机加工技术要求大全
目录
机械制图技术要求大全 (1)
一、一般技术要求 (3)
二、未注公差技术要求（金属件） (3)
三、表面处理技术要求 (3)
四、热处理技术要求 (3)
五、铸件技术要求 (4)
1、压铸件技术要求 (4)
2、砂型铸造技术要求 (4)
六、冲压件技术要求 (4)
七、塑料件技术要求 (4)
八、焊接件技术要求 (5)
九、各类零、部件技术要求 (5)
1、齿轮（齿轴）技术要求 (5)
2、一般轴芯（无铣齿）技术要求 (5)
3、包轴毛坯（一次成型）技术要求 (6)
4、包轴（加工）技术要求 (6)
5、转子技术要求 (6)
6、定子技术要求 (7)
7、定、转子铁芯技术要求 (7)
8、定、转子冲片技术要求 (7)
9、绝缘纸技术要求 (7)
10、换向器技术要求 (7)
11、电缆线技术要求 (8)
12、开关技术要求 (8)
13、电缆护套技术要求 (8)
14、碳刷技术要求 (9)
15、电容技术要求 (9)
16、电感技术要求 (9)
17、自锁销轴技术要求 (9)
18、输出轴技术要求 (9)
19、弹簧技术要求 (10)
20、含油轴承技术要求 (10)
21、砂轮罩技术要求 (10)
22、刨刀组件（含刀轴）技术要求 (10)
23、金刚石锯片（烧结）技术要求 (11)
24、硬质合金锯片（焊接）技术要求 (11)
25、砂轮片（角磨用钹形）技术要求 (11)
26、砂轮片（切割机用薄片形）技术要求 (11)
27、标贴（铭牌、商标）技术要求 (12)
28、包装箱（外箱、彩盒）技术要求 (12)
十、总装图技术要求 (12)
1)制件去除表面氧化皮；
2)制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷；
3)去除毛刺飞边；
4)锐角倒钝；
5)未注倒角均为0.5×45%%d；
6)未注越程槽均为1.2×0.3；
7)表面平整无毛刺；
二、未注公差技术要求（金属件）
1)未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；
2)未注形位公差按GB/T 1184-K；
3)未注长度尺寸允许偏差±0.5；
三、表面处理技术要求
1)表面镀白（黑）锌处理；
2)表面喷漆（喷塑）处理；
3)表面发黑处理；
4)表面电泳处理；
5)表面镀铬处理；
6)表面抛光处理；
7)表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3；
四、热处理技术要求
1)制件氮化450-480HV；
2)制件毛坯须调质处理220-260HB；
3)制件调质处理30-35HRC；
4)制件高频淬火45～50HRC；
5)制件渗碳处理，深度＞0.1；
6)制件进行高温回火处理；
7)制件整体淬火40-45HRC；
1、压铸件技术要求
1)未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；
2)未注形位公差按GB/T 1184-K；
3)未注倒角均为0.5×45%%d；
4)未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2；
5)未注过渡圆角R0.5-R2；未注脱模斜度≤1%%d；
6)制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷；
7)各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；
8)制件要求符合GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定；
9)表面喷漆（喷塑）处理，不得污染到已加工表面；
10)加工表面在表面处理后加工，加工后涂油保护；
11)未注尺寸参照三维造型；
12)制件表面处理及其它要求按客户定；
2、砂型铸造技术要求
1)未注铸造圆角R5-10；
2)铸件应彻底清砂，浇冒口应清除平整；
3)铸件需人工时效；
4)铸件不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷；
5)粗加工后应再次进行人工时效；
6)不加工表面涂底漆；
六、冲压件技术要求
1)制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m；
2)制件未注形位公差按GB/T 13916-2级；
3)制件不得有裂纹或缺损；
4)制件表面平整，不得有沟痕、碰伤等损坏表面，降低强度及寿命的缺陷；
5)去除边角毛刺；
6)表面处理：
七、塑料件技术要求
1)未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级；
2)制件应饱满光整、色泽均匀；无缩痕、裂纹、银丝等缺陷；
3)浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体；
4)未注壁厚3；未注筋板1.5～2；
5)表面打光（喷砂）处理；
6)未注过渡圆角取R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d；
7)各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；
8)与对应装配结合面外形配合错位≤0.5；
9)制件应进行时效处理；
10)制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定；
11)制件内腔表面打上材料标记和回收标志；
12)未注尺寸参照三维造型；
13)制件表面处理及其它要求由客户定；
八、焊接件技术要求
1)未注公差线性及角度尺寸的极限偏差均按GB/T 19804-B级；
2)未注形位公差按GB/T 19804-F级；
3)焊缝应均匀平整，焊渣清理干净；
4)焊缝应焊透，不得烧穿及产生裂纹等影响机械性能的缺陷；
九、各类零、部件技术要求
1、齿轮（齿轴）技术要求
1)未注形位公差按GB/T 1184-K；
2)制件毛坯须调质220～260HB；
3)制件材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 3077的规定；
4)齿面接触斑点：按齿高不小于40%，按齿长不小于50%；
5)齿面高频淬火回火至49-52HRC；
6)制件表面不应有锈迹、裂纹、灼伤等影响使用寿命的伤痕及缺陷；
7)最终工序热处理表面不得有氧化皮；
2、一般轴芯（无铣齿）技术要求
1)未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；
2)未注形位公差按GB/T 1184-K；
3)未注倒角均为0.5×45%%d；
4)未注越程槽均为1.2×0.3；
