第三部分纸箱类包材
第一章原纸的物性检测及规格
一、概述：
瓦楞纸箱之品质所牵涉之因子相当多，包括瓦楞纸板品质、开槽、纸箱接头、印刷、修边压线及作业人员等因子，其中又以瓦楞纸板之品质为主要之影响因素，因此，瓦楞
纸箱之设计需先了解瓦楞纸板之特性，而瓦楞纸板包含两部分：一为原纸物性部分，其
重点在于破裂强度，二为加工物性部分，其重点在于冲击强度、平面压缩强度、垂直压
缩强度及接着强度，然而整个成品的重心在于耐压强度，所以，瓦楞纸箱设计须从源头
去探讨。
二、原纸物理特性：
1、厚度：
纸之厚度表示法公制是以公厘（mm）表示，英制是以吋（inch）表示，英美方面对瓦楞芯纸而言通常以"点"（mil）表示，每点等于0.001吋，例如常用之26ibs/M.S.F
之瓦楞芯纸其厚度为0.009吋，俗称"九点"纸。由原纸的厚度加上瓦楞之高度可得瓦楞
纸板之厚度，可藉以明了瓦楞辘磨损程度及瓦楞纸板在加工过程中对纸箱强度减损程
度。
2、破裂强度：
破裂强度在瓦楞纸箱制造上是十分重要项目，破裂强度乃为纸、纸板以及瓦楞纸板之基本强度。纸、纸板及瓦楞纸板之品质，均以破裂强度表示之，并常以此种特性作
为纸、纸板及瓦楞纸板价格之基准。瓦楞纸板破裂强度，为各层牛皮纸板之破裂强度所
左右。但瓦楞蕊纸对破裂强度之影响很小，一般忽略不计。
单层瓦楞纸板之破裂强度=表里两面表面纸板破裂强度之和
双层瓦楞纸板之破裂强度=表中里三面表面纸板破裂强度之和
例：单层瓦楞纸板之原纸组合为A 220g/m2×130g/m2×A220g/m2，A级220g/m2表面纸板其破裂强度为6.8Kgf/cm2
单层瓦楞纸板之破裂强度=6.8+6.8=13.6 Kgf/cm2
取试样在直径1.2吋之圆面积上，以一定加压速度施压使之破裂，破裂时施于纸张上之压力称之为破裂强度，依纸板类破裂强度试验法试验，其单位表示方法公制以每平方公分若干公斤（Kg/cm2）表示，英制以每平方吋若干磅（ib/in2）表示。牛皮纸板等级区分除用基重如200g/m2、220g/m2、240g/m2、、、等区分外，另依比破裂强度作为区分之标准；如裱面纸板（牛皮纸板）之规定牛皮纸板区分为五级。早期，原纸及瓦楞纸箱之规格上均以破裂强度为主要项目，在瓦楞纸箱工业先进国家如美国、日本现阶段已渐渐改变，破裂强度之重要性渐为环压强度、耐压强度及冲击强度所取代。
破裂强度（Kgf/cm2）
比破裂度= ×100
试样基重（g/m2）
3、环压强度：
将原纸裁切成6"×1/2"之试样，在长的方向卷成圆筒形使试样两端相接，测试其所能承受之压力，此种强度称之为环压强度。此强度为制造瓦楞纸箱的特有试验，其试验方法依纸板环压强度试验法行之。因瓦楞纸面受压方向为瓦楞之垂直方向，对原纸而言为横向，又瓦楞纸箱之耐压强度可由其组合原纸（含牛皮纸板及瓦楞芯纸）之横向环压强度推算，一般仅测试原纸之横向环压强度。
4、抗张强度：
对宽1.5cm长18cm之纸样施于一限度之张力，纸张因而断裂，该纸样所能承受之最大张力称为抗张强度俗称拉力。其试验方法依纸之抗张强度检验法测定，结果以公斤（Kg）表示。
在瓦楞纸板制造上为了要获得平整之瓦楞纸板，不论牛皮纸板或瓦楞芯纸均利
用煞车方式，加于原纸上很大的拉力，使原纸得以平整地进入瓦楞纸机，否则会产生
贴合不良、高低楞、操作不顺影响机械效率。尤以瓦楞芯纸最为重要，在瓦楞纸机上
瓦楞新纸之线速度较牛皮纸板要快到1.3-1.6倍，同时要在瓦楞辘间，处于高温高压
之状态下塑成瓦楞形状，如瓦楞，芯纸张力不够时将会在瓦楞波峰发生断裂现象，如
牛皮纸抗张强度不够时，在纸箱制作过程中，压线作业时于压线位置会发生牛皮纸板
断裂现象，折迭作业时于纸箱四个角的外侧会发生断裂现象，为提高瓦楞纸箱品质，
原纸抗张强度的重要性并不亚于破裂强度，一般仅测试原纸之纵像抗张强度。
抗张强度（Kg）
断裂强度=
×1.000
B×W
B：试样之宽度（mm）
W：试样之基重（g/m2）
5、撕裂强度：
原纸被撕裂必须以一定之能量才能撕裂，测定此能量之仪器为撕裂强度试验机，测得之结果以公克（g）表示，当纸箱搬运人员将手插入纸箱之手提孔内把纸箱抬起
时，如原纸之撕力不足，会自手提孔两端之上侧发生断裂现象，破坏纸箱之完整性。
再者当原纸制造瓦楞纸板时原纸两侧受力相等，而一侧较松一侧较紧，较松之一侧会
产生跳动现象，如撕力不足随即造
成原纸自较松一侧断裂。
6、防水性能：
牛皮纸板与瓦楞芯纸之防水性能是瓦楞纸箱不可欠缺之性质，牛皮纸板之防水性能是以单位面积在单位时间内所吸收水分之重量称之为吸水度，一般以g/m2/2min表
示，牛皮纸板之正、反两面之吸水度同等重要。瓦楞芯纸之防水性能称为上胶度或抗
水度，其试验方法系将瓦楞芯纸试样放入盛有硫氰化氨溶液之玻璃皿内，并即刻滴数滴氯化铁溶液于试样表面，当两种溶液相接触时会变成红色，上胶度即以两种溶液之渗透时间（秒,sec）表示。
7、拨水度：
试验系将牛皮纸板放置在45度倾斜角之试验台上，以蒸馏水滴纸板表面，观察水滴留存在纸板表面痕迹之情形称为拨水度，共分为R0、R2、R4、R6、R7、R8、R9、R10等八级。其主要功能为瓦楞纸箱在装卸或露天临时堆存时突遇阵雨，当鱼滴滴在纸箱表面时随即流失而不为纸箱所吸收，以维持纸箱之品质。湿强度乃是指原纸浸在水中24小时或放置在高温（40℃以上）高湿（95%R.H.）之空气中相当时间后，原纸所保有之强度称之为湿强度。一般试验纸之湿破裂强度、湿抗张强度、湿环压强度等，此种性能系由纸厂于抄制作业时添加湿强剂于浆料中，经热处理后于纤维之间产生防水层，以防止水分之渗透，即产生湿强效果。瓦楞纸箱如需长时间堆存在高湿之环境下或冷藏时，则需使用经湿强处理的原纸方能胜任。
