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仓库盘点报告范文

仓库盘点报告范文
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仓库盘点报告范文

仓库盘点流程

1、根据公司的实际情况,由库区事先准备好盘点单,要求按产品系列编号并且

连号.

2、每月1日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作.

3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单.

4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有

相应的盘点员(仓管员)和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长.

5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核.对有疑问的产品有权开查看

6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总.

7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异.

8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘.

9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异.

10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请.

11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批.

12、仓库根据审批情况作库存差异调整.

13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整.

存货盘点报告

盘点基准日:年月日

盘点时间:年月日、月日

抽点时间:年月日、月日

抽点人员:××会计师事务所:×× ××× ××

××有限公司财务人员及柜台人员

盘点范围:××有限公司的全部存货。

盘点方法:

1(我们根据盘点日客户各部门实际存货情况,选取存货余额所占比重最大的采

购六部(52.10%)、采购七部(20.30%)和采购五部(18.20%)进行监盘。

2( 以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)

和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采

购组(58%)等,对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中,我们执行了

从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3( 将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断

盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

1(原计划选取的采购一部,因盘点日总体存货余额下降,实际监盘时不再选取;

2(我们注意到,客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉;

3( 盘点结果:账面数量与初次盘点的实际数量存在差异,金额约为 -

129,185.56,占盘点日存货总额的1.5%;主要差异部门为六部的食品柜组(超市),

金额约为 -129,281.60;

4( 差异原因主要为:

A( 超市商品一般失窃现象比较严重,这是造成差异的主要原因;

B( 盘点中商品编码记录有误,造成漏盘、误盘等;

C( 盘点时计量、记录出现错误;

D( 盘点结果录入时出现差错。

5(客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘,最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论:

我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。

2010年1月份盘点总结

一、盘点时间: 年月日- 年月日

1、盘点方式:全盘

二、盘点人员:

三、盘点要求:

所有材料按ABC分类盘点,半成品、成品盘点: 类别名称全盘点项数合格项数不合格项数 A类 578项 572项 6项

B类 579项 569项 10项

样品类 23项 23项 0项成品类 56项 56项 0项

盘点符合率:总盘: 1236项 ;合格:1220项,不合格:16项。合格率:98 % 其中:

A大类

物料编码类别规格系统数实盘数差异数 B大类

物料编码类别规格系统数实盘数差异数 A类为总差异数的48%,B类为总差异数的52%,四、分析及总结。

(一)对盘点差异的原因分析:

1. 发料时点错数

2. 发料减卡减错数,标识没同步做

3. 来料时数量不准,导致库存数量有差异

4. 平时工作不到位,使帐、物不一致

5. 生产退错料

改善方法:

1. 仓管员加强培训,严格做到帐、卡、物一致。

2. 对供应商来料数量不准确,仓管员及时发现并通知采购对帐目修改,确保实物与帐一致。

3( 严格要求仓管员平时做好每项工作,不定期抽查物料 4(调整心态,估计要用2~3个月的整顿

仓库盘点报告

仓库盘点报告 仓库盘点报告 篇一: 仓库盘点报告外购仓盈亏报告各位领导: 您好~八月盘点于201X年8月31日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式: 一次终结盘点盘点范围: 外购仓盘点方法: 1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式; 2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共计两个地点,盘点A、B、C三大物料种类; 3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。盘点情况: 一、盘点状况: A类: 存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。 B类: 存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。 C类: 存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。 二、盘点结果: 8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中****盘亏,盘亏总数量为**个,其中****盘赢,盘赢总数量为**个,其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点: 1. C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。 2. A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。 3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。 4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。 四、原因分析: 1. 人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后未能及时开调拨单据至组装。 2. 仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。 五、解决方案 1.对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。 2.来料部分,由仓储组长负责监督,当日单据必须在当日完成,如有特殊原因,备注说明。 3.针对锌合金物料混料,要求仓管对产品进行40%抽检,如发现问题,不予接收。 4.针对仓储6S方面,已制定相关管理规定,后期按照相关制度,严格执行。 六、后续工作重点 1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作,一定要做到,把好出入关,规范程序,常抓不懈;确保物料的账务一致性。 2、严格检查。对物料要定期抽查,发现问题,及时反馈,妥善处理。

