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叉车保养规范

叉车保养规范
叉车保养规范

一、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶;

二、适用范围:叉车驾驶员;

三、叉车安全驾驶守则:

1. 必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。

2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3. 严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。

4. 车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

四、叉车安全作业手册:

电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求

1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作

2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上

3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车

4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行

5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物

6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液

7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车

8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。

9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。

10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定

为电池额定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH电池,充电机输出电压与电流可设26V,21A)

安全要求

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(一)人员

1. 驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作

证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。

2. 严禁酒后驾驶,行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

(二)检查车辆

1. 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。

2. 检查起动、运转及制动安全性能。

3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

(三)起步

1. 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。

2. 液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。

3. 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4. 起步必须缓慢平稳起步。

(四)行驶

1. 行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。

2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮

碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。

3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

7. 叉车运行时,载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。

8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶

9. 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。

10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。

11.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

12. 发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。

(五)装卸

1. 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。

2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。

3. 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。

4. 车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。

5. 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。

6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

8. 禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。

9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动。

10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。

(六)离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。

4.拔下钥匙。

(七)停车注意事项

1. 发动机熄火前,应使发动机怠速运转

2. 2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。

3. 低温季节(在零度以下),应放尽冷却水,或者加入防冻液。

4. 当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。

5.将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

(八)意外

如遇到意外,应该做到:

1. 紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。

2. 身体靠在叉车倾倒方向的反面。

3. 注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。

柴油机叉车维护保养规程

柴油机叉车维护保养规程 1范围 本规程规定了柴油叉车维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。定期进行维护和检查,叉车车辆才能保持正常工作。 2车辆250小时检查与维护 2.1清洗并润滑转向桥。用水或冷清洗剂彻底清洗转身桥。 2.2润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车 架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。 2.3检查电线、电线端子和接头状况和紧固情况。 2.4检查液压系统各连接头和紧固和磨损状况,必要时需拧紧或更换。 2.5向叉车上导向轮注油嘴和货叉架上油嘴中注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂渗出。 2.6每次清洗叉车后,都必须润滑活塞杆。 3车辆500小时检查与维护 3.1检查门架和起升链的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和

磨损情况,特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏,要立即给予更换。3.2调整起升链条长度。工作一段时间后,起升链条会被拉长。因此必须检查 并调整左、右 链条长度。 3.3用链条喷剂喷涂在导槽表面和链条间,使之更加润滑。 3.4排空发动机机油。发动机在工作温度时才能换油。 3.5更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油,用手旋入过滤器直到密封 层接合,然后再拧半圈。 3.6加注发动机油。加注新机油和更换过滤器后,发动机要试运行。试运行中,观察油压报 警灯,并检查放油螺塞和过滤器的密封性。 3.7检查冷却液。冷却系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点 升高。防冻剂与水的含量各为40%和60%。 3.8检查驱动桥与发动机的联接、托架、平衡重、护顶架、转向桥和驱动桥 的紧固状况。 3.9检查并润滑踏板机构、行驶操作的联动机构及发动机的调控机构。必要时,给踏板轴颈 和叉形铰接头加上少许油。

