南轨道大巷刷帮施工安全技术措施
一、概述
根据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。
二、准备工作
1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。
2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。
3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。
三、扩刷方式及巷道规格
扩刷方式采用风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5 米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。
四、刷扩、支护及要求：
1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆除不得大于两排。必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过1.6m。
2、刷扩尺寸具体规格见施工图。
3、临时支护
①临时支护采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采用高强螺母与直径20mm勺钢筋焊制成直径150mn防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4 个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为1.8m，前探梁上方使用规格不小于长X宽X厚=2000X200X 50mn t勺木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。
②、当顶板不平整时，应使用3根带有初撑力、支撑高度为2.0m?2.1m的
金属安全点柱，合理有效地支撑顶板，作为临时支护。
4、永久支护
支护形式：永久支护采用锚网梁喷射混凝土加锚索补强支护。
①、支护材料及支护规格
顶板支护：采用? 20m M L2000mn高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆。锚杆间排距800m M 800mm配合①12mn钢筋焊制的托梁及长、宽为2000X 1000mn 金属平焊网，网孔规格100X 100mm全断面覆盖，用16#铁丝100mm-200m连接一道。
锚索支护：锚索为17.8m m的1 7股高强度低松弛预应力钢绞
线，延伸率4%锚索长度为6500mm配合W型钢带支护。锚索沿扩刷巷道中均匀布置，排距1000mm在扩刷最宽处打2根锚索，锚索托板采用300mm< 300m M 16mm高强度可调心托板及配套锁具。
巷帮支护：采用? 20m M L2000mm高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆。配合
①12mm钢筋焊制的托梁及长、宽度为2000X 1000mm金属平焊网，网孔规格100X 100mm全断面覆盖，用16#铁丝100mm-200m连接一道。
锚杆采用两卷树脂锚固剂端锚，K2335和z2360各一卷。
锚索采用三卷树脂锚固剂端锚，K2335一卷，z2360两卷。
②、特殊地段支护
永久支护一般情况选用锚梁网喷射混凝土加锚索补强支护，在顶板破碎处，选用锚杆、锚网、钢带喷射混凝土加锚索补强支护以及增加锚索密度，确保对顶板的有效支撑。顶板特别破碎时，采用矿用U型钢制成的半圆拱型棚进行加强支护，每架棚顶帮必须使用水泥背板(规格1000mr H
15mM 25mm，全周长构顶帮，背板内空隙处必须用矸石填满，严格执行支棚工操作规程，以防顶板在两棚之间形成坠兜而造成顶板离层。
5、质量要求
(1)、锚杆间排距误差不超过士100mm锚杆孔深度误差0?50
mm锚杆必须推到底，外露长度(露出螺母) 30?50mm
(2)
、托盘和托梁要紧贴壁面，锚杆与岩面、煤壁应垂直，偏差士 5 0。锚杆孔深度误差为0?50mm
(3)、锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度误差不超过士5°,锚索孔深度误差士50 mm。锚索间距误差士100 mm。钢绞线必须推到孔底，尾部露出锁具不得小于150mm不得大于300mm
五. 运矸：采用原有的胶带输送机。
六、施工要求
1、各施工人员必须经安全技术培训考试合格后方可入井作业，严格遵守煤矿三大规程以及安全技术措施。
2、必须风、水管路接接到位后，方可施工。
3、开口前应检查各种设备、管线以及各种安全设施的完好情况，开炮前必须将电缆、管路、设备等保护好，确认安全无误后方可施工。
4、加强顶板支护，施工期间班组长必须现场跟班作业。
5、必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过1.8m。
6、严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是开工前，打锚杆前，等要进行细致的敲帮问顶工作，彻底处理危岩活岩，及时处理顶板隐患，确认安全后方可作业。
7、临时支护紧跟工作面，严禁空顶、空帮支护作业。支护时，锚杆按设计要求一次安设完毕。锚杆施工必须按操作规程进行，保证质量，必须是打一个眼安装一根锚杆，不合格的锚杆要立即补打合格。
&瓦斯检查员和班组长必须检查工作面地点的通风、瓦斯、支护情况、顶板、涌水等有无异常，确认安全后方可施工。
9、风筒连接要求平直，接口完好，确保工作面所需风量，不得微风、无风作业。
10、掘进时风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止掘进，米取措施做出处理，只有瓦斯浓度降到0.8%以下后方可恢复作业。
11、任何人不准无计划停电、停风，若有临时停电、停风必须停止工作，撤出人员，切断电源。
