肥矿集团梁宝寺能源有限责任公司
安全技术措施
（2#）
施工地点： 3305切眼
措施名称：刷扩施工安全技术措施
施工单位：综掘三区
负责人：
编制人：李书贵 2009年 8月 27 日
审批
审核： 09年月日生产技术部： 09年月日安监处： 09年月日采煤副总： 09年月日掘进副总： 09年月日
审批意见
一、情况说明：
3305切眼已施工完毕，根据安装要求，综掘三区对3305切眼南帮进行刷宽。为确保安全准确施工，特编制此施工措施，施工人员必须严格执行。
二、设计方案：
1、刷扩后断面规格：切眼刷大后B刷大后（荒）=8.2m，B刷大后（净）=8.0m；H刷大后（荒)=3.1m，H刷大后（净)=3.0m。
2、15m长的采煤机窝断面规格：B刷大后（荒）=9.7m，B刷大后（净）=9.5m；H刷大后（荒)=3.1m，H刷大后（净)=3.0m。
三、技术要求与施工方法:
1、支护技术要求：
1）、在切眼刷扩开工前，对切眼内顶板压断的锚杆、锚索进行补打，顶板下沉段要打好锚索梁，巷道底板顺平，沿巷道高度施工。
2）、切眼内超高地段要先刹好顶将顶背实，同时对切眼巷道打设两路单体支柱，确认安全后方可刷扩施工。
3）、切眼刷扩区断面支护：顶板、帮部W钢带排距为0.8m。
切眼刷扩3.6m，顶部采用高强锚杆（索）、两根1.8m W钢带（局部达到4.0 m时使用4.0mW 钢带），配合经纬网（?6.0 mm）支护；锚杆间、排距为700mm×800mm；锚索施工在w钢带空挡内，排距为0.8m,间距为1.2m，每排三根。（见切眼刷扩平、剖面图A-A）
前帮部采用等强锚杆、1.8米w钢带，配合经纬网（?6.0mm）支护，锚杆间、排距为700mm ×800mm；第一根锚杆布置在顶板下850mm处，向下按1400mm的间距布置另外1根，共布置2根锚杆。（具体尺寸见切眼刷扩平、剖面图A-A）
4）、切眼内距离轨道顺槽30m~45m处施工采煤机窝，刷大后总宽度9.5m，长度为15米。
顶部采用高强锚杆（索）、三根1.8m钢带W钢带（或4.0米搭接1.2米W钢带），配合经纬网（?6.0 mm）支护；锚杆间、排距为700mm×800mm；锚索施工在w钢带空挡内，排距为
0.8m,间距为1.2m，每排五根。（见切眼刷扩平、剖面图B-B）
前帮部采用等强锚杆、1.8米w钢带，配合经纬网（?6.0mm）支护，锚杆间、排距为700mm ×800mm；第一根锚杆布置在顶板下850mm处，向下按1400mm的间距布置另外1根，共布置2根锚杆。（具体尺寸见切眼刷扩平、剖面图B-B）
5）、轨、皮顺沿切眼中心线施工绞车房，尺寸为：宽×深×高=6.0m×3.5m×3.2m
6）、切眼刷扩时，分别对轨、皮顺推采方向进行抹角，以方便设备运输，刷扩尺寸3.0m×3.0m×1.5m，抹角施工后，按规定对顶板进行支护。
2、施工方法：
1）、通风方式采用全风压通风。
2）、切眼刷宽前，在已施工切眼内每隔4米打设两根1.6米长的锚索梁维护顶板（已施工完毕），锚索长度8米，采用溜子出煤。
3）、切眼刷宽前，在巷道内打设两路单体支柱配合π型钢维护顶板，π型钢为平行巷道布置，第一排单体支柱距后帮1.7米，第二排单体支柱距第一排1.0米（如单体支护图A-A所示），单体支柱间距为1.6米。
4）、切眼刷扩开工时，由皮顺向轨顺方向刷扩，采用炮掘施工，炮眼深度为0.8米，每孔装药量为1块，刷扩一排支护一排。
5）、切眼随刷扩随打“一梁三柱”对顶板进行支护。刷扩段单体支护滞后迎头距离不得超过15米，刷大后8.0m宽的切眼采用四路“一梁三柱”对顶板进行支护，π型钢为平行巷道布置，第三排单体支柱距后帮5.0米，第四排单体支柱距第三排1.0米（如单体支护图A-A所示），单体支柱间距为1.6米。
6）、采煤机窝刷大后9.5米宽, 加打一路π型钢配合单体液压支柱“一梁三柱”对顶板进行支护，π型钢为平行巷道布置，单体支柱距后帮8.0米（如单体支护图B-B所示），单体支柱间距为1.6米。
7）、耙装机采用翘式耙装机安在溜槽上，扒装机运行时，扒斗运行范围内严禁有人平行作业，人员跨迈扒装机时，必须发信号停止运转。作业地点的煤通过刮板输送机、3305皮顺皮带运输系统至3300强力皮带进行运输。
四、支护材料:
1、锚杆、锚索及锚固剂
锚杆：高强预应力锚杆为φ20mm×2400mm，等强螺纹锚杆为φ18mm×2400mm。每根锚杆均用2块型号为K2350树脂锚固剂固定，锚固长度不少于1000mm。高强锚杆锚固力不小于120KN，预紧力矩不小于150N.m；等强锚杆锚固力不小于80KN，预紧力矩不小于120N.m。
锚索：φ17.8mm×8000mm的锚索，每孔使用4块K2350的树脂锚固剂固定。锚索初锚力不小于120KN。
2、金属网
采用直径6.0mm金属网，规格为长×宽＝1400mm×1000mm，网格为长×宽＝100×100mm。
网要压茬联接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用12＃双股铁丝三花型联接，连接点要均匀布置，间距不大于200mm。
3、W钢带
采用270mm×1800mm规格的W钢带。
4、单体柱及顶梁：单体柱为QDZ-3500或3150型单体液压支柱；顶梁采用3.6m长的π型钢。同时单体柱穿φ300mm的铁鞋，并用细钢丝绳栓牢靠。
5、锚索梁：采用矿12#工字钢加工制作，长度1.6m，两锚索眼距1.2m。
五、安全技术措施：
1、施工中必须严格进行敲帮问顶工作，并责任到人，及时发现不安全隐患，及时找掉活石、浮矸，确认安全以后，其他人员才能进入工作面进行正常工作，工作面施工过程中，必须指定专人监视顶板及两帮情况，发现有异常情况时，必须立即撤出人员及设备，能够现场处理的必
须立即处理，不能处理的必须立即停止作业上报调度室，由技术、调度、安监部门联合现场会诊，采取措施，待隐患解除，确认安全以后，方可进入工作面进行正常工作，严禁冒险作业。
2、切眼刷扩期间随刷扩随打两路“一梁三柱”对顶板进行加强支护，且必须接顶，背顶要背实。
