·
中煤三建三十六工程处越南貌溪煤矿
主副井联络巷NO.3交岔点施工技术措施
施工单位：中煤三建三十六工程处
项目经理：张勇
编制人：汤冲冲
编制日期：2018年4月6日
审批记录
措施名称：主副井联络巷NO.3交岔点施工技术措施
主副井联络巷NO.3交岔点施工技术措施
貌溪煤矿隶属于越南煤炭-矿产工业集团-貌溪煤炭公司-TKV，由我单位施工的貌溪煤矿主、副立井及联巷工程，现主井井筒工程已全部掘砌完毕，正在施工主副井联络巷，为了确保巷道安全、优质、快速完成，特编制NO.3交岔点单位工程的施工技术措施以指导施工。
第一章概况
一、工程概况
貌溪煤矿位于越南广宁省东潮市貌溪坊，交通较为方便。矿井开拓方式为立井开拓，工业场地设副立井与主立井两个井筒，现两井筒一期工程即将结束进入二期施工。两井筒二期工程及相关硐室仍由我单位承建，副立井井筒中心坐标X=2331508.995,Y=381544.995,Z=+26.80,主立井井筒中心坐标X=2331558.980，Y=381494.987，Z=+26.78。
根据设计单位提供的图纸资料，主副井-400m～-428m联络巷总长度约264m。设计平面图见图1。
→17.96m～29.00m 段为NO.3交岔点段，设计平面图见图2。
主井-400m北硐室继续施工至L
2
二、地质情况
根据建设单位提供的地质资料，结合主、副井实际揭露的情况，貌溪煤矿地层产状为200°∠60°，地质构造复杂程度中等，瓦斯类型复杂，水文地质类型复杂，其他开采地质条件极复杂，整体地质类型为极复杂类型。主、副井实测单井最大涌水量为25m3/h，现主井涌水量稳定在15m3/h±。
（一）工程地质情况
地质勘探报告显示巷道内无断层和褶皱发育，断裂构造较为发育，地质构造复杂程度属中等。NO.3交岔点段将揭露角砾岩、粉砂岩和中粒砂岩。根据已揭露的地质情况，岩石节理较发育。
（二）水文地质情况
矿区内的基岩段上覆第四纪沉积层薄且局部缺失，无明显隔水层，井筒揭露岩性多为砂岩且岩层整体为急倾斜地层，节理构造较为发育，岩层导、含水性较好。井筒掘砌期间的主要充水水源为地表水、砂岩层赋水为主，充水水源量大，且补给充分。导水通道为井壁表面、硐室顶底板裂隙，及工作面迎头岩层裂隙。现主井井筒实测涌水量为15m3/h（2018年2月实测数据），巷道施工期间，水从水沟自流入主井井筒水涡，电泵抽水沿排水管排至地面，施工期间预计井筒内总涌水量不大于20m3/h。
施工期间，应严格执行《煤矿防治水规定》及其它相关文件。防治水工作仍应坚持十六字原则“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”。采取“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。
（三）瓦斯地质
根据《越南工商部2012年按照甲烷分类矿区》编号：QC-TMK-XDS3规定，貌溪煤矿属于“超量（多）”级（甲烷含量≥15m3/吨）。矿区井田各煤层均有煤尘爆炸危险性。巷道施工期间应加强通风及瓦斯管理工作。
（四）地热
根据设计单位提供资料，貌溪煤矿无地热异常，属正常地温区。
图1 主副井联络巷平面示意图
图2 主副井联络巷NO.3交岔点平面示意图
图3 主副井联络巷NO.3交岔点断面示意图
第二章施工方案与施工方法
一、NO.3交岔点特征
根据建设单位提供的设计图纸4581П/01-143-1-ТХШ，NO.3交岔点为单开交岔点，采用水泥预制板配合U型钢棚的支护形式。交岔点长度11.044m，θ=30°。断面尺寸按施工顺序由前至后：3-3断面设计掘进尺寸：高×宽=3.300m×3.860m，长2m
4-4断面设计掘进尺寸：高×宽=3.300m×（3.860m～8.220m），长6.737m
1-1断面设计掘进尺寸：高×宽=3.600m×4.860m，长2308m
2-2断面设计掘进尺寸：高×宽=3.300m×3.860m，长2m
详见图2、3。
二、施工方案
施工交岔点前，由技术人员对巷道中心线进行复测，控制好巷道施工中、腰线。掘进时，采用上下台阶法，先上后下,人员登矸打眼。交岔点采用光面爆破成型法，使用液压支架配合金属前探梁作为超前临时支护，一次支护为锚网喷配合U型钢棚支护。NO.3交岔点采用图4所示的施工顺序：①施工导硐→②交岔点扩帮成型→③架设U型钢棚→④浇筑牛鼻子。交岔点全部施工结束，由建设单位、
监理单位和项目部技术人员验收合格后方可继续施工。
图4 主副井联络巷NO.3交岔点分步施工示意图
三、施工方法
（一）交岔点施工
1、掘进
采用YT-28型风钻配φ45钎头打眼，采用煤矿许用乳化炸药,毫秒延期电雷管起爆，爆破采用地面电源，装药严格要求正向装药，串、并联联线。严格按爆破图表施工，光面爆破，不得欠挖，局部超挖控制在150mm以内。
2、出矸
迎头耙矸机耙岩，耙矸机后紧跟皮带机运送至井口矸石仓，井口采用耙矸机耙岩装至吊桶，矸石经吊桶提升到倒矸台后，采用座钩式自动翻矸，矸石经溜槽直接落地，然后定时采用机配合自卸式汽车运到业主指定地点。
3、支护
（1）超前临时支护
采用金属前探梁进行临时支护，前探梁使用4寸钢管，加工长度4.0m。梁另一端焊接400mm长φ32mm的圆钢。吊挂采用φ22mm钢筋制成的吊环，吊环规格为φ100mm，吊环每根前探梁使用固定吊环卡子3个。临时支护最大控顶距不超过1000mm，最小空顶距不超过200mm。
（2）一次支护
导硐和扩刷段均采用锚网喷的支护形式，扩帮成型后一次架设U型钢棚。锚杆均采用Φ20*1800mm 等强螺纹钢锚杆上下交错布置，锚杆间排距为800mm*800mm，不得大于1000*1000mm，锚杆外露长度控制在50mm以内。钢筋网采用Φ6.5的圆钢，网格间距为100×100mm，钢筋网搭接为100mm，采用铁丝绑扎，绑扎间距不大于200mm。
导硐全断面喷浆，喷射砼强度等级为B20，厚度50mm。
①检查锚网安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②依次开水，开风，调整水量，保持风压在0.4MPa,水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手
的经验加以控制，水灰比0.4。
③喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
④送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
⑤根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
⑥喷射手分段按自下而上的顺序进行喷射。
⑦喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
⑧喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
⑨应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。
⑩喷射混凝土厚度按设计施工，如需要复喷时，及时复喷。
?喷浆结束后，按先停料、后停水再停电最后关风的顺序操作。然后卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。
?清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