仓库盘点工作总结

仓库盘点工作总结 进入公民司已经有一段时间,通过4月AIDE SOLAR 月末盘点,首先让自己更加了解自己所负责的材料分布以及历史背景,具体的数量!也让自己更加清楚对应材料供应商相关信息!从而开始了解公司盘点的作业模式! 在此次盘点工作中,从初盘到盘点完成,用时比较多,盘点质量相对存在一些小小的问题,比如盘点时还有到货,盘点时物料摆放,产品规格,厂家,型号标识以及批次,良品,不良品等,在最后环节,电脑帐和平时的电脑收发记录不够详细,如退库等,这样,在与月、季度盘点报表就有许多无法衔接的地方!(建议改善) 通过此次参与盘点,个人认为!虽然我们是完成了盘点的任务,但是在许多方面我们还是存在欠缺,还是存在不足,还是需要进度,还是需要改善,针对此次盘点全局个人建议改善如下:(仅供参考) 一《盘点前》 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 时间安排: 初盘时间:确定初步的盘点结果数据;初盘时间计划在一天内完成; 复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行; 查核时间:验证初盘、复盘数据的正确性;我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作; 稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;我司稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行, 一般在复盘结束后进行; 人员安排: 初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏; 复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一栏 查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中; 稽核人:在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的 物料数量; 数据录入: 负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中

存货盘点报告

精心整理 精心整理 存货盘点报告 盘点时间:201X 年X 月X 日 盘点范围:XXXX 公司成品库、原材料库和包装材料仓库。 一、企业基本情况 (1)存货实物管理 ××部门为专门的存货管理部门。负责××的管理工作,其中包括:××全过程,并对各过程中的相关业务实施××××××××××××等职能。 ××部门为使用和管理的监督部门,负责公司各××××××监督与核算工作。 ××部门,下设××××××××××××人员,并负责××××××××××××工作,且××××××人员对×××××(2公司其他合计1、 234库无代保管品。 5、存货的管理情况保管台账完善,公司定期对存货进行盘点、会计帐与保管帐进行核对。存货的出入库按内控制度进行操作。 6、在盘点过程注意到的存货报废及减值的情况 7、水泥板块特殊事项(其他行业存在下述情形参照编制): 大宗材料(石灰石、石膏、生料、熟料、水泥(散装)、煤)等监盘的结果 (1)计算堆放体或容器的体积或容积是如何计算的? (2)经验密度数据是如何取得的? (3)重量是如何计算的?(常用多面体体积公式参考附件2) *水泥库一般为圆柱体,库高、库空高、底面积直径可以通过皮尺测量而得,空高的测量方法是盘点人员自库房顶端将皮尺向库底探,水泥面与库顶的距离为库空高,水泥的实高度=库高-库空高,若下面有漏斗,应加入漏斗的体积。 *堆放体存货,如果形状不规则,可以将其分割成若干规则体,之后将分割体体积相加从而得出堆放体体积。

精心整理 精心整理 8、盘点结果 公司在2001年12月31日至2002年1月3日无出入库记录;盘点中所有的存货停止流动。所以,2002年1月2日的盘点结果为2001年12月31日的数量。 公司本次提供的盘点表仅有实盘数量,无单价和金额,保管账存数未全部填写,因此抽点数仅与客户实盘数相核对,盘点盈亏数量需在现场审计时确定。 从客户提供盘点表之盘点数实物:抽点相符率XXX% 从实物盘点表客户盘点数:抽点相符率XXX% 从盘点表客户盘点数保管台账结存数:抽点相符率XXX% 保管台账结存数从盘点表客户盘点数:抽点相符率XXX% 四、结论抽 点人:XXXXX X 月X 日

工作总结-盘点总结8篇(2019年).docx

《盘点总结》 盘点总结(一): 物料部仓库管理工作总结 光阴似箭,日月如梭,不知不觉中,我已经站在2019年的新起点上了,又是一个新的开始。一年的时光就这样匆匆忙忙地一眨眼过去了,回顾这已经成为历史的一年来的工作的点点滴滴,有太多的感叹,想说的真是太多太多。由美国次贷危机引起的金融危机在年初的时候给了我们一些或多或少的担忧,但事实证明这似乎没有对我们的企业造成更坏的影响,反而是订单不断,创历史新高。 走过了2019,踏过了2019,我已经从一个初到仓库什么都不懂的毛丫头,逐步到轻车熟路,人生的路在前进,工作依旧。回顾2019年所经历的风风雨雨,现对我09年的工作做如下的总结。 2019看似平凡之中却透着不平凡,我依然认认真真,勤勤恳恳,每一天将自我该做的本职工作很好的完成。 物料部是一个事务繁杂的部门也是一个重在配合的部门。身在一个服务性的部门,我每一天的工作重点就是将收货和发货的品种、数量能够及时录入erp。在出库方面,严格按照各车间领料单上所填写的实际领用数量出库;在入库方面,按照送货单上的品种、规格、实际接收数量,确保数据的及时性、准确地,以便于采购及时了解车间的领用和仓库的库存状况,方便采购及时采货、作相应的备货。对于已经录入erp的送货单和已经出库的领料单做好相应的标记并签字,避免重复出入库。虽然偶尔也又出错的地方,但是都能及时的调整过来。 另外,在各物管收货点验好的送货的品种、数量之后,按照实际收货的厂家、品种、数量写好原材料送检报告交进料检验人员检验材料。 包装材料虽说是辅助材料,但也占着举足轻重的位置,没它不行。我每一天按照各车间所下达的计划核算所需的包装内盒和外箱的规格、数量,将计划报给采购及时订购。既要保证车间生产正常进行,又不能造成剩余材料的浪费。收货时,按照送货单清点好规格和数量,入库并分类摆放整齐,配合好各车间下达的生产任务,保证包装材料及时发放到各车间,以便于产品及时打包入成品库。月底协助好采购进行各厂家的对账,做好实物验收,方便结账。虽然偶而有突发状况发生,个性是之后将包装物仓库转移到了五楼之后,每次收货都要上下电梯没有一个半小时都不能结束。10年纸箱纸盒累计收货456919只,09年收货575025只,较之前增加了25。85%;10年泡沫累计收货328209只,09年累计收货387221只,较上年增加了17。98%。工作虽然增加了一些难度,但是任何时候困难总是难免的,我们需要做的就是尽量克服这些难度,让难度由大变小,由小化乌有,尽自我最大的力量去做。 虽然我的工作资料基本上都是一些难度系数不大的活,但也有繁杂和一些

