通风、空调系统几种重要性能指标
调试方法的探讨
李荆
青岛市建筑工程质量监督站
摘要：主要介绍通风、空调系统在安装完毕以后，几种重要性能指标调试方法。
关键词：通风、空调、调试
通风、空调系统在安装完毕以后，正式投入使用之前，需要进行测定与调整。通过测定与调整，一方面可以发现系统设计、施工和设备性能等方面存在的问题，从而采取相应的措施保证系统达到设计要求；另一方面也可以使运行人员熟悉和掌握系统的性能和特点，并为系统的经济合理运行积累资料。对于已经投入使用的空调系统，当出现问题时，也需要通过测定与调整查找原因，进行改进。因此，对通风、空调系统的测定与调整是检查系统是否达到预期效果的重要途径。这项工作可以应该由设计、施工、建设和使用单位联合进行，一旦发现问题可以协商解决。如果系统经过测定与调整，完全达到设计要求和使用效果，应将有关资料整理归档。
1 空调水系统的调试
空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。系统调整后，空调冷热水、冷却水总量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%
1.1 冷却水系统的调试
启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统的循环清洗，反复多次，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量和供回水温度，并进行调节使之符合要求。
1.2 冷冻水系统的调试
冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洁时要求严格、认真。冷冻水系统的清洁工作属封闭式的循环清洗，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进出水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的冲水工作。在冲水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀，进行排气。
2自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行
通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。
2.1 系统投运前的准备工作
（1）室内校验：严格按照使用说明书或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验；
（2）现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。
2.2 自动调节系统的线路检查
（1）控制系统设计图纸与有关施工规程，仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况。
（2）检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反应工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注意强电磁场干扰情况。
（3）对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动-自动的干扰切换。
（4）对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值启动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。
（5）对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情况。
（6）对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。
（7）各种自动计算检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA 、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。
3空调房间室内参数的测定和调整：
3.1 室内温度和相对湿度的测定：
（1）室内温度、相对湿度波动范围应符合设计的要求。舒适空调的温度、相对湿度应符合设计要求。恒温、横湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。
室内温度、相对湿度的测定，应根据设计要求来确定工作区，并在工作区内布置测点。
一般舒适性空调房间应选择在人经常活动的范围或工作面为工作区。
恒温恒湿房间离围护结构0.5m，离地高度0.5～1,5m为工作区。
测点的布置：
(A)送、回风口处。
(B)恒温工作区内具有代表性的地点（如沿着工艺设备周围布置或等距布置）。
(C)室中心（没有恒温要求的系统，温、湿度只测此一点）。
(D)敏感元件处。
(e)测点数按表1确定。
（2）有恒温恒湿要求的房间,室温波动范围按各测点的各次温度中偏离控制点温度的最大值,占测点总数的百分比整理成累积统计曲线,90%以上测点达到的偏差值为室温波动范围,应符合设计要求。区域温差以各测点中最低的一次温度为基准，各测点平均温度与其偏差的点数,占测点总数的百分比整理成累积统计曲线,如90%以上测点的偏差值在室温波动范围内符合为设计要求.
相对湿度波动范围可按室温波动的原则确定.
3.2 室内静压差的测定
有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0～25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定。室内静压差的测定应在所有门窗关闭的条件下,由高压向低压、由里向外进行，检测时所使用的微压计，其灵敏度不应低于2.0Pa。
为了保持房间的正压，通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。
3.3 室内噪声的测定
有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法》（GB9068）的规定进行测定，洁净室内的噪声应符合设计的规定。空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地面1.2高度处为测点,噪声测定时要排除本地噪声的影响.
3.4室内气流组织测定
气流组织的测定内包括：室内气流流型和速度分布的测定。
（1）测定目的
（a）了解不同送风量和送风速度对气流流型和室内空气参数（主要是温度和工作区平均流速）的影响。
（b）有净化和超净要求的房间，了解室内气流流型对净化效果的影响。
（c）当室内空气参数不符合设计要求时，需要测定气流组织，以便找出原因，分析改进。
一般对于空调精度等级高于±0.50C的房间、洁净房间，以及对气流速有特殊要求的房间，需进行气流组织测定。通常情况只需在测定空气状态时，在工作区各代表点上用热球风速仪测定气流速度。测定值应满足u实≤u允许（u允许表示工作区允许的气流平均速度，u实表示工作区气流实测值。）如果气流速度偏大，应调侧送风口的活动百叶或在风口下沿装挡板，使气流的贴附作用加强，防止气流直接或过早下跌、吹入工作区。
(2) 气流组织测点布置
根据房间尺寸（长、宽、高）及送风方式，按照一定比例画出横断面（平面）及纵断面（剖面）图。在图中注明房间尺寸及送、回风口位置、标高，门窗及工艺设备位置等，并在图在布置测点，这种测点布
置图可作为气流组织测定的记录图。
(a) 纵断面（剖面）：在送风射流轴线上布置测点。测点间距一般为0.5m左右，在靠近顶棚、墙面和射流轴线可为0.25m左右，以增加测点数目。
(b) 横断面（平面）：在2m以下范围内选择若干水平面, 按等面积法（通常1㎡）均布测点，进行测定。
(c) 气流流型测定
烟雾法: 将棉花球蘸发烟剂（如四氯化钛，四氯化锡等）放在送风口。烟雾随气流在室内流动, 仔细观察烟雾流动的方向和范围。这种方法虽简单易行，但准确性较差，只在初测时采用。并且发烟剂具有腐蚀性，对于已投产或安装好工艺设备的房间禁止使用。
逐点描绘法: 在测杆头部绑上一只热球风速仪测头，并捆上一股细的合成纤维丝（直径10um左右）至于各断面的测点位置上。在各断面上从上至下逐点进行测量（最好各测点测2次，取平均值）。记录气流速度值，并且仔细观察纤维丝漂动的方向，可以确定各测点流速及流速方向，记录在图上，逐点描绘气流流型图，还可以进一步绘制射流速度衰减曲线。
通过以上的测定、观察、分析，可以对室内气流组织作出评价。
4 净化空调系统的测定与调整
室内净化空调系统应进行下列项目的测试：
4.1风量或风速的测试
（1）单向流洁净室采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量,离高效过滤器0.3m垂直于气流的截面作为采样测试截面,截面上测点间距不宜大于0.6m测点数不应少于5个,用热球风速仪测的各测点的风速读数的算术平均值作为平均风速。
（2）室内各风口风量的测定可采用风口法或风管法确定送风量。
(a)风口法是在安装有高效过滤器的风口处,根据风口形状联接辅助风管进行测量,即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同,长度等于2倍风口长边尺寸的直管段,连接于风口外部.在辅助风管出口平面上,按最少测点数不少于6点均匀布置,使用热球风速仪测定各测点之风速,然后,以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量.
(b)对于风口上的风侧有较大的直管段,且已经或可以打开孔时可以用风管法测定风量.测定断面应位于大于或等于局部阻力部件前3倍管径或长边长,局部阻力部件后5倍管径或长边长的部位.
对于矩形风管,是将测定截面分割成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长不应大于200mm应位于小截面中心,但整个截面上的测点数不宜少于3个.
对于圆形风管,应根据管径的大小,将截面划分为若干个面积相等的同心圆环,每个圆环测4点.根据管径确定圆环数量,不宜少于3个.
4.2 空气室内洁净度等级的测试:
室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求,高于等于5级的单向流洁净室,在门开启的状态下,测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度,亦不超过室内洁净度等级上限的规定.
(1) 检测仪器的选用,应使用采样速率大于1的光学粒子计数器,在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力,粒子浓度适用范围和计数效率,仪表应有有效的标定合格证书。
（2）采样点的规定可见表2
表2 最低限度的采样点数表
测点数NL 2 3 4 5 6 7 8 9 1
洁净区A(㎡) 2.1～6.0 6.1～12.0 12.1～20.0 20.1～30.030.1～42.0 42.1～56.056.1～72.072.1～90.090.1～110.0
注: 1在水平单向流时,面积A与气流方向呈垂直的流动空气截面的面积;
2最低限度的采样点数NL按公式NL=A0.5计算(四舍五入取整数).