叉车维修保养管理制度

叉车、夹抱车维修、保养、日常管理规定 为了规范公司管理,加强叉车、夹抱车的维修、保养和日常管理工作,确保每一台叉车、夹抱车都能处于良好的运行状态,顺利完成好安全生产工作,现对公司叉车、夹抱车的维修、保养和日常管理作以下规定。 一、安全管理 1、叉车、夹包车实行定人定责制度,强化责任意识,杜绝消极思想。 2、定期对叉车、夹抱车司机进行安全教育,增强安全驾驶意识,消除麻痹思想。(建议每周一次并做好记录) 3、驾驶员必须持证上岗,安全驾驶,定期对驾驶员的技术水平进行考核,提高操作技能。 4、严格按规定限速驾驶要求执行。(美的工厂按规定行驶,仓储基地限速20公里/小时,违者罚款100元/次) 5、驾驶员每天做好车辆的点检工作,保持车辆良好的工作状态。如未对车辆进行点检工作并做好记录的罚款10元/次,而造成车辆修理产生的修理费和材料费由驾驶员承担并罚款100元。(附点检表,点检表由驾驶员对照检查内容进行填写签字,然后交由主管领导签字保管。此表将作为季度考核评比的依据) 6、叉车、夹抱车严禁带人行驶,违者罚款100元/次。 7、严禁叉车、夹抱车驾驶员开车办与生产无关的事情,违者罚款50元/次。 8、严禁车辆带病作业,在作业过程中出现的异常情况,应立即停车并向主管报告,由主管向钟辉汇报车辆情况,钟辉根据车辆情况决定车辆能否安全作业。如未及时报告而继续作业造成的损失由当事人承担维修费用及处以100元的罚款。 9、每周对车辆至少进行2次清洗,保证车辆的干净整洁。 二、维修、保养管理 1、所有叉车和夹抱车每2个月进行一次维护保养,检查油、电、刹车系统是否正常,更换机油、齿轮油、打黄油等。(如有特殊情况另行通知) 2、进行维护保养工作的车辆,待保养完毕后提车之前,驾驶从业人员需持车辆二级保养竣工单和车辆管理卡到车辆检测中心由相关管理人员签字盖章后,再凭有效的车辆管理卡到维修部门提取竣工车辆。 3、所属车辆必须按规定时间进行维护保养,逾期未到车辆维修部门进行维护保养的将对车辆区域负责人进行200处罚,并从当月工资中扣除。 4、车辆的维修工作由钟辉负责,各部门在生产过程中发现车辆出现故障及时通知钟辉进行就地检修。如若不能进行就地检修时,配合钟辉将车开至修理车

叉车维护保养规程

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电,放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液 5.起动前,检查发动机机油位 6.全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示 15.检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7.每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在最低~最高水平之间) 8.每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9.每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~

MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4.检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5.检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行) 1.进行日常保养的全部作业。 2.检查气缸压力或真空度。 3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.检查变速器的换档工作是否正常。 5.检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6.检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 7.检查风扇皮带松紧程度。 8.检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 9.由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试: 1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 四、叉车二级保养内容(每工作300小时进行) 1.进行一级保养的全部作业。

叉车保养及使用规范

叉车保养 叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养通常每天要进行一次,每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行三级保养。 1叉车的日常保养 1.1检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。 1.2检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。 1.3检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 1.4检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。 1.5检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。 1.6检查灭火水箱的水位。 1.7检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 1.8上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 2叉车一级保养 2.1检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。 2.2清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。 2.3检查风扇皮带外表及其松紧度。 2.4检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。 2.5按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。 2.6检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况,若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。 2.7检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。 3叉车二级保养 3.1清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部,更换新机油。 3.2清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。 3.3检查分电器断电触点并调整期间隙。 3.4检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。 3.5检查蓄电池的放电量,并视需要进行充电。 3.6更换散热器内的冷却水。 3.7检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。 3.8排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水,清洗滤网并视情况添加新油。 3.9检查两起重链的松紧程度是否一致。 3.10检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。 4叉车三级保养 4.1调整气门间隙。 4.2测量气缸压力并检查不合要求的原因。 4.3检查离合器的工作性能,视需要加以调整。 4.4检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况,并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况。

电瓶叉车维护保养规程完整版

电瓶叉车维护保养规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电,放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液 5.起动前,检查发动机机油位 6.全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示

15.检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7. 每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在最低~最高水平之间) 8. 每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9. 每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4.检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5.检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行) 1.进行日常保养的全部作业。 2.检查气缸压力或真空度。 3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.检查变速器的换档工作是否正常。

电瓶叉车维护保养规程

电瓶叉车维护保养规程 Final approval draft on November 22, 2020

电瓶叉车维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 1.2 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 1.3 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 1.4 检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 1.5 检查蓄电池是否缺电池水,及时补充电池水。 1.6 认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 2 一级保养(每工作100小时进行) 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 检查气缸压力或真空度。 2.3 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 2.4 检查变速器的换档工作是否正常。 2.5 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 2.6 检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 2.7 检查风扇皮带松紧程度。 2.8 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 2.9 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试: 1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 3 二级保养(每工作300小时进行) 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 3.3 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。

电动叉车的使用规范与维护保养

电动叉车的使用规范与维护保养 第一部分:安全操作规程 序言 电动叉车与相应的内燃叉车,在外形和结构上大体相同,但在正确操作方法上有区别:由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以 它没有机械离合器装置,直接用加速器(电油门)控制;用方向开关改变叉车的行驶方向(前进或后退)。驱动电机没有怠速,驱动电机一经转动,叉车就起步;其速度的快慢由加速器控制;电动叉车的工作装置(货叉起升和倾斜)的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。 各种电动叉车的操作方法基本相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。运行时,必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作,否则会造成控制系统自我保护,无法正常运行。对各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉 鞋进行作业;并对电动叉车做好以下各项技术检查工作: 1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板;电解液比重应符合要求;蓄电池单体电压不得低于规定