仓库年终工作总结

仓库年终工作总结 总结一:仓库年终工作总结 本人于XX年8月入职##公司,任仓库主管一职。在过去的4个月工作中,我逐渐熟悉了公司概况,产品特点及仓库管理工作流程。在这农历新年即将到来之际,我写下工作小结,总结过去并展望XX年,力争在XX年做得更好。 一、保证仓库各项工作流程的顺利开展 在领导的关心和指导下,我们仓库全体人员做好如下工作: 1.产品入库会把好验收关,对产品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库产品不符, 仓库人员会迅速反映给产,采取相应措施。 2.产品岀库会把好复核关,对于岀库产品,仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货,对客户要所发货逐项复核,做到数量准确,质量左好,标志淸楚,并向送货员(司机)移淸交货, 以免造成客户收到货物不相符的问题出现。 3.根据当地市场的情况,合理化利用备货计划、进岀库讣划、编制客户畅销产品的储存计划, 保证客户第一时间里拿到货物,有个满意的服务发货工作。 4.按照安全、方便、疔约的原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的逍路和产品适当的墙距、垛距、分层。产品出库按照先进库的先岀,有效期在前的先岀的原则办理。 5.对于客户的退货产品回仓,以对应的采购退货单为收据收货,仓库核对货单无误后开具标准的退货单,注明原采购单号,并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货,保持客户能在第一时间里收到新的产品。 6.仓库会根据产品性质和仓储条件,对储存的产品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。注意操作安全,保证产品在仓库全年无事故,对客户提供一流的服务。 二、发货和努力提髙自身的管理 1?协调好客户定货所发货的时间控制,与柳市仓库协调好所发货物的周期。 2.仓库严格管理火种、火源、电源、水源。安全工作实行分区管理,分级负责的制度,明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全,严格执行各项安全规章制度,掌握各种安全知识和技能。 3.加强对产品的进出库验收及淸洁,安全工作,确保准确无误,加深对公司所生产产品的了解,对客户所咨询的问题所提必答。 4.往后加大对仓库每周、月的淸洁力度,保持库容整洁,美观、防潮。 5.努力提髙自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识,争取做到成为优秀的管理队伍成

2018年仓库盘点报告12篇

2018年仓库盘点报告12篇 2018年仓库盘点报告应该怎么写?今天小编为大家推荐几篇关于2018年仓库盘点的报告范文,希望对大家的盘点报告有所帮助! 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx、xxx等各仓管员; 盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx年xx月xx日; 抽盘人:财务会计xxx; 盘点范围:仓库各区域内物料; 盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS 盘点分析:此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做

到货出帐出同步;发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告(二): 盘点人员:财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:2017年07月01日—07月02日 盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。 盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体:中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。 成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开

仓库盘点报告

1、根据公司的实际情况,由库区事先准备好盘点单,要求按产品系列编号并且连号。 2、每月1日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作。 3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单。 4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员(仓管员)和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长。 5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核.对有疑问的产品有权开查看。 6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总。 7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异。 8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。 9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异。 10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请。 11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。 12、仓库根据审批情况作库存差异调整。 13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。

盘点基准日:年月日 盘点时间:年月日、月日 抽点时间:年月日、月日 抽点人员:××会计师事务所:×× ××× ×× ××有限公司财务人员及柜台人员 盘点范围:××有限公司的全部存货。 盘点方法: 1.我们根据盘点日客户各部门实际存货情况,选取存货余额所占比重最大的采购六部(52.10%)、采购七部(20.30%)和采购五部(18.20%)进行监盘。 2.以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采购组(58%)等,对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。 3.将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况: 1.原计划选取的采购一部,因盘点日总体存货余额下降,实际监盘时不再选取; 2.我们注意到,客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉;

