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产品包装纸箱设计规范

1. 目的

规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。 2. 範圍

本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门

3. 瓦楞纸箱设计步骤内容:

3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构)

3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定

根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性

及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.

纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:

◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质

◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞

◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质

◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)

3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计

3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)

3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种

◆重叠式和正反交错堆码方式

外箱标准设计内尺寸

B: 330mm

依产品重量及纸质

长宽比:1.5

◆旋转交错方式

外箱标准设计内尺寸

L:370mm

B:330mm

H:依产品重量及纸质

长宽比:1.12

3.5.尺寸设计要求

3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重

量决定

3.5.2.其他外箱尺寸管制

3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为

毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、

H表示。

3.5.2.2.一般公差:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm

3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定:

◆长、宽之比不大于2.5:1(RL=1~1.5内最佳)

◆宽、高之比不大于2:1,不小于0.15:1

3.5.2.

4.纸箱尺寸展开图

◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm,双瓦楞纸板为40mm

◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度

3.6.瓦楞纸箱强度设计

瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。根据瓦楞纸箱的实际应用情况,瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。

瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下,瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承

受的最大负荷。通常情况,影响瓦楞纸箱堆码强度的主要因素包括:安全系数和最大堆码层数。

3.6.1.堆码方式

因为纸箱的受力主要是由它的棱角来承担的,所以平齐堆码比交错堆码强度要高(平齐堆码比交错堆码稳定性要差)。但在原木栈板运输时,由于木条间距的影响,平齐堆码强度确比交错堆码强度要低,而当包装件伸出栈板时,任何堆码强度都要降低。

纸箱堆码有少许的偏差,强度也将大大降低。同时瓦楞纸箱箱角不要位于栈板木板的空隙处,因为这时纸箱不是四壁平均受力,而由悬空边角承担了过多的负荷。

瓦楞纸箱压力分布图

▲四角承受抗压力强度为100%

▲中部承受抗力强度约30% -40%(比较弱)

3.6.2.印刷面积与印刷设计

瓦楞纸板加工工序是先生产出瓦楞纸板,然后在瓦楞纸板上印刷。所以,在使用一般油性油墨印刷时,印刷压力能将瓦楞压溃,从而降低纸箱强度。

因为纸箱的抗压强度主要依靠四个棱角来支持,距棱角越远,支撑力越小。端面两棱角间距小,支撑力比侧面大,所以受影响的变化也大。比如端面全印刷的抗压强度比无印刷约低34.9%,而侧面全印刷只降低26%,这就说端面印刷对纸箱强度的影响较侧面大。

一般来说,随着印刷面积的增加,纸箱强度按比例下降。全印刷约下降 40%。横向带状印刷,在中心幅宽50mm,约下降35%;在下沿幅宽50mm,约下降30%;在上下两边各印宽52mm,约下降37%。而在纸箱侧面、端面中心部均纵向印刷50mm,则只约下降5%。

3.6.3.纸箱强度计算公式

3.6.3.1.堆码载荷

品装箱后形成包装件,包装件又称为货物。货物向上堆码时,最底层纸箱承受的堆

码荷载为

P=W(T-1)

式中:

W ---每件货物(包装件)的质量(kg)

H ---为纸箱的高度(mm)

h ---为堆码高度(mm) T ---堆码层数

3.6.3.2.堆码强度条件要求

为了保护箱内产品,纸箱的抗压强度必须大于堆码荷载,而且要有合理的安全系数。

这一要求称为堆码强度条件,其表达式为:

式中:

K ---为安全系数

安全系数是由货物的储存期和储存条件决定的:

储存期少于30天 K=1.6

储存期30~100天 K=1.65

储存期100天以上 K=2

另外考虑到其他不可预料的恶劣运输条件,K可适当加大取值(如海运取3-5)

3.6.3.3.纸箱综合抗压强度计算公式:

3.6.3.

