混凝土搅拌质量记录表
GB 50204－2002
GD2301033□□工程名称：_______________________________________ 施工单位：_____________________________
监理（建设）单位见证员：_______________ 记录员：_____________ 专业工长（施工员）：__________ 项目专业质量检查员：_________________
拌合站混凝土质量 手册
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。巴基斯坦拉合尔橙线项目一部轨道工程 拌合站质量手册 批准: 审核: 编制: 巴基斯坦拉合尔橙线项目一部 二O一六年九月
目录 一．项目介绍 (4) 二.混凝土场所布置规划 (5) 三、管理制度 (6) 1, 设备管理 (6) 1.1《机械操作管理制度》 (6) 1.2《设备的定期维护保养制度》 (7) 1.3 《2*120型混凝土搅拌楼操作规程》 (9) 1.4《混凝土泵车操作规程》 (10) 1.5《混凝土搅拌车操作规程》 (11) 1.6《装载机操作规程》 (12) 1.8附: 主要机械设备一览表 (14) 2, 人员管理 (15) 2.1《拌合站站长岗位职责》 (15) 2.2《副站长岗位职责》 (16) 2.3《操作手岗位职责》 (17) 2.4《外籍员工岗位职责》 (18) 2.5附: 人员配备台帐》 (19) 3, 质量管理》 (20) 3.1《原材料质量管理制度》 (21) 3.2《计量管理制度》 (22) 3.3《搅拌管理制度》 (23)
3.4《运输及浇注管理》 (24) 3.5《不合格品处理制度》 (25) 3.6附: 混凝土质量控制流程图 (26) 4., 安全管理制度 (30) 4.1《安全预防措施》 (30) 4.2《安全生产管理规定》 (34)
一.工程概况及拌合站职责 项目名称: 巴基斯坦拉合尔轨道交通橙线项目一部 工程地点: 巴基斯坦拉合尔市 建设单位: PMA 监理单位: CEC-NESPAK联营体 设计单位: 铁道第三勘测设计院集团有限公司 现场混凝土拌合站主要负责机械及人员安全管理、质量管理、施工管理、资料管理等工作。负责混凝土、检验委托、材料保管、使用台账登记管理; 负责机械保养、维护、使用管理; 负责混凝土制作、运输、泵送等。依据混凝土规范, 严格按照混凝土配合比配料, 严格控制水用量, 确保混凝土塌落度及强度等级满足设计要求。 二.混凝土场所布置规划:
混凝土养护情况记录 工程名称：××商务大厦 工程负责人：李项目 技术负责人：王技术 编制人：赵资料
工程技术资料分目录表
混凝土养护情况记录
山东省建设工程质量监督总站监制 194 填写说明： 1、工程施工前应制定混凝土养护方案，经公司质量技术部门及监理单位审批后实施。方案中应明确养护责任人、各部位的养护方法、养护次数。工地要做好养护方案的交底，养护责任人要做好养护记录。本表前需加分目录表。 2、编号：按工程部位混凝土开始养护的时间先后顺序从001开始编号。第一份编号为鲁JJ－062－□0□0□1，第二份编号为鲁JJ－062－□0□0□2，依此类推。 3、工程名称：填写单位或子单位工程名称的全称。 4、养护部位：填写混凝土浇筑部位施工段的名称，一般填写××层××轴～××轴××构件。如柱、墙、梁、板、楼梯等。 5、混凝土强度等级：填写被养护部位混凝土的强度等级。 6、抗渗等级：当混凝土为抗渗混凝土时填写抗渗等级。 7、施工方式：填写混凝土的搅拌和运输方法，如现场搅拌、商品混凝土、泵送混凝土等。 8、混凝土浇筑开始时间：填写混凝土开始浇筑的日期＋时间，为第一车混凝土运至施工现场开始浇筑的时间。 9、混凝土浇筑完毕时间：填写混凝土开始浇筑的日期＋时间，为最后一车混凝土浇筑振捣抹压完成的时间。 10、第一次养护时间：填写第一次进行洒水等养护措施的日期＋时间。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖保湿养护。洒水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 11、养护方式：混凝土浇筑后需要采取措施进行保温、保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。冬季施工需采取保温措施，大体积混凝土施工需采取保温或降温措施。养护方式应根据现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素确定。 12、养护天数：不掺加外加剂和粉煤灰的普通混凝土养护时间不少于7d，掺加外加剂和粉煤灰的普通混凝土和商品混凝土养护时间不少于14d，普通混凝土后浇带混凝土养护时间不少于14d，防水混凝土后浇带混凝土养护时间不少于28d。详见《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011第8.5.2条和《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011等规范条文。 13、第一次荷载时间：填写混凝土浇筑完成上人施工或堆载的日期＋时间。混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架。 板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月～11月）和24h（12月～次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月～11月）和48h（12月～次年3月）。 14、工作日：填写从混凝土浇筑完成之日起计算的混凝土龄期。 15、日期：填写混凝土养护的日期，填写××年××月××日。 16、日平均气温：填写对应养护日期当天的平均气温，可填写天气预报最低和最高气温的平均值，单位℃。 17、养护方法：填写混凝土实际的保潮、保温或降温措施。根据气温、气候条件及构件所属类别填写适宜的混凝土养护方法，防止混凝土受冻、脱水、裂缝等现象发生，使混凝土在适宜的温度和湿度条件下进行水化，确保强度正常增长和降低碳化深度。一般柱墙类构件在拆模前采用带模养护，拆模后采用塑料膜包裹保潮并及时补充水分；梁板上表面采用浇水养护、覆盖塑料膜、覆盖吸水材料等方法保潮养护。冬期施工增加保温材料保温养护；大体积混凝土采用表面保温和内部降温方法养护。
