一、工程概况
上海铁路南站位于沪闵路以南、石龙路北、柳州路以西、桂林路以东，工程占地60.32公顷，主站屋和铁路用地14.12公顷。主站屋建筑为地下一层，地上四层，其中地下一层为设备用房。主站屋主体檐高24.2米。主要有候车室、环行广厅、办公技术用房以及部分商业用房组成。并充分考虑了主站屋与轨道交通、磁浮交通、公共汽车、长途汽车、出租车以及步行道等的连接，使之成为综合性的交通枢纽中心。
本工程建筑是一项现代化建筑，建筑造型外观呈圆形，铁路轨道从建筑物中穿过。工程选用漂亮的幕墙工艺、透光顶棚。它的建成和投入使用将大大提高上海铁路的客运和货运能力，为上海现代化建设提供有力的保障。
本通风空调工程分空调系统、消防排烟系统以及送、排风系统。1.空调系统
1.1室内设计参数为：
1.2空调冷热源及水系统
空调总冷负荷为10419KW。空调总热负荷为5344KW。
空调冷热源采用4台750RT的离心式冷水机组，5台一级离心式冷冻
水泵，6台二级离心式冷冻水泵，4台空调热水泵，2台汽-水热交换器（分别设在-6/-7米层的冷冻机房内）。冷冻水回供水温度为6/12℃；空调热源采用站场锅炉房提供的高压蒸汽，经汽水换热器换热得到空调热水，汽-水换热器换热能力为4134KW，空调热水供回水温度为60/50℃。空调冷却水系统采用4组冷却塔，5台离心式冷却水泵。冷冻机房、冷却循环水泵房由1#变配电所供电；1#～5#空调机房由2#变配电所供电。
空调水系统采用分区两管制系统，可以满足不同区域供冷或供热需求。冷冻水环路采用二次泵系统，热水环路采用一次泵系统，各区域冷热水泵分别设置，并采用变频调速的变流量控制。空调冷、热水系统的定压均采用闭式膨胀水箱，水处理均采用化学水处理装置。 1.3系统形式及气流组织
7.5米标高内普通旅客候车厅、走道等高大空间设置全空气空系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，回风口结合候车厅隔断分散布置。7.5米标高内商业用房、公安值勤等小房间采用混合空调送风方式，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。
9.9米标高内广厅等高大空间设置全空气空调系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。9.9米标高内商业用房、售票厅、软座候车室等小房间均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式。气流组织为顶送顶回，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于-6/-7米标高的空调机房内。
±0.0米和5.0米标高的办公室用房设置风机盘管加新风系统，技术
用房采用VRV系统，气流组织为顶送顶回，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。
±0.0米标高的基本站台候车室、贵宾候车室、会议室等均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。
-6.0米标高空调机房内的空调机组所用新风通过地下风道引自室外清洁区域，风道内设置轴流式增压风机。 1.4分散式空调
办公用房的计算机房、通讯机房等设置风冷热泵式的VRV系统，值班室等设置分体式空调。2.通风系统
设备用房、站台、卫生间等区域均设置独立的机械排风系统，换气次数为：
变配电室根据各房间设备发热量计算；冷冻机房≥6次/h 空调机房≥3次/h 水泵房≥4次/h 站台≥4次/h 卫生间≥10次/h 3.防排烟系统
3.1 7.5米、9.9米标高广厅高大空间采用机械排烟方式，并设置自动窗作为辅助措施。
3.2 9.9米标高售票厅、软座候车室设置机械排烟系统。
3.3 站台层7.5米标高以下区域设置机械排烟系统，7.5米标高以外区
域采用自然排烟。
3.4 ±0.0米、5.0米标高广厅、普通旅客候车厅、走道等高大空间采用自然排烟方式。
3.5 5.0米标高走廊设置机械排烟系统。
3.6 各楼层的风机电源由楼层配电间、区域配电箱配出。
4.主要设备实物量：
冷却塔：4组12台离心式冷冻机组：4台离心式水泵：20台汽-水热换器：2台空调机组：106台风机盘管：72台各类风机：74台注：以上统计数量根据现有图纸。
二、电气配合供电
1.本次制冷调试中,配合供电范围为：冷冻机房、1#～5#空调机房、冷却
循环水泵房，以下为送电路径
电缆
冷冻机房水泵配电柜
变频柜
冷冻水泵
母线槽
各低压柜配出回路
电缆分支电缆电缆
冷冻机组电源柜空调机房电源柜各空调机房照明箱
冷却循环水泵房配电柜
冷冻机组控制箱照明灯具各设备
空调箱
2.低压部分试验对象和内容：母联柜核相；0.4KV母排绝缘测试；母联开
关分合闸试验和脱机电流整定；控制和信号回路动作试验；出线回路线缆、母线槽绝缘测试，然后试送0.4KV电。
3.说明：在试送0.4KV电时把现场受电箱、柜的进线开关分闸。4．机房照明送电、试亮
4.1对已安装好的开关、插座、灯具及其他用电器进行检查，有缺损的
要调换；
4.2对已受电的柜、箱确认有电并测量电源电压；
4.3一个回路一个回路的进行送电，如为插座回路应先进行绝缘测试，以防止短路。确认平面图，系统图和现场实物一致。
三、通风调试内容
1.风机盘管三速调整。
2.空调箱、新风空调箱、机械送排风、排烟风机等设备的单机试运转。
3.空调箱、新风系统、机械送排风系统的总风量及系统的各风口风量测
定、调节。
4.排烟系统只测定到总风量（配合消防控制系统调试测定风口风量）。
5.空调水系统进水、冲洗、试压、循环。
6.冷冻机组调试。
四、调试标准
1.GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》。
2.GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》。
3.工程图纸及有关修改图。
4.设计院提供的工程资料及设计要求。
五、通风调试步骤
1.设备单机试车
2.系统调试
3.复测
4.水系统进水、冲洗、试压、循环
5.配合厂家冷冻机组调试
六、通风调试过程
1. 风系统调试流程图
2.调试准备
上海南站主站屋空调面积大且基本为大空间送风，从系统总风管接出
各路风管纵错复杂，各类调节阀也比较多，所以必须先检查系统各个调节阀门和各送、回风口上的调节阀门是否完全打开，检查防火阀是否完好，风口风量确认及阀门固定与标色总风量复测风口风量测试与平衡风压、转速总风量测定新风量确定单机试运转调试准备
排烟系统各类阀门是否符合消防控制系统的要求。风管内是否有异物阻
塞。检查通风、空调设备及附属设备的电气设备、主回路及控制回路的性
能，应符合有关规范的要求，达到供电可靠，控制灵敏，为设备试运转创造条件。
3.风机单机试运转
空调箱、风机第一次开机必须由厂家参与（设备生产厂家必须参加全
过程调试以解决过程中出现的问题），特别是变频控制的设备。变频器必须由厂家调试。
3.1风机的外观检查：
3.1.1核对风机、电动机的型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；3.1.2检查风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条直线上或联轴器
是否同心、地脚螺丝是否拧紧；
3.1.3检查风机进出口柔性接管(如帆布短管)是否严密；
3.1.4传动皮带松紧是否适度，太紧了皮带易于磨损，同时增加电机负荷，太松了皮带在轮子上打滑，降低效率，使风量和风压达不到要求；3.1.5检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符
合设备技术文件的规定；