交岔点扩刷完毕，待建设单位、监理单位和项目部技术人员验收合格后开始架设U型钢棚。首先按设计要求架设预埋工字钢，并浇筑固定，然后依次架设3-3、4-4、1-1、2-2断面的U型钢棚。如图3所示，2-2、3-3断面的U型钢一端接地，一端架在125mm×125mm×10mm，L=2000mm的三角钢板上，4-4断面的U型棚一端接地，一端架在预埋的300mm工字钢梁上。钢棚间距（中-中）为500mm，每架钢棚两节搭接长度为400mm，每个搭接使用2付限位卡固定。钢棚后铺设背板，与顶、帮接实。
（3）牛鼻子施工
碹垛（牛鼻子）距岔心的距离4.97m，长2.0m，采用混凝土浇筑。采用的直径为22mm的螺纹钢作为主筋扎金属骨架，用直径为14mm的作为副筋。金属骨架外用长2000mm×宽100mm×厚50mm的木板固定，保证牛鼻子墩柱浇灌成型。待甲方、监理单位及项目部技术人员验收合格后方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土必须分层进行，每层高度应不超过300mm，每次总段高不得超过1.5m，混凝土经分灰器入模时做到同时分区对称浇筑，严禁连续浇筑一隅，造成模板位移。浇筑作业要坚持使用振捣器和导灰器，防止井壁和硐室出现蜂窝麻面。
（二）水沟施工
水沟和巷道施工同步进行。
（三）铺底施工
由于巷道掘进期间，巷道内施工设备较多，所以巷道铺底工作待巷道掘进完毕后，从前向后进行铺底。
第三章辅助作业
一、施工准备
1、施工前，技术股对施工队长进行技术交底，由施工队长负责组织，技术人员负责传达贯彻技术交底和施工安全技术措施；
2、材料严格把关、不合格产品严禁使用；
3、施工所用的工器具与材料配备齐全，并保证施工设备完好；
4、交岔点施工前，由技术人员对巷道中、腰线进行复测；
5、提前对交岔点施工的工字钢、U型钢棚等材料进行清点，确保不耽误施工。
二、其它
1、硐室施工供电、压风、照明、信号、通讯、通风等辅助系统同井筒基岩段。其中砼输送泵的供电电缆使用放炮电缆；
2、及时增加耙矸机及其它辅助设施。
第四章施工管理与安全管理
一、施工管理
1、交岔点施工采取U型棚支护，一掘一成循环方式，每循环进尺控制在2.0m以内；
2、每次放炮后必须严格执行敲帮问顶制度,将顶帮活矸找掉后进行临时支护,按规定使用金属前探梁和液压支撑。
3、施工中搞好光面爆破，减少对围岩的破坏，特别是对牛鼻子两侧进行爆破时，加密炮孔，减少装药量，尽量保证牛鼻子附近围岩的完整性；
4、每次放炮必须认真检查高顶和导硐的瓦斯情况，瓦斯超限必须立即处理；
5、对围岩的淋水要打孔集中释放，防止水侵蚀围岩降低围岩强度；
6、导硐施工完后从起点扩刷交岔点时必须严格按线施工,确保巷道成型；
7、稳U型钢棚支架时，应先检查中、腰线是否准确，有无抗线处，检查完无误后方可进行稳立U型钢棚支架，稳立时必须要找平找正，稳好后需经监理及项目部技术人员检查无误后方可继续施工。
8、根据设计图纸提前作出施工大样图，并悬挂在施工地点；
9、架棚时作业点以里不得有人作业，以防发生意外事故；
10、交岔点扩刷时采用一掘一成施工方式，每循环进度控制在1米以内；
11、拐弯扒碴时，必须由班组长统一指挥，导向滑轮必须牢固可靠；拐弯扒碴时司机必须站在钢丝绳受力外侧操作；
12、施工期间必须有一名施工队长现场跟班；
13、导硐及交岔点施工时，若顶板破碎巷道压力大变形严重时必须进行补打锚索，U型钢棚及时跟进，确保安全；
14、所有参与施工人员必须贯彻本措施，并人人签字，否则严禁上岗作业；
15、本措施同《主立井施工组织设计》、《主副井联络巷施工技术措施》和《煤矿安全规程》等相关文件规定一并执行；
二、质量管理
1、项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，明确项目经理为质量第一责任人。
2、施工队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程施工质量；
3、项目部在接受甲方质检人员和监理单位监督的同时，接受公司各级领导及技术、质量部门的质量监督及管理；
4、严格按中、腰线施工，巷道净宽、净高、拱半径必须符合设计要求。按标准进行检查验收；
5、严格按循环图表施工，打眼前必须量尺画眼；
6、巷道荒断面中线至任何一帮的允许误差0～+150mm，腰线上下允许误差0～+150mm；
7、坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，严格事前控制，做好技术性复核复查工作，坚持本道工序未经检查验收或验收不合格，不得进入下一道工序施工。
8、坚持以工序质量控制为核心，把握施工的每一环节，设置质量控制点进行预控；
9、施工前组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）进行图纸会审，认真学习、全面掌握施工技术规范、质量标准和我处的质量体系文件。
三、通风系统
1、通风方式与风筒选择：
井筒净直径为5.5m，通风深度为450m，拟采用压入式通风，即在井口20m以外，安设二台FBD №8/2×45KW型矿用防爆对旋轴流通风机（其中一台备用）作压入式通风，选用φ1000㎜的胶质风筒。
四、综合防尘
１、掘进时，巷道内安装喷雾降尘，净化水幕要雾化良好，覆盖全断面；
２、打眼使用湿式打眼，工人佩戴防护口罩；
３、采用水炮泥封孔；
五、防火防爆
１、防火设施
（1）工作面静压水管“三通”必须留有消防管口。
（2）井口必须配备２个灭火器及消防铁锹备用。
（3）井口必须配备沙箱，装沙体积不能小于0.2m3，消防钩、消防钗、消防斧必备齐全。
２、防火管理
（1）井下消除明火。
（2）井下电气设备必须隔爆，电缆垂吊整齐。
（3）电气设备保护齐全。
（4）井下严禁私拆开矿灯。
（5）经常检查灭火器完好情况，保证使用有效，定期更换。
（6）严禁带电检修和搬运电气设备。
（7）加强对易燃物品的管理，严禁将废油、剩油泼洒在工作面，用过的棉纱、布、纸等必须回收至地面。
六、爆破作业安全技术措施
１、每次打眼前必须清除工作面的浮矸、活矸，画好轮廓线，点好眼位，方可打眼，严禁套残眼。
２、严格按爆破图表施工，钻眼时要用中线找出各圈眼眼位，掌握好钻眼角度，做到准、直、齐，坚持光爆，控制各眼装药量，按规定使用“一炮三泥”。
3、井下放炮必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，并持证上岗。装药放炮前，瓦检员要对工作面的瓦斯情况进行检测，确认瓦斯浓度低于0.8%时，将迎头的生产工具、设备均提到规定的安全高度。班长和放炮员对放炮前联线工作要重新检查，以确保各脚线接头、联线方式安全可靠。放炮员最后升井，开锁放炮前应发出警戒信号，确认无误后才可合闸放炮。严格执行“一炮三检”制。
4、井筒施工所用炸药、雷管必须在有生产许可证的厂家购置。建立健全炸药雷管运输、储存保管、领退制度。雷管必须进行导通检查，合格后方可使用。不同厂家、不同时期、不同规格的雷管不能混合使用。
5、运送雷管、炸药只能由放炮员一人随吊桶同行，雷管炸药必须分别运往井下。并事先通知绞车司机及把钩工、信号工，以慢速下行。
6、放炮后，通风时间不得少于30分钟，待炮烟吹散后，班长及信号、看盘工、放炮员先下井，对吊盘和模板等其它设备进行清扫、检查，有安全隐患及时处理。当出现瞎炮时，严禁用手拉镐刨，可按规定重新联线放炮，若再不响应断电15min后，在距离瞎炮300mm处重新打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。