2017盘点报告-审计模板

库存盘点报告及审批表 盘点基准日: 盘点时间:XX年X月X日—X月X日盘点地点:XX公司 盘点人员(财务人员):**** 仓库管理员:***8* 盘点范围:仓库内所有库存商品 一、盘点方法扫述,例如 1、根据盘点日仓库的存货情况,分成*组人员,每组配备1名财务人员,1 名仓管,对仓库所有成品进行全盘。 2、盘点采用盘点枪扫描和手工稽核并存的方法,先盘有条码存货,再盘无条 码存货;在盘点过程中,执行了从实物到盘点表的盘点程序。 3、将盘点结果与盘点日的ERP系统账面数据进行核对,分析差异原因,判断 盘点结果是否合理。 二、盘点情况: 1、截至**年**月**日,我们完成了**仓内西服、茄克、裤子、衬衫、T恤、订 制、皮具、小商品等全部存货的盘点,并对盘点数据进行了整理分析。 2、我们注意到,各仓库的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损 情况,仓库人员对货物的品种、摆放等情况较为熟悉。 三、盘点结果汇总如下: 其中盘盈数量**件,盘盈金额**元;盘亏数量**件,盘亏金额**。相关明细详见

分物料盘点明细表 四、盘盈亏原因分析如下: 1、原因1:串款的影响。具体扫述. 2、原因2: 3、原因3: 五、盘点结论 我们认为,本次盘点结果基本可靠,目前仓库上ERP系统后的存货管理较之去年有所进步,产品进入ERP进行管理,但问题依旧存在:本次盘点都有出现盘盈盘亏,且各类仓库存货串款现象仍有;条形码失效或脱落未及时补充更换。 六、盘点建议 1、仓库应加强对仓库存货的条码管理,对仓库所有货品的出入库行为均应进 行扫描,条码无效、重复等异常情况出现时,应及时处理。 2、建议仓管部门应严格执行存货出入库手续,并加强与信息部门沟通,最大 限度解决款号串款现象,保证ERP系统数据的准确性,才能最大限度发挥ERP系统的功效。 七、盘盈亏处理 根据本次《盘点结果》汇总表,拟根据盘点结果对所有盘盈亏的物料进行调整,并根据公司存货盘盈亏审批程序进行处理。 仓管主管人员: 分公司财务主管: 福柒商贸公司总部复核人员: 审批人:

仓库盘点报告图文稿

仓库盘点报告 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

X X X有限公司仓库盘点报告时间:XXXX年XX月XX日 地点:公司所有仓库,包括原材料/完工产成品/代购商品 盘点方式:全盘 盘点方法: 1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式; 2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共 计两个地点,盘点A、B、C三大物料种类; 3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原 因,判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况: 一、盘点状况: A类:存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。 B类:存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。 C类:存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。 二、盘点结果: 8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。

其中:XXX盘亏,盘亏总数量为XX个; 其中:XX盘赢,盘赢总数量为XX个; 其余物料盘点无差异。 三、盈亏问题点: 1. C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。 2. A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。 3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。 4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。 四、原因分析: 1.人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后 未能及时开调拨单据至组装。 2.仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。 五、解决方案 1.对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。

原材料盘点报告模板

原材料盘点报告 根据领导安排,***对原材料库进行了一次全面盘点,**监盘了**库。本盘点基准日为****年12月20日,盘点日为****年12月**日至****年12月**日,现将盘点情况汇报如下: 一、整体库存状况说明 ****年12月20日五金库账面数量/金额***万元,实际盘点数量/金额***万元;劳保库账面数量/金额**万元,实际盘点数量/金额***万元;钢材库账面数量/金额***万元,实际盘点数量/金额***万元。 综上,材料库账面数量/金额***万元,实际盘点数量/金额***万元;盘盈(亏)了数量/金额***万元。 二、本次盘点发现问题如下: 1、盘点中发现存在长期不用的材料,具体如下: 2.盘点中发现一批暂估入库的材料,具体如下: 厂家名称,具体入库时间,估计来发票时间。

3.盘点中发现一批车间领用而库存在仓库的材料。 4.盘点中发现一批账实不符的,账面数为: 5、其他需要说明的事项 三、角钢抽盘情况 本次抽盘角钢材料**类共**吨,基准日至盘点日入库***吨,出库***吨,基准日理论库存***吨,账面数为**吨,盘点数为***吨,盘盈(亏)**吨。 角钢材料抽盘明细表 单位:公斤 注: ①Q235角钢80×6财务账面出库**吨,Q345角钢140×12财务账面出库**吨,Q345角钢125×10有**吨出库错误,应为Q235角钢,账面误出Q345,仓库实盘数未作调整。 ②Q420角钢140×12财务出库***吨,Q420角钢160×12仓库账中未有记录,财务出库**吨,经查,其账面余额为**吨。Q420角钢