采样点应均匀分布于整个面积内,并位于工作区的高度(距地坪0.8m水平面),或设计单位业主特指的位
置.
（3）采样量的确定:
(a)每次采样量的最少采样量见表3;
表3 每次采样量的最少样量Vs(L)表
洁净度等级
粒径(um)
0.1 0.2 0.3 0.5 1.0 5.0
1 2000 8400 - - - -
2 200 840 1960 5680 - -
3 20 8
4 196 568 2400 -
4 2 8 20 57 240 -
5 2 2 2
6 24 680
6 2 2 2 2 2 68
7 - - - 2 2 7
8 -0 - - 2 2 2
9 - - - 2 2 2
(b)每个采样点的最少采样时间为1,采样量至少为2;
(c)每个洁净室(区)最少采样次数为3次.当洁净区仅有一个采样点时,则在该点至少采样3次;
(d)对预期空气洁净等级达到4级或更洁净的环境,采样量很大,可采用14644-1附录规定的顺序采样法.
(4) 检测采样的规定:
(a)采样时采样口处的气流速度,应尽可能接近室内的设计气流速度;
(b)对单向流洁净室,其粒子计数器的采样管口应迎着气流方向;对于非单向流洁净室,采样管口宜向上;
(c) 采样管必须干净,连接处不得有渗漏.采样管的长度应根据允许长度确定,如果无规定时,不宜大于1.5;
(d) 室内的测定人员必须穿洁净工作服,且不宜超过3名,并应远离或位于采样点的下风侧静止不动或微动。
(5) 记录数据评价.空气洁净度测试中,当全室(区)测点为2～9点时,必须计算每个采样点的平均粒子浓度值、全部采样点的平均粒子浓度及其标准差,导出95%置信上限值。
(a) 每个采样点的平均粒子浓度应小于或等于洁净度等级规定的限值,见表4
表4 洁净度等级及悬浮粒子浓度限值
洁净度等级大于或等于表中粒径D的最大浓度Cn(Pc/m3)
0.1um 0.2um 0.3um 0.5um 1.0um 15.0um
1 10
2 - - - -
2 100 24 10 4 - -
3 1000 237 102 35 8 -
4 10000 2370 1020 352 83 -
5 100000 23700 10200 3520 832 29
6 1000000 237000 102000 35200 8320 293
7 - - - 352000 83200 2930
8 - - - 3520000 832000 29300
9 - - - 35200000 8320000 293000
注:1本表仅表示了整数值的洁净度等级(N)悬浮粒子最大浓度的限值.
2对于非整数洁净度等级,其对应于粒子粒径D(um)的最大浓度值(Cn),应按下列公式计算求取.Cn=10n×(0.1/D)2.08
3洁净度等级定级的粒径范围为0.1～5.0um,用于定级的粒径径数不应大于3个,且其粒径有顺序级差不
应小于1.5倍.
(b)全部采样点的平均粒子浓度的95%置信上限值,应小于或等于洁净等级规定的限值.即:
≤级别规定的限值
式中 N-室内各测点平均含尘浓度, N=∑Ci/n;
n-测点数
S-室内各测点平均含尘浓度N的标准差,
S= ;
t-置信度上限为95%时,单侧T分布的系数,见表5
表5 t系数
点数 2 3 4 5 6 7～9
T 6.3 2.9 2.4 2.1 2.0 1.9
4.3 单向流洁净室截面平均速度,速度不均匀的检测:
（1）清洁室垂直单向流和非单向流应选择距墙或围护结构内表面大于0.5m，离地面高度0.5～1.5m作为工作区，水平单向流以距送风墙或维护结构内表面0.5m处的纵断面为第一工作面，测定截面的测点数应符合表2的规定。
（2）测定风速应用测定架固定风速仪，以避免人体干扰，不得不用手持风速仪测定时，手臂
应伸至最长位置，尽量使人体远离测头。
（3）室内气流流型的测定，宜采用发烟或悬挂丝线的方法，进行观察测量与记录。然后，标在记录的送风平面的气流流型图上，一般每台过滤器至少对应1个观察点。
风速不均匀度β0按下列公式计算：
β0=S/V
式中V-各测点风速的平均值；
S-标准差。
（4)静压差的检测：
静压差的检测：应在所有的门关闭的条件下，由高压向低压，由平面布置上与外界最远的里间房间开始，依次向外测定，检测时所使用的补偿微压计，其灵敏度不应低于2.0Pa。
有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室，其洞口处应有合理的气流流向，洞口的平均风速大于等于0.2m/s时，可用热球风速仪检测。
为了保持房间的正压，通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。
4.4 净化空调系统还应符合下列规
（1）单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。新风量和设计新风量的允许偏差为10%
（2）单向洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0～20%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。（3）相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa
（4）室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或商定验收状态下的等级要求
（5）高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度，亦不超过室内洁净度等级上限的规定。
5 通风、空调系统风量的测试与调整
5.1风口或风管风量的测试方法
开机启动前，首先把各风管和风口处的调节阀放在全开的位置，而把三通阀放在中间位置（图6）。空气处理室中各风阀也应放在实际运行的位置。系统的总风量可以在风管内，各送、回风口处、空调箱内测定，或测定送、回风机全压值及转速，根据通风机性能曲线推算而得。
（1）下面介绍一般情况下在风管及风口处测定风量的方法。
风量计算公式为：
L=3600Fυρ m3/h
式中F- 测定处风管断面积，m2
υρ- 测定断面平均风速，m/s
图6 三通调节阀位置
(2)选择测定断面
测定断面一般应考虑设在气流均匀、稳定的直管段上，离开弯头、三通等产生涡流的局部构件有一定距离。一般要求按气流方向，在局部构件之后4～5倍管径(D)（或长边a）、在局部构件之前1.5～2倍管径(D)（或长边a）的直管段上选择测定断面。当受到条件限制时，此距离可适当缩短，但应增加测定位置，或采用多种方法测定进行比较，力求测定结果准确。如图7所示。
图7 测定断面位置的确定图8 矩形风管测点位置
（3）确定测点
在测定断面上各点的风速不相等，因此一般不能只以一个点的数值代表整个断面。测定断面上测点的位置与数目，主要取决于断面的形状和尺寸。显然，测点越多，所测得的平均风速值越接近实际，但测点又不能太多。一般采取等面积布点法。
矩形风管测点布置如图8所示。一般要求尽量划分为接近正方形的小方格，面积不大于0.05m2（即边长小于220mm的小方格），测点位小方格于的中心。
圆形风管测点布置如图9所示。应将测定断面划分为若干面积相等的同心圆环，测点位于各圆环面积的等分线上，并且应在相互垂直的两直径上布置2个或4个测孔。
图9 圆形风管测点布置
图10 分环的关系图
风管中心到各测点的距离，可根据图10所示的关系列出下列等式求得。
式中R─风管半径，m;
Rn ─第n个圆环的外半径，m;
Rn,z ─从风管中心到n环测点的距离，m;
n─从风管中心算起圆环的顺序号；
m─风管断面划分的圆环数，m取决于风管直径。可按表11-1选用。
为了便于测定时确定测点位置，应将测点到风管中心的距离换算成测点到管壁测孔的距离，具体表7选用。
表7 圆形风管测定断面内各圆环的测点与管壁的距离
直径mm
测点号圆环数（个）≤200 200-400 400-700 >700
3 4 5 6
1 0.1R 0.1R 0.05R 0.05R
2 0.3R 0.2R 0.2R 0.15R
3 0.6R 0.4R 0.3R 0.25R
4 1.4R 0.7R 0.5R 0.35R
5 1.7R 1.3R 0.7R 0.5R
6 1.9R 1.6R 1.3R 0.7R
7 1.8R 1.5R 1.3R
8 1.9R 1.7R 1.5R
9 1.8R 1.65R
10 1.95R 1.75R
11 1.85R
12 1.95R
（4）测定断面平均风速
为了求得断面上各测点的平均风速υρ(m/s)，可以测定各测点的动压值Pdi
再求得与平均风速υρ(m/s)对应的动压值（即均方根动压）Pdp。.
