预制槽渠道的施工工艺
预制槽渠道渠道施工工序为：
确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培土夯实——浇筑砼垫层——安装U型（梯形）槽预制件——C20细石混凝土填缝——养护——交付使用。
1、测量放样
采用全站仪(经纬仪)按照设计座标放出渠道中线，每20米定出中桩、开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖完后放出中线和两边渠顶线。各渠段开挖衬砌时，必须按各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程、需要水位、渠顶高程。渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。
2、渠槽开挖
渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。
3、断面修整
重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平顺，满足安装 U型（梯形）槽预制块要求。按设计渠线施工渠槽两侧土方护坡夯土必须密实，且土质中有机物等杂质含量在规范允许范围内，土护坡外侧坡度必须符合设计要求。地形复杂建议两侧砌筑砖或毛石护墙，砌筑砂浆等级不低于 M7.5。
4、预制构件的工地运输
预制构件的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。
5、U形槽预制件安装
安装时按照设计高程线间隔 20m 精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直。按设计要求在渠底浇筑 11.5cm 的 C15素混凝土垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。U形槽预制件安装定位好后，两侧土护坡需要采用分层夯填的办法，距堤顶最上一层填土在渠道U 型槽衬砌完成后，采用人工铁夯夯实。两侧土护坡夯填密实后在在上面用 C15 砼浇筑 10cm 厚砼护肩。
勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块间的接缝，用 1:2 的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度。各种接口用 1:2 水泥砂浆进行抹面，表面压光。
6、工程养护
在勾缝抹面完成后，在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于湿润状态。
渠道小型渠系建筑物工程 施工方法 一、工程概况： 小型渠系建筑物工程包括机耕桥、人行桥、排洪渡槽、渠下涵、溢流侧堰、客水入渠、分水闸、节制闸、退水闸及取水码头等。 本工程共有机耕桥/人行桥7座，渠下涵3座、排洪渡槽3座，客水入渠有共有11个座，水闸6座。 二、水电及道路布置 1、水电布置 施工供水：在渠系建筑物拌和机附近备容积为6m3的移动式铁皮水箱，采用水车随时供水或抽取附近地面水，用水管引至渠系建筑物各施工部位，以满足施工需要。 施工供电：施工区无电网电源，在渠系建筑物附近设置移动式柴油发电机组供施工用电。 2、道路布置 施工道路利用附近的乡镇公路，在渠道内靠征地边线修筑临时施工便道至渠系建筑物位置，路面进行简单压实处理。 3、测量控制点加密 测量组对设计单位提供的GPS控制点复测，经业主和监理审批同意使用该控制点后，对渠段增设加密控制点，所有控制点平面坐标和高程精度均满足施工要求，并报经业主和监理审批同意使用。
4、试验 试验室对工地所有的砂石骨料、水泥、钢筋等原材料进行了检测，原材料各项试验结果均满足要求，并按相关试验规范制定混凝土配合比。 三、施工方法 1、土方开挖 1.1土方开挖施工程序：测量放样→机械设备开挖→人工铺助清理及基础面处理→承载力试验→质检验收。 1.2主要施工方法 ⑴开挖前，测量人员根据设计院提供的并经监理复核的控制坐标点及高程基准点建立自己的施工控制网，控制点作埋石标记。测量原始地形，确定开挖边线，整理成图后报监理工程师批准。 ⑵开挖过程中测量人员随时检查开挖各参数，确保基础开挖的高程及边坡坡比，严禁超欠挖。 ⑶土方开挖采用1.0m3反铲，开挖临近设计高程时，预留20～30cm厚保护层，用人工清挖，修整到设计底板基础高程。易风化崩解的土层，开挖后应保留保护层至下道工序施工前再修整挖除。如开挖至设计基础面后，基础与设计图纸不符的，及时报告现场监理工程师，以便调整。 2、土方填筑 2.1 施工程序：土方填筑从最低洼部位开始，水平分层填筑，分层厚度通过碾压试验确定，施工程序为：基础清理、验收→测量放样→进料→摊铺→平整→机械碾压→填筑层验收→转入上一填筑层面。 2.2填筑施工方法 填筑材料均为设计要求的合格土料，填筑施工分段分层进行。 在穿渠底建筑物的渠道上下游侧各50m范围内，填筑高程与建筑物顶高程不
U型渠槽制安 1）U型渠槽预制材料控制要求 U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。 U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。 U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。 U型槽端面应平整并与其轴线垂直。 U型槽灌溉渠工程施工流程： 施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收 U型槽灌溉渠施工方法 渠槽开挖成型验收合格后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用定型模板预制，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度及节长度按设计要求制作。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。 田埂施工 表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。 沟渠土方开挖 施工程序：测量放样→表层清理→人工开挖→人工修边、底。 开挖前，做好清基范围的施工放线工作，严格按放样边线进行开挖。清理开挖工程区域内的全部竹木、树桩、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。地表的植被清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑地脚线）外侧。