电压,电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能:当仪表上电量显示出现欠压保护时,应及时充电;各电极接头应清洁和紧固; 2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器和保险丝应完好,各开关及手柄应在停止位置; 3、合上急停开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常; 4、检查转向机构,应灵活轻便; 5、检查制动装置,应灵活可靠; 6、检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好,动作灵活; 7、检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常,特别是管路、接头、油缸、分配阀等 液压元件有无漏油现象; 8、检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好,使用可靠; 9、发现故障,及时排除,绝不带故障出车。 第二节起步和行驶中的注意事项 1、行车前,司机应首先察看和清理现场、通道,使其适于叉车作业; 2、起步时正确操作顺序:正确姿势坐在驾驶座椅上→合上急停开关→方向开关和加速器处在放松状态→打开电锁→松开手制动→扳好方向开关的位置→逐步轻踏加速器→鸣喇叭→缓慢起步并逐渐

电动叉车安全操作规程和维护保养(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动叉车安全操作规程和维护 保养(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电动叉车安全操作规程和维护保养(新版) 第一部分:安全操作规程 序言 电动叉车与相应的内燃叉车,在外形和结构上大体相同,但在正确操作方法上有区别:由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以 它没有机械离合器装置,直接用加速器(电油门)控制;用方向开关改变叉车的行驶方向(前进或后退)。驱动电机没有怠速,驱动电机一经转动,叉车就起步;其速度的快慢由加速器控制;电动叉车的工作装置(货叉起升和倾斜)的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。 各种电动叉车的操作方法基本相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。运行时,必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作,否则会造成控制系统自我保护,无法正常运行。对

各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉 鞋进行作业;并对电动叉车做好以下各项技术检查工作: 1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板;电解液比重应符合要求;蓄电池单体电压不得低于规定电压,电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能:当仪表上电量显示出现欠压保护时,应及时充电;各电极接头应清洁和紧固; 2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器和保险丝应完好,各开关及手柄应在停止位置; 3、合上急停开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常; 4、检查转向机构,应灵活轻便;

叉车维护保养及使用管理规定

叉车维护保养及使用管理 规定 Prepared on 24 November 2020

叉车维护保养及使用管理制度一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经 济效益,规范叉车作业,确保叉车安全使用,特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、生产安全部负责维持厂区交通秩序,并进行交通安全检查和考核。 2、生产安全部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定,负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、生产安全部制定叉车包机责任制,由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养;负责对叉车司机的统一管理和培训;负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作。 四、内容 1、资格要求 1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。 2)、没有生产安全部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1)、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 3、驾驶规定 1)、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 2)、动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次,启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知生产安全部相关人员进行处理,避

免造成蓄电池损坏。 3)、叉车需依照右上左下方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4)、叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物方能行驶。 5)、车辆与道路边缘应保持一定距离,确保安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 6)、行驶时货叉应距地面200-300mm,行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 7)、在十字路口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 8)、运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 9)、叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 10)、行车时,非业务需要,一般人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。 11)、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。 12)、叉车为各车间作业时,各车间要委派至少一名监护人员,协助叉车司机工作。 13)、严禁超载行驶。 4、使用规定 1)、使用托盘装载货物时,托盘上的货物必须排列整齐、表面平整,货物必须全部落在托盘之上,不得出现货物宽度超出托盘的情况,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。平行行驶时,货叉插入托盘后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。高举时,应

叉车维护保养制度

北京地铁6号线九标南东工区叉车维护保养制度 拟制: 审核: 审批: 中铁十四局 北京地铁6号线九标项目经理部二O一O年十一月二十八日

叉车操作规程 1.设施负责人应严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉 车。 2.叉车司机在使用前后要利用检查表检查叉车,包括所有报警和安 全装置(参见附表),立刻向监督报告叉车的任何失灵情况;如果刹车有问题,禁止使用叉车。 3.供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑 动。 4.只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。 5.重物的提举高度要低,叉子离开地面不超过8英寸并向后倾斜。 6.确保装载的重物稳定,在转弯的时候不会翻到。 7.不管是否载物,不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。 8.搬运55加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运 附件。 9.如果没有辅助平台,不能用叉车托举人员进行高空作业。 10.叉车不得搭载任何乘客。 11.不能让没有被授权的人员使用叉车,当不使用叉车的时候,应当 将钥匙取走。 12.工作完成后,操作员应保证: 12.1铲叉降到最低位置; 12.2控制处于空挡; 12.3 刹车处于制动状态;