12、施工时，必须有专职安全员和瓦斯检查员到现场跟班，发现安全隐患及时要求施工队整改。
13、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。施工中，矿领导、调度室要及时协调处理施工中存在的问题，施工单位处理不了的问题，必须及时向有关部门和领导汇报解决。
14、采用风钻打眼放炮，眼距依据炮眼布置图设计布置，炮眼深度为1800mm打眼要掌握好角度，严格控制装药量，放炮前检查巷道支护及瓦斯情况。
15、爆破前必须先洒水、冲洗、灭尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过
0.5%不准爆破。爆破时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。必须设好警戒并有班长在现场指挥。施工期间班组长必须现场跟班作业。
五、施工安全技术措施
1、采用风钻打眼，炮眼使用黄土泥封填，炮眼全炮泥封满，严禁用块状材料做封泥，无封泥严禁放炮。
2、装药时，每装好一个炮眼，雷管脚线必须拧成短路。严禁拖在综掘机上，不得与电缆等导电体接触。
3、放炮前，必须将电器设备和管线缆掩护好。
4、有下列情况的，不准装药放炮：
（1）、风量不足或无风时
（2）、在施工过程中，严禁无风、微风作业，停风必须撤人。当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，撤出人员，进行处理；当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，撤出人员，切断所有电源，进行处理，当瓦斯浓度降低到0.4%以下时，经瓦检员确认安全后，方允许进入作业。
（3）、炮眼内出现水异常。
（4）、炮眼质量不合格或数量不足时。
（5）、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定。
4、爆破后，待工作面的炮烟吹散后，班组长、放炮员、瓦检员及时检查爆破地点的通风、瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。放炮前后，在放炮地点附近30M内洒水降尘。
处理瞎炮的方法是：
先弄清瞎炮炮眼的角度，在距离瞎炮炮眼至少300毫米的位置，另打一个同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。两个炮眼千万不能靠得太近，严禁用镐刨挖来处理瞎炮，不许从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拽出电雷管。不准用打眼的方法往外掏，也不准用压风吹这些炮眼，不得将炮眼残底继续加深。炸药的爆炸反应过程是瞬间完成的。但由于起爆能不足、炸药变质、装药量过大等原因，有的炮眼里炸药不立即起爆，而是先以较慢的分解速度燃烧，在密封的炮眼内，由于热量和压力的逐渐积聚和增高，炸药最后由燃烧转为爆轰。这种缓爆现象，爆炸时间可延缓几分钟甚至十几分钟。所以，放炮时发现炸药不爆炸，不要立即进入放炮地点查找原因，否则最容易造成伤亡事故。如果等十几分钟还不爆炸，再按瞎炮进行处理。
处理瞎炮后，放炮员要详细检查炸落的煤、矸石，收集没有爆炸的电雷管，交回爆炸材料库。瞎炮处理完之前，禁止在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
5、施工中必须坚持洒水降尘，水管必须紧跟掘进迎头。
6、打眼必须采用湿式打眼，严禁干式打眼。
7、掘进工作面工人要求佩带防尘口罩，做好个体防护。
&巷道经常冲刷，无粉尘积聚现象。
七、爆破作业操作要求
1、放炮员必须是经过培训合格的并持证上岗。严格控制药量，装药
和连线工作必须由放炮员一人担任。炮眼用钎子凿出，炮眼深度为 1.8米，封泥长度必须充满炮眼。放炮员必须是最后一个撤离放炮点。
2、放炮前，瓦检员必须检查迎头内的瓦斯浓度，若超过0.8%时严禁放炮。
3、放炮前，跟班队长必须派专人设置警戒，警戒位置距放炮点的距离不小于75米。人员撤离距放炮点以外不小于100米，母线不小于80 米。班长必须清点人数，爆破工离开爆破点后，由跟班队长下达起爆命
令，以爆破员吹哨为警戒信号，每次起爆至少要吹3次哨子，确认无人员、无问题后方可起爆。
4、放炮后，待炮烟吹散后，由班长、放炮员、瓦检员、安检员到爆破点一同巡视，确认爆破点无安全隐患后，人员方可进入工作面工作。必须严格执“一炮三检”制度。
5、爆破后必须检查是否有瞎炮、残爆，如有异常情况，必须停止一切工作，按？煤矿安全规程？规定执行并进行排除。
6、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆破材料箱必须存放在顶板完好，且避开机械、电气设备的地点。爆破作业时必须将爆破材料箱放到警戒线以外的地点。
7、放炮后，要进行细致的敲帮问顶工作，彻底处理危岩活岩，确认安全后方可作业。
&爆破后破碎大块矸石时，必须在有支护的地点破碎大块矸石，严禁空顶作业。大块矸石严禁进入运输系统。
9、参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
组织措施
1、施工前，施工队必须组织工人认真学习本安全措施，否则不准施工。
2、施工时，必须有专职安全员和瓦斯检查员到现场跟班，发现安全隐患及时要求施工队整改。
3、施工时，施工队必须安排经验丰富的工人操作，发现险情及时撤人处理。
4、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处
5、施工中，调度室要及时协调处理施工中存在的问题，施工单位处理不了的问题，必须及时向有关部门和领导汇报解决。
6、施工中，矿领导和工程技术人员要经常到现场检查，及时处理安全隐患
和本措施落实情况。
本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全技术操作规程》以及《煤矿安全规程》及上级有关规定执行。
