目录
一、编制说明 (1)
1.1编制范围 (1)
1.2编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工总体安排 (2)
3.1主要工程数量 (2)
3.2机械配置 (2)
3.3人员配置 (2)
3.4进度计划 (2)
四、施工方案 (3)
4.1导墙结构设计 (3)
4.2施工流程 (3)
4.3导墙土方开挖 (4)
4.4导墙钢筋施工 (4)
4.5模板工程 (6)
4.6混凝土工程 (7)
4.7导墙内支撑 (8)
4.8导墙转角处理 (8)
五、质量控制措施 (8)
5.1导墙质量控制标准 (8)
5.2混凝土质量保证措施 (9)
5.3为确保质量所采取的检测试验手段及措施 (9)
5.4原材料质量保证措施 (9)
5.4.1原材料的采购 (9)
5.4.2原材料的运输、搬运和贮存 (10)
六、安全施工措施 (10)
6.1安全生产管理机构 (10)
6.2施工安全管理制度 (10)
七、雨季施工措施 (11)
7.1雨季施工准备措施 (11)
7.2雨季施工措施 (11)
7.3雨季施工安全保证措施 (12)
一、编制说明
1.1 编制范围
彭厝北站地下连续墙导墙施工。
1.2 编制依据
（1）厦门市轨道交通4号线工程（后溪至翔安机场段）彭厝北站车站主体围护结构施工图。
（2）厦门市轨道交通土建施工技术管理规定，轨道公司有关管理办法。
（3）相关规范、规定：
《城市轨道交通工程项目建设标准》（建标104-2008）
《地铁设计规范》（GB50157-2013）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015版)
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999，2003年版）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）
福建省标准《建筑地基基础技术规范》（DBJ13-07-2006）
二、工程概况
彭厝北站位于翔安西路与洪钟大道交叉口东侧，沿翔安西路自西向东布置。彭厝北站为厦门市轨道交通4号线工程（后溪至翔安机场段）的第八座车站，该站为4、5号线换乘站，与5号线采用通道换乘。该站为地下两层岛式站台车站，车站长度379.3米，标准段宽度21.7米，站台宽度13米，共设置3个出入口，3组风亭。车站采用明挖法施工，主体围护结构采用连续墙+内支撑体系，墙厚为800mm，标准段设三道支撑，第一道支撑采用混凝土支撑，支撑间距9m，第二、三道支撑采用Φ609mm壁厚16mm的钢管支撑，钢支撑间距3m。车站两端接盾构区间，根据工筹计划，车站两端为盾构接收端。有效站台中心里程为YDK56+716.322，设计起点里程为YDK56+633.122，设计终点里程YDK57+012.387。车站共分两期施工，一期施工车站主体，二期施工车站附属结构。
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图2-1彭厝北站平面位置图
三、施工总体安排
3.1主要工程数量
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四、施工方案
4.1导墙结构设计
导墙翼面置于上部的素填土上，为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，彭厝北站导墙翼面宽度设计为0.8m、墙厚0.2m、导墙深度1.0m，防止周围的散水流入槽段内，污染泥浆。导墙的净距为地下连续墙设计厚度加50mm的施工余量。为保证后续地下连续墙施工不侵限和地下连续墙结构尺寸的准确性，对导墙中心外放150mm,导墙的净距调整为地下连续墙设计厚度（800mm）加80mm的施工余量。顶面做成水平，模板拆除后，沿其纵向每隔1米加设上下两道100*100cm方木做内支撑，将两片导墙支撑起来。导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m，在平面上导墙施工接头与地下连续墙接头错开。导墙主筋用Ф14螺纹钢，钢筋间距按200mm排列，水平钢筋采用φ10圆钢，钢筋间距按200mm排列，在导墙各转角处需向外延伸，满足成槽机的最小抓斗要求，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.3m。
图4.1-1导墙平面图
根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋混凝土结构，图4.1-1所示；
图4.1-2导墙断面
4.2施工流程
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图4.2－1导墙施工流程图
4.3导墙土方开挖
采用机械及人工配合开挖，基坑开挖程序一般是：测量放线→开挖→修坡→整平→留足预留土层等。
导墙开挖前必须先进行管线刨验，彭厝北站前期已探明管线位置并将影响施工的管线移除，导墙施工范围内已无影响管线。
导墙开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整，预留厚度为200mm 。
雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，导致坑壁受水浸泡造成塌方。
导墙开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高等经常复测检查。
4.4导墙钢筋施工
（1）施工准备
进场钢筋应附有质量证明书，并且进行外观检查，合格后才能使用。
施工前，组织技术交底，安排绑扎顺序，排放规则及主要施工方法，明确质量及工期要求。
（2）钢筋加工 1）钢筋切断
①将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
②断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
③在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
④钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
2）钢筋弯曲成型
①划线
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
②钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时,成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。
（3）钢筋安装
导墙钢筋采取绑扎连接方式。先固定竖向钢筋，再绑扎水平钢筋，最后安垫块。
（4）技术、质量保证措施
1）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。钢筋焊接在现场作出焊接试件，试验合格后，方准施焊，钢筋搭接焊严禁有不同心、咬肉等现象，电焊工必须持证上岗。
2）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直,整洁美观。
3）认真做好钢筋保护层垫块，消除钢筋位移通病。
4.4-1导墙配筋图
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4.5模板工程
（1）导墙模板施工方法
1）导墙模板采用竹胶模板，模板工程安装按分段施工，按30m~50m一段。
2）将竹胶模板紧贴钢筋保护块上，相邻两块胶合木板用钉子和小木块固定，保证两木模板间的稳定、没有缝隙，其间隙不得超过5mm，高低差控制在2mm内。
3）用50×50mm方木竖向背在木模板后面，形成竖肋，沿导墙方向按间距为0.5m设置，用铁钉稳固在胶合木模板上。接着沿开挖方向用100×100mm方木紧贴50×50mm方木上设二道横肋，横肋间距为0.5m。
4）待导墙两边模板加固好后，分别在二道纵向100×100mm方木中间设置横向100×100mm短方木支撑，间距1m设置一道，并用钉子紧紧钉牢固，保证两侧模板稳定不偏移。详见图4.5-1。