12.4 如果停在斜坡上,车轮应被卡住; 12.5关断电源或引擎。 13.在停放叉车的时候,不能挡住消防设备。 14.叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 15.当叉车可能遇到其他交通设备的时候,应该特别注意。 16.清楚地方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 17.工作平面应该水平坚固,坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 18.工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适,照明适度,均匀。如果必要,可以考虑装反光镜。 19.作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 20.斜坡的坡度应该尽可能的小,叉车不能再斜坡上打横。 21.叉车在斜坡上进行作业,禁止超过厂家的坡度规定。 22.叉车应该停在安全地点,最好远离加油区域或者电池充电区。

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项: 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车; 2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; 3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物; 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速; 5、装物行驶应把货物放低,门架后倾; 6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙; 8、不准人站在货叉上,车上不准载人; 9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;

10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具; 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养: 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。 6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。

机动叉车维护、保养规定

编号:SM-ZD-43388 机动叉车维护、保养规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机动叉车维护、保养规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.目的 本制度规定了公司叉车维护、保养需遵守的细节,确保设备的良好状态,以保证使用过程效能。 2适合范围 适合公司全体叉车工及相关人员。 3职责 3.1叉车工负责叉车使用和日常保养。 3.2维修工负责一般故障排除、一级保养、二级保养、三级保养。 3.3叉车班组长负责叉车工的调度、管理以及叉车工的保养培训工作。 3.4维修主管负责所有叉车的外协维修以及监督管理。 4.保养程序 叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养,每工作一

周后进行一级保养,每工作两个月后进行二级保养,每工作半年后进行三级保养。 4.1叉车的日常保养由叉车司机自主完成,其内容为: (1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。 (2)检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。 (3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 (4)检查视轮胎磨损程度并清除嵌入胎纹的杂物。 (5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。 (6)检查水箱的水位。 (7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 (8)上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 4.2叉车一级保养由维修师傅配合叉车司机完成,其主

叉车的使用管理与维护保养制度

编号:SM-ZD-14240 叉车的使用管理与维护保 养制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

叉车的使用管理与维护保养制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1叉车使用管理 1.1叉车归口设备科管理 1.2设备科每天早晨8:00由专责人员负责点检各叉车,操作工配合反映机器运行的情况,设备维修工根据操作工反映的情况,做好各叉车的临时检修计划,以防故障扩大,并做好点检记录。 1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修,设备维修工应及时解决,不能及时解决但又不影响使用的,维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位,并将此情况上报设备科,做进一步处理。 1.4如故障较大,设备维修人员无法维修的,由设备科主管填写故障原因,报厂部主管领导审批后联系外协维修。 1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查,对违规操作,不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止,对多次劝告无果或造成非正常使用事故的,设备管理部门查明原因,

叉车维护保养及大修规程()

叉车维护保养及大修规程 为了使叉车处于良好的工作状态,总结了一系列叉车保养维护工作的要点。叉车的保养维护操作分为两种:按要求进行的维护保养以及定期维护保养。 在进行任何维护保养工作之前,必须完成一下流程操作,包括:将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动;完全放下货叉;关闭叉车并移除钥匙;最后要按下紧急制动按钮。 按要求进行的维护保养需要视情况进行,比如清洁叉车,修理或更换陈旧或破损零件等。 其中,叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。若叉车接触刺激性强的物质,如盐水、化肥、化学用品、水泥等,则必须在每次使用后进行彻底清洁。清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。可以使用湿布清洁车身。不要将水龙头直接对准叉车,不得使用汽油类产品或溶液进行清洁,因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。 更换车灯灯泡之前,先检查一下保险丝是否完好,并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。 更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。对于充气轮胎,当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换;对于实心轮胎,当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。如叉车使用于湿滑地面,在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。 为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。 用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外,当其他轮胎正进行更换时,应放置一物在停留于地面的车轮下,防止叉车滑动。 当更换充气轮胎时,在取下待更换的轮胎之前,应先把它的气放掉。 另外,许多类型的叉车都会使用电池,这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。电池的正确使用包括正确充电,正确调换等等,在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。充电不足将缩短电池的使用寿命。在操作电