4.瓦楞纸板边压强计算和选择

根据预定的瓦楞纸箱空箱(0201型)抗压强度要求,采用以下公式计算:

P ECT=P / 5.874×(T×Z)1/2

式中: P ECT ——瓦楞纸板边压强度(kgf/cm,1 kgf/cm=0.098N/m)

P ——瓦楞纸箱堆码抗压强度(kg)

5.874——系数

Z ——瓦楞纸箱周长(cm)

T ——纸箱厚度

3.7.纸箱标识尺寸及位置

3.7.1.印刷颜色均为黑色(单一印刷)

3.7.2.包装运输标识说明

3.7.3.标识尺寸要求

尺寸:140*40(mm)尺寸:80*80(mm)

位置:正唛中间上部位置,距折边20mm 位置:侧唛右上角处,跟边上/右边距15mm 3.7.4.瓦楞纸箱才积计算公式:

尺寸为外尺寸,单位厘米(CM)

1 Cuft (1 Cubic Feet 立方呎) = 长*宽*高(CM)x 0.000035315

1 立方米(Cubic Meter)=35.315 Cuft(立方呎)

4.7.设计图要求

4.7.1.纸箱内、外尺寸标注

4.7.2.平面展开图(产品技术要求、装配关系等说明)和组合图

4.7.2.瓦楞材质

4.7.3.堆码层数:对于有堆码高度要求的纸箱,货运图标中必须明确堆码极限层数

4.7.4.纸箱标识:正、侧唛头、运输标识等(如3.7.1图)

4.7.3.纸箱设计图示:

包装纸箱设计规范

包装纸箱设计规范 一、纸箱材料 1.纸箱材料应选用环保材料,符合国家和地方的相关环境保护规定。 2.纸箱材料应具有一定的强度和耐用性,以确保在运输和搬运过程中不易损坏。 3.纸箱材料应具有一定的防水性能,以避免受潮和变形。 4.纸箱材料应符合相关卫生要求,以保证包装的产品的安全和卫生。 二、纸箱结构设计 1.纸箱结构应便于装箱和拆箱操作,确保工作效率。 2.纸箱的尺寸设计应与包装的产品相匹配,以减少包装物的摇动和碰撞。 3.纸箱的结构设计应合理,可以承受一定的重量。 4.纸箱的堆放性能要好,可以有效利用仓库空间。 5.纸箱的内衬设计要合理,以保护包装物不受损。 6.纸箱的内外表面设计应简洁明了,便于产品的标记和识别。 三、纸箱印刷和标识 1.纸箱上的印刷文字和图案应清晰可辨,不模糊。 2.纸箱上的条码和标识应符合国家和行业的相关规定。 3.纸箱上的标识应注明货物的分类、数量、重量等信息。

4.纸箱上的标识应固定牢固,不易脱落。 四、纸箱包装过程 1.纸箱包装过程中应做到尽量减少废弃物产生,在确保包装质量的前 提下,合理使用包装材料。 2.纸箱包装过程中应注意工人的人身安全,采取必要的防护措施和培训。 3.纸箱包装过程中应注意操作规范,确保包装的产品不受损。 五、纸箱质量检测 1.纸箱应进行质量检测,包括材料强度、纸板厚度、尺寸精度等方面 的测试,以确保纸箱质量合格。 2.纸箱的承重性能和抗压性能应进行测试,以保证在运输和搬运过程 中不易变形和破裂。 3.纸箱的防水性能和抗潮性能应进行测试,以保证在潮湿环境下不易 受潮和变形。 综上所述,包装纸箱设计规范对纸箱制造和使用过程中的材料、结构、印刷、标识、包装过程和质量检测等方面进行了规范,以确保纸箱的质量 和性能符合要求,保证产品的安全和包装的效果。对于纸箱设计和制造企 业和包装使用者而言,遵循这些规范是十分重要的。