7、处理拒爆
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残暴）炮眼。
（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的岩石，收集未爆的电雷管。
（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
（6）爆破时井下全部人员必须撤至地面，井下必须全部断电（除局扇、监控外），井口附近20m 范围内严禁有任何火源，放炮后30min班队长（安全员）、放炮员、瓦检员下井采用一组防爆对讲电话联系，并带一把铜锤作为信号敲击备用。
七、“一通三防”及监测监控安全技术措施
１、加强通风系统的维护与管理，保证风筒吊挂牢固、垂直，无破洞、漏风现象，风筒出风口距工作面的距离≤5ｍ，保证掘进工作面有足够的新鲜风流。
２、在掘进工作面安设专职瓦检员，对工作面CO、瓦斯等有害气体情况每班检查不少于3次。发现异常情况，应及时将井筒内的所有人员撤至地面，同时向安调站汇报。
3、不得随意停开局扇和微风作业，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员。必须有备用局扇，并保证备用局扇能在10min内启动、正常使用。
4、风筒吊挂必须整齐，不漏风。风筒逢环必挂，生根牢靠，防止坠落。风筒距迎头、岩巷不超过5m并保证迎头风量足够。
5、坚持湿式打眼，作业人员必须佩戴防尘口罩。
6、放炮作业，班组长、放炮员、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
八、顶板管理及防片帮安全措施
1、严格井下交接班制度，上一个班要把围岩情况详细的交代给下一班，交代不清或未在井下交接班的不得接班。
2、下井作业时要先检查顶、帮，坚持执行“敲帮问顶”制度。接班后进行工作前都要仔细检查顶板，工作中间要进行专盯及时发现危岩活矸，及时处理和支护，确保退路巷道支护良好、道路畅通
方可进入工作。
3、找帮时必须严格执行找帮制度，若敲击时发出“空空”声音时，必须找掉，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨；发现危岩悬矸要及时找掉找帮时，由一名班长和一名有经验的工人配合进行，一人用矿灯照明观察井帮，另一人使用2.2m长的专用带尖或扁头钢钎子进行处理，处理人员必须站在安全地点，并保证后路安全畅通，其它人员撤到安全地方。
4、敲帮问顶必须由外向里进行，找顶帮时，工作人员必须站在安全地点，以免岩石掉落伤人。
5、严禁空顶作业，掘进后要及时进行临时支护。
6、如遇断层或节理发育地带，可加强支护，确保顶板岩层、片帮岩层等的稳定，保证安全施工。当现场岩石条件需要变更支护形式时，技术经理应及时与建设单位和监理单位沟通，申请变更设计。
7、职工要提高自保、互保的意识，发现有不安全因素要及时互相提醒，及时处理，严禁冒险蛮干。
九、井下矸石、人员、物资、设备的运送措施
迎头耙矸机耙岩，耙矸机后紧跟皮带机运送至井口矸石仓，井口采用耙矸机耙岩装至吊桶，矸石经吊桶提升到倒矸台后，采用座钩式自动翻矸，矸石经溜槽直接落地。清底采用挖掘机清底。主提升采用JKZ-2.8/15.5绞车，副提升均采用JK-2.5/20绞车，各配一套单钩吊桶提升，担负掘进排矸及设备、材料、人员的提升工作。
1、装岩措施
（1）制定责任心强有经验的员工专人看管耙矸机和皮带机。
（2）吊桶装矸的装满系数不大于0.9。
（3）吊桶的使用要合理，首先要抓出放空吊桶的桶窝，使吊桶的高度降低便于装矸。
2、提升运输措施
（1）提升钢丝绳、提升容器及连接装置、悬吊钢丝绳、稳绳、天轮、钩头和过卷装置以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由各分工专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。
（2）每一提升系统，都必须设有单独信号装置，且必须符合相关法律、法规、规程中有关要求。
（3）施工期间，井筒升降人员采用吊桶，但必须符合相关安全规程中相应规定。
（4）运送长料或设备时，要绑扎牢靠，其提吊工具必须经过计算可靠，并要事先通知绞车司机及井下作业人员，下井前应试提，进一步捆绑后，再慢速下放。
（5）小型设备及材料可用吊桶装运，当物件高出吊桶部分，必须用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上，把钩工应通知绞车司机注意慢行。
（6）吊桶装满矸石后，提到适当的高度，把钩工必须停钩稳罐，其他人员离开吊桶的摆动范围，防止吊桶摆动伤人。
（7）提落吊盘前，必须停止井下一切无关工作。撤出工作面人员，派人看管吊盘上下各管路口及吊盘周边，提落吊盘时，应有专人统一指挥，同步起落。如发现吊盘倾斜，必须立即停止提落，调平吊盘后再进行提落，确保吊盘顺利升降。
（8）吊盘提落至指定位置时，必须对吊盘进行调平校正，确保吊桶、中线顺利通过。吊盘周边不得少于四个支撑点，支撑要牢固，吊盘固定后，各稳车必须切断电源锁好开关。
（9）井口、井底和吊盘信号工必须严守岗位，每当发出下降或提升信号后，信号工必须目接目送吊桶安全通过责任段，井内和井口信号必须由专职信号工发送。
（10）每班必须设专人检查井盖门和翻矸溜槽上的钢丝绳，发现问题及时处理。
3、防坠措施
（1）施工期间，必须建立健全井口各项管理制度，并设专人看管井口，经常清理封口盘上及井盖门上的杂物，保持井口周围卫生整洁，防止向井下坠物，保持井口周围正常生产秩序。
（2）封口盘必须保持严密，各吊挂管口必须有完好的折页，钢丝绳洞口使用管子焊接后使用厚皮子破口封堵，管子高度不低于100mm，以免杂物坠入井下伤人。
（3）经常清扫吊盘上的浮矸杂物，对吊盘上的四周折页及管路口应用麻袋封严密。
（4）拆接风水管路时，所用工具必须用绳系在手腕上，管路口用麻袋封严，拆下的物件随时放
入工具包或工具盒内，不得乱放。
（5）井盖门除提升和放炮时打开以外，其他时间均在关闭状态。并经常清扫井盖门上的浮矸。
（6）吊桶运送混凝土和矸石时，把钩工必须清除吊桶边缘和吊桶底部的矸石杂物。
（7）井盖门的两端必须设置栅栏，非工作人员不得进入井口棚内。
（8）立井施工中，必须制定有防止从井口、井壁、吊桶、吊盘等处坠落矸石、工具及其它物料的安全措施。
（9）井筒内的悬空作业人员，吊盘上及施工模板的操作人员，必须系好安全带，随手携带的工具必须用绳子系在身上，预防坠落。
井口棚内严禁砸钎子头以防崩入井筒内伤人。
十、机电检修、机电设备安全防护措施
１、每天要对设备进行检修，制定设备包机制，每台设备都要有明确的责任人。
２、接班后要试机并根据交班情况及检修计划确定检修项目。
３、检修工应带全检修工具。检修前，应将该设备电源切断，手把打在零位并闭锁，挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，有离合器的要摘开离合，大型检修工程要设专人指挥。
４、机械设备要做到声音正常、油位适当、螺丝坚固、设施齐全、不跑不漏、定期检查、强制检修、预防为主、消灭事故。
５、巷道内、井筒内及地面所有电缆、开关要排列有序，悬挂整齐。
６、漏电保护一天试验一次，各类联锁必须班班试验，发现问题及时处理。
