欧柏仪表压力控制器是检测设备中使用的仪器。它跟压力开关差不多，但是还是有区别，用在的生活环境不同，性能和使用都是不同。
仪表也是仪器仪表的一种，说明它也是测量仪器。现在她一般都是用在了油田中。下面我们就一起来看看压力控制器特点主要是表现在哪几方面。
1、我们要知道它的管螺纹是采用英制的。主要是在快速接头或铜管焊接式安装，安装灵活方便，无需特殊的安装固定。
2、在挑选的时候可以根据它的链接方式来进行挑选，并且根据适合当地的环境要求。固定式压力开关开头有插片式和导线式两种连接方式可供用户任意选定。
3、在使用的压力控制器中它的压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。
所以说，我们在生活中使用的压力控制器。它是可以根据具体应用的分类来进行选择，其中比较常见的可分为机械式和电子式两大类，机械式压力开关又分多种，电子式的也分多种。现在常用的压力控制器为气体压力控制器，气体压力控制器是工程机械行走制动系统中用来控制行车制动，使气压保持在0.70Mpa，以满足行车制支要求的部件。
压力传感器是由压敏元件和转换电路组成。利用被测介质压力作用在压敏元件上产生一个微小变化的电流或电压输出。传感器往往需要同外部放大电路配合使用才能完成从压力检测到控制、显示等过程。由于压力传感器属一次元件，压力传感器所反馈的信号需通过测控系统进行处理、分析、储存、控制，让工业自动化设备及工程运行控制，更加智能化。
压力继电器是利用液体压力来启闭电气触点的液电开关信号转换元件。用于当系统压力达到继电器的设定压力时，发出电信号控制电气元件的动作。实现泵的加载或泄荷控制、执行元件的顺序动作、系统的安全保护和联锁等。它由压力位移转换部件和微动开关两部分组成。按压力位移转换部件的结构类型来看 有柱塞式、弹簧式、膜片式和波纹管式四种类型。其中柱塞式结构分有单柱塞式和双柱塞式两种。而单柱塞式又可分为柱塞、差动柱塞和柱塞 杠杆三种型式。按触点来分有单触点和双触电等。压力开关是根据设定的压力大小。在达到设定值时，自动接通或断开的功能开关。
压力开关、压力继电器，只能在你给定的压力下，打开或关闭开关，用来进行简单的位式控制,都是开关量输出，压力继电器比压力开关能够提供更多的输出节点或节点类型。压力传感器输出可以是模拟信号，也可以是数字信号，后级处理方便，也可以变成标准变送器信号用于远程传输。
https://www.doczj.com/doc/d3782925.html,
压力开关的工作原理及作用 导语：电子压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。 压力开关的作用 电子压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。广泛使用在化工、机械、水文、电力、环保等测量气体、液体压力的自动化系统中。因为调节方便灵活，安装简单，可以替代大部分使用液位开关的场合。 1、产品核心采用新型智能微处理芯片，功能实用性能稳定； 2、压力或液位可以根据自己的需要设置启动或停止； 3、LED显示当前压力或液位值； 4、四位LED的产品三个单位可以根据客户需要选择：Mpa、KG.F/CM2，PSI 5、两路继电器/两路光耦/带4-20mA/0-10V输出可以选择； 6、可以设置高低压力或液位报警点，并通过继电器或光耦输出给控制设备；输出双路继电器（单刀双掷）开关量； 7、采用高精度压力传感器，比机械压力开关精度高，迟滞小，响应快，稳定可靠；调节无死区，可以在整个量程范围内任意设定继电器动作压力点；
8、使用按键调节动作压力，使用简便，更加灵活；防护等级：IP65，可以用在环境恶劣的场合。 压力开关工作原理 压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 压力开关有机械式，电子式两大类。 电子压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。广泛使用在化工、机械、水文、电力、环保等测量气体、液体压力的自动化系统中。因为调节方便灵活，安装简单，可以替代大部分使用液位开关的场合。
DG型气体压力开关 使用说明书 ●请阅读和保持一个安全的地方 解释符号 ●, 1, 2, 3 ... = 功能 ? = 用法说明 所有工作必须在阅读操作说明后才能进行！ 警告！不正确的安装、调整、修改、操作或维护可能导致伤害或物质损失。使用前先阅读说明书。这个单位必须安装依照本条例的实施。 标准声明 We, the manufacturer, hereby declare that the products DG.., marked with product ID No. CE 0085AP0467, comply with the essential requirements of the following Directives: – 90/396/EEC in conjunction with EN 1854, – 73/23/EEC in conjunction with the relevant standards. The relevant products correspond to the type tested by the noti?ed body 0085. Comprehensive quality assurance is guaranteed by a certi?ed Quality System pursuant to DIN EN ISO 9001 according to annex II, para-graph 3 of Directive 90/396/EEC.Elster Kromschr?der GmbH, Osnabrück 测试 ?电源电压、环境温度和外壳——看类型的标签。