8、相对湿度对原纸物理强度之影响：
原纸的物理强度试验纸之采样及样品调制法规定（1）试样在调制前应先将其水分干燥至约为标准状况时一半的含水量（干燥温度不得超过60℃）（2）将试样悬挂于20±2℃及65±2%R.H.之空气中，使其表面充分接触余调制空气（3）纸板或防水性能良好之纸张需调制24小时或48小时以上，直到全重量无显着变化为止，各项物理试验亦应在同一温度下进行。美国属于大陆性气候，则以23±1℃、50±2%R.H.之标准状态下进行各项试验，试验温度及湿度不同，纸的水分含量亦随之不同，其变化足以影响纸的物理强度，因此，试验强度不同所得之试验值就无从比较其优劣。
瓦楞纸箱用之原纸为植物性纤维构成，植物性纤维之水分含量随周围空气条件之改变而变化，周围空气湿度高时原纸会变湿，湿度低时原纸会变干，如长时间放置在一定温湿度之空气中，原纸的水分会达到平衡状态；在同一温湿度状态下调制二张
水分差异很大的纸样时，水分含量较低者吸收水分，水分较高者放出水分，二者均可达到平衡状态，但二者水分含量仍有稍许差异，是故试样在调制前应先将原纸试样水分干燥至约为标准状况时一半含水量，再重新吸收水分则可获得相同之水分含量。
各种纸类水分之平衡点因纸浆种类不同而异，在湿度65%R.H.状况下，水分达到平衡点时，瓦楞纸箱用原纸约为9.5%。原纸之物理强度受水分含量之影响很大，其变化情形如下，以湿度65%R.H.时之强度为100，（1）抗张强度在湿度30-40%R.H.之间，随湿度之增加而增大，湿度继续增高，抗张强度则急遽下降（2）伸长率随湿度之增加，原纸之纵向变化较横向为大（3）破裂强度和抗张强度相同，湿度增加，破裂强度随之减少，其减少比率较抗张强度为小（4）撕裂强度不论纵向或横向均随湿度增加而增加，至极度高湿范围再行下降。
9、原纸品质规格：
裱面纸板（牛皮纸板）规定如下：
（1）适用范围：制成瓦楞纸板为目的之裱面纸板（牛皮纸板）
（2）纸浆：裱面纸板应以未漂硫酸盐木浆或相等品质纸浆制成
（3）等级：表面纸板依其比破裂度分为五级：特A级、A级、特B级、B级、C级
（4）基重：水分测定：纸及纸板水分测定法（烘箱法）测定之。裱面纸板之基重以180、200、220、240、260、280、300、320、340、360g/m2等类为主，除上述各
类外，基重之许可差为±5%
（5）外观及尺寸：裱面纸板应表面平整、无破孔、裂纹、污秽及其它明显之缺点，纸宽及卷筒长度由制购双方协议，宽度许可差为0.5公分，卷筒中如有接头
应完全黏牢，不得中断，并应作一明显之记号
（6）物理性质：破裂强度之试验方法，照纸板破裂强度试验法，环压强度之试验法，照纸板环压强度试验法
（7）包装：包装以一卷筒为单位
（8）标识：标识以每一包装单位，应记录以下各项：宽度、长度、重量、基重、净重、
毛重、制造号码及制造厂商。在瓦楞纸箱设计上绝对不可降低纸级、提高
基重以达要求的破裂强度，因纸板等级降低，所制成之瓦楞纸箱的耐压强
度、冲击强度等均随之降低，会影响包装功能
（9）选择牛皮纸板之条件如下：
a、需有适当的破裂强度及环压强度，始能耐冲击和积压
b、需有良好的防水性能
c、水分及厚度均匀，可制成平整的瓦楞纸板
d、表面平滑、干净、可获得最佳印刷效果
瓦楞芯纸规定如下：
（1）外观及尺寸：瓦楞芯纸应表面平整、无破孔、纸结、裂纹、绉折、污秽及其它显
明之缺点，纸宽及卷筒长度由买卖双方协议，宽度许可差为±0-5mm，卷
筒中如有接头应以至少5公分宽之胶纸在两面完全贴牢并作一明显之记
号，每卷至多允许两处接头
（2）包装：包装以一卷筒为单位
（3）标识：标识以每一包装单位；应记录以下各项：宽度、长度、基重、卷重（或实
重）、制造号码及制造厂商
（4）检验：采样及调制：依纸之采样及调制法测定
基重：依纸之基重检验法测定
比破裂度：依纸板类破裂强度检验法测定
（5）选择瓦楞芯纸的条件如下：
a、需有良好的瓦楞纸机操作适性
b、具有良好的环压强度
c、需有适当的抗张强度和撕裂强度，压成瓦楞而不断裂
d、水分及厚度要均匀，方能制成平整的瓦楞纸板
e、有适当的防水性质
第二章、瓦楞纸板
一、概述：
瓦楞纸板以卷筒瓦楞芯纸及牛皮纸板为原料，瓦楞芯纸经过瓦楞纸机之单面机塑造成瓦
楞形状，并于瓦楞波峰涂以用淀粉配制而成之黏着剂，再与牛皮纸板粘合而成。
原纸上张→原纸预热
粘合各层纸→经过热板加固粘合→修边压线→
蕊纸预热→瓦楞成型
→裁切→瓦楞纸板
1、瓦楞的种类：瓦楞纸板之瓦楞形状依瓦楞高度及粗细之不同可
分为A瓦楞、B瓦楞、C瓦楞、E瓦楞四种。
（1）A瓦楞：A瓦楞在单位长度内瓦楞数较少，瓦楞高度最高，瓦楞纸板规定A瓦楞在
30公分长度内瓦楞数为34±2个，瓦楞高度为4.7±0.3mm。A瓦楞之瓦楞
纸箱，其缓冲性、压缩强度均较B瓦楞为高，A瓦楞之瓦楞纸箱广为世界各
国使用
（2）B瓦楞：B瓦楞在30公分长度内瓦楞数为50±2个，瓦楞高度为2.7±0.3mm。B瓦
楞之瓦楞纸箱，缓冲性较A瓦楞为差，但平面压力较强，适合于食品罐头
之包装
（3）C瓦楞：C瓦楞纸板规定在30公分长度内瓦楞数为40±2个，瓦楞高度为3.7±0.3mm。
C瓦楞之瓦楞纸箱特性介于A瓦楞和B瓦楞之间，在美国C瓦楞占有率高达
50%以上
（4）E瓦楞：E瓦楞为瓦楞数最多，瓦楞高度最低之一种，在30公分长度内瓦楞数为90-96个，瓦楞高度约1mm，主要用途在于产品个装及内装。
2、瓦楞之强度特性：使用相同原纸分别制成A、B、C瓦楞之纸板，其强度比较如下：