７、各种电气设备的保护必须齐全、完整，严禁甩掉保护短接电路运行。
８、任何机电设备在检查处理、移动、拆装时，严禁带电作业，必须停电闭锁开关，并挂停电牌。机电设备搬移后，必须开盖检查内部，确定无问题时方可送电。
９、严格执行“谁停电谁送电”制度。
十一、其它安全技术措施
1、严格执行交接班制度。
2、加强入井人员管理，入井人员必须符合下列规定：
①戴安全帽；
②随声携带隔离式自救器和矿灯；
③严禁携带点火物品和烟草；
④严禁穿化纤衣服；
⑤入井前严禁喝酒。
3、乘坐吊桶上下井人员必须佩带保险带，保险带必须系在钩头吊环上，乘坐吊桶必须脸朝外，不得坐或站在桶沿上，吊桶停稳后，人员才能上下，在吊桶里保险带系在桶的哪一侧，人就应站在哪一侧。
4、吊桶上必须安设保护伞，保护伞滑架灵活可靠。
5、信号工、把钩工要分别由专人担任，持证上岗，严禁混岗。上、下物料吊桶不得同时带人。
6、信号工必须听清信号方可发出走钩信号，信号工不得擅自离开工作岗位。
7、井上、下信号工，在吊桶提到适当高度后，先发送暂停信号，进行稳罐和清除罐底附着物后，才能发送下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任段。
8、吊桶在下放到吊盘时，信号工发出信号通知工作面，使工作面人员引起注意，防止吊桶撞人。
9、上、下长物料时必须绑扎牢固，而且不得超过吊桶最大直径范围，并与绞车房联系后方能打慢点走钩。
10、吊盘升、降时，上下层各留2～４人看盘，同时必须佩带保险带并生好根。
11、升降管路时吊桶不得走钩。
12、井筒内接风、水管路时，手头工具必须留绳作业，严禁坠物。
13、每班须由班长、安全员对井壁、迎头的岩帮进行检查，发现问题，及时处理。
14、提升装置、绞车及稳车系统建立定期检查制度，钩头、钢丝绳、吊桶等设备每班由专人检查，检查时迎头停止作业，发现问题及时处理，吊桶提升、井盖门开启必须设过卷装置，并且灵敏可靠。
15、吊盘使用规定：
（1）吊盘上任何时候不得存放无根之物。
（2）凡在吊盘上作业人员，必须佩带保险带，保险带必须系在吊盘的固定物体上。
（3）每班接班和放炮后，必须将吊盘上矸石清除干净。
（4）吊盘上的中线盖门和安全梯盖门不用时应关闭盖好。
（5）每次固定吊盘，必须用吊桶找平、找正，防止吊桶碰喇叭口。吊盘必须用大木锲与井壁固定，每班应检查一次，大木锲必须用钢丝绳绑紧，系在吊盘上生根物体上，吊盘找平后必须锲紧。
（6）吊盘上存放固定物体必须与生根物体系牢。
（7）吊盘升、降后，吊桶必须进行试运行后方可正式使用。
16、在大模板等高空作业时工作人员必须佩带好保险带并生根牢固。
17、每次爆破后必须清理干净大模板上的碎矸。
18、严禁带电检修、搬运电气设备（包括电缆和电线）。所有开关把手在切断电源时都应闭锁，并挂警示牌。
19、加强学习管理，所有作业人员必须学习贯彻该措施，考试合格后才能允许上岗，考试结果记录备案。
十二、文明施工
1、所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽，佩带劳动防护用品。
2、井筒内各种管线、风筒吊挂垂直，施工机具清洁卫生，材料分类堆码整齐，水沟畅通。
3、工业场区材料设备堆放规范化，设置标志牌；机械设备定期检修保养；各种工作车间作好清洁工作，克服“脏乱差”弊病。
4、作好工业场区的排水防洪工作，及时疏通各类水沟，防止场区积水或发生洪灾。
5、各类主要通道、警戒线必须设置安全提示牌及各类安全警示标识。
6、施工场地要尽可能做到无淤泥、无积水、无杂物、无垃圾；场内道路要保持整洁、平坦、畅通。
十三、环境保护
1、不随意乱倒如燃料、油料、生活垃圾等有害物质；
2、矸石及污水的排放严格按建设方及合同有关规定执行，以防水土流失和河道淤积，施工现场布置尽量优化，有效利用土地；
3、作业区设置完善的卫生设施，安排专人及时清扫处理；
4、使用环保，减少大气污染。
十四、其它
1、即将进入当地的雨季。提前做好“雨季三防”的准备工作；
2、本措施与《主副井联络巷施工技术措施》、《主井施工组织设计》和《煤矿安全规程》及其它相关文件规定一并执行。
第五章避灾路线
当井下有危险时，井下所有人员，必须立即撤离至地面安全地点。
1
a、工作面-----井筒-----吊桶-----地面
b、工作面-----井筒-----软梯-----吊盘——安全梯-----地面
2、避灾路线要确保畅通。
3、安全梯要紧紧跟着吊盘，并保证正常使用和运转。
检查井施工方案 一、编制依据 （一）、临离高速公路路基二合同段招标文件、图纸、参考资料、我单位投标书等。 （二）、现行施工规范、规程、验收标准及相关文件。 （三）、我单位进场施工队伍的技术水平和机械设备状况。 （四）、我单位从事公路工程及类似工程项目施工所积累的施工、管理经验。 二、工程概况 临离高速为公路双向四车道高速公路。隧道设计速度80km/h。其中孙家沟隧道 为分离式小净距隧道，位于平曲线上，右幅全长550m，起讫桩号K32+080～K32+630；左幅全长545m，起讫桩号ZK32+080～ZK32+625，孙家沟隧道位于下伏以砂泥岩互层为主的黄土覆盖丘林区，围岩主要 由上第三系上新统（N 2a1+p1）红粘土和第四系中更新统离石组厚层状黄土（Q 2 p1）组成。Q 2 p1黄土（粉质粘 土），坚硬～硬塑, N 2 a1+p1红粘土(粉质粘土),可塑.围岩土体呈松软结构。全隧道检查井采用C25混凝土现浇成型，中央检查井沿纵向每200米设置一个，侧壁检查井每50米设置一个，左右侧对称布置。 三、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行了现场施工放样。 (二)、人员和机械设备已经就绪，施工场地具备施工条件。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。 (四)、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验 认可。 三、总体施工方案 1、隧道中央检查井在中央排水管施作后进行统一安装； 2、纵向排水管检查井在二衬施作时预留，在电缆沟槽施作前完成。 四、施工方法 （一）、施工工序： 1、现浇检查井：测量放样→人工清基、湿润→浇筑C25检查井底板→井壁立模→井壁浇筑砼→ 拆模、养护→井盖安装。 （二）、测量放样：
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 永久风门施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9241-79 永久风门施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、永久风门施工人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 2、永久风门施工人员必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定，不得随意改变安设位置。风门的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区内。 3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套内，材料应捆扎牢固。 4、在运输巷中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。 5、行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距应大于5m。 6、风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设联锁装置，保证不能同时打开。