预拌（商品）混凝土出厂合格证 合格证编号： 生产厂家使用单位拟浇筑部位 工程名称出厂日期合同编号 混凝土标记供货量（m3) 配合比编号 特制品说明无执行标准GB/T14902-2012 原材料及配合比 材料名称水泥细骨料粗骨料水 掺合料、纤维外加剂备注 粉煤灰原材料一 经检验、 试配后采 用，不得 擅自更换 或添加新 材料，不 得随意调 整原材料 用量。 厂名、品牌某 品种 规格、级别 材质报告编号 复验报告编号 试配材料用量 实际材料用量 计量偏差 配合比调整依据 检验情况 性能项目 抗压强度（MPa) 耐久性能、抗折强度其他性能指标早期强度28天强度坍落度mm某某 设计要求-- C30 检验结果某月某日某月某日 质量评定暂定合格 备注1、同品种、同强度等级预拌（商品）混凝土，应在第一车混凝土运抵施工现场时，将出厂合格证同时提供给需方使用单位。合格证一式四份，生产厂家留存一份，向使用单位提交三份。 2、“混凝土标记”示例：X-X-X-CXX-XXX（X）-XX（X）-GB/T14902。混凝土标记顺序：第一个字母为A 或B，常规品用A表示，特制品用B表示；接着标注特制品类别（常规品不标注），高强混凝土为H,自密实混凝土为S,纤维混凝土为F,轻骨料混凝土为L,重混凝土为W；字母C表示混凝土强度等级（但钢纤维混凝土为CF，轻骨料混凝土为LC），紧邻其后为强度等级值；接着标注坍落度控制目标值，后附坍落度等级代号（S1～S5）在括号中。自密实混凝土应采用扩展度控制目标值，后附扩展度等级代号（F1～F6）在括号中；接着标注耐久性能等级代号【包括：①抗冻性能（快冻法：F50～F400，>F400；慢冻法：D50～D200，>D200）、②抗水渗透性能（P4～P12，>P12）、③抗硫酸盐侵蚀性能（KS30～KS150,>KS150）、④抗氯离子渗透性能（RCM法：RCM-Ⅰ～RCM-Ⅴ；电通量法：Q-Ⅰ～Q-Ⅴ）、⑤抗碳化性能（TⅠ～TⅤ）】。对于抗氯离子渗透性能和抗碳化性能，后附设计值在括号中；最后标注《预拌混凝土》GB/T14902标准代号。 3、“检验情况”一栏：对混凝土的抗压强度、耐久性能、抗折强度、氯离子含量、表观密度、含气量指标，本报告只填写配合比试配时试验所得数值及情况。配合比不得随意进行调整，确需调整的，应重新试配并检验验证后方可使用。以上项目出厂时取样检验的结果，应在供货完成，达到相应检验龄期并检验后，由供方及时向使用方提交。进场检验取样由生产单位、施工单位、监理（建设）单位共同完成；其他指标，如坍落度、扩展度等指标应填写出厂检验时检测情况。检验规则参见相关规范标准。 搅拌楼电操作人：质量（或计量）负责人：审核人：
工程质量验收检查记录表 （资料）
附表 建筑工程施工技术资料目录表 总目录 工程名称:
建筑工程施工技术资料目录 一、总目录 1、建筑工程基本建设程序必备文件 2、建筑工程综合管理资料 3、地基与基础工程 4、主体结构工程 5、建筑装饰装修工程 6、建筑屋面工程 7、建筑设备安装工程综合管理资料 8、建筑给水、排水及采暖工程 9、建筑电气工程 10、通风与空调工程 11、电梯工程 12、智能建筑 13、施工日志 14、竣工图 二、建筑工程基本建设程序必备文件 1、立项申请报告及批复 2、可行性研究报告及批复 3、环境质量报告书及批复 4、固定资产投资许可证或相应的资金证明文件 5、建设用地批准书 6、土地使用证 7、拆迁补偿安置协议 8、建设用地规划许可证 9、建设工程报建审核书 10、建设工程规划许可证 11、建设工程测量记录册 12、施工图设计文件审查意见
13、建设工程质量安全监督登记表 14、建筑工程施工许可证 15、中标通知书 16、施工合同及监理合同 17、各方责任主体及分包单位资质文件 18、见证员证书 19、建设工程规划验收认可文件 20、消防验收文件或准许使用文件 21、环保验收文件或准许使用文件 22、电梯安装工程监督登记表及监督站出具的电梯准用证 23、燃气工程验收文件 24、房屋建筑工程质量保修书 25、商品住宅《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》 26、工程质量评估报告 27、勘测文件质量检查报告 28、设计文件质量检查报告 29、工程质量验收申请表 30、单位（子单位）工程质量验收记录 31、建设工程质量验收意见书 32、建设工程竣工验收报告 33、房屋建设工程和市政基础设施工程竣工验收备案表 34、法规、规章、规定必提供的其它文件 35、工程地质勘测报告（单独组卷） 三、建筑工程综合管理资料 1、单位工程开工报告 2、单位工程施工组织设计 3、单位工程坐标定位测量记录 4、工程质量事故报告 5、工程质量事故（停工）通知 6、工程质量事故处理报告 7、工程复工通知书 8、工程中间验收交接记录 9、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 10、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 11、单位（子单位）工程观感质量检查记录 12、单位工程施工安全评价书 13、工程总结 四、地基与基础工程 （一）、桩基础、天然地基、地基处理等工程 工程质量控制资料——验收记录 1、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量控制资料核查记录 2、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收记录 3、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收登记表 工程质量控制资料——施工技术管理资料 1、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程开工报告