压力开关 全国首创：内置压力传感器，稳定精确。缺水自动停泵，来水自动启泵。MCU 微电脑处理芯片，安全智能 控制。启动压力，停止压力一键可调。 技术特点： 1，缺水自动保护功能，防止水泵烧坏 2，数字直接显示压力，正确无误。 3，单键傻瓜式操作设置启动停止压力，方便快捷。 4，耐震，抗干扰强，响应快，性能稳定，寿命长，无噪音。 5，多项智能辅助功能，延时，密码保护，自动修复等。 测量范围：0-10KG 加工定制：是 量程：0-10KG 类型：智能压力控制器 型号：SW 测量精度：0.1KG 规格：MD-SW 四分口,MD-SW-J 四分口带插头,MD-SW 二分口,M D-SW 三分口内丝 适用范围：管道泵，增压泵，自吸泵，潜水泵，循环泵等，尤其适用太阳能，空气能热水泵等配套 品牌：MIN D 机械寿命：1000000 产品认证：CE
一，基本技术参数： 量程0-10Kg （可替代市场上0-6kg的控制表） 精度0.1Kg 供电220VAC 螺纹接口G1/2（4分口） G1/4(2分管) G3/8内（内3分管）驱动功率≤1.5KW 控制方式给水泵提供220V ≤1.5KW水泵，无需中间继电器或交流接触器≥1.5KW水泵，需安装交流接触器 控制压力可控压力范围：10公斤内任何点都可以控制 使用温度85度 缺水压力设 置 0.0-下限压力值 延时动作设 置 0-99秒可设 防水等级防水等级：达到IP66标准（防雨水、不能放置水中使用）。 使用寿命无机械动作组件，可连续使用30万次以上 适用广：管道泵，增压泵，自吸泵，潜水泵，循环泵等，尤其适用太阳能，空气能热水泵等配套。 二，产品功能 ?压力表与压力开关结合一体，数字实时显示压力，准确无误 ?可自由调节上限（压力达到上限停止）和下限（压力小于下限启动）的压力大小，无死区，控制精确无误； ?带缺水保护，无水停机保护水泵，来水可自动或手动启动水泵 ?工作延时补水，解决水锤效应，延时停机可设。 ?密码保护参数，防止参数被修改。 ?控制过程：
C Y D K102智能压力开 关说明书
智能压力开关使用说明 一、概述 CYDK102系列智能压力开关是集压力测量，显示，输出、控制于一体的智能数显压力测控产品。该产品为全电子结构，前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器，输出信号由高精度，低温漂的放大器放大处理，送入高精度的A/D转换器，转换成微处理器可以处理的数字信号，经过运算处理的信号控制两路开关，对控制系统压力进行测控。该智能数字压力开关使用灵活，操作简单，调试容易，安全可靠。广泛应用于水电，自来水，石油，化工，机械，液压等行业，对流体介质的压力进行测量显示和控制 二、特点 ◆4位数字显示当前压力值。（正常应用） ◆按压力预设开关点和延滞切换输出 ◆开关量可在零点到满度之间任意设定 ◆外壳设有节点动作发光二级管，便于观察 ◆按键调校及现场设置各种参数，操作方便. ◆2路开关量输出，带载能力1.2A ◆模拟量输出（4～20mA）（可选） 三、技术参数
四．安装 4.1电气连接： 1（红色）电源＋ 2（黑色）电源- 3(白): 模拟输出 4(兰色): 开关1 5(绿色) 开关2 4.2壳体结构： 控制范围-0.1…0~0.01…100MPa 控制精度≤±0.5%FS 稳定性≤±0.5% /年显示精度±0.1%FS 显示方式4位0.36"数码管2个LED灯显示范围-1999~9999 电源范围24V±20% 电源影响≤±0.1%FS 最大功耗< 3W 引线方式M12工业连接器 输出模式两路开关量＋一路模拟量负载容量<24V1.2A 防护等级IP65 开关寿命>1000000次 环境温度-25℃~70℃介质温度-25℃～85℃ 存储温度-25℃～85℃相对湿度0~80%
导热油使用注意事项： 1.必须根据用热工艺要求正确选择导热油，油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽，确保导热油长期安全运行。 2.本系列导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。 3.第一次使用的用油设备、管道必须清洗干净，不允许的水份和铁锈等杂质存在。 4.加热系统中要使用耐高温垫圈，防止热油泄露，引起安全事故。 5.使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管，再启动热油泵，后点火升温。开始升温速度不易过快，当温度升至120℃左右时，保温6－8小时（新设备约24小时），脱除微量水份。升温至200℃左右时，再保温2－4小时，脱除少量轻组份。 6.开车时先启动循环泵，正常运行后再点火升温，停炉时必须先停火，循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。 7.定期检查油质变化，及时添、换新油。 8.禁止超温使用。 导热油是现在一种非常普遍运用的设备，它出现在工业生产的各个地方，只要是对温度有要求的地方，导热油必然会出现。 导热油能使温度均匀较热，这样就可以降低温差变化对设备的要求，可以大大地减小成本，提高利用率。而且导热油也是一种能够控制温度，使温度均匀，在使用时能够提高生产工艺，节省成本。高温导热油加热时不产生剧变，提高了设备的寿命。导热油正因为有这样的性能，现在被广泛地运用在工业领域。它能在更大范围内，对不同的温度加热，大大提高了系统设备的工艺。使用时，一定要按照规章作业，发生泄漏人员马上疏散。 当刚购买之后，一定要先确定产品的最高使用温度。在最高使用温度时，看看外观是否透明，有无悬浮物，在确保之后投入使用。 导热油（Thermal conductive oil）曾名为“热载体油”（GB/T 4016-1983《石油产品名词术语》），是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。导热油属于石油化工产品的润滑剂系列，化学性质较稳定，不像轻质油那么容易着火燃烧；具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，主要用于工业、精细化工、化纤工业、木材加工、电器加工等领域。 快速导航 目 录 ?1物质介绍 ?2物质特性 ?3主要性能 ?4物质分类 ?5应用范围 ?6检测要素
