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水下混凝土灌注桩施工要求

水下混凝土灌注桩施工要求
水下混凝土灌注桩施工要求

导管水下混凝土灌注施工工艺要求

导管水下混凝土灌注施工工艺要求 土木工程导管灌注水下混凝土是混凝土桩施工的重要工序。在灌注混凝土过程中,应重点注意以下几点: 1)钢筋笼和钻孔的中心要对应,定位要准确。如果是不放到孔底的钢筋笼,要特别注意吊环、吊钩的强度及牢固性。钢筋笼吊放时要保持轴线顺直,位置居中,严禁碰撞孔壁,以免产生坍孔。钢筋笼安放到位后应立即安设导管。 2)在灌首批混凝土之前最好先配制0.1~0.3m3水泥砂浆放入滑阀以上的导管和漏斗中,然后再放入混凝土,确认初灌量备足后,即可剪断铁丝,借助混凝土重量排除导管内的水,使滑阀留在孔底,灌入首批混凝土。 3)注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于 1.5M,所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充足。根据导管内混凝土压力与管外水压力平衡的原则,工程导管内混凝土必须保持的最小高度为:Hd=RwHw/Rc。而管中混凝土的体积就应为Vd=πd2·Hd/4(d为导管直径)。首批混凝土若埋深不足,混凝土下灌后不能埋没导管底口,会导致泥水从导管底口进入。如果出现这种导管入水现象应立即将导管提出,将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出,然后重新下导管灌注。 4)首批混凝土灌注正常后,必须连续进行,不得中断。否则先灌入的混凝土达到初凝,将阻止后灌入的混凝土从导管中流出,造成断桩。同时在灌注过程中,应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时提升、逐级拆卸导管,保持导管的合理埋深。此时要注意,混凝土灌到孔口不再返出泥浆时可以微向上提动导管,而如果要提升导管0.5到1M以上才能灌入混凝土就应该拆除部分导管。要注意观察孔口是否返出泥浆。当混凝土接近钢筋笼时,宜使导管埋得较深。要注意正确控制导管埋深,如果导管埋人混凝土过深,易使导管与混凝土间摩擦阻力过大,致使导管无法拔出造成事故。而提管过程中要缓缓上提,如过猛易使导管被拉断。所以埋管深度一般应控制在2到6m,或使用附着式震捣器,使导管周围的混凝土不致过早的初凝。同时应注意灌注速度。 5)为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上应加灌0.5~0.8m高度,待桩顶混凝土强度达到设计强度70%时,将其凿除。在灌注将近结束时,如出现混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,将部分沉淀土掏出,使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导

钻孔灌注桩水下混凝土灌注质量保证技术措施

钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点 目前,钻孔灌注桩在沿海地区工程中广泛使用,工艺日趋完善。钻孔灌注桩的水下砼灌注是成桩的 关键环节,但往往由于施工工艺不当,断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生。因此,运用科学、实用的砼灌注工艺以确保工程质量显得极为重要。 如某广场6号楼桩基工程采用钻孔灌注桩(Φ800,桩长70.62米)共121根,围护采用钻孔灌注桩加水泥搅拌作为止水帷幕(Φ700,桩长13.50米)共176根。钻孔灌注桩数量大,桩身长,施工质量的优劣直接关系到桩基和围护工程质量,关系到整个工程的质量,由于我们正确地选用了科学合理的施工工艺,使钻孔灌注桩单桩静载试压全部优良。现对其施工作以下要点分析: 一、水下灌注砼的性能参数 (一)砼原料 粗骨料宜选用卵石,石子含泥量小于2%,以提高砼的流动性,防止堵管。 (二)砼初凝时间 一般砼初凝时间仅3~5小时,只能满足浅孔小桩径灌注要求,而深桩灌注时间约为5~7小时,因此应加缓凝剂,使砼初凝时间大于8小时。 (三)砼搅拌方法和搅拌时间 为使砼具有良好的保水性和流动性,应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后,先开动搅拌机并加入30%的水,然后与拌合料一起均匀加入60%的水,最后再加入10%的水(如砂、石含水率较大时,可适当控制此部分水量),最后加水到出料时间控制在60~90秒内。 (四)坍落度选择 坍落度应控制在180±20毫米之间,砼灌注距桩顶约5米处时,坍落度控制在160~170毫米,以确保桩顶浮浆不过高。气温高,成孔深,导管直径在250毫米之内,取高值,反之取低值。 二、砼灌注操作技术 (一)首批砼灌注