3.1.6用手盘车时，风机叶轮应无卡碰现象；
3.1.7配合电工检查电机、风机、接地线连接应可靠；
3.2风机的启动与运转：
3.2.1风机初次启动应经一次启动立既停止运转。检查风机的旋转向应
与机壳上箭头所示的方向一致，叶轮与机壳有无摩擦声音。风机启动后
如机壳内落有螺钉、石子等杂物时，会发出不正常的“啪、啪”的响声，应立即停止风机的运转，设法取出杂物。
3.2.2风机起动时，应采用钳形电流表测量电动机的起动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流。
3.2.3风机运转过程中如发现不正常现象时，应立即停车检查，查明原因并消除或处理后，再行运转。风机经运转检查正常后，可进行连续运
转。
3.2.4风机运转正常后，应对风机的转速进行测定，并将测量结果与风
机铭牌或设计给定的参数进行核对，以保证风机的风压和风量满足设
计要求。
4.新风量确定
按新风管、新风口不同的布置形式，用微压计加毕托管或热球风速
仪测试系统的新风量，通过调节新风管阀门，使新风量达到设计要求。
5.风压、转速、总风量测定
5.1测试风机性能：
5.1.1测定风机总风量时，选定气流相对稳定段，将测定面分成若干
个等面积方格，每个方格约为0.05㎡，用毕托管测出各个方格的动压，
根据公式V=√2/ρP动.平均求出平均风速V，或直接利用风速仪测得风
速并求出平均风速V，根据公式L=3600.F.V计算出总风量。
5.1.2测试风机全压时，a.用毕托管和微压计或“U”型管，测风机进
出口的动压、静压;b.测定风机出口的风压（机外余压），与风机样本比
较，误差在10％范围内。
5. 2在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小面使其尽可能接近于正方形，测点基本设在正方形中间（见下图），测定方法同5.1.1。根据公式L=3600.F.V计算出风量。
风管测定截面划分示意图
6.风口风量测试与平衡
6.1风口风量平衡包括两方面工作，其一、风口风量测试，其二、风口之间的风量平衡。对系统进行调整的方法有a、用流量等比分配法对系统进行调整，一般从最远的管段、最不利的风口开始逐步调向风机。首先测定每个风口的风速，然后根据所测定数据分析，通过调节各支管及风口上的调节阀，从干、支管逐步调向总干管。当总干管的风量调整到设计要求的风量，其它各干、支管的风量就会按照各自的风量比值等比分配，达到风量平衡。b、用基准风口调整法对系统进行调整，先初测全部风口的风量，计算出初测风量与设计风量的比值，随后进行比较找出比值最小的风口作为基准风口开始进行调整。调整后与设计风量误差
应在10﹪范围内。风口风量测定用叶轮风速仪或热球风速仪，测量时应贴近格栅及网格，测出平均风速，计算出风量。
6.2通风系统风量调整平衡后，应达到如下要求
6.2.1风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于10％；
6.2.2新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和；
6.2.3总的送风量应略大于回风量与排风量之和。
7.总风量复测
在风口风量平衡工作结束后，必须对风机的总风量和风压进行一次复测。
8.风口风量确认及阀门固定与标色
系统风量调试结束，对所有阀门进行固定，且对手柄开启位置进行涂漆标色，以保证对阀门开启程度的确认。
七、空调水系统进水、试压、循环冲洗
1.准备工作
1.1组织熟悉各系统流程的施工人员组成专门的进水、试压、冲洗班组，班组成员必须责任心强，工作负责。
1.2施工员必须认真组织班组，对系统施工图进行全面的熟悉，特别是变更修改部分，班组人员应对整个系统有全面的了解，熟悉现场，熟悉关键部位及控制阀门的分部情况。
1.3根据图纸深入现场对整个进水系统进行全面的检查，管线走向。阀门安装方向逐一进行仔细核对，检查各类阀门、部件、金属软管、补偿器等连接是否紧固，螺栓、垫片是否齐全。检查支吊架是否完整，支架间垫木是否齐全，间距是否符合设计和规范要求。
1.4对于一次或二次仪表，如有阀门控制，应将其关闭，如无阀门的，
必须拆除，且将管路上的开口封堵。
1.5检查排水点情况，放空管、放水管的接口应接入排水沟内，在应急时，能保证排水畅通。
1.6施工人员在整个进水、试压、冲洗过程中勤检查。勤督促,确保万无一失。
1.7管道进水前，应书面通知业主、监理、总包等部门，同时通告各施工单位注意，并配合。
1.8. 特殊部位如变配电间、设备机房、电梯井等要做好防水措施。
2.负荷为泵类的电动机试车顺序：
验明该泵控制箱、柜是否受电→ 箱内外清扫→ 检查电器、线路是否正常，紧固螺栓是否松动→ 检查电动机额定电流，把热继电器动作电流整定在1.25～1.3倍额定电流→ 控制箱、柜受电→ 确认电压正常，信号灯指示正确→ 待命→ 待设备专业和水专业人员确认可以开泵→ 选择开关置“手动”，点动开泵→ 确认转向是否正确，电动机及泵无异常情况，再次开泵，1－2分钟后测量工作电流，三相电源应平衡，与额定电流值不超过+5％，－10％→ 约20分钟后，无异常→ 停泵→ 选择开关置“自动”。
这时，泵的工作状态就完全受控于开停泵条件，要等到满足开、停泵条件得很长时间，有时几乎不可能，因此往往采用模拟试验，即把浮球人为的抬高到“高水位”位置或人为的下压到“低水位”位置，使泵启动或停止。
3.系统试压
3.l系统试压进水顺序为先总管后支管，根据需要分层分段进行试压。
3.2试压时，在管道的最高处设置放空点，放空管的接口不得随意排水，应接入就近排水点。
3.3试压用的压力表精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大试压力的
1.5—2倍，系统中压力表不少于2只。
3.4试压过程中如发现有压力表指针突然下降、异常声响、明显变形等，应立即停止升压，要查明原因，如有泄漏，不得带压修理，待缺陷消除后再重新试压。
3.5风机盘管试压时先缓慢开启供水阀门，然后打开放气阀排尽空气。再打开回水阀门。
3.6系统试压结束后，应关闭风机盘管及空调箱等进出水阀门。
3.7试压时，应定点定人不得出现盲点。
3.8管道的试验压力为1.2Mpa，工作压力为0.8 Mpa。
4.进水、冲洗
管道系统冲洗前，为防止脏物进入冷冻水机组、热交换器、空调器及风机盘管内，在-6/-7米层管路末端、H7空调机房空调箱软接部位、±0.00米层管路末端、+5.00米层管路末端、+9.90米层3台空调箱软接部位设临时旁通，CH3、CH 4冷冻机组拆卸橡胶软接设旁通连接，形成冲洗回路。同时进水前，先进行全面检查，开启控制阀门，关闭进出CH1、CH2冷冻冻机组、空调器及风机盘管的阀门。此次管道系统冲洗分三个步骤完成。
4.1一次冲洗
第一次管道冲洗为清水冲洗。自来水接入位于冷冻机房膨胀水箱水泵进水口向系统进水，各末端空调箱设临时排水点。系统进满水后利用膨胀水箱补水泵逐层进行冲洗。
4.2二次冲洗
第二次管道冲洗为短路循环冲洗。进水方法与第一次相同。当水进满管道后打开冷冻机房内一、二级冷冻水泵及热水循环泵的进回水管阀门，启动一、二级冷冻水泵让管道内的水循环流动。当水泵循环运行数小时后停泵，关闭水泵进、回水管阀门，把管内的水排至冷冻机房内的集水井内，由潜水泵排出，管道内水排空后拆下水泵进水管上的过滤器滤网，清除垃圾及杂物，过滤器滤网干净后装上。系统通过膨胀水箱补水泵补水后，再次打开一、二级冷冻水泵进、回水管阀门，启动水泵，数小时后停泵，关8水泵前后阀门，清理过滤器滤网，反复操作直至水泵过滤器中无垃圾出现，排水方法同上。系统再次灌满水循环运行直至排水口无杂质出现。
4.3三次冲洗