图4.5－1导墙支模图
（2）技术质量保证措施
1）根据已弹出的导墙控制线，进行支模。控制模板的位置，以保证导墙内部的净空尺寸。
2）施工现场备好脱模剂、模板、木方，安装模板前，检查导墙控制线及标高线，与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂;
3）在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。要注意涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。
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4）为防止模板下口跑浆，安装模板前，应清理槽内杂物，抹好砂浆找平层。当地面不平时，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用泡木胶封堵；对于底部悬空的模板，安装模板前，要设置模板承垫条或带，并较正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。
4.6混凝土工程
（1）本工程导墙均采用商品混凝土，导墙混凝土强度为C30。
（2）混凝土浇筑前，由测量组根据现场已知高程点抄出控制标高。
（3）混凝土浇筑前，对混凝土接茬处进行浇水湿润。
（4）对搅拌站提供混凝土进场以后，由专职试验人员检查混凝土质量是否符合技术要求，如有不符要求的混凝土，坚决退货。具体检查项目为混凝土坍落度；混凝土的和易性、混凝土的出站时间、进场时间、浇筑时间、以及浇完时间。
（5）导墙的混凝土浇筑采用溜槽进行浇筑，混凝土浇注时两边对称均匀布料，并用振捣棒及时振捣密实。振捣时，做到快插慢拔， 50cm振捣一次，以表面泛浆，混凝土面不下沉为准，但振捣棒不得直接接触模板，以防模板移位、变形。夜间混凝土浇筑时用低压电灯或手持电灯进行照射。
（6）浇筑时要均匀浇筑，不得将所有混凝土浇筑到一处后，利用振捣棒使其流动。
（7）找平：混凝土浇筑完成以后，施工人员按照测量组给定的标高点对混凝土面进行找平，铲除高处的混凝土，将低处混凝土补足高度。
（8）在混凝土强度能保证导墙表面及棱角不会因拆模板而受损坏时，方可拆除；模板拆除后，将混凝土接茬处进行剔凿，将表面的附浆全部剔除，并清理干净。
（9）混凝土浇筑过程中出现中断的处理及预防措施
混凝土浇筑过程中，如果因为偶然事故导致混凝土供应中断，将对工程质量产生不可弥补的损失。因此，如果混凝土浇筑过程中出现中断将采取以下措施：
1）及时上报，并积极与混凝土供应商联系；
2）查找原因，如问题较重大，混凝土供应商搅拌站损坏不能使用等，则启用备用资源，如备用混凝土供应商等；
3）防止混凝土浇筑中断的预防措施：
①在签订合同时，要有备用混凝土供应商；
②制定详细的混凝土浇筑计划；
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③混凝土浇筑前，对混凝土浇筑设备和工艺进行详细检查； ④ 加强联系，保持信息畅通。
（10）混凝土强度达到70%后拆模，覆盖薄膜洒水养生不少于7d 。
4.7导墙内支撑
施工阶段模板拆除后，应在导墙内采用100mm*100mm 方木分层支撑，以防止导墙向内挤压变形。方木支撑水平间距为1m ，上下设两道木支撑，在导墙砼未达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行走，以防导墙受压变形。
4.8导墙转角处理
因成槽机的抓斗呈圆弧形，抓斗的宽度为2m ，同时由于分幅槽宽等原因，为保证地下连续墙成槽时能顺利进行以及转角断面完整，转角处导墙需沿轴线外放不小于30cm ，确保能达到2m 。
图4.8-1导墙拐角处外放图
五、质量控制措施
5.1导墙质量控制标准
（1）内墙面与地墙纵轴线平行度误差为±10mm 。 （2）内外导墙间距误差为±10mm 。 （3）导墙内墙面垂直度误差为5‰。
保证达到成槽机抓斗2m 倍数
（4）导墙内墙面平整度为3mm。
（4）导墙顶面平整度为5mm。
5.2混凝土质量保证措施
（1）成立以项目总工程师为组长的混凝土施工管理小组，主要负责实施混凝土施工的有关组织管理，混凝土连续供应，按施工工艺组织施工，全面保证混凝土质量。
（2）灌注作业时，项目经理部相关的质量、技术、机电、物资等部门组成现场值班小组，专职负责落实商品混凝土供应，按施工工艺组织施工，并督促关键部位的混凝土灌注质量。
（3）派专职的混凝土试验人员到商品混凝土搅拌站旁站，监督搅拌站配合比的实施情况，确保商品混凝土质量。
（4）混凝土灌注施工采取灌注质量责任承包，项目经理部和项目作业人员签定质量责任合同,并制定相应的奖罚措施。
5.3为确保质量所采取的检测试验手段及措施
（1）对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查、记录。
（2）对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者放行使用。
（3）经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标记,隔离存放,防止误用,及时退货。
（4）指定专人负责现场混凝土的检测、试件制作工作。
（5）混凝土灌注时,跟班检测、检查，测量混凝土坍落度,每班不少于5次。
（6）混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上,须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。
5.4原材料质量保证措施
5.4.1原材料的采购
（1）做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。
（2）从待选定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质检站进行试验。
（3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。
（4）建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则重新认定合格的供销商。
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5.4.2原材料的运输、搬运和贮存
（1）原材料进场“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。
（2）原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。
（3）在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，并及时清理分类堆放并标识，以免混用。
六、安全施工措施
6.1安全生产管理机构
1、工地成立安全生产领导小组，由公司派人担任安全生产负责人，项目经理兼任安全生产领导小组组长，负责工地的安全生产全面工作，对参加施工的人员进行安全生产三级教育，提高全员的安全意识，确保施工安全。
2、坚持贯彻“安全第一。预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。
3、建立健全安全保障体系，项目部配专职安全员，各班组相应配兼职安全员，确保安全工作落到好处。
6.2施工安全管理制度
1、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，要更注意周围其他人员的安全。
2、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。
3、安排施工任务的同时必须进行安全交底，并按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人签字。
4、班前进行安全活动，由班组安全员进行当日作业的安全交底，项目安全员进行安全巡视检查。
5、班组安全员随时检查作业的安全状况，发现事故隐患，立即整改。项目安全员每天组织一次检查，项目经理每三天组织一次检查，检查和整改须建立文字记录。