3、严格工作面后方巷道的检查及监视工作，每班交接班及施工过程中，必须指定专人对工作面后方巷道及支设的“一梁三柱”进行检查，发现失效或漏液的单体及时更换或补液。刷扩迎头使用3根前探支架做临时支护，机窝刷扩时使用4根前探支架做临时支护，前探梁使用4寸钢管制作，长度不小于4m,每根使用不小于2个吊环固定，其上用大板，小杆等背实接顶，放炮后及时前窜前探梁，严禁空顶作业。
4、单柱必须做到压肩接顶，严禁空肩、偏肩。
5、每班要安排专人对单柱进行检查，发现有漏液失效或变形严重的单柱要及时更换整改，并及时对单柱进行补液以达到初撑力的要求。
6、单柱必须使用乳化液，乳化液配比浓度2-3%，严禁打清水。
7、原切眼拉底时，对于出现帮部0.5m以上的空帮要及时打锚杆挂网支护。
8、施工过程中，若出现顶板下沉、压力大，断锚杆、锚索、单柱三用阀打开漏液等现象，立即停止施工，撤出人员汇报矿调度室并采取积极的措施处理。
9、爆破时，放炮员必须严格执行爆破作业流程技术的规定，放炮器手把要由放炮员随身携带，闭锁手把要由跟班干部随身携带，装填炮完毕后要认真检查，确认无问题后再放炮，要严格落实“三人连锁放炮”制度。
10、放炮前要用木板或旧皮带遮挡单柱的镀铬层，防止打坏。
11、开门放炮前，必须将开门子口附近10米范围内的风水管路、电缆、皮带及电器设备用旧皮带掩盖好防止放炮崩坏。
12、降尘方法采用湿式打眼、爆破采用水炮泥、装药前洒水、爆破喷雾、爆破后冲刷煤帮、开放水幕。
13、井下爆破工必须经培训合格后持证上岗，爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、
爆破前、爆破后检查瓦斯）。
14、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”（拉线、设置警标、站岗）和“三人连锁”制度。
15、装药定炮时，所有人员必须全部撤离到安全地点；每次定药爆破前班组长应指定专人到所有通往爆破地点的安全通道站岗，站岗距离直线不小于100m，曲线不小于75m。放炮时，必须严格按规定撤人，爆破结束吹解放哨后方可撤岗。
16、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
17、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线的连接、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。
18、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。
19、切眼刷扩时，最大循环进尺0.8m，由于切眼跨度大，顶板压力大，应刷一排支护一排，支护前煤壁用长钎找平,撬掉浮石,使金属网与煤壁紧密接触。
20、施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行拉力试验。每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始纪录本中，存好备查，凡是锚固力达不到120KN的锚杆应当班补打，重新安装。
21、刷扩中采用前探支架作临时支护，施工人员应坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业，永久支护距迎头的距离不得大于300mm。
22、掘进工作面甲烷传感器安设在距刷扩地点≯5m范围巷道的回风侧，甲烷传感器及电缆由当班班组长负责按规定移动。
23、严格瓦斯检查及检测制度，如果工作面回风流中瓦斯达到1.5%时切断电源，撤出人员，瓦斯达到1%时，必须立即停止作业，要严格执行《煤矿安全规程》138条之规定。
24、支柱时要拉线支设，“一梁三柱”要间距均匀，排列整齐，柱距1.0m，排距要按上述规定。支柱要穿铁鞋，每根柱要用细钢丝绳栓牢（栓绳位置：单体柱子三用阀口以上），且每根柱要用铁丝栓牢在顶板锚网上。乳化泵站压力不小于18MPa，单体支柱的初撑力不小于90KN，三用阀口全部朝向切眼下口，单体的握把手朝向切眼上口。
25、注液枪注液时，三用阀对面严禁有人。
26、打设“一梁三柱”时，必须4人同时操作。两人扶梁，一人扶单体柱子并观察监护，一人注液，四人要相互配合好，防止配合失误倒柱或掉梁伤人。
27、刮板运输机、皮带机司机必须培训合格，并持证上岗。严禁用刮板运输机、皮带机运送物料或乘坐人员。严禁人员随意横跨皮带及刮板机。
28、刮板运输机、皮带机运转过程中，严禁清理转动部位的煤粉，在检修、处理故障或其它工作时，要闭锁开关，挂好停电牌。
29、刮板运输机、皮带机联系信号规定：一响停车、二响正转开车、三响倒转开车、四响为点动开车；司机接信号确定无误后方可启动。刮板运输机信号必须紧跟迎头。
30、刮板运输机、皮带机的机头、机尾分别用φ18mm的地锚（长度不小于2000mm）左右各两根固定牢，并用仪器监测拉拔力不得小于80 KN。
31、切眼刷扩期间，对巷道顶板破碎处要适当加打超前锚杆，缩小锚杆（索）排距为0.6m。
32、切眼刷扩的锚杆、W钢带要与已支护完的W钢带对齐、方向一致。
33、其它未尽事宜执行《3305皮顺及切眼掘进作业规程》中的有关规定。
南轨道大巷刷帮施工安全技术措施 一、概述 根据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。 二、准备工作 1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。 2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。 3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。 三、扩刷方式及巷道规格 扩刷方式采用风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。 四、刷扩、支护及要求： 1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆除不得大于两排。必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过 1.6m。 2、刷扩尺寸具体规格见施工图。 3、临时支护 ①临时支护采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采用高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为 1.8m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=2000×200×50mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤矿岩巷炮掘安全技术措 施简易版