第三次管道冲洗为系统循环冲洗。进水前拆除设备及管路临时旁通管道。打开冷冻机组一、二级冷冻水泵、空调器及风机盘管的阀门形成系统循环。进清水方法同上，启动一、二级冷冻水泵，系统循环数小时后，停止运行，关闭一、二级冷冻水泵进、回水管阀门，拆除过滤器滤网，冲洗干净后复位。补水后再次运行直至出水口的水色与进水口目测基本一致。停止运行后排水。
系统冲洗完成后所有仪表、阀门、管道按原样复位，修复保温。
八、冷冻机组调试
空调水系统进水、冲洗、试压、循环工作完成以后，配合厂家进入冷冻机组调试阶段。
九、安全措施
1.施工人员必须严格遵守和执行《安全生产六大纪律》的各项规定。
2.进入施工现场先需要进行三级安全教育及施工技术交底。
3.进入施工现场必须带好安全帽。
4．遵守安全用电各项规定，严禁无证操作，临时电源的联接应符合安全要求。
5.耐压试验应有专人进行监护，试验区域设置警告标志，禁止非工作人员进入试验区域。
6.调试过程中必须注意安全，各类机械、电气等设施使用前须经专业人员检查、调试，合格后方能启动使用。若电柜箱有故障必须有专职电工处理，其他人不得乱动。电气、设备发生故障时，非专业人员不得擅自处理。
7.带电工作应有二人以上才可工作，班组应落实安全值日制度，定期检查各种用电器具、电源箱、绝缘鞋、验电笔的安全可靠性。
8.已送电的开关设备，控制柜上应挂警告牌，停电检修时应挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌，严格防止误操作。
9.登高设施必须符合安全标准，超过1.5米无可靠措施必须戴好安全带
并扣好保险钩。登高开启阀门，使用扶梯上下开启、关闭阀门时扶梯要有专人扶好，并做好防滑措施。施工人员必须集中思想，以免滑倒。10.进入平顶必须要注意主龙骨位置并铺好木板，防止踏穿平顶，造成人员坠落事故。
11.阀门、压力表及一切有关的仪器旁边必须设有安全示意牌不允许闲杂人员靠近
12.施工主要部位及控制阀门处，必须有足够的照明，以确保安全。13.试压、冲洗工作结束后，必须按序将设备、管线内的剩余水逐一排放干净。严格检查系统中的排污、放空点，特别是装饰区域内及电气设备附近，重要部位须派专人看护。
14.严格保护装潢产品，不得损坏、污染装潢产品。
15.装饰区域动火操作时，应加强监护人员及消防器材的配备，切实落实安全防护措施。
十、通风调试组织体系
十一、使用仪表、设备
十二、材料配备
十三、关于空调通风调试的预案
本工程预定九月底开始空调通风调试，如果受各种因素的影响，整个空调通风系统的全面环通发生问题，为保证冷冻机组能正常开启、调试，首先-6/-7米空调机房20台空调机组在单机试车（包括电流、转速、风压、总风量）正常的情况下全部开机，减小冷冻机组卸载的可能。同时对空调通风系统调试可能发生的情况设想以下几个预案：预案一、
可能发生的问题：+9.90米以及+7.5米层腹腔以下的风管全部贯通，层面上的室内建筑、末端风拄未好。
对策措施：在出层面的风管上设调节手段（多叶调节阀、防火调节阀等）控制空调送、回风风量，同时回风加一根立管，以防地面灰尘吸入。预案二、可能发生的问题：受基本站台设备浅沟的影响，腹腔内风管立管不能安装或只能安装一部分。
对策措施：设备浅沟内风管从设备通道接出，直至不能接为止，空调送、回风管基本接到同一位置，使空调送、回风产生短路，同时浅沟内保持潮湿，减少尘土污染。预案三、
可能发生的问题：+9.90米层面上的室内建筑，空调末端设备不能安装。对策措施：出+9.90米层楼板的空调进、回水管临时连通，系统形成循环回路，保证空调进、回水管的环通。
一、工程概况 上海铁路南站位于沪闵路以南、石龙路北、柳州路以西、桂林路以东，工程占地60.32公顷，主站屋和铁路用地14.12公顷。主站屋建筑为地下一层，地上四层，其中地下一层为设备用房。主站屋主体檐高24.2米。主要有候车室、环行广厅、办公技术用房以及部分商业用房组成。并充分考虑了主站屋与轨道交通、磁浮交通、公共汽车、长途汽车、出租车以及步行道等的连接，使之成为综合性的交通枢纽中心。 本工程建筑是一项现代化建筑，建筑造型外观呈圆形，铁路轨道从建筑物中穿过。工程选用漂亮的幕墙工艺、透光顶棚。它的建成和投入使用将大大提高上海铁路的客运和货运能力，为上海现代化建设提供有力的保障。 本通风空调工程分空调系统、消防排烟系统以及送、排风系统。1.空调系统 1.1室内设计参数为： 1.2空调冷热源及水系统 空调总冷负荷为10419KW。空调总热负荷为5344KW。 空调冷热源采用4台750RT的离心式冷水机组，5台一级离心式冷冻 水泵，6台二级离心式冷冻水泵，4台空调热水泵，2台汽-水热交换器（分别设在-6/-7米层的冷冻机房内）。冷冻水回供水温度为6/12℃；空调热源采用站场锅炉房提供的高压蒸汽，经汽水换热器换热得到空调热水，汽-水换热器换热能力为4134KW，空调热水供回水温度为60/50℃。空调冷却水系统采用4组冷却塔，5台离心式冷却水泵。冷冻机房、冷却循环水泵房由1#变配电所供电；1#～5#空调机房由2#变配电所供电。
空调水系统采用分区两管制系统，可以满足不同区域供冷或供热需求。冷冻水环路采用二次泵系统，热水环路采用一次泵系统，各区域冷热水泵分别设置，并采用变频调速的变流量控制。空调冷、热水系统的定压均采用闭式膨胀水箱，水处理均采用化学水处理装置。 1.3系统形式及气流组织 7.5米标高内普通旅客候车厅、走道等高大空间设置全空气空系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，回风口结合候车厅隔断分散布置。7.5米标高内商业用房、公安值勤等小房间采用混合空调送风方式，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。 9.9米标高内广厅等高大空间设置全空气空调系统，采用分层空调方式，送风口、回风口设于小房间屋顶，空调机组置于-6/-7米标高的空调机房内。9.9米标高内商业用房、售票厅、软座候车室等小房间均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式。气流组织为顶送顶回，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于-6/-7米标高的空调机房内。 ±0.0米和5.0米标高的办公室用房设置风机盘管加新风系统，技术 用房采用VRV系统，气流组织为顶送顶回，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。 ±0.0米标高的基本站台候车室、贵宾候车室、会议室等均设置全空气空调系统，空调箱采用超薄型吊顶式，新风集中处理后，分别送至各房间，新风机组置于5.0米标高的空调机房内。 -6.0米标高空调机房内的空调机组所用新风通过地下风道引自室外清洁区域，风道内设置轴流式增压风机。 1.4分散式空调
通风空调系统调试 二、调试前提条件 1、各类冷冻泵、冷却泵、空调主机、冷却塔、冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、各类阀门、末端设备等已经安装就位或者阶段性完工。管道系统已试压冲洗完毕，各水池已经过消除异物和初步清洗。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。 2、管道冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排