Pa
测定断面的平均风速为：
υρ= m/s
在现场测定中，测定断面的选择受到条件的限制，测定的动压值可能出现负值或零值，计算平均动压时，宜将负值当作零值处理，而测点数目应包括动压为负值及零值在内的全部测点。
（5）各种情况风量的测定
(a) 格栅风口与散流器风量的测定
当系统装有散流器或格栅风口时，风口处的气流一般比较复杂，涡流比较严重，而且气流呈偏斜状态，测量风量比较困难。当风速仪在风口上稍微移动很小的距离，测量出的风速就相差很大，有时候即使风速仪固定在某一位置，仪器显示的风速照样不断跳动，测量误差肯定比较大。因此选择一个比较准确、简便可行的测量方法显得非常重要。某些资料介绍了两种方法，一种方法是使用叶轮风速仪在风口处按一定路线匀速移动三次，测得整个风口截面上的平均风速，取平均值。另外一种方法，首先在实验室模拟现场条件，测量风口出口截面平均风速和喉部风速的比值，然后在现场测量测量风口出口截面平均风速，进而计算出实际风量。这两种方法经过实践检验，难以准确测得风口出口截面平均风速，缺乏可行性。某些资料还介绍了一种方法，就是在风口加装带轴流风机的罩，由于罩的阻力很小，调节轴流风机转速克服阻力非常困难，而且微压计很难测量这样小的阻力。这种方法也缺乏可行性。
对于格栅风口与散流器，可采用在风口外加装短管的办法进行风量的测定，短管的长度约等于0.7～3倍风口大边长或直径，短管断面尺寸等于风口的断面尺寸。经过理论计算，一般情况下每米短管的沿程阻力约为0.5～1Pa，增加的阻力几乎可以忽略不计，它对测量值的影响远远小于气流不稳对测量值的影响。此时，短管出口气流已经变得比较平稳，可以直接测量风速。测量方法前面已经介绍过。
对于带调节阀的百叶风口，由于调节阀对气流有较大影响，因此也可采用加短管的测量方法。
(b) 新风系统风量的测定
目前，中央空调最常用的系统形式是风机盘管加新风，其中，新风系统的送风方式有4种。第一种新风直接送入室内，第二种新风送入吊顶内，第三种新风接入风机盘管送风管，第四种新风接入风机盘管回风箱。对于前两种送风方式，可以直接在风口上测量风量。对于第三种送风方式即新风管接入风机盘管送风管内，需将该系统所有的风机盘管的风速全部开到最高档，然后在新风管上测量新风量。对于第四种送风方式即新风管接入风机盘管回风箱，需将该系统所有的风机盘管全部关闭，然后在新风管上测量新风量。
(c) 风机性能测定
风机风量的测定，应首先使用风速仪测量风机进口风量和出口风量，若进口风量和出口风量相差在5%以内，它们的平均值等于风机风量。
风机风压的测定，应首先使用比托管和微压计测量风机进口全压和出口全压，它们的差值等于风机全压。
5.2 风量的调整
（1）等比调整法
在图11所示送风系统中，利用这一方法对送（回）风系统进行调整，风量调整之前，应将系统各三通阀置于中间位置，各调节阀置于全开位置。一般应从最不利支管开始，逐步调向离送风机最近的支管。先测出支管1和2的风量，并利用调节阀调整支管2的风量，使这两支管的实测风量比值和设计风量比值近似相等。然后用同样的方法去测量并调整各并联管段的风量，即调整支管3、4和5、6的风量，以及调整7、8和9、10的风量，最后测量并调整风机出口管段11即系统的总风量，使它等于设计总风量。根据风量平衡原理，只要总干管11中的风量达到设计值，如果沿风道又没有什么风量漏损，那么各干管、支管的风量就会按各自与设计风量的比值进行分配，也就会自动达到近似设计风量。
图11 等比调整法示意图
（2）基准风口法
这种方法多用于空调系统送（回）风口数目很多的情况。不必如流量等分比分配法那样在每条管道上打测孔。下面以图12所示的系统说明采用这种方法的调整过程。
图12 基准风口法示意图
风量调整之前，应将系统各三通阀置于中间位置，各调节阀置于全开位置，总阀处于某种实际运行位置。风机启动后，初测全部风口的风量，将设计风量(Ls)与初测风量(Lc)的数值记录到预先编制的风量记录表中，并且计算每个风口Ls与Lc的比值。选择各支干管上比值最小的风口作为基准风口，进行初调。初调的目的是使各风口的实测风量与设计风量的比值近似相等。例如图13系统中，有︱、‖两只干管，每支干管上各有三个风口。假定初测后1#风口的Lc和Ls的比值最小，则1#风口可做为︱管段上的基准风口。用两套仪器同时测量1#风口及2#风口的风量，借助于三通调节阀C，使1#风口和2#风口的实测风量(Lc1与Lc2)与设计风量(Ls1与Ls2)的比值百分数近似相等，即这时2#风口调整完毕。1#风口的仪器不动，而将另一套仪器移至3#风口，借助于三通调节阀B，经调整后使1#风口与3#风口的实测风量与设计风量的比值百分数近似相等（在调整3#风口过程中，1#和2#风口的风量都变了）。这时3#风口调整完毕。如果这一支干管段上还有很多风口，也同样重复上面步骤。
同样在‖支干管段上也先找到一个比值最小的风口作为基准风口，调节每个风口前的三通调节阀，使实测风量与设计风量的比值百分数近似相等。最后调整支干管︱、‖的风量，通过调节三通调节阀A，使得两支干管实测风量与设计风量的比值百分数近似相等。。
经过以上的调整，只能使各风口及各支干管的实测风量与设计风量的比值近似相等，但这时各风口的风量并不等于设计风量。但是，如果将总干管Ⅲ的风量调整到设计风量值，由于管段中各三通调节阀的位置不再改变，则各支干管和各支管（即风口）的风量将按最后调整的比值数自动的等比分配达到设计风量。
5.3 防排烟系统风量的测试与调整
（1）正压送风系统
(a) 正压送风系统主要包括楼梯间、前室、避难层三类正压送风系统。现将这三类系统的测试与调整方法分述如下：
(b) 梯间正压送风系统：此类系统每隔2-3层设一个风口，风口采用自垂百叶风口或常开百叶风口。进行检测时，
首先测量每个风口的风量然后相加，所得的总合就是系统总风量，把它与设计要求对比，如果能达到系统设计风量的90%以上就可以认定为合格。然后测量风机风量。比较风机实测风量和系统实际风量，就能够看出风道是否存在漏风现象。最后是测量风机全压，它等于进出口的全压差。通过测量风机全压和风量，就能够判断风机是否在最佳工况范围内运行，以及风机是否存在质量问题。
图13 防排烟系统
(b) 前室正压送风系统:进行检测时，开启系统最远端端三层的风口，把其它各层风口全部关闭，测量已经开启三层风口的风量然后相加，所得的总合就是系统总风量，把它与设计要求对比，如果能达到系统设计风量的90%以上就可以认定为合格（如图13所示）。另外，风机的风量和全压的检测方法与楼梯间正压送风系统相同
(c) 避难层正压送风系统:该类系统系统总风量、风机风量、全压的检测方法与楼梯间正压送风系统相同。（1）机械排烟系统
(a) 走廊排烟系统
实际测试时，主要开启系统最远端两层的排烟风口，把其它各层风口全部关闭，这时测量已经开启两层风口的风量然后相加，所得的总和就是系统总风量，把它与设计要求的系统总风量对比，如果能达到系统设计风量的90%以上就可以认定为合格（如图14所示）。另外，风机的风量和全压的检测方法与正压送风系统相同。
(b) 地下室排风兼排烟系统
当系统担负两个以上防烟分区的排烟时，首先打开所有分区的排烟口，测量各个风口的风量，然后相加算出每个分区的风量，列出各分区风量与规定值（按每个防烟分区每平方米面积排烟量不小于60m3/h计算，地下车库可按换气次数
图14 地下室排风兼排烟系统
不小于6次/h计算）的比值。选择其中比值最小的两个分区，它们就是最不利两个分区。关闭其它分区的排烟口，再测量这两个最不利分区内各风口的风量然后相加，所得结果的不得低于两分区规定值总合的90%（由于排烟口都是不可调节，所以不必考虑各分区风口之间的风量平衡），否则，即可判定为不合格。
另外，还要采用同样方法测量面积最大两个分区的风量，然后判断它们是否能够符合设计要求。以上两项全部符合要求，该系统可判定为检测合格。当系统担负一个防烟分区的排烟时，打开所有排烟口，测试各个风口的风量然后相加，所得的的总和不得低于该分区面积乘以60m3/m2h的90%，地下车库不得低于其容积乘以6次/h的90%，否则，即可判定为不合格。另外，风机的风量和全压的检测方法与正压送风系统相同(详见图14)。
6 空气处理设备容量的测定
风量调整完毕后，还要进行空气处理设备容量及系统工况测定。其目的一是检查处理设备的容量能否满足设计要求；二是检查系统能否处理出设计要求的送风参数。
空气处理过程是由加热、冷却干燥及加湿等过程组成的。对于一般的空调系统，测定的主要处理设备是冷却装置（表冷器或喷水室）及加热器。
6.1冷却装置容量的测定
（1）冷却装置容量测定条件
冷却装置的测定应在设计条件下（即室内、外计算参数及室内热、湿负荷均为设计工况）进行。但实际空调工程的测定条件往往很难达到；因而可以在下列两种情况下进行：
(a) 测定时，室外实测状态W′接近设计状态W，即测定时室外空气的焓值iw′接近设计条件焓值iw；并且室内热、湿负荷也达到了设计值，即测定时的热湿比ε′与设计工况下的热湿比ε相等。在这种情况下，可将一次混合比调到使i′c=ic（i′c为测定工况下一次混合点的焓，ic为设计工况下一次混合点的焓，(见图15(a)），并用设计条件下的水量与水温处理空气。如果空气中状态的焓也接近设计工况下的焓值，则说明冷却装置的容量和设计要求一致。
(b) 测定时，室外实测状态W′与室外设计状态W相差较大，即iw′≠iw，并且工程尚未投入运行，室内热、湿负荷没达到设计工况，故ε′≠ε（见图15(b)）。此时也可将一次混合比调到ic′=ic。并用设计条件下的水量与水温处理空气，如果空气处理的焓差接近设计工况，则说明冷却装置的容量也和设计要求的一致。
图15 冷却装置测定条件分析
(2) 冷却装置容量的测定方法