煤矿岩巷炮掘安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 因11306回风巷掘进过程中，需掘进一条联络巷与一采区回风上山贯通，形成独立通风系统。11306回风联络巷采用炮掘掘进，为保证施工安全顺利的进行，特制定本措施，望施工单位遵照执行。 一、支护设计 1、采用矩形断面，锚杆支护。巷道设计断面为净宽3.0米，高度2.0米，掘进毛断面宽不低于3.2米，高不低于2.1米，局部（巷道口、破碎带）再加锚索支护。 二、施工方法： 采用全断面爆破施工法，掘够宽度、高度
后，进行打锚杆铺网进行永久支护，空顶距不能超过1m。顶板在破碎时先支上临时支护，在确保安全的情况下才能做其它工作。 三、技术质量要求 1、巷道掘进、支护按中线进行。 2、净宽要求：按给定的中线掘进和支护，中线至任一帮距离允许偏差0～+100mm； 3、净高要求：允许偏差0～+100mm； 4、锚喷浆要求:厚度150㎜，允许误差±10㎜，做到不漏网、不漏筋，岩面平整，喷至巷道两帮地脚。 5、巷道保持整洁卫生，材料工具摆放整齐。 6、管线、风筒吊挂整齐，风筒接口翻边严密不漏风，风筒有破口要及时补好；风筒口离
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运输顺槽扩帮施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为保证运输顺槽段安全出口畅通，保证皮带空间需 要，由我队在3202运输顺槽北帮扩帮。为确保施工安全， 特制定本措施。 一、施工概况 该顺槽为矩形巷道，扩帮为运输顺槽北帮，扩帮长度 为200m，深度为400mm，高度为3m。 二、施工前的准备工作 1、将作业地点杂物清理干净，确保退路畅通。 2、将作业处的风管、水管接通，并进行妥善保护。 3、准备好洋镐、风镐、撬棍及支护材料等。 4、施工期间扩帮严禁与开皮带同时作业。
三、技术要求： （一）施工方法： 1、采用风镐的方式进行扩帮。 2、先用风镐由东向西进行扩帮，扩帮后及时对巷道进行支护，开帮一排，支护一排。支护完成后将工作点的煤、矸石用大锤敲碎后，用铁锹倒运至工作面皮带上，煤、矸石块不得大于300mm。 3、施工完成后，对施工地点进行清理并做好文明生产。 （二）支护要求： 顶板支护 锚杆: 1、锚杆形式和规格：锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，极限拉断力为290KN,屈服力为230KN,延伸率为20%，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。
编号：SM-ZD-73761 开拓巷扩刷安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
开拓巷扩刷安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、概况 根据矿井设计要求，现需对300开拓巷进行扩刷，原300开拓巷净宽3.2米，净高2米。锚梁网支护，300开拓巷扩刷总工程量190米，为保证施工安全，特制定此安全技术措施。 2、巷道断面及支护方式： 2.1巷道断面 扩刷后巷道断面为矩形，毛宽4.2米，净宽4米。毛高3米，净高2.8米。扩刷后掘进断面12.6m2,净断面11.2m2。 2.2巷道扩刷后支护方式 2.2.1支护方式： 巷道扩刷后采用锚网索喷，进行联合支护。锚杆间排距800×800㎜矩形布置；锚索间排距为1.6m×2m，每排2根；喷C20砼，厚度100㎜。
附：扩刷后巷道支护断面图 2.2.2支护工艺及要求： ①正常情况下在临时支护的基础上进行锚网支护，并喷砼厚度达到100mm。 ②永久支护与工作面之间的关系：永久支护（复喷砼）距工作面的最大距离顶部不超过6m，墙部不超过40m。锚杆支护放炮前要紧跟工作面，扩刷放炮后不超过1.8m。 ③进行永久支护喷墙部时，必须将两墙部基础深度开够设计尺寸，保证基础深度100mm，和喷射砼厚度100mm，杜绝穿裙赤脚现象。 2.3 临时支护： 2.3.1支护形式： 采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用2寸的钢管，长度为3.0 m，间距不大于1.0m，用金属锚杆和3寸短节钢管焊制的吊环固定，每根前探梁不少于两个吊环。吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为2.0m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=1800×200×150mm的木板、数量不少于2块，横向放置在前探梁
开帮安全技术措施 一、概况 1400运输石门3#联络巷位于1400运输石门与主石门之间，总长20米。目前该巷道断面为7m?左右，局部还有失修巷道，已不能满足矿井下一步的运输及通风需要，因此对1400运输石门1#联络巷进行扩修。为了保证安全生产，特制订1400运输石门1#联络巷扩帮安全技术措施。工程量：20米。 二、施工方案 由测量人员标定中腰线及起始点，按设计刷大达到设计荒断面（4.2m×2.7m），进行锚网喷+锚索联合支护，刷大时要先顶后帮、由前向后依次进行，一般一次开宽长度不大于1.m（顶板破碎处0.6m）临时支护采用打点锚方式。 由外向里依次逐段进行扩修，扩到风门处时先拆除第一道风门待扩修完后安装上风门再拆除第二道风门来扩修，完成后恢复风门。 扩帮段排水沟布置在原水沟位置，规格：净300×300mm。 三、施工方法 采用打浅眼放小炮的方法破岩，采用yt-28型风钻湿式打眼，使用煤矿许用炸药、毫秒电雷管进行爆破，人工装矿车，刮板机、皮带运输，全风压通风。 四、支护 永久支护采用锚、网、喷加锚索联合支护，锚杆类型为ф20×2500mm