混凝土施工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查施工记录及试件强度试验报告。②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检查试件抗渗试验报告。③混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料＋２％，粗细管料＋３％，水、外加剂＋２％。每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。观察及检查施工记录。2.一般项目：①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。观察及检查施工记录。②后浇带的留置按设计要求和施工方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。观察及检查记录。③混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取以下有效的养护措施：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，日平均气温低于5℃
混凝土养护情况记录表
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混凝土养护情况记录表 GB50204－2002 GD2301025 工程名称恒隆环保钙业有限公司破碎系统工程养护部位提升机室 混凝土强度 等级C30 抗渗 等级 P6 抗折强度 mpa 5.5 施工方式 泵送混凝 土 水泥品种及 等级 P.0、42.5R 外加剂名称抗渗、早强剂LM-W4 掺和料名称粉煤灰 混凝土浇筑开始时间11：30 混凝土浇筑 完毕时间 15：00 第一次养护 时间 3日下午 养护方式淋水养护天数15天第一次荷载 时间 / 日常养护记录 工作日日期日平均气温养护方式养护人签名见证人签名 1 2010.05.03 23 淋水 2 2010.05.04 22 3 2010.05.05 25 淋水 4 2010.05.06 26 5 2010.05.07 23 淋水 6 2010.05.08 24 7 2010.05.09 26 8 2010.05.10 28 淋水 9 2010.05.11 25 10 2010.05.12 25 11 2010.05.13 26 12 2010.05.14 23 13 2010.05.15 24 14 2010.05.16 26 15 2010.05.17 27 混 凝 土 养 护 情 况 检 查 结 论项目专业质量检查员：监理（建设）单位见证员：年月日
混凝土养护情况记录表 GB50204－2002 GD2301025 工程名称恒隆环保钙业有限公司破碎系统工程养护部位皮带通廊、J-2~J-8柱子 混凝土强度 等级C30 抗渗 等级 P6 抗折强度 mpa 5.5 施工方式泵送混凝土 水泥品种及 等级 P.0、42.5R 外加剂名称抗渗、早强剂LM-W4 掺和料名称粉煤灰 混凝土浇筑开始时间16：00 混凝土浇筑 完毕时间 19：30 第一次养护 时间 13下午 养护方式淋水养护天数15天第一次荷载 时间 / 日常养护记录 工作日日期日平均气温养护方式养护人签名见证人签名 1 2010.05.13 26 淋水 2 2010.05.14 2 3 淋水 3 2010.05.15 24 4 2010.05.16 26 淋水 5 2010.05.17 27 6 2010.05.18 28 淋水 7 2010.05.19 30 8 2010.05.20 29 淋水 9 2010.05.21 29 10 2010.05.22 27 11 2010.05.23 26 12 2010.05.24 28 13 2010.05.25 30 14 2010.05.26 31 15 2010.05.27 30 混 凝 土 养 护 情 况 检 查 结 论 项目专业质量检查员：监理（建设）单位见证员：年月日
混凝土拌合物检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可统一划分检验批进行验收。 如：钢筋连接，可根据钢筋安装，按结构楼层或伸缩缝、部位、连接工艺进行划分。 三、GB50204-2015规范摘要 主控项目 7.3.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件。 7.3.2 混凝土拌合物不应离析。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 7.3.3 混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定和设计要求。检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。 检验方法：检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。 7.3.4 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。 检验方法：检查开盘鉴定资料和强度试验报告。 一般项目 7.3.5 混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。 检查数量：对同一配合比混凝土，取样应符合下列规定： 1 每拌制100盘且不超过100时，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次； 3 每次连续浇筑超过1000时，每200取样不得少于一次； 4 每一楼层取样不得少于一次。 检验方法：检查稠度抽样检验记录。 7.3.6 混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件进行耐久性检验，其检验结果应符合国家现行有关标准规定和设计要求。 