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粽子生产工序作业标准

粽子生产工序作业标准
粽子生产工序作业标准

粽子生产工序作业标准

(二)、原料验收标准

◆ 白糯米:

①、白糯米采用优质的梗糯米(圆糯米),不得使用籼糯米。

②、白糯米是当年产的优质糯米,不得是多年的陈糯米。

③、白糯米中不得有发黄、发绿、黑斑、沙粒、木屑等其它杂质。

④、糯米中夹杂的大米不得超出3%,碎米不得超出5%。

⑤、水分及农药残留都必须符合国家标准。

⑥、所有的糯米厂商都必须是经过QS认证。

⑦、糯米不得有长虫、虫蛀、发霉等情况发生。

⑧、装糯米的包装袋必须是牢固、完好的,以免漏糯米或二次污染。

⑨、150克粽子所用糯米必须为香糯米。

◆瘦牛肉

①、牛肉中间不得夹有牛毛、骨头、筋等其它杂质。

②、每车次牛肉必须有合格证及检疫报告。

③、牛肉的理化指标必须达到国家标准,肉的来源必须来自非疫区。

④、牛肉的包装要求牢固、完好,不得发生二次污染。

◆ 粽叶:

①、每张粽叶的规格:

150克粽子粽叶长最少为35cm,宽为8cm,每两片粽叶包一个粽子。

50克粽子粽叶长最少为32cm,宽为7cm。

②、粽叶要求每张都是完好无损、无破烂、无断叶、无虫眼的保鲜箬叶。

③、粽叶每张的颜色应是保鲜的绿色,不可以有干黄的颜色或其它颜色的大片斑点。

④、粽叶必须是薄嫩的箬叶,不能是厚老的箬叶,不得夹有霉烂、坏死的箬叶。

⑤、粽叶在保鲜过程中不得使用有毒或对人体有害的物品和化学试剂。

⑥、粽叶的包装必须用真空包装,无漏气现象,真空袋外也必须有外包装。(当地生产的可以用简装包装)

◆ 白棉线:

①、白棉线是缝纫用白棉线,线采用纯棉质线,不得用晴纶等遇热收缩的线。

②、白棉线要求不缩水、有弹力、不易拉断、粗细均匀。

③、白棉线不得有发霉、虫蛀等质量问题的发生。

④、白棉线的包装要求牢固、完好,不发生二次污染。

◆ 红豆、黑豆:

①、豆子必须饱满、颗粒完整,有小红豆、黑豆固有的清香味。

②、不得有沙粒、土块、豆壳、茅草等杂质。

③、不饱满颗粒不得超出2%,其它杂质不得超出1%。

④、不得有发霉、长虫、虫蛀等现象发生。

⑤、红豆、黑豆的包装要求牢固、完好,不发生二次污染。

⑥、水分及农药残留都必须符合国家要求。

◆ 色拉油:

①、色拉油是一种加工去腥的油脂,颜色为透明浅黄色。

②、色拉油中不得含有水分、沉淀、悬浮物等杂质。

③、色拉油不得有异味、有色物质、氧化等变质现象。

④、色拉油的理化指标都必须达到国家标准。

⑤、色拉油的包装采用铁桶灌装,不得发生泄漏及二次污染。

◆ 玉米:

①、玉米采用速冻甜玉米,个体必须饱满、颗粒完整,有玉米固有的清香味,颗粒是小粒玉米,色泽金黄色。

②、不得有沙粒、石子、咬不动的玉米粒和其它杂质。

③、不得有变味、变质、干耗、虫蛀等问题。

④、包装要求牢固、完好,不发生二次污染,在冷库中储藏。

◆ 蜜枣:

①、蜜枣必须个体饱满、颗粒完整,有蜜枣固有的清香味,甜味适中。

②、不得有沙粒、石子、树枝、茅草、枣核等杂质。

③、蜜枣是用去核青枣用糖淹制而成。

◆ 花生:

①、花生必须子粒饱满、颗粒完整,有花生固有的清香味,花生为红衣小子花生。

②、不得有沙粒、土块、花生壳、茅草、发芽颗粒等杂质。

③、不饱满颗粒不得超出2%,其它杂质不得超出1%。

④、不得有发霉、长虫、虫蛀等现象发生。

⑤、包装要求牢固、完好,不发生二次污染。

⑥、水分及农药残留都必须符合国家要求。

◆ 莲子:

①、莲子必须子粒饱满、颗粒完整,有莲子固有的味道。

②、不得有沙粒、土块、茅草、莲芯、发芽颗粒等杂质。

③、不饱满颗粒不得超出2%,其它杂质不得超出1%。

④、不得有发霉、长虫、虫蛀等现象发生。

⑤、莲子的包装要求牢固、完好,不发生二次污染。

⑥、水分及农药残留都必须符合国家要求。

◆ 调味品及添加剂:

①、调味品及添加剂必须有产品合格证、生产日期、产品执行标准、保质期、卫生许可证号、生产厂家等标记和证件。

②、调味品及添加剂不得超过保质期,应在离保质期一半时间以上。

③、产品和包装应相符,无变色、无变味、无杂质、无破袋等现象。

④、调味品及添加剂的理化指标都必须达到国家标准。

(三)、制造工艺

一、原材料检验:按照《原料质量检验标准》对原材料进行验收。

二、入库:原材料入库后要离地分类别摆放整齐,以免发生交叉污染;仓库做到防潮、防鼠、防蝇、防虫等事宜。

三、领料:做到有计划适时的领取原材料,仓库要做到先进先发的原则。

四、制馅:

1、牛肉粽子

1.1 瘦牛肉处理:将牛肉去除筋、皮、骨头等杂质后进行清洗,清洗干净后切成小块,每粒馅重68克。

1.2 香菇:将干香菇挑捡干净后,用温水浸泡8小时后,将根部去除干净,切成0.30.30.3(cm)的颗粒。(香菇的添加与否应根据包装袋上配料表中的标示而定,每个粽子中加一粒。)

1.3 预拌调味料:将牛肉、香菇与配方用量的小料搅拌均匀后在0--10℃环境下腌制4小时左右,待用。

2、豆沙粽子

2.1炒制豆沙:炒制豆沙分为选豆、清洗、煮制、磨浆、炒制、冷却六道工序。

2.1.1选豆:将小红豆分次倒入选豆机的漏斗中,再开动选豆机,人在选豆机的输送带上把沙粒、茅草等其它杂质挑选出来,机器把小一点的沙粒、茅草等其它杂质筛选出来,好的红豆流入机器后面装红豆的周转箱中。

2.1.2 清洗:把选好的小红豆称好定量的重量,放在大的周转箱中,放入凉水进行清洗,同时将另外的一个周转箱也放入凉水,水要高出小红豆20cm以上,用不锈钢铲子上下翻动,把飘浮在上面的杂质用漏勺(纱网状的漏勺)除掉,再用漏勺把好的小红豆用淘洗的方法,放到另外的一个装满水的周转箱中,将剩下的沙粒等杂质倒掉,如此反复清洗两遍。

2.1.3 煮制:先在夹层锅中放入一半的凉水,用淘洗的方法把小红豆倒入锅中,煮小红豆的水用量是以1份小红豆3份水,如第一次放水多了就减,少了就加;盖上盖子放入蒸汽开始煮,开始蒸汽压力为0.3MPa,开锅后蒸汽压力为0.2 MPa,整个过程控制在80分钟左右,小红豆以用手可以捏烂为准。

2.1.4 磨浆:把煮好的小红豆放入周转箱中,把胶体磨调到最小,通上冷却水,开动胶体磨,用周转箱接在出浆口上,把煮好、热的小红豆倒入胶体磨的漏斗中进行磨浆;在磨浆过程中一定要注意胶体磨的出口,以防热浆飞溅把人员烫伤;磨浆时如果太干,可以加一点温水。

2.1.5 炒制:把刚才煮红豆的夹层锅清洗干净,装上搅拌器;在锅内加入3-

4kg油,再把磨好的红豆浆倒入锅中,加入称量好的白糖;先开动搅拌器,再把蒸汽开到0.3MPa加热炒制,在炒制过程中油要分次慢慢加入,以防止豆沙粘锅,见有粘锅现象就往锅内加少许油,油是有定量的要有计划的加入,要做到不粘锅、不多油;炒制整个过程控制在2-3小时;炒制时人一定要离锅远一点,以防红豆浆飞溅出来烫伤人。

2.1.6 冷却:把炒好的豆沙用白色的周转箱装上,放在通风处自然冷却,冷却到豆沙中心温度为20℃左右,再放入保鲜库中储藏待用。

2.1.7 制成小馅:把冷却了的豆沙用手搓成长条,切成一个一个的小馅,馅的重量是:50g粽子为7-9g,馅的表面撒上少量淀粉,已防馅与馅之间粘在一起,装在盒中待用。

注:如购置成品豆沙馅,应符合食品卫生要求且添加剂的添加量符合GB 2760的要求。

3、蜜枣粽子

3.1蜜枣:将蜜枣中的残核去除干净后,用刀切成配方要求大小的块状,79克/50克粽,2127克/150克粽。(注:防止蜜枣中间塞米导致米夹生,所以一定要切成小块)

4、红豆粽子

4.1红豆:红豆捡干净后,用1.5%的蛋白糖溶液在60℃温水中浸泡23小时,煮制30分钟冷却后待用,要求内外甜度一致,或直接购置糖渍红豆,添加剂的

添加量符合GB 2760的要求,符合食品卫生要求,50克粽子馅重为7-9克。5、八宝粽子

5.1红豆、黑豆、花生:捡干净后,用1.5%的蛋白糖溶液在60℃温水中浸泡23小时,煮制30分钟冷却后待用,要求内外甜度一致,添加剂的添加量符合GB 2760的要求,符合食品卫生要求。

5.2莲子:将莲子中杂质去除干净后,用1.5%的蛋白糖溶液在60℃温水中浸泡至完全浸透,吸水率约100%即可。

五、拌米:

5.1泡米:把定量的白糯米先挑选一次,把黑米、石粒等杂质挑选出来,用凉水漂洗三次,用凉水浸泡,浸泡时间为3---4小时。

5.2脱水:将泡好的米放入脱水机中,需上色入味的粽子品种启动开关后1520秒钟后立即关闭机器停转后即可,其它品种启动开关后1015秒钟后立即关闭机器停转后即可。

5.3拌米:将米和按配方配好的小料倒入卧式拌米机中搅拌均匀即可,如人工拌米,必须搅拌均匀,静置20分钟后包制。(注:八宝粽子拌好的米分装前搅拌均匀)

六、洗粽叶:把真空粽叶袋子拆开放入周转箱中(要定量),放入凉水浸泡4小时以上,人工用刷子来回刷洗,粽叶的正反两面都必须刷洗,从清水中摆洗3次,放在清水中浸泡待用。