目录 1 密封油特性 (2) 1.1概要 (2) 1.2一般资料 (2) 1.3一般特性 (2) 1.4尺寸特性 (3) 1.5电气特性 (3) 1.6油特性 (4) 2 密封油系统的功能 (4) 2.1轴密封功能 (6) 2.2回油的回收与处理 (9) 2.3监测(见附图) (12) 3 密封油系统的运行 (13) 3.1密封油系统投产所需的辅助装置 (13) 3.2密封油系统投入前的准备工作 (14) 3.3密封油系统投运 (17) 3.4密封油系统运行 (19) 3.5密封油系统停止运行 (24) 4 密封油系统的维护 (25) 4.1维修工程说明 (25) 4.2防护性的维修 (26) 4.3正常运行时的维修工作 (28) 4.4处置和储存 (31) 附图 (32)
1 密封油特性 1.1 概要 北京北重汽轮电机有限责任公司提醒各用户注意： 1.严格按照手册里给出的准则执行； 2.如有违背本手册的操作，我厂将不负任何责任。 1.2 一般资料 大功率发电机一般是靠带有压力的氢气流动循环保证冷却的。此压力介于最低的临界值(发电机损耗允许的最低临界值)和由系统的机械阻力构成的最高临界值之间的值。 要防止空气进入发电机，以免导致： 1.由于摩擦和通风而增加损失； 2.降低冷却效率(由于提高载荷损失而降低流量)； 3.可能造成空气和氢气混合物的爆炸。 正常的发电机系统应做到： 1.在机座和支承点，采用焊接； 2.在机座和支承之间，以及和半支承之间，在带压的状况下喷射绝缘混合剂。 3.在机座与冷却器之间，用特殊的橡胶密封，并应允许其自由膨胀。 4.在转子传动轴出口处，用带压的油循环进行密封，此时应形成密封的油系统。 此密封油系统能够做到： 1.长期供给每个密封处以冷却的液体，此冷却的液体应过滤，并经常性地保持一定的压力， 此压力应高于在发电机系统中的氢气的压力； 2.回收和处理密封回油，以便排除此液体或气体的杂质； 3.长期监测和维修供油状况，注意在运行时可能发生的事故。 1.3 一般特性 1.正常密封进油油压……………………0.45 MPa 2.发电机运行时密封处正常油流量……3000 /h 3.发电机运行时密封进油油温…………40 ℃ 4.发电机壳内氢压………………………0.4 MPa 5.油氢压差………………………………0.05 MPa
导热油系统使用注意 导热油系统构成：如上图所示，导热油系统一般包括导热油炉，导热油泵，泵前过滤器，低位储槽，油气分离器，高位储槽，和用热单元。 导热油系统运行前，需要先启动循环泵，进行冷油循环，导热油经注油泵加入高位槽中，待到高位槽中有约1/3的液位的时候关闭注油泵，因为高位槽与系统是联通的，所以此时系统中已经有足够的导热油，启动导热油泵进行冷循环，此过程中若高位槽液位下降，则继续补充导热油进入系统。待整个系统中充满导热油后，再启动导热油炉进行加热，系统中，低位储槽主要是储油用的，在系统运行起来后不参与循环，高位槽是系统温度升上来后，储存由油体积膨胀之后增加的体积，起到补偿作用。导热油泵一般一用一备，油气分离器是用来把系统运行过程中产生的低沸点物质通过高位槽排出系统。正常运行时，导热油泵把冷油打入导热油炉中进行加热，从导热油炉出来的热油通往用热单元供热，回油再通过油气分离器分离低沸点物质后回到导热油泵进行循环。 一，导热油锅炉 一般燃煤锅炉的热效率在75%左右，燃油燃气锅炉在90%左右，好的能达95%以上，冷油再锅炉中流速需要控制好，对流段控制在2m/s左右，辐射段控制在2.5-4m/s，（待论
证，合适的流速可以确保油品不被烧坏，同时能保持良好的换热），保持盘管的良好运行状态，能增加油品的使用寿命，也能间接起到节能的作用。导热油进出加热炉的压力控制，需合理设计进出口压力，导热油进入油炉后会分成几条并列的盘管在炉内分布，需要控制好每条管路中的油量，尽量做到平均分布，合理的压差有利于油的流动，防止结焦积碳。对于有多个用热单位的系统，管路的布置要做到合理均衡，防止偏流。 二，导热油泵的选型 装置系统所需的扬程是选泵的重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的；选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。条件允许时，可以增设变频器，节省能源。导热油泵前过滤器需定期清洗，防止堵塞严重，导致泵抽空。 三，高位槽 高位槽的设置，主要是用来储存因油品温度升高而膨胀出来的体积，我们遇到的很多客户，其高位槽的温度都很高，达100℃以上，这样的温度下油品的劣化速率很快，询问具体原因时，很多都是高位槽顶部的排气阀未关，觉得不打开的话，可能会把高位槽憋爆，其实这种理解是错误的，一般的高位槽都是设计成压力容器，本身是可以承受一定的压力的，而且高位槽都会有溢流管与底部的储油槽连通，在升温过程中产生的油气一般都可以通过溢流管冷却流入储油槽，当煮油结束后，关闭顶部排气阀，主要还是因为有的导热油系统在设计过程中，泵的选型或者管路的设计不合理，导致油气分离器处的压力过高而使高位槽与回油管发生小循环，关闭排气管，适当增加压力可以防止这种循环发生，同时隔绝空气，防止氧化。高位槽的温度与液位需要定期检查，若温度过高，则需对系统进行检查，把该关的阀门关闭，该开的阀门打开；若液位下降过快，则需检查管路中的跑冒滴漏，若没有明显的跑冒滴漏现象，则可能是盘管破损，需停机检查。 四，余热回收 条件允许可增设余热回收装置，对于大型的锅炉系统而言，现在一般的做法是增加一个蒸汽发生器，利用余热来生产蒸汽，或者通过烟气来预热其他工艺上需要加热的介质。起到节能的作用。