泄物的畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％；管道冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。 3、各类风管安装、风阀、防火阀安装已完工或阶段性完工。风阀、防火阀安装位置正确、启闭灵活。 4、已熟悉通风空调系统图、平面图、原理图，对各类水泵、风机、设备等产品说明书、操作说明书有了解； 5、已制定相关的调试方案、步骤，调试人员已安排且分工明确、责任明确、熟悉调试流程，调试所需的工具、器材已经准备。 二、调试组织机构 要求调试建立完整的组织体系，进行调试工作。 项目经理对调试工作全面负责、统筹规划；站级负责人对所在车站的调试工作全面负责及站与站间的协调工作，专业负责人针对其专业全面负责、统一规划并对系统交叉调试进行协调、制定相关方案或办法；调试人员负责调试操作工作，特殊工种调试人员必须有特殊工种证。对调试中遇到的问题调试人员应及时处理解决，对不能解决的应及时上报专业负责人，专业负责人与项目经理协商后，制定具体措施，确保问题的解决，确保调试工作的顺利进行！ 调试过程中需要通知相关厂家代表出席，对其产品设备送电提供一些必要的技术指导，也使得其产品出现问题时能够及时提供解决方法，避免产品出现问题时找不出原因，无法继续进行调试。同时我们还将安排专职资料员，负责对调试数据、调试结果进行记录，对资料进行整理汇编，做到资料整理与调试工作的同步；安排后勤负责人，为调试工作提供后勤保障。
4—13通风与空调系统调试工艺标准 (413—1998) 1 范围 本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行. 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具: 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件. 2.1.2 严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表. 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试. 2.1.4 综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别. 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮湿防污秽等. 2.1.6 测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的计仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等. 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试. 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净. 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备: 2.2. 3.1 应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等； 2.2. 3.2 按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格； 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理. 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置. 2.2.4 通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行调试工作. 3 操作工艺 3.1 调试工艺程序如下:
上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位臵。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新
风由新风机组经风道送至各位臵。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装臵，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设臵平衡阀，末端设臵电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等） 2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等） 2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等） 2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果） 2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，
第九节通风空调系统调试 二、调试前提条件 1、各类冷冻泵、冷却泵、空调主机、冷却塔、冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、各类阀门、末端设备等已经安装就位或者阶段性完工。管道系统已试压冲洗完毕，各水池已经过消除异物和初步清洗。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。 2、管道冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％；管道冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。 3、各类风管安装、风阀、防火阀安装已完工或阶段性完工。风阀、防火阀安装位置正确、启闭灵活。 4、已熟悉通风空调系统图、平面图、原理图，对各类水泵、风机、设备等产品说明书、操作说明书有了解； 5、已制定相关的调试方案、步骤，调试人员已安排且分工明确、责任明确、熟悉调试流程，调试所需的工具、器材已经准备。 二、调试组织机构 要求调试建立完整的组织体系，进行调试工作。 项目经理对调试工作全面负责、统筹规划；站级负责人对所在车站的调试工
作全面负责及站与站间的协调工作，专业负责人针对其专业全面负责、统一规划并对系统交叉调试进行协调、制定相关方案或办法；调试人员负责调试操作工作，特殊工种调试人员必须有特殊工种证。对调试中遇到的问题调试人员应及时处理解决，对不能解决的应及时上报专业负责人，专业负责人与项目经理协商后，制定具体措施，确保问题的解决，确保调试工作的顺利进行！ 调试过程中需要通知相关厂家代表出席，对其产品设备送电提供一些必要的技术指导，也使得其产品出现问题时能够及时提供解决方法，避免产品出现问题时找不出原因，无法继续进行调试。同时我们还将安排专职资料员，负责对调试数据、调试结果进行记录，对资料进行整理汇编，做到资料整理与调试工作的同步；安排后勤负责人，为调试工作提供后勤保障。 具体组织机构应上报业主和监理单位审批后方可开展调试工作。 三、单机调试 1、通用要求 1.1设备调试包括设备指标测试、功能试验，并要达到合同规定的要求。 1.2如果其中有的指标不符合，承包商应及时查找原因和修复，直至不符指标达标。 1.3要求所有的被测功能均能符合合同的要求。若不符，承包商应负责改正，直至试验按要求通过。 1.4在本合同设备安装、调试期间，如果承包商提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供的技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，承包商应立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 1.5包括单台设备的安装验收试验和调试验收试验。单台设备系指能够进行单独试验其功能的设备。 1.6承包商应在单项测试前两周，将测试计划及内容通知业主，以便业主派代表参加。 1.7对系统的单台设备进行调试验收试验，以证明这些设备经调试后功能满足合同要求。 1.8在单台设备的试验过程中，如果在同一台设备上发生三次或更多的连续故障或发生两次相同的故障，则该设备将被认为不合格。在这种情况下，必须对该设备进行免费更换。由此而产生的所有费用由卖方承包商负责。 1.9经买方确认，卖方对通过单项测试的每一设备出具测试合格报告. 2、调试要求 2.1通风机 2.1.1检查叶轮旋转方向，确定是否正确。 检查方法：观察。