水下混凝土浇筑施工方案

人工挖孔水下混凝土灌注施工方案 一、编制依据 1、《桥涵施工技术规范》 2、《合同文件》 3、施工图纸 二、工程概况 三、人工挖孔水下混凝土灌注施工方案 1、施工前提 ⑴、孔桩完成以后,将孔底清理干净,并报监理检查桩孔孔径、及孔底标高、钢筋骨架加工及下放等一切检查合格后方可进行混凝土施工。 ⑵、根据《公路工程国内招标文件范本》(1999年版)要求,当桩孔自孔底及孔壁渗入孔内的地下水其上升速度>6mm/min时,需采用水下灌注混凝土桩灌注混凝土。 2、水下混凝土灌注的设备及要求 ⑴搅拌设备 配料机、搅拌机的生产能力必须能满足混凝土连续灌注的要求,并且还要满足最长桩孔灌注水下混凝土时间少于首批混凝土的初凝时间(混凝土可加缓凝剂)。在本工程中所使用的为商混,能够满足施工要求。 ⑵混凝土运输设备

采用混凝土运输车运至工地现场,通过导管灌注水下混凝土。 ⑶导管 导管采用内径300mm的快速卡口导管,导管在使用前组装编号,导管是用于将混凝土直接导入水下并防止水混入混凝土而产生断桩,所以导管在使用前必须进行水密承压和头抗拉试验。进行水密试验的水压不小于孔内积水的1.3倍,也不应小于导管壁可能承受灌注混凝土时最大压力P的1.3倍。P可按下列公式进行计算: P=γc h c-γw h w 式中:P—导管可能承受到的最大内压力,Kpa γc—混凝土拌和物的重度,2.4KN/m3 h c—导管内混凝土柱的最大高度,取导管全长,m γw—孔内水的重度,KN/m3 h w—孔内水的深度,m 导管下放过程中保持位置居中,轴线顺直,徐徐下放,防止卡挂钢筋笼或碰撞孔壁。并在施工中做好导管安装的长度复核和检验记录,以确保砼灌注顺利进行。 ⑷起重设备 起重设备为25T汽车吊主要用于安装、拆卸导管和提升导管之用,要求起重机能吊起首批混凝土的重量。 ⑸其它设备及备用设备 1、测绳用于测量混凝土灌注厚度及导管埋置深度。 2、吊斗用于储存混凝土,其容积要求所储存的混凝土能满足规范要求的导管埋置深度。

水下混凝土灌注桩施工方案

水下混凝土灌注桩施工方案(试桩) 一、编制目的 明确桥梁桩基旋挖钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 二、编制依据 1、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 2、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004 4、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2000 6、《公路交通安全设施设计技术规范》JTG D81-2006 7、《国家高速公路连霍线(G30)西安~宝鸡改扩建工程虢镇东~潘家湾段两阶段施工图设计》 三、适用范围 新建高速公路西宝改扩建工程B-C12标段小庵村大桥桩基工程(K299+342~K299+768);旋挖钻适用于黄土、粘土、砂砾石层、微风化层。 四、设计概况 小庵村大桥桥址位于渭河南岸黄土塬边缘,地形起伏较大,分左右幅,左幅起讫桩号为K299+362-K299+748,桥长386m,为19-20m跨。右幅起讫桩号为K299+342-K299+768,桥长426m,为21-20m跨。桥梁

基础采用桩基础,桩基设计桩径:桥台位置1.4m,桩长18m,12根,桥墩位置:桩径1.5m,24根,874延米,平均桩长36.4m;桩径1.6m,52根,1796延米,平均桩长34.5m。根据设计地质钻孔勘探,地质状况从地面往下依次分别为黄土(硬塑)、古土壤(硬塑)、粉质粘土(硬塑)、中砂(密实)、圆砾:密实,具体各层地质情况分布深度、厚度等情况见K299+555小庵村大桥工程地质纵断面图,根据地质状况,本工程钻孔桩施工适用于旋挖钻机成孔。 五、试桩地点、目的及主要内容 1、地点 小庵村大桥选用右幅0#桥台0#-5号桩基为试桩,墩中心里程为K299+345.31,桥跨21*20m先简支后连续箱梁,桩基础为3根φ140cm 桩,桩长18m,桩底标高572.460,桩顶标高590.460。钻孔资料表明,表层为硬塑黄土,硬塑古土壤,深度为18m,原地面以下为;粉质粘土、中砂、圆砾。桩基础混凝土为C25。 2、目的 2.1掌握成孔工艺:钻机类型、型号、钻头型式,以及在不同地质层中的钻进速度和钻进时的泥浆各种参数,成孔后的清孔方法和清孔时间。 2.2掌握下钢筋笼合理方式和控制钢筋笼位置、标高的合理方法。 2.3检验试验室混凝土的配合比、坍落度等各项指标的可靠性和实用性。