200×16仓库账中未有记录,财务出库

仓库管理2021年终工作总结(通用版)

仓库管理2021年终工作总结 (通用版) Work summary is to summarize, analyze and research the work in a certain period of time, affirm the achievements, find out the problems, and draw lessons from experience. ( 工作总结) 部门:_______________________ 姓名:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

仓库管理2021年终工作总结(通用版)说明:本文适用于工作总结,工作总结是对一定时期内的工作加以总结,分析和研究,肯定成绩,找出问题,得出经验教训,明确下一步工作的方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益。下载后可直接打印使用。 仓库管理2019年终工作总结(一) 时光飞逝,弹指之间,20xx年已接近尾声,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。时间如梭,又将跨过一个年度之坎。 作为制造行业,成本是公司的关键之一,对成本管理水平的要求应不断提升,对采购原材料、到各部门材料的使用更应加以控制。回顾即将过去的这一年,在公司领导的正确领导下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕公司提出的重点展开工作,紧跟公司各项工作部署。在核算、管理方面做了应尽的责任。 透视昨天,工作的风风雨雨时时在眼前隐现,但我们却必须面对现实,不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作

2021年仓库盘点报告范文

仓库盘点报告范文 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx、xxx等各仓管员; 盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx年xx月xx日; 抽盘人:财务会计xxx; 盘点范围:仓库各区域内物料; 盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS

盘点分析:此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步;发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告(二): 盘点人员:财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:xx年07月01日—07月02日 盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。

盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来 货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说 明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中 间体:中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到 先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。 成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时 ___财务和仓库。仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的返工损耗仓库做账是没有及时的减掉,也导致了个别产品出现小的差异。辅材:在库2060余种,本次抽盘100种,其中盘盈5种,盘亏8种。盘点 合格率87%,差异的主要原因是材料在领用时偶尔有机修人员自己进入库房取用,经常有拿错型号的状况(串规格)。整改措施:仓管人要 严格管理规程操作,防止多领、少领、错领。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物品。不按要求执行的仓库管理员拒绝发料。

仓库年终盘点总结、仓库盘点总结

仓库年终盘点总结、仓库盘点总结 仓库年终盘点总结 一、工作回顾及感想: 本人于xx年10月25号进入xx这个大家庭,回想这两个月来的工作,内心不禁感慨万千,做为主管一个部门的中层领导,平时不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析。 只有从如何节约时间,如何提高效率,如何使仓管员的工作标准化,才能提高每个仓管的操作技能水平,减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善,以及与下面仓管员的不断沟通,相互学习才能使工作的开展更进一步,达到新的层次,管理水平进入新的篇章。 A:工作期间主要完成事项: 1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致,甚至出异常时能做到有帐可查,有据可依,针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理,更是老的物料卡上没有凭证号数,单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写,为了弥补这一缺陷,重新设计订购了一批新的物料存卡,完成了对所有

物料的存卡管理,并在稽查时发现仓管员没写单据号,没有按要求去操作的进行了正确引导。 2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓储规划的不明确,做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划,使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。 3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位表定时更新,对于部分仓管没有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表,做到了,不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。 4、对各仓区域破旧,损坏,悼落部分的斑马线进行了全部更换,进一步的完善了现场管理。 5、在与采购课的协作沟通的情况,逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制,仓储根据计划排程,只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料,开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。 6、从11月4号开始,针对于所有供应商物料必须贴

仓库保管员年终工作总结

仓库保管员年终工作总结 《仓库保管员年终工作总结》希望大家能有所收获。篇一:仓库保管员年终总结 仓库管理员工作总结 20XX年仓库管理工作在公司领导的正确领导和大力支持下取得了较大成绩,仓库管理工作较之去年又上了一个新台阶,库容库貌得到有效改善,服务生产的效率继续得到提高。为了总结经验,提高自己,以至于把工作做的更好,我现对过去一年的工作进行简要的总结如下: 一、工作回顾: 1.了解其他仓库保管员所管辖的区域物料摆放,掌握仓库的全部物资所摆放的 位臵。 2.我们在了解其他仓库保管员的所管区域物料摆放后,对物料现场的大面积区 域划分进了相应的调整再次细分与标识,根据用途、品别进行归类摆放,消除了仓库凌乱不堪的状况,也为公司方便每月的盘库奠定了基础,干净整齐的库容库貌成为仓库管理的基础工作。 3.为了我们仓库保管员的工作能做到帐、卡、物一致,出异常时能做到有帐可