检查数量：同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应符合国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082和《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定。 检验方法：检查试件耐久性试验报告。 7.3.7 混凝土有抗冻要求时，应在施工现场进行混凝土含气量检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。检查数量：同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，取样数量应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的规定。 检验方法：检查混凝土含气量检验报告。
第一章混凝土拌合站质量管理 1.1 质量 1.1.1 质量方针： 质量第一，服务至上 1.1.2 质量目标： 混凝土出厂坍落度100%满足施工要求； 混凝土28d和56d试验强度合格率达100%； 混凝土28d和56d各项耐久性指标达100%； 顾客投诉处理满意率达100%。 1.1.3 质量承诺： 全心全意为客户着想； 客户的需求，我们的追求！ 1.2 混凝土质量管理规定 为进一步完善质量管理工作，明确各工序质量职能和工艺纪律，确保成品及半成品合格率，特规定如下： 1)质检是企业质量管理的职能部门，在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促，共同完成混凝土质量控制工作。 2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标，已确定的质量指标不能随意改变，供应部门应按原材料技术要求组织供应。 3)质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作，确保混凝土连续生产及计量准确。 4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。
5)混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短，一般不宜超过2小时，且在运输过程中，搅拌罐应以最慢的转速运行，以免发生离析，到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种，再放料。 6)混凝土泵送必须具有连续性，当混凝土供应不上，可适当降低泵送速度以维持连续泵送。 7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时，严禁驾驶员、泵工私自加水，必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作，可加入减水剂进行调整，水灰比必控制在要求的范围内。 8)严禁工地施工人员随意加水，一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止，如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。 9)现场信息反馈要及时，务必做到小波动勤调整，有问题及时解决，共同完成质量管理工作。 1.3 拌合站环境要求 1.3.1搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化，凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外，保持厂院整洁。 1.3.2各车间工作人员严守岗位，持严肃、认真、细致、高效负责态度，避免出现差错。 1.3.3 对外来人员进厂不得随便进入生产车间(尤其是拌和楼操作室和资料室)。外来人员进厂要实行登记，有业务联系到办公室洽谈。 1.4 混凝土原材料要求 1.4.1 水泥 1) 选用水泥：应用P.O 42.5水泥，水泥技术指标应满足表1要求
混凝土搅拌记录 03-001 工程名称XXXXXXX 结构部位XXXXXXXX 轮使用单位XXXXXXXXXX 委托单编号 / 栓数量 （m3） 配合比编号HP 轮强度等级C15 抗渗/抗冻 等级 / 施 工 配 合 比3 材料名称水泥水砂石子外加 剂 粉煤 灰 水灰 比 外加剂 掺量％ 品种、规 格 自来水 中砂碎石 / / / 用量（kg∕ 盘） 276 185 737 1202 / / 配合比 1 / / 搅拌记录 SGJL V-2 开/终盘时间每盘 搅拌 时间 （分） 数 量 (m2) 6： 30 砂 1% 1% XXX XXX XXX XX 石 子 水 泥 散 装 1%
混凝土搅拌记录 编号03 -002 SGjL V-2
混凝土搅拌记录 03 -003 SGjL V-2 编 号
混凝土搅拌记录 03-004 工程名称XXXXXXXXXXXXXX 结构部位XXXXXXXXXXXXXX 轮使用单位XXXXXXXXXXXXXX 委托单编号 / 栓数量 （m3） 配合比编号HP 轮强度等级C15 抗渗/抗冻 等级 / 施 工 配 合 比3 材料名称水泥水砂石子外加 剂 粉煤 灰 水灰 比 外加剂 掺量％ 品种、规 格 自来水 中砂碎石 / / / 用量（kg∕ 盘） 276 185 737 1202 / / 配合比 1 / / 搅拌记录 SGJL V-2 开/终盘时间每盘 搅拌 时间 （分） 数 量 (m2) 7： 30 10 砂 1% 1% XXX XXX XXX XX 石 子 水 泥 散 装 1%
混凝土搅拌记录 编 号 SGjL V-2 03-005
接下表桥G2-11 续上