七、包制:(1)用清洗好的粽叶弯折成一个漏斗型;(2)先放入拌好整个粽子的一半米(每个品种相应的米);(3)再在米上加入每个品种相应的馅;(4)再盖上余下的一半米;(5)再把粽叶叠过来包成一个四角的粽子;(6)用线把粽子捆扎好,粽子捆线要在粽子身上捆七圈,七圈要在粽子身上均匀分布,打成死结。捆扎讲究甜松咸紧、肥松瘦紧的包制方法。包制好的粽子单个重量为3941克(含粽叶),熟制后为5456克(含粽叶)。成型好的粽子应尽快熟制,停滞时间不得超过2小时,如来不急熟制的,应入冷库存放。注:包制时必须按配方要求进行包制,八宝粽子内要求每种馅料至少含有一颗。

八、熟制:(1)把包制好的粽子放入杀菌锅(用特制的筐子装),每筐都不装得太满,都必须离筐子的边有2cm的距离;筐子装满后放在特制的车上排好,筐子堆高不超过五个筐子,在最上面的一个筐子的粽子上要用不锈钢盘压住,然后送入杀菌锅中,杀菌锅中只可以装三车(15筐);(2)每次杀菌锅工作盖上盖之前都要在上法兰与下法兰的接触面加油,装满后盖上盖子,扣上法兰,锁上保险,打开气泵使气垫冲气;往锅内加水,水加到规定的位置;(3)通汽过程中不断打开汽阀排出锅内冷气,但不得使进汽速度太快而导致锅内水剧烈翻腾,使粽子脱线,造成次品或浪费。80℃时关掉一半出汽阀,95℃时关闭出汽阀。(4)通汽使锅内水温达到均匀的121℃时,关闭汽阀,进行保温,并开始保温计时,保温时间15-20分钟(50克粽15分钟,150克粽20分钟,如糯性不好可适当延长时间)。(5)保温过程中使两温度表始终保持在121℃,汽压通过蒸汽或调节放汽阀保持在0.150.2之间。(6)打开排水闸门排水,排水时要打开气泵和阀门向锅内加压,排水时锅内压力在0.1 MPa -0.15 MPa之间,热水排完后放入凉水,放凉水时打开上端的排气阀排气;凉到锅内温度80℃时,排掉气垫内的气,用凉水把法兰冲凉一下,关掉进入锅内的凉水,打开保险和锅盖。(7)待放汽、放水结束后(即汽压表显示为0,水位管显示无水),关闭放水阀,打开注水阀和放汽阀进行注水冷却。(8)关闭注水阀,打

开放水阀放水,放尽水后旋推门锁柄,用特制的车子把装粽子的筐子拉出来。150克粽子冲洗干净后铺蒸盘上用蒸汽灭菌,1.3 MPa压力下10分钟,冷却后包装。

九、冷却:从锅内取出粽子倒入冷水中再次冷却(10分钟左右)后捞出,放在食品车上沥水。捞出粽子放在不锈钢速冻盘中,捞出时要把粽子上面粘的饭粒清洗掉,把破的、开裂的、掉线的都要挑出来。

十、速冻:粽子在不锈钢盘中要把表面的水分吹干,然后在速冻库或速冻机中速冻,粽子的速冻时间为3-4小时,粽子中心温度要达到-15℃以下。

十一、包装:(1)速冻好的粽子先进行金检,检测好的产品应及时包装,防止因解冻而导致产品品质不良现象的发生。如不能及时包装,应送至冷库,包装前再取出。(2)封口必须平整,封好口的袋子必须牢固无漏气现象,日期号码在固定的位置,150克粽子根据实际生产品种在包装袋品名对应方框内画;(3)包装箱的品名必须和产品相对,并检查密封是否严密、袋中是否有残次品混入,如有不得装入箱中,装箱时必须正面向上。产品的数量必须和纸箱上所标的数量相对;(4)纸箱封口胶带必须当中,是一条直线,两头胶带搭头不得超出5公分;纸箱外必须在明显的部位盖有产品批号。(5)包装标准:其中落地产品及有大开裂漏米现象等严重残次品不得混入。(6)称量工序:A、400克精装及混合装:包装称量范围:430438克(含粽叶、线绳,不含袋),每箱装12袋,顺着箱底摆放三层,每层四袋(散装粽子为套环形收缩膜;精装及混合装粽子加贴棱形标贴,于扎线前道工序贴于粽体,要求加贴规范、端正,字体朝外;另外混合装粽子包装箱箱体相应位置加盖竹风香粽(混合装)字样)。B、2500克散装:速冻后的粽子套上彩条后进行塑封,要求彩条套入粽体中央,塑封紧密,包装称量范围: 27002710克(含粽叶、线绳,不含袋),每箱装四袋,顺着箱底摆放二层,每层二袋。C、150克一粒装:每袋净含量150克(不含粽叶、包装袋),每箱装30个。

十二、入库:封好箱的成品应及时入库,成品在外停留时间,夏季不超过15分钟,冬季不超过20分钟,成品按要求码好或按库管要求摆放。入库的产品必须堆放整齐,产品分类,以满足出货做到先入库产品先出库,以免产品在库中压库时间太长,使产品变质、过期等质量事故的发生。