查,有据可依。逐步建立起出入库手工帐,电子帐。为了避免我们在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高工作效率,最全面的我们对仓库货位进行了重新编排划分,并且把仓库物资进行了摆放位臵电子档,就是坐在电脑前就能够知道所需物资有没有库存,有库存摆放位臵在哪里。 4.规范了报废品处理流程,做好手工帐,所有旧废品处理都能够一目了然。 二、工作不足 1.处理单据不够及时,物料入库滞后。 2.出库物料不能及时的办理出库手续,使得U8数据与实物不相符。 3.仓库出入库条例不规范,不能有效的保证物资出入库的准确性。三、20XX年工作目标 1.自己管辖物料现场所有标识清晰,明确,要求备料一定要做到批次管理,先 进先出为原则。 2.每天对自己管的物料库存稽查,要求库存信息准确率100%。 3.对自己当天的帐及时完成,勿必做到日清月结。对电脑数据及手工账实时录 入,确保数据的准确性与及时性。

仓库库存差异分析原因及总结

仓库库存差异分析原 因及总结

东莞市科隆威自动化设备有限公司 DONGGUAN FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT CO.,LTD 仓库盘点数据差异分析及总结 1:盘点总负责人:欧总 2:成员:财务温经理方主管 ERP:谢主管仓库:伍主管 3:实盘人:仓库全体 4:数据核对:ERP部 5:盘点日期:2016-12-25至2016-12-31共6天。 6:盘点范围:五金仓配件仓及其他库存9区的全部存货。 7:盘点方式:仓库人员先实物和卡帐核对后在填盘点表,表填完成后交于ERP部进行数差异的核对,找出差异并分析原因,判断盘点结果是否可以接受。 8 仓名盘点总项数有差异项数差异比例需调整项数 五金仓4439 441 9.935% 369 配件仓4257 275 6.46% 232 9:配件仓所存在的差异共275项,以下是差异原因分析。 9.1:前次月盘点错误倒至这次盘点错误: 75项占总数比例: 27.3%, 原因分析:由于我们这里的盘点表是没有系统数的,在盘点时不能当时就能核对数量,是仓管员先实物和卡对好以后在填盘点表数量,这种盘点方式也有问 题(也有部分是车间人员盘点的),在交于ERP部对系统数,也没有人来仓库进 行相关数字核对,所以当工作量大以后有的工作效率就低了,加上部分人员没有 多少责任心及责任感也缺乏数字观念,只想完成当时的工作任务,所以就造成在这个月这么大的盘点误差。 整改措施:培训相关的业务知识增加仓管人员的数字观念,加强其责任心和责任感,改变相映的盘点方式,增加相关制度并实行帐物卡的相符率的绩效考核 (以后的盘点工作全由仓库人员完成)。 9.2:发错料: 20项占总数比例: 7.3%。 原因分析:仓管员发料时没有认真没有看清型号和物料编号,还有入库时物料编号都是错误的,所以在发料也造成相映的问题。

年末仓库盘点总结报告

年末仓库盘点总结报告 岁月如梭!紧张而又富有节奏的一年,不知不觉地过去了。回首加入美嘉这个大家庭的一年来,公司在各方面迅速发展,稳步前进。在各方面都向规规范化迈进了一大步!同时,我也踏着公司前进的步伐,在泽亚项目组老师及各级领导配合和指导下同企业一起成长了很多。回顾仓库全年的工作历程,既有进步的喜悦,有改革中的痛苦,亦有工作中失误的愧疚。在这一年的时间通过仓储部各成员的努力,无论是仓库的规划,流程的制定和执行,还是个人的素质和工作职能及团队凝聚力都有很大的提升。 一. 20XX度工作总结如下: 过去的20XX度在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下,仓库的各项工作始终围绕着团队的打造、库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、物流配发高效率、热情服务高质量的目标开展工作。 1、坚持执行本公司的早会制度,提高员工精神面貌 为了提高工作效率,确保工作能按时、保质保量地完成,每天坚持开部门早会,对前一天的工作做总结,找出不足加以改善,并做

好当天工作计划。通过早会,提高内部人员士气,加快了各类信息的流动,能及时地发现并解决问题。 2、制定各仓岗位工作职责,制定仓库考核硬指标 建立建全了各岗位工作职责,规范了各项业务流程,制定了仓库考核硬指标;结合公司经营实践,完善了帐物的管理和财务库存数据的执行标准;与此同时,还对仓库进行了新的规划,仓库分区、货物分类、台帐及标识建设的完成,以及搬运组的成立标志着仓储管理标准化,科学化进程的全面启动。 3、账务处理及时,并定期进行自盘 督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发,并定期自盘,合格物料及时清点进仓,输单员及时做好帐务处理。确保帐、物、卡三相符率达到最高,使仓库工作做到日清日毕。 4、坚持执行6S工作,做好物料的标识和防护 改善工作环境,做到让人一目了然,规划仓库物料的区域标识,每天坚持做到物资堆放安全,标识清楚,通道畅通,做好仓库防火防盗防潮防尘等措施。