6、加强特种作业人员的培训、考试、发证工作，坚持作业人员必须持证上岗，严禁
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无证人员从事特种作业，谁乱安排谁负责。
7、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交流，逐条落实到班组个人，并经常检查督促，认真执行。坚持班前安全活动，并做好记录。
8、项目部坚持定期、不定期检查，按国家标准设置安全标语、标牌、安全色标等。
9、现场各类安全防护设施要逐项检查验收，并有验收记录。发现隐患必须及时解决，危及安全时必须停止作业，如作业必须临时变动防护设施，经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后须立即恢复防护设施。
10、场地内施工车辆行驶速度不得超过5KM/h，并在便道上设置一定数量的减速带。
七、雨季施工措施
7.1雨季施工准备措施
（1）加强对天气预报资料的收集工作，及时掌握天气情况，以便采取有效的防范措施。
（2）雨季期间所有的排水设施必须保证畅通，加强对地表水的疏导，对施工作业面的排水和降水措施。采取对周围地面进行硬化、沿周边设置排水沟、加高围蔽等措施，对未及时施工的导墙基坑内提前挖设临时排水沟和集水坑，尽量做到在下雨之前完成已开挖完的导墙施工作业。
（3）雨季期间，应防止材料(特别是水泥)吸水受潮，防止制安钢筋、模型等受到污染，所有材料均应离地堆放，并覆盖保护。
7.2雨季施工措施
（1）提前做好排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入导墙内。
（2）雨季期间，混凝土现场浇筑应尽量避开大雨天气，保证浇筑质量。
（3）备齐防雨设施以应急混凝土浇注过程中对大雨的防备，必要时用雨篷布覆盖，并及时排出积水。现场机械操作棚（卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机械等），用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。
（4）防汛抢险物资准备
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7.3雨季施工安全保证措施
（1）认真执行质量、安全检查制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。
（2）施工场地周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。
（3）在选择施工临时设施位置时，要注意周边地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料及其它机械和设施。
（4）雨季之前要对施工现场的所有设备（电器设备、机械设备）进行全面检测，电器设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电器设备进行绝缘电阻摇测，合格后挂(粘贴)合格证再允许投入使用。
（5）对水泵、发电机、配电箱等排水、机电设备要经常检修，保证正常使用。
（6）做好防汛物资的采购与储备。水泵、泵管、塑料布、草袋、各种小型工具等应齐备、有效、数量充足，在发生大的降水过程时能够满足防汛需要。
（7）设置应急抢险小分队，在接到抢险命令后10分钟内必须到达抢险位置。
（8）对现况地下排水管线进行调查，查清其管径、走向，以确定泵坑位置。
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目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工程序及操作工艺 (6) 五、特殊部位的防水做法 (13) 六、操作注意事项 (15) 七、质量保证措施 (15) 八、安全文明施工措施 (16) 九、成品保护措施 (16)
一、编制依据 1、《中铁隧道集团二处中燕小区项目第一标段工程》工程施工图纸 2、本工程施工组织设计 3、《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 4、《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011 5、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010 二、工程概况 本工程为中铁隧道集团二处有限公司中燕小区项目，项目位于河北省三河市，南临海油大街，北临规划路金燕大街，东边为华科西路。公司承接中标建筑面积67648.21m2。其中三栋住宅楼和一个地下车库。A#楼、B#楼、C#楼在地下通过1#车库连接在一起，地上A#楼采用抗震分为南北两段，A#楼北段与B#楼也采用抗震缝分开，C#楼地上部分为一独立的建筑；1#地下车库一层，板顶覆土厚度1800厚。A#楼南段、C#楼有两层地下室，分别为自行车库及库房。
3、防水设计概况 本工程地下室底板面积约为10506 平方米，底板底面及侧面防水材料为3mm+4mm厚改性沥青防水卷材，具体做法如下：100厚C15砼垫层（表面收平、压
光）、10厚1:2.5水泥砂浆找平层、基层处理剂、3厚SBS改性沥青防水卷材、4厚SBS改性沥青防水卷材、纸胎油毡隔离保护层、50厚C20细石砼保护层、钢筋砼结构自防水底板； 底板防水做法图 三、施工准备 1、材料准备： （1）对于进入现场的防水材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志等，应经检验合格后方可使用。 （2）防水材料进场后要分类设库房存放于通风阴凉、干燥处，存放地点要有标识，严防日晒雨淋，远离火源，库房外要配备消防设备及防火标志。 （3）本工程改性沥青防水卷材用量约30000多平方米。 2、技术准备： （1）要熟悉图纸，了解掌握防水材料的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 （2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 （3）认真做好防水材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。
防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台
地下连续墙成槽施工 导墙施工 在地下连续墙成槽前，应砌筑导墙。导墙制作做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。 根据本工程地质情况，研究决定地下连续墙施工采用倒“L”型现浇钢筋混凝土倒导墙（见如下导墙结构图），导墙间距860mm，砼采用商品砼，强度等级为C30 。导墙为地下连续墙平面定位基准物，轴线定位精度必须达到规定要求， 导墙结构图 施工方法 测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。 挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。 立模及浇砼：在砼垫层面上定出导墙位置，再扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立钢模。 拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑80×80mm方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距2m，上下间距为0.6m，可根