灌注桩水下混凝土浇筑技术交底书

灌注桩水下混凝土浇筑技术交底书 1.导管安装 导管应采用直径为25-30c m的钢管,底节长度应不小于4m,中间节2~3m。配2~3节0.5~1.5m的短管,作为调整节。导管内壁应光滑、圆顺、无明显凹凸,内径一致、其偏差不大于+(-)2mm,接口严密。导管使用前进行试拼和水密性试验,拼接是导管底面应均匀放置枕木,按自下而上顺序编号和标示尺度。导管内部注水,并利用空压机进行打压,压力为孔底静水压力的 1.5倍。打压的同时检查导管有无漏水点。如有漏水点应及时查明原因,并尽快处理。并上报监理检验合格后方可使用。 导管组装后轴线偏差,不超过钻孔深的0.5%并不大于10c m。下放过程中保持导管位置居中,轴线顺直,逐步沉放,防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。导管长度按孔深和工作平台高度决定。导管安装后,其底部距孔底有30c m~50cm的距离。 2.水下混凝土灌注 浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度,同时对孔内泥浆进行循环。沉渣厚度应满足不大于10cm。如沉渣厚度超出规范要求,则利用导管进行二次清孔。严禁利用超钻深度代替清孔。同时利用泥浆比重计三件套,对泥浆进行检测,孔内排出泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于 1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;确保泥浆性能指标符合规范要求。上报监理检验合格后,方可进入下道工序。 混凝土的首盘量要满足混凝土入孔后,导管埋入混凝土1-3m。 首盘混凝土需用量由计算确定,本工程要保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度≮1.5m,并能填充导管底部间隙。在整个砼浇筑时间内,导管口应埋入混凝土内至少 1.5m, 罐采用大储料斗,最小容量可参照下图和下列公式计算。 V≥πd2 h1/4+πD2 H C/4 V—首批砼所需数量,m3 h1—井孔砼面高度达到H c时,导管内砼柱平衡导管外水 (或泥浆)压所需要的高度,即h1≥Hw r w/rc,m

水下混凝土施工方案

目录 第一章编制说明 (1) 第二章施工准备安排 (1) 第三章施工组织机构 (1) 第四章施工方案 (3) 第五章确保工程、质量和工期的措施 (5)

第一章编制说明 本方案的编制以下列文件和资料为依据: a)已审批的《旋挖桩施工方案》 b)总监办下达的开工通知书 c)旋挖桩施工技术规范工程水泥混凝土试验规程 d)工程水质分析操作规程 e)工程质量检验评定标准工程施工安全技术规程 钢筋混凝土设计规范 f)旋挖桩地基与基础设计规范和要求 第二章施工准备安排 一、人员、机械设备安排 计划进职工3人,民工15人。机械设备安排见下表: 二、材料准备 备好足够的水泥、砂石等材料,避免在浇筑过程中出现因材料短缺而暂停施工的情况。

第三章施工组织机构 1.组织机构 2. 1)项目负责人:对本桩基各项管理工作负全面责任,明确有关人员相应 职责,定期对工程施工进度、质量、安康状况进行检查、评议、评定,及时采取纠正、预防措施。 2)项目总工:负责对本桩基工程质量进行控制、管理和监督,主持对工 程质量的定期检查、评定、整改措施的落实以及督促管理人员作好质量记录。 3)试验负责人:负责本桩基各种原材料及半成品的力学性能试验、化学 性能试验,各种混合料的配合比组成设计及施工过程中的现场试验、检测。 4)质检负责人:负责施工全过程工程质量的监督、检查及各工序交接的

质量验收工作。以及配合业主、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查验收工作,对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见,协助搞好工程成本控制。 5)现场施工负责人:全面负责现场施工技术及安排,对外进行联络协调, 对内进行工作的安排布置,对施工负全面责任,参加有关施工的协调会议,在总体施工负责人的领导下,协调各施工队之间的资源需求与共享,根据总体施工进度要求安排施工生产,同时负责现场的安全、质量进度工作。 6)测量负责人:全面负责本桩基施工放样及复查工作。 7)安全负责人:负责施工安全工作,对现场人员进行安全技术交底,制定施工安全管理制度并监督落实,负责处理安全事故,与有关部门联系有关安全事宜。 笫四章施工方案 一、施工方法 1、灌注水下混凝土采用内径为0.20m的钢质导管。钢筋笼安放完 成后,及时拼装吊装导管,导管下口距孔底约0.3m左右。首批混 凝土灌注导管埋深≥1m。计算桩基首批混凝土数量: V≥πD2*(H1+H2)/4+πd2*h1/4 =π*0.72*(1+0.4)/4+π*0.202*15*10/24/4=0.74m3 式中:V—灌注首批混凝土所需数量(m3) D—桩孔直径(m) H1—桩孔底至导管底端间距,取0.4m。 H2—导管初次埋置深度(m)。 D—导管内径(m)

