2011附录

公路桥梁施工技术规范JTG T F50-2011附录 附录A 距离测量改正及长度计算公式 A.0.1 尺长改正(Δl ) 改正数 Δl=L l L ?- ' (A-1) 式中:L ——钢尺总长(刻度数); L ′=L-L 0 ; L 0——钢尺检定时标准长度; l ——实测尺段长度。 A.0.2 温度改正(Δt ) 改正数 Δt =l k (t-t 0) (A-2) 式中:l ——实测尺段长度; t 0——钢尺标准长度时的温度; t ——测量时的实际平均温度; k ——经检定的钢尺的线膨胀系数,如不确知时,可用0.0000117/1℃。 A.0.3 拉力改正(ΔP ) 所施拉力不同于标准拉力时 改正数 ΔP = AE P P l ) (0- (A-3) 式中:l ——实测尺段长度; P ——测量时的实际拉力; P 0——检定时的标准拉力; A ——钢尺的断面积; E ——钢尺材料的弹性模量。

A.0.4 垂度改正(Δf ) 改正数 Δf =2 24?? ? ??-P md d (A-4) 式中:d ——量距时钢尺两端支点间距离; m ——钢尺每单位长度的质量; P ——测量时的实际拉力。 A.0.5 倾斜度改正(Δh ) 改正数 Δh =??? ? ??+-34282L h L h (A-5) 式中:L ——倾斜尺段长度; h ——两端高差。 A.0.6 每一尺段之实际长(dn ) dn = l + Δl + Δt + ΔP + Δf + Δh (A-6) A.0.7 距离全长(d ) d = Σdn = Σ(l + Δl + Δt + ΔP + Δf +Δh ) (A-7)

《公路桥涵施工技术规范》新旧版本不同之处

《公路桥涵施工技术规范》新旧版本不同之处 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 与《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 新增地方、不同整理 本次桥规内容修改得比较多,从大的章节、到章节的细部内容都作了很大的修改,我们一下子学不了很多,现只学习关于试验检测工作中要用的相关的一些内容,对于现场施工技术的部份,大家自己以后慢慢学习。 一、在章节上原规范为22章,现在为26章,比老规范增加了四章内容。分别是第1 3章“扩大基础”,第20章“海洋环境”,第25章“安全施工”,第26章“工程交工”。附录也调整了,由原先的28个附录调整为17个附录。不是内容少了,而是多了,以前在附录内讲的东西,现在调到规范内了。 二、几个重大调整(试验检测相关的) 1、章节内容调整较多,如增加了环氧涂层钢筋、高性能混凝土、真空辅助压浆、无粘结预应力、体外预应力、钢筋的机械连接、束筋施工等都。这些全是施工上的。(这里少说了) 2、混凝土工程;对水泥的的检测增加了指标。小于0.6%。 3、集料的有关指标全按方孔筛标准列出,不再是圆孔筛了。同时列出了表观密度、松散堆积密度、空隙率等指标的要求。 4、对掺合料和外加剂作了更为严格的规定。 5、配合比设计增加了耐久性的指标的要求。氯离子的含量规定。学习一下耐久性的概念。的 6、大家可以看一下,现在的几个系数比以前小多了。 7、后张法的孔道压浆提高了要求。增加的指标很多,大家可以认真看看,实际做起来,可能有点难。 其它还有很多,这里不讲。总的调整内容有15项。 三、几个具体的内容修正 6.3 细集料 在细集料的检测指标中的坚固性,增加了最大压碎值指标,分三级技术要求。增加了亚甲蓝试验。当然特别提出的还是碱集料反应。以前不作要求的。级配要求取了10mm孔径,别的区间的数据没有变化。 6.4、粗集料 粗集料的岩石的抗压强度与混凝土强度之比就应不小于1.5,老规范是2.0,大家可以

公路桥涵施工技术规范2020

公路桥涵施工技术规范2020: 本次修订的主要内容为: (1)原规范的条文部分共26章,本次修订新增加了一章:第18章“钢混组合结构”。修订后条文部分共27章。原规范有26条术语,本次修订增加了4条,修订后为30条。原规范有17个附录,本次修订进行了适当调整,调整后为11个附录。 (2)对有关章节的编排和内容作出了适当调整。将原规范第19章“钢桥”调整为本规范的第8章“钢结构工程”;将原规范第8章“钻(挖)孔灌注桩”的章名修改为本规范的第9章“灌注桩”;将原规范第12章“明挖地基”的章名修改为本规范的第13章“基坑”;将原规范第13章“扩大基础、承台与墩台”拆分调整为本规范的第14章“浅基础、承台”和第15章“桥墩、桥台”;将原规范第14章“砌体”的章名修改为本规范的第16章“圬工结构”;将原规范第16章“钢筋混凝土和预应力混凝土梁式桥”的章名修改为本规范的第17章“梁式桥”;将原规范斜拉桥中的“矮塔斜拉桥”修改为“部分斜拉桥”;将原规范第20章“海洋环境桥梁”的章名修改为本规范的第22章“海上桥梁”;将原规范第22章“涵洞”和第23章“通道桥涵”合并调整为本规范的第24章“涵洞、通道”。 (3)“施工测量”一节中,适当增加了平面控制测量和高程控制测量的相关技术要求;将“GPS测量”修改为“卫星定位测量”。