左旋预应力锚杆，锚杆：间排距800mm；锚索为φ15.24×5300mm预应力锚索，锚索布置在拱部间排距为1600mm，每排3颗。 （1）锚杆及锚固剂：锚杆规格为φ20×2500m左旋预应力锚杆，每根锚杆均用2条φ20×350树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度30∽50mm，托盘：规格为长×宽=150×150mm，用10mm 厚钢板压制成弧形。每根锚杆抗拔力不小于5吨。 锚索规格为φ15.24×5300mm预应力锚索，排距为1600mm，每根锚索均用4条φ20×350树脂锚固剂固定，锚固长度不少于1000mm，锚索外露长度250∽300mm，托盘为正方形，规格为长×宽=300×300mm，用10mm厚钢板压制成弧形。每根锚索预应力不小于8吨。 钢筋网采用直径为6.5mm盘圆加工制作的经纬网，钢筋网的规格为长×宽=2000×1000mm，网格为长×宽=100×100mm，钢筋网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两片网之间要用14#铁丝连接，连接点要均匀布置，扣距不大于0.2m。 （3）喷浆使用200#砼，喷厚100mm。喷射砼使用转-ⅶ型喷浆机，水泥采用p.o32.5合格的水泥，配合比按水泥：黄砂=1：2，黄砂在井下进行水泥的掺加后，翻动三遍，速凝剂按照水泥重量的2.5~4%进行在上料时均匀掺加,喷射前，用细铁丝在拱顶和两帮拱基线处拉线，并悬挂垂线，以便按铁丝进行喷射，随喷随紧，做到拱圆墙直，并设好喷厚标志。 五、降尘方法有湿式打眼、水炮泥定炮、耙装前洒水、爆破时使用风
东一盘区西翼运输斜巷贯通安全技术措施 一、工程概况 我队负责施工的东一盘区西翼运输斜巷距离贯通位置剩余30米，为保证此项工程安全顺利贯通，特制定措施。 二、贯通前的准备工作 1、贯通前，通风科密闭队材料提前到位，提前在东一盘区西翼运输巷23#横川至东一盘区西翼运输斜巷口建一道调节板墙，用于巷道贯通。 2、贯通前，在东轨大巷15#横川口用钢筋网将行人口护住，钢筋网进行双层保护，并固定在闭墙上。 3、由地测科放好中腰线，我队按照中线施工，控制好贯通距离。 三、施工方案 1、贯通方案 东一盘区西翼运输斜巷掘进剩余20米时，建立进尺台帐，我队施工人员必须掌握贯通距离。东一盘区西翼运输斜巷掘进剩余5米时，边探边掘，探3米掘1米，向前施工3米后，剩余2米与东轨大巷15#横川次贯通。 东一盘区西翼运输斜巷贯通采用炮掘作业，巷道剩余5米时，炮掘循环进度改为1米，最大空顶距1.5米，剩余2米时进行贯通，贯通前，提前在东一盘区运输斜巷口建木质调节墙。贯通形成全风压后待通风科人员检查贯通点的瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在1%以下。放炮贯通后，巷道不成形，采用风镐进行修边成形，施工人员必须站在永久支护下进行作业；当风镐支设工作量过大，人工支设站在永久支护下施工1米成形困难时，顶板支护排距可缩短为0.5米。 2、放炮作业 2.1放炮作业时，根据现场采用7655钻机进行打眼。 2.2每次操作前，必须按炮眼布置图，画出轮廓线，标出炮眼位置。 2.3操作时，要做到挂眼准确，眼直，钻机持平。 2.4全断面一次施工放炮眼，分上下两层进行放炮，上层从顶板向下2.65米，下层从底板向上1.85米，先施工下层，再施工上层。具体如下： 2.4.1巷道剩余5米循环进度1米时放炮作业 巷道下层放炮作业，炮眼间距为500mm，排拒为400 mm，距帮150 mm，最下层的炮眼距底板150 mm。掏槽眼每眼装药4卷，炮眼深度为1300mm；其它辅助眼和周边眼
进风巷扩帮、起底安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
进风巷扩帮、起底安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 由于50108进风巷压力过大，导致巷道顶帮变形严 重，无法满足通风、行人要求，根据矿生产技术部安排， 我队将对桥转机尾向外段巷道人行侧进行扩帮，全断面进 行起底，保证巷道宽度不低于4m、高度至棚梁下沿不低于 2.6m，扩帮超前桥转电机不低于5m。为保证施工安全顺 利进行，特编制本安全技术措施。 二、施工方案、方法 1、施工前，准备好施工所需的工具材料，对施工段顶 帮永久支护进行检查确认后，进行敲帮问顶处理活矸活 石，发现卸载或损坏的单体要及时进行二次注液或更换。
扩帮前要将电缆吊挂整齐，施工过程中要注意工具材料损伤电缆。 2、起底后巷道高度至棚梁下沿不低于2.6m（全断面起底）,底板坚硬岩层部分采用放松动震动炮开挖，眼深1000mm，炮眼间距为400-500mm，一次爆破不大于5个眼，选用YT-28型风钻打眼，“一字”型合金钢钻头，钻头直径Φ43mm，钻杆为中空六角钢，长度1500mm。 3、雷管选用煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药选用煤矿许用二级乳化炸药，选用FMB-100型放炮器起爆。 4、单孔装药量不超过2节药卷（400g），必须坚持正向装药，串联线路，一次装药，一次联线起爆。 5、放炮前，先将施工地点20m内风水管路、电缆、机电设备等用废旧皮带覆盖保护，并用铁丝绑扎，将巷道照明落地并用废旧皮带覆盖保护，保护皮带接头处相掺不小于200mm。炮眼用废旧皮带覆盖并用溜槽压住加以保
文件编号：RHD-QB-K3801 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施标准版 本