原理及简介 压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。 压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。 工作原理编辑本段 压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 UE压力开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。UE压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。 隔爆型压力开关 压力开关可分为防爆型和隔爆型使用等级范围为Exd II CT1 ~ T6，进口隔爆压力开关需通过UL、CSA、CE等国际认证。可用于爆炸区域及强腐蚀气氛环境中。隔爆型压力开关可提供不同的压力，差压，真空和温度范围等产品。常见的使用范围有电力、石油、化工、冶金、锅炉、食品机械、环保设备等行业。 机械压力开关
机械压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。UE压力开关设定方 式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。 电子压力开关 另外一种是市场上这几年比较流行的是电子式压力开关，用来替代电接点压力表和使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力开关内置精密压力传感器，通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，一般都是采用4位LED实时数显压力，继电器信号输出，上下限控制点可以自由设定，迟滞小，抗震动，响应快，稳定可靠，精度高（精度一般在±0.5%F.S，高则达±0.2%F.S），利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作，保护控制设备，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。特点是：电子显示屏直观，精度高，使用寿命长，通过显示屏设置控制点方便，但是相对价格较高，需要供电。 1 基本简介 2 工作原理 3 主要特点 4 主要分类 4.1 隔爆型压力开关 4.2 机械压力开关 4.3 电子压力开关
压力开关说明书 产品作用： 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。 具体调试方法： 1. 压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值； 2. 压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差； 3. 它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值 即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节 *例如：（高压保护器的用法） 要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa之间。 1. 选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器（JC-210，HNS-210） 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa（8kg或8bar）处，此值为上限切换值。 3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa， 下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。 4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。 请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。 高压保护，请连接①⑤，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①- ⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。 5. 接通电源，让被控介质（水、气）压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，（如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次）并作下限验证，过程同上。（反复验证几次）用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。*例如：（低压保护器的用法） 用户的正常水压为0.25Mpa要求当水压低于0.1Mpa，压力开关要关闭水泵。 1. 选用JC-203或HNS-203。（也可选用JC-206或NHS-206）。即控制值0～3kg范围。 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.15Mpa处，此值为上限切换值。