注:品控人员需对每批产品进行品尝,防止产品夹生。抽样方法:从每锅的不同角度进行抽取。编辑:foodadmin

专利查询

标准作业程序

标准作业程序 项目:必须熟悉的信息编号:NSH3001 日期: 项次 流程 步骤 要点说明 服务 语述 配备 1、酒店所在地的主要风土人情及习俗; 2、主要客源国的风土人情、人民的生活习惯、爱好、禁 忌等; 3、熟悉酒店所有服务设施、服务项目、营业时间、收费 标准; 4、了解酒店的组织体系,各部门的职责范围及有关负责 人的姓名; 5、熟悉酒店的各项规章制度; 6、熟悉国内、国际民航的大体情况; 7、了解酒店附近出租车到附近主要景点、机场、车站和 附近城市的里程,以及收费标准; 8、了解酒店所在地的娱乐场所营业时间及收费情况; 9、了解当地政府各部门、医院、公安、派出所、外事办 事旅游机构的地址及联系方式; 10、了解本市银行、主要购物点的地址及营业时间;

11、了解周边著名游览点的特点、名称、及抵达方法; 12、熟悉周边体育运动场所的地址、开放时间、比赛项目 及具体安排; 13、了解周边著名餐馆的经营特色、地址、营业时间; 14、了解当天的天气情况; 15、了解酒店的消防防范措施。 标准作业程序 项目:礼貌礼仪服务规范编号:NSH3002 日期:

项次流程 步骤 要点说明 服务 语述 配备 1.接待员应集中精神注意大堂的动态。 2.当客人距离前台3米时,接待员应主动与客人 目光交流,并微笑、点头示意。 3.当客人距离前台1米时,应主动向客人问候, 致辞欢迎 A、对准备入住的客人 B、对在住的或其他寻求帮助的客人: 4.当客人来到前台, A、请客人填写“入住登记表” B、客人填写后应 5.客人办理完入住手续后 早上/下午/晚上好! 先生/小姐,欢迎光 临! 早上/下午/晚上好, 先生/小姐能为您做 点什么吗? 先生/小姐,劳驾您 出示证件,并填写登 记表。 谢谢! 手续已办齐了,行李 生给您带路。祝您过 得愉快,再见!

软件开发标准化工作流程V1.0

目录 1 引言............................................................................................................错误!未定义书签。 编写目的....................................................................................错误!未定义书签。 适用范围....................................................................................错误!未定义书签。 定义............................................................................................错误!未定义书签。 流程图........................................................................................错误!未定义书签。 2 需求调研....................................................................................................错误!未定义书签。 概述............................................................................................错误!未定义书签。 需求调研....................................................................................错误!未定义书签。 注意事项....................................................................................错误!未定义书签。 3 可行性分析................................................................................................错误!未定义书签。 4 需求分析....................................................................................................错误!未定义书签。 概述............................................................................................错误!未定义书签。 产物/成果...................................................................................错误!未定义书签。 需求分析任务............................................................................错误!未定义书签。 需求分析方法............................................................................错误!未定义书签。 原型化................................................................................错误!未定义书签。 需求报告....................................................................................错误!未定义书签。 划分需求的优先级....................................................................错误!未定义书签。 评审需求文档和原型................................................................错误!未定义书签。 5 系统设计....................................................................................................错误!未定义书签。 概述............................................................................................错误!未定义书签。 产物/成果...................................................................................错误!未定义书签。 产品设计....................................................................................错误!未定义书签。 概述....................................................................................错误!未定义书签。 流程图................................................................................错误!未定义书签。 软件设计....................................................................................错误!未定义书签。 概述....................................................................................错误!未定义书签。 流程图................................................................................错误!未定义书签。 概要设计............................................................................错误!未定义书签。 数据库系统设计........................................................错误!未定义书签。 详细设计............................................................................错误!未定义书签。 6 软件开发....................................................................................................错误!未定义书签。 建立项目开发团队....................................................................错误!未定义书签。 实施项目开发测试....................................................................错误!未定义书签。 工作内容....................................................................................错误!未定义书签。 产物/成果...................................................................................错误!未定义书签。 7 项目测试....................................................................................................错误!未定义书签。 软件测试阶段............................................................................错误!未定义书签。 概述............................................................................................错误!未定义书签。 流程............................................................................................错误!未定义书签。 软件测试准备............................................................................错误!未定义书签。 软件测试执行............................................................................错误!未定义书签。

10kV架空线路登杆检查现场作业工艺工序标准卡

10kV架空线路登杆检查现场作业工艺工序标准卡 编写:(工作负责人)XXXX年XX月XX日 审核:(生产管理部门)XXXX年XX月XX日 复审:(安全监督部门)XXXX年XX月XX日 批准:(分管生产领导)XXXX年XX月XX日 计划作业日期:XXXX年XX月XX日XX时至XXXX年XX月XX日XX时 XX供电公司(工区) 填写说明:供电公司指县级供电公司 1、编写依据 根据《四川省电力公司10kV架空线路登杆检查标准化作业指导书》编写。 2、作业概况 - 1 -