（1）平面压力：三种不同瓦楞形状之瓦楞纸板，比较其平面压力得知瓦楞数愈多所能承受平面压力愈大，此平面压力称为平压强度，其强度大小顺位为B-C-A （2）瓦楞方向垂直压力：于瓦楞形垂直方向施以垂直压力称为竖压强度，瓦楞数愈少竖压强度愈高，因此，竖压强度顺位为A-C-B
（3）瓦楞方向平行压力：对瓦楞纸板施以与瓦楞楞形方向平行压力，比较其强度得知瓦楞数愈多强度愈高，因此，其顺位为B-C-A
3、瓦楞纸板之种类：瓦楞纸板分为单面瓦楞纸板、双面单芯瓦楞纸板（又称单层瓦楞纸板）、
双面双芯瓦楞纸板（又称双层瓦楞纸板）三大类。
（1）单面瓦楞纸板：瓦楞芯纸经压成瓦楞后再与牛皮纸贴合而成单面瓦楞纸板，单面瓦楞纸板很少被用来做外装用包装材料，而广被采用为衬垫缓冲材料（2）双面单芯瓦楞纸板（俗称三层瓦楞纸板）：双面单芯瓦楞纸板系于单面瓦楞纸板另
一侧再贴合一层牛皮纸板而成，双面单芯瓦楞纸板在世界各国
广被采用，据估计约占80%以上，视包装需要使用A瓦楞、B瓦楞、C
瓦楞
（3）双面双芯瓦楞纸板（俗称五层瓦楞纸板）：双面双芯瓦楞纸板系由双面单芯瓦楞纸
板和单面瓦楞纸板贴合而成，实际上是由两没单面瓦楞纸板和一层牛皮
纸贴合而成，双面双芯瓦楞纸板以A瓦楞和B瓦楞组合而成者，使用最
普遍，除此之外尚有A-C、B-C、A-E、B-E等组合，双面双芯瓦楞纸板
多用于较重物品之外包装
（4）双面三芯瓦楞纸板：由双面双芯瓦楞纸板再贴合一层单面瓦楞纸板而成，目前已开始使用于特重物及大型货品之包装，此种瓦楞纸板耐压性及耐冲击强度
甚强，重量在100Kg以上之产品已逐渐采用此类纸箱，以取代木箱包装，一般所采用之瓦楞组合为B-A-B、B-A-A、C-A-C、E-B-A等
4、瓦楞纸板之规格：瓦楞纸板强度可分别以破裂强度、平压强度、竖压强度、黏着强度及冲击强度等方式表示，不论美国、日本、中国（台湾）对于瓦楞纸板之规格均以瓦楞纸板之破裂强度做为区分标准，将纸板分为单层瓦楞纸板、双层瓦楞纸板，瓦楞纸板之破裂强度可由每一层原纸之破裂强度组合推算，实际上瓦楞纸板之瓦楞形状、贴合技术之良否、接着剂之用量等因素均足以影响瓦楞纸板强度。
（1）适用范围：本标准适用于制成运输纸箱为目的，由裱面纸板及瓦楞芯纸构成之平板状瓦楞纸板
（2）种类：瓦楞纸板之种类
a、瓦楞纸板依其构造分成单层及双层
b、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C三种，其30公分长度内之瓦楞数如下： A瓦楞：34±2个瓦楞，楞高为4.7±0.3mm
B瓦楞：50±2个瓦楞，楞高为2.7±0.3mm
C瓦楞：40±2个瓦楞，楞高为3.7±0.3mm
E瓦楞：90-96个瓦楞，楞高为1.0±0.3mm
c、外观：瓦楞纸板外观应符合下列各项规定：
表面平整、无破孔、裂痕、污秽及其它显明之缺点。
中芯瓦楞整齐，形状划一，瓦楞数合于规定，黏着良好，无易于剥离现象。长度及宽度由制购双方协议，其两端为粘合部分不超过1cm。
d、破裂强度：瓦楞纸板除符合尺度、外观、组成及构造之规定外，并按其适用范围施行破裂强度之检验，检验时1000张取样两张，未满此数者以1000张计，1000张以上超过部分取样办法得由制购双方协议订
之
注：瓦楞纸板之其它物理性质如厚度、湿破裂强度、冲击强度、竖压强
度、黏着强度等依实际需要检测。
e、标示：经检验合格之纸板，应标示种类、尺寸、制造厂商及破裂强度保证值。
5、瓦楞纸板之冲击强度：
瓦楞纸板强度判定仅考虑破裂强度一项并不充分，同时应考虑到冲击强度方称完善，当瓦楞纸板受到突发的冲击力而致破裂时，抵抗此种冲击的强度称为冲击强度（Kg-cm）。
冲击强度与使用原纸的破裂强度、抗张强度、瓦楞整类、瓦楞纸板厚度、黏着强度等因素有直接之关系，也是瓦楞纸板总合强度之表示法，尤其超重包装，无法试验其破
裂强度，冲击强度更是不可缺少的一项试验，冲击强度与破裂强度之间相互关系的经验
式：单层瓦楞纸板（A瓦楞）
Y=2.27×X＋62.4
X：瓦楞纸板破裂强度（Kgf/cm2）
Y：瓦楞纸板冲孔强度（Kgf/cm2）
6、平压强度：瓦楞纸板之平压强度可用以表示瓦楞纸板硬度特性。瓦楞芯纸的康考拉试验
值和瓦楞纸板有绝对的关系，瓦楞纸板之软硬可用手指感觉出来，以手指夹着纸
板施以压力，如感觉较软时该瓦楞纸板之平压强度亦弱，若瓦楞成形不良则瓦楞
纸板之平压强度亦不良。
最大荷重（Kgf）
平压强度=
试料之面积（cm2）
在瓦楞纸板及瓦楞纸箱制造过程中之任何一个阶段，因加工不良以致产生倒楞、
瓦楞被压溃（尤其是给纸辘）等现象，即使是使用强化芯纸也无法获得良好的平
压强度，相对的亦无法获得良好耐压强度纸箱。瓦楞纸板平压强度之测定：将瓦
楞纸板截切成100平方公分之圆形纸板，使用压缩试验机于瓦楞纸板上下方向加
压，测其所能负荷最大荷重，即为平压强度。
7、竖压强度：将瓦楞纸板垂直放置施加压力直到被压溃为止，其最大荷重称之为竖压强度。
瓦楞楞形垂直方向之竖压强度与瓦楞纸箱之耐压强度有直接的关系，原纸的环压
强度和瓦楞纸板之竖压强度相关。
8、黏着强度：单层瓦楞纸板系由两张牛皮纸板和压成瓦楞形状后之瓦楞芯纸接合而成。瓦
楞纸板之初期耐压强度系由牛皮纸板和瓦楞芯纸之间的黏着强度承担。所以，黏
着强度对瓦楞纸板而言是十分重要的特性，尤其以压线部分之黏着强度对纸箱之
耐压强度影响最大。
试验方法：两组栉状之插杆，一组插在试样之表侧，一组插在试样之里侧，置于
压缩试验上施以压力直到剥离时所能负荷之重量，以Kg/cm2表示，由剥离之位置