存货盘点报告模板

存货盘点报告 贵阳嘉耐特种铝酸盐有限公司: 我所接受贵公司委托,对2015年12月31日存货进行监盘,现在就盘点情况汇报如下: 一、盘点目的及时间 为了核实公司实物资产的存在及其价值,贵公司定于2015年12月31日上午9点开始盘点沙文仓库存货。 二、盘点范围 贵公司沙文仓库拥有的所有存货,包括原材料、燃料、半成品、产成品。 三、参与盘点人员 1、由贵公司财务部、采购部、质量部、运营部各一名人员进行盘点,审计人员一名监督盘点。 四、监盘开始前的工作 1.根据公司的实际情况,事先准备好盘点清单,按原材料、燃料、半成品、产成品顺序进行盘点。 2.每月最后一日上午9:00开始盘点,由于存货流动不大,盘点期间未冻结一切库存

的收、发、移动操作。 3.对原材料、半成品进行长宽高尺寸测量,计算体积,最后根据统一的比例换算成吨位,产成品是规则包装,按包换算成吨位。 4.根据盘点表存货余额与仓库余额核对,如果差异异常,再分析原因,如果差异正常,按仓库收、发、存进行财务处理。 六、存货盘点结果及处理 账面数量与盘点实际数量存在差异。(详见存货盘点清单) 七、对盘点的评价 1.仓库管理人员对存货很熟悉;盘点工作及复盘工作很认真; 3.贵公司的存货摆放基本整齐,不同存货分开摆放,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉; 4.差异原因主要为: 由于存货特征原因,盘点只能通过测量体积进行折算估计,导致实际盘点数量与账面数量产生差异。 在盘点存货过程中,生产线并未停止运行,包括正在运行的存货无法估计。 综上所述,我们认为:客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。 报告人: 2016年1月4日

仓库盘点工作总结

一、盘点结果分析 根据盘点的结果进行分析,节气体总成、火炬牌火花塞、起动电机、微型汽车总泵、左悬挂架总成(长方形)、左悬挂架总成(方形)、果粒奶优、右悬挂架总成、机油泵总成、 联想液晶屏、联想主机箱(555mm*320mm*560mm)、联想主机箱 (590mm*315mm*500mm)、顺安捷包裹,在盘点数量上都有误差。当盘点数量误差率高,盘点品项误差率低时,表示虽发生误差的货品品项减少,但每一发生误差品项之数量却有提高的趋势。当盘点数量误差率低,但盘点品项误差率高时,表示虽然整个盘点误差量有下降趋势,但发生误差的货品种类却增多。当盘差次数比率逐渐降低,表示不论是货品出入库的精确度或平时存货管理的方式都有很大的进步。平均每品项盘差次数率高,表示盘点发生误差的情况大多集中在相同的品项,此时对这些品项必要提高警觉,且确实深入寻找导致原因。在盘点过程中高,节气体总成、火炬牌火花塞、起动电机、微型汽车总泵、左悬挂架总成(长方形)、左悬挂架总成(方形)平均每品项盘差次数率与盘点误差次数比率 比较高,应该多盘几次核对数量,以保证准确性。 (1)可能是由于工作人员在进仓或出仓时漏登,应该把进货单、出库单与盘点的单据 再重新核实一次,然后把漏登的数量补登。 (2)供应商发货发多,暂存放在退货区,未退回到供应商处。应该与供应商联系,核 对进货单据,让供应商把货退回去。 (3)工作人员把供应商多送的货物进入到仓库,但未记账。应该及时与上司确认、供 应商确认,并更正单据数量。 (4)盘点前数据资料未结清,使帐面数不准确。负责人员应该在开展盘点工作之前把 数据进行核实。 (5)盘点工作人员错盘或者漏盘,应该多盘几次。 2、盘亏的商品 (1)可能由于工作人员在进仓或出仓时漏登,应该把进货单、出库单与盘点的单据再 重新核实一次,然后把漏登的数量补登。 (2)供应商少发,应该及时联系供应商并请供应商补发。 (3)盘点工作人员错盘或者漏盘,应该多盘几次。

