关于我公司压缩空气系统节能改造方案探讨
一、现在我公司空压机系统存在的问题：
目前，我公司空压机系统是采用的流量为65Nm3 /分钟的高压螺杆式空压机三台，其设计运行方式为两用一备，拖动电动机为电压为10kV,额定功率为368kW的高压电动机，由变电站的10kV真空断路器进行供电。
由于我公司冷轧的压缩空气主要为仪表用气和气动阀用气，小量为吹扫用气，目前实际用气一台空压机足够满足要求，而且大多数情况空压机处于空载或接近空载状况。我们曾做过一个试验，把3台空压罐（共18m3）及管路充满，压力到0.75MPa,停机两小时后压力降到0.52MPa,而此过程中冷轧设备均处于停机状况。
由于在工频状况下，空压机即使在空载状况下，其实际消耗的电功率为70%额定功率，为256.7kW。而我们在2012年3月5日到3月15日时间段，实际工作时间为122.8小时，总消耗电量为31700kW，平均功率为258.14kW。可见，这一时间段开机后，空压机长期处于空载或接近空载运行。
二、改造各种可能方案：
方案一、当压力达到上限时切断电动机10kV高压电源。既设定压力上限（等于安全阀动作压力7.5MPa），设定压力下限（略大于仪表能够正常工作时空压机附近最低允许压力），当压力达到上限时真空断路器分闸，电动机停止运行，当压力低于下限时自动将真空断路器合闸。
采用此方案，节能效果见下图：
方案一的缺点和困难：
1）高压电动机频繁直接启动对真空断路器和高压电动机的使用寿命有极大的影响。具体体现在操作过
电压对高压电动机绝缘的影响变得异常严重，此时频繁
直接启动的冲击电流使电动机绕组长期处于大的电动力
作用，绝缘和导体的寿命严重缩短。
2）由于用气负荷的不可预见性，而我们的压力罐只能装18m3的压缩空气，如果突发较大的用气，如吹
扫或其他大的用气，在停机30分钟以内，则高压空压机
不允许马上要送电直接启动，因为此时，电动机运行温
度没有降下来,同时又要承受5-7倍的启动电流,对空压
机电动机的影响会非常严重。
此方案较简单，改造成本接近零，但由于有较大的不
可预见性和一定的危险性，风险很大，为稳妥起见，我们不推荐此方案，仅作为一种思路。
方案二、高压变频方案空压机及高压电动机均利旧，增加一台10kV400kW的高压变频器。由于变频空压机的特有的性质，空压机的气流量 Q∝电动机转速n，变频电动机功率∝电动机转速n，电动机的转速n∝电源频率f，此空压机额定频率为50Hz,此时电功率为368kW，流量为65Nm3 /分钟；当空压机频率为25Hz,此时电功率为184kW，流量为32.5Nm3/分钟；变频技术改造后能源成本降低20%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，从而有效地降了空压机运行时的噪声。
方案二不需要改动空压机及电动机本体部分,但实施较复杂，需要采用高压变频系统，而且,由于真空断路器的电气寿命在10000次左右。频繁动作可能不到一年就要更换真空断路器。我们咨询了一下西门子公司，10kV高压变频器价格在80万人民币左右，改造成本太高，而且由于是普通电动机,改造后,在低速时电动机散热存在问题,我们也不推荐此方案。
方案三、低压变频方案即采用低压电动机及低压变频器的改造方案。
第一种情况、采用同功率的低压变频电动机置换原有高压电动机，最大流量不变，仍然为65Nm3 /分钟，电动机功率与流量
成正比例关系，而且，由于采用变频启动，启动过程对电动机的冲击可以忽略，低压交流接触器的机械寿命在1000万次左右，其电气寿命为机械寿命的5%-20%，计算应该在50万次-200万次左右。第一种情况改造成本构成：400kW低压变频电动机（Y2SP-400-4）某某电机厂参考价10万元人民币，400kW西门子低压变频器参考价20万元人民币，低压电缆及开关柜估计10万元，总计40万元人民币左右。
第二种情况、采用同电磁力矩的8极低压变频电动机置换原有高压电动机，由于转速降低，其电动机功率降为200kW,最大流量变为原来的一半，为32.5Nm3 /分钟，电动机功率与流量成正比例关系，而且，由于采用变频启动，启动过程对电动机的冲击可以忽略，低压交流接触器的机械寿命在1000万次左右，其电气寿命为机械寿命的5%-20%，计算应该在50万次-200万次左右。第二种情况改造成本构成：200kW低压变频电动机（Y2SP-355-8）某某电机厂参考价5.8万元人民币，200kW西门子低压变频器参考价10万元人民币，低压电缆及开关柜估计6万元左右，总计22万元人民币左右。
以上两种情况，是利用原来的空压机进行改造，优点是空压机上面的备件不需要另外采购，可以利用其他两台空压机作为其备份，缺点是如果采购备件单价要高一点。
第三种情况、将原来的空压机处理掉，采购一台低压变频空压机。目前，我们从某某空压机厂了解的新购变频空压机的价位
最大流量25 Nm3 /分钟，价位40万元/台；
最大流量20 Nm3 /分钟，价位36万元/台；
最大流量15 Nm3 /分钟，价位20万元/台；
现在，我们的65 Nm3/分钟的高压螺杆式空压机，原购价55万元/台，厂家暂估处理价20万元/台。
方案四、在分厂外增设大体积储罐，空压机进行间歇性的供气。储气罐主要能起到维持管网系统压力稳定，另外还能冷却压缩空气，降低含水量。两个25m3的储气罐价格大约为9.6万元，该方案费用少，缺点就是当用气量大时会造成空压机的频繁启停，进而会造成主电机的损坏。其存在的问题同方案一相同。
我们推荐方案三作为实施方案，具体按第几种情况实施，主要考虑我公司长期实际用气流量，视经济性及操作可行性而定。
由于设计的流量参数与实际用量严重不符，我们拟将压缩空气的流量孔板改为总管65 Nm3 /分钟（原为160 Nm3 /分钟），冷轧分管30Nm3 /分钟（原为149 Nm3 /分钟），待将实际流量统计准确后再按方案三的几种情况选定最终改造方案。
附：分厂各设备满负荷运行时压缩空气平均用气量如下：
经计算2902 Nm3/h，相当于48.37 Nm3/分钟,即使考虑新增一台真空炉,其流量也不会超过50 Nm3/分钟,而且考虑所有机组同时用气的概率应该不超过50%,所以暂时将冷轧的流量孔板改为30Nm3 /分钟,进行观察。