可分辨出接着强度较弱的位置及黏着不良之情形。试样之尺寸依瓦楞纸板胶合强
度试验法规定：
A瓦楞：50×54mm长边与瓦楞呈垂直方向，并具有6个完整的瓦楞。
B瓦楞：31×61mm长边与瓦楞呈垂直方向，并具有14个完整的瓦楞。
第三章瓦楞纸箱
一、瓦楞纸箱工艺及设计：(纸箱生产过程：纸板进料→修边压线→柔性版印刷→切
开槽→贴合或钉合→纸箱)
由以上得知瓦楞纸板与原纸之特性直接影响到瓦楞纸箱之品质，尤其近年来世界包装发展趋势及运输型态与方式之改变，瓦楞纸板品质也趋向于"裱面纸板轻磅化、瓦
楞芯纸重磅化"，这说明了瓦楞纸器的品质趋向于重视耐压强度，较以往仅重视破裂强
度之观念，的确有重大改变。因此，瓦楞纸箱最主要特性就是纸箱耐压强度，而瓦楞纸
箱之耐压强度与瓦楞纸板之芯纸、芯纸与裱面纸板之组合结构关系至为密切，其间之关
系可由环压强度（原纸）、竖压强度（纸板）、箱压强度（纸箱）及至单位化堆积强度（垫
板化）构成一连续之特性，所以，瓦楞纸箱耐压强度之计算及影响纸箱耐压强度之因子
为瓦楞纸箱设计之重点。
（1）、Mackee计算式（单层或双层瓦楞纸箱均适用）
P=5.874×Pm×H0.508×Z0.492=5.87×Pm×（H×Z）1/2
P：纸箱之耐压强度（Kg）
Pm：瓦楞纸板边压强度
H：瓦楞纸板之厚度（mm）
Z：纸箱之周边长（cm）
（2）Wolf耐压强度计算公式
Wolf式与Mackee式同样的条件下，另加上纸箱之长宽比及箱之高度等因素推算所得纸箱之耐压强度，精度较高，其
关系式如下：
P=1.1772Pm×Z0.5×H0.5（0.3228A－0.1217A2＋1）/D0.041
P：纸箱之耐压强度（Kg）
Z：纸箱之周边长（cm）
H：瓦楞纸板之厚度（mm）
D：纸箱之高度（cm）
A：纸箱之宽长比（W/L）
Pm：瓦楞纸板边压强度
（3）、耐压强度安全率之设计
瓦楞纸箱耐压强度之安全决定于大气的湿度、纸箱的含水率、储存期间、堆存方式、输送条件、瓦楞纸箱制造条件等因素，安全率设定过高时成本提高、不经济，过
低时在储存及运输过程中，纸箱易被压溃而致内容物发生破损现象。基于前列各
因素之影响，瓦楞纸箱之安全率于堆积最下层纸箱之荷重约在2-8倍，一般可分
下列数种情形：
（1）内容物本身能承受部分重力，运输条件和仓储条件良好之场合，其安全率为
2.0-2.5倍。
（2）普通条件之场合，安全率为3.0-3.5倍。
（3）大气湿度高，内容物具有放湿性之情形，安全率为4.0-8.0倍。
◎影响因子与耐压强度之关系性
A、水分与压缩强度之关系：
原纸长时间处在大气湿度相同之状况下，其含水率会达到平衡状态，瓦楞纸箱亦具有此种性质，瓦楞纸箱之水分含量随大气湿度之增减而增减，又由于瓦楞纸
箱之耐压强度亦随水分含量之增减而增减，其变化如下：
相对湿度与纸箱含水量变化比较表
纸箱水分与耐压强度变化
B、堆积日数与耐压强度之关系：
瓦楞纸箱在荷重状态下，长时间堆积保存会产生疲劳现象，纸箱耐压强度逐渐下降。
C、堆积方式对耐压强度之影响：
通常堆积方式分为（a）上下平行堆积（b）井字堆积（c）砌砖式堆积（d）中间堆积（e）十字堆积，耐压强度以（a）之方式最优，但是，纸箱长度太长时容
易倒，（b）（c）之堆积方式较为稳固，耐压强度约减少20-30%，（d）之堆积方
式，耐压强度降低约30-40%（e）之堆积最差，耐压强度仅为（a）之20-30%。
如在每一层之间加放一层垫片，则其耐压强度均增强（a）方式增加10-15%，
（b）方式增加30-40%，（d）方式增加50-60%。
D、印刷方式对耐压强度之影响：
（印刷过程：制版→排版→贴板→上机调试→印刷→模切），印刷过程中要严格控制好压力，一般压印2mm，纸箱之耐压强度受印刷方式、印刷面积及印压之影响最大。
（1）印刷方式：油性印刷和Flexo印刷可分为二种方式比较（a）两侧面呈带状印刷
（b）两侧面和两端面呈带状印刷，印刷面积逐渐扩大。
（a）情况：Flexo印刷约降低10%，油性印刷约降低25%
（b）情况：Flexo印刷约降低15%，油性印刷约降低
38%
（2）印刷面积：
（a）整版印刷约降低40%
（b）横带状印刷：纸箱中央部位，宽度5cm时约降低 35%
纸箱上缘部位，宽度5cm时约降低30%
纸箱上缘及下缘不为各宽5cm时约降低37%
（3）印压：印压大小与耐压强度之变化取决于文字印刷、图案印刷之深浅。
E、手提孔位置之影响：
（1）手提孔之面积愈大，耐压强度愈低。
（2）手提孔之位置愈接近上盖和下底，耐压强度愈低。
（3）手提孔之位置愈接近纸箱两侧，耐压强度愈低。
（4）手提孔在纸箱之中央部位时，耐压强度约降低2-4%；在纸箱上下端及两侧时，
耐压强度约降低10%。
（4）、纸箱之型式对耐压强度之影响：
外装用瓦楞纸箱以A-1型使用最多，就纸箱之耐压强度与其它箱型比较：
（a）同材质之A瓦楞单层瓦楞纸板
（b）试验箱型：A-1型、A-5型、C-1型、D-1型、D-2型等六种
（c）纸箱之外尺寸：335×365×245mm
（d）试验条件：n=10，温度20℃，湿度65%R.H.，调制24小时候测定
（e）试验结果：以A-1型纸箱之耐压强度为100
所得结果如下表
（5）、纸箱之长度、宽度、高度：
（a）周边长愈大，纸箱之耐压强度愈高。
（b）纸箱高度一定、周边长一定，宽度为长度之0.6倍时之耐压强度为最强。
（c）纸箱之长度与宽度一定时，高度自10cm开始，每10cm为一个间隔增加作比较：
a、高度为10cm-35cm之间变化最大，强→弱。
b、高度由35cm增高至55cm，其耐压强度约增加10%