据实际情况进行调整。 施工缝：导墙施工缝是“凹凸”型，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。 变形缝：导墙应设变形缝，其间距可为20～40m，两片导墙的变形缝不宜设置在同一断面。 转角处导墙处理：本工程地下连续墙有转角型槽段，而成槽机抓斗宽度为2.8m，为解决槽段尺寸与抓斗宽度矛盾，考虑转角处导墙沿轴线方向外放尺寸，并对转角型槽段尺寸作局部调整（后附日新环岛站地下连续墙分幅施工平面图）。 施工要点 导墙在支模、砼浇筑等工序严格按规范施工。 在导墙沟槽开挖结束后，如遇土体塌方，先采用麻袋装土堆砌塌方处，再将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。 在导墙砼浇注前，将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高。 导墙砼达到一定强度后方可拆摸，拆除后立即在导墙沟内设置上中下三道水平间距2米的方木支撑，确保导墙不移动。导墙模板拆除后，检查导墙的中心线平整度、垂直度是否符合要求。 导墙施工结束后，即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并作好记录，成槽前做好复测工作。 导墙混凝土自然养护到70％强度以上，方可进行成槽作业。 导墙制定精度及验收标准见下表。 本工程由一套泥浆工厂负责新浆的配制和回收浆的处理，由于施工现场的狭
杭州地铁2号线一期工程SG2-4标段 导 墙 施 工 方 案 编制: 审核: 审定: 上海市第二市政工程有限公司 杭州地铁2号线一期工程建设一路站/建设三路站 及6、7号盾构区间项目经理部 二00八年九月
1.工程概况 杭州地铁2号线一期工程SG2-4标段包含两个车站，即建设一路站和建设三路站。两个车站平面尺寸相同，长179.5m，端头井宽22.7m，标准段宽18.5m。围护结构均采用800mm厚的地下连续墙，深度为34.6～30.6m不等，采用锁口管接头。建设一路站主体共68幅地下连续墙，建设三路站主体共78幅地下连续墙。 2.工程地质概况 建设一路站和建设三路分别位于市心北路横跨建设一路和横跨建设三路位置，现状路面标高约为＋5.9m。根据岩堪报告显示，本场区③2砂质粉土夹粘质粉土层层面高程为＋2.29～＋5.33m，潜水静止水位一般在深 1.5～2.2m，高程＋3.99～＋4.48m。结合地质和水文条件，导墙设计深度为1.5m，部分导墙底未进入原状土层的适当加深导墙。 3.导墙结构形式 本工程导墙和路面采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用C30。导墙形式采用“”型，导墙顶面和立面厚度为200mm，配筋为Φ12@200单层钢筋网片，钢筋采用绑扎连接，搭接长度28d（34cm）。导墙断面尺寸及配筋具体见图3-1。 3-1 导墙结构图
4.导墙施工要点 （1）施工放样 导墙是地下连续墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置，因而，导墙施工放样必需准确无误。 ●导墙施工测量通常采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合有关规 定。 ●施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下 来。 ●导墙施工放样时，必须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线加上施工外 放尺寸作为导墙的中心线。按经验地下连续墙内壁尺寸外放10cm，导墙根据连续墙施工要求进行外放。为保证成槽机成槽顺利，对导墙外边线均作5cm 外放处理，即导墙中心线两侧各2.5cm。因此，实际地下连续墙内壁尺寸施工时外放12.5cm。 ●应在导墙沟槽的一侧设置可以复原导墙中心线的标桩，以便在已经开挖好导 墙沟槽的情况下，也能随时检查导墙的走向位置是否偏差。 （2）具体施工 ●在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟槽内不积水。本工程的潜水水位在导 墙开挖深度之下，基本不会使导墙沟槽内大面积积水。若实测地下水位较高，则在导墙施工前需采取降水措施。导墙施工中应做好封堵废弃地下管线和雨天的排水工作。 ●导墙施工采用垂直开挖，单面立模一次浇筑成型。 ●现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相 连接，同时应该避免接缝与槽段的分幅线太近。 ●导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸 与内壁面的垂直度达到规范的要求。 ●导墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，为防止导墙的变形，应在导墙沟内 设置上下两档、水平间距1m的对撑，并向导墙沟槽内回填土方，以免导墙产生位移。 ●导墙混凝土自然养护到70％设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前 禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。
世行贷款昆明市轨道交通3号线工程大树营站 导墙施工方案 编制：_______________ 审核：_______________ 批准：_______________ 中铁隧道集团有限公司 昆明轨道交通3号线大树营站项目部 二O一四年十月
目录 第一章 编制说明 (3) 1.1 编制依据 (3) 1.2 编制目的 (3) 1.3 适用范围 (3) 第二章 工程概况 (4) 2.1 地理位置 (4) 2.2 设计概况 (4) 2.3 导墙设计概况 (5) 2.4 自然环境、工程地质及水文地质条件 (5) 2.4.1 自然环境 (5) 2.4.2 工程地质 (7) 2.4.3 水文地质 (7) 2.4.4 不良地质 (7) 2.5 主要工程数量 (8) 3.1 总体施工方案 (8) 3.2 施工组织及安排 (8) 3.3 施工计划 (8) 第四章 资源配置 (9) 4.1 资源配置 (9) 4.2.1 施工机具计划配置 (9) 4.2.2 劳动力配置 (9) 4.3 主要材料计划 (9) 第五章 施工工艺流程及施工方法 (10) 5.1 施工工艺流程 (10) 5.2 施工方法 (10) 6.1 质量管理体系 (13) 6.1.1 质量管理方针 ........................................................ 13 第三章 施工方案及组织安排 ..................................................................................................... 8 5.2.1 测量放线 ........ 5.2.2 管线探槽开挖 ..... 5.2.3 开挖导墙沟槽土体 ... 5.2.4 沟底土体夯实 ..... 5.2.5 导墙钢筋制安 ..... 5.2.6 导墙模板安装 ..... 5.2.7 导墙混凝土浇筑 ... 5.2.8 导墙模板拆除及支撑 5.2.9 导墙施工技术措施 第六章 质量管理体系及保证措施 10 ... 10 ..... 10 ....................................................... 10 ....................................................... 10 . (11) ...................................................... 11 ...................................................... 12 ...................................................... 12 (13)