当系统工况稳定后测定空气经过冷却装置前、后的空气状态，即可由下式计算冷却装置的容量Q，即冷量：
Q=G(i1－i2) KW
式中 G-通过冷却装置的风量，Kg/s
i1、i2-通过冷却装置前、后空气的焓，KJ/kg开空气
冷却装置冷媒得到的热量,理论上应等于空气失去的热量Q。所以可用冷媒得到的热量校核上述测定值。例如以水为冷媒时，水的热量为Q′，即：
Q′=Wc(tw2－tw1) KW
式中 W-冷却装置中水的流量，kg/s;
tw1、tw2 -冷却水的初、终温度，℃
C-水的质量比热，c=4.19kj/(kgoK)
此时，只要测定水量W和水温tw1、tw2就可以了。水量W的测量方法很多，可以根据实际条件，选择简便可行的方法。例如，可以在供、回水管道上用流量计测定水量；如果系统中建有回水池，也可以用"水位法"测量水量等。水温测定可以在进、回水管道上的测温套管中分别插入量程相同的温度计测量。
6.2 加热器容量的测定
(1) 热器容量的测定条件
加热器容量的测定应在冬季设计工况下进行。但是为了能与冷却装置的容量一起测量，加快调试进度，也可以在非设计工况条件下进行测量，此时可以尽量创造低温条件（如利用夜间，室内热负荷较小时，将空气用冷却装置预冷等）。测定时，空气加热器的旁通阀门全闭，热媒管道阀门全开。待运行工况稳定，室内空气参数基本不变时进行测定。在这种条件下测得的热量可推算出设计工况下加热器的容量。
（2）热器容量的测量方法
空气加热器的容量可以用空气通过加热器得到的热量来计算，即：
Q=G(i2－i1) KW
式中 G-通过加热器的空气量，kg/s;
i1、i2-加热前、后空气的焓值，KJ/Kg干空气
设计条件下加热器的放热量为：Q=KF KW
测定条件下加热器的最大容量为：Q′=KF KW
如果使设计工况与测定工况的风量相等，可得：
Q= Q′ KW
以上三式中：
K-加热器的传热系数，W/(m2o℃);
F-加热器的传热面积，m2
tc、tc′-设计条件与测定条件下热媒初温，℃
tz、tz′tz1-设计条件与测定条件下热媒终温，℃
t1、t2′-设计条件与测定条件下空气初温，℃
t2、t2′-设计条件与测定条件下空气终温，℃
因此，只要测定空气经过加热器前、后的装状态1，2及加热器的初、终温度tc′、tⅩ′代入式中，求得实测条件下加热器的最大容量Q′后，就可以推算出设计条件下加热器的放热量Q。
热媒为蒸汽时热媒平均温度可以根据蒸汽压力查表确定。热媒为水时，可以在进、回水管道上的测温套管内插入量程相同的温度计测定，也可以用热电偶紧贴管道外表面测水管外表面温度，然后计算热媒温度。贴热电偶处的管道表面应刮去赃物和油漆。
7 空调系统工况的测定
为了检查送入各空调房间的空风状态能否在室外新风为设计状态时，达到所要求的设计送风状态，并了解所有空调设备的工作情况，需要进行整个空调系统的工况测定。
在空气处理设备运行的准备工作就绪后，当夏季室外空气状态Wx接近设计状态时。启动系统，并按夏季设计工况使各处理设备投入运行，室内热、湿负荷也按夏季设计工况投入运行。当系统工况达到稳定时，即可测定整个处理过程的空气状态，并可将各状态点描绘在图上进行分析计算。
现以一次回风式空调系统为例，说明空气调节设备情况及空气调节过程。测点位置如图16所示。需要测定的空气状态有：室外夏季
新风状态Wх，回风状态N，回风机后（进入空气处理室）状态N′，新风与一次回风混合状态Cх1，机器露点状态L，再加热后状态O′，室内送风口处的送风状态O。
图16 一次回风式空调系统测点位置图
测定送风机前后状态O′和O可以得知风机、风道的温升：测定机器露点L和送风状态O可得知挡水板过水量△d过=do-dl g/kg干空气；测定室内回风状态N及回风机后状态N′，可得知回风机及回风道的温升等。
通过空气调节系统工况的测定，尽管实测的室内状态N并不一定符合设计状态但是只要冷却装置的最大容量符合设计要求，过水量和风机、风道温升也符合设计要求，旧可以认为系统能够处理出设计所要求的送风状态，当室内热、湿负荷原设计与实际相符合时，即能够达到所要求的室内状态N。
一、工程概况 上海铁路南站位于沪闵路以南、石龙路北、柳州路以西、桂林路以东，工程占地60.32公顷，主站屋和铁路用地14.12公顷。主站屋建筑为地下一层，地上四层，其中地下一层为设备用房。主站屋主体檐高24.2米。主要有候车室、环行广厅、办公技术用房以及部分商业用房组成。并充分考虑了主站屋与轨道交通、磁浮交通、公共汽车、长途汽车、出租车以及步行道等的连接，使之成为综合性的交通枢纽中心。 本工程建筑是一项现代化建筑，建筑造型外观呈圆形，铁路轨道从建筑物中穿过。工程选用漂亮的幕墙工艺、透光顶棚。它的建成和投入使用将大大提高上海铁路的客运和货运能力，为上海现代化建设提供有力的保障。 本通风空调工程分空调系统、消防排烟系统以及送、排风系统。1.空调系统 1.1室内设计参数为： 1.2空调冷热源及水系统 空调总冷负荷为10419KW。空调总热负荷为5344KW。 空调冷热源采用4台750RT的离心式冷水机组，5台一级离心式冷冻 水泵，6台二级离心式冷冻水泵，4台空调热水泵，2台汽-水热交换器（分别设在-6/-7米层的冷冻机房内）。冷冻水回供水温度为6/12℃；空调热源采用站场锅炉房提供的高压蒸汽，经汽水换热器换热得到空调热水，汽-水换热器换热能力为4134KW，空调热水供回水温度为60/50℃。空调冷却水系统采用4组冷却塔，5台离心式冷却水泵。冷冻机房、冷却循环水泵房由1#变配电所供电；1#～5#空调机房由2#变配电所供电。
空调水系统采用分区两管制系统，可以满足不同区域供冷或供热需求。冷冻水环路采用二次泵系统，热水环路采用一次泵系统，各区域冷热水泵分别设置，并采用变频调速的变流量控制。空调冷、热水系统的定压均采用闭式膨胀水箱，水处理均采用化学水处理装置。 1.3系统形式及气流组织 7.5米标高内普通旅客候车厅、走道等高大空间设置全空气空系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，回风口结合候车厅隔断分散布置。7.5米标高内商业用房、公安值勤等小房间采用混合空调送风方式，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。 9.9米标高内广厅等高大空间设置全空气空调系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。9.9米标高内商业用房、售票厅、软座候车室等小房间均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式。气流组织为顶送顶回，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于-6/-7米标高的空调机房内。 ±0.0米和5.0米标高的办公室用房设置风机盘管加新风系统，技术 用房采用VRV系统，气流组织为顶送顶回，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。 ±0.0米标高的基本站台候车室、贵宾候车室、会议室等均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。 -6.0米标高空调机房内的空调机组所用新风通过地下风道引自室外清洁区域，风道内设置轴流式增压风机。 1.4分散式空调
通风空调专业调试方案 一：工程概况： 北京地铁四号线西单站通风空调专业包括：小型轴流风机16台、空调机组3台、组合风阀14台、风管11300平米，衬塑钢管及无缝钢管1300多米以及各种水阀150多个、风阀150个、风口608个。通风空调系统由车站公共区大系统、车站设备及管理用房小系统、人防清洁式通风系统以及空调水系统构成。 二：调试依据及目的： 调试依据：《通风与空调工程质量验收规范》与施工图设计参数及标准。 调试目的：确保各类设备、各个系统正常运行，达到设计要求及标准，以保证地铁车站的综合功能。 三：调试计划： 西单站车站通风空调专业调试工作计划从2008年5月20日开始，至2009年6月结束。具体包括设备单机试运转、系统无负荷调试、系统带负荷调试。 1.1调试计划安排： 2009年5月20日-5月30日进行设备单机试运转( 大型表冷器、隧道风机、冷却塔除外)；2009年6月1日-6月20日系统无负荷调试； 系统带负荷调试时间根据冷水机房进度以及季节气候情况，是否具备调试条件再进行安排； 1.2各厂家配合时间计划
成立调试小组，调试小组由经验丰富的工程技术人员组成。首先明确职责，制定值班、交接班、巡回检查等各项规章制度以及事故抢修措施。各项工作必须落实到人。人员配臵见下表： 调试小组人员表 4调试设备 1.1通风空调系统调试顺序
1.2 准备工作 （1）熟悉资料 熟悉通风空调系统的全部设计资料，包括图纸、设计说明和设备产品使用说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数以及各种设备的性能、使用方法等。 （2）通风空调系统的准备 a、通风机试运转前,风亭、风道及区间隧道应干净。 b、检查通风空调设备的外观和构造，有无异常。 c、检查消声器、管道内打扫是否干净，检查风量调节阀、防火阀的开关动作是否灵活。 d、检查和调整送风口和回风口（或排风口）内的风阀、叶片的开度和角度。 e、检查空调器、风机的安装、接线是否正确，内部杂物是否清理干净。 （3）、电气控制系统的准备 a 、电机及环控柜内的接线应正确。 b、电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。 c、继电保护装臵应安装正确。 （4）、管道系统的准备 a、管道试压合格； b、管道上的阀门的方向和位臵安装正确，阀门启闭灵活； c、排水管道畅通无阻； 1.3单机调试 1.3.1、风机调试（大型轴流风机、小系统送风机、排风机、排烟风机等） 1.3.1.1运转前的检查工作：