水下混凝土灌注桩施工的几点注意事项

水下混凝土灌注桩施工的几点注意事项 1、引言 钻孔灌注桩是近年来桩基施工中极其常见的一种施工形式,其工作方法是采用钻冲孔机械在不同的地质中攥成桩孔,达到预设高度后吊入钢筋骨架后灌注桩身混凝土形成。相较于其它施工形式而言,灌注桩施工具有条件限制低、人工填土容易等一系列特性,而且能够对施工过程中产生的泥层淤泥、粘性尘土、沙尘等杂物进行有效处理,故在基本建筑领域中有着广泛的应用。而当实际工程施工中出现整桩身处于水位以下、或是水流无法封闭的浇筑情况时,则需要采用水下混凝土灌注施工方法来进行施工。但由于水下混凝土灌注施工工艺具有一定的复杂性,容易出现麻面、断桩、夹泥等一系列质量事故或是突发事故,从而给社会带来巨大的经济损失。因此,如何加强水下混凝土灌注桩施工的质量控制工作,以及对施工过程中的事故进行应急处理,值得相关人员进一步深思。 2、水下混凝土灌注桩施工的注意事项分析 2.1 做好桩孔质量的保障工作 俗话说“工欲善其事,必先利其器”,施工前的检查与准备工作尤为重要,做好桩孔质量的保障工作更是不可或缺。考虑到水下混凝土灌注桩施工时桩孔径大于600mm,可考虑利用砂石泵进行桩孔的泵吸反循环工作,当孔内泥浆比重降至1g/m3以下,含砂率介于1.5%~2%以内、沉渣厚度低于设计值时,可基本认为相关指标合格,桩底存留沉淀土不会因厚度过高影响灌注桩的施工质量。需要注意的是,随着施工工艺的不断完善,水下混凝土灌注桩施工过程中已开始逐渐采用大直径钻孔桩代替小直径钻孔桩,因此,在对孔内泥浆和孔底混凝土进行清除工作时,还需要进一步提升大直径钻孔桩的竖直承载力,避免因压力过大造成断桩、夹泥等工程事故,不允许采用加大孔深的方式来代替钻孔桩的清除工作。同时在终孔检查工作完成后,应当迅速进行孔内清除工作,避免清除后的泥浆沉淀物因间隔时间过长重新进入孔内,造成清孔工作无法达到预期效果。 2.2 选用优质泥浆或高级泥浆 在水下混凝土灌注桩的施工过程中,喷射机喷射出的水泥浆或者硷灌注浆液对于地基的牢固程度有着重要的影响,因此水泥浆和硷灌注浆液的制备和选用是水下灌注桩施工技术的重要一环。在实际的施工过程中,相关的施工人员需要选用高塑性粘土或膨润土和水拌和而成的,同时对泥浆的材料质量、配合比、强度数据进行详细检查和合理控制,如对于普通水下灌注桩施工过程,水灰比多控制为1∶1.3~1∶1.5之间,胶体率控制在95%以上。对于孔深≥65m,孔径≥1.5m的高强度作业或是松散易坍地层,则应当选用粘度较大、PH值较高的高级泥浆,避免因水中离子的侵蚀作用造成工程施工的质量下降。

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底

编号:AQ-GL-05156 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 灌注桩基础水下混凝土浇筑施 工安全技术交底 Safety technical disclosure of underwater concrete pouring construction of cast-in-place pile foundation

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安 全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 交底内容: 1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。 2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。 3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求。?

(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 (2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。? (3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 (4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。 (5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 (6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 (7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内。 (8)作业前施工技术人员应了解现场环境、临时电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装

桩基水下混凝土灌注专项施工方案

目录 第一章:编制依据及原则 第二章:工程概况 第三章:施工安排及人员设备准备 第四章:主要项目施工方法及技术措施 1、桩基施工测量 2、清孔及终孔检验 3、钢筋制安 4、水下砼灌注前的准备工作 5、灌注水下砼方法 6、灌注水下砼的注意事项 第五章:安全保障措施 第六章:应急预案 桩基水下混凝土灌注施工专项方案 第一章:编制依据及原则1、编制依据

1.1、重庆市轨道交通三号线南延伸段土建工程金竹站至鱼洞站区间设计施工图。 1.2、重庆市轨道交通三号线南延伸段土建工程金竹站至鱼洞站区间高架标准双线桥墩基坑开挖联系图。 1.3、合同中明确的设计及施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法。 1.4、单轨公司编制的重庆市轨道交通三号线南延伸段全线土建工程施工组织总设计 1.5、调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息,以及水文地质地勘资料。 1.6、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地治安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 1.7、本公司现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。 2、编制原则 以质量为中心、精心组织、科学管理为指导思想,全面、合理、有计划地组织施工,做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性。 2.1、遵守合同文件各项条款要求,全面履行合同,认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或 代表的指示和要求。 2.2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。 2.3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。 2.4、实施项目法管理,通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件

冲孔灌注桩混凝土浇筑方案

深圳市下坪固体废弃物填埋场生产管理用房及配套设施工程(冲孔桩混凝土浇注方案) 施 工 方 案 编制人: 审核人:

审批人: 审批单位:广东省高州市建筑工程总公司 2011年12月02日 1、施工法案编制依据及原则: (1)施工方案编制依据 《深圳市下坪固体废弃物填埋场生产管理用房补充施工勘察报告》 GB50007《建筑地基基础设计规范》 GB50010《混凝土结构设计规范》 GB50164《混凝土质量控制标准》 GB50202《建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GBJ107《混凝土强度检验评定标准》 JGJ94《建筑桩基技术规范》 (2)施工方案编制原则 根据招标文件的有关要求,全面落实国家现行有关规范、规程、施工图纸,特制定本施工方案,主要编制原则如下: (1)严格遵守执行国家和当地政府的有关政策、法规