南轨道大巷刷帮施工安全技术措施 一、概述 根据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。 二、准备工作 1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。 2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。 3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。 三、扩刷方式及巷道规格 扩刷方式采用风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。 四、刷扩、支护及要求： 1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆除不得大于两排。必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过 1.6m。 2、刷扩尺寸具体规格见施工图。 3、临时支护 ①临时支护采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采用高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为 1.8m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=2000×200×50mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。
运输顺槽扩帮施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运输顺槽扩帮施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为保证运输顺槽段安全出口畅通，保证皮带空间需 要，由我队在3202运输顺槽北帮扩帮。为确保施工安全， 特制定本措施。 一、施工概况 该顺槽为矩形巷道，扩帮为运输顺槽北帮，扩帮长度 为200m，深度为400mm，高度为3m。 二、施工前的准备工作 1、将作业地点杂物清理干净，确保退路畅通。 2、将作业处的风管、水管接通，并进行妥善保护。 3、准备好洋镐、风镐、撬棍及支护材料等。 4、施工期间扩帮严禁与开皮带同时作业。
三、技术要求： （一）施工方法： 1、采用风镐的方式进行扩帮。 2、先用风镐由东向西进行扩帮，扩帮后及时对巷道进行支护，开帮一排，支护一排。支护完成后将工作点的煤、矸石用大锤敲碎后，用铁锹倒运至工作面皮带上，煤、矸石块不得大于300mm。 3、施工完成后，对施工地点进行清理并做好文明生产。 （二）支护要求： 顶板支护 锚杆: 1、锚杆形式和规格：锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，极限拉断力为290KN,屈服力为230KN,延伸率为20%，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。
风巷及联络巷巷修补充安 全技术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
风巷及联络巷巷修补充安全技术措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 由于11060 风巷联络巷已经整修完毕。现准备整修 11060风巷，为保证安全生产，特编制此补充安全技术措施： 一、施工条件 1、局部通风方式：局扇压入式通风，新鲜风流由局扇经 阻燃风筒送至工作面，乏风由11020轨道上山回至东轨道上山。 2、局扇安设位置：局扇安设于11060风巷联络巷两道风 布帘以东10米处。 3、风筒及供风距离：采用①600mm 阻燃、抗静电风筒供 风。 二、安全技术措施 1、在维修11060风巷前，必须首先通知安检科，由安 检科派专人打开密闭。严禁施工单位私自打开。 2、在排放瓦斯前，要检查工作面附近及其排放瓦斯流经
地段中的电缆及电器设备，消灭失爆现象。 3、由当班瓦检员和现场跟班干部负责现场指挥，由地面调度室坐镇指挥的当天值班领导或总工程师指定一人全面 负责。地面调度室坐镇的第一责任者是矿当天值班矿领导或总工程师。 3、在排放瓦斯之前，应首先撤出排放瓦斯流经地段的人员，切断工作面及排放瓦斯流经地段的所有电源并于①、东 轨道上山下段②、11060风巷联络巷两道风布帘以东10米处③、11030联络巷西口处三个地点设置警戒线。在排放瓦斯期间，严禁人员进入排放瓦斯流经地段。 4、排放时，排放人员按照各自的分工，监守岗位，相互协作，严禁玩忽职守，擅自行动或脱岗。 5、排放时，由外向里逐节段进行排放，并在回风流进入全风压通风处悬挂便携式瓦斯报警仪，连续监测瓦斯和二氧 化碳浓度，以便控制风筒末端风量。确保全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5 %。 6、排放时，看风机人员不得随意停开风机，并认真检查
编号：SM-ZD-73761 开拓巷扩刷安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
开拓巷扩刷安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、概况 根据矿井设计要求，现需对300开拓巷进行扩刷，原300开拓巷净宽3.2米，净高2米。锚梁网支护，300开拓巷扩刷总工程量190米，为保证施工安全，特制定此安全技术措施。 2、巷道断面及支护方式： 2.1巷道断面 扩刷后巷道断面为矩形，毛宽4.2米，净宽4米。毛高3米，净高2.8米。扩刷后掘进断面12.6m2,净断面11.2m2。 2.2巷道扩刷后支护方式 2.2.1支护方式： 巷道扩刷后采用锚网索喷，进行联合支护。锚杆间排距800×800㎜矩形布置；锚索间排距为1.6m×2m，每排2根；喷C20砼，厚度100㎜。