U型渠道混凝土现浇衬砌施工 一.适用本工程的规程、规范： 1.施工招标文件 2.国家相关法律法规 3.以下相关规范： 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）《水工砼施工规范》（SDJ207-82）《渠道防渗工程技术规范》（SL176-96）《水利水电工程施工质量检验与评定规范》（SL176-2007）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）《农田灌溉水质标准》（GB5084—1992）；《水利水电建设工程规程》（SL223—1999）；《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93）；《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—92）；《混凝土拌和用水标准》（JGJ63—89）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ232—82）；《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 二、U型槽工程施工程序 控制测量 测量放样 渠槽回填 渠槽开挖 土方外运、堆放 断面精修 交叉建筑物 尺寸预留 U槽砼浇筑 压顶与修整 三、主要施工技术方法 3.1施工准备：在进行ｕ型渠道施工前，应编制详细的施工组织设计。在衬砌施工前，应先将土方施工完成，并充分做好料场、拌场等施工场地的布置以及施工用搅电、用水、道路和施工机具、设备的准备工作。
应对试验设备和施工设备进行检测和试运行，不符合要予以更换或调整。应作好永久性和临时性的应还排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。作为外模用，所以一定要按U型渠道外模整好。整形完成后就可以进入下一工序U型渠的现浇。 由于该灌区渠道衬砌施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作，并对施工所需设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。在施工条件极其艰苦，无实验仪器和设备的条件下，可以将试验委托有资质的实验机构进行。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为现浇砼 U型渠道衬砌创造良好的施工条件。 3.2 施工测量 1、高程控制桩设置：开工前使用水准仪和全站仪，沿渠道设置高程点，用以控制渠底高程和渠道比降。其测量精度应达到四等水准的要求，闭合精度要求控制在20mm。高程点一般在200～300米设置一个，应埋设牢固的砼桩或木桩，而且通视条件较好，以方便施工中渠段高程测量和控制。 2、渠道中线确定： 施工前，首先根据设计技术交底的有关资料，对渠道中线、长度及高程进行复测，用钢尺复核渠道长度，误差不超过1/1 000。U型槽铺设线路布置应与设计图纸吻合，在满足设计要求情况下，其轴线应尽可能取直。渠道中线调整的原则是：环山渠道走向基本顺着原来方向，尽量对大弯拉直、急弯变缓。 在渠道中线位置中心桩，每50m增加一个中心桩。弯道处3～5m设一个。 同时，根据中心线和高程控制点，对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。 3、施工测量：根据本工程现场情况确定渠道中线位置，直线段每10m设一个中心桩，弯道处3m～5m设一个中心桩，其高程精度控制在5mm内。 U型槽进水口与出水口高程应符合设计高程，整体放坡也应满足设计要求，在放样过程中应避免出现下游高程高于上游高程现象。 3.3渠道回填 该渠道外模拟采用土模，内模按设计要求订购标准钢模进行浇筑。渠道土方回填时应按以下技术要求进行：一是清除渠床内杂草、表面虚土、腐殖质、淤泥等；二是严格控制土壤含水率；三是用蛙夯和立夯夯实，条件允许地段用2t 小型压路机压实；四是回填夯实时采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在20cm或30cm以内，分层夯实不得少于 4 遍，杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后检测压实度或干容重，确保压实度≥93%或干容重不小于
渠道衬砌和渠系建筑物施工方法及技术措施 1.1测量放线 1.1.1测量准备 测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作，为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组，由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责，测量过程按照规范要求进行并留有记录。 1、人员配备：测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。 测量小组成员包括：测量工程师1名；测量员4名。 2、测量仪器： 施工中投入使用的测量仪器如：全站仪（DTM－330）、经纬仪（DJ2）、水准仪（DS3）和钢尺（50m）等都符合《水利水电工程施工测量规范》（SL52－93）的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。 1.1.2施工测量 1、施工测量控制 （1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。 ）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器2（．