发电机密封油系统 1、密封油系统的工作原理 密封油系统采用双流双环式密封瓦，其密封原理见下面图1 。 图3—1：密封瓦结构 由于氢冷汽轮发电机的转子轴伸必须穿出发电机的端盖，因此这部分成了氢内冷发电机密封的关键。密封油分空侧和氢侧二个油路将油供应给轴密封瓦上的两个环状配油槽，油沿转轴轴向穿过密封瓦内径与转轴之间的间隙流出。如果这二个油路中的供油油压在密封瓦处恰好相等，油就不会在二条配油槽之间的间隙中串流。通常只要密封油压始终保持高于机内气体压力，便可防止氢气从发电机内逸出。氢侧油路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙，流向氢侧并流入消泡箱。而空侧油路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙流往轴承侧，并汇同轴承回油一起进入空侧回油密封箱，从而防止空气与潮汽侵入发电机内部。 1）密封油系统的功能和特点： A ）向密封瓦提供二个独立循环的空、氢侧油源。防止发电机内压力气体沿转轴逸出。
B ）保证空侧密封油压始终高于机内气体压力某一个规定值，并确保密封瓦内氢侧与空侧的油压维持相等，其压差限定在允许变动的范围之内。 C ）通过热交换器冷却密封油，从而带走因密封瓦与轴之间的相对运动而产生的的热量，确保瓦温与油温控制在要求的范围之内。 D ）通过油过滤器，去除油中杂物，保证密封油的清洁度。 E ）通过发电机消泡箱和氢侧回油控制箱，释放掉溶于密封油中的饱和机氢气。 F ）空侧油路备有多路备用油源，以确保发电机安全、连续运行。 G ）利川压差开关、压力开关及压差变送器等，自动监测密封油系统的运行。 H ）空、氢侧油路各装有一套加热器，以保证密封油的运行油温始终保持所要求的范围之中。 I ）密封油系统采用集装式，便于运行操作和维修。 2）密封油系统的工作原理 密封油系统是一个比较完善的供油系统，其系统原理见图2，图中显示密封油系统分空侧油路和氢侧油路两个部分。
压力开关的工作原理 压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。 压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。 压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。 压力开关的开关形式有常开式和常闭式两种。 精度：表示设备精准程度的值，包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前长野的压力开关最高精度可达到±0.5%F.S，型号为CB33。 最大压力（Max.P）：压力范围的最大值。 满量程（F.S）：压力范围最大值和最小值的差值。 接断差（死区）：是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定、值为1MPa，实际复位值为0.9MPa时，接断差为0.1MPa。
作温度：是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C，若介质温度过高时，可考虑加附件虹吸管（灌状），达到降温的目的。 S.P.D.T（单刀双掷）：由一个常开、一个常闭触点和一个公共端构成。 D.P.D.T（双刀双掷）：由一个对称的左、右公共端，两组常开、常闭端子构成。 上限一接点（常开）：压力上升到设定值时，接点动作，回路导通。 下限一接点（常闭）：亚力下降到设定值时，接点动作，回路导通。 上下限两接点HL：是上限式和下限式的组合，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。 上限2接点：合并了两个上限形式，分为分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。 下限2接点：合并了两个下限形式，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定，双回路）两种类型。
概述 本说明书是关于SOR 压力开关在安装、过程联接、 电气联接和调校方面的说明，此种形式压力开关不 推荐用于存在高冲击压且高频率循环的高液压工作 场合。 注意：如果您发现某台开关有损坏，请尽快与工厂 或SOR 产品当地服务代表联系，以获得返修登记号 码，如果该产品无法返回工厂维修，应由授权的产 品服务代表提供现场服务，请与工厂或SOR 公司当 地服务代表联系技术支持事宜。 设计与规范的改动请恕不另行通知。 电气联接 警告：在危险环境下开启防爆型开关，在盖移动前一定要保证电源已被断开，否则会导致严重的个人伤害和巨大的工厂损毁。 在开关壳内防置过多的导线或不当的联接可能会防碍开关正常的工作。 第1页/ 2页 ISO 9001质量体系认证 真空开关（接线图解） 当设定点为真空时，参 照图一 当设定点为正压时，参照图二 图一 图二 兰(公用） 黑（常开） 红(常闭) 绿（地线） 兰(公用） 黑（常开） 红(常闭) 黄(公用2) 棕(常开2) 桔红(常闭2） 绿（地线） 导线颜色标识 压力开关 使用说明书