压缩空气系统的节能解决方案 Anil Hingorani于1980年加入阿特拉斯.科普柯印度公司，曾担任多个职务，并于2010年，来到中国，担任无油空气部市场副总裁，负责亚太地区的营销业务。他致力于推广压缩空气行业节能的重要性并已完成 一些有关如何实现节能的论文。 一个完整的压缩空气系统通常由空压机、后处理设备、管道、电气及控制等部分组成，其能耗约占整个工厂耗电的10%。分析空压机的生命周期成本发现：在其全生命周期成本中，约80%为运行电费，且99%的CO2排放也发生在运行过程中。因此，当某些企业对压缩空气的能耗漠不关心时，我们感到非常的惊讶和可惜。 我们将介绍空压机及整个系统的合理选型和使用，帮助大家了解如何节省能耗、节约成本和履行环保的责任。此外，通过分析发现相对于压缩机的初期投资而言，节能所产生的经济效益更为显著。 如何真正在压缩空气系统中实现能耗的降低。一般而言，用户常常倾向于某个方面，期望它是灵丹妙药，能实现节能的最大化。然而，事实是不能一味走捷径，为了实现整个系统的最佳节能效果，应当认真研究每个环节，采取相应措施，包括减少压缩空气生产成本；减少压缩空气输送成本；减少压缩空气使用成本；尽可能与其他的公用工程设备进行整体考虑。 减少压缩空气生产成本 优化压缩空气的生产，必须遵照下面的合理步骤：进行空气需求评估，全面了解客户应用；选择合适的压缩技术；选择合适的驱动装置；选择合适的空气后处理设备；对整个压缩机房的设备运行进行优化；配置能量回收装置。压缩机本身的效率也是产气成本的一个重要方面，因此，制造商要不断提高压缩机的效率，本文也将着重介绍如何帮助客户选择合适机型来实现节能。 1.空气需求评估 压缩机制造商必须清楚了解客户的压缩空气应用流程，以便选择合适的压缩机型。虽然，这一步常常被忽略，但却是最重要的一个环节。空气需求评估包括四步：用气量的要求、工作压力、用气量的波动情况和空气的品质。空气需求评估可以通过现场测量来实现，也可以选择同类型工厂的相似设备进行类比估算，Atlas Copco使用流量、压力和露点等测量设备，结合模拟程序等计算机分析工具来进行评估。 2.选择合适的压缩技术 接下来，要借助模拟程序优化压缩机的运行台数，以符合上述用气量变化需求。如果工厂存在较大流量的两个或多个压力需要，则必须考虑将不同的管网分开，再进行模拟计算。根据每台压缩机的供气量和压缩方式等进行选型，以获得最低的能耗。 一般来讲，对于某一个特定的流量，只对应一种最佳的压缩方式，能达到最低能耗。离心压缩机适用于大流量的应用，其他的压缩方式则对应各自的中小流量范围。当然，这不是选型的唯一依据，还要综合考虑其他因素，如环境温度和流量变化。正确的压缩机选型能为客户节省可观的能耗，选择高效率的电机也能额外地节省一部份能量，虽然这部分节能没有之前的方法来得多，但是非常快捷，而且仅增加了极小的支出。
电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术 发表时间：2020-04-03T05:38:06.209Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年24期作者：严浩东[导读] 本文主要针对电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术展开分析，文章中首先介绍了实施背景，然后介绍了内涵和做法，最后介绍了管理创新的效果。 福建福清核电有限公司福建福清 350318 摘要：在电力需求增长放缓，新能源装机容量占比不断提高等因素影响下，电厂发电设备平均利用小时数持续下降，发电市场竞争加剧。在此严峻的市场环境下，企业只能从内部挖掘潜能，提质增效。本文主要针对电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术展开分析，文章中首先介绍了实施背景，然后介绍了内涵和做法，最后介绍了管理创新的效果。 关键词：电场；压缩空气系统；节能增效 华能湖南岳阳发电有限责任公司二、三期压缩空气系统存在气力输送系统运行效率低，耗气量大（12台空压机运行），运行能耗较高。因此，对二、三期压缩空气系统进行节能改造，构建起二、三期机组大管网供气系统，优化当前压缩空气系统的运行方式并最大限度的减少其耗气量、降低能耗，降低维护费用，有效降低厂用电率，经济效益明显。针对不同物质，可对应不同的参数进行调试输送，避免了因灰质变差时，输灰气量不足，导致输灰不畅，从而降低了机组限出力的效益损失风险。 一.施背景 压缩空气不同于一次能源，压缩空气是一种耗能工质，它是利用一次能源或二次能源经空压机转换而来的载能工质，在整个气动系统中，能量的转换过程为：空压机中电动机输出的轴功率在气源装置处转换为气动功率并储存在压缩空气中，再通过供气管网输送到气缸、喷嘴等末端气动设备处，在那里做功驱动设备运转输出机械动力。整个过程中，空压机的耗电约占系统能耗的96%，空气净化设备的耗电约占3%，其它的过程约占1%。电厂典型气动系统的能耗分布如图1所示。 ， 图2压缩空气系统节能增效优化运行技术管理路线图 该压缩空气系统整体节能增效优化运行技术涵盖压缩空气系统的三大环节： 1.装置（减少空压机运行台数，降低运行和维保费用）
铝业股份有限公司 电解铝压缩空气系统 节能改造项目 技 术 方 案
四、改造内容 4.1、打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。有效地降低打壳缸压缩空 气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气30%以上。 4.2、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调度，稳定管网的压力，保证压缩空气在各压力管网间的有效分配和利用，减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。同时对主要用气工序进 行恒压恒流控制调节，避免用气过程中的压力流量波动，减少重点用气工序的用气浪费；实现恒压恒流供气。 4.3、空压机供气及调度系统 构建空压机供气及调度系统，包含空压机节能监测系统及供气管理单元，实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡；对空压机附属设备的干燥机、过滤器及冷却水泵等进行监测管理；通过精细化管理手段，降低空压机房内各硬件的维保成本，提高供气管网运行的稳定性，实现精益生产及安全生产。 4.4、局部增压 铸造车间对于压缩空气的需求流量较低，但需要较高压力以满足堆垛机工作。大流量增压柜可实现最高2倍增压，可解决目前用气压力需求。 4.5、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一；而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理，吹力小流量大，对于压缩空气的使用存在极大浪费；通过拉瓦尔管式节能型喷嘴，可有效降低压缩空气使用消耗量，提高出口吹力。 4.6、流量计量监测系统 构建流量计量系统，对各生产车间及使用环节等进行流量监测，实现各工段的实时流量监测。开展培训，协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。