钢卷尺。用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制经纬仪及50m采用J2 桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。型水准仪，根据业主提供的水准，DS3）高程控制系统：测量仪器采用（3且200m将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于为L L ㎜（前后通视，临 时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√。水准线长度公里数）、测放临时水准点2引导至施工范围内，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，工程施工之前，应同意换算为工程当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，设置临时水准点，的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精根据需要和设置的牢固程度应并标在图纸上。度要求闭合差不得 超过规范要求，定期进行复测。临时水准点的设置要求是：）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界（1 干扰的稳定 土层内；）在野外每设置一个水准点；400m（2 （）两水准点之间能保持通视。3、平面放线 3根据工程的起点、终点、导线桩和 转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果向监理工程师汇报。 平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再 进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。 4、纵断面水准测量 纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时水准测出。以此水准点1mm点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过 中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。 本工程的沟渠计量均采用断面法。为此，本工程对于沟渠的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。 5、复测、定位 我们根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后 7 天内，将结果报监理认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告监理复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，监理工程师认定为止。 1.1.3竣工测量
第一章投标综合说明 第一节投标总体设想 一、承接本工程施工的基本原则和基本设想： (一)承接本工程施工的基本原则： 如我公司承接本工程施工，在整个施工过程中将遵照以下原则：坚持贯彻执行招标文件提出的施工技术要求及工期要求，与建设、设计、监理等单位密切配合，同心协力，共挑重担，充分发挥我公司的优势和特长，确保建设工期和工程质量达到合格。 (二)基本设想： 我们将选派熟悉类似工程施工的管理班子和施工队伍，配置足量、合适的施工机械，依靠丰富的实践经验，结合本工程的实际，不断总结经验，采用科学的施工方法，确保项目目标的实施。 对于排水工程的常规施工方法、施工细节、施工技术措施和技术要求等，本公司已有丰富的施工经验和成熟的施工方案，并在施工组织设计中做出了初步的明确的规定，在我公司正式进场施工时，将再制订出更加具体、细致更符合本工程实际的施工组织设计，报建设、监理等单位。对本工程可能出现的特殊性的关键性的问题和施工难点，我们将予以特别重视，及时研究采取各种针对性的措施，以确保本工程按期、优质、安全完成。 二、组织机构、施工力量的配备： (一)项目管理： 本工程将全面推行项目法进行施工，实行项目管理，采用现代化管理手段，优化组合，实行动态管理，工程的实施引进风险、竞争和激励机制，组
建工程项目经理部。项目经理部将配备技术熟练，经验丰富的专业施工队伍和适合本工程特点的施工机械设备，确保人力、物力上充分满足施工需要。 (二)项目管理班子配备： 为确保本工程安全、快速、高质量建成，拟建立项目经理部，全面负责本工程的合同履行，组织、指挥工程施工。 项目经理部设项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人各1名；项目部下设施工技术，质量安全，材料设备，生产调度及综合办公室等科室，计划配备管理人员8人，从而从组织上确保本工程的快速、优质、安全完成。第二节工程目标 一、工期目标：150天内完成。 根据招标文件要求本工程在150天内完成。根据本工程的特点，结合我公司在类似工程中的实践经验和施工力量，经认真研究，合理安排，本工程能按期完成，即在150天内完成全部工程并撤离现场。 二、质量目标：合格标准。 我们在施工中将严格遵照招标文件技术要求、有关施工规范，精心组织、施工，并将本工程列为IS09001质量体系受控工程，确保工程质量合格。 三、安全目标：确保无重大人员伤亡事故，无等级火警事故。 四、文明施工目标：严格按照文明施工有关条款施工，争创文明标化施工工地。 五、环保及水土保持目标：严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
渠系建筑物工程 桥梁施工方法 一、施工测量 （一）测量前的准备 1、在施工测量前首先对仪器设备全站仪、水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查标识得有效性，使仪器个项的指标合乎规范要求，处于受控状态。 2、根据施工图纸进行现场实地考察，明确各分部分项工程之间的相对关系，施工道路走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应解决办法。 3、根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网点，报经业主及监理工程师复核、审定。 （二）、控制测量 1、施工放样 2、放样人员组织 测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门放样小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备2名有实际经验的专业测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥放样工作的先锋尖兵作用。 3、放样工作程序 （1）根据监理工程师提供的测量资料，进行实地复核，并将复核的结果报监理工程师审核。（2）根据复核的测量结果，按工程施工的需要，扩大布置放样控制网，建 立轴线及其它控制线，经复核准确无误后，报监理工程师批准，并加以妥善保护。 （3）根据扩大布置的放样，原始资料存档备查。 （4）临时水准点应设在施工干扰少，沉降稳定处，且临时水准点必须与设计控制网水准点闭合。对于施工中常用的控制点线，应定期进行复核，发现问题及时予以纠正。 本工程内容主要有土方开挖与回填，浆砌石基础，砼桥墩帽，桥面板浇筑。 二、土方工程 1、基坑开挖工程 （1）根据己放出的基坑边线和下挖深度,采用挖掘机配合自卸汽车进行基坑淤泥挖掘。（2）根据开挖深度、开挖面积和土质稳定情况,采取2台挖掘机接力开挖，回填素土，形成新的工作面，挖掘机前进，向前继续清挖淤泥，如此反复至淤泥尽头，再后退将回填的素土挖走。
U型渠施工组织设计 第五章施工组织设计 第一节施工方案 本工程位于伊宁县伊东工业园区A区，主要建设内容为:U型斗渠防渗2800米。防洪渠道采用梯形断面，现浇混凝土防渗，半径0.3m,渠深0.6m，口宽0.73m,戈壁垫层25cm厚，采用C20混凝土现浇衬砌，衬砌厚度为8cm，隔墙采用C20混凝土，隔墙50m一道，综合考虑防渗渠道土方工程及隔墙施工为第一施工队;渠道戈壁垫层及混凝土衬砌为第二施工队;渠系建筑物分水口及桥涵工程为第三施工队。 主要工程施工方法 1.1渠道防渗工程 1.1.1准备工作 (1)检查图纸和资料是否齐全，认真核对建筑物的平面尺寸和基底标高，看图纸间有无相互错误和矛盾。
(2)了解拟建建筑物施工现场地质、水文、邻近建筑物、地下基础、管线等情况。 (3)清除施工现场的所有障碍物，对附近的原有建筑物采取有效的加固措施。 (4)在基坑四周做好临时的排水沟。 (5)配备土方工程所需的各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次。 定位放线 1.1.2水准测量 (1)二、三、四等水准点宜分布于施工现场附近。点位应选择在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。最末一级水准点的相邻间距不应大于150m，以便放样引测。 (2)设置水准点时，可埋设预制标石，亦可利用坚硬岩石、固定地物或平面控制点标志设置。埋设的二等水准标石，必须经过一段时间，
待标石基本稳定后，才能进行观测。各等水准点应统一编号。 1.1.3放样的准备与方法 (1)放样开始之前，应收集施工区平面与高程控制成果及其技术总结，有关地形图、工程建筑物的设计图与设计文件等必要资料。 (2)对图纸资料中的有关数据和几何尺寸，应认真进行检核，确认无误后，方可作为放样的依据。 (3)必须按正式设计图纸和文件(包括修改通知)进行放样，不得凭口头通知或用未经批准的草图放样。 (4)所有放样点线，均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进检核，确认无误后，才能交付使用。 (5)放样应使用统一的符号与标记。 1.1.4仪器、工具的检验 施工放样使用的仪器，应定期按下列项目进行检验和校正:
第六节渠系建筑物-倒虹吸管 倒虹吸管是设置在渠道与河流、山沟、谷地、道路等相交处的压力输水建筑物。它与渡槽相比，具有造价低、施工方便的优点，但水头损失较大，运行管理不如渡槽方便。 一、倒虹吸管的布置和构造 （一）管路布置 根据管路埋设情况及高差大小，倒虹吸管的布置形式可分为以下几种： ●竖井式：多用于压力水头较小穿越道路的倒虹吸。这种形式构造简单、管路短。进出口一般用砖石或混凝土砌筑成竖井。竖井断面为矩形或圆形，其尺寸稍大于管身，底部设0.5m深的集沙坑，以沉积泥沙，并便于清淤及检修管路时排水。管身断面一般为矩形、圆形或其它形式。竖井式水力条件差，施工比较容易，一般用于工程规模较小的倒虹吸管。 ●斜管式：多用于压力水头较小，穿越渠道、河流的情况。斜管式倒虹吸管构造简单，施工方便，水力条件好，实际工程中常被采用。 ●曲线式：当岸坡较缓时，为减少施工开挖量，管道可随地面坡度铺设成曲线形。管身常为圆形的混凝土管或钢筋混凝土管，可现浇也可预制安装。管身一般设置管座。在管道转弯处应设置镇墩，并将圆管接头包在镇墩内。为了防止湿度引起的不利影响，减小温度应力，管身常埋于地下，为减小工程量，埋置不宜过深。 ●桥式倒虹吸管：当渠道通过较深的复式断面或窄深河谷时，为降低管道承受的压力水头，减小水头损失，缩短管身长度，便于施工，可在深槽部位建桥，管道铺设在桥面上或支承在桥墩等支承结构上。桥下应有足够的净空高度，以满足泄洪要求。在通航河道上应满足通航要求。 （二）进出口布置 1．进口段的形式和布置 进口段包括进水口、拦污栅、闸门、启闭台、进口渐变段及沉沙池等。进口段的结构型式，应保证通过不同流量时管道进口处于淹没状态，以防止水流在进口段发生跌落、产生水跃而使管身引起振动。进口具有平顺的轮廓，以减小水头损失，并应满足稳定、防冲和防渗等要求。 2．出口段的形式和布置 出口段包括出水口、闸门、消力池、渐变段等。其布置形式与进口段相似。为使出口与
预制槽渠道的施工工艺 预制槽渠道渠道施工工序为： 确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培土夯实——浇筑砼垫层——装U型（梯形）槽预制件一一C20细石混凝土填缝一一养护一- 交付使用。 1、测量放样 采用全站仪（经纬仪）按照设计座标放出渠道中线，每20米定出中桩、开挖边桩并不变，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖完后放出中线和两边渠顶线。 各渠段开挖衬砌时，必须按各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程、需要水位、渠顶高程。渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。 2、渠槽开挖 渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平展，尽量避免基槽断面超挖。 3、断面修整 从头用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物，培填不够的边坡或渠底，使渠槽平顺，满足安装U 型（梯形）槽预制块要求。 按设计渠线施工渠槽两侧土方护坡夯土必须密实，且土质中有机物等杂质含量在规范允许范围内，土护坡外侧坡度必须符合设计要求。地形繁复建议两侧砌筑砖或毛石护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。 4、预制构件的工地运输 预制构件的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U 形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过