7、在有电缆、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。 8、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。 9、井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。 10、操作顺序：验收材料→清理操作现场（安全检查）→施工→质量检查→清理操作现场。 11、正常操作⑴检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。 ⑵由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。 ⑶拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
反井钻机施工安全技术措施(新编版) 为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。
4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。 5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安
检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外，由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40 米，其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm，为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪，施工便道安全﹑畅通，施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开，待垫层和基础浇筑完毕后再进行 墙身砼浇筑，墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法
（一）、施工工序： 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 （二）、测量放样： 精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。 （三）、基坑开挖 基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。 在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程，进行承载力检测，不能满足设计要求的，进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时，在征得监理工程师认可后进行挖除软土，采用经过试验合格后的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m，防止施工干扰；坡比按地质、深度、水位等具体情况确定，考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置，坑底在地下水位以上，土的湿度正常，基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理，以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后，防止长时间暴露，扰动或浸泡尽而削弱其承载能力，并及时做好断面几何尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道换填工序施工。当换填结束时，报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量，在监理确认后进
反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。
5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话，并确保能够正常使用，确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。
第十三节检查井工程 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规规定施工。 1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。 检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。 3、现浇检查井的施工工艺： 基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。 （1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。若不满足规要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。 （2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。 （3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
YF-ED-J5127 可按资料类型定义编号 某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
某煤矿反井钻机使用安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工地点：五路前石门 二、施工方法：用反井钻机先由上向下 施工小钻孔（80mm），钻透后再用1200mm钻头 从下往上进行反井扩大。 三、工程量：35 m 四、反井钻机施工安全技术措施 1、每班作业前，必须由外往里逐米检查 运料、行人线路的帮顶情况，敲帮问顶，找掉 帮顶浮石、活石，确认安全后方可施工。 2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施
及有关规定，学习钻井工作基本知识及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。 3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度达到1%时，停止钻井，可继续给水冲孔，钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止钻机运转，撤出人员切断电源进行处理，待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。 4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况，要学习掌握钻机的使用操作知识。 5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查，检查各部位螺栓是否丢失和松动，滑道和各活塞杆是否有脏物，液压胶管接头是否安全