纸箱设计规范

纸箱设计规范 1:纸箱中纸类术语及定义 1.纸与纸板 一般情况下,定量在225g/m2以下的为纸,定量在225g/m2以上的为纸板。 2.瓦楞芯(原)纸或大炮纸 用于制造瓦楞纸板的芯纸或中纸。 3.箱纸板 用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料。 4.普通箱纸板 未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。 5.牛皮挂面箱纸板 表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。 6.牛皮箱纸板 俗称牛皮卡纸,配浆中硫酸盐木浆占80%以上的,且正反面色泽相近的箱纸板。 7.瓦楞纸板 由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸通过坑纸机胶合而成(粘合而成),用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。 8.瓦楞纸板组成 A.面纸:在最外面的的那层纸称为面纸; B.里纸:在最里面的那层纸纸称为里纸; C.坑纸:中间凹凸不平瓦楞状的纸称为坑纸(也叫芯纸); D.中隔纸:在两层瓦楞纸之间的纸称为中隔纸(也称芯纸)。 2:瓦楞纸板分类及用途 1.单瓦楞纸(又叫三层纸板),业界叫单坑纸 结构:由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。 用途:单瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物; 2.双瓦楞纸(又叫五层纸板),业界叫双坑纸 结构:由面纸、里纸、芯纸和两张瓦楞纸粘合而成。 用途:单瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较重且易破碎的内装物; 楞形:常用AB/BC/AE等; 3.三层瓦楞纸(又叫七层纸板)业界叫三坑纸 结构:由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。 用途:主要用于重型商品的包装; 瓦楞楞型的组合通常采用:BAB型、BAA型、CAC型或BAC型。 瓦楞类别俗称瓦楞高度(mm)瓦楞个数/300mm 代号A坑大瓦楞 4.5~5 34±2 2 B坑小瓦楞 2.5~3 50±2 3 C坑中瓦楞 3.5~4 28±2 4

纸箱等包装品设计规范

纸箱等包装品设计规范 前言:纸箱等包装品在物流运输和商品销售中具有重要作用,为保障 产品的安全运输和提升品牌形象,特制定本设计规范。本规范适用于所有 纸箱等包装品的设计、制造和使用。 一、包装设计原则 1.1安全性原则:包装设计要保证产品在运输和搬运过程中的安全性,能够承受正常的运输振动和压力。 1.2经济性原则:包装要尽量减少材料的浪费,并提高生产效率和使 用寿命,降低包装成本。 1.3环保性原则:包装设计要考虑材料的可再生性和可降解性,减少 对环境的不利影响。 1.4便利性原则:包装设计应方便搬运、堆放和使用,便于消费者打 开和关闭包装。 二、包装设计要求 2.1包装材料:包装材料应选择质量稳定、无毒无害、符合国家标准 的材料,如纸板、卡纸等。 2.2包装强度:包装设计要根据产品的特点和重量确定包装强度,确 保其能承受正常运输和搬运过程中的振动和压力。 2.3容量合理:包装设计要合理确定包装容量,不过大也不过小,避 免造成资源浪费或产品挤压变形。

2.4包装结构:包装设计要考虑产品的形状和尺寸,合理确定包装结构,提供良好的保护性能和堆码稳定性。 2.5包装印刷:包装设计要注重包装的印刷效果,保证图案和文字清晰、鲜艳、不脱落,提升品牌形象。 三、包装制造要求 3.1制造工艺:包装制造要采用规范的工艺流程,确保包装质量和制造效率。 3.2粘合剂选择:包装制造时应选择无毒环保的粘合剂,以保证产品不受污染。 3.3包装尺寸准确:包装制造要注重尺寸的准确性,保证产品能够准确地放入包装中,并避免包装过大或过小。 3.4强度检测:包装制造完成后,要进行强度检测,确保包装能承受正常的运输和搬运过程中的力量。 3.5质量控制:包装制造要建立质量控制体系,确保每批次的包装质量稳定,达到设计要求。 四、包装使用要求 4.1包装使用说明:包装上应明确标注产品的使用说明和警示语,引导消费者正确使用和处理包装。 4.2包装储存环境:包装使用过程中,要注意储存环境,避免阳光直射、潮湿等对包装的不利影响。

产品包装标准规范

产品包装标准规范 1. 引言 产品包装在现代商业中起着至关重要的作用。一个好的包装设计能够吸引消费者的眼球并传达出产品的价值和品质。同时,规范的包装标准也保证了产品在运输和储存过程中的安全性。本文将介绍一套产品包装标准规范,以确保产品包装的一致性和高效性。 2. 包装设计要求 2.1 包装外观 产品包装的外观设计应简洁、大方,并能与产品的特性相匹配。在外观设计上,应注意以下要求: - 包装材料应具有一定的韧性和防水性,以保证在运输过程中不易损坏。 - 包装尺寸应根据产品的大小和形状进行合理设计,以最大限度地减少资源浪费和运输时的空间占用率。 - 包装外观的色彩搭配应协调,能够吸引消费者的眼球并与产品形成良好的视觉效果。 2.2 包装标识 包装上的标识应清晰、易读,并包含以下内容: - 产品名称和型号:方便消费者辨识和选择。