附：扩刷后巷道支护断面图 2.2.2支护工艺及要求： ①正常情况下在临时支护的基础上进行锚网支护，并喷砼厚度达到100mm。 ②永久支护与工作面之间的关系：永久支护（复喷砼）距工作面的最大距离顶部不超过6m，墙部不超过40m。锚杆支护放炮前要紧跟工作面，扩刷放炮后不超过1.8m。 ③进行永久支护喷墙部时，必须将两墙部基础深度开够设计尺寸，保证基础深度100mm，和喷射砼厚度100mm，杜绝穿裙赤脚现象。 2.3 临时支护： 2.3.1支护形式： 采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用2寸的钢管，长度为3.0 m，间距不大于1.0m，用金属锚杆和3寸短节钢管焊制的吊环固定，每根前探梁不少于两个吊环。吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为2.0m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=1800×200×150mm的木板、数量不少于2块，横向放置在前探梁
开帮安全技术措施 一、概况 1400运输石门3#联络巷位于1400运输石门与主石门之间，总长20米。目前该巷道断面为7m?左右，局部还有失修巷道，已不能满足矿井下一步的运输及通风需要，因此对1400运输石门1#联络巷进行扩修。为了保证安全生产，特制订1400运输石门1#联络巷扩帮安全技术措施。工程量：20米。 二、施工方案 由测量人员标定中腰线及起始点，按设计刷大达到设计荒断面（4.2m×2.7m），进行锚网喷+锚索联合支护，刷大时要先顶后帮、由前向后依次进行，一般一次开宽长度不大于1.m（顶板破碎处0.6m）临时支护采用打点锚方式。 由外向里依次逐段进行扩修，扩到风门处时先拆除第一道风门待扩修完后安装上风门再拆除第二道风门来扩修，完成后恢复风门。 扩帮段排水沟布置在原水沟位置，规格：净300×300mm。 三、施工方法 采用打浅眼放小炮的方法破岩，采用yt-28型风钻湿式打眼，使用煤矿许用炸药、毫秒电雷管进行爆破，人工装矿车，刮板机、皮带运输，全风压通风。 四、支护 永久支护采用锚、网、喷加锚索联合支护，锚杆类型为ф20×2500mm
左旋预应力锚杆，锚杆：间排距800mm；锚索为φ15.24×5300mm预应力锚索，锚索布置在拱部间排距为1600mm，每排3颗。 （1）锚杆及锚固剂：锚杆规格为φ20×2500m左旋预应力锚杆，每根锚杆均用2条φ20×350树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度30∽50mm，托盘：规格为长×宽=150×150mm，用10mm 厚钢板压制成弧形。每根锚杆抗拔力不小于5吨。 锚索规格为φ15.24×5300mm预应力锚索，排距为1600mm，每根锚索均用4条φ20×350树脂锚固剂固定，锚固长度不少于1000mm，锚索外露长度250∽300mm，托盘为正方形，规格为长×宽=300×300mm，用10mm厚钢板压制成弧形。每根锚索预应力不小于8吨。 钢筋网采用直径为6.5mm盘圆加工制作的经纬网，钢筋网的规格为长×宽=2000×1000mm，网格为长×宽=100×100mm，钢筋网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两片网之间要用14#铁丝连接，连接点要均匀布置，扣距不大于0.2m。 （3）喷浆使用200#砼，喷厚100mm。喷射砼使用转-ⅶ型喷浆机，水泥采用p.o32.5合格的水泥，配合比按水泥：黄砂=1：2，黄砂在井下进行水泥的掺加后，翻动三遍，速凝剂按照水泥重量的2.5~4%进行在上料时均匀掺加,喷射前，用细铁丝在拱顶和两帮拱基线处拉线，并悬挂垂线，以便按铁丝进行喷射，随喷随紧，做到拱圆墙直，并设好喷厚标志。 五、降尘方法有湿式打眼、水炮泥定炮、耙装前洒水、爆破时使用风
进风巷扩帮、起底安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
进风巷扩帮、起底安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 由于50108进风巷压力过大，导致巷道顶帮变形严 重，无法满足通风、行人要求，根据矿生产技术部安排， 我队将对桥转机尾向外段巷道人行侧进行扩帮，全断面进 行起底，保证巷道宽度不低于4m、高度至棚梁下沿不低于 2.6m，扩帮超前桥转电机不低于5m。为保证施工安全顺 利进行，特编制本安全技术措施。 二、施工方案、方法 1、施工前，准备好施工所需的工具材料，对施工段顶 帮永久支护进行检查确认后，进行敲帮问顶处理活矸活 石，发现卸载或损坏的单体要及时进行二次注液或更换。
扩帮前要将电缆吊挂整齐，施工过程中要注意工具材料损伤电缆。 2、起底后巷道高度至棚梁下沿不低于2.6m（全断面起底）,底板坚硬岩层部分采用放松动震动炮开挖，眼深1000mm，炮眼间距为400-500mm，一次爆破不大于5个眼，选用YT-28型风钻打眼，“一字”型合金钢钻头，钻头直径Φ43mm，钻杆为中空六角钢，长度1500mm。 3、雷管选用煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药选用煤矿许用二级乳化炸药，选用FMB-100型放炮器起爆。 4、单孔装药量不超过2节药卷（400g），必须坚持正向装药，串联线路，一次装药，一次联线起爆。 5、放炮前，先将施工地点20m内风水管路、电缆、机电设备等用废旧皮带覆盖保护，并用铁丝绑扎，将巷道照明落地并用废旧皮带覆盖保护，保护皮带接头处相掺不小于200mm。炮眼用废旧皮带覆盖并用溜槽压住加以保
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 总回风巷维修安全技术措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