4—13通风与空调系统调试工艺标准 (413—1998) 1 范围 本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行. 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具: 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件. 2.1.2 严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表. 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试. 2.1.4 综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别. 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮湿防污秽等. 2.1.6 测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的计仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等. 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试. 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净. 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备: 2.2. 3.1 应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等； 2.2. 3.2 按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格； 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理. 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置. 2.2.4 通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行调试工作. 3 操作工艺 3.1 调试工艺程序如下:
通风与空调系统调试方案 1 范围 本工艺标准适用于通风与空凋系统调试及运行。 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具： 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 2.1.2 严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。 2.1.4 综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮防污秽等。 2.1.6 测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备： 2.2. 3.1 应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等； 2.2. 3.2 按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格； 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理； 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、造风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。 2.2.4 通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作。 3 操作工艺 3.1 调试工艺程序如下：
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程制冷机房设于软件开发楼地库层,设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上,空调热源由锅炉房供给,分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。空调凝
结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各房间。 软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热;阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统,过度季节采用全新风系统;电话机房、消防控制中心等设有新风系统,并预留独立冷热源的分体空调器电源。在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。 各排烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。 本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制,末端为两管制,异程式另在水平干管设置平衡阀。本工程的通风系统完善,室内及走廊间设置导气管以维持压力平衡。软件开发楼地库层的变配电室及设备机房设单独的送排风系统。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由周晓钟负责，唐伟配合电气操作，李达对整个系统进行协调，张雪峰对整个系统提供技术支持，史云祥对该系统的质量安全负责，王红星对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 具体详见“调试人员机构表”。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、
上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位臵。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新
风由新风机组经风道送至各位臵。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装臵，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设臵平衡阀，末端设臵电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等） 2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等） 2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等） 2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果） 2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，
, 空调机组维护保养标准操作规程 制订人执行部门 生效日期批准人批准日期 目的：建立空调机组维护保养的基本操作规程，保证该规程符合车间生产要求。 适用范围：本规程适用于空调机组维护保养的基本操作。 责任：空调机组操作人员按本规程操作，生产部负责人、质量部经理对本规程的有效执行承担监督检查责任。 内容 1 日常维护保养 : 检查各零部件是否松动； 每日工作前30分钟启动风机； 检查设备各指示灯是否显示正常运行。 2 定期检查与维护保养 定期机组检查 定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。 积尘情况。 定期检查电线接线桩头是否松动，若松动应进行拧紧。 | 风机、电机的定期检查。检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，监控用油量等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，停止生产，检查原因修复后恢复生产，情况严重应及时联系厂家维修人员进行检查维修。 ，风管的软接头,如有漏风应及时维修更换。 机组维护保养：（维护保养应在停机状态下进行） 初中效过滤器保养更换周期，初效过滤器可清洗，一般一月检查保养一次，但清洗次数不允许超过三次；中效过滤器每半年更换一次，一个月检查保养一次。 保养方法：将初效过滤器拆下，去掉大量的灰尘后，放在洗衣粉溶液中浸泡，轻轻拍洗揉搓，用清水冲洗干净为止，晾干即可再用。 表冷器和加热器保养，经常清除管表面上污物，可用毛刷刷除，表冷器和加热器内管结垢后，传热