规定。 (2)严格执行现行有关国家规范和行业标准。 (3)全面遵守招标文件中的有关规定,将现行规范与施工经验相结合,既满足有关施工技术规范、规程和标准要求,同时又结合施工经验,确保本施工方案切实可行、技术科学、经济合理。 (4)结合施工经验,统筹安排,合理计划,科学组织,严密施工,制定详细可行的技术、管理措施,确保按期完成施工任务。 (5)在做好工程质量控制和工期控制的同时,必须满足安全生产、文明施工及环境保护要求。在制定技术措施和技术方案的同时,要制定安全生产、文明施工和环境保护措施,严格执行国家、当地政府及业主的有关要求。 2、工程概况 一、冲孔桩施工流程: 冲击钻机钻孔灌注桩施工主要工作包括:测量放线(桩基定位)、冲孔成孔、钢筋笼制作及运输安装、混凝土灌注等。 二、混凝土灌注 本工程砼灌注前由技术质量部编写《混凝土灌注作业指导书》,所有施工人员应严格执行《混凝土灌注作业指导书》、技术交底及本工程《施工方案》的相关要求。

水下浇注混凝土灌注桩灌注事故预防及处理要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A58738 水下浇注混凝土灌注桩灌注事故预防及处理要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水下浇注混凝土灌注桩灌注事故预防及处理要点标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 灌注桩属于隐蔽工程,但由于影响灌注桩施工质量的因素很多,对其施工过程每一环节都必须要严格要求,对各种影响因素都必须有详细的考虑,如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不严,就会在灌注中发生质量事故,小到塌孔、缩颈,大到断桩报废,给国家财产造成重大损失,以致影响工期并对整个工程质量产生不利影响。所以,必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量,尽量避免发生事故及减少事故造成的损失,以利于工程的顺利进行。

水下不分散混凝土施工技术

水下不分散混凝土施工技术 1.概述 众所周知,水泥虽然是水硬性材料,但若将混凝土拌合物直接倾倒于水中,当其在水中下落时,由于水的冲洗作用,骨料将与水泥分离,部分被水带走,部分长期处于悬浮状态。当水泥下沉时,已呈凝固状态,失去胶结骨料的能力。这样在水中直接浇筑的混凝土拌合物一般分为一层砂、砾石骨料,一层薄而强度很低的水泥絮凝体或水泥渣,不能满足工程要求。因此,水下混凝土过去都要求在与环境水隔离的条件下浇筑,而且浇筑过程不能中断,以减少水的不利影响,在其硬化后还要清除一定数量的强度不符合要求的混凝土。传统的水下混凝土施工方法通常有两类:一类是先围堰后排水,混凝土的施工与陆地相同,存在先期工程量大、工程造价高、工期长等缺点;另一类是利用专用施工机具把混凝土和环境水隔开,将混凝土拌合物直接送至水下工程部位,主要有导管法、预填骨料灌浆法、模袋法、开底容器法等。这些施工方法使混凝土拌合物容易受到水的冲刷造成材料严重离析,水泥流失,混凝土质量下降,同时造成环境污染。按常规浇筑水下混凝土的关键是尽量隔断混凝土与水的接触,但这将使施工工艺变得复杂,工期变长,工程成本大大增加,况且也难以保证水中混凝土的质量。随着近海开发及大量水下结构工程的建设,尤其是在海洋深水区的开发利用,对混凝土水下浇筑、施工的质量要求越来越高。因此,对传统混凝土进行改性使之能克服上述缺陷,是十分必要的。在这一背景下,出现了水下不分散混凝土。 水下不分散混凝土是原西德Sibo公司于1974年研制、1977年推广的一项新的水下混凝土施工技术。1980年日本在引进西德专利技术的基础上研制成功首例絮凝剂并开始推广使用,我国则在1986年研制成功首例絮凝剂,1987年开始推广应用以来,

水下灌注桩混凝土浇筑专项施工方案设计

水下灌注桩混凝土浇筑专项施工方案 景云祥通信股份公司 年月日

目录 一、工程概况 1.工程概况 2.工程地质条件 二、编制依据 三、施工方案 1.施工准备 2.施工方案 四、工程质量保证措施 1.工程质量保证制度 2.工程质量保证技术措施 五、工程安全、文明施工保证措施 1.安全生产措施 2.文明施工措施 六、工程进度保证措施 1.进度计划 2.施工工期保证措施 七、降噪、降污及雨季施工技术措施 1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 2.地下管线及其他地下设施的加固措施 3.应急措施