总回风巷维修安全技术措施(最新版) 一、工程概况 总回风巷长160m，因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6㎡，更换为25#U型钢支护或锚喷支护，净断面为9㎡。为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。 二、施工技术方案 1、巷道支护形式采用25#U型钢支护或锚喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。U型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格φ（50mm～60mm）×800mm，双抗网规格0.8m×8m，网孔3cm×3cm，必须达到抗静电、抗阻燃。锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800×800mm，菱形金属网搭接长度100mm，每间隔200mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长
度为1800mm，每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm，锚杆外露丝长度为≤50mm，托盘为正方形，规格为长×宽=100mm×100mm，用10mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350，每根锚杆锚固力（岩石）≥75kN。 2、喷射混凝土使用必须用标号不低于PC32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3～5mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 3、施工期间严格按U型钢规定支护标准，棚距0.7m（中～中），按中、腰线施工，每棚31根椽子，搭接0.35m。 4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，U型钢巷道用两根长3.5m的π型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过0.7m，锚喷巷道最
文件编号：RHD-QB-K3801 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施标准版 本
综采工作面回风顺槽刷帮安全技术 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，为了保证安全生产，经研究决定，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。 二、综采队组织措施 1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。 2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签
字。 3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。 4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。 5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。 三、工程量及技术要求 1、根据生产技术部设计，1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿（棚腿使用地面现有的3.1m长棚腿），对于超过棚腿长度的地方使用单体进行支撑。刷帮时必须先在巷中支设单体配合铰接梁做临时支护，确保顶板原有钢梁支撑有力后才允许刷
帮，刷帮期间必须短段刷帮，短段支护，保持先支后回的施工原则。 2、1402回风顺槽通尺120m（开口往里第一个最低点）向巷口方向15m范围巷道两帮移近量较大，现需进行刷帮施工，刷帮完成后必须保证从巷道顶板两帮肩窝向下帮部垂直底板。 四、施工准备 1、施工需要的相关工器具、设备、材料准备到位。 2、风水管路连接到位。 3、保护好刷帮范围内的电器设备、开关，同时保护好附近的电缆、管路等。 五、施工工艺 1、先安全检查，敲帮问顶，确认安全后，开始刷帮。
第二（+1200 ）中车场扩帮安全技术措施因111203工作面安装需要，需对车场绕道段进行扩帮，为保证施工安全, 特编制本安全技术措施。 工程概况 具体参数及工程量表见附图。 附图1 :第二（+1200 ）中车场扩帮图 二施Q5法 1、由工程技术部标定位置及施工中腰线，施工时采用边扩帮边支护的方式，支护时人员站在支护完好的顶板下，及时进行支护。采用放小炮，耙斗机装渣，矿车提升至地面。 2、扩帮时采用多打眼、少装药、放小炮的施工方法进行。 3、扩帮时风钻与巷帮呈90。打眼，眼深500-700mm炮眼间排距不得大于600mm,单孔装药量不得超过300g採用正向装药、串联联线，炮泥必须封满填实，封泥长度必须严格按照《煤矿安全规程》329条执行。对爆破后不平整处必须用风镐处理，保证巷道直墙平整、拱部圆滑。 附图2 : +1200车场扩帮施工炮眼布置三视图 附表1 : +1200车场扩帮施工爆破说明书 三.扩帮前的准备工作 1、做好和本次扩帮相关部门（队）技术交流和人员配合。