c、55cm→70cm→90cm呈U字型变化但极缓慢。
（6）、纸箱各部位受力情形：
纸箱各部位受力之分布以四个角之受力为最大，中央部位受力最小。
（7）、纸箱之初期耐压强度及残余耐压强度：
纸箱在使用过程中，于堆存初期所能承受之耐压强度称为初期耐压强度，此强度为纸
箱设计时所需之耐压强度。纸箱在压溃前所能承受之耐压强度称为残余耐压强度，约
为初期耐压强度之50%，此转折点为纸箱设计上十分重要的一环。
初期提高残余耐压强度有下列方法：
（a）提高瓦楞芯纸之基重，由125g/m2提高为160g/m2，其残余耐压强度可由50%提
高为60%。
（b）选择强防水性之原纸。
（8）、瓦楞纸箱之压缩变形量：
瓦楞纸箱的设计除要注意纸箱本身的各种强度外，同时亦应注意受压变形量的问题，
变形量最大为A瓦楞，其次为C瓦楞，再次为B瓦楞，其情形和各型承受压力之大小
相反，如已知B瓦楞之耐压强度已够用，则采用B瓦楞，因B瓦楞之变形量最小。
（9）、必要耐压强度：
前述各种因素均足以影响瓦楞纸箱耐压强度，且分别导致耐压强度呈不同比例之劣化，
所以，瓦楞纸箱之必要耐压强度公式如下：
P=X/（1－a）（1－b）（1－c）（1－d）（1－e）
P：瓦楞纸箱之必要耐压强度
X：最底部纸箱之荷重
a-e：各种条件之劣化率
a：储存条件劣化率（10日）--35%
b：大气条件劣化率（90%R.H.）--35%
c：正常堆积劣化率--20%
d：装卸输送之振动与冲击劣化率--15%
e：印刷劣化率--10%
由以上a--e之各种足以影响瓦楞纸箱之劣化率等因子，将这些因子转化为最底层纸
箱所能承受各种条件之最适安全率，所以，整体之公式可转化为如下之公式：
P=（总层数－1）×（每箱重量×安全率）＋（栈板重÷最底层箱数×安全率）
二、实例分析：
以统一100产品为例
每箱重量（含纸箱）：3Kg
每块栈板堆栈高度为：25层
每层箱数为24箱
纸箱尺寸：365×315×135mm
栈板重量：100Kg
采用两块栈板堆栈
安全系数订为：3.5
◎必须耐压强度P＝（25－1）×（3×3.5）＋（100÷24×3.5）
＝266.6Kg
◎纸箱配纸设计
P＝Px×F（Z）
Z（纸箱周边长）＝（36.5＋31.5）×2＝136cm
F（Z）：纸箱周边长函数
A楞：23.08 B楞：18.88（查表）
P＝Px×F（Z）
266.6＝Px×23.08 Px＝11.55（芯纸为A楞）
266.6＝Px×18.88 Px＝14.12（芯纸为B楞）
Px：（外里裱面纸环压强度值＋芯纸环压强度值×瓦楞率）÷6
单层（A楞或B楞）Px＝（Rc
1＋Rc
2
＋c×Rc
m
）/6
Rc
1
：外裱面纸环压强度值
Rc
2
：里裱面纸环压强度值
Rc
m
：芯纸环压强度值
c：瓦楞率，A楞：1.532，B楞：1.361
（1）配纸设计：B
2280-S
A
140-B
2
280
Px＝（30.8＋1.532×14＋30.8）/6＝13.83
P＝Px×F（Z）＝13.83×23.08＝319.2（耐压强度）破裂强度：6.2＋6.2＝12.8
（2）配纸设计：B
4240-S
A
140-B
4
240
Px＝（24＋1.532×14＋24）/6＝11.57
P＝Px×F（Z）＝11.57×23.08＝267（耐压强度）破裂强度：3.9＋3.9＝7.8
（3）配纸设计：B
2200-S
A
180-B
2
200
Px＝（21＋1.532×21＋21）/6＝12.36
P＝Px×F（Z）＝12.36×23.08＝285.3（耐压强度）
破裂强度：4.4＋4.4＝8.8
由以上配纸设计可选择适当之纸箱配方，其相对之耐压强度与破裂强度则可制订，所以，此纸箱之标准为配方：
B
4240-S
A
140-B
4
240、耐压强度267Kg以上、破裂强度7.8Kg/cm2以上。
三、综述
在设计手封箱与机包箱时，一般以手封箱为标准，同样尺寸、相同抗压强度要求的手封箱与机包箱，机包箱的配纸要比手封箱的要好，两者差60Kg，以提高所用蕊纸的性能。所以在设计机包箱时要加60Kg的耐压来设计，这主要从原纸物性方面考虑。
边压强度是检验纸板性能的一个指标，P=5.87×Pm×（H×Z）1/2 此公式为经验公式，用此公式计算仅从未经过印刷的平板角度来考虑纸箱能达到的抗压强度，所以用边压强度作为检验纸箱的标准是不合理的，要以边压为标准，那么也应该用印刷面来测试才能反映真实的结果。
瓦楞纸箱基本知识 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３ 50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不
高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。 4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟
瓦楞纸箱知识普及
瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700万吨， 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角
料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了 宣传作用 由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.
瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 表十三
瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。 UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了 广泛的应用。二.瓦楞纸板的种类 1?双层瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板由三层面板和两层瓦楞纸组成 3.五层瓦楞纸板 的瓦楞纸板。由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板 - 瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞 C ■I■ 微小瓦楞E 型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm） 4.5上瓦楞个数/300mm 34 ±2 B 小瓦楞 2.5 3 50 ± 2 C 中瓦楞 3.5 -4 38 ± 2 E 微小瓦楞 1.1 — 2 96 ± 4 K 超大瓦楞 6.6 7 24±1.5各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞 和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套' 衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产 品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B
型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
瓦楞纸箱差不多知识 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，因此这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C 型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３
50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有专门好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求专门高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还能够用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上能够得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，能够得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。
XXXX包装有限公司 订单流程作业指导书 发放号：持有者： 编制：日期：2017 年1月20日 审核：日期：2017 年1月20日 批准：日期：2017 年1月20日 发放范围： 2017年1月20日生效 目录 1.目的 (1)
2.适用范围 (1) 3.职责 (1) 4.工作程序 (1) 4.1核价、报价 (1) 4.2接单 (2) 4.3开单 (3) 4.4下单 (4) 4.5排程 (5) 4.6生产 (9) 4.7出货跟踪 (9) 4.8货款回笼 (10) 4.9产品管理 (10) 4.10订单管理各环节运作流程图示 (10) 5相关文件和表单 (13) 附件 1.目的 规范部门管理制度，完善订单运作流程，健全质量控制体系，提高内勤作业质量。
2.适用范围 适用于订单部核价、报价、接单、下单、生产交货、跟踪反馈等整个订单运作流程。 3.职责 4.工作程序 4.1核价、报价 4.1.1箱板类 4.1.1.1客户直接要求核价或打样时，订单员应立即电话通知销售员，并电话征得销售经 理同意和公司认可后，再要求销售员通过电话或填写《样箱信息表》方式提供产 品资料、合同用料、规格型号及性能特殊要求等核价相关信息。 4.1.1.2销售员要求核价或打样时，订单员应在电话征得销售经理同意和公司认可后，再 要求销售员通过电话或填写《样箱信息表》方式提供产品资料、合同用料、规格 型号及性能特殊要求等核价相关信息。 4.1.1.3订单员根据《样箱信息表》或销售员电话，将产品资料、合同用料、规格型号及 客户性能特殊要求等相关信息输入《成本分析单》，并及时通知核价员进行成本核 算。 4.1.1.4核价员依照订单员或销售员提供的核价信息进行成本分析和核算，完成之后将成 本分析单打印1份，在“核价员意见”一栏中签名确认（核价员意见主要体现客 户订单的基本价格情况和生产可能遇到的实际困难等内容）。 4.1.1.5根据成本分析单价位高低，由订单员负责完成《成本分析单》的分级审批工作。 如价格不符合公司要求，应及时将核价信息电话反馈给销售员；如销售员要求下 单生产，则必须经过公司主管领导签字认可。新客户核价最终确认为副总经理， 但必须保证销售价格在最低价以上，销售价格在最低价以下的情况必须总经理签 署审批。 4.1.1.6 《成本分析单》完成最终审批后，由核价员一复4份并分发财务、技术、内勤、 排程各一份，原稿个人留底存档。 4.1.1.7新产品经过核价和审批后，核价员填写《核价单》（纸箱和纸模报价单格式大致相同）， 交销售员向客户报价、确认。如果印版和模具费用由客户承担的，则必须在《报 价单》中注明。
瓦楞纸箱基本知识 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
瓦通纸箱类基本知识资料 １．概述 瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输这外，还起到美化商品，宣传商品的作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。 2.材料 ⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸，高克重的纸做面纸或里纸 ⑵瓦楞的形状：通常使用的瓦楞有U型和V型两种。 U型瓦-------楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型瓦楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。 V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快 根据U、V型瓦楞的优点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。
二.纸类(纸的认识) 指基重为200-250gsm牛咭（gsm为g/m2的缩写） A: 指基重为140-199gsm牛咭； B: 指基重为105-139gsm牛咭； C: 指基重为110-180gsm的挂面； W：指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重为135-185gsm；普通白咭基重为150-180gsm, 3或9：指芯纸基重为85g-180g(加强芯，普通芯，特别芯）。 加强正牛：习称美牛，到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 正牛：其机械强度僅次於美牛的牛咭 原纸：使用木，草，废纸，或其它可加工成纸张的物品，原纸主要用於加工瓦楞纸板，瓦楞纸箱，内卡纸等． 加强芯纸：习称加强芯，至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 原纸定级：主要是根据耐破度，环压强度对原纸进行分级而订． 环保纸：使用100﹪的回收物品加工而成的原纸. 三.坑型的认识
瓦楞纸箱项目规划设计方案 规划设计/投资分析/实施方案