厂区工艺通风系统调试方案 一、调试准备工作 1. 参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。 2. 参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 3. 按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。 4. 试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。 5. 试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。 6. 准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 7. 设备和管道系统 （1）设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未发现有任何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。 （2）通风机、通风管内部都已清理干净，各种调节阀等动作灵活可靠。 （3）通风系统中的各种送、排风口位置正确，内部的风阀和叶片已达到要求的开度和角度。 （4）附件设备和部件，已具备试运转的条件。 8. 电气和自控系统 （1）配电箱及电动机等设备接线正确并试验完毕，性能符合规定的要求。（2）电保护和控制系统模拟试验符合要求，动作灵活可靠。 （3）自控系统的敏感元件、调节器以及执行机构等的安装位置准确，动作灵活，其性能达到了标准的规定。 （4）各种仪表和配管，配线安装齐全，位置符合要求，灵敏度准确。 5）自动系统的模拟试验达到了设计和规范的规定。
二、通风系统单机试运转：工艺通风系统的单机试运转主要指通风机的试运转。 1. 风机试运转 （1）试运转前的检查 ①核对通风机，电动机的规格、型号是否符合设计要求。 ②通风机与电动机带轮（连轴器）中心是否在允许偏差范围内，其地角螺栓是否已紧固。 ③润滑油（脂）有无变质，添加量是否达到规定。 ④通风机启闭阀门是否灵活，柔性接管是否严密。 ⑤风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好。 ⑥用手转动风机时，叶轮不应有卡碰和不正常的响声。 ⑦电动机的接地应符合安全规程要求。 ⑧通风管上的调节阀要全部打开。 （2）通风机起动 ①通风机点动后，即可停止运转，这时检查叶轮和机壳是否擦碰或发出其它不正常的响声；叶轮的转动方向是否正确。 ②通风机起动后，如发现有异物，应及时取出，以避免损坏叶轮和机壳。 ③通风机起动前，要关闭起动闸板阀；起动后，要缓慢开动阀门的开度, 直至全开，以防止起动电流过大导致烧坏电动机。 ④通风机起动时，用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。运转正常后，要测定电动机的电压和电流，各相之间是否平衡。如电流超过额定值时，应关小风量调节阀。 ⑤在通风机运转中，用金属棒或螺丝刀仔细触听轴承内部有无杂音，以此来检查轴承内是否脏物或零件损坏。 ⑥用温度计测量轴承表面温度，不应超过70 C 。 ⑦用转速表测定通风机转速。 ⑧通风机运转正常后，要检查电动机、通风机的振幅大小，声音是否正常，整个
压缩空气管路系统设计与安装 苏州卓锐机械空气压缩机的应用范围是广泛的，正确安装是重要的关键，注意任何应用类型所共有的安装基本原则，将可确保空压机发挥最高效率和性能。 压缩空气作为动力源泉已经有一个多世纪的历史，随着科学技术的发展，特别是人类对其生存空间环境要求的提高，推动了压缩技术的发展。现在人们不再只是满足于“动力源”了，而是对空气品质以及机器对环境的影响有了更高的要求，即对压缩机有了更高的要求：----机器对环境的影响最小； ----使机器最大程度地满足于各种环境的要求； ----人机间有良好的关系。 就空压站而言，其设计与安装，对能源消耗、生产工艺要求、空气品质、用气量满足等生产成本均有直接的因素。常见有： ----选用的压缩机规格过大。其后果：停机与空转时间长； ----选用的压缩机设备规格过小。其后果：用气终端压力过小，降低工效； ----空气压缩机通风不足。其后果：压缩机流量下降； ----管道及其配件的安装不符合要求。其后果：空气泄漏或压力降过大，气量不足或空气品质下降； ----压缩空气罐尺寸错误。其后果：设备磨损加快； ----管路、干燥器、过滤以及输入/输出气道尺寸过小。其后果：压力损失增加。 我们从事压缩空气工作者，必须清楚认识到压缩空气设备的选型、配置、供给实施设计正确具有重要的意义。 安装场所之选定 压缩机安装场所之选定最为工作人员所疏忽。往往空压机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后空压机故障、维修困难及压缩空气品质不良等后果。所以适当的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。 1、须宽阔采光良好的场所，以利操作和检修。 2、空气之相对湿度宜低、灰尘少、空气清净且通风良好。 3、环境温度宜低于40℃，因环境温度越高，则空压机之输出空气量越少。 4、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备以维持空压机系统零件之使用寿命。
如何节能——压缩空气系统耗电大户 根据美国能源部的统计, 在美国，空压机是工业中耗电最多的设备之一。尽管美国能源部一度认为电动机是耗电最多的设备, 改进压缩空气系统设计和运行所得到的节能大大超过电动机效率提高所产生的节能。 通过改进压缩空气系统的设计和运行可节能20-50%。许多企业将压缩空气视为等同于煤, 电, 水的实用品。它与其它实用品不同, 很少有人知道每立方米/分压缩空气的成本。 每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到， ·假定: 电机服务系数 = 110% 功率因子 = 0.9 ·一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM ·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW ·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW ·如果每度电费为0.65元: 1CFM = 0.1482元/小时 ·1立方米/分= 35.315CFM ·所以 1立方米/分 = 5.23元/小时 ·所以一台10立方米/分的空压机运行8,000小时将耗电: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元 何处可节约你的电费? 