效果不能满足时则需要更换。 通风机保养，每月检查一次皮带好坏及松紧程度，调整过松的皮带，更换磨损的皮带，每月检查一次风机各紧固件是否松动，调整松动。 3. 认真填写记录表（表格见附录） · 空调机组维护保养记录表 机组型号：计划保养周期：每月一次
通风与空调工程调试方案 第一节编制依据 一、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2002） 二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》（GB50275-98） 三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ-01-26-96） 四、《组合式空调机组》GB/T14294 五、印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表 六、《通风与空调工程施工组织设计》 第二节空调工程调试容 一、单机试运转操作项目 A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、 B座中新风机组的单机试运转；冷冻站封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。 二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 A座一～三层各层全空气系统的试运转、调试；B座新风系统的试运转及调试，A、B座风机盘管系统的试运转及调试。 三、调试操作工艺 （一）调试工艺程序 （二）调试准备工作
1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。 2.制定通风、空调单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。 3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4.按照设计和施工规和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。 5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。 6.试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。 7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 8.设备和管道系统 （1）设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外 观未发现有任何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。 （2）空调器、空调室、通风管部都已清理干净，各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。 （3）通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确，部的风 阀和叶片已达到要求的开度和角度。 （4）冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统，已进行了冲洗工 作，其部达到了洁净要求，并无泄露现象。
空调系统调试方案 一、调试说明 ?本调试方案仅适用于如皋大润发空调工程调试工作。 ?本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 ?本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 ?本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 ?本调试方案所用的仪表均为经计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。 ?调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 如皋大润发工程项目位于南通如皋市皋南镇福寿路与海阳路交叉口，建筑使用面积为26771平方米，由上海大润发有限公司投资兴建。本项目空调工程使用面积大约为15000平方米，卖场部分总共分四层，地下一层局部车库，层高约-4.5米，地上三层，一、二层层高均约5.4米，三层局部为办公室及商品整理区,采用组合式空调处理机组送风方式。本工程采用中央空调系统集中对一、二、三层办公区建筑物进行供冷，冷源为位于一层冷冻机房的两台550USTR冷水机组组成的一个制冷系统，总冷负荷1100URST。一台无风机LFC-1000的玻璃钢方形冷却塔位于办公区屋顶天面上，容积为1.5m3的膨胀水箱位于货梯机房屋顶天面上。对于卖场和商店街等空间较大的空间采用空气处理机集中送风的全空气系统，空间较小的办公室及卫生间采用风机盘管加新风机组系统。本工程空调系统包括空调冷冻（却）水系统、空调风系统、不含排风系统。 （一）空调冷冻（却）水系统 制冷机房位于一层收货码头附近，机房安装两台550USRT离心式冷水机组，为特灵产品；冷冻、冷却水泵各三台，冷冻水泵每台流量为390m3/h，扬程32m，冷却水泵每台流量为470m3/h，扬程为40m，水泵均为连成水泵或凯泉水泵厂产品，两用一备；两台冷却塔设置于办公区屋顶天面上，每台冷却水量为500 m3/h，为金日产品。 （二）通风、空调系统 1、卖场及商店街采用组合式空调机组集中处理及送风形式，空调
第九节通风空调系统调试 二、调试前提条件 1、各类冷冻泵、冷却泵、空调主机、冷却塔、冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、各类阀门、末端设备等已经安装就位或者阶段性完工。管道系统已试压冲洗完毕，各水池已经过消除异物和初步清洗。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。 2、管道冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％；管道冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。 3、各类风管安装、风阀、防火阀安装已完工或阶段性完工。风阀、防火阀安装位置正确、启闭灵活。 4、已熟悉通风空调系统图、平面图、原理图，对各类水泵、风机、设备等产品说明书、操作说明书有了解； 5、已制定相关的调试方案、步骤，调试人员已安排且分工明确、责任明确、熟悉调试流程，调试所需的工具、器材已经准备。 二、调试组织机构 要求调试建立完整的组织体系，进行调试工作。 项目经理对调试工作全面负责、统筹规划；站级负责人对所在车站的调试工
作全面负责及站与站间的协调工作，专业负责人针对其专业全面负责、统一规划并对系统交叉调试进行协调、制定相关方案或办法；调试人员负责调试操作工作，特殊工种调试人员必须有特殊工种证。对调试中遇到的问题调试人员应及时处理解决，对不能解决的应及时上报专业负责人，专业负责人与项目经理协商后，制定具体措施，确保问题的解决，确保调试工作的顺利进行！ 调试过程中需要通知相关厂家代表出席，对其产品设备送电提供一些必要的技术指导，也使得其产品出现问题时能够及时提供解决方法，避免产品出现问题时找不出原因，无法继续进行调试。同时我们还将安排专职资料员，负责对调试数据、调试结果进行记录，对资料进行整理汇编，做到资料整理与调试工作的同步；安排后勤负责人，为调试工作提供后勤保障。 具体组织机构应上报业主和监理单位审批后方可开展调试工作。 三、单机调试 1、通用要求 1.1设备调试包括设备指标测试、功能试验，并要达到合同规定的要求。 1.2如果其中有的指标不符合，承包商应及时查找原因和修复，直至不符指标达标。 1.3要求所有的被测功能均能符合合同的要求。若不符，承包商应负责改正，直至试验按要求通过。 1.4在本合同设备安装、调试期间，如果承包商提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供的技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，承包商应立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 1.5包括单台设备的安装验收试验和调试验收试验。单台设备系指能够进行单独试验其功能的设备。 1.6承包商应在单项测试前两周，将测试计划及内容通知业主，以便业主派代表参加。 1.7对系统的单台设备进行调试验收试验，以证明这些设备经调试后功能满足合同要求。 1.8在单台设备的试验过程中，如果在同一台设备上发生三次或更多的连续故障或发生两次相同的故障，则该设备将被认为不合格。在这种情况下，必须对该设备进行免费更换。由此而产生的所有费用由卖方承包商负责。 1.9经买方确认，卖方对通过单项测试的每一设备出具测试合格报告. 2、调试要求 2.1通风机 2.1.1检查叶轮旋转方向，确定是否正确。 检查方法：观察。