程中构件受力不平均，简易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。 5、U 形槽预制件安装 安装时按照设计高程线间隔20m精准测放标准块”并在一侧通过挂线控制渠线顺直。按设计要求在渠底浇筑11.5cm 的C15 素混凝土垫层，在混凝土未初凝前安放U 型槽预制件，并调整至适合的位置后不变。U 形槽预制件安装定位好后，两侧土护坡需要采用分层夯填的办法，距堤顶最上一层填土在渠道U 型槽衬砌完成后，采用人工铁夯夯实。两侧土护坡夯填密实后在在上面用C15 砼浇筑10cm 厚砼护肩。勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后算帐明净预制块间的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平展度。各种接口用1:2 水泥砂浆进行抹面，表面压光。 6、工程养护 在勾缝抹面完成后，在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于湿润状态。
第八章渠系建筑物设计（渡槽） 渡槽设计步骤建议： 一、了解任务书及原始资料 （一）了解任务书中渡槽的设计内容、要求及时间安排 （二）了解设计基本资料： 基本资料是设计渡槽的基础，其内容主要包括： 1、规划提出的任务、要求及数据，建筑物的设计标准。 2、地形资料：本次设计仅提供了万分之一地形图，供初步选线，在实际工程中可根据初拟 线路测沟道的断面图。 3、地质资料：通过勘探了解槽址地质构造，地基土层的分布情况，测定地基土的物理力学 指标及渗透性能。 4、水文气象资料：包括沟道洪水水位、流量，沟道冲刷线，气温风速等。 5、建筑材料调查：当地的砂、砾石、石料及砼骨料储量、质量以及外来材料的运输条件。 6、有关施工方面资料：交通线路与工地联系情况，动力及供水来源，工作人员的居住条件 及施工场地，临时交通等。 二、渡槽线路选择（槽址拟定） 本渡槽拟定初步线路时建议考虑以下几个问题： 1、渡槽与上、下游渠道连接要平顺。 2、渡槽与沟道间的净空及槽长度。 3、上、下游渠道的填方高度。 4、地基土层分布。 5、节省的渠道长度（无渡槽方案的渠道绕线长度）。 6、考虑沟道过洪水及有无过车要求。 三、渡槽总体布置及型式选择 1、按初定的渡槽线路，画出沟道的横断面图。 2、根据沟道断面和渠道的上、下游设计高程，要看了本渡槽的沟道开阔，沟道至渡 槽底设计高程高度不大，可考虑采用梁式简支渡槽，矩形断面、整体浇注。 3、渡槽长度初步拟定。 （1）进出口处的填方高度不要过大，可考虑渡槽进、出门底部高程落在挖方上。 （2）初估渡槽的沿程损失（渡槽底坡初定为1/1000），初步根据渡槽的长度至少需要多少水头损失。 （3）进出口断面型式可选用扭曲面。 （4）进、出口渐变长度拟定。Ld=C(B1–B2) B1 渠道水面宽（由灌区规划提供，可根据渡槽进、出口椿号在相应的 干渠查各水力要素）。 B2 渡槽水面宽。 C：系数，进口取1.5~2.0,出口取C=2.5~3.0。 (5) 在平面上将渡槽与原渠道进行连接布置,看其合理性。布置时要考虑进、 出口与渠道进行连接布置，看其合理性。布置时要考虑进、出口与渠道的连接， 尽量直、顺、缓、畅。 四、渡槽水力计算 1、渡槽断面尺寸初步拟定： （1）渡槽纵坡拟定：L一般在1/500~1/1500之间选取，这是一个技术经济比较
渠系建筑物浅析 09级水工（1）班丁志学090292122 摘要：渡槽及倒虹吸管浅析 关键字：组成、作用、水力计算及施工方案 正文：为了安全合理地输配水量以满足农田海溉、水力发电、工业及生活用水的需要，在渠道(渠系)上修建的水工建筑物，统称渠系建筑物。 一、渠系建筑物按其作用可分为： (1)渠道。是指为农田灌溉、水力发电、工业及生活输水用的、具有自由水面的人工水道。一个灌区内的灌溉或排水渠道，一般分为干、支、斗、农四级，构成渠道系统，简称渠系。 (2)调节及配水建筑物。用以调节水位和分配流量，如：节制闸、分水闸等。 (3)交叉建筑物。渠道与山谷、河流、道路、山岭等相交时所修建的建筑物，如：泼槽、例虹吸管、涵洞等。 (4)落差建筑物。在渠道落差集中处修建的建筑物，如：跌水、陡坡等。 (5)泄水建筑物。为保护渠道及建筑物安全或进行维修，用以放空渠水的建筑物，如：泄水闸、虹吸泄洪道等。 (6)冲沙和沉沙建筑物。为防止相减少渠道淤积，在渠首或渠系中设置的冲沙和沉沙设施，如；冲沙闸、沉沙池等。 (7)量水建筑物。用以计量输配水量的设施，如：量水堰、量水管嘴等。 渠系中的建筑物，一般规模不大，但数量多，总的工程量和造价在整个工程中所占比重较大。为此，应尽量简化结构．改进设计和施工，以节约原材料和劳力、降低工程造价。 以下仅就渡槽、倒虹吸管简作分析。 二、渡槽 1、渡槽：是输送渠道水流跨越河流、渠道、道路、山谷等障碍的架空输水建筑物，是灌区水工建筑物中应用最广的交叉建筑物之一。 2、渡槽的作用：用于输送渠道水流外，还可以供排洪和导流之用。 3、组成：由输水的槽身、支承结构、基础及进出口建筑物等部分组成。