5.8 防水工程施工方案及技术措施 5.8.1 防水工程简介 本工程防水有地下室防水、室内房间防水和屋面防水三部分，屋面防水工程施工方案详见本章5.9节。防水做法主要有外防水层和结构自防水。本工程地下室采用结构自防水+改性沥青防水卷材(Ⅱ型)防水层两道，室内卫生间等有水房间采用1.5厚单组份聚氨酯防水涂料。 5.8.2 防水工程施工组织 1 防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料进场验收记录和材料报验单。 2 防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。 3 防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。 4 防水施工队入场后由专业工程师对其进行施工技术交底、安全文明施工教育。 5 坚持样板引路。防水施工前必须先作样板，待样板验收通过后方可大面积施工。 6 特殊过程控制。特殊过程应严格按程序文件中关于特殊过程质量控制的有关规定进行施工和验收，并做好有关书面记录。 7 防水验收。屋面防水应做淋水试验，雨季可做雨水观察记录。室内楼地面防水必须进行二次试水检查，以防面层装修破坏基层防水。 5.8.3 防水工程施工方法与工艺 对于地下防水工程，根据以往施工工程的经验，地下防水的渗漏是地下工程各种薄弱环节。为了保证地下防水工程施工质量，对地下防水工程各种易产生渗漏薄弱环节进行细部设计构造。 1 地下结构自防水细部构造 施工缝的防水是防水工程中的薄弱环节。根据本工程施工部署地下室进行分区段施工，本工程地下室底板和外墙划分若干个流水段，在外墙混凝土结构施工中将外墙划分成若干道水平施工缝。 外墙水平施工缝，为了保证墙体不渗漏要求，水平施工缝浇注混凝土前，应当将其表面浮浆和杂物清除，然后涂刷混凝土界面剂、水泥基渗透结晶涂料，再铺30～50毫米厚的1：1水泥砂浆厚，并及时浇注混凝土。在水平施工缝混凝土结构中加设镀锌止水钢板。
目录 水泥土防渗墙专项施工方案 (2) 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、方案设计 (3) 四、施工部署 (3) 五、施工准备 (5) 六、水泥土防渗墙施工方案 (8) 七、监测监控方案 (9) 八、技术措施 (10) 附件：施工计划横道图 (12)
水泥土防渗墙专项施工方案 一、编制依据： 1.合同文件 1)合同名称：《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014 年实施项目施工第一标》 2)合同编号：GSC-YJ-SG-2014-C1 2.设计文件 《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》 《招标技术条款》 3.相关技术标准、规范和规程规定 （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （2）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003） （3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008） （4）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002） （5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （6）《深层搅拌法技术规范》（DLT5425-2009） 4.企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计 《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》 二、工程概况 1.单位工程的简要概况 共双茶垸位于沅江市，蓄洪面积293.00km2，蓄洪水位为33.65m，蓄洪容积18.51亿m 3。全垸堤线总长121.74km，耕地面积23.64万亩，2013 年垸内人口16.42万，为湖南省洞庭湖区24 个蓄洪垸之一。本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014 年实施第一标至第五标，堤防长43055m，穿堤建筑物加固1 座。我公司本次投标标段为第一标段，C1 标段招标范围为共双茶垸桩号2+978～8+026 段加固堤防工程，堤防长度5048m。 2.分项工程概况 1）2+978～4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培； 2）2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基； 3）2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石； 4）2+978-4+220、6+516-7+690 段水泥土防渗墙； 5）4+220-6+268、7+690-8+027段锥探灌浆； 6）6+357-7+218 段草皮护坡； 7）4+220-8+026 段沥青水泥路面，2+978-4+220段泥结碎石路面； 8）华田安全区（4+220-8+026 段）上堤坡道3 处。 主要工作内容为：堤身加培、堤内外填塘固基、现浇水泥护坡、消浪石、水泥土防渗墙、堤顶沥青水泥公路、上堤坡道及堤顶泥结石路面、锥探灌浆、浆砌石脚槽、
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章导墙施工 (4) 第四章项目部各部门及各岗位人员安排 (12) 第五章机械配置及劳动力需求 (13) 第六章施工质量控制要点及保证措施 (13) 第七章施工安全保证措施 (15) 第一节施工现场安全保证措施 (15) 第三节施工用电安全保证措施 (17) 第四节施工起吊作业安全保证措施 (17) 第五节桩机作业安全技术措施 (18) 第六节钢筋工作业安全技术措施 (19) 第八章文明施工及环境保护措施 (19) 第一节文明施工保证措施 (20) 第二节环境保护保证措施 (21) 第九章应急救援预案 (24) 第一节事故类型和危险性分析 (25) 第二节应急组织机构 (25) 第三节应急救援小组 (27) 第四节应急处理措施 (32)
第一章编制依据 （1）深圳市城市轨道交通12号线工程投标文件； （2）深圳市城市轨道交通12号线工程XXX主体围护结构施工图； （3）深圳市城市轨道交通12号线工程初步设计图纸； （4）XXX盖挖逆作深基坑开挖专项施工方案； （5）XXX地质详细勘查报告； （6）XXX周边环境调查报告； （7）我单位现有的施工技术、管理水平、机械配套能力及以往在深圳地区施工的同类工程的施工实践经验。 国家、广东省及深圳市现行有关规范、规程和技术规定主要有： （8）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）2003年版； （9）《地下防水工程质量验收规范》（GB20208-2011）； （10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）； （11）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）； （12）《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)； （13）《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011）； （14）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； （15）《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107-2010）； （16）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）； （17）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； （18）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）； （19）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）；
目录 一、工程概况 (2) 二、支模方案 (2) 三、单面支模构造 (3) 四、施工要点 (3) 五、实际应用 (5) 六、参考文献 (13)