商场、办公楼暖通系统调试方案 索引： （一）系统简介asdf123asdf （二）空调系统设计及调试依据 （三）调试用仪器明细表 （四）系统调试必须满足以下条件 （五）空调系统调试重点 （六）操作工艺要求、调试要点、测量方法 （七）质量保证及控制 （八）国家和标书要求调试及试运行的资料及表格 （九）调试人员架构表 （十）调试进度表 （十一）空调系统验测调试程序 1.水冷式冷冻机组 2.燃汽热水锅炉 3.冷却塔 4.水泵 5.水处理系统 6.水质处理自动加药装置 7.板式热交换器的调试程序 8.空调处理及新风机组 9.轴流风机 10.离心风机 11.排烟系统 12.楼梯及前室加压系统 13.天花式风机
14.风机盘管 15.风平衡 16.水平衡 17.水泵单机调试流程图 18.离心风机调试流程图 19.轴流风机单机调试流程图 20.水系统清洗流程图 21.风系统调试流程图 22.水平衡调试流程图 （十二）空调系统测试调试报告 1.冷却塔 2.冷却水泵 3.冷冻水泵 4.热水泵 5.水泵联轴器调校 6.空调处理机组 7.新风机组 8.盘管风机 9.通风风扇 10.排风风扇 11.风平衡报告 12.水平衡报告 13.机械防排烟 (附件一) 空调水系统冲洗方案 一、系统简介： 1.工程简介，概况： 本工程由商场、办公及其它辅助用房组成。商场、办公楼分别组成各自独立的空调冷热源系
统。 2. 冷热源及空调水系统 根据本工程的特点及使用灵活和方便的原则，商场、办公采用集中式空调系统，商场、办公分别设置独立的冷热源机房。各机房冷水机组、热交换器配置如下： 商场： 离心制冷机组－ 800冷吨 4台 板式换热器－换热量1300 KW 2 台 办公楼： 离心式制冷机组－ 750冷吨 3台 螺杆式制冷机组－ 380冷吨 1台 板式换热器－换热量2500 KW 2 台 夏季向商场、办公大楼提供一次水6℃~12℃冷水进行空调，冬季由锅炉房提供蒸汽或一次高温热水经热交换器后向大楼各个区域提供60℃ ~50℃热水进行采暖。 商场、办公部分：一次热水热量为7800kw 供回水温度为： t=92℃ ~70℃ 高温热水和蒸汽由动力专业设计的锅炉房提供。 商场、办公各个区域设置的冷水机组、热交换器等机电设备设置在各自区域的地下二层机房内。采用多台机组主要是为了满足商场、办公等各个区域不同功能的使用要求和空调负荷变化频繁，既可集中使用又可分散使用的特点，空调系统可以满足提前、滞后使用空调系统的使用要求，并能使机组处于高效率的运行状态。 3. 空调方式 商场、办公部分： 办公部分的空调全部采用风机盘管加新风的空调形式，商场、大堂等公共部分大空间的区域冬、夏季采用一次送、回风低速全空气空调系统，送回风口形式可结合装修二次进行设计，需要排风的区域结合卫生间排风或独立设置机械排风系统。 监控机房、消防安保中心、电梯机房等房间，考虑四季使用的特殊要求，单独设置风冷直接蒸发空调机组。 4. 通风系统
V R V空调系统 测定
目录 一、编制依据 二、项目质量管理目标 三、工程概况 四、施工部署 五、作业条件及施工部署 六、空调水系统调试
VRV空调系统测定与调试方案 一、编制依据 1.华南理工大学建筑设计研究院的设计图纸及其说明。 2.通风与空调工程施工及验收规范. 3.北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版) 二、项目质量管理目标 1.质量目标:此分项工程为优. 2. 3. 1.4016台，铜 。 2X24KW， 立方米/ 60KW，2. 1、主要管理人员及布置施工力量准备: 负责人:*** 技术调试人员:** *** 质验、安全员:*** 劳动力8人左右。 2.根据装饰施工进度预计5月初开始至6月底 五、作业条件及施工准备 1.条件:
1.1整个空调系统的所有设备的电源到位，所有设备都已进行了单机试运转，设备完好符 合设计要求。 1.2空调水系统已施工完毕，并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合格。拆除所有 临时沟通管和临时过滤网，恢复系统管。 1.3通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全打开,空气处理系统 中的各种调节门应在相应的位置. 2.准备: ,清理设 ; . , 逐个打开风停, 0-500M 1、,水泵 700C,电流, 2、冷却塔本体和冷水机组本体由生产厂家调试，合格后，投入系统运行。 3、平衡阀根据设计要求流量，按系统各管路逐台调试。 4、水系统试运转，顺序启动冷却水泵、冷却塔、冷水机组（停机按上述反顺序）冷冻水、 冷却水进出口温度达设计要求，采暖系统打循环，根据总包指令，在冬季供暖前调试。 5、配合电气系统电动阀、电磁阀调试，风系统设备供回风温度调试、风量调试，配合楼宇 自控投入使用。 七、空调风系统调试 （一）风机启动与试运转
表B3—1 施工方案报审表 工程名称：中国（太原）煤炭交易中心交易大楼编号：
中国（太原）煤炭交易中心交易大楼工程 通风空调工程调试方案 编制： 审核： 批准：
编制日期：2011年6月21日 山西八建集团煤炭交易中心安装项目部 中国（太原）煤炭交易中心 交易大楼通风空调工程调试方案
山西八建（集团）有限公司 2011年6月21日
交易大楼通风空调调试方案 目录： 1、工程概况 2、空调系统简介 3、空调水管系统冲洗 4、通风空调工程单体试车 5、通风空调工程联动调试 6、资源配置打算 7、附录、图表
交易大楼空调通风调试方案 （一）工程概况 中国（太原）煤炭交易中心位于山西省太原市长风商务区北端，长风西街以南，滨河西路以西，市府北街以北，新晋祠路以东的都市中心区，建筑面积55730平方米，主楼地面以上二十三层（其中2-3层之间为设备夹层）地上裙楼二层，地下一层，建筑总高度99.45米。该工程结构形式采纳全现浇钢筋混凝土框架核心筒结构，裙楼局部采纳钢结构组合楼板和新型平面网络弦之结构。是集办公（3万人办公）、会议、煤炭交易、宴会（1100人宴会厅）为一体的综合大楼。建成后将成为中国煤炭交易的重要场所。其中交易大厅，将直接阻碍中国乃至世界的煤炭指导价格。其中宴会大厅将容纳1100人进行宴会，将成为太原市最大的宴会场所。 （二）空调系统简介 本工程地下一层，1～23层主楼、裙楼一、二层，大厅、宴会厅、会议室全部采纳集中式中央空调系统，空调系统冬夏两用，夏季供冷，冬季供热。集中空调夏季供冷总负荷为5908KW，建筑冷负荷指标为106W/㎡，冬季总负荷为6070KW，建筑热指标为108W/㎡。其中空调热水系统热负荷5830KW，地板辐射采暖系统热240KW。
X X酒店通风空调 及排烟系统调试方案工程名称：xx酒店安装工程 建设单位：xx酒店投资 施工单位：xx集团第四分公司 审核：编制：xx xx集团第四分公司 二〇〇四年四月十八日
目录 一：工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 2二：系统工程完成情况简述 ---------------------------------------------------------- 2三：调试前的准备工作 ---------------------------------------------------------------- 3四：调试中必要的理论依据 ---------------------------------------------------------- 3五：系统设备试运转及调试 ---------------------------------------------------------- 8六：空调及通风系统具体调试方案 ------------------------------------------------- 9七:一般常见故障产生的原因，并提出排除故障的方法------------------------ 11八：所需机具和人员计划 ------------------------------------------------------------ 11
一．工程概况 1．xx酒店位于xx商业圈，为国际五星级大酒店。 大楼地下4层与银行相通，1F为酒店大堂，1-6F其余部分为商场，7-12为餐饮娱乐中心，13-19F为办公室，20-38F为酒店客房。地上总共41层。风管系统地下层防潮考虑采用玻璃钢材质风管，楼上全为镀锌铁皮风管。 2．系统采用独立新风+盘管送风，新风与回风混合后送风，集中空调+新风等几种形式。系统复杂且系统构成多，加上前期安装部分情况有不是很清楚的地方，造成调试工作困难复杂。 二：空调及通风系统工程完成情况简述 1;空调系统已完成的工程 在前期工程的基础上，我单位已完成平台下-4-41层的空调系统安装，包括： A：空调送风系统； B：空调机组及风机盘管 C：冷（热）水供回水管配管； D：新风系统 E：排烟系统 F：各类风口。 2;未完部分 七层游泳池因甲方未定空调机组，只是管道安装完成，故本层暂不考虑通风调试。 排烟系统地下楼层是按原图纸施工，验收和调试均按原图纸进行，排烟系统及通风系统先很多管井为封闭，可能无法调试，这部分容等封闭后再进行。