临渭区2013年度扶贫开发整村推进项目六标段蔺店镇高庙村 U60灌溉渠施工工艺技术要求 本工程的U型槽灌溉渠为U60灌溉渠道，U型渠道结构为现浇砼U型槽，槽顶为C20混凝土压顶； 1）材料控制要求 ○1水泥强度为32.5R（国家正式水泥厂出产，建议选用尧柏水泥），傻子为中粒净砂，石子为1-3，混凝土用机械搅拌机拌和，机械衬砌。 ②U型槽现场预制砼标号为C25,拌和配合比水泥：沙子：石子=1： 3.2： 4.2，并按标准取样试压，同时施工过程中应符合规范有关规定。 ③U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝麻面现象。 ○4U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有U30-60，其中U60的厚度应不小于3cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要求： ○5U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。 2）U型槽灌溉渠工程施工流程 施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U型槽底砂垫层铺设→现场浇筑砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检查、防水检验→交工验收。 3）U型槽灌溉渠施工方法
①先在要安砌U的灌排沟、农渠敷设水准控制点。每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出。 ②土方开挖：人工按设计的挖宽和按每一控制桩的挖深清挖沟、渠。由于U型槽灌溉渠开挖断面小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进行下一工序施工。 土方基础要做到清基到位，清除杂物、机械碾压；回填碾压每层回填表不得超过15cm，渠基形成后，开挖渠槽。打土膜，必须使用土膜机，渠两边夯实，整个土方必须密实。 ③灌溉渠现场浇筑：渠道衬砌必须采取机械震动，同时做到原浆收面，U型槽端面成形后应平整并与其轴线垂直，两侧水平、表面光滑，达到“四无”：即无外露石子、无蜂窝、无麻面、无塌陷；在浇筑完成后每隔5m设置一伸缩缝，缝宽1-1.5cm。 ○4断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽施工，土方回填时拟采用人工运土夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模版后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。 ⑤渠基回填碾压后，检测其干容重达到1.6g/cm3以上，在渠基回填的宽度上，要设计要求宽出0.1-0.15m，减少后期培土的难度，确保工程质量。渠提培土宽度（顶宽）D80、D70、D60为0.8-1.2m，超高为20cm；D50、D40为0.5-0.6m，超高为15cm，外坡比为1：1. ⑥U槽砼压顶：每个作业段U型槽安装后，即可进行砼压顶。压
渠系建筑物施工方案与技术措施 1、涵管施工 （1）测量放样 按照设计图纸，利用水准仪、经纬仪等测绘仪器，对圆管涵基础横断面、中心线及地面高程进行准确的测量放线，用石灰线标明基槽开挖范围。 （2）基础开挖 在基础开挖前，首先做好排水工作，保证基坑开挖在干燥状态下进行。当在原有灌溉沟渠的基础上修筑时，为保护好灌溉水流，应开挖一条临时通水通道。 基础开挖根据具体情况利用挖掘机开挖、人工辅助配合进行，弃土应结合田间道路修筑、田埂修筑，开挖达到设计高程后，方可进行涵洞的下一步施工。在未完成垫层的铺设、涵管敷设和基槽回填等作业前，注意保护基槽的暴露面不致破坏。 （3）垫层施工 浇筑垫层时混凝土采用手推车或人工挑台入仓，人工平仓，然后采用平板振捣器振捣密实（无条件情况下，必须采用人工方式进行捣筑密实），最后人工洒水养护。 （4）涵管安装敷设 涵管的管节端面平整并与其轴线垂直，内外侧表面应平直圆滑，缺陷修补的各项指标符合质量要求。
涵管的安装从水流的上游开始，以便高程的控制；每节涵管应紧贴于垫层上，使涵管受力均匀；所有管节均按照正确的轴线和图纸所示坡度敷设，并使内壁齐平。敷设过程中，注意保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。 （5）接缝施工 涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。在管节接缝填塞好后，在其外部按设计要求的宽度、厚度、配合比敷设一层水泥砂浆抹带，使接缝稳固、耐久和不漏水。 （6）进、出水口处理 在砌筑涵管进、出水口前，要对沟道整理，保证连接处圆滑顺直，使进、出口段水流平稳、顺畅。然后进行端墙结构的砌筑。 （7）涵管土方回填 当砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%，经验收涵管安装及接缝符合设计要求后，就可以进行涵管两侧的土方回填，填料可采用合格的沟、渠开挖土料，淤泥、腐殖土、含水量过高的土料等不得采用。回填采用人工分层摊铺、人工夯实，每层松土厚度不得超过150mm。涵顶填土厚度超过800mm后，以上部分采用机械压实，以达到规定的压实度为准。
U型槽沟渠施工方法 1、基槽土方开挖 基础土石方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定，基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。 基础土方开挖可采用机械施工，利用挖掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上，多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基础，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。 2、安装预制U型槽 在进场后即安排砼构件的预制，各类材料必须有合格证书，并到建设单位指定的实验室进行复检。 预制构件的成品，在经过相关方检验取得合格证后才可进入施工现场。 在安装前，沟槽应进行必要的修整、拍实。 1）“U”型槽拼接缝宽必须保证40MM，相邻“U”型槽拼接必须平顺，高差不得超过2MM。 2）“U”型槽接缝采用l：2水泥砂浆勾缝，缝体必须平实，不得高出槽板面，勾完缝后，槽内不得有水泥疤结。 3）在“U”型槽安装、灌缝完毕后，两边捣制C25砼压项。预制构件安装完毕后，两侧进行C20混凝土压项施工。