第一章工程概况 第一节工程概况 本项目为中国铁塔股份市分公司2018年新建及改造基站土建施工项目,具体概况如下: 一、项目名称:中国铁塔股份市分公司2018年新建及改造基站土建施工项目 二、承包方式:包工包料(甲供材料除外); 三、工程质量要求:达到国家现行相关验收合格标准及招标人部规要求; 四、工程容:塔基、土建机房施工直至竣工验收及整体移交、质量缺陷责任期的缺陷修复等全部工作; 五、工程特点:本项目涉及铁塔基础施工、一体化机柜基础施工、防雷接地及馈线窗施工,基站施工场景涵盖城区及野外,在工程实施阶段将面临以下问题: 1、与基站站址所属村社、行政部门及居民的协调沟通问题; 2、与铁塔供货、安装单位的配合协调问题; 3、站址地理、地质、气候问题; 4、施工阶段中与业主、设计、地勘、监理配合、协调的问题; 5、施工进度、质量、安全、成本控制间平衡的为题。 第二节工程地质条件 本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低的水下灌注桩混凝土浇筑工程 第二章编制依据

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(新版)

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交 底(新版) 导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。 2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。 3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求。? (1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 (2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超

载。? (3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 (4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。 (5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 (6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 (7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内。 (8)作业前施工技术人员应了解现场环境、临时电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 (9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合相关规定要求。 (10)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业;正式起吊前应先试吊,确认正常后方可正式起吊。

钻孔灌注桩水下混凝土浇筑施工方法及要点

钻孔灌注桩水下混凝土浇筑施工方法及要点1)控制要点 孔身及孔底检查经过监理人认可后,立即进行钢筋骨架安放,二次清孔后,开始灌注混凝土,并连续进行,不得中断。混凝土浇筑采用水下导管浇筑,导管长度按照管底距孔底30~50cm控制。导管要求密封良好,不漏气且顺直。水下混凝土必须具有良好的和易性,坍落度控制在18~22cm。初灌量保证将导管一次埋入混凝土以下0.8m以上,在以后的浇筑中,导管埋深控制在2~4m,灌注过程保证确保无间隔。桩顶预留50-100cm的浮浆凿除层。 2)技术措施 浇筑前检查沉渣厚度及泥浆性能,合格后方能浇筑。混凝土采用汽车泵浇筑(拖泵作为备用方案)浇筑,同时制作料斗2个,做为履带吊浇筑混凝土备用。 采用内径为250mm的丝扣式导管,连接密封顺畅,使用前作压水试验。采用砂包作阻水塞,每次浇筑时均检查阻水塞是否放好。 3)混凝土浇筑 ①混凝土的配置 水泥选用符和国家标准,初凝时间不得小于2.5h,水泥选用P.O42.5水泥,掺有适量减水剂,以改善混凝土的和易性。 粗骨料选用5-31.5mm碎石,级配良好,粗集料的最大粒径不大于导管内径的1/6~1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不得大于40mm;碎石采用二级配。 细集料采用级配良好的机制砂和河砂按比例掺和使用。 混凝土的含砂率为40%~50%。 缓凝外掺剂,只有得到监理人的批准,才能采用。 坍落度为180~220mm。水灰比为0.5~0.6。 混凝土的配合比须报经监理批准后方能使用。 ②混凝土拌和 混凝土拌和物从拌和机卸出到引进导管的坍落度18-22cm,并保持一定的流动度。钻孔灌注桩单桩最大量119m3,混凝土拌和站生产能力30 m3/h,4 h内可以完成混凝土浇筑,要求在首批浇筑的混凝土初凝时间以前完成。 ③混凝土灌注

水下混凝土灌注桩常见通病及处理方案

水下混凝土灌注桩常见通病及处理方案 1、断桩 混凝土凝固后不连续,中间被疏松体及泥土填充形成间断桩。 1.1造成原因 (1)由于导管底端距孔底过远,混凝土被泥浆稀释,使水灰比增大,造成混凝土不凝固,形成混凝土桩体与基底之间被不凝固的混凝土填充; (2)受地下水活动的影响或导管密封不良,泥浆浸入混凝土水灰比增大,形成桩身中段出现混凝土不凝体; (3)由于在浇注混凝土时,导管提升和起拔过多,露出混凝土面,或因停电、待料等原因造成夹渣,出现桩身中岩渣沉积成层,将混凝土桩上下分开的现象。 1.2防治措施 (1)成孔后,必须认真清孔,清冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定,清孔后要及时灌注混凝土,避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量,准确算出全孔及首次混凝土灌注量。 (2)混凝土浇注过程中,应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深,提升导管要准确可靠,并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比,混凝土应有良好的和易性和流动性,坍落度应满足灌注要求。 (3)在地下水活动较大的地段,事先要用套管或水泥进行处理,止水成功后方可灌注混凝土。 (4)灌注混凝土应从导管内灌入,要求灌注过程连续、快速,准备灌注的混凝土要足量,在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。 (5)确保导管的密封性,导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定,切勿起拔过多。 1.3处理措施 (1)浇注时间不长,混凝土数量不大时,将孔内混凝土及泥石全部清除,重新灌注; (2)在距离地面较浅时(小于15m),可以用完整钢(钢筋混凝土)护筒的办法,抽干泥浆,凿出新混凝土面,再按照无水混凝土浇注至设计标高。对于钢护筒可以边浇边拔护筒;