2、验收员用自喷漆标出起拱线（扩帮段L 3、准备好施工所用工器具，包括铁锹、洋镐、风镐、板皮，废旧皮带等。 4、对扩帮区域的风筒、管线、电缆、设备、水沟等进行临时保护。 5、电源引自111201工作面第一联络巷移变处馈电开关。 6、编制扩帮安全技术措施并在全队贯彻学习。 四.技术要求 1、扩帮段长度30.4m,扩帮深度0.7m。 2、扩帮后轨面以上2.5m高度范围，巷帮要保证距轨道中心线不小于1.9m o 3、详见《第二（+1200 ）中车场扩帮图》、《炮眼布置三视图》、《爆破说明书》。 五、永久支护 扩帮段为直墙半圆拱形断面：宽度3.4m，高度（中高）为3.4m。 扩帮、挑顶段支护为锚网喷+锚索联合支护方式，锚杆采用cp20mmx 2000mm左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，锚固长度为1000mm ,树脂锚固剂型号为K2335 ,锚杆间、排距为800x800mm ,矩形布置,锚固力不小于50KN , 托板为铁制，规格为长x宽x 厚为120mmx：L20mmx：L0mm蝶形托盘，全断面加挂（p6.5mm的钢筋网，网孔规格为100mm x 100mm，网片长x宽:4200mm x900mm ,网片搭接量为100mm ,网片可根据实际情况剪切使用。交叉点牛鼻子处补打3根锚索，锚索采用（pl7.8mmx 5000mm钢绞线锚索，锚固长度为2000mm ,锚索梁为14b槽钢加工而成，长度为400mm。喷碇厚度为100mm，强度等级为C 25。巷道支护应根据实际施工情况适当调整支护参数和形式，以保施工安全。
文件编号：GD/FS-7437 （解决方案范本系列） 维修风巷安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
维修风巷安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为减少巷道通风阻力，保证矿井风流畅通无阻，同时为将矿井风巷失修率降到7%以下，严重失修率降到3%以下，使矿井通风质量达到《标准》要求，确保矿井安全生产，则需对本矿的风巷进行维修，为保证维修质量和人员的安全，特编写本措施。 一、施工时间： 二、施工负责人： 三、技术要求： 1、加强对盘区以上（含盘区，下同）专用风巷的管理与维护，保持完好井巷的标准。矿井风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。失修程度的划分见下表：
程度划分断面(m2) 支护顶板(mm) 积水(mm) 浮煤、杂物淤泥(mm) 失修原设计的90% 支架失修，砌碹变形，锚喷脱皮冒落下沉量>100 >200 >100 严重失修原设计的80% 支架变形，弯扭5架以上，砌碹明显变形10m以上，锚喷脱落高度超过100mm，连续面积超过10m2 下沉量>200或冒落>300 >300 2、风速和瓦斯浓度均不得违反《煤矿安全规程》的规定。风井和风硐的风速不得超过15m/s；主要风巷的风速不得超过8m/s；盘区风巷的风速不小于0.25m/s，不超过6m/s。 3、风巷内测风站构筑规范，牌板内容齐全、清
文件编号：RHD-QB-K6591 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 主平硐扩巷的安全技术措施标准版本
主平硐扩巷的安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 我部施工的黑拉嘎煤矿主平硐随着井筒掘进延伸，运输转载距离较长，严重影响出矸时间，为了解决出矸问题和加快施工进度，并经贵州省煤矿设计院、黑拉嘎煤矿筹备处、北京合力通工程咨询有限公司黑拉嘎煤矿监理部和我部共同研究，决定主平硐采用皮带运输，于主平硐皮带机头位置断面小，需扩刷巷道断面，特编制主平硐皮带机头施工的安全技术措施。 一、工程概况 1、扩刷位置：巷道里程k1400米至k1407米,
扩刷长为：7米； 2、扩刷宽度：由原断面宽度4米扩刷至5.5米，扩刷宽度为：1.5米； 3、详见扩刷断面施工图（建设单位提供）。 二、组织机构 1、组长：项目经理（黎开洪） 2、副组长：项目总工程师(刘进先)、安全副经理（易龙学） 3、成员：工程技术员（朱兴文、徐东红）、机电副经理（张华）、调度员（陈绍祥）、材料员（尚显军）以及主平硐施工队副队长； 三、技术要求 1、利用原有开挖面及方位角向前扩刷，每一循环扩刷进度要求达到2.5米，三个循环必须完毕扩刷工作；
2、在扩刷期间，必须控制好装药量，严禁多装药和放大炮；、 3、扩刷爆破期间必须保护好风筒，扩刷爆破前必须将风筒撤出爆破范围，爆破结束后立即恢复通风工作； 4、扩刷期间必须撤出缆线并采用废旧皮带保护好风水管，以防爆破破坏供风、供水系统； 5、扩刷期间必须严格设置爆破警戒，扩刷爆破时必须将主、副平硐迎头作业人员撤离至警戒线外，扩刷爆破站设置在副平硐巷道里程1330米，主平硐在巷道里程1250米位置必须设置一人站岗和警戒，防止人员误入爆破区域发生意外事故。（附扩刷爆破警戒示意图）。 四、安全技术措施 1、局扇必须由瓦检员负责看管，不得私自开
仅供参考[整理] 安全管理文书 综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共11 页
综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施 一、工程概况 1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，为了保证安全生产，经研究决定，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。 二、综采队组织措施 1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。 2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。 3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。 4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。 5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。 三、工程量及技术要求 1、根据生产技术部设计，1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿（棚腿使用地面现有的3.1m 长棚腿），对于超过棚腿长度的地方使用单体进行支撑。刷帮时必须先在巷中支设单体配合铰接梁做临时支护，确保顶板原有钢梁支撑有力后才允许刷帮，刷帮期间必须短段刷帮，短段支护，保持先支后回的施工原则。 2、1402回风顺槽通尺120m（开口往里第一个最低点）向巷口方向15m范围巷道两帮移近量较大，现需进行刷帮施工，刷帮完成后必须保 第 2 页共 11 页