一、工程概况 本工程为: ****工程。 项目建设地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单那位: 本工程地下一层, 地上三层, 地下一层层高为*米, 首层的层高为*、二层、三层层高为*米。外墙厚度为250mm; 由于本工程北侧外墙局#楼裙房距离只有100mm, 造成本工程外墙与不能满足双面支模的要求。该墙体的厚度较厚, 模板的侧压力较大, 且无法采取止水对拉螺栓进行加固, 只能靠单侧的模板支架来承受混凝土的全部侧压力, 这就为单面模板施工带来了极大的困难。因此, 本工程支撑系统、模板系统的接茬处理成为本工程施工设计和质量控制的关键。 二、支模方案 经项目部讨论后决定地下室外墙防水施工至#楼裙房地下墙体上, 防水施工高度为埋入地下部分, 即施工至标高为-0.7m。防水施工完成后水泥砂浆保护层抹面, 内侧采用钢管三角斜撑作支撑系统, 多层板为模板面板, 木方为次龙骨, A48钢管为主龙骨。 三、单面支模构造 1、模板形式( 1) 面板采用12mm厚多层板, 用钉子与次龙骨相连, 主龙骨用铁丝勾住次龙骨。( 2) 支撑系统采用A48钢管, 扣件连接, 地面
埋设钢筋地锚与支撑体系相连, 次龙骨间距不大于200 ㎜, 主龙骨间距为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800。 2、支撑系统外墙单面支模系统见图所示。支撑系统要保证模板的牢固性和稳定性, 斜撑较多不应大于45°。 3.1 主龙骨水平杆顺模板方向的主龙骨间距应为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800, 垂直于水平杆方向的上下水平间距为500mm, 用扣件连接牢固。 3.2 最下面一排主龙骨用导墙原有螺杆进行固定, 距地150mm。 3.3 斜撑钢管: 斜撑上连接每道主龙骨竖向杆, 下连接地锚扫地杆, 斜撑的角度不应大于45°, 斜撑横向间距500mm。 3.4 地锚设置: 地锚用两根A25钢筋外露200㎜预埋于基础砼, 地锚设置4排, 其位置分别距墙1000、、3400、4900, 每排地锚用长6米长的A48钢管扣件固底部钢管。主龙骨立杆和斜支撑的下部, 顺模板方向, 均用扣件固定于底部钢管。 四、施工要点 4.1 主龙骨的水平杆与斜撑的连接, 斜撑与扫地杆的连接完全靠扣件固定, 为了增加扣件的抗滑性, 扣件必须拧紧, 模板受力最大的中下部的斜撑要加双扣件。 4.2 地锚在荷载作用下产生水平和向上分力靠地锚拉牢, 受力最大, 因此主地锚与扫地杆的连接、扫地杆与主龙骨的连接是整个体系最重要的一道工序, 必须确保它的稳定性。 4.3 砼的侧压力与砼的浇注高度和速度有关, 因此砼浇注时须分层浇
一、工程概况 本工程占地面积约14750.64㎡，总建筑面积138788.34㎡。结构形式为框架-核心筒结构，基础形式为筏板基础，底板厚度为1250-4200mm不等。 根据现场实际情况（基坑肥槽空间狭小），拟沿基础底板外边线砌筑砖墙，既能作为防水导墙，满足防水施工需要，又能作为基础边模，满足底板施工需要。 导墙施工过程中，如因现场条件所限，无法砌筑240mm厚导墙，则改砌筑120mm厚导墙。如120mm厚导墙仍无法砌筑，可取消该部位导墙，将防水层直接做到现有基坑支护面上。 二、编制依据 1、德丰大厦项目施工组织设计。 2、德丰大厦项目施工蓝图。 3、现场实际情况。 三、施工准备 1、现场底板垫层施工完毕，地下室外墙边线定位放线并复测完成。 2、施工所需砖、砂子、水泥等材料均进场，并验收合格。 3、施工所需机具、人员均已到位。 四、施工做法 1、采用水泥砖，M5水泥砂浆，沿基础底板外边线砌筑240mm厚砖墙，墙体高于基础底板板顶500mm，每隔4米设置一道370mm墙垛，墙体垂直方向上每隔600mm，设置2道Φ8拉结筋。墙体内侧需抹灰找平,抹灰层厚度为15mm 厚。 2、导墙砌筑过程中，将作业面范围内垫层采用3mm厚橡胶板进行覆盖保护。 3、后附施工做法详图。 1、墙体放线 墙体施工前，将基层清理干净，并根据施工图放出墙体外边线，放线结束后及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。 2、制备砂浆 砌筑所用砂浆配合比由试验室确定，砂浆采用机械搅拌。搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，同时还要具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7cm为宜。砂浆要搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕。 3、砂浆试块的制作 在每250m3墙体中，砂浆应至少制作一组（每组六块）。 4、砌块排列
CB15 分部工程开工申请表 （皖水安[2009]分开工02号） 说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”监理机构、发包人、设代机构各1份。
桃园河水库除险加固混凝土 防渗墙工程 施 工 组 织 设 计 安徽水安建设发展股份有限公司 二OO九年十一月四日
目录 １、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) ７、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29) 附图一、施工进度计划表 附图二、施工平面布置图
1、工程概况 桃园河水库位于湖北省曾都区洛阳镇九口堰村，水库坝址距随州市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1：2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1：1.75、1：2.75、1：3。大坝迎水面为干砌块石护坡，下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m，顶宽2.0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1：0.2、1：0.5，下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126.35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土，强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 桃园河水库距随州市区约40km，距洛阳镇3km。随京公路穿越镇区可直达随州市；随州市有铁路及316国道可直达武汉、襄樊。水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》（SL260-98）
地下连续墙施工方案 1.施工工艺流程 地下连续墙施工工艺流程详见下图： 地下连续墙施工工艺流程图
地下连续墙施工方法示意图
2.导墙施工 2.1探槽施工 由于连续墙范围内管线复杂，为了保证地连施工不会对既有管线造成损坏，在导墙施工前，先进行对地下管线挖探工作。探槽采用人工配合机械开挖。首先用炮机将路面砼及水稳层破除后，再由人工进行开挖，导墙宽1.0m，深1.5m。 2.2导墙设计 根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构，如下图所示： 导墙施工剖面示意图 导墙虽然只是临时结构，但对连续墙施工的意义重大，是整个围护结构施工中重要环节之一，它的主要作用是： ⑴确定连续墙平面位置，控制地下连续墙的施工精度。 ⑵为控制成槽深度、检测垂直度、定位钢筋笼提供基准面个工作平台。 ⑶由于地表层受地面荷载影响，容易塌陷，因此导墙还起到挡土作用。 导墙各转角处需向外延伸，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如下图所示两种拐角：
⑴测量放样 依据设计图纸及施工经验进行导墙中线的精确定位放样。测量放样实行双