水下混凝土施工工艺

摘要:本文分析了影响水下水泥混凝土施工的因素。从施工工艺、技术要求等各方面阐述了水下混凝土的施工特点。怎么样保证水下混凝土的施工质量。施工单位必须认真把握好质量控制,水下砼为水中浇注的砼,根据水深确定施工方法,较浅时,可用倾倒法施工,水深较深时,可用竖管法浇注,一般配合比同陆上砼相同,但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上砼低一个强度等级,所以应提高一个强度等级,如要求达到C25,应配到C30。另外,还有一种加絮凝剂的方法,比较可靠,但造价比较高,水下混凝土标号不低于C25。。关键词:水下混凝土施工施工质量工艺

目录 1、引言 (1) 1.1前言 (1) 1.2水下混凝土概述 (1) 1.3本文的目的和意义 (2) 2、施工方法 (3) 2.1导管法 (3) 2.2袋砌法 (3) 2.3倾注法 (3) 2.4柔性管法 (4) 2.5预埋骨料压浆法 (5) 3、施工阶段 (5) 4、水下混凝土浇筑技术要求 (11) 5、水下混凝土施工常见问题及处理办法 (11) 5.1初灌量 (11) 5.2卡管、堵管 (11) 5.3导管拔出 (11) 5.4钢筋笼的上浮和下沉 (11) 结论 (15) 参考文献 (15) 1.1: 随着各类建筑的曾多,水上简直的基础,墩台等的现浇使用更多的水下混凝土的施工工艺,水下混凝土施工属于隐蔽工程,由于施工是在水下进行,所以其施工过程及质量是关键,这就对施工前期条件和施工工艺进行控制。对每一个环节严加要求,力争把隐患消除在成桩之前。避免不必要的损失。 1.2: 在干处进行拌制,而在水下浇筑和硬化的混凝土,叫做水下混凝土。混凝土在水下虽然

钻孔桩水下混凝土记录表

钻孔桩水下混凝土记录表 合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号:SQJS-2017-SG6 工程名称:墩(台)号:桩位编号: 设计钻孔直径:(mm)设计孔底标高:(m)设计桩顶标高:(m)计算砼数量:(m3)灌注前孔底标高:(m)灌注毕桩顶标高:(m)护筒顶标高:(m)实际砼数量:(m3)导管长度:(m)导管分节砼标号:测深基点标高:(m)砼配合比:每盘砼数量:(m3) 试验者:复核:施工负责人:监理员:

钻孔桩成桩检验记录表 合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号:SQJS-2017-SG6

混凝土拌和物坍落度试验记录 合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段 合同编号:SQJS-2017-SG6 试验:计算:复核:审核:监理工程师:试验日期:v. .. . ..

泥浆性能试验记录合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段 合同编号:SQJS-2017-SG6 v. .. . ..

钻孔记录表 合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号:SQJS-2017-SG6 工程名称:桥梁工程墩(台)号:桩位编号:地面标高:设计桩尖标高:护筒顶标高: 技术负责人: 记录: 复核: 监理员: 监理工程师: 日期:年月日v. .. . ..

水下混凝土施工检查表 合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号:SQJS-2017-SG6

水下浇筑混凝土施工方案

一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工设备 (2) 四、操作工艺 (3) 五、质量标准 (5) 六、施工注意事项 (6) 一、编制依据 《砼结构工程质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95

本工程施工图纸和投标文件。 本工程施工组织设计。 公司管理手册及文件相关要求。 二、工程概况 本工程位于梧州市xxx杉木冲田寮大道宏大广场旁,采用框架剪力墙结构,地下2层、地上25层的商住楼,总建筑面积28962㎡,其中地下室建筑面积2238㎡,地上建筑面积26724㎡。 三、施工设备 1、材料选用 ⑴水泥:宜用525号普通硅酸盐水泥,有出厂合格证并经试验合格。⑵砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 ⑶优先选用卵石:粒径10~40mm,含泥量少于2%。 2、作业条件 ⑴施工机械设备必须满足下列要求: 1)混凝土运输车不少于两台。 2)导管配套不得少于灌注一条桩戓沉箱封底深度的需用量。 3)要根据现场用电量至少要配置120KW发电机一台,以作灌注混凝土时突然停电备用。 ⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。