- 生产商信息:包括生产商名称、联系方式和地址,方便消费者联系和追溯产品来源。 - 生产日期和保质期:确保消费者购买到新鲜和安全的产品。 - 使用说明:产品使用的方法和注意事项的简要说明,避免使用不当而导致的事故或损失。 3. 包装材料选择 3.1 环保要求 在选择包装材料时,应优先考虑环保性能,避免使用对环境造成污染的材料。以下是环保包装材料选择的几个原则: - 可降解材料:如纸盒、纸袋等,能够在自然环境中快速降解,减少对环境的负面影响。 - 可回收材料:如纸张、塑料等,能够循环利用,减少资源的消耗和浪费。 - 无毒无害材料:材料应符合卫生和安全标准,不会对产品和消费者造成伤害。 3.2 包装材料强度 包装材料的强度是确保产品在运输过程中不受损害的重要因素。要求如下: - 纸箱等包装材料的强度应足够以承受运输途中的挤压和冲击。

产品包装纸箱设计规范标准[详]

文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证 2. 範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3. 瓦楞纸箱设计步骤内容: 3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定 根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A特殊K=K A=A BC双 内箱A3A B3B BC双 纸盒A9A9B单 隔板B3B3B单 刀卡A9A9E单 3.1.纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201 型结构) 瓦楫类别瓦楞高度(?) 瓦楞个數曲 Shni 代号 h 朮JXfXfXfX大瓦楞15-53d ±2 Rhi xx.x x/ HJT小瓦物 2.5-350 ±2以雜之 C加y Y 7 Y7 1/ vy \中瓦IS 3. 5T28+2以4代 之 E坑fUl TL撤小瓦柿 1.1-2舛±4抽代之 〔46 9136 ±20 纸 纸 蜩 纸 纸 里 坑 中 坑 面

纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑 纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为: ?前面的字母(如 K,A,B )表示为面纸纸质 ?中间符号(如=表示瓦楞层数,9表示E 坑幼坑纸,3表示B 坑单瓦楞 ?后面表示字母(如K,A,B )表示为里纸纸质 ?如 K=K,表示为面纸和里纸都是K 纸材质,双层瓦楞纸(默认 BC 组合瓦楞) 34依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 341.栈板规格规定1100X l100m (单面木质栈板) 3.42外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ?重叠式和正反交错堆码方式 3.5. 尺寸设计要求 3.5.1. 公司外箱公用尺寸为L500mm*B330n ft L370mm*330m S 种,高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2. 其他外箱尺寸管制 f 500mm 外箱标准设计内尺寸 依产品重量及纸质 外箱标准设计内尺寸 li 11 0mm 330mm 1100mm ?旋转交错方式 L: 500 长宽比:1.5 B H: L:370mm B:330mm H B H:依产品重量及纸质 长宽比:1.12

产品包装纸箱设计规范

产品包装纸箱设计规范 产品包装纸箱设计规范是制定在产品包装设计过程中的设计准则和要求,以确保包装纸箱能够满足产品的陈列、保护和运输需求。在制定产品包装纸箱设计规范时,需要考虑到产品的特性、尺寸、重量、运输方式等因素,并确保包装纸箱的设计符合工程原理和相关标准。以下是一些常用的产品包装纸箱设计规范: 1.尺寸适当:包装纸箱的尺寸应根据产品的尺寸进行合理设计,既要确保能够容纳产品,又要考虑到包装纸箱的稳定性和堆叠性,以便在运输和储存过程中有效利用空间。 2.强度可靠:包装纸箱的强度是保护产品免受损害的关键。在设计过程中,应根据产品的重量和运输方式选择合适的纸板材质和厚度,确保包装纸箱能够承受相关重量和承受压力,防止产品在运输过程中被挤压或受到冲击。 3.耐用性好:包装纸箱需要在长时间的储存和运输过程中保持良好的结构稳定性,不易变形、破损或腐烂。因此,在选择纸板材质时,需要考虑到材料的耐久性和防潮性能,以确保包装纸箱的使用寿命长。 4.适应性强:产品包装纸箱需要适应不同的运输方式和环境条件,如陆运、空运、海运等。在设计过程中,应考虑到纸箱的叠放性、托盘装载性和运输过程中的震动和振动等因素,确保包装纸箱能够适应不同的运输方式和环境。 5.易于操作:包装纸箱的设计应便于产品的装载和卸载,并方便消费者进行开箱和取出产品。在设计过程中,应考虑到包装纸箱的开口方式、把手位置和易撕裂条,以提升包装的易操作性和用户体验。