作业概况 作业地点 实际作业日期 作业内容10kVXX路XX号杆架空线路登杆检查 3、人员分工 序号姓名职责分工主要工作内容签字 1 XXX 工作负责人现场组织并指挥本次施工及作业现场安全管控 2 XXX 安全监护人监护10kVXX路XX号杆架空线路登杆检查工作,纠正和制止违章行为 3 XXX 作业人员XXXX 4 XXX 作业人员XXXX 5 XXX 辅助人员XXX 6 XXX 辅助人员XXXXX 备注:1、作业人员、辅助人员职责分工按具体作业分工不同填写 2、安全监护人根据实际情况确定 4、工器具及材料准备 4.1工器具准备 工器具清单 序号名称型号单位数量确认打√ 1 传递绳根 6 2 工具袋套 6 3 安全带付 4 4 安全帽顶11 5 接地线10kV 组按现场情况而 定 6 接地线0.4kV 组按现场情况而 定 7 绝缘手套付 2 8 验电器10kV 支 2 9 验电器0.4kV 支 2 10 高压工频发生器10kV 支 1 11 安全围栏套按现场情况而 定 12 标示牌(警示牌)块按现场情况而 定 - 2 -

SOP 标准化操作流程

一、SOP :标准操作程序 SOP是标准操作程序(Standard Operating Process) 的英文首字母缩写。 简介 从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。 SOP是一种作业程序。标准作业指导。SOP是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三级文件,即作业性文件。 SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP不是单个的,是一个体系,虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的格式

卫生标准操作规程(SSOP)

目录表 目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6

SSOP卫生标准操作试题

S S O P卫生标准操作试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

卫生标准操作程序(S S O P)培训试题姓名:部门:得分: 一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划,首先要考虑那个元素() A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施() A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次()。上班高峰() A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业,人流、水流和气流的方向是() A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的() A 加工前要洗手消毒,离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料() A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行()体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面()

A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗()工作服要分开清洗。 A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染() A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面,两者是固定的,在食品加工过程中不能混淆。() 2、清洁剂与对象接触时间越长,温度越高,清洁对象表面擦的越干净,水中Ca2+、Mg2+越高,清洁效果越好。() 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。() 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些,方便员工。 () 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关() 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样,每月一次进行微生物检测。() 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具,所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。() 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。() 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品,如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。() 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒,放水5min后取样做检测。()

第一章 卫生标准操作程序(SSOP)(DOC)

第一章卫生标准操作程序(SSOP) 第一节卫生标准操作程序内容 第二节卫生监控与记录 第三节卫生标准操作程序和卫生标准操作记录的编制 第四节卫生标准操作程序与记录示例(略) 第一节卫生标准操作程序内容 食品标准操作程序(Sanitation Standard Operation Procedure,SSOP)是食品生产企业为了使其加工的食品符合卫生要求,制定的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件,以SSOP文件的形式出现。 第一节卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容: 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度 3、防止食品发生交叉污染 4、手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 水(冰)的安全 食品加工中用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。生产中要重点保证: 与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 制冰用水的安全供应 饮用水与非饮用水间没有交叉关联 一、水(冰)的安全 水源 标准 水的处理 监控 供水设施 废水的排放 生产用冰 纠偏及纪录 水的作用 产品组成 传送或运输产品 清洗产品 清洗消毒设施、工器具、容器和设备

制冰及镀冰衣 饮用 水源 水源: 城市供水 安全、优质、可靠 防止交叉连接、压力回流、虹吸管回流 自供水 井水 深度、周围环境(粪池、垃圾掩埋场) 水井内壁破坏 江湖水 上游不得有:化工厂、造纸厂、医院和城镇居民生活区等污染排放源 两种供水系统并存 水的安全(包括冰) 水的贮存 水塔 蓄水池 储水罐 清洗和消毒:方法、次数和记录 安全 水的安全(包括冰) 达不到卫生要求的水源,工厂要采取相应的消毒处理措施,主要有: 加氯处理 至少20分种 余氯浓度为0.05 --- 0.3 ppm(国标) 加氯消毒(氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯 常氯消毒:1-3mg/L, 30分钟,0.5-1ppm 超氯消毒:10倍于常氯,1-5ppm(严重污染) 水的处理 折点消毒:当水中有机物主要为氨和氮化物,其实际需氯量满足后,加氯量增加,余氯量增加,但是后者增长缓慢,一段时间后,加氯量增加,余氯量反而下降,此后加氯量增加,余氯量又上升,此折点后自由性余氯出现,继续加氯消毒效果最好,即折点加氯。原因:当余氯为化合性氯时,发生反应,使氯胺被氧化为不起消毒作用的化合物,余氯会逐渐减小,但一段时间后,消耗氯的杂质消失,出现自由性余氯时,随加氯量增加,余氯又会上升。利:当原水受严重污染,它能降低水的色度,去除恶臭,降低水中有机物含量,提高混凝效果。弊:水中有机污染物与氯生成三卤甲烷,必须预处理或深度处理。 臭氧消毒 紫外线消毒 生产加工用水的要求