综采工作面回风顺槽刷帮安全技术 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，为了保证安全生产，经研究决定，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。 二、综采队组织措施 1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。 2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签
字。 3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。 4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。 5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。 三、工程量及技术要求 1、根据生产技术部设计，1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿（棚腿使用地面现有的3.1m长棚腿），对于超过棚腿长度的地方使用单体进行支撑。刷帮时必须先在巷中支设单体配合铰接梁做临时支护，确保顶板原有钢梁支撑有力后才允许刷
帮，刷帮期间必须短段刷帮，短段支护，保持先支后回的施工原则。 2、1402回风顺槽通尺120m（开口往里第一个最低点）向巷口方向15m范围巷道两帮移近量较大，现需进行刷帮施工，刷帮完成后必须保证从巷道顶板两帮肩窝向下帮部垂直底板。 四、施工准备 1、施工需要的相关工器具、设备、材料准备到位。 2、风水管路连接到位。 3、保护好刷帮范围内的电器设备、开关，同时保护好附近的电缆、管路等。 五、施工工艺 1、先安全检查，敲帮问顶，确认安全后，开始刷帮。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版炮掘巷道开口安全技术措 施
2021版炮掘巷道开口安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据我矿的采掘规划，现决定掘进副斜井岩巷。为使该工程安全顺利的进行特制订以下安全技术措施。 一、组织措施 1、施工负责人：罗洪炳。 2、施工时间:从2013年8月2日至施工结束。 3、现场施工安全负责人：当班班长。 4、瓦斯检查：由该区域瓦检员负责。 二、工程概况 副斜井岩巷设计全长461m，岩巷掘进，巷道总体工程量为5024.9m3。 开口位置：副平硐前187m。 三、施工方法 1、采用人工钻眼、爆破，耙渣机装渣，人力推车运输。 2、开口施工方法
根据地测科标定的施工点及施工方位角施工。 四、质量要求 巷道断面：半圆形断面。 规格：采用锚网支护，巷道净宽为3m（+100mm），巷道净高2.8m （+100mm）。 五、安全技术措施 1、施工前提前标定开口位置，开口后技术人员及时标定好中线，施工单位严格按中线施工，开工前必须加固好开口位置的支护质量。 2、施工前，由当班班长每班指定专人先处理好施工地带的松渣危石，以及顶板脱层，两帮片帮等安全隐患，在确保安全的前提下方可施工。 3、爆破时、必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 4、爆破前，班组长必须清点人数，确定无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5S，方可起爆。 5、爆破前，班组长必须亲自布置专人在通往爆破地点各个通道口的安全地点设置警戒，班组长未通知撤离警戒，警戒人员不得撤离警戒地点。工作面放炮安全距离直巷100米，弯巷75米。
第二（+1200 ）中车场扩帮安全技术措施因111203工作面安装需要，需对车场绕道段进行扩帮，为保证施工安全, 特编制本安全技术措施。 工程概况 具体参数及工程量表见附图。 附图1 :第二（+1200 ）中车场扩帮图 二施Q5法 1、由工程技术部标定位置及施工中腰线，施工时采用边扩帮边支护的方式，支护时人员站在支护完好的顶板下，及时进行支护。采用放小炮，耙斗机装渣，矿车提升至地面。 2、扩帮时采用多打眼、少装药、放小炮的施工方法进行。 3、扩帮时风钻与巷帮呈90。打眼，眼深500-700mm炮眼间排距不得大于600mm,单孔装药量不得超过300g採用正向装药、串联联线，炮泥必须封满填实，封泥长度必须严格按照《煤矿安全规程》329条执行。对爆破后不平整处必须用风镐处理，保证巷道直墙平整、拱部圆滑。 附图2 : +1200车场扩帮施工炮眼布置三视图 附表1 : +1200车场扩帮施工爆破说明书 三.扩帮前的准备工作 1、做好和本次扩帮相关部门（队）技术交流和人员配合。
2、验收员用自喷漆标出起拱线（扩帮段L 3、准备好施工所用工器具，包括铁锹、洋镐、风镐、板皮，废旧皮带等。 4、对扩帮区域的风筒、管线、电缆、设备、水沟等进行临时保护。 5、电源引自111201工作面第一联络巷移变处馈电开关。 6、编制扩帮安全技术措施并在全队贯彻学习。 四.技术要求 1、扩帮段长度30.4m,扩帮深度0.7m。 2、扩帮后轨面以上2.5m高度范围，巷帮要保证距轨道中心线不小于1.9m o 3、详见《第二（+1200 ）中车场扩帮图》、《炮眼布置三视图》、《爆破说明书》。 五、永久支护 扩帮段为直墙半圆拱形断面：宽度3.4m，高度（中高）为3.4m。 扩帮、挑顶段支护为锚网喷+锚索联合支护方式，锚杆采用cp20mmx 2000mm左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，锚固长度为1000mm ,树脂锚固剂型号为K2335 ,锚杆间、排距为800x800mm ,矩形布置,锚固力不小于50KN , 托板为铁制，规格为长x宽x 厚为120mmx：L20mmx：L0mm蝶形托盘，全断面加挂（p6.5mm的钢筋网，网孔规格为100mm x 100mm，网片长x宽:4200mm x900mm ,网片搭接量为100mm ,网片可根据实际情况剪切使用。交叉点牛鼻子处补打3根锚索，锚索采用（pl7.8mmx 5000mm钢绞线锚索，锚固长度为2000mm ,锚索梁为14b槽钢加工而成，长度为400mm。喷碇厚度为100mm，强度等级为C 25。巷道支护应根据实际施工情况适当调整支护参数和形式，以保施工安全。