电动叉车的使用守则与维护保养

电动叉车的使用守则与维 护保养 Final approval draft on November 22, 2020

电动叉车的使用规范与维护保养 第一部分:安全操作规程 序言 电动叉车与相应的内燃叉车,在外形和结构上大体相同,但在正确操作方法上有区别:由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以 它没有机械离合器装置,直接用加速器(电油门)控制;用方向开关改变叉车的行驶方向(前进或后退)。驱动电机没有怠速,驱动电机一经转动,叉车就起步;其速度的快慢由加速器控制;电动叉车的工作装置(货叉起升和倾斜)的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。 各种电动叉车的操作方法基本相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。运行时,必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作,否则会造成控制系统自我保护,无法正常运行。对各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉 鞋进行作业;并对电动叉车做好以下各项技术检查工作: 1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板;电解液比重应符合要求;蓄电池单体电压不得低于规定电压,电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能:当仪表上电量显示出现欠压保护时,应及时充电;各电极接头应清洁和紧固;

2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器和保险丝应完好,各开关及手柄应在停止位置; 3、合上急停开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常; 4、检查转向机构,应灵活轻便; 5、检查制动装置,应灵活可靠; 6、检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好,动作灵活; 7、检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常,特别是管路、接头、油缸、分配阀等 液压元件有无漏油现象; 8、检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好,使用可靠; 9、发现故障,及时排除,绝不带故障出车。 第二节起步和行驶中的注意事项 1、行车前,司机应首先察看和清理现场、通道,使其适于叉车作业; 2、起步时正确操作顺序:正确姿势坐在驾驶座椅上→合上急停开关→方向开关和加速器处在放松状态→打开电锁→松开手制动→扳好方向开关的位置→逐步轻踏加速器→鸣喇叭→缓慢起步并逐渐加速。严禁在未打开电锁时将加速器踩下超过20%,否则控制系统将出现“踏板高位”保护,叉车不能启动;当出现“操作顺序”和“踏板高位”保护故障时,关断电锁,重新按照上述正确操作顺序执行,故障自动消除; 3、行车时,应逐渐加速,不允许长时间低速行驶;会、让车时,应空车让重车; 4、行驶中严禁扳动方向开关,只有在车停稳后。才能扳动方向开关换向。应尽量避

叉车操作规程及日常保养

叉车操作规程及日常保养 安全操作规程 一、检查车辆 1、叉车作业前,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 2、检查启动、运转及制动性能。 3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。 4、叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 5、叉车运行后还应检查液体泄漏情况并及时更换密封件。 6、电瓶叉车除检查以上内容外,还应按电瓶车自身特性检查电路。 二、一般安全要求 1、运货前应检查货叉是否有松脱穿破现象,如有,应修理并加强钢板。 2、装货时,应将车停稳,防止叉车自动滑行。 3、叉车不得载人。 4、运行通道要保持畅通。 5、在通道或消防器材、配电箱前不得停车或堆码货物。 6、不得将叉车推动或撞击。 7、不得选用错误的叉车来升高某些物件。 8、除非变速或停车,脚部应离开离合器,用离合器来控制车速可能会损坏离合器。 9、保持手部干燥,穿适当的鞋,以避免操作失误。 10、禁止用明火检查内燃机叉车。

11、清楚了解楼板及板桥的负荷限度、叉车自重及货叉载货量。 12、了解工作地点的高度限制,载货不得超高。 13、任何人不得在升高的货叉下站立或行走。 14、不得用叉车推动或拖拉另一台叉车。 15、内燃叉车加油须在露天通风处进行且远离堆放货物、易燃易爆物品、明火。加油时熄灭发动机并小心操作避免燃料溅出或溢出。 16、临时停车时挂空挡、拉手刹。 17、停车时挂空挡、拉手刹、熄火、关电源。 18、尽量避免在坡地停车,不能避免时拉手刹、楔住。 三、驾驶安全 1、驾驶前必须仔细检查叉车。 2、观察路面情况,选择结实平整的硬地路面行使。 3、驾驶时切勿使身体摇摆不停 4、驾驶叉车时,驾驶员要集中精神,时刻观察周边情况,经过门口或受限制空间时要特别小心,慢速行驶。 5、在斜坡上行驶时,应将货件置于斜坡上方向,货叉后仰,以免货物跌落。 6、准备装货时叉车货叉高度应调整至离地5-15厘米高度行驶,以免磕地或货叉过高顶倒货件。 7、平稳驾驶,切勿突然刹车或转向引起货件倒塌。 8、叉车下坡道时,不能车头向下。 9、叉车需通过板桥时,应先检查板桥是否稳固。