某银行水冷空调调试报告 一、 系统描述： 某银行安装水冷空调10台，机房面积约600M 2，机房位于大楼12楼，干冷器为低噪声型，共8台，安装在大楼顶层24层天台，水泵系统也安装在大楼24楼顶层天台。系统上下高差约50米，下图为水泵管路系统示意图： 所选水泵品牌为calpeda ，扬程为44～27米，流量：48～132M 3/H ，额定功率：15KW ，工作电流范围：15.9～27.5A ，转速：2900n/min 。设计为两用一备或一用两备。主供回水管径为DN150。 8台干冷器管道并联，控制电路也并联，后附图是其中一台干冷器的控制原理图：室内机组所有的70/71端子并联后引上顶楼，每台干冷器加装一个继电器，所有继电器并联后接到70/71端子（图中的K1继电器）。只要12楼有一台空调压缩机启动，所有干冷器都会从加装的继电器得到闭合信号同时启动运转，8台干冷器组成一台大干冷器。 ：Level-24
K1
二、主要设计参数核算： 1）室内机组冷却水流量核算： 查空调技术数据手册，在32oC进水温度时，一台水冷空调机组需冷却水2.795l/s，或 10.06M3/h，10台机组共需冷却水流量约100 M3/h，在所选水泵(流量：48～132M3/H) 的工作范围。 2）主供水管径核算： 主供水管规格为DN150，系统总流量为27.95 l/s时，主管的流速核算如下： V = Q/S V-------主供回水管水流速，M/S； Q------主管流量，27.95/1000=2.795/100 立方米/秒； S------主供回水管截面积，S=0.152×3.14/4 平方米； V = 2.795/（100×0.152×3.14/4）= 1.58米/秒 GBJ13-86推荐的主供水管流速为1.5～2.0米/秒，核算结果满足国标的要求。 3）水泵扬程核算： i.水冷空调冷凝器阻力：7.45 mH2O（技术数据手册提供）， 但据开发部的实测，实际阻力达19 mH2O，手册数据偏低； ii.干冷器阻力：3.81 mH2O； iii.Y型过滤器阻力：5×2＝10 mH2O； iv.管道沿程阻力：175 Pa/m，总管长约200米，200×175/1000000＝0.035Mpa, 沿程阻力约为3.5 mH2O。 v.管道局部阻力：一般为6 mH2O vi.实际总阻力＝19+3.81+10+3.5+6 = 42.31 mH2O vii.按技术数据手册核算阻力＝7.45+3.81+10+3.5+6＝30.76 现场安装的水泵是按技术数据手册选用的，扬程范围在27～44米之间，实际管道阻力接近水泵的扬程上限（扬程偏低），因此，水泵工作点会在下限流量范围。也就是在48 M3/h～68 M3/h，在夏季负荷大时达不到室内机组要求100 M3/h的流量。 4）管路系统承压核算： 12楼空调机组的板式换热器位置是管路系统的最低点，也是承压最高的位置之一。 承压压力P=9.81h+Pg -HBA 9.81h-------系统高差造成的水压力，现场约50米水柱；
调度大楼空调维修验收申请报告 致：我公司（公司）于2013年5月签订承接的调度大楼中央换季 维修工程，现已全部按要求维修、调试完毕。恭请贵公司给予验收为谢。 现将本次维修工程所用配件统计如下表： 备注：以上为材料数量清单，价格清单另附。 申请人： ） 年月日（手机：篇二：空调系统检测验收报告 目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表...................................... 3 设备进场验收记 录 ............................................................................. ......... 4 设备基础验收记 录 ............................................................................. ......... 4 隐蔽工程验收记 录 ............................................................................. ......... 5 风机盘管水压试验检验记 录 ...................................................................... 6 风管 强度检验记 录 ............................................................................. ......... 7 风管系统漏风量测试记 录 (8) 风管系统漏光检验记 录 .............................................................................. 9 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 ........................................ 10 水系统管道强度（严密性）检验记 录 .................................................... 11 空调水系统管道和冷剂 管道冲（吹）洗记录 ........................................ 12 冷凝水管道通水试验 记录 (13) 制冷系统气密性试验记录 (14) 净化空调系统风管清洗记 录 .................................................................... 15 设备 单机试运转记 录 ............................................................................. ... 16 阀门试验记 录 ............................................................................. ............... 17 风管与配件制作检验批质量验收记录 表 ................................................ 18 风管与配件制作检验批质量 验收记录表 ................................................ 19 风管部件与消声器 制作检验批质量验收记录表 .................................... 20 风管系统安装检 验批质量验收记录表 .................................................... 21 风管 系统安装检验批质量验收记录表 .................................................... 22
通风与空调质量评估报 告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