证从巷道顶板两帮肩窝向下帮部垂直底板。 四、施工准备 1、施工需要的相关工器具、设备、材料准备到位。 2、风水管路连接到位。 3、保护好刷帮范围内的电器设备、开关，同时保护好附近的电缆、管路等。 五、施工工艺 1、先安全检查，敲帮问顶，确认安全后，开始刷帮。 ?、施工工序 安全检查刷帮支护落底出煤。 ?、施工方法 在施工之前必须对巷道顶、帮部进行安全检查。在确认安全的前提下，开始刷帮。采用风镐刷帮，刷帮完成后，及时更换棚腿及上紧锚杆。 3、施工期间，巷道采用1#与3#绞车对拉矿车出货，运到+1180溜煤眼由主井皮带升井。 4、斜巷倾角在10或10以下允许使用对拉绞车；局部有11-15的斜巷且长度不超过100米的允许使用对拉绞车；倾角局部超过15的上下山严禁使用对拉绞车。 5、对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。 6、对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。 7、运输斜巷各安全保护设施、声光信号、警示牌必须齐全、灵敏、可靠。安全设施的安设位置符合规定，强度能够达到防止车辆误入斜巷并能阻止车辆运行的要求 第 3 页共 11 页
内部编号：AN-QP-HT203 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机械道挑顶扩帮安全技术措施通用范 本
机械道挑顶扩帮安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为了便于皮带机头硐室安装设备的顺利运输，对运输时机械道下部车场巷道高度、宽度不够的地方进行挑顶、扩帮，现决定采用震动爆破的方法挑顶、扩帮进行处理，具体安全技术措施如下： 一、技术要求 1、需挑顶、扩帮标准为：保证巷道施工后高度为距离轨道面以上不得低于3.8米、巷道宽度不小于3.4米，皮带机头安装相关设备能够顺利通过为标准。扩帮、挑顶段长度33m。详见工程施工平面图。 二、安全技术措施
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.巷修工维修时的安全技术 措施正式版
巷修工维修时的安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）在维修旧巷前，必须首先检查瓦斯等有害气体，其浓度必须符合《煤矿安全规程》的规定后方可进行工作。 （2）维修前，要严格执行敲帮问顶制度，认真检查巷道顶、帮的情况，确认无危险后方可进行维修工作。 （3）在有架线电机车或安装有其他运输设备的巷道中进行维修时，开工前应指定专人切断架空线电源，将电源开关锁上，挂上停电牌，再接上接地线保险卡子进行试电，确属无电时才能进行巷道维修。对绞车道的维修工作必须在检修班进
行（绞车停止运行），若必须在生产班维修，绞车也应停止运行，绞车道上口还应设有安全装置，且灵活可靠，以保证巷道维修时的安全。 （4）在有积水或流水的巷道内维修时，事先要检查水沟是否畅通，如有淤塞，要先清理水沟。待维修的巷道如有积水或附近有老空区积水时，应尽量先放积水后再进行维修，以免发生突然涌水伤人。 （5）维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人。撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，并严禁人员进入里边工作。 （6）刷大或修理井巷需连续撤换支架时，必须保证再发生冒顶堵塞井巷时有人
内部编号：AN-QP-HT390 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范 本
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、编制说明： 西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。 二、施工方法及准备工作： 1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。 2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、
文件编号：TP-AR-L3017 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 开帮安全技术措施正式 样本
开帮安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概况 1400运输石门3#联络巷位于1400运输石门与 主石门之间，总长20米。目前该巷道断面为7 m?左 右，局部还有失修巷道，已不能满足矿井下一步的运 输及通风需要，因此对1400运输石门1#联络巷进行 扩修。为了保证安全生产，特制订1400运输石门1# 联络巷扩帮安全技术措施。 工程量：20米。 二、施工方案 由测量人员标定中腰线及起始点，按设计刷大达 到设计荒断面（4.2m×2.7m），进行锚网喷+锚索联
合支护，刷大时要先顶后帮、由前向后依次进行，一般一次开宽长度不大于1.m（顶板破碎处0.6m）临时支护采用打点锚方式。 由外向里依次逐段进行扩修，扩到风门处时先拆除第一道风门待扩修完后安装上风门再拆除第二道风门来扩修，完成后恢复风门。 扩帮段排水沟布置在原水沟位置，规格：净300×300mm。 三、施工方法 采用打浅眼放小炮的方法破岩，采用YT-28 型风钻湿式打眼，使用煤矿许用炸药、毫秒电雷管进行爆破，人工装矿车，刮板机、皮带运输，全风压通风。 四、支护 永久支护采用锚、网、喷加锚索联合支护，锚杆
k3工作面上下安全出口巷维修安全技术措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0890