在一个典型的工厂, 压缩空气泄漏占总需求量的20%. 假定一个工厂的压缩空气系统 ·每年运行8,000小时 ·每度电费 0.65元 ·管路压力 = 7.0 kgf/cm2 ·工厂用气: 10立方米/分 ·管路泄漏: 20% ： 2立方米/分 ·总需气量: 12立方米/分 压缩空气的电费 10 x 8,000 小时 x 5.23 元 = 418,694 元 2 x 8,000 小时 x 5.2 3 元 = 83,738 元 合计 502,433 元 泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行. ·没有备机 ·不能对任何一台进行维护保养 在7.0kgf/cm2压力下产生2立方米/分泄漏所需的漏气点: ·3个3mm 泄漏点: 2.2 立方米/分, 或 ·1个6mm 泄漏点: 2.832 立方米/分
铝业股份有限公司 电解铝压缩空气系统节能改造项目 技 术 方 案
四、改造内容 4.1、打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。有效地降低打壳缸压缩空气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气30%以上。 4.2、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调度，稳定管网的压力，保证压缩空气在各压力管网间的有效分配和利用，减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。同时对主要用气工序进行恒压恒流控制调节，避免用气过程中的压力流量波动，减少重点用气工序的用气浪费；实现恒压恒流供气。 4.3、空压机供气及调度系统 构建空压机供气及调度系统，包含空压机节能监测系统及供气管理单元，实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡；对空压机附属设备的干燥机、过滤器及冷却水泵等进行监测管理；通过精细化管理手段，降低空压机房内各硬件的维保成本，提高供气管网运行的稳定性，实现精益生产及安全生产。 4.4、局部增压 铸造车间对于压缩空气的需求流量较低，但需要较高压力以满足堆垛机工作。大流量增压柜可实现最高2倍增压，可解决目前用气压力需求。 4.5、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一；而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理，吹力小流量大，对于压缩空气的使用存在极大浪费；通过拉瓦尔管式节能型喷嘴，可有效降低压缩空气使用消耗量，提高出口吹力。 4.6、流量计量监测系统 构建流量计量系统，对各生产车间及使用环节等进行流量监测，实现各工段的实时流量监测。开展培训，协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。
空压机节能改造方案 前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗; 《节约能源法》规定, ”节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度, 从源头上控制能源消耗, 遏制重大浪费能源的行为; 加大了政策激励力度, 明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策; 明确了节能管理和监督主体, 强化了法律责任。 1月1日起, 实施的《新企业所得税法》第二十七条第( 三) 项规定, 对符合条件的环境保护、节能节水项目, 包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起, 第一年至第三年免征企业所得税, 第四年至第六年减半征收企业所得税。8月底, 财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》, 规定从1月1日起, 两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%, 能够从企业当年的纳税额中抵免, 并能够在5个纳税年度结转抵免, 而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。
长沙盛拓电子科技本着”为人类节能事业服务, 为企业控制成本努力! ”的企业宗旨, 期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来, 中国国民经济迅速发展, 可是能源工业的发展远远满足不了需要, 而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观, 因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主, 中国电能最大的用户是电机, 约占50%。而且一般在设计中, 用户设计容量都要比实际需要高出很多, 这样容易形成人们常说的”大马拉小车”的现象, 造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用, 各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响, 平均功率因数低, 造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美, 已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益, 推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速, 其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单, 调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著, 已经成
******工业有限公司锅炉烟气脱硫除尘项目 布袋除尘器 调试方案 ******工程有限公司
2015年9月