实验室相关标准操作规程完整

实验室生物安全实施标准操作规程 1、目的:预防与控制院感管理工作达到预期目标,防止医务人员发生职业暴露。 2、适用范围:检验部门工作人员。 3、定义:无 4、管理要求: 4.1进入规定 4.1.1在实验室入口处应贴生物危害警告标志。注明病原微生物、实验室生物安全等级和负责人电话。 4.1.2未经许可,非授权人员不应进入实验室。 4.1.3. 实验室门应保持关闭状态。 4.1.4. 与实验室工作无关的动物、个人衣物不应带入实验室。 4.2.个人防护 4.2.1.工作服 4.2.1.1. 在实验室工作时,应穿着工作服。 4.2.1.2. 不应穿着实验室工作服离开实验室。 4.2.1.3. 实验室工作服不应与日常服装放在一起。 4.2.2.手套 在进行可能直接或意外接触到血液、体液以及其他具有潜在感染性材料的操作时,应戴上合适的手套。脱手套后应洗手。用过的一次性手套应丢入感染性医疗废物袋内。 4.2.3.洗手 脱手套后以及离开实验室前,都应洗手。 4.2.4.其他防护 4.2.4.1. 当有可能受到喷溅物污染、碰撞或人工紫外线辐射伤害时,应戴合适的护目镜。 4.2.4.2. 不应再实验室内穿露脚趾的鞋子。 4.2.4.3. 不应在实验室工作区域进食、饮水、吸烟、化妆和处理接触镜(隐形眼镜)。 4.2.4.4. 不应在实验室工作区域内储存食品和饮料。 4.3.实验室工作区 4.3.1. 实验室应保持清洁整齐,严禁摆放和实验无关的物品。 4.3.2. 每天工作结束后,应消毒工作台面和生物安全柜台面。活性物质溅出后要随时消毒。 4.3.3. 所有受到污染的材料、标本和培养物应废弃于医疗废物容器内,不得与普通垃圾混放。需要清洁再利用的材料,应先压力蒸汽灭菌处理。 4.3.4. 需要带出实验室的手写文件应保证在实验室内没有受到污染。 参考文献:[1] WHO. 实验室生物安全手册,第3版.2004. 5、标准无 6、流程(无) 7、表单(无) 8、相关文件 8.1参考文献:[1] 中华人民共和国卫生部. 公共场所集中空调通风系统卫生规范[S].2006. [2] 中华人民共和国卫生部.医院空气净化管理规范[WS/T 368-2012].

医院手卫生标准操作规程

文档序号:XXYY-ZWK-001 文档编号:ZWK-20XX-001 XXX医院 手卫生标准操作规程 编制科室:知丁 日期:年月日

手卫生标准操作规程 手卫生是指所有手部清洁行为的通称,包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手,清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手,减少手部暂居菌的过程,无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂,清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程,应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒,不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法,但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发,尤其是ICU获得性感染,与不良的手卫生有关,故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一) 直接接触病人前、后; (二) 摘手套后(戴手套不能代替洗手); (三) 进行侵袭性操作前,不论是否戴手套; (四) 接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后; (五) 护理患者从污染部位移到清洁部位时; (六) 接触患者周围的物品(包括医疗设备)之后; 特别注明:如果手部皮肤无可见污染,建议使用速干手

消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时,必须洗手。 有耐药菌流行或暴发时,洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一) 洗手: 1. 湿手:用水打湿双手; 2. 涂液:取适量洗手液涂抹所有手部皮肤; 3. 揉搓:认真揉搓双手,步骤包括: (1)掌心相对,手指并拢,相互揉搓; (2)手心对手背沿指缝相互揉搓,交换进行; (3)掌心相对,双手交叉指缝相互揉搓; (4)弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓,交换进行; (5)右手握住左手大拇指旋转揉搓,交换进行; (6)将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓,交换进行; (7)必要时增加对手腕的清洗。 4. 冲洗:用流动水冲洗、清洗双手; 5. 干手:用纸巾或烘手机干燥双手; 6. 关水龙头:如为接触式,则干手方式应为纸巾或一次性毛巾,用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒

制袋工序标准作业指导书

浙江阳阳包装有限公司 制袋工序标准作业指导书 1.目的 通过本手册的规范操作,以利生产效率提高,达到确保产品质量之目的。 2.职责 2.1作业领班,服从生产部的安排,接受生产计划,坚持工艺规程和安全操作现程的实施,配合现场管理 人员及相关部门的工作,对生产中出现的问题应及时报告并采取积极措施。 2.2员工要服从领班工作安排,遵章守纪,积极参加各项学习,培训和会议。 3.作业程序 生产计划下达→审核及工艺策划→生产准备→生产过程控制→产品检验(首检、自检、抽检)→整理→成品入库→记录→交接班 3.2.1审核及工艺策划 a)作业领班接到派工单后,首先根据样袋(稿)对材质、结构、品名、规格、数量、交货时间、工艺要 求等项目进行逐一认真核对,看工艺操作是否可行(如发现样袋(稿)有错,或工艺无法执行时,应立即报告生产技术部或相关人员进行调整),要求是否满足,确认无误后再交与相关机台进行批量生产。 b)机台操作人员必须严格按工艺单进行生产,不得随意改动,当工艺单不具备生产条件时,应及时报告 领班,经生产总监批准后方可跳单生产,不得接受任何人口头通知及其他人员的指令。 3.2.2 生产准备 作业领班接到《生产安排单》后,根据实际情况和设备能力、人员情况进行合理安排,并明确各岗位人员,产品作业的具体要求。 a)生产前的检查 加热系统:由领班检查各段设定温度 封口部:领班清理热封刀、换热合布、硅胶垫、清除热封刀边缘脏污及粘附物。 由领班打开电源开关,开通相应加热区段,并保持温度相对恒定,按要求正确使用相应规格横封、纵封热封刀,且横封、纵封、底封必须两次受压热封,要保持热封横平,竖直,压力均匀,压纹清晰。 冷却系统:由领班检查冷却水是否接通,再检查冷却刀两边进水、出水管是否畅通(拔去冷却水管任意一边就能确认),如不流通,要想法疏通。因冷却是关键,它使袋子很快定型,不收缩、袋型平整。冷却刀要置于热封最近处,冷却刀压刀要在1.5~2kg/cm2范围,且要根据粗、细纹要求包热合布,使刀纹清晰,刀面无杂物。 冲孔系统:由领班根据生产工艺要求确定冲孔孔型(手提孔、打剪口(注意剪口方向、圆孔、针孔等)、规格,打开冲孔开关,检查动作、位置是否正常。 b)卫生 设备卫生(二机手负责):整机内外不能有卫生死角,无灰尘、油污、蜘蛛网、胶带,所有导辊保持清洁明亮,运转流畅,机台润滑部分必须定时加润滑油。 环境卫生(机台人员负责):按5S管理要求运行。 —整理:区分有用的和不用的物品,不用的东西清理掉。 —整顿:要用的东西依规定,定量地摆放整齐,明确标识,用时可轻易拿到。 —清扫:身边和周围环境需打扫得干干净净,没有垃圾,碎膜,纸屑等杂物. —清洁:将前3项制度化、规范化,维护无脏污状态。 —素养:通过前4项工作的长期保持和不断改进,员工的行为规范,素养提高。 c) 领料:由领班按下料单领用制袋用膜料