6.可循环利用:为了减少资源的浪费和环境的污染,包装纸箱的设计 应尽可能符合可循环利用的原则。在材料选择和设计过程中,应考虑到纸 板的再生利用性,并尽量减少包装纸板的使用量,以降低环境影响。 总之,产品包装纸箱设计规范应包括尺寸适当、强度可靠、耐用性好、适应性强、易于操作和可循环利用等要求。通过遵守这些规范,可以保证 包装纸箱能够有效地保护产品并满足运输和储存的需求,同时也减少了浪 费和对环境的负面影响。

产品包装纸箱设计规范

1. 目的 规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。 2. 範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3. 瓦楞纸箱设计步骤内容: 3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构) 3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定 根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性 及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.

纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为: ◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质 ◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞) 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板) 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 B: 330mm 依产品重量及纸质 长宽比:1.5 ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 L:370mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比:1.12

3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制 3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为 毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、 H表示。 3.5.2.2.一般公差:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm 3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定: ◆长、宽之比不大于2.5:1(RL=1~1.5内最佳) ◆宽、高之比不大于2:1,不小于0.15:1 3.5.2. 4.纸箱尺寸展开图 ◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm,双瓦楞纸板为40mm ◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度 3.6.瓦楞纸箱强度设计 瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。根据瓦楞纸箱的实际应用情况,瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。 瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下,瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承

纸箱包装设计原则

纸箱包装设计原则 纸箱: 1. 大而重的产品的选定:外箱B=B或A=B 小而轻的产品的选定:外箱B=C 2. 表面积在客户没有特别要求的情况下,尽量避免正方形 (同样的体积,正方形的表面积是最大的),而应尽量采用长宽高比为2:1 :2设计。 3. 计算外箱尺寸时,外箱的长宽高因根据彩盒的厚度来确定外箱的压线和外尺。 4. 以压线尺寸为制造和检验尺寸。 卡纸: 1. 卡纸尽量选定在B=C及B3C,此时性价比是最高的. 2. 重点保护易碎部分和接头部分,还有突出的部分等薄弱环节. 3.尽量避免设计卡纸时"十"字形,如图1,2: 图1图2中阴影部分均为浪费的卡纸 如果非要两边出来可尝试,如图3,4 : 如果同一包装中需要多块小卡纸,可在大卡纸的余料部分制出小卡纸,这样可达到省去小卡 纸钱的目的.如图5.

4.在某些情况下,彩盒两侧翼和内盖可取到卡纸的作用. 泡沫:1. 泡沫成型厚度不能小于8mm(太薄不能成型易烂). 2. 如设计的产品轻小,因控制厚度为8~~20mm之间. 3. 设计泡沫时要充分考虑到产品本身的结构特,如图1,2: 产品有含接时. 图1.含接处易受压损坏图2.由泡沫支撑含接处,不易损坏 4. 应根据产品重量及跌落高度来设定泡沫的发泡率(发泡率最好在40倍~~80倍之间). 5. 由于泡沫成型的模具穴数与成本有关,而成型机的面积是确定的,故在设计时要考虑泡沫的 成型尺寸及开模时的排列方法,达到最优化. 纸托: 1. 纸托成型厚度在1mm以上为好. 2.3.5.同泡沫要求. 4. 根据产品的重量及跌落高度来设定纸托的强度,主要是成型后的重量及破裂强度.