目录 一、工程概述 (3) 1.1、项目介绍 (3) 1.2、系统介绍 (3) 1.3、设计条件...................................... 错误！未定义书签。 二、布袋除尘器基本参数 (3) 2.1、布袋除尘器基本参数 (3) 2.2、布袋除尘器主要部件 (5) 三、调试组织机构及分工 (6) 3.1、调试组织机构 (6) 3.2、项目工作划分与分工 (7) 四、调试范围与进度安排 (8) 4.1、调试范围 (8) 4.2、两个阶段、四个过程 (8) 4.3、进度安排 (9) 五、调试准备工作及调试条件 (9) 5.1调试准备工作 (9) 5.2调试条件 (10) 六、启动前检查 (10) 6.1对管路系统进行检查 (10) 6.2对设备进行检查 (10) 七、布袋除尘器调试 (11) 7.1调试步骤 (11) 7.2 运行主要观察 (13) 八、注意事项 (13) 九、可能出现的问题及其对策 (13) 十、记录表格....................................... 错误！未定义书签。
一、工程概述 1.1、项目介绍 机组规模：******工业有限公司2台15T/H锅炉烟气处理系统脱硫、除尘改造 除尘器：1400m2布袋除尘器1台，1200m2布袋除尘器1台 1.2、系统介绍 ******工业有限公司备有15t/h蒸汽链条锅炉1台，700万大卡蒸汽链条锅炉1台，均为江苏无锡太湖锅炉有限公司生产，原先配套除尘器为水膜式除尘器，麻石结构。本次改造为长袋低压脉冲袋式除尘器。 二、布袋除尘器基本参数 2.1袋除尘器基本参数 1、 15t/h除尘器主要技术参数
浙江康乐药业股份有限公司 验证文献 题目：原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 文献编号：06-QP-002 文献保管部门：工程部 部门：原料药一车间
签名记录 验证方案审批表 原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 您签名表白您已经审视/批准了这份文献，这份文献符合验证总筹划、公司原则、SOP或制度，部门规定和现行GMP原则。表中所有人员签字确认后方可实行本方案。
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原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 1.目 依照药物生产质量管理规范（GMP）规定，对原料药一车间压缩空气系统进行确认。本确认是为了以文献形式证明原料药一车间压缩空气系统安装和运营符合设计文献规定。 2.范畴 确认原料药一车间压缩空气系统，涉及空气压缩机、冷干机、过滤器、空气储罐、空压管道、阀门等。 3.概述· 3.1.原料药一车间压缩空气系统共有16个使用点，其中1个使用点为制氮机用气， 其她15个使用点均为仪表控制用，与生产物料无接触。 3.2.构造特性： 由1台空压机作为气源，经空气储罐，再依次经一级过滤器、冷冻式压缩空气干燥器、二级过滤器、三级过滤器，送至各压缩空气使用点。 空压系统各部件信息： 空气压缩机铭牌信息：
4.职责 4.1.计量主管 4.1.1.起草压缩空气系统确认方案。 4.1.2.负责与设施、设备供应商在确认过程中沟通工作。 4.2.工程部经理：负责人组织、协调确认工作。 4.3.QA主任：审核设施、设备确认方案。 4.4.质量部经理：负责批精确认方案。 5.安装确认 5.1.目：确认设备安装条件、使用条件、电源条件与否符合设备技术规定，满足设备正常运 转规定。 5.2.环节： 5.2.1.外观确认：检查系统各组件外观，与否有碰、磕、激烈振动等引起变形、划伤。将成 果记入表1“系统外观检查确认”。 5.2.2.材质确认：核对空气储罐、管道、阀门、密封垫等部件材质报告，确认其与否符合设 计规定。确认成果记入表2“材质确认”。 5.2.3.文献确认：确认随机文献，涉及：合格证、使用阐明书、附件清单、材质报告及有关 图纸等，并作好记录，确认成果记入表3“文献确认”。 5.2.4.仪器仪表校验确认：确认系统所包括及本次确认活动中使用仪器仪表已通过校验，并 在校验合格有效期之内。确认成果记入表4“仪器仪表校验确认”。 5.2.5.公共设施安装确认：确认现场提供公共设施涉及配电系统与否与本设备匹配，完全满 足本设备技术规定。确认成果记入表5“公共设施安装确认”。 5.2. 6.将确认过程中所发生偏差，记录于偏差记录。
压缩空气系统节能技术
Energy Saving on Compressed Air System
英格索兰工业技术
Ingersoll Rand Industrial Technology
2010-1-15
第一部分：英格索兰介绍
Part I： I： Brief Introduction of IR
第二部分：节能解决方案
Part II： II： IR ES Solutionizing
第三部分：节能案例分享
Part III: Case Study
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英格索兰业务格局分布图
气温解决方案
Climate Solutions
工业技术
Industrial Technologies
安防技术
Security Technologies
特灵商用系统
Trane Commercial Systems
哈斯曼
(固定制冷)
Hussmann (Stationary Refrigeration)
英格索兰
(空气解决方案, 工具, 物料处理系统)
Ingersoll Rand (Air Solutions, Tools, and Material Handling)
Schlage
(机械锁和电子锁)
Schlage (Mechanical and Electronic Locks)
*民用系统
(特灵及美标的暖通空调系统) Residential Systems (Trane and American Standard H&AC)
冷王
(运输制冷)
Thermo King (Transport Refrigeration)
其他品牌
(逃生装置, 闭门器, 生物识别系统, 集成系统)
Multiple Brands (Exit Devices, Door Closers, Biometric Access Control, Integrated Systems)
Club Car
(高尔夫球车和多功能车)
* 业务部门 Business Sector