四、操作工艺 1、水下混凝土拌和物应符合下列规定: ⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过试验确定,坍落度宜采用180~220mm,每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg。 ⑵使用早强型的水泥必须有缓凝措施。当气温高于30°C时,无论使用早强型或非早强型水泥,都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 ⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂,砂率一般控制在40%~50%。⑷粗骨料宜选用卵石或碎石,其粒径不得大于40mm,有条件时可采用二级配; 2、导管的结构和使用符合下列要求: ⑴导管壁厚不宜小于3mm,直径宜为200~250mm,直径制作偏差不得超过2mm,宜采用无缝钢管制作。导管的分节长度一般为2~4m,底管长度不宜小于4m,底部应焊设加强箍,两管之间可用法兰或丝扣连接。 ⑵为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼,可设置锥形护罩,或采用加焊三角形加劲板等有效措施。 ⑶导管使用前应试拼试压,试压压力一般为0.6~1MPa,并要试验混凝土隔水球塞是否能通过。 ⑷使用丝扣连续的导管,应注意使用、运输和堆放中不得碰撞导管连接口的螺纹或压坏管口。导管在每次灌注混凝土使用完毕后,

水下灌注桩混凝土浇筑专项施工方案

水下灌注桩混凝土浇筑专项施工方案 年月日 目录 一、工程概况 1、工程概况 2、工程地质条件 二、编制依据 三、施工方案 1、施工准备 2、施工方案 四、工程质量保证措施 1、工程质量保证制度 2、工程质量保证技术措施 五、工程安全、文明施工保证措施ipDWT。 1、安全生产措施 2、文明施工措施 六、工程进度保证措施 1、进度计划 2、施工工期保证措施 七、降噪、降污及雨季施工技术措施MYD84。 1、减少扰民降低环境污染与噪音得措施zTcbR。 2、地下管线及其她地下设施得加固措施G2RlA。

3、应急措施 第一章工程概况 第一节工程概况 本项目为中国铁塔股份有限公司雅安市分公司2018年新建及改造基站土建施工项目,具体概况如下: 一、项目名称:中国铁塔股份有限公司雅安市分公司2018年新建及改造基站土建施工项目 二、承包方式:包工包料(甲供材料除外); 三、工程质量要求:达到国家现行相关验收合格标准及招标人内部规范要求; 四、工程内容:塔基、土建机房施工直至竣工验收及整体移交、质量缺陷责任期内得缺陷修复等全部工作; 五、工程特点:本项目涉及铁塔基础施工、一体化机柜基础施工、防雷接地及馈线窗施工,基站施工场景涵盖城区及野外,在工程实施阶段将面临以下问题: 1、与基站站址所属村社、行政部门及居民得协调沟通问题; 2、与铁塔供货、安装单位得配合协调问题; 3、站址地理、地质、气候问题; 4、施工阶段中与业主、设计、地勘、监理配合、协调得问题; 5、施工进度、质量、安全、成本控制间平衡得为题。 第二节工程地质条件 本工艺标准适用于工业与民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低得水下灌注桩混凝土浇筑工程

水下混凝土浇筑施工工艺

水下浇筑混凝土(施工方法) 摘要:随着国家基础设施建设的加快,内河成为开发建设的主要对象。内河重力式码头受限于内河水深及地理位置的影响,没有大型船机可以利用。码头重力式挡墙采用定型模板陆上拼装、水下整体安装和水下混凝土浇注的施工工艺,可有效缩短工程工期,降低施工成本。本文结合柳州港鹧鸪江作业区工程,对模板、水下混凝土浇注等关键工序进行阐述。 关键字:重力式码头;气囊助浮;定型钢模板;水下混凝土浇注;混凝土流动模式 1、引言 1.1 工程概述 柳州港鹧鸪江作业区工程位于柳州市北郊,柳江下游,柳州鹧鸪江作业区共4个泊位,泊位总长320m, 泊位码头水工长度均取84.4m。其中2#、3#泊位为已建泊位,1#、4#泊位为新建2个1000t级泊位(水工按2000t级预留),分别位于已建泊位的下、上游,设计年吞吐量120万t,新建设码头水工结构型式采用C30砼重力式挡墙+抛石基床结构。 工程施工内容:1#、4#泊位基槽及停泊地开挖、抛石基床、码头水工挡墙、挡墙后回填、码头前沿铺面、码头水工附属设施等。 本项目位于红花枢纽库区内,水位受到水库调节影响,设计水位:高程基准面采用当地理论最低水面起算。 码头施工水位:78.5m; 设计低水位:76.53m; 一级平台设计高水位:81.97m; 二级平台设计高水位:87.556m(20年一遇)。 1.2 挡墙结构布置设计 (1) 上(下)游侧挡墙。

分为1段,挡墙长度为12m,挡墙分为两部分,下部分为抛石基床(夯实)。 (2)码头前沿侧挡墙。 码头前沿侧挡墙分为7段,上游端部挡墙长度12.4m,其余挡墙长度为12m.现浇挡墙顶高程82.5m,底高程71.0m,顶宽3.0m,墙背从80.0m高程放坡到71.0m 高程,坡度为1:0.6,底宽8.9m(含前趾宽度0.5m);前趾顶高程78.5m,宽0.5m,全墙墙高11.5m。 (3)下(上)游侧挡墙 下游侧挡墙分为2段,每段长度为11.5m。 其中,一段挡墙水下部分的底部宽8.9m,上部宽3.9m,高7.5m,此尺寸即为水下钢模版拼装尺寸。 m

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