工 程 质 量 评 估 报 告 XX-X-XX 监评-021号 工 程 名 称：XXXX 厂房新建工程 评估项目名称：建筑通风与空调分部工程 建 设 单 位：XXXXX 有限公司 施 工 单 位：XXXXXXX 工程集团有限公司 设 计 单 位： 信息产业第十一设计研究院有限公司 总监理工程师： 监理单位总工程师： 上海XXXXX 监理有限责任公司 监理证书号：[建]工监企第（XXXXX ）号 XXXX 年XX 月 XXXXXX 厂房新建工程 建筑通风与空调分部工程质量评估报告 一、工程概况 1、 工程名称：XXXXXXXXX 厂房新建工程。 2、 评估项目名称：通风与空调分部工程 3、工程特点：本工程为一般工业厂房通风与空调安装工程。通风为机械送排风风机式通风，空调为集中中央空调形式，由空调箱及风机盘管组成，分别由中央动力站的冰水机组和热交站的冰、热水、供回水管道组成，供各建筑空调箱以及风机盘管作为空调冰、热（媒）介质、控制调节室内温度。 4、工程地点：上海市XXXXXXXX 5、建设单位：XXXXXXX 有限公司 6、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院有限公司 7、工程监理：上海XXXXX 监理有限责任公司 8、施工单位：XXXXXXXXXXX 工程集团有限公司（总包） XXXXXXXXXXX 有限公司（分包） 9、施工周期：～ 二、工程质量评估依据 （编号： ）
1、法规标准文件 《通风与空调工程施工施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑排水硬聚氯烯乙类管道工程技术规程》（CJJ/T２９-９８） 由信息产业第十一设计研究院提供的工程施工图纸 2、施工资料：设备开箱检查记录；工程报验申请表。 3、监理资料：设备开箱检查记录、试运转记录等。 三、分部分项工程的划分与质量检验标准 1、本工程CUB4通风与空调安装工程，根据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定，划分为下例三个子分部、12个分项工程、12个检验批、具体见表1： 通风与空调安装分部（子分部）、分项工程划分 表1 2、其质量的评定是以检验批的验收为基础验收单位，依据《通风与空调工程施工 质量验收规范》，在检验批验收合格的基础上，进行分项工程、子分部工程的验收和质量评定。 四、评定方法和评定结果 （一）、排风系统子分部质量评估 、风管与配件制作分项工程
X X酒店通风空调 及排烟系统调试方案工程名称：xx酒店安装工程 建设单位：xx酒店投资 施工单位：xx集团第四分公司 审核：编制：xx xx集团第四分公司 二〇〇四年四月十八日
目录 一：工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 2二：系统工程完成情况简述 ---------------------------------------------------------- 2三：调试前的准备工作 ---------------------------------------------------------------- 3四：调试中必要的理论依据 ---------------------------------------------------------- 3五：系统设备试运转及调试 ---------------------------------------------------------- 8六：空调及通风系统具体调试方案 ------------------------------------------------- 9七:一般常见故障产生的原因，并提出排除故障的方法------------------------ 11八：所需机具和人员计划 ------------------------------------------------------------ 11
一．工程概况 1．xx酒店位于xx商业圈，为国际五星级大酒店。 大楼地下4层与银行相通，1F为酒店大堂，1-6F其余部分为商场，7-12为餐饮娱乐中心，13-19F为办公室，20-38F为酒店客房。地上总共41层。风管系统地下层防潮考虑采用玻璃钢材质风管，楼上全为镀锌铁皮风管。 2．系统采用独立新风+盘管送风，新风与回风混合后送风，集中空调+新风等几种形式。系统复杂且系统构成多，加上前期安装部分情况有不是很清楚的地方，造成调试工作困难复杂。 二：空调及通风系统工程完成情况简述 1;空调系统已完成的工程 在前期工程的基础上，我单位已完成平台下-4-41层的空调系统安装，包括： A：空调送风系统； B：空调机组及风机盘管 C：冷（热）水供回水管配管； D：新风系统 E：排烟系统 F：各类风口。 2;未完部分 七层游泳池因甲方未定空调机组，只是管道安装完成，故本层暂不考虑通风调试。 排烟系统地下楼层是按原图纸施工，验收和调试均按原图纸进行，排烟系统及通风系统先很多管井为封闭，可能无法调试，这部分容等封闭后再进行。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。 2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。 3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定。 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。 4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h。 5 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 检查数量：第1款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于5件。 检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定： 1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 3 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 检查数量：按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。 检查数量：按总数抽查10%，且不得少于2个楼层。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.5 净化空调系统还应符合下列规定： 1 单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2 单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0～20%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。新风量和设计新风量的允许偏差为10% 3 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。 4 室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。 检查数量：调试记录全数检查，测点抽查5%，且不得少于1点。 检查方法：检查、验证调试记录，按本规范附录B进行测试校核。 一般项目 11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。 