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Club Car (Golf Cars and Utility Vehicles)
1 概述 1.1 系统概述 三岳集团小火电技改工程，锅炉由锅炉制造有限责任公司制造。型号为UG-220/9.8-M型的高温高压自然循环汽包炉，п型布置、单炉膛、燃烧器四角布置，切圆燃烧，平衡通风、固态排渣、全钢架结构。锅炉点火及助燃采用0号轻柴油，燃用烟煤。 锅炉烟风系统配备离心式送风机两台，离心式引风机两台。除灰系统设置一台布袋除尘器，采用浓相正压气力除灰。除渣系统采用埋刮板除渣设备除渣。 锅炉配有两台NG320/470型中速钢球磨煤机，两台全封闭耐压胶带式称重给煤机。制粉系统采用中间储仓室式制粉系统。 工程建设单位为三岳集团，华能建设工程集团公司负责安装，震宁电力工程负责启动调试。 1.2送风机设备规及特性参数 锅炉送风机是由大通风机股份风机厂制造的SFG16D-C5A型离心式风机，送风机设备主要参数见表1。 2 调试目的 通过送风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进行考核，检测送风机电流、振动及轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案。以确定其是否具备参加以后各项目的调试试运。 3编写依据 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009） 3.2 《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇（DL/T 5047-95） 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版） 3.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》（DL/T468－2004） 3.6 《电站锅炉风机现场性能试验》（DL/T469－2004） 3.7 《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 3.8 《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004) 3.9 《送风机说明书》大通风机股份风机厂 送风机性能数据表1
压缩空气系统 压缩空气系统是由空压机、储气罐、过滤器、压缩空气干燥机等组成。压缩空气系统在厂（矿）内的布置，应根据具体使用要求和工况要求确定经技术经济方案。 空压机站组成 空压站，一般都有哪些设备组成呢？最常见，也是最能满足工厂生产需要的空压站包括四个部分： 第一部分是空压机，现最常用的有活塞式空压机和螺杆式空压机两种，它是空压站最主要的设备，是生产压缩空气的机器。 第二部分是压缩空气储气罐，也叫气包，它有两个作用，一个作用是储存压缩空气，另一个作用是分离压缩空气当中液态的水分和油分。 第三部分是干燥机，包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，它的作用是分离压缩空气当中气态的水分，作用原理相当于空调的，将高热的压缩空气通过冷媒压缩机降到露点温度，释放出压缩空气当中99%的水分。 第四部分是除尘，除油过滤器，作用是将压缩空气当中粉尘和油污最大程度的过滤掉。
这样的一个空压站，最终得到的压缩空气是非常洁净，非常干燥的，满足90%以上企业的用气需求，如果特殊行业，如医药食品等入口的产品，则需要配备全无油的空压机，或加装除菌，除臭等多道过滤装置。 安装注意事项 在安装空压站时，有两点需要特别注意，第一点就是空压机，储气罐，干燥机，过滤器，每个设备之间的距离一定要摆放好，空压机与储气罐之间的距离最好不能小于50厘米，储气罐的接法遵循低口进，高口出的原则，储气罐与初级过滤器之间的距离最好不要小于40厘米，初级过滤器与干燥机之间也不要小于40厘米，干燥机与后面的精密过滤器最好也要达到40厘米以上，因为距离太小了，会给以后维修各设备带来麻烦，第二点就是摆放这些设备时，与空压机房四边墙体的直线距离要至少保留100厘米，这也是为以后维修设备方便最起码要留的空间距离，还有空压机房要保持良好的通风，必要时加装排风扇，做的这一切都是为了最大化发挥空压站的作用，最大程度保证空压机的使用寿命！ 关于露点的知识 什么叫露点？它有什么有关？ 未饱和空气在保持水蒸气分压力不变（即保持绝对含水量不变）情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。温度降至露点时，湿空气中便有凝结水滴析出。湿空气的露点不仅与温度有关，而且与湿空气中水分含量的多少有关，含水量大的露点高，含水量少的露点低。 什么是“压力露点”？ 湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升，压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的湿度就是压缩空气的“压力露点”。 “压力露点”与“常压露点”有什么关系？ “压力露点”与常压露点之间的对应关系与“压缩比”有关，一般用图表来表示。在“压力露点”相同的情况下，“压缩”比越大，所对应的常压露点越低。例如：0.7MPa的压缩空气压力露点为2时，相当于常压露点为一23℃。当压力提高到 1.0MPa时，同样的压力露点为2℃时，对应的常压露点降至一28℃。 压缩空气露点用什么仪器来测量？ 压力露点单位虽然是℃，但它的内涵是压缩空气的含水量。因此测量露点实际上就是测空气的含水量。测量压缩空气露点的仪器很多，有用氮气、乙醚等作冷源的“镜面露点仪”，有用五氧化二磷、氯化锂等作电解质的“电解湿度计”等等。目前工业上普遍使用专用的气体露点计来测量压缩空气的露点，如英国的SHAW露点仪，该仪器的测量范围可达一80℃。另外还有德国TESTO(德图)露点仪 用露点仪测量压缩空气露点时应注意什么？ 用露点仪测量空气露点，特别是在被测空气含水量极低时，操作要十分仔细和耐心。气体采样设备及连接管路必须是干燥的（至少要比被测气体干燥），管路连接应是完全密封的，气体流速应按规定选取，而且要求有足够长的预处理时间，稍一不慎，就会带来很大误差。实际证明用五氧化二磷作电解质“微水分测定仪”来测量经冷干机处理的压缩空气的“压力露点”时，误差很大。据厂家解释，这是由于在测试过程中压缩空气会产生“二次电解”，使读数值比实际高。并且冷干机处理后的压缩空气含水量约在1000PPM左右，已超出了该仪