k3工作面上下安全出口巷维修安全技术措 施(通用版) 一、工作面概况 23102工作面长80米，走向长320米，煤层倾角14°左右。由于原掘巷道施工质量差，工作面的运输和回风顺槽断面不符合《规程》规定，为保证安全出口畅通和正常通风，我矿计划对该工作面运输和回风顺槽进行整改维修，现制定23102工作面回风、运输顺槽整修作业安全技术措施。 23102工作面示意图 二、整修工程量 整修回风巷320m、运输顺槽320m。 三、施工方法 1、施工顺序
由近到远，先从运输顺槽开始，逐渐向工作面方向推进，由外向里逐架整修巷道；回风巷由运输上山开始往工作面方向整修回风顺槽。 2、撤换支架顺序 原则上是“先支后撤”首先支设好新支架再拆除老支架。 3、修护工作的工艺程序 撤换支架前，首先加固靠近整修处10米内巷道的棚子，并在需要整改的棚子前后打齐双排挑棚，然后挖柱窝--打临时支护—出渣—架设正式支护。 4、整修工作安排头数 整修工作安排头数最好一组作业，如需安排两组，其间距不小于30米，并保证各自均有畅通的退路。 5、整修工作标准 维修后的棚子必须符合质量标准化要求，满帮满顶，棚子正规有劲，不拧肩掉斜，巷道净断面底宽2.0m、顶宽1.6m、高1.8m，保证通风和运输畅通。
副斜井井底车场扩刷安全技术措施 一、工程概况： 因副斜井井底车场巷宽度、高度不符合《规程》规定，不能满足敷设管路等安全需要，矿领导决定对该地段巷道进行刷扩作业，由矿辅助队施工，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。 二、具体施工 1、在副斜井井底拐弯处进行扩刷作业，工程量84.8m（分三段扩刷施工，一段长34m，施工方位角267°；二段长21.3米，施工方位角282°；三段长29.5m，施工方位角266°），扩刷线路标准由地测部门负责，严格按照地测部门放射的线路标准进行施工作业。 2、副斜井井底车场巷道断面积： 原断面积净=宽净3m*高净2.5，Q净=7.5㎡ 施工后断面积毛=宽毛3.8m*高毛2.5m，Q毛=8.5㎡ 施工后断面积净=宽净3.6m*高净2.4m，Q净=8.64㎡ 3、支护材料： 1）、顶锚杆规格：φ18mm*2000mm左旋无纵螺纹钢高强锚杆。帮锚杆规格：φ16mm*1600mm普通端锚。 2）、顶板钢筋托梁规格：采用φ12mm的钢筋焊接而成，规格为3400*80mm。两帮托梁采用2100mm×80mm。 3）、金属网：顶网采用900mm×3400mm的菱形金属网，网孔规格φ12×40mm×40mm，长边搭接100mm，用双股16#镀锌联网丝，每隔200mm联一道。帮网采用900mm×2400mm的菱形金属网护顶，网孔规格40mm×40mm，顶、帮金属网相互搭接，搭接长度为100mm，
顶锚杆矩形布置，用双股16#镀锌联网丝联接， 4）、锚杆布置：顶板锚杆间排距为800mm*800mm。帮锚杆距顶300mm，帮锚杆间排距为800mm*800mm，每帮三根。（详见巷道断面支护图）锚杆外露20～50mm。 5）、锚杆预紧力矩：顶锚杆初扭矩≥180N.M，顶锚杆锚固力不于100KN；帮锚杆初扭矩≥80N.M，帮锚杆锚固力不小于50KN；锚索预紧力：初始预紧力为不小于30Mpa。 6）、锚索规格：φ17.8×6000mm；锚索托盘：400mm×400mm ×16mm；锚索布置间排距：每2.4m在巷中布置一根，孔深5.7m。（具体布置详见支护图）锚索外露200mm。 7）、锚固剂：顶锚固剂选用ck2340、z2388树脂锚固剂各一支；帮锚固剂选用ck2340一支；锚索锚固剂选用ck2340三支、z2388一支。 4、巷道支护：采用锚索、锚、网、梁综合支护，喷浆锚固。遇破碎顶板时，铺双层网，缩小间排距，加强支护。 5、施工方法： 1）、刷扩施工采用风镐刷扩成型的方法进行，确保刷扩平整，符合运料、通风、敷设管路等安全要求。 2）、施工过程中从外往里逐步进行，风镐刷扩，手镐辅助。 3）、施工循环进度为1m，因刷扩的煤渣不能及时处理堵塞巷道时，必须先清运或摊平煤渣，确保风流、行人等畅通，符合安全要求时，方准继续施工。 4）、扩刷的煤、矸装入平车后推至变电所的刮板机运至二采区皮
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 沉淀池刷帮喷浆安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1538-40 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制说明： 西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。 二、施工方法及准备工作： 1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。 2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、1000×3200mm 的10#金属网、K2335和Z2355锚固剂和木垫板若干。 3、准备宽度不小于40cm的长木板及其他搭跳材
料。 4、保护好排水泵、开关、电缆及排水管路。 三、技术要求： 1、严格按措施要求、规定进行施工作业。 2、沉淀池内若顶板破碎或顶板岩性比较松散时，为防止掉顶，应进行顶板补打锚杆，补打锚杆采用Φ20×2200mm的金属强锚杆配合木垫板施工。 3、片帮处采用Φ20×2200mm等强金属锚杆配合1000×3200mm的10#金属网进行护帮。锚杆间排距为800×800mm，允许误差±100mm；锚杆要打在实茬处。 4、金属网要铺设整齐，搭接长度为200mm。并用14#铁丝联网。 5、每根锚杆配一卷K2335和一卷Z2355树脂药，K2335树脂药应放在眼底，将药送至眼底后方可开始搅拌，搅拌时间20～30s，搅拌结束待1min后紧固。严禁使用过期作废的锚杆药，严禁少装药或使用不合格的锚杆。 6、锚杆安装要牢固，木垫板紧贴壁面，顶部锚杆