3、混凝土压项施工 混凝土用商品混凝土，由小翻斗车运至施工现场，人工入仓。砼的振捣采用插入式振动棒，采用“快插慢拔”的方法。振捣点要均匀排列不得漏振。每次移动距离不大于50cm。要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长则可能造成混凝土离析。应使混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆即可。 浇筑过程中应经常检查模板、支架、和预留洞口情况，发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修好。 地上结构应连续浇水养护7天，浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。气候炎热的夏天，混凝土应满挂麻布后浇水，以增强养护效果。 砼养护2天即拆，模板转运至其他模板施工部位进行施工。模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。且根据设计要求砼施工完三日内禁止工下一道工序。
第一章编制说明 一、编制依据 1、本项目的招标文件、施工图纸、招标答疑纪要。 2、施工现场实际情况，边环境。 3、我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。 4、依据及部颁有关标准及施工规程规进行编制，主要依据的标准、规程、规有：的相关规、标准。 1）《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278－98； 2）《钢焊缝手工超声波探伤法和探伤结果分析》GB11345－89； 3）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323－87； 4）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91； 5）《水工金属结构防腐蚀规》SL105－95； 6）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规》DL/T5019－94； 7）《水利水电工程启闭机设计规》SL41－93； 8）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规》DL/T5018－94； 9）《水利水电工程钢闸门设计规》DL／T5013-95 10）《水工金属结构焊接技术条件》SL3692 11）《水工金属结构焊工考试规则》SL3592 12）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98； 13）《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95： 14）《钢结构工程施工及验收规》GB50205-95； 15）《钢焊缝手工超声波探伤法和探伤结果分级》GB11345-89； 16）《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96。 二、编制原则 本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低
渠系建筑物工程施工方案 一、渡槽工程 1、墩台身施工 ⑴模板及支撑： 待基础砼强度达到设计强度70％后，立墩身模板。盖梁在墩柱强度达到设计的80%后进行。 墩身模板采用钢模板，两端用两块半圆形整体钢模板，中部采用组合钢模板。下部与基础内预埋的角钢固定，施工时采用脚手架围护，以便于人员进行扎筋、立模等作业，脚手架四周设揽风绳，施工人员通过沿附脚手架上的爬梯上下作业。 盖梁施工采用无支架法施工，即在墩身施工至最后一节时，按需要高度在墩柱中间沿垂直于桥轴向预埋直径为130mm的PVC管以预留孔道。施工时，PVC管内装满砂子，两端用胶带封缠，以免漏入灰浆，堵塞孔道的圆管。墩身模板拆除后，穿入直径120mm的两端车丝的45号圆钢，每侧伸出墩柱1m，安装铁箱和楔块后，旋紧圆钢两端螺母，上置单层单片工字钢梁作为过载梁，墩柱两侧工字钢用拉杆拉紧，工字钢梁长度以满足盖梁施工要求为原则。在工字钢梁 槽钢 工字钢
上均匀布置长度3.0米的槽钢分配梁，间距50厘米，分配梁上布置方木，作为盖梁底模的支撑梁，然后上面铺设底模即可。盖梁模板采用定型加工大块组合钢模板，螺栓连接加固。 ⑵钢筋： 墩身、台帽钢筋集中下料，统一弯制成形，现场绑扎，用竖式对焊机将主筋与预留墩柱钢筋或基础钢筋焊接，盖梁钢筋在底模上绑扎成形，钢筋与模板之间垫放砼垫块，以保证钢筋有足够的保护层。 ⑶混凝土的灌注： 砼集中拌制。砼分层浇筑，插入式振捣器振捣。灌注时采用串筒（铁皮卷制）使砼滑落而下，避免砼产生离析现象。墩及盖梁拆模后，先用塑料薄膜覆盖，之后采用草袋覆盖、洒水养生。 二、箱涵施工 本箱涵为钢筋砼薄壁结构。每节箱涵计划分二期施工，按20m一段，砼最大一次浇筑量为10m3（箱底及箱壁）。一期为底板、箱壁一次成型，二期箱顶板。 砼运输采用1T翻斗车运到现场，灰斗车二次倒运至入仓点，人工入仓、振捣。 模板以组合钢模为主，边角及异形配木模、螺杆对拉，架管支撑。
现浇砼U 型渠道衬砌工艺流程及质量控制 1、现浇砼U 型渠道施工前的准备工作 现浇砼U 型渠道施工前，应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计，制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作，并对施工所需设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。在施工条件极其艰苦，无实验仪器和设备的条件下，可以将试验委托有资质的实验机构进行。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为现浇砼U 型渠道衬砌创造良好的施工条件。 2 、土方工程 2.1 渠道放样土方工程施工前，应先根据设计技术交底的有关资料，对渠道中线、长度及水准高程进行复测，用经纬仪复核渠道的中心控制线，效核渠线的方向，两次测角误差不超过30 〃。用钢尺复核渠道的长度，在渠道中线位置，每50m增加一个中心桩。弯道处3?5m设一个中心桩。用钢尺量距，误差不超过1/1 000 。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20mm 。