根据美国能源部的统计,在美国，空压机是工业中耗电最多的设备之一。尽管美国能源部一度认为电动机是耗电最多的设备,改进压缩空气系统设计和运行所得到的节能大大超过电动机效率提高所产生的节能。 通过改进压缩空气系统的设计和运行可节能20-50%。许多企业将压缩空气视为等同于煤,电,水的实用品。它与其它实用品不同,很少有人知道每立方米/分压缩空气的成本。 每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到， ·假定: 电机服务系数= 110% 功率因子= 0.9 ·一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM ·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW ·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW ·如果每度电费为0.65元: 1CFM = 0.1482元/小时 ·1立方米/分= 35.315CFM ·所以1立方米/分= 5.23元/小时 ·所以一台10立方米/分的空压机运行8,000小时将耗电: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元何处可节约你的电费? 在一个典型的工厂,压缩空气泄漏占总需求量的20%. 假定一个工厂的压缩空气系统
·每年运行8,000小时 ·每度电费0.65元 ·管路压力= 7.0 kgf/cm2 ·工厂用气: 10立方米/分 ·管路泄漏: 20%：2立方米/分 ·总需气量: 12立方米/分 压缩空气的电费 10 x 8,000小时x 5.23元= 418,694元 2 x 8,000小时x 5.23元= 83,738元 合计502,433元 泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行. ·没有备机 ·不能对任何一台进行维护保养 在7.0kgf/cm2压力下产生2立方米/分泄漏所需的漏气点: 空压机的分类及其特点 三种基本类型的空压机包括： 往复式 回转式
压缩空气中水分的含量及影响 一般大气中的水份皆呈气态，不易觉察其存在，若经空气压缩机压缩及管路冷却后，则会凝结成水滴。［例如］在大气温度30℃，相对温度75℃状况下，一台空气压缩机，吐出量为3m3/min ，工作压力为0.7Mpa，运转24小时压缩空气中约含有100 升的水份。 压缩空气系统中水分的影响： 一、压缩空气管路快速腐蚀，压降增加； 设定压力提高1kgf/cm2G,动力输出增加5%-7%，或减少排气量6%-8%。 二、设备严重故障，增加维修保养费用； 1.腐蚀零件。 2.阻塞气控仪器。 3.降低气动工具的效率。 三、破坏产品品质，产品不良率提高； 1.应用产品清洁时，造成湿气污染。 2.应用喷漆涂装时，影响产品品质。 四、影响生产流程，生产能量降低； 1.粉体输送时，易阻塞管线。 2.气动设备故障，而停工。 -- 冲刷掉气动工具，电机和气缸中的润滑油，增加磨损并缩短寿命，提高维护成本-- 使气动阀门和控制仪器失灵，影响可靠操作，效率降低 -- 影响油漆和整饰作业质量 -- 引起系统中的金属装置腐蚀生锈，影响其寿命，并可导致过度压降 -- 气流分配成本提高（需倾斜管道，设置U形管和滴水管） -- 在冰冻季节，水气凝结后会使管道及附件冻结而损害，或增加气流阻力，产生误动 压缩空气中油的危害：在一些要求比较严格的地方，比如气动控制系统中，一滴油能改变气孔的状况，使原本正常的自动运行的生产线瘫痪。有时，油还会将气
动阀门的密封圈和柱要胀 大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞，在由空气完成的工序中，如吹形件，油还会造成产品外形缺陷或外表污染。 * 油污的主要来源 由于大部分压缩空气系统都使用油润滑式压缩机，该机在工作中将油汽化成油滴。它们以两种方式形成：一种是由于活塞压缩或叶片旋转的剪切作用产生的所谓“分散型液滴”，其直径在1-50um。另一种是在润滑油冷却高温的机体时，汽化形成的“冷凝型液滴”，其直径一般小于1um，这种冷凝油滴通常占油污重量超过50%，占全部油污实际颗粒数量超过99%。 * 无油压缩机是否含油污 在最理想的工作状态下，此类压缩机也会产生不少于0.5ppm W/W 的碳氢化合物，即按100scfm 气量计，每月产生的汽化冷凝液也超过15ml. 氧化铝和分子筛的比较 ( )
调试方案报审表 工程名称：珠海市环保生物质热电工程项目编号：SEPCO1/ZHHB- GL-010
珠海市环保生物质热电工程项目2×15MW机组工程 压缩空气系统调试方案 批准： 审核： 编制： 山东电力建设第一工程公司 2016年8月 目录
1、目的┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 2、设备规范┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 3调试依据及标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 4调试前应具备的条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 5调试工作程序及步骤┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 6组织分工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 7安全环保注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5
压缩空气系统调试方案 1.目的 在压缩空气系统安装结束、完成设备单体调试后应进行分系统的调试工作，以确认仪用及厂用空压机、空气净化及干燥装置、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。为保障压缩空气系统调试工作的顺利进行。 2.设备规范 3.调试依据及标准 设备制造厂家和设计院的图纸、安装及使用说明书。 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 《电力建设施工技术规范》。 《火力发电建设工程组调试质量验收及评定规程》DL/T5295-2013 火力发电建设工程组调试技术规范》DL/T5294 -2013 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）2010 4.调试前应具备的条件 压缩空气系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证； 储气罐已清理干净； 热工仪表和测量元件及电气设备安装、校验完毕，并提供有关校验清单； 各阀门单体调试结束，开、关动作正常，限位开关位置正确； 空压机电机绝缘测试合格； 空压机电机轴承已注入合格的润滑脂； 空压机润滑油箱已加油至正常运行油位； 系统调试组织和监理机构已成立，并已有序地开展工作；