啤酒通用外箱标准规范

啤酒通用外箱标准规范 啤酒通用外箱标准规范是指为了保证啤酒外包装的质量和统一性,制定的用于包装啤酒的外箱的标准规范。以下是一个简要的啤酒通用外箱标准规范。 1. 尺寸规范 啤酒通用外箱应根据啤酒瓶的标准尺寸来设计,外箱的尺寸应能够容纳一定数量的啤酒瓶。一般情况下,外箱的长宽高尺寸可参考以下标准: - 长度:根据啤酒瓶数目决定,一般为4至6瓶。 - 宽度:根据啤酒瓶的直径和瓶身间的间隔来确定。 - 高度:根据啤酒瓶的高度和外箱的高度来确定。 2. 材料规范 为了保证啤酒外箱的强度和稳定性,应选用高质量的纸板材料来制作外箱。一般情况下,外箱的材料规范应满足以下要求:- 纸板厚度:根据外箱的尺寸和所需的强度来确定,一般为3至5毫米。 - 纸板质量:应选用强度高、耐压能力强的纸板材料,能够保证啤酒瓶在运输过程中不易受到损坏。 3. 结构规范 啤酒通用外箱的结构应设计合理,便于包装、运输和储存。以下是一些常见的结构规范: - 盒盖设计:盒盖应采用翻盖式设计,便于打开和关闭。 - 内衬设计:外箱内部应设置合适的隔间,用于固定啤酒瓶的位置,以防止在运输过程中碰撞和摇晃。

- 手提设计:外箱的两侧应设有手提孔,方便搬运。 4. 包装要求 啤酒通用外箱在包装过程中需要注意以下要求: - 瓶颈保护:外箱内应设置合适的瓶颈保护装置,以防止在运输过程中瓶颈受到损坏。 - 包装密封:外箱的盒盖应设置合适的密封装置,确保包装的密封性和防潮性。 - 标识标签:外箱上应贴有相应的产品标识和标签,包括酒类产品的相关信息、生产日期、保质期等。 以上是一个简要的啤酒通用外箱标准规范。根据具体的需求和生产情况,还可以进一步制定详细的规范,以确保啤酒外包装的质量和统一性。

包装纸箱规格尺寸设计标准

包装纸箱规格尺寸设计标准 包装纸箱规格尺寸设计标准是根据产品的尺寸和重量来确定的,以保证产品在运输和储存过程中的安全和便利。以下是一般情况下包装纸箱规格尺寸设计的标准: 1. 尺寸设计: - 纸箱长度(L):产品长度的1.2倍加上2cm以提供充足的 空间。 - 纸箱宽度(W):产品宽度的1.2倍加上2cm以提供充足 的空间。 - 纸箱高度(H):产品高度的1.2倍加上2cm以提供充足的空间。 2. 重量设计: - 纸箱厚度(T):根据产品的重量和易碎性来选择合适的纸张厚度。一般情况下,产品重量大于10kg时,建议选择5层 瓦楞纸板;重量小于10kg时,选择3层瓦楞纸板即可。 - 底部承重设计:根据产品的重量和尺寸来确定纸箱底部的 承重能力。一般情况下,纸箱底部的承重能力应为产品重量的 2倍以上,以确保产品在运输过程中不易受损。 - 打包方式设计:根据产品的特性和包装需求来选择合适的 打包方式,如双面粘合、折叠式等。 3. 材料选择: - 瓦楞纸板材质:一般情况下,根据产品的重量和易碎性来 选择合适的瓦楞纸板材质。常见的瓦楞纸板材质有A型、B 型、C型和E型,其中E型的抗压能力最高,适用于重物或易

碎物品的包装。 - 覆膜材料选择:根据产品的特性和运输环境来选择合适的覆膜材料,如防水膜、防尘膜等,以保护产品不受外界环境的影响。 4. 堆码设计: - 堆码高度:根据纸箱的承重能力和稳定性来确定堆码的高度。一般情况下,纸箱的堆码高度不宜超过1.5米,以确保产品在储存和运输过程中的安全稳定。 总结:包装纸箱规格尺寸设计标准的主要考虑因素包括产品的尺寸和重量、纸箱的结构和材料、堆码的高度等。通过合理设计和选择适当的包装纸箱规格尺寸,可以确保产品的安全运输和储存,并提高包装的效率和经济性。同时,还应根据具体产品的特性和需求进行个性化的设计和优化。