卫生标准操作程序内容

卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容: 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是: 描述在工厂中使用的卫生程序; 提供这些卫生程序的时间计划; 提供一个支持日常监测计划的基础; 鼓励提前做好计划,以保证必要时采取纠正措施; 辩别趋势,防止同样问题再次发生; 确保每个人,从管理层到生产工人都理解卫生(概念); 为雇员提供一种连续培训的工具; 显示对买方和检查人员的承诺,以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 (一)水(冰)的安全 生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素,食品加工厂应有充足供应的水源。对于任何食品的加工,首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP,首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接

触用水(冰)来源与处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交 叉污染问题。 水源 使用城市公共用水,要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑: 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道,防止生产用 水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准 GB5749-85 35项 微生物指标:细菌总数<100个/ml 37℃培养 大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出 游离余氯:水管末端不低于 0.05ppm 海水水质标准 GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标:80/778/EEC 62项 细菌总数<10个/ml 37℃培养48 小时 <100个 /ml 22℃培养72小时 总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌 MPN<1/100ml

标准化作业流程及要求

工程部工程操作流程 1、开工 (1)签署合同后,设计师将合同、图纸交客户服务部文员录入数据库; (2)与客户约定具体开工时间的规定: A、签合同时间为上午的,与客户约定开工日期为次日上午; B、签合同时间为下午的,与客户约定开工日期为隔日上午; C、如客户要求签合同当日开工的,设计师须提前通知工程部安排项目经理; (3)合同由客服部录入数据后,交由工程部审核,工程部在接到图纸及预算后,审核无异议,半个工作日内安排施工项目经理,并及时将安排情况反馈设计师; (4)如设计师对审核结果提出异议,可提请公司高层审核复议; (5)项目经理在接到工程部通知领取相关合同文本,项目经理对合同审核无异议后,领取工程部签署的派工单,并与合设计师约定前往施工地办理开工手续。 2、施工: (1)办理开工手续后,正式施工前: A、项目经理须通读所有施工文件(预算报价、施工方案图),并对施工项目的施工工期、施工人员进行安排,填制《工程进度表》,一份交相关工程监理,并就施工文件中的疑难问题及时向设计师咨询,并协商解决方案; B、须将公司标志牌等施工标化项目张贴在施工现场,备齐灭火器、衣帽箱、临电箱,活动大便器等施工现场辅助用具; C、工地标化合格,各项施工条件具备,工程部出具开工单。 (2)隐蔽工程:(水电改造工程) A、施工前,设计师须与客户、项目经理一道进行现场勘测、方案确认; B、施工单位按设计方案放样画线,交客户签字认可后进行施工; C、施工完毕进行下道工序前,项目经理须先通知工程监理部监理人员对隐蔽工程进行自检,,填写《隐蔽工程验收表》,经客户签字认可后交工程部; D、设计师将隐蔽工程竣工图交工程部; (3)木制工程: A、正式施工前,设计师须与施工单位负责人一道到现场对平面布局改造后的实际结构尺寸进行勘测,并核对设计施工方案尺寸,如发现尺寸不符,且须在勘测后三个自然日内完成方案修改及客户审定工作;

标准作业程序

SOP SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 一、SOP:标准操作程序 SOP的精髓 SOP(Standard Operational Process)的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 简介 从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。 SOP是一种作业程序。标准作业指导。SOP是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三级文件,即作业性文件。 SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP不是单个的,是一个体系,虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品

工艺流程与作业标准管理办法

工艺流程与作业标准管理办法 1、总则 1、 1、制定目的规范制造工艺流程与作业标准的制定和使用,使之有章可循。 1、2、适用范围凡产品制造加工工艺流程与作业标准之事宜,悉依本办法执行。 1、3、权责单位1) 生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2、工艺流程图 2、 1、定义工艺流程图又称作业流程图或制造流程图,是一种图示方法,用简化之工程符号将制造加工程序之先后关系表示出来。一份工艺流程图通常包括下列项目:1) 工序符号。2) 工序名称。3) 作业人数。4) 相关技术标准或作业标准。5) 管制项目(包括制造条件与品质特性)。6) 标准时间。7)