欢迎阅读 压缩空气系统 压缩空气系统是由空压机、储气罐、过滤器、压缩空气干燥机等组成。压缩空气系统在厂（矿）内的布置，应根据具体使用要求和工况要求确定经技术经济方案。空压机站组成 空压站，一般都有哪些设备组成呢？最常见，也是最能满足工厂生产需要的空压站包括四个部分： 第一部分是空压机，现最常用的有活塞式空压机和螺杆式空压机两种，它是空压 使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。温度降至露点时，湿空气中便有凝结水滴析出。?湿空气的露点不仅与温度有关，而且与湿空气中水分含量的多少有关，含水量大的露点高，含水量少的露点低。 什么是“压力露点”？? 湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升，压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的湿度就是压缩空气的“压力露点”。? “压力露点”与“常压露点”有什么关系？? “压力露点”与常压露点之间的对应关系与“压缩比”有关，一般用图表来表示。在“压力露点”相同的情况下，“压缩”比越大，所对应的常压露点越低。例如：
0.7MPa的压缩空气压力露点为2时，相当于常压露点为一23℃。当压力提高到?1.0MPa时，同样的压力露点为2℃时，对应的常压露点降至一28℃。? 压缩空气露点用什么仪器来测量？? 压力露点单位虽然是℃，但它的内涵是压缩空气的含水量。因此测量露点实际上就是测空气的含水量。测量压缩空气露点的仪器很多，有用氮气、乙醚等作冷源的“镜面露点仪”，有用五氧化二磷、氯化锂等作电解质的“电解湿度计”等等。目前工业上普遍使用专用的气体露点计来测量压缩空气的露点，如英国的SHAW 露点仪，该仪器的测量范围可达一80℃。另外还有德国TESTO(德图)露点仪? 用露点仪测量压缩空气露点时应注意什么？? 用露点仪测量空气露点，特别是在被测空气含水量极低时，操作要十分仔细和耐 进入“气水分离器”并需通过“气水分离器”排除的凝结水只占全部凝结水量的很少一部分。因此用这种方法测“压力露点”误差并不很大。?用这种方法测量压缩空气“压力露点”时，温度测点应选择在冷干机蒸发器末端或“气水分离器”内。因为这点压缩空气温度最低。? 在国外原装进口的冷干机中也有这种方法来测量成品气“露点温度”的。 几种一般类型过滤器的特点是什么? 利用表面产生吸引力的吸附式(活性碳)过滤器，存在着使用周期有限，吸附剂吸收油后其吸附能力也随之降低等问题。 吸收式过滤器的主要材质吸收剂，如羊毛、油毡和棉花，在将液体吸收至内部并
压缩空气系统节能技术项目可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/d15210404.html, 高级工程师：高建
关于编制压缩空气系统节能技术项目可行 性研究报告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国压缩空气系统节能技术产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (12) 2.5压缩空气系统节能技术项目发展概况 (12)
空压机系统的节能 改造方案
空压机节能改造方案前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗；《节约能源法》规定，“节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度，从源头上控制能源消耗，遏制重大浪费能源的行为；加大了政策激励力度，明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策；明确了节能管理和监督主体，强化了法律责任。 1月1日起，实施的《新企业所得税法》第二十七条第（三）项规定，对符合条件的环境保护、节能节水项目，包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起，第一年至第三年免征企业所得税，第四年至第六年减半征收企业所得税。 8月底，财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》，规定从1月1日起，两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%，能够从企业当年的纳税额中抵免，并能够在5个纳税年度结转抵免，而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。 长沙盛拓电子科技本着“为人类节能事业服务，为企业控制成本
努力！”的企业宗旨，期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献！ 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来，中国国民经济迅速发展，可是能源工业的发展远远满足不了需要，而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观，因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主，中国电能最大的用户是电机，约占50%。而且一般在设计中，用户设计容量都要比实际需要高出很多，这样容易形成人们常说的“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用，各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响，平均功率因数低，造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美，已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速，其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著，已经成为交流电机调速的最新潮流。