纸箱通用技术规范

纸箱通用技术规范 纸箱通用技术规范是指对纸箱的设计、生产、质量控制和使用等方面进行规范化的要求,以确保纸箱在运输、包装和存储过程中能够满足一定的强度、耐用性和安全性。以下是纸箱通用技术规范的关键内容: 1. 尺寸要求:纸箱的尺寸应根据所要包装的产品和运输方式进行设计,纸箱的外形应能够容纳产品并防止产品在运输过程中发生移动。 2. 材料要求:纸箱应由强度合适的纸板制成,纸箱的层数、瓦楞形式、纸板厚度等应根据包装商品的性质和重量进行选择,以确保纸箱具有足够的承重能力和抗压能力。 3. 设计要求:纸箱的设计要符合工程原则,避免出现棱角过于锐利、折叠过于复杂、胶水使用过量等问题,以确保纸箱在生产和使用过程中不易破损、变形或脱离。 4. 质量控制:在纸箱的生产过程中,应严格控制纸板的质量,确保纸箱的强度和耐用性达到标准要求;同时,在成品出厂前应对纸箱进行检查,排除产品瑕疵和损坏。 5. 包装要求:在纸箱的包装过程中,应按照设计要求正确折叠和粘合纸箱,确保纸箱的封闭性和稳定性,以防止产品在运输过程中发生震动、碰撞等。 6. 标志要求:纸箱上应标示产品的名称、数量、重量等必要信

息,以帮助用户正确使用和存储纸箱,并防止误用或错用。 7. 使用要求:纸箱在使用过程中应遵循安全操作规范,避免超重、过度折叠或暴露在潮湿和高温环境下,以延长纸箱的使用寿命和保持纸箱的稳定性。 纸箱通用技术规范的制定和遵守,可以保证纸箱在包装和运输过程中的稳定性和安全性,并减少纸箱的损坏和产品的损失。同时,规范化的纸箱制造和使用也有助于保护环境,减少包装废弃物的产生。因此,企业应积极遵守纸箱通用技术规范,并与供应商和运输方合作,共同推动纸箱行业的可持续发展。

产品包装设计及检验规范

产品包装设计及检验规范 一、产品包装设计 1.1包装目的和要求 产品包装的目的是保护产品,在储存和运输过程中避免损坏。同时,包装还应具有良好的销售传播功能,能够吸引消费者的注意力,并传递产品的特点和价值。 1.2包装设计原则 (1)与产品特点相符:包装设计应与产品的特点相符合,能够充分展示产品的功能和外观特征。 (2)引人注目:包装设计应具有独特、创新的元素,能够吸引消费者的注意力,增加产品的销售。 (3)符合市场需求:包装设计应与目标市场的需求和趋势相符,能够迎合消费者的喜好和购买意愿。 (4)便于使用和携带:包装设计应便于消费者使用,能够提供便利的开启和关闭方式,并易于携带和运输。 (5)符合环保要求:包装设计应尽量减少对环境的影响,使用可回收和可降解的材料,并减少包装废弃物的产生。 1.3包装设计要素 (1)结构设计:包装的结构设计应保证产品在运输和存储过程中的安全性,提供充分的防护。

(2)图案设计:包装的图案设计应精美独特,能够吸引消费者的眼球,同时与产品的特点相符合。 (3)色彩设计:包装的色彩设计应根据产品的属性和定位选择适当 的颜色,能够传递产品的特点和品牌形象。 (4)文字设计:包装的文字设计应清晰易懂,能够提供必要的使用 说明和警示信息,减少误用和安全风险。 (5)材料选择:包装的材料选择应考虑产品的特性和包装的用途, 采用符合食品安全和环保要求的材料。 二、产品包装检验规范 2.1外观检验 (1)包装完整性:检查包装箱是否完整,无破损、严重变形等情况。 (2)包装标识:检查包装上的标识是否清晰完整,包括产品名称、 规格型号、生产日期、保质期等信息。 (3)装箱工艺:检查包装箱的封闭工艺是否规范,如胶带粘贴是否 牢固。 (4)包装图案:检查包装的图案设计是否清晰,颜色是否正常,有 无模糊或褪色情况。 2.2材料检验 (1)包装材料质量:检查包装材料的品质是否符合要求,如塑料薄 膜是否韧性好,纸箱是否强度足够。