中华人民共和国冶金工业部标准 冶金矿山井巷工程质量检验评定标准 YBJ218—89 主编部门：冶金工业部华北矿山建设司批准部门：中华人民共和国冶金工业部实行日期：1990年1月1日 冶金工业出版社 1 9 9 0 年北京
关于颁发《冶金矿山井巷工程 质量检验评定标准》的通知 （89）冶建字第356号 根据冶金部（87）冶基字第54号文的安排，由冶金部华北冶金矿山建设公司负责修订编制的《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》已于1989年1月审定通过，现批准为冶金工业部部标准，编号为YBJ218—89。本标准自1990年1月1日起实行。 本标准由冶金部华北冶金矿山建设公司负责管理与解释。 冶金工业部 一九八九年六月十九日
修订说明 根据冶金部（87）冶基字第54号文通知，本标准由冶金部华北冶金矿山建设公司负责修订。 本标准在修订过程中，广泛征求了有关单位对原“冶金矿山井巷工程质量检验评定标准”的意见，吸收了冶金矿山系统有关井巷施工经验，于1988年8月写出了初稿。初稿发至冶金矿山系统的施工、生产、设计研究等有关单位广泛征求意见，于同年12月写出审定稿。1989年1月，冶金工业部召开审定会，对本标准予以审定。 本标准共分九章、四个附录，主要内容有井巷工程质量标准、井巷装备工程质量标准及其质量检验方法和质量检验评定等级标准等。 参加本标准修订的有华北冶金矿山建设公司赵义达、马文章和陈永新同志。 在标准执行过程中，请单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料寄交华北冶金矿山建设公司，以便修订时参考。 华北冶金矿山建设公司 1989年8月
风门安全技术措施
+70m西六石门风门施工安全技术措施 一、构筑风门的目的： 当前32回风绕巷已与222下顺槽贯通，为了下阶段222下顺槽掘进不掐断+70m西巷掘进的安全出口，现准备让222下顺槽掘进回风不由+70m西翼边界回风上山回走，而是由32回风绕巷回走。为了达到这一目的，现准备在+70m西六石门内构筑永久风门一组。为保证施工安全，特制定如下安全技术措施。 二、施工概况 1、施工起止时间： 6月18日 6月25日 2、工作量：需使用砖8000-9000块，水泥50袋，黄沙6m3。 3、负责人：XXX，负责此项工作和质量标准；XXX，负责工程质量及建造标准。 三、风门设计标准及要求： 1、风门墙体建筑所用材料分别为：砖、沙、灰、木料、风门合页等。风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1：4,并加水充分混合，严禁干浆砌筑。 2、永久风门的建筑要严格按照质量标准化要求施工：风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.8米,严密不漏风，墙体周边要掏槽且嵌入巷道周边的深度不得小于200mm,要见硬帮硬顶，要与岩石接实，四周要有不小于100mm的裙边。用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，两道风门之间要安设联锁装置，保证不能同时打开，风门倾斜85°左右，墙体凹陷不大于
10mm/m2，做到墙体平整无缝不漏风、不透光、手摸无感觉，耳听无声音，要及时闭锁，并悬挂风门说明牌。 3、风门应设置在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水的巷道内。 4、门框和门采用坚实的木质结构，门框厚度为0.1m，门框规格为1300mm×1800mm，门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密；风门规格1100mm×1700mm，风门包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面用两根规格为100mm的槽钢加固，风门厚度不得小于50mm。连锁装置采用1.5寸钢管内穿柔性钢丝绳，使用特制风门连锁装置连锁两道风门。 5、风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用黄泥封堵严实。 6、经过反向风门墙垛的风筒、水沟、皮带等，必须设有逆止阀等防止逆流隔断装置。 7、风门墙体下的排水沟采用低于巷道地板的反水槽，深度根据风压大小来构筑，保证不漏风。 8、砌筑风门墙时要吊线，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要溱湿；墙心必须逐层用砂浆填实。 9、风门墙体刷红时，红土要用水充分混合，令墙面均匀、光滑。 10、永久风门建筑巷道内铺设有电缆、管子，必须留有电缆、
反井钻机施工技术安全措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0894
反井钻机施工技术安全措施(新编版) 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓，经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔（溜矸眼），然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行，特编制此措施，所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一：施工步骤： 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操作，掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔，再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔（溜矸眼），最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作：
1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。 7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧
古交市汾河市区段河道治理污水收集工程 检 查 井 施 工 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 山西国基建设集团有限公司 二0一四年八月度