文件编号：RHD-QB-K6591 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 主平硐扩巷的安全技术措施标准版本
主平硐扩巷的安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 我部施工的黑拉嘎煤矿主平硐随着井筒掘进延伸，运输转载距离较长，严重影响出矸时间，为了解决出矸问题和加快施工进度，并经贵州省煤矿设计院、黑拉嘎煤矿筹备处、北京合力通工程咨询有限公司黑拉嘎煤矿监理部和我部共同研究，决定主平硐采用皮带运输，于主平硐皮带机头位置断面小，需扩刷巷道断面，特编制主平硐皮带机头施工的安全技术措施。 一、工程概况 1、扩刷位置：巷道里程k1400米至k1407米,
扩刷长为：7米； 2、扩刷宽度：由原断面宽度4米扩刷至5.5米，扩刷宽度为：1.5米； 3、详见扩刷断面施工图（建设单位提供）。 二、组织机构 1、组长：项目经理（黎开洪） 2、副组长：项目总工程师(刘进先)、安全副经理（易龙学） 3、成员：工程技术员（朱兴文、徐东红）、机电副经理（张华）、调度员（陈绍祥）、材料员（尚显军）以及主平硐施工队副队长； 三、技术要求 1、利用原有开挖面及方位角向前扩刷，每一循环扩刷进度要求达到2.5米，三个循环必须完毕扩刷工作；
2、在扩刷期间，必须控制好装药量，严禁多装药和放大炮；、 3、扩刷爆破期间必须保护好风筒，扩刷爆破前必须将风筒撤出爆破范围，爆破结束后立即恢复通风工作； 4、扩刷期间必须撤出缆线并采用废旧皮带保护好风水管，以防爆破破坏供风、供水系统； 5、扩刷期间必须严格设置爆破警戒，扩刷爆破时必须将主、副平硐迎头作业人员撤离至警戒线外，扩刷爆破站设置在副平硐巷道里程1330米，主平硐在巷道里程1250米位置必须设置一人站岗和警戒，防止人员误入爆破区域发生意外事故。（附扩刷爆破警戒示意图）。 四、安全技术措施 1、局扇必须由瓦检员负责看管，不得私自开
仅供参考[整理] 安全管理文书 综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共11 页
综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施 一、工程概况 1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，为了保证安全生产，经研究决定，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。 二、综采队组织措施 1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。 2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。 3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。 4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。 5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。 三、工程量及技术要求 1、根据生产技术部设计，1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿（棚腿使用地面现有的3.1m 长棚腿），对于超过棚腿长度的地方使用单体进行支撑。刷帮时必须先在巷中支设单体配合铰接梁做临时支护，确保顶板原有钢梁支撑有力后才允许刷帮，刷帮期间必须短段刷帮，短段支护，保持先支后回的施工原则。 2、1402回风顺槽通尺120m（开口往里第一个最低点）向巷口方向15m范围巷道两帮移近量较大，现需进行刷帮施工，刷帮完成后必须保 第 2 页共 11 页
证从巷道顶板两帮肩窝向下帮部垂直底板。 四、施工准备 1、施工需要的相关工器具、设备、材料准备到位。 2、风水管路连接到位。 3、保护好刷帮范围内的电器设备、开关，同时保护好附近的电缆、管路等。 五、施工工艺 1、先安全检查，敲帮问顶，确认安全后，开始刷帮。 ?、施工工序 安全检查刷帮支护落底出煤。 ?、施工方法 在施工之前必须对巷道顶、帮部进行安全检查。在确认安全的前提下，开始刷帮。采用风镐刷帮，刷帮完成后，及时更换棚腿及上紧锚杆。 3、施工期间，巷道采用1#与3#绞车对拉矿车出货，运到+1180溜煤眼由主井皮带升井。 4、斜巷倾角在10或10以下允许使用对拉绞车；局部有11-15的斜巷且长度不超过100米的允许使用对拉绞车；倾角局部超过15的上下山严禁使用对拉绞车。 5、对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。 6、对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。 7、运输斜巷各安全保护设施、声光信号、警示牌必须齐全、灵敏、可靠。安全设施的安设位置符合规定，强度能够达到防止车辆误入斜巷并能阻止车辆运行的要求 第 3 页共 11 页
I If 编号：SM-ZD-78506 3213机巷炮掘安全技术 措施 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