包装设计规范范文

包装设计规范范文 首先,包装设计应根据产品的特点和目标市场来确定包装材质。根据 产品的性质,可以选择纸盒、塑料盒、玻璃瓶等不同的材质。在选择材质 时还需要考虑包装的保护性、环保性和成本等因素。 其次,包装设计应遵循“简约、大方、实用”的原则。包装设计应尽 量避免过多的视觉元素和复杂的图案,保持简洁的风格。同时,包装设计 的形式应当与产品的功能和特点相符合,为用户提供便捷的使用体验。 另外,包装设计应注重品牌形象的传递。包装是产品与消费者之间的 桥梁,通过包装设计可以传递产品的品牌形象和价值观。包装设计的颜色、字体和形象要与品牌一致,以强化品牌形象和识别度。 此外,包装设计应根据产品的定位和目标市场来选择合适的形态。不 同的产品和市场有不同的需求,对包装设计的形式和风格也有所不同。比如,对于高端产品,包装设计应该注重奢华和品质感;对于年轻消费者, 包装设计可以更加时尚和活力;对于功能产品,包装设计应更加突出产品 的特点和优势。 包装设计还需要考虑到包装的安全性和便利性。包装设计应该能够有 效保护产品免受外界环境、运输和储存过程中的损坏。同时,包装设计还 应考虑到产品的易开启性和方便性,以提高用户的满意度和使用体验。 最后,包装设计还需要遵守相关的法律法规和行业标准。比如,不得 在包装上使用虚假或误导性的信息;应符合产品安全和环保要求;不得侵 犯他人的知识产权等。 总之,包装设计规范是进行产品包装设计必须要遵循的规定和原则。 通过遵循这些规范,可以有效提升产品的市场竞争力和用户的满意度,实

现产品与消费者之间的良好互动。因此,在进行包装设计时,设计师应该 充分考虑产品的特点和目标市场,遵守相关规范,实现设计的目标和效果。

进口外箱设计标准

进口外箱设计标准 进口外箱设计标准指的是进口货物运输所使用的外箱的设计要求和规范。这些标准旨在确保外箱具有足够的强度和耐用性,以保护货物不受损坏,并提供方便的运输和操作。 1. 尺寸要求:外箱的尺寸应根据货物的大小和形状进行设计,以确保货物能够完全适应箱内,并避免不必要的空隙。箱体的高度、宽度和长度应允许合理的包装和叠放。 2. 材质要求:外箱应选用符合国际质量标准的高强度纸板或木材制作。纸板应具有足够的抗压强度和抗湿性,以确保外箱在运输过程中不变形或受潮。 3. 结构设计:外箱的结构设计应考虑货物的重量和稳定性要求。箱体应由多层纸板或木板制成,强化顶部和底部以提高整体的稳定性。同时,箱盖和箱体应采用扣合或胶合方式连接,以确保箱体的完整性。 4. 箱盖设计:箱盖应易于打开和关闭,并具有足够的刚度和强度,以承受货物的重量和压力。箱盖的固定方式应牢固可靠,以确保在运输过程中不会意外打开。 5. 手柄设计:外箱应配备结实的手柄或握把,以方便搬运和操作。手柄应位于箱体的两侧,铆接或胶合在箱体上,以保证牢固性。 6. 标识要求:外箱上应有明确的标识,包括货物名称、数量、

重量、尺寸等信息。此外,还应有发货方和收货方的联系信息,以便于货物的追踪和管理。 7. 包装材料:外箱的内部应采用适当的包装材料,如泡沫、纸张或气泡膜等,以提供额外的保护层,减少货物在运输过程中的震动和碰撞。 8. 防潮处理:外箱应进行防潮处理,以保证货物在运输过程中不受潮。可以在纸板表面涂覆一层防潮油漆,或在箱内放置防潮剂。 总之,进口外箱设计标准的目的是为了确保货物在运输过程中的安全和完好,提高整体的运输效率和效益。制定和遵守这些标准对于保护货物价值和降低运输风险至关重要。

产品包装纸箱设计规范

1.目的 规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证. 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容: 3.1。纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构) 3。2. 纸箱单箱重量(毛重)规定 根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3。3. 纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸

中间纸称为隔纸,其材质表达方式为: ◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质 ◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞) 3。4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4。1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板) 34992 88B0 袰29187 7203 爃)36501 8E95 躕BW^34715 879B 螛 3.4。2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比:1。5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比:1。12 370mm 1100mm Z25615 640F 搏Z#23021 59ED 姭=_6 3。5。尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及 重量决定 3。5.2.其他外箱尺寸管制 3。5。2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、 H表示。 3.5。2。2。一般公差:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm

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