(4)“钢筋”一章中,取消了HPB235、HRB335两种钢筋,增加对HRBF400、HRB500、HRBF500等钢筋的施工技术要求。 (5)“模板、支架”一章中,增加了对支架是否预压的技术判定条件。 (6)“混凝土工程”一章中,增加了自密实混凝土的内容;对集料的指标作出了调整修改,同时按照最新的相关标准对部分原材料的指标进行了调整。 (7)“预应力混凝土工程”一章中,取消了普通松弛预应力筋的张拉程序;对判断一端张拉或两端张拉的条件进行了修改。 (8)“浅基础、承台”一章中,增加了预制安装承台的技术要求。 (9)“桥墩、桥台”一章中,增加了对高墩、预制安装墩台身和盖梁等的施工技术规定。 (10)“梁式桥”一章中,增加了对预制节段逐孔拼装、大节段钢箱梁安装的施 工技术规定。 (11)“拱桥”一章中,取消了“装配式混凝土桁架拱和刚架拱”;将“无支架和少支架缆索吊装”修改为“无支架和少支架预制安装”。 (12)“斜拉桥”一章中,增加了对钢锚梁、钢锚箱等安装以及混合梁边跨现浇部分施工的技术规定。

公路桥涵施工技术规范2020

1.0.1为满足公路桥涵工程建设的需要,确保施工质量和施工安全,制定本规范。 1.0.2本规范适用于各级公路上新建,改建和扩建的桥梁和涵洞。1.0.3特大,特殊结构或特殊区域的桥梁涵洞工程建设,不仅应符合本规范的规定,还应为规范中未包括的内容制定特殊的技术标准或特殊的技术术语。指导施工。文章描述:“超大型”是指规模远远超出一般桥涵工程,“特殊区域”一般是指高原,高山,冻土,沙漠等地区。本规定中提到的在特大,特殊结构或特殊区域中建造桥梁和涵洞的某些特殊要求可能不包括在本规范的规定中。因此,在这种情况下,有必要根据本说明书制定更详细的特殊技术标准或特殊技术条款,以指导施工。1.0.4公路桥涵工程的施工应符合设计文件的规定,并符合安全,耐用,环保,节能减排的要求。文章描述:施工是体现设计思想和设计意图的过程,符合设计文件的规定是公路桥涵工程施工的基本准则。这里的“安全性”要求有两层含义:一是在施工过程中确保结构和操作的安全;二是在施工过程中确保安全。二是桥涵工程交付使用后,在正常使用条件下,结构本身可以在规定的使用寿命内安全使用。“耐久性”是指桥涵工程结构满足设计要求所需的使用寿命。“环境保护”是

指公路桥梁和涵洞工程的建设需要符合环境保护法和其他法律法规的要求。“节能减排”是指节约能源并减少环境有害物质的排放。原始规范仅提及“节能”,但“减少排放”也是必不可少的。因此,在本修订版中,其表述被修改为“节能减排”。1.0.5公路桥涵工程建设应当遵守国家有关施工质量的法律法规,建立健全公路桥涵施工技术规范-2-保证体系,明确质量责任,加强质量管理,确保工程质量。1.0.6公路桥涵工程的建设应符合国家安全生产的有关法律法规,建立健全安全生产管理制度,明确安全责任,严格执行安全操作规程,确保职工职业健康。施工人员,确保施工安全。1.0.7公路桥涵工程的建设应符合国家有关环境保护的法律法规,节约土地,减少耕地,减少污染,保护环境。1.0.8公路桥涵工程建设应实行标准化,工厂化,装配化和信息化建设,积极推广可靠的新技术,新工艺,新材料,新设备。文章描述:近年来的工程实践证明,采用标准化,工厂化,装配化和信息化建设对确保施工安全,提高结构耐久性,提高工程质量,在节能减排和环境管理方面的良好作用是积极的。保护,促进公路桥涵工程的工业化生产。因此,在此修订版中添加了相应的条款。1.0.9公路桥涵工程建设不仅应

预应力施工技术培训详解

施工技术培训 工程名称:佛山市蝉西大道二期工程C2S01标段编号:C2S01-JSPX-主题预应力施工技术培训 地点培训人 时间培养对象 一、原材料 1、钢绞线 ①本工程主梁纵向预应力采用低松弛高强度钢绞线。主梁腹板、底板纵向预应力筋均采用φj15.2mm钢绞线,锚具采用OVM系列产品。 ②预应力混凝土用钢绞线,其技术条件、质量证明书、包装方法及标志内容等,均应符合国家现行标准GB/T5224—2003《预应力混凝土用钢绞线》,标准设计强度Ryb=1860MPa,弹性模量1.95×105MPa。其力学性能及表面质量的允许偏差按照JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》的有关规定。 ③预应力钢材进场后应分批验收,验收后应检验其质量证明、包装方法及标志内容是否齐全、正确;钢材表面质量及规格是否符合要求,经运输、存放后有无损伤、锈蚀或影响与水泥粘结的油污。使用前按规定分批抽样进行检验,钢铰线的表面不得有润滑剂和油渍,并不得有锈蚀成可见的麻坑。 2、锚具与夹具 锚具与夹具的类型须符合设计规定和预应力钢束张拉的需要。用预应力钢束与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力,不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90%。锚夹具须经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定,出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。进场时应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超出允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等,应根据供货情况确定是否复验的项目、数量。当质量证明书不符合要求或对质量有疑点时,应按有关规定进行检验,符合要求才能验收和使用。 3、波纹管 预应力钢束的成孔采用塑料波纹管,选用符合设计要求的波纹管,接缝数量尽可能保持

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