安装 1.用两个适当长度的1/4英寸螺栓，牢固地将开关外壳通过安装孔与仪表架或安装柱装配 在一起。 2.不推荐通压力接口或电气接口的在线安装。 3.建议安装位置为电气接口竖直向下，以避免收集冷凝液，尽管如此，开关仍可全位置安 装。 保证导线的电气性能符合所有应用的国家和场合，并且根据相关国家和场合的安全要求安装产品。 过程联接 采用两个扳手安全地将引压管与压力接口联接：一个扳手夹住六角形压力接口，另一个扳手旋紧引压管或管接头。 重要：小心勿使压力接口松，压力接头从壳体上脱落。 警告：将外壳安装平板表面可能会导致外壳受到扭力，从而使压力开关不能正常工作。 调校 警告：在工厂开关元素已在壳体内被精确定位，开关触点行程也已调至最佳状态，任何现场的不当移动和替换都会降低精度，导致开关不能正常工作，除非工厂认为程序是允许的。 常规开关（回程差固定型） 使用3/4英寸英寸开口扳手，顺时针旋六角形调节螺母可升高设定值；逆时针则减小设定值。从调节螺母上表面垂直读出壳体内表面贴的调节范围所示值，即可得到粗略设定值，若要求精确设定值，则需标准压力源，连续校验仪和0.25%精度的压力表。 回程差可调型开关 使用常规开关调校方法（上述）设定希望的降压设定点，升压设定点可转动开关元件上的白色拨轮来设定。设在A为最小回程差；设在F为最大回程差；调节量超过E点会影响精度。 参考尺寸图见SOR样本(Form 216)。精确尺寸图，请联络工厂。 第2页/ 2页ISO 9001质量体系认证
室内消火栓系统如何设定压力开关的压力室内消火栓系统通常采用常高压系统或设置用于初期火灾的高位消防水箱的临时高压系统；对于临时高压系统，根据高位消防水箱的设置高度，可分为高位消防水箱的最低水位满足最不利点处消火栓栓口静水压力的独立供水系统（以下简称“独立供水系统”）及在不能满足前述条件下的高位消防水箱与稳压泵相结合的联合供水系统（以下简称“联合供水系统”），对应的系统示意见图1。示意图中，按照“水消规”的要求，压力开关设置在消防泵的供水主干管上，流量开关设置于高位消防水箱的出水总管上。 图一供水系统示意图
常高压系统内无消防泵，不需要配置压力开关。 对于图1a独立供水系统，高位消防水箱补水管的管径不小于 DN32，在通常使用的1 m/s的设计流速条件下，其供水能力为1 L/s，基本满足系统泄漏量的要求，高位消防水箱内满足其规定的最小有效容量的水位基本是不变的。因初期火灾消防用水量的需要，其水位必然下降，系统内消防泵出水干管上压力开关设置点处的压力相应地下降；“水消规”规定，不同的建筑条件下，最不利点处消火栓栓口的动压不应小于0.25 MPa或0.35 MPa，在高位消防水箱供水的情况下，栓口的动压不能满足规范的要求，需要启动消防泵，因此高位消防水箱满水时系统内压力开关设置点处的压力H1可作为消防泵是否需要自动启动的设定压力。为避免非消防条件下，高位消防水箱满水位的正常波动引起压力开关设置点处压力的变化，造成消防泵的误启动，需在高位消防水箱满足其规定的最小有效容量的基础上增设必要的波动水位H2，非消防时压力开关设置处的压力介于H1与（H1+H2）之间。 对于图1b联合供水系统，压力开关设定压力主要依据“稳压泵的设计压力应保持系统最不利点处水灭火设施在准工作状态时的静水 压力应大于0.15 MPa”的要求来确定。联合供水系统最不利点处消火栓栓口的静水压力应大于0.15 MPa，如稳压泵不能维持其最小压力，说明系统的出水量已超过稳压泵的设计流量，需要启动消防泵来供水，那么可以将最不利点处消火栓栓口0.15 MPa的静水压力作为整个系统是稳压泵工作还是消防泵工作的临界压力，消防泵出水干管上压力开关设置点所对应的压力通过两者的几何高差H确定为（H+0.15）MPa，
更改状态 日期章节更改单编号修订编号更改人备注 编制审核批准 1 范围 本标准规定了汽车空调三态压力开关技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
输及贮存要求。 本标准适用于公司现有产品用三态压力开关的选用和验收。 2 引用标准 无 3技术要求 3.1 一般要求 压力开关应按本技术条件的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2外观及外形尺寸 3.2.1 产品外表要求光洁，部件无损坏，铭牌清晰，插片无毛刺。 3.2.2 外形尺寸应符合图纸要求。 3.3 工作压力 H/P：OFF 3.14±0.2MPa DIFF 0.59±0.2MPa M/P：OFF 1.37±0.10MPa ON 1.77±0.10Mpa或根据具体空调系统确定。 L/P：OFF 0.196±0.02MPa DIFF 0.023±0.01MPa 3.4 气密性 按4.5方法试验，向开关加压3.5MPa，开关的任何部位应无气体渗漏。 3.5 静压强度 按4.6方法试验，在5.3MPa的压力下保持5min，开关不应出现任何异常，工作压力应满足3.3条要求。 3.6 爆破压力 按4.7方法试验，在8.0MPa压力下开关不应出现爆破。 3.7 绝缘强度 按4.8方法试验，在插片之间施加500V，插片与外壳之间施加500V的交流电压，保持1min，开关不应出现击穿和闪络现象。 3.8 电压降 按4.9方法试验，开关的电压降插片1与2之间不应大于200mV，插片3与4之间不应大于100mv。 3.9 耐过载电流 按4.10方法试验，开关应符合要求。 3.10 撞击试验 按4.11方法试验后，开关不应出现任何破损现象，并符合3.3，3.4要求。 3.11 振动试验 按4.12方法试验后，开关不应出现任何破损现象，并符合3.3，3.4要求。 3.12 耐久性试验 按4.13方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 3.13 耐高温性能 按4.14方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 3.14 耐低温性能 按4.15方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 3.15 耐温度冲击 按4.16方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 4．试验方法 4.1 试验条件 a. 环境温度：24±6℃。