第一章工程概述 1.本工程位于古交市汾河沿岸。为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水，左岸矾石沟，右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计，设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。 2.检查井设计要求 (1)管径DN≤600㎜，采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井；管径600㎜＜DN≤800㎜，采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井；DN≥800㎜，采用矩形混凝土污水检查井；具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填，深度下1.5米；1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。 (2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。 (3)管道及检查井基础地基承载力特征值；要求fa≥100Kpa。 (4)顶管工作井及接收井。 (5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米，宽4.0米；接收井长3.0米，宽3.0米。做法详见结构图设计。 3.主要工程量 圆形污水检查井 55座； 矩形污水检查井 92座； 顶管工作井 46座； 顶管接收井 46座； 沉砂池 6座； 闸门井 15座
第二章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图集，井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4，钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢；钢筋锚固长度33d、搭接长度40d，其他为35。筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。详细施工按设计要求作业。 1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。
风门安装的安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________
风门安装的安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据井下128回采工作面回采情况，现必须对采区通风系统进行调整，详见128工作面通风系统调整构筑通风设施示意图，按照规定要求砌筑风门。 1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。 2、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系，并有值班电工按规程有关要求进行移设。 3、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。 4、稳门框时，应按以下规定进行： ①、先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设 好后在安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、 下坎应互相平行。 ②、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度， —般以85度左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将
矿山井巷工程施工及验收规范 关于发布国家标准《矿山井巷工程施工及验收规范》的通知 （９０）建标字第３０５号 根据国家计委计综（１９８６）２５０号文的要求，由原煤炭工业部会同有关部门共同修订的《矿山井巷工程施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《矿山井巷工程施工及验收规范》ＧＢＪ２１３－９０为国家标准，自１９９１年５月１日起施行。原《矿山井巷工程施工及验收规范》ＧＢＪ２１３－７９同时废止。 本标准由能源部管理，其具体解释等工作由中国统配煤矿总公司负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 建设部 １９９０年６月２６日 目录: 第一章总则 第二章施工准备 第一节一般规定 第二节井筒检查钻孔及巷道地质预测 第三节施工准备的技术原则 第三章立井井筒普通法施工 第一节一般规定 第二节表士施工 第三节基岩掘进 第四节永久支护 第五节井筒注浆
第六节井筒穿过特殊地层 第七节工程验收 第四章立井井筒特殊法施工 第一节一般规定 第二节冻结法施工 第三节钻井法施工 第四节沉井法施工 第五节混凝土帷幕法施工 第五章立井井筒的延深和恢复 第一节一般规定 第二节保护设施 第三节自上向下延深井筒 第四节自下向上延深井筒 第五节井筒的恢复 第六章巷道施工 第一节一般规定 第二节斜井和平硐的表土施工 第三节巷道掘进 第四节巷道支护 第五节探、放水 第六节工程验收 第七章天井、溜井和硐室的施工
第一节一般规定 第二节天井、溜井施工 第三节硐室施工 第四节工程验收 第八章立井井筒装备 第一节一般规定 第二节梁的安装 第三节罐道的安装 第四节梯子间和管道的安装 第五节工程验收 第九章辅助工作 第一节凿井井架及悬吊设施 第二节立井的临时提升设备 第三节水平及倾斜巷道的运输提升 第四节通风 第五节排水 第六节压风 第七节信号与通讯 第八节供电 第十章工业卫生 第一节一般规定 第二节井下热害的防治
成品塑料检查井专项施工方案 1、前言 随着近几年,塑料排水管在市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统中的推广运用,塑料排水管已成为市政道路、小区排水管网中的主流管道,对市政道路、室外排水工程质量的提升起到了很大作用。而与此同时,传统的砖砌检查井在很大程度上成为市政道路、小区排水管网中的质量和污染隐患,与塑料检查井相比较,其弊病已越来越突出。因此,塑料检查井以其绿色、环保、节能、节地等诸多优势成为替代砖砌检查井的主要产品之一。 施工中经过实践，总结出了一次注塑成型塑料排水检查井的应用及安装施工方法，此项塑料检查井的应用及安装方法有良好的社会和经济效益，较其他材料检查井及安装方法上有很大的优越性。 2、特点 运输安装方便、安装费用低、施工简便、迅速、工期短等特点；材料具有密封性好、实用寿命长、抗腐蚀性好、节能等优点。 安装速度快、安装质量稳定。 3、适用范围 适用于市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统。 4、工艺原理 一次注塑成型塑料排水检查井是采用高分子树脂材料为主，采用注塑工艺一次成型的检查井，由井底座、加高井筒、井盖及相应配件组成。组装完成的塑料检查井其质量轻、适配性强、抗渗性好、排水高效。通过设置承压盖板，将集中力转化为均匀荷载传递给检查井周围土体，对减少路面沉降、提高道路质量也有明显的作用。 5 、施工工艺流程及施工方法操作要点 安装工艺流程
注：红色部分为本文重点 施工方法及操作要点 1 塑料检查井现场规格型号计划与进场 （1）塑料检查井由厂家根据设计图纸的数据，安排井底座规格型号、加高井筒及各类配件生产并运至现场。 （2）常用井底座型号、加高井筒及常用配件如下图： 污（废）水用带流槽起始井底座 塑料检查井外观、尺寸检测 井底座与管道连接 合 格 不合格 重新安排发货 检查井安放就位 沟槽、井室开挖 砂垫层铺设 井底座与加高井筒连接 闭水试验 回 填 承压盖板安装 井盖安装