3213机巷炮掘安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据绿水洞煤矿采掘部署，由掘进一队施工3213机巷， 前40m安装掘进机，决定采用炮掘。为确保施工期间的人员安全及工程质量，特此编写以下安全技术措施，希望施工单位各成员严格遵照执行。 2、巷道用途用于行人、支护材料的运输及设备安装等。 3、施工方法 (1)该巷道采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序 作业。 (2 )永久支护为架设4#金属防倒支架，工作面临时支 护采用15kg/m钢轨作前探梁配木板临时支护。 (3 )按测量标定的中线，破伪顶沿煤层顶板掘进。 (4 )工作面煤矸采用PB-30型耙矸机出矸至皮带运输
机到321煤仓，机车拉至地面。 4、施工工艺 (1)采用钻爆法落煤方式。 (2)掘进机具采用7655型凿岩机、P B-30耙矸机、 SM475/12压风机、MQT-120风动锚杆钻机2台。 装运设备配备：40T溜子。 (4)掘进工艺流程：检查安全及准备7延中线7掘进(打 眼、装药、放炮、检查瓦斯)7检查安全(瓦检员和班组长检查瓦斯及顶板、放炮员检查残爆等)7洒水防尘7临时支护7出矸7永久支护。 5、技术要求 (1 ) 3213机巷为梯形断面，巷道全宽 3.8m，支架顶 梁至巷道底板高2.3m ,柱窝300mm ,破伪顶沿煤层矮帮顶 板按设计施工，巷道暂掘工程量约为40m。 附图：3213机巷施工断面图 (2)风筒、风水管均布置在巷道左侧，风筒距巷道底板 高度不小于1.4m，风水管悬挂在距底板0.6m处。 (3)3213机巷按要求采用4#金属防倒支架进行支护，
内部编号：AN-QP-HT203 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机械道挑顶扩帮安全技术措施通用范 本
机械道挑顶扩帮安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为了便于皮带机头硐室安装设备的顺利运输，对运输时机械道下部车场巷道高度、宽度不够的地方进行挑顶、扩帮，现决定采用震动爆破的方法挑顶、扩帮进行处理，具体安全技术措施如下： 一、技术要求 1、需挑顶、扩帮标准为：保证巷道施工后高度为距离轨道面以上不得低于3.8米、巷道宽度不小于3.4米，皮带机头安装相关设备能够顺利通过为标准。扩帮、挑顶段长度33m。详见工程施工平面图。 二、安全技术措施
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 八贯扩刷安全技术措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
八贯扩刷安全技术措施(通用版) 我项目部施工的东轨道与东回风第八联络巷在实际施工中偏离中线，为确保施工质量和挽回不良影响。根据现场井下巷道的顶板及巷道的围岩情况进行分析研究决定，对原巷道进行扩刷，特编制本安全技术措施，望施工队人员严格遵照执行： 一、巷道规格： 巷道净宽3.5m，净高2.5m。 二、扩刷工程量及范围 工程量：18m；范围为巷道左帮宽度中至帮1.9m。 二、安全技术措施 1、首先对原巷道右帮进行砌墙，壁后充填矸石。 2、砌墙支护措施： （1）、巷道两帮砌墙采用空心砖、水泥砂浆砌墙进行支护；砌
墙宽度为500--600mm。 （2）、扩帮、挖墙基础时，用风镐、手镐进行，若挖不动需放炮时，必须严格按照安全技术措施放炮，防止损坏电缆、水管等电气设备。墙基础深度不得低于200mm，挖到实底，砌墙前先在实底上铺设50毫米的厚砂浆。料要平直、坚实可靠。 （3）、砂浆标号为M10，砌墙的灰浆要饱满，防止干缝、瞎缝出现。砌墙时必须装好茬，不得出现齐茬齐缝，压茬长度不得小于空心砖长度的1/3，壁后采用碎矸石随时充填，要严实，砌墙时必须拉好边线用水平仪检查墙的垂直度和水平度，墙体要挂网喷浆厚度为100mm。 （4）、砌筑过程中人员都要带防护手套。搬运料石时要注意抱稳、放好、不要伤害自已； 3、刷帮维修过程中的煤炭、矸石及巷道内的淤泥和不用的材料必须及时运走，确保施工人员的退路安全畅通及巷道干净整洁； 4、采用金属锚杆配合树脂药卷进行永久支护，锚杆长度为2000mm，直径为20mm，铁托板规格：150mm×150mm（10mm厚钢板制
内部编号：AN-QP-HT390 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范 本
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、编制说明： 西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。 二、施工方法及准备工作： 1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。 2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、
29111回风巷掘进安全技术措施 经玉岭东区矿领导及相关部室现场勘查决定，由准备队在29111巷暗斜井18米处方位角为172°开口，掘一条29111回风巷道与59101巷西部掌面贯通，29111回风巷设计长度240m，坡度-1°，作为机掘四队29111东巷的回风巷。为确保炮掘施工的作业质量及作业过程中的安全，特编制本安全技术措施。 一、工程概况 1、巷道断面特征: 巷道呈矩形，净宽2500mm，净高2000mm；净断面积5m2； 2、支护设计: 29111回风巷开口处沿9#煤层顶部掘进，顶板为砂岩，在掘进过程中，一般情况下可不支护，如果顶板破碎时采用锚网钢带锚索等根据实际情况进行支护，必要时可采用U25型钢棚进行支护。支护顶部使用φ20×2300mm螺纹钢树脂锚杆，锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。矩形布置，锚杆间排距为900×850mm，每排锚杆压一根3500mm长的钢带，每根锚杆配合使用一块150×150×10mm铁托板，巷道顶部挂金属网。巷道两帮破碎时必须铺网打锚杆,矩形布置，锚杆间排距为800×850mm，配套使用一块150×150×10mm钢制托板中孔直径为25mm，每根锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。 二、施工方法与工艺： 1、施工方法 （1）为了运输畅通，开口前，先在29111暗斜井口对面安装一部30型绞车，作为二部运输。等开好口子后，再在开口处的对面安装一部15型耙煤绞车。当掘进30米后，然后安装一部简易皮带作为一部运输。