混凝土质量检验标准 主控项目 7.13.1水泥进场除全数检验合格证和出场试验报告外，应对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验。 检验数量，同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续续进场的水坭，散装装水泥每500t 为一批，袋装水泥每200t 为一批， 当不足上述数量时，也按一批计，每把抽样小少于1 次。 检验方法：检查试验报告。 7.13.2 混凝土外加剂除全数检查合格证和出厂检验报告外，应对其减水率、凝结时间差、抗压强度比抽样检验。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t 为一批，不足50t 时，也按一批计，每批至少抽查1 次。 检验方法：检查试验报告。 7.13.3混凝土配合比设计应符合本规范第7.3 节规定。 检查数量：同强度等级，同性能混凝土的配合比设计应各检查1 次。 检验方法：检查配合比设计选定单、试配试验报告和经审批后的配合比报告单。 7.13.4当使用具有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合本规范第7.1.2 条的规定和设计要求。 柱验数量；每一混凝土配合比进行1 次总碱含量计算。 检验方法：检查核算单。 7.13.5混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107 的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。用于检查凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1每拌制100 盘且不超过10Om3 的同配比的混凝土，取样不得少于1 次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于1 次； 3 每次取样应至少留置1 组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验数量，全数检查。 检验方法：检查试验报告。 7.13.6抗冻混凝土应进行抗冻性能试验，抗渗混凝土应进行抗渗性能试验，试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ 82 的规定。 检查数量：混凝土数量小于250m3，应制作抗冻或抗渗试件1 组(6 个；250～500m3 应制作2 组。 检验方法：检查试验报告。 一般项目 7.13.7混凝土掺用的矿物掺和料除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其细度、含水率，抗压强度比等项目抽样检验。 检验数量：同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t 为—批，当不足20Ot 时，也按一批计，
混凝土搅拌车安全生产检查记录表 检查人 司机姓名 检查项目检查内容及评分标准 扣 分项 目 一、 术状 况好，工作能力达到规定要求 （20） 1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及异响扣2—3分。 2、工作装置不能正常工作扣4—6分。 3、发动机，底盘，液压系统及工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1—2分。 4、变速箱、分动巷、离合器、传动轴、减速器、刹车制动系统有故障或严重异响，每处扣2分。 二、使 用 保 养 ( 60) 清 洁 ( 16) 1、发动机、底盘、车身、搅拌筒、料斗、油缸、臂架、冷却系 统有油污或积尘严重及有板结混凝土每项扣3分，驾驶室不清洁扣5 分。 2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣 5分。 1、蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣 3分。 2、传动皮带有油污扣3分。 3、电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。 润 滑 ( 15) 1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3 分。 2、传动系各齿轮箱、液压油箱、制动总泵油面低于下刻线扣5 分，高于上刻线扣3分。 3、润滑油、润滑脂、液压油齿轮油等脏污、变质或与规定牌号 不符者每项扣4分。 4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。 紧 固 ( 15) 1、重要部位（如：发动机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工 作装置、各种泵、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、U型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝、电瓶桩头螺丝每松动一个扣 3分，每断缺一个扣4分。 2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效， 视重要程度每处扣2—4分。 调 整 (8) 1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每 项扣5分。 2、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带调整不符合要求每项扣3 分，失效每项扣4分，转向系球头调整不当每处扣2分。 3、气压(轮胎、制动)、油压(润滑油、液压油)不符合规定每项扣 3分。 4、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣 2分。 防 腐 ( 6) 1、车身、驾驶室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀 扣3分、大面积锈蚀扣5分。 2、传动、制动、转向系统各运动付有锈蚀处每处扣3分， 调整螺丝有锈蚀每个扣1—2分。 3、油路、气路和橡胶制品腐蚀老化每处扣1分，严重者扣 2—5分。