2 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。 3 风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。 检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。 11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定： 1 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象。 2 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 3 湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定： 1 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。 2 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。 3 多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。 4 空调室内噪声应符合设计规定要求。 5 有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0～25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定。 6 有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。 检查数量：按系统数量抽查10%，且不得少于1个系统或1间。 检查方法：观察、用仪表测量检查及查阅调试记录。 11.3.4 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 检查数量：按系统或监测系统总数抽查30%，且不得少于1个系统。 检查方法：旁站观察，查阅调试记录。
风冷热泵机组调试报告 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程 调 试 报 告 编制：审核：批准： 中原网球中心综合服务楼 通风空调系统调试报告 1、工程概况 功能概况： 中原网球中心综合服务楼，总建筑面积，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。夏季空调冷水供回水
温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。 空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。 运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。 设计参数： 室内设计计算参数 2、调试情况 空调调试内容： 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等 通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。 空调试运转及调试程序如图： 电气设备及主回路的检查与测试 准备工作 空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查 冷冻水系统的试运转 调节器和检测仪表的性能检查 室内气流组织的测定与调整 风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行
通风与空调系统调试工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行。 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具： 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 2.1.2 严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。 2.1.4 综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮湿防污秽等。 2.1.6 测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的计仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。． 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备： 2.2. 3.1 应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等； 2.2. 3.2 按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格； 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。 2.2.4 通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作。 3 操作工艺 调试工艺程序如下：3.1 3.2 准备工作： 3.2.1 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节
目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3) 设备进场验收记录 (4) 设备基础验收记录 (5) 隐蔽工程验收记录 (6) 风机盘管水压试验检验记录 (8) 风管强度检验记录 (10) 风管系统漏风量测试记录 (11) 风管系统漏光检验记录 (13) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (14) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (16) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (18) 冷凝水管道通水试验记录 (19) 制冷系统气密性试验记录 (20) 净化空调系统风管清洗记录 (22) 设备单机试运转记录 (24) 阀门试验记录 (25) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (26) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (28) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (29) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (30) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (31)