平衡状态。 2、2、工艺流程图使用之符号1) ○:代表操作(或称作业)凡物体被改变任何物理或化学性质,或装上另一物体,或从另一物体上拆下,均谓之“操作”或“作业”。2) □:检验为了查明品质特性与规格之异同,对于产品数量及品质进行测量、试验、比较或证明,称为“检验”,用“□”表示数量之检验,用“◇”表示品质之检验,用“◎”表示操作又兼检验(自检)。3) ▽:贮存即物品之保存或等待。4) XXXXX:延迟由于预定之一行动未即刻发生,面产生之时间空档为非必要者,称为“延迟”。在工艺流程图里,此符号不常使用,因其中伴有品质特性或查核点。5) XXXXX:搬运凡有意改变物品之位置,从一处移至另一处,即为“搬运”。 2、3、工艺流程图之制作 2、3、 1、管理权责1) 生技部负责生产工艺流程图的制作,于新产品正式量产前完成。2) 工艺流程图原稿由生技部自存,并复制三份,加盖管制章分发生管部、制造部和品管部各一份。3)

标准作业程序(SOP)管理办法

标准作业程序(SOP)管理办法 1.目的 确保本公司所有运行之文件系统化、标准化、有效化。 对文件之制定、分发、作废流程进行规范规范,使其能有效保存、便于查察,防止使用失效或作废文件。 2.适用范围 该办法适用于本公司与管理标准、技术标准、工作标准有关文件的控制。 3. 工作职责 管理部 负责标准作业程序(SOP)相关制度的制定和运行考核管理。 质管部 负责标准作业程序(SOP)文件现场执行的督导、结果提报工作。 3.3各职责部门 1.各部门主管职责: 是本部门标准作业程序(SOP)文件的最高指导者和督导者,对运行结果负责。具体: 1)全程督导文件的起草、会审、收发、试用、修订、保管工作。 2)全程督导文件内容的宣达、测试的组织及相关资料的存档工作。 3)全程督导文件内容的执行落实工作。 2. SOP小组成员职责:

1)具体执行标准作业程序(SOP)文件的起草、会审、收发、试用、修订、保管 工作。 2)具体执行标准作业程序(SOP)文件内容的宣达、测试的组织及相关资料的存 档工作。 3)标准作业程序(SOP)文件执行过程的指导和督导。 3.作业员职责: 1)积极配合文件的起草、会审、分发、试用、修订、保管工作。 2)积极参与文件内容的学习、测试,并顺利通过。 3)积极确保文件内容的执行。 4. 程序要点 文件格式 1. 封面:() 要点包含:公司名称、文件名称、制订日期、文件编号、制定部门、版本、制订、审核、核准。 2. 内页具备:修改记录表()、修改对照表()、正文。 3. 同类文件格式须一致。 4.文件及资料之编码原则: 顺序号 日 月 年 发文部门管理类:M 管理部:GL 商务部:SW 售服部:SF 生产技术部:SJ 质管部:ZG 风电事业部:FD 总务部:ZW 财务部:CW 钢结构部:HG 机工部:JG 电气部:DQ 液压部:YY 表面处理部:BM 安装队:AZ 采购组:CG 工装组:GZ 后勤组:HQ 技术类:J 工作类:Q 1)类别代码: 管理类:M,技术类:J,工作类:Q

卫生标准操作程序

第三节 卫生标准操作程序 ?一、卫生标准操作程序概况 ?二、卫生标准操作程序的内容 ?三、卫生监控与记录 ?四、卫生标准操作程序的编写 案例:冷鲜猪肉细菌总数超标 ?什么是冷鲜肉: ?严格执行检疫制度后屠宰的畜禽胴体, ?迅速冷却到0-4℃,24h内, ?加工、运输、零售中保持低温。 ?优点:质地好;营养损失少;安全卫生 质量事件 ?顾客在某大型超市购买冷鲜肉放入4 ℃冰箱中保存1天后,发现猪肉出现异味,并且表面发黏,经过检测猪肉细菌数达到2.15×106cfu/g。 ?NY/T632-2002《冷却猪肉》猪肉细菌总数≤1×106cfu/g,7d。

调查分析 ?生猪收购→淋浴→麻电→放血→剥皮→ 去内脏→劈半称重→分割剔骨→冷却→ 排酸→检验→运输→销售 整改措施 ? 1 严格监控销售和储存温度,小于4 ℃ ? 2 控制销售和贮存环节的卫生:刀具,案板 ?案板清洗程序: 清除→冲洗→清洁剂刷洗→后冲洗→84℃热水消毒。销售过程1次/2h。 ?刀具、磨刀石,1次/h。 二、案例分析 ?1、面包虾生产过程中微生物超标 ?工艺流程: ?原料清洗去头去壳开背成蝴蝶虾拌生粉上预裹粉蘸面浆裹面包糠速冻包装 ?质量事件: ?①成品检验发现粪大肠菌群超过内控指标,客户要求 MPN值3/g,检验值39/g ?②现场检验发现,使用的面浆和食品接触面存在大肠菌群 调查分析: ?①实验室和水质没有问题; ?②仓库辅料的袋口有被老鼠肯噬过的迹象; ?③进车间洗手消毒人多拥挤不达标; ?④现场人多,消毒点不能满足需要,临时工卫生意识淡薄 ?⑤打浆人员又拆袋又调浆,打浆工器具随处乱放; ?⑥面浆在使用过程中,不符合生产工艺要求; ?⑦使用到碗底的面浆,回收后与新浆一起使用; ?污染源是在哪一个环节? ?在哪一个环节形成繁殖?

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