机械式压力开关 型号：MD-S700 量程：0-25Bar 设定压力：10Bar 产品材质：不锈钢 量程：ZG1/4 出厂日期： 检验人员： 在使用本压力开关之前必须详细阅读此压力开关的有关资料和操作说明。 该系列压力开关为机械式压力开关，当流体压力作用在感压力元器件，使之产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。 该系列压力开关内部采用全不锈钢感压膜片，它的特点是使用方便，工作稳定，机械寿命长。用户可通过随产品的附件工具设置控制点，或者是出厂时要求我厂预设好压力控制点。 该系列产品应用广泛，特别适合自动化设备配套，矿山机械等应用机械的压力控制及保护。 一.产品参数 产品量程0~0.2...1230Bar (根据客户选择不同，量程有差异) 设定压力0~0.2...600Bar (根据产品的量程不同，设定范围有差异) 测量介质水、油、气体等对不锈钢无腐蚀的流体 电气触点镀银 设定延时膜片式约为10% 活塞式约为15% 最高行程90次/秒 工作温度-20℃~80℃ 机械寿命106 次 认证方式CE认证 重量60g 电气特性 可变式开关逻辑：常开和常闭 电源保护：根据DIN 40050标准 电源连接：根据DIN 43650标准 接线保护反极性和短路保护 安装接口G1/4 G1/2 或用户定制 材质不锈钢
二．连线方法 端子 定义 最大载荷 红色 报警公共端（COM 端） DC42V1A DC125V0.2A AC42V3A AC125V3A 黑色 报警常开端（NO 端） 蓝色 报警常闭端（NC 端） 连线前必须确定使用电路中的电流电压是否超过压力开关的额定载荷！ 连线时，必须切断电源以免造成人身伤害和产品的损坏！ 三．尺寸图及电气连接图 *因防爆等级及客户要求不同，外形有差异。 四．注意事项 1.不得施加超过产品额定承载的压力！ 2.不得通过超过产品额定承载的电流及电压！ 3.不得测量对不锈钢或铜有腐蚀的介质！ 4.不得带电连线或调节压力设定点！ 5.强烈的碰撞可能会影响设定值，甚至会损坏产品。 6.防爆型产品在连线完成后，必须安装好产品的接头外壳及防护罩。 ★ 因客户所订购的产品不同，本使用说明书可能有部分参数或内容与客户所收到的产品略微不 同，本说明书仅供参考，如发现问题，请与供应商联系。
密封油系统工作原理、作用及运行调整 一、密封油流程 空侧来油一路就是主油箱，一路就是润滑油，经空侧密封油泵升压通过滤网、压差阀进入空侧密封瓦。其中油泵出口引出一路向密封油箱补油用.压差阀取样：氢侧取自氢压，油侧取自空侧密封瓦入口处油管.空侧密封瓦回油经氢油分离器回至主油箱,在氢油分离器内析出得氢气及油烟排至机房顶部。 氢侧来油：密封油箱引出后经氢侧密封油泵升压后通冷油器、过滤网、平衡阀进入氢侧密封瓦.平衡阀取样:一路取自空侧密封瓦入处口油管，一路取自氢侧密封瓦入口处油管.氢侧密封瓦回油回至密封油箱。 发电机内氢气与密封油箱内氢气有连通管相连。 发电机密封油系统得作用就是防止外界气体进入发电机内部及阻止氢气从机内漏出，以保证电机内部气体得纯度与压力不变.我厂发电机采用双流环式密封. 双流环式密封采用双流环式密封瓦,它有两套独立得循环供油系统，一为空侧油系统，另一为氢侧油系统.其主要特点有：１）氢侧与空侧各有一股油注入密封瓦,氢侧油自成一个闭式循环系统,一方面避免了溶有空气得空侧油流入氢侧，影响机内得氢气纯度；另一方面氢侧回油中得氢气在任何时候也不排向大气，都将回到机壳内。氢侧油流中溶有得氢气如达到饱与后就不再继续溶入，氢气也就不致被油无**地带走。因此即使在高氢压下，也不会出现耗氢过多得问题;2）在氢侧进油管上加装油压自动平衡阀，调节氢侧与空侧之间得油压，使之保持恒定与压差在规定范围之内(氢侧与空侧密封油差压≤±1、５KP ａ）,从而使两个回路之间得油量交换达到最小,大大减少空气对氢气得污染及降低耗氢量；3）双流环式密封瓦中任一股油因故暂时断油时,另一股油仍可维持向密封瓦供油，从而提高了运行得可靠性。 主要部件得作用及动作原理： 1、氢侧密封油箱得作用：（1）封住氢气，使氢系统与油系统隔离。这样既可以防止氢气跑入油系统，保证机内氢气压力又可以避免氢气与空气混合，带来爆炸危险;(2）对密封瓦得氢侧回油起到沉淀与分离作用。使油中所含得氢气分离出来，返回机壳，从而减少了氢气得消耗量；(３)还能起到调节油量得作用. 2、差压调节阀:稳定地维持某一油氢压差值,这个压差值尽可能小，以减小氢侧油量与减轻对机内得污染。 工作原理：压差阀得活塞上面引入机内氢气压力（压力为p1)，活塞下面引入被调节并输出得空侧密封油(压力为p），活塞自重及其配重片重量(或调节弹簧）之与为ｐ2(可调节），则使ｐ=p1＋p２（上下力平衡)。 当机内氢气压力p１上升时,作用于活塞上面得总压力（p1+p2）增大，使活塞向下移动,加大三角形工作油孔得开度，使空侧油量增加,则进入空侧密封瓦得油压随之增加，直到达到新得平衡;当机内氢气压力p１下降时，作用于活塞上面得总压力(p１+p2）减少，使活塞上移，减少三角形油孔得开度,使空侧油量减少,压力ｐ随之减少，直到达到新得平衡。（见图)