一、调试说明 ?本调试方案仅适用于xx公司厂房空调调试工作。 ?本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 ?本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 ?本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 ?本调试方案所用的仪表均为经广州市计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。 ?调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 xx公司厂房中间由30000平方米左右的长方形地块与PSG-1厂相连。本工程共计三栋建筑物，其中主厂房一栋（四层框架结构，建筑面积约为33000 m2）、行政楼一栋（三层框架结构,建筑面积约为4500 m2）、食堂一栋（三层框架结构，建筑面积约为6500 m2）。本工程采用中央空调系统集中对三栋建筑物进行供冷，冷源为位于主厂房天面制冷机房的六台800USTR冷水机组组成的一个制冷系统（其中一台为变频机组），总冷负荷4800URST。六台流量为700CMH的不锈钢方形冷却塔位于主厂房天面，容积为1m3的膨胀水箱2个位于各制冷机房顶部。三栋建筑物通过生产车间三楼天桥连接。对于食堂和办公室，空间较大的房间采用空气处理机集中送风的全空气系统，空间较小的房间采用风机盘管加新风机组系统，对于生产车间则根据用途不同采用不同的空调形式。本工程空调系统包括空调冷冻（却）水系统、空调风系统、送排风系统、废气处理系统、恒温恒湿机组系统。 （一）空调冷冻（却）水系统 两个制冷机房分别设在生产车间天面2～3轴和12～13轴，每个制冷 机房安装三台800USRT离心式冷水机组，为约克产品；冷冻、冷却水泵各四台，冷冻水泵每台流量为500m3/h，扬程38m，冷却水泵每台流量为650m3/h，扬程为25m，水泵均为佛山水泵厂产品，三用一备；六台冷却塔设置于生产车间天面，冷却水量为700 m3/h，为广州新菱公司产品。 （二）通风、空调系统 1、办公区采用风机盘管末端设备加新风系统，采用带温感的三速开关就地控制。 2、生产车间排胶料房、化学试验室、W AFER房、晶片房、校正室、品质分析室
空调运行记录表 年 月日 压力冷却压力冷却水温度室内外温度开机时间停机时间记录人高压低压入口出口入口出口室内室外Mpa Mpa ℃℃时分参 数单 位 机组编号
品味人生 1、不管鸟的翅膀多么完美，如果不凭借空气，鸟就永远飞不到高空。想象力是翅膀，客观实际是空气，只有两方面紧密结合，才能取得显着成 绩。 2、想停下来深情地沉湎一番，怎奈行驶的船却没有铁锚;想回过头去重温旧梦，怎奈身后早已没有了归途。因为时间的钟摆一刻也不曾停顿 过，所以生命便赋予我们将在汹涌的大潮之中不停地颠簸。 3、真正痛苦的人，却在笑脸的背后，流着别人无法知道的眼泪，生活中我们笑得比谁都开心，可是当所有的人潮散去的时候，我们比谁都 落寂。 4、温暖是飘飘洒洒的春雨;温暖是写在脸上的笑影;温暖是义无反顾的响应;温暖是一丝不苟的配合。 5、幸福，是一种人生的感悟，一种个人的体验。也许，幸福是你风尘仆仆走进家门时亲切的笑脸;也许，幸福是你卧病床上百无聊赖时温馨 的问候;也许，幸福是你屡遭挫折心灰意冷时劝慰的话语;也许，幸福是你历经艰辛获得成功时赞赏的掌声。关键的是，你要有一副热爱生活的心 肠，要有一个积极奋进的目标，要有一种矢志不渝的追求。这样，你才能感受到幸福。 6、母爱是迷惘时苦口婆心的规劝;母爱是远行时一声殷切的叮咛;母爱是孤苦无助时慈祥的微笑。 7、淡淡素笺，浓浓墨韵，典雅的文字，浸染尘世情怀;悠悠岁月，袅袅茶香，别致的杯盏，盛满诗样芳华;云淡风轻，捧茗品文，灵动的音符，吟唱温馨暖语;春花秋月，红尘阡陌，放飞的思绪，漫过四季如歌。读一段美文，品一盏香茗，听一曲琴音，拾一抹心情。 8、尘缘飞花，人去楼空，梦里花落为谁痛?顾眸流盼，几许痴缠。把自己揉入了轮回里，忆起，在曾相逢的梦里;别离，在泪眼迷朦的花落间;心碎，在指尖的苍白中;淡落，在亘古的残梦中。在夜莺凄凉的叹息里，让片片细腻的柔情，哽咽失语在暗夜的诗句里。 9、用不朽的“人”字支撑起来的美好风景，既有“虽体解吾犹未变兮”的执着吟哦，也有“我辈岂是蓬蒿人”的跌宕胸怀;既有“我以我血荐轩辕”的崇高追求，也有“敢教日月换新天”的豪放气魄。33 我是一只蜜蜂，在祖国的花园里，飞来飞去，不知疲倦地为祖国酿制甘甜的 蜂蜜;我是一只紫燕，在祖国的蓝天上，穿越千家万户，向祖国向人民报告春的信息;我是一滴雨点，在祖国的原野上，从天而降，滋润干渴的禾 苗;我是一株青松，在祖国的边疆，傲然屹立，显示出庄严的身姿。 10、母爱是一滴甘露，亲吻干涸的泥土，它用细雨的温情，用钻石的坚毅，期待着闪着碎光的泥土的肥沃;母爱不是人生中的一个凝固点， 而是一条流动的河，这条河造就了我们生命中美丽的情感之景。 11、青春是盛开的鲜花，用它艳丽的花瓣铺就人生的道路;青春是美妙的乐章，用它跳跃的音符谱写人生的旋律;青春是翱翔的雄鹰，用它矫健的翅膀搏击广阔的天宇;青春是奔腾的河流，用它倒海的气势冲垮陈旧的桎梏。 12、失败，是把有价值的东西毁灭给人看;成功，是把有价值的东西包装给人看。成功的秘诀是不怕失败和不忘失败。成功者都是从失败的 炼狱中走出来的。成功与失败循环往复，构成精彩的人生。成功与失败的裁决，不是在起点，而是在终点。 13、母爱是一缕阳光，让你的心灵即便在寒冷的冬天也能感受到温暖如春;母爱是一泓清泉，让你的情感即使蒙上岁月的风尘仍然清澈澄净。 14、不要吝惜自己的爱，敞开自己的胸怀，多多给予，你会发现，你也已经沐浴在了爱河里。 15、奉献是爱心，勇于付出，你一定会收到意外之外的馈赠。
满洲里香格里拉酒店 通风与空调工程调试及试运行方案 编制：董雪松、关仕俊、樊现超 审核：甘万县 审批：宋志红 中建工业设备安装有限公司 2009年9月2日 目录
一、工程概况 (2) 二、调试的目的、要求 (3) 三、调试内容 (3) 四、调试步骤、方法 (4) 五、安全措施 (7) 六、数据整理与分析 (8) 八、调试时间及人员安排 (8) 九、成品保护 (8) 十、调试过程中的防火、保安 (9) 十一、其它 (9) 十二、调试仪器、设备一览表 (9) 十三、编制依据 (10) 十四、空调及通风系统调试运行领导小组组织结构 (10) 十五、酒店空调系统调试及运行时间进度计划表 (12) 一、工程概况
二、调试的目的、要求 为确保今年冬季采暖顺利进行，保证酒店机电等其他工程按期完工，在热源采用市政采暖的基础上，将酒店塔楼和裙楼的散热器全部运行的情况之外，还考虑空调机组、新风机组的运行，因此，特制定本空调系统调试方案。 根据建设单位要求，市政采暖热源供回水温度为90℃~70℃，据设计要求的110℃~90℃相差甚远，因此，为了保证酒店室内温度达到施工条件，在开启酒店所有的散热器基础上，运行空调机组及新风机组，同时，空调机组及新风机组不接入室外新风，以防止风柜铜排管在没有任何保证措施的前提下冻坏，因此，在风柜开启前，应该将蒸汽系统完善，以达到预热空气的作用，同时，蒸汽加湿系统不需开启。 在酒店的空调系统安装结束，正式投入使用前，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合组成调试小组进行系统调试。这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的，也是施工单位交工前的重要工序。 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。 空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内新风量、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。 检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。 三、调试内容 根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容： 1、风管漏光法检测与漏风量测试 2、通风机风量、风压、转速及噪声的测定 3、系统风量与风口风量测定与调整
通风与空调系统调试工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行。 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具： 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 2.1.2 严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。 2.1.4 综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮湿防污秽等。 2.1.6 测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的计仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。． 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备： 2.2. 3.1 应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等； 2.2. 3.2 按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格； 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。 2.2.4 通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作。 3 操作工艺 调试工艺程序如下：3.1 3.2 准备工作： 3.2.1 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节