摘要说明— 近几年，我国瓦楞纸箱行业增速虽然放缓，但未来增长空间仍然巨大。当前我国的人均年瓦楞纸板消费量仅为40平方米，而美日等发达国家都达 到了100平方米，消费量的提升空间十分巨大。国内消费市场经过21 世纪初的高速增长期后目前增幅较为稳健，细分下游行业如快递物流行业 随着网购市场的快速扩张，对瓦楞纸箱的需求将持续快速增长，此外人口 老龄化、二胎政策、城镇化等都将催生一系列下游行业新需求，瓦楞纸箱 产业的市场增长点依然不少。瓦楞纸箱行业因为集中度低，本就与集中 度较高的上下游企业议价时处于劣势，行业利润空间容易受到挤压。与此 同时，瓦楞纸箱的上游行业即造纸行业容易受到进口废纸、国产废纸、宏 观政策等因素影响，价格水平往往会出现较大波动，进而传导到瓦楞纸箱 行业，如不能及时向下游终端客户转嫁成本压力或无法完全地转嫁来自上 游的成本压力，利润空间将受到挤压。2016年底以来，受国际废纸、煤炭 等大宗商品价格上涨影响，叠加环保压力下大量中小纸厂限产、关停， 2016年底原纸价格较年初上涨超过50%，随后进入2017年短暂回落后又进 入新一轮的疯涨。瓦楞纸箱行业具有“上游窄，下游广”的特点，上游 包括造纸行业、油墨行业和其他辅助材料行业，其中造纸行业是最主要的 上游行业；下游行业众多，覆盖食品饮料、家用电器、消费电子、电商物流、机械器械、化工、日化、医药保健等行业。瓦楞纸箱行业的上下游产
业链如下图所示：在上述产业链结构中，由于原材料中原纸成本占了纸箱可变成本的70%以上，原纸的价格是影响瓦楞纸箱行业的平均利润率的主要因素，瓦楞纸箱行业与上游造纸行业的联系紧密。目前造纸行业虽然面临产能过剩的局面，但由于近年来环保核查的压力增大，大量不合格的中小造纸厂产能被淘汰，市场出清后行业集中度有所提高，根据报告显示，2016年中国纸和纸板生产量10,855万吨，其中，龙头企业玖龙纸业占比超过12%，前十大造纸企业产量占比超过39%。相对于集中度较低的瓦楞纸箱行业，集中度较高的上游造纸行业议价能力较强，且上游造纸企业主要采取成本加成的方式定价，来自进口废纸、煤炭等大宗商品的涨价压力容易转嫁给下游纸箱生产企业。下游行业覆盖面广，几乎所有的消费品制造业都需要包装企业作为供应链配套环节，传统经营模式下瓦楞纸箱行业几乎不存在对某特定下游行业的依赖。但中高档瓦楞纸箱面向下游细分行业的龙头企业，家电、消费电子等行业集中度较高，龙头企业议价能力强。消费升级趋势下，这些龙头企业对配套的纸箱厂商的订单响应能力、纸箱性能和外观等提出了更高的要求，它们对包装一体化、包装智能化的需求也推动着纸箱行业部分企业先行做出改变，引领行业变革。当前，下游行业发展较为稳健。就具体市场而言，逐渐发生分化：食品饮料、烟酒等非耐用消费品的增长趋势与人口结构和消费升级相关，总体趋势是随着消费升级趋势告别高增长，增速放缓；家电、家具等行业主要与地产周期和城镇化水平相关，分化趋势明显，冰箱、洗衣机的消费量已连续3年接近
瓦楞纸箱知识普及 瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输
包装 占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700
万吨， 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸 175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角 料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了
宣传作用 由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成
本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问
仅供个人参考 不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的基础知识 瓦楞纸板的表示方法 1、原纸等级/定量/纸板层数/楞型表示法 表示公式：外面纸等级—外面纸定量*瓦楞芯纸等级—瓦楞芯纸定量*内面纸等级—内面纸定量、瓦楞楞型+F 这是表示最完全也最复杂的一种方法。 例：B-210*A-125*B-210AF??? 表示内、外面纸均为定量210g/m2的B等箱纸板，芯纸为A等定量125 g/m2的A楞纸板。 2、原纸定量/瓦楞层数/楞型表示法 表示公式：外面纸定量/芯纸定量/内面纸定量—瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型 层数用1或2表示，1表示单层瓦楞，2表示双层瓦楞 例：293/240-151/1C??? 表示外面纸、内面纸、芯纸定量分别为293、240、151 g/m2的C楞单瓦楞纸板。 3、纸板代号表示法 表示公式：纸板代号—纸板类别号.同类纸板序号 纸板代号用S或D，S表示单瓦楞，D表示双瓦楞，该表示方法最简单。 例：S-1.1??? 表示单瓦楞1类1号纸板，有对应的技术指标。 瓦楞纸板的厚度 设计瓦楞纸箱时，可以按照下表计算纸板厚度，单位：mm
仅供个人参考 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文 不得用于商业用途
瓦楞纸箱的发展历程： 1856年——起源，英国人爱德华·西利和爱德华·艾伦兄弟将纸加工成瓦楞波纹形状（制作帽子的内衬），并以此技术申请了专利。 1871年美国人阿尔伯特·琼斯发明了单面瓦楞纸板，用于包装玻璃制品等易碎品。 1874年英国人奥利弗·朗在单面瓦楞纸板的另一面贴上衬纸取名“双面瓦楞纸板”，使瓦楞纸包装技术又一次获得重大突破，克服了单面瓦楞纸板易变形的缺点，极大地增加了瓦楞纸板的强度。 1875年美国人罗伯特·汤普逊和亨利·诺里斯第一个采用双面粘贴衬纸的技术，使瓦楞纸包装生产工厂在美国诞生，实现了瓦楞纸板包装的工厂化生产。 1881年美国进行瓦楞纸包装大面积推广，开发了新型瓦楞纸板生产设备，罗伯特·汤普逊和亨利·诺里斯公司率先使用机器生产瓦楞纸板，并出口到欧洲国家。 …… 第一节纸的一般知识 一. 纸和纸板的区分 纸（Paper）：就是从悬浮液中将适当处理（如打浆）过的植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉淀到适当的成型设备上，经过干燥制成的均匀薄片（不包括纸板）。 广义上讲，纸包括纸张和纸板。纸和纸板的主要区别在于它们的定量和厚度。国际上按定量和厚度进行区分：定量＜225g/m2 或厚度＜0.1mm（英美为0.3mm），统称为纸。定量＞225g/m2或厚度t＞0.1mm （英美为0.3mm），统称为纸板或板纸（但这一划分标准不是很严格，如有些折叠盒纸板、瓦楞原纸的定量虽小于225g/㎡，通常也称为纸板；有些定量大于225g/㎡的纸，如白卡纸，其定量可达到400g/m2，但习惯上还是称为纸或卡纸；又如定量大于225g/㎡绘图纸等通常也称为纸）。 二. 纸和纸板的一般性能和基本属性 1.定量（Basis Weight , W）：定量也称克重，港台又称为基重。是纸或纸板最基本的一项指标，是指单位面积纸或纸板的质量（重量）。即每平方米纸或纸板的质量。以克每平方米（g/m2）表示或gsm 即g per square meter 每平方米的重量(克）。定量的高低决定纸或纸板强度的高低。测量方法：称重法（天平或象限称）。检验标准：GB/T451.2—2002《纸和纸板定量的测定》。 2.厚度（Thickness，T）：在两测量板间受一定压力（100±10kPa）直接测量的厚度。单位：mm或μm。一般厚度随着定量的增大而加厚。测量方法：厚度计。检验标准：GB/T451.3—2002《纸和纸板厚度的测定》。 3.紧度（Density，D）：由定量和单页厚度计算出来的单位体积纸或纸板的质量，即单位体积纸或纸板的质量。单位：g/cm3（克每立方厘米）即表观密度。D＝G/（T×1000）。式中D为紧度，G为定量，T为厚度。紧度反映纸页中纤维结合的紧密程度（故有紧度之名）。 4.松厚度（Bulkness ，B）：单位质量纸或纸板的体积，单位cm3/g或m3/kg。是紧度的倒数。 5.伸缩率：在浸水和干燥后纸张尺寸的相对变化。检验标准：GB/T459—2002《纸和纸板伸缩性的测定》。 6.水分（%）：指纸中纤维与纤维之间的空隙部分含有的游离水。检验标准：GB/T462—2008《纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定》。检验方法：将纸样放在（100～105）℃的烘箱中，烘至恒重，用减少的质量与纸样的原质量之比的质量分数（%）。 7.规格尺寸：分为平板纸和卷筒纸。平板纸：500张为一令，国际上480张为一令。十令为一件。ISO规定：一令的1/20为一刀，即25张纸为一刀（注：手工纸有刀、担，机制纸有令、件、吨）。三. 纸和纸板的外观性能 指用肉眼可以观察到的纸的质量缺陷。也称外观纸病（专业术语）。如： 1.尘埃度 2.斑点