检制，严格按测量规范、业主、监理要求的各项规定执行。 ⑵土方开挖 导墙开挖采用PC-200挖掘机，人工配合清底、夯填、整平。挖掘机沿开挖边线放坡开挖，开挖至设计标高以上20cm停止，由人工刷坡清底到设计标高，夯实侧墙位置后浇筑垫层混凝土。导墙沟槽土方开挖时应设临时排水系统，防止槽坑积水，造成基坑坍塌。 导墙土方开挖断面 ⑶模板及支撑 侧墙采用组合钢模，Φ48钢管脚手架支撑及木枋支撑。侧墙模板要合缝紧密且无错台，保证施工精度控制。侧墙外部支撑体系要结实牢固，以防在灌注混凝土时出现胀模、跑模现象。如下图所示。 模型及支撑示意图
北京市南水北调配套工程大宁调蓄水库工程施工第二标段 导墙及施工平台施工专项技术方案 一、编制依据 1、投标文件 2、设计文件及施工图纸 3、依据的规范和标准 （1）、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 （2）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96 （3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （4）、《混凝土质量控制标准》GB50164-92 （5）、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 （6）、《水利水电建设工程验收规程》SL233-2008 （7）、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 （8）、《混凝土外加剂》GB8076 （9）、《钢筋混凝土用钢》GB14992-2007 （10）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
（11）、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999 （12）、《水工混凝土试验规程》SL352-2006 （13）、《土工试验规程》SL237-1999 （14）、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 （15）、《混凝土用水标准》JGJ63-2006 （16）、《地基验收规范》GB50202-2002 （17）、《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999 （18）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007 二、工程概况 1、工程总概述 大宁调蓄水库位于北京市房山区大宁村，水库现在的主要任务为防洪，控制永定河官厅山峡的洪水，提高防洪标准。南水北调工程总干渠由大宁水库库区穿过，总干渠大宁调压池通过退水暗涵与大宁水库相连。大宁水库库容、水位等工程条件具备调蓄南水北调来水，提高北京城市供水保证率的条件。因此，本次工程要求大宁水库在承担原设计防洪任务的基础上，增加作为南水北调调蓄水库的功能。本标段为新建防渗墙工程施工第二标段，合同编号：NSBD-PT-DN-SG.2。 2、导墙项目的概况
底板防水施工方案(正式)
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工程序及操作工艺 (6) 五、特殊部位的防水做法 (13) 六、操作注意事项 (15) 七、质量保证措施 (15) 八、安全文明施工措施 (16) 九、成品保护措施 (16)
一、编制依据 1、《中铁隧道集团二处中燕小区项目第一标段工程》工程施工图纸 2、本工程施工组织设计 3、《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 4、《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011 5、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010 二、工程概况 本工程为中铁隧道集团二处有限公司中燕小区项目，项目位于河北省三河市，南临海油大街，北临规划路金燕大街，东边为华科西路。公司承接中标建筑面积67648.21m2。其中三栋住宅楼和一个地下车库。A#楼、B#楼、C#楼在地下通过1#车库连接在一起，地上A#楼采用抗震分为南北两段，A#楼北段与B#楼也采用抗震缝分开，C#楼地上部分为一独立的建筑；1#地下车库一层，板顶覆土厚度1800厚。A#楼南段、C#楼有两层地下室，分别为自行车库及库房。 序 号 项目内容 总建筑面积64725.45 m2 地下建筑面积13516.48m2 地上建筑面积51208.97m2 2 建筑层数地下层数（A#、 B#、C#） 2 / 1 /2 层地上层数（A#、 B#、C#） 24/21/19层 3 建筑高度69.95m、64.35m、54.40m、 4 建筑结构 形式 框架结构、剪力墙结构 5 设计使用 年限 50年 6 抗震设防8度
围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】
黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计 黑龙江省庆达水利水电工程有限公司 一、工程概况 1.1、工程概述
小莲花水电站主要永久建筑物为3级，次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定，相应导流建筑物级别为5级，其土石类围堰设计洪水标准为10～5年一遇。 小莲花水库上游7km处建有莲花电站，莲花水库为多年调节水库，其正常蓄水位为218.00m，根据1998年～2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析，水库11年间6月份水库平均水位为213.58m，最高水位为217.19m，最低水位为211.52m。 小莲花电站工程采用土石围堰，的施工导流标准为5年一遇：按莲花水电站机组发电满发流量（Q＝1354 m3/s）加莲花坝址～小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水（Q＝114 m3/s），流量为1468m3/s。相应围堰水位 一期围堰填筑施工，上游横向围堰轴线长263m，堰顶高程164.50m，堰顶宽5m，最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。 下游横向围堰轴线长172.20m，堰顶高程160.00m，堰顶宽5m，最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。 上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。 纵向围堰轴线长233.74m，堰顶高程164.50～160.00m，堰顶宽5m，最大堰高11.00m。迎水面坡比为1：2.0，背水面坡比为1：
2.0，迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案 本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房，右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流； 1.3施工交通 坝址位于莲花乡下游3km附近，距林口县城约80km，距上游莲花电站约6.6km，距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过，左岸有村级公路通过，坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通，坝址下游约23km处有牡丹江大桥（S309省道）连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里，距牡丹江市120公里，距离鸡西市85公里，境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此，本工程对外交通较为方便。 场内运输主要为施工材料，砼、工程弃料等，根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路，施工场内交通可充分利用现有皎通道路，规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通，新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站 混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电