每200m 设一个临时高程点，作为开挖渠道高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。 2.2 渠道土方夯填填方渠道应满足如下技术要求①清基，清除渠床内杂草、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。②回填土应采取就近取用，减少拉运费用，并将回填土的含水量控制在16?20 之间。若回填土比较干燥，应采用洒水的方法调节回填土的含水量，若含水量较大，应采用排水、晾晒、换土等方法，将含水量控制在允许的范围内。③夯填时应根据实际情况确定施工方式，选用施工机械。④回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在20?30cm 以内，分层夯实不得少于4 遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于1.55t/m3 。一次回填夯实工作面不小于100m ，渠道内侧应预留20?50cm 的削坡量。 2.3 渠道土方开挖 2.3.1 主干渠道开挖。渠道开挖时先进行主干渠道开挖、整平，然后进行U 型渠道开挖。主干渠道应沿渠道测量线及开挖深度开挖，开挖底部高程以U 型渠道顶高为准，机械开挖时应预10cm 左右，然后人工配合，将渠道整修到实际高程，避免机械开挖时超
第十章渠系建筑物 教学目标： 1.了解渠系建筑物。 2.了解渠系建筑物的类型、作用、组成及应用环境。 3.了解渠系建筑物的设计要点。 教学重点： 1.渠系建筑物的类型、作用、组成。 2.渠系建筑物的设计要点。 教学难点： 1.渠系建筑物的设计要点。 一、渠系建筑物 为了安全合理地输配水量以满足农田海溉、水力发电、工业及生活用水的需要，在渠道(渠系)上修建的水工建筑物，统称渠系建筑物。 一、渠系建筑物按其作用可分为： (1)渠道。是指为农田灌溉、水力发电、工业及生活输水用的、具有自由水面的人工水道。一个灌区内的灌溉或排水渠道，一般分为干、支、斗、农四级，构成渠道系统，简称渠系。 (2)调节及配水建筑物。用以调节水位和分配流量，如：节制闸、分水闸等。 (3)交叉建筑物。渠道与山谷、河流、道路、山岭等相交时所修建的建筑物，如：泼槽、例虹吸管、涵洞等。 (4)落差建筑物。在渠道落差集中处修建的建筑物，如：跌水、陡坡等。 (5)泄水建筑物。为保护渠道及建筑物安全或进行维修，用以放空渠水的建筑物，如：泄水闸、虹吸泄洪道等。 (6)冲沙和沉沙建筑物。为防止相减少渠道淤积，在渠首或渠系中设置的冲沙和沉沙设施，如；冲沙闸、沉沙池等。 (7)量水建筑物。用以计量输配水量的设施，如：量水堰、量水管嘴等。 渠系中的建筑物，一般规模不大，但数量多，总的工程量和造价在整个工程中所占比重较大。为此，应尽量简化结构．改进设计和施工，以节约原材料和劳力、降低工程造价。 以下仅就渠道、渡槽、倒虹吸管、涵洞、跌水及陡坡作简要解八 二、渡槽
1、渡槽：是输送渠道水流跨越河流、渠道、道路、山谷等障碍的架空输水建筑物，是灌区水工建筑物中应用最广的交叉建筑物之一。 2、渡槽的作用：用于输送渠道水流外，还可以供排洪和导流之用。 3、组成：由输水的槽身、支承结构、基础及进出口建筑物等部分组成。 4、类型： （1）按施工方法分，渡槽可分为现浇整体式、预制装配式及预应力等； （2）按建筑材料分类，则有木渡槽、砌石、砼及钢筋砼等； （3）按槽身结构形式分有矩形、U形、梯形、椭圆形及圆管形槽等； （4）按支承结构的形式分为梁式、拱式、桁架式、组合式、悬吊式或斜拉式。 目前常用的渡槽形式，按支承结构分有梁式和拱式，按槽身断面形式分为矩形和U形。 5、渡槽总体布置工作包括：槽址位置的选择，槽身支承结构的选择，基础及进出口的布置。 6、渡槽水力计算任务是合理确定槽底纵坡、槽身断面尺寸、计算水头损失，根据水面衔接计算确定渡槽进出口高程。 一般先按通过最大流量Q拟定适宜的槽身纵坡和槽身净宽B、净高h，后根据通过设计流量计算水流通过渡槽的总水头损失值，如Z等于规划规定的允许水头损失，则可确定最后纵坡、B、h值，进而定出有关高程和渐变段长等。纵坡i加大，则有利于缩小槽身断面，减少工程量，但过大的纵坡，会加大沿程水头损失，降低渠水位的控制高程，还可能使上、下游渠道受到冲刷
U型渠施工方案及施工工艺 1 U型渠工程施工步骤 2 施工测量控制 1、主要对渠道的轴线、边线及高程进行控制。放样应保证渠道的轴线、边线符合设计要求，而且能对开挖高程进
行控制。 2、在施工测量控制中轴线与高程控制是其中重要部分。 （1）轴线控制：U型渠铺设线路布置应与设计图纸吻合，在满足设计要求情况下，其轴线应尽可能取直。 （2）高程控制：U型渠进水口与出水口高程应符合设计高程，整体放坡也应满足设计要求，在放样过程中应避免出现下游高程高于上游高程现象。 3 土方开挖与回填 1、土方开挖与回填：类同于渠槽的开挖与回填。 2、土方开挖与回填中应注意以下方面： （1）土方开挖时，槽底高程、坡度要符合设计图纸要求；机械开挖时，在设计标高上方应保留一定厚度的原状土用人工清理，禁止扰动设计标高以下的原状土。 （2）当原地面高程低于设计标高时应进行土方回填。在填筑过程中土方需进行夯实，待土方密实度达到要求后再进行人工修理。 （3）无法进行夯填的土壤（如淤泥等）可用水夯法进行处理，水夯法是在基槽开挖后，其两端堵紧灌满水，待土壤饱满后把水放出。 3、土方开挖及回填需做隐蔽工程记录与签证。 4 垫层铺设 （1）在烟田基础设施建设项目中垫层所采用材料一般
为砂料，其铺设厚度为10cm。 （2）砂垫层铺设的厚度与宽度应符合设计要求。 （3）在铺设砂垫层时，应满足密实度要求，必要时需进行灌水密实。 （4）以干砌石作渠墙的U型渠，底部垫层应改用细骨料小碎石作垫层。 （5）垫层铺设需做隐蔽工程记录与签证。 5 U型渠铺设 5.1 材料控制 （1）U型渠成品需有出厂合格证及质量证明材料。 （2）U型渠现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。 （3）U型渠内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。 （4）U型渠端面应平整并与其轴线垂直。 （5）U型渠强度和尺寸应满足设计要求。砼标号必需达到200号以上，B30U型渠厚度应不小于3cm，B40U型渠厚度应不小于5cm，且B40、B50U型渠槽身应有4根8号铁丝直筋和6根12号铁丝的弯筋。U型渠尺寸允许偏差值应满足下表要求：