（2）打眼前必须由跟班队长、班组长、共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。中线至任何一帮的距离偏差在允许的0—100㎜之间。 （3）、巷道的中腰线由技术科给定，施工过程中一定严格按照巷道的中腰线施工，保证巷道的施工质量。 （4）、采用光爆法施工,工作面配备1台煤电钻打眼，施工中严格按照巷道中腰线掘进。开口处人工攉碴至29111运输大巷皮带输送机出碴。施工1米后，搭爬架安设一部爬煤机与29111运输大巷搭接出煤。 （5）开口前，必须对开口前后10米范围内的支护进行仔细检查，在确定支护有效的情况下方可进行开口施工。发现有失效的支护要及时处理。 （6）、开口前，要把开口处周围的零皮活矸处理掉，并进行对开口周围进行加固支护。 （7）开口时，采用少装药放小炮的方式掘进，加密周边眼以保证成形。每循环进尺均为1.0m；最大控顶距为1.2m，最小控顶距0.2m。 2、施工工艺： 工作面配备1台煤电钻打眼；顶部锚杆采用液压锚杆钻机安设，帮部锚杆采用煤电钻安装。 布置楔形掏槽眼，掏槽眼眼口距1200mm，眼底距为200mm,眼深1200mm；周边眼间距为400mm,眼深为1000mm，辅助眼眼距600mm，眼深1000mm。封泥长度:周边眼封泥长度不小于600mm，掏槽眼均不小于900mm。使用2＃煤矿安全许用炸药，Ⅰ～Ⅲ段毫秒延期电雷管，采用正向装药,串联联线，使用MFB-100发爆器起爆。临时支护采用前探梁支护。 工艺流程
文件编号：TP-AR-L3017 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 开帮安全技术措施正式 样本
开帮安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概况 1400运输石门3#联络巷位于1400运输石门与 主石门之间，总长20米。目前该巷道断面为7 m?左 右，局部还有失修巷道，已不能满足矿井下一步的运 输及通风需要，因此对1400运输石门1#联络巷进行 扩修。为了保证安全生产，特制订1400运输石门1# 联络巷扩帮安全技术措施。 工程量：20米。 二、施工方案 由测量人员标定中腰线及起始点，按设计刷大达 到设计荒断面（4.2m×2.7m），进行锚网喷+锚索联
合支护，刷大时要先顶后帮、由前向后依次进行，一般一次开宽长度不大于1.m（顶板破碎处0.6m）临时支护采用打点锚方式。 由外向里依次逐段进行扩修，扩到风门处时先拆除第一道风门待扩修完后安装上风门再拆除第二道风门来扩修，完成后恢复风门。 扩帮段排水沟布置在原水沟位置，规格：净300×300mm。 三、施工方法 采用打浅眼放小炮的方法破岩，采用YT-28 型风钻湿式打眼，使用煤矿许用炸药、毫秒电雷管进行爆破，人工装矿车，刮板机、皮带运输，全风压通风。 四、支护 永久支护采用锚、网、喷加锚索联合支护，锚杆
副斜井井底车场扩刷安全技术措施 一、工程概况： 因副斜井井底车场巷宽度、高度不符合《规程》规定，不能满足敷设管路等安全需要，矿领导决定对该地段巷道进行刷扩作业，由矿辅助队施工，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。 二、具体施工 1、在副斜井井底拐弯处进行扩刷作业，工程量84.8m（分三段扩刷施工，一段长34m，施工方位角267°；二段长21.3米，施工方位角282°；三段长29.5m，施工方位角266°），扩刷线路标准由地测部门负责，严格按照地测部门放射的线路标准进行施工作业。 2、副斜井井底车场巷道断面积： 原断面积净=宽净3m*高净2.5，Q净=7.5㎡ 施工后断面积毛=宽毛3.8m*高毛2.5m，Q毛=8.5㎡ 施工后断面积净=宽净3.6m*高净2.4m，Q净=8.64㎡ 3、支护材料： 1）、顶锚杆规格：φ18mm*2000mm左旋无纵螺纹钢高强锚杆。帮锚杆规格：φ16mm*1600mm普通端锚。 2）、顶板钢筋托梁规格：采用φ12mm的钢筋焊接而成，规格为3400*80mm。两帮托梁采用2100mm×80mm。 3）、金属网：顶网采用900mm×3400mm的菱形金属网，网孔规格φ12×40mm×40mm，长边搭接100mm，用双股16#镀锌联网丝，每隔200mm联一道。帮网采用900mm×2400mm的菱形金属网护顶，网孔规格40mm×40mm，顶、帮金属网相互搭接，搭接长度为100mm，
顶锚杆矩形布置，用双股16#镀锌联网丝联接， 4）、锚杆布置：顶板锚杆间排距为800mm*800mm。帮锚杆距顶300mm，帮锚杆间排距为800mm*800mm，每帮三根。（详见巷道断面支护图）锚杆外露20～50mm。 5）、锚杆预紧力矩：顶锚杆初扭矩≥180N.M，顶锚杆锚固力不于100KN；帮锚杆初扭矩≥80N.M，帮锚杆锚固力不小于50KN；锚索预紧力：初始预紧力为不小于30Mpa。 6）、锚索规格：φ17.8×6000mm；锚索托盘：400mm×400mm ×16mm；锚索布置间排距：每2.4m在巷中布置一根，孔深5.7m。（具体布置详见支护图）锚索外露200mm。 7）、锚固剂：顶锚固剂选用ck2340、z2388树脂锚固剂各一支；帮锚固剂选用ck2340一支；锚索锚固剂选用ck2340三支、z2388一支。 4、巷道支护：采用锚索、锚、网、梁综合支护，喷浆锚固。遇破碎顶板时，铺双层网，缩小间排距，加强支护。 5、施工方法： 1）、刷扩施工采用风镐刷扩成型的方法进行，确保刷扩平整，符合运料、通风、敷设管路等安全要求。 2）、施工过程中从外往里逐步进行，风镐刷扩，手镐辅助。 3）、施工循环进度为1m，因刷扩的煤渣不能及时处理堵塞巷道时，必须先清运或摊平煤渣，确保风流、行人等畅通，符合安全要求时，方准继续施工。 4）、扩刷的煤、矸装入平车后推至变电所的刮板机运至二采区皮