仓库盘点报告12篇

仓库盘点报告》 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx 、xxx 等各仓管员; 盘点地点: 仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx 年xx 月xx 日; 抽盘人: 财务会计xxx; 盘点范围: 仓库各区域内物料; 盘点方法: 根据ERP 系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果: 锌铝原材料盘点11 项、半成品盘点72 项、成品盘点145 项(成品: 出货未及时扣帐差异2 项。纸箱装箱不统一导致差异1 项(料号:A041202-0230 ,帐存数量:174PCS , 实盘数量:178PCS 盘点分析: 此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步; 发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告(二): 盘点人员: 财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:2017 年07 月01 日07 月02 日 盘点范围: 仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。 盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70 种,盘盈物料有7 种,盘亏物料2 种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差; 石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25 袋共625KG,盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体: 中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则,在库中间体批 号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。 成品: 第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时的通知

存货盘点总结报告

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存货盘点总结报告 篇一:存货盘点报告 存货盘点报告 盘点时间:201X年X月X日 盘点范围:XXXX公司成品库、原材料库和包装材料仓库。 一、企业基本情况 (1)存货实物管理 ××部门为专门的存货管理部门。负责××的管理工作,其中包括:××全过程,并对各过程中的相关业务实施××××××××××××等职能。 ××部门为使用和管理的监督部门,负责公司各××××××监督与核算工作。 ××部门,下设××××××××××××人员,并负责××××××××××××工作,且××××××人员对××××××工作负有直接的责任。 公司××××××领导直接负责上述各部门和机构之间的全面管理,实施××××××××××××的决定权。 (2)存货总账、二级分类账及三级明细账的管理部门及相互衔接、对账制度

总账和二级分类账设在××××××部门,三级明细账设在××××××,以××××××形式存在。 每月××日由××部门或人员编制收发耗用结存月报表,在该报表中根据××部门提供的数据填列结存数,根据××部门提供的数据填列收入和发出数。财务根据××××××将本月发出材料转入生产成本。 二、公司存货的构成情况介绍 公司200X年XX月XX日存货情况如下: 原材料 65% 半成品 产成品 其他 合计 存货占公司资产总额的19% 三、盘点实施情况 1、盘点参与人员 13% 19% 3% 100%

产成品保管人员赵兴永,原材料保管人员宋先生、汪五湖、宁顺平、杨白龙、黄世杰,包装物保管人员张吉顺、辅料保管人员朱恒锋,存货主管、财务部欧阳经理等。 2、客户盘点情况 由于12月是该公司的产销淡季,因此公司于12月30日起就停工组织全面盘点,公司财务部事前作了很好的组织安排,并于200X年1月2日盘点结束。 3、抽盘情况 本次盘点采用事后抽盘方式,对产成品、半成品、原材料、包装材料的盘点进行了抽点,抽点金额占存货总金额的比例估计为60%左右。 低值易耗品分散在各使用部门,价值低,未实施抽盘。 4、存货的码放情况 存货堆放整齐,不同类别的存货按要求分库或分区存放;标签齐全,仓库条件符合要求;残次品分开;仓库无代保管品。 5、存货的管理情况 保管台账完善,公司定期对存货进行盘点、会计帐与保管帐进行核对。存货的出入库按内控制度进行操作。 6、在盘点过程注意到的存货报废及减值的情况

材料库存盘点分析报告模板.doc

各位领导: 库存盘点于 2014年4月28日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式:一次终结盘点 盘点范围:公司所有仓库 盘点方法: 1、采用各仓库负责人负责盘点为最终盘点的方式; 2、对所有的材料及其分类分别为工具类、线材类、五金类、仪表类、交电 类、瓷件类、非金类的材料进行实地盘点。 3、由于是月度盘点,主要采用由生产部内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日 4月 28日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况: 一、原材料:存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘 点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。 二、盘点结果: 4月盘点的实际数量与账面存货相符。分别为:工具类余额772元、线材类余额元、五金类余额元、仪表类余额元、交电类余额元、瓷件类 余额元、非金类元其余盘点仓库基本无差异。 三、从年终盘点数与本月盘点数对比,在仓库基本库存范围内,五金类库存 的线鼻子有个体差异(大小),非金类的管件有个体差异(大小)。 四、原因分析: 1.此次盘点结果是盘盈(瓷件类、非金类为盘亏)。主要原因在于账面数额是根据生产部车间材料领用表编制,有存在部分库存更换货物有无及时的变更

材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。 2.部分材料,采购回来直接进入车间生产,因发票未到没有及时入库。 3.工人在电焊或切割的时候,有小部分损耗。 4.瓷件非金类有在运输的途中,库房搬运中有损耗。 4.盘点中物料名称、规格有误,造成漏盘、误盘等;盘点时计量、记录出现错误等。 盘点结果: 此次盘点的差异不大,盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全,建议在相对完善物料控制制度基础上,加强实际执行力度。 关于仓库管理我们建议:材料的使用,应根据实际记录;材料有完整的出入库流程并严格执行;退料过程不可减少;同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度等都影响产品的直接材料成本,余料尽量循环利用;加强生产过程中物料监管实际执行力度! 报告人: 2014年 4月 30日

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