机动叉车安全操作规程与保养制度(正式版)

机动叉车安全操作规程与保养 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

机动叉车安全操作规程与保养制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、目的: 为了维护设备完好和安全使用, 保证机动叉车驾驶安全。 二、适用范围: 本规程适用于公司所有型号规格的机动叉车。 三、安全驾驶操作: 1、持证上岗, 严禁酒后驾驶。! 2、操作者必须熟悉叉车的性能, 严格遵守操作使用规定, 非叉车驾驶员严禁驾驶。 3、按规定对车辆进行检查, 叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。并记录在当天的《设备日常点检记录》。 4、作业时货物装卸要平稳、牢固, 货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置, 不能同时操作两个手柄移动。 5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时, 应将叉车倒车低速行驶。叉车装载货物下坡时, 必须低档, 低速行驶。 6、行驶中应做到:货叉距离地面300~400mm, 起重叉架要后倾。

7、在厂区内行驶时, 速度应小于10km/h, 装载货物及进车间时限速5km/h。 8、停车时应拉紧手制, 档位位于空档。9、用完停放到指定停车位四、作业中应遵守十不准: 1、不准将货物升高作长距离行驶; 2、不准用单货叉作业; 3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货; 4、不准利用惯性卸货; 5、不准用空档或分离离合器滑行; 6、不准超负荷作业。 7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物; 8、不准用货叉拔起埋入地下的物件; 9、不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物; 10、不准在货盘货叉上站人作业, 起升货物后货叉下严禁站人; 五、维护及保养 1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量, 燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量, 不足时按要求添加。 2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求, 必要是添加并保持盖子孔畅通, 检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。

叉车维护保养管理制度范本

内部管理制度系列 叉车维护保养制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-25255叉车维护保养制度 Forklift maintenance system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、叉车机是有效减轻员工劳动强度,提高工作效率,是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养,保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。 2、周维护 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.1检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 2.3检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、

变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 2.4放去机油滤清器沉淀物。 3一级保养 3.1一级保养由叉车使用者实施,维修工配合。 3.1.2按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。 3.1.3检查气缸压力或真空度。 3.1.3.1检查与调整气门间隙。 3.1.3.2检查节温器工作是否正常。 3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。 3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 3.1.3.6更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清 器滤芯。 3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线

叉车维护保养及使用管理制度范本

叉车维护保养及使用管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经 济效益,规范叉车作业,确保叉车安全使用,特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序,并进行交通安全检查和考核。 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定,并对灌装车间进行监督和考 核;负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制,由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养; 负责对叉车司机的统一管理和培训;负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作;负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。 4、动力车间负责所有叉车的日常维修。 四、内容 1、资格要求 1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。 2)、没有厂部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1)、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不 足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 3、驾驶规定 1)、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 2)、启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次,启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启

动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 3)、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4)、叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况, 无障碍物方能行驶。 5)、车辆与道路边缘应保持一定距离,确保安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 6)、行驶时货叉应距地面200-300mm,行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 7)、在十字路口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 8)、运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 9)、叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 10)、行车时,非业务需要,一般人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。 11)、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。 12)、叉车为各部门作业时,各部门要委派至少一名监护人员,协助叉车司机工作。 13)、严禁超载行驶。 4、使用规定 1)、使用托盘装载货物时,托盘上的货物必须排列整齐、表面平整,货物必须全部落在 托盘之上,不得出现货物宽度超出托盘的情况,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘 的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。平行行驶时,货叉插入托盘后,叉壁应 与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举 托盘作业时,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发 生物料滑落。高举时,应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载 荷时要缓慢,以便于安放载荷和抽出货叉。高举托盘作业,叉车最大载荷不得超过 1 吨。 2)、叉车在桶类作业时,首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘,行驶过程中应特别注意,速度不得过快,不得碾压在凸起物上,防止因震动货物滑落;在通道比较狭窄时,减速慢

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