地下连续墙导墙施工方案
技术交底记录 表 C2-1
资料编号
XX
工程名称
XX
交底日期
XX
施工单位
基坑围护
XX
分项工程名称
地下连续墙施工
交底提要
地下连续墙施工控制
交底内容：
一、地连墙设计要求
1、地连墙设计厚度为 XXmm，成槽深度为 XXm，共计 XX 幅，槽段间采用圆形锁口管接头，混凝土设计 强度等级为水下 CXX，抗渗等级为 PX。地连墙垂直度控制为 XXX,清孔后的成槽深度与设计深度的误差为 +100mm。地下连续墙施工时按开挖深度 H/150 外放（H 为基坑开挖深度），确保结构和建筑尺寸。地连墙范 围详见《基坑围护平面布置图》。
区域 地墙编号 幅数
墙底标高 （相对）
成槽深度
混凝土强度
Ⅰ区
X型
18
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
4
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
5
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
2
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
10
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
14
-46.1
45m
水下 C35,P8
II 区
X型
25
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
8
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
9
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
9
-43.1
42m
水下 C35,P8
二、施工工艺流程
测量放线→导墙施工→泥浆配制→槽段开挖→清理沉渣→锁口管吊放→钢筋笼吊放→二次清孔→砼 浇注→锁口拔出→墙底后注浆。
9 页脚内容
导墙模板施工方案 一、工程概况 （一）、地理位置及地质、水文情况 本地下连续墙导墙与平台工程位于阳逻长江大路南岸，地处洪山区向家尾。 该处属Ⅰ段阶地，地面标高约为21.5m，地表为亚粘土，地下水埋深上部潜水为0.4-0.6m，下部承压水为1.05-2.5m. 由于地下连续墙施工在九月份，考虑当时长江水位，确定导墙顶标高为22.0米，高出地面0.5米，土内埋深1.1米，挖槽位于透水性较差的亚粘土层内，主要受上部潜水影响，可不考虑承压水的影响，挖明沟抽排可满足施工排水要求。（二）、工程特点 地下连续墙由25个一期槽段和25个二期槽段交互连接成圆型桶状结构，一期槽段长6.68米，二期槽段长2.8米。一期由二个边槽和一个中间槽段组成三折线形式，槽段内夹角为176.90。由于一期槽段与二期槽段每边搭接长度为0.25米，因此，二期导墙实际直线段长度为2.3米。 地下连续墙导墙高1.6米，墙顶宽50㎝，墙脚宽170㎝，呈“L”形构筑，形状独特，槽段接头处定位精度要求高。我公司在施工过程中将严格控制模板尺寸，并通过双重支撑体系对模板进行精确定位，以确保导墙成形质量。 平台和导墙使用钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋，砼强度为C20。 二、施工组织机构及管理模式 （一）、组织机构：本导墙工程为武汉阳逻长江大桥南，锚碇隔水围幕及支护体系的施工平台及定位设置，对地下连续墙的施工质量及进度具有重大的影响力，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目
质量计划，选配高素质的管理人员和施工队伍，积极推广应用新技术、新工艺。工地专业管理班子将是一支充满活力，具有很强的专业性和协调能力的领导班 （二）、主要管理人员 本项目主要管理人员均是具有丰富的施工经验的专业技术人员，特别是模板工长直接参与并指挥了多个地下剪力墙及高层建筑剪力墙的模板工程，对于钢筋砼墙体的尺寸及平整度、垂直度控制具有丰富的专业经验。 主要管理人员名单 三、目标
防水抗渗施工方案
一、外墙防裂缝、防渗漏质量控制要点 （一）、防裂缝质量控制要点 1. 外墙的砼墙体对主体结构砼浇捣质量严加控制，禁止出现蜂窝、麻面，并控制拆模时间。 2. 在混凝土墙与砖墙交接处的内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网片，网片应绷紧分别固定于混凝土与砌体上的粉刷层内，确保网片粘结牢固。 3. 外墙粉刷的刮糙层完成后，宜对粉刷进行淋水养护，避免粉刷基层出现失水现象而开裂。 （二）、防渗漏质量控制要点 1. 外墙穿墙螺杆洞在粉刷前，设专人用1：2水泥砂浆将洞嵌密实，并经专职质检员进行全数检查，复核合格后才可进行粉刷。 2. 墙体砌筑按规范和沪建质监总（）第028号文《关于加强住宅砌体砌筑质量的若干规定》要求实施，对其中'禁止用裂缝的砖、砖的浇水时间、沙浆的饱满度、'装头缝'、'瞎缝'、砂浆配比、拉结筋设置'等严加控制。 3. 在外墙粉刷前用品质优良的界面处理剂满批一遍，保证砼墙体和粉刷层可靠连结。
4. 一般抹灰层应采用'铁板抄'即结合层、找平层、面层的工序施工。当抺灰基层不平整时，中间抹灰应分层抹平，水泥砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行。东山墙抹灰在采用'铁板抄'时应掺入水泥用量的10%107胶水，水泥、砂、107胶水的配合比1：3：0.1。 5. 阳台、空调小平台、凸窗台外侧等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水、细部构造下口的滴水线应用嵌条子做法，严禁插条和勒线。 6. 必须选用质量合格的铝合金门窗，凡进入施工现场的铝合金门窗必须持有产品准用证和出厂质量合格证，合格证上需注明气密性、水密性、抗风压强度等技术指标，由监理抽样送检，进行'三性'试验。 7. 严格控制安装铝合金门窗的洞口尺寸，洞边与窗框的缝宽为20mm。窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距不大于500mm连接件应采用不锈钢或经防锈处理的金属件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。打发泡剂的起点和终点，不应在门窗的下脚，控制好发泡剂的用量，少量多余的发泡剂不能在固结后割除，不能破坏发泡剂表面成膜的完整性。框四周缝隙须留5~8mm的槽口清除干净后用密封胶封嵌。铝合金门窗安装好后，应经喷淋抽检试验不得有渗漏现象。 二、楼板防裂缝、防渗漏质量控制要点 （一）、防止主体结构楼板开裂的质量控制要点：
水泥土防渗墙施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m； 2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa； 2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）； 2.1.4允许渗透比降：＞50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时，水泥用量为：
[1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量： [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备