瓦楞纸板概述 第一节瓦楞纸板基础知识 一、出口产品包装用瓦楞纸板（GB5034-85） 1 术语 1.1 瓦楞纸板 由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物. 1.2 单瓦楞纸板 由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）和一层瓦楞纸（我们也称芯纸）加工而成的瓦楞纸板。 1.3 双瓦楞纸板 由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）、两层瓦楞纸（我们也称芯纸）和一层夹芯（我们也称中纸）加工而成的瓦楞纸板。 2 技术要求 2.1 种类 按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。 表1 注：①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。 ②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。 ③各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。 2.2 材料 2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。 表2
2.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。 表3 备注：实际测量纸张的实际厚度（挂面纸）：235g/m2 T=0.2925mm 231g/m2 T=0.3010mm 233g/m2 T=0.17mm 2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。 2.3 楞型 瓦楞楞型采用表4所列的3种。表4 2.4.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表1的规定。 2.4.2 在每1m的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的曲翘。 2.4.3 单瓦楞纸板的厚度，不能低于表4规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。 2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸板应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。 3.2 需方按本标准进行验收。当发现某项指标不符合本标准要求时，可对不合格的指标进行复验。 3.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。 4 包装、运输、储存 4.1 生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。 4.2 应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 4.3 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。 A.1 取样及样品的前处理：按GB450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》进行取样和前处理。 A.2 水分含量的测定：按GB462-79《纸与纸板水分的测定法》测定水分含量。但是，取样数量不少于50g ，试样规格150×100mm，称重准确至0.1g。 A.3 耐破度的测定：按GB1539-79《纸板耐破度的测定法》测定瓦楞纸板的耐破度。但是，应控制试样夹的压力：单瓦楞纸板为4kg，双瓦楞纸板为8kg。 A.4 戳穿强度的测定：按GB2679.7-81《纸板戳穿强度的测定法》测定瓦楞纸板的戳穿强度。 A.5 厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。 A.6 边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。 A.7 粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定 二、瓦楞纸板的其他知识
瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700万吨，2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了宣传作用 由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。 用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。 包装纸箱用途 可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。 包装纸箱优点 重量轻
瓦通纸箱类产品基本知识培训资料 １．概述 瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输这外，还起到美化商品，宣传商品的作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。 2.材料 ⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸，高克重的纸做面纸或里纸 ⑵瓦楞的形状：通常使用的瓦楞有U型和V型两种。 U型瓦-------楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型瓦楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。 V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快 根据U、V型瓦楞的优点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。 一. 机器(本公司的机器认识)
二.纸类(纸的认识) K: 指基重为200-250gsm牛咭（gsm为g/m2的缩写） A: 指基重为140-199gsm牛咭； B: 指基重为105-139gsm牛咭； C: 指基重为110-180gsm的挂面； W：指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重为135-185gsm；普通白咭基重为150-180gsm, 3或9：指芯纸基重为85g-180g(加强芯，普通芯，特别芯）。 加强正牛：习称美牛，到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 正牛：其机械强度僅次於美牛的牛咭 原纸：使用木，草，废纸，或其它可加工成纸张的物品，原纸主要用於加工瓦楞纸板，瓦楞纸箱，内卡纸等． 加强芯纸：习称加强芯，至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 原纸定级：主要是根据耐破度，环压强度对原纸进行分级而订． 环保纸：使用100﹪的回收物品加工而成的原纸. 三.坑型的认识
纸箱基础知识介绍 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系： 瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系 瓦楞纸箱制造尺寸的量法 纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。
瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分 单拼即一页成型箱, 一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。 接头和回丝 纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为50mm 。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为20 ~ 40mm 。 为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm ，纵向方向上回丝总合定为4cm 。 1、平口箱面积计算公式通过以上介绍，平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：单拼纸箱面积S= 〔( 长+ 宽) ×2+8 〕×( 宽+ 高+4) 双拼纸箱面积S= 〔( 长+ 宽+8) ×2 〕× ( 宽+ 高+4) 注：这里长、宽、高、8 、4 的单位均为cm 。上全盖下插口式纸箱的展开面积上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产，例如药品、食品、化妆品的外层小包装。切长和瓦高在瓦楞纸箱制造过程中，分清楚切长和瓦高的概念