风管系统安装检验批质量验收记录表 (32) 通风机安装检验批质量验收记录表 (33) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (34) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (35) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (36) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (37) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (38) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (39) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (40) 工程系统调试验收记录表 (41)
通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验（试验）报告汇总表 B-4-1 技术负责人：质检员：年月日
设备进场验收记录 B-4-2
8.10 通风排烟系统的安装和调试 高层住宅为机械排风系统。自然通风包括屋顶自然通风、墙面风压式排风扇等。机械排风包括强力风扇排风，卫生间导管排气扇排风、侧壁式排气扇、HTF消防高温排风机等。排风量及换气次数等均按建筑面积进行设计。 人防地下室设置通风系统和防排烟系统，均为机械驱动系统。平时汽车库通风系统按防火（烟）分区各自独立设置。均设置机械排风（烟）系统。风机选用HTF消防高温排烟风机，车库视进出库频繁度，低速或高速排风，火灾时高速排烟。 人防地下室排烟系统和排风系统合用，排烟口和排烟风机利用排风口和排风机，排风口只设置上风口便于排烟，排烟口距该防火区内最远点的水平距离控制在30m范围内。 同时，建筑单体满足自然排烟条件时，合设机械排烟系统，系统排风机通常设于屋面。 卫生间排气扇等均设置排风管与墙体防雨百叶风口硬性连接。风管板材硬度按结构尺寸进行选择。管道厚度≤1.2mm时采用镀锌钢板，厚度＞1.5mm时采用冷轧钢板。 所有宽度≥630mm的风管直角弯头均采用内弧外方型弯头，并设置导流叶片；所有宽度≤500mm的风管直角弯头均采用内外弧形弯头。 8.10.1通风排烟施工工艺 1、施工要点： 1）风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。 2）设备到达现场后，进行开箱检查、验收、根据装箱技术文件和设计图纸核对名称、型号等，外型应平整无缺陷，不可有变形、锈蚀等现象。 3）检查风机叶轮和机壳间隙是否符合要求。 叶轮与主体风筒对应两侧允许偏差（mm） 4）风机的搬运和吊装符合下列规定： 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。 5）风机的安装位置，按图纸设计尺寸，位置、高度准确。注意风机的安装方向。通风机的安装，应符合下表规定：
通风空调系统调试报告 整理表 姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期: A4打印/ 修订/ 内容可编辑
通风与空调系统调试质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行。 2、施工准备 2.1仪器仪表要求及主要仪表工具： 2.1.1通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 2.1.2严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。 2.1.3必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。 2.1.4综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 2.1.5搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮湿防污秽等。 2.1.6测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的计仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。 2.2作业条件 2.2.1通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。 2.2.2通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。 2.2.3运转调试之前做好下列工作准备： 2.2. 3.1应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等； 2.2. 3.2按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格；
风冷热泵机组调试报告标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
中原网球中心综合服务楼 空调采购及安装工程 调 试 报 告 编制：审核：批准： 中原网球中心综合服务楼 通风空调系统调试报告 1、工程概况 功能概况： 中原网球中心综合服务楼，总建筑面积，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。夏季
空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。 空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。 运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。 设计参数： 室内设计计算参数 2、调试情况 空调调试内容： 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等 通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。 空调试运转及调试程序如图：
工程质量评估报告 XX-X-XX （编号：） 监评-021号 工程名称：XXXX厂房新建工程 评估项目名称：建筑通风与空调分部工程 建设单位：XXXXX有限公司 施工单位：XXXXXXX工程集团有限公司 设计单位：信息产业第十一设计研究院有限公司总监理工程师： 监理单位总工程师： 上海XXXXX监理有限责任公司
监理证书号：[建]工监企第（XXXXX）号 XXXX年XX月 XXXXXX厂房新建工程 建筑通风与空调分部工程质量评估报告 一、工程概况 1、工程名称：XXXXXXXXX厂房新建工程。 2、评估项目名称：通风与空调分部工程 3、工程特点：本工程为一般工业厂房通风与空调安装工程。通风为机械送排风风机式通风，空 调为集中中央空调形式，由空调箱及风机盘管组成，分别由中央动力站的冰水机组和热交站的冰、热水、供回水管道组成，供各建筑空调箱以及风机盘管作为空调冰、热（媒）介质、控制调节室内温度。 4、工程地点：上海市XXXXXXXX 5、建设单位：XXXXXXX有限公司 6、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院有限公司 7、工程监理：上海XXXXX监理有限责任公司 8、施工单位：XXXXXXXXXXX工程集团有限公司（总包） XXXXXXXXXXX有限公司（分包） 9、施工周期：XXXX.XX～XXXX.XX 二、工程质量评估依据 1、法规标准文件 《通风与空调工程施工施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑排水硬聚氯烯乙类管道工程技术规程》（CJJ/T２９-９８） 由信息产业第十一设计研究院提供的工程施工图纸 2、施工资料：设备开箱检查记录；工程报验申请表。 3、监理资料：设备开箱检查记录、试运转记录等。