设备保养工作规范 类 另仪器类 设备名称：壓力開關 制定部门：台化塑胶（宁波）有限公司保养课 公布日期：2004年12月26日 修订日期： 年 月 日 版 次：第零版 台化塑胶（宁波）有限公司
＞录 早页 别次 仲?美彳冷\11/寸十............................................. 1—01?03 保养作业注意事项........... 專肓信/只美.................................................... 2-01 预防保养基准 宅甘日/只美甘.................................................. 3-01 疋期保乔基准 Z/ir \f f/7kr 7^ ..................................... 4—01? 02 作业怀准........... 异常状况及处理对策 ........... 5-01 保养作业注意事项 保养作业执行前之准备工作： 公佈日期：2003年6月修訂日期：年月第次修訂
执行保养作业前应作好工作安全要求： 为确保保养人员安全，减少意外的发生，于设备维修前应由生产部门确认完成各项安全防 护准备工作，并于「修复单」中之「施工安全许可」栏签认后方可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作，须依据「工作安全许可管理办法」之规定（填写「工作安全许可申请暨同意单」申请、核准，并依「各类施工作业安全检点表」及「各类施工安全作业标准」执行）经申请核准后才可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作，应确认各项安全措施是否已完成、防护器具已穿著配戴妥、灭火防火器具已备妥、通风换器设备已备妥及检查正常、「挂签」及「上锁」管理安全作业已确实，并指派安全督导员及监工。 设备检修中属转动、空气、蒸汽、气动等设备及电气线路之保养，应做好「挂签」及「上锁」安全管理方可进行作业。 转动设备检修前应关闭电源，并悬挂「保养修复中，请勿动」、「检修中，禁止送电」等 警示禁止标示牌方可进行作业。 制程区若有特殊管制或设备跨厂之制程区，执行保养作业前应先会签相关制程厂核准后，才可进入作业。同区域进行共同作业前，须先进行协议组织及指定一人指挥。 公佈日期：2003年6月修訂日期：年月第次修訂 1--01
压力开关工作原理是：外机械力通过传动元件（按销、按钮、杠杆、滚轮等）将力作用于动作簧片上，并将能量积聚到临界点后，产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。微动开关以按销式为基本型，可派生按钮短行程式、按钮大行程式、按钮特大行程式、滚轮按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等等。微动开关在电子设备及其他设备中用于需频繁换接电路的自动控制及安全保护等装置中。微动开关分为大型、中型、小型，按不同的需要分有可以有防水型（放在液体环境中使用）和普通型，开关连接两个线路，为电器、机器等提供通断电控制，广泛应用在鼠标，家用电器，工业机械，摩托车等地方，开关虽小，但起着不可替代的作用。有的也称触点开关，就是一种由物体的位移来决定电路通断的开关，压力开关在日常生活中我们最易碰到的例子就是冰箱了。不知你注意到没有，当你打开冰箱时，冰箱里面的灯就会亮了起来，而关上门就又熄灭了，这是因为门框上有个开关，被门压紧时灯的电路断开，门一开就放松了，于是就自动把电路闭合使灯点亮。这个开关就是行程开关。 行程开关又称限位开关,可以安装在相对静止的物体上或者运动的物体（如行车、门等，简称动物）上。当动物接近静物时，开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合。由开关接点开、合状态的改变去控制电路和机构的动作。 行程开关的应用方面很多，很多电器里面都有它的身影。那这么简单的开关能起什么作用呢？它主要是起连锁保护的作用。最常见的例子莫过于其在洗衣机和录音机中的应用了。 在洗衣机的脱水（甩干）过程中转速很高，如果此时有人由于疏忽打开洗衣机的门或盖后，再把手伸进去，很容易对人造成伤害，为了避免这种事故的发生，在洗衣机的门或盖上装了个电接点，一旦有人开启洗衣机的门或盖时，就自动把电机断电，甚至还要靠机械办法联动，使门或盖一打开就立刻“刹车”，强迫转动着的部件停下来，免得伤害人身。 行程开关真正的用武之地是在工业上，在那里它与其它设备配合，组成更复杂的自动化设备。机床上有很多这样的行程开关，用它控制工件运动或自动进刀的行程，避免发生碰撞事故。有时利用行程开关使被控物体在规定的两个位置之间自动换向，从而得到不断的往复运动。比如自动运料的小车到达终点碰着行程开关，接通了翻车机构，就把车里的物料翻倒出来，并且退回到起点。到达起点之后又碰着起点的行程开关，把装料机构的电路接通，开始自动装车。总是这样下去，就成了一套自动生产线，用不着人管，压力传感器日以继夜地工作，节省了人的体力劳动。空压机压力开关工作原理 压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5－－0.6MPa时压力开关自动联接启动。温度开关的结构 对于不同的温度测量范围，应选用结构不同的温度开关，在0℃～100℃的温度范围内，通常采用固体膨胀式的温度开关，在100℃～250℃的温度范围内，大多采用气体膨胀式温度开关，对于250℃以上的温度范围，则只能采用热电偶或热电阻温度计，经过测量变送