YF-ED-J3657 可按资料类型定义编号 防突风门施工安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防突风门施工安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠， 提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施 管理，按照突出矿井管理相关要求，需在主斜 井延伸下山构筑防突风门，经矿领导同意结合 井下现场，特编制防突风门施工安全技术措 施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在21601 反石门口往下15米段构筑两道正反向防突风 门。
二、技术要求 第一道风门距21601反石门口5米，第二道风门距21601反石门口12米，两道风门之间的间距为7米。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底进入实体岩（煤）不小于0.2m。门墙右下方留皮带道，设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。 风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高1500mm宽1450mm。一组两道正反向风门，共四扇。厚度不小于50mm。
反井施工安全技术措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0543
反井施工安全技术措施(2021版) 根据矿上的安排，我单位即将施工一水平煤仓。一水平煤仓施工方法为先采用钻爆法施工反井，然后再刷大形成煤仓主体。为确保反井施工期间的质量及安全，特编写本施工措施。 第一节施工准备安全技术措施 1、施工前，由区队长负责组织、技术员（编写人员）负责传达批准的该措施，所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。 2、施工前，钻孔必须验收合格，符合设计要求后方可进行爆破。 3、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。 4、按设计要求加工好吊盘。 5、煤仓上部回柱绞车处及煤仓下部各安设一部专用电话及信号
铃。“一响”为正常停车信号；“二响”为上提信号；“三响”为下松信号；并规定好其他联系信号且不得与之重复。升降吊盘时，先用电话联系，然后再用信号铃联系，确保无误后才准许升降吊盘。联系电话、信号必须灵敏可靠、音响清晰。并安排有经验的老工人负责联系。如信号、电话出现故障，必须首先处理好，才准许工作。 6、施工前，应该在主井下车场按标准进行铺设临时轨道，要搞好临时轨道的整理及铺设质量，道板要垫实，严禁悬空。安全间隙必须确保符合要求，保证运输畅通。 7、煤仓上口顶部打出并预埋起吊钩，预埋眼深度为1.5m，全长锚固。起吊钩专门采用?32mm的圆钢加工，长度为1700mm，端头为封闭圆圈。安装起吊钩的角度为75°，对顶安装，?15.5的钢丝绳穿过封闭圆圈及大回头轮子，并用绳卡子将回头轮卡牢，回柱绞车钢丝绳通过大回头轮与吊盘用绳卡子卡牢。 第二节“一通三防”安全技术措施 选用FBDNO4.5/2×5.5对旋局扇，直径为500mm的风筒向工作面供风。
检查井砌筑施工方法 （1）检查井砌筑施工程序 测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。 （2）施工方法 ①测量放线 管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。 ②检查井底基础处理 检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C10混凝土基础。 检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。 混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 ③井室砌筑 砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。 井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。 ④井室内混凝土流槽浇筑 井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌
和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。 ⑤井室盖板预制及安装 a、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。 b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。 c、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。 d、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。 e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。 f、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。 盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。 盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。 ⑥井筒砌筑及井内踏步安装 井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。 a、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49—24墙。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防突风门构筑安全技术措施(新 编版)
防突风门构筑安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需在1500运输下山构筑防突风门，经矿领导同意结合恒旺煤矿井下现场，特编制防突风门施工安全技术措施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在12805回风巷开口点往12804运输巷开口点2米的位置构筑两道正反向防突风门风门。 二、技术要求 第一道风门距12805回风巷开口点2米，第二道风门距12804运输巷开口点2米，两道风门之间的间距为5